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SYSTEME D'ASSEMBLAGE DE TUBES A DECHARGE ELECTRONIQUE ET SYSTEME DE GRILLE ASSOCIE.
La présente invention se rapporte à un système dassem- blage de tubes à décharge électronique et système de grille asso- cié, en particulier dans le cas des tubes du type dans lequel l'ano- de forme une partie de l'enveloppe du tube. Elle se rapporte spécia- lement au système d'assemblage des éléments du tube et à une forme nouvelle de système de grille ou d'électrode de commande pour tube de ce type, ainsi qu'à leur méthode d'assemblage.
On a éprouvé dans le passé de grandes difficultés dans, l'assemblage des tubes à décharge électronique du type dans lequel 1ánode forme une partie de l'enveloppe et on a trouvé nécessaire de disposer de pièces usinées de façon précise, pour que la catho- de, la grille et l'anode puissent être alignées convenablement quand l'assemblage est terminé. La,'procédure usuelle consistait
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à attacher tout d'abord l'anode à une pièce de verre vierge, puis à fixer un bras de support de grille à la paroi de ladite pièce et, après nettoyage de toutes les pièces, à introduire la grille et à la fixer à son bras de support au moyen d'une connexion à vis.
L'alignement mécanique de la grille et de l'anode devait alors néces- sairement se faire après que le système de cathode était scellé en position.
Cette manière de procéder comporte plusieurs inconvé- nients. Tout d'abord, le système de grille est susceptible de se relâcher pendnt le vidage à cause de la connexion parvis. Deuxiè- mement, le travail d'usinage qutimplique ce mode de construction est relativement compliqué et coûteux. Troisièmement, la mise en alignement du système de grille lui-même est assez difficile, pour autant qu'il s'agit d'obtenir une concentricité absolue avec l'ano- de. Quatrièmement, le système obtenu rend très difficile le scel- lement de la cathode, car cette dernière doit tre alignée de façon précise avec la grille.
L'invention a principalement pour obet la construction d'un système de tube et un mode d'assemblage des pièces dudit tube permettant a'éliminer les inconvénients esquissés au paragraphe précédent.
Un autre objet de l'invention est la constitution d'un système de tube et d'un mode d'assemblage de ses pièces exigeant un minimum de pièces usinées de façon précise et permettant cepen- dant un assemblage très rapide et un alignement très précis.
L'invention a également pour objet la constitution d'un système de grille et de support de grille montés indépendamment des autres électrodes du tube et se terminant en un point de la paroi du tube espacé de la terminaison des autres électrodes.
L'invention a encore pour objet une grille tubulaire et son système de support qui, après leur montage dans un tube à dé- charge électronique, permettent l'insertion de la cathode à l'in- 'térieur dudit système de grille tubulaire.
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Un autre objet de l'invention est la constitution d'une grille et de son support tels que lesdits éléments puissent être rapi- dement et aisément supportés sur la paroi du tube et suivant la- quelle le système de support constitue une entrée de courant per-' mettant les connexions extérieures du circuit de grille.
Ltinvention, avec les objets et caractéristiques ci- dessus et. d'autres encore, relative au mode de fabrixation et d'as- semblage des diverses pièces du système de grille apparaîtront à la lecture de la description suivante et à l'examen des dessins joints qui en représentent schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation.
La figure I est une vue longitudinale, avec coupe par- tielle, d'un tube à décharge électronique conforme à un mode de mise en oeuvre de l'invention.
La figure 2 est une coupe à plus grande échelle, selon la droite 2-2 de la figure I.
La figure 3 est une vue en plan, prise du haut, du bras de support de grille avec coupe de l'entrée de courant.
La figure 4 est une coupe verticale de l'entrée de courant, selon la droite 4-4 de la figure 3.
Sur les dessins, l'invention a été illustrée dans son application à un tube à décharge électronique à grande puissance comportant une partie I d'enveloppe tubulaire en verre, une anode métallique tubulaire 2, dont l'extrémité extérieure est fermée et dont l'extrémité intérieure est soudée à une extrémité de la partie de verre, ladite anode faisant partie de l'enveloppe, et un pied 3 scellé à l'autre extrémité de la partie de verre. L'anode 2 est représentée avec un bord 4 légèrement évasé et aminci, en vue de son scellement dans la partie de verre de l'enveloppe, d'une manière bien connue. Un manchon intérieur 5 est représenté soudé à la surfa- ce extérieure de l'anode et se prolongeant au delà du scellement à l'intérieur de l'enveloppe, de manière à protéger ledit scellement de la grande chaleur.
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Une grille tubulaire 6, constituée par une hélice de fil fin est supportée concentriquement à l'intérieur de l'anode 2 au moyen de quatre tiges 7, également espacées autour de l'axe du tube et auxquelles les spires de lthélice formant la grille sont soudées. Un organe en forme de cuvette 8 est prévu à l'extrémité de la grille située vers l'anode et les extrémités extérieures des tiges 7 sont fixéesladite cuvette et, ainsi, maintenues à l'espacement convenable les unes par rapport aux autres. La pièce 8 agit également comme un écran, en empêchant les électrons de sortir par l'extrémi- té de la grille.
Un anneau 9 est soudé aux tiges de support 7 à l'autre extrémité de l'hélice de grille 6, dans le but d'espacer et de supporter lesdites tiges à l'extrémité intérieure de la grille.
Un peu au delà de l'anneau 9, les tiges 7 sont légèrement coudées et se prolongent plus loin dans 1 enveloppe, où elles sont supportées sur un bras 10, lequel est lui-même rigidement supporté sur la paroi de l'enveloppe. Le bras 10 peut être formé d'une barre unique de section rectangulaire, courbée de manière à. former un anneau et dont les extrémités II sont dirigées côte à côte vers l' extérieur, de manière à former le bras du support proprement dit.
Des trous 12 sont prévus dans la partie annulaire de ce support, pour recevoir les extrémités des tiges 7, qui peuvent être soudées dans ces trous.
Pour monter le bras 10 sur la paroi de l'enveloppe I, il est prévu un organe en forme de cuvette 13, avec partie terminale cylindrique fermée 14. Un bouchon 15 s'adpte dans la partie cylin- drique 14 et il est muni d'un trou destiné à recevoir les extrémi- tés II du bras 10 et, de la sorte, à supporter rigidement le bras par rapport à la pièce en forme de cuvette 13. Les extrémités II du bras peuvent être arrondies, comme indiqué à la figure 4, pour s'adapter dans le trou 16 et, si on le désire, on peut prévoir, à la surface intérieure dudit trou 16, un bourrelet 17 s'engageant dans la rainure 18, formée par les bords inférieurs chanfreinés
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des extrémités II du bras de manière à empêcher ce dernier de tour- ner dans le bouchon 15.
Le bouchon 15 peut être soudé ou brasé à la partie cylindrique 14; de la pièce en forme de cuvette 13 et les extrémités II du bras peuvent également être soudées ou brasées au bouchon 15. L'extrémité ouverte de la cuvette 13 peut être munie dtun bord aminci en lame de couteau 19, permettant le scellement du- dit bord dans le bord 20 d'une collerette annulaire entourant une ouverture dans la paroi latérale de la partie de verre I de l'enve- loppe.
Une cathode filament aire 21 est montée à l'intérieur du cylindre de grille 6. Cette cathode peut avoir la forme d'une hé- lice dont l'extrémité extérieure est fixée à une forte tige centrale de support 22 et dont l'extrémité intérieure est fixée à une autre tige de support 23, légèrement espacées de la tige 22, mais assez voisine de celle-ci pour pénétrer dans l'anneau de grille 9. Les tiges 22 et 23 se prolongent parallèlement aux tiges de grille 7 et traversent l'anneau du bras 10, après quoi elles spnt scellées dans le pied 3, lesdites tiges étant légèrement coudées vers l'extérieur, après avoir traversé la ligne 10, afin de leur ménager un espacement plus grand à la traversée du pied 3.
L'extrémité du tube qui porte le pied 3 est munie d'un culot convenable 24, cimenté à l'enveloppe à la manière usuelle et portant des broches 25, auxquelles les extrémités des tiges 23 sont connectées; après leur passage à travers le pied 3.
A l'assemblage, la pièce 13,en forme de cuvette peut tout d'abord être scellée au bord 20 de l'ouverture prévue pour elle dans la paroi de la partie de verre I, ce qui donne un cylindre de verre, ouvert à ses deux extrémités, avec la cuvette 13 scellée à son côté. La grille 6 peut alors être assemblée sur les tiges 7, avec la pièce 8 et l'anneau 9 en position. Les tiges peuvent être fixées au bras 10 et les extrémités II du bras insérées dans le bouchon 15. Le système de grille peut alors être introduit dans la partie de verre de l'enveloppe à travers l'ouverture sur laquelle
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l'anode doit être appliquée et le bouchon peut être introduit dans la partie cylindrique 14 de la pièce 13.
Grâce à l'usage d'organes de fixation convenables, la grille'peut alors être alignée de façon sa- tisfaisante dans l'axe du tube, après quoi le bouchon 15, les extré- mités II de la tige 10 et la pièce cylindrique 14 peuvent être bra- sés ensemble.
La cathode 21 peut être montée sur les tiges supports 22 et 23 et ces tiges peuvent être scellées dans le pied 3 avant l'application de ce dernier à la partie de verre I de l'enveloppe.
Ensuite, le système de la cathode et du pied peut 'être introduit à l'extrémité culot de l'enveloppe, la cathode passant à travers l' anneau formé par le bras 10 et dans l'hélice de grille 6, où elle peut tre maintenue en alignement au moyen d'entretoises convenables pendant le scellement du pied à la partie de verre I, à la manière connue.
Quand la grille et la cathode ont été ainsi fixées rapidement dans la partie de verre I, l'anode peut être scellée à l'extrémité ouverte de ladite'partie de verre. Ce joint cuivre-verre est la dernière opération à accomplir avant le vidage du tube et, pour son accomplissement, on munit tout d'abord le bord effilé de l'anode d'un bourrelet de verre de coefficient de dilatation con- venable. L'anode est ensuite nettoyée chimiquement et l'écran 5 est soudé en place. L'anode est ensuite scellée à la partie de verre I, cependant qu'une atmosphère d'un gaz pratiquement neutre, à très faible teneur d'hydrogène, est maintenue dans le tube.
Un tel gaz peut être celui connu sous le nom de nitrogène de seaford, qui est un gaz pratiquement neutre, à teneur d'hydrogène approximativement un demi de un pour cent ( 0,5 % ) d'hydrogène.
Cette quantité d'hydro¯gène est insuffisante pour causer la réduc- tion du verre, ou la destruction de la liaison entre le verre et le métal, mais elle est suffisante pour éviter une augmentation de l'oxydation de la partie interne de l'anode, pendant que cette dernière est portée au rouge.
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Grâce au mode d'assemblage ci-dessus décrit conformément à certaines caractéristiques de l'invention, les parties du tube peuvent être rapidement et aisément assemblées sans aucune difficul- té, tout en alignant lesdites parties et en les montant rigidement les unes par rapport aux autres.
La partie cylindrique 14 de la pièce en forme de cuvette
13 constitue une entrée de' courant de grille à laquelle peut être fixée la connexion de grille 26, munie d'un écran radiateur 27 et destinée à permettre la liaison avec le circuit de grille.
Bien que l'invention ait été décrite et représentée à propos d'un type particulier de tube à décharge électronique, elle n'est en aucune-manière limitée audit type de tube.