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"Perfectionnements aux pompes" ----------------------------
L'invention se rapporte aux pompes et plus parti- culièrement à une pompe radiale de haute pression.
Le terme haute pression se rapporte aux pressions qui dépassent 200 kg par centimètre carré. La construc- tion des pompes réalisant des"pressions aussi élevées a été difficile jusqu'à présent en raison de l'inertie des organes mobiles et des vitesses périphériques des surfaces portantes.
Pour surmonter ces difficultés, un but de l'inven- tion consiste dans la réalisation d'un organe d'entrainement de petit diamètre qui coopère avec une série de sabots dont la surface portante présente un évidement rempli de li-
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quide. Un palier hydraulique" est ainsi ménagé entre
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Les sabots et l'organe d'entrainement, notamment l'excen- trique; les sabots assurent l'étanchéité du palier hydrau- l.ique et servent d'organes de commande des pistons radiaux, la construction étant avantageusement réalisée de façon telle que la position du sabot s'ajuste par rapport à celle du piston au cours du fonctionnement, les sabots jouant le rôle d'organes d'étanchéité et de support des pistons.
La pompe radiale, objet de l'invention, est destinée à servir de source de liquide à haute pression en appli- cation à l'aviation, en raison de la construction compacte de la pompe par rapport à ses dimensions et de la simplicité de sa réalisation qui se prête à une construction solide et économique.
Un autre but de l'invention consiste dans une réa.li- sation telle du palier hydraulique par rapport aux pistons que les sabots n'ont pas 'de tendance à se dégager de l'excen- trique, tout en évitant un grippage de ces organes, aux vi- tesses et pressions élevées auxquelles le piston et la pompe sont exposés.
Un autre but encore de l'invention consiste dans la réalisation d'un piston tubulaire dont la paroi est consti- tuée en matière appropriée et présente une épaisseur telle qu'elle se prête à une dilatation limitée sous haute pression pour diminuer ainsi le jeu entre le piston et la paroi du cylindre et réduire, par conséquent, au minimum les fuites qui pourraient se produire lors de l'augmentation de la pression.
L'invention vise en outre la réalisation d'un méca- nisme pour relier une série de pistons à la périphérie d'un organe excentrique d'entraînement. Conformément à une narti- cularité de l'invention, la pompe comporte des anneaux qui. réalisent''la liaison entre la périphérie de l'excentrique et les pistons de la pompe.
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D'autres buts et caractéristiques de l'invention apparaitront de la description qui suit en se référant aux dessins annexés, aur lesquels:
La Figure 1 est une vue en perspective d'une pompe, objet de l'invention, un fragment étant arraché pour mieux illustrer l'agencement interne de la dite pompe;
La Figure 2 est une coupe longitudinale d'une pompe constituant une variante préféréede l'invention;
La Figure 3 est une vue de bout de la pompe montrée sur la Figure 2;
La Figure 4 est une vue du côté opposé de la pompe montrée sur la Figure 3;
La Figure 5 est une vue en coupe sbhématique montrant l'agencement des pistons autour de l'excentrique de commande;
La Figure 6 est une vue fragmentaire de l'agrafe d'assemblage des anneaux de liaison de pistons;
La Figure 7 est une vue en coupe, à échelle plus grande, montrant les détails de la liaison entre un piston et le sabot respectif ; La Figure 8 est une vue en coupe du fragment montré sur la Figure 7.
En se référant aux dessins, l'invention sera décrite en application à la pompe montrée sur la Figure 2, des nu- méros de référence identiques désignant toutefois des orga- nes similaires de la variante montrée sur la Figure 1.
Comme montré sur les dessins, la pompe comporte un corps 1, pouvant être constitué par une pièce coulée, dans lequel est ménagée la chambre d'alimentation 2. Des plaques de bout 3 et 4 sont agencées aux extrémités opposées du corps 1 et sont fixées en place au moyen'de boulons 5 et 6.
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La plaque de bout 3 présente un trou au travers duquel passe 1''arbre d'entrainement 7 sur lequel sont montes les organes (le commande, on l'expèce les excentriques 8 qui sont disposes dans la chambre 2. Sur l'extrémité externe de l'arbre 7 est monté un organe d'accouplement élastique destine à relier 1''arbre 7 à un motour appropriée non figure.
L'extrémité interne ci.9 l'arbre 7 est logée dans des roulements anti-friction 10 et 11 montés dans les plaques respoctives 3 et 4.
Un orifice d'aspiration 12 et un orifice de refoule- ment 13 sont prévus dans la plaque de bout 4. L'orifice d'aspiration 12 est destiné à être relié à une source de fluide; par exemple d'huile, et communique par 1''intermédiaire du pas- sage 14 pratiqué dans la plaque 4 avec un passage longitudinal 15 ménagé dans 7¯' arbre d'entraînement 7.
L'axe du passage 15 coïncide avec J'axe de rotation de 1¯'arbre 7. Le passage 15 communique avec des compartiments 16 affectant la forme d'un secteur et qui viennent jusqu'au bord périphérique des excentriques respectifs 8, en permet- tant ainsi un écoulement de fluide dans le sens radial. Une série de sabots mobiles indiqués dans leur ensemble en 17 est agencée le long du bord périphérique de chaque excentrique 8.
L'extrémité inférieure de chaque sabot présente une courbure de façon à pouvoir coulisser le long de la périphérie de l'ex- centrique correspondant 8; une lumière 19 prévue sur la sur- face interne du sabot, est longée par un rebord 19B comme mon- tré sur les Figures 7 et 8. Un passage 20 traverse le sabot à partir de la lumière 19 et coopère avec le-compartiment 16, lors de la rotation de l'excentrique 8 qui amène le com- partiment 16 en face des lumières respectives 19.
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La paroi externe du sabot 17 est'évidée de façon à constituer un logement sphérique 21. Une extrémité sphérique complémentaire 22 d'un piston tubulaire 23 s'engage dans le logement 21. L'extrémité opposée du piston 23 est ouverte et est susceptible de coulisser dans une chambre cylindrique 24.
Deux séries de chambres cylindriques 24 sont usinées dans le corps 1 et sont agencées suivant des rayons partant de la chambre 2 des points disposés le long des excentriques 8, comme montré de façon particulièrement claire sur les Figures 1,2 et 5. Les pistons tubulaires 23 sont logés dans les chambres 24 et peuvent effectuer un mouvement de va-et- vient dans ces dernières. Les extrémités externes des chambres cylindriques 24 sont fermées au moyen des bouchons 25 qui s'engagent avec des garnitures d'étanchéité 26. Des bossages internes 27 solidaires des bouchons 25 sont agencés dans les chambres 24.
Les bossages 27 coopèrent avec les pis- tons tubulaires 23 de telle façon que lors de la course des dits pistons vers l'extérieur, les bossages s'engagent dans l'extrémité ouverte des pistons respectifs en refoulant du liquide de ces derniers, comme il sera expliqué ci-après.
Un manchon 28 est monté de façon étanche sur la surface externe du boitier 1 et fixe les bouchons 25 en place dans les chambres cylindriques 24.
Chaque piston tubulaire 23 présente un épaulement 29 qui sert d'appui à un axe 30 au moyen duquel le piston 23 est articulé à l'extrémité d'une tige 31. L'extrémité opposée de la tige 31 est articulée à son sabot correspondant 17 au moyen d'un axe 32 inséré dans un trou 33 qui s'ouvre aux extrémités opposées des sabots respectifs dans des rainures curvilignes 34 ménagées dans.ces derniers.
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Grâce à la forme semi-sphérique de l'extraite 22 du piston tubulaire 23 et du logement 21 dans lequel s'engage cette extrémité, la position du piston tubulaire 23 et du sabot 17 s'ajuste de façon automatique dans tontes les cir- constances, de sorte que la tige 31 n'est pas soumise une fatigue notable lors de la course de compression du piston tubulaire. Par conséquente les dimensions et les caracté- ristiques de résistance devant être attribuées à la tige 31 doivent seulement suffire pour supporter la fatigue relati- vement faible intervenant lors du retour du piston tubulaire 23 effectuant sa course d'aspiration.
Comme montre sur la Figure 8, les axes 52 sont ver- rouillés en place dans les sabots 17 au moyen des anneaux 35 montés dans les rainures curvilignes34 aux côtés opposés des sabots 17 de façon à maintenir les sabots en prise avec l'ex- centrique le long de la périphérie de ce dernier. Trois agrafes élastiques 36, comme montrésur les Figures 5 et 6, sont prévues pour assembler les anneaux. Chaque agrafe 36 présente à l'une de ses extrémités une griffe 37 qui est d'a- bord insérée sur le bord d'un anneau 35, et ensuite l'autre extrémité de l'agrafe est insérée sur le second anneau 35, comme montré sur la Figure 6, de façon à assembler les an- neaux 35 tout en maintenant les sabots 17 en engagement avec la surface de l'excentrique 8.
On remarquera que la lumière 19 ménagée sur la sur- face interne des sabots 17 est entourée d'un rebord 19B qui s'engage avec la surface de l'excentrique 8 de façon à as- surer l'étanchéité de la dite lumière. Le liquide contenu dans la lumière 19 fait en conséquence office de "palier @ hydraulique" ménagé dans les sabots 17 et dont l'étanchéité est assùrée au moyen du rebord 19B.
Toutefois, on observera
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qu'en fonctionnement le liquide aura tendance à s'épancher au-dessous du rebord 19B en lubrifiant ainsi les surfaces portantes du rebord 19B et de l'excentrique 8.T outefois,afin que les sabots 17 n'aient pas de tendance à "flotter" (c'est- à-dire à se dégager de l'excentrique) sous l'effet des pres- sions hydrauliques extrêmes et des vitesses imposées à la pompe, la surface totale du sabot 17 soumise à cette pres- sion coopère avec la surface totale du piston 23 exposée à une pression-hydraulique antagoniste, de sorte que la surface totale des sabots 17, qui se trouve sous une pression qui tend à les décoller 'de l'excentrique, sera inférieure à la surface totale qui tend à maintenir les dits sabots en con- tact avec l'excentrique 8.
Par conséquent la pression appli- quée au piston 23 engendrera une pression antagoniste qui ten- dra à pousser le sabot 17 vers l'excentrique 8. Toutefois, l'écart entre ces surfaces antagonistes est suffisamment fai- ble et la surface de contact entre le rebord 19B et l'excen- trique 8 suffisamment grand pour qu'un grippage n'inter- vienne pas à la vitesse et aux pressions élevées auxquelles la pompe fonctionne.
La construction du sabot 17 montrant la façon dont il coopère avec le piston 23 est probablement il- lustrée avec le plus de clarté sur les Figures 7 et 8,dans lesquelles la surface comparative du sabot 17 soumise à une pression qui tend à le dégager de l'excentrique est indiquée par la cote "X", tandis que la surface comparative du piston 23 exposée à une pression qui tend à contrecarrer cette" première pression est désignée par la cote "Y-Y".
Dans le cas où le liquide utilisé est constitué par de l'eau, les sabots 17 peuvent être constitués par une ma- tière susceptible d'être lubréfiée avec de l'eau,par exemple
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par de la bakélite. Dans le cas où 7¯'on utilise de l'huile, les sabots 17 peuvent être constitues par du bronze phos- poreux au plomb ou par n'importe quelle autre matière sus- ceptible d'être lubrifiée à l'huile.
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Suivant une autre particularité ;1., -, 7¯' i¯,TCnt i on, le piston tubulaire 23 est constitue en matière @lastique, par exemple en acier, En outre, la paroi du piston 23 entre
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7.'éhau7¯4r;mnt 29 et 7.'ext.rLwit: .;::S;;, peut-être suffisamment mince pour du'une dilatation restreinte de la paroi dt pis- ton annulaire puisse intervenir sous l'effet des hautes pres- sions en réduisant de ce fait le jeu entre le piston tuba- laire 23 et la paroi cylindrique 24. Cette dilatation est toutefois suffisamment faible pour éviter un grippage entre le piston tubulaire et la paroi cylindrique.
Une étanchéité appropriée est établie de ce fait entre le piston tubulaire 23 et la paroi de la chambre cylindrique 24 lors del'accrois- sement de la pression dans ladite chambre.
Comme montre sur les Figures 1 et 2, un passage de refoulement respectif 38 relie los chambres cylindriques 24 A un second passage 59 menace dans la plaque de bout 4; le passage 39 débouche dans le collecteur 40 ménagé dans ladite plaque. Le collecteur communiqua au moyen d'un passage 41 avec l'orifice de refoulement 13, destine à être rolié à un tuyau d'évacuation approprie non figure.
Un clapet42 agence entre chacundes passages 38 et 39, est sollicité en position de fermeture par un ressort 43,dont Inaction est contrecarrée par le liquide sons nression venant de la chambre cylindrique correspondante 24. Le clapet 42 est en outre sollicité en position de fermeture sous l'effet de l'aspiration engendrée dans la chambre cylindrique 24.
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Le mécanisme de la pompe décrit ci-dessus présente une construction perfectionnée qui se prête à un'montage fa- cile et rapide. Au cours de l'opération de mont age, l'axe 30 est tout d'abord inséré, ensemble avec la tige 31, dans l'ex- trémité supérieure du piston tubulaire 23, de sorte que l'axe 30 prend appui sur l'épaulement 29, tandis que la tige 31 s'en- gage dans l'extrémité sphérique 22 du dit piston. Les extré- mités sphériques des pistons 23 sont alors montées dans les logements 21 des sabots 17, et les axes 32 sont alors insérés dans les trous 33 pratiqués dans les sabots 17, de façon.à passer à travers la tige 31.
Les deux jeux de sabots 17 et de pistons 23 peuvent alorsêtre assemblés au moyen des anneaux respectifs 35, placés au voisinage l'un de l'autre dans les rainures curvilignes 34 au milieu du corps de la pompe. Les excentriques 8 peuvent alors être insérés dans la chambre 2 de façon à s'engager avec les sabots 17, et ensuite les deux anneaux complémentaires peuvent être insérés dans la rainure respective 34 ménagée dans les sabots aux deux extrémités de la chambre 2. Les deux anneaux peuvent être assemblés au moyen des agrafes 36, comme expliqué ci-dessus, les pistons étant alors prêts à fonctionner après la fixation en place des plaques de bout 3 et 4 aux extrémités opposées du corps 1 de @ la pompe, comme montré sur,les Figurée 1 et 2.
En fonctionnement, la rotation de l'arbre d'entrai- nement 7 produira une aspiration du liquide dans le passage 15 par la voie de l'orifice 12 en inondant ainsi la chambre 2 par l'intermédiaire du compartiment 16 s'ouvrant dans ladite cham- bre.
Du fait de la structure des excentriques 8 et des compartiments correspondants 16, on observera que les excen- triques feront office, lors de leur rotation, de pompe cen- trifuge engendrant une pression correspondant à une pression de refoulement supérieure à celle du liquide admis Par-, l'orifice 12.
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De plus, du fait de la rotation des excentriques 8 entrailles par l'arbro 7, les sabots 17 qui s'engagent avec la périphérie des dits excontriques, grâce à l'agen- cement des anneaux 35, impriment un mouvement de va-et-vient aux pistons tubulaires 23 montes dans les chambres cylin- driques 24 et reliés aux dits sabots au moyen de tiges 31.
Par conséquente lorsque le compartiment 16 se trouve en regard de la. lumière respective 19 pratiquée dans le nabot 17, comme montre sur la Figure 5, le liquide venant par le passage 15 sera aspire et projeté sous la pression de re- foulement mentionnée ci-dessus dans la chambre cylindri- que 24.
Du fa lt de la rotation ultérieure des excentriques 8 imprimant un mouvement de va-et-vient aux pistons tubu- laires 23 dans les chambres cylindriques 24, les pistons tubulaires 23 s'engageront avec les bossages 27, et de ce fait le liquide sera chassé des dites chambres cylindriques et refoule dans le passage respectif 38. Le clapet 42 sera sollicité par le liquide sous pression en position d'ou- verture, et le liquide sous pression sera refoule par le passage 39, le collecteur 40 dans l'orifice de refoule- ment 13.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Improvements to pumps" ----------------------------
The invention relates to pumps and more particularly to a high pressure radial pump.
The term high pressure refers to pressures that exceed 200 kg per square centimeter. The construction of pumps achieving such high pressures has heretofore been difficult due to the inertia of the moving parts and the peripheral speeds of the bearing surfaces.
To overcome these difficulties, an object of the invention consists in the production of a drive member of small diameter which cooperates with a series of shoes, the bearing surface of which has a recess filled with li-
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quide. A hydraulic bearing "is thus provided between
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The hooves and the drive member, in particular the eccentric; the shoes ensure the tightness of the hydraulic bearing and serve as control members of the radial pistons, the construction being advantageously made such that the position of the shoe is adjusted relative to that of the piston during operation , the shoes playing the role of sealing members and piston support.
The radial pump, object of the invention, is intended to serve as a source of high pressure liquid in aviation application, due to the compact construction of the pump in relation to its dimensions and the simplicity of its construction. realization which lends itself to a solid and economical construction.
Another object of the invention consists in such a realization of the hydraulic bearing with respect to the pistons that the shoes have no tendency to disengage from the eccentric, while avoiding seizure of these. components, high speeds and pressures to which the piston and the pump are exposed.
Yet another object of the invention consists in producing a tubular piston, the wall of which is made of an appropriate material and has a thickness such that it lends itself to limited expansion under high pressure in order thus to reduce the clearance between. piston and cylinder wall and therefore minimize any leaks that may occur when the pressure is increased.
The invention also aims to provide a mechanism for connecting a series of pistons to the periphery of an eccentric drive member. In accordance with one feature of the invention, the pump comprises rings which. provide '' the connection between the periphery of the eccentric and the pistons of the pump.
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Other objects and characteristics of the invention will appear from the following description with reference to the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a perspective view of a pump, object of the invention, a fragment being cut away to better illustrate the internal arrangement of said pump;
Figure 2 is a longitudinal section of a pump constituting a preferred variant of the invention;
Figure 3 is an end view of the pump shown in Figure 2;
Figure 4 is a view of the opposite side of the pump shown in Figure 3;
Figure 5 is a schematic sectional view showing the arrangement of the pistons around the control eccentric;
Figure 6 is a fragmentary view of the plunger link ring assembly clip;
Figure 7 is a sectional view, on a larger scale, showing the details of the connection between a piston and the respective shoe; Figure 8 is a sectional view of the fragment shown in Figure 7.
With reference to the drawings, the invention will be described with reference to the pump shown in Figure 2, identical reference numbers however designating similar parts of the variant shown in Figure 1.
As shown in the drawings, the pump comprises a body 1, which may be formed as a casting, in which the supply chamber 2 is formed. End plates 3 and 4 are arranged at the opposite ends of the body 1 and are fixed. in place by means of bolts 5 and 6.
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The end plate 3 has a hole through which passes the drive shaft 7 on which the components are mounted (when ordering, the eccentrics 8 which are placed in the chamber 2 are removed. On the outer end of the shaft 7 is mounted an elastic coupling member intended to connect 1''shaft 7 to a suitable motor not shown.
The inner end ci.9 of the shaft 7 is housed in anti-friction bearings 10 and 11 mounted in the respective plates 3 and 4.
A suction port 12 and a discharge port 13 are provided in the end plate 4. The suction port 12 is intended to be connected to a source of fluid; for example of oil, and communicates via the passage 14 made in the plate 4 with a longitudinal passage 15 formed in the drive shaft 7.
The axis of the passage 15 coincides with the axis of rotation of the shaft 7. The passage 15 communicates with compartments 16 affecting the shape of a sector and which come to the peripheral edge of the respective eccentrics 8, allows it. - as well a flow of fluid in the radial direction. A series of movable shoes indicated as a whole at 17 is arranged along the peripheral edge of each eccentric 8.
The lower end of each shoe has a curvature so as to be able to slide along the periphery of the corresponding eccentric 8; a slot 19 provided on the internal surface of the shoe, is bordered by a flange 19B as shown in Figures 7 and 8. A passage 20 passes through the shoe from the slot 19 and cooperates with the compartment 16, during the rotation of the eccentric 8 which brings the compartment 16 in front of the respective slots 19.
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The outer wall of the shoe 17 is recessed so as to constitute a spherical housing 21. A complementary spherical end 22 of a tubular piston 23 engages in the housing 21. The opposite end of the piston 23 is open and is capable of slide in a cylindrical chamber 24.
Two series of cylindrical chambers 24 are machined in the body 1 and are arranged along radii starting from the chamber 2 at points arranged along the eccentrics 8, as shown particularly clearly in Figures 1, 2 and 5. The tubular pistons 23 are housed in the chambers 24 and can perform a reciprocating movement in the latter. The outer ends of the cylindrical chambers 24 are closed by means of the plugs 25 which engage with the gaskets 26. Internal bosses 27 integral with the plugs 25 are arranged in the chambers 24.
The bosses 27 cooperate with the tubular pistons 23 so that during the stroke of said pistons outwardly, the bosses engage in the open end of the respective pistons by discharging liquid from the latter, as it is. will be explained below.
A sleeve 28 is mounted in a sealed manner on the outer surface of the housing 1 and fixes the plugs 25 in place in the cylindrical chambers 24.
Each tubular piston 23 has a shoulder 29 which serves as a support for a pin 30 by means of which the piston 23 is articulated at the end of a rod 31. The opposite end of the rod 31 is articulated to its corresponding shoe 17. by means of a pin 32 inserted in a hole 33 which opens at the opposite ends of the respective shoes in curvilinear grooves 34 formed in the latter.
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Thanks to the semi-spherical shape of the extract 22 of the tubular piston 23 and of the housing 21 in which this end engages, the position of the tubular piston 23 and of the shoe 17 is automatically adjusted in all circumstances. , so that the rod 31 is not subjected to appreciable fatigue during the compression stroke of the tubular piston. Therefore the dimensions and strength characteristics to be assigned to the rod 31 should only be sufficient to withstand the relatively low fatigue occurring upon the return of the tubular piston 23 performing its suction stroke.
As shown in Figure 8, the pins 52 are locked in place in the shoes 17 by means of the rings 35 mounted in the curvilinear grooves 34 on the opposite sides of the shoes 17 so as to keep the shoes in engagement with the eccentric. along the periphery of the latter. Three elastic clips 36, as shown in Figures 5 and 6, are provided to join the rings. Each clip 36 has at one of its ends a claw 37 which is first inserted on the edge of a ring 35, and then the other end of the clip is inserted on the second ring 35, as shown in Figure 6, so as to assemble the rings 35 while maintaining the shoes 17 in engagement with the surface of the eccentric 8.
It will be noted that the slot 19 provided on the internal surface of the shoes 17 is surrounded by a flange 19B which engages with the surface of the eccentric 8 so as to ensure the tightness of said slot. The liquid contained in the lumen 19 therefore acts as a "hydraulic bearing" provided in the shoes 17 and the sealing of which is ensured by means of the rim 19B.
However, we will observe
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that in operation the liquid will tend to flow below the rim 19B, thus lubricating the bearing surfaces of the rim 19B and of the eccentric 8. However, so that the shoes 17 have no tendency to " float "(that is to say to free itself from the eccentric) under the effect of the extreme hydraulic pressures and the speeds imposed on the pump, the total surface of the shoe 17 subjected to this pressure cooperates with the total area of the piston 23 exposed to an antagonistic hydraulic pressure, so that the total area of the shoes 17, which is under a pressure which tends to lift them from the eccentric, will be less than the total area which tends to keep said shoes in contact with the eccentric 8.
Consequently, the pressure applied to the piston 23 will generate an opposing pressure which will tend to push the shoe 17 towards the eccentric 8. However, the gap between these opposing surfaces is sufficiently small and the contact surface between the. flange 19B and eccentric 8 large enough so that galling does not occur at the high speed and pressures at which the pump is operating.
The construction of shoe 17 showing how it cooperates with piston 23 is probably best illustrated in Figures 7 and 8, in which the comparative surface of shoe 17 subjected to a pressure which tends to release it from the eccentric is indicated by the dimension "X", while the comparative area of piston 23 exposed to a pressure which tends to counteract that "first pressure" is designated by the dimension "YY".
In the case where the liquid used consists of water, the shoes 17 can be constituted by a material capable of being lubricated with water, for example.
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by bakelite. In the case where oil is used, the shoes 17 can be made of lead phosphorous bronze or any other material capable of being lubricated with oil.
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According to another feature; 1., -, 7¯ 'ī, TCnt i on, the tubular piston 23 is made of elastic material, for example steel, In addition, the wall of the piston 23 between
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7.'éhau7¯4r; mnt 29 and 7.'ext.rLwit:.; :: S ;;, perhaps thin enough for a restricted expansion of the wall of the annular piston. high pressures, thereby reducing the clearance between the tubular piston 23 and the cylindrical wall 24. This expansion is however small enough to avoid seizure between the tubular piston and the cylindrical wall.
A suitable seal is thereby established between the tubular piston 23 and the wall of the cylindrical chamber 24 when the pressure in said chamber increases.
As shown in Figures 1 and 2, a respective discharge passage 38 connects the cylindrical chambers 24 to a second passage 59 threatening in the end plate 4; the passage 39 opens into the collector 40 formed in said plate. The manifold communicated by means of a passage 41 with the discharge port 13, intended to be rolié to a suitable discharge pipe not shown.
A valve 42 arranged between each passages 38 and 39, is urged into the closed position by a spring 43, whose inaction is thwarted by the liquid under pressure coming from the corresponding cylindrical chamber 24. The valve 42 is also biased in the closed position under the effect of the suction generated in the cylindrical chamber 24.
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The pump mechanism described above has an improved construction which lends itself to quick and easy assembly. During the assembly operation, the pin 30 is first of all inserted, together with the rod 31, in the upper end of the tubular piston 23, so that the pin 30 is supported on the shaft. 'shoulder 29, while the rod 31 engages in the spherical end 22 of said piston. The spherical ends of the pistons 23 are then mounted in the housings 21 of the shoes 17, and the pins 32 are then inserted into the holes 33 made in the shoes 17, so as to pass through the rod 31.
The two sets of shoes 17 and of pistons 23 can then be assembled by means of the respective rings 35, placed in the vicinity of one another in the curvilinear grooves 34 in the middle of the pump body. The eccentrics 8 can then be inserted into the chamber 2 so as to engage with the shoes 17, and then the two complementary rings can be inserted into the respective groove 34 made in the shoes at both ends of the chamber 2. Both ends rings can be assembled by means of clips 36, as explained above, the pistons then being ready for operation after the end plates 3 and 4 are secured in place at the opposite ends of the pump body 1, as shown in, Figures 1 and 2.
In operation, the rotation of the drive shaft 7 will produce a suction of the liquid in the passage 15 by the way of the orifice 12 thus flooding the chamber 2 via the compartment 16 opening into said said chamber. bedroom.
Due to the structure of the eccentrics 8 and of the corresponding compartments 16, it will be observed that the eccentrics will act, during their rotation, of centrifugal pump generating a pressure corresponding to a discharge pressure greater than that of the liquid admitted. -, port 12.
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In addition, due to the rotation of the eccentrics 8 entrails by the arbro 7, the shoes 17 which engage with the periphery of the said eccentrics, thanks to the arrangement of the rings 35, impart a back and forth movement. - comes to the tubular pistons 23 mounted in the cylindrical chambers 24 and connected to said shoes by means of rods 31.
Consequently when the compartment 16 is located opposite the. respective lumen 19 made in the nabot 17, as shown in Fig. 5, the liquid coming through the passage 15 will be sucked and projected under the above mentioned discharge pressure into the cylindrical chamber 24.
As a result of the subsequent rotation of the eccentrics 8 imparting a reciprocating motion to the tubular pistons 23 in the cylindrical chambers 24, the tubular pistons 23 will engage with the bosses 27, and thereby the liquid will be expelled from said cylindrical chambers and delivered into the respective passage 38. The valve 42 will be urged by the pressurized liquid in the opening position, and the pressurized liquid will be delivered through passage 39, the manifold 40 in the orifice discharge 13.
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