<Desc/Clms Page number 1>
Machine à affûter les lames de scies.
@
La présente invention a pour objet une machine destinée à l'affûtage des dents de lames de scies, en particulier de lames de scies à ruban, qui travaille avec avancement automatique de la lame de scie et dans laquelle la meule est montée sur un bras pivotant.
Un exemple de réalisation de l'objet de l'invention est représenté au dessin annexé.
La fig. 1 est un plan de la machine à affûter.
La fige 2 représente en élévation, suivant la ligne I-I de la fig. 1, le mécanisme assurant le mouvement de course du bras portant la meule.
La fig. 3 représente en élévation, suivant la ligne II-II de la fige 1, le dispositif de réglage d'avancement et de hauteur pour la lame de scie.
La fig. 4 est une coupe verticale, à plus grande échelle, suivant la ligne A-A de la fig. 3 passant par les organes de commande assurant l'avancement de la lame de scie.
1 désigne le socle de la machine, 2 le moteur de commande coulissant sur le socle et 3 la paroi placée vertica- lement sur le socle, coulée en une. seule pièce avec celui-ci, pour supporter le porte-outil. Un support 5 en forme d'U est fixé à ladite paroi 3 au moyen de vis 4, de faqon qu'il puisse tour- ner autour de l'axe du boulon fileté après desserrage de l'écrou
<Desc/Clms Page number 2>
et qu'il puisse être immobilisé de nouveau à tout degré de la ro- tation.
Une vis formant axe de support 6 est insérée de l'ex- du support térieur dans chacune des ailes présentant un trou taraudé/ 5 et un axe-tourillon 7 peut être fixé par serrage entre les extré- mités à pointes coniques de ces vis, le bras 8, servant de porte- @ outil étant articulé sur cet axe-tourillon; les évidements prévus sur l'axe-tourillon 7 pour les pointes de vis sont placés excen- triquement. Ce mode de support du bras 8 permet un déplacement parallèle de son axe d'articulation simplement en tournant l'axe- tourillon 7. Pour faciliter la rotation de cet axe, il est muni d'un levier et, pour l'immobilisation de l'axe-tourillon dans la position réglée, l'une des vis de support 6 est munie d'un contre-écrou.
Ce bras 8 servant de porte-outil est relié, comme le montre la fig. 2, au moyen d'un filetage à un poussoir 9 dont l'extrémité supérieure est constituée sous la forme d'une broche filetée pouvant être tournée à l'aide du volant 9' et servant à élever ou abaisser ce bras par rapport au poussoir, tandis que l'extrémité inférieure sphérique de' ce dernier constitue l'articu- lation à rotule 11 avec une boîte d'articulation disposée sur l'une des extrémités du balancier 10.
Ce dernier est supporté dans un coussinet 12 à l'aide d'un axe 13 pouvant être tourné entre les pointes de deux tiges filetées après desserrage de la vis de fixation 13' En tournant cet axe 13, le balancier est déplacé avec un faible soulèvement ou abaissement correspondant au support excentrique de l'axe, après quoi l'axe peut être fixé par vissage au réglage choisi dans l'alésage du balancier. Le côté plat supérieur de l'extrémité 10' du balancier s'applique de bas en haut contre la tête excentrique 14. Cet excentrique, formant une unité ou ensemble solidaire avec la partie cylindrique 14', est fixé de façon à pouvoir tourner au moyen d'un vissage sur l'arbre de commande 15.
L'arbre de commande guidé dans le palier 16 st en liaison de mouvement à une extrémité avec un mécanisme hélicoïdal 17 assurant la réduction de vitesse nécessaire et pouvant être actionné au moyen d'une commande à courroie par le moteur 2, puis est constitué à son autre extrémité sous la forme
<Desc/Clms Page number 3>
d'une manivelle 18, qui est destinée à l'actionnement du mécanis- me d'avancement de la lame de scie. Ce mécanisme d'avancement représenté aux fig. 3 et 4 présente une barre de poussée 21 guidée dans un cylindre de support 20 et dont l'extrémité libre placée le plus près du point d'affûtage S est munie d'une came 22 faisant saillie dans le plan de la lame de scie B à affûter et l'autre extrémité est constituée sous la forme d'une coulisse d'excentrique 23.
Le maneton 18' portant comme organe de gui- dage un anneau 25 muni d'un doigt 24 fait saillie dans la fente de ce collier d'excentrique. L'extrémité supérieure du collier d'excentrique présente une glissière 26 pour le doigt 24 fixé sur l'anneau 25 et dirigé perpendiculairement à l'axe de la ma- nivelle. Une garniture de cuir 27, enfilée sur la partie anté- rieure de la barre de poussée 21, sert à éviter le .-'danger de la pénétration de poussière de meulage dans le palier 20 de la barre de poussée.
Un dispositif destiné à régler avec précision la position correcte en hauteur de la lame de scie à affûter B est monté sur la table de la machine. Ce dispositif présente un plateau 28 sur lequel le chariot 31 peut être élevé et abaissé, puis de nouveau immobilisé au moyen de la rainure de guidage 29 et du levier de serrage 30 après desserrage de ce dernier (réglage grossier). La partie supérieure du chariot 31 présente un doigt 33 pivotant autour d'un axe de rotation excentrique pour permettre un réglage de précision à l'aide du levier 32, ce dernier pouvant être immobilisé par un dispositif de serrage connu en soi, non re- présenté, dans la position réglée pour la fixation du doigt servant de guide par sa surface enveloppante au dos de la lame de scie.
La machine à affûter les lames de scies décrite travaille de la façàn suivante :
La lame de scie à ruban B, qu'il y a par exemple lieu d'affûter, est placée entre des mors de guidage connus en soi, non représentés, disposés des deux c8tés de l'endroit d'affûtage sur la table de la machine et, en faisant tourner la roue de commande 34, un flanc de dents à affûter est amené au contact de la meule. Le
<Desc/Clms Page number 4>
point mort supérieur et le point mort inférieur du bras 8 peu- vent être repoussés en faisant tourner la broche attaquant le bras par son filetage, la position en hauteur convenable des dents à affûter pouvant être fixée avec précision par rapport à la meule (point mort inférieur) au moyen du dispositif de réglage en hauteur 28-33 (fig. 3).
La position oblique nécessaire de la meule peut être obtenue après desserrage du vissage 4 en tour- nant le support 5 et le déplacement transversal du bras 8, puis par suite également de la meule, par rapport à la lame de scie B peut se faire après desserrage des vis de support 6 en faisant tourner de façon correspondante l'axe 7. L'axe de la meule et l'axe-tourillon sont toujours dirigés parallèlement au plan de la lame de scie à affûter.
Pour l'adaptation du mouvement de course à l'avancement de la lame de scie, en particulier pour affûter des profils de dents différents, oh a prévu la tête d'excentrique pouvant 8tre tournée sur l'arbre de commande 15 après desserrage de sa fi- xation par vis. Le support excentrique de l'axe-tourillon du balancier 10 donne une autre possibilité pour l'adaptation du déroulement du mouvement de la meule par rapport à la forme des dents à affûter et au mouvement d'avancement de la lame de scie.
Le dispositif assurant l'avancement de la lame de scie travaille synchroniquement au mouvement de course du bras porte- meule 8, étant donné qu'il dépend du même arbre de commande, et cela de façon qu'au point mort inférieur de la meule, donc après meulage du poitrail de la dent, le doigt 24 s'applique, dirigé perpendiculairement à la glissière 26 contre le point le plus antérieur de celle-ci, c'est-à-dire qu'il la repousse de la mesure maximum, ce qui fait pivoter autour de son axe la barre de poussée et sa came 22 dans la position relevée indiquée à la fig. 4. La mesure du mouvement pivotant est calculée de façon que la came 22 de la barre de poussée soit élevée au dessus des pointes de dent.
Cette position de pivotement de la barre de poussée est suivie, de la rotation lors de la continuation/de la manivelle 18 vers la droite (selon la vue de la fig. 3) d'un déplacement axial de la hbarre de poussée
<Desc/Clms Page number 5>
21 vers la droite jusqu'à ce que la came 22 soit placée au-dessus de l'entre-dent$ immédiatement suivant. Mais le doigt 24 s'est alors déplacé au delà de la glissière 26, de sorte que la coulisse de manivelle 23 est de nouveau pivotée en arrière sous l'action d'un ressort de traction non représenté, jusqu'à ce que la came 22 s'applique dans un entre-dents sur le bord supérieur de la lame de scie.
La continuation de la rotation de la manivelle produit maintenant sur la barre de poussée un mouvement vers la gauche (fig. 3), par quoi la lame de scie est avancée de la mesure des entre-dents sous la meule soulevée entre-temps par la tête' d'excentrique 14 tournée synchroniquement. Cette opération d'avancement se répète à chaque mouvement de course de la meule, qui peut être accordé avec l'avancement de la lame de scie, grâce à la réglabilité de la tête excentrique 14, de telle façon que l'on puisse affûter de ce fait des dents de formes différentes.
Le trajet de la meule peut être adapté d'une manière simple à l'angle d'inclinaison nécessaire du poitrail de la dent, ainsi qu'à la profondeur de la dent, par un réglage correspondant de l'axe de pivotement du bras 8 ou du poussoir 9. De plus, le palier de support de l'axe de la meule peut encore être muni d'un dispositif servant à déplacer axialement le doigt de l'axe, ce qui donne une autre possibilité d'adaptation précise des sur- faces actives de la meule, aux dents à meuler.