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MEMOIRE DESCRIPTIF DEPOSE @
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L' .,#:J?UI D"'Ul# DEtiANDE T E B R E 'l E T zi I N V E 1V T I 0 IV "Foyer de chaudière ou autres applications similaires, alimenté automatiquement par gravite-' en combustible slide".
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T.o3sieur Michel Aloys Antoine Désire ANTONI Priorité : brevet français n 893.585 demanda le 16 avril 1943
La présente invention est relative à un foyer de chau- dière, de fours ou autres applications similaires, alimenté par gravitaen combustible solide, ce foyer faisant corps avec les organes d'utilisation, tels que chambre de combustion, enveloppe et faisceau tubulaire de la chaudière.
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L* invention concerne un tel foyer caractérise par un tube foyer cylindrique (x XI) à axe vertical et une chemise d7eai;- de refroidissement faisant corps avec les organes d'utilisation tels que faisceau tubulaire de la'chaudière, une tuyère à étages
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multiples amenant l'air dans la chambre de combustion de tube- foyer cylindriques, les étages de cette tuyère pénétrant à des profondeurs différentes dans la masse de combustible en ignition et les becs de ces divers étages s'échelonnant en gradins sur une ligne , peu près parallèle au talus d'éboulement du combustible cette disposition assurant la combustion repliera et complète du combustible en couche mince et réduisant d'autre part l'en- combrement total de la chaudière,
ce qui est particulièrement in- téressant dans le cas des chaufferies de chauffage/central.
Un mode de réalisation est caractérisé parce que la tuyère à étages multiples est monobloc, est montre de façon amovible dans le tube foyer cylindrique , ce qui simplifie la fabrication et facilite le montage de cette tuyère et son dé- montage en vue de toute visite ou remplacement*
L'invention concerne aussi un foyer conforme aux préoé- dents et caractérisé par une tuyère centrale à étages multiples, disposés dans l'axe x x' du foyer, ces étages distribuant l'air de part et d'autre de cet axe x x'.
L'invention concerne aussi d'autres caractéristiques nombreuses ci-après décrites et leurs diverses combinaisons.
Plusieurs foyers pour chaudières conformes à l'invention sont représentés titre d'exemple sur les dessins ci-joints dans lesquels : - La figure 1 est une coupe verticale axiale d'un foyer conforme à l'invention, faisant corps avec une chaudière multitubulaire tubes de fumée.
- La figure 2 est une coupe horizontale de ce fayer suivant la ligne II - II de la figure 1.
- La figure 3 est une coupe iL plus grande échelle des tuyères suivant la ligne III - III de la figure 1.
- La figure 4 est une coupe verticale axiale d'un autre foyer pour chaudière conforme à l'invention, appliqua également à une chaudière multitubulaire à tubes de fumée.
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- La figure 5 est une coupe de ce foyer suivant la ligne v - v de la figure 4.
- Les figures 6 & 7 sont deux autres coupes vertica- les axiales de foyers conformes à l'invention, incorporés à des chaudières à tube d'eau genre Field.
La figure 8 représente la coupe verticale d'une cinquième chaudière équipée du même foyer, chaudière à tubes de fumée et retour de flammes.
- Enfin, la figure 9 est une coupe transversale d'un foyer conforme à l'invention équipant une chaudière en fonte à élémentssectionnés.
Le foyer de chaudière représenté sur les figures de Là
3 comporte les trois groupes d'organes essentiels snivants
1) le tube foyer
2) la tuyère
3) la buse de sortie des gaz brûlés.
Le tube foyer 1 est constitué par une enveloppe cylin- drique , axe vertical x x' à double paroi faisant corps avec la double enveloppe de la chaudière elle-même, l'eau de la chaudière circulant dans cette enveloppe pour en assurer le refroidissement,
Cette double enveloppe communique librement avec le faisceau tubulaire 2 de la chaudière, de sorte que toute la masse d'eau elle-même de cette chaudière concourt au remplissage de la double enveloppe et à son refroidissement.
Cette double enveloppe repose à sa partie inférieure sur un fond 3 formant embase et comportant généralement lui aussi une circulation d'eau de refroidissement..
L'enceinte du tube foyer ainsi constitué est échancré en 10 pour permettre la mise en place d'une porte de visite et de décrassage.
L'alimentation continue .par gravité du tube fo yer, en combustible solide, est assurée par deux goulottes 41 42 vertical es @ débouchant à la partie supérieure du foyer et alimentées par des
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trémies 5152 par l'intermédiaire des distributeurs 6 62. Le combustible s'écoule ainsi par gravité au fond du foyer. La hau- teur de l'arête inférieure de la culotte est réglable de façon à permettre l'adaptation de l'épaisseur du combustible à traverser par le vent suivant la nature de ce combustible.
Ce foyer comporte deux tuyères 7 à étages multiples 7 1 72 7 7 3 .... Chacune de ces tuyères étant alimentée par un col- lecteur 6 amenant l'air refoule par un ventilateur.
On voit nettement sur la figure 3 la co nstitution parti- 1 culière de la tuyère 7 à étages superposées 7 7- 7... Cette tuyère présente une très large section d'amende d'air dans le foyer. De plus, les becs des/divers étages de la tuyère qui pénè- trent à des profondeurs différentes dans la masse du combustible, s'échelonnent en gradins sur une ligne à peu près parallèle à la surface extérieure du talus d'éboulement du charbon dans le foyer*
Une buse de raccordement et d'admission d'air secondaire est interposée dans cette chaudière entre la chambre de combustion et le faisceau tubulaire.
Cette buse 11 d'admission d'air secon-
1 daire additionnel comporte une section 11 de réchauffage d'air
2 et une section 11 de sortie de cet air réchauffé. Cette buse présente d'ailleurs une section rétrécie s par rapport à la sec- tion S du foyer.. Elle est au surplus conforme à celle déjà décri- te dans lebrevet français du demandeur ne 870.003 du 13 Février 1941.
Ce foyer fonctionne dans l'ensemble de la manière sui-
1 2 vante: le combustible des trémies 5 5, descend par des goulottes 41 42 et s'éboule sur les tuyères 7 à étages multiples, en donnant naissance à des talus d'éboulement bien visibles sur la fig. 1.
L'air primaire souffléen 8 par le ventilateur suivant la flèche f.1 sort par les étages superposés de la tuyère 71 72. traverse suivant f.12 une couche de combustible d'épai sseur sensiblement constante et assure la combustion de ce combustible.@
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les gaz chauds montant verticalement suivant f.13 dans le tube foyer cylindrique, dont ils débouchent en f.2.
@e courant de gaz brûlés, par suite de sa vitesse dé- termine une succion et une aspiration de l'air additionnel ré- chauffé dans la buse 11 lequel sort suivant f.3 par des orifi- ces convenablement disposés.
Les gaz brûlés montent ensuite dans le faisceau tubulaire de la chaudière, y assurent le chauffage de l'eau et sa vaporisa- tion s'il y a lieu et sont enfin évacués vers la cheminée par un carneau 12.
Le foyer de chaudière ci-dessus décrit présente divers avantages et notamment les suivants:
1 - La combinaison de la forme cylindrique du tube-foyer 1 à refrcidissement d'eau et de la position verticale de son axe facilite la circulation de l'eau de refroidissement par thermo. siphon dans la double enveloppe de de tube foyer.
2. - D'autre party cette disposition permet de réduire au minimum possible l'encombrement total de la chaudière, ce qui est particulièrement intéressant dans le'cas de chaufferies de chauffage central.
3 - La tuyère à étages multiples permet d'amener l'air en nappes approximativement parallèles et horizontales, et de l'insuffler par une surface étendue dans la masse de combustible, à une distance faible et à peu près constante de la surface libre extérieure du talus de ce dernier. Grâse à la ventilation très abondante et largement diffusée dans toute la masse, et à l'é- de combustible à travers par le paisseur faible et régulière / du talus, cette disposition assure une combustion en couche mince complète et uniformément répartie, avec la consommation minimum de force motrice, tout en facilitant le maintien d'une dépression conv.enable dans le foyer.
Au surplus, elle réduit l'encombrement total'de la chaudière,par suite de la grande intensité de combustion obtenue, ,ce qui est particulière- ment intéressant dans le cas des chaufferies de chauffage central
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4 - Les tuyères à stages multiples 7 sont avantageuse- ment monoblocs et montres de façon amovible dans le tube foyer cylindrique 1, ce qui simplifie la fabrication et facilite le montage de cettetuyère et son démontage, en vue de toute visite ou re2placement.
5 - la buse 11 à section rétrécie permet d'obtenir une admission automatique de l'air secondaire réchauffé peu.tant l'arrêt du ventilateur. Elle assure une combustion aussi complète que possible des traces de gaz combustibles pouvant subsister d@ans les flammes. Cette caractéristique coopère également avec les précédentes pour assurer au foyer un rendement thermique ansei avantageux que possible. L'air additionnel réchauffé dans la buse peut d'ailleurs être soufflé par le ventilateur, ou alternativement être) souffle quand fonctionne celui-ci et pénétrer spontanément quand ce dernier est arrêté.
De nombreux autres types de foyers automatiques de chau- dières assez différents de celui qui vient d'être décrit, à titre d'exemple, peuvent être réalisés conformément à l'invention.
Les figures 4 et 5 représentent no tamment un autre mode de réalisation de ce foyers Ce foyer comporte comme le précèdent une enveloppe cylindrique 1 à axe vertical xx' et à circulation intérieure d'eau de refroidissement, qui fait corps avec le fais-
4 est prévue et disposée dans 1'axe du foyer. Ce 11 goulotte ceau 2 de la chaudière. Une goulotte unique est alimentée par une trémie unique 5 et un distributeur unique 6. Cette goulotte débouche au-dessus d'une tuyère 12 à étages multiples disposas dans l'axe du foyer, alimentée par une tubulure centrale connectée @ au ventilateur et présentant des étages qui distribuent lair de part et d'autre de l'axe du foyer.
Cette tubulure centrale est recouverte à sa partie haute par un toit 14 à deux versants qui faitdéverser le combustible de part et d'autre de l'axe vers les deux talus latéraux et vers les divers étages de soufflage.
-Plusieurs tuyères tubulaires 15 à ailettes, amènent
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l'air secondaire dans la chambre de combustion, après réchauffage de celui-ci à température assez élevée pour provoquer l'inflamma- tion certaine des gaz combustibles entraînes dans les flammes..
Le foyer ci-dessus décrit présente des avantages analo- gues à ceux du mode de réalisation des figures de 1 à 3 ; entre autres une combustion complète en couches minces¯, sans imbrûlés gazeux.
Il présente en outre les avantages accessoires ci-après :
1 - Cette disposition assure une symétrie presque coin- plète à l'appareil et par suite une répartition ausai uniforme que possible de la combustion dans tout le foyer*
2 - Elle diminue encore l'encombrement total en hauteur de la chaudière à alimentation automatique par suite de la suppres- sion de la buse et de son remplacement par des tuyères cylindri- ques à ailettes, d'insufflation d'air secondaire.
La figure 6 représente un mode de réalisation de l'in- vention tout à fait similaire à celui des figures de 1 à 3. Le foyer est appliqué ici à une chaudière à tubes d'eau genre Field évacuation des gaz brûlés par conduit de fumée central 17.
La figure 7 représente un autre mode de réalisation très voisin de celui de la figure 6 et qui se distingue seulement de celui-ci par lefait que les goulottes 41 42 d'aménagé de com- bustible,au lieu d'être disposées dans le corps même du tube foyer cylindrique et de la chaudière sont disposées à l'extérieur et alimentées par des trémies latérales 51 52 par l'intermédiaire das
1 2 distributeurs 6 6..
La figure 8 représente un mode de réalisation du foyer objet de la présente invention tout à fait analogue à celui ,des figures 4 et 5, appliqué à une chaudière multitubulaire à tubes en plus des dispositions de la chaudière des figures 4 et 5, de fumée, présentant/une enveloppe annulaire supplémentaire de circulation des gaz, avant évacuation de ceux-ci par/La cheminée.
Cette nouvelle disposition de ce générateur augmente
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encore le rendement thermique de celui-ci, les gaz' chauds étant dépouillés complètement de leur chaleur avant leur évacuation.
Elle offre également un important avantage en réduisant au strict minimum l'encombrement en hauteur et en diamètre. En effet, le faisceau tubulaire peut être fortement réduit par rapport aux chaudières analogues à marche manuelle, dans lesquelles on doit réserver au centre un magasin de combustible important qui di- minue le nombre des tubes et du fait de l'augmentation de la sur- face de chauffe apportée par le parcours supplémentaire des gaz, autour de la double enveloppe cylindrique à circulation d'eau.
La figure 9 représente un mode d'exécution du foyer de l'invention plus différent des précédents, appliqué à une chau ¯ dière en fonte à éléments sectionnés.
L'enceinte de combustion est constituée icipar les pa- rois même de la chaudière et le foyer est caractérisé par une tuyère centrale, à étages multiples 18, placée dans la partie médiane'et à la base de la chambre de combustion*-
Cette tuyère comporte une série d'orifices de soufflage étagés, disposés de part et d'autre d'un conduit creux vertical 13 placé dans le plan de symétrie de la chaudière, les becs de la tuyère, échelonnés en gradins débouchant au voisinage de la sur- face extérieure du talus de combustible, à une distance à peu près constante de celle-ci de sorte que la combustion s'opère en couche mince et quelle est rationnelle et complète. La tuyère centrale ci-dessus peut être construite en éléments sectionnés accolés pour s'adapter au mode de construction de la chaudière elle-même.
Ce foyer possède une goulotte 4 de descente de charbon à arêtes inférieures réglables au moyen de plaques coulissantes 20 dont la position est contrôlée par une cuseur 21 se déplaçan. le long d'une échelle graduée. Cette déposition qui règle la hauteur du seul de déversement du combustible permet d'adapter
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l'épaisseur de la couche de ce dernier à traverser par le vent, en fonction de la nature de ce combustible et de la perméabilité du talus qu'il constitue.
L'air de combustion accède au conduit central creux 13 de la tuyère par la partie inférieure de celle-ci après avoir cheminé sur un parcours important le long du carneau inférieur d'évacuation des fumées. Cette disposition permet d'utiliser un air comburant déjà. réchauffé en refroidissant jusqu'à l'extrême limite admissible les gaz chauds avant leur évacuation à la che- minée. Elle concourt avec la combustion complète en couche mince procurée par la tuyère à étages multiples, à assurer à la chau- dière, objet de la présente invention, un rendement optimum.
L'air distribué dans la chambre de combustion par la tuyère double y pénètre, soit sous l'effet du tirage de la che- minée pendant la marche au ralenti, soit sous l'action d'un ventilateur pendant la marche poussée, le moteur de ce ventila- teur étant mis en route et arrêté par l'action d'un thermostat ou d'un monostat. Ce moto-ventilateur peut fonctionner,ou bien par soufflage direct dans la tuyère ou bien par aspiration suivant le principe bien connu du tirage induit. Cette dernière disposition a l'avantage d'empêcher toute éventualit' de mise en surpression de la chambre de combustion en cas de fausse ma - no eu.vre.
Il est avantageux, dans ce oas, d'aménager les carneaux de fumée de la chaudière, de manière à réaliser trois ou quatre parcours successifs des gaz chauds de l'arrière vers l'avant 30 et 32 et de l'avant vers carrière 31, de façon à augmenter les surfaces d'échange calorifiques et à dépouiller les gaz de toute leur chaleur, ce qui concourt à augmenter le rendement thermique du générateur.
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L '., #: J? UI D "' Ul # DEtiANDE T E B R E 'l E T zi I N V E 1V T I 0 IV" Boiler hearth or other similar applications, automatically fed by gravity-' in slide fuel ".
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T. o3sieur Michel Aloys Antoine Désire ANTONI Priority: French patent n 893.585 applied for on April 16, 1943
The present invention relates to a furnace for a boiler, for furnaces or other similar applications, fed by solid fuel gravity, this hearth being integral with the components of use, such as the combustion chamber, casing and tube bundle of the boiler. .
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The invention relates to such a hearth characterized by a cylindrical hearth tube (x XI) with vertical axis and a d7eai jacket; - cooling integral with the use members such as the tube bundle of the boiler, a multi-stage nozzle
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manifolds bringing air into the combustion chamber of cylindrical fire-tube, the stages of this nozzle penetrating at different depths into the mass of ignited fuel and the nozzles of these various stages being staggered in a line, little close parallel to the fuel slope, this arrangement ensuring combustion will fold and complete the fuel in a thin layer and also reduce the total size of the boiler,
which is particularly interesting in the case of central heating / boiler rooms.
One embodiment is characterized because the multistage nozzle is in one piece, is shown removably in the cylindrical hearth tube, which simplifies the manufacture and facilitates the assembly of this nozzle and its disassembly for any visit or visit. replacement*
The invention also relates to a hearth in accordance with the foregoing and characterized by a central nozzle with multiple stages, arranged in the axis xx 'of the hearth, these stages distributing the air on either side of this axis x x'. .
The invention also relates to other numerous characteristics described below and their various combinations.
Several hearths for boilers according to the invention are shown by way of example in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is an axial vertical section of a hearth according to the invention, forming part of a multi-tube boiler tubes of smoke.
- Figure 2 is a horizontal section of this fayer along the line II - II of Figure 1.
- Figure 3 is a section iL on a larger scale of the nozzles along the line III - III of Figure 1.
- Figure 4 is an axial vertical section of another furnace for a boiler according to the invention, also applied to a multi-tube boiler with smoke tubes.
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- Figure 5 is a section of this home along the line v - v of Figure 4.
- Figures 6 & 7 are two other axial vertical sections of hearths according to the invention, incorporated in water tube boilers of the Field type.
FIG. 8 represents the vertical section of a fifth boiler equipped with the same hearth, boiler with smoke tubes and return flames.
- Finally, Figure 9 is a cross section of a hearth according to the invention equipping a cast iron boiler with selected elements.
The furnace hearth represented in the figures of There
3 comprises the three groups of essential organs.
1) the hearth tube
2) the nozzle
3) the flue gas outlet nozzle.
The hearth tube 1 is made up of a cylindrical casing, vertical axis x x 'with double wall forming an integral part of the double jacket of the boiler itself, the water from the boiler circulating in this jacket to ensure cooling,
This double jacket communicates freely with the tube bundle 2 of the boiler, so that the entire body of water itself of this boiler contributes to filling the double jacket and to its cooling.
This double jacket rests at its lower part on a base 3 forming a base and generally also comprising a circulation of cooling water.
The chamber of the hearth tube thus formed is notched at 10 to allow the installation of an inspection and cleaning door.
The continuous feed by gravity of the fire tube, with solid fuel, is provided by two vertical chutes 41 42 opening at the upper part of the hearth and fed by
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hoppers 5152 via distributors 6 62. The fuel thus flows by gravity to the bottom of the hearth. The height of the lower edge of the breech is adjustable so as to allow adaptation of the thickness of the fuel to be crossed by the wind according to the nature of this fuel.
This fireplace comprises two multi-stage nozzles 7 7 1 72 7 7 3 .... Each of these nozzles being fed by a manifold 6 bringing in the air discharged by a fan.
The particular construction of the nozzle 7 with superimposed stages 7 7-7 is clearly seen in FIG. 3. This nozzle has a very large section of fine air in the hearth. In addition, the nozzles of the various stages of the nozzle, which penetrate at different depths into the mass of the fuel, are staggered on a line roughly parallel to the outer surface of the collapse of the coal in the the home*
A secondary air connection and intake nozzle is interposed in this boiler between the combustion chamber and the tube bundle.
This secondary air intake nozzle 11
1 additional area has an air heating section 11
2 and an outlet section 11 for this heated air. This nozzle moreover has a narrowed section s relative to the section S of the hearth. It also complies with that already described in the applicant's French patent no. 870,003 of February 13, 1941.
This fireplace generally operates in the following manner.
1 2 vante: the fuel from the hoppers 5 5 descends through chutes 41 42 and flows onto the multi-stage nozzles 7, giving rise to landslides clearly visible in fig. 1.
The primary air blown 8 by the fan following arrow f.1 exits through the superimposed stages of nozzle 71 72. along f.12 passes through a layer of fuel of substantially constant thickness and ensures the combustion of this fuel. @
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the hot gases rising vertically along f.13 in the cylindrical hearth tube, from which they emerge in f.2.
The flue gas stream, as a result of its speed, results in a suction and a suction of the additional reheated air in the nozzle 11 which exits according to f.3 through properly placed orifices.
The burnt gases then rise in the tube bundle of the boiler, heat the water there and vaporize it if necessary, and are finally discharged to the chimney through a flue 12.
The boiler hearth described above has various advantages and in particular the following:
1 - The combination of the cylindrical shape of the water-cooled firebox 1 and the vertical position of its axis facilitates the circulation of the cooling water by thermo. siphon in the double casing of the hearth tube.
2. - On the other hand, this arrangement makes it possible to reduce the total size of the boiler to the minimum possible, which is particularly advantageous in the case of central heating boiler rooms.
3 - The multi-stage nozzle makes it possible to bring the air in approximately parallel and horizontal layers, and to blow it through an extended surface in the mass of fuel, at a small and almost constant distance from the external free surface of the slope of the latter. Thanks to the very abundant and widely diffused ventilation throughout the mass, and to the e- of fuel through the low and regular thickness / of the slope, this arrangement ensures a complete and evenly distributed thin-layer combustion, with the consumption minimum driving force, while making it easier to maintain a suitable vacuum in the fireplace.
In addition, it reduces the overall size of the boiler, owing to the high intensity of combustion obtained, which is particularly advantageous in the case of central heating boiler rooms.
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4 - The multi-stage nozzles 7 are advantageously in one piece and watch removably in the cylindrical hearth tube 1, which simplifies the manufacture and facilitates the assembly of this nozzle and its dismantling, with a view to any visit or re2placement.
5 - the nozzle 11 with a narrowed section makes it possible to obtain automatic admission of the secondary air heated little while stopping the fan. It ensures as complete combustion as possible of the traces of combustible gases which may remain in the flames. This feature also cooperates with the previous ones to ensure the fireplace a thermal efficiency as advantageous as possible. The additional air heated in the nozzle can moreover be blown by the fan, or alternatively be) blown when the latter is operating and enter spontaneously when the latter is stopped.
Numerous other types of automatic boiler hearths quite different from that which has just been described, by way of example, can be produced in accordance with the invention.
Figures 4 and 5 show in particular another embodiment of this fireplace This fireplace comprises, as above, a cylindrical casing 1 with a vertical axis xx 'and internal circulation of cooling water, which is integral with the core.
4 is provided and arranged in the axis of the fireplace. This 11 chute ceau 2 of the boiler. A single chute is fed by a single hopper 5 and a single distributor 6. This chute opens above a multi-stage nozzle 12 arranged in the axis of the hearth, fed by a central pipe connected to the fan and having floors that distribute the air on either side of the axis of the fireplace.
This central pipe is covered at its upper part by a roof 14 with two slopes which makes the fuel flow on either side of the axis towards the two lateral slopes and towards the various blowing stages.
-Several tubular nozzles 15 with fins, bring
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the secondary air in the combustion chamber, after reheating the latter to a temperature high enough to cause certain ignition of the combustible gases entrained in the flames.
The fireplace described above has advantages analogous to those of the embodiment of Figures 1 to 3; among other things, complete combustion in thin layers, without unburned gas.
It also has the following ancillary advantages:
1 - This arrangement ensures an almost complete symmetry to the appliance and consequently a distribution as uniform as possible of the combustion throughout the hearth *
2 - It further reduces the overall height of the boiler with automatic feed following the removal of the nozzle and its replacement by cylindrical nozzles with fins, blowing in secondary air.
FIG. 6 represents an embodiment of the invention quite similar to that of FIGS. 1 to 3. The hearth is applied here to a boiler with water tubes of the Field type, evacuation of the burnt gases by a flue pipe. central 17.
FIG. 7 represents another embodiment very similar to that of FIG. 6 and which differs only from the latter by the fact that the chutes 41 42 for the fuel supply, instead of being arranged in the body even the cylindrical hearth tube and the boiler are arranged outside and fed by side hoppers 51 52 via das
1 2 distributors 6 6 ..
FIG. 8 represents an embodiment of the hearth object of the present invention quite similar to that of FIGS. 4 and 5, applied to a multi-tube boiler with tubes in addition to the arrangements of the boiler of FIGS. 4 and 5, of smoke , presenting / an additional annular envelope for the circulation of gases, before the latter are evacuated via / The chimney.
This new arrangement of this generator increases
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again the thermal efficiency thereof, the hot gases being completely stripped of their heat before their evacuation.
It also offers an important advantage by reducing the overall height and diameter to a strict minimum. In fact, the tube bundle can be greatly reduced compared to similar boilers with manual operation, in which a large fuel store must be reserved at the center, which reduces the number of tubes and because of the increase in excess. heating face provided by the additional gas path, around the cylindrical double casing with water circulation.
FIG. 9 represents an embodiment of the fireplace of the invention more different from the previous ones, applied to a cast iron boiler with sectioned elements.
The combustion chamber is constituted here by the walls of the boiler itself and the fireplace is characterized by a central nozzle, with multiple stages 18, placed in the middle part and at the base of the combustion chamber * -
This nozzle comprises a series of stepped blowing orifices, arranged on either side of a vertical hollow duct 13 placed in the plane of symmetry of the boiler, the nozzles of the nozzle, staggered in steps opening out in the vicinity of the outer surface of the fuel bank, at an approximately constant distance from it so that the combustion takes place in a thin layer and is rational and complete. The central nozzle above can be constructed in sectioned elements joined together to adapt to the mode of construction of the boiler itself.
This fireplace has a chute 4 for lowering coal with adjustable lower edges by means of sliding plates 20, the position of which is controlled by a cuseur 21 moving. along a graduated scale. This deposition, which regulates the height of the fuel discharge sole, allows to adapt
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the thickness of the layer of the latter to be crossed by the wind, depending on the nature of this fuel and the permeability of the slope that it constitutes.
The combustion air accesses the hollow central duct 13 of the nozzle through the lower part of the latter after having traveled a long distance along the lower flue for evacuating the fumes. This arrangement makes it possible to use combustion air already. reheated by cooling the hot gases to the extreme admissible limit before they are evacuated to the chimney. It contributes to the complete combustion in a thin layer provided by the multi-stage nozzle, to ensure optimum efficiency for the boiler, object of the present invention.
The air distributed in the combustion chamber by the double nozzle enters it, either under the effect of the draft of the chimney during idling, or under the action of a fan during high operation, the engine of this fan being started and stopped by the action of a thermostat or a monostat. This motorized fan can operate either by direct blowing into the nozzle or by suction according to the well-known principle of induced draft. This latter arrangement has the advantage of preventing any possibility of overpressure of the combustion chamber in the event of false ma - no eu.vre.
It is advantageous, in this oas, to arrange the flue gases of the boiler, so as to carry out three or four successive paths of the hot gases from the rear to the front 30 and 32 and from the front to the quarry 31 , so as to increase the heat exchange surfaces and to strip the gases of all their heat, which contributes to increasing the thermal efficiency of the generator.