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d'exercice dans les armes automatiques actionnées par recul
!du canon, il est nécessaire, pour obtenir le recul du canon, d'employer un projectile ayant à peu près le même poids que
le projectile réel. Dans les projectiles à blanc à chemise
en bois et en carton, on a atteint jusqu'à présent,le poids nécessaire par un remplissage lourd, consistant en écailles
de plomb et en oxyde de plomb.
Le changement de matière nécessité par la pénurie de ces matériaux a fait surgir la question de savoir par quoi ces
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ge proposées jusqu'ici, telles que,par exemple,l'oxyde de
fer, la sciure de fer, la barytine, et d'autres, ont un poids
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du remplissage à base de plomb, de telle sorte que l'on ne pouvait pas atteindre le poids de projectile désiré et que
le recul du canon lors du tir de tels projectiles n'était pas suffisant pour le fonctionnement automatique.
On peut aussi, il est vrai, comprimer les sciures de fer et élever par là le poids spécifique du remplissage, mais un remplissage comprimé de cette manière se disloque mal;les copeaux comprimés forment des agglomérats relativement lourds, qui sont lancés loin par l'arme, de telle manière que l'on
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c'est-à-dire la dislocation aussi rapide que possible du projectile après qu'il a quitté le canon.
Selon l'invention, les inconvénients cités sont écartés du fait que la chemise en carton ou en bois qui peut se disloquer est remplie d'éléments en fer placés.les uns contre les autres, fabriqués en métal compact et présentant une forme qui freine fortement leur déplacement dans l'air.' Lors du tir de tels projectiles, la chemise se disloque après avoir quitté le canon et les éléments se dispersent, leur course dans l'air étant cependant freinée si fortement qu'ils tombent à terre au voisinage de la bouche.
Il est avantageux de fabriquer les éléments de remplissage par estampage de fêle mince; on peut l'e&r donner diverses formes,comme on peut le déduire des exemples représentés sur
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Sur les dessina la fig. '1 représente une coupe longitudinale à travers le projectile selon l'invention et les f ig.
2 à 7 montrent différentes formes des éléments en tôle employés pour le remplissage du projectile.
La chemisa en bois 1 du projectile de la fig. 1 est fermée à sa partie inférieure par le fond 6 et est munie d'un
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se est remplie de petits disques 4, de tôle mince, et est en-
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disloque et les. petits disques se dispersent (valent de toutes parts).. Le mouvement des petits disques légers dans l'air est fortement rale,nt i,de sorte qu'il n'y a qu'une zone relafixement, petite devant l'arme qui est rendue dangereuse par les petits disques en tôle projetés.
Comme les petits disques sont placés dans le projectile'
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presque la densité du métal p.lein, ce qui.représente plus du double du.poidh spécifique d'un remplissage en métal pulvé-
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Une autre forme de.réalisation des éléments de rem-
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<EMI ID=14.1>
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la:'_spirale se déroule sous l'action de la force centrifuge.
Selon la fig. 6, on peut, de manière analogue, former une petite pile ou colonne de tôles 8 embouties en forme de demi-cylindres, qui se dispersent en tous sens lors de la rupture du
projectile.
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la dispersion des. éléments de remplissage , on peut 'selon <EMI ID=17.1> la force centrifuge agit sur les divers disques, de telle manière que ceux-ci sont projetés dans des directions différentes.
REVENDICATIONS.
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, gée de matière de remplissage et qui peut se disloquer, caractérisé en, ce que la chemise est remplie d'éléments placés les uns contre les autres, qui sont fabriqués en métal plein et ont une forme qui freine fortement leur course dans l' air.
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exercise in recoil-actuated automatic weapons
! of the barrel, to obtain the recoil of the barrel, it is necessary to use a projectile having approximately the same weight as
the actual projectile. In shirt-blank projectiles
made of wood and cardboard, the necessary weight has so far been achieved by heavy filling, consisting of scales
of lead and lead oxide.
The change in matter necessitated by the shortage of these materials has raised the question of how these
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ge proposed so far, such as, for example, the oxide of
iron, sawdust, barite, and others, have a weight
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lead-based infill, so that the desired projectile weight could not be achieved and
the recoil of the barrel when firing such projectiles was not sufficient for automatic operation.
It is also possible, it is true, to compress the sawdust and thereby raise the specific weight of the filling, but a filling compressed in this way does not break up badly; the compressed chips form relatively heavy agglomerates, which are thrown away by the weapon, in such a way that
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that is, the dislocation as quickly as possible of the projectile after it has left the barrel.
According to the invention, the aforementioned drawbacks are avoided due to the fact that the cardboard or wooden sleeve which can be dislocated is filled with iron elements placed against each other, made of compact metal and having a shape which strongly brakes their movement in the air. ' When firing such projectiles, the liner breaks up after leaving the barrel and the elements disperse, their course in the air being however slowed down so strongly that they fall to the ground near the muzzle.
It is advantageous to manufacture the fillers by thin cracking stamping; we can give it various forms, as we can deduce from the examples represented on
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On the drawn fig. '1 shows a longitudinal section through the projectile according to the invention and f ig.
2 to 7 show different shapes of the sheet metal elements used for filling the projectile.
The wooden jacket 1 of the projectile of FIG. 1 is closed at its lower part by the bottom 6 and is provided with a
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filled with small discs 4, of thin sheet metal, and is
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dislocates and them. small disks are dispersed (are worth everywhere) .. The movement of small light disks in the air is strongly rale, nt i, so that there is only a relafixement zone, small in front of the weapon which is made dangerous by the small projected sheet metal discs.
As the small discs are placed in the projectile '
<EMI ID = 10.1>
almost the density of full metal, which is more than double the specific weight of a powdered metal filling.
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Another form of. Realization of the replacement elements
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<EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1>
the: '_ spiral takes place under the action of centrifugal force.
According to fig. 6, one can, in a similar manner, form a small stack or column of stamped sheets 8 in the form of half-cylinders, which disperse in all directions during the rupture of the
projectile.
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the dispersion of. filling elements, one can 'according to <EMI ID = 17.1> the centrifugal force acts on the various discs, in such a way that they are projected in different directions.
CLAIMS.
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, made of filling material and which can be dislocated, characterized in, that the jacket is filled with elements placed against each other, which are made of solid metal and have a shape which strongly slows their course in the air .