" Bobinoir à fil croisé s'arrêtant automatiquement en cas de
rupture du fil."
L'invention ae rapporte à une machine à bobiner ou bobinoir à fil croisé qui s'arrête automatiquement en cas de rupture du fil.
L'arrêt est en général effectué par l'intermédiaire d'un
<EMI ID=1.1>
avec le fil. Il en résulte, toutefois, que les fils, notamment ceux qui sont sensibles au frottement ou à la tension, subissent une sollicitation permanente, qui endommage le fil et, en outre, nécessite une tension qui est nuisible à la fabrication
de bobines floches. Conformément à l'invention, on empêche
cette influence défavorable exercée sur le fil par le levier
<EMI ID=2.1> moyen d'un levier "cillant, d'un mouvement pendulaire vers le fil, de sorte qu'il ne le touche plus que légèrement d'une ma-
<EMI ID=3.1>
nément pour soulever la bobine même, et cela, avantageusement, de telle façon qu'à la rupture du fil il se prend dans un oliquet fixé au casse-fil, est de ce fait soulevé et entraine la tige de soulèvement de la bobine par effet de serrage ou coincement par l'intermédiaire d'une platine, la tige de soulèvement agissant elle-même sur un dispositif indicateur lorsque le dia-
<EMI ID=4.1>
l'ensemble du dispositif. On l'obtient encore d'une manière particulièrement simple en employant une platine coudée qui, par sa partie ooudée, embrasse la tige de soulèvement de la bobine. Par rapport à cette disposition, les enoliquetages connus à bille ou à cliquet, employés dans le même but, sont lourds et, déjà pour cette raison, n'ont pu s'imposer.
Par ailleurs, conformément à l'invention, l'amortisseur au moyen duquel le mouvement du porte-bobine est influencé, est affiné du fait qu'on prévoit dans le piston une soupape qui à la descente du piston ouvre au liquide amortisseur un chemin secondaire, de sorte que, malgré un plein effet d'amortisse-
<EMI ID=5.1>
de la mise hors d'action,que cela implique, de tous les organes intermédiaires empêchant un abaissement le la bobine, celle-ci peut maintement descendre rapidement sans en être empêchée par l'amortisseur. On peut alors, suivant un autre développement de l'invention, employer le même levier de commande pour laisser descendre la bobine et remettre le casse-fil en position, lequel en outre n'a pas besoin d'occuper une position neutre comme c'était habituellement le cas jusqu'ici; au contraire le levier pivote conjointement après la rupture du fil, de sorte que la bobineuse peut constater Immédiatement que sa position s'écarte de la position des autres leviers et par conséquent reoonnaître l'endroit ou poste où un fil doit être renoué.
En outre, pour faciliter la surveillance de la machine par la bobineuse, on veille a oe que le dispositif indioateur par lequel l'atteinte du diamètre de bobine voulu est porté à la connaissance de la bobineuse, par exemple au moyen d'une lampe de signalisation, ne soit pas influenoé lors du soulèvement par la rupture du fil; à cette fin, par exemple lorsqu'on emploie des contacta électriques, on s'arrange pour que le contreoontaot soit soulevé par un autre organe quelconque sur la même distance que le contact entraîné par la tige soulevant la bobine.
Sur le dessin l'invention est illustrée par un exemple.
La fig. 1 de ce dessin est une vue en élévation latérale d'un poste de bobinage pendant le bobinage, partiellement en coupe; la fig. 2 représente un poste de bobinage selon la fig. 1 après une rupture du fil;
les fig. 3 et 4, des détails.
Sur une traverse 30 il est prévu dans chaque poste de bo-
<EMI ID=6.1>
rieur de ce carter sont fixés les bras d'appui pour la bobine croisée (c'est-à-dire à fil croisé) et son tambour moteur. Le bras 2 porte le palier ou appui pour une cheville 4 autour de laquelle le porte-bobine 3 peut pivoter, cependant que dans le
<EMI ID=7.1>
bobine 3 est artioulée une douille 10, dans laquelle est montée l'extrémité libre d'une tige d'arrêt 11, dont l'autre extrémité porte, dans un oylindre 13 rempli d'huile 12, un piston 14, dans lequel est guidée une soupape en forme de plaque 15 soumise à la pression d'un ressort 16. Sur un disque à came 18 qui est calé sur un arbre 17 et tourne dans le sens de la flèche
19, un levier double 20 repose au moyen d'un galet 21. Le le.
<EMI ID=8.1>
vu, son autre extrémité 23, d'un autre galet 34, devant lequel joue un oliquet 25, qui est relié à une cheville 26, laquelle est montée dans le carter 1 pour tourner facilement et porte hors de ce dernier le levier casse-fil 27 pour le fil à bobiner F.
Un bras 28 soutient le tendeur de fil 29. La tige 11 est embrassée par une platine 31, qui peut se poser, par son extrémité postérieure, sur une cheville 32 et qui repose, par son
<EMI ID=9.1>
près de la cheville 22, à une tige vertioale 34. Dans une enooohe 35, pratiquée dans la tige 34, peut s'engager un levier
<EMI ID=10.1>
une flèche ou bras 38. A l'extrémité extérieure de la oheville
1
37, montée dans le cartel/pour tourner, se trouve fixé un levier d'enclenchement 39. Au nez d'appui 33 est en outre vissé un contact 40, qui, de son c8té, est monté dans un oirouit de courant
41, dans lequel se trouve une lampe de signalisation 42 et qui débouche dans le support 43 du contact 44. Un ressort de traction 45 est fixé, par son extrémité inférieure, au carter 1 et, par son oeillet supérieur, au levier 20.
Lorsque, par suite d'une partie faible dans le fil F, celui-ci se rompt, le levier tâteur 27 pivote vers l'extérieur. Le levier 20, 23 exécute par suite de son contact avec le disque à came 18, qui tourne lentement, un mouvement oscillatoire per-
<EMI ID=11.1>
came et peut ainsi occuper la position représentée sur la fig.l; mais, pendant la suite de la rotation du disque à oame, il peut pivoter dans le même sens que les aiguilles d'une montre, de sorte que le galet 24 se soulève et le cliquet 25 vient s'engager sous ce dernier. Par suite de la forme de la came, le levier
20,23 est amené immédiatement après à pivoter en exéoutant un mouvement de levée en sens opposé à celui des aiguilles d'une
<EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1>
par oelui-oi, et, du fait qu'il est monté sur la cheville 22, il soulève le nez d'appui 33 avec la tige 34 jusqu'à oe que le le-
<EMI ID=14.1>
ment ascendant du nez d'appui 33, la platine 31 est mue simultanément vers le haut et, par suite de sa configuration (fig. 3 et
4), dès qu'elle cesse de s'appuyer sur la oheville 32, elle se coince sur la tige 11, de sorte que la bobine 5 est soulevée du tambour moteur 6 par la tige 11 par suite de la liaison de oelle-oi avec l'articulation 10 et le porte-bobine 3. En effet, à l'emplacement où la platine 31 est coudée, elle est forée à un diamètre qui ne dépasse que d'un petit nombre de dixièmes de millimètre le diamètre de la tige 11. Lorsque la platine 31 occupe une position d'appui horizontale, la tige 11 peut donc se mouvoir librement dans la forure de ladite platine 31 (fig.4). Hais lorsque, par suite d'un mouvement vers le haut causé par
la tige 34, il se produit un déplacement unilatéral de la platine 31 de façon telle que les points de contact P et P' produisent un auto-enrayage ffig.3), il existe une liaison rigide entre la platine et la tige 11. L'encoche 35 de la tige 34 retient, par l'intermédiaire du levier 36, le nez 33 et, partant, la platine 31, la tige 11 et la bobine 5 dans la position soulevée, jusqu'à ce que le levier 36 soit soulevé hors de l'encoche 35 par une pression exercée sur le levier 39.
L'engagement ou encliquetage du levier 36 dans l'encoche
35 produit en même temps un pivotement du levier 39 vers le haut dans la position 39'. Cette position indique alors qu'une rupture du fil s'est produite. Après le renouage des bouts du fil, on amène - lors de l'enclenchement au moyen du levier 39 lors de l'abaissement plus poussé par le bras 38 relié à celui-
<EMI ID=15.1>
38 bute contre le bras supérieur du cliquet 25 et peut aussi le levier tâteur 27 en sens inverse de celui du mouvement des ai-
A 1.
"Cross-thread winder stopping automatically in the event of
wire breakage. "
The invention relates to a winding machine or winding machine with crossed wire which stops automatically in the event of the wire breaking.
Shutdown is usually effected through a
<EMI ID = 1.1>
with the wire. As a result, however, the yarns, especially those which are sensitive to friction or to tension, undergo permanent stress, which damages the yarn and, moreover, requires tension which is detrimental to the manufacture.
of bobbins. According to the invention,
this unfavorable influence exerted on the wire by the lever
<EMI ID = 2.1> by means of a lever "winking, in a pendulum movement towards the wire, so that it only touches it lightly with a ma-
<EMI ID = 3.1>
to lift the spool itself, and this, advantageously, in such a way that when the wire breaks it gets caught in an oliquet fixed to the thread breaker, is thereby lifted and drives the spool lifting rod by effect clamping or wedging by means of a plate, the lifting rod itself acting on an indicator device when the diameter
<EMI ID = 4.1>
the whole system. It is also obtained in a particularly simple way by using a bent plate which, by its bent part, embraces the lifting rod of the coil. Compared to this arrangement, the known enoliquetages ball or ratchet, used for the same purpose, are heavy and, already for this reason, could not be imposed.
Furthermore, according to the invention, the damper by means of which the movement of the spool holder is influenced, is refined due to the fact that a valve is provided in the piston which, when the piston descends, opens a secondary path to the damping liquid. , so that despite a full damping effect
<EMI ID = 5.1>
from the disabling of action, which this implies, of all the intermediate members preventing a lowering of the coil, the latter can now descend rapidly without being prevented by the shock absorber. It is then possible, according to another development of the invention, to use the same control lever to lower the spool and put the thread breaker back in position, which moreover does not need to occupy a neutral position like that. was usually the case so far; on the contrary, the lever pivots together after the breakage of the thread, so that the winder can immediately see that its position deviates from the position of the other levers and therefore recognize the place or position where a thread is to be rewound.
In addition, to facilitate the monitoring of the machine by the winder, it is ensured that the indicator device by which the achievement of the desired coil diameter is brought to the attention of the winder, for example by means of a control lamp. signaling, is not influenced during lifting by the breakage of the wire; for this purpose, for example when using electric contacta, it is arranged so that the contreoontaot is lifted by some other member over the same distance as the contact driven by the rod lifting the coil.
In the drawing, the invention is illustrated by an example.
Fig. 1 of this drawing is a side elevational view of a winding station during winding, partially in section; fig. 2 shows a winding station according to FIG. 1 after wire breakage;
figs. 3 and 4, details.
On a cross member 30 it is provided in each bo-
<EMI ID = 6.1>
The support arms for the crossed spool (that is to say with crossed wire) and its drum motor are attached to this housing. The arm 2 carries the bearing or support for an ankle 4 around which the spool holder 3 can pivot, while in the
<EMI ID = 7.1>
coil 3 is articulated a sleeve 10, in which is mounted the free end of a stop rod 11, the other end of which carries, in an oil-filled cylinder 13 12, a piston 14, in which is guided a plate-shaped valve 15 subjected to the pressure of a spring 16. On a cam disc 18 which is wedged on a shaft 17 and rotates in the direction of the arrow
19, a double lever 20 rests by means of a roller 21. The le.
<EMI ID = 8.1>
seen, its other end 23, of another roller 34, in front of which plays an oliquet 25, which is connected to a pin 26, which is mounted in the casing 1 for easy rotation and carries out of the latter the thread breaker lever 27 for the winding wire F.
An arm 28 supports the thread tensioner 29. The rod 11 is embraced by a plate 31, which can rest, by its rear end, on an ankle 32 and which rests, by its
<EMI ID = 9.1>
near the ankle 22, to a vertical rod 34. In an enooohe 35, made in the rod 34, can engage a lever
<EMI ID = 10.1>
an arrow or arm 38. At the outer end of the oheville
1
37, mounted in the cartel / to turn, is fixed a locking lever 39. The bearing nose 33 is further screwed a contact 40, which, in turn, is mounted in a current outlet
41, in which there is a signal lamp 42 and which opens into the support 43 of the contact 44. A tension spring 45 is fixed, by its lower end, to the housing 1 and, by its upper eyelet, to the lever 20.
When, as a result of a weak part in the wire F, the latter breaks, the feeler lever 27 pivots outward. The lever 20, 23, as a result of its contact with the slowly rotating cam disc 18, performs a permanent oscillatory movement.
<EMI ID = 11.1>
cam and can thus occupy the position shown in fig.l; but, during the subsequent rotation of the blade disc, it can pivot in the same direction as clockwise, so that the roller 24 rises and the pawl 25 engages under the latter. Due to the shape of the cam, the lever
20, 23 is caused immediately after to pivot by exerting a lifting movement in the direction opposite to that of the needles of a
<EMI ID = 12.1> <EMI ID = 13.1>
by oelui-oi, and, because it is mounted on the ankle 22, it lifts the bearing nose 33 with the rod 34 until the-
<EMI ID = 14.1>
ment ascending from the bearing nose 33, the plate 31 is moved simultaneously upwards and, as a result of its configuration (fig. 3 and
4), as soon as it stops leaning on the oheville 32, it gets stuck on the rod 11, so that the coil 5 is lifted from the drum motor 6 by the rod 11 as a result of the oelle-oi connection with the articulation 10 and the spool holder 3. In fact, at the location where the plate 31 is bent, it is drilled to a diameter which only exceeds by a small number of tenths of a millimeter the diameter of the rod 11. When the plate 31 occupies a horizontal support position, the rod 11 can therefore move freely in the bore of said plate 31 (fig.4). But when, as a result of an upward movement caused by
rod 34, there is a unilateral movement of plate 31 such that the contact points P and P 'produce a self-engagement ffig.3), there is a rigid connection between the plate and the rod 11. L the notch 35 of the rod 34 retains, via the lever 36, the nose 33 and hence the plate 31, the rod 11 and the coil 5 in the raised position, until the lever 36 is lifted out of notch 35 by pressure exerted on lever 39.
The engagement or latching of the lever 36 in the notch
35 simultaneously produces a pivoting of the lever 39 upwards in the position 39 '. This position then indicates that a wire break has occurred. After re-tying the ends of the thread, it brings - when engaging by means of the lever 39 during lowering further pushed by the arm 38 connected to it -
<EMI ID = 15.1>
38 abuts against the upper arm of the pawl 25 and can also the feeler lever 27 in the opposite direction to that of the movement of the ai-
A 1.