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pour l'usinage de beaucoup de matières, on a déjà employé des corps abrasifs ou à meuler, dans la surface latérale d'attaque desquels on prévoit des rainures, des évidements , des trous ou des dispositions analogues pour obtenir une grande puissance de meulage. On a proposé les modèles ou dessins les plus divers pour la disposition de ces dépressions ou creux. Il s'agit habituellement de rainures rectilignes, qui sont disposées parallèlement les unes aux autres sur toute la surface ou qui se croisent où bien encore qui divisent le disque ou meule en secteurs distincts qui sont pourvus , dans chaque cas, de rainures parallèles entre elles. On a déjà proposé aussi des rainures dirigées obliquement.
Par ces rainures, on accroît certes l'aotion abrasive par la formation d'un plus grand nombre de tranchants, mais on ne prend pas de précautions pour une élimination efficace
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surface abrasive par bouchage est précisément favorisé par ces rainures ou ces évidements, puisque la poussière de meu-lage s'introduit dans ces creux et que la plus grande partie n'en ressort pas. La poussière projetée cependant aux grandes vitesses périphériques forme des tourbillons dans l'espace et incommode et/ou met en danger le meuleur.
L'objet de la présente invention est un disque à meuler latéralement ou meule latérale ou un pot ou cuvette à meuler, dans lequel les rainures sont disposées de façon que, par elles, non seulement la formation de tranchants, soit accrue, mais qu'aussi simultanément il se produise une action abrasive la plus uniforme possible sur toute la surface de travail et qu'en outre l'élimination de la poussière de meulage soit favorisée. On y arrive en faisant les rainures plus profondes et plus larges à la périphérie de la meule qu'à sa forure . Les rainures peuvent aussi être simultanément plus profondes et plus larges à la périphérie qu'à la forure;'.Dans ce cas,la conformation des rainures peut être choisie à volonté; on leur donne de préférence une forme
en spirale, dont la courbure et la position sont appropriées
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à la grandeur de la meule et à la vitesse périphérique utilisée. La section transversale des diverses rainures peut être quelconque, soit rectangulaire, à angle aigu, demi-ronde, ovale ou bien de toute autre forme.
Par la réalisation des rainures plus larges à la périphérie qu'à la forure de la meule, on arrive à une action abrasive ou de meulage la plus uniforme possible par le fait que les rainures sont plus larges aux endroits de la plus grande vitesse périphérique et que l'on y dispose par conséquent de moins de matière abrasive. La subdivision de la surface abrasive par des rainures de ce genre provoque aussi une égalisation de la quantité de matière abrasive venant en prise, entre la partie intérieure et la partie extérieure de la surface de la meule ou disque à meuler. Le corps abrasif peut aussi être réalisé en forme d'anneau ou de pot ou cuvette , ce qui réduit sensiblement la largeur de la surfa-
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l'autre nuisent beaucoup à la solidité de la ouvett �à
meuler à parois minces, la surface denveloppe ou de paroi extérieure de l'anneau à meuler est maintenue fermée, donc sans y établir de rainures, et repliée. Lorsque le travail
de meulage l'exige , la surface d'enveloppe intérieure peut aussi être pleine et sans rainures, tandis que la partie extérieure est pourvue de rainures. Dans ce cas, la partie intérieure, pleine est ohanfreinée. Pour garder toujours la euvette à meuler complètement en ordre de service, il suffit
de repasser au tour le biseau ou facette intérieure et/ou respectivement extérieure suivant l'usure progressive, tandis que les surfaces de meulage proprement dites n'ont pas besoin d'un affûtage, puisqu'elles restent toujours aiguës
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Au dessin ci-joint, on a représenté à titre d'exemple, quatre formes de réalisation de corps abrasifs de ce genre. Les figuies 1 à 4 montrent le corps réalisé sous forme de meule latérale ou de disque$ à meuler latéralement.
La figure 1 montre la meule vue de coté. La figure 2 en est une coupe longitudinale. La figure 3 est une coupe transversale à travers une rainure au voisinage de la forure. La figure 4 est une coupe transversale au voisinage de la périphérie. La figure 5 montre le corps abrasif constitué en forme de pot ou de cuvette cylindrique à meuler, La figure 6 représente la réalisation de l'anneau à <EMI ID=7.1>
La figure 7 montre le corps abrasif constitué en forme de pot ou de cuvette conique à meuler avec des surfaces de meulage étroites et distinctes et un biseau fait au tour. La figure 8 est une vue d'une partie de la périphérie de la cuvette à meuler suivant la figure 7, vue de dessous.
Dans la forme de réalisation suivant les figures 1 à 4, le corps abrasif est réalisé sous la forme d'une meule latérale en particulier pour affûtage à sec et consiste en
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métallique. Des nervures b ayant la forme d'une sorte de spirale sont ménagées dans la surface d'attaque, ces rainures pouvant toutefois avoir n'importe quelle autre forme. Les rainures sont moins profondes et moins larges au voisinage de la forure du disque que près de la périphérie,comme cela ressort de la comparaison des figures 3 et 4.
Les rainures peuvent aussi, pour une largeur égaler, être seulement plus profonde�à la périphérie qu'à la forure du disque ou, inversement, pour une profondeur égale,
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re.
Dans la forme de réalisation du corps abrasif suivant la figure 5, celui-ci est réalisé sous la forme d'un pot ou cuvette à meuler c, dont la surface abrasive d est pourvue de rainures b comme dans la première forme de réalisation. La cuvette à meuler est montée sur un arbre par sa forure e et serrée de la manière voulue. La figure 6 montre la réalisation de l'anneau à meuler ou meule annulaire qui est scellée par la surface g sur un disque de support et dont les rainures b peuvent s'étendre jusqu'au fond g suivant la nécessité.
Dans la forme de réalisation suivant les figures 7 et 8, la cuvette à meuler c a une forme conique. Des rainures b, qui s'étendent sur toute la profondeur de la cuvette à meuler sur sa surface périphérique intérieure, sont entaillées sur la surface frontale d. Un biseau(ou facette)est tournée en f, ce biseau décomposant la surface abrasive en de nombreuses petites surfaces abrasives distinctes, comme on peut le voir en particulier à la figure 8. De ce fait, on obtient un nombre correspondant de tranchants et le refroidissement peut être très bien exécuté au moyen d'eau
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les rainures, en particulier par la force centrifuge sous haute pression. De ce fait, les tranchants sont maintenus propres et coupants et on évite tout échauffement nuisible
et partant une détérioration de la matière à travailler par des stries, Les surfaces de meulage sont impeccablement droites et il ne peut se présenter une souillure de la meule, qui gênerait la capacité de coupe.'Le travail de meulage est aussi exécuté par les arêtes de meulage toujours coupantes en un temps environ de moitié plus court qu'avant.
Pour des épaisseurs de paroi suffisantes, on peut aussi prévoir sur la surface d'enveloppe intérieure et extérieure des rainures décalées les unes par rapport aux autres.
REVENDICATIONS.
1. Corps abrasif, caractérisé en ce qu'il es.t pourvu
de rainures courbes qui sont plus profondes ou plus larges
à la périphérie qu'à la forure du corps ou bien plus profondes et plus larges.
2. Forme de réalisation du corps abrasif suivant la