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Fermeture à -tirette complètement séparable.
La présente invention concerne une fermeture à tirette complètement séparable, c'est-à-dire que les deux côtés comportant les crampons de fermeture peuvent être désolidarises l'un de l'autre sur toute leur longueur.
Les fermetures à tirette de cette espèce, existant ac- tuellement, nécessitent, pour la séparation complète des deux côtés de la fermeture, un mouvement manuel exécuté plus ou moins en direction longitudinale, c'est-à-dire dans la direction du mouvement du curseur. Ce mouvement longitudinal occasionne toujours une déformation de la fermeture, respectivement de 1.' objet sur lequel la fermeture est montée, un des côtés de la fermeture devant Être déplacé par rapport à l'autre.
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Le seul système existant qui permet la séparation complète des deux côtés d'une fermeture à tirette sans déplacement longitudinal d'un des côtés, est un système à serrure, de construction relativement compliquée et n'un grand encombrement,
La présente invention a pour but de permettre l'exécution de fermetures à tirettes complètement séparables, la séparation pouvant s'effectuer par un mouvement essentielle- ment latéral, tout en maintenant une construction simpleet pratique des divers éléments d'assemblage de la fermeture.
cet effet, la fermeture à tirette complètement séparable selon la présente invention est pourvue, à son extrémité, de pièces d'assemblage dont l'une comporte une ou plusieurs encoches à entrées sensiblement normales au mouvement du curseur, l'autre pièce d'assemblage comportant un ou plusieurs éléments de verrouillage susceptibles d'être engagés dans les dites encoches.
La description ci-dessus d'un mode d'exécution d'une fermeture à tirette selon l'invention, avec référence aux figures du dessin annexé, est donnée à Titre d'exemple non l,imitatif, pour préciser le fonctionnement de la fermeture et pour illustrer ;des caractéristiques principales.
La figure 1 est une vue en plan d'une extrémité de fer- meture à tirette complètement séparable, selon la présente invention, les deux cotés de la fermeture étant réunis par leurs pièces d'assemblage spéciales et par le curseur.
La figure 2 est une vue sur le bord inférieur de la fermature à tirette telle que représentée à la figure 1.
La figure 3 est une vue en plan de la ferme-cure à tirette, le curseur étant représenté en coupe et se trouvant à fin de course, les pièces d'assemblage se trouvant alors en p osit ion décalée.
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La figure 4 est une vue de côté du curseur.
La figure 5 est une vue en perspective d'une des pièces d'assemblage.
La figure 6 est une vue en perspective de l'autre pièce d'assemblage. sur les rubans 1 eT 8 sont montés, de façon connue, les crampons de fermeture 3 et 4. Ces crampons de fermeture sont actionnés par un curseur 5 muni d'uns languette de traction 6. sur les extrémités des rubans 1 et 2. sont montées les pièces d'assemblage 1, et 8, désignées par la suite respectivement comme pièce mâle et pièce femelle. Ces pièces d'assemblage 1 et 8 sont montées sur les rubans 1 et 2 au moyen d'oeillets 9 et 10 passant par les ouvertures 11 et 12 prévues respectivement dans les pièces d'assemblage 7 et 8.
La pièce d'assemblage femelle est constituée de deux plaques enserrant entre-elles le bord du ruban 2, le coincement de ce ruban étant renforcé par des proéminences intérieures 13 et 14 qui se placent contre le cordon 15 du ruban 2, La pièce d'assemblage femelle 8 comporte également une butée d'arrêt,16 pour le curseur . La pièce d'assemblage mâle 7 est constituée d'une plaquette repliée, de façon à enserrer solidement le ruban 1 et son cordon 17. La partie de la pièce d'assemblage 7 qui dépasse le cordon 17 du ruban 1 ./comporte,sur chacune de ses faces, des cales 18, de section carrée.
Ces cales 18 sont destinées à s'engager dans des encoches 19 de la pièce d'assemblage femelle 8¯. Ces encoches 19 sont prévues dans la partie de la pièce d'assemblage qui dépasse le cordon 15 du ruban 2 et ces encoches sont formées en équerres, de façon à constituer avec les cales 18 des joints à belon- ne-ctes,
La manipulation de ces fermetures à tirette, de même que leur construction sont excessivement simples, pour séparer les
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deux côtés de 18 fermeture, il suffit, tout en tenant d'une main la pièce d'assemblage femelle8, depousser lE curseur 5 à fond contre la butée d'arrêt 16.
Lors de ce mouvement, les cales 18 de la pièce d'assemblage mâle '1 se trouvent entrai- nées par le curseur et sont, par conséquent;, poussées dans la position montrée à la figure 3. Cet entraînement des sales 18 se fait parce qu'elles sont dimensionnées de façon à dépasser légèrement les surfaces de la pièce d'assemblage femelle 8.La partie de cette pièce d'assemblage femelle 8, qui dépasse le cordon 15 et qui comporte les encoches 19, forme un écrier dans lequel la pièce d'assemblage 1 est introduite. Cette partie constituant étrier est extérieurement proéminente par rapport au restant de la pièce d'assemblage femelle 8 et de largeur telle à constituer un guidagepour le curseur 5,
dans le prolongement des crampons de fermeture 3 et 4.
Il est à remarquer que la partie restante de la pièce d'assemblage femelle, son; celle comprise entre les boras 8' et les épaulements de guidage 8' ', de même que toute la partie d'assemblage mâle sont comprimées sur les rubans a une épaisseur nettement inférieure à l'épaisseur des crampons, de sorte que les bords latéraux du curseur, qui servent à la réunion des crampons, peuvent passer librement sur la pièce d'assemblage mâle et sur la partie aplatie de la pièce d'assemblage femelle.
Le curseur peut donc être glissa sans aucune difficulté, jusque contre la butée d'arrêt 16 @@ l'entraînement,par le curseur,des cales 18, réalisé en un mouvement continu, n'occasionne qu'un très léger déplacement de la pièce d'assemblage mâle et du côté de la fermeture sur lequel cette pièce d'assemblage est montée, les crampons de ferme-uure étant Û, ce moment complètement separés par l'action du curseur. Il. suffit alors, par un simple mouvement latéral exerce sur les deux côtés de la fermeture, de retirer les cales 18 de leurs encoches 19 -pour effectuor la se-
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pa ration complète des deux côtés de la fermeture.
.Après séparation de la fermeture, le curseur 5 reste fixé sur la pièce d'assemblage femelle 8, dans la position Nontrée à la figure 3, étant solidement maintenu par la partie 'for- mant guide de la pièce d'assemblage femelle. pour réunir à nouveau les deux côtés de la fermeture, il suffit donc d'introduire, par simple mouvement latéral, les cales 18 dans leurs encoches 19, plaçant ainsi les cales à nouveau dans la position représentée à la fig.3. On tient alors d'une main la pièce d'assemblage femelle 8 et on exerce, per la languette 6, une traction sur le curseur en direction des crampons.
Lepremier crampon 20, disposé à la suite de la pièce d'assemblage mâle, ne pouvant pénétrer entre les crampons disposés de l'autre côté de la fermeture, le curseur provoque un très léger déplacement du crampon 20 et des crampons suivants, ainsi que du ruban sur lequel ces crampons sont montés, jusqu'à ce que le crampon 20 se trouve en position voulue entre les crampons 21 et 22 du côté opposé de la fermeture. par ce mouvement, la pièce d'a ssemblage 7 et ses cales 18 se trouvent ramenées dans la position montrée à la figure 1, les cales 18 étant solidement verrouillées au fond. des encoches 19.
La fermeture des crampons 3 et 4 s'effectue alors de façon connue. pour empêcher la pénétration du crampon 20 dans le côté opposé de la fermeture, avant que le*crampon 20 niait atteint l'emplacement voulu entre les crampons 21 et 22, il est prévu une entretoise 23 qui constitue également une pièce de résis- tance. pour permettre la séparation par mouvement latéral des deux côtés de la fermeture dans la position indiquée à la figure 3, les bords latéraux 24 et 25 du curseur 5 sont échancrés en 26 et 27 (fig.4), laissant passer les crampons 20, 21 et 22,
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dont l'épaisseur est supérieure à celle des pièces d'assem- blage, latéralement à. l'étrier de la pièce femelle.
Il est évident que l'exécution des pièces d'assemblage de la fermeture à tirette peut varier, sans se départir de 1 'esprit de l'invention, celle-ci étant caractérisée, principale- ment, par le fait que les entrées des encoches 19 sont dispo- sées en position sensiblement perpendiculaire par rapport au mouvement du curseur 5, ce qui permet la séparation des côtes de la fermeture, après mise en place du curseur, par un simple mouvement latéral.
Les pièces d'assemblage selon l'invention peuvent être exécutées en métal ou en toute autre matière appropriée.
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Completely separable pull-tab closure.
The present invention relates to a zipper closure that is completely separable, that is to say that the two sides comprising the closure studs can be detached from each other over their entire length.
Zippers of this kind, in existence today, require, for the complete separation of the two sides of the closure, a manual movement executed more or less in the longitudinal direction, that is to say in the direction of the movement of the zipper. cursor. This longitudinal movement always causes a deformation of the closure, respectively 1. ' object to which the zipper is mounted, one side of the zipper to be moved relative to the other.
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The only existing system which allows the complete separation of the two sides of a zipper without longitudinal displacement of one of the sides, is a lock system, of relatively complicated construction and not a large space,
The object of the present invention is to enable the construction of completely separable pull-tab fasteners, the separation being able to be effected by an essentially lateral movement, while maintaining a simple and practical construction of the various fastener assembly elements.
To this end, the completely separable zipper closure according to the present invention is provided, at its end, with assembly parts, one of which comprises one or more notches with entries substantially normal to the movement of the cursor, the other assembly part comprising one or more locking elements capable of being engaged in said notches.
The above description of an embodiment of a zipper according to the invention, with reference to the figures of the appended drawing, is given as a non-imitative example, to specify the operation of the closure and to illustrate; main features.
Figure 1 is a plan view of one end of a completely separable pull-tab closure, according to the present invention, the two sides of the closure being united by their special assembly parts and by the slider.
Figure 2 is a view of the lower edge of the zipper as shown in Figure 1.
FIG. 3 is a plan view of the pull-tab closure, the cursor being shown in section and being at the end of its travel, the assembly parts then being in offset position.
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Figure 4 is a side view of the slider.
Figure 5 is a perspective view of one of the assembly parts.
Figure 6 is a perspective view of the other assembly part. on the tapes 1 and 8 are mounted, in a known manner, the closing crampons 3 and 4. These closing crampons are actuated by a slider 5 provided with a pull tab 6. on the ends of the tapes 1 and 2. are assembled the assembly parts 1, and 8, hereinafter designated respectively as male part and female part. These assembly parts 1 and 8 are mounted on the tapes 1 and 2 by means of eyelets 9 and 10 passing through the openings 11 and 12 provided respectively in the assembly parts 7 and 8.
The female assembly part consists of two plates enclosing between them the edge of the tape 2, the wedging of this tape being reinforced by internal protrusions 13 and 14 which are placed against the bead 15 of the tape 2, The part of female assembly 8 also includes a stopper 16 for the slider. The male assembly part 7 consists of a folded plate, so as to firmly grip the tape 1 and its bead 17. The part of the assembly part 7 which exceeds the bead 17 of the ribbon 1 ./contains, on each of its faces, wedges 18, of square section.
These wedges 18 are intended to engage in notches 19 of the female assembly part 8¯. These notches 19 are provided in the part of the assembly part which protrudes from the bead 15 of the tape 2 and these notches are formed in brackets, so as to constitute, with the wedges 18, joints at side-ends,
The handling of these zippers, as well as their construction are excessively simple, to separate the
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two closing sides 18, it suffices, while holding the female assembly part 8 with one hand, to push the slider 5 fully against the stopper 16.
During this movement, the wedges 18 of the male assembly part '1 are driven by the slider and are therefore pushed into the position shown in figure 3. This drive of the dirty 18 takes place because that they are dimensioned so as to slightly exceed the surfaces of the female assembly part 8. The part of this female assembly part 8, which exceeds the bead 15 and which has the notches 19, forms a bracket in which the assembly part 1 is introduced. This part constituting the caliper is externally prominent relative to the remainder of the female assembly part 8 and of a width such as to constitute a guide for the slider 5,
in the extension of the closing clamps 3 and 4.
It should be noted that the remaining part of the female assembly part, its; that between the boras 8 'and the guide shoulders 8' ', as well as the entire male assembly part are compressed on the tapes has a thickness clearly less than the thickness of the studs, so that the side edges of the slider, which are used to join the studs, can pass freely over the male assembly part and over the flattened part of the female assembly part.
The cursor can therefore be slid without any difficulty, up to the stopper 16 @@ the drive, by the cursor, of the wedges 18, carried out in a continuous movement, causes only a very slight movement of the part. male assembly and the side of the closure on which this assembly part is mounted, the clasp-uure cleats being Û, this moment completely separated by the action of the cursor. He. It suffices then, by a simple lateral movement exerted on both sides of the closure, to remove the wedges 18 from their notches 19 -to carry out the se-
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full pa ration on both sides of the closure.
After separation of the closure, the slider 5 remains fixed on the female assembly part 8, in the position shown in FIG. 3, being firmly held by the 'forming guide part of the female assembly part. to reunite the two sides of the closure again, it is therefore sufficient to introduce, by simple lateral movement, the wedges 18 in their notches 19, thus placing the wedges again in the position shown in fig.3. The female assembly part 8 is then held with one hand and, through the tongue 6, a traction is exerted on the slider in the direction of the studs.
The first crampon 20, placed after the male assembly part, not being able to penetrate between the crampons arranged on the other side of the closure, the slider causes a very slight displacement of the crampon 20 and the following crampons, as well as of the tape on which these studs are mounted, until the stud 20 is in the desired position between the studs 21 and 22 on the opposite side of the closure. by this movement, the assembly part 7 and its wedges 18 are returned to the position shown in Figure 1, the wedges 18 being securely locked at the bottom. notches 19.
Closure of studs 3 and 4 is then carried out in a known manner. to prevent the penetration of the stud 20 into the opposite side of the closure, before the stud 20 has reached the desired location between the studs 21 and 22, a spacer 23 is provided which also constitutes a resistance piece. to allow separation by lateral movement of the two sides of the closure in the position indicated in figure 3, the side edges 24 and 25 of the slider 5 are notched at 26 and 27 (fig. 4), allowing the crampons 20, 21 to pass through and 22,
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the thickness of which is greater than that of the assembly parts, laterally to. the yoke of the female part.
It is obvious that the execution of the assembly parts of the pull-tab fastener can vary, without departing from the spirit of the invention, the latter being characterized, mainly, by the fact that the entries of the notches 19 are arranged in a position substantially perpendicular to the movement of the slider 5, which allows the separation of the sides of the closure, after positioning of the slider, by a simple lateral movement.
The assembly parts according to the invention can be made of metal or any other suitable material.