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Société dite : Art Métal Construction Company.
Perfectionnements relatifs et apportés aux cloisons et éléments analogues de construction.
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La présente invention se rapporte à des cloisons et des élé- ments analogues de construction dont des membres, susceptibles d'être fabriqués dans une usine, peuvent être assemblés et unis à pied d'oeuvre pour former la cloison ou un élément analogue de construction. L'invention se rapporte plus particulièrement à des constructions de ce genre dans lesquelles des montants de sup- port sont érigés à des distances déterminées d'avance et dans les- quelles des parties telles. que des ensembles métalliques formant des panneaux et des châ,ssis pour des portes ou des fenêtres sont fixés sur ces'montants d'une façon amovible et dans la position voulue.
Le but de la présente invention est de réaliser une cloison ou un élément analogue de construction de la. nature indiquée plus Haut, qui combine un aspect permanent, une grande facilité de montage et de démontage et une grande possibilité d'adaptation lui permettant d'être monté dans des chambres différant grandement
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ce dimensions.
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Le, cor,striction objet ;.e l'invencion comporte essentiellement :,e5 . IOLt2Jt8 réglables le sens vertical, supportés par des pie:;2 en U fixées sur le pr.rq=1et , a,-o-c leurs ailes qui sont di- rigées w rs le ri^,ut s'étenaant parallèlement à la longueur de la cloison, des pièces en U distinctes fixées sur le parquet entre
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les -nièces en U qui supportent les illontémts et s'étendent antre ces dernières pièces en U de manière à former une pièce en U sensiblement continue, des pièces fabriquées d'avance s'étendant en-
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tre ics ,:ont=r':. =,ertic;
ux et fixées sur ceux-ci, un conduit fi- xé rux j...entants au voisinage du parquet et réglable verticalement par rapport aux montants et une plinthe supportée d'une façon amo- ,-#1.le par le conduit et les pièces en U de manière à cacher ce conduit et ces pièces en U.
Afin qu'on puisse Mieux comprendre l'invention, on la décrit dans ce qui suit en se reportant aux dessins qui montrent, à titre
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' Uxm ple, un mode d'exécution de cette invention. Sur ces des- sine :
Fig. 1 est une coupe verticale transversale à travers une cloison qui s'étend jusqu'à la hauteur du plafond, la coupe étant
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.L-ite au V'oisin::1ge d'un montant; Fig. 2 montre une plaque de base d'un montant vertical;
Fig. 3 représer..te erp élévation latérale la paxtie inférieure d'un montent vertical associé l- ia. plaque de base; i'i,. 4. correspond, dans un sens perpendiculaire, à la Fig. 3;
Fig. 5 est une vue partielle, en perspective, montrant une partie de l'extrémité inférieure d'un montent vertical et le con- duit, destiné à recevoir les fils électriques, qui y est fixé;
Fig. 6 est une coupe par la plinthe qui recouvre le conduit des fils électriques dans la cloison achevée;
Fig. 7 est une coupe horizontale d'une partie de la cloison, près d'un mur;
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Fig. 8 montre en perspective un montant de plafond;
Fig. 9 représente une clavette de cimaise et
Fig. 10 une va,riante d'une partie de la Fig. 1.
Lorsqu'on a déterminé la position désirée de la cloison, des plaques de base (Fig.2) consistant cha,cune en un fer en U désigné par 1 et un boulon vertical 2, sont fixés au parquet, sur la li- gne de la cloison, à des intervalles correspondant a.ux dimensions des panneaux à employer. De préférence, ces panneaux sont exécu- tés en la,rgeurs de multiples de cinq pouces, jusqu'à soixante pouces.
Les ailes verticales 3 du fer 1 en U sont disposées pa.- rallèlement à la. ligne de la cloison et des fers en U d'une lon- gueur égale à la distance comprise entre les plaques de base sont disposés entre celles-ci pour former en quelque sorte un fer en U continu, Ces plaques de base sont fixées sur le plancher par des boulons (Fig. 3 et 4) ou par d'autres moyens appropriés et les fers en U intermédiaires peuvent, si on le désire, être fixés d'une fa.qon analogue. De préférence, les plaques de base et les fers U intermédiaires sont montés sur une bande de caoutchouc 5, comme on l'a indiqué sur les Figs. 1 et 4. La bande de caoutchouc 5 sert, entre autres buts, à empêcher que l'ea.u ne passe d'un cô- té de la cloison à l'autre côté, Elle sert aussi à empêcher le passage du son d'un côté à l'autre.
Comme le représente le plus clairement la Fig. 7, chaque mon- tant vertical a une section sensiblement carrée et est constitué essentiellement d'une pièce 6, à trois côtés, sur laquelle peut être fixée une plaque de recouvrement 7 maintenue en pla,ce en in- troduisant, par 'élasticité, ses extrémités rabattues vers l'in- térieur dans des rainures formées dans les extrémités libres de la pièce 6. La cloison ou un élément de construction analogue est assembla, a,lors que la plaque de recouvrement 7 du montant est
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enlerée et celle-ci est mise en place par élasticité lorsque les autres éléments ont été assemblés.
La partie inférieure de la. piece 6 du montait est soudée par soudure autogène ou est fixée rigidement d'une autre façon à un prolongement inférieur 8 ouvert à la face ouverte du montant, mais elle: est fermée des trois autres côtés. On a prévu, au fond sinon fermé du prolongement inférieur 8 du montant, un trou ou de préférence, une boutonnière, telle qu'on l'a représentée et qui reçoit le boulon 2 de la. plaque de base. Le fait qu'on a' prévu une boutonnière s'étendant dans le sens longitudinal de la cloison permet de régler la position du montant soit vers la droi- te soit vers la gauche de manière à a.ssurer l'écartement convena- ble auquel doivent êtrefixés les éléments de cloison.
Grâce aux écrous 9 et 10 que porte le boulon 2, chaque montant peut être ré- glé dans le sens vertical de manière que les extrémités inférieures (et les extrémités supérieures) se trouvent toutes au même aligne- ment horizontal et que les panneaux, fabriqués d'avance, s'a.dap- tent ensuite exactement entre les montants.
A l'ectrémité supérieure du montant 9, qui peut être à la hauteur de la cimaise ou a toute autre hauteur désirée, on a fixé sur le montent une bande (lE' cimaise. La, fixation peut, avec avan- tage, lieu au moyen d'une clavette 11 (Fig. 9) qui prend appui sur une surface Horizontale 20' de la cimaise et vient en prise avec une fente verticnle du montant, de sorte que la cimai- se est coincée entre la clavette 11 et une surface, faisant of- 1'ice de butée, du montant. la
Sur/Fig.
1, la, cloison s'étend jusqu'au plafond, et un montant de plafond 12 est fixé sur l'extrémité supérieure du mon- tant 6, par exemple d'une faon réglable au moyen de vis 13 qui s'adaptent à des trous correspondants poinçonnés 14- et qui viennent en prise avec des écrous à l'intérieur du montant. On obtient ainsi une surface lisse sans que 'des têtes de vis fassent saillie.
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Les extrémités supérieures fermées du montant supérieur 12 porte un boulon 15 qui peut être fixé en place au moyen d'écrous 16, 17. Le montant supérieur 12 est ouvert du même côté que le mon- tant 6 pour donner accès aux écrous 16, 17. Au moyen du boulon 15, le montant supérieur est serré étroitement contre le plafond.
De préférence, un fer en U renversé 18 est prévu entre le boulon 15 et le plafond et sert également à attacher le système de pan- neaux 19 entre la cimaise 20 et le plafond à la fa.gon qui sera. décrite plus loin.
Lorsque les montants 6 et la cimaise 20 ont été fixés en place, les panneaux, fabriqués d'avance, sont adaptés entre mon- tants voisins, Comme le montre la Fig. l, ces panneaux peuvent avec avantage être encastrés dans une gouttière ouverte à la par- tie inférieure de la cimaise, où ils sont saisis élastiquement par les côtés de la gouttière. A leur partie inférieure, les panneaux sont placés sur des pa,ttes 21 faisant saillie latéra- lement sur le montant 6 ou de préférence, sur le prolongement in- férieur 8 du montant comme on l'a représenté. Les panneaux sont fixés ensuite sur les montants au moyen de clavettes, comme on l'a représenté en 22 sur la Fig. 7. Ces clavettes ont une sec- tion en U, vues en plan, et elles ont une forme en H en élévation latérale.
Le panneau et le montant 6 sont pourvus de fentes ali- gnées les unes en face des autres qui permettent l'introduction de la clavette avec la paroi du montant et la paroi extrême sai- sies entre la bifurcation de la,clavette. Lorsque la clavette 22 est chassée à refus, les deux parties adjacentes sont serrées fermement l'une contre l'autre, parce que la forme de la clavette est telle qu'elle provoque un coinçage. De cette façon les pan- neaux sont fixés en place avec un certain intervalle entre le bord inférieur et le parquet.
Dans l'intervalle entre le bord Inférieur du panneau et le
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parquet on a f ixé un conduit 23 pour les fils électriques (Figs.
1, 4- et 5), de choque côté, sur les prolongements inférieurs 8 du
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mont:'l1"':,. Ce conduit 23 est formé pax une canalisation supérieure 24- et une canalisation médiane 25 pour les fils, une canalisation inférieure étant formée par l'aile horizontale 26 du conduit 23, conjointement avec l'aile verticale du fer en U reposant sur le parquet (Fig.1 et 4). Chacun des prolongements inférieurs 8 des est pourvu des deux côtés de deux trous taraudés 27 des-
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tinés ù recevoir des vis 28 (Fig. 1 et 4) qui fixent le conduit 23 pour les fils électriques.
Ce conduit 23 présente une bouton- nière werticale 29 (Jj'ig.5) qui laisse passer la vis 28, de sorte que le conduit 23 puisse être ab8,iEsé j jusqu'au fond du fer en U, qui repose sur le parquet, quelle que soit la hauteur à laquelle ait été réglé le prolongement 8 du montant au moyen du boulon 2 et des écrous 9 et 10, pour tenir compte des irrégularités de ce
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pp,,ro,:,et.
On peut disposer des fils électriques en groupes séparés dans les cnnslisations 2I-, 25 et 26. Pour permettre de faire passer les fils d'un côté à l'autre de la cloison, des surfaces 30 fa- ciles à défoncer (Yig.5) ont été prévues de manière qu'on puisse facilement pratiquer les ouvertures nécessaires dans le conduit 23, Au lieu de surfaces faciles à défoncer on peut prévoir aussi des ouvertures. Lorsque les fils doivent être menés d'un niveau à un autre, on peut les conduire facilement, à travers le montant creux 6, au niveau désiré.
Après que les panneaux ont été mis en place et que l'instal- lation des fils a été achevée, on fait sauter par élasticité les
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plaques cle recouvrement 7 sur les moritants individuels 6 et on couvre d'une plinthe 31 le conduit pour les fils (Fig. 1, 4 et 6).
Coffre on le "oit t le mieux sur la 1"11:;,. 6, cette plinthe présente un bord supérieur 32 organisé de manière à appuyer élastiquement contre le panneau, un crochet 33 destiné à accrocher l'aile ver-
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ticale de la canalisation supérieure 24 pour les fils, un cran 34 organisé de manière à appuyer sur l'a,ile verticale de la canalisa- tion médiane 25 et Un crochet 35 destiné à accrocher l'aile ver- ticale des fers en U posés sur le parquet, Le bord inférieur 36 de la plinthe repose directement sur le sol, de sorte qu'on réa- lise un fini net et efficace à la partie inférieure de la, cloison.
Outre les canalisations 24, 25, 26 pour fils électriques, constituées par le conduit 23, on a formé, une canalisation pour fils électriques ou d'a.utres usages à travers le prolongement creux, inférieur 8 du montant, au niveau des conduits, grâce à des ouvertures 37 (Fig.5) prévues dans les deux faces tournées dsns le sens longitudinal de la cloison, immédiatement au-dessous des pattes 21 sur lesquelles les panneaux sont placés.
A la partie supérieure de la cloison l'espace entre la, cimai- se et le plafond peut être fermé d'une façon appropriée comme le montre la, Fig. 1. Un fer en U désigné par 38 est adapté dans un creux correspondant à la partie supérieure de la cimaise 20 et des panneaux 19, pourvus de crochets 40 en contact avec les ailes descendantes du fer 18 en U du plafond, forment à la partie infé- rieure un recouvrement avec les ailes verticales du fer 38 en for-, me d'U. Les panneaux 19 peuvent être fixés sur ce fer en U d'une façon appropriée quelconque. Ils peuvent, par exemple, être fixés au moyen de vis 41 introduites dans des trous taraudés. Cette organisation de panneaux permet de tenir compte des varia.tions de distance entre la cimaise 20 et le plafond.
A l'extrémité de la cloison où elle rencontre un mur exis- tant, on a souvent un intervalle plus petit que le panneau de grandeur courante. Par suite, il est nécessaire de prévoir un complément pour achever la paroi et en général, entre les limites des dimensions de panneaux indiquées plus haut, des compléments de paroi montant, d'un pouce à la fois, entre cinq et dix pouces
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seront trouves suffisants pour couvrir tous les besoins.
La Fig. 7 montre en coupe norizontale, à son extrémité de gauche, une construction appropriée de complément de paroi. Une pièce 42, essentiellement en forme d'U, est fixée sur la paroi de façon à former un montant vertical pour l'extrémité de la cloison., le creux de l'U étant tourné vers le montant voisin 6, adjacent de la cloison. A son intérieur est montée une pièce 43 en forme d'U plus étroite et plus profonde tournée dans le même sens et formant un complément ou une pièce élastique.
De préférence, la face de le pièce 42 appliquée sur le mur présente un évidement, comme on le voit sur la Fig. 7 et une bande de caoutchouc 44 est placée entre cette pièce et le mur. Les bords saillants 45 de la pièce 42 ont un contact sensiblement linéaire avec le mur. Sur le montontvertical 6 est fixée au moyen d'une clavette 22 du type dé- cr i t plus haut, une piece 46 en forme d'U tournée vers les pièces 42 et 43 en forme d'U, sur le montant sont fixés au moyen de cette pièce 46 en forme d'U deux panneaux de complément 47 pour- vus de rebords 48 tournés vers l'intérieur et s'adaptant derrière qui la pièce 46 en forme d'U.
Ces panneaux de complément 47/sont sai- sis entre les pièces 42 et 43 en forme d'U, sont mis en place, pendant que la pièce 46 en forme d'U n'est fixée que d'une manière lâche au montent 6 par la clavette 22, et elles sont fixées ensui- te par serrage de la. clavette, Comme les panneaux 47 s'étendent à l'intérieur du montant 42 fixé au mur, il est clair qu'un pan- neau déterminé 47 peut être employé pour modifier les distances :entre le montant 6 et le montent 42 du mur.
Fig. 1 représente en section transversale, une forme de pan- neau principal particulièrement convenable pour l'emploi dans la cloison décrite plus haut. La partie inférieure 50 est pourvue d'un revêtement métallique; elle est remplie d'une matière légère et isolante acoustiquement, tandis que la partie supérieure peut
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être garnie de vitres. Le cadre 51 en profils en U, immédiate- ment au dessous de la cimaise 20, la pièce de gauche 52 du cadre intermédiaire et la pièce de gauche 53 du châssis immédiatement au-dessus de la partie de panneau 50 isolée acoustiquement sont fixées à demeure par soudure autogène, etc.. sur les pièces ver- ticales formant les extrémités du châssis.
La vitre ou glace supérieure est introduite par le bas dans l'élément 51 en forme d'U du cadre et est supportée, au niveau désiré, par une pièce intercalée 55 en bois ou en une matière analogue. La vitre in- férieure 56 est introduite par la droite et est supportée égale- ment par une pièce intercalée 57. Des bandes de recouvrement 58 et 59 sont fixées par élasticité sur le châssis intermédiaire 52 et sur le châssis inférieur 53 respectivement, pour cacher les pièces intercalées 55 et 57 et pour retenir les vitres 54 et 56.
Les extrémités de la bande de recouvrement 58 qui sont tournées vers l'intérieur, pénètrent dans des rainures formées sur des prolongements élastiques du châssis 52. La, partie inférieure de la bande de recouvrement 59 est introduite au-dessous d'un pro- longement élastique du châssis 53 de manière à être saisie entre ce prolongement élastique et la partie supérieure de la pièce 50 du panneau, une protubérance de l'extrémité interne de la partie inférieure pénétrant dans une gouttière du prolongement élastique.
On obtient ainsi une construction de panneau dans laquelle il n'y a aucune vis ni aucun autre moyen de fixation exposé à l'extérieur.
Lorsqu'on utilise de tels panneaux comme éléments de construction à la fagon décrite, on obtient une construction présentant le même avantage de n'avoir aucune vis ni aucun autre moyen de fi- xation exposé à l'extérieur et présentant en outre un aspect très propre et agréable.
La Fig. 10 représente une variante de la bande de recouvre- ment 59, variante dans laquelle la partie inférieure de cette bande de recouvrement 59 est plane au lieu d'être cintrée et forme
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une protubérance qui pénètre dans une gouttière du prolongement élastique du châssis. Il s'ensuit que, dans la forme d'exécution modifiée, la bande de recouvrement 59 est maintenue simplement par frottement.
Résumé é
1. Une cloison ou un élément analogue de construction cois- prenant des montants réglables dans le sens vertical, supportés par des pièces en U fixés sur le parquet avec leurs ailes qui sont dirigées vers le naut s'étendant parallèlement à la longueur de la cloison, des pièces en U distinctes fixées sur le parquet en- tre les pièces en U qui supportent les montants et s'étendent en- tre ces dernières pièces en U de manière à former une pièce en U sensiblement continue, des pièces fabriquées d'avance s'étendant entre les montants verticaux et fixées sur ceux-ci,
un conduit fixé aux montants au voisinage du parquet et réglable verticale- ment par rapport aux montants et une plinthe supportée d'une fa- son amovible par le conduit et les pièces en U de façon à cacher ce conduit et ces pièces en U.
2. Une cloison selon 1, caractérisée en ce que le conduit comporte plusieurs canalisations à différents niveaux, chacun avec une aile montante a l'extérieur, les côtés de ces canalisa- tions tues vers le haut formant le rebord au côté extérieur de la ion inférieure, de chaque côté de la cloison.
3. Une cloison ou un élément analogue de construction se- lon 2, caractériséeen ce que des crochets au côté intérieur de la plinthe accrochent l'aile ascendante à, l'extérieur des canalisa- tions supérieures et inférieures.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Company known as: Art Métal Construction Company.
Improvements relating to and made to partitions and similar construction elements.
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The present invention relates to partitions and similar construction elements whose members, capable of being manufactured in a factory, can be assembled and joined together to form the partition or a similar construction element. The invention relates more particularly to constructions of this type in which support posts are erected at predetermined distances and in which such parts. that metal assemblies forming panels and chases, ssis for doors or windows are fixed on these 'amounts in a removable manner and in the desired position.
The object of the present invention is to provide a partition or a similar construction element of the. nature indicated above, which combines a permanent appearance, great ease of assembly and disassembly and a great possibility of adaptation allowing it to be mounted in rooms differing greatly
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this dimensions.
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The, cor, object striction; .e invencion essentially comprises:, e5. IOLt2Jt8 vertically adjustable, supported by pie:; 2 in U fixed on the pr.rq = 1et, a, -oc their wings which are directed w rs the ri ^, ut extending parallel to the length of the partition, separate U-shaped pieces fixed to the floor between
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the U-shaped parts which support the illontémts and extend between these latter U-shaped parts so as to form a substantially continuous U-shaped part, parts manufactured in advance extending into
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tre ics,: ont = r ':. =, ertic;
ux and fixed on them, a fixed duct j ... entant in the vicinity of the parquet and adjustable vertically with respect to the uprights and a plinth supported in a loose manner, - # 1.le by the duct and the U-pieces so as to hide this conduit and these U-pieces.
In order to better understand the invention, it is described in the following with reference to the drawings which show, by way of
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One embodiment of this invention. On these designs:
Fig. 1 is a transverse vertical section through a partition which extends to the height of the ceiling, the section being
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.L-ite au V'oisin :: 1ge of an amount; Fig. 2 shows a base plate with a vertical post;
Fig. 3 represer..te erp side elevation the lower paxtie of an associated vertical rise l- ia. base plate; i'i ,. 4. corresponds, in a perpendicular direction, to FIG. 3;
Fig. 5 is a partial perspective view showing part of the lower end of a vertical riser and the conduit, intended to receive the electric wires, which is fixed thereto;
Fig. 6 is a section through the plinth which covers the conduit for electrical wires in the completed partition;
Fig. 7 is a horizontal section of part of the partition, near a wall;
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Fig. 8 shows in perspective a ceiling amount;
Fig. 9 represents a cimaise key and
Fig. 10 one goes, laughing at part of FIG. 1.
When the desired position of the partition has been determined, base plates (Fig. 2), each consisting of a U-shaped iron designated by 1 and a vertical bolt 2, are fixed to the parquet, on the line of the partition, at intervals corresponding to the dimensions of the panels to be used. Preferably, these panels are made in 1, multiples of five inches, up to sixty inches.
The vertical wings 3 of the U-shaped iron 1 are arranged pa.- rallying to the. line of the partition and U-bars of a length equal to the distance between the base plates are arranged between them to form a sort of continuous U-iron, These base plates are fixed on the floor by bolts (Figs. 3 and 4) or by other suitable means and the intermediate U-bars can, if desired, be fastened in a similar fashion. Preferably, the base plates and the intermediate U-irons are mounted on a rubber band 5, as indicated in Figs. 1 and 4. The rubber band 5 serves, among other purposes, to prevent water from passing from one side of the partition to the other side. It also serves to prevent the passage of sound. 'side to side.
As most clearly shown in FIG. 7, each vertical upright has a substantially square section and consists essentially of a part 6, with three sides, on which can be fixed a cover plate 7 held in place, this by inserting, by elasticity, its ends folded inwards in grooves formed in the free ends of the part 6. The partition or similar construction element is assembled, a, when the cover plate 7 of the upright is assembled.
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and it is put in place by elasticity when the other elements have been assembled.
The lower part of the. piece 6 of the upright is welded by autogenous welding or is fixed rigidly in another way to a lower extension 8 open to the open face of the upright, but it: is closed on the other three sides. At the bottom if not closed of the lower extension 8 of the upright, a hole or preferably a buttonhole, as shown and which receives the bolt 2 of the. base plate. The fact that a buttonhole extending in the longitudinal direction of the partition is provided enables the position of the post to be adjusted either to the right or to the left so as to provide the proper spacing for which the partition elements must be fixed.
By means of nuts 9 and 10 on bolt 2, each post can be adjusted vertically so that the lower ends (and upper ends) are all in the same horizontal alignment and the panels, manufactured. in advance, then adjust exactly between the amounts.
At the upper end of the upright 9, which may be at the height of the chair rail or at any other desired height, a band has been fixed to the mount (the chair rail. The fixing can, with advantage, be placed at the top. by means of a key 11 (Fig. 9) which rests on a Horizontal surface 20 'of the chair rail and engages a vertical slot in the upright, so that the top is wedged between the key 11 and a surface , acting as a stopper, the upright.
On / Fig.
1, the partition extends to the ceiling, and a ceiling upright 12 is fixed to the upper end of the upright 6, for example in an adjustable manner by means of screws 13 which adapt to corresponding punched holes 14- and which engage with nuts inside the upright. A smooth surface is thus obtained without any protruding screw heads.
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The closed upper ends of the upper post 12 carry a bolt 15 which can be secured in place by means of nuts 16, 17. The upper post 12 is open on the same side as the post 6 to give access to the nuts 16, 17 By means of bolt 15, the upper post is tightened against the ceiling.
Preferably, an inverted U-shaped iron 18 is provided between the bolt 15 and the ceiling and also serves to attach the panel system 19 between the chair rail 20 and the ceiling in the manner that will be. described later.
When the uprights 6 and the picture rail 20 have been fixed in place, the panels, manufactured in advance, are fitted between neighboring uprights, As shown in FIG. 1, these panels can advantageously be fitted into an open gutter at the bottom of the chair rail, where they are resiliently gripped by the sides of the gutter. At their lower part, the panels are placed on shelves 21 projecting laterally on the upright 6 or preferably on the lower extension 8 of the upright as shown. The panels are then fixed on the uprights by means of keys, as shown at 22 in FIG. 7. These keys are U-shaped in plan view and are H-shaped in side elevation.
The panel and the upright 6 are provided with slots aligned with each other which allow the insertion of the key with the wall of the upright and the end wall entered between the bifurcation of the key. When the key 22 is driven out, the two adjacent parts are clamped firmly against each other, because the shape of the key is such that it causes jamming. In this way the panels are fixed in place with a certain gap between the lower edge and the parquet.
In the interval between the lower edge of the panel and the
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parquet, a conduit 23 has been fixed for the electric wires (Figs.
1, 4- and 5), on the side, on the lower extensions 8 of the
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mont: 'l1 "':,. This duct 23 is formed by an upper duct 24- and a middle duct 25 for the wires, a lower duct being formed by the horizontal flange 26 of the duct 23, together with the vertical flange of the U-shaped iron resting on the parquet (Figs. 1 and 4). Each of the lower extensions 8 of the is provided on both sides with two threaded holes 27 of the
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tines to receive screws 28 (Fig. 1 and 4) which fix the conduit 23 for the electric wires.
This duct 23 has a wertical buttonhole 29 (Jj'ig.5) which allows the screw 28 to pass, so that the duct 23 can be ab8, iEsé j to the bottom of the U-shaped iron, which rests on the parquet , regardless of the height at which the extension 8 of the upright has been adjusted by means of bolt 2 and nuts 9 and 10, to take account of the irregularities of this
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pp ,, ro,:, and.
Electric wires can be arranged in separate groups in connections 2I-, 25 and 26. To allow the wires to pass from one side of the partition to the other, surfaces 30 which are easy to break out (Yig.5 ) have been provided in such a way that the necessary openings can be easily made in the duct 23, instead of easily knocked out surfaces, openings can also be provided. When the wires have to be led from one level to another, they can be easily led, through the hollow post 6, to the desired level.
After the panels have been put in place and the installation of the wires has been completed, the
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cover plates 7 on the individual moritants 6 and the conduit for the wires is covered with a plinth 31 (Fig. 1, 4 and 6).
Safe is best on the 1 "11:;,. 6, this plinth has an upper edge 32 organized so as to press elastically against the panel, a hook 33 intended to hook the ver-
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tical of the upper pipe 24 for the wires, a notch 34 organized so as to press on the vertical side of the middle pipe 25 and A hook 35 intended to hook the vertical side of the U-shaped irons placed on the parquet, the lower edge 36 of the plinth rests directly on the floor, so that a clean and effective finish is achieved at the lower part of the partition.
In addition to the conduits 24, 25, 26 for electrical wires, formed by the conduit 23, a conduit for electrical wires or other uses has been formed through the hollow extension, lower 8 of the upright, at the level of the conduits, through openings 37 (Fig.5) provided in the two faces turned in the longitudinal direction of the partition, immediately below the tabs 21 on which the panels are placed.
At the top of the partition the space between the top and the ceiling can be closed in a suitable way as shown in, FIG. 1. A U-shaped iron designated by 38 is fitted in a hollow corresponding to the upper part of the chair rail 20 and panels 19, provided with hooks 40 in contact with the descending wings of the U-shaped iron 18 of the ceiling, form the part lower an overlap with the vertical wings of the iron 38 in the form of a U. The panels 19 can be attached to this U-iron in any suitable way. They can, for example, be fixed by means of screws 41 introduced into tapped holes. This organization of panels makes it possible to take into account the distance variations between the chair rail 20 and the ceiling.
At the end of the partition where it meets an existing wall, there is often a smaller gap than the regular size panel. Therefore, it is necessary to provide a complement to complete the wall and in general, between the limits of the dimensions of the panels indicated above, wall supplements rising, one inch at a time, between five and ten inches.
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will be found sufficient to cover all needs.
Fig. 7 shows in norizontal section, at its left end, a suitable wall complement construction. A part 42, essentially U-shaped, is fixed to the wall so as to form a vertical upright for the end of the partition., The hollow of the U being turned towards the neighboring upright 6, adjacent to the partition. . Inside it is mounted a piece 43 in the form of a narrower and deeper U turned in the same direction and forming a complement or an elastic piece.
Preferably, the face of the part 42 applied to the wall has a recess, as seen in FIG. 7 and a rubber band 44 is placed between this part and the wall. The protruding edges 45 of the part 42 have a substantially linear contact with the wall. On the upright 6 is fixed by means of a key 22 of the type described above, a U-shaped part 46 turned towards the U-shaped parts 42 and 43, on the upright are fixed by means of this U-shaped part 46 two complementary panels 47 provided with edges 48 facing inwards and fitting behind which the U-shaped part 46.
These complement panels 47 / are gripped between the U-shaped pieces 42 and 43, are put in place, while the U-shaped piece 46 is only loosely attached to the mount 6. by the key 22, and they are then fixed by tightening the. As the panels 47 extend inside the upright 42 fixed to the wall, it is clear that a specific panel 47 can be used to modify the distances: between the upright 6 and the mount 42 of the wall.
Fig. 1 shows in cross section a form of main panel particularly suitable for use in the partition described above. The lower part 50 is provided with a metallic coating; it is filled with a light and acoustically insulating material, while the upper part can
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be lined with windows. The U-shaped frame 51, immediately below the picture rail 20, the left part 52 of the intermediate frame and the left part 53 of the chassis immediately above the acoustically insulated panel part 50 are permanently fixed. by autogenous welding, etc. on the vertical parts forming the ends of the frame.
The upper pane or glass is introduced from below into the U-shaped element 51 of the frame and is supported, at the desired level, by an interposed piece 55 made of wood or a similar material. The lower pane 56 is introduced from the right and is also supported by an interposed part 57. Cover strips 58 and 59 are resiliently attached to the intermediate frame 52 and to the lower frame 53 respectively, to hide the covers. interposed parts 55 and 57 and to retain the panes 54 and 56.
The ends of the cover strip 58 which face inwardly enter grooves formed on resilient extensions of the frame 52. The lower part of the cover strip 59 is introduced below an extension. elastic of the frame 53 so as to be gripped between this elastic extension and the upper part of the part 50 of the panel, a protuberance of the internal end of the lower part penetrating into a gutter of the elastic extension.
This results in a panel construction in which there are no screws or other fasteners exposed to the exterior.
When such panels are used as building elements in the manner described, a construction is obtained which has the same advantage of having no screws or other fasteners exposed to the outside and furthermore having a very attractive appearance. clean and nice.
Fig. 10 shows a variant of the covering strip 59, a variant in which the lower part of this covering strip 59 is flat instead of being curved and forms
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a protrusion which penetrates into a gutter of the elastic extension of the frame. It follows that, in the modified embodiment, the cover strip 59 is held simply by friction.
Summary
1. A partition or similar constructional component comprising vertically adjustable uprights, supported by U-shaped pieces fixed to the parquet with their wings which are directed towards the naut extending parallel to the length of the partition. , separate U-shaped pieces fixed to the floor between the U-shaped pieces which support the uprights and extend between the latter U-shaped pieces so as to form a substantially continuous U-shaped piece, pieces made in advance extending between and fixed to the vertical uprights,
a duct fixed to the uprights in the vicinity of the parquet and adjustable vertically with respect to the uprights and a plinth supported in a removable manner by the duct and the U-shaped pieces so as to hide this duct and these U-shaped pieces.
2. A partition according to 1, characterized in that the duct comprises several pipes at different levels, each with a rising wing on the outside, the sides of these pipes facing upwards forming the rim on the outer side of the ion. lower, on each side of the partition.
3. A partition or similar construction element according to 2, characterized in that hooks on the inside of the plinth hook the ascending wing to the outside of the upper and lower pipes.
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