BE430563A

BE430563A -

Info

Publication number: BE430563A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PERFECTIONNEMENTS AUX ALLIAGES A BASE DE NICKEL ET DE CHROME" 
Cette invention concerne les alliages de nickel et de chrome. Ces alliages, utilisés depuis longtemps sont avantageux du fait de leur grande résistance à la corrosion et à la détérioration aux hautes températures. Ils conviennent pour la fabrication d'éléments de chauffage en raison de leur grande résistivité électrique et de leur excellente résistance à l'oxydation. En règle générale, ils contiennent au moins 60% de nickel et 10% ou davantage de chrome. Dans certains cas, le fer a été présent à raison d'une proportion aussi élevée que   15%;   dans d'autres la beneur en fer a été réduite à un pourcentage beaucoup plus faible. 



   Le forgeage de lingots faits de tels alliages est souvent difficile. Par des soins apportés aux méthodes de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 fonderie et en ayant recours à des   désoxydants   appropriés, on peut améliorer la forgeabilité des lingots d'alliage à un degré considérable, mais, même dans les conditions les plus soigneusement réglées, on éprouve quelques difficultés dues au fait que des ruptures, criques et fissures se développent dans le lingot au cours du travail à chaud. Pour obtenir un produit   de   grande   qualité, il   est fréquemment nécessaire de meuler le lingot partiellement forgé pour éliminer les défauts de ce genre. 



   La demanderesse a découvert qu'il est possible d'a-   méliorer   les propriétés de travail à chaud des alliages de nickel-chrome par l'addition de proportions relativement faibles, par exemple de 0,4% environ, de colombium. On constate déjà une certaine amélioration avec une teneur en colombium aussi faible çue 0,2 %, et il est inutile d'en ajouter plus de 2   )1.'La     demanderesse   ignore pourquoi le colombium amétiore les   propriétés   de travail à chaud des   alliages,   mais on a observé que les lingots d'alliage traités   par   le colombium ne   suoissent   pas un   retassement   aussi élevé que ceux qui ne contiennent pas cet élément,

  bien que les   alliages     aient  autrement été fondus et désoxydés de la même manière. L'addition de colombium affine nettement le grain, ce qui influe certainement sur les propriétés de travail à chaud du métal. Commecela   ressort   du tableau ? 1 ci-dessous, les alliages traités par le colombium possèdent une ductilité et une ténacité plus   élevées   à l'état laminé à chaud, ce qui veut dire que, en soi, les   sillages   traités par le colombium auraient moins tendance à se déchirer ou se criquer lorsqu'ils sont déformés tant à froid qu'à chaud. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



    TABLEAU   I 
 EMI3.1 
 
<tb> 
<tb> Métal <SEP> Composition <SEP> en <SEP> % <SEP> (le <SEP> reste <SEP> étant <SEP> du <SEP> fer) <SEP> Résilience
<tb> N  <SEP> Cr <SEP> Ni <SEP> Mn <SEP> Si <SEP> C <SEP> Cb <SEP> en <SEP> kgm
<tb> 1 <SEP> 12,9 <SEP> 77,4 <SEP> 2,05 <SEP> 0,2 <SEP> 0,06 <SEP> zéro <SEP> 10,2
<tb> 2 <SEP> 12,7 <SEP> 77,9 <SEP> 2,11 <SEP> 0,22 <SEP> 0,06 <SEP> 0,43 <SEP> 15,5
<tb> 3 <SEP> 12,6 <SEP> 74,8 <SEP> 2,01 <SEP> 0,32 <SEP> 0,05 <SEP> 1,11 <SEP> 11,4
<tb> 4 <SEP> 12,2 <SEP> 74,4 <SEP> 1,95 <SEP> 0,29 <SEP> 0,06 <SEP> 2,02-
<tb> 5 <SEP> 20,5 <SEP> 77,5 <SEP> 0,44 <SEP> 0,63 <SEP> 0,06 <SEP> zéro <SEP> 9,6,
<tb> 6 <SEP> 20,9 <SEP> 74,6 <SEP> 1,52 <SEP> 0,34 <SEP> 0,09 <SEP> 0,59 <SEP> 10,

  7
<tb> 
 
 EMI3.2 
 
<tb> 
<tb> Essais <SEP> de <SEP> traction <SEP> effectués <SEP> sur <SEP> le <SEP> métal
<tb> laminé <SEP> à <SEP> chaud
<tb> Limite <SEP> ) <SEP> Charge <SEP> de <SEP> allongement <SEP> Striction
<tb> Métal <SEP> d'élasticité) <SEP> rupture <SEP> sur <SEP> 5 <SEP> cm <SEP> %
<tb> N  <SEP> en <SEP> kilos <SEP> par <SEP> millimètre <SEP> carré <SEP> %
<tb> 1 <SEP> 40,6 <SEP> 53,55 <SEP> 9 <SEP> 31
<tb> 2 <SEP> 46,2 <SEP> 74,59 <SEP> 34 <SEP> 57
<tb> 3 <SEP> 36,4 <SEP> 74,20 <SEP> 38 <SEP> 63
<tb> 4 <SEP> 44,8 <SEP> 78,05 <SEP> 35 <SEP> 54
<tb> 5 <SEP> 39,9 <SEP> 67,20 <SEP> 16 <SEP> 23
<tb> 6 <SEP> 39,2 <SEP> 72,10 <SEP> 20 <SEP> 26
<tb> 
 
Ces améliorations sont obtenues sans que ce soit aux dépens de la résistance à la corrosion ou à l'oxydation aux températures élevées.

   Des essais ont montré que des alliages traités par   le colombium   ont approximativement le même taux d'oxydation, lorsqu'ils sont chauffés dans l'air à 1050 - 1150  que des alliages fabriqués dans les mêmes conditions mais ne contenant pas de colombium. Ceci ressort du tableau II. 



   TABLEAU II 
 EMI3.3 
 
<tb> 
<tb> Métal <SEP> Composition <SEP> en <SEP> (le <SEP> reste <SEP> Fe) <SEP> Perte <SEP> de <SEP> poids <SEP> en
<tb> N  <SEP> Cr <SEP> Ni <SEP> Mn <SEP> Si <SEP> C <SEP> Cb <SEP> % <SEP> d'un <SEP> échantillon <SEP> maintenu <SEP> 72
<tb> heures <SEP> dans <SEP> l'air
<tb> à <SEP> 1150 
<tb> 7 <SEP> 13 <SEP> 74,2 <SEP> 1,85 <SEP> 0,07 <SEP> 0,05 <SEP> zéro <SEP> 1,51
<tb> 2 <SEP> 12,7 <SEP> 77,9 <SEP> 2,11 <SEP> 0,22 <SEP> 0,06 <SEP> 0,43 <SEP> 1,65
<tb> 3 <SEP> 12,6 <SEP> 74,8 <SEP> 2,01 <SEP> 0,32 <SEP> 0,05 <SEP> 1,11 <SEP> 2,19
<tb> 4 <SEP> 12,2 <SEP> 74,4 <SEP> 1,95 <SEP> 0,29 <SEP> 0,06 <SEP> 2,02 <SEP> 1,73
<tb> 
 
L'invention comprend par conséquent un alliage de nickel-chrome contenant 10 % à 30 % de chrome, 0,2 % à 2 % de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 colombium, du fer en quantité n'excédant pas 15 %,

   le reste étant composé de nickel, qui peut comprendre des impuretés accidentelles et des désoxydants résiduels. De préférence, la teneur en chrome est comprise entre 15   % et   25   %   et la teneur en fer est inférieure à   5 %.   



   On peut désoxyder les alliages de nickel-chrome, avant l'addition du colombium, par du manganèse ou du silicium ou d'autres désoxydants tels que le calcium, l'aluminium, le zirconium ou le titane. La teneur en désoxydant résiduel autre que le silicium et le manganèse ne doit pas dépasser environ   1 %;   la teneur en manganèse est de préférence inférieure à 3   %   et la teneur en silicium est de préférence inférieure à 1   %.   Les faibles pourcentages de phosphore et de soufre et d'autres impuretés secondaires que contiennent habituellement les alliages industriels de ce type peuvent aussi être présents dans le métal suivant l'invention.

Claims

RESUME L'invention a pour objet un alliage ayant sensiblement la composition suivante : chrome, 10 % à 30 %, colombium, 0,2 % à 2 %, fer, moins de 15 %, le reste étant composé de nickel, ET un alliage :le ce type qui résiste remarquablement bien à l'oxydation et à la corrosion possède en particulier la composition suivante : chrome, 13 % à 30 %, colombium, 0,2 % à 2 %, fer moins de 5 %, le reste étant composé de nickel.