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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de
BREVET D'INTENTION " Fermeture perfectionnée pour bouteilles ".
On a dé jà proposé des fermetures de bouteilles, notam- ment pour des liquides soumis à une forte pression gazeuse, par exemple pour des vins mousseux, qui comportent un noyau porteur rigide en forme de tige filetée, pour un corps d'étanchéité en caoutchouc mou, complètement entouré en position de service par le col de la bouteille qui ne possède pas de gra- dins, l'extrémité supérieure du noyau porteur étant entourée par un corps tournant servant de prise ou poignée, de sorte qu'en faisant tourner la prise par rapport au noyau, ce dernier est axialement déplacé et le corps d'étanchéité est ainsi refoulé radialement pour assurer l'étanchéité, et est en conséquence dilaté, mais en même temps raocouroi.
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Le bouchon de caoutchouc seul est capable de supporter en pratique oes fortes sollicitations imposées à ,La matière du corps de fermeture. Mais pour de nombreuses raisons,le ca- outohouo n'est pas utilisable pour de nombreuses boissons, notamment pour des boissons à teneur d'esprit de vin.
Ces inconvénients sont supprimés par la fermeture de bouteille de la présente invention. Cette fermeture permet d'employer comme corps d'étanchéité un bouchon sans solliciter de manière excessive ce bouchon, et ce résultat s'obtient du fait que le noyau porteur comporte une forme conique sur une section à l'intérieur du corps d'étanchéité, de préférence en liège, qu'il attaque, de sorte que lors d'un déplacement axial ayant pour but le prooessus de fermeture, il peut refouler de l'intérieur à l'extérieur vers le goulot de la bouteille la matière du corps d'étanchéité entrant en contact avec le liquide de la bouteille.
Dans les cas où cette mesure semble nécessaire, un deuxième corps d'étanchéité en caout- ohouo, situé au-dessus du bouchon, peut être fermement appliqué par le même mouvement de fermeture du noyau porteur, aussi bien contre la surface du bouchon que contre le goulot de la bouteille, de façon à pouvoir résister ainsi à de fortes pressions gazeuses du contenu de la bouteille.
L'invention peut être mise en oeuvre de différentes manières. Les figures 1 à 3 montrent un premier exemple d'exéoution aveo un seul corps d'étanchéité sur le noyau porteur; la figure 4 montre un deuxième exemple, la figure 5 un troisième et les figures 6 et 7 un quatrième exemple d'exécution, exemples comportant chacun deux corps d'étanchéité sur le noyau porteur.
La figure 1 est une vue latérale de la partie supérieure du col d'une bouteille pourvue de la fermeture.
La figure 2 est une coupe longitudinale de la figure 1.
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La figure 3 montre en coupe longitudinale une moitié des parties de fermeture situées dans le col de le: bouteille, avec omission du capuchon de prise, ces parties se trouvant à une phase intermédiaire du processus de fermeture.
1 désigne le corps d'étanchéité, de préférence un bouchon cylindrique en liège, et 2 désigne une section inférieure du noyau porteur pour le bouchon 1, section pourvue de filets de vis; 3 désigne un cordon ou filet de renfort connu sur le col de la bouteille ; désigne un capuchon tournant, taraudé en 21, en forme de cloche dans le présent exemple et servant de prise ; 7 désigne une partie de section médiane conique du noyau porteur, partie qui, dans cet exemple, oompor- te la forme d'un o8ne placé sur son sommet; 8 désigne une surface de pression recouvrant en forme de toit ou de col le haut du cône; 9 désigne une section supérieure cylindrique du noyau, section se raccordant à la surface de pression 8; 12 désigne une section de percée inférieure dans la région du sommet du capuchon 5 ;
13 désigne un conduit dans le bouchon 1, conduit qui est cylindrique dans le bas et stétend coniquement vers le haut, mais qui'avant insertion ou vissage du noyau 2, 7, 8,9, comporte des diamètres internes plus petits que le diamètre de la section de noyau 2 et que la section conique sur la partie 7; 14 désigne une bague de friction élastique insérée vers le bas sur la surface supérieure arrondie de la section de noyau 9 et s'appliquant, en exerçant une action de fermeture, contre la circonférence de col d'une gorge 20 prévue dans cette section; 15 désigne un conduit supérieur -prévu dans le capuchon de prise 5 et quelque peu plus large que la section inférieure 12; 16 désigne le gradin étagé situé entre les conduits 12 et 15, qui offre à la bague 14 une deuxième surface de portée ou d'application;
17 désigne un gradin entre la section de base 18, dont l'épaisseur de
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paroi est plus mince,et la section supérieure 5 du capuchon; 19 désigne des filets externes prévus dans la partie de goulot de la bouteille au-dessus du cordon de renfort; 21 désigne un taraudage s'adaptant sur le filet 19 et prévu dans le capuchon 5 ; 22 désigne une bande transversale, par exemple en papier, collée sur le goulot de la bouteille et s'étendant en position de service sur le capuchon 5 ; 23 désigne le moyeu du capuchon 5 ; 24 désigne une bande de fermeture collée sur le col de la bouteille, et 26 désigne finalement un conduit oentral en impasse prévu dans le noyau 2, 7,9.
Du fait que le conduit de bouchon 13, cylindrique dans le bas et s'évasant ooniquement dans le haut, permet la ré- ception du noyau porteur 2, 7, 8,9, en vissant la section filetée 2 à l'aide d'une clef par exemple, la masse de bouchon est refoulée vers l'extérieur sur la section oonique 7 dans une mesure augmentant constamment de bas en haut. En conséquence, le bouchon 1 adopte déjà avant introduction de la fermeture dans le col de la bouteille, une forme renflée sur la partie supérieure coniquement vers la surface. De cette manière, le bouchon devient conique sans avoir été taillé conique, de sorte que comportant une forme de fabrication cylindrique, il peut posséder une épaisseur qui n'est que de peu, par exemple dtun millimètre, supérieure au diamètre interne du col ou goulot de la bouteille.
De ce fait, l'introduotion et l'enlèvement du bouchon sont très facilités et on obtient néanmoins une étanchéité absolue, d'une part du fait que la section de conduit 13 correspondant au bouchon 1, le bouchon et le noyau porteur 2, 7, 8, 9. forment une unité de construction résistant même à de fortes sollicitations de rupture, et d'autre part du fait que le capuchon 5, relié en une unité avec le noyau 2, 7, 8,9, par la bague de friction 14, facilite considérablement l'introduction et l'enlèvement du
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bouchon de la bouteille.
Ainsi que le montre la figure 3, lors de la descente du bouchon, sa circonférence se renfle vers l'extérieur en débutant à la hauteur de la section conique 7, et la partie de base 18 du capuchon, guidée sur le cordon de renfort 3, assure la direction verticale du trajet de mouvement. Lorsque le mouvement de descente a progressé au point que le gra- din 17 a atteint les filets 19 au-dessous du bord du goulot 6, le moyeu 23 exerçant une pression sur la surface 8, la rotation du capuchon effectue l'engagement des filets 19, 21, et en même temps une descente ultérieure facilitée du bouchon 1, et son changement de forme en un col s'appuyant sur le goulot 6, ainsi que représenté sur la figure 2. Ce col est fortement pressé par la surface de pression 8 sur le goulot 6.
Il est ainsi possible d'empêcher toute sortie du liquide de la bouteille avec des bouchons de diamètre ne dépassant pas de peu le diamètre interne du col de la. bouteille. Le noyau 2, 7, 8,9 est fabriqué de préférence sous forme profilée en matière plastique, telle que la porcelaine, le verre ou les résines artificielles.
Le conduit 26 reçoit un profil quelconque par exemple angulaire, de sorte qu'une clef de profil correspondant, introduite dans le conduit, facilite l'introduction dans le bouchon 1. Le bouchon est serré dans ce but à l'intérieur d' un manchon qui évite son éclatement à la dilatation.
Dans le deuxième exemple d'exécution, représenté en cou- pe longitudinale et en position de service sur la figure 4, les filets 21 sont disposés dans le cordon de renfort, et le taraudage du capuchon 5 est disposé dans la partie inférieure de ce dernier.
Cette construction est particulièrement avantageuse pour des liquides sous forte pression gazeuse, par exemple, des vins
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mousseux ou des eaux minérales. Le bouchon 1 est quelque peu plus long que dans la première forme d'exécution et est reoouvert dans le haut par une rondelle de caoutchouc 10, qui peut être serrée dans une portée en forme de gorge du noyau porteur. La partie conique filetée 7a du noyau n'est pas étagée, et les filets s'étendent sur l'ensemble de la section intérieure conique 7a et s'insèrent dans la matière du bouchon lors de l'introduction. Ce filetage est de préférence de pas à gauche, afin qu'à l'ouverture de la fermeture la rotation à gauohe du oapuohon 5 ne puisse pas provoquer un enlèvement du noyau porteur hors du bouchon 1.
Le diamètre de la percée de conduit 15 doit évidemment être tel que la bague de friction 14 puisse se dilater de manière appropriée lors de l'insertion sur le cordon supérieur rond de la partie de col 9, afin de pouvoir s'enclencher dans la gorge 16.
Le conduit de bouchon 13 est de préférence quelque peu plus long que la section inférieure 2 ou 7a.La section de conduit 13 restant libre reçoit ainsi en cas de disposition horizontale de la bouteille un peu de liquide du contenu de la bouteille et ce liquide imbibe la matière du bouchon de l'intérieur et l'entretien molle et élastique.
La rondelle de caoutchouc 10 du fait qu'elle est complètement imperméable aux gaz, empêche l'échappement de gaz du contenu de la bouteille. L'ouverture de la fermeture par rotation du capuchon 5 en arrière peut se faire au prix d'un très faible effort. Dans cette ouverture, le capuchon entraine le bouchon 1 vers le haut et surmonte de cette manière la plus forte résistance de frottement. Lorsque le filet du oapuohon a ainsi quitté le filet externe du col de la bouteille, on exerce simplement une traotion sur le capuchon, et le reste du bouchon est retiré du col de la bouteille. En conséquence avec la présente fermeture, la fermeture et l'ouverture se
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tout sans appareil de fermeture et sans tirebouohon, de sorte que même un enfant peut fermer la bouteille et l'ouvrir.
Le troisième exemple d'exécution, représenté en coupe longitudinale sur la figure 6,montre une variante dans laquelle le capuchon de prise est en deux pièces, c'est-à-dire se compose d'une partie 5 et d'une partie de base 5a, et dans laquelle le mouvement de fermeture s'effectue non pas par descente du noyau, mais par soulèvement de ce noyau.
L'exemple représenté montre de nouveau deux corps de fermeture 1a et lb superposés sur le noyau porteur. Le premier est en forme de bague de liège, qui repose sur la partie inférieure de la section médiane oonique 7b du noyau, partie pourvue du saillant de bord 2a; le deuxième corps est une rondelle en caoutchouc mou qui entoure la section périphérique oonique 7b du noyau. Il est évident que pour bouoher des bouteilles ne contenant pas de liquides à pression gazeuse, la rondelle de caoutchouc peut être supprimée, et que la rondelle de liège peut subir des changements de forme tels que décrits dans la suite.
Le moyeu du capuchon 5 comporte dans le présent cas des filets internes, dans lesquels s'engagent les filets externes 9a. La surface inférieure du moyeu repose sur une surface annulaire de la partie de base 5a. Cette partie comporte un saillant 5c et sa circonférence externe est rugueuse ou moletée pour pouvoir agir comme corps de prise. La partie 5a possède une percée qui permet le libre passage de la section de noyau 15a. Le bord inférieur du corps de prise 5 se trouve à une faible distance au-dessus de la"surf ace de la partie de base 5a.
Pour procéder à la fermeture de la bouteille 4, l'unité de construction représentée sur la figure 5 est préparée en vissant le capuchon vers le haut par.rapport à la partie de
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base 5a de manière que le moyeu 5 n'exerce aucune pression sur la rondelle de joint 10b, et le bouchon ainsi détendu, qui n'est que de très peu plus fort que le diamètre interne du col de la bouteille, est pressé vers le bas jusqu'à ce que la surface inférieure de la partie de base s'applique sur le bord 6 du sommet d'e la bouteille.
On saisit alors dans la main gauche la partie de base 15a et on fait tourner le oapuchon 5 avec la main droite, de sorte que le noyau 2a, 7b,9a est tiré vers le haut. L'extrémité de moyeu à creux conique 5 refoule alors, en assurant l'étanohéité sur la paroi de la bouteille et sur le o8ne 7b, la rondelle de caoutchouc mou 10b vers l'extérieur et vers le haut, mais presse en même temps la rondelle 10b fortement oontre le bouchon la et comprime quelque peu ce dernier. Dans ce cas aussi/le résultat est une fermeture parfaitement étanche aux liquides et aux gaz.
Le fonctionnement lors de la fermeture se fait de manière semblable par traction vers le haut du noyau porteur dans le quatrième exemple d'exécution représenté en coupe longitudinale sur la figure 6 et en coupe suivant la ligne I - I de la figure 6, sur la figure 7. Le corps de fermeture 1 est de nouveau un bouchon cylindrique qui comporte un conduit en impasse 13 dans lequel s'engage la pièce de base conique 7d d'une broche 11, qui,de même que la pièce de base 7d d'après la figure 4,peut être pourvue de filets et qui peut être vissée dans la matière du bouchon.
Une douille taraudée 27 peut tourner sur le filet de la broche; la section médiane 27a de cette douille est cylin- drique et sa section supérieure est hexagonale, tandis qu'un écrou 28 se trouve sur la section de base 27b possédant un filet extérieur. La tête de douille 27 est logée dans un creux 29 d'un fond 30 monté dans la section de base du capuchon 5d,
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le profil de ce creux étant adapté à la tête 87. A la rotation du capuchon 5d, les parties 27, 27a, 27b et 28 sont entra!- nées et tourunt, mais la broche 11 n'est en même temps déplacée qu'axialement, car elle possède une rainure longitudinale 11a dans laquelle s'engage le nez 21a d'une partie de ca- puohon stationnaire.
Le moyeu du creux 29 repose sur le saillant circulaire 32 d'une rondelle 23 traversée par la section de douille 27a, à laquelle se raccorde une pièce de base 31 en forme de cuvette entourant l'écrou 28. Mais de l'ouverture de passage pour la broche 11 part un nez 21a, qui s'engage dans la rainure longitudinale 11a de la broche et empêohe ainsi une rotation conjointe de la broche, lors des rotations du capuchon 5d.
Le capuchon 5, son fond 30, la rondelle 33, la cuvette 31, ainsi que la broche avec les parties 27, 27a, 27b et 28 qu'elle porte, sont reliés à la partie de base 5b agissant de même manière que la partie de base 5a, de sorte que tout au moins deux, mais de préférence quatre fentes 33a sont uniformément réparties dans la rondelle et dans la couronne adjacente de la cuvette 31, fentes qui sont traversées par des pattes courbées en forme de griffes 5 de la surface de couvercle du capuchon Sb, pattes qui sont recourbées autour de la surface inférieure de la couronne de cuvette 31.
L'écrou 28 empêche une séparation de la pièce de base 5b et du capuchon 5d, sans gêner la rotation de ce capuchon par rapport à la pièce de base 5b. Les parties 5d, 29 - 30, 32, 33, 31 et 5b peuvent être estampées dans de la tôle et embou- ties. Le corps de broche 7d, 11 est de préférence en alumi- nium.
Lors de l'introduction du pied de broohe 7d dans le conduit de bouchon 13, conduit cylindrique dans le haut et conique dans le bas, la matière du bouchon est refoulée déjà quelque peu sur la surface de la pièce de base 7d vers l'intérieur.
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Avant dtassembler les parties 5d, 5b de la manière décrite, on descend une rondelle en caoutchouc mou 10a par en haut sur la broche jusqu'à application oontre la surface du bouchon.
On procède ensuite à l'union des parties 5b, 5d par rabattement des pattes 5c au moyen d'un outil spéoial.
Le corps de fermeture ainsi assemblé est, pour fermer la bouteille, introduit par les corps d'étanohéité 1, 10a, dans le col de la bouteille ; maintient de la main gauche la partie de base 5b et on fait tourner de la main droite le capuchon 5d, de sorte que la rondelle 10a se dilate, est refoulée en partie dans l'espace sur la zone de bord du bouchon, et presse ce bouchon de manière étanohe oontre le col de la bouteille, ce qui assure une étanohéité sûre oontre les gaz sous pression provenant du liquide oontenu dans la bouteille.
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PATENT OF INTENT "Improved closure for bottles".
Bottle closures have already been proposed, in particular for liquids subjected to high gas pressure, for example for sparkling wines, which comprise a rigid carrier core in the form of a threaded rod, for a rubber sealing body. soft, completely surrounded in the service position by the neck of the bottle which has no ribs, the upper end of the carrier core being surrounded by a rotating body serving as a grip or handle, so that by rotating the taken with respect to the core, the latter is axially displaced and the sealing body is thus forced radially to ensure sealing, and is consequently expanded, but at the same time raocouroi.
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The rubber stopper alone is able to withstand in practice the strong stresses imposed on the material of the closure body. But for many reasons, caoutohouo cannot be used for many drinks, especially for drinks with a wine spirit.
These drawbacks are eliminated by the bottle closure of the present invention. This closure makes it possible to use a plug as a sealing body without unduly stressing this plug, and this result is obtained by the fact that the carrier core has a conical shape on a section inside the sealing body, preferably made of cork, which it attacks, so that during an axial displacement aimed at the closing process, it can push back from the inside to the outside towards the neck of the bottle the material of the body of seal coming into contact with the liquid in the bottle.
In cases where this measure appears necessary, a second rubber sealing body, located above the stopper, can be firmly applied by the same closing movement of the carrier core, both against the surface of the stopper and against the stopper. the neck of the bottle, so as to be able to withstand high gas pressures from the contents of the bottle.
The invention can be implemented in different ways. Figures 1 to 3 show a first example of exéoution aveo a single sealing body on the carrier core; FIG. 4 shows a second example, FIG. 5 a third and FIGS. 6 and 7 a fourth exemplary embodiment, examples each comprising two sealing bodies on the carrier core.
Figure 1 is a side view of the upper part of the neck of a bottle provided with the closure.
Figure 2 is a longitudinal section of Figure 1.
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Figure 3 shows in longitudinal section one half of the closure parts located in the neck of the bottle, with omission of the plug cap, these parts being in an intermediate phase of the closing process.
1 designates the sealing body, preferably a cylindrical cork stopper, and 2 designates a lower section of the carrier core for the stopper 1, a section provided with screw threads; 3 denotes a known reinforcing cord or net on the neck of the bottle; denotes a rotating cap, threaded at 21, bell-shaped in the present example and serving as a socket; 7 denotes a part of conical median section of the carrier core, part which, in this example, has the shape of an o8ne placed on its top; 8 designates a pressure surface covering in the form of a roof or a neck the top of the cone; 9 denotes a cylindrical upper section of the core, the section connecting to the pressure surface 8; 12 designates a lower piercing section in the region of the top of the cap 5;
13 denotes a duct in the plug 1, which duct is cylindrical at the bottom and extends conically upwards, but which before insertion or screwing of the core 2, 7, 8,9, has internal diameters smaller than the diameter of the core section 2 and the conical section on part 7; 14 designates a resilient friction ring inserted downwardly on the rounded upper surface of the core section 9 and pressing, with a closing action, against the neck circumference of a groove 20 provided in that section; 15 designates an upper duct -provided in the intake cap 5 and somewhat wider than the lower section 12; 16 designates the stepped step located between the conduits 12 and 15, which offers the ring 14 a second bearing or application surface;
17 designates a step between the base section 18, the thickness of which
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wall is thinner, and the upper section 5 of the cap; 19 denotes external threads provided in the neck portion of the bottle above the reinforcing bead; 21 denotes an internal thread adapted to the thread 19 and provided in the cap 5; 22 denotes a transverse strip, for example of paper, glued to the neck of the bottle and extending in the service position on the cap 5; 23 denotes the hub of the cap 5; 24 designates a closure strip bonded to the neck of the bottle, and 26 finally designates a central dead end duct provided in the core 2, 7,9.
Due to the fact that the plug duct 13, cylindrical at the bottom and oonically widening at the top, allows the reception of the carrier core 2, 7, 8,9, by screwing the threaded section 2 with the aid of a key for example, the plug mass is forced outwards on the oonic section 7 in a constantly increasing measure from bottom to top. As a result, the stopper 1 already adopts, before introduction of the closure into the neck of the bottle, a shape that is bulged on the upper part conically towards the surface. In this way, the stopper becomes conical without having been cut conically, so that having a cylindrical manufacturing shape, it can have a thickness which is only a little, for example of one millimeter, greater than the internal diameter of the neck or neck. from the bottle.
As a result, the introduction and removal of the plug are very easy and an absolute seal is nevertheless obtained, on the one hand owing to the fact that the duct section 13 corresponding to the plug 1, the plug and the carrier core 2, 7 , 8, 9. form a building unit resistant even to strong breaking stresses, and on the other hand from the fact that the cap 5, connected in one unit with the core 2, 7, 8,9, by the friction 14, considerably facilitates the introduction and removal of the
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bottle cap.
As shown in Figure 3, when the cap is lowered, its circumference bulges outwards starting at the height of the conical section 7, and the base part 18 of the cap, guided on the reinforcing cord 3 , provides the vertical direction of the movement path. When the downward movement has progressed to the point that the grind 17 has reached the threads 19 below the edge of the neck 6, the hub 23 exerting pressure on the surface 8, the rotation of the cap engages the threads. 19, 21, and at the same time a subsequent easier descent of the stopper 1, and its change of shape into a neck resting on the neck 6, as shown in FIG. 2. This neck is strongly pressed by the pressure surface 8 on the neck 6.
It is thus possible to prevent any exit of liquid from the bottle with plugs with a diameter not exceeding the internal diameter of the neck of the. bottle. The core 2, 7, 8,9 is preferably made in profiled form of plastic material, such as porcelain, glass or artificial resins.
The duct 26 receives any profile, for example angular, so that a key of corresponding profile, introduced into the duct, facilitates the introduction into the stopper 1. The stopper is tightened for this purpose inside a sleeve. which prevents it from bursting on expansion.
In the second exemplary embodiment, shown in longitudinal section and in the service position in FIG. 4, the threads 21 are arranged in the reinforcing bead, and the tapping of the cap 5 is arranged in the lower part of the latter. .
This construction is particularly advantageous for liquids under high gaseous pressure, for example wines.
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sparkling wine or mineral water. The stopper 1 is somewhat longer than in the first embodiment and is reopened at the top by a rubber washer 10, which can be clamped in a groove-like seat of the carrier core. The threaded conical part 7a of the core is not stepped, and the threads extend over the whole of the conical inner section 7a and fit into the material of the plug during the introduction. This thread is preferably left-handed, so that when the closure opens, the left-hand rotation of the oapuohon 5 cannot cause the carrier core to be removed from the stopper 1.
The diameter of the conduit opening 15 must obviously be such that the friction ring 14 can expand appropriately when inserted over the round top bead of the neck part 9, so that it can snap into the groove. 16.
The stopper duct 13 is preferably somewhat longer than the lower section 2 or 7a. The remaining free duct section 13 thus receives, in the case of horizontal arrangement of the bottle, a little liquid from the contents of the bottle and this liquid soaks up. the material of the cap from the inside and soft and elastic maintenance.
The rubber washer 10, being completely gas impermeable, prevents the escape of gas from the contents of the cylinder. The opening of the closure by rotating the cap 5 backwards can be done at the cost of very little effort. In this opening, the cap drives the cap 1 upwards and in this way overcomes the greatest frictional resistance. When the thread of the oapuohon has thus left the external thread of the neck of the bottle, one simply exerts a traotion on the cap, and the remainder of the cap is withdrawn from the neck of the bottle. Accordingly with the present closure, the closing and opening are
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everything without a closing device and without tirebouohon, so that even a child can close the bottle and open it.
The third exemplary embodiment, shown in longitudinal section in Figure 6, shows a variant in which the plug cap is in two parts, that is to say consists of a part 5 and a part of base 5a, and in which the closing movement is effected not by lowering the core, but by lifting this core.
The example shown again shows two closure bodies 1a and lb superimposed on the carrier core. The first is in the form of a cork ring, which rests on the lower part of the oonic middle section 7b of the core, part provided with the edge protrusion 2a; the second body is a soft rubber washer which surrounds the oonic peripheral section 7b of the core. It is obvious that in order to stopper bottles which do not contain liquids under gaseous pressure, the rubber washer can be omitted, and that the cork washer can undergo shape changes as described below.
The hub of the cap 5 has in this case internal threads, in which the external threads 9a engage. The lower surface of the hub rests on an annular surface of the base part 5a. This part has a projection 5c and its outer circumference is rough or knurled in order to be able to act as a gripping body. Part 5a has a breakthrough which allows free passage of the core section 15a. The lower edge of the gripping body 5 is a short distance above the surface of the base part 5a.
In order to close the bottle 4, the building unit shown in figure 5 is prepared by screwing the cap upwards in relation to the part of the bottle.
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base 5a so that the hub 5 exerts no pressure on the seal washer 10b, and the thus relaxed stopper, which is only very little stronger than the internal diameter of the neck of the bottle, is pressed towards the bottom. bottom until the bottom surface of the base part rests on the edge 6 of the top of the bottle.
The base part 15a is then grasped in the left hand and the cap 5 is rotated with the right hand, so that the core 2a, 7b, 9a is pulled up. The conical hollow hub end 5 then pushes the soft rubber washer 10b outwards and upwards, while ensuring the seal on the wall of the bottle and on the o8ne 7b, the soft rubber washer 10b outwards and upwards, but at the same time presses the washer 10b strongly against the stopper 1a and compress the latter somewhat. Also in this case / the result is a perfectly tight seal against liquids and gases.
The operation during closing is done in a similar manner by pulling the carrier core upwards in the fourth embodiment shown in longitudinal section in FIG. 6 and in section along the line I - I of FIG. 6, in FIG. Figure 7. The closure body 1 is again a cylindrical plug which has a dead end duct 13 in which engages the conical base part 7d of a pin 11, which, like the base part 7d of after Figure 4, can be provided with threads and which can be screwed into the material of the plug.
A threaded sleeve 27 can turn on the thread of the spindle; the middle section 27a of this socket is cylindrical and its upper section is hexagonal, while a nut 28 is on the base section 27b having an external thread. The socket head 27 is housed in a recess 29 of a bottom 30 mounted in the base section of the cap 5d,
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the profile of this hollow being adapted to the head 87. At the rotation of the cap 5d, the parts 27, 27a, 27b and 28 are driven! - born and rotated, but the pin 11 is at the same time only moved axially because it has a longitudinal groove 11a in which the nose 21a of a stationary cap part engages.
The hub of the hollow 29 rests on the circular projection 32 of a washer 23 traversed by the sleeve section 27a, to which is connected a base part 31 in the form of a cup surrounding the nut 28. But the passage opening for the spindle 11 starts a nose 21a, which engages in the longitudinal groove 11a of the spindle and thus prevents a joint rotation of the spindle, during the rotations of the cap 5d.
The cap 5, its bottom 30, the washer 33, the bowl 31, as well as the spindle with the parts 27, 27a, 27b and 28 which it carries, are connected to the base part 5b acting in the same way as the part base 5a, so that at least two, but preferably four, slits 33a are evenly distributed in the washer and in the adjacent crown of the cup 31, which slits are traversed by curved claw-like tabs 5 of the surface of the cap cover Sb, tabs which are curved around the lower surface of the cup crown 31.
The nut 28 prevents separation of the base piece 5b and the cap 5d, without hindering the rotation of this cap relative to the base piece 5b. Parts 5d, 29 - 30, 32, 33, 31 and 5b can be stamped into sheet metal and embossed. The spindle body 7d, 11 is preferably made of aluminum.
When inserting the broohe base 7d into the stopper duct 13, cylindrical duct at the top and conical at the bottom, the material of the stopper is already forced somewhat on the surface of the base part 7d inwards. .
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Before assembling the parts 5d, 5b in the manner described, a soft rubber washer 10a is lowered from above onto the spindle until it is applied against the surface of the stopper.
The parts 5b, 5d are then joined by folding down the legs 5c by means of a special tool.
The closure body thus assembled is, in order to close the bottle, introduced by the etanoheity bodies 1, 10a, into the neck of the bottle; holds the base part 5b with the left hand and the cap 5d is rotated with the right hand, so that the washer 10a expands, is partly pushed back into the space on the edge area of the stopper, and this is pressed. tightly sealed against the neck of the bottle, which ensures a secure seal against pressurized gases from the liquid in the bottle.