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Les peignes pour disposer les cheveux et les peignes de poche sont fabriqués dans ces derniers temps au moyen de poudres projetées dans des moules correspondants, de telle manière que la poudre faite en résines artificielles est chauffée,liquéfiée et projetée dans les moules sous forte pression. cette nouvelle méthode de fabrication permet une fabrication en série peu coûteuse. On a observé comme incon- vénient que)dans un peigne de forme usuelle avec de grosses dents et des dents fines et un dos commun, on obtient des sec- tions transversales de matière s'écartant fortement l'une de l'autre ou des accumulations de matière.
Il en résulte que le @
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temps de refroidissement doit se relier d'âpres la section transversale la plus épaisse, c'est a dire le des uu peigne.
Il est inévitable qu'il se produisede ce fait dans la matière des tensions qui augmentent le songer de rupture en casde ma- tière cassante. On s'efforce d'éviter ces difficultée par des dos plats et minces qui n'ont toutefois pas une forme agreable et ne possèdent pas suffisamment de solidité. En outre, jusqu'à présent, on n'a pu fabriquer les peignes tout entiers qu'en une matière, la poudre projetée, d'une couleur ou d'un mélange de couleur déterminé et d'une qualité déterminée, Or il est désirable de donner aux dents ou aux groupes de dents une plus grande élasticité et une autre couleur qu'au aos du peigne qui doit être plus rigide.
La présente invention élimine ces difficultés de fabrication par le fait que le dos du peigne de même que la partie des dents sont fabriqués indépendamment dans des moules séparés et éventuellement en aes matières ayant des proprietes différentes de qualité et de solidité, ou des couleurs diffé- rentes, tandis que pour chaque partie on peut observer un temps de refroidissement correspondant à ces sections. Lestemps de fabrication peuvent donc être réglés suivant la matière choisie et les sections transversales existantes et être par conséquent accélérés. Les machines fournissent donc en un temps plus court des marchandises exemptes de défauts ayant les propriétés dé- sirées.
Les temps de refroidissement ou de durcissement sont toutefois différents même pour les sections identiques et ué- pendent de la qualité de la altière et même de la ca leur, car les adjonctions colorées influencent le poids spécifique et la composition de la poudre projetée.
La présente invention permet une adaptation des temps de refroidissement des différentes parties aux proprietés de la matière, d'une manière impossible jusqu'@ présent dans la fabri- cation de peignes par projection.
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Mais même l'assemblage des pièces fabriquées sepa- rément entraîne par rapport aux procédés connus des avantages techniques de fabrication, Les garnitures de peignes reçoivent des dos de plus petite épaisseur de paroi dont les temps de re- froidissement correspondent à ceux des dents. Les dos de pei- gnes abris lesquels les groupes de (lents sont insérés reçoivent, par la aispcsiticn et la profondeur des fentes destinées re- cevoir le dos étroit des groupes de peignes, une section tram- versale en forme d'U, ce qui est une section extrêmement favora- ble pour le .refroidissement, et ayant une résistance statique élevée et un aspect agréable.
La fabrication en pièces séparées par projection permet de surmonter les difficultés de fabrica- tion indiquées des peignes faits par projection.
On a déjà proposé antérieurement, il est vrai, de, fa- briquer des peignes de corne en deux pièces et de les relier par une barre métallique et on a renforcé également par une barre métallique de ce genredes peignes de corne fabriqués en une pièce. On a proposé également d'insérer'des dents isolément ou en petits groupes par le dessus dans le dos du peigne et de les maintenir par une brre en cet endroit. On a décoré des peignes de tous genres ultérieurement au moyen de dos métalliques profi- lés et on a collé également, sur des peignes terminés, des la- mes d'une autre couleur.
Tous ces essais sont surpassés par la présente invention'qui a approprié la fabrication en parties aux nouvelles méthodes de fabrication suivant le procédé par projec- tion de poudres de matière artificielle et a rendu possible l'em- ploi d'une semblablepoudre de matière artificielle en qualités eten cculeurs différentes dans un peigne. 'La présente invention répond aussi bien aux exigences de la fabrication demandant de petites variations de section transversale ainsi qu'à l'emploi de poudre de projection particulière pour chaque partie en tenant compte de la qualité, de la couleur, avec les exigences pratiques de la production, du commerce, de l'emmagasinement et de la mode.
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On peut, suivant lé., présente invention, fabriquer des groupes de dents avec une épaisseur ne cent C, uelcon ¯ue et un espacement quelconque, c'est à dire par exemple ces =-r¯pes de dents à 4-8 dents pour lu mrn courant, en longueurs normali- sées de 3 1/2" à z" et assembler au moyen ae ceux-ci G.e±. peignes de poche de cette grandeur ou des démêloirs complets 6e grondeur double, c'est à dire 7" et 8". Cn peut Goutefois aussi 1..sc: er ces garnitures dans des manches de peignes. Gn peut par consé-
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quent composer des peignes de denture ou de couleur ou ue matiè- re déterminées au moyen des pièces individuelles normalisées
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suivant les besoins, c'est à dire suivant les ordres qui ,rri-
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vent.
On peut composer également des, peignes comportant seule-
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ment de grosses dents ou des dents mo:, 8Á1l1eS ou seulement c.es aeiàw fines, ou également des peignes U::'LS lt;:;:''G.2.s deux des ;l'OCi.jJS s ue dents indiqués sont représentés. Cn peut d'autre part insc.'er ces groupes de dents dans des dos de peignes rectilignes, ondu- lés, de peignes de poche, de peignes double; ou cie .PSÍ:li .;3 à manche. On peut combiner à volonté les couleurs et faire psr exemple le des noir et les groupée die aents ulancs et vE,Á.L:' compte ainsi, avec très peu de moules ez de modesties; de Gv....1:. les
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goûts et tous les besoins.
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La fixation des peignes a .,1'iiiture rappcrtbe '-l"HI:> les dos de peigne, peut se fire au moyen a'un ctiGb01Vé.L"l, appro- prié à la matière, de telle manière :u' orè obtient Lui peigne so- lide d'une pièce, qui ne peut plus n-tre dcr-tcnc.é i.>>i=éi à.; li",isc¯., ou bien la liaison reposent sur le principe du se:..':.60S #.c.u w 1::len- tionellement détachable. Dans ce dernier moc..e Cle liaisoii, la fi- xation doit naturellement être suf:L'isc.ü,1ent fcrte pour ;ü'uz. dé- tachement involontaire des groupes de aemts du dos de peigne; par exemple pendant l'emploi, soit absolu:o:zzt ivité.
La dernière f w rne de réalisation mentionnbe LS pel'iúe:, pas seulement à la fabrique de composer les peignes a volonté diaprés les parties individuelles nOl'm",lis6eo mais'p eruet. :.lG8tS fIu
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détaillant de combiner dans son magasin, pour l'acheteur, son peigne suivant ses désirs, ceci n'est naturellement possible que par le fait que les parties individuelles sont projetées dans des moules accordés les uns par rapport aux autres.
La présente invention réunit donc tous les avanta- ges ci' une faorication rationnelle et d'un emmagasinage simplifié avec la possibilité de tenir compte de tous les désirs indivi- duels au consommateur et de réparer à peu de frais et rapide- ment les peignes endommagés.
Le dessin annexé explique l'invention au moyen de quelques exemples de réalisation. La fig. 1 montre un dos de peigne a comportant les dents de extrémité et de milieu brenfor- cées de la manière usuelle et l'évidement c qui a par exemple une section transversale approximativement rectangulaire qui s'élargit quelque peu vers l'extérieur. Cet évidement est re- présenté à la fige 4 en coupe suivant la ligne x-x . Les fig.
2 et 3 montrent les groupes de dents à épaisseurs différentes des dents, qui sont conformés de telle façon à leur partie su- périeure qu'ils s'adaptent dans les évidements ±.' Le dos d se trouvant sur lesdifférents groupes de dents est conformé de telle façon qu'il s'adapte dans l'évidement en le fermant et en s'y fixant et est maintenu dans celui-ci avec un certain effet de serrage. Pour renforcer cet effet de serrage, lorsqu'il s'a- git de peignes qui sont composés de façon détachable, on peut prévoir sur le dos d de fines dents ou des nervures s'étendant transversalement, comme on le voit a. la fig. 5, en coupe suivant la ligne y-y de la fig. 2.
Ceci est par exemple un moyen d'obte- nir que les garnitures rapportées suivant les fig. 2 et 3 Se fi- xent solidement dans les évidements c et ne puissent être rëti- rées que moyennant une certaine dépense de force; mais ne se détachent pas lors de l'usage. On peut naturellement prévoir éga- lement dans les évidements ± des rainures correspondantes dans lesquellesces dents s'engagent. On peut en outre donner aux
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agents et awt rGinure4 une forme allant en s'amincissant d±fa-
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gon à renforcer l'effet de serrage. in peut finalerfienu placer entre les dents du dos d et les .L'<.,irlUl'eS ues évidements 9. une couche intermédiaire en une matièresouple, par exemple ,-ce l'é-
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toupe ou du papier buvard, etc. pour augmenter l'effet 1,e cezl<.- ge.
On peut finalement serrer entre ces pièces de petites lames métalliques, etc.. Il n'y a en résuma pas de difficulté d'éta-
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blir une liaison détachable à volontb et ccpenaant sûre ex-trie 16s groupes de dents et le dos de peigne. Il suffit toutefois déjà le plus souvent d'approprier l'épaisseur du dos a insérer à la rainure prévue dans le dos de peigne.
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On a représenté aux fi. 1 à 5 un peigne dms lt:',.;uei le dos a est faiblement bombé et les évidements c s'étendent
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dans la même direction. Les groupes de dents z. insérer i..cl8.ptÉs dans ce dos doivent en conséquence être établis de telle façon que les dents deviennent plus courtes vers les extrémités.
On a représenté à la fig. 6, pour un même mode de fixation à part cela, un dos de peigne rectiligne dans lequel
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s'adaptent, comme le montre la iii.7, des groupes cie dents "-[;L- lement rectilignes à longueurs identiques ae Gents. On peut 6,"';c.- lement exécuter un dos avec une faible courbure et donner a ï' c- videment une allure correspondante et employer maître cela des
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garnitures rapportées à des rectiliL,J1e8. il est à remarque..' .¯=Le dans le des de peigne suivant la fig. les aents d'extrémité renforcées manquent et sont prévues c.lors aux extrémibbs es groupes de dents à insérer, comme le montre la fige 7.
11 la fig . 8 on a i?eprcse;.ie un dos ue peigne avec ues evidements ç opposés l'un à l'autre et U.r1lS lesquels on intro- duit alors par le haut et par le le,, ,ro.pes de aents rl 0 vibles. Ce dos de peigne peut être fabriqué i:vec ou S",l'8 poi- 811ée, etc.. Toutes ces différentes or r:.e, ,..ce rbaliscticn e ces possibilités rentrent dans le caore ce la présente invention.
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Combs for arranging the hair and pocket combs are manufactured in recent times by means of powders projected into corresponding molds, so that the powder made of artificial resins is heated, liquefied and projected into the molds under high pressure. this new manufacturing method allows inexpensive mass production. It has been observed as a drawback that) in a comb of the usual shape with coarse teeth and fine teeth and a common back, one obtains cross-sections of material deviating strongly from each other or from each other. accumulations of matter.
It follows that the @
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cooling time should relate to the thickest cross section, ie the top of the comb.
It is inevitable that tensions arise in the material which increase the thought of rupture in the event of brittle material. We try to avoid these difficulties by flat and thin backs which, however, do not have a pleasant shape and do not have sufficient strength. In addition, until now, it has only been possible to manufacture entire combs in one material, the sprayed powder, of a determined color or mixture of color and of a determined quality. It is desirable to give the teeth or groups of teeth greater elasticity and a different color than the aos of the comb which must be more rigid.
The present invention eliminates these manufacturing difficulties by the fact that the back of the comb as well as the part of the teeth are manufactured independently in separate molds and optionally from materials having different properties of quality and strength, or of different colors. rents, while for each part we can observe a cooling time corresponding to these sections. The production time can therefore be adjusted according to the material chosen and the existing cross sections and therefore be accelerated. The machines therefore deliver defect-free goods with the desired properties in a shorter time.
Cooling or curing times, however, are different even for the same sections and depend on the quality of the height and even the size, as the color additions influence the specific weight and composition of the sprayed powder.
The present invention allows adaptation of the cooling times of the different parts to the properties of the material, in a manner not heretofore impossible in the manufacture of spray combs.
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However, even the assembly of parts manufactured separately results in technical manufacturing advantages compared to known methods. The comb linings receive backs of smaller wall thickness, the cooling times of which correspond to those of the teeth. The backs of the combs shelters in which the groups of (slow) are inserted receive, by the aispcsiticn and the depth of the slits intended to receive the narrow back of the groups of combs, a tram- versal section in the form of a U, which is an extremely favorable section for cooling, and having high static strength and a pleasing appearance.
The production in separate pieces by spraying overcomes the stated manufacturing difficulties of combs made by spraying.
It has already been proposed, it is true, to manufacture horn combs in two parts and to connect them by a metal bar, and it has also been reinforced by a metal bar of this type of horn combs manufactured in one piece. It has also been proposed to insert teeth singly or in small groups from above in the back of the comb and to maintain them by a brre in this place. Combs of all kinds were subsequently decorated by means of profiled metal spines, and blades of another color were also glued on finished combs.
All these tests are surpassed by the present invention which has adapted the manufacturing in parts to the new manufacturing methods by the process by spraying powders of artificial material and made possible the use of such an artificial powder. in different qualities and cculeurs in a comb. 'The present invention meets both the requirements of manufacturing requiring small variations in cross section as well as the use of particular spray powder for each part taking into account the quality, color, with the practical requirements of production, commerce, storage and fashion.
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It is possible, according to the., Present invention, to manufacture groups of teeth with a thickness of one hundred C, uelcon ¯ue and any spacing, that is to say for example these = -r¯pes of teeth with 4-8 teeth for current mrn, in standard lengths from 3 1/2 "to z" and assemble by means of these Ge ±. pocket combs of this size or full detanglers 6th double scolder, ie 7 "and 8". However, this can also be used in comb handles. Gn can therefore
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how to compose combs of toothing or color or material determined by means of individual standardized parts
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according to needs, that is to say according to orders which, rri-
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wind.
It is also possible to compose combs comprising only
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ment of large teeth or mo :, 8Á1l1eS or only c.es aeiàw fine, or also combs U :: 'LS lt;:;:' 'G.2.s two of; OCi.jJS s ue indicated teeth are shown. On the other hand, these groups of teeth can be inserted in the backs of rectilinear, wavy combs, pocket combs, double combs; or cie .PSÍ: li.; 3 to sleeve. We can combine the colors at will and make for example the black and the grouped die aents ulancs and vE, Á.L: 'counts thus, with very few molds and modesties; of Gv .... 1 :. the
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tastes and all needs.
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The attachment of the combs a., 1'iiiture closer together '-l "HI:> the comb backs, can be fire by means of a ctiGb01Vé.L" l, appropriate to the material, in such a way: u' orè obtains Him a solid comb of a piece, which can no longer be described as i. >> i = éi à .; li ", isc¯., or the link is based on the principle of se: .. ':. 60S # .cu w 1 :: len- tionally detachable. In the latter moc..e Cle liaisoii, the fixing must, of course, be sufficient: L'isc.ü, 1ent fcrte for; ü'uz. involuntary detachment of groups of aemts from the back of the comb; for example during use, either absolute: o: zzt ivity.
The last production line mentions LS pel'iúe :, not only to the factory to compose the combs at will according to the individual parts nOl'm ", lis6eo mais'p eruet.: .LG8tS fIu
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retailer to combine in his store, for the buyer, his comb according to his wishes, this is of course only possible by the fact that the individual parts are projected in molds tuned to each other.
The present invention therefore combines all the advantages of rational processing and simplified storage with the possibility of taking into account all the individual wishes of the consumer and of repairing damaged combs inexpensively and quickly. .
The appended drawing explains the invention by means of a few exemplary embodiments. Fig. 1 shows a comb back a having the end and middle teeth bridged in the usual manner and the recess c which, for example, has an approximately rectangular cross section which widens somewhat outwardly. This recess is shown in fig 4 in section along the line x-x. Figs.
2 and 3 show the groups of teeth with different thicknesses from the teeth, which are shaped in such a way at their upper part that they fit into the ± recesses. The back d on the different groups of teeth is shaped in such a way that it fits in the recess by closing and fixing it and is held therein with a certain clamping effect. To reinforce this clamping effect, when it comes to combs which are detachably composed, fine teeth or ribs extending transversely can be provided on the back d, as seen in a. fig. 5, in section along the line y-y of FIG. 2.
This is, for example, a means of obtaining that the insertions according to FIGS. 2 and 3 Are firmly fixed in the recesses c and can only be retracted with a certain expenditure of force; but do not come off during use. It is of course also possible to provide in the recesses ± corresponding grooves in which these teeth engage. We can also give
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agents and awt rGinure4 a shape going thinning from
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gon to enhance the tightening effect. in the end can be placed between the teeth of the back d and the .L '<., irlUl'eS ue recesses 9. an intermediate layer of a soft material, for example, -this the-
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tow or blotting paper, etc. to increase effect 1, e cezl <.- ge.
We can finally clamp between these pieces of small metal strips, etc. There is no difficulty in staging this.
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Blend a detachable link at will and secure ex-sort 16s groups of teeth and the comb back. However, it is usually already sufficient to adapt the thickness of the back to be inserted to the groove provided in the back of the comb.
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We have shown in fi. 1 to 5 a comb dms lt: ',.; Uei the back a is slightly convex and the recesses c extend
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in the same direction. The groups of teeth z. insert i..cl8.ptÉs in this back must therefore be established in such a way that the teeth become shorter towards the ends.
There is shown in FIG. 6, for the same method of attachment apart from that, a rectilinear comb back in which
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groups cie teeth "- [; L- lly rectilinear with identical lengths to Gents can be adapted, as shown in iii.7. We can 6," '; c. also perform a back with a small curvature and give has a corresponding gait obviously and to use this master
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gaskets related to rectiliL, J1e8. it should be noted .. '.¯ = The in the comb according to fig. the reinforced end teeth are missing and are provided c. at the ends of the groups of teeth to be inserted, as shown in fig 7.
11 in fig. 8 one has? Eprcse; .ie a back of a comb with ues recesses ç opposed to each other and U.r1lS which are then introduced from the top and through the ,,, ro.pes de aents rl 0 vibles. This comb back can be fabricated with or without the 8-handle, etc. All of these different or r: .e,, .. these possibilities are within the scope of the present invention.