André ANREP .Industriel à
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Cette invention est relative à des perfectionnements apportés aux procédés et aux dispositifs pour la fabrication d'objets tels que des ampdules à sérum ou autres,en partant
de tubes de verre .
Ces perfectionnements concernent plus particulièrement
un nouveau mode de chauffage et un dispositif de préhension
qui en. découle .
Le chauffage conforme à cette invention s'applique aux machines tournantes comportant plusieurs postes de travail
mont de préhenseurs,la rotation de la machine pouvant se faire autour d'un axe vertical ou d'un axe horizontal.Ce chauffage oomprend plusieurs groupes de chalumeaux,chaque groupe
a�ant une fonction, bien définie(chauffage pour étirage,per-
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chaque groupe plusieurs chalumeaux identiques ou non sont disposés de façon à agir successivement sur un même poste
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travail pendant un temps déterminé,en suivant ce poste dans son déplacement,puis le chalumeau revient à sa position initiale pour agir sur le poste qui viendra se présenter à la
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préhenseurs de chaque poste et dans ce but les préhenseurs,
conformes à cette invention sont disposés d'une façon parti-
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de,comportant un plateau qui sert e� même temps à provoquer le déplacement des chalumeaux.
Le dessin ci-annexé ,donné à titre d'exemple,montre schématiquement un des modes d'exécution de cette invention:
Fig.l est une vue en élévation montrant la disposition d'un chalumeau en regard d'un poste de travail. Fig.2 en est une vue en plan . Fig.3,est , à plus grande échelle,la coupe axiale d'un dispositif de préhension . Fig.4 en est,une vue en plan,mors fermés. Fig.5 montre les mors ouverts sur un tube.
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peut pivoter autout de son prolongement formant un axe dl, qui passe dans une bague f réglable-par les vis e par rapport à une plateforme t .
Un* tige � solidaire du chalumeau [pound] et du tube b porte une molette n qui vient en contact avec le préhenseur a de façon à maintenir constante la distance; entre le chalumeau
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sur la bague! montée sur le tube du chalumeau .
Dans le déplacement angulaire de la position I à la p osition II(Fig .2) l'ensemble du chalumeau [pound] et du tube k
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molette u (Fi�.2) montée sur un coude 1 solidaire du ohalu- <EMI ID=10.1>
permet de se déplacer de façon à dégager la molette 11 en fin de travail.A ce moment le chalumeau,rappelé par le res-
s sort w revient dans sa position initiale correspondant:;
au poste qui vient se présenter à son tour dans la position
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temps nécessaire à son chauffage sur tout son pourtour,ce tube effectuant en même temps un mouvement de rotation sut lui même,grâce à la disposition spéciale des préhenseurs qui sera décrite plus loin .
Ce nouveau procédé de chauffage présente notamment les
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chalumeaux restant allumés en permanence.
Chaque poste de travail étant pris par tous les chalumeaux en service les uns après les autres,les caractéristiques des chalumeaux de chaque groupe n'éxigent pas de préci-
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Chauffage total reste le même pour chaque poste de travail.
Ce procédé,d'autre part,supprime tout réglage des chalumeaux par rapport au tube travaillé.Le réglage d'un ohalumeau affecte l'ensemble des postes.
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lurôô.la longueur du corps d'ampoule et celle du perlage.alors que pour des chalumeaux individuels par poste,il existait autant de différences que de dispositifs de réglage.
Le dispositif de préhension conçu en vue du procédé de
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quement dans les figures 3 ,4 et 5 .
Les préhenseurs sont.destinés à maintenir en un ou plusieurs endroits les tubes de verre en leur imprimant un mouvement de rotation autour de leur axe pendant les divers stades de leur transformation,et à déplacer ces tubes en vue de leur façonnage (étirage,perlage,formation de fonds plats,d'étranglements .etc..)
Dans l'exemple représenté au dessin, le préhenseur comprend quatre mors limais leur nombre .peut être queloonque.
A désigne le cube de guidage, sur lequel est fixée une bague B percée de trous où passent librement des axes C.Sur chacun de ces axes sont fixés un pignon D à denture hélicoï-
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chon à plateau,peut coulisser sur le tube de guidageA et présente également des trous laissant passer librement les axes
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dans laquelle peuvent s'engager des doigts F destinés à provoquer un déplacement axial de G,oes doigta F étant commandés par un levier ou une came (non représentés).Sur le manchon du guide G est fixé un pignon H à denture hélicoïdale ou un organe équivalent en prise avec les pignons D.
On voit qu'un déplacement axial de G et par conséquent
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rotation des pignons D et,par suite,des axes C et des mors M. On obtient ainsi l'ouverture ou la fermeture de tous les mers du préhenseur par le déplacement de G dans un sens ou dans l'autre,le déplacement dans un sens étant provoqué par les doigts F,et dais l'autre par un ressort de poussée R prenant appui sur une bague S fixée sur le tube de guidage A.
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Ce système de préhenseur présente de grands avantages:
L'ouverture et la fermeture des mors se faisant dans un plan perpendiculaire à l'axe du préh'enseur,le tube de verre est
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mors.
Ces préhenseurs étant d'une grande simplicité,dont d'un pri� de revient peu élevé et d'un entretien facile.
Il est bien entendu que,sans sortir du cadre de cette
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d'exécution ainsi qu'à de nombreuses variétés de construc- <EMI ID=22.1>
André ANREP. Industrial at
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This invention relates to improvements in methods and devices for the manufacture of articles such as serum ampdules or the like, starting from
of glass tubes.
These improvements concern more particularly
a new heating method and a gripping device
who in. result .
The heating according to this invention applies to rotating machines comprising several workstations.
mounted grippers, the rotation of the machine being able to be done around a vertical axis or a horizontal axis. This heating includes several groups of torches, each group
has a well-defined function (heating for stretching, permitting
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each group, several identical or different torches are arranged so as to act successively on the same station
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work for a determined time, following this station in its movement, then the torch returns to its initial position to act on the station which will come to the
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grippers of each station and for this purpose the grippers,
according to this invention are arranged in a particular way.
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de, featuring a tray that serves e � at the same time causing the torches to move.
The accompanying drawing, given by way of example, shows schematically one of the embodiments of this invention:
Fig.l is an elevational view showing the arrangement of a torch facing a workstation. Fig.2 is a plan view. Fig.3 is, on a larger scale, the axial section of a gripping device. Fig.4 is, a plan view, jaws closed. Fig. 5 shows the jaws open on a tube.
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can pivot around its extension forming an axis dl, which passes through a ring f adjustable by the screws e relative to a platform t.
A * rod: integral with the torch [pound] and the tube b carries a wheel n which comes into contact with the gripper a so as to keep the distance constant; between the torch
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on the ring! mounted on the torch tube.
In the angular displacement from position I to position II (Fig. 2) the assembly of the torch [pound] and the tube k
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wheel u (Fi � .2) mounted on an elbow 1 integral with the ohalu- <EMI ID = 10.1>
allows you to move so as to release the wheel 11 at the end of the work. At this time the torch, recalled by the
s sort w returns to its corresponding initial position :;
at the post which presents itself in turn in the position
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time necessary for its heating around its entire periphery, this tube simultaneously performing a rotational movement on its own, thanks to the special arrangement of the grippers which will be described later.
This new heating process presents in particular the
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torches remaining permanently on.
As each workstation is taken by all the torches in service one after the other, the characteristics of the torches in each group do not require precision.
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Total heating remains the same for each workstation.
This process, on the other hand, removes any adjustment of the torches relative to the worked tube. The adjustment of a torch affects all stations.
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lurôô. the length of the bulb body and that of the perlage. whereas for individual torches per station, there were as many differences as there were adjustment devices.
The gripping device designed for the process of
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only in Figures 3, 4 and 5.
The grippers are intended to hold the glass tubes in one or more places by imparting to them a rotational movement around their axis during the various stages of their transformation, and to move these tubes with a view to their shaping (drawing, beading, formation of flat bottoms, constrictions, etc.)
In the example shown in the drawing, the gripper comprises four file jaws, their number may be queloonque.
A designates the guide cube, on which is fixed a ring B pierced with holes where the axes freely pass C. On each of these axes are fixed a pinion D with helical teeth.
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chon with plate, can slide on the guide tube A and also has holes allowing the axes to pass freely
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in which can engage fingers F intended to cause an axial displacement of G, oes fingta F being controlled by a lever or a cam (not shown). On the sleeve of the guide G is fixed a pinion H with helical teeth or a equivalent member engaged with the gears D.
We see that an axial displacement of G and consequently
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rotation of the pinions D and, consequently, of the axes C and of the jaws M. We thus obtain the opening or the closing of all the sides of the gripper by the displacement of G in one direction or the other, the displacement in a direction being caused by the fingers F, and the other by a thrust spring R bearing on a ring S fixed on the guide tube A.
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This gripper system has great advantages:
The opening and closing of the jaws taking place in a plane perpendicular to the axis of the gripper, the glass tube is
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bit.
These grippers are very simple, including a pri � low cost and easy to maintain.
It is understood that, without departing from the framework of this
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execution as well as many varieties of construction <EMI ID = 22.1>