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Mécanisme pour l'expulsion. des matières pâteuses ou liquides d'emballages souples ou déformables.
La présente invention concerne un dispositif spéciale- ment agencé pour contenir et comprimer les emballages souples ou déformables, et notamment les tubes en étain ou matière ana- logue, du genre, de ceux contenant des crêmes, du cirage, de la pâte dentifrice, des parfums, etc..
Le but est de réaliser l'expulsion de la matière en doses désirées, par une pression exercée sur une. ou des parties du dispositif conforme à l'invention, avec le résultat systémati- que de déterminer sur la matière à expulser une pression di- rigée vers l'orifice d'évacuation. une autre caractéristique essentielle de l'invention ré- sulte du fait que les organes de pression du tube sont pro- filés et combinés dans de telles conditions, que le tube est sollicité d'une manière normale et progressive au fur et à @
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mesure de sa vidange, en partant de sa base, l'action de compression se déplaçant ainsi vers l'autre extrémité du tube. Il résulte de ces conditions, que la vidange du tube se fait d'une manière rationnelle et totale.
En outre, du fait du profil des pièces de compression, la matière, contenue dans l'emballage déformable, qui a pu 'être refoulée vers l'arrière, est systématiquement reprise dans le début de l'opération suivante, et refoulée vers l'avant.
Ces conditions sont indispensables pour l'obtention d'une évacuation régulière, d'une sollicitation de l'emballage déformable la moins dangereuse pour sa destruction et, enfin, pour l'obtention d'une vidange rigoureusement totale.
D'autres particularités nouvelles caractérisent encore l'objet de la présente invention, et contribuent à donner au dispositif une efficacité nouvelle. En effet, les deux éléments généralement en forme de plaques, sont solidarisés d'une manière élastique à une extrémité, de telle sorte que le point de rotation des deux plaques se déplace au fur et à mesure de la vidange du tube, assurant ainsi un écrasement temporaire de la partie vide de l'emballage et, par conséquent, ramenant la matière vers l'orifice d'évacuation. L'une des plaques doit nécessairement porter un logement pour la base repliée de l'emballage, à l'effet de garantir celle-ci contre les déformations successives dues à l'action des plaques, déformations qui amèneraient rapidement la destruction de l'emballage.
Enfin, le dispositif se présente extérieurement sous une forme artistique, dont deux anses ou oreilles ou organes analogues sont rotatifs, prennent appui sur les plaques de compression de l'emballage, à l'intérieur de l'enveloppement, et permettent dose d'expulser la matière par une légère pression exercée de l'extérieur vers l'intérieur du dispositif.
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De nombreux détails sonstruetionnels peuvent encore être adoptés pour donner à 1'ensemble toutçs les conditions de facilité et d'efficacité requises.
Dans le but de bien faire comprendre ces différents détails constructionnels ainsi que les conditions essentielles susdéveloppées, des modes d'exécution, sont décrits en détail el-après, et illustrés aux dessins annexés, dans lesquels:
Le figure 1 est une demi-vue en élévation et une demicoupe verticale par un dispositif complet;
La figure S est une vue latérale du mécanisme d'expulsion proprement dit;
La figure 3 est une vue agrandie de la base du mécanisme de le fig.2;
La figure 4 est une vue latérale d'une variante d'un mécarlisme d' expulsion.
Suivant un mode préféré d'exécution, schématisé aux figures 1, 2 et 3, le dispositif se compose, en ordre principal, d'un enveloppement extérieur formé de deux coquilles 1, 2, s'emboîtant l'une dans l'autre et solidarisées par une virole supérieure 3, Cet enveloppement extérieur présente deux éléments-poussoirs affectant, per exemple, la forme d'anses 4, 5.
Ces anaes peuvent librement tourner autour de pivots, respectivement 6, 7. la partie supérieure de ces m'ornes anses traverse le partie correspondante de l'enveloppement extérieur et viennent prendre appui sur le mécanisme de pression proprement dit.
Il est important de remarquer que ce mécanisme présente des caractéristiques toutes spéciales, nécessaires pour obtenir une évacuation normale et progressive de la matière liquide ou pâteuse.
Un premier exemple d'exécution de ce mécanisme original est schématisé aux figures 2 et 3. substantiellement, il se compose de deux plaques pleines ou ajourées 8, 9, la première
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est courbe et présente, à l'extrémité, un profil d'épaisseur croissante, de manière à former un bossage 10. celui-ci est immédiatement suivi d'un amincissement ,Il. pour le logement d'une pince 12 solidaire de l'autre plaque, En l'oacurrence, cette pince 12 es formée par un élément profilé, rapporté sur ladite plaque 9. ces deux plaques sont solidarisées,d'une manière élastique, à l'extrémité .
En effet, il est prévu, à cet endroit, une cheville 13 traversent liorement lesdites plaques, et garnie,aux deux extrémités, d'un écrou ou élément quelconque formant des butées 14, 15. Les deux parties se trouvent de psrt et d'autre des plaques 8, 9, sont entourées d'un ressort à boudin respectivement 16, 17, agissent sur les plaques d'une manière constante, par un effort de pression.
Il résulte de cette disposition que le centre de rotation des deux plaques 8, 9, peut varier suivent la résistance ou l'obstacle qui est interposé entre elles, les extrémités solidarisées de ses plaques pouvant s'écarter En comprimant lesdits ressorts.
Dans ses conditions, le ménanisme de pression agit d'une manière rationnelle de lafaçon suivante, particulièrement illustrée à la figure 3.
Le pied du tube 18 étant introduit dans la pince12, de l'une des plaques, il se fait que la partie antérieure de l'au -tre plaque prend appui directement eu-dessus de la fermeture inférieure du tube placé dans ledit logement 12. Lorsqu'une pression est exercée sur les deux plaques 9, 10, par exemple par un effort exercé sur les anses 4, 5, en direction des flèches F, les deux plaques tournent autour de leur point d'appui qui est à l'origine constitué par le contant entre l'origine de la courbe et la partie inférieure du tube.
Il résulte de ce mouvement un effort de pression exercé sur le tube et sur le produit y contenu, effort résultent dirigé substantiellement vers l'orifice d'évaluation du tube. par
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le, fait que le oase du tube est pressée entre les deux plaques, la matière est refoulée vers l'avant, le tube est temporairement écrasé sur se partie vide , de telle sorte qu e la matière qui aurait été refoulée vers l'arrière, au cours de l'opération pré -pedente, est automatiquement expulsée vers l'avant. par la présent des ressorts à boudin 16, 17, les plaques 8, 9 sont automatiquement rapellées en position initiale lorsque l'effort de pression sur les anses 4, 5 de l'enveloppe oesse. Il en résulte que le dispositif est toujours rigoureusement prêt à être actionné.
En outre, du fait du profil spécial adopté par les deux plaques, et l'emprisonnement du pied du tube dans son logement, on peut réaliser une évacuation rationnelle et absolument complète du produit, à l'abri de toute destruction du tube.
.3ien entendu, des modifications même nombreuses peuvent 'être apportées aux différents éléments susmentionnés à simple titre d'exemple.
En ordre principal, on peut modifier d'une manière infinie la forme de l'enveloppe extérieure, dont la seule condition est qu'elle présente un ou des orgsnes de pression et il est préférable qu'elle présente aussi une forme artistique.
Quant au mécanisme de pression proprement dit, les deux plaques, généralement courbes, pourraient cependant 'être combi- nées de manière que l'une des plaques soit plane et l'autre courbe. D'autre part, plusieurs broches 13 peuvent 'être prévues ou bien encore elles peuvent n'être placées que sur l'un des côtés du dispositif, En effet, comme schématisé à la figure 4, un seul ressort à boudin 16, par exemple, pourrait être disposé sur l'un des côtés de l'une des plaques.
comme indiqué dans la figure 2, le bossage sera avanta- geusement réalisé par le pliage convenable de la plaque corres- pondante du mécanisme, en l'occurrence la plaque 8. On réalise ainsi une dépression 19, qui a pour but de réserver l'espace
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nécessaire air logement de la pince l. Dans le m'orne ordre d'i -dées, cette dernière, au lieu d'être formée par une pièce rapportée, sera avantageusement réalisée par le repliage de l'extrémité correspondante de la plaque 9.
La courbe présen- tée par les deux plaques 8, 9 est variable, cependant que le meilleur rendement sera obtenu pour un rayon de courbure tel que,dans leur mouvement de rapprochement, les deux plaques @ n'entre net en contact avec l'emballage que par un point ou une surface réduite, se déplaçant progressivement vers l'évacua- tion de l'emballage.
D'une manière générale, enfin, le mécanisme ainsi que l'enveloppe extérieure pourront varier dans leurs forme et dimensions, de manière à pouvoir s'adapter à tout genre d'em- ballage souple ou déformable, autre que des tubes cylindriques considérés dans les exemples précédents.
Dans le m'orne ordre d'idées, on peut modifier les qualités et l'aspect du dispositif en choisissant des matériaux divers.
En ordre subsidiaire, l'enveloppement extérieur pourra être décoré de toute manière jugée convenable, et éventuellement des textes recevoir et/ou motifs publicitaires quelconques.
Egalement, les prescriptions susdéveloppées peuvent servir à l'exécution d'emballages souples en tout ou en partie, por- tant leur propre dispositif d'expulsion, comportant en fait le mécanisme susdérrit. par exemple, les plaques caractéristiques, objet de la présente invention, pourraient réaliser deux faces d'un emballage dont les deux autres faces seraient formées,par exemple d'une matière souple ou d'un dispositif à soufflet.
Dans ces conditions, une simple pression exercée sur les- dites plaques amènerait le même effet d'expulsion rationnelle de la matière que celui résultant du dispositif susdécrit. Bien entendu, ces caractéristiques nouvelles de la fabrication des emballages souples et déformables peuvent s'appliquer à tout genre de récipients, de toutes dimensions et de toute affectation
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Mechanism for expulsion. pasty or liquid materials of flexible or deformable packaging.
The present invention relates to a device specially designed for containing and compressing flexible or deformable packaging, and in particular tubes made of tin or the like, of the type, those containing creams, shoe polish, toothpaste, perfumes, etc.
The goal is to achieve the expulsion of the material in desired doses, by a pressure exerted on one. or parts of the device according to the invention, with the systematic result of determining on the material to be expelled a pressure directed towards the discharge orifice. another essential characteristic of the invention results from the fact that the pressure members of the tube are profiled and combined under such conditions, that the tube is stressed in a normal and progressive manner as it goes.
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measure of its emptying, starting from its base, the compressing action thus moving towards the other end of the tube. It follows from these conditions, that the emptying of the tube is done in a rational and total manner.
In addition, due to the profile of the compression pieces, the material contained in the deformable packaging, which has been able to be forced backwards, is systematically taken up at the start of the next operation, and discharged towards the back. before.
These conditions are essential for obtaining a regular evacuation, a stress on the deformable packaging less dangerous for its destruction and, finally, for obtaining a rigorously total emptying.
Other novel features further characterize the subject of the present invention, and contribute to giving the device a new efficiency. In fact, the two elements, generally in the form of plates, are joined in an elastic manner at one end, so that the point of rotation of the two plates moves as the tube is emptied, thus ensuring a temporary crushing of the empty part of the packaging and, consequently, returning the material to the discharge opening. One of the plates must necessarily carry a housing for the folded base of the packaging, in order to guarantee the latter against successive deformations due to the action of the plates, deformations which would quickly lead to the destruction of the packaging. .
Finally, the device is externally in an artistic form, of which two handles or ears or similar members are rotatable, bear on the compression plates of the packaging, inside the wrapping, and allow dose to be expelled. the material by a slight pressure exerted from the outside towards the inside of the device.
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Many structural details can still be adopted to give the assembly all the conditions of ease and efficiency required.
In order to make these various constructional details clearly understood as well as the above-mentioned essential conditions, embodiments are described in detail below, and illustrated in the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a half-elevation view and a vertical half-section through a complete device;
Figure S is a side view of the actual expulsion mechanism;
Figure 3 is an enlarged view of the base of the mechanism of fig.2;
Figure 4 is a side view of a variant of an expulsion mechanism.
According to a preferred embodiment, shown schematically in Figures 1, 2 and 3, the device consists, in main order, of an outer casing formed of two shells 1, 2, fitting into each other and secured by an upper ferrule 3, This outer casing has two push elements affecting, for example, the shape of handles 4, 5.
These anaes can freely rotate around pivots, respectively 6, 7. the upper part of these handles crosses the corresponding part of the outer casing and come to bear on the pressure mechanism itself.
It is important to note that this mechanism has very special characteristics, necessary to obtain a normal and progressive evacuation of the liquid or pasty material.
A first example of execution of this original mechanism is shown schematically in Figures 2 and 3. Substantially, it consists of two solid or perforated plates 8, 9, the first
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is curved and has, at the end, a profile of increasing thickness, so as to form a boss 10. this is immediately followed by thinning, II. for housing a clamp 12 secured to the other plate, In this case, this clamp 12 is formed by a profiled element, attached to said plate 9. these two plates are secured, in an elastic manner, to the end.
In fact, there is provided, at this location, a pin 13 liorement through said plates, and furnished, at both ends, with a nut or any element forming stops 14, 15. The two parts are of psrt and of other of the plates 8, 9, are surrounded by a coil spring respectively 16, 17, act on the plates in a constant manner, by a pressure force.
It follows from this arrangement that the center of rotation of the two plates 8, 9 may vary depending on the resistance or the obstacle which is interposed between them, the integral ends of its plates being able to move apart by compressing said springs.
Under its conditions, the pressure menanism acts rationally in the following way, particularly illustrated in figure 3.
The foot of the tube 18 being introduced into the clamp 12 of one of the plates, it happens that the anterior part of the other plate bears directly above the lower closure of the tube placed in said housing 12. When pressure is exerted on the two plates 9, 10, for example by a force exerted on the handles 4, 5, in the direction of the arrows F, the two plates turn around their fulcrum which is at the origin constituted by the constant between the origin of the curve and the lower part of the tube.
The result of this movement is a pressure force exerted on the tube and on the product contained therein, this force being directed substantially towards the evaluation orifice of the tube. through
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the fact that the oase of the tube is pressed between the two plates, the material is forced forward, the tube is temporarily crushed on its empty part, so that the material which would have been forced backwards, during the pre -pedente operation, is automatically expelled forward. by the present coil springs 16, 17, the plates 8, 9 are automatically returned to the initial position when the pressure force on the handles 4, 5 of the casing oesse. The result is that the device is always strictly ready to be operated.
In addition, due to the special profile adopted by the two plates, and the imprisonment of the base of the tube in its housing, it is possible to achieve a rational and absolutely complete evacuation of the product, protected from any destruction of the tube.
.3 Of course, even numerous modifications can be made to the various elements mentioned above by way of example.
In main order, one can modify in an infinite way the shape of the external envelope, of which the only condition is that it presents one or more pressure organs and it is preferable that it also presents an artistic form.
As to the pressing mechanism itself, the two plates, generally curved, could however be combined so that one of the plates is planar and the other curved. On the other hand, several pins 13 may be provided or else they may be placed only on one of the sides of the device. Indeed, as shown diagrammatically in FIG. 4, a single coil spring 16, for example , could be arranged on one of the sides of one of the plates.
as indicated in figure 2, the boss will advantageously be produced by the suitable bending of the corresponding plate of the mechanism, in this case the plate 8. A depression 19 is thus produced, the purpose of which is to reserve the space
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required air clamp housing l. In the same order of ideas, the latter, instead of being formed by an added part, will advantageously be produced by folding back the corresponding end of the plate 9.
The curve presented by the two plates 8, 9 is variable, however the best performance will be obtained for a radius of curvature such that, in their movement towards each other, the two plates @ do not come into direct contact with the packaging. only by a point or a reduced surface, gradually moving towards the evacuation of the packaging.
In general, finally, the mechanism as well as the outer casing may vary in their shape and dimensions, so as to be able to adapt to any kind of flexible or deformable packaging, other than cylindrical tubes considered in the previous examples.
In the same order of ideas, one can modify the qualities and the aspect of the device by choosing various materials.
In the alternative, the outer wrapping may be decorated in any manner deemed suitable, and possibly with texts to receive and / or any advertising motives.
Also, the aforementioned requirements can be used for the production of flexible packaging in whole or in part, carrying their own expulsion device, in fact comprising the above-mentioned mechanism. for example, the characteristic plates, object of the present invention, could produce two sides of a package, the other two sides of which would be formed, for example of a flexible material or of a bellows device.
Under these conditions, a simple pressure exerted on said plates would bring about the same effect of rational expulsion of the material as that resulting from the above-described device. Of course, these new characteristics of the manufacture of flexible and deformable packaging can be applied to all types of containers, of all sizes and of any use.