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Produit contenant du latex de caoutchouc, pour rendre @ étanches des corps creux en caoutchouc, en particulier des
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Pour fermer automati q uement des perforations dans les bandages pneumatiques, on a déjà proposé d'introduire dans les bandages pneumatiques du latex de caoutchouc avec une addition d'ammoniaque ou de glycérine et de formaldéhyde.
Cette masse est destinée à pénétrer dans les perforations et à former celles-ci. L'addition d'ammoniqaque ou de glycérine a ici uniquement pour but d'empêcher une coagulation du latex tandis que la formaldéhyde exerce une action conservatrice. Le but poursuivi ne peut toutefois pas être atteint par ce moyen car par centrifugation il se produit rapidement une séparation du latex du caoutchouc en ses constituants eau et caoutchouc -. Le caoutchouc forme alors des grumeaux et une répartition uniforme à l'intérieur de la chambre à air ne se produit pas. En outre, le caoutchouc devient tellement visqueux qu'il ne pénètre plus dans les perforations du bandage.
On a proposé, en outre, un produit d'étanchéité de chambre à air dans lequel le latex de caoutchouc, qui est traité
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par de l'ammoniaque, reçoit une addition d'huile animale, végétale ou minérale. On a observé que ce produit attaque et détruit la chambre à air par suite de sa teneur en huile libre.
Les inconvénients mentionnés ci-dessus sont évités au moyen du produit d'étanchéité de chambre à air suivant la présente invention. Ce produit consiste en du latex de caoutchouc avec une addition de savon. On peut employer en outre des additions de substances absorbant le latex de caoutchouc, comme de la sciure de bois, de la farine de bois, de la farine de liège ou une matière analogue et aussi de l'eau pour la dilution. Par l'addition de savon au latex de caoutchouc, on évite une séparation de l'eau du latex de caoutchouc ainsi qu'une formation de grumeaux et la masse reste toujours liquide et capable d'obturer.
La masse liquide est introduite par le trou de la soupape dans la chambre à air et se répartit lors du roulement en une couche uniforme à l'intérieur de la chambre 4 air.
En cas de perforation du bandage (enveloppe et chambre à air) la masse épaisse pénètre dans la perforation de l'enveloppe et de la chambre à air, y forme, par durcissement ou épaississement, du caoutchouc qui se combine, par la vulcanisa- tion se produisant, avec le caoutchouc de la chambre à air et de l'enveloppe, et bouche la perforation. Une adhérence de la chambre à air et de l'enveloppe ne se produit pas alors.
Au lieu d'être introduit dans la chambre à air le produit, peut, en particulier en cas de véhicules automobiles et de roues d'automobiles, être introduit directement dans l'en- veloppe du bandage.
La quantité de la masse à introduire vaut pour un bandage de roue de bicyclette environ 100 gr.,pour un bandage de motocyclette environ 350 gr. et pour un bandage d'automo- bile, suivant la grandeur, de 700 à 2000 gr.
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Comme latex de caoutchouc on peut employer tous les genres de jus de plantes fournissant du caoutchouc et comme savon tous les genres de savons durs et de savons mous.
De bons résultats ont été produits avec un mélange dans les proportions suivantes :
60 parties en poids de latex de caoutchouc avec une te- neur en caoutchouc de 70-72%
10 parties en poids de savon.
10 parties en poids de sciure de bois.
10 parties en poids d'eau.
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Product containing rubber latex, for sealing hollow rubber bodies, in particular
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In order to automatically close perforations in pneumatic tires, it has already been proposed to introduce rubber latex into the pneumatic tires with an addition of ammonia or glycerin and formaldehyde.
This mass is intended to penetrate into the perforations and to form them. The addition of ammonium hydroxide or glycerin is here only intended to prevent coagulation of the latex while formaldehyde exerts a preservative action. However, the aim pursued cannot be achieved by this means because, by centrifugation, a separation of the latex from the rubber rapidly takes place into its constituents of water and rubber. The rubber then forms lumps and a uniform distribution inside the air chamber does not occur. In addition, the rubber becomes so viscous that it no longer penetrates the perforations of the tire.
It has further been proposed an inner tube sealant in which the rubber latex, which is treated
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by ammonia, receives an addition of animal, vegetable or mineral oil. It has been observed that this product attacks and destroys the inner tube due to its free oil content.
The above-mentioned drawbacks are avoided by means of the inner tube sealant according to the present invention. This product consists of rubber latex with the addition of soap. Additionally, additions of rubber latex absorbent substances, such as sawdust, wood flour, cork flour or the like, and also water for dilution can be employed. By adding soap to the rubber latex, separation of the water from the rubber latex and the formation of lumps are avoided and the mass always remains liquid and capable of clogging.
The liquid mass is introduced through the hole in the valve into the air chamber and is distributed during rolling in a uniform layer inside the air chamber.
In the event of perforation of the tire (casing and air chamber), the thick mass penetrates into the perforation of the casing and the air chamber, forming there, by hardening or thickening, rubber which combines, by vulcanization. occurring, with the rubber of the inner tube and casing, and plugs the puncture. Adhesion of the inner tube and the shell does not then occur.
Instead of being introduced into the inner tube, the product can, in particular in the case of motor vehicles and automobile wheels, be introduced directly into the casing of the tire.
The quantity of the mass to be introduced is valid for a tire of a bicycle wheel, approximately 100 g., For a tire of a motorcycle approximately 350 g. and for an automobile tire, depending on the size, from 700 to 2000 gr.
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As the rubber latex all kinds of plant juices providing rubber can be used, and as the soap all kinds of hard and soft soaps.
Good results have been produced with a mixture in the following proportions:
60 parts by weight of rubber latex with a rubber content of 70-72%
10 parts by weight of soap.
10 parts by weight of sawdust.
10 parts by weight of water.