BE405030A - - Google Patents

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BE405030A
BE405030A BE405030DA BE405030A BE 405030 A BE405030 A BE 405030A BE 405030D A BE405030D A BE 405030DA BE 405030 A BE405030 A BE 405030A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2803Traversing devices; Package-shaping arrangements with a traversely moving package

Landscapes

  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Dispositif d'enroulement de câble à tambour ". 



   La présente invention se rapporte . un dispositif d'enroulement de câble à tambour exécutant simultanément un mouvement de rotation et un mouvement de déplacement transversal par rapport à un point d'enroulement fixe. 



     L'invention   a notamment trait à de  dispositifs  de halage et de levage au moyen de câbles, tels que des treuils et des élévateurs, et a pour objet de prévoir des arrangements facilitant l'enroulement des ombles autour des tambours des dits dispositifs, ou la pose des câbles sur ces mêmes tambours, de manière à empêcher tout chevauchement, et toute formation de coques,, Cette invention vise, en outre, à éliminer les   dégâts   et l'usure provenant de ce que les câbles s'enroulent sur des tambours auxquels il n'est imprimé qu'un seul   mauve...   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 ment, celui de rotation, car il est un fait bien connu que l'enroulement de câbles sur des treuils,élévateurs, et autres dispositifs de halage et de levage de type ordinaire,

   aux tambours desquelsil n'est imprimé qu'un seul mouvement, s'effectue dans des conditions trèsdéfavorables. 



   La présente invention vise, pour cette raison, à prévoir un mouvement du tambour à   va-et-vient   dans le sens transversal ou axial, par rapport   a.   un point d'enroulement fixe, de   manié-   re à ce que chacune despiresdu   oâble   soit guidée dans sa position correcte. Ce mouvement transversal ou axial relatif correspond à   l'épaisseur   du câble à chacune de ses  étires   ou, en d'autres termes, à chacun des tours du tambour, et fait, par conséquent, s'effectuer l'enroulement dudit câble dans de meilleures conditions.

   A chacun des points morts du mouvement du tambour, auxquels s'effectue le   char+/.ment   de direction da l'enroulement du   câole,   qui commence   @   recouvrir, à ces points, la couche de câble déja enroulée, il est prévu un tour complet du tambour avant la début dudit mouvement de retour,de manière à garantir que le câble remplisse toute la longueur du tambour avant da continuer à s'enrouler par   che-   vauchement de la couche de câble préalaplement enroulée. 



   Dans ces conditions, l'invention   consiste, dans   ses   gran-   des lignes, à monter le tambour de halage fou sur son axe de manière à ce qu'il puisse être imprimé simultanément,audit tambour,des mouvements, tant de rotation,que de va-et-vient dans le sans transversal et axial,par rapport à un point d'en- roulement, ou   équivalent, fixe, l'amplitude   totale dudit   mouve-   du tamb our ment transversal/étant approximativement égale à la longueur utile d'enroulement du fût dudit tambour, et le taux de ce mouvement transversal étant réglé de manière à correspondre à une distance égale a l'épaisseur du câble pour chaque tour de tambour, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 -Cette invention est représentée par les gravures cijointes, qui comportent :

   figures 1 et 2, clos vues, respectivement en plan et en coupe transversale, d'un treuil agencé conformément à la présente invention, et approprié à l'attaque par un   disposi,   tif de traction à moteur. 



   Dans le cas du mode d'exécution illustré de la sorte, un tambour à brides 1 est monté sur un axe horizontal 2, da manière à pouvoir glisser sur ledit axe, dont la longueur est suffisante pour permettre au tambour 1 de coulisser sur l'axe sur une distance qui n'est pas inférieure à celle séparant les bridesde tambour 3. Lesbrides 3 du tambour 1   por-   tent, à leur périphérie, une denture 4 engrenant avec un pignon cylindrique 5 placé parallèlement   à   l'axe de tambour 2. Un axe principal 6 imprime un mouvement de rotation à ce pignon 5, qui fait,par conséquent, tourner le tambour 1 pendant toute la durée du mouvement transversal à   va-et-vient   de ce dernier.

   Ce mouvement transversal du tambour 1 est commandé par un dispositif coulissant à manivelle, composé d'un plateau à manivelle 7 monté sur un axe fixe de manière à pouvoir tourner sur ce dernier, et muni d'un maneton 9 fonctionnant et coulissant dans une rainure 10 pratiquée dans une glissière 11 montée sur destringles de guidage 12 placées parallèlement à l'axe de tambour 1. De cet organe à glissière 11 se projettent latéralement des bras 13 agencés de manière à entrer en contact avec les brides 3 du tambour 1, de manière à ce que, au coursde la rotation du plateau à manivelle   7,le   maneton de ce dernier 9 puisse déplacer la glissière 11 d'un côté à l'autre, et imprimer de la aorte un mouvement   transver-   sal à va-et-vient au tambour 1.

   La périphérie du plateau à manivelle 7 porte une denture 14 en prise avec un dispositif à vis sans fin, auquel une vitesse appropriée est imprimée par l'arbre 18 du pignon 5 par l'entremise d'un train   d'en-   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 grenage 16 et 17. Cet arpre de pignon 18 porte également un tambour de frein 19 et une roue à rochet 20, entrant en prisa avec un aliquet fixe, ou avec un dispositif d'arrêt analogue (qui n'est pas représenté sur les gravures), destiné à maintenir le mécanisme à l'arrêt au   moment   voulu. 



   La marche, ou rotation en avant du tambour 1, pour effectuer   l'enroulement   du   oâole   21, ast actionnée par une grande roue dentée   22   montée sur l'arbre de pignon 18, et par une roue à denture droite 23 montée sur l'axe principal
6 coulissant dans le sens axial. 



   Le renversement du sens de rotation du tambour 1, permettant le dévidement du câble 21 à une vitesse plus élevée que sa vitesse d'enroulement,s'effectue par l'entremise d'un petit pignon 24 monté sur l'arbre 18 du pignon 5, et d'une roue dentée intermédiaire 25, avec laquelle est en prise une roue dentée 26 prévue sur l'axe principal 6 coulissant dans le sens axial. Le mouvement longitudinal ou axial de l'axe principal 6 s'effectue par le fonctionnement du collier 27, au moyen d'un levier extérieur de type approprié,qui n'est Pas représenté sur les dessins. Cet axe principal porte une roue dentée 28, à laquelle un mouvement de rotation est imprimée par un pignon moteur 29, qui est actionné, à son tour, par le moteur du dispositif de traction auquel le treuil est raccordé. 



  La largeur de cette roue dentée 28 est suffisante pour lui permettre de rester en prise avec le pignon moteur 29 dans les positions de marche, tant avant qu'arrière, de l'axe principal 6. Le groupe mécanique entier est logé dans une enveloppe 30 de type approprié,portée, à l'arrière du moteur de traction, par un dispositif à console 31 et à tirants 2. 



   Le câble 21 passe au tambour 1 à travers une ouverture d'enroulement, ou dispositif équivalent, qui peut consister, par exemple, en une paire de rouleaux   fous 36   et   S4,disposés   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 au-dessus du plateau à manivelle 7. 



   REVENDICATIONS.    



  1.-Dispositif à enroulement .de câble, muni d'un tambour @ auquel est imprimé, par rapport à un point d'enroulement fixe,   un mouvement de va-et-vient dans le sens axial ou transversal, pendant la rotation dudit tambour, de manière que chacune des spires du câble soit guidée positivement dans sa position correcte. 



   2.-Dispositif à enroulement de câble suivant la   reven-     dioation   1, caractérisé par le fait que le   tambour   effectue un déplacement axial ou transversal relatif égal à l'épais- seur du   câble   pour chacune de   ses'spires,   
3.-.Dispositif à enroulement de câble suivant   revendica-   tions 1 et 2, caractérisé par le fait que, en fin de course de chacun desdéplacements du tambour, et au moment où   s'ef-   fectue le renversement du sens d'enroulement du   câble,qui   re- couvre alors la couche de câble préalablement envidée, est prévu un tour complet du tambour avant le mouvement de retour, de manière à garantir que ledit câble a bien rempli la longueur entière dudit tambour,

   avant le début du mouvement d'enroule- ment du   oâble   sur   lui-même.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4.- Dispositif à enroulement de câble, caractérisé par le fait que le tambour d'enroulement est monte fou sur son axe,de manière que ledit tambour puisse effectuer simultanément deux mouvements, un de rotation, et un autre de va-et-vient dans le sens axial et transversal par rapport à une ouverture fixe d'enroulement, ou à un dispositif équivalent, l'amplitude totale du déplacement transversal du tambour étant approximati- vement égale à la longueur utile d'enroulement du fût dudit tambour, tandis que le taux dudit mouvement tranversal est réglé de manière à 6tre égal à une distance correspondant à l'épaisseur du câble pour chacun des tours du tambour. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE405030D BE405030A (fr)

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