BE398553A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements apportés aux tambours mélangeurs à marche continue. 



   L'invention concerne un tambour mélangeur à marche continue, dans lequel la matière à mélanger est amenée à su- Dir, en outre, de son cheminement progressif suivant l'axe du tambour au cours du roulement, un mouvement de va.-et-vient, donc alternatif dans   la.   direction de cet axe, par suite de quoi on réalise une action de mélange parfaite. 



   Le nouveau tambour conforme à l'invention est ca-   ractérisé   par le fait que, d'une part, il est comme d'ordi- naire mobile autour de son axe géométrique et muni à ses 

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 extrémités respectives d'une ouverture de chargement et d'une ouverture de décharge, et que, d'autre part, il est divisé en un certain nombre de chambres successives par une ou plusieurs cloisons séparatrices disposées obliquement par rapport à l'axe longitudinal, lesquelles chambres communiquent entre el- les à l'aide d'ouvertures ménagées dans les parties desdites cloisons les plus voisines de l'ouverture de chargement du tambour. 



   En constituant la paroi du tambour sous la forme d'un tamis, au moins du côté de son ouverture de sortie, le dispositif mélangeur peut en même temps être utilisé pour le tamisage. 



   Le dessin montre, à titre d'exemple, deux modes de réalisation du nouveau dispositif mélangeur, dans des vues schématiques. 



   La figure 1 est une coupe axiale d'une machine à mé- langer et tamiser équipée avec le tambour conforme à l'inven- tion. 



   La figure 2 est une coupe transversale par la ligne 2-2 de la figure 1. 



   Les figures 3 et   4   sont respectivement des coupes axiale et transversale de la même machine établie suivant le second mode de réalisation. 



   Le tambour 1 est monté de façon pivotante autour de son axe longitudinal et horizontal, à l'aide par exemple de rouleaux porteurs 13, et il peut être entraîné en rotation par tout dispositif approprié. A une extrémité est ménagée l'ouverture de chargement 14 dans laquelle débouche le conduit 3 du dispositif de   chargement   7, lequel est muni de trémies 6, 6a pour les différentes matières à mélanger. A l'autre extré- mité le tambour possède une ouverture de décharge 9. 

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   Conformément à l'invention, ledit tambour est parta- gé en plusieurs chambres 15 par des cloisons transversales 2 disposées obliquement par rapport à son axe longitudinal. La perfection du mélange croît avec le nombre des cloisons ou desdites chambres. A la partie desdites cloisons la plus rap- prochée de l'ouverture de chargement 14 sont prévus des pas- sages 4 mettant en communication les chambres 15 les unes avec les autres, passages dant la hauteur radiale décroît progressivement depuis leur extrémité située en avant dans le sens de rotation jusqu'à leur extrémité située en arrière. 



   Avantageusement, le tambour est muni, principale- ment vers l'ouverture de sortie 9, d'un ou de plusieurs an-   nea,ux   de retenue 5, qui font saillie sur la paroi dudit tam- bour. Dans le mode de réalisation de la figure 1, la portion avant Ia du tambour est pleine, tandis que la portion Ib, Ic. est réalisée sous forme   d'un   tamis. 



   Le mode opératoire est le suivant: 
Du fait du mouvement de rota.tion du tambour, les matières sont entraînées à la manière connue pour retomber ensuite, ce qui provoque une action de mélange dans le plan transversal à l'axe du tambour. 



   Les cloisons obliques 2 déterminent lors de la ro- tation un déplacement des matières dans le sens de l'axe, vers l'ouverture de chargement 14, et un refoulement ou une retenue de ces matières pendant le temps pendant lequel la portion 4, de chaque cloison 2, disposée le plus près de ladi- te ouverture, se déplace du point le plus haut de la périphé- rie du tambour jusqu'au point le plus bas, après quoi, lors du mouvement de remontée subséquent, les matières se répandent de nouveau dans la direction de   l'axe,   donc se déplacent vers l'ouverture de décharge 9. Du fait de ce mouvement axial alternatif, les matières se trouvent mélangées dans le sens 

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 de la longueur, de sorte que, finalement, l'action de mélange s'exerce dans deux plans perpendiculaires.

   Comme l'ouverture 4 se trouve être à un endroit de la cloison qui, lorsque la hauteur de retenue des manières est, maximum, est arrivée au point le plus bas du tambour, il er,. résulte qu'une partie des matières passe à travers le passage 4 dans la chambre suivan- te. Il se produit a,insi un déplacement progressif des matiè- res vers l'ouverture de décharge 9, en même temps que le mé- lange se parfait dans chacune des chambres successives, jus- qu'à ce que finalement les matières sortent du tambour. 



   Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, les cloisons 2 sont constituées par une simple plaque de forme plane, de sorte que le point le plus bas de chaque cloison subit en cours de rotation une oscillation dans la direction de l'axe. 



   Les figures 3 et 4 montrent une autre disposition suivant laquelle chaque cloison se compose de deux parties pla.nes 2a et 2b fa,isant avec   l'axe   le même angle,. mais dans des sens opposés, de sorte que le point le plus bas de la cloison subit pendant un tour de rotation du tambour deux oscillations, provoquant deux refoulements correspondants des matières. Dans ce mode de réalisation, on peut, ou bien munir   seulement   l'une des parties 2a, 2b, d'un passage 4, ou bien munir respectivement lesdites parties de deux passa- ges de ce genre. 



   Les parois Ib et Ic formant tamis peuvent coagir avec des brosses   8,8, à   la. manière connue. 



   RESUME : 
L'invention a pour objet des perfectionnements ap- portés aux tambours mélangeurs à marche continue, montés de façon pivotante autour de leur axe géométrique, et munis