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Perfectionnements apportés à la production de semi-coke aggloméra et produits similaires.
Cette invention concerne la fabrication de semi-coke et produits similaires dans des fours à chambre horizontale ou inclinée.
Le semi-coke présentant un retrait beaucoup moindre que le coke, il en résulte que la fabrication du semi-coke dans des fours à chambre horizontale ou à chambre inclinée présente :le grandes difficultés en ce qui concerne le détour- nement du saumon.
La défourneuse devant exercer une pression trop considérable sur le front du saumon, écrase celui-ci et le fait coincer contre les parois.
La résistance du saumon s'exerce surtout dans sa région inférieure; en effet, à cet endroit on doit vainclre, non seulement le frottement du saumon sur les parois verticales provoqué par un retrait insuffisant, mats encore le frottement du saumon sur la sole.
De plus, c'est au voisinage de la sole que le charbon a sa plus grande densité puisqu'il supporte la charge de tout le charbon qui se trouve au-dessus de lui; c'est donc là que le semi coke est le plus compact et églement là qu'i aura
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une plus grande propension au gonflement puisque le dégagement des gaz de distillation yest rendu plus difficile par la plus grande charge de charbon que ces gaz doivent traverser, C'est donc généralement au voisinage de la sole que le saumon de semi-coke présente une résistance trop considérable au détournement.
est déjà connu que l'on facilite le détournement du semi-coke dans les chambres horizontales en provoquant la formation, au voisinage de la sole, d'une galette de coke et on a proposé pour cela d'enfourner préalablement un peu de charbon formant une couche plus ou moins régulière au voi- sinage de la sole. Ce cbarbonest alors chauffé pendant plusiars heures de manière à être complètement transformé en coke dans la chambre même, c'est seulement à ce moment que l'on enfourne au-dessus de cette galette de coke le charbon destiné à être transformé en semi-coke*
Ce procédé a l'inconvénient d'exiger deux enfournements et deux cuissons successifs.
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif permettant d'éviter cet Inconvénient, c'est-à-dire de provoquer la formation de la galette de coke au cours de l'opération de cuisson du semi-coke.
6e procédé consiste essentiellement à chauffer la sole à une température plus élevée que les parois verticales de la chambre du four, de manière à provoquer la formation au voisinage de la sole , dans le saumon de semi-coke, d'une galette de semi-coke surcuit 1 voir même complètement transformé en coke, afin d'obtenir, à cet endroit, un produit présentant un grand retrait complètement décollé des parois verticales et par là offrant uns faible résistance au détournement. pans la réalisation pratique de l'invention, le procédé peut être réalisé enanénageant immédiatement sous la sole et sur toute la longueur de celle--ci un carneau chauffant hori- santal.
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Les figures 1 et 2 ci-jointes représentent, à titre d'exemple, un mode de réalisation d'une sole chauffante.
La. figure 1 est une coupe schématique verticale et transversale à la chambre de distillation.
La figure 2 est une coupe schématique verticale prise longitudinalement dans cette chambre.
Sous la chambre de distillation 1, se trouve un carneau horizontal 2 séparé de celle-ci, par une cloison 3 constituant la sole.
Le carneau 2 qui débouche aux deux côtés de la batterie ,sous les portes des fours, est chauffé au moyen de deux becs de gaz µ, de débit réglable disposés à chacune de ses extrémités.
L'air nécessaire à la combustion du gaz entre en 5 aux deux extrémités du carneau où son débit peut être réglé au moyen d'un registre approprié.
Les fumées sont évacuées par un conduit 6 situé dans la région médiane du carneau 2.
En donnant au gaz débité par les becs 4 une vitesse suffisante et par un réglage approprié de l'air entrant en 5, on peut obtenir des flammes de longueur suffisante pour chauffer régulièrement toute l'étendue de la sole 3.
On pourrait évidemment modifier ce dispositif de chauffage du carneau 2 ,par exemple faire déboucher dans celui-ci une série d'arrivées de gaz et d'arrivées d'air, cet air et ce gaz étant éventuellement chauffés préalablement.
On pourrait aussi diviser le carneau 2 en plusieurs tronçons chauffés chacun individuellement.
Le principe de l'invention consiste à chauffer la sole de façon à porter celle-ci à une température plus élevée que les parois verticales de la chambre, par exemple, tandis que ces parois seront portées à 600 la sole sera portée à 900 ou 1000 .
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Improvements in the production of agglomerated semi-coke and similar products.
This invention relates to the manufacture of semi-coke and similar products in horizontal or inclined chamber furnaces.
As the semi-coke exhibits much less shrinkage than coke, it follows that the manufacture of semi-coke in horizontal chamber or inclined chamber furnaces presents great difficulties with regard to the diversion of the salmon.
The unloader having to exert too much pressure on the front of the salmon, crushes the latter and causes it to jam against the walls.
The resistance of salmon is exerted mainly in its lower region; in fact, at this point we must overcome, not only the friction of the salmon on the vertical walls caused by insufficient shrinkage, but also the friction of the salmon on the sole.
Moreover, it is in the vicinity of the hearth that the coal has its greatest density since it supports the load of all the coal which is above it; so this is where the semi coke is the most compact and also there that i will have
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a greater propensity to swelling since the evolution of the distillation gases is made more difficult by the greater load of coal that these gases must pass through, It is therefore generally in the vicinity of the hearth that the semi-coke salmon presents a resistance too considerable to the diversion.
It is already known that the diversion of the semi-coke into the horizontal chambers is facilitated by causing the formation, in the vicinity of the hearth, of a coke cake and it has been proposed for this to first bake a little coal forming a more or less regular layer in the vicinity of the sole. This cbarbon is then heated for several hours so as to be completely transformed into coke in the chamber itself, it is only at this moment that the coal intended to be transformed into semi-coke is placed above this coke cake. *
This process has the drawback of requiring two successive charging and two firing.
The present invention relates to a method and a device making it possible to avoid this drawback, that is to say to cause the formation of the coke cake during the operation of cooking the semi-coke.
6th process consists essentially in heating the hearth to a temperature higher than the vertical walls of the oven chamber, so as to cause the formation in the vicinity of the hearth, in the semi-coke salmon, of a semi-coke cake. coke overcooked 1 or even completely transformed into coke, in order to obtain, at this point, a product having a large shrinkage completely detached from the vertical walls and thereby offering low resistance to deflection. Besides the practical realization of the invention, the method can be carried out by moving immediately under the sole and over the entire length thereof a horizontal heating flue.
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Figures 1 and 2 attached show, by way of example, an embodiment of a heating floor.
Figure 1 is a schematic vertical cross section through the distillation chamber.
FIG. 2 is a vertical schematic section taken longitudinally in this chamber.
Under the distillation chamber 1, there is a horizontal flue 2 separated from the latter by a partition 3 constituting the sole.
The flue 2 which opens on both sides of the battery, under the oven doors, is heated by means of two gas jets µ, of adjustable flow rate arranged at each of its ends.
The air necessary for the combustion of the gas enters at 5 at both ends of the flue where its flow rate can be regulated by means of a suitable damper.
The fumes are evacuated through a duct 6 located in the middle region of the flue 2.
By giving the gas delivered by the nozzles 4 a sufficient speed and by an appropriate adjustment of the air entering at 5, it is possible to obtain flames of sufficient length to regularly heat the entire extent of the sole 3.
This device for heating the flue 2 could obviously be modified, for example causing a series of gas inlets and air inlets to emerge into it, this air and this gas possibly being heated beforehand.
One could also divide the flue 2 into several individually heated sections.
The principle of the invention consists in heating the sole so as to bring it to a temperature higher than the vertical walls of the chamber, for example, while these walls will be brought to 600 the sole will be brought to 900 or 1000 .