BE393744A - - Google Patents

Info

Publication number
BE393744A
BE393744A BE393744DA BE393744A BE 393744 A BE393744 A BE 393744A BE 393744D A BE393744D A BE 393744DA BE 393744 A BE393744 A BE 393744A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
enters
calories
heat
expansion
emi
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE393744A publication Critical patent/BE393744A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/18Nitrates of ammonium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/18Nitrates of ammonium
    • C01C1/185Preparation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

       

   <EMI ID=1.1> 

  
La préparation du nitrate d'ammoniaque, qui s'opère habituellement en partant d'acide nitrique et d'ammo-  niaque, conduit à la nécessité d'absorber, d'une façon quelconque, un nombre important de calories produites par

  
la réaction de l'ammoniaque sur l'acide nitrique.

  
Autrefois, ces calories étaient absorbées par de l'eau; dans un réfrigérant parcouru par la solution acide

  
en cours de neutralisation; ces calories étaient donc entièrement perdues.

  
On a essayé, par la suite, d'utiliser ces calories pour produire l'évaporation d'une partie de l'eau des solutions de nitrate d'ammoniaque obtenues, soit par détente du liquide sous vide, soit par détente sous pression atmosphérique, l'appareil de neutralisation dans lequel se fait la réaction de l'acide sur l'ammoniaque  étant, dans ce dernier cas, mis sous pression élevée pour éviter la forma.tion de vapeur dans l'appareil de neutralisation proprement dit.

  
La présente invention a pour objet un procédé qui permet, tout en simplifiant la construction des appareils, d'obtenir une récupération plus complète des calories en excédent, se traduisant par l'obtention directe de solutions plus concentrées; elle repose sur l'utilisation de la vapeur produite par la détente des liquides réchauffés par la réaction, pour réchauffer gratuitement l'acide avant son entrée dans l'appareil

  
de neutralisation.

  
La construction des appareils est, d'autre part, simplifiée du fait qu'aucun organe ne fonctionne sous pression.

  
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, l'ensemble d'une installation pour

  
la mise en oeuvre du nouveau procédé.

  
L'acide nitrique en solution est refoulé, par la pompe P , à travers un certain nombre de réchauffeurs tubulaires R , R , etc... chauffés gratuitement, ainsi qu'on le verra, plus loin, au moyen de vapeur à température croissante.

  
Dans ces réchauffeurs, l'acide est réchauffé avant son entrée à l'appareil de neutralisation N. Cet appareil de neutralisation N, fonctionnant sous pression atmosphérique, reçoit, d'une part, l'acide nitrique chaud en solution et l'ammoniaque à l'état gazeux; pour éviter que la température ne s'élève pas trop par suite de la réac-tion, et pour éviter la formation de vapeur dans cet appareil, ainsi que la mise sous pression, on envoie d'autre part, dans cet appareil, au moyen de la pompe P , une circulation de solution de nitrate d'ammoniaque refroidie. Les quantités d'acide et d'ammoniaque étant réglées, il sort du neutraliseur N une solution neutre ou très faiblement acide, réchauffée par la réaction.

  
Cette solution est envoyée dans les séparateurs

  
 <EMI ID=2.1> 

  
des vides progressivement décroissants; étant donné le vide régnant dans chacun de ces appareils, le liquide s'y évapore de telle façon que sa température s'abaisse dans chaque séparateur, jusqu'au point d'ébullition qui correspond au degré de vide existant dans ces appareils.

  
La vapeur ainsi formée dans les étages successifs de détente, où elle atteint des températures croissantes, est utilisée dans les réchauffeurs tubulaires R , R , etc... au réchauffage de l'acide entrant en fabrication. La division de l'appareil de détente en plusieurs stades permet de réchauffer l'acide à une température élevée

  
et de réaliser ainsi une récupération supplémentaire intéressante. Comme toutes les calories, ainsi libérées, ne peuvent être captées par le réchauffage et qu'une

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
sous le vide le plus poussé, est condensée dans un condenseur auxiliaire C. Le vide, dans l'ensemble des appareils, est établi par la pompe à air P.

  
Comme moyen de réglage de la température dans le neutraliseur N, on dispose:

  
1[deg.]) du débit de la pompe P ,

  
2

  
2[deg.]) du vide établi dans les appareils de détente.



   <EMI ID = 1.1>

  
The preparation of ammonium nitrate, which is usually carried out starting from nitric acid and ammonia, leads to the need to absorb, in some way, a large number of calories produced by

  
the reaction of ammonia with nitric acid.

  
In the past, these calories were absorbed by water; in a refrigerant through which the acid solution

  
in the process of neutralization; these calories were therefore entirely lost.

  
We tried, subsequently, to use these calories to produce the evaporation of part of the water from the ammonia nitrate solutions obtained, either by expansion of the liquid under vacuum, or by expansion under atmospheric pressure, the neutralization apparatus in which the reaction of the acid with ammonia takes place being, in the latter case, placed under high pressure to prevent the formation of vapor in the actual neutralization apparatus.

  
The present invention relates to a method which allows, while simplifying the construction of the apparatus, to obtain a more complete recovery of the excess calories, resulting in the direct obtaining of more concentrated solutions; it is based on the use of the vapor produced by the expansion of the liquids heated by the reaction, to heat the acid free of charge before it enters the apparatus

  
neutralization.

  
The construction of the devices is, on the other hand, simplified owing to the fact that no member operates under pressure.

  
The appended drawing represents, schematically and by way of example, the whole of an installation for

  
the implementation of the new process.

  
The nitric acid in solution is delivered, by the pump P, through a certain number of tubular heaters R, R, etc ... heated free of charge, as will be seen later, by means of steam at increasing temperature .

  
In these heaters, the acid is heated before entering the neutralization apparatus N. This neutralization apparatus N, operating at atmospheric pressure, receives, on the one hand, the hot nitric acid in solution and the ammonia in gaseous state; to prevent the temperature from rising too much as a result of the reaction, and to prevent the formation of steam in this apparatus, as well as the pressurization, one sends on the other hand, in this apparatus, by means from the pump P, a circulation of cooled ammonia nitrate solution. The quantities of acid and ammonia having been regulated, a neutral or very weakly acidic solution emerges from the neutralizer N, heated by the reaction.

  
This solution is sent in the separators

  
 <EMI ID = 2.1>

  
progressively decreasing voids; given the vacuum prevailing in each of these devices, the liquid evaporates therein such that its temperature is lowered in each separator, up to the boiling point which corresponds to the degree of vacuum existing in these devices.

  
The steam thus formed in the successive expansion stages, where it reaches increasing temperatures, is used in the tubular heaters R, R, etc ... for reheating the acid entering production. Dividing the expansion device into several stages allows the acid to be heated to a high temperature

  
and thus achieve an interesting additional recovery. As all the calories thus released cannot be captured by reheating and only

  
 <EMI ID = 3.1>

  
 <EMI ID = 4.1>

  
under the highest vacuum, is condensed in an auxiliary condenser C. The vacuum, in all the devices, is established by the air pump P.

  
As a means of adjusting the temperature in neutralizer N, we have:

  
1 [deg.]) Of the pump flow rate P,

  
2

  
2 [deg.]) Of the vacuum established in the expansion devices.


    

Claims (1)

Le débit du liquide au séparateur de détente est réglé automatiquement par la vanne régulatrice V, com- <EMI ID=5.1> The liquid flow rate to the expansion separator is automatically regulated by the regulating valve V, com- <EMI ID = 5.1> Outre les avantages déjà exposés, à. savoir: la récupération complète des calories par évaporation des solutions, et la facilité de construction fournie par In addition to the advantages already outlined, to. namely: the complete recovery of calories by evaporation of the solutions, and the ease of construction provided by les températures et les pressions auxquelles fonctionnent les appareils, il faut encore signaler, qu'étant données précisément les températures relativement basses obtenues, on n'est pas exposé à la décomposition the temperatures and pressures at which the devices operate, it should also be noted that, given precisely the relatively low temperatures obtained, one is not exposed to decomposition des produits, laquelle, comme on le sait, augmente rapidement au fur et à mesure que la température s'élève. products, which, as we know, increases rapidly as the temperature rises. Une récupération supplémentaire pourrait encore Further recovery could still être faite, en utilisant la vapeur produite dans les différents étages de détente, pour réchauffer également ' l'ammoniaque avant son entrée au neutraliseur. be made, using the steam produced in the various expansion stages, to also heat the ammonia before it enters the neutralizer. REVENDICATIONS <EMI ID=6.1> <EMI ID = 6.1> que, dans lequel les calories de la réaction sont utilisées pour l'évaporation de l'eau de la solution formée, caractérisé par le fait que l'appareil de neutralisation fonctionne sous la pression atmosphérique et que les calories en excédent sont absorbées par détente du liquide en circulation dans des séparateurs sous des vides croissants, la vapeur ainsi formée dans ces séparateurs étant utilisée au réchauffage gratuit de l'acide avant son entrée dans l'appareil de neutralisation, ce qui permet l'obtention de solutions plus concentrées que celles qui seraient obtenues par les procédés actuels, tout en simplifiant la construction des appareils. that, in which the calories of the reaction are used for the evaporation of water from the solution formed, characterized in that the neutralization apparatus operates under atmospheric pressure and that the excess calories are absorbed by expansion of the liquid circulating in separators under increasing voids, the vapor thus formed in these separators being used for free reheating of the acid before it enters the neutralization apparatus, which makes it possible to obtain more concentrated solutions than those which would be obtained by current methods, while simplifying the construction of the apparatus. 2[deg.]) Mode de mise en oeuvre du procédé ci-dessus,' caractérisé par une récupération supplémentaire, obtenue en utilisant la vapeur produite .dans les différents étages de détente, pour réchauffer également l'ammoniaque avant son entrée dans l'appareil. 2 [deg.]) Mode of implementation of the above process, 'characterized by an additional recovery, obtained by using the steam produced in the various expansion stages, to also heat the ammonia before it enters the apparatus. RE S U M E ABSTRACT Préparation de nitrate d'ammoniaque avec utilisation de la chaleur de réaction pour vaporiser sous ,, des vides croissants la solution obtenue et emploi de la vapeur ainsi formée pour le réchauffage gratuit de l'acide avant son entrée dans l'appareil de neutralisation. Preparation of ammonium nitrate with use of the heat of reaction to vaporize the solution obtained under increasing voids and use of the vapor thus formed for free heating of the acid before it enters the neutralization apparatus.
BE393744D 1932-01-23 BE393744A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR621649X 1932-01-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE393744A true BE393744A (en)

Family

ID=8985250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE393744D BE393744A (en) 1932-01-23

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE393744A (en)
DE (1) DE621649C (en)
FR (2) FR730380A (en)
NL (1) NL48351C (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU84636A1 (en) * 1983-02-08 1984-11-08 Pouilliart Roger Victor PROCESS AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF AMMONIUM NITRATE

Also Published As

Publication number Publication date
NL48351C (en)
FR46259E (en) 1936-04-08
FR730380A (en) 1932-08-11
DE621649C (en) 1935-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2220387C1 (en) Method of extraction of propane at high yield and device for realization of this method
GB367660A (en) Process for the production of ammonium nitrate
BE393744A (en)
FR2472942A1 (en) MULTI-STAGE EVAPORATION PLANT WITH INTEGRATED HEAT RECYCLING SYSTEM
US4295335A (en) Regenative absorption engine apparatus and method
US4398392A (en) System for separation of water from the working fluid in low temperature difference power plants
EP0116529B2 (en) Process and plant for producing ammonium nitrate
FR2501842A1 (en) Heat recovery installation on refuse incinerator - has alternative flue duct to absorption refrigerator with back up boiler
FR2933309A1 (en) Apparatus for transferring energy available at still operating with pressure towards still running on empty, comprises set of materials transferring vaporization energy from pressure still towards empty still and comprising first condenser
CH199568A (en) Process using a thermal cycle and installation for implementing this process.
US1469475A (en) Method of evaporation and apparatus therefor
BE507178A (en)
SU22405A1 (en) Method of using solar heat
CH155765A (en) Process for the manufacture of ammonium nitrate.
SU2939A1 (en) Condensation device for large quantities of steam and high vacuum
SU46669A1 (en) Superheated Steam Steaming Method
SU37599A1 (en) Steam overheating method
BE567023A (en)
SU42979A1 (en) Installation for utilizing the heat of condensation of water vapor released during the production of air enriched with oxygen from the water of hydroelectric power plants
SU58568A1 (en) Method and pump for gasification of liquid oxygen under pressure
RU2560498C1 (en) Heat power plant operation mode
SU926335A1 (en) Method for performing steam turbine cycle of heat and power plant
RU2251002C2 (en) Method of operation of combination evaporator plant
RU2562736C1 (en) Utilisation method of thermal energy generated by thermal power plant
SU385990A1 (en) COOK GAS COOLING METHOD