BE393267A - - Google Patents

Description

       

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  " Appareil perforateur et oompteur à olavier " 
La présente invention concerne les systèmes de oomposi- tion typographique et les appareils pour ceux-ci,et plus particulièrement les perforateurs et compteurs qui peuvent être employés pour préparer des rubans perforés pour le contrôle automatique des machines à oomposer. 



   Le dispositif décrit ici est spécialement adapté à la préparation d'un ruban perforé destiné à être utilisé pour le oontrôle des machines à oomposer du type dit   "   linotype ". 



  Des machines de ce type sont pourvues de matrices qui   oonsis-   tent en petits éléments en laiton dans les bords desquels des caractères sont taillés et qui ont des   largeursappe-   lées en typographie épaisseurs, différentes eu égard au fait que la largeur des caractères varie. Eu égard à oette oondi- tion, une longueur de ligne donnée peut contenir un nombre variable de matrices dépendant des caractères particuliers utilisés dans la ligne.

   C'est pourquoi, il est évident qu'une longueur de ligne donnée dépend, non seulement du nombre des 

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 caractères de la ligne, mais encore de l'épaisseur des   oarao-   tères ou des matrices constituant la ligne. consêquemment, il est nécessaire, lorsqu'on prépare le ruban perforé repré- sentant des lignes de texte oomposé, de totaliser les diffé- rentes épaisseurs des matrices correspondant aux perforations de oode faites dans le   ruban) de   façon que l'opérateur soit averti de la longueur de ligne restant lorsque chaque touohe est actionnée et puisse ainsi juger quel est le meilleur point pour finir une ligne. 



   En plus des matrices à caractère usuelles employées,des machines à oomposer du type particulier auquel la présente invention est relative sont aussi pourvues de matrices jus- tificatrices ou de bandes d'espacement extensible? qui sont réglées entre certaines limites d'épaisseur avant que l'o- pération de moulage soit accomplie. Le dispositif compteur décrit ici,   indiquera   l'opérateur qui transmet, l'épaisseur totale des matrices d'une ligne durant le prooédé de compo- sition, et il indique séparément le nombre ainsi que l'épais- seur minimum, maximum et variable des matrices justificatrices% L'organe indicateur combiné aveo le dispositif oompteur de la présente invention oorrespond sensiblement à celui décrit dans le brevet belge n*   373.047   déposé le 28 Août 1930. 



   Un assortiment de matrices du même style ou d'une même fonte sont emmagasinés dans un réceptacle appelé magasin et ces magasins sont établis pour être utilisés de façon inter- ohangeable dans la machine à oomposer. Des matrices   oorres-   pondantes dans les différentes fontes peuvent varier en épais - seur ; ainsi, des lignes de la même longueur, mais composées de types de styles ou de fontes différents oontiendront un nombre différent de   caractères   par ligne, ce qui peut néoessiter un degré de justification différent. 



   Un des objets principaux de la présente invention oonsis - 

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 te à prévoir un système ou jeu de barres de code, amovible et aisément interohangeable, pour permettre aux matrices de n'im- porte quelle fonte de types d'être oonvenablement intégrées ou totalisées par le dispositif compteur sans nécessiter au- oun changement ou ajustement quelconquedans l'appareil. 



   Un autre objet de l'invention est de fournir un sensible chevauchement ou recouvrement dans le fonctionnement mévani- que du clavier pour augmenter la vitesse de fonctionnement de   l'appareàl.   



   Un autre objet de l'invention est de prévoir un perfo= rateur pour machines à oomposer dans lesquelles l'intégration ou la totalisation des matrices de la ligne est accomplie aveo une extrême   précision   à de grandes vitesses. 



   Un autre objet est de prévoir un appareil perforateur et compteur à olavier qui soit extrêmement compacte et dont les dimensions restent invariables quel que soit le nombre d'unités en lequel l'épaisseur de la matrioe est divisée. 



   Une desoription générale de l'appareil destiné à réaliser les objets de 1invention qui précèdent, donnée ici, permet- tra une compréhension plus aisée de la desoription détaillée qui doit suivre. 



   Le oyole des opérations du présent appareil est amorcé en abaissant les touches du clavier comme on le fait ordinai- rement dans les dispositifs de cette espèce. Une barre de   oode   individuelle est combinée avec chaque levier de touche. Tou- tes ces barres de oode sont montées dans un châssis qui peut être enlevé de l'appareil   généralde   façon qu'un châssis dif- férent avec Ses barres de oode puisse lui être substitué quand on désire faire fonctionner l'appareil pour un type d'un sty- le ou d'une fonte différente; ainsi, une série de barres de oode peut être prévue pour chaque fonte de type différente. 



  Ces barres de code sont enooohées afin de coopérer aveo deux séries de barres sélectrices qui sont disposées en travers 

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 des barres de oode. 



   Lorsqu'on abaisse l'un queloonque des leviers de touohe, un étrier de dégagement commun à tous les leviers de touche est aotionné, afin qu'il aware à son tour le fonctionnement d'un étrier de commande universel qui xx   ooopère   aveo la bar- re de oode   ohoisie   et la pousse contre une ooinbinaison permutée des barres sélectrices. Les barres séleotrioes ainsi ohoisies effectuent simultanément la sélection d'une série oorrespon- dante de barres d'obstruction des poinçons dans l'appareil perforateur et d'une barre d'arrêt ou de butée dans leméca- nisme oompteur. La barre d'arrêt ainsi choisie correspond à l'épaisseur de la matrice correspondant à la touche abais-   sée. 



  Un bras déolenoheur combiné aveo l'étrier de commande   et fonctionne aveo lui, son rôle étant de provoquer le fonc- tionnement de l'arbre de commande principal. Ce dernier agit alors pour effectuer les opérations de comptage et de perfo- rage presque simultanément. Cet arbre prinoipal porte une came de   commande   prinoipale, dont la surface active extérieu- re ooopère avec un levier de   oonimandeiprincipal   du perforateur pour effectuer la   oomnande   du bloc de poinçonnage. Cette opé- ration assure aussi l'avancement du ruban.

   La surface active intérieure de la oame principale ooopère aveo un levier de commande prinoipal du mécanisme oompteur pour effectuer d'une manière oonséoutive la mise d'un oliquet fixe hors de paxx- xxxxxx prise aveo la roue   oompteuse   ou roue des unités et la mise d'un oliquet mobile en prise aveo oelle-oi. La roue des unités, qui tend à tourner constamment, entraîne ensuite le oliquet mobile jusqu'à ce qu'il soit intercepté par la barre d'arrêt préalablement choisie. L'amplitude de rotation de la roue des unités correspond dono à l'épaisseur de la ma- trice identifiée aveo la barre d'arrêt choisie, et une rota- 

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 tion correspondante est imprimée au mécanisme indicateur par l'intermédiaire d'une chaîne de transmission convenable. 



  Le mécanisme indicateur comprend un graphique cylindrique et un obturateur ou écran   hélicoïdal ,   tel que déorit et repré- senté dans le brevet belge n  373.047. 



   D'autres objets de l'invention ressortiront de la des-   oription   de la forme de réalisation préférée de l'invention, faite en se référant aux dessins annexés, parmi lesquels : 
Fig. 1 est une vue en plan de l'appareil perforateur et oompteur à olavier consiituant  l'invention.   



   Fig. 2 est une vue de dessus de la bobine automatique à ruban. 



   Fig. 3 est une vue partielle en élévation de la bobi- ne à ruban. 



   Fig. 4 est une vue en perspeotive du méoanisme oompteur. 



   Fig. 5 est une vue en ooupe longitudinale de l'arbre de commande à oames. 



   Fig. 6 est une vue en ooupe longitudinale de l'arbre indicateur. 



   Fig. 7 est une vue en ooupe par la ligne 7-7 de fig. 6, montrant le mécanisme compteur pour les bandes d'espacement. 



   Fig. 8 est une vue en ooupe transversale par la ligne 8-8 de fig. 6. 



   Fig. 9 est une vue en coupe tranhversale par la ligne 9-9 de fig. 6. 



   Fig. 10 est une vue en ooupe transversale par la ligne 10-10 de fig. 6. 



   Fig. 11 est une vue en ooupe transversale par la ligne 11-11 de fige 1. 



   Fig. 12 est une vue fragmentaire en perspective du méoanisme de commande. 



   Fig. 13 et 14 sont des vues fragmentaires du mécanisme de dégagement du oliquet de la roue oompteuse. 

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   Fig. 15 est une vue en élévation du méoanisme oompteur. 



   Fig. 16 et 17 sont des vues en élévation du dispositif perforateur. 



   Fig. 18 est une vue en ooupe suivant la ligne 18-18 de fig. 16. 



   Fig. 19 est une vue en ooupe par la ligne 19-19 de fig. 16. 



   Fig. 20 est une vue en perspective du jeu desbarres de permutation, 
Fig. 21 est une xx vue en élévation longitudinale du jeu des barres de permutation. 



   Fig. 22 est une vue de bout de l'étriede   oonmande   montrant le mécanisme de dégagement de oelui-oi. 



   Fig. 23 est une vue en perspective du jeu   int erohan-   geable des barres de oode. 



   Fig. 24 est une vue en coupe transversale du olavier par la ligne 24-24 de fig. 1, représentant le méoanisme de   changement   de caractères. 



   Fig. 25 est une vue en perspective du dispositif de fixation du méoanisme de changement. 



   Fig. 26 est une vue en ooupe transversale du clavier tout près du levier de la touche d'espacement. 



   Fig. 27 est une vue en ooupe transversale ,certaines parties étant éliminées, par la ligne   27-27     de. fige   1 tout 
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 près du levier 61*mtfflm ÉÎ touoheào t'"e..'vJLwr-. 



   Fig. 28 est une vue expliquant le fonctionnement du levier répétiteur à touche. 



   Fig. 29 est une vue en ooupe transversale du olavier par la ligne 29-29 de fig. 1, montrant la forme préférée de fonctionnement des touches. 



   Fig. 30 est une vue représentant une forme modifiée de fonotionnement des touches. 



   Fig. 31 est une vue en coupe transversale du olavier 

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 montrant une variante du méoanisme de retour aux caractères de bas de casse. 



   Fig. 32 est une vue partielle d'une ooupe transversale du olavier montrant le méoanisme de changement utilisé aveo le méoanisme représenté par la fig. 31. 



   Fig. 33 représente la disposition de touches utilisant les dispositifs de   retour et   de changement représentés res- peotivement aux figs. 31 et 32. 



   Fig. 34 est une vue de dessus du mécanisme de renverse- ment de marche du totalisateur. 



   Fig. 35 est une vue en ooupe par la ligne 35-35 de fig. 34. 



   Fig. 36 est une vue en ooupe par la ligne   36"'36   de fig. 34. 



   Fig36a   estune   vue en ooupe montrant les organes de blooage du méoanisme séleoteur de oode du perforateur . 



   Fig. 37 est une vue schématique du perforateur magnéti- que. 



   Fig. 38 est une vue de dessus du perforateur magnéti- que. 



   Fig. 39 est une vue en   ooupe   par la ligne 39-39 de fig. 38, montrant le méoanisme de commande à oame pour le perforateur magnétique. 



   Fig. 40 est une disposition de circuit pour le   perforâtes   magnétique. 



   En se référant aux dessins, dans lesquels les mêmes chiffres de référence sont utilisés pour xxxx désigner des pièces similaires, on voit que l'appareil décrit com- prend un châssis ou oadre prinoipal 4 établi pour contenir un méoanisme séleoteur qui va être décrit ci-après ,et est pourvu, à l'avant, d'un olavier comprenant des leviers de touche 5 manoeuvrables par des touohes 6 de la manière xxx usuelle . 

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   Un organe de couverture 7 monté sur le oadre 4 est éta- bli de façon à pouvoir porter un moteur 8, et des mécanismes compteur, indicateur et perforateur. Le moteur 8 est placé à l'arrière de l'appareil et comporte un arbre d'induit 9 sur lequel est fixé un pignon 10.   Endessous   du pignon 10 se trouve une roue dentée 11 engrenant aveo lui, qui est oalée sur l'arbre moteur 12, lequel est disposé transversale- ment par rapport à l'arbre d'induit 9 et est supporté dans des   enooohes   13 et 15.

   L'arbre 12 porte aussi) pour qu'elles tournent aveo lui, une roue cylindrique spirale 16 et une roue ou pignon à vis sans fin 17 (fig. 4) qui engrènent aveo des roues dentées 18 et 19 montées respectivement sur les arbres transversaux 20 et 21, l'arbre 20 étant ainsi ren- du susoeptible de tourner à une vitesse plus grande que oel- le de l'arbre 21 pour la raison que lorsque l'appareil fono- tionne normalement, l'arbre   20 d'un   demi-tour pour chaque opé- ration, tandis que le méoanisme monté sur l'arbre 21 ne doit tourner que d'une petite fraotion de tour pour la même opéra- tion. De même, pendant l'opération de remise en place, pendant laquelle le dispositif est ramené dans sa position normale après un oyole d'opérations, l'arbre 20 doit faire à peu près quatre tours pendant que l'arbre 21 en fait un .

   Lorsqu'on accomplit une opération en un demi-tour, la vitesse de rota- tion de l'arbre 20 et des pièces montées sur oelui-oi est la moitié de ce qu'elle serait si un tour   complet   était utilisé pour la même allure maximum admissible de fonotionnement du xxxx clavier, ce qui réduit l'effort exercé sur les pièces et l'usure de celles-ci/ou permet une allure de fonctionne- ment admissible plus rapide. 



   L'arbre transversal 20 et le   méoanisme   qu'il porte sont représentés en ooupe longitudinale par la fig. 5, qui va être décrite maintenant, référence étant faite aussi à la fig. 1. 



  L'arbre 20 est supporté à rotation par des paliers antifrio- 

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 tion montés oonvenablement dans des consoles 22 et 23, et la roue dentée 18 est fixée au moyen de vis à un collier 25 à bride oalé sur l'arbre 20. Le collier 25 est articulé au moyen d'une liaison par olavette et rainure à un manohon 26 à bri- de. Un disque de commande 27 est monté fou sur le manohon 26 ; aveo une bride du manohon 26 il fait partie d'un aooouplement à friotion 28 et est interposé entre une paire de disques en matière de friction, dont l'un est interposé entre le disque de commande 27 et une bride du manchon 26. La pression exercés sur oes disques de friotion est fournie par un ressort annu- laire fendu 24 interposé entre une paire de rondelles pouvant être réglées par un éorou 34.

   De l'énergie est communiquée par le disque   27   à un disque 29, par l'intermédiaire de deux saillies latérales diamétralement opposées de oelui-oi ,les- quelles s'adaptent dans des encoches oorrespondantes du dis- que de commande 27. Le disque 29 est fixé à la came de rappel 30, qui est olavetée sur le moyeu d'un organe de commande   Clame   32 en/±'orme de oame monté fou sur l'arbre 20. 



   Tout près de l'organe formant oame 32 (fig. 4 et 5) l'or- gane commandé 33 d'un accouplement denté ou à griffes 35 est aussi monté fou sur l'arbre 20, l'organe de commande 36 de cet accouplement étant fixé sur l'arbre 20 et pouvant tourner avec lui. L'organe commandé 33 est normalement maintenu hors de prise avec l'organe de commande 36 par de l'aotion ooopéra- tive d'une partie en forme de came 37 dudit organe 33 et un organe de butée rigide 38. L'organe 33 est articulé à l'orga- ne formant came 32 au moyen d'une liaison par rainure et cla- vette, et est poussé en prise d'engrènement aveo l'organe com- mandé 36 lorsqu'il est libéré au moyen d'un ressort de   oom-   pression hélicoïdal 39. 



   Il ressort de la desoription qui préoède que la oame de rappel 30 et la came de commande 32 peuvent être actionnées au 

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 moyen de l'accouplement à friction 28 et de l'accouplement post- tif 35. La. raison d'être du oontrôle double des oames 30 et 32 est de procurer les avantages d'un   accouplement   à griffes pour transmettre de la puissanoe aux dites oames tout en obviant au ohoo ou heurt dû au démarrage brusque par engrènement des dents de cet   accouplement,, par   l'emploi de l'accouplement à riction 28.

   De oette manière, les oames 30 et 32 sont mises lentement en marohe d'abord par la puissance arrivant à travers l'accouplement à friction et, après un oourt mouvement ou ro- tation, sont direotement et positivement aooouplées à l'arbre de oommande 20 par l'accouplement à griffes 35, la rotation initiale de la oame 32 aveo le manchon 33 relié à celle-ci ayam permis au dit manchon 33 de se déplacer lentement vers la gauche, grâce à la coopération de la surface formant came 37 et de l'organe commandé 38, en prise avec la partie fixe 36 de l'accouplement 35. 



   A la droite de la roue 18 (fig. 5) et monté fou sur l'arbre 20 se trouve un manohon à bride 40 sur le quel est monté un aooouplement à friotion qui est similaire à celui combiné aveo le manchon 26. Un disqae de commande 41 et une roue dentée 42 sont interposés entre des disques de friotion qui sont à leur tour compressés de façon réglable par la coopération d'un ressort 43 et d'un éorou 45 de la même ma- nière que dans l'accouplement 28. Le disque 41 est artioulé à la roue dentée 18 au moyen d'une liaison de commande 46 similaire à la liaison 29. 



   Un manchon 77 olaveté sur le   manohon   40, est monté fou à la droite de ce dernier sur l'arbre 20. L'organe formant manchon 47 est pourvu de deux parties faites d'une pièce aveo lui ; à savoir : un disque de butée 48 et une oame 49 dont les   fonctions   apparaitrontci-après. 



   L'arbre transversal 21 et le méoanisme montésur celui- ci sont représentés par la fig. 6 et vont être décrits main- 

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 tenant en se référant aussi à la fig. 1. L'arbre 21 est monté à ro- tation dans des paliers antifriotion   montée convenablement   dans les consoles 50 et 51, et est établi, en raison de sa rigidité, de façon à s'étendre vers la droite au delà du palier 51,afin de per- mettre l'interchangeabilité de l'organe en forme d'éohelle   cylindri-   que d'un dispositif indicateur. 



   On a déjà remarqué que la roue dentée 19 est portée par l'arbre 21. De la Fig. 6, ilressort que la roue dentée 19 est montée sur un organe armant manchon 52 et qu'à la dite roue est fixé un organe 53 formant boîtier qui peut tourner avec elle et dans le creux 55 duquel est placé un cliquet 56 qui est pivoté en 57 (fig. 9) et qui est normalement pressé dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre par un ressort 58. L'organe formant manchon 52 est fen- du d'une manière oonvenable, fig. 6 et 9, afin de coopérer avec le oliquet 56 ; ainsi, quand la roue dentée 19 est amenée à tourner dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre (fig. 9),le manchon 52 par la coopération du oliquet 56 sera mis en rotation dans le même sens.

   Ce oliquet 56 est normalement aotif afin d'impri- mer le mouvement rotatif de la roue dentée 19 au manchon 52. 



   Une rondelle 60 (voir fig. 10) ,faisant partie d'un ac- couplement à griffes 61 monté à roulement à rouleaux sur le manchon 52, est interoalée entre le bottier 53 et la roue dentée 59 . A l'organe intérieur de l'accouplement 61 une liaison de commande 63 (fig. 6) est fixée, dont les oreilles disposées latéralement ooopèrent avec des encoches oorrespondantes d'une bride 66 d'un manohon 67 . La liaison de commande 63 est aus- si olavetée sur le manohon 52 . L'organe formant manchon 67 porte   nn   accouplement à friotion d'une construction similaire à celle de l'accouplement précédemment décrit, la partie de l'accouplement interposée entre la paire de disques de friotion étant un manchon 69 présentant deux brides 70 et 71.

   La péri- phérie de la bride 70 est pourvue de dents d'engrenage et oel- le de l'autre bride 71 est pourvue d'une surface formant oame pour actionner des éléments dont les fonctions apparaitront ci-après. 

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   Le rôle de l'accouplement a rouleaux 61 est   d'effec-   tuer un retour rapide du méoanisme compteur et indicateur, de la manière suivante. Comme on l'a mentionné précédemment la vitesse de rotation communiquée à l'arbre 20 par la roue d'engrenage 16 est normalement plus grande que la vitesse communiquée à l'arbre 21 par le pignon 17.

   Ainsi, pour   communiquer   à l'arbre 21 sensiblement la même vitesse qu'à l'arbre 20,quand on désire ramener le méoanisme compteur et indicateur à la position initiale ou de   commencement   de ligne, un train de roues dentées 80 (fig. 1) est prévu pour relier la roue dentée 42 montée sur l'arbre 20 à la roue dentée 59 montée sur l'arbre   21,de   façon   que.)quand   la roue dentée 42 est libérée pour pouvoir tourner , comme cela sout apparaîtra ci-après, sa rotation sera immédiatement commu- niquée à la roue dentée 59 par l'antermediaire des roues dentées 80. On voit donc que la roue dentée 19 (qui tourne de façon oonstante) et la roue dentée 59 tourneront pendant une brève période simultanément mais à des vitesses différen- tes, la roue 59 tournant plus vite que la roue 19.

   Il en ré- sulte que la roue dentée 59 ajoutera son aotion à celle de la roue dentée 19 et, par l'intermédiaire xxxx de l'accouple- ment à rouleaux 61, communiquera sa rotation plus rapide à l'arbre 20. La roue dentée 19 et/le cliquet 56   paraîtront   donc rester en,arrière, et le manchon 52 recevra ainsi 5a rotation de l'accouplement à rouleaux 61 au lieu de la race- voir du oliquet 56, jusqu'à ce que les mécanismes compteurs et indicateur aient atteint la position de commencement de ligne   et:se   s'y soient arrêtés; à ce moment, le manchon 52 se sera arrêté et le oliquet 56 continuera à avancer jusqu'à ce qu'il vienne de nouveau en prise avec la fente du manchon 52. 



   Une liaison de commande 72 est fixée au oôté gauche de la roue dentée 19 (fig. 6) et est olavetée eur le manchon 52. 

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  La   lia&son   de   commande   72 est pourvue d'oreilles coopérant aveo des encoches correspondantes d'un disque de commande 74 qui fait partie d'un accouplement à friotion 75. Le disque em 74 est interposé entre une paire de disques du matière de friction qui sont à leur tour maintenus entre la bride d'un manchon à bride 76, placé à oôté du manchon 52 sur l'arbre 21, et une rondelle 77. La pression agissant sur ces disques de friotion est fournie par un ressort annulaire fendu 38 interposé de façon réglable entre la rondelle 77 et un écrou eewou 79, le réglage étant maintenu par un xxxx de serrage 81. 



   L'extrémité du manchon 76 est formée de façon à pou- voir s'adapter dans une fente d'une roue à roohet 82, fig. 6 et 8, qui est   montera   rotation sur l'arbre 21. A la roue à roohet 82 est fixé le disque d'arrêt 84 pourvu d'une paire d'oreilles d'arrêt diamétralement opposées 85 et 86 (fig. 7) faites d'une   pièoe   aveo ledit disque d'arrêt et ooopérant avec le bras d'arrêt 87 pour ramener une oarte ou graphique cylindrique 88 dans sa position de commencement de ligne. 



   Le dispositif indicateur, qui oomprend prinoipalement le graphique cylindrique 88 présentant une série d'échelles, et un obturateur ou écran   hélicoïdal ,   sensiblement tel que décrit dans le brevet susmentionné, est monté sur l'ambre 21 à la droite du palier 51. Tel que décrit dans ledit brevet, la circonférence du graphique 88 est divisée en vingt espa- ces, représentant   chacune   une échelle. Le graphique 88 oom- prend deux moitiés similaires, oomprenant ohaoune dix   éahel-   les. L'échelle supérieure de chaque moitié sert pour neuf   ban -   des d'espaoement, -Le nombre maximum nécessité par une ligne de composition.

   L'échelle inférieure de chaque moitié ne sert pour aucune bande d'espaoement et est appelée l'éohelle de zéro et o'est le point auquel le graphique est ramené pour le commencement d'une nouvelle li- gne. Ces séries d'échelles sont utilisées alternativement; 

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 ainsi, après qu'une des séries d'échelles a été utilisée, le graphique subira une rotation telle que la position zéro de l'autre série d'échelles vienne ooouper la position de oom- meneement de ligne. L'avantage de oette disposition d'éohel- les apparait quand on   voit%qu'il   suffit de faire tourner le graphique d'un demi-tour ou moins jusqu'à la position de zé- ro au lieu de deux fois oette quantité, ce qui éoonomise un temps oonsidérable et accroît la vitesse de fbnotionnement de l'appareil. 



   L'arbre 21 porte une roue dentée 91 montée folle tout près du palier 51. Comme on le voit fig. 6, l'arbre 21 est élargi sur une partie de sa longueur. Contre les épaulements ainsi   formés   à chaque extrémité de la partie élargie de l'arbre, butent des paliers antifriotion susceptibles de por- ter un organe 92 formant manchon qui est pourvu de douilles convenables pour reoevoir les paliers antifriction.   L'oxgane   92 est fixé à la roue d'engrenage 91, fournissant ainsi une enveloppe oonvenable pour le palier antifriotion adjacent et porte, sensiblement de la manière représentée par la   fig.6   l'obturateur hélicoïdal 89 dont il est solidaire. 



   Immédiatement à la droite du manohon 92 se trouve un or- gane 93 à bride qui supporte une extrémité du graphique oy- lindrique 88, le diamètre de la bride étant sensiblement égal au diamètre intérieur du graphique cylindrique 88. La partie en forme de moyeu de l'organe 93 est fixée au moyen d'une vis à l'ambre 21 aveo le quel elle tourne. L'organe 93 sert aussi d'organe de retenue pour le palier antifriction. 



   Le graphique cylindrique 88 est rivé à un organe 94 formant capuchon . Un organe 96 formant came. pouvant être maintenu entre la plaque de recouvrement 95 et un capuchon 94 au moyen d'une fente et d'une vis, a pour rôle de oontrô- ler le fonctionnement d'une lampe signal 90 (fig. 11).   L'extxé-   mité de droite du graphique 88 est   supportera   l'extrémité de 

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 l'arbre 21 par l'intermédiaire de l'organe 94 et est assujet-   tira   l'arbre au moyen d'une vis à ailettes 97 d'une forme spéciale. Pour ce faire, l'extrémité de l'arbre est peroée, taraudée et ensuite ohanfreinée pour s'adapter à l'épaulement conique de la vis à ailettes 97.

   L'extrémité de l'arbre est aussi fendue diamétralement sur une distanoe appropriée suf- fisante pour permettre la serrage de la vis pour dilater les oôtés de l'arbre fendu, de façon à remplir le trou pratiqué dans l'organe 94, la continuation du serrage dela vis 97 ayant pour effet de saisir et d'assujettir ledit oapuohon 94. 



  On voit ainsi que le graphique 88 peut être monté de façon réglable pour permettre le recouvrement oorreot de l'éohelle de zéro du graphique avec une fente 107 (fig. 1). De même   aumoyen   de oette oonstruotion, le graphique 88 devient amovible et peut ainsi être aisément remplacé par des graphi- ques similaires portant des graduations oorrespondant à d'autres styles de type, puisque les épaisseurs des matrices de oaraotères correspondantes varient suivant les styles de type. 



   En se référant à la fig. 1, on remarquera qu'une barre 98 est combinée aveo le méoanisme indicateur, laquelle ohe- vauohe le graphique et l'obturateur, et est pourvue d'extrémi- tés pendantes pouvant fonctionner   oomne   des   oiganes   commandés par des oames pour ooopérer aveo la came 96 et une surface formant oame 99 prévue sur l'organe formant manohon 92   (f ig.   6). 



  La barre 98 est fixée au levier ooudé 100 (figs. 1 et 11) qui peut pivoter en 101, dont le bras 102 est pourvu d'une extré- mité reoourbée 103 ooopérant aveo le ressort de oontaot infé- rieur du contact à ressort 104. La fermeture du contact 104 oomplète un oirouit pour la lampe signal 90 (fig. Il), dont le rôle, quand elle est allumée, est d'apprendre à l'opérateur l'approche de la fin de la ligne. 



   Comme cela se trouve pleinement déorit dans le brevet bel- 

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 ge 373.047, le graphique 88 est pourvu d'une série d'éohel- les, qui toutes, à part deux, .\-présentent une partie fortement ombrée 105 (fig. 1) et une partie xx légèrement ombrée 106, et comme on l'explique dans ledit brevet, la partie légèrement ombrée 106 représente la quantité de justification possible dans une ligne contenant une ou plusieurs bandes d'espace- ment. Comme le montrant les figures 1 et 11, le graphique 88 est disposé en arrière et tout près de la fente 107 prati- quée dans une partie du oouverole 108 de la machine,de façon qua quand on fait tourner   le¯¯graphique   88 dans différentes positions, d'une manière déorite oi-après, une seule des échelles apparaisse à travers la fente. 



     Comme   cela ressort de la description du brevet   susnen-   tionné, l'obturateur 89 est amené à tourner d'une quantité déterminée chaque fois que l'on abaisse une touche de oarao- tère 6 et le bord de l'obturateur apparaissant à travers la fente 107 parit se déplacer vers la droite vers la posi- tion de fin de ligne, et lorsque l'obturateur agit ainsi,la surface formant came 99 ooopère aveo l'extrémité de gauche de la barre 98 afin de soulevir ladite barre qui à son tour fait tourner le levier 100 pour fermer le oontaot 104, afin   d'allu-   mer la lampe signal 90.

   Maintenant, puisque la longueur de ligne à remplir de oaraotères varie aveo le nombre des bandes d'espaoement utilisées dans la ligne, et puisque le nombre de bandes d'espacement de la ligne détermine l'importance de la justification nécessaire, il est évident que plus on utilise de bandes d'espacement dans une ligne moins on peut placer de caractères dans la même ligne, de sorte qu'il devient néoes- saire dans ce cas d'avertir plus tôt l'opérateur de l'arri- vée d'une ligne justifiable. Pour y arriver, on a prévu une oame 96, décrite précédemment, qui coopère aveo l'extrémité pendante de droite de la barre 98 pour actionner le levier 100 de la même manière qu'au moyen de la surface formant oame 99. 

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  Le but de oette aotion double sur le levier 101, est d'avertir l'opérateur, par l'action combinée des oames 96 et 99, dont le oontours sont établis en vue d'une coopération, de l'arrivée d'une ligne justifiable; o'est-à-dire que le moment où là li- gne atteint une longueur oonvenable pour permettre la justifi- cation automatique est indiqué par l'allunage de la lampe signal 90 contrôlée par le levier 101. En effet, lorsque,par suite de l'abaissement de la touohe d'espaoement(ou de bande d'espacement) le graphique tourne graduellement, l'extrémité de droite de la barre 98 est légèrement soulevée et aooélère ainsi l'allumage du signal par rotation de l'organe obtura- teur 89 qui effectue le soulèvement de l'extrémité de gauche. 



   Derrière l'arbre 21 et parallèlement à oelui-oi se trouve un arbre 111 (fig. 4) portant une roue des unités,qui est oonvenablement supporté à rotation par des paliers anti- friotion montés dans des consoles 112 et 51. La roue 113 appelée roue des unités est fixée à l'extrémité de gauche de l'arbre 111, fig. 1, et sa périphérie présente de nombreuses dents d'engrenage, à pas relativement petit de façon à permet tre la division des largeurs des matrices en petites unités, ce qui assure une plus grande exactitude dans le comptage. 



  Afin que le comptage puisse être exact et que le nombre d'é- paisseurs différentes des matrices puisse être minimum, cha- que Em, qui est l'unité de mesure des types et qui correspond m à la largeur du caractére/est divisé en dix-huit unités seoon- daires égales; l'expérience ayant montré que   dix-huit   est un nombre convenable. On n'utilise pas des matrices ayant une épaisseur égale à un certain nombre d'unités, o'est-à-dire qu'on n'utilise pas de matrices n'ayant qu'une deux ou trois unités dhépaisseu, et on a oonstaté que douze épaisseurs dif- férentes suffisent à tous les besoins.

   Chaque dent de la roue à unités correspond à une de oes unités   seoondaires,et   le 
 EMI17.1 
 dents des roues dentées 70 et 114 ont été ohoisies de façon w17¯ 

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 que chaque dent corresponde à un demi Em, afin que la lon- gueur de ligne puisse être réglée à un demi Em près. 



   Un pignon 114, fait d'une   pièoe   aveo le manchon 115 (fig. 



  4) qui est fixé sur l'arbre 111, engrène aveo la roue dentée 70. Un organe 116 en forme de manchon, ayant une   liaison   par olavette et rainure aveo le   manohon   fixe 115, est monté fou sur l'arbre 111. Un pignon 117 correspondant au pignon 114 et fait d'une pièce aveo le manchon 116 est disposé à l'opposé de la liaison par olavette et rainure. Normalement, le pignon 117 engrène aveo la roue dentée 91 montée sur l'or- gane obturateur 89.

   Le manohon 116 possède aussi une bride 118, de sorte que oette bride et le pignon 117 forment entre eux une rainure annulaire dans laquelle est disposée une ex- trémité du levier de dégagement 119   (fig. l)   qui pivote sur un support approprié 121, l'autre extrémité 120 du levier ayant la forme d'un   poussoiri-   grâce auquel on peut aisément faire tourner le levier 119 à la main dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre (comme on le voit à la fig.

   1) pourdéplacer l'organe formant manohon 116 vers la gauche, en antagonisme aveo un ressort hélicoïdal 122, et interrompre l'engrenage du pignon 117 aveo la roue den- tée 91, afin de permettre de faire tourner l'obturateur 89 à la main et de façon réglable pour oorrespondre à la longueur de ligne à oomposer, tel que déorit dans le brevet   susmen-   tionné. 



   Comme on l'a remarqué plus haut, normalement, les pignors 114 et 117 engrènent respeotivement aveo les roues dentées 70 et 91, et la roue dentée 70 grâce à sa liaison à friotion aveo l'arbre 21 tend constamment à tourner, et quand elle peut le faire, lorsque la roue 113 des unités est libérée, elle amène ladite roue des unités et les pignons 114 et 117 à tourner suivant une amplitude déterminée, afin que oeux-oi 

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 transmette,à leur tour, leur rotation à la roue dentée 91 et de là à 1obturateur 89. 



   Mécanisme de comptage de l'épaisseur des matrices. 



   Le fonctionnement de la roue des unités 113 et des parties combinées aveo elle, va être décrit ci-après en se référant aux figures 4 et 15. Comme on l'a remarqué préoé- demment, la roue des unités 113 tend constamment à tourner en raison de sa relation aveo la roue dentée 70. Toutefois, sa rotation est normalement contrôlée par les oliquets 125 et 126, l'un ou l'autre de oes oliquets étant en prise aveo la roue des unités durant l'opération de comptage. Tou- tefois, durant la remise en place du méoanisme compteur pour commencer une nouvelle ligne, les deux oliquets sent dégagés simultanément, permettant ainsi à la roue des unités de tourner librement jusqu'à la position de   commencement   de ligne.

   Bref, durant l'opération de comtage,des oliquets 125 et 126 sont aotionnés de façon à mettre le oliquet 125 hors de prise et le oliquet 126 en.prise aveo la roue 113 des unités presque simultanément (un léger recouvrement étant prévu pour empêcher l'échappement de la roue des unités), l'effet étant de permettre à la roue 113 d'entraîner le cliquet 126 vers la droite jusqu'à ce qu'il soit arrêté par une barre d'arrêt 127 ohoisie, le oliquet 126 étant alors de nouveau mis hors de prise et le oli quet 125 en prise aveo la roue 113 des unités presque simultanément , empêchant ain- si que la roue 113 oontinue ettourner pendant que le cliquet 126 retourne dans sa position initiale. Cette brève   descrip-   tion préliminaire du fonotionnement étant faite, la construc- tion du méoanisme va être donnée en détail ci-après. 



   Le oliquet 125 fait partie intégrante du levier 128 qui peut pivoter en 129 sur la oonsole 22,   laquelle,comme   on la noté précédemment, forme aussi un palier pour l'arbre 20. 



  Normalement, le levier 128 tend à tourner dans le sens du 

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 mouvement des aiguilles d'une montre autour de son pivot 129 grâce à la tension d'un ressort 131, dont une extrémité est fixée au bras 132 du levier 128 et dont l'autre extrémité (non représentée) est reliée convenablement à un montant porté par la oonsole 22 . Le oliquet 125 est ainsi mainte- nu normalement en engrenage aveo la roue 113 des unités. 



  Le levier 128 est aussi pourvu dune partie 132 en forme de crochet, destinée à ooopérer aveo une barre de déga- gement 133, qui agit sous l'action du fonotionnement du mécanisme pour ramener la roue des unités dans sa po- sition normale ou de départ, et présente unesaillie 134 qui coopère aveo une saillie 135 du levier 136 qui pivote en 137poun actissxxx le   levier(141. Le   levier de   oonman-   de 141 est montée pivotement sur une oheville 148 fixée à la oonsole 22. L'extrémité du bras 149 est pourvue d'un galet 151 entraîné par oame et pouvant fonctionner dans une   minure   active de la came de commande 32. Un mouvement osoillant est ainsi communiqué au levier de commande 141 en relation de temps convenable aveo les différentes fonctions de l'appareil.

   Le levier 136 est articulé au le- vier ooudé 142, qui est représenté plus clairement par la fig. 4, et son extrémité inférieure est disposée la- téralement et engagée dans la fente d'un organe de déten- te 143, une clavette étant prévue pour/empêcher leur sépa- ration. L'organe formant détente 143 est relié à pivote- ment à l'extrémité du levier 144 de réglage de la dé- tente qui est montée à pivotement sur la console 22 en 145 et qui peut être réglé par un ressort 146 et une vis 147 d'une manière bien oonnue. 



   Le bord supérieur du levier 143 est taillé en bi- seau près de son extrémité libre pour coopérer aveo des 

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 enooohes oorrespondantes 140 en V (fig. 4) dans le bord infé- rieur de barres d'arrêt 127, de façon à maintenir ou retenir la barre d'arrêt choisie dans sa position choisie durant l'o- pération de oomptage. 



   Un levier 154 (fig. 4 et 15) est fixé à pivotement au bras 152 en 153 et tend normalement à tourner dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre grâoe à la tension du ressort 155 dont une extrémité est attachée à l'o- reille 156 du levier 154 et dont l'autre extrémité est atta- ohée à l'oreille 157 du bras de levier 152. Ce mouvement rota- tif est arrêté par la vis de réglage 158 montée sur une xxxx oreille latérale 159 du bras 152. 



   Un levier d'arrêt 162 pour la roue des unités est relié au levier 154 à pivotement en 161,le oliquet 126 susmention- né est formé dans oe levier d'arrêt près de son extrémité in- férieure. Au bras supérieur du levier 162 est attachée une extrémité d'un ressort 163 dont l'autre extrémité est fixée à l'extrémité du bras 164 du levier 154. Grâce à la tension du ressort 163, le levier 162 est placé en biais vers la eau- che (voir fig. 15) et est normalement maintenu contre un or- gane d'arrêt réglable 165. Pedant le fonotionnement ,oomme cela apparaît présentement, le pivot 161 est amené à   ooinoi-   der aveo le centre de la roue 113 des unités. 



   La roue 113 des unités est pourvue d'une oreille 166 (figs. 12 et 15). L'oreille 166 prend la position représentée, quand la roue 113 des unités occupe sa position d'arrêt dans laquelle l'oreille à temps 166 bute oontre le bras 168 du levier d'arrêt 169. Le levier 169 oomprend une partie d'atta- ohement en U (fig. 4) fixée à pivotement autour des pivots 172 et 173. Le levier 169 est pourvu d'un bras 174 adjacent au levier 168 et espaoé de celui-ci, ledit bras 174 ooopérant aveo le bouton 175 fixé à l'extrémité du bras 152 du levier 

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 141, dans le but qui apparaîtra, ci-après. 



   Le levier 169 est aussi pourvu d'un prolongement 176 (fig. 4) dont l'extrémité supporte un galet 177 destiné à   être   entraîné par une oame 71. Le levier 169 tend normalement à tourner dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre, grâce à la tension du ressort 178, dont une extrémi- té est attachée au levier 169 et l'autre extrémité à un mon- tant de ressort, monté convenablement sur le ohâssis de l'ap- pareil. 



   Le fonotionnement du méoanisme représenté par la fig. 15 dans sa position d'arrêt normale, va être déorit cisaprés. 



  Un fonotionnement complet du méoanisme oompteur est effectué pendant chaque dernier tour de la oame de commande 32. Lorsque la oame du 32   commence   à tourner et pendant les premiers 90  de sa rotation, elle fait tourner le levier 141 dans un sens inverse de celui des aiguilles d'une montre entraînant les parties combinées aveo lui; à   savoir,les   leviers 136,143 154 et 162.

   Pendant la partie initiale de ce mouvement inverse du mouvement des aiguilles d'une montre, le oliquet 126 est mis en prise d'engrènement aveo la roue des unités ;   ensuite,l'oreille 135 du levier 136 dans son mouvement ascendant in-     teroepte   l'oreille 134 du levier 128 et , en continuant son mouvement   ascendant,   fait tourner le levier 128 dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre en antagonis- me aveo l'action du ressort 131, ce qui a pour effet de déga- ger le oliquet 125 de la roue 113 des unités. 



   En même temps-, que ce dégagement du cliquet   125,il   se produit le dégagement du bras de levier 168 de l'oreille 166 par l'action analogue à celle d'une oame du bouton 175 sur le bras 174, dont l'action amène le levier 169 à tourner légère- ment dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre au- tour de ses pivots 172 et 173 en antogonisme avec l'action du ressort 178. En même temps, le levier de détente 143 est sou- 

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 levé dans les enooohes du bord inférieur des barres d'arrêt pour maintenir les barres immobiles pendant l'opération de oomptage. 



   Comme on l'a remarqué précédemment, la roue 113 des uni- tés tend normalement à tourner dans la direotion indiquée par mou la flèohe à main qu'elle ne soit retenue par les oliquets 125 ou   126,ou   par le bras de levier 168. Le oliquet 126 étant maintenant en prise avec la roue 113 et n'étant pas retenue, peut être entraînée aveo son levier 162 par la roue des unités jusqu'à ce qu'il soit arrêté par une des barres d'arrêt 127, qui,   comme   on peut l'observer fig. 4, peut être déplaoée dans la trajectoire du levier 162. La barre d'arrêt 182 (fig. 15) est fixe et représente l'épaisseur maxi- mum de matrice.

   Le levier 162 a donc tourné an antagonisme aveo l'action du ressort 163 dans une mesure telle que, quand le levier de commande 141 est mis en rotation dans un sens inverse du mouvement des aiguilles   d'une montre   pendant le seoond mouvement de 90  de la oame 32 ,le levier 162 soit abaissé, ce qui provoque le dégagement du oliquet 126 et per- met que le levier 162 soit balanoé en arrièrecontre la butée' 165 par la tension du ressort 163. Toutefois, avant que le oliquet 126 soit complètement dégagé, le oliquet 125 vient en prise avec la roue des unités, grâce à la rétraction de l'o- reille 135, et empêche ainsi la rotation de la roue des unités pendant que le oliquet 126 est ramené danssa position normale. 



   Il est évident maintenant que l'oreille d'arrêt 166 de la roue 113 des unités est passée au delà du bras d'arrêt 168. Il est aussi évident que, grâce à l'action de dégagement du bouton 175 sur le bras 174, le bras d'arrêt 168 ne gênera jamais la rotation de la roue des unités pendant l'opération de   comptage,grâce   au fait que chaque fois que l'opération de oomptage est effeotuée, le levier de commande 141 est actionné et par conséquent l'action de oame du bouton 175 sur 

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 le bras 174 est automatiquement mise en jeu.

     Conme   cela appa- raîtra présentement, le levier 169 subit aussi l'action de la oame 71 par l'intermédiaire du galet entraîné 177 pendant que la roue 113 des unités est amenée par rototion dans sa position de   commencement   de ligne, le rôle de l'oreille de butée 166 devenant évident dans oe cas. 



   Comme cela ressortira de oe qui suit, la came de comman de 32 contrôle aussi le fonotionnement du méoanisme perfo- rateur, figs. 1, 16, et 17. Normalement, les opérations de oomptage et de perforation sont effeotuées simultanément,mais puisque oertaines opérations de perforation spéciales qui doi- vent être accomplies sans l'opération de comptage, par   exenr   ple, l'espacement, le changement de oaraotères , le retour de l'élévateur ou chariot et l'alimentation en lignes, on a fait le nécessaire pour pouvoir rendre le mécanisme oompteur inaotif.

   A oette fin, on a prévu le levier 142 (fig. 4 et 15) susmentionné, qui peut pivoter oonvenablement en 182 sur le châssis et possède un bras articulé au levier 136, l'autre bras étant relié à pivotement à une biellette 183 qui est à son tour reliée à pivotement   au )   levier 184. 



   Le levier 184 fait partie d'une série de leviers 184, 185 et 186 (fig. 4) qui sont susceptibles de transmettre aux mécanismes oompteur et perforateur, des mouvements déterminés dw par 1a position du méoanisme sélecteur comme cela apparaîtra oi-après. 



   Quand les touches oontrôlant les opérations spéciales susmentionnées sont abaissées, le levier 184 est actionné d'une manière déorite ci-après pour amener le levier 142 à tourner dans le sens du mouvement des aiguilles d'une mon- tre (voir fig. 4); cette aotion rejette le levier 136 vers la droite, empêohant ainsi l'oreille 135 d'intercepter l'o- reille 134 comme o'était le cas jusqu'ioi, ce qui empêche le dégagement du oliquet 125 de la roue 113 des unités.   Le,   

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   leviere   commande 141 est ainsi amené à osoiller sans   effec-   tuer la rotation de la roue des unités. le méoanisme perforateur, représenté en détail par les fig.

   16 à 19, est monté sur un organe 7 formant capuchon immédiatement à la gauche de la roue   comateuse   113 et du méoanisme combiné aveo celle-ci (voir fig. 1). Jusqu'ici dans les dispositifs de l'espèce déorite, un méoanisme perforateur a toujours été pourvu d'un   bloc   de poinçonneur horizontal ce qui rend difficile et même impossible pour l'opérateur de contrôler aisément le résultat de son tra- vail. Une caractéristique importante du présent appareil oonsiste à prévoir un blocpoinçonneur incliné , le ruban perforé étant ainsi présenté à tout moment à la vue de l'o- pérateur. 



   Méoanisme perforateur. 



   En se référant aux   f'igs.   16 et 17, on voit que l'appa- reil perforateur comprend essentiellement un châssis 191 monté de façon amovible sur l'organe 7 formant capuchon. Le ohâssis 191 est établi de façon à enjamber les barres d'ar- rêt 127 du compteur et est pourvu d'une plaque 190, montée de façon réglable, qui est susoeptible de guider les barres 127. 



  Le levier de commande 192 des poinçons est monté à pivotement sur le bouton 193 fixé au bras 194 du   châssis   191. Comme la fig. 1 le montre clairement , la partie du levier 192 qui forme point d'appui a la forme d'un U pour fournir un double appui sur le bouton 193 pour compenser la charge excentrique exercée sur le levier 192. Un galet 196 destiné à être en- traîné et coopérant aveo la périphérie de la oame de oommande 32 est   montée -Sur   le bras 195 du levier 192. Le galet 196 est constamment maintenu en contact aveo la oame 32 par l'action du ressort 197, dont une extrémité est fixée au bras 195 et dont l'autre extrémité est attaohée à un montant approprié 198. 

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   Le bras 199 du levier 192 est peroé d'une série de trous rectangulaires destinés à recevoir des barres 201,pur tes poinçons , et dans lesquels les barres 201 peuvent ooulisser. Comme la fig. 19 l'indique,les bar- res d'obtruction 201 sont reliées chacune à pivotement à des leviers de   oontrôle   individuels 202, qui, comme la fig. 



  17 le représente, sont montés à pivotement sur un arbre de pivotement commun 203 monté convenablement dans une oonsole enooohée 204 faite d'une pièce aveo le châssis 191. Les ex-   traites   inférieures des leviers 202 sont artioulées à pi- votement aux leviers 185. Les barres d'obstruotion 201 présentent chacune une enooohe 205 (voir fig. 19) de façon que quand une barre 201 n'est pas choisie, le poinçon cor- respondant ne soit pas aotionné; mais quand une barre 201 est déplaoée vers la droite (fig. 19) lorsqu'elle est ohoi- sie, l'épaulement 206 sera présenté en dessous du poinçon combiné aveo lui, de façon que le poinçon soit actionné quand les bares d'obstruction sont levées.

   La barre d'obstruction 207 est   toujours   fixe et ne présente pas d'encoche 205 puisque oette barre oontrôle xx le poinçon du   trou   d'ali- mentation qui est actionné invariablement. 



   Le bloc poinçonneur 208 qui peut être de n'importe quelle construction oonvenable est monté obliquement au-des - sus des barres d'obstruction 201 (fig. 16) et en relation coopérative aveo celles-oi, Toutefois, dans la présente for- me de réalisation le bloc poinçonneur 208 comprend essen- tiellement un ohâssis   rectangulaire   fixé au châssis 191 en 209 et supporté du oôté opposé par une oonsole 211 qui, à son tour, est fixée au ohâssis 191 par des vis 212. Les poinçons 213 (huit dans la présente forme de réalisation) sont montés en alignement dans lechâssis 20$, l'un d'eux étant le poinçon du trou d'alimentation qui a un plus petit diamètre et les autres étant les poinçons des trous de code 
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 (voir fig. 1)Y; les poingons ooopèr#t ..va. une plaque 214 j\ ';'2 ' ##.. ruz 

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 formant matrice.

   Les poinçons présentent près de leurs ex- trémités inférieures des épaulements ooopérant avec une pla- que arraoheuse 215, de oonsttuotion familière, contrôlée par des ressorts. 



   Le perforateur est représenté ici comme étant un perforateur de code à sept unités, au   myen   duquel un ruban peut être perforé en   oonoordanoe   aveo un code à sept unités. 



  Il est naturellement, évident que le perforateur représenté ici peut être aisément adapté à la préparation de rubans perforés suivant un code oomprenant n'importe quel nombre d'éléments; ainsi, on va décrire ci-après une variante de la présente invention adaptée à la préparation de rubans oon- formes à un oode à six unités. 



   Comme la fig. 16 le représente, l'extrémité du bras 199 du levier 192 est pourvue d'une languette 216 adaptée dans une rainure d'un levier 217 d'alimentation en ruban. Le le- vier 217 d'alimentation en ruban, fig. 18, est monté à pivo- tement sur le châssis 191 en 218 et son extrémité forme un crochet 219 coopérant avec l'extrémité du levier 221 d'enroulement du ruban, comme cela apparaîtra présentement. 



   Un cliquet 222 d'alimentation en ruban est monté à pivo- tement sur le levier 217 près de son extrémité extérieure; ce cliquet est maintenu en relation coopérative avec le rou- leau d'alimentation 223 par un ressort 224 dont une extrémi- té est fixée au oliquet 222 et dont l'autre extrémité est at- taohée à une noeille du levier 217. 



   Le rouleau d'alimentation 223, fig. 1, est pourvu de goupilles d'alimentation 226, espacées les unes des autres et disposées sur la   circonférence   du rouleau. Un organe de pression 229 ooopérant aveo les goupilles d'alimentation 226 est monté convenablement sur un bouton fixé au support 228 du rouleau d'alimentation, une pression constante étant exercée par un ressort spiral 231. L'extrémité extérieure du rouleau d'alimentation 223 est pourvue d'une roue en étoi- 

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 le 232'et d'un bout nervuré 233 pour la commande à la main. 



  Un organe de détente 234 (fig. 17) pouvant être actionné de la façon usuelle est   combinée   aveo la roue en étoile 232. Un levier 235 pour le rappel ou espacement en arrière, pouvant agir sur la roue en étoile 232 d'une manière connue, est aussi prévu. 



   Une description du fonctionnement du méoanisme perfora- teur va être faite ci-après. Comme on l'a déjà dit, le fonctionnement du méoanisme perforateur a lieu en même temps que le fonotionement du méoanisme oompteur, et,de façon similaire à ce qu'on a mentionné relativement à ce dernier, un fonotionnement complet est réalisé pendant chaque demi tour de la oame de commande 32.

   Ainsi, durant le premier quart de tour de la came 32, une rotation dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre est oommuniq,uée dans une mesure limitée au levier 192 en antagonisme aveo l'ao- tion du ressort   197 ,  ce qui amène les barres d'obstruction 201 à tourner dans la même direction autour de leurs liaisons pivotantes aveo les leviers 202, et,dans le cas où toutes les barres 201 sont ohoisies et occupent dono leur position de droite (fig. 19), leur épaulement 206 interceptera le poin- çon oorrespondant et effectuera la perforation d'un   trou   correspondant dans le ruban (qui, on l'a supposé, a été oon- venablement inséré dans le bloc poinçonneur préalablement au perforage). 



   Pendant l'opération de perforage, le levier 217 d'ali- mentation en ruban (fig. 18) est amené à tourner d'une quan- tité déterminée dans un sens inverse du mouvement des aiguil- les d'une montre autour de son pivot 218 en raison de sa liai- son aveo la languette 216 du levier 192 ; il lève ainsi le cliquet 222 pour qu'il vienne en prise avec la dent suivante du rouleau d'alimentation, ce qui fait que, quand le levier de commande 192 est ramené dans sa position normale, le le- 

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 vier 217 est aussi actionné dans une direotion inverse pour effectuer la rotation du rouleau d'alimentation et par oon-   séquent   pour   effectue ni'avancement   du ruban. 



   Dans la pratique réelle, le mécanisme perforateur est actionné rapidement et ainsi le mouvement soudain du levier 217 a pour effet de rejeter le levier 220 vivement xxx vers le haut par suite de sa prise aveo la partie crochue 219 tendant ainsi à faire tournoyer la bobine d'enroulement du ruban, ce qui assure un recueillement automatique du ruban et empêche que le ruban perforé se rompe, comme cela arri- verait si un dispositif de serrage à ressort était prévu. 



  L'enrouleur de ruban automatique va être déorit en détail ci-après. 



   Jeu ou système des barres de 'Permutation. 



   Une pluralité de barres de permutation 241 sont dispo- sées sous les leviers 5 des touohes (fig. 20) en travers de ceux-ci. Des barres de code 242 à enooohes sont interpo- sées entre les leviers 5 des touches et les barres de per- mutation 241, une barre de code étant prévue pour chaque le- vier de touche 5, lesdites barres de code étant disposées de champ parallèlement à leur levier de touohe le long de celui-ci. Les barres de oode 242 présentent des enooohes disposées oonformément à un code de permutation d'une manière bien connue. 



   Chaque barre de permutation 241 (fig. 21) est portée par une paire d'organes osoillants ooudés 243 et 244,qui sont montés à pivotement sur des tiges formant pivots 245 et 246, respeotivement. Chacun des organes 243 et 244 est pour vu d'une oreille 247 s'étendant en,arrière et sur laquelle les barres 241 sont supportées. Les extrémités des bras pendant de chaque paire d'organes 243 et 244 sont reliées à pivotement à une barre horizontale 248 qui s'étend au delà de ohaoune des dites liaisons, une extrémité étant reliée 

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 élastiquement par un ressort 249 à un   ooumun   support approprié 251. L'autre extrémité étendue est pourvue d'une oreille 252 pouvant s'adapter dans une enooohe du levier oonjugué 184, ou   185   186.

   Les barres de permutation 241 sont maintenues à   distance   les unes des autres et sont maintenues à ooulisse- ment dans des peignes de guidage 250, oonvenablement fixés aux oôtés du châssis des barres de pe mutation, qui est monté oomne un tout dans le châssis principal 4. 



   On a déjà remarqué que les arêtes inférieures des barres de oode 242 présentent des enooohes de oode de permutation Ainsi, normalement, chaque barre de oode actionne simultané- ment une des barres de permutation 241 combinée aveo les le- viers 186 et une oombinaison permutée de barres 241 combinée aveo les leviers 185. Toutefois, quand une touche de commande est aotionnée, aucune des barres combinées aveo les leviers 186'n'est aotionnée, mais la barre 241 combinée avec le le- vier 184 est actionnée à sa place, l'effet de oette commande du levier 184 ayant été déorit comme   aotionnant   le leviercou- dé 142   (fige   4) pour rendre le levier 136 inopérant par rap- port au levier 128. 



   Les leviers 184,185 et 186 comme la fig. 20 l'indique, sont montés à pivotement sur l'arbre   commun   254 formant pivot et monté oonvenablement dans le ohâssis 255 et comme an l'a déjà Démarqué oes leviers sont reliés opératoirement à la biellette 183 (fig. 4), aux leviers 202 et aux barres d'arrêt 127 (fig. 17), respeotivement.

   Quand une queloonque des bar- res 241 est abaissée par la   oomnande   d'un levier de touche 5 par l'intermédiaire de la barre decode correspondante ,les leviers ooudés 243 et 244 combinés   avèo   la barre 241 action- née sont mis en rotation dans le sens du mouvement des aiguil les d'une montre (voir fig. 21) ohassant ainsi la barre 248 correspondante vers la gaucher en antagonisme aveo l'action de son ressort 249 pour effectuer la rotationdu levier 184, 

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 185 ou 186 oorrespondant autour de l'arbre de pivotement commun 254. La rotation du levier 184 provoque, par l'intermédiaire de la biellette 183, la rotation du levier 142(fig. 4) pour déplacer le levier 136 de façon à empêcher l'oreille 135 d'intercepter l'oreille 134   comme   on l'a décrit précédemment. 



   La rotation des leviers 185 provoque, par l'intermédiai- re des leviers 202 (fig. 17, la commande de la barre d'obstru- tion 201 choisie, comme on l'a mentionné précédemment. Enfin la rotation d'un levier 186 actionne directement une barre d'arrêt 127. Dans la présente forme de réalisation, les barres d'arrêt 127 sont au nombre de onze et peuvent être déplacées individuellement vers la droite au moyen des leviers 186, comme on le voit en fig. 4, dans la trajectoire du oliquet 126 dans le but précédemment déorit. Il est prévu une dou- zième barre d'arrêt 182, fig. 15 et 17 qui est une barre fixa Ces douze barres d'arrêt correspondent aux douze dimensions différentes de matrices utilisées. 



   Jeu interchangeable de barres de code 
Une importante caractéristique de l'invention est   l'ad-   jonotion d'un jeu interchangeable 257 de barres de code tel que représenté par la fig. 23 qui permet de ohanger le fonotiom- nement du compteurde façon que l'appareil puisse être   utili-   sé pour des   matières/qui   doivent être composées dans des sty- les de type différents;

   par exemple, romain moderne, style romain anoien, gothique eto, ou être composés en différentes langues, ou en des fontes de caractères   spéciales,comme,par   exemple, des fontes convenant pour les livres de   mathématique(   
Afin de compenser les variations d'épaisseur et obtenir un compte   exaot   des épaisseurs des matrices composant une ligne, il est néoessaire de prévoirdes barres de code 242 pour- vues d'encoches pour correspondre à la fonte particulière . 



  Toutefois, la partie de chaque barre de   oodqui   contrôle la sélection des barres de permutation 241 correspondant aux bar- 

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 res d'obstruction des poinçons, reste ordinairement la même pour toutes les fontes puisque les combinaisons de corde sont assignées primitivement aux touohes particulières du olavier. 



  Ordinairement, seule la partie de la barre de   oode   qui con- trôle la sélection des barres de permutation 241 du compteur est encochée différemment pour des caractères correspondants dans les différentes fontes. Ainsi, pour favoriser la substi- tution des barres de oode pour les différentes fontes de   ty-   pe, les barres de oode pour chaque fonte différente ont été assemblées en un jeu ou système individuel 257 qui comprend un ohâssis 262 pourvu de glissières 258 pouvant ooulisser dans des rainures oorrespondantes 259 du ohâssis 4 (fig. 23). 



   Les barres de oode 242 sont oontenues dans un ohâssis 261, qui, à son tour, est monté à coulissement dans le ohâs- sis 262 tel que représenté plus olairement par la fig. 24, Comme l'indiquent les fig. 23 et 24, les barres de oode sont portées par des ressorts 260 qui normalement tendent à maintenir les barres de code dans leur position levée oontre des butées   communes   263 et 264. Le ohâssis 261 est pourvu d'une paire de prolongements 265 qui sont reliés à pivotement édes biellettes 266 et 267 (fig. 24 et 31). Les biellettes 267 xxxsont. à leur tour, reliées à pivotement aux xxxx supports 268 et 269 (fig. 23) fixés au ohâssis 262. Les biel- lettes 266 et 267 sont fixées à l'arbre   osoillant   271 qui est oonvenablement monté à rotation dansles supports 268 et 269.

   Le mouvement parallèle est ainsi permis entre les châssis 261 et 262. Une extrémité d'un ressort 272 est attaohée à l'oreille 273 faite d'une pièce aveo un des prolongenets 265, l'autre extrémité du ressort étant fixée à un support appro- prié 270 monté sur le châssis 262. Les   prolongerais   265 sont guidés, dans leur mouvement de va-et-vient, dans des guides à fente du support de ressort 270. Le ohâssis des barres de code est ainsi normalement maintenu vers sa position arrière    oU   

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 par le ressort 272. Le jeu des barres de oode présente des o- reilles 275 qui permettent, lorsqu'il est introduit dans le ohâssis 4 de le fixer à ce dernier au moyen de vis. 



   Le ohâssis 261 des barres de code est monté de façon à pouvoir être   déplacée,   afin qu'on puisse   effectuer   un change- ment dans le mécanisme oompteur dépendant du fait qu'on ao- tionne des oaraotères du haut ou du bas de casse. On sait qu' une matrioe du bas de casse est souvent d'une largeur diffé- rente de oelle d'un caractère correspondant du haut de oas- se ; par conséquent puisqu'on abaisse le même levier de tou- ohe pour le caractère du haut de casse que pour le caractère correspondant du bas de casse, il est néoessaire de modifer en conséquence le   fonctionnement   du méoanisme oompteur.

   Céest pourquoi, quand le ohâssis des barres de oode occupe sa posi- tion normale postérieure, l'arête   enooohée   de la barre de oo- de est établie de façon que, quand la barre de code est abais- sée elle actionne la barre de permutation oorrespondant à l'é- paisseur de la matrioe du bas de casse et que par suite,la 
127 barre d'arrêt 187 correspondante soit actionnée. Mais quand 
 EMI33.1 
 cvv>tM1..L le ohâssis des barres de code est ameé dans sa position an- térieure, d'une manière décrite oi-après, la même arête eno- ohée actionne la barre de permutation correspondant à l'épais seur de la matrice de majusoule'ou du haut de casse et, par suite, la barre d'arrêt 127 sera aotionnée. 



   Disposition du   olavieà   sept unités. 



   Le olavier particulier représenté par la fig. 1 a été oonçu pour oombiner les éléments qui oonduisent à la plus grande efficacité. Lorsqu'on utilise un oode à sept unités, le nombre d'opérations faites par l'opérateur est moindre que si l'on emploie un code à six unités. Aveo un code à sept unités pour oontrôler les machines à composer, il est possible d'avoir une touohe pour chaque caractère de façon qu'une seule opération soit néoessaire pour chaque caractère. Toutefois, 

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 s'il en est ainsi, on obtient, un clavier très grand, qui est d'une oonstruotion beauooup plus difficile et coûteuse, en particulier à oause de la longueur des barres de code, des étriers, eto. Il en résulte aussi un clavier dan lequel l'opé rateur déplace ses mains sur une grande surface et perd ainsi de la vitesse. 



   Toutefois, en prévoyant des touohes séparées pour tous les caractères exoepté les majuscules , on arrive à un com- promis extrêmement effioient. Aveo le méoanisme de touohe de changement de caractères prévu ici la touche de changement et oelle du caractère peuvent être abaissées simultanément, tandis que, quand on utilise un signal de changement comme en   télégraphie,   un seul caractère de haut de casse néoessi- tait les abaissements suooessifs de trois touches, à savoir, la   touche de changement,   ensuite la touohe du   caractère   et la touche enfin/de retour aux caractères de bas de casse. 



   Ainsi, dans la disposition de olavier représentée par la fig. l, on utilise le méoanisme de changement indiqué dans les figs. 24 et 25 et grâce à cela l'opération de ohangement ne devient néoessaire que pour les lettres du haut de casse ou majusoules, toutes les autres lettres (bas de casse) et oaraotères étant produits dans la position unchangée ou posi- tion normale de l'appareil, ce qui aocroit grandement la vitesse de fonotionnement en éliminant le signal de change- ment et la combinaison de code spéciale nécessaire à oet effet, la   touche   de changement ou touche des majuscules de- vant simplement être maintenue abaissée quand on désire des lettres majuscules, comme dans le fonotionnement des machins à éorire normales. 



   Fonotionnement des touches 
La   desoription   ci-après est relative aux systèmé des le- viers de touohe et à leur fonotionnement, référence étant fai te aux figs. 24 à 33. Tous les leviers de touohe sont mon- 

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 tés à pivotement sur l'arbre 281 qui est monté convenablement dans le ohâssis 4. Un organe 282 combiné aveo chaque levier de touohe 5, fig. 29, est pourvu d'une oreille verticale 283 destinée normalement à buter contre la butée 278 et aussi,en fonctionnement, à ooopérer aveo l'étrier de dégagement 284. 



  L'organe 282 est aussi pourvu d'un prolongement 285 dont l'extrémité présente un épaulement 286 destiné à ooopérer aveo le bras 287 du levier 288 pivoté sur l'arbre de pivotement commun 289. L'oreille 283 est normalement maintenue oontre la butée 278 par l'aotion du ressort 279, dont une extrémité est attaohée à l'organe 282 et dont l'autre extrémité est fixé au support de ressort commun. Le levier 288 est aussi pourvu d'un bras 291 auquel l'extrémité d'une biellette est reliée à pivotement, l'autre extrémité de cet organe   étaneliée   à pivotement au levier de touohe 5. 



   Chaque organe 282 présente un épaulement de   commande   294 qui coopère aveo l'étrier de commande 295 ,et un pied 296 destiné à ooopérer aveo   la'barre   de oode 242 correspondante Le levier 288 possède aussi un prolongement 297 à l'extrémité duquel est attachée une extrémité d'un ressort 298 dont l'au- tre   extrémité   est fixée au ohâssis 4. 



   Normalement le levier 288 tend à tourner dans un sens in- verse du mouvement des aiguilles d'une montre (voir fig. 29) maintenant ainsi le bras 291 contre l'organe d'arrêt   commun   299. 



   L'étrier de commande 295 (Moir fig. 20) a sensiblement la forme d'un U et est fixé à l'arbre 301 de l'étrier de com- mande, qui est monté convenablement à rotation dans le châssis 4. Une extrémité de l'étrier 295 possède un prolongement 302 à l'extrémité duquel est attaohée une extrémité du ressort de commande 303 dont l'autre extrémité est fixée au ohâssis 4. 



  La même extrémité de l'étrier 295 est pourvue d'une oreille 

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 304 destinée à coopérer avec le loquet de déolio 305 (fig.22) fait d'une pièce aveo le levier 306 qui est monté pivotement en 307 sur le   châssis   4. Un levier de déclic 308 est monté à pivotement sur le levier 306. Le levier 308 possède un bras 309 qui coopère avec l'oreille 311 de l'étrier 284, ainsi 
302 qu'un bras 312 qui coopère avec le prolongement de l'é- trier 295 par l'intermédiaire de son extrémité disposée la- téralement .

   Normalement   le+levier   308 tend à tourner dans le sens du mouvement des aiguilles d'une mcntre (voir fig.22) autour de sa liaison pivotante aveo le levier 306, sous l'action d'un   ressort 310,   dont une extrémité est attachée au levier 308 sensiblement tel que représenté et l'autre ex- trémité au levier 306. Le levier 306, à son tour, tend nor- malement à tourner dans un sens inverse du mouvement des ai- guilles d'une montre autour de son pivot 307 sous l'action d'un ressord 313, dont une extrémité est attachée au levier 306, l'autre extrémité étant fixée au châssis 4. 



   L'étrier 284 est placé   tout   près de l'étrier 295 paral- lèlement à   oelui-oi.   Dans la présente forme de réalisation, l'étrier 284 possède une xxxx section transversale en U et est fixé longitudinalement à l'arbre de pivotement 314 qui est convenablement supporté à rotation dans le châssis 4. Norma-   lement,l'étrier   284 est maintenu contre une butée 315 (fig.22) au moyen d'un ressort 316, 
Une description du fonctionnement des étriers 284 et 295 va être donnée ci-après en se référant à la fig. 22.

   Etant donné que l'étrier 284 est amené à tourner dans un sens inver se du mouvement des aiguilles/d'une montre autour de l'arbre de pivotement 314 lorsqu'on abaisse une touche, comme cela appa- raîtra à présent, son oreille 311 coopère avec le bras 309 du levier 308 et xxxx durant le mouvement initial, le levier 308 est amené à se lever légèrement grâee à sa liaison à fen- te 317, de sorte que le bras 312 libèrera l'étrier 295. Le dé- 

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 placement du levier 308 plus avant par l'étrier 284   amènera   le levier 306 à tourner dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre en antagonisme aveo l'action du ressort 313 jusqu'a ce que le loquet 305 soit dégagé de l'oreille 304, ce qui per- met au ressort 303 d'agir et de faire ainsi osciller fortement l'étrier 295 vers le bas.

   Lors du mouvement descendant de l'é- trier 295 , l'étrier 284 est laissé libre de retourner dans sa position de gauche oontre la butée 315 au moyen du ressort 316. 



   L'étrier 295,   comme     suanentionné,   est fixé à l'arbre d'oscillation 301. Un bras 318 de rappel de l'étrier, fig. 12 et 20, est également fixé à l'arbre 301. Tel que représenté par la fig. 12, l'arbre 318 est destiné à ooopérer aveo le bras 319 du levier de rappel 321 de l'étrier, qui peut pivo- ter oonvenablement en 322 sur le châssis 4. Le levier 321 possède aussi des bras 323 et 324. Un galet 325 destiné à être entraîné par une came est monté sur l'extrémité du bras 323 et ooopère aveo la came 30 de rappel de l'étrier de commande, laquelle est montée à rotation sur l'arbre 20, tel que déorit précédemment, Le bras 324 du levier 321 coo- père avec des oreilles d'arrêt 326 et 327 du disque 29 fixé à la came 30,   oomne   susmentionné. 



   Coma on l'a déjà remarqué en se référant à la fig. 5, les oreilles 326 et 327 forment aussi une liaison de com- mande entre le disque de commande 27 et la came 30. Normale- mentale levier 321 tend à tourner dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre sous l'aotion du ressort 328, dont une extrémité est)oonvenablement attaohée au levier 321, l'autre extrémité étant fixée au ohâssis 4. Comme on l'a mentionné, ci-dessus le disque de   oonmande   27 est desti- né à tourner, quand il est rendu libre de tourner au moyen de sa liaison à friotion, pour faire tourner   lmanohon   26 (fig. 5) de façon constante.

   Ainsi, quand l'étrier 295 

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 est actionné, l'arbre 301 tournera également d'une ampli- tude limitée amenant le bras 318 (fig. 12) à tourner aussi, ce dernier   communiquera   au levier 321 une rotation dans le sens du mouvement des aiguilles d'une   mcntre,   dégageant ainsi le bras 324 de l'oreille 327 et laissant la came 30 libre de tourner, le galet entraîné 325 était mis en prise avec la came 30.

   Maintenant, lorsque la oame 30 tourne, le galet 325 est mis hors de prise avec la oame et le le- vier 321 est ainsi amené à tourner dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre, pour communiquer une rotation dans le sens du mouvement des aiguilles d'u- ne montre au bras 318, qui par l'intermédiaire de l'arbre 301 ,fait tourner l'étrier 295 (fig. 22) dans la même di- reotion en antagonisme avec l'aotion du   ressord   303 ,per- mettant ainsi au levier 306 de répondre à la traction de son ressort 313 pour introduire de nouveau le laqué/ 305 dans la trajectoire de l'oreille 304 et remettre en place l'étrier 295, prêt pour la   commando   suivante d'un levier de touche.

   Durant l'opération de remise en place qui vient d'être décrite, le bras d'arrêt 324 (fig. 12) est introduit dans la trajectoire de l'oreille 326, restreignant ainsi la came 30 à un demi tour seulement pour chaque   cycle   de fono- tionnement. 



   Le fonctionnement des touches représenté par la fig. 29, va être décrite ci-après. L'abaissement de la touche 6 amène le levier de touche 5 à tourner dans une mesure limitée dans le sens du mouvement des aiguilles d'une mon- tre autour du pivot 281 qui, par l'intermédiaire de la biellette 292, communique la même rotation au levier 288 autour de son pivot 289 en antagonisme avec l'action du ressort 298 . L'organe 282   etat   ainsi amené, par la ooopéra- 

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 tion du bras 287 du levier 288 et de l'épaulement 286, pour glisser vers la gauche sur l'organe d'arrêt 278, l'o- reille 283 venant simultanément en prise avec l'étrier 284 et amenant celui-ci à tourner autour de son pivot 314,l'ef- fet de oette rotation étant de libérer l'étrier 295 pour qu'il puisse fonctionner, tel que déjà décrit.

   Toute- fois, l'épaulement 294 de l'organe 282, avant le dégagement de l'étrier 295, a été interposé entre l'étrier 295 et la barre de code 242 oorrespondant au levier de touche abais- sé. De la sorte, quand l'étrier 295 est actionné,   l'oigane   282 est amené à se mouvoir vers le bas d'une manière sensi- blement horizontale , poussant ainsi la barre de oode 242 dans la même direction pour effectuer la commande de oer- taines barres de permutation 241 déterminées au préalable. 



  Quand l'organe 282 était actionné par l'étrier 295, l'oreil- le 283 était dégagée de l'étrier 284 et l'épaulement 286 était dégagé du bras 287, permettant ainsi à l'étrier 284 de retourner dans sa position normale sous l'action de son ressort de rappel 316 (fig. 22), mentionné précédemment, et permettant aussi au levier de touche 5 de retourner dans sa position normale. Quand l'étrier 295 est ramené dans sa position initiale, de la manière préoédemment dé-   ori te ,     l'oigane   282 est de nouveau ramené dans sa position 
 EMI39.1 
 voir è'I2 ir/ initiale   ( ig. 29)   par un ressort 279. 



   Il est prévu certains leviers de touche spéoiaux aveo lesquels des opérations spéciales peuvent être effectuées, et une desoription de ohaoun d'eux va être donnée oi-après. xx Disposition de la touche de changement de caractères, 
 EMI39.2 
 ----------------------------------------------- 
La disposition de la touohe de changement de caractères est représentée par la fig. 24. La touohe 401 de changement de caractères et la touohe 402 de fixation du changement ou fixe-majusoules sont montées à pivotement sur l'arbre de 

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 pivotement commun 281, oomne on l'a mentionné jusqu'ici, et sont maintenus dans leur position normle inaotive ou posi- tion extrême de droite par l'aotion d'un des ressorts 298 sur le levier 400 et une biellette 292 d'une manière similaire à celle préoédemment déorite.

   Les leviers de touche 401 et 402 présentent ohaoun un prolongement postérieur 403 destiné à ooopérer avec le bras 404 de la biellette de changement 405, laquelle est fixée à pivotement aux organes 269 et 265 de façon à   Empêcher   l'effet de mouvement parallèle entre les supports fixes 268 et 269 (fig. 23) et le châssis 261 des barres de oode. 



   Pour maintenir le ohâssis 261 des barres de oode dans position normale de gauche (fig. 24) il est prévu un ressort 272, comme susmentionné, dont une extrémité est attaohée au prolongement 273 et l'autre extrémité est fixée au châssis 262 en 270. Ainsi, on observe que, quand une des touches 401 et 402 est abaissée ou amenée à tourner légèrement dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre, une rotation dans le même sens est communiquée à la biellette 405 par l'intermédiaire du prolongement 403 et du bras 404. Le ohâssis 261 des barres de oode est de oette manière déplacé vers la droite en antagonisme aveo l'action du ressort 272, et dans cette position les barres de code sont susceptibles   @@   d effectuer le oomptage des lettres du haut de   @,   tel que déorit préoédemment.

   Le châssis 261 des barres de code est établi de façon à retourner dans sa position normale quand le levier de touohe 401 estlibéré. 



   Toutefois, quand le levier de touche 402 est actionné, le châssis 261 des barres de oode est actionnévers la droite de la même manière que dans le cas du levier de touche 401, exoepté que le ohâssis 261 est susceptible d'être fixé dans la position déplaoée ou de changement au moyen d'un organe 
 EMI40.1 
 407 en fbrme de oroohet, fige 24 et 25 de la manière sui- ¯r,¯ 

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 vante. Les leviers de touohe 401 et 402 sont pourvus de boutms 411 et 412 établis de façon à ooopérer;respeotivement aveo les extrémités supérieures   ohanfreinées   de l'organedformant oroohet 407 et de l'organe dedégagement 413, lesquels peuvent être fixés à l'arbre osoillant 414 oonvenablement supporté à rotation dans le ohâssis 4.

   L'organe 413 possède un prolon- gement 415 auquel une extrémité d'un ressort 416 est atta- ohée, l'autre extrémité de ce dernier étant fixée au ohâssis 4. Normalement le ressort 416 tend à maintenir les organes de retenue 407 et 413 eontre les boutons 411 et 412. Quand le levier de touche 402 de fixation du changement est abais- sé, le bras 407 est mis hors de prise dusqu'à ce que la goupil- le ou bouton 411 s'engage dans sa partie crochue, le levier 402 étant ainsi maintenu ou fixé dans la position de charge- ment jusqu'à ce qu'il soit libéré par la commande suivante du levier 401, qui quand il est actionné, amène   l'oigane   413 à tourner dans le sens du mouvement des aiguilles d'une mon- tre, lequel, par l'intermédiaire de l'arbre oscillant 414, communique la même rotation à   l'oigane   407,

   dégageant ainsi le bouton 411 et permettant au levier 402 de retourner dans sa position normale. 



   Quand on utilise oette forme de méoanisme de changement de oaraotères, aucune perforation d'enregistrement n'est faite quand la touohe de changement est aotionnée, la   fonotim   du mécanisme de changement étant de maintenir les barres de code 242 dans la position déplacée ou changée, pendant que sont faites les perforations d'enregistrement des caractères du haut de casse. En d'autres termes, l'abaissement de la tou- che de changement ne provoque pas le fonctionnement de l'ap- pareil pour effectuer les opérations de perforage ou de   oompta-   ge, oonme 0' est le cas lorsqu'on actionne les autres touches . 



   Disposition de la touohe d'espacement La disposition de la touche d'espacement est representée 

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 par la fig. 26. Le levier 421 de la touohe d'espacement est monté à pivotement sur un arbre de pivotement commun 281. En se référant à la fig. 1 , on observe que le levier de touohe 421 est actionné par une barre d'espacement 422 par l'inter- médiaire évidente de l'arbre oscillant 423. L'organe 282 combiné aveo le levier de touche 421 possède un prolongement 424 qui coopère aveo le bras 425 de l'étrier 426 afin   d'ao-   tionner le méoanisme de oomptage des bandes d'espacement. 



  L'étrier 426 est monté fou sur l'arbre 301 de l'étrier de oommande , tel que représenté olairement par la   fige 20,   et tend normalement à tourner dans un sens inverse du mouise- ment des aiguilles d'une montre (voir fig. 26) au moyen d'un ressort spiral 427 entourant l'arbre 301. L'étrier 426 est aussi pourvu d'un bras de déclic 428 (voir fig. 7 et 20) destiné à ooopérer avec le levier de déclic 429 (fig. 7) comme cela apparaîtra présentement. 



   Main tenant, quand le levier 421 de la touche d'espace- ment est actionné, l'organe spécial 282 est actionné de la manière décrite oi-dessus, présentant ainsi son épaulement 294 sous l'étrier de commande 295, et, lorsque l'on action- ne l'étrier 295, l'organe 282 est ohassé vers le bas, le prolongement 424 venant en prise aveo le bras 425 et amenant l'étrier 426 à tourner dans le sens dumouvement des aiguilles d'une montre en anaagonisne avec l'aotion du ressort 427, communiquant ainsi une   roàation   dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre au levier de déclic 429 (fig. 7), afin de faire fonctionner le méoanisme de oompta- ge des bandes d'espacement comme cela apparaîtra ci-après. 



   Touohe de l'élévateur --------------------- 
La disposition de la touohe de l'élévateur est repré- sentée par la fig. 27. La touohe de l'élévateur est anologue à la touohe bien oonnue de rappel du ohariot employée dans les 

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 claviers des télégraphes imprimeurs et sa fonction dans le présent appareil est de produire une perforation dans le ru- ban et de provoquer simultanément la remise du oompteur et de l'indicateur dans la position de commencement de ligne. 



  Le nom de touohe   de 1.   " l'élévateur " dérive du fait que la perforation oorrespondante du ruban oontrôle le fonctionnement      de l'élévateur d'assemblage dans la maohine à mouler les ty- pes. 



   Le levier de touohe 431 de l'élévateur est monté à pivo- tement sur l'arbre de pivotement 281, et l'organe spécial 282 combiné avec le levier de touohe 431 possède un prolonge- ment 432 similaire au prolongement 424 déorit précédemment dans le cas dela touohe d'espaoement. Le prolongement 432 est destiné à ooopérer aveo le bras 433 de l'étrier 434 d'une manière similaire à oelle déorite concernant l'étrier 426. 



  L'étrier 434, comme l'étrier 426, est monté fou sur l'arbre 301 et est actionné par le ressort spiral 435 de   la même ma-   nière que l'étrier 426 l'est par le ressort 427. Il est pré- vu sur l'étrier 434 un bras de   déolio   436 (fig. 12 et 20) qui   ooopère   aveo un levier de   déolio Z   437 (fig. 12). L'étrier 434 possède en outre un bras 438 destiné à ooopérer aveo le compteur de lignes 430 (fig. 1) comme cela apparaîtra pré- sentement. 



   Le fonctionnement de cette disposition delevier de tou- ohe est similaire à celui déorit oonoernant la touohe   d'espa-   oement ; ainsi, quand le levier de touche 431 est actionné, l'organe spéoial 282 est actionné de la manière décrite oi- dessus afin de présenter son épaulement 294 sous l'étrier de commande 295 et, lorsqu'on actionne l'étrier 295, l'organe 282 est poussé vers le bas, le prolongement 432 venant en prise aveo le bras 433, amenant ainsi l'étrier 434 à tourner dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre en anta- 

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 gonisme aveo l'action du ressort 435, communiquant ainsi au levier de déclic 437 (voir fig.

   12) une rotation dans le sens.du mouvement des aiguilles d'une montre, afin de provo- quer le fonctionnement des mécanismes de comptage et d'espa- oement simultanément pour effectuer la remise de l'appareil dans la position initiale ou de commencement de ligne . 



   Ainsi, quand la touche de l'élévateur est abaissée, l'étrier 434 est actionné et le levier 437 est amené à tour- ner en antagonisme aveo l'aotion du ressort 458 autour de son pivot 439, l'extrémité 440 du levier 437 est dégagée du disque d'arrêt 48, permettant ainsi à l'organe 47 de faire un tour complet grâce à sa relation de   friction   avec la roue dentée 18 (fig. 1 et 5). La partie 49 en forme de oame de l'organe 47   ooopère   ainsi aveo le galet entraîné 443 monté sur le levier 444, afin d'amener le levier 444 fixé sur l'arbre oscillant 450 à tourner en   antagonisne   aveo l'action du ressort 420.

   Ainsi, la oame 49 durant un tour oomplet communique à l'arbre 450 un mouvement   d'oscilla-   tion , dont l'effet est de maintenir le oliquet 125 dégagé de la roue oompteuse 113 et de maintenir le oliquet 462, monté sur le levier d'échappement 463, éloigné de la roue à roohet 82 durant l'opération de remise en position initiale (fig. 7,12 et 14). 



   Le levier d'échappement 463 pivoté-en 466 es son osoil- lation est limitée par la goupille d'arrêt 467. Le levier 463 est normalement maintenu vers la droite (voir fig. 7) par un ressort 468. La fonction du levier 463 est d'effectuer le rappel du graphique 88 dans sa position initiale ou de   commencement   de ligne. Une extrémité d'une barre de traotion 469 est articulée à pivotement au levier 463, l'autre extré- mité de ladite barre étant reliée à pivotement au levier 470 fixé à l'arbre oscillant 450   ( fig.   1). Ainsi , quand l'arbre 
 EMI44.1 
 oscilla 450 est actionné conime on l'a expliqué ci-dessus. 



  - 44- 

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 le levier 470, par l'intermédiaire de la barre 469, fait os- oiller le levier 463 vers la gauche (fig. 7) en antagonisme aveo l'action du ressort 468. Comme cela ressort clairement de la conformation de la oame 49 (fig. 12) , le levier 463 est maintenu dans sa position de gauche (fig. 7) sensiblement pendant un tour complet de ladite oame. 



   L'effet de ce maintien du levier 463 dans sa position de gauche estde faire sortir entièrement le oliquet d'éohap- pement 462 de prise aveo la roue à roohet 82 et d'introdui- re simultanément l'extrémité du bras  87,   disposée latérale- ment, dans la trajectoire de ohaoune des oreilles 85 ou 86 du disque 84. Comme on l'a exposé dans le brevet susmention né, le graphique 88 sexxx oompose de deux moitiés similaires, chaque moitié oomprenant un nombre égal d'échelle, de façon qu'il suffise d'un demi tour du graphique pour le rame- ner dans une position de commencement de ligne. Les oreilles diamétralement opposées 85 et 86 oorrespondent ainsi aux deux positions initiales du graphique 88.

   Il est par oonsé- quent évident que la roue à roohet 82, et partant le graphi- que cylindrique 88, est libre de tourner jusqu'à ce que la dent 85 ou 86 suivante soit interceptée par le bras 87, en- droit auquel le graphique 88   occupe' sa   position de commence- ment de ligne. A la fin du tour de la oame 49, l'organe en-   traîné     43   s'engage de nouveau dans la dépression de la dite oame et permet que le levier 463 soit mis en biais vers la droite (fig. 7) par le ressort 468, mettant xx ainsi le oli- quet 462 de nouveau en prise aveo la roue à roohet 82, prêt pour commencer une ligne suivante. 



   Comme on l'a mentionné ci-dessus, les méoanismes de comptage des bandes d'espacement et des matrices sont ramenés simultanément dans la position de oommenoement de ligne. 



  Maintenant qu'on a noté la manière dont le méoanisme de comptage des bandes d'espacement, comprenant le graphique 88, 

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 a été remis en position normale, une description de la manière dont le mécanisme de oomptage des matrices est remis en posi- tion normale va être donnée ci-après. La manière dont on fait osciller l'arbre 450 et son effet sur le   méoanisme   d'espace- ment a été observé. Le mouvement d'oscillation de   l'a¯bre   450 est simultanément rendu également effectif en faisant   osoiller   le levier 472 (fig. 12), aussi fixé à l'arbre 450.

   Ainsi, quand le levier 470 est actionné pour mettre le oliquet 462 hors de prise aveo la roue à rochet 82, le levier 472 agit de façon similaire pour mettre le levier 128 hors de prise aveo la roue 113 des unités par l'intermédiairede la barre de dégagement 133, laquelle est articulée au levier 128 et re- liée à pivotement au levier 472. 



   Ceci   permet.à   la roue des unités de tourner librement jusqu'à ce que l'obturateur 89 ait été ramené dans la posi- tion de   commencement   de ligne, à ee moment la came 49 aura fait en tour oomplet et l'organe entraîné 443 sera de nou- veau en prise aveo la dépression de la oame, permettant ainsi au levier 128 de venir de nouveau en prise aveo la roue oompteuse 113. 



   Touohe de répétition. 



   -------------------- 
La disposition de la touohe de répétition est représen- tée par la fig. 28. Le levier 141 de la touche de répétition est monté à pivotement sur l'arbre de pivotement 281 en juxta- position avec le levier 306 susmentionné, de façon que l'or- gane 442 fixé au levier 441 sait susoeptible de venir en pri- se aveo le levier 306 de manière que quand le levier de tou- ohe 441 est actionné, o'est-à-dire, abaissé, l'organe 442 vienne en prise avec le levier 306 et amène ce dernier à tourner dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre autour de son pivot 307 en antagonisme aveo l'action du Des- sort 313, afin de mettre le bras 305 hors de prise aveo l'o- 

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 reille 304.

   Ce dégagement,   comme   on   la.   remarqué oi-dessus, permet à l'étrier 295 de fonctionner grâce à la traction du ressort 303. Normalement,   comme   on l'a déjà vu, quand l'étrier 295 est ramené dans sa position initiale, le bras 305 du levier 306,à oause de l'action du ressort 313, revient en prise aveo l'oreille 304. Toutefois, aussi longtemps que le levier de touche 441 est maintenu abaissé, le levier 306 sera maintenu dans sa position extrême de droite,mainte- nant le bras 305 hors de prise aveo l'oreille 304, et l'é- trier 295 sera laissé libre d'osoiller continûment et,par xxxxxxxx   conséquent,de   répéter les opérations de perfora- ge et de oomptage en oonoordanoe avec la touche de caractère abaissée simultanément.

   L'étrier 295 oontinuera ainsi à fonctionner jusqu'à ce que le levier de touohe 441 soit li- béré et que-par suite il soit permis au bras 305 de revenir en prise aveo l'oreille 304. 



   La touche de répétition est utilisée, par exemple, pourremplir une ligne de   oadrats,   paur relier un titre et un chiffre par une ligne ponctuée, dans un ouvrage tubulaire ou pour faire une ligne de tirets. Il est évident que dans certaines oatégéries d'ouvrage une touohe de ce genre   aooroî-   tra considérablement le rendement de l'opérateur. 



   Méoanisme de oomptage des bandes d'espacement.      



   Le méoanisme représenté par la figure 7 est le méoanis - me de oomptage des bandes d'espacement, dont le rôle est de contrôler la rotation du graphique 88. On a remarqué que, quand la touohe d'espacement 422 (fig. 1 et fig. 26) est abaissée, l'étrier 426 est actionné, amenant le bras de dé- clic 42$ à ooopérer aveo le levier de déclic 429 (fig. 7). 



  Le levier 429 est ainsi amené à tourner dans un sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre autour de son pivot 461, afin d'imprimer une rotation en sens inverse au oliquet 

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 d'échappement 462 relié à pivotement au levier d'échappement 463 , pennettant ainsi à la roue à rochet 82 de tourner ou de s'échapper d'un derni pas, grâce à la ralation de friction entre la roue à rochet 82 et le mécanisme de   oomnande,tel   que déorit ense référant à la fig. 6. 



   Quand le méoanisme des leviers de touohe est ramené dans sa position normale, le levier 429 oesse d'agir sur le oliquet 462 ,  1 ce   qui permet au oliquet 462 de retourner dans sa position de gauche contre-la butée 464, grâce à l'action du ressort 465, dont une extrémité est attaohée au oliquet 462 et l'autre extrémité au levier 463. Il est alors permis à la roue à roohet 82 de tourner d'un autre demi pas de la manière usuelle par   échappement,   le mouvement de la roue à roohet 82 étant ainsi effectué d'une manière graduelle comme on l'a exposé. Le mouvement de la roue à roohet 82 d'un pas corresponde à une bande d'espacement en plus dans la ligne et a pour résultat d'exposer l'échelle suivante du graphique 88 montrant les nouvelles limites de justification automatique. 



    @@   
Mécanisme de   mouvement   de marche du totalisateur. 



   Comme on l'a mentionné   précédemment,   il est prévu un levier 235 d'espacement en arrière (fig. 1,16 et 17) pour mou- voir le ruban en arrière pour la correction des erreurs.La méthode usuelle pour faire une correction ou effacer une lettre erronée consiste, comme on le sait communément, à faire revenir le ruban en arrière de façon   qula   série de perforations que l'on désire effaoer soit présentée en faoe des poinçons, la touche d'effacement (fig. 1) étant alors actionnée, ce qui a pour effet de ohasser tous les poinçons à travers le ruban; la nouvelle oombinaison de oode n'aura auoun effet sur la machine à composer ou la machine à mouler les caractères et ainsi aucune trace de la correction n'appa - 

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 raîtra pas dans ladite machine. 



   Toutefois, dans les dispositifs antérieurs, rien n'a été prévu pour oorriger ou reviser le compre présenté par le dispositif totalisateur ou indicateur. Dans le présent dis- positif un nouveau mécanisme de soustraction a été prévu pour soustraire les épaisseurs des matrices des caractères effacés ou raturés, lequel est clairement représenté par les figs. 34,35, 36 et 36a . De plus, on a prévu un dispositif pour bloquer les barres   séleotrioes   de perforation,pendant l'opération de soustraotion chaque touche devenant ainsi une touche d'effacement ou de raturage. 



   En se référant à la fig. 34, on voit que dans ce oas le mécanisme de renversement de marche du totalisateur est ajouté à l'appareil déorit ici, le dispositif indicateur étant simplement modifié comme suit :   l'arbre /321   est pro- longé et les indicateurs sont déplacés pour permettre   d'in-   troduire le méoanisme de renversement entreles roues den- tées 71 et 90. Essentiellement, le dispositif de renverse- ment oomprend un mécanisme différentiel monté sur 1' arbre 111 de la roue oompteuse. Une roue dentée oonique 473 égale- ment fixée sur l'arbre 111, est   plaoée   tout contre le pignon 114. Une 474 à frein est montée folle sur l'arbre 111 toutprés de la roue dentée 473.

   Le mécanisme représenté plus olairement en coupe par la fig. 35, est aussi monté fou sur l'arbre 111 tout près de la roue 474, mais à l'opposé de la roue dentée 473; ce mécanisme comprend un organe 475 en forme de manchon, une roue dentée conique 476 solidaire dudit manchon, et un collier 477 relié par rainure et olavet- te au moyeu de la roue dentée 476 et susceptible de ooulisser longitudinalement sur l'organe 475. Le collier 477 possède un pignon 478 et une bride 479 faits d'une pièce aveo lui. Enter la roue dentée 476 et le pignon 478 est/interposé un ressort spiral 481, dont l'action distendante tend normalement à 

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 maintenir le collier 477 oontre le palier 482. Le bras 483 d'un levier de dégagement, similaire au levier 119 mentionné prérédemment, est interposé entre le pignon 478 et la bride 479.

   Le pignon 478 est susoeptible d'engrener aveo la roue dentée 91 de l'obturateur 89 d'une manière similaire à oelle du pignon 117 préoédemnent   décrit% .   



   La roue dentée conique 484 est montée à rotation dans la roue 474 à frein et est susoeptible d'engrener simultané- ment aveo les roues dentées 473 et 476. Tel que représenté par la   fige   36, le mouvement rotatif de la roue dentée 484 est susoeptible d'être'restreint par l'élément de friotion 485 dont la pression peut être réglée par l'éorou 486. Ainsi, de la résistance de friotion est communiquée à la roue den- tée 484 et suffit à vainore la résistance de l'obturateur 89 et des parties reliées à oelui-oi quand le mécanisme oompteur fonctionne   nonnalement.   



   Un levier 487 de sabot de frein, relié ooopérativement aveo la roue 474 à frein est monté à pivotement en 488 sur le ohâssis 7, ledit levier étant pourvu d'un sabot de frein 489 et d'une partie en forme de poussoir 491 et est normale- ment maintenu vers la droite (voir fig. 36) oentre une butée 492 par un ressort 493. Si on le désire, les surfaces coopé- rantes de la roue à frein et du sabot peuvent présenter des dents ou des dentelures nombreuses et fines pour améliorer leurs qualités d'agrippement. 



   Il est néoessaire quand on actionne le mécanisme de renversement de bloquer les barres séleotrioes de perfora- tion. Le   mécanisme   suivant est prévu à cette fjn. 



   En se référant à la fig. 36, on voit qu'une biellette 530 est reliée à pivotement et suspendue au levier 487. L'ex-   trémité   inférieure de   oettbiellette   est reliée à pivotement à une extrémité d'un levier 531 qui peut à son tour pivoter 

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 en 532 et coopère avec le levier 533 montéà pivotement en 534. Le levier 533 coopère aveo le levier coudé 535 monté sur l'arbre 254 adjacent au levier 185.

   Le bouton 536, fixé au levier ooudé 535, est dispos en travers des leviers 185 de façon que, quand le levier coudé 535 est mû dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre (voir fig. 36a), lorsqu'on actionne le levier 487, tous les leviers 1$5 soient mis   simult mément   en   roation   dans le même sens autour de l'arbre de pivotement 254 afin de faire tourner les leviers 202 (fig. 17). dans le sens opposé, afin d'amener amnsi les barres d'obstruction 201 en relation de fonctionnement avec les poinçons 213. Les poinçons perforateurs seront ainsi maintenus dans cet état aotif aussi longtemps que le levier 487 estmaintenu abaissé, et les barres de permutation 241 n'auront aucun effet sur le méoanisme perforateur pendant que l'opération de renversement de marche a lieu. 



   Le fonctionnement du mécanisme de renversement de mar- che du totalisateur va être décrit ci-après. Quand le méoanis - me compteur ou totalisateur est actionné normalement,les   roues   dentées 473,476 et 484 et la roue 474 tournent   comme   un tout, et la roue dentée 484, étant oontrariée par l'élément de friction 485 dans sa rotation formera une liaison rigide entre 473 et 476 et, partant, les roues dentées 473 et 476 tourneront dans le même sens communiquant ainsi à la roue dentée 91 et à l'obturateur 89 une rotation dans le sens normal.

   Quand on désire employer le mécanisme de renversement on actionne ou abaisse manuellement le levier de frein 487 et on le maintient dans sa position extrême de gauche (voir fig. 36) pour empêoher la rotation de la roue 474 pendant toute   l'opéra taon   de renversement aussi longtemps que le le- vier 487 est maintenu ainsi abaissé, les leviers 185 seront bloqués par le bouton 536 du levier coudé 535, comme préoé-   demment   décrit. Pendant que la roue 474 est ainsi bloquée,les 

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 touches correspondant au texte raturé ou oorrigé sont de nouveau abaissées, actionnant ainsi la roue oompteuse 113 de la manière usuelle.

   Toutefois, pendant que la roue 474 est bloquée,la roue dentée 484 sera oontrainte de tourner   avec) la   roue dentée 473 et imprimera ainsi une rotation à la roue dentée 476. Dans oe oas, le sens de rotation de la roue dentée 476 sera opposé à celui de la roue dentée 473 et, partant, la rotation de la roue dentée 91 et de l'obturateur 89 sera inverse de leur rotation normale. Ainsi, 11 est évi- dent que, bien que la roue oompteuse 113 soit aotionnée de la manière usuelle, le dispositif indicateur sera actionné de la manière opposée. 



   Une brève description de   ladmanière   dont la fonction de renversement du totalisateur est remplie, va être donnée ci-après. 



   On va supposer à titre d'exemple que les combinaisons de code pour le mot " and " aient été perforées dans le   ru-   ban,   alois   que l'on désirait perforer " are " , le procédé serait le suivant. Le ruban serait rappelé en arrière de trois pas dans le présent exemple, oorrespondant aux trois lettres du mot à raturer. Le levier 487 sera actionné , ce qui a pour effet   d'enpêaher   la roue 474 de tourner, et de rendre les le- viers 185 inaotifs, comme on l'a décrit oi-dessus.

   Pendant que le levier 487 est encore maintenu abaissé , les touches correspondant au mot raturé (dans ce cas, le mot " and" ) sont de nouveau actionnées, ce qui aura pour effet   d'action-   ner l'indicateur dans une direction inverse, et de le   replacer   est ainsi dans la position qu'il occuperait avant que le mot erro- né eût été perforé.

   En même temps, le   mécanisme   perforateur sera actionné de la même façon qu'avant, lorsqu'on abaisse une touche, excepté que toutes les barres d'obstruction 201 seront maintenues sous les poinçons, ce qui fait que tous les   poinons   sont poussés de   force   à travers le ruban abaque 

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 fois qu'une touche est abaissée, produisant aussi automati-   quement la   perforation de la combinaison " effacement " pour chaque touohe pendant l'opération de soustraction. Le levier 487 est ensuite libéré et l'appareil est ainsi rame- né à son état de fonctionnement normal, et les combinaisons de code du mot " are " sont perforées dans le suban (suivant ses combinaisons de code ou combinaison conventionnelles)de la manière usuelle. 



   Enrouleur automatique de ruban 
Des dispositifs antérieurs ont employés des appareils d'enroulement de ruban aotionnés et mis en positionindépen- damment de l'appareilperforateur, oes enrouleurs de ruban étant actionnés par un ressort de montre ou d'une autre manière similaire. On peut reprocher à oes enrouleurs d'avoir une tendanoe à tirer le ruban au delà du point de rupture, et aussi de nécessiter une surveillanoe oonstante de l'enrou- lement et de mise en position. Dans le présent dispositif, on a prévu un nouvel enrouleur du ruban qui fait partie de l'appareil perforateur et est aussi actionné automatiquement par oelui-oi. 



   Le dispositif d'enroulement de   zuban   de la présente in- vention est représenté par les fig. 1, 2 et 3 et oomprend essentiellement une paire de disques 494 et 495 maintenus à distance l'un de l'autre par quatre montants 496, dont un   estraversé   par une fente longitudinale dans laquelle   l'extré-   mité du ruban peut être insérée préalablement à l'enroulement. 



  La bobine à ruban est montée oonvenablement au moyen d'un bouton 497   surne   console 498 fixée au ohâssis 7 de   l'appa-   reil. La roue à   roohet   499 est montée sur un bouton 497 à l'extérieur de la bobine à ruban et est adjacente au dis que xxx 495 auquel elle est également fixée . Un levier 221 pour la bobine à ruban, auquel on a fait allusion précédemment, 

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 peut pivoter sur le disque 495 (fig. 2uw, occupe une positon appropriée sur oelui-oi pour ooopérer avec la roue à roohet 499, et possède un bras 501 qui ooopère aveo le levier 217 (fig. 18) d'alimentation en ruban.

   Un oliquet 503, pouvant être maintenu en relation ooopérative avec la roue à   rochet 10   499 par le   ressorl-504,   est relié à pivotement à l'extrémité di bras 502 du levier 221. Une tige de guidage 505 pour le ru- ban est reliée à pivotement au oliquet 503 à l'apposé du   res -   sort 504, est susceptible   d'êt   enfilée à travers une paire d'oreilles sur le bras 501 du levier 221, et possède un bras 506 venant en prise avec le ruban. 



   Une desoription du fonctionnement de l'enrouleur   automatique   de ruban de la présente invention va être donnée. 



  Comme on l'a remarqué précédemment, le vif mouvement de stao- oato du levier 217 d'alimentation en ruban oommunique le même   mouvement/au   levier 221 dont le mouvement est communiqué à son tour au oliquet 503. Le oliquet 503 est ainsi passé vivementvers la droite (fig. 2) et comme il en prise avec la roue à roohet 499, oette dernière tend à tourner dans un sens inverse du mouvàment des aiguilles d'une montre et rachète le relâchement du ruban. Le mévcanisme a été fait aussi pour/empêcher la rupture accidentelle du ruban tendu au moyen de la tige 505 de guidage du ruban. Au moment où le ruban est tendu, la tige 505 de   guidage   du ruban est soulevée par le ruban, amenant ainsi le oliquet 503 à tourner autour de son pivot 500 pour le dégager de la roue à rochet 499.

   Par oon- séquènt, il est   évident%que   le oliquet 503 est dégagé automa- tiquement de la roue à roohet au moment où le relâchement du ruban est raoheté, ce qui supprime la possibilité d'étendre ou de tendre le ruban au delà de sonpoint de rupture . 



   Compteur de lignes. 



   --------------------- 
Afin d'apprendre à l'opérateur qu'on a préparé assez de 

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 ruban perforé pour fournir un nombre de bandes ou de li- gnes de types suffisant pour renplir la gelée, un oompteur de lignes 430 est actionné automatiquement chaque fois que le levier 431 de la touchede l'élévateur ou de fin de ligne est actionné.

   Quand l'étrier 434 (fig. 27) est ac- tionné par la manoeuvre du levier 431 de latouche de   l'élé-   vateur, tel que   précédemment   décrit, le bras 438 tourne dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre, et au imprime ainsi une rotation en sens inverse du- levier 521, tirant ainsi la barre 523 vers la gauche pour aotionner le levier 524 (fig. 1) monté sur l'arbre de commandedu compteur 430, afin d'actionner les indicateurs de ce dernier d'une manière bien connue. Il est dono olair que chaque fois que la touche de l'élévateurest aotionnée,un enregistrement en est fait dans le compteur 430. comme d'habitude , le compteur 430   est/pourvu   d'un levier 526 pour ramener les indicateurs du compteur dans leur posi- tion zéro. 



  * Variante du olavier. 



   -------------------- 
La description donnée jusqu'ioi s'est rapportée à la produotion de ruban perforé suivant un   oode   sept unités. 



  Le présent appareil peut aussi être établi de façon à perforer suivant un oode de six unités, aveo utilisation des opérations de changement de caractères et de retour aux caractères de bas de casse et la disposition de tou- ohes employée dans ce cas est représentée par la fig. 33. 



   Dans le cas d'un oode à six unités, on prévoit un   mécanisme   de changement pour les " chiffres " (fig. 31) et un   mécanisme   de changement pour les " lettres " (fig. 



  32). Le méoanisme de changement pour les " lettres " , fig. 



  32, est sensiblement le même que le mécanisme de changement 

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 représenté par la fig. 24, excepté que dans le mécanisme représenté par la fig. 32, le ressort 272 et l'organe 407 de fixation du changement ainsi que les pièces combinées aveo eux ont été éliminés et qu'on leura substitué des organes de déclic 445 et 446.

   Ainsi, quand le levier 451 de la touche des " lettres " est actionné ou abaissé, son pro- longement 452 coopère avec un organe de changement 454 d'une manière similaire à celle de   l'organe   405 (fig. 24) pour effectuer le déplacement du ohâssis 261 des barres de code; mais, dans ce cas, le ohâssis 261 reste dans la posi- tion déplacée et y est maintenu par un organe de déclic 445 et un ressort 446 jusqu'à ce qu'il soit déplaoé dans sa position de changement ou position des " chiffres " comme cela apparaîtra présentement. 



   Comme on l'a observé précédemment, la cammande du le- vier 401 de la touche de changement effectue le déplacement des barres de code et ne provoque pas le fonotionnement de l'appareil, ni n'affecte ce dernier d'auoune   autrma-   nière. Toutefois, dans le présent cas, le levier 451 de la touche des " lettres " et le levier de touohe 447 des "ohif- fres " sont établis chacun de façon à déplacer les barres de oode pour les amener dans leurs positions de changement respectives, et à provoquer simultanément le fonotionnement de l'appareil. 



   Variante de fonctionnement des touches ------------------------------------ 
Un systémede leviers de touche modifié est représenté par la fig. 30 et fonotionne comme suit.      



   Lorsquon abaisse un levier de touche 5, un bouton 331 monté sur oelui-oi coopère aveo un   prolongement)332   pour amener l'organe 333 à tourner au.tour de sa liaison pi- votante aveo un support 334 dans un sens inverse du mouve- ment des aiguilles d'une montre, poussant ainsi l'organe 
 EMI56.1 
 336 zers la gauohe de façon que l'étrier 284 soit etionné .-56- 

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 et que l'épaulement 341 soit interposé entre l'étrier 295 et la barre de oode 242. La   mise   en mouvement de l'étrier 284 provoque la commande de l'étrier 295, tel que déorit   précédemment,,   et provoque ainsi l'abaissement de la barre de oode 242 et de barres de   pennutation   241 déterminées. 



  Lorsqu'on libère le levier de touche 5 et après le fonotion- nement de l'épier 295, le levier de touche 5 est ramené dans sa position normale par l'action du ressort 338. 



   Perforateur magnétique 
Une variante de la présente invention est représentée par les fig. 37 à 40 inclusivement, dans laquelle un   perfo-   rateurmagnétique est utilisé à la place du dispositif perfo- rateur méoanique représenté par les fig. 16 et 17. La perfo- rateur magnétique peut être aisément adapté et appliqué au présent appareil   en/fixant   simplement las barres d'obstruction 507 des poinçons du perforateur magnétique aux leviers 186, et en montant an contact 508 pour l'aimant du perforateur et une oame de contrôle 509 pour ce contact dans le disposi- tif. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



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  "Punch and oomptor device with keyboard"
The present invention relates to letterpress typesetting systems and apparatus therefor, and more particularly to perforators and counters which may be employed to prepare perforated tapes for the automatic control of typesetting machines.



   The device described here is especially suitable for the preparation of a perforated tape intended to be used for the control of oomposing machines of the so-called "linotype" type.



  Machines of this type are provided with dies which consist of small brass elements in the edges of which characters are cut and which have widths called in letterpress thicknesses, different in view of the fact that the width of the characters varies. Due to this condition, a given line length may contain a varying number of matrices depending on the particular characters used in the line.

   Therefore, it is obvious that a given line length depends, not only on the number of

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 characters of the line, but also of the thickness of the spiders or matrices constituting the line. consequently, it is necessary, when preparing the perforated tape representing lines of compound text, to totalize the different thicknesses of the dies corresponding to the perforations of oode made in the tape) so that the operator is warned of the length of line remaining when each touohe is actuated and can thus judge which is the best point to end a line.



   In addition to the customary dies employed, typesetting machines of the particular type to which the present invention relates are also provided with justifying dies or stretchable spacers. which are set between certain thickness limits before the molding operation is completed. The counter device described here will indicate the operator who transmits the total thickness of the dies of a line during the composition process, and it indicates separately the number as well as the minimum, maximum and variable thickness of the dies. justifying matrices% The indicator organ combined with the counter device of the present invention corresponds substantially to that described in Belgian patent n * 373,047 filed on August 28, 1930.



   An assortment of dies of the same style or of the same cast are stored in a receptacle called a magazine and these magazines are established for interchangeable use in the composter. Corresponding dies in the different castings may vary in thickness; thus, lines of the same length but composed of different types of styles or fonts will have a different number of characters per line, which may require a different degree of justification.



   One of the main objects of the present invention oonsis -

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 te to provide a system or set of code bars, removable and easily interchangeable, to enable the dies of any type of cast iron to be suitably integrated or totaled by the counter device without requiring any change or adjustment any in the device.



   Another object of the invention is to provide a substantial overlap or overlap in the mechanical operation of the keyboard to increase the speed of operation of the apparatus.



   Another object of the invention is to provide a perforator for composing machines in which the integration or totalization of the matrices of the line is accomplished with extreme precision at high speeds.



   Another object is to provide a punch and keyboard counter apparatus which is extremely compact and the dimensions of which remain invariable regardless of the number of units into which the thickness of the matrix is divided.



   A general description of the apparatus intended to achieve the objects of the foregoing invention, given here, will allow an easier understanding of the detailed description which is to follow.



   The operation of the present apparatus is initiated by depressing the keys of the keyboard as is ordinarily done in devices of this kind. An individual oode bar is combined with each key lever. All these oode bars are mounted in a frame which can be removed from the general apparatus so that a different frame with its oode bars can be substituted for it when it is desired to operate the apparatus for a type of appliance. a different style or font; thus, a series of oode bars can be provided for each different type of cast iron.



  These code bars are enooohées in order to cooperate with two series of selector bars which are arranged across

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 oode bars.



   When one of the control levers is lowered, a release bracket common to all the button levers is activated, so that it in turn is aware of the operation of a universal control bracket which operates with the bar. - re de oode ohoisie and pushes it against a permuted ooinbination of the selector bars. The selector bars thus chosen simultaneously effect the selection of a corresponding series of obstructing bars of the punches in the perforating apparatus and of a stop or stop bar in the counting mechanism. The stop bar thus chosen corresponds to the thickness of the matrix corresponding to the lowered key.



  An unrolling arm combined with the control yoke and works with it, its role being to cause the operation of the main control shaft. The latter then acts to perform the counting and perforating operations almost simultaneously. This main shaft carries a main control cam, the external active surface of which cooperates with a main control lever of the perforator to effect the control of the punching block. This operation also ensures the advancement of the ribbon.

   The internal active surface of the main oame ooperates with a main control lever of the oounter mechanism to effect in a continuous manner the setting of a fixed oliquet out of the paxx- xxxxxx taken with the oompting wheel or unit wheel and the setting of 'a mobile oliquet engaged with oelle-oi. The unit wheel, which tends to rotate constantly, then drives the movable oliquet until it is intercepted by the previously chosen stop bar. The amplitude of rotation of the unit wheel therefore corresponds to the thickness of the matrix identified with the chosen stop bar, and a rota-

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 The corresponding information is printed on the indicator mechanism via a suitable transmission chain.



  The indicating mechanism comprises a cylindrical graph and a shutter or helical screen, as deorit and shown in Belgian Patent No. 373,047.



   Other objects of the invention will emerge from the description of the preferred embodiment of the invention, made with reference to the accompanying drawings, among which:
Fig. 1 is a plan view of the punching and oompteur apparatus with olavier constituting the invention.



   Fig. 2 is a top view of the automatic tape reel.



   Fig. 3 is a partial elevational view of the tape spool.



   Fig. 4 is a perspective view of the counting meoanism.



   Fig. 5 is a longitudinal sectional view of the oames drive shaft.



   Fig. 6 is a longitudinal sectional view of the indicator shaft.



   Fig. 7 is a sectional view through line 7-7 of FIG. 6, showing the counter mechanism for the spacer bands.



   Fig. 8 is a cross sectional view taken along line 8-8 of FIG. 6.



   Fig. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG. 6.



   Fig. 10 is a cross sectional view taken along line 10-10 of FIG. 6.



   Fig. 11 is a cross-sectional view taken through line 11-11 of fig 1.



   Fig. 12 is a fragmentary perspective view of the control mechanism.



   Fig. 13 and 14 are fragmentary views of the counting wheel oliquet release mechanism.

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   Fig. 15 is an elevational view of the oomptor mechanism.



   Fig. 16 and 17 are elevational views of the perforating device.



   Fig. 18 is a sectional view taken along line 18-18 of FIG. 16.



   Fig. 19 is a sectional view taken along line 19-19 of FIG. 16.



   Fig. 20 is a perspective view of the permutation bar clearance,
Fig. 21 is an xx view in longitudinal elevation of the set of permutation bars.



   Fig. 22 is an end view of the oonmande case showing the oelui-oi release mechanism.



   Fig. 23 is a perspective view of the interchangeable clearance of the oode bars.



   Fig. 24 is a cross-sectional view of the olavier taken along line 24-24 of FIG. 1, representing the character change meoanism.



   Fig. 25 is a perspective view of the change mechanism attachment device.



   Fig. 26 is a cross-sectional view of the keyboard close to the space key lever.



   Fig. 27 is a cross sectional view, some parts removed, taken through line 27-27 of. freeze 1 all
 EMI6.1
 near the lever 61 * mtfflm ÉÎ touoheào t '"e ..' vJLwr-.



   Fig. 28 is a view for explaining the operation of the key repeater lever.



   Fig. 29 is a cross-sectional view of the olavier via line 29-29 of FIG. 1, showing the preferred form of key operation.



   Fig. 30 is a view showing a modified form of key operation.



   Fig. 31 is a cross-sectional view of the olavier

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 showing a variant of Meoanism back to lowercase characters.



   Fig. 32 is a partial view of a cross section of the olavier showing the change meoanism used with the meoanism represented by FIG. 31.



   Fig. 33 shows the arrangement of keys using the return and change devices shown in FIGS. 31 and 32.



   Fig. 34 is a top view of the totalizer reversal mechanism.



   Fig. 35 is a sectional view taken along line 35-35 of FIG. 34.



   Fig. 36 is a sectional view taken through line 36 "'36 of Fig. 34.



   Fig36a is a cutaway view showing the locking members of the perforator oode selotor meoanism.



   Fig. 37 is a schematic view of the magnetic perforator.



   Fig. 38 is a top view of the magnetic perforator.



   Fig. 39 is a sectional view taken along line 39-39 of FIG. 38, showing the oame control mechanism for the magnetic perforator.



   Fig. 40 is a circuit arrangement for the magnetic punch.



   Referring to the drawings, in which the same reference numerals are used to denote similar parts, it is seen that the apparatus described comprises a main frame or frame 4 established to contain a selotor mechanism which will be described below. after, and is provided, at the front, with an olavier comprising key levers 5 operable by touohes 6 in the usual xxx manner.

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   A cover member 7 mounted on the frame 4 is established so as to be able to carry a motor 8, and counter, indicator and perforator mechanisms. The motor 8 is placed at the rear of the device and comprises an armature shaft 9 on which is fixed a pinion 10. Below the pinion 10 is a toothed wheel 11 meshing with it, which is offset on the shaft. motor 12, which is disposed transversely to the armature shaft 9 and is supported in enooohes 13 and 15.

   The shaft 12 also carries) so that they turn with it, a spiral cylindrical wheel 16 and a worm wheel or pinion 17 (fig. 4) which mesh with toothed wheels 18 and 19 mounted respectively on the transverse shafts 20 and 21, the shaft 20 being thus made susoeptible to rotate at a speed greater than that of the shaft 21 for the reason that when the apparatus is operating normally, the shaft 20 of a U-turn for each operation, while the mechanism mounted on the shaft 21 must only turn a small amount of turn for the same operation. Likewise, during the repositioning operation, during which the device is returned to its normal position after an operating gear, the shaft 20 should make approximately four turns while the shaft 21 makes one.

   When performing a half-turn operation, the rotational speed of shaft 20 and parts mounted on it is half of what it would be if a full turn were used for the same gait. maximum allowable operation of the keyboard xxxx, which reduces the force exerted on the parts and their wear / or allows a faster permissible operating rate.



   The transverse shaft 20 and the meoanism which it carries are represented in a longitudinal section by FIG. 5, which will now be described, reference also being made to FIG. 1.



  The shaft 20 is rotatably supported by anti-trio bearings.

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 tion suitably mounted in brackets 22 and 23, and the toothed wheel 18 is fixed by means of screws to a collar 25 with flange mounted on the shaft 20. The collar 25 is articulated by means of a connection by means of a pin and groove. a manohon 26 to break. A control disc 27 is mounted idle on the manohon 26; With a manohon flange 26 it is part of a friotion coupling 28 and is interposed between a pair of friction discs, one of which is interposed between the control disc 27 and a sleeve flange 26. The pressure exerted on these friotion disks is provided by a split annular spring 24 interposed between a pair of washers which can be adjusted by a lever 34.

   Energy is imparted by the disc 27 to a disc 29, through two diametrically opposed side projections of each other, which fit into corresponding notches of the control disc 27. The disc 29 is fixed to the return cam 30, which is olavetée on the hub of a control member Clame 32 in / ± 'oame elm mounted idle on the shaft 20.



   Very close to the member forming the blade 32 (fig. 4 and 5) the controlled member 33 of a toothed or claw coupling 35 is also mounted idle on the shaft 20, the control member 36 of this coupling being fixed to the shaft 20 and being able to rotate with it. The controlled member 33 is normally kept out of engagement with the control member 36 by the operative action of a cam-shaped part 37 of said member 33 and a rigid stop member 38. The member 33 is hinged to the cam member 32 by means of a key and groove connection, and is urged into mesh with the actuator 36 when released by means of a key. helical compression spring 39.



   It emerges from the desoription which precedes that the return oame 30 and the control cam 32 can be actuated by

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 by means of the friction clutch 28 and the post-clutch 35. The purpose of the double control of the oars 30 and 32 is to provide the advantages of a claw coupling for imparting power to said. oames while obviating the ohoo or collision due to the sudden start by meshing of the teeth of this coupling, by the use of the riction coupling 28.

   In this way, the oames 30 and 32 are put slowly first by the power coming through the friction clutch and, after a short movement or rotation, are sharply and positively coupled to the control shaft. 20 by the claw coupling 35, the initial rotation of the oame 32 with the sleeve 33 connected thereto has allowed said sleeve 33 to move slowly to the left, thanks to the cooperation of the camming surface 37 and of the controlled member 38, in engagement with the fixed part 36 of the coupling 35.



   To the right of the wheel 18 (fig. 5) and mounted idle on the shaft 20 is a flanged manohon 40 on which is mounted a friction coupling which is similar to that combined with the sleeve 26. A disqae de control 41 and a toothed wheel 42 are interposed between friction discs which in turn are compressed in an adjustable manner by the cooperation of a spring 43 and a gear 45 in the same way as in the coupling 28. The disc 41 is articulated to the toothed wheel 18 by means of a control link 46 similar to the link 29.



   A sleeve 77 olaveté on the manohon 40, is mounted idle to the right of the latter on the shaft 20. The member forming the sleeve 47 is provided with two parts made in one piece with it; namely: a stop disc 48 and an oame 49, the functions of which will appear below.



   The transverse shaft 21 and the meoanism mounted on the latter are shown in FIG. 6 and will be described manually

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 holding while also referring to FIG. 1. The shaft 21 is rotatably mounted in anti-friction bearings suitably mounted in the brackets 50 and 51, and is established, due to its rigidity, so as to extend to the right beyond the bearing 51, in order to allow the interchangeability of the member in the form of a cylindrical coil of an indicating device.



   It has already been noted that the toothed wheel 19 is carried by the shaft 21. In FIG. 6, it emerges that the toothed wheel 19 is mounted on a sleeve arming member 52 and that to said wheel is fixed a housing member 53 which can rotate with it and in the hollow 55 of which is placed a pawl 56 which is pivoted in 57 (Fig. 9) and which is normally pressed in a counterclockwise direction by a spring 58. The sleeve member 52 is suitably split. 6 and 9, in order to cooperate with the oliquet 56; thus, when the toothed wheel 19 is caused to rotate in a counterclockwise direction (Fig. 9), the sleeve 52 by the cooperation of the oliquet 56 will be rotated in the same direction.

   This oliquet 56 is normally aotif in order to impart the rotational movement of the toothed wheel 19 to the sleeve 52.



   A washer 60 (see fig. 10), forming part of a claw coupling 61 mounted in a roller bearing on the sleeve 52, is interoaled between the housing 53 and the toothed wheel 59. A control link 63 (fig. 6) is attached to the internal member of the coupling 61, the laterally arranged lugs of which cooperate with corresponding notches of a flange 66 of a manohon 67. The control link 63 is also olavetée on the manohon 52. The sleeve member 67 carries a friotion coupling of a construction similar to that of the previously described coupling, the part of the coupling interposed between the pair of friotion discs being a sleeve 69 having two flanges 70 and 71.

   The periphery of the flange 70 is provided with gear teeth and the other flange 71 is provided with a core surface for actuating elements whose functions will appear below.

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   The role of the roller coupling 61 is to effect rapid feedback of the counter and indicator mechanism, as follows. As previously mentioned, the speed of rotation communicated to the shaft 20 by the gear wheel 16 is normally greater than the speed communicated to the shaft 21 by the pinion 17.

   Thus, to communicate to the shaft 21 substantially the same speed as to the shaft 20, when it is desired to bring the counter and indicator mechanism to the initial position or to the beginning of the line, a train of toothed wheels 80 (FIG. 1). ) is provided to connect the toothed wheel 42 mounted on the shaft 20 to the toothed wheel 59 mounted on the shaft 21, so that.) when the toothed wheel 42 is released to be able to rotate, as will appear below , its rotation will be immediately communicated to the toothed wheel 59 by the intermediate of the toothed wheels 80. It can therefore be seen that the toothed wheel 19 (which turns continuously) and the toothed wheel 59 will turn for a short period simultaneously but at different speeds, the wheel 59 turning faster than the wheel 19.

   As a result, the toothed wheel 59 will add its action to that of the toothed wheel 19 and, through xxxx of the roller coupling 61, will impart its faster rotation to the shaft 20. The wheel toothed 19 and / pawl 56 will therefore appear to stay back, and sleeve 52 will thus receive rotation from roller coupling 61 instead of race- see oliquet 56, until the counter and indicator mechanisms have reached the start of line position and: have stopped there; by this time, the sleeve 52 will have stopped and the oliquet 56 will continue to advance until it again engages the slot of the sleeve 52.



   A control link 72 is fixed to the left side of the toothed wheel 19 (fig. 6) and is jerked off on the sleeve 52.

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  The control link 72 is provided with lugs cooperating with corresponding notches of a control disc 74 which forms part of a friction coupling 75. The disc 74 is interposed between a pair of discs of the friction material which are in turn held between the flange of a flanged sleeve 76, placed beside the sleeve 52 on the shaft 21, and a washer 77. The pressure acting on these friotion discs is provided by a split annular spring 38 interposed by adjustable way between the washer 77 and a nut eewou 79, the adjustment being maintained by a tightening xxxx 81.



   The end of the sleeve 76 is formed so as to fit into a slot of a spur wheel 82, FIG. 6 and 8, which will rotate on the shaft 21. To the roohet wheel 82 is fixed the stop disk 84 provided with a pair of diametrically opposed stop lugs 85 and 86 (fig. 7) made. of a piece aveo said stopper and ooperating with the stopper arm 87 to return a cylindrical card or graphic 88 to its starting line position.



   The indicating device, which mainly comprises the cylindrical graph 88 having a series of scales, and a shutter or helical screen, substantially as described in the aforementioned patent, is mounted on amber 21 to the right of bearing 51. As shown in FIG. disclosed in said patent, the circumference of graph 88 is divided into twenty spaces, each representing a scale. Graph 88 includes two similar halves, comprising ohaoune ten awhels. The upper scale of each half serves for nine space bands, -The maximum number required by a composition line.

   The lower scale of each half is not used for any spacing band and is called the zero scale and is the point at which the graph is brought down for the start of a new line. These series of scales are used alternately;

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 thus, after one of the series of scales has been used, the graph will be rotated such that the zero position of the other series of scales intersects the leading position of the line. The advantage of this arrangement appears when we see% that it suffices to rotate the graph half a turn or less to the zero position instead of twice this quantity, which saves a considerable amount of time and increases the speed of operation of the apparatus.



   The shaft 21 carries a toothed wheel 91 mounted loose very close to the bearing 51. As can be seen in FIG. 6, the shaft 21 is widened over part of its length. Against the shoulders thus formed at each end of the widened part of the shaft abut anti-friction bearings capable of carrying a member 92 forming a sleeve which is provided with suitable bushings for receiving the anti-friction bearings. The oxgan 92 is fixed to the gear wheel 91, thus providing a suitable envelope for the adjacent antifriotion bearing and carries, substantially in the manner shown in FIG. 6, the helical shutter 89 to which it is integral.



   Immediately to the right of manohon 92 is a flanged member 93 which supports one end of the cylindrical graph 88, the diameter of the flange being substantially equal to the inside diameter of the cylindrical graph 88. The hub-shaped portion of the organ 93 is fixed by means of an amber screw 21 with which it turns. The member 93 also serves as a retaining member for the anti-friction bearing.



   The cylindrical graphic 88 is riveted to a cap member 94. A member 96 forming a cam. which can be held between the cover plate 95 and a cap 94 by means of a slot and a screw, has the function of controlling the operation of a signal lamp 90 (Fig. 11). The right end of Graph 88 is will support the end of

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 the shaft 21 through member 94 and is secured to the shaft by means of a specially shaped wing screw 97. To do this, the end of the shaft is perforated, tapped and then chamfered to fit the tapered shoulder of the wing screw 97.

   The end of the shaft is also slit diametrically over an appropriate distance sufficient to allow the tightening of the screw to expand the sides of the split shaft, so as to fill the hole made in member 94, the continuation tightening dela screw 97 having the effect of gripping and securing said oapuohon 94.



  It can thus be seen that the graph 88 can be mounted in an adjustable manner to allow the oorreot overlap of the zero point of the graph with a slot 107 (FIG. 1). Likewise by means of this construction, the graph 88 becomes removable and can thus be easily replaced by similar graphs bearing graduations corresponding to other styles of type, since the thicknesses of the corre- sponding arterial matrices vary according to the styles of type. .



   Referring to fig. 1, it will be noted that a bar 98 is combined with the indicator meoanism, which operates the graphic and the shutter, and is provided with hanging ends capable of operating on oiganes controlled by oames to operate with the cam. 96 and a core surface 99 provided on the pressure gauge member 92 (Fig. 6).



  The bar 98 is fixed to the elbow lever 100 (figs. 1 and 11) which can pivot at 101, the arm 102 of which is provided with a curved end 103 operating with the lower oontaot spring of the spring contact 104 The closing of the contact 104 completes a blackout for the signal lamp 90 (fig. II), the role of which, when it is on, is to teach the operator to approach the end of the line.



   As this is fully deorit in the bel-

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 ge 373.047, graph 88 is provided with a series of eohels, all of which, apart from two,. \ - have a heavily shaded part 105 (fig. 1) and a lightly shaded xx part 106, and as we As explained in said patent, the lightly shaded portion 106 represents the amount of justification possible in a line containing one or more space bands. As shown in Figures 1 and 11, graph 88 is located behind and very close to the slot 107 in part of the cover 108 of the machine, so that when rotating graph 88 in different positions, in a deorite manner oi-after, only one of the scales appears through the slit.



     As is apparent from the description of the aforementioned patent, the shutter 89 is caused to rotate by a determined amount each time a button 6 is lowered and the edge of the shutter appearing through the lens. slot 107 appears to move to the right towards the end of line position, and when the shutter does so, the camming surface 99 co-operates with the left end of the bar 98 in order to lift said bar which in its turn. turn turns lever 100 to close oontaot 104, in order to light signal lamp 90.

   Now, since the length of line to be filled with spiders varies with the number of spacing bands used in the line, and since the number of spacing bands in the line determines the amount of justification required, it is evident that the more space bands are used in a line, the less characters can be placed in the same line, so that it becomes necessary in this case to warn the operator earlier of the arrival of a justifiable line. To achieve this, there is provided an oame 96, described above, which cooperates with the right hanging end of the bar 98 to actuate the lever 100 in the same way as by means of the oame surface 99.

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  The purpose of this double action on lever 101 is to warn the operator, by the combined action of oames 96 and 99, whose outlines are established with a view to cooperation, of the arrival of a line. justifiable; o That is to say that the moment when the line reaches a length suitable for allowing automatic justification is indicated by the ignition of the signal lamp 90 controlled by the lever 101. In fact, when, consequently by lowering the spacing (or spacing band) touohe the graph gradually rotates, the right end of bar 98 is slightly raised and thus accelerates the ignition of the signal by rotating the obturator organ - tor 89 which performs the lifting of the left end.



   Behind the shaft 21 and parallel to it is a shaft 111 (fig. 4) carrying a unit wheel, which is suitably rotatably supported by anti-frost bearings mounted in consoles 112 and 51. The wheel 113 called the units wheel is attached to the left end of shaft 111, fig. 1, and its periphery has numerous gear teeth, with relatively small pitch so as to allow the division of the widths of the dies into small units, which ensures greater accuracy in the counting.



  In order that the counting can be exact and that the number of different thicknesses of the matrices can be minimum, each Em, which is the unit of measurement of the types and which corresponds m to the width of the character / is divided into eighteen equal secondary units; experience has shown that eighteen is a suitable number. Dies having a thickness equal to a certain number of units are not used, that is to say that one does not use dies having only two or three units of thickness, and one has We have found that twelve different thicknesses are sufficient for all needs.

   Each tooth of the unit wheel corresponds to one of these secondary units, and the
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 teeth of cogwheels 70 and 114 have been chosen in a way w17¯

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 that each tooth corresponds to a half Em, so that the line length can be adjusted to the nearest half Em.



   A pinion 114, made of a piece with the sleeve 115 (fig.



  4) which is fixed on the shaft 111, meshes with the toothed wheel 70. A member 116 in the form of a sleeve, having a connection by olavette and groove with the fixed manohon 115, is mounted idle on the shaft 111. A pinion 117 corresponding to the pinion 114 and made in one piece with the sleeve 116 being arranged opposite the connection by olavette and groove. Normally, the pinion 117 meshes with the toothed wheel 91 mounted on the shutter member 89.

   The manohon 116 also has a flange 118, so that this flange and the pinion 117 form between them an annular groove in which is disposed an end of the release lever 119 (fig. 1) which pivots on a suitable support 121, the other end 120 of the lever having the form of a pusher, thanks to which the lever 119 can easily be rotated by hand in an anti-clockwise direction (as seen in FIG.

   1) to move the manohon forming member 116 to the left, in antagonism with a coil spring 122, and to interrupt the gear of the pinion 117 with the toothed wheel 91, in order to allow the shutter 89 to be turned by hand and adjustable to match the length of line to be dialed, as defined in the above-mentioned patent.



   As noted above, normally, the sprockets 114 and 117 mesh respectively with the toothed wheels 70 and 91, and the toothed wheel 70 thanks to its connection to the shaft 21 constantly tends to turn, and when it can do this, when the unit wheel 113 is released, it causes said unit wheel and the pinions 114 and 117 to rotate by a determined amplitude, so that oeux-oi

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 transmits, in turn, their rotation to the toothed wheel 91 and thence to the shutter 89.



   Die thickness counting mechanism.



   The operation of the wheel of the units 113 and of the combined parts with it, will be described below with reference to Figures 4 and 15. As noted previously, the wheel of the units 113 constantly tends to rotate in reverse. because of its relationship to toothed wheel 70. However, its rotation is normally controlled by oliquets 125 and 126, either of these oliquets being engaged with the units wheel during the counting operation. However, when replacing the counter mechanism to start a new line, both oliquets are released simultaneously, thus allowing the unit wheel to turn freely to the start of line position.

   In short, during the counting operation, the oliquets 125 and 126 are adjusted so as to put the oliquet 125 out of engagement and the oliquet 126 in. Grip with the wheel 113 of the units almost simultaneously (a slight overlap being provided to prevent the unit wheel exhaust), the effect being to allow wheel 113 to drive pawl 126 to the right until it is stopped by a selected stop bar 127, oliquet 126 being then disengaged again and the oli quet 125 engaged with the wheel 113 of the units almost simultaneously, thus preventing the wheel 113 from continuing and turning while the pawl 126 returns to its original position. This brief preliminary description of the function being made, the construction of the meoanism will be given in detail below.



   The oliquet 125 is an integral part of the lever 128 which can pivot at 129 on the oonsole 22, which, as noted previously, also forms a bearing for the shaft 20.



  Normally, lever 128 tends to rotate in the direction of

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 movement of the hands of a clock around its pivot 129 thanks to the tension of a spring 131, one end of which is fixed to the arm 132 of the lever 128 and the other end (not shown) of which is suitably connected to a carried upright by oonsole 22. The oliquet 125 is thus kept normally in mesh with the wheel 113 of the units.



  The lever 128 is also provided with a part 132 in the form of a hook, intended to cooperate with a release bar 133, which acts under the action of the operation of the mechanism to return the unit wheel to its normal position or from its position. departure, and has a projection 134 which cooperates with a projection 135 of the lever 136 which pivots 137poun actissxxx the lever (141. The oonman- lever of 141 is pivotally mounted on an oheville 148 fixed to the oonsole 22. The end of the arm 149 is provided with a roller 151 driven by oame and able to operate in an active minure of the control cam 32. An oscillating movement is thus communicated to the control lever 141 in a suitable time relation with the various functions of the apparatus.

   The lever 136 is articulated to the angled lever 142, which is shown more clearly in FIG. 4, and its lower end is disposed laterally and engaged in the slot of a detent member 143, a key being provided to / prevent their separation. Detent member 143 is pivotally connected to the end of rebound adjusting lever 144 which is pivotally mounted to bracket 22 at 145 and which can be adjusted by spring 146 and screw 147. in a well-known way.



   The upper edge of the lever 143 is cut in a beam near its free end to cooperate with

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 corresponding enooohes 140 in V (fig. 4) in the lower edge of stop bars 127, so as to maintain or retain the chosen stop bar in its chosen position during the counting operation.



   A lever 154 (Figs. 4 and 15) is pivotally attached to the arm 152 at 153 and normally tends to rotate counterclockwise due to the tension of the spring 155, one end of which is attached to the lever. 'ear 156 of lever 154, the other end of which is attached to ear 157 of lever arm 152. This rotary movement is stopped by adjusting screw 158 mounted on a side ear 159 of the arm 152.



   A stop lever 162 for the unit wheel is connected to the pivoting lever 154 at 161, the aforementioned oliquet 126 is formed in this stop lever near its lower end. Attached to the upper arm of the lever 162 is one end of a spring 163, the other end of which is fixed to the end of the arm 164 of the lever 154. By virtue of the tension of the spring 163, the lever 162 is placed at an angle towards the front. water (see fig. 15) and is normally held against an adjustable stopper 165. During operation, as now appears, the pivot 161 is caused to rotate with the center of the wheel 113 of the units.



   The wheel 113 of the units is provided with a lug 166 (figs. 12 and 15). The lug 166 assumes the position shown, when the unit wheel 113 occupies its stop position in which the timing lug 166 abuts against the arm 168 of the stop lever 169. The lever 169 includes an engaging part. - ohement in U (fig. 4) fixed to pivot around the pivots 172 and 173. The lever 169 is provided with an arm 174 adjacent to the lever 168 and spaced therefrom, said arm 174 working with the button 175 fixed to the end of the arm 152 of the lever

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 141, for the purpose which will appear below.



   The lever 169 is also provided with an extension 176 (fig. 4), the end of which supports a roller 177 intended to be driven by an oame 71. The lever 169 normally tends to rotate in a counterclockwise direction to the movement of the needles. a watch, thanks to the tension of the spring 178, one end of which is attached to the lever 169 and the other end to a spring post, suitably mounted on the frame of the apparatus.



   The function of the meoanism represented by FIG. 15 in its normal stop position, will be deorit cisaprés.



  Full operation of the counter mechanism is carried out during each last revolution of control oame 32. When oame of 32 begins to rotate and during the first 90 of its rotation, it turns lever 141 counterclockwise. of a watch involving the combined parts with him; namely, the levers 136,143 154 and 162.

   During the initial portion of this counterclockwise movement, oliquet 126 is engaged with the units wheel; then the lug 135 of the lever 136 in its upward movement intercepts the lug 134 of the lever 128 and, continuing its upward movement, rotates the lever 128 counterclockwise in antagonistic direction. - me with the action of the spring 131, which has the effect of disengaging the oliquet 125 from the wheel 113 of the units.



   At the same time as this release of the pawl 125, there occurs the release of the lever arm 168 from the lug 166 by the action analogous to that of an oame of the button 175 on the arm 174, whose action causes lever 169 to turn slightly clockwise around its pivots 172 and 173 in antagonism to the action of spring 178. At the same time, detent lever 143 is depressed. -

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 lifted in the bottom edge of the stop bars to keep the bars stationary during the counting operation.



   As noted previously, the wheel 113 of the units normally tends to rotate in the direction indicated by the slack in the hand boom whether it is retained by the oliquets 125 or 126, or by the lever arm 168. The oliquet 126 now being engaged with the wheel 113 and not being retained, can be driven with its lever 162 by the unit wheel until it is stopped by one of the stop bars 127, which, as can be seen in fig. 4, can be moved in the path of lever 162. Stop bar 182 (fig. 15) is fixed and represents the maximum die thickness.

   The lever 162 has therefore rotated antagonistically with the action of the spring 163 to such an extent that when the control lever 141 is rotated counterclockwise during the second 90 ° movement. With the oam 32, the lever 162 is lowered, which causes the disengagement of the oliquet 126 and allows the lever 162 to be swung back against the stop 165 by the tension of the spring 163. However, before the oliquet 126 is completely disengaged, the oliquet 125 engages the unit wheel, by retraction of the lug 135, and thus prevents rotation of the unit wheel while the oliquet 126 is returned to its normal position.



   It is now evident that the stop lug 166 of the unit wheel 113 has passed past the stop arm 168. It is also evident that, through the releasing action of the button 175 on the arm 174, the stop arm 168 will never interfere with the rotation of the unit wheel during the counting operation, thanks to the fact that each time the counting operation is performed the control lever 141 is actuated and therefore the counting operation is performed. button 175 oame action on

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 the arm 174 is automatically brought into play.

     As will now appear, the lever 169 is also subjected to the action of the oame 71 via the driven roller 177 while the unit wheel 113 is rotated to its starting line position, the role of the unit being. stopper ear 166 becoming evident in this case.



   As will become apparent from the following, the control cam 32 also controls the func- tioning of the perforator mechanism, figs. 1, 16, and 17. Normally, the counting and punching operations are performed simultaneously, but since some special punching operations which must be performed without the counting operation, for example, spacing, changing of spiders, the return of the elevator or trolley and the supply of lines, we have done what is necessary to be able to make the counter mechanism inactive.

   To this end, the aforementioned lever 142 (fig. 4 and 15) has been provided, which can be pivotally arranged at 182 on the frame and has one arm articulated to the lever 136, the other arm being pivotally connected to a connecting rod 183 which is in turn pivotally connected to lever 184.



   The lever 184 is one of a series of levers 184, 185 and 186 (fig. 4) which are capable of transmitting to the counter and perforator mechanisms movements determined by the position of the selector mechanism as will appear below.



   When the keys controlling the aforementioned special operations are depressed, the lever 184 is operated in the following manner to cause the lever 142 to rotate clockwise (see fig. 4). ; this throws lever 136 to the right, thus preventing lug 135 from intercepting lug 134 as was previously the case, preventing release of lug 125 from wheel 113 of the units. The,

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   The control lever 141 is thus caused to oscillate without effecting the rotation of the wheel of the units. the perforating meoanism, represented in detail by FIGS.

   16 to 19, is mounted on a member 7 forming a cap immediately to the left of the comatose wheel 113 and the combined meoanism therewith (see fig. 1). Hitherto in devices of the Deorite species, a perforating mechanism has always been provided with a horizontal punching block, which makes it difficult and even impossible for the operator to easily control the result of his work. An important feature of the present apparatus is to provide an inclined punch block, the perforated strip thus being presented at all times for the view of the operator.



   Perforating meoanism.



   Referring to f'igs. 16 and 17, it is seen that the perforating apparatus essentially comprises a frame 191 removably mounted on the member 7 forming the cap. The frame 191 is established so as to span the counter stop bars 127 and is provided with a plate 190, mounted in an adjustable manner, which is capable of guiding the bars 127.



  The punch control lever 192 is pivotally mounted on the button 193 attached to the arm 194 of the frame 191. As in FIG. 1 clearly shows, the part of the lever 192 which forms a fulcrum has the shape of a U to provide a double press on the button 193 to compensate for the eccentric load exerted on the lever 192. A roller 196 intended to be in. - dragged and cooperating with the periphery of the oame control 32 is mounted -On the arm 195 of the lever 192. The roller 196 is constantly kept in contact with the oame 32 by the action of the spring 197, one end of which is fixed to the arm 195 and the other end of which is attached to an appropriate amount 198.

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   The arm 199 of the lever 192 is pierced with a series of rectangular holes intended to receive bars 201, for your punches, and in which the bars 201 can slide. As in fig. As indicated by 19, the obstruction bars 201 are each pivotally connected to individual control levers 202, which, like FIG.



  17 depicted, are pivotally mounted on a common pivot shaft 203 suitably mounted in an enooohée oonsole 204 made in one piece with the frame 191. The lower extracts of the levers 202 are pivotally articulated to the levers 185. The obstruction bars 201 each have an enooohe 205 (see FIG. 19) so that when a bar 201 is not chosen, the corresponding punch is not triggered; but when a bar 201 is moved to the right (fig. 19) when it is installed, the shoulder 206 will be presented below the combined punch with it, so that the punch is actuated when the obstruction bars are lifted.

   The obstruction bar 207 is always fixed and does not have a notch 205 since this bar controls the feed hole punch which is invariably actuated.



   The punch block 208 which can be of any suitable construction is mounted obliquely above the obstruction bars 201 (Fig. 16) and in cooperative relation to them. However, in the present form In this embodiment, the punch block 208 essentially comprises a rectangular frame fixed to the frame 191 at 209 and supported on the opposite side by a console 211 which, in turn, is fixed to the frame 191 by screws 212. The punches 213 (eight in the present embodiment) are mounted in alignment in the $ 20 frame, one of them being the feed hole punch which has a smaller diameter and the others being the code hole punches
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 (see fig. 1) Y; the fists ooopèr # t ..va. a plate 214 i \ ';' 2 '## .. ruz

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 forming a matrix.

   The punches have, near their lower ends, shoulders co-operating with a picker plate 215, of familiar construction, controlled by springs.



   The perforator is shown here as a seven-unit code perforator, at the end of which a ribbon can be perforated in oonoordanoe with a seven-unit code.



  It is, of course, obvious that the perforator shown here can be readily adapted to the preparation of perforated tapes according to a code comprising any number of elements; thus, a variant of the present invention suitable for the preparation of tapes of one to six units will be described below.



   As in fig. 16 shows it, the end of the arm 199 of the lever 192 is provided with a tongue 216 fitted into a groove of a tape feed lever 217. The ribbon feed lever 217, fig. 18, is pivotally mounted on the frame 191 at 218 and its end forms a hook 219 cooperating with the end of the tape winding lever 221, as will now appear.



   A tape feed pawl 222 is pivotally mounted on lever 217 near its outer end; this pawl is maintained in cooperative relation with the feed roller 223 by a spring 224, one end of which is fixed to the oliquet 222 and the other end of which is attached to a noel of the lever 217.



   The feed roller 223, fig. 1, is provided with feed pins 226, spaced apart from each other and arranged around the circumference of the roller. A pressure member 229 co-operating with the feed pins 226 is suitably mounted on a button fixed to the support 228 of the feed roller, constant pressure being exerted by a spiral spring 231. The outer end of the supply roller 223 has a star wheel

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 the 232 'and a ribbed end 233 for manual control.



  A trigger 234 (fig. 17) which can be actuated in the usual way is combined with the star wheel 232. A lever 235 for the return or back spacing, which can act on the star wheel 232 in a known manner. , is also planned.



   A description of the operation of the perforator meoanism will be given below. As we have already said, the functioning of the perforator meoanism takes place at the same time as the funotion of the counter meoanism, and, in a similar way to what we mentioned in relation to the latter, a complete functioning is carried out during each half. turn of the control oame 32.

   Thus, during the first quarter of a turn of the cam 32, a clockwise rotation is communicated to an extent limited to the lever 192 in antagonism with the ao- tion of the spring 197, this which causes the obstruction bars 201 to rotate in the same direction around their pivoting links with the levers 202, and, in the event that all the bars 201 are chosen and therefore occupy their right-hand position (fig. 19), their shoulder 206 will intercept the corresponding punch and punch a corresponding hole in the tape (which, it has been assumed, has been properly inserted into the punch block prior to punching).



   During the perforation operation, the tape feed lever 217 (fig. 18) is caused to rotate by a determined amount in a direction opposite to the movement of the hands of a watch around its ring. pivot 218 by virtue of its connection to the tab 216 of the lever 192; it thus lifts the pawl 222 so that it engages the next tooth of the feed roller, so that when the control lever 192 is returned to its normal position, the-

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 The lever 217 is also operated in a reverse direction to effect the rotation of the feed roller and consequently to effect the advancement of the tape.



   In actual practice, the perforating mechanism is actuated rapidly and thus the sudden movement of the lever 217 has the effect of throwing the lever 220 sharply xxx upwards as a result of its engagement with the hooked part 219 thus tending to spin the spool of The tape is wound up, which ensures automatic tape collection and prevents the perforated tape from breaking, as would happen if a spring clamping device were provided.



  The automatic tape rewinder will be discussed in detail below.



   Set or system of 'Permutation' bars.



   A plurality of permutation bars 241 are disposed under the levers 5 of the stanchions (Fig. 20) across them. Code bars 242 at enooohes are interposed between the levers 5 of the keys and the permutation bars 241, a code bar being provided for each key lever 5, said code bars being arranged parallel to the field. to their lever of touohe along this one. Oode bars 242 have enooohes arranged in accordance with a permutation code in a well known manner.



   Each permutation bar 241 (Fig. 21) is carried by a pair of angled osoillant members 243 and 244, which are pivotally mounted on rods forming pivots 245 and 246, respectively. Each of the members 243 and 244 is seen from a lug 247 extending backwards and on which the bars 241 are supported. The ends of the hanging arms of each pair of members 243 and 244 are pivotally connected to a horizontal bar 248 which extends beyond each of said links, one end being connected.

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 resiliently by a spring 249 to a suitable support ooumun 251. The other extended end is provided with a lug 252 capable of fitting into an enooohe of the oonjugate lever 184, or 185 186.

   The changeover bars 241 are kept at a distance from each other and are held slidably in guide combs 250, suitably attached to the sides of the changeover bar frame, which is mounted as a whole in the main frame 4 .



   It has already been noticed that the lower edges of the oode bars 242 present enooohes of permutation oode Thus, normally, each oode bar simultaneously actuates one of the permutation bars 241 combined with the levers 186 and a permuted combination of bars 241 combined with levers 185. However, when a control key is actuated, none of the bars combined with levers 186 'are actuated, but bar 241 combined with lever 184 is actuated in its place. This control effect of the lever 184 having been deorit as aotionning the elbow lever 142 (pin 4) to render the lever 136 inoperative with respect to the lever 128.



   The levers 184, 185 and 186 as in fig. 20 indicates, are pivotally mounted on the common shaft 254 forming a pivot and suitably mounted in the frame 255 and as has already been noted these levers are operatively connected to the connecting rod 183 (fig. 4), to the levers 202 and stop bars 127 (fig. 17), respectively.

   When any of the bars 241 is lowered by the command of a button lever 5 via the corresponding code bar, the bent levers 243 and 244 combined with the actuated bar 241 are rotated in the direction of movement of the hands of a watch (see fig. 21) thus chasing the corresponding bar 248 towards the left-handed person in antagonism with the action of its spring 249 to effect the rotation of the lever 184,

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 185 or 186 corresponding around the common pivot shaft 254. The rotation of the lever 184 causes, through the link 183, the rotation of the lever 142 (fig. 4) to move the lever 136 so as to prevent the ear 135 to intercept ear 134 as previously described.



   The rotation of the levers 185 causes, through the intermediary of the levers 202 (fig. 17, the control of the obstruction bar 201 chosen, as mentioned previously. Finally, the rotation of a lever 186). directly operates a stop bar 127. In the present embodiment, the stop bars 127 are eleven in number and can be moved individually to the right by means of the levers 186, as seen in Fig. 4, in the path of the oliquet 126 for the above purpose, there is provided a twelfth stop bar 182, Figs 15 and 17 which is a fixed bar These twelve stop bars correspond to the twelve different sizes of dies used.



   Interchangeable set of code bars
An important feature of the invention is the addition of an interchangeable set 257 of code bars as shown in FIG. 23 which allows the function of the meter to be changed so that the apparatus can be used for materials / which have to be composed in different types of styles;

   for example, Modern Roman, Anoian Roman style, Eto Gothic, or be composed in different languages, or in special typefaces, such as, for example, fonts suitable for mathematics books (
In order to compensate for variations in thickness and to obtain an exact count of the thicknesses of the dies composing a line, it is necessary to provide bars of code 242 with notches to correspond to the particular cast iron.



  However, the part of each bar of ood that controls the selection of permutation bars 241 corresponding to the bar-

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 obstruction of the punches, usually remains the same for all the castings since the combinations of chords are initially assigned to the particular touohes of the olavier.



  Ordinarily, only the portion of the oode bar that controls the selection of swap bars 241 of the counter is notched differently for corresponding characters in different fonts. Thus, to promote the substitution of the oode bars for the different type cast irons, the oode bars for each different cast iron have been assembled into an individual set or system 257 which comprises a frame 262 provided with slides 258 which can slide. in corresponding grooves 259 of the frame 4 (fig. 23).



   The rods 242 are contained in a frame 261, which, in turn, is slidably mounted in the frame 262 as shown in more detail in FIG. 24, As shown in fig. 23 and 24, the oode bars are carried by springs 260 which normally tend to hold the code bars in their raised position against common stops 263 and 264. The frame 261 is provided with a pair of extensions 265 which are connected. with pivoting links 266 and 267 (fig. 24 and 31). The 267 xxx rods are. in turn, pivotally connected to the xxxx supports 268 and 269 (Fig. 23) attached to the frame 262. The links 266 and 267 are attached to the rocking shaft 271 which is suitably rotatably mounted in the supports 268 and 269.

   Parallel movement is thus permitted between the frames 261 and 262. One end of a spring 272 is attached to the lug 273 made in one piece with one of the extensions 265, the other end of the spring being fixed to an appropriate support. - required 270 mounted on the frame 262. The extensions 265 are guided, in their reciprocating movement, in slotted guides of the spring support 270. The frame of the code bars is thus normally held towards its rear position. or

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 by the spring 272. The set of oode bars has eyes 275 which, when introduced into the frame 4, allow it to be fixed to the latter by means of screws.



   The code bar frame 261 is mounted so that it can be moved, so that a change in the counting mechanism can be effected depending on whether the upper or lower case spiders are actuated. It is known that a lower case matrix is often of a different width than a corresponding upper case character; consequently, since the same key lever is lowered for the upper case character as for the corresponding lower case character, it is necessary to modify the operation of the counter mechanism accordingly.

   This is why, when the frame of the oode bars occupies its posterior normal position, the extended edge of the oode bar is established so that when the code bar is lowered it activates the permutation bar. o corresponding to the thickness of the lower case material and that consequently the
127 corresponding stop bar 187 is actuated. But when
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 cvv> tM1..L the frame of the code bars is brought to its anterior position, in a manner described below, the same edge eno- ohed activates the permutation bar corresponding to the thickness of the matrix of majusoule 'or upper case and, consequently, the stop bar 127 will be raised.



   Arrangement of the olavie to seven units.



   The particular olavier represented by fig. 1 has been designed to combine the elements which lead to the greatest efficiency. When using a seven-unit code, the number of operations performed by the operator is less than if using a six-unit code. With a seven-unit code to control the composing machines, it is possible to have one touohe for each character so that only one operation is necessary for each character. However,

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 if this is so, a very large keyboard is obtained, which is much more difficult and costly to construct, in particular because of the length of the code bars, the calipers, etc. This also results in a keyboard in which the operator moves his hands over a large area and thus loses speed.



   However, by providing separate touohes for all characters except uppercase, one achieves an extremely effioient compromise. Aveo the character change touohe meoanism provided here the change key and character can be lowered simultaneously, whereas, when using a change signal as in telegraphy, a single upper case character neoessi- es the lowerings. suooessive of three keys, namely, the change key, then the character touohe and finally / back to lower case characters.



   Thus, in the arrangement of olavier represented by FIG. l, the change mechanism shown in figs. 24 and 25 and thanks to this the change operation becomes neoessary only for upper case letters or majusoules, all the other letters (lower case) and oaraotères being produced in the unchanged or normal position of the device, which greatly increases the speed of operation by eliminating the change signal and the special code combination necessary for this effect, the change key or upper case key simply needs to be kept down when letters are desired. uppercase, as in the func- tioning of normal widgets.



   Key operation
The description below relates to the system of the levers and their function, reference being made to figs. 24 to 33. All the levers of touohe are mon-

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 Tees pivoting on the shaft 281 which is suitably mounted in the frame 4. A member 282 combined with each lever 5, fig. 29, is provided with a vertical lug 283 intended normally to abut against the stop 278 and also, in operation, to ooperate with the release yoke 284.



  The member 282 is also provided with an extension 285 the end of which has a shoulder 286 intended to cooperate with the arm 287 of the lever 288 pivoted on the common pivot shaft 289. The lug 283 is normally held against the stopper. 278 by the aotion of the spring 279, one end of which is attaohée to the member 282 and the other end of which is fixed to the common spring support. The lever 288 is also provided with an arm 291 to which the end of a link is pivotally connected, the other end of this sealed member pivotally connected to the lever 5.



   Each member 282 has a control shoulder 294 which cooperates with the control bracket 295, and a foot 296 intended to cooperate with the corresponding oode bar 242 The lever 288 also has an extension 297 at the end of which is attached a end of a spring 298, the other end of which is fixed to the frame 4.



   Normally lever 288 tends to rotate in a counterclockwise direction (see Fig. 29) thus holding arm 291 against common stopper 299.



   The control bracket 295 (Moir fig. 20) is substantially U-shaped and is attached to the shaft 301 of the control bracket, which is suitably rotatably mounted in the frame 4. One end of the stirrup 295 has an extension 302 at the end of which is attached one end of the control spring 303, the other end of which is fixed to the frame 4.



  The same end of the caliper 295 is provided with an ear

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 304 intended to cooperate with the deolio latch 305 (fig.22) made in one piece with the lever 306 which is pivotally mounted at 307 on the frame 4. A click lever 308 is pivotably mounted on the lever 306. The lever 308 has an arm 309 which cooperates with the lug 311 of the caliper 284, thus
302 than an arm 312 which cooperates with the extension of the caliper 295 via its end disposed laterally.

   Normally the + lever 308 tends to turn clockwise by one meter (see fig. 22) around its pivoting connection with the lever 306, under the action of a spring 310, one end of which is attached. to lever 308 substantially as shown and the other end to lever 306. Lever 306, in turn, normally tends to rotate in a direction opposite to the movement of the hands of a watch about its pivot. 307 under the action of a spring 313, one end of which is attached to the lever 306, the other end being fixed to the frame 4.



   The caliper 284 is placed adjacent to the caliper 295 parallel to it. In the present embodiment, the yoke 284 has an xxxx U-shaped cross section and is attached longitudinally to the pivot shaft 314 which is suitably rotatably supported in the frame 4. Normally, the yoke 284 is retained. against a stop 315 (fig. 22) by means of a spring 316,
A description of the operation of the calipers 284 and 295 will be given below with reference to FIG. 22.

   Since the caliper 284 is caused to rotate in a counterclockwise / clockwise direction around the pivot shaft 314 when a key is depressed, as will now appear, its ear 311 cooperates with the arm 309 of the lever 308 and xxxx during the initial movement, the lever 308 is caused to rise slightly thanks to its slotted connection 317, so that the arm 312 will release the caliper 295. The release

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 Placing lever 308 further by yoke 284 will cause lever 306 to rotate clockwise in antagonism to the action of spring 313 until latch 305 is disengaged from it. lug 304, which allows the spring 303 to act and thus to strongly oscillate the caliper 295 downwards.

   During the downward movement of the caliper 295, the caliper 284 is left free to return to its left position against the stop 315 by means of the spring 316.



   The caliper 295, as supported, is fixed to the oscillation shaft 301. An arm 318 for returning the caliper, FIG. 12 and 20, is also fixed to the shaft 301. As shown in FIG. 12, the shaft 318 is intended to cooperate with the arm 319 of the return lever 321 of the caliper, which can be pivoted conveniently at 322 on the frame 4. The lever 321 also has arms 323 and 324. A roller 325 intended to be driven by a cam is mounted on the end of the arm 323 and ooperates with the return cam 30 of the control stirrup, which is rotatably mounted on the shaft 20, as previously deorit. 324 of lever 321 co-operates with stop ears 326 and 327 of disc 29 attached to cam 30, aforementioned.



   As we have already noticed with reference to fig. 5, the ears 326 and 327 also form a control link between the control disc 27 and the cam 30. Normal lever 321 tends to rotate in a counterclockwise direction under pressure. of the spring 328, one end of which is suitably attached to the lever 321, the other end being fixed to the frame 4. As mentioned above, the control disc 27 is intended to rotate, when it is made free to rotate by means of its friotion connection, to rotate the manohon 26 (fig. 5) constantly.

   So when the caliper 295

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 is actuated, the shaft 301 will also rotate of a limited amplitude causing the arm 318 (fig. 12) to also rotate, the latter will impart to the lever 321 a rotation in the direction of the movement of the needles of one meter, releasing thus the arm 324 of the ear 327 and leaving the cam 30 free to rotate, the driven roller 325 was engaged with the cam 30.

   Now, as the oame 30 rotates, the roller 325 is disengaged with the oame and the lever 321 is thus caused to rotate in a counterclockwise direction, to impart a counterclockwise rotation. from the movement of the hands of a watch to the arm 318, which by means of the shaft 301, turns the caliper 295 (fig. 22) in the same direction in antagonism with the action of the spring 303, thus allowing the lever 306 to respond to the pull of its spring 313 to re-introduce the lacquer / 305 in the trajectory of the ear 304 and replace the caliper 295, ready for the next commando of a button lever.

   During the replacing operation which has just been described, the stop arm 324 (FIG. 12) is introduced into the path of the lug 326, thus restricting the cam 30 to only half a turn for each cycle. of operation.



   The operation of the keys shown in FIG. 29, will be described below. Lowering the key 6 causes the key lever 5 to rotate a limited extent in the direction of clockwise movement around the pivot 281 which, through the link 292, communicates the same. rotation of the lever 288 around its pivot 289 in antagonism with the action of the spring 298. The organ 282 thus brought about, by the ooopera-

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 tion of the arm 287 of the lever 288 and of the shoulder 286, to slide to the left on the stopper 278, the eye 283 simultaneously engaging with the yoke 284 and causing the latter to rotate around its pivot 314, the effect of this rotation being to release the caliper 295 so that it can operate, as already described.

   However, the shoulder 294 of the member 282, before the release of the caliper 295, has been interposed between the caliper 295 and the code bar 242 corresponding to the lowered key lever. In this way, when the yoke 295 is actuated, the ogane 282 is caused to move downward in a substantially horizontal manner, thereby pushing the oode bar 242 in the same direction to effect the oer control. - some permutation bars 241 determined beforehand.



  When member 282 was actuated by caliper 295, ear 283 was disengaged from caliper 284 and shoulder 286 was disengaged from arm 287, thus allowing caliper 284 to return to its normal position. under the action of its return spring 316 (fig. 22), mentioned previously, and also allowing the button lever 5 to return to its normal position. When the stirrup 295 is returned to its initial position, in the previously de- oried manner, the igane 282 is again returned to its position.
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 see è'I2 ir / initial (ig. 29) by a spring 279.



   Some special key levers are provided with which special operations can be performed, and a description of ohaoun of them will be given below. xx Layout of the character change key,
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The arrangement of the character change button is shown in FIG. 24. The character change touohe 401 and the change fastening touohe 402 or fix-majusoules are mounted to pivot on the shaft.

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 common pivot 281, where mentioned so far, and are maintained in their normal inaotive position or extreme right position by the action of one of the springs 298 on the lever 400 and a link 292 of a similar way to the one previously deorite.

   The key levers 401 and 402 have a posterior extension 403 intended to cooperate with the arm 404 of the shift rod 405, which is pivotally fixed to the members 269 and 265 so as to prevent the effect of parallel movement between the supports fixed 268 and 269 (fig. 23) and the frame 261 of the oode bars.



   To maintain the frame 261 of the oode bars in the normal left position (fig. 24) a spring 272 is provided, as mentioned above, one end of which is attached to the extension 273 and the other end is fixed to the frame 262 at 270. Thus, it is observed that, when one of the keys 401 and 402 is lowered or caused to rotate slightly in a counterclockwise direction, a rotation in the same direction is communicated to the link 405 by means of the extension 403 and of the arm 404. The frame 261 of the oode bars is thus moved to the right in antagonism with the action of the spring 272, and in this position the code bars are capable of effecting the counting of the letters. from the top of @, as deorit previously.

   Code bar frame 261 is set so as to return to its normal position when operating lever 401 is released.



   However, when the key lever 402 is actuated, the frame 261 of the control bars is actuated to the right in the same manner as in the case of the key lever 401, except that the frame 261 is likely to be fixed in the position. displaced or change by means of an organ
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 407 at the end of oroohet, freeze 24 and 25 as follows, ¯

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 boasts. Touohe levers 401 and 402 are provided with ends 411 and 412 established so as to cooperate; respectively with the upper chamfered ends of the oroohet forming member 407 and of the release member 413, which can be attached to the osoillant shaft 414 o suitably rotatably supported in the frame 4.

   The member 413 has an extension 415 to which one end of a spring 416 is attached, the other end of the latter being fixed to the frame 4. Normally the spring 416 tends to hold the retaining members 407 and 413. Against buttons 411 and 412. When shift setting key lever 402 is lowered, arm 407 is disengaged until pin or button 411 engages its hooked portion, the lever 402 thus being held or fixed in the loading position until it is released by the next command of the lever 401, which when actuated causes the pin 413 to rotate in the direction of movement watch hands, which, through the oscillating shaft 414, communicates the same rotation to the igane 407,

   thus releasing the button 411 and allowing the lever 402 to return to its normal position.



   When using this form of spider shifting mechanism, no recording perforation is made when the shifting button is actuated, the function of the shifting mechanism being to maintain the 242 code bars in the shifted or shifted position. while the upper case character registration perforations are being made. In other words, the lowering of the change key does not cause the operation of the apparatus to carry out the perforating or counting operations, as 0 'is the case when operating the switches. other keys.



   Layout of the space key The layout of the space key is shown

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 by fig. 26. The spacer lever 421 is pivotally mounted on a common pivot shaft 281. Referring to FIG. 1, it is observed that the touch lever 421 is actuated by a spacer bar 422 through the obvious intermediary of the oscillating shaft 423. The member 282 combined with the key lever 421 has an extension 424 which cooperates. with the arm 425 of the caliper 426 in order to actuate the counting mechanism of the spacer bands.



  The caliper 426 is mounted idle on the shaft 301 of the control caliper, as shown in the illustration by fig 20, and normally tends to rotate in an anti-clockwise direction (see fig. . 26) by means of a spiral spring 427 surrounding the shaft 301. The caliper 426 is also provided with a click arm 428 (see fig. 7 and 20) intended to cooperate with the click lever 429 (fig. 7) as will now appear.



   Now, when the space key lever 421 is actuated, the special member 282 is actuated in the manner described above, thus presenting its shoulder 294 under the control bracket 295, and, when the the caliper 295 is actuated, the member 282 is driven downwards, the extension 424 engaging the arm 425 and causing the caliper 426 to rotate clockwise in anaagonisne with the action of the spring 427, thus imparting a counterclockwise rotation to the click lever 429 (fig. 7), in order to operate the counting mechanism of the spacer bands as will appear below.



   Elevator Touohe ---------------------
The arrangement of the elevator handle is shown in fig. 27. The elevator touohe is an adjunct to the well-known trolley recall touohe used in

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 keyboards of printing telegraphs and its function in the present apparatus is to produce a perforation in the bank and simultaneously cause the counter and the indicator to be returned to the starting position of the line.



  The whole name of "the elevator" is derived from the fact that the corresponding perforation of the tape controls the operation of the assembly elevator in the type molding machine.



   Elevator lift lever 431 is pivotally mounted on pivot shaft 281, and special member 282 combined with lift lever 431 has an extension 432 similar to extension 424 previously deorit in the elevator. cas dela touohe espaoement. The extension 432 is intended to cooperate with the arm 433 of the caliper 434 in a manner similar to what it deores for the caliper 426.



  The caliper 434, like the caliper 426, is mounted idle on the shaft 301 and is actuated by the spiral spring 435 in the same way as the caliper 426 is by the spring 427. It is pre- seen on the bracket 434 an arm of deolio 436 (fig. 12 and 20) which ooperates with a deolio lever Z 437 (fig. 12). The caliper 434 further has an arm 438 intended to cooperate with the line counter 430 (Fig. 1) as will now appear.



   The operation of this touch lever arrangement is similar to that of the spacer lever; thus, when the key lever 431 is actuated, the special member 282 is actuated in the manner described above in order to present its shoulder 294 under the control bracket 295 and, when the caliper 295 is actuated, the member 282 is pushed down, extension 432 engages arm 433, thereby causing yoke 434 to rotate clockwise backwards.

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 gonismus with the action of the spring 435, thus communicating to the click lever 437 (see fig.

   12) a rotation in the direction of clockwise movement, in order to cause the operation of the counting and spacing mechanisms simultaneously to effect the return of the apparatus to the initial or starting position line .



   Thus, when the elevator button is lowered, the yoke 434 is actuated and the lever 437 is caused to rotate in antagonism with the action of the spring 458 around its pivot 439, the end 440 of the lever 437. is disengaged from the stop disk 48, thus allowing the member 47 to make a complete revolution thanks to its frictional relationship with the toothed wheel 18 (Figs. 1 and 5). The oame-shaped part 49 of the member 47 thus cooperates with the driven roller 443 mounted on the lever 444, in order to cause the lever 444 fixed on the oscillating shaft 450 to rotate in antagonism with the action of the spring 420 .

   Thus, the oame 49 during a complete revolution communicates to the shaft 450 an oscillating movement, the effect of which is to keep the oliquet 125 free from the counting wheel 113 and to maintain the oliquet 462, mounted on the lever. exhaust 463, away from the roohet wheel 82 during the operation of returning to the initial position (fig. 7,12 and 14).



   The pivoted exhaust lever 463 466 is its osoil- lation limited by the stop pin 467. The lever 463 is normally held to the right (see fig. 7) by a spring 468. The function of the lever 463 is to recall graph 88 to its initial or start-of-line position. One end of a trailing bar 469 is pivotally hinged to lever 463, the other end of said bar being pivotally connected to lever 470 attached to swing shaft 450 (Fig. 1). So when the tree
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 oscilla 450 is actuated as explained above.



  - 44-

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 the lever 470, by means of the bar 469, makes the lever 463 swing to the left (fig. 7) in antagonism with the action of the spring 468. As is clear from the conformation of the oame 49 ( fig. 12), the lever 463 is maintained in its left position (fig. 7) substantially during one complete revolution of said oame.



   The effect of maintaining the lever 463 in its left position is to completely release the exhaust lever 462 from its grip with the wheel 82 and simultaneously introduce the end of the arm 87, positioned sideways. - ment, in the ohaoune trajectory of the ears 85 or 86 of the disc 84. As was explained in the aforementioned patent born, the graph 88 sexxx consists of two similar halves, each half comprising an equal number of scale, of so that half a turn of the graph is enough to bring it back to a starting line position. The diametrically opposed ears 85 and 86 thus correspond to the two initial positions of graph 88.

   It is therefore evident that the roohet wheel 82, and hence the cylindrical graph 88, is free to rotate until the next tooth 85 or 86 is intercepted by the arm 87, at which point the graphic 88 occupies its starting line position. At the end of the turn of the oame 49, the driven member 43 engages again in the depression of the said oame and allows the lever 463 to be angled to the right (fig. 7) by the spring. 468, thus putting xx oliquet 462 back into gear with roohet wheel 82, ready to start a next line.



   As mentioned above, the counting mechanisms of the spacer bands and of the matrices are simultaneously brought back to the starting line position.



  Now that we have noticed the way in which the spacer band counting meoanism, including Graph 88,

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 has been returned to the normal position, a description of how the matrix counting mechanism is returned to the normal position will be given below. The manner in which the shaft 450 is made to oscillate and its effect on the spacing meoanism has been observed. The oscillating movement of the shaft 450 is simultaneously also made effective by rocking the lever 472 (fig. 12), also attached to the shaft 450.

   Thus, when lever 470 is actuated to disengage oliquet 462 from ratchet wheel 82, lever 472 acts similarly to disengage lever 128 from unit wheel 113 via bar. release 133, which is hinged to lever 128 and pivotally connected to lever 472.



   This allows the unit wheel to rotate freely until the shutter 89 has been returned to the start-of-line position, at which time the cam 49 will have fully rotated and the driven member 443. will again engage with the vacuum of the oame, thus allowing the lever 128 to re-engage with the counting wheel 113.



   Repeat touohe.



   --------------------
The arrangement of the repeating button is shown in FIG. 28. The repeat key lever 141 is pivotally mounted on the pivot shaft 281 in juxtaposition with the aforementioned lever 306, so that the member 442 attached to the lever 441 is able to come into contact with one another. - turns on the lever 306 so that when the touch lever 441 is actuated, that is to say, lowered, the member 442 engages with the lever 306 and causes the latter to rotate in the direction movement of the hands of a clock around its pivot 307 in antagonism with the action of Des- sort 313, in order to put the arm 305 out of grip with the o-

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 reille 304.

   This release, as we have it. noted above, allows the caliper 295 to operate thanks to the traction of the spring 303. Normally, as we have already seen, when the caliper 295 is returned to its initial position, the arm 305 of the lever 306, due to the action of the spring 313, re-engages with the lug 304. However, as long as the button lever 441 is kept lowered, the lever 306 will be held in its extreme right position, keeping the arm. 305 out of grip with the ear 304, and the caliper 295 will be left free to continually paddle and, therefore xxxxxxxx, to repeat the perforation and counting operations in oonoordanoe with the character key lowered simultaneously .

   The caliper 295 will thus continue to operate until the handling lever 441 is released and therefore the arm 305 is allowed to re-engage with the ear 304.



   The repeat key is used, for example, to fill a line of oadrats, to connect a title and a number with a dotted line, in a tubular work or to make a line of dashes. It is obvious that in certain categories of work a touch of this kind will considerably reduce the efficiency of the operator.



   Mechanism for counting spacing bands.



   The meoanism represented by FIG. 7 is the counting mechanism of the spacer bands, the role of which is to control the rotation of graph 88. It has been noticed that, when the spacer 422 (fig. 1 and fig. . 26) is lowered, the caliper 426 is actuated, causing the click arm 42 $ to cooperate with the click lever 429 (fig. 7).



  The lever 429 is thus caused to rotate in a counterclockwise direction around its pivot 461, in order to impart a counterclockwise rotation to the oliquet.

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 exhaust 462 pivotally connected to the exhaust lever 463, thereby allowing the ratchet wheel 82 to turn or escape with a final step, by virtue of the friction reduction between the ratchet wheel 82 and the mechanism of omnande, as deorit referring to FIG. 6.



   When the mechanism of the touohe levers is returned to its normal position, the lever 429 oesse to act on the oliquet 462, 1 which allows the oliquet 462 to return to its left position against the stop 464, thanks to the action of the spring 465, one end of which is attached to the oliquet 462 and the other end to the lever 463. It is then allowed for the roohet wheel 82 to turn another half step in the usual manner by escaping, the movement of the roohet wheel 82 thus being carried out in a gradual manner as has been explained. The movement of the roohet wheel 82 by one step corresponds to one more band of spacing in the line and results in the following scale of graph 88 showing the new limits of automatic justification.



    @@
Totalizer running movement mechanism.



   As previously mentioned, a rear spacer lever 235 (Figs. 1, 16 and 17) is provided to move the tape backwards for error correction. The usual method of correcting or erasing an erroneous letter consists, as is commonly known, in turning the ribbon backwards so that the series of perforations that one wishes to erase is presented in the form of punches, the erase key (fig. 1) then being actuated, which has the effect of driving all the punches through the tape; the new combination of oode will not have any effect on the typesetting machine or type molding machine and thus no trace of the correction will appear.

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 will not appear in said machine.



   However, in prior devices, nothing has been provided to correct or revise the compre presented by the totalizing or indicating device. In the present device a new subtraction mechanism has been provided for subtracting the thicknesses of the matrices from the erased or crossed out characters, which is clearly represented by FIGS. 34,35, 36 and 36a. In addition, a device has been provided for blocking the perforation selector bars, during the subtraction operation each key thus becoming an erasure or erasure key.



   Referring to fig. 34, it can be seen that in this case the totalizer reversal mechanism is added to the apparatus deorit here, the indicating device being simply modified as follows: the / 321 shaft is extended and the indicators are moved to allow to introduce the overturning mechanism between the sprockets 71 and 90. Essentially, the overturning device comprises a differential mechanism mounted on the shaft 111 of the counting wheel. An oonic toothed wheel 473 also fixed on the shaft 111 is placed right against the pinion 114. A brake 474 is mounted loose on the shaft 111 close to the toothed wheel 473.

   The mechanism shown more olarally in section by FIG. 35, is also mounted crazy on the shaft 111 very close to the wheel 474, but opposite the toothed wheel 473; this mechanism comprises a member 475 in the form of a sleeve, a conical toothed wheel 476 integral with said sleeve, and a collar 477 connected by a groove and toggle to the hub of the toothed wheel 476 and capable of sliding longitudinally on the member 475. The collar 477 has a pinion 478 and a flange 479 made in one piece with it. Enter the toothed wheel 476 and the pinion 478 is / interposed a spiral spring 481, whose distending action normally tends to

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 hold the collar 477 against the bearing 482. The arm 483 of a release lever, similar to the previously mentioned lever 119, is interposed between the pinion 478 and the flange 479.

   The pinion 478 is susoeptible to mesh with the toothed wheel 91 of the shutter 89 in a similar manner to the pinion 117 described above.



   The bevel gear 484 is rotatably mounted in the brake wheel 474 and is capable of engaging simultaneously with the gear wheels 473 and 476. As shown in fig 36, the rotational movement of the gear wheel 484 is susoeptible. to be restrained by the frotion element 485, the pressure of which can be regulated by the eorou 486. Thus, the frotion resistance is communicated to the toothed wheel 484 and suffices to overcome the resistance of the shutter 89 and parts connected to oelui-oi when the counting mechanism operates normally.



   A brake shoe lever 487, cooperatively connected with the brake wheel 474 is pivotally mounted at 488 on the frame 7, said lever being provided with a brake shoe 489 and a pusher-shaped part 491 and is normally held to the right (see fig. 36) o between a stopper 492 by a spring 493. If desired, the co-operating surfaces of the brake wheel and shoe may have numerous fine teeth or serrations to improve their grip qualities.



   When activating the reversal mechanism, it is necessary to block the perforation selector bars. The following mechanism is provided for this purpose.



   Referring to fig. 36, it is seen that a link 530 is pivotally connected and suspended from lever 487. The lower end of this link is pivotally connected to one end of a lever 531 which in turn is pivotable.

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 at 532 and cooperates with the lever 533 pivotally mounted at 534. The lever 533 cooperates with the elbow lever 535 mounted on the shaft 254 adjacent to the lever 185.

   Knob 536, attached to elbow lever 535, is disposed across levers 185 so that when elbow lever 535 is moved in a clockwise direction (see fig. 36a), when actuated lever 487, all levers 1 $ 5 are simultaneously rotated in the same direction around pivot shaft 254 to rotate levers 202 (fig. 17). in the opposite direction, in order to bring the obstruction bars 201 into operative relation with the punches 213. The perforating punches will thus be kept in this aotive state as long as the lever 487 is kept down, and the permutation bars 241 will have no effect on the perforator meoanism while the reverse operation is taking place.



   The operation of the totalizer reversing mechanism will be described below. When the counter or totalizer mechanism is operated normally, the cogwheels 473,476 and 484 and the wheel 474 rotate as a whole, and the cog wheel 484, being offset by the friction element 485 in its rotation will form a rigid connection between 473 and 476 and hence the toothed wheels 473 and 476 will rotate in the same direction thus imparting to the toothed wheel 91 and the shutter 89 a rotation in the normal direction.

   When it is desired to use the overturning mechanism, the brake lever 487 is operated or lowered manually and it is held in its extreme left position (see fig. 36) to prevent the rotation of the wheel 474 during the entire overturning operation. as long as the lever 487 is kept thus lowered, the levers 185 will be locked by the button 536 of the crank lever 535, as previously described. While wheel 474 is thus locked, the

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 keys corresponding to the crossed out or corrected text are lowered again, thus actuating the counting wheel 113 in the usual manner.

   However, while the wheel 474 is locked, the toothed wheel 484 will be forced to rotate with) the toothed wheel 473 and thus impart a rotation to the toothed wheel 476. In this case, the direction of rotation of the toothed wheel 476 will be opposite. to that of toothed wheel 473 and hence the rotation of toothed wheel 91 and shutter 89 will reverse their normal rotation. Thus, it is evident that although the counting wheel 113 is actuated in the usual manner, the indicating device will be actuated in the opposite manner.



   A brief description of how the totalizer reversal function is fulfilled will be given below.



   It will be assumed by way of example that the code combinations for the word "and" have been perforated in the ru- ban, alois which it is desired to perforate "are", the procedure would be as follows. The tape would be pulled back three paces in this example, corresponding to the three letters of the word to be crossed out. The lever 487 will be actuated which has the effect of preventing the wheel 474 from turning, and rendering the levers 185 inactive, as described above.

   While lever 487 is still held down, the keys corresponding to the crossed out word (in this case the word "and") are actuated again, which will have the effect of activating the indicator in a reverse direction, and replacing it is thus in the position it would occupy before the wrong word was punctured.

   At the same time, the punch mechanism will be operated in the same way as before, when a key is lowered, except that all the obstruction bars 201 will be kept under the punches, so that all the punches are forcibly pushed. through the abacus ribbon

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 once a key is depressed, also automatically producing the perforation of the "erase" combination for each touch during the subtraction operation. The lever 487 is then released and the apparatus is thus returned to its normal operating state, and the code combinations of the word "are" are punched into the suban (according to its conventional code combinations or combination) in the manner usual.



   Automatic tape rewinder
Prior devices have employed tape winding apparatus which is powered and positioned independent of the punch apparatus, the tape winders being actuated by a watch spring or the like. Rewinders can be criticized for having a tendency to pull the tape beyond the point of failure, and also for requiring constant monitoring of the winding and positioning. In the present device, a new tape winder is provided which forms part of the perforating apparatus and is also automatically actuated by oelui-oi.



   The zuban winding device of the present invention is shown in Figs. 1, 2 and 3 and essentially comprises a pair of discs 494 and 495 kept at a distance from each other by four uprights 496, one of which is crossed by a longitudinal slot into which the end of the tape can be inserted beforehand. winding.



  The tape spool is conveniently mounted by means of a button 497 on a bracket 498 fixed to the frame 7 of the apparatus. The roohet wheel 499 is mounted on a button 497 on the outside of the tape spool and is adjacent to the say xxx 495 to which it is also attached. A lever 221 for the tape spool, referred to previously,

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 can rotate on the disc 495 (fig. 2uw, occupies a suitable position on the oelui-oi to cooperate with the roohet wheel 499, and has an arm 501 which ooperates with the lever 217 (fig. 18) of the ribbon feed.

   An oliquet 503, capable of being kept in cooperative relation with the ratchet wheel 499 by the spring 504, is pivotally connected to the end of the arm 502 of the lever 221. A guide rod 505 for the ribbon is connected. pivoting to the oliquet 503 affixed to the spring 504, is capable of being threaded through a pair of ears on the arm 501 of the lever 221, and has an arm 506 engaging the tape.



   A description of the operation of the automatic tape rewinder of the present invention will be given.



  As noted previously, the brisk stao- oato movement of the ribbon feed lever 217 communicates the same movement / to the lever 221, the movement of which is in turn communicated to the oliquet 503. The oliquet 503 is thus passed briskly towards the right (fig. 2) and as it engages with the roohet wheel 499, this latter tends to turn in an anti-clockwise direction and redeems the slack of the ribbon. The mechanism has also been made to prevent accidental breakage of the tensioned tape by means of the tape guide rod 505. As the tape is stretched, the tape guide rod 505 is lifted by the tape, thereby causing the oliquet 503 to rotate around its pivot 500 to release it from the ratchet wheel 499.

   Therefore, it is evident% that the oliquet 503 is automatically disengaged from the roohet wheel at the moment when the slackening of the ribbon is raoheté, which eliminates the possibility of extending or tightening the ribbon beyond its point. a break .



   Line counter.



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In order to teach the operator that we have prepared enough

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 perforated tape to provide a number of strips or lines of the type sufficient to fill the jelly, a line counter 430 is automatically actuated each time the elevator or end of line key lever 431 is actuated.

   When the caliper 434 (fig. 27) is actuated by the operation of the lever 431 of the elevator button, as previously described, the arm 438 rotates in the direction of clockwise movement, and thus prints a reverse rotation of the lever 521, thus pulling the bar 523 to the left to actuate the lever 524 (fig. 1) mounted on the control shaft of the counter 430, in order to actuate the indicators of this counter. last in a well-known way. It is therefore true that each time the elevator key is pressed, a recording is made in counter 430. as usual, counter 430 is / provided with a lever 526 to bring the counter indicators back to their original position. zero position.



  * Variant of olavier.



   --------------------
The description given so far has referred to the production of perforated tape in a size of seven units.



  The present apparatus can also be set up to punch in a six-unit row, using the change character and return to lowercase operations and the key arrangement employed in this case is represented by the fig. 33.



   In the case of a six-unit oode, there is a change mechanism for the "digits" (fig. 31) and a change mechanism for the "letters" (fig.



  32). The change meoanism for "letters", fig.



  32, is substantially the same as the change mechanism

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 represented by FIG. 24, except that in the mechanism represented by FIG. 32, the spring 272 and the change fixing member 407 as well as the parts combined with them have been eliminated and they have been replaced by the click members 445 and 446.

   Thus, when the lever 451 of the "letter" key is actuated or lowered, its extension 452 cooperates with a change member 454 in a manner similar to that of member 405 (Fig. 24) to effect the shift. displacement of the frame 261 of the code bars; but, in this case, the frame 261 remains in the displaced position and is held there by a click member 445 and a spring 446 until it is moved to its change position or "digits" position. as will now appear.



   As has been observed previously, the control of the shift key lever 401 effects the movement of the code bars and does not cause the operation of the device, nor does it affect the latter in any other way. . However, in the present case, the "letter" key lever 451 and the "ohif-fres" touch lever 447 are each set to move the wire bars to bring them into their respective shift positions. and simultaneously causing the functionning of the device.



   Key operation variant ------------------------------------
A modified key lever system is shown in fig. 30 and works as follows.



   When a button lever 5 is lowered, a button 331 mounted on it cooperates with an extension) 332 to cause the member 333 to rotate around its pivoting connection with a support 334 in the opposite direction of movement. clockwise, thus pushing the organ
 EMI56.1
 336 move to the left so that the caliper 284 is extended.-56-

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 and that the shoulder 341 is interposed between the caliper 295 and the oode bar 242. The setting in motion of the caliper 284 causes the control of the caliper 295, as deorit previously ,, and thus causes the lowering of the oode bar 242 and of the determined permutation bars 241.



  When the button lever 5 is released and after the operation of the spy 295, the button lever 5 is returned to its normal position by the action of the spring 338.



   Magnetic punch
A variant of the present invention is represented by FIGS. 37 to 40 inclusive, in which a magnetic perforator is used in place of the mechanical perforator shown in FIGS. 16 and 17. The magnetic perforator can be easily adapted and applied to the present apparatus by simply attaching the obstruction bars 507 of the punches of the magnetic perforator to the levers 186, and mounting contact 508 for the perforator magnet and a control oame 509 for this contact in the device.



   CLAIMS.

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Claims (1)

--------------------- 1. Un appareil pour préparer un support d'enregistre- ment devant servir à oontrôler des machines à oomposer utilisant des matrices représentant différentes fontes de type, chaque fonte ayant la forme de matrices d'épaisseurs différentes, oomprenant des organes séleoteurs de oaraotères oorrespondant aux matrices de chaque fonte de type ; dispositif enregistreur ; dispositif pour indiquer pendant le prooédé d'enregistrement la longueur d'une ligne de matri- oes à composer sous le oontrôle du support d'enregistrement; une série de jeux interchangeables pour aotionner les dispo- sitifs enregistreur et indicateur, chacun desdits jeux oor- respondant à une des fontes de type ; --------------------- 1. An apparatus for preparing a recording medium to be used in the control of composing machines using dies representing different types of castings, each cast having the form of dies of different thicknesses, including spider selector organs corresponding to the dies of each type cast; recording device; device for indicating during the recording process the length of a line of matrices to be composed under the control of the recording medium; a series of interchangeable sets for controlling the recorder and indicator devices, each of said sets corresponding to one of the type casings; un dispositif manoeu- <Desc/Clms Page number 58> vrable par chaque organe séleoteur par l'intermédiaire dudit jeu combiné avec les dispositifs enregistreur et indicateur, afin d'actionner le dispositif indicateur en concordance aveo l'épaisseur de la matrioe à faire entrer dans la compo- sition et afin d'actionner le dispositif enregistreur. a maneuvering device <Desc / Clms Page number 58> true by each selector member by means of said set combined with the recording and indicating devices, in order to actuate the indicating device in accordance with the thickness of the material to be introduced into the composition and in order to actuate the device recorder. 2. Un appareil suivant la revendication 1, dans lequel le dispositif indicateur oomprend une échelle correspondant à chacun des jeux interchangeables,un dispositif étant prévu pour régler l'échelle pour oorrespondre à la fonte de type représentée par le support d'enregistrement . 2. An apparatus according to claim 1, wherein the indicating device includes a scale corresponding to each of the interchangeable sets, means being provided to adjust the scale to correspond to the type cast represented by the recording medium. 3. Un appareil tel que déorit dans la revendication 1, dans lequel le dispositif indicateur oornprend un dispositif oompteur, et dans lequel il est prévu un dispositif pour détenniner le mouvement du dispositif oompteur conformément à l'organesélecteur actionné, et un dispositif pour bloquer le dispositif qui détermine ce mouvement, conformément à l'organe actionné, jusqu'à ce que l'opération de comptage oorrespondante ait été aohevée. 3. An apparatus as deorit in claim 1, wherein the indicating device oornprend an oomptor device, and in which there is provided a device for determining the movement of the oomter device in accordance with the actuated selector organ, and a device for blocking the switch. device which determines this movement, in accordance with the actuated member, until the corresponding counting operation has been completed. 4. Un appareil tel que décrit dans la revendioation 1, dans lequel le dispositif indicateur oomprend un arbre à ro- tation oonstante, un dispositif oompteur comprenant un élément mobile par intermittenoe, un méoanisme d'accouplement entre l'arbre et l'élément, et un dispositif actionné par les organes sélecteurs de caractères pour contrôler le mé- oanisme d'accouplement de façon variable et permettre ainsi à l'élément de se déplacer sur une distance variable dépen- dant de l'organe actionné. 4. An apparatus as described in claim 1, in which the indicating device includes a continuously rotating shaft, a counting device comprising an element movable intermittently, a coupling mechanism between the shaft and the element, and a device actuated by the character selector members for variably controlling the coupling mechanism and thereby allowing the member to move a variable distance depending on the actuator. 5. Un appareil tel que décret dans la revendication 1, dans lequel le dispositif indicateur oomprend un dispositif compteur actionné par une roue des unités qui tend oonstam- ment à tourner, une série de barres d'arrêt, un mécanisme sélecteur en relation de fcnotionnement aveo les organes sélecteurs/susceptible de contrôler sélectivement les barres <Desc/Clms Page number 59> d'arrêt oonformément à l'organe sélepteur actionné, un pre- mier organe formant oliquet, et un seoond oigane formant cli- quet, 5. An apparatus as claimed in claim 1, wherein the indicating device comprises a counter device actuated by a unit wheel which constantly tends to rotate, a series of stop bars, a selector mechanism in operating relation. with selectors / capable of selectively controlling the bars <Desc / Clms Page number 59> in accordance with the actuated selector member, a first member forming an oliquet, and a seoond oigane forming a pawl, lesdits organes étant établis de façon à ooopérer avec les barres d'arrêt afin de oontrôler l'échappement de la roue des unités sur des distanoes variables et afin d'actionner le dispositif compteur d'une manière oorrespondante. said members being established so as to cooperate with the stop bars in order to control the exhaust of the wheel of the units on variable distances and in order to actuate the counter device in a corresponding manner. 6. Un appareil tel que déorit dans la revendication 1, dans lequel le dispositif indicateur comprend une échelle, un index , une première touche spéciale, une seconde touche spéciale, un double dispositif d'éohappement, un dispositif contrôlé par un organe sélecteur pour mouvoir l'index,un dispositif contrôlé par la première touohe spéciale par l'intermédiaire du dispositif d'échappement pour mouvoir l'échelle dans une certaine mesure et un dispositif contrôlé par la seconde touche spéciale par l'intermédiaire du dispo- sitif d'échappement pour mouvoir l'échelle dans une'mesure différente, la seconde touche spéciale agissant aussi simul- tanément pour provoquer le déplaoement de l'index vers sa position initiale. 6. An apparatus as deorit in claim 1, wherein the indicating device comprises a scale, an index, a first special key, a second special key, a double escapement device, a device controlled by a selector member for moving. index, a device controlled by the first special key through the escape device to move the scale to a certain extent and a device controlled by the second special key through the escape device to move the scale to a different extent, the second special key also acting simultaneously to cause the index finger to move towards its initial position. 7. Un appareil suivant la revendication 1, dans lequel le dispositif indicateur comprend un arbre à rotation oonstan- te, une paire d'organes mobiles dans des codifions de fono- tionnement différentes, un élément à fonction double monté sur l'arbre et susceptible d'actionner la paire d'organes simultanément, un accouplement à friction pouvant être mis en relation de. fonotionnement aveo l'élément à. double fono- tion durant son cycle de fonotionnement complet, un accouple- ment par agrippement pouvant être mis par intermittence en relation de fonotionnement aveo l'élément, et des dispositifs établis de façon à ne rendre aotif l'accouplement par agrippe- ment que durant la période active de fonotionnement de l'élément. 7. An apparatus according to claim 1, wherein the indicating device comprises a continuously rotating shaft, a pair of movable members in different operating codes, a dual function element mounted on the shaft and capable of being used. to actuate the pair of members simultaneously, a friction coupling being able to be put in relation to. function with the element to. double function during its complete operating cycle, a clutch coupling being able to be put intermittently in operating relation with the element, and devices established so as to make the gripping coupling only during the active period of operation of the element. 8. Un appareil suivant la revendication 1, dans lequel <Desc/Clms Page number 60> le dispositif indicateur comprend un méoanisme compteur, le jeu interchangeable oomprend une série de barres de oode et il est prévu un dispositif pour oontrôler le fonctionnement du méoanisme oompteur suivant la disposition des barres de code, la liaison de fonctionnement entre les touohes et les barres de oode étant telle que les barres de code peuvent être actionnées de plusieurs manières pour chaque organe sélecteur de caractères, un dispositif étant prévu pour choisir la ma- nière dont la barre de code doit être actionnée. 8. An apparatus according to claim 1, wherein <Desc / Clms Page number 60> the indicating device comprises a counter mechanism, the interchangeable set includes a series of oode bars and a device is provided to check the operation of the counter mechanism according to the arrangement of the code bars, the operating link between the keys and the control bars. oode being such that the code bars can be operated in several ways for each character selector member, a device being provided for choosing the way in which the code bar is to be operated. 9. Un appareil tel que décrit dans la revend!cation 1, dans le quel le dispositif enregistreur est oontrôlable par lesdits organes sélecteurs de caractères.et dans lequel le dispositif indicateur comprend un compteur pour indiquer le montant d'espacement qui manque à une ligne de matrices correspondant à un groupe de caractères enregistrés,pour avoir la longueur normale de la ligne à imprimer . 9. An apparatus as described in claim 1, in which the recording device is controllable by said character selectors. And in which the indicating device comprises a counter for indicating the amount of spacing which is missing from a line. of matrices corresponding to a group of recorded characters, to have the normal length of the line to be printed. 10. Un appareil suivant la revendioation 9, dans lequel le dispositif enregistreur est un perforateur destiné à faire des;perforations dans un ruban afin de représenter des lignes xxxx suooessives oomposées de caractères de dif- férentes largeurs, et dans lequel le compteur comprend une échelle portée par un arbre, un index, une roue des unités montée sur un seoond arbre, les deux arbres étant établis de façon à être soumis à un couple constant, un dispositif desti- né à contrôler l'échappement du premier arbre et de l'échelle uniformément, une paire d'organes formant cliquets, et un dispositif destiné à contrôler les organes formant cliquets pour provoquer l'échappement de la roue des unités sur des distanoes variables,lequel provoque à son tour une mise en mouvement oorrespondante de l'index, 10. An apparatus according to claim 9, in which the recording device is a perforator for making perforations in a tape in order to represent suooessive lines xxxx composed of characters of different widths, and in which the counter comprises a scale. carried by a shaft, an index, a wheel of the units mounted on a second shaft, the two shafts being established so as to be subjected to a constant torque, a device for controlling the exhaust of the first shaft and of the scale uniformly, a pair of pawl members, and a device for controlling the pawl members to cause the units wheel to escape over varying distances, which in turn causes the index to move correspondingly , la mise en mouvement combinée de l'échelle et de l'index indiquant à tous moments la justifiabilité de la ligne que l'on enregistre. the combined setting in motion of the scale and the index indicating at all times the justifiability of the line being recorded. 11. Un appareil tel que décrit dans la revendication 1, <Desc/Clms Page number 61> dans lequel le dispositif manoeuvrable par les organes séleo- teurs par l'intermédiaire du jeu interchangeable pour oontrô- ler de façon variable le dispositif enregistreur et le dispo- sitif indicateur oomprend des méoanismes séleoteurs individue pour le dispositif d'enregistrement et le dispositif indioa- teur. 11. An apparatus as described in claim 1, <Desc / Clms Page number 61> in which the device operable by the selector members by means of the interchangeable set for variably controlling the recording device and the indicating device oincludes individual selector mechanisms for the recording device and the indicator device. tor. 12. Un appareil suivant la revendioation 11, dans lequel chaque jeu interchangeable comprend une série d'élénents de oode oorrespondant à une fonte de type particulière et destinés à être introduits dans l'appareil de façon à contrô- ler sélectivement le fonctionnement des mécanismes sélecteurs simultanément, conformément à ladite fonte detype. 12. An apparatus according to claim 11, in which each interchangeable set comprises a series of oode elements corresponding to a particular type of cast and intended to be introduced into the apparatus so as to selectively control the operation of the selector mechanisms. simultaneously, in accordance with said typeface. 13. Un appareil tel que déorit dans la revendmoation 12, dans lequel les mécanismes sélecteurs comprennent une série de barres sélectrices mobiles verticalement et la série des éléments de oode sont disposés entre les barres séleotrioes et les organes sélecteurs, chacun desdits éléments de oode pouvant être actionné par l'organe sélecteur correspondant pour actionner oelles desdites barres sélectrices qui ont été ohoisies, un dispositif de transition combiné aveo chaque barrer sélectrice étant prévu, grâce auquel le mouvement des barres ohoisies agit pour mettre le dispositif enregistreur et le dispositif indicateur en état de fonotionnement. 13. An apparatus as deorit in Claim 12, in which the selector mechanisms comprise a series of vertically movable selector bars and the series of selector elements are arranged between the selector bars and the selector members, each of said selector elements being capable of being actuated by the corresponding selector member to actuate those of said selector bars which have been selected, a transition device combined with each selector bar being provided, by which the movement of the selected bars acts to put the recording device and the indicating device in a state of function. 14. Un appareil tel que décrit dans la revendioation 12, dans lequel un dispositif est prévu pour ramener le disposi- tif de commande des éléments de code dans la position norma- le pour un fonotionnement subséquent avant que l'achèvement du fonctionnement du dispositif indicateur, afin d'assurer un recouvrement dans le dispositif enregistreur. 14. An apparatus as described in claim 12, in which a device is provided for returning the code element controller to the normal position for subsequent operation before the completion of the operation of the indicating device. , to ensure recovery in the recording device. 15. Un appareil suivant la revendication 14, dans lequel il est prévu un dispositif pour actionner un mécanisme de déga- gement combiné aveo l'organe séleoteur actionné, de façon qu'un mécanisme de mise en marche du dispositif enregistreur <Desc/Clms Page number 62> puisse être contrôlé par un autre organe séleoteur avant que l'organe séleoteur préoédent soit ramené dans sa position normale. 15. An apparatus according to claim 14, wherein there is provided a device for actuating a release mechanism combined with the actuated selector member, such that a mechanism for starting the recording device. <Desc / Clms Page number 62> can be controlled by another selector member before the previous selector member is returned to its normal position. 16. Un appareil suivant la revendioation 1, dans lequel le dispositif indicateur comprend une échelle et une roue des unités faisant plusieurs tours pour un oyole de l'éohel- le, un dispositif pour ramener l'éohelle et la loue à un point de départ, un dispositif combiné avec l'échelle pour déterminer le nombre de tours faits par la roue des unités quand elle revient au point de départ, et un dispositif combiné aaveo la roue des unités pour déterminer exactement sa position d'arrêt. 16. An apparatus according to claim 1, in which the indicating device comprises a scale and a unit wheel making several turns for a helicopter of the helicopter, a device for returning the helm and renting it to a starting point. , a device combined with the scale to determine the number of revolutions made by the unit wheel when it returns to the starting point, and a device combined with the unit wheel to determine exactly its stop position. 17. Un appareil tel que déorit dans la revendioation 1, dans lequel le dispositif indicateur oomprend un dispositif oompteur comprenant une roue des unités unique tendant oons- tamment à tourner, uncliquet, un bras d'arrêt , un disposi- tif pour rendre ledit cliques et ledit bras susceptibles de venir en prise aveo ladite roue des unités, une série de barres d'arrêt destinées à coopérer aveo ledit oliquet et le - dit bras afin de contrôler l'échappement des ladite roue des unités sur des distanoes variables et pour actionner ledit dispositif compteur d'une manière oorrespondante,et un dispositif pour établir la coïncidence des centres de la- dite roue des unités et dudit bras d'arrêt pour provoquer ledit échappement. 17. An apparatus as deorit in Claim 1, in which the indicating device includes a counting device comprising a single unit wheel tending to rotate, a ratchet, a stop arm, a device for making said clicks. and said arm capable of engaging with said unit wheel, a series of stop bars intended to cooperate with said oliquet and said arm in order to control the exhaust of said unit wheel on variable distances and to actuate said counter device in a corresponding manner, and a device for establishing the coincidence of the centers of said wheel of the units and of said stop arm to cause said escape. 18. Un appareil suivant la revendioation 1, dans le- quel un dispositif est prévu pour raturer des caractères du support d'enregistrement et pour soustraire du dispasi- tif indicateur les épaisseurs des caractères raturés. 18. An apparatus according to claim 1, in which a device is provided for erasing characters from the recording medium and for subtracting the thicknesses of the erased characters from the indicating device. 19. Un appareil tel que décrit dans la revendication 18, dans lequel le dispositif de raturage comprend une tou- che de raturage et un dispositif agissant, quand la touche de raturage est abaissée, pour rendre actif chaque organe <Desc/Clms Page number 63> séleoteurde caractères, afin de perforer un signal d'effa- oement et afin de renverser le fonctionnement du disposi- tif indicateur d'une quantité égale aux épaisseurs des caractères raturés. 19. An apparatus as described in claim 18, in which the erasure device comprises a erasure key and a device acting, when the erasure key is lowered, to activate each component. <Desc / Clms Page number 63> character selector, in order to puncture an erasure signal and to reverse the operation of the indicating device by an amount equal to the thicknesses of the crossed out characters. 20. Un appareil pour fabriquer un support d'enregis- trement devant servir à oontrôler des machines à oonposer, une pluralité de méaanismes sélecteurs, une série xx d'or- ganes représentant des caractères , un élément de oode séparé pour chaque organe de caractère et destiné à aotion- ner sélectivement et simultanément les méoanismes sélecteurs en concordance avec l'organe de caractère actionné. 20. An apparatus for making a recording medium for use in controlling setting machines, a plurality of selector mechanisms, an xx series of organs representing characters, a separate element for each character organ. and intended to selectively and simultaneously actuate the selective meoanisms in accordance with the actuated character organ. 21. Un appareil telque décrit dans la revendication 20, dans lequel une barre universelle,, manoeuvrable à partir de n'importe quel organe de oaraotère) est destinée à aotion - ner un élément de code, et dans lequel un dispositif est prévu paur restituer de l'énergie à la barre universelle avant le fonctionnement de chaque organe de caractère. 21. An apparatus as described in claim 20, wherein a universal bar (operable from any control unit) is intended to aotion - ner a code element, and in which a device is provided to restore energy to the universal bar before the functioning of each character organ. 22. Un appareil tel que déorit dans la revendioation 21, dans lequel un étrier) manoeuvrable par chacun des orga- nes de caractère,contrôle le fonotionnement de la barre universelle, et dans lequel il est prévu un dispositif, indépendant de la longueur du temps pendant lequel un or- gane de caractère est actionné, pour limiter le fonotionne- ment de la barre universelle à un seul oyole. 22. An apparatus such as deorit in Claim 21, in which a stirrup) operable by each of the character organs, controls the functioning of the universal bar, and in which a device is provided, independent of the length of time. during which a character organ is operated, to limit the operation of the universal bar to a single oyol. 23. Un appareil suivant la revendication 20, dans le- quel les organes de caractères comprennent des leviers de touohe, un élément flottant combiné avec chaque levier de touche,et un dispositif manoeuvré par les leviers de touche pour actionner leurs éléments de code respectifs afin de provoquer le fonotionnement résultant des méoanismes sélec- teurs. 23. An apparatus according to claim 20, wherein the character elements comprise touch levers, a floating element combined with each key lever, and a device operated by the key levers to actuate their respective code elements in order to to induce the func- tioning resulting from the selective meoanisms. 24. Dans un appareil pour fabriquer un support d'en- registrement convenant pour contrôler une maohine à oompo- <Desc/Clms Page number 64> ser, une échelle, un index, une série d'organes correspon- dant à une série de caractères et de bandes d'espacement, un dispositif contrôlé par lesdits organes pour oontrôle r le mouvement de l'échelle et de l'index, et un dispositif de signalisation contrôlé par l'éohelle et l'index pour avertir l'opérateur de l'approche de la fin d'uneligne. 24. In an apparatus for making a recording medium suitable for controlling an oompo-maohine <Desc / Clms Page number 64> ser, a scale, an index, a series of members corresponding to a series of characters and spacing bands, a device controlled by said members to control the movement of the scale and the index, and a signaling device controlled by the eohelle and the index finger to warn the operator of the approach of the end of a line.