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Procède de fabrication de chambres de sectionnement ondulées.
Sur la base d'expériences et de considérations pratiques des experts en chaudières à vapeur, on recon- naît divers avantages aux chaudières à tubes inclinés, no- tamment au mode de réalisation à chambres subdivisées, ap- pelées éléments de chambres, ou chambres de sectionnement.
Pour la fabrication de ces chambres, on s'est servi jus-
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qu'à présent, presque sans exception, de tubes rectili- gnes à section à peu près carrée, dont les parois laté- raies se raccordent par des parties arrondies. Suivant la fige 1, ces pièces d'ébauche rectilignes sont munies d'ondulations dans une presse, où. dans le but de trans- mettre les forces de déformation aux parois des tubes; les tubes sont, soit remplis de sable, soit munis d'un mandrin interne en plusieurs pièces. La production des ondulations est réalisée à l'aide d'étampes ondulées avec pièces latérales de guidage.
La génératrice de la surface ondulée perpendi- culaire à l'axe du tube est une droite. Les étampes ne s'appliquent et n'agissent d'abord que sur la partieplane des surfaces de paroi des tubes, c'est-à-dire de a en b, fig. 2, tandis que les emplacements de raccordement ronds des surfaces des parois des pièces d'ébauche ne peuvent tout d'abord pas 'être saisis par les étampes. Il se pro- duit donc en ces emplacements lors de l'étampage, un mo- ment fléchissant ayant 1 pour bras de levier, fig. 2. Ce moment détermine, lors de l'étampage, une déformation de la section du tube telle que la partie arrondie des arêtes sur la face extérieure se transforme en une arête aigue, tandis qu'à la partie arrondie des arêtes de la face in- térieure, il se produit un pli, qui forme une entaille dangereuse.
Les fig. 3 et 4 montrent en coupe des plis de ce genre dans des sections faites par les angles de cham- bresde sectionnement ondulées; la chambre de la figure @ a été obtenue par remplissage au sable, et celle de la fig. 4, a l'aide d'un mandrin en plusieurs pièces. On voit sur les figures, en plus des plis et des angles aigus que les térieures de la section primitivement arrondies
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forment maintenant un angle droit avec un coin aigu.. L'al- lure des fibres apparaissant à la suite d'une prise d'é- prouvettes effectuée dans les sections permet de reconnaî- tre distinctement les déviations de la matière produites lors de l'étampage.
Les entailles dans les angles occasionnent un grand danger de rupture. Si cette rupture ne s'est pas produite jusqu'à présent dans les chambres qui étaient munies de ces entailles, ceci est à ramener au fait que jusqu'ici, les chambres n'étaient utilisées qu'avec des pressions relativement faibles. Les conditions sont analo- gues à celles que l'on rencontre pour les fonds de chau- dières à rebords de faible rayon utilisés anciennement qui n'offrent pade difficultés pour les pressions relativement petites. Mais lors de l'élévation des pressions et du ren- dement des chaudières à vapeur, de nombreuses ruptures des rebords se sont produites, qui obligent à augmenter le rayon desdits rebords.
La formation de plis aigus en forme d'entailles à l'intérieur des chambres lors de l'étampage des pièces d'ébauche tubulairesest évitée suivant la présente inven- tion en utilisant des pièces d'ébauche dont les faces laté- rales externes se/rejoignent par une arête aigue et les faces internes se rejoignent par un arrondi.
Dans les pièces d'ébauche ainsi conformées, les étampes agissent directe- ment en étant guidées par les surfaces latérales qui ne seront pas ondulées, sur toute la largeur des surfaces à onduler, de telle sorte qu'un moment quelconque de flexion ou de déformation est évité aux arêtes de raccordement des surfaces des pièces d'ébauche, et qu'une modification nota- ble de la partie arrondie à l'intérieur des pièces est empê-
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chée, en particulier, une formation de plis ou. d'entailles à cet endroit mme.
La fig. 5 représente la section d'un tube conforme à l'invention utilisé comme pièce d'ébauche dans la presse au début de l'opération d'étampage.
REVENDICATIONS.
1 .- Procédé de fabrication de chambres de sec- tionnement ondulées, caractérisé en ce que.'l'on utilise pour l'obtention de la forme ondulée, une pièce d'ébauche dont les faces latérales extérieures se rencontrent suivant une arête relativement aiguë,
2 .- ièce d'ébauche permettant la mise en appli- cation du procédé spécifié sous 1 , caractérisé en ce que les faces latérales internes se raccordent par un arrondi.
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