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Il procédé et appareil poar l'insertion de cigares et articles analogaes dans des étais ou enveloppes "
La présente invent ion concerne un procédé et an appareil pour l'insertion d'articles dans des enveloppes, et elle con- cerne plus particulièrement l'empaquetage de cigares dans des enveloppes individuelles, telles que des tubes ou étais, bien que les principes généraux de l'invention puissent être appliqués à d'antres asages particuliers. L'invention est re- présentée sar les dessins ci-joints et est décrite ci-après comme convenant particulièrement à la manipulation et à l'en- veloppement de cigares mais, comme mentionné et telle qu'elle est réalisée, elle est également d'application plus générale dans certaines de ses caractéristiques.
La machine est construite plus particulièrement poar la manipalation de tubes en matière mince, transparente,imperméa- ble à l'eau, qui est habituellement formée en cellulose en feuille et est connue dans le commerce soas le nom de" cello- phane ", bien qu'on puisse employer d'antres matières pour l'étai ou enveloppe tabulaire.
La machine suivant l'invention est non seulement desti- née à placer les cigares ou antres articles dans l'étui ou. enveloppe, mais est également destinée à fermer les extrémités de l'étai ou enveloppe, de telle manière qu'on obtienne un em-
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paclaetar fermé de fscon étanche a, l'air. la uachine- est particalièroement efficace dans la manipulation de cigares et le produit est non seulement d'un aspect élégant, mais le cigare,
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étant enferme'-, de fa ç'- 11 étanche à l'air, conserve la teneur primitive an hamiditr do. tabac, de sorte que le cigare reste frais et ne perd pas de sa valear à la longae..
Le prodait fini sortant de la machine consiste en des cigares isolés dans an étai tubulaire fermé, mais les princi-
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pes de l'invention peuvent être appliqués à l'empaquetage de plusieurs cigares dans an seal et même étai.
La manipulation dos cigares par la machine et lear inser- tion dans des étais et la ferme tare de sont entière- ment automatiques. psr saite de la nature des imtières manipa- lées, on rencontre certaines difficultés auxquelles l'inven- tion a pour bat d'obvier. La machine saivant l'invention cons-
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titue an moyen simple et très efiicace poar l'obtention des résaltats mentionnés. La matière légère et délicate, atilisée pour l'enveloppement est manipulée sans être déchirée et l'o-
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pêration de ferm,,tuL,3 des étais est réalisée de façon effica- ce .
La cellalose en feuille, ou matière semblable constituant l'enveloppe, est habitaellement enduite d'une mince couche
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de substanme imperméabilisante, telle que la paraffine, qlli est fusible sous l'aution de la chaleur; la machine saivant l'invention est destinée à fermerles étais par l'application de chaleur et d'une pression à l'extrémité de l'étai, de telle
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sorte que 11-mpaqueta,,e soit fermé de façon étanche.
Pour C7-Pliquer l'invention, il a été représenté et il est décrit ci-après en détail fine forme de réalisation parti-
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ualiàre de l'invention, mais il est bien entendu que celle-ci n'est pas limitée exactement aux détails représentés et décrite et qu'on peut, sana s'écarter de son principe , ai,,Porter de nombreuses modifications ou perfectionnements à cette forme de réalisation donnée à titre d'exemple.
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Sur les dessins ci-joints:
La fig, 1 est une vae en plan de l'ensemble de la machi- ne;
La fig. 2 est une vue en élévation d'extrémité de là machine, regardée du côté sitaé à la partie inférieure de la fig. 1;
La fig. 3 est une vue en coupe longitudinale ve rticale suivant l'arbre principal oa arbre à cames,correspondant à une coupe suivant la ligne 3-3 de la fig. 1;
La fig; 4 est une coupe horizontale suivant la ligne
4-4 de la fig. 2, montrant les divers éléments de commande;
La fig. 5 est uns coupe verticale suivant la ligne 5-5 de la fig. l, montrant le mécanisme d'entraînement des cigares et le dispositif d'entraînement de la bande de matière tubu- laire, servant à former les étais;
La fig. 6 est une coupe verticale suivant la ligne 6-6 des figs. 1 et 3;
La fig. 7 est une coape verticale saivant la ligne 7-7 des figs. 1 et 3 , cette coupe passant par le plan d'entraîne- ment de la bande de matière tabulaire;
La fig. 8 est une coupe verticale suivant la ligne 8-8 des figs. 1 et 3, dans la position de chargement du cigare;
La fig. 9 est une coupe verticale saivant la ligne 9-9 des figs. 1 et 3, dans la position d'écrasement oa de pliage des parties d'extrémité de l'étai tubulaire ;
La fig. 10 est une vue à échelle agrandie,montrant le fonctionnement du dispositif de rabattement des extrémités de l'étai tabulaire, correspondant à une coupe suivant la ligne 10-10 de la' fig. 1;
La fig. 11 est une coupe verticale saivant la ligne 11-11 des figs. 1 et 3, montrant l'opération finale de fermetare de l'étai;
La fig. lla est une coupe à échelle agrandie saivant la ligne lia-lis de la fig. 11;
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La fig. 12 est une vue en plan à. échelle agrandie, a. l'en- droit da poste de chargement, avec les parties dans leur posi-
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tison no rmale ;
La fig. 13 est vue semblable montrant l'opération de chargement, le cigare étant partiellement entré dans l'étai ou enveloppe tabulaire;
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La flg. 14 est une vao de détail en coapo suivant la ligne 14-lil de 1a fig. 4; La fig. 15 est une vtze en coupe à échelle agrandie sui-
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vent la ligne lE>-15 de la f ig . 4;
La fig. 16 est âne vue en plan, avec sa partie médiane en arrachement, montrant le mécanisme d'entraînement ou, d'ali- mentation servant à faire avancer les cigares;
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La fiez. 17 est une coupe verticale saivant la ligne 17-17 de la fig. 16 ;
La fig. 18 est une coupe à échelle agrandie saivant la ligne 18-18 de la fig. 7;
La fig. 19 est une coupe à échelle grandie,montrant le cigare dans l'enveloppe ou étui dans la position de chargement,
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La fig. 19e est une coupe solvant la ligne 1Ja-19a de la fig. 19;
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La fie. 20 est âne coape transversale à échelle agrandie dînn étui au enveloppe tabulaire, tel qaT on en emploie dans la machine ;
La fig. 21 est une coupe montrant une forme de réalisa- t ion modifiée da dispositif servant à ouvrir le tube;
La fig. 22 est une coape de ce dispositif suivant la ligne 22-22 de la fig. 21, avec le cigare complètement intro-
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duit dans le t abe , e La fig. 23 représente an autre pp qui peut être appliqué dans la ill8c;hine.poar aider à ouvrir le tube.
La machine est destinée à manipuler ane rangée ou file de
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cigares, lorsqu'ils vortent déo opérations de finissage de la fabrication de cigares, et elle est particulièrement destinée à recevoir une rangée de cigares sortant de la machine à en-
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rober, La machine suivant l'invention peut être construite de façon à travailler en synchronisme avec la machine enro- ber les cigares, de sorte que les opérations des deux machines paissent être réalisées économiquement et qu'aucune manipula- tion des cigares ne soit nécessaire . L 'opération d'empaqueta- ge est par suite effectuée sans main-d'oeuvre additionnelle.
La machine est également destinée à atiliser, pour la con- fection de l'enveloppe ou étai, une matière qui est amenée sous forme tubulaire et qui est habituellement fournie soas forma d'an grand rouleau ou bobine, les différents étais étant coapés de l'extrémité avant de la bande tabulaire se déroulant da rouleau par an dispositif automatique de coupe, qui mesure et coupe an tronçon correspondant à an seul étui tubulaire. Cette bande de matière, dans laquelle les étais sont découpés, présente de préférence la forme d'au tube apla- ti sur lui-même, avec des côtés repliés vers l'intérieur en forme de soufflet et avec des faces ou panneaux supérieur et inférieur plane.
Les différents tronçons tubulaires sont amenés un dis- positif transporteur,par lequel ils sont amenés dans une posi- tion , située en alignement avec le premier cigare, tel qu'il est amené à la machine et placé dans la position de chargement Le tronçon tabulaire qui est ouvert aux deux extrémités ,est élargi de telle manière qu'il pourra recevoir le cigare,et pendant 'la'il est maintenu dans la position ouverte ou élar- gie par le fonctionnement de dispositifs aspirateurs, le ciga- re est introduit longitudinalement dans le tube.
Pour que le cigare soit placé convenablement à l'intérieur da tabe,ane butée ou dispositif d'arrêt mobile peut être introduit dans l'étai par l'extrémité opposée à pâlie par laquelle pénètre le cigare, bien que cette dernière disposition ne soit pas essentielle,
Après que le cigare est -chargé dans le tube, l'étui taba- laire ainsi rempli est avancé é à an deuxième poste, où les extrémités saillantes du tube sont pliées oa écrasées,de façon
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que les faces opposées soient réunies , Les extrémités du tube sont alors rabattues aux deux extrémités et repliées uontre la
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surface ilifériéuré de l'étai par des dispositifs de pression chauffés, qui font fondre la coache d'endu.it et ferment l'étiai à chaque extrémité , par collage,
Le tube chargé sort alors de la machine et est prêt pour son empaquetage final dans des boîtes.
Dans la description ci-après de la machine, les diverses
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opérations seront expliquées séparénint,poar autant qa6 cela est possible.
La rangés ou. file de cigares C, qui sortent de la machine enrober ou sont distribués par le dispositif de finissage
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des cigares, est regae sar une plaque 1, qui c,-onstitue la table de la machine , et de celle-ci entre des bandes sans fin supérieure et inférieure 2 dt 3, écartées l'une de l'aatre de la distanece nécessaire pour 'penir en engagement avec les cigares et les entraîner en avant. A l'endroit d'entrée des cigares, les bandes sans fin passent sar des poulies supérieu-
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re et înférie-Lire 4 et 5, montées sur des arbres 6 et 7, touril- lonnés dans un palier 8 sur la table 1, et passent sur des -poulies correspondantes à l'endroit de sortie.
Les arbres 6 et
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7 sont reliés par des roues dentées 1C et Il, de sorte que les bandes sans fin 8 et 3 sont entraînées â la mme vitesse;l'ar- bre 7 est prolongé et porte un pignon à chaîne 12, commandé par une chaine 14 à partir d'an pignon à chaîne 15, sar l'arbre 16, qui peu-. être actionnée à la main au moyen du volant 17.
Un pignon à chaîne, de position réglable 18, est prévu pour
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la chaîne. L'arbre 16 est supporté dans des paliers E et 21, disposés en alignement et dirigea vers le bas à partir de la table, et est commandé par une roue hélicoïdale 22, engrenant avec une seconde roue hélicoïdale 23 sur l'arbre principal à cames 25. La bande sans fin 2 est maintenue sous la tension convenable par une poulie folle 28, reposant sur cette bande et supportée dans des bras pivotants 30 po rtés par l'arbre 6.
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Lorsque les cigares sont entraînés en avant par les ban- des sans fin 2 et 3, ils sont maintenus en aligne- ment par un rail 31, disposé d'un côté de la rangée ou file de cigares. Une seconde plaque 32, montée dans une position régla- ble sur un axe 33, est disposée près de l'endroit de sortie descigares, qui sont amenéscontre une plaque de batée de position réglable 34, supportée sur des montants 35 s'étendant vers le haut à partir de la table de la machine. Les bandes sans fin 2 et 3 sont de préférence entraînées à une vitesse plas grande qae celle nécessaire pour faire avancerles ciga- res, de telle sorte qu'un cigare se troave en tout temps placé contre la plaque de batée 34.
Les guides 31 et 32 s'arrêtent à ane courte distance de la plaque de batée 34, de façon à permettre un déplacement longitudinal du premier cigare de la rangée, ou des premiers cigares, dans le tube oavert destiné à former l'étai,Le dépla- cement du cigare est produit aa moyen d'au poussoir mobile 38 qai est monté, dans ane position réglable, dans une console 39 portée par an coulisseau 40, mobile dans des glissières dans anelconsole 42, fixée sur le côté de la machine. A la face inférieure du coulisseau 40 est fixée une crémaillère 44, avec laquelle engrène une roue dentée 45, s apportée dans un carter 46, dirigé vers le bas sur la console 42.
La roue den- tée 45 est solidaire d'un petit pignon 48, engrenant avec uns crémaillère à mouvement alternatif 49, montée dans une glis- sière ménagée dans le carter 46 et articalée à une bielle 50, dont l'extrémité opposée est articulée à une crosse 52.
Cette crosse est manie de guides parallèles 53, qui peuvent recevoir un moavement de va-et-vient dans des glissières,ména- gées dans an manchon 54, monté fou sur l'arbre à cames 25. Sur la crosse est sapporté an galet 55, qai peut se déplacer dans une rainure 56, formant chemin de roule dans la came\57, fixée sur l'arbre à carnes 25. La crosse 52 est prolon- gée vers l'arrière et est reliée à an levier 58, pivoté sur une console 59, dirigée vers le bas à partir de la table 1 de
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la machine .
J# bielle 6G relie le levier 58 an coulisseau 61, pouvant se déplacer dans des glissières 62 situées sur le côté de la machine opposé au poussoir 58; en alignement
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avec celui-ci est fixé dans le coulisseau an cylindre de posi- tion riéglable 64, dans lequel est monté le poussoir 65, qui est maintenu dans sa position avant par r an ressort 66, logé dans le fond du cylindre. Cepoussoir 65 constitue l'organe
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de batée , qui se r3-pproche da poassoir 38, lorsque ce dernier faitavancerle cigare et le met en place dans le tube, et qui vient en contact avec l'extrémité avant du cigare dans sa po- sition intérieure extrême ; la tête, montée à ressort à l'avant de ce poussoir 65, permet de compenser des variations dans la longueur des cigares.
La bande de matière, saas forme de lobe, servant à for-
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mer les étais tabalaires T, est fournis sous forme de rouleau oa bobine; la matière est amenée a la machine sous forme d'un long tabe, comportant des faces ou panneaux supérieur et infé- rieur 7,0 et 71, ce dernier comportant la ligne de joint
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de long itadillale 72. les côtés, en foroalat sont désignés par ' (fjg. 20). Lorsque la matière esYenrOl11ée sons forme de bobine 75 sous une tension considérable, elle s'aplatit eprésente la forme d'un ruban mince et étroit.
Le rouleau de matière est supporté dans la machine sur an noyau 78, qui est enfilé sur un tabe 79, monté sur l'extrémité d'un ar- bre 80. Sur cet arbre 80 est fixé le manchon 81, auquel est attachée le mince plaque d'acier 82. La bobine est emprison- née entre deux disques en carton 84 et est maintenue par la plaque 82 et par plaque semblable 85 sur le manchon amovi-
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ble 86 mabt8na en place par un écrou 88. Lorsçninns bobine est épuisé:;. , on la replace en enlevant la plaque extérieure. JJ8 bobine r,.,;t supportée sur Qne console 89 assemblée à la face in férié arc de la table de la machine.
Tour maintenir une tension convenable sur la bande tu-bu- laire T et poar compenser des secoasses oa des irrégularités
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quelconques dans l'entraînement de oolle-cj, on fait passer cette bande tabulaire sar un rouleau 90 sur la table 1 et en- suite sur un rouleau 91, monté à l'extrémité d'an bras articu-
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lé 92V fixé à un manchon 96 autour de l'arbre 8U., Le bras 82 porte un léger contrepoids d'équilibrage 94, ce qui permet aa rouleau 91 de monter lorsqu'une tenslonJ.norma1e est exercée sur la bande de matière tubulaire; le bras 92 repose contre uns butée 95 sur la console 89 au moyen d'un goujon 96.
La bande de matière est déroulée de la bobine,de façon intermittente et de la longueur désirée et convenable pour constituer an étui tabulaire ponr descigares. La forme, de réalisation de l'invention, telle que représentée,est desti-
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née à l'enveloppement de cigares de grandes dimensions,e la machine est réglée de façon à couper le tube à des dimensions telles que chaque tronçon de tube puisse recevoir an cigare.
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Le mécanisme d'entralnement et de coupe de la bande de matiè- re tubulaire est le saivant :
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Après âtre passée sur le rouleau mobile ou rouleau conpen- satear 91, la bande T passe entre des roulcaux d'entraînement supérieur et infériear, qui la saisissent et la font avancer, de manière intermittente, de la distance nécessaire.
Le rouleau d'entraînement supérieur est désigné par 99 et le rouleau d'entraînement inférieur, qui consiste de pré- férence en une composition à base de caoutchouc, est désigné
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par 1QG1. Ces rouleaux sont de préférence reliés entre eux,de façon à tourner en synchronisme, par des engrenages 101 en pri se entre eux et sont sapportés sur une console 102, assemblée à la surface supérieure de la table 1 de la machine , des en-
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gre nages sont entour és d'un carter lG3, et le rouleau sllpérieak, 99 est monté sur un arbre fou 104.
Le rouleau inférieur 100 est porté par un manchon oa arbre tabulaire 105, dans lequel est tourillonné an arbre de commande à mouvemhnt oscillant 106 les deux arbres s'étendant à travers la console 1(2, L'extré- mité da manchon 1Q5 est reliée à une pièce lU8 en forme de ca-
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vette, da eôté oppos;; à la console 1C; à l'intérieur de cette cavette 1G8, sar l'arbre 1C6, est placé le dispositif d'acc:oa- plement 110 (fig. 6), aa moyen dago-el les arbres 106 et z sont rendus solidaires l'an de l'aatre,lorsque le premier tourne dans le sens à7entraînenent oa sens d'aval1uement ,sea- lement. de dispositif d'accouplement peat présenter toute
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forme désirée, mais elle représentée sar la fig. 6 Y donné de bons résultats en pratique.
Le dispositif d'accouplement se compose de la plaqae 111 , comportant plusieurs évidements angalaire 112,dans lesquels sont logés les rouleaux 114; de légers ressorts 115
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repoussent ces roulc-,-.ux vers l'extérieur. lorsque l'arbre 106 est entraîné dans an sens opposé à celai des aigailles d'une montre (en regardant la fig. 6), les rouleaux 114 se
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coinceront entre la sarface intérieure de la cavotte 108 et la -plaque 111, tandis qae lorsque l'arbre est animé d'un mou- vement de rotation dans le sens des aigailles d'une montre,
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la liaison de commande sera supprimée.
Boo-r empêcher un moa- vement en arrière du manchon 105, an rouleau 116 est placé entre la cuvette 108 et une console 117,assemblée à la table 1 de la machine, de sorte que ce rouleau se coincera entre la cuvette et la console et immobilisera la cuvette. Ceci ne
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gênera pas le mOt1vemant d'avancement des rouleaux d'entraîne- ment.
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L'arbre 106 est prolongé aa delà da dispositif d'accou- plement et est t carillonné dans les deux paliers 118 et 119, ce dernierr étant sitné extérieurement à la table et consti- tuant an carter pour le mécanisme par lequel l'arbre 106 re-
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çoit son mo avenant oscillant.
Sur l'extrémité de l'arbre 106 est fixé an pignon 10, qui engrène avec une crémaillère 121., placée dans une posi- tion inclinée (fig. 5) et pouvant recevoir an mouvement alter- natif dans des glissières 122 ménagées sur le palier-console
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119. Cette crémaillère est reliée à articulation à une extré-
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mité d'une bielle 124, dont l'antre extrémité est pivotée sar an axe 125, monté dans an coulisseau 126, de position régla- ble dans une glissière radiale 128, ménagée sar un bras de manivelle 129 sar l'arbre 25. On règle la position da coulis- seaa 126 au moyen de l'arbre radial fileté 130, monté dans le bras de manivelle 129 et agissant sar le coulisseau.
Au moyen da mécanisme décrit, la bande de matière tabulaire est entraînée en avant de façon intermittente,la longueur de la bande de matière fournie par chaqae course d'entraînement étant déterminée par le réglage de la position da coalisseaa 126.
On remarquera qa'à l'endroit de sortie de la bande de matière, les surfaces des rouleaux d'entraînement sont raina- rées et qae dans les rainares sont logés des fils métalliques de gaidage, sapériear et inférieur 135, qai sont attachée à ane plaqae 136, portée par an montant 137, placé au voisinage de la sortie des rouleaux d'entraînement, Les fils métalliques sont disposés sur les côtés supérieur et infériear d'une fente oa coudait de passage dans la plaque 136 et s'étendent, d'un côté de la plaque , dans les rainares ménagées dans les roa- le aux d'entraînement supérieur et inférieur, respectivement, ces fils métalliques étant coarbés autour des surfaces des roa- le aux,
A lear extrémité opposée, ces fils métalliques s'éten- dent dans ane fente oa conduit de passage 139, ménagé dans an bloc de position réglable 140; l'extrémité avant de ce bloc porte une plaqae 142, contre laquelle l'extrémité da tabe est coapée. Les fils métalliqaes, servent à guider la bande de matière en tabe dans son passage à partir des rouleaux d'en- traînement jasqa'à l'endroit où elle est courée et empêchent cette bande de matière d'adhérer aax roaleaax. Le réglage de la position da bloc permet de couper da tabe Ces tronçons de longueurs différentes dans une position médiane par rapport à la ligne axiale de la machine.
Lorsqae la bande de matière en tube est entraînée en avant-- un tronçon de .tube fait saillie au delà da. bloe 140 et est
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coupé par an couteau 1, qui peut se déplacer devant l'em- bouchure da conduit de passage 139. Ce couteau. est pivoté en
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146 sur le bloc 1;10;
l'extrémité arrière du couteau comporte une encoche, dans laquelle est engagé an axe 18, porté par la fourche 150 r.,iénag6a f- l'extrémité supérieure d'un poussoir vertical 151, pouvant coalisser dans un manchon 152 monté dans la table 1 de la machine, 'n léger ressort à boudin 153 entou- re l'extrémité infériearo du poussoir, entre le manuhon 152 et une rondelle 155, fixée 1 ce le poussoir. L'extrémité inférieu-
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re du poussoir porte an axe transversal 158, pouvant se dëpla- cer dans une fente 159 .,or un levier oscillant 160, monté à
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pivot dans une console 161, dirigée vers le bas sur la table 1.
Sur l'extrémité du levier 160 est monté an galet 162, qui est actionné par une came 163 fixée sur l'arbre 25; cette
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came comporte un bossage brasque 164 , qui produit une OOIlJID8n- de rapide du coateaix, de façon g, couper l'extrémité avant da tube T.
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En alignement avec le conduit de passage 139 est disposée une traverse allongée 166, comportant dans sa face inférieure un canal 168, destinée recevoir l'extrémité du tube T lors-
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que celai-ci cat déplacé vers l' 6rtériear par les rouleaux d'entraînement.
Sur les uôtés opposés de ce canal sont dispo- sées de minces plaques --iétallioaes 169, qui sapportent l'ex- trémité da tabe, ou le tronçon uoupé de celui-ci mais, lai permettent d'être entrsîné par les dispositifs décrits ci- après .
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bnadeSSOQs de la traverse 166 est disposée une plaque d'aliicentation 175, QL11 sera décrite de façon détaillée ci- après; cette plaque comporte, à son extrémité intérieure,un dispositif asr iL'atear, d:stiné à saisir le tronçon coupé du tu- be de matière et à l'enlever du canal 168. Il est nécessaire de soulever et abaisser Latta traverse 166 pour effectuer ce transfert.
Cette dernière opération est effectuée par la came ,165
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qui agit sur la traverse 166 de sapport du tuba, immédiatement après le fonctionnement da couteau. On remarquera (fig. 7) qu'il est prévu une légère dépression 176 dans le profil de la came , immédiatement en avant du bossage 164.
Cettedépres- sion est négligeable en ce qui concerna le fonctionnement du coateaa, mais sert à abaisser momentanément la traverse 166 de support du tube,pour amener le tronçon de tabe dans ane position où il petit être enlevé par l'aspiration produite dans la face de la plaqae d'alimentation 175; le bossage 165 de la came soulève ensuite la traverse 166 de telle manière que le tronçon de tube est retiré du canal, après quoila traverse est ramenée en alignement avec le conduit 139; ce mouvement est obtenu en sapportant la traverse sar ane plaqae 178, par l'intermédiaire d'une liaison réglable 179.
La plaqae 178 est de position réglable en direction verticale sur la partie 180, de diamètre rédait, d'ane tige 181, poavant se déplacer verti- calement, montée à clavette longae dans an manchon 182. fixé? dans la table de la machine , L'extrémité inférieure de la tige 181 porte un galet 184, qui prend appui sur la surface de la came 163, sons l'action d'un ressort à boudin 185, qui. repoas- se ce galet vers le bas .
La plaque d'alimentation 175, mentionnée précédemment, est constitaée par un coulisseau horizontal allongé,qui s'é- tend à partir du point d'amenée da tronçon de tabe coupé jas- qu'à l'endroit de sortie de l'étai chargé. Ce coulisseau fait par avancer l'étui, en passant par les différents postes, à part ir de l'endroit où est déposé le tronçon de tabe, à travers les opé- rations de pliage et de fer meture.
Le coulisseau oa Plaque d'alimentation 175 est animé d'an mouvement de va et vient entre deux plaqaes latérales fixe} 190, qui s'étendent parallèlement à la plaque d'alimentation jus qu'à l'endroit de sortie de l'étai chargé. Ces plaqaes la- térales 190 sont fixées à la table de la machine par des uon- soles 191 de position réglable, et les extrémités arrière, sont
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de dimensions réduitos et pavent se loger dans des évidements 192 ménagés dans une traverse 193, lorsque cette dernière se déplace en avant, comme il sera décrit ciaaprès.
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L'extrémité iiitériears ou arrière de la plaque d'alimen- tation 175 porte la traverse ou dispositif aspirateur 193,qui est placé transversalement par rapport à la plaque d'alimen- tation et qui est fixé à celle-ci en son milieu., comme repré- senté en 194. Le dispositif aspirateur est entaillé à l'en-
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droit où il est as;somblé 2. la plaque d'alimentation,de sorte que sa surface principale se trouve au. mania niveau que celle- es.. Le dispositif aspirateur 193 comporte ton conduit loiagitu- dinal 195, à partir duquel s'étendent plusieurs petites ouver- tares 196.
Celles-ci se prolongent dans la plaque d'alimenta- tion 175, mais dans chacone des parties d'extrémités du dis- positif aspirateur, elles déboachent dans un canal 197, ménagé dans la face supérieure de ce dispositif aspirateur; ces ca-
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mux 197 sont fer ne à leurs extrémités et 8. leur tour débou- chent dans un canal légère nant plus large 198, ouvert à ses extrémités. Ce dispositif aspirateur maintient fortement le tube et, en coopération avec un dispositif aspirateur sembla- ble placé par dessus, sert à ouvrir légèrement le tube lors- que les doux dispositifs aspirateurs sont rapprochés l'un de
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llautre,rour faire cesser l'adhérence entre les panneaux sapé- rieur et inférieur du tube et pertiettre l'accès d'air à ITil1- tcriear du tube, de façon à aider 2. ouvrir le tube.
La plaque d'alimentation 175 est supportée à son extré- mité intérieure par l'intermédiaire da dispositif aspirateur, qui repose sur la table 1 par des glissières 199, qui compor- tent des surfaces inclinées avec lesquelles viennent en enga- gement des lames de guidage 20, fixées aa dispositif aspira-
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teur. L'extrémité --vaut de la plaque 175 est support éa saur un bloc 201, fixé sur la table 1 avec interposition d'une fourru- re 202.
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Un mo uvement alternatif est communiqaé à la plaque 75
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au moyen d'un levieroscillant 205, pivoté sur une console 206 dirigée vers le bas sur la table 1; l'une des extrémités de ce levier 205 est reliée, par tenon et coulisse en 208, à une faille 209 dirigée vers le bas sur la plaque 175, tandis que son extrémité opposée est reliée, de manière semblable, en 210, à une oreille 211 fixée à une tige verticale 212.
Cette- tige 212 coalisse à, son extrémité supérieure dans an manchon 214 monté dans la table, l'extrémité opposée de cette tige 212 étant engagée dans l'extrémité supérieur;: d'une fourche 215, dont les branches embrassent un coulisseau 216 sur l'ar- bre à cames 25. Un galet 218, monté sar la fourche, est en- gagée dans une rainure de came 220, ménagée dans la surface de la came 221.
En ce qui concerne le dispositif aspirateur 193, il est à remarquer qu'une aspiration est exercée de façon intermitten- te sur ce dispositif, et par saite sur la face du coulisseau oa plaque 175, Par un tayau flexible 225, qui s'étend jusqu'à la boîte 226 d'un distributeur, fixée à la table de la machine et dans laquelle est monté an piston 227, percé é d'an conduit 228, qui établit, aux moments nécessaires, la communication avec un conduit transversal 229, à partir daquel ane conduite 230 va à une source de vide. Le piston 227 porte un galet 231, qui repose sur la came 232, fixée à an manchon 233 sur l'ar- bre à cames 25.
La partie supérieure du piston est crease et renferme un ressort à boudin 235, qui repousse le piston vers le bas. Lorsque le bossage de la came 232 agit sur le galet 231, le condait 228 est amené en alignement avec les orifices 225 et 229, de so rte que l'aspiration produite dans le dispo- sitif aspirateur 193 maintient le tronçon de tube; mais,lors- que le tronçon de tube doit être renda libre, le galet 231 glisse sur la partie basse de la came et amène l'orifice 225 en alignement avec an orifice 236, qui comma.nique avec la par- tie creuse da piston 227, qui est à son tour mise en communi- cation avec l'atmosphère en 238.
Cette dernière opération,qui
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aitcesser l'aspiration dans le dispositif aspiratéur,se produit à la fin de l'opération de chargement, lorsque l'étai chargé doit être entraîné en avant.pour l'opération de ferme- tare .
Après qae le tube est enlevé de la traverse de support 166 et maintenu sar le dispositif aspirateur inférieur 193, la plaque d'alimentation 175 se déplace en avant, pour amener le tube dans une position située en dessoas d'un dispositif
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aspirateur supérieur 240; après ce rnoav6, r#nt il se pliait un temps d'arrêt, diz au profil de la came &21 et pendant le- quel le t!1I.,e est oavert et le cigare est ixtroôiait.
T'ouvertu- re du tube est prodaito par l'abaissement du dispositif ,spi- rate ar 240, qui exerce une aspiration sar )le panneau supé- rieur du tube et qui, en)coopérant avec le dispositif aspira-
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tour inférjaar 195, ouvre le tabe poar lai pe rm3ttre de rece- voit le cigare, l'aspiration étant maintenae jus qu'à ce que
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l'étai tabulaire, renfermant le cigare, avance jusqu'au poste saivant. La dispositif aspirateur 240 est semblable
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au dispositif aspiraFtear 193, saaf que les orifices d'aspira- tion se trouvent dans sa surface inférieure et que les canaux 197a et 198 a s'étendant en travers du dispositif aspirateur, comme représenté sar la fig. 19a.
Ce dispositif aspirateur
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est supporté par de!1z goujons 41, montés de façon à pouvoir coulisser dans des ocsvertures bzz, ménagées dans an cadre Mrdzontal 2-P±; des ressorts à boadin 245 repoassent élasti- quement le dispositif aspirateur vers le bas contre les écrous
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246, de façon . adspter la machine des variations dans l'é- paisseur de cigares des mêmes dimensions nominales.
Le cadre 244 est monté, de façon à pouvoir recevoir an mouvement alternatif vertical, sar des goajons 248, fixés
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dans la table de la r.scl1ine en arrière de la traverse 166 et comportant des (crans de réglage 249 à lear extrémité slipérieu- re. Une tige de conjcmde 250 passe à travers le cadre 244 et peut coulisser dans celai-ci et s'étend, à travers an manchon
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251 monté dans la table 1, jusqu'à une fourche 252, semblable comme construction à la fourche 215 précédemment décrite, cet- te tige 250 est actionnée périodiquement par la came 253,de sorte que le dispositif aspirateur supérieur est abaissé, aux intervalles de temps convenables, par l'intermédiaire des écrous de réglage 254, fixés à la partie supérieure de la ti- ge.
Un ressort 255, disposé autour de la tige 250, sert à re- lever le cadre 244 d'une distance suffisante , lors da moave- ment ascendant de la tige, pour ouvrir convenablement le tu- be, situé entre les deux dispositifs aspirateurs. Les écrous 254 servent à déplacer les dispositifs aspirateurs supérieur et inférieur ensemble à la distance convenable, tandis que les écrous 249, en coopération avec le ressort 255, soulèvent le dispositif aspirateur supérieur à la distance convenable du dispositif aspirateur inférieur, pour ouvrir le tube au degré nécessaire .
Le dispositif aspirateur supérieur 240 est raccordé par un tuyau flexible 258 à la boite 226 du distributeur, dans la- quelle un piston 260, semblable aa piston 227 précédemment décrit, détermine l'application du vide sur la face inférieure du dispositif aspirateur supérieur. Le distributeur est com- mandé par le disque à came 262, porté par le Manchon 233; le moment où cesse l'aspiration dans le dispositif aspirateur supérieur coincide avec le moment où cesse l'aspiration dans le dispositif aspirateur inférieur. La partie basse de la came 262 s'étend plus loin que la partie basse de la carne 232,de sorte que l'aspisation ne recommence à s'exercer dans le dis- positif aspirateur supérieur que lorsque le tube se trouve en position eu-dessous de celui-ci.
Il est désirable qae les cigares soient serrés étroitement- dans les étais tubulaires, pour donner à l'empaquetage l'aspect le plüs élégant. Il est également nécessaire de guider les ci- gares exactement dans l'ouverture du tube, pour empêcher que le cigare accroche le bord de l'étai, et de dilater cette ou-
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veifltate de l'étal pocr perID3ttre au cigare d'y entrer facile- ment. Avant qae lecigare ait pénétré dans le tube, celui-cd occupe la position représentée en traits interrompus sur la fig. 19, etil est nécessaire de présenter le cigare convena-
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blezent dans le tabe.
A cet effet, il est prévu Lui. dispositif servant à ouvrir le tn.bo, en formant entonnoir, qui est intro- duit dans l'emboachurc da tube et qui, lorsque le cigare avan- ce à l'intériaur de (;.3111i-0 i , ouvre le tube.
Ce dispositif est représenté de façon détaillée sur les figs. 12 et 13. Il comprend deux guides ou lames articulés, en forme de cailler, ;365, dont les extrémités sont arrondies et maintenues en regard l'une de l'autre par un léger ressort à boudin 266, attaché aux bras 267 portant ces lames, ces bras 267 sont montés à pivot sur des axes 268 sar les extrémités
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de bielles 2,69, pivotées sur une console 270., fixée dans uns position réglable en 2'71 sur la table de la machine, en ali- gnement avec 110Qvertë\re de l'étai dans la position de charge- ID3nt et en face de 11extrémité avant du premier cigare.
Dans la position de repos représentée sur la fig. 12,
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les extrémités des la. es ou raides 265 sont voisines l'une de l'autre et écartées do trajet du tube et ramenées contre les butées 272 par le ressort 266, les bielles 269 prenant appui contre les batées 273 de position réglable sur la console 270.
Lorsque le cigare est entraîné en avant par le poussoir 38, son extrémité avant rencontre les lames 265 et les fait pivo-
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ter vers l'extérieur, de sorte que les extrémités de ces lames pénètrent dans le truc, l'ouvrent et forment un entonnoir pouk,. guider le cigare dans le tube , en 'protégeant le bord du tube, et en assurant le serrage désiré du cigare dans le tube.
Si le
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cigare est an peu plan gros que d'ordinaire ou à, des dimensjone irrégalière8,les bien es 269 s'écarteront légèrement, de façon à 6t s'adapter à ces conditions. an obtient ainsi an dispositif de guidage c:a:a,rêmenent souple et effiaace, Pour assurer l'entrée du. piston 65, formant batée mobile,
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dans l'extrémité opposée du tube, il est prévu un dispositif de guidage semblable 275, à l'extrémité opposée du tube. Il n'est toutefois pas nécessaire que ce guide soit aussi soaple que le guide pour les cigares, et par suite los bielles 269 ont été supprimées, le guida étant monté directemant sur la console de position réglable 276.
Après qae le cigare a été introduit dans le tube et con- venablement placé, comme représenté sur la fig. 8, on fait ces- ser l'aspiration dans les dispositifs aspirateurs supérieur et inférieur, et la plaque d'alimentation 175 revient en arrière poar recevoir un autre tabe, pendant que l'étai chargé est prêt à être entraîné en avant pour les opérations suivantes.
Foar empêcher l'étai chargé d'être entrainé en arrière par la plaqae d'alimentation 175, des doigts 278 sont fixés à la fac;e arrière du dispositif aspirateur supérieur et s'étendent vers le bas jus qu'à une distance suffisante pour servir de batées à l'étai chargé.
Le moavement d'entraînement en avant, qui est effectué pas à pas, est produit par le dispositif suivant,
Sur la plaque d'alimentation 175 sont disposés, aux in- tervalles nécessaires, plusieurs taqaets triangulaires arti- calés 280, dont les extrémités avant sont perpendiculaires à la plaque et dont les faces acrière sont inclinées, ces ta- qaets sont articulés dans des fentes ménagées dans la plaqae en 281 et comportant des butées 282, prenant appai contre la face inférieure de la Plaqae, sous l'action de légers ressorts en fil métallique, 283, qai maintiennent élastiquement les taque@s dans la position relevée. lorsque la plaque d'alimen- tation revient en arrière, les taquets sont abaissés, comme représenté en traits interrompus sur la fig.
17, de façon à passer sous l'étai chargé, et reviennent en position, en se relevant après que l'étui est passé, pour agir lors de la course d'entraînement suivante en avant. Le premier de ves taques est situé entre la traverse de support 166 et la posi-
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tion de chargement, lorsque la plaque d'alimentatio175 est ramenée en arrière, ce taquet étant passé soas le tube chargé, retenu par les doigts 278. Les taquets sont disposés suivant
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deux rangées p4ra11:1as sar la plaque d'alimentation, en nom- bre snffinant poar faire avancer les tubes chargés jusqu'à lear endroit de sortie.
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Pour empêcher le moaventent en arrière des tabes chargés, avec la pl'::9.:18 d'alirrBl1tation,plasieass taquets de retenue 285 sont disposes dans desfentes, saivant desrangées paral-
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lèles, sur les plaques de guidage fixes, 190., de parfit d'au- tre de la 1J18éll1G d'alimentation l'i5. e, es taquets sont sem- blables comme eonstraction aux taquets 28Q;
ils cèdent pour permettre :La passage (la tabe chargé dans son mouvement d'avan- cement, mais se relèvent derrière chaqae tabe, en présentant
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à celui-di leur face verticale pour l'empêcher de revenir en arrière. des taquets fixes de retenae sont situés légèrement en avant (la taquet d'entraînement correspondant 280, lorsque
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la plaqua d T alirrent At ion 175 est complètement ramenée en arrière, de façon à permettre à cette dernière de dégager les étais chargés. Le mode de fonctionnement da dispositif d'en-
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tranlneroent est représenté clairement sar la fig. 3, chacune des paires de taquets de retenue 285 plaçant convenablement l'étai pont, les opérations saeessives.
Lors de son mouvement en avant, !}1I)<lne ta qae d'entraînement passe légèrement aa delà. da taquet fixe suivant, remplace ment exact de l'étai
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étant dëter'niné par la position des taquets fixes, contre lesquels les étuis chargés sont ramenés par le mouvement en arrière de la plaque d'alimentation.
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Pour nssarer r 10 mise en place exacte des étais chargés dans le ars -rosirions convenables le long de la plaque , il .,a;. est prévu duc pairax de légers doigts élastiqaes 295, dirigés vers le bas à partir debarres 296 fixées à la plaque trans- versale 290. Ces doigts s'étendent vers le bas, de façon à ve- nir en contact avec la partie médiane de l'étai chargé, en
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cédant légèrement lors du son mouvement en avant de celui-ci, de façon à retenir les étais contre les faces des taquets fixes 285. Lorsque les étais sont entraînés en avant, ces légers ressorts cèdent de façon à permettre leur passage.
Lestais chargés, sont maintenus sur la plaque d'ali- mentation 175 par des lames parallèles 287, supportées élas- tiqaement par des goujons 288, soumis à l'action de ressorts et supportés à leur tour par des barres 289, fixées à une plaque transversale 290, portée par des montants 291 iixés à la table 1 de la machine. On peat régler le niveau auquel se trouve la plaque 290 pour l'adapter à des variations dans l'é- paissear des cigares.
Au de là des extrémités des lames 287, les plaquels latéra- les fixes 190 sont munies d'ailes 293 pour maintenir en posi- tion les extrémités repliées de l'étai.
Lorsque l'étai chargé est entraîné en avant de la maniè- re décrite et maintenu en place par les taquets fixes 285, les opérations successives se rapportait µ la fermeture de l'étai sont effectuées sur celai-ci. comme représenté sur la fig. 3, l'étai chargé occupe seppositions avant de sortir finalement de dessous les lames 287, ces positions sont dési- gnées par les lettres A à G inclusivement, Le poste A est le poste de chargement; les opérations en cet endroit ont été décrites plus haut. Le poste B est an poste auquel il n'est pas effectué d'opérations.
Au poste e s'effectue la première opération, par laquelle les parties d'extrémité de l'étai, qui s'étendent au-delà du cigare, sont pressées oa écrasées de façon que les faces opposées de ces parties d'extrémité soient réanies entre elles, Le mécanisme produisant cet écrasement est représenté sur la fig. 9, et il comprend deux dispositifs pistés sar les côtés opposés de l'étai; chacun de. ces dispositifs comprend une mâ- choire supérieure 300 et une mâchoire inférieure 301,portant des plaques d'usure 302, fixées dans lears iaces opposées.
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Ces mâchoiressont mcntées sur un axe 304 dans des oreilles 305 formées par la consola 306, de position réglable sur la
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table;
la mâchoire saporieare est fixée sar cet axe, tandis que la mâchoire inférieare est articulée sur celai-ci. Ces mâchoires seront en temps normal écartées l'une de l'autre
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à. leurs extrémités il1'GÓriearos, la mâchoire â(. sous l'ac- tion de son propre poids et la mâchoire 3QC sous l'action, d'an contrepoids 308 placé sur le côté opposé de 1 fa:{8 S04:j cette position est représentée en traits interrompus sur la gauche
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de la fig. 9. Dans la face infêrieare de la mâchoire 301 est fixé ni bouton arrondi, servant d'appui 310, et dans le con- trepoids 308, solidaire de la mâchoire supérieure 300, est fixe un bouton semblable 311.
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Dans la console 306, an-dessoas de l'axe d'articulation 304, est monté, de façon à poavoir uculisser, un goujon 312, dont l'extrémité supérieure porte ,une tête transversale 314, destinée à venir en engagensnt avec les boutons 314 e 3ll.
L'extrémité inférieure da goujon 312 porte une tête 315, qui repose sur une surface d'appui. 316, ménagée à l'extrémité d'un bras transversal 317; le goujon 312 est rappelé vers le bas par un ressort à boadin 318. La surface d'appui 316 a une étendue suffisante pour permettre un certain réglage de la position de la console 306, et par suite des mâchoires 300-301.
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Le bras transversal 317, qui s'étend en-clessous des deux goujons 31P sur les c6tés opposés de la machine, est monté de façon 8 -powoir c;ol11jsser sur une tige 319, mobile en direc- tion verticale et poavant coalisser à son extrémité sipérieare dans un manchon 320, nsnié dans la table 1 de la machine;
cett tige est reliée, a son extrémité inférieure, â une fourche 321, semblable comme constraction ,. la fourche 21, Un galet s2&, monté dans ee ta fourche 321, peut se déplacer dans une rainure S8?' dans 10 came 621<k sur l'arbre à, cames 25, le bras transversal 3117 est supporté par an ressort 3, entourant la tige 319 au-de ssus de la fourche 321, et est guidé par un te-
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non 326, passant à travers la tige et engage dans des raina- res ou fentes 327 dans le bras transversal. lorsque la came 324 approche de la limite supérieure de son mouvement, le bras transversal 317 est soulevé et compri- me les ressotts 318, le bras transversal 317 venant an enga- gement avec les têtes 315 des goujons 312.
Les mâchoires 300, 301 se referment sur les parties d'extrémité de l'étai tabu- laire, faisant saillie au-delà du cigare et par suite ces par- ties d'extrémité sont écrasées et préparées poar l'opération suivante.
Les mâchoires compriment non seulement les parties d'ex- trémité du tube, en rapprochant l'une de l'autre les faces supérieure et inférieure, mais forment an pli transversal près de chaque bout du cigare; on peut accentaer ce résultat en donnant aux mâchoires une forme et an emplacement tels que les extrémités extérieures de celles-ci soient sitaées un pea plus près l'une de l'autre que le reste des mâchoires, lorsqae celles-ci sont rapprochées l'une de l'autre.
L'opération suivante, qui est effectués au poste D, con- siste dans le rabattement, opération par laquelle les parties d'extrémité écrasées du tube sont pliées vers le bas; cette opération ast représentée sar la fig. 10. Sur l'axe 304, qui est prolongé au-delà des mâchoires d'écrasement 300, 301, est fixé un bloc 330, auquel est fixée la plaque en équerre 331, dont l'extrémité est coudée vers le bas de façon à former une lama 332, qui est située au voisinage de l'extrémité du ciga- re dans son étui.
Une paire de plaques 334 et 335 sont fixées dans une position réglable sur le côté de la console 3069 ces plaques s'étendent vers l'étai et comportent des ailes verti- cales, situées à, Lino certaine distance l'une de l'entre et entre lesquelles la lame 332 peut passer. L e cigare, envelop- pé dans son étai, étant arrivé aa poste D, le mouvement de la mâchoire supérieure 332 rabat la partie d'extrémité écrasée de l'étai vers le bas, , de sorte qu'elle se place verticalement
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prête pour l'opération finale de fermeture.
La plaqae extérieu- re 335 est de préférence prolongée jusqu'en en endroit situé au voisinage immédiat du poste correspondant à la fermeture de l'étai, de telle sorte que la partie d'extrémité de l'étai, rabattue vers le bas, restera dans cette position et sera convenablement amenée au dispositif de fermeture .
Cette dernière opération a lieu. au poste E et consiste à replier chacune. des parties d'extrémité rabattues de l'étui sous celui-ci et à faire agir de la chaleur et une pression pour appliquer ces parties d'extrémité contre la face infériew- re de l'étai, de façon à faire fondre l'enduit recouvrant la matière de l'étui et à fermer ainsi celai-ci de façon étan- che, Le mécanisme utilisé poar cette opération est le saivant.
Dans un manchon 340 monté dans la table 1 de la machine peut coalisser verticalement la tige 341, fixée dans an bras transversal 342, en dessous de la table. Ce bras transversal supporte les organes assarant la fermeture étanche finale de l'étai, de chaque côté de la machine, et soulève et abaisse ces organes au moment convenable, au moyen d'un galet 345 en- gagé dans une rainure 346 ménagée dans la face de la cane 347 sur l'arbre 25. Une fourche 348, s'étendant vers le bas à partir du bras transversal 342, embrasse à coulisse un.manchon 349, monté sur l'arbre 25.
De chaque côté du bras transversal 342 est montée,de fa- çon à pouvoir coulisser, fine plaque 350, sur la face infériea- re de laquelle est fixé un écroa 351, vissé sur une vis de ré- glage 352, montée dans le bras . Sur la face supérieure de la Plaqae 350 est fixée une légère pièce coudée, en forme d'é- trier, 353, dont l'extrémité intérieure est relevée au-dessus de la plaque et présente la forme d'une foarche, de façon' à s s'engager dans des encoches ménagées sür an goujon 355, qui peat se déplacer verticalement dans une console 356, de posi- tion réglable sar la table 1.
Cet étrier 353 permet le réglage de la position de la console 356, indépendamment du réglage
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de la position de la plaque 350. La surfac intérieurede la partie supérieure du goujon 355 est entaillée, comme représen- té sur la fig. 11, et frotte sar la surface extérieure d'un bras 358, qui est articulé en 359 dans une encoche angalaire 360, ménagée dans l'extrémité intérieurs de la console 356.
L'extrémité supérieure de ce bras 358 comprend un évidement en forme de L ou à angle droit 361, qui replie l'extrémité du tube sous l'étai tabalaire,dans le trajet d'un fer chaud, servant à le fermer de façon étanche . lorsque le bras transve rsal 342 est descendu avec le goujon 355, le bras 358 retombera en arrière dans l'encoche correspondante, dans la position représentée en traits inter- rompus sar la gauche de la fig. Il; mais lorsque le bras transversal 342 remonte, le bras 358 sera ramené en pivotant dans sa position verticale par le goajon 355, et sa face angu- laire active 361 repliera l'extrémité du tube sous celai-ci, comme déjà décrit.
Par suite de l'emplacement des goujons 355, cette opération de repliage des parties d'extrémité se prodai- ra avant le mouvement des tampons ou fers chauds serva..t à fermer l'étai, qui, comme il sera décrit ci-après, sont égale- ment portés par le bras transversal 342, et les parties d'ex- trémité de l'étai seront amenées en place sous celai-ci avant d'être fermées à chaad.
L'extrémité inférieure de la plaque 350 porte une pièce cylindrique 365, qui est supportée par une bride 366, repo- sant sur la face supérieure de la plaque, ct par des oreilles 367, à travers lesquelles passent des vis de fixation à la plaqae 350.A l'intérieur de cette pièce cylindrique est lo- gé an élément chauffant électrique 368, relié par des condue- tears 369 à ane source de courant électrique. Une enveloppe isolante 370 est disposée autour de cette pièce cylindrique.
La partie supérieure de cette pièce cylindrique comporte une fente 372, dans laquelle est fixé, aa moyen d'an axe 374,pas- sant à travers cette fonte, le fer servant à fermer de façon
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étanche l'extnémité correspondante de l'étai. Ce fer comporte une oaverttzr. allonger, à travers laqaelle passe l'axe 574, de façon à :pt'cr#ttre an réglage en position. ce réglage, en coopération avec la vis de réglage 352, permet d'adapter la machine à différentes longuears de cigares entre des limites
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étendues. La sarface supérieure du fer présente un profil tel qu'elle s'applique eycctement contre la surface da cigare; ponJC. adapter la machine diverses formes de ù3oexgxKxx cigares,on peut changer les fers.
Les plaques latérales 190 comportent des entailles oa encoches, comme indiqaé en 375, pour permettra
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les mO!lVer.G.8!lts des fers s 373 et le réglage de la position de ceux-ci.
Lorsque le bras transversal 342 est relevé, les parties d'extrémité de l'étai sont repliées sous celai-ci par les bras 358, et les fers sont ensuite amenés en contact avec la face inférieure de l'étai, de manière à fondre rendait et à fermer l'étai de façon étanche.
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h'oar maintenir en llaeàtion les ..parties d'extrémité re- pliées et famées jasqt à ce que l'enduit ait fait 9nise, il est prévu les ailes 293 précédemment décrites, et en passant par les postes F et G, les parties d'extrémité repliées et fermées de l'étai sont maintenues en place par la pression des lames 287.
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Le mécanisme de l;o1l1Il1Bnde de la machine est le suivant: L'éléme;it prin(;j1lsl de commande de la machine est l'arbre à cames 25, qui est toarillonné à l'extrémité avant on extré- mitéde sortie- de la machine dans le palier 380 , montédans une cons%le 381, et ?:. l'extrémité arrière ou extrémité d'en-
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trée de la i#nel:1.n= , dans un palier 382.
Cet arbre est commandé par un pignon à chaîne 383, situé aa milieu, de l'arbre et re- lié par anc chaîne 335 s. an pignon 8. chaîne 586, fixé sur an tarnboar â8r1 pouvant -,,)urner sar on nanchon 388 sar un arbre horizontal de renvoi 389, tourillonné dans des paliers sur une plaque 390, portée par la base 391 de la machine, Un galet
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393 appuie contre la chaîne et est supporté sur un levier 394, pivoté sur la plaque en 395.
Le tambour 387 est prolongé et élargi d'un coté du pignon à chaîne 386 et comporte une enco- che allongée 397. Sur l'extrémité du manchon 388, près du tambour 387 , est montée une pièce cylindrique 398, à partir de laquelle s'étendent les deux bras parallèles, 400 dans les extrémités desquels est monté l'axe 401, dont les extrémités s'étendent au-delà des bras 400 de part et d'autre de ceux-ci.
Sur une extrémité de l'axe 401 est fixé le cliqaet 402, qui est destiné à s'engager dans l'encoche 397 dans le tambour 387, A mi-distance des bras est placé un loquet 403, dont une extrémité est attachée par un ressort 404 à une oreille 405 sur la pièce cylindrique 398, de sorte que le loquet est en temps normal maintenu dans la position représentée sur la fig.
14. L'extrémité opposée du loquet est prolongée, comme repré- senté en 406, dans le trajet da mécanisme de manoeuvre servant à débrayer le mécanisme de commande,'comme il sera expliqué ci-après.
L'antre extrémité de l'axe 401 porte un second cliquet 408, qui est dest iné à venir en engagement avec 1 Tune des dents d'ane roae à rochet 409, fixée sur l'arbre de renvoi 389. On remarquera que lorsque les parties se trouvent dans la position représentée sur les figs. 14 et 15, l'arbre de renvoi 389 et le tambour 387 du pignon à chaîne 386 sont re- liés entre eux, de manière à tourner ensemble, par les parties 409, 408 , 401 et 402, et que la pièce cylindrique 398, qui porte l'axe 401 et les parties y reliées, tourne avec l'ar- bre de renvoi 389.
Le mécanisme décrit ci-dessus est destiné à assurer que, lorsque la machine est arrêtée, les parties se troavent dans une certaine position, et en particulier que les fers chauds 373 seront abaissés et éloignés de l'étui tabulaire, de façon à éviter de brûler l'étai ou de détériorer le cigare, c'est-à-- dire lorsque l'arbre 389 se trouve dans la position rpprésen-
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tée sur les f igs . 14 z, 15.
Sur la plaque 390. sar le côte de l'arbre de renvoi 389, est tOl.1rillormé fun arbre 412, sar lequel an manchon 413 est monté, de façon zut pouvoir tourner, entre des celliers 414,Ce manchon 41J comporte ane frise il le 415, qui peut être amenée par le moave!isnt oscillant du manchon dans le trajet dü loquet 406, et qui, lorsqu'elle est amenée dans cette position de façon à rencontrer ce loquet, soulèvera celai-;1 et dégagera
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les cliquets ïQ2 et 'Q8 et immobilisera la pièce cylindrique 398 dans e<;1,:x6 positòn;
l'encoche 3'79 est d'une longaear sa±- fisante pour periiSttre aa cliqaet 4Q2 de revenir en prise et assurer l'embrayage du. mécanisme de commande, quelle qae soit
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la position relative dü cliqaet 408 et de la roue à. rochet 409, lorsque la machine doit être remise en marche. On remar- quera que le dents 409 de la roae à rochet font légèrement saillie au delà. de la périphérie du tambour 387, de sorte que, si la machine a été actionnée à la main pendant la période de temps où le mécanisme de commande est débrayé, le cliquet
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408 sera toajoo.rs en prise avec e 1 ' o. ne des dents 1109 pour une position qaelüon9.üe du tambour 387 lorsque la machine sera remise en marche.
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Le manc;hon 415 est relié par une bielle 416 à an levier r 418, fixé sur un arbre de manoeuvre 419, s'étendant à travers la machine et relié à des bras 42C2 de chaque c6té de celle-ci.
Une bielle 4 2i , reliée à chaque bras 4C, s'étend jusqu'à une poignée de nnnooavre 433 de chaqne côté de la machine,de sorte que cel1e-(;j peat âtre arrêtée et remise en marche par an opé- ratear se trouvant sur l'un oa l'aatre côté de la machine.
La machine est commandée par l'arbre 389 par des engre- nages 424 Partir de l'arbre 412, qui est relié par des en-
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grenages 425 b. Dn système d'engrenage r é dac te ars de vitesse, 426. Le traifi d'engrenages rédacteurs de vitesse est commandé, par l' il1terr,,0diaire c..!an accollplemsl1t flexible 428, à partir de, l'arbre de la pompe à vide 429, dont le côté d'aspiration
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est relié par la conduite 230 aax dispositif..; aspirateurs par l'intermédiaire du distributeur 226, comme dé@rit pins haut.
L'arbre de la pompe 429 porte une poulie 430, reliée par la courroie 431 aa moteur 432.
Il n'est donné ci-après qu'un bref résumé da mode de fonctionnement de la machine, étant donné que les part ies et leurs fonctions ont été décrites ci-dessus de façon com- plète .
Les cigaressont entraînés en avant par les bandessans fin dans le trajet da poussoir 38. La bande de matière en ta- be, servant à la formation des étais tubul@ires, est entraînée aa degré nécessaire par les rouleaux 99 et lui, et est coupée en tronçons par le couteau 145, à des intervalles déterminés, entre les coarses d'entraînement de la bande tubulaire. Les tronçons de tabe sont supportés par la pièce 166, jusqu'à ce qu'ils sôient enlevés par le dispositif aspiratear infériear.
Le tube est alors entraîné en avant par le mouvement d'avance- ment da dispositif aspiratear inférieur et est ouvert par le mouvement de descente et de levée du dispositif aspirateur supérieur. Le cigare est alors introduit dans le tabe,ouvert, en passant par le dispositif extensible, 265, formant enton- noir. Il a toutefois été constaté' que le cigare ne se déplace- ra pas, en temps normal , aa delà de l'endroit où le poussoir de chargement 38 le fait avancer à l'intérieur da tube, et par conséquent, le poussoir 65, formant butée mobile, ne constitue pas an organe essentiel de la machine .
L 'étai chargé est alors amené au poste d'écrasement et de pliage (fig. 9) où les faces sapérieare et inférieare des parties d'extrémité de l'étai sont écrasées et rapprochées liane de l'antre par les mâchoires 300 et 301. Au poste suivant les partie's d'extrémité sont rabattues par la lame 332, et en- suite, au poste saivant, elles sont repliées sous l'étai et celai-ci est fermé soas l'action de la pression et de la cha- lear exercées par les fers 373 (fig. Il). Les étais
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chargés avancent alors à travers les derniers postes de la
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machine, gai servent : Mintonir fermées les extrémités du tube .
Les cigares dans lettrs étais sont entraînes en avant par la plaque dralirent8.tion et sont maintenus en place par les taquets fb..1?s 28 et les patins ou lames de pression 287.
On peut facilement régler la machine et l'adapter à la ga.me d'3 cigares qu'on rencontre h& b it ue lie 1n5 nt clans le uommer-- ce et lai p3 rine ttre ci'eDVGlopper dans dosiél'ais de e;igares de f<IDrJres différentes, en apportant des changements L:ol1vena'bles aux fers chauds 373, servant à fermer les étais de façon étanche, pour les adapter au type de cigare. La machine est
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a at o Txa t 1 qa et 'permet d'envelopper des cigares dans des étais à une vitesse élevée, ssns détériorer les cigares ni endomma- ger leurs étais.
Elle permet des variations dans des dimen- sions des cigares d'un type donné et sa construction et sa disposition sont telles les enveloppes ou étais délicats
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sont manipulés sans être détériorés et sans que la ligne de joltd- longitudinale soit ouverte; la machine permet également les variations nécessaires dans la section transversale du tube.
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Des cigares à bande sont introduits dans les :ksE. étais facilement et sans détérioration de la bande du. cigare ni de l'étai. Les extrémités fermées de l'étai sont réunies solide-
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mont et he rmé t i grl8 ment par rendait fondü.
La machine produit elle l'aspiration nécessaire et, par suite du mécanisme
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d'aueoaplement représenté, elle ne détériore ni la bande de matière t0.bczZ.a.ire servant à la fabrication des étais,ni le cigare .
La lfficl1inG permst de réaliser une grande économie par rapport à l'insertion des cigares à la main dans les étais.
Elle présente également une économie considérable en ce que
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la bande de matière ttl1.Jlaire, servant à la fabrication des
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étais, est a>n;>,'iée à la machine sons forme de rouleao. oa bobi- prépo ro ne et qae la ma#ille-rnÎem6 les étais et insère les uiga- res dans Peux-ci, en fermant ces étuis de façon'étanche aux
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deux extrémités .
Les figs. 21 et 22 représentent une forme de réalisation modifiée du mécanisme de transfert ou d'aimantation et d'ou- vertare des tronçons de tube, qui peut remplacer le mécanisme précédemment décrit. Dans ces figs. 21 et 22, les parties de la machine qui ne sont pas modifiées portent de marnes nom- bres de référence et ne seront pas décrites ni mentionnées en particulier.
Dans eette variante, le tronçon de tube, coupé de la bande de matière, est reça dans la pièce 440, en forme de U renversé, montée sar an sapport, qui est à son toar monté sar l'extrémité supérieure d'une tige 442 , pouvant recevoir an moavement de va-et-vient vertical, en se déplaçant dans la table 1 de la machine , et actionnde de la même manière que la tige 181. Le tube est transporté de la pièce de support 440, au moyen d'au dispositif aspirateur 442, fixé à l'extré- mitê de la plaque d'alimentation 175, qui dans ce cas comporte une languette 443, pouvant se déplacer dans an bloc de guidage avec glissière 444, sur la table 1 de la machina .
A la limite avant de son moavernent, le tabe, qui est maintenu par aspiration sar la surface supérieure de la a pla- que 442, est situé en alignement et en juxtaposition avec un dispositif aspirateur fixe 445, monté sur des bras 446, sup- portés par la barre 448, qui à son toar est portée par des montants 449, fixés à la table.
Lorsque le tube est déplacéde façon à venir seplacer sous le dispositif aspirateur 445, l'aspiration cesse de se faire sentir sur le dispositif aspirateur mobile 442, et le tube est amené sous la face inférieure da dispositif aspira- tear 445, après qaoi le dispositif aspirateur 442 revient dans sa position de chargement.
Lorsque le tube est ainsi maintenu par son panneau sapé- riear, l'orifice du tube est ouvert aa moyen d'un dispositif aspirateur, à mouvement alternatif vertical, 450, monté dans
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an guide 451 à l'extrém:t6 d'une console de position réglable 452, montée sur la tablo de la machine. Ce dispositif aspira- tear est relié à une sooi'ee de vide et est soulevê, aux in- tervalles de temps nécessaires, par une came appropriée sar l'arbre à cames 25, de telle manière qu'il vient se placer
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contre le panneau, i1.1férisD.r du tube près de son orifice, adhè- re azz tube et, en redescendant, oavre l'orifice da tube,de sorte 'la8 celai-ci peat recevoir facilerrent le cigare.
Le cigare est inséré dans l'étai tabulaire par le pous- soir 38, en passant a travers l'entonnoir de guidage 265 ; cette opération se produit pendant que la plaqae d'alimenta-
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t ion 175 est trzobile . ;3 LU' le cô té da dispositif aspiratear inférieure 4:50 est plaise un bloc 5,, formant poussoir, qui vient en engagement aveu l'étai chargé et le fait avancer jl.J.s'll1'à. sa position suivante, où il est entraîné en avant par les taquets 280 et 2B5. Les autres opérations sont les mêmes que dans la forme de réalisation précédemment décrite de la machine.
Comme autre perfectionnement à la machine, qui peut être appliqué à la première forme de réalisation décrite, et de préférence être utilisé sans le poussoir 65, formant batée mobile, il est préva un dispositif pour faire cesser l'adhé-
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rence entre les deux psnneaax sapériear et inférieur du tabe, de manière à faciliter l'ouverture de celui-ci. Ce dispositif consiste (fig. 23) en une tayère 456, montée à l'extrémité
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arrièro, c'est-s-dil'e l'extrémité opposée à celle par la- quelle sfeffeuto.8 le chargement de ce table; cette tuyère est dirigée vers cette extrémité de l'étai et est portée par an montant 458,ìxô sur W1G plagGe z59 assemblée à la table 1 de la machine . L'extrémité du tube repose sar la Plaque 459.
Lors- qae de l'air est dirige par la tuyère contre le tabe, cet air sépare l'an de l'autre les panneaux de ce tube, à un degré
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suffisant pour çsrù-ettia l'entrée d'air dans le tube. cette opération n'est pas destinée à assurer l'oavertare da tube, qai est effectuée par les dispositifs aspirateurs, mais sert
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simplement à mettre l'intérieur du tube en communication ayec l'extérieur et à permettre au tube de s'ouvrir facilement.
L'air soas pression, insafflé par la tayère, est prélevé da côté de la pompe 429 opposé à son côté d'aspiration.
Il est bien entendu que l'invention n'est nallement li- mitée à la forme de réalisation de la machina, telle qae re- présentée et décrite, et qa'on peut, sans s'écarter de son principe, y apporter un grand nombre de modification et per- fectionnements.
REVENDICATIONS
1 . Une machine pour l'insertion d'articles dans des étais oa enveloppes tabulaires, caractérisée en ce qu'elle comprend an dispositif d'entraînement de la matière, sous forme de tube,- un couteau pour couper cette matière en tabe en tronçons de longueur déterminée, - et des dispositifs pour oavrir le tabe de telle manière qu'un article puisse y être inséré.
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There is a method and apparatus for inserting cigars and the like into cases or envelopes "
The present invention relates to a method and apparatus for inserting articles into envelopes, and more particularly relates to the packaging of cigars in individual envelopes, such as tubes or props, although the general principles of the invention can be applied to other particular asages. The invention is shown in the accompanying drawings and is hereinafter described as particularly suitable for the handling and wrapping of cigars but, as mentioned and as embodied, it is also suitable for handling and wrapping cigars. more general application in some of its characteristics.
The machine is more particularly constructed for the handling of tubes of thin, transparent, waterproof material which is usually formed of sheet cellulose and is known in the trade as "cellophane", well. that other materials can be used for the prop or tabular envelope.
The machine according to the invention is not only intended for placing cigars or other articles in the case or. envelope, but is also intended to close the ends of the forestay or envelope, so that an em-
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airtight fscon closed paclaetar. the machine- is particularly efficient in handling cigars and the product not only looks elegant, but the cigar,
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being enclosed, so airtight, retains the original content an hamiditr do. tobacco, so that the cigar stays fresh and does not lose its value over time.
The finished product coming out of the machine consists of cigars isolated in a closed tubular case, but the main
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The inventive pes can be applied to the packaging of several cigars in a seal and even a prop.
The handling of cigars by the machine and the insertion into the props and the tare firm are fully automatic. Based on the nature of the materials handled, certain difficulties are encountered which the invention seeks to overcome. The machine according to the invention is
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It is a simple and very efficient way to obtain the results mentioned. The light and delicate material used for the wrap is handled without being torn and the o-
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closing of the props is carried out efficiently.
The sheet cellalose, or similar material constituting the casing, is usually coated with a thin layer
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a waterproofing substance, such as paraffin, which is fusible under the influence of heat; the machine according to the invention is intended to close the struts by applying heat and pressure to the end of the strut, so
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so that 11-mpaqueta ,, e is sealed.
For C7-Pliquer the invention, it has been shown and is described below in detail in fine particular embodiment.
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ualiàre of the invention, but it is understood that the latter is not limited exactly to the details shown and described and that we can, without departing from its principle, ai ,, To make numerous modifications or improvements to this embodiment given by way of example.
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On the attached drawings:
Fig, 1 is a plan view of the whole machine;
Fig. 2 is an end elevational view of the machine, viewed from the side facing the lower part of FIG. 1;
Fig. 3 is a vertical longitudinal sectional view along the main shaft oa camshaft, corresponding to a section along line 3-3 of FIG. 1;
Fig; 4 is a horizontal section along the line
4-4 of fig. 2, showing the various control elements;
Fig. 5 is a vertical section taken along line 5-5 of FIG. 1, showing the driving mechanism of the cigars and the driving device of the strip of tubular material, used to form the struts;
Fig. 6 is a vertical section taken along line 6-6 of FIGS. 1 and 3;
Fig. 7 is a vertical coape saivant line 7-7 of Figs. 1 and 3, this section passing through the drive plane of the strip of tubular material;
Fig. 8 is a vertical section taken along line 8-8 of FIGS. 1 and 3, in the cigar loading position;
Fig. 9 is a vertical section along line 9-9 of FIGS. 1 and 3, in the crushing position oa of folding the end parts of the tubular stay;
Fig. 10 is a view on an enlarged scale, showing the operation of the device for folding the ends of the tabular stay, corresponding to a section taken on line 10-10 of FIG. 1;
Fig. 11 is a vertical section along line 11-11 of FIGS. 1 and 3, showing the final operation of the forestay closing;
Fig. lla is a section on an enlarged scale along the line lia-lis of fig. 11;
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Fig. 12 is a plan view at. enlarged scale, a. the loading station, with the parts in their position
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standard brand;
Fig. 13 is a similar view showing the loading operation, the cigar having partially entered the prop or tabular envelope;
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The flg. 14 is a detail vao in coapo taken along line 14-lil of 1a fig. 4; Fig. 15 is a sectional vtze on an enlarged scale sui-
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wind the line lE> -15 of fig. 4;
Fig. 16 is a plan view of the donkey, with its middle part cut away, showing the drive or feed mechanism used to advance the cigars;
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Trust her. 17 is a vertical section along line 17-17 of FIG. 16;
Fig. 18 is a section on an enlarged scale taking line 18-18 of FIG. 7;
Fig. 19 is a section on an enlarged scale, showing the cigar in the envelope or case in the loading position,
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Fig. 19e is a section solvent the line 1Ja-19a of FIG. 19;
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The fie. 20 is a transverse coape on an enlarged scale in a case with a tabular envelope, such as is used in the machine;
Fig. 21 is a section showing a modified embodiment of a device for opening the tube;
Fig. 22 is a coape of this device taken along line 22-22 of FIG. 21, with the cigar completely intro-
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duit in the head, e Fig. 23 represents an other pp which can be applied in the ill8c; hine.poar help open the tube.
The machine is intended to handle a row or line of
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cigars, when they vort deo finishing operations of the manufacture of cigars, and it is particularly intended to receive a row of cigars coming out of the machine.
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rober, The machine according to the invention can be constructed so as to work in synchronism with the cigar wrapping machine, so that the operations of the two machines can be carried out economically and that no handling of the cigars is necessary. . The packaging operation is therefore carried out without additional labor.
The machine is also intended to use, for the construction of the casing or strut, a material which is fed in tubular form and which is usually supplied in a large roll or coil, the various struts being coaped from the top. The front end of the tabular strip unwinding da roll by an automatic cutting device, which measures and cuts a section corresponding to a single tubular case. This strip of material, from which the props are cut, preferably has the shape of a tube flattened on itself, with sides folded inwards in the form of a bellows and with upper and lower faces or panels. plane.
The various tubular sections are brought to a conveying device, by which they are brought into a position, located in alignment with the first cigar, as it is brought to the machine and placed in the loading position. The tubular section which is open at both ends, is enlarged in such a way that it can receive the cigar, and while it is held in the open or enlarged position by the operation of vacuum devices, the cigar is introduced longitudinally. in the tube.
In order for the cigar to be properly placed inside the tabe, a stopper or movable stopping device can be introduced into the stay by the end opposite to the pale through which the cigar enters, although this latter arrangement is not essential,
After the cigar is loaded into the tube, the thus filled tobacco case is advanced to a second station, where the protruding ends of the tube are bent or squashed so
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that the opposite faces are united, The ends of the tube are then folded back at both ends and folded up against the
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iliferated surface of the forestay by heated pressure devices, which melt the extender.it coach and close the prop at each end, by gluing,
The loaded tube then leaves the machine and is ready for its final packaging in boxes.
In the description below of the machine, the various
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operations will be explained separately, poar as much as possible.
The rows or. row of cigars C, which come out of the coating machine or are dispensed by the finishing device
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cigars, is regae sar a plate 1, which c, -onstitutes the table of the machine, and of this one between upper and lower endless bands 2 dt 3, separated one from the other of the necessary distance to 'engage with the cigars and lead them forward. At the point of entry of the cigars, the endless bands pass over the upper pulleys.
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re and înférie-Lire 4 and 5, mounted on shafts 6 and 7, journalled in a bearing 8 on table 1, and pass over corresponding pulleys at the exit point.
Trees 6 and
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7 are connected by toothed wheels 1C and II, so that the endless belts 8 and 3 are driven at the same speed; the shaft 7 is extended and carries a chain pinion 12, controlled by a chain 14 to from an chain sprocket 15, sar the shaft 16, which bit. be operated by hand using the handwheel 17.
A chain sprocket, of adjustable position 18, is provided for
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chain. The shaft 16 is supported in bearings E and 21, arranged in alignment and directed downward from the table, and is driven by a helical wheel 22, meshing with a second helical wheel 23 on the main camshaft 25. The endless belt 2 is maintained under suitable tension by an idler pulley 28, resting on this belt and supported in 30 in. Pivoting arms supported by the shaft 6.
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When the cigars are driven forward by the endless bands 2 and 3, they are kept in alignment by a rail 31, disposed on one side of the row or row of cigars. A second plate 32, mounted in an adjustable position on an axis 33, is disposed near the exit point of the cigars, which are brought against an adjustable position pan plate 34, supported on uprights 35 extending downward. up from the machine table. The endless belts 2 and 3 are preferably driven at a higher speed than that necessary to advance the cigars, so that a cigar is troave at all times placed against the pan 34.
The guides 31 and 32 stop at a short distance from the pan plate 34, so as to allow longitudinal displacement of the first cigar in the row, or of the first cigars, in the open tube intended to form the prop, The displacement of the cigar is produced by means of a movable pusher 38 which is mounted, in an adjustable position, in a console 39 carried by a slide 40, movable in slides in anelconsole 42, fixed to the side of the machine. To the lower face of the slide 40 is fixed a rack 44, with which engages a toothed wheel 45, s provided in a housing 46, directed downward on the bracket 42.
The toothed wheel 45 is integral with a small pinion 48, meshing with a reciprocating rack 49, mounted in a slide made in the housing 46 and articulated to a connecting rod 50, the opposite end of which is articulated to a butt 52.
This stick is handled by parallel guides 53, which can receive a back and forth motion in slides, formed in a sleeve 54, mounted idle on the camshaft 25. On the stick is brought a roller 55 , qai can move in a groove 56, forming a rolling path in the cam 57, fixed on the camshaft 25. The stick 52 is extended towards the rear and is connected to the lever 58, pivoted on a console 59, directed downwards from table 1 of
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the machine .
J # connecting rod 6G connects the lever 58 to the slide 61, which can move in slides 62 located on the side of the machine opposite to the pusher 58; in alignment
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with this is fixed in the slide to a resiliently positioned cylinder 64, in which is mounted the pusher 65, which is held in its forward position by a spring 66, housed in the bottom of the cylinder. Cepoussoir 65 constitutes the organ
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pan, which comes close to poassoir 38, when the latter advances the cigar and places it in the tube, and which comes into contact with the front end of the cigar in its extreme interior position; the head, spring-mounted at the front of this pusher 65, makes it possible to compensate for variations in the length of the cigars.
The band of material, in the form of a lobe, used to form
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The tabular props T, are supplied in the form of a roll or a reel; the material is fed to the machine in the form of a long tabe, comprising upper and lower faces or panels 7,0 and 71, the latter comprising the parting line
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long itadillale 72. the sides, in foroalat are denoted by '(fjg. 20). When the material is spooled 75 under considerable tension, it flattens out to form a thin, narrow ribbon.
The roll of material is supported in the machine on a core 78, which is threaded on a tab 79, mounted on the end of a shaft 80. On this shaft 80 is fixed the sleeve 81, to which the thin one is attached. steel plate 82. The coil is trapped between two cardboard discs 84 and is held by the plate 82 and by a similar plate 85 on the removable sleeve.
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ble 86 mabt8na in place by a nut 88. When the coil is exhausted:;. , it is replaced by removing the outer plate. JJ8 coil r,.,; T supported on Qne bracket 89 assembled on the underside of the arc of the machine table.
Turn maintain a suitable tension on the tu-bu- lar band T and in order to compensate for secoasses or irregularities
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in the drive of oolle-cj, this tabular strip is passed through a roller 90 on the table 1 and then on a roller 91, mounted at the end of an articulated arm.
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the 92V attached to a sleeve 96 around the shaft 8U. The arm 82 carries a slight balancing counterweight 94, which allows the roller 91 to rise when normal tension is exerted on the strip of tubular material; the arm 92 rests against a stopper 95 on the console 89 by means of a stud 96.
The web of material is unwound from the spool intermittently and to the desired and suitable length to form a tabular cigar case. The embodiment of the invention, as shown, is intended for
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born to the wrapping of cigars of large dimensions, the machine is adjusted so as to cut the tube to dimensions such that each section of tube can receive a cigar.
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The mechanism for driving and cutting the strip of tubular material is as follows:
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After being passed over the movable roller or conenator roller 91, the band T passes between upper and lower drive rollers, which grip it and cause it to advance, intermittently, the necessary distance.
The upper drive roller is designated 99 and the lower drive roller, which preferably consists of a rubber composition, is designated
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by 1QG1. These rollers are preferably connected to each other, so as to rotate in synchronism, by gears 101 in engagement with each other and are brought to a bracket 102, assembled to the upper surface of the table 1 of the machine, of the en-
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grafts are surrounded by a lG3 housing, and the sllperieak roller, 99 is mounted on an idle shaft 104.
The lower roller 100 is carried by a sleeve oa tabular shaft 105, in which the two shafts extending through the bracket 1 (2, the end of the sleeve 1Q5 is connected to the oscillating drive shaft 106) are journaled. one-piece lU8 in the shape of a box
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vette, on the opposite side ;; at console 1C; inside this cavette 1G8, sar shaft 1C6, is placed the accesor: oa- ment 110 (fig. 6), aa means dago-el shafts 106 and z are made integral the year of the other, when the first one turns in the direction of the downstream direction, sea- lement. of the peat coupling device present any
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desired shape, but it is shown in FIG. 6 Y has given good results in practice.
The coupling device consists of the plaqae 111, comprising several angalaire recesses 112, in which the rollers 114 are housed; light springs 115
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push these rolls outwards. when the shaft 106 is driven in the opposite direction to that of the needles of a watch (looking at fig. 6), the rollers 114 are
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will wedge between the inner sarface of the cavity 108 and the -plate 111, while when the shaft is animated by a movement of rotation in the direction of the needles of a clock,
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the command binding will be removed.
To prevent movement backwards of the sleeve 105, a roller 116 is placed between the bowl 108 and a console 117, assembled to the table 1 of the machine, so that this roller will get stuck between the bowl and the console and immobilize the cuvette. This does not
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will not interfere with the advancement of the feed rollers.
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The shaft 106 is extended beyond the coupling device and is chime in the two bearings 118 and 119, the latter being located outside the table and constituting a housing for the mechanism by which the shaft 106 re-
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see his swinging rider.
On the end of the shaft 106 is fixed a pinion 10, which meshes with a rack 121, placed in an inclined position (fig. 5) and able to receive an alternating movement in slides 122 provided on the landing-console
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119. This rack is articulated at one end.
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mited with a connecting rod 124, the other end of which is pivoted by an axis 125, mounted in a slide 126, of an adjustable position in a radial slide 128, formed by a crank arm 129 by the shaft 25. It is adjusts the position of the slide 126 by means of the threaded radial shaft 130, mounted in the crank arm 129 and acting by the slide.
By means of the described mechanism, the web of tubular material is driven forward intermittently, the length of the web of material supplied by each driving stroke being determined by the adjustment of the position of the stack 126.
It will be noted that at the point where the strip of material exits, the surfaces of the drive rollers are grooved and that in the grooves are housed metal wires for gaidage, sapériear and lower 135, qai are attached to ane plaqae 136, worn per year amount 137, placed in the vicinity of the output of the drive rollers, The metal wires are arranged on the upper and lower sides of a slot oa elbow passage in the plate 136 and extend, d 'one side of the plate, in the grooves formed in the upper and lower drive wheels, respectively, these metal wires being coarbated around the surfaces of the aux wheels,
At the opposite end, these metal wires extend into a slot oa passage duct 139, formed in an adjustable position block 140; the front end of this block carries a plaqae 142, against which the end of the tabe is coaped. The metallic threads serve to guide the web of material in tabe in its passage from the drive rollers jasqa 'to the place where it is run and prevent this web of material from adhering to aax roaleaax. The adjustment of the position da block makes it possible to cut da tabe These sections of different lengths in a middle position with respect to the axial line of the machine.
When the strip of tubular material is driven forward - a section of .tube protrudes beyond da. bloe 140 and is
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cut per year knife 1, which can move in front of the opening of the passage duct 139. This knife. is rotated in
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146 on block 1; 10;
the rear end of the knife has a notch, in which is engaged an axis 18, carried by the fork 150 r., iénag6a f- the upper end of a vertical pusher 151, which can combine in a sleeve 152 mounted in the table 1 of the machine, a light coil spring 153 surrounds the lower end of the pusher, between the manuhon 152 and a washer 155, fixed to the pusher. The lower end
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re of the door pusher in a transverse axis 158, which can move in a slot 159., or an oscillating lever 160, mounted at
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pivot in a console 161, directed downwards on the table 1.
On the end of the lever 160 is mounted a roller 162, which is actuated by a cam 163 fixed on the shaft 25; this
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The cam has a brazed boss 164, which produces a rapid OOIlJID8n- of coateaix, so g, cut the front end of the T tube.
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In alignment with the passage duct 139 is disposed an elongated cross member 166, comprising in its lower face a channel 168, intended to receive the end of the tube T when
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that this cat moved to the rear by the drive rollers.
On the opposite sides of this channel are arranged thin plates --ietallioaes 169, which bring the end of the tabe, or the section uouped thereof, but allow it to be entered by the devices described below. - after.
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bnadeSSOQs of the cross member 166 is disposed a supply plate 175, QL11 will be described in detail below; this plate comprises, at its inner end, an asr iL'atear device, designed to grab the cut section of the material tube and remove it from the channel 168. It is necessary to raise and lower the Latta traverse 166 to make this transfer.
This last operation is performed by the cam, 165
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which acts on the cross member 166 of the snorkel, immediately after the operation of the knife. It will be noted (fig. 7) that a slight depression 176 is provided in the profile of the cam, immediately in front of the boss 164.
This depression is negligible with regard to the operation of the coateaa, but serves to momentarily lower the tube support cross-member 166, to bring the section of tabe into a position where it can be removed by the suction produced in the face of the tube. feed plate 175; the boss 165 of the cam then lifts the cross member 166 so that the tube section is withdrawn from the channel, after which the cross member is brought back into alignment with the conduit 139; this movement is obtained by bringing the crosspiece sar ane plaqae 178, via an adjustable link 179.
The plate 178 is in an adjustable position in the vertical direction on the part 180, of reduced diameter, of a rod 181, to move vertically, mounted with long key in a sleeve 182. fixed? in the machine table, the lower end of the rod 181 carries a roller 184, which bears on the surface of the cam 163, sounds the action of a coil spring 185, which. push this roller down.
The feed plate 175, mentioned above, is constituted by an elongated horizontal slide, which extends from the point of entry of the section of tabe cut as far as the place of exit of the forestay. charge. This slide causes the case to advance, passing through the various stations, starting from the place where the section of tabe is placed, through the folding and closing operations.
The slider oa Feed plate 175 is driven in a reciprocating motion between two fixed side plates} 190, which extend parallel to the feed plate as far as the stay exit point. charge. These side plates 190 are attached to the machine table by adjustable position uon- soles 191, and the rear ends are
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of reduced dimensions and paving to be housed in recesses 192 formed in a cross member 193, when the latter moves forward, as will be described below.
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The third or rear end of the feed plate 175 carries the cross member or vacuum device 193, which is placed transversely to the feed plate and which is fixed to the latter in its middle. as shown in 194. The vacuum device is notched at the end.
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right where it is as; sank 2. the feed plate, so that its main surface lies at. mania level than that. The vacuum cleaner device 193 comprises your digestive duct 195, from which extend several small openings 196.
These extend into the supply plate 175, but in each of the end parts of the vacuum device, they exit in a channel 197, formed in the upper face of this vacuum device; that's it-
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mux 197 are iron at their ends and 8. in their turn open into a wider light channel 198, open at its ends. This vacuum device holds the tube tightly and, in cooperation with a similar vacuum device placed over it, serves to slightly open the tube when the soft vacuum devices are brought together.
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The other is to break off the adhesion between the sapphire and bottom panels of the tube and allow air access to the tube's ITil1- tcriear, so as to help 2. open the tube.
The feed plate 175 is supported at its inner end by means of the vacuum device, which rests on the table 1 by guides 199, which have inclined surfaces with which the blades engage. guide 20, attached to the suction device
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tor. The opposite end of the plate 175 is also a support for a block 201, fixed on the table 1 with the interposition of a cover 202.
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An alternative mo uvement is communicated to plate 75
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by means of an oscillating lever 205, pivoted on a console 206 directed downwards on the table 1; one of the ends of this lever 205 is connected, by tenon and slide at 208, to a fault 209 directed downwards on the plate 175, while its opposite end is connected, in a similar manner, at 210, to an ear 211 attached to a vertical rod 212.
This rod 212 coalesces with its upper end in a sleeve 214 mounted in the table, the opposite end of this rod 212 being engaged in the upper end ;: of a fork 215, the branches of which embrace a slide 216 on the camshaft 25. A roller 218, mounted by the fork, is engaged in a cam groove 220, formed in the surface of the cam 221.
As regards the vacuum cleaner device 193, it should be noted that a suction is exerted intermittently on this device, and by its action on the face of the slide oa plate 175, by a flexible tube 225, which extends up to the box 226 of a distributor, fixed to the machine table and in which is mounted a piston 227, pierced with a duct 228, which establishes, at the necessary times, communication with a transverse duct 229, from which ane pipe 230 goes to a source of vacuum. The piston 227 carries a roller 231, which rests on the cam 232, attached to a sleeve 233 on the camshaft 25.
The top of the piston is crease and contains a coil spring 235, which pushes the piston down. When the boss of the cam 232 acts on the roller 231, the conduit 228 is brought into alignment with the orifices 225 and 229, so that the suction produced in the vacuum device 193 maintains the section of tube; but, when the section of tube is to be released, the roller 231 slides on the lower part of the cam and brings the orifice 225 into alignment with the orifice 236, which comma.nic with the hollow part of the piston. 227, which in turn communicates with the atmosphere at 238.
This last operation, which
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cease the suction in the suction device, occurs at the end of the loading operation, when the loaded forestay must be driven forward. for the closing operation.
After the tube is removed from the support cross member 166 and held by the lower vacuum device 193, the feed plate 175 moves forward, to bring the tube to a position below a device.
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upper vacuum cleaner 240; after this rnoav6, r # nt it bends a stopping time, diz to the profile of the cam & 21 and during which the t! 1I., e is oavert and the cigar is ixtroôiait.
The opening of the tube is produced by the lowering of the device, spiral ar 240, which exerts a suction on) the upper panel of the tube and which, by) cooperating with the suction device.
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inferjaar turn 195, opens the tabe for the cigar to receive the cigar, the suction being maintained until
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the tabular prop, containing the cigar, advances to the salient post. The vacuum cleaner 240 is similar
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to the aspiraFtear device 193, saaf that the aspiration ports are in its lower surface and that the channels 197a and 198a extending across the vacuum device, as shown in FIG. 19a.
This vacuum cleaner device
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is supported by! 1z studs 41, mounted so as to be able to slide in ocsvertures bzz, provided in a frame Mrdzontal 2-P ±; boadin springs 245 elastically press the vacuum device down against the nuts
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246, so. adapt the machine to variations in the thickness of cigars of the same nominal dimensions.
The frame 244 is mounted, so as to be able to receive a vertical reciprocating movement, sar goajons 248, fixed
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in the table of the r.scl1ine behind the crosspiece 166 and comprising (adjustment notches 249 at the bottom end. A connecting rod 250 passes through the frame 244 and can slide in this and s' extends, through a sleeve
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251 mounted in table 1, up to a fork 252, similar in construction to the fork 215 previously described, this rod 250 is periodically actuated by the cam 253, so that the upper vacuum device is lowered, at intervals of appropriate times, through adjusting nuts 254, attached to the top of the rod.
A spring 255, disposed around the rod 250, serves to raise the frame 244 by a sufficient distance, during the upward movement of the rod, to properly open the tube, located between the two vacuum devices. Nuts 254 serve to move the upper and lower vacuum devices together a suitable distance, while nuts 249, in cooperation with spring 255, lift the upper vacuum device to the appropriate distance from the lower vacuum device, to open the tube at the bottom. necessary degree.
The upper suction device 240 is connected by a flexible pipe 258 to the box 226 of the distributor, in which a piston 260, similar to the piston 227 described above, determines the application of vacuum on the underside of the upper suction device. The distributor is controlled by the cam disc 262, carried by the sleeve 233; the moment when the suction stops in the upper vacuum cleaner device coincides with the moment when the suction stops in the lower vacuum cleaner device. The lower part of the cam 262 extends further than the lower part of the hull 232, so that the aspiration does not begin again to be exerted in the upper suction device until the tube is in the eu- position. below it.
It is desirable that the cigars are squeezed tightly into the tube cases, to give the packaging the most elegant appearance. It is also necessary to guide the ci- guards exactly in the opening of the tube, to prevent the cigar from catching the edge of the stay, and to dilate this or-
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veifltate from the stall pocr perID3ttre with the cigar to enter easily. Before the cigar has entered the tube, the latter occupies the position shown in broken lines in FIG. 19, and it is necessary to present the appropriate cigar.
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blezent in the tabe.
For this purpose, He is provided. device serving to open the tn.bo, forming a funnel, which is introduced into the emboachurc da tube and which, when the cigar advances inside (; .3111i-0 i, opens the tube.
This device is shown in detail in FIGS. 12 and 13. It comprises two guides or articulated blades, in the form of a curdle,; 365, the ends of which are rounded and kept facing each other by a slight coil spring 266, attached to the arms 267 carrying these blades, these arms 267 are pivotally mounted on axes 268 at the ends
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connecting rods 2.69, pivoted on a bracket 270., fixed in an adjustable position at 2'71 on the machine table, in alignment with 110Qvertë \ re of the forestay in the load position- ID3nt and in face of the front end of the first cigar.
In the rest position shown in FIG. 12,
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the ends of the. es or stiff 265 are adjacent to each other and spaced do path of the tube and brought against the stops 272 by the spring 266, the connecting rods 269 bearing against the beams 273 of adjustable position on the console 270.
When the cigar is driven forward by the pusher 38, its front end meets the blades 265 and pivots them.
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ter outwardly, so that the ends of these blades enter the stuff, open it and form a pouk funnel. guiding the cigar into the tube, protecting the edge of the tube, and ensuring the desired clamping of the cigar in the tube.
If the
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cigar is a little larger than usual or at unequal dimensions8, the goods will deviate slightly, so as to adapt to these conditions. an thus obtains a guiding device c: a: a, remenent flexible and effiaace, To ensure the entry of. piston 65, forming mobile pan,
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in the opposite end of the tube, a similar guide device 275 is provided at the opposite end of the tube. However, it is not necessary for this guide to be as soap-like as the guide for cigars, and consequently the connecting rods 269 have been omitted, the guide being mounted directly on the adjustable position console 276.
After the cigar has been introduced into the tube and properly placed, as shown in fig. 8, the suction in the upper and lower vacuum devices is ceased, and the feed plate 175 returns to the rear to receive another tab, while the loaded strut is ready to be driven forward for operations. following.
To prevent the loaded strut from being drawn back by the feed plate 175, fingers 278 are attached to the rear face of the upper vacuum device and extend downward to a sufficient distance to pan to the loaded forestay.
The forward driving motion, which is carried out step by step, is produced by the following device,
On the feed plate 175 are arranged, at the necessary intervals, several articulated triangular taqaets 280, the front ends of which are perpendicular to the plate and the rear faces of which are inclined, these tabs are articulated in slots. formed in the plaqae at 281 and comprising stops 282, taking abutment against the underside of the plaqae, under the action of light wire springs, 283, qai resiliently hold the plates in the raised position. when the feed plate moves back the tabs are lowered, as shown in broken lines in fig.
17, so as to pass under the loaded strut, and return to position, rising after the holster has passed, to act during the next driving stroke forward. The first of the plates is located between the support crossmember 166 and the posi-
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tion of loading, when the feed plate 175 is brought back, this cleat having passed soas the loaded tube, retained by the fingers 278. The cleats are arranged according to
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two rows p4ra11: 1asar the feed plate, in number by snuffing to advance the loaded tubes to the exit point.
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To prevent movement backward from the loaded tables, with the power supply pl ':: 9.:18, plasieass retaining cleats 285 are arranged in slots, being arranged in parallel.
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leles, on the fixed guide plates, 190., on the other hand from the 1J18éll1G feed to the i5. e, the cleats are similar as eonstraction to cleats 28Q;
they give way to allow: The passage (the tabe loaded in its forward movement, but get up behind each tabe, presenting
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to it di their vertical face to prevent it from going back. fixed retainer cleats are located slightly forward (the corresponding drive cleat 280, when
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the plate of T alirrent At ion 175 is completely brought back, so as to allow the latter to release the loaded props. The mode of operation of the
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tranlneroent is clearly shown in fig. 3, each of the pairs of retaining cleats 285 suitably placing the bridge stay, the saeessive operations.
During its forward movement,!} 1I) <lne your training qae passes slightly beyond. da following fixed cleat, exact replacement of the forestay
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being determined by the position of the fixed cleats, against which the loaded cases are returned by the backward movement of the feed plate.
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To ensure the exact placement of the props loaded in the suitable ars -rosirions along the plate, il., A ;. is provided on the pairax of light elastic fingers 295, directed downwards from bars 296 attached to the cross plate 290. These fingers extend downwards, so as to come into contact with the middle part of the 'loaded prop, in
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yielding slightly during its movement forward thereof, so as to retain the struts against the faces of the fixed cleats 285. When the struts are driven forward, these light springs yield so as to allow their passage.
Loaded ballasts are held on feed plate 175 by parallel blades 287, resiliently supported by studs 288, spring loaded, and in turn supported by bars 289, attached to a plate transverse 290, carried by amounts 291 iixed to the table 1 of the machine. The level at which the plate 290 is located can be adjusted to adapt it to variations in the thickness of the cigars.
Beyond the ends of the blades 287, the fixed side plates 190 are provided with wings 293 to hold the folded ends of the forestay in position.
When the loaded forestay is driven forward in the manner described and held in place by the fixed cleats 285, the successive operations relating to the closing of the forestay are carried out thereon. as shown in fig. 3, the loaded forestay occupies its positions before finally exiting from under the slats 287, these positions are denoted by the letters A to G inclusive, Station A is the loading station; operations at this location have been described above. Post B is a post for which no operations are carried out.
At station e the first operation is carried out, by which the end parts of the prop, which extend beyond the cigar, are pressed oa crushed so that the opposite faces of these end parts are smoothed out. between them, the mechanism producing this crushing is shown in FIG. 9, and it comprises two devices tracked on the opposite sides of the forestay; each of. these devices include an upper jaw 300 and a lower jaw 301, carrying wear plates 302, secured in opposing faces.
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These jaws are mounted on a pin 304 in ears 305 formed by the console 306, of adjustable position on the
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table;
the saporieare jaw is fixed on this axis, while the inferior jaw is articulated on it. These jaws will normally be separated from each other
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at. their ends il1'GÓriearos, the jaw â (. under the action of its own weight and the jaw 3QC under the action, of a counterweight 308 placed on the opposite side of 1 fa: {8 S04: j this position is shown in dotted lines on the left
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of fig. 9. In the lower face of the jaw 301 is fixed no rounded button, serving as a support 310, and in the counterweight 308, integral with the upper jaw 300, is fixed a similar button 311.
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In the console 306, an-dessoas of the articulation axis 304, is mounted, so as to be able to lift, a stud 312, the upper end of which carries a transverse head 314, intended to come into engagement with the buttons 314 e 3ll.
The lower end of the stud 312 carries a head 315, which rests on a bearing surface. 316, formed at the end of a transverse arm 317; the stud 312 is biased downwards by a boadin spring 318. The bearing surface 316 has a sufficient extent to allow some adjustment of the position of the console 306, and consequently of the jaws 300-301.
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The transverse arm 317, which extends beneath the two studs 31P on the opposite sides of the machine, is mounted in a 8-power manner on a rod 319, movable in the vertical direction and in combination with its siper end in a sleeve 320, nsnié in the table 1 of the machine;
This rod is connected, at its lower end, to a fork 321, similar in construction,. the fork 21, A roller s2 &, mounted in your fork 321, can move in a slot S8? ' in cam 621 <k on the camshaft 25, the transverse arm 3117 is supported by a spring 3, surrounding the rod 319 above the fork 321, and is guided by a te-
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no 326, passing through the rod and engaging in grooves or slots 327 in the cross arm. as the cam 324 approaches the upper limit of its movement, the cross arm 317 is lifted and compress the springs 318, the cross arm 317 coming into engagement with the heads 315 of the studs 312.
The jaws 300, 301 close over the end portions of the tabular prop, protruding beyond the cigar and hence these end portions are crushed and prepared for the next operation.
The jaws not only compress the end portions of the tube, bringing the top and bottom faces together, but form a transverse fold near each end of the cigar; this result can be accentuated by giving the jaws a shape and location such that the outer ends thereof are placed a pea closer to each other than the rest of the jaws, when they are brought together. one from the other.
The next operation, which is carried out at station D, consists in the folding, whereby the crushed end parts of the tube are bent downwards; this operation is shown in FIG. 10. On the axis 304, which is extended beyond the crushing jaws 300, 301, is fixed a block 330, to which is fixed the angled plate 331, the end of which is bent downwards so as to form a lama 332, which is located near the end of the cigar in its case.
A pair of plates 334 and 335 are fixed in an adjustable position on the side of the console 3069 these plates extend towards the forestay and have vertical wings, located at, Lino some distance one of the between and between which the blade 332 can pass. The cigar, wrapped in its prop, having arrived at position D, the movement of the upper jaw 332 folds the crushed end part of the prop down, so that it is placed vertically.
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ready for the final closing operation.
The outer plate 335 is preferably extended to a place located in the immediate vicinity of the station corresponding to the closing of the stay, so that the end part of the stay, folded down, will remain in this position and will be suitably brought to the closure device.
This last operation takes place. at station E and consists of folding each one. folded end portions of the case under it and to act with heat and pressure to apply these end portions against the underside of the forestay so as to melt the plaster covering the material of the case and thus to close it in a watertight manner. The mechanism used for this operation is the saivant.
In a sleeve 340 mounted in the table 1 of the machine can vertically combine the rod 341, fixed in a transverse arm 342, below the table. This transverse arm supports the components ensuring the final watertight closing of the forestay, on each side of the machine, and raises and lowers these components at the appropriate time, by means of a roller 345 engaged in a groove 346 formed in the face of cane 347 on shaft 25. A fork 348, extending downward from cross arm 342, slidably embraces a sleeve 349, mounted on shaft 25.
On each side of the transverse arm 342 is mounted, slidably, thin plate 350, on the underside of which is fixed a notch 351, screwed on an adjusting screw 352, mounted in the arm. . On the upper face of the Plaqae 350 is fixed a slight angled piece, in the form of a caliper, 353, the inner end of which is raised above the plate and has the shape of a foarche, so ' to engage in notches made on a stud 355, which can move vertically in a bracket 356, of adjustable position by table 1.
This bracket 353 allows the position of the console 356 to be adjusted, independently of the adjustment
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of the position of the plate 350. The inner surface of the upper part of the stud 355 is notched, as shown in FIG. 11, and rubs the outer surface of an arm 358, which is articulated at 359 in an angular notch 360, formed in the inner end of the console 356.
The upper end of this arm 358 includes an L-shaped or right-angled recess 361, which bends the end of the tube under the tabalaire strut, in the path of a hot iron, serving to close it tightly. . when the transverse arm 342 is lowered with the stud 355, the arm 358 will drop back into the corresponding notch, in the position shown in broken lines to the left in FIG. He; but when the transverse arm 342 rises, the arm 358 will be brought back by pivoting into its vertical position by the goajon 355, and its active angular face 361 will fold the end of the tube under it, as already described.
As a result of the location of the studs 355, this end portion folding operation will occur before the movement of the hot pads or irons serves to close the forestay, which, as will be described below. , are also carried by the cross arm 342, and the end portions of the forestay will be brought into place under it before being closed to the chaad.
The lower end of the plate 350 carries a cylindrical piece 365, which is supported by a flange 366, resting on the upper face of the plate, and by ears 367, through which pass screws for fixing to the plate. 350. Inside this cylindrical part is housed an electric heating element 368, connected by conduits 369 to a source of electric current. An insulating envelope 370 is arranged around this cylindrical part.
The upper part of this cylindrical part has a slot 372, in which is fixed, by means of an axis 374, passing through this cast iron, the iron serving to close so
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seals the corresponding end of the forestay. This iron features an oaverttzr. lengthen, through which the axis 574 passes, so as to: pt'cr # tbe an adjustment in position. this adjustment, in cooperation with the adjustment screw 352, makes it possible to adapt the machine to different lengths of cigars between limits
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expanses. The upper sarface of the iron has a profile such that it is pressed against the surface of the cigar; ponJC. adapt the machine various forms of ù3oexgxKxx cigars, you can change the irons.
The side plates 190 have notches or notches, as indicated in 375, to allow
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the mO! lVer.G.8! lts of irons s 373 and the adjustment of their position.
When the cross arm 342 is raised, the end portions of the forestay are folded under it by the arms 358, and the irons are then brought into contact with the underside of the forestay, so as to melt. and sealing the forestay.
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h'oar keep in llaeàtion the .. folded end parts and famous as soon as the plaster has made 9nise, it is provided the wings 293 previously described, and passing through the stations F and G, the parts folded and closed ends of the forestay are held in place by the pressure of the blades 287.
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The mechanism of the machine is as follows: The main control element of the machine is the camshaft 25, which is toarillonned at the front end or the output end of the machine. the machine in the bearing 380, mounted in a cons% the 381, and?:. the rear end or end of en-
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entry of the i # nel: 1.n =, in a landing 382.
This shaft is controlled by a chain sprocket 383, located in the middle of the shaft and connected by an old chain 335 s. a sprocket 8. chain 586, fixed on an tarnboar â8r1 capable of - ,,) urner sar on nanchon 388 sar a horizontal return shaft 389, journaled in bearings on a plate 390, carried by the base 391 of the machine, A roller
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393 presses against the chain and is supported on a lever 394, pivoted on the plate at 395.
Drum 387 is extended and widened on one side of chain sprocket 386 and has an elongated notch 397. On the end of sleeve 388, near drum 387, is mounted a cylindrical piece 398, from which s 'extend the two parallel arms, 400 in the ends of which is mounted the axis 401, the ends of which extend beyond the arms 400 on either side thereof.
On one end of the axis 401 is fixed the cliqaet 402, which is intended to engage in the notch 397 in the drum 387, Halfway between the arms is placed a latch 403, one end of which is attached by a spring 404 to a lug 405 on the cylindrical part 398, so that the latch is normally held in the position shown in FIG.
14. The opposite end of the latch is extended, as shown at 406, into the path of the operating mechanism for disengaging the operating mechanism, as will be explained below.
The other end of the pin 401 carries a second pawl 408, which is intended to come into engagement with one of the ratchet ring teeth 409, fixed on the countershaft 389. It will be noted that when the parts are in the position shown in figs. 14 and 15, the countershaft 389 and the drum 387 of the chain sprocket 386 are interconnected, so as to rotate together, by the parts 409, 408, 401 and 402, and that the cylindrical part 398, which carries the axis 401 and the parts connected to it, rotates with the return shaft 389.
The mechanism described above is intended to ensure that when the machine is stopped the parts are in a certain position, and in particular that the hot irons 373 will be lowered and away from the tabular case, so as to avoid burn the prop or damage the cigar, that is to say when the shaft 389 is in the present position.
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ty on the f igs. 14 z, 15.
On the plate 390. sar the side of the countershaft 389, is tOl.1rillormé fun shaft 412, sar which a sleeve 413 is mounted, so damn able to turn, between cellars 414, This sleeve 41J has a frieze it the 415, which can be brought by the oscillating moave of the sleeve into the latch path 406, and which, when brought into this position so as to meet this latch, will lift it up and release it.
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pawls ïQ2 and 'Q8 and will immobilize the cylindrical part 398 in e <; 1,: x6 positòn;
the notch 3'79 is of a sa ± - fisante longaear for periiSttre aa cliqaet 4Q2 to come back into gear and ensure the clutch. control mechanism, whatever
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the relative position of cliqaet 408 and of the wheel at. ratchet 409, when the machine must be restarted. Note that the teeth 409 of the ratchet roae protrude slightly beyond. of the periphery of the drum 387, so that, if the machine has been operated by hand during the period of time when the operating mechanism is disengaged, the pawl
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408 will be toajoo.rs meshed with e 1 'o. do teeth 1109 for a qaelüon9.üe position of the drum 387 when the machine is restarted.
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The handle 415 is connected by a connecting rod 416 to a lever 418, fixed to an operating shaft 419, extending through the machine and connected to arms 42C2 on each side thereof.
A connecting rod 4 2i, connected to each arm 4C, extends to a handle of nnnooavre 433 on each side of the machine, so that it - (; j may hearth stopped and restarted by an operator. located on one or the other side of the machine.
The machine is controlled by shaft 389 by gears 424 From shaft 412, which is connected by en-
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graining 425 b. A speed redactor gear system, 426. The speed redactor gear traifi is controlled, by the gearbox, c ..! A flexible accollplemsl1t 428, from, the gear shaft. the vacuum pump 429, the suction side of which
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is connected by pipe 230 aax device ..; vacuum cleaners via distributor 226, as described above.
The shaft of the pump 429 carries a pulley 430, connected by the belt 431 to the motor 432.
The following is only a brief summary of the mode of operation of the machine, as the parts and their functions have been fully described above.
The cigarettes are driven forward by the endless bands in the path of the pusher 38. The strip of tab material, used to form the tube props, is drawn to the necessary degree by the rollers 99 and him, and is cut. in sections by the knife 145, at determined intervals, between the drive coarses of the tubular strip. The tabe sections are supported by the piece 166, until they are removed by the lower suction device.
The tube is then driven forward by the advancing movement of the lower suction device and is opened by the lowering and lifting movement of the upper suction device. The cigar is then introduced into the open tabe, passing through the expandable device 265, forming a funnel. It has, however, been found that the cigar will not normally move beyond where the loading pusher 38 advances it inside the tube, and therefore, the pusher 65, forming a movable stop, does not constitute an essential part of the machine.
The loaded forestay is then brought to the crushing and bending station (fig. 9) where the sapérieare and inférieare faces of the end parts of the forestay are crushed and brought closer to the cave by the jaws 300 and 301. At the next station the end parts are folded down by the blade 332, and then, at the salient station, they are folded under the forestay and this is closed under the action of the pressure and the cha- lear exerted by irons 373 (fig. II). The props
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loaded then advance through the last posts of the
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machine, cheerful serve: Mintonir closed the ends of the tube.
The cigars in the props are driven forward by the drive plate and are held in place by the tabs fb..1? S 28 and the pressure pads or blades 287.
We can easily adjust the machine and adapt it to the range of 3 cigars that we find h & b it ue binds 1n5 nt in the uommer-- ce and lai p3 rine t be ci'eDVGlopper in dosiél'ais de e ; igars of different f <IDrJres, by making changes available to the hot irons 373, used to close the cases tightly, to adapt them to the type of cigar. The machine is
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a at o Txa t 1 qa and 'allows cigars to be wrapped in cases at a high speed, without damaging the cigars or damaging their cases.
It allows variations in the dimensions of cigars of a given type and its construction and arrangement are such as delicate wraps or cases.
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are handled without being damaged and without the joltd-longitudinal line being opened; the machine also allows the necessary variations in the cross section of the tube.
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Band cigars are introduced in: ksE. was easily and without deterioration of the tape. cigar nor from the prop. The closed ends of the forestay come together solid-
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mont et he rmé t i grl8 ment by rendered molten.
Does the machine produce the necessary suction and, as a result of the mechanism
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aueoaplement shown, it does not damage the strip of material t0.bczZ.a.ire used in the manufacture of the props, or the cigar.
The lfficl1inG allows a great saving compared to the insertion of the cigars by hand in the cases.
It also presents a considerable saving in that
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the strip of ttl1.Jlaire material, used in the manufacture of
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was, is a> n;>, 'ied to the machine its form of rouleao. oa bobi- prepo ro ne and qae la ma # ille-rnîem6 the props and inserts the uiga- ries in them, closing these cases in a watertight manner.
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two ends.
Figs. 21 and 22 show a modified embodiment of the transfer or magnetization and tube section opening mechanism which can replace the previously described mechanism. In these figs. 21 and 22, the parts of the machine which are not modified bear numerous reference numbers and will not be described or mentioned in particular.
In this variant, the section of tube, cut from the strip of material, is received in the part 440, in the shape of an inverted U, mounted sar year, which is toar mounted on the upper end of a rod 442 , which can receive a vertical reciprocating motion, moving in the table 1 of the machine, and actuated in the same way as the rod 181. The tube is transported from the support piece 440, by means of to the vacuum device 442, attached to the end of the feed plate 175, which in this case comprises a tongue 443, which can move in a guide block with slide 444, on the table 1 of the machine.
At the forward limit of its movement, the tabe, which is held by suction on the upper surface of the plate 442, is located in alignment and juxtaposition with a stationary vacuum device 445, mounted on arms 446, sup- carried by the bar 448, which at its toar is carried by uprights 449, fixed to the table.
When the tube is moved to move under the vacuum device 445, the suction ceases to be felt on the mobile vacuum device 442, and the tube is brought under the underside of the vacuum device 445, after the device. vacuum cleaner 442 returns to its loading position.
When the tube is thus held by its sapé- riear panel, the orifice of the tube is opened by means of a vacuum device, with vertical reciprocating motion, 450, mounted in
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guide 451 at the end: t6 of an adjustable position console 452, mounted on the machine table. This suction device is connected to a vacuum outlet and is lifted, at the necessary time intervals, by a suitable cam on the camshaft 25, so that it comes to rest.
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against the panel, letting the tube close to its orifice, adheres to the tube and, going down again, to the orifice of the tube, so that the latter can easily receive the cigar.
The cigar is inserted into the tabular stay by the pusher 38, passing through the guide funnel 265; this occurs while the feed plate is
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t ion 175 is trzobile. ; 3 LU 'the side of the lower aspirator device 4:50 is a block 5 ,, forming a pusher, which engages with the loaded forestay and moves it forward jl.J.s'll1' to. its next position, where it is driven forward by the cleats 280 and 2B5. The other operations are the same as in the previously described embodiment of the machine.
As a further improvement to the machine, which can be applied to the first embodiment described, and preferably be used without the pusher 65, forming a movable pan, there is provided a device for terminating the adhesion.
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rence between the two sapériear and lower psnneaax of the tabe, so as to facilitate the opening thereof. This device consists (fig. 23) of a prop 456, mounted at the end
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rear, it is the end opposite to that by which sfeffeuto.8 the loading of this table; this nozzle is directed towards this end of the forestay and is carried by an amount 458, ìxô on W1G plagGe z59 assembled on the table 1 of the machine. The end of the tube rests on Plate 459.
When air is directed through the nozzle against the tabe, this air separates the panels of this tube from each other, to a degree
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sufficient for çsrù-ettia the entry of air into the tube. this operation is not intended to ensure the oavertare da tube, qai is carried out by the vacuum devices, but serves
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simply put the inside of the tube in communication with the outside and allow the tube to open easily.
The air soas pressure, blown in by the nozzle, is taken from the side of the pump 429 opposite to its suction side.
It is understood that the invention is not ultimately limited to the embodiment of the machine, as shown and described, and that one can, without departing from its principle, make a great contribution to it. number of modifications and improvements.
CLAIMS
1. A machine for inserting articles into props or tabular envelopes, characterized in that it comprises a device for driving the material, in the form of a tube, - a knife for cutting this material into tabs in lengths determined, - and devices for oavrir the tabe so that an article can be inserted therein.