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" Appareil pour l'extraction des produits volatils de matières solides en morceaux et d'autres matières analogues ".-
L'appareil qui constitue 1* objet de la présente invention est une cornue servant à 1* extraction des matières volatiles conte- nues dans des schistes bitumineux, du charbon ou,autres matières carbonées solides et à déshydrater des végétaux, des minéraux et d'autres matières. Cette cornue est caractérisée paf son efficacité en vue de maintenir une température relativement traase, uniforme et égale pendant toute la durée du traitement de la matière, par son économie et son efficacité de fonctionnement et par l'augmen- tation de sa capacité et de son rendement.
Cette cornue est de for- me annulaire et elle tourne autour de son axe longitudinal, De la chaleur est fournie à la partie intérieure, qui est creuse, en vue de chauffer les parois intérieures, et la paroi extérieure est chauffée per de la chaleur fournie extérieurement à cette 'paroi* Les deux parois comportent une chemise contenant un fluide appro- prié destiné à retenir et à répartir la chaleur, par exemple un
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métal fondu, ayant un point de fusion relativement bas. es deux parois portent des ailettes longitudinales pour agiter la matiè- re:et on peut les faire tourner, soit ensemble, soit individuelle- ment, dans le même sens ou en sens inverser.
L'une des caractéris- tiques de la cornue. c'est le fait que la chambre annulaire aug- mente de grandeur à partir de son entrée jusqu'à son extrémité où se trouve la sortie. On peut obtenir ce résultat en donnant une forme tronoonique à la paroi extérieure. Dans ce cas également, la paroi intérieure peut être à position réglable longitudinal - ment, de façon que ses ailettes puissent être amenées en contact avec la paroi extérieure, afin d'en détacher toute matière qui pourrait y adhérer .
La figure 1 est une coupe longitudinale d'une cornue
La figure 2 est une coupe transversale par la ligne 2-2 de la figure 1 .
La figure 3 est une coupe verticale par la ligne 3-3 de la figure 1 ,
Les figures 4 et 5 sont des vues semblables aux figures 1 et 2 et montrent une variante .
La paroi intérieure 1 est cylindrique dans l'exemple repré- senté et la paroi extérieure 2 est en forme de tronc de cône* Ces parois sont montées concentriquement de façon à pouvoir tour- net autour d'un axe horizontal. Il n'est pas nécessaire que la paroi intérieure soit horizontale. Elle peut être inclinée vers l'extrémité de sortie, et elle peut re à position réglable pour qu'on puisse faire varier l'inclinaison .
Les deux parois, telles qu'elles sont représentées, sont munies d'une chemise ou à doubles parois. Des bagues d'extrémité 3 et 4 maintiennent un certain écartement entre la chemise inté- rieure 5 et la paroi 1 et du métal fondu ou toute autre matière appropriée 6 est renfort entre les doubles parois. Des bagues
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d'extrémité semblables 8 et 9 maintiennent un certain écartement entre la chemise extérieure 7 et la paroi 2. et du métal'fondu ou une matière analogue estecontenu dans l'espace 10 compris entre les deux parois. Les parois de la cornue peuvent être en fer ou en acier. On peut également utiliser pour mettre entre les doubles parois d'autres matières telles que du bismuth, du plomb, du so- dium, du potassium du mercure, et dans certains cas une matière granuleuse .
De la chaleur est fournie à la chemise intérieure 5 et à la chemise extérieure 7 pour maintenir en fusion le métal fondu. Pour la paroi intérieure, la chaleur peut 'être fournie par des brûleurs à gaz ou à. combustible liquide 11, dont la flamme est répartie par un écran 12, le combustible arrivant par un tuyau 13 entrant par l'extrémité ouverte de la paroi cylindrique.
Un foyer 14 mon- té autour de la cornue rotative peut fournir la chaleur pour la paroi extérieure, les produits de la combustion s'échappant par le oarneau 15 La matière solide en morceaux à sécher entre dans la chambre de cornue annulaire par l'extrémité la plus petite et sort par l'extrémité la plus grande de la paroi extérieure évasée,
La paroi extérieure évasée ou conique 2 de la cornue porte sur son pourtour plusieurs ailettes plaques ou nervures intérieu- res saillantes 16, et la paroi intérieure porte également sur son pourtour plusieurs ailettes ou nervures semblables 17. La largeur de ces nervures est telle que les nervures ne se touchent pas lorsqu'on ne fait pas tourner les deux parois de la cornue.
Elles servent à saisir la matière et à la transporter autour de l'es- pace annulaire, ainsi qu'à la maintenir désagrégée et à l'agiter pour qu'elle soit plus accessible à la chaleur .
La paroi extérieure 2 de la cornue est supportée, de façon à pouvoir tourner, par des rouleaux 18 placés près de ses extré- mités et dont les supports ne sont pas représentés. La paroi
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intérieure 1 peut être supportée par la paroi extéreurs ou indé- pendamment de celle-ci. Dans l'exemple représenté, des anneaux à rayons 19 et 20 sont montés entre les deux parois, aux extrémités de la paroi extérieure, et ces anneaux maintiennent un écartement convenable entre les deux parois et supportent la paroi intérieure.
Lorsqu'on veut faire tourner les deux parois ensemble, les anneaux en question peuvent être fixés aux deux parois, mais dans la plu- part des cas ils ne seront fixés qu'à une seule paroi et ils ser- viront de support pour l'autre paroi. C'est le cas dans l'exemple représenté, exemple dans lequel les deux parois sont montées de façon à pouvoir tourner indépendamment l'une de l'autre.
Au delà de l'extrémité de sortie de la paroi extérieure se trouve un au- tre support 21 pour la paroi cylindrique, support qui est monté à l'intérieur d'une enveloppe fixe qui se trouve à cette extrémi- té de la cornue, A cette extrémité, la paroi intérieure comporte un prolongement tubulaire 22 qui est la pièce s'appuyant sur l'en- veloppe fixe
Pour fermer l'extrémité d'entrée de la cornue rotative, on donne à cette extrémité une forme conique dans le genre d'un chan- frein, et on y adapte une paroi d'extrémité conique @@ 23, empê- chant l'air d'entrer dans la cornue.
Cette paroi conique est per- cée d'une ouverture centrale 24 communiquant avec l'intérieur de la paroi intérieure 1 et servant d'évent pour la sortie des pro- duits de la combustion qui se dégagent de l'intérieur de cette paroi. Cet évent 24 peut être relié à la cheminée ou à tout autre orifice d'échappement approprié. Une plaque de base 25 destinée à la paroi d'extrémité 23 sert de support pour cette paroi et pour les pièces qu'elle porte.
L'anneau de support 19 de l'extré- mité d'entrée de la cornue est percé de grandes ouvertures très rapprochées 19a par lesquelles la matière à traiter peut entrer dans la cornue, et l'anneau de support 20 comporte sur son pour-
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tour plusieurs ouvertures semblables 20a pan lessquelles la matière peut sortir de l'intérieur de la cornue @
Dans l'exemple représenté, la maitère à traiter est introduite dans la cornue rotative par le fond de celle-ci. A cet effet la paroi d'extrémité 23 comporte près de son fond une enveloppe tu- bulaire de plongeur 26, d'une seule pièce avec elle, dont l'axe est horizontal et se trouve placé successivement en regard des ouvertures 19a au fur et à mesure que la cornue tourne.
Ce canal 27 est en communication avec un autre prolongement tubulaire 28 dirigé vers le haut et vers l'extérieur, et communiquant à son tour avec l'extrémité inférieure d'un tube ou couloir d'alimenta- tion 29 venant de la trémie. Une enveloppe cylindrique de soupape ou de vanne 30 est montée à l'extrémité supérieure de ce couloir et communique avec lui par une ouverture 31 ménagée dans son fond, et un col court 32 qui se trouve au sommet de l'enveloppe cylin- drique 30 établit la liaison avec une trémie 33.
A l'intérieur de l'enveloppe cylindrique se trouve un cylindre d'alimentation ou tambour rotatif 34 comportant une chambre intérieure 35 et un orifice 36, ce tambour recevant un;mouvement de rotation commandé et une charge de matière en morceaux venant de)la trémie pénétrant à l'intérieur du tambour lorsque celui-ci se trouve dans une po- sition, tandis que dans la position inverse le tambour déverse cette charge dans le couloir, empêchant ainsi de façon efficace et en tout temps l'entrée de l'air dans la cornue.
Le tambour 34 est supporté d'un coté par un bout d'arbre 37 tournant dans un palier 38 monté sur le coté de l'enveloppe 30 ; de l'autre côté le tambour comporte un arbre de commande 39 monté dans un bossage 40 qui se trouve sur le côté extérieur de l'enveloppe 30 et portant à son extrémité extérieure une poulie 41 sur laquelle passe une courroie 42 servant à actionner le tambour
Un plongeur d'alimentation 43 actionné convenablement en
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correspondance avec le tambour ou vanne 35, pousse la charge de matière en morceaux dans la cornue. Une virale de fermeture 44 qui se trouve à l'extrémité extérieure de l'enveloppe 26 du plongeur
43 fait partie du presse-étoupe habituel.
Le plongeur 43 est ac- tionné par une bielle 45 recevant son mouvement de l'arbre 39 par l'intermédiaire d'une manivelles 46, de pignons coniques 47, d'un arbre 48, d'une poulie 49, d'une courroie 50 et d'une poulie 51.
La vanne est actionnée relativement au plongeur à une vitesse telle que le couloir soit toujours plein de matière .
L'extrémité de sortie de la cornue débouche dans une chambre
52 dont les parois servent de supports pour les parois rotatives de la cornue. La paroi extérieure 2, qui comporte une chemise, s'appuie sur la paroi intérieure de la chambre, le palier étant fermé par un presse-étoupe et cette extrémité de la paroi conique est cylindrique, comme le montre le dessin, pour permettre la di- latation et la contraction relatives des pièces, Le palier 21 du prolongement 22 de la paroi intérieure cylindrique de la cornue est ferme par le presse-étoupe 54. On peut faire en sorte que ce palier soit à position réglable dans le sens vertical, pour incli- ner la paroi cylindrique si on le désire .
Le fond de la chambre 52 est rétréci de façon à former une sorte d'entonnoir comportant une ouverture de sortie 55 pour la matière solide traitée. Cette ouverture de sortie est commandée par une vanne semblable à la vanne 35 et fermant la chambre 52 pour empêcher constamment l'entrée de @ l'aire A cet effet, l' enveloppe 56 est fixée à 1* extrémité inférieure de l'ouverture de sortie 55 et elle est reliée à son tour, par son extrémité ionfé- rieure, au tuyau de décharge 57. La vanne ou le tambour cylindri- que 58 tourne dans l'enveloppe 56 et dans l'exemple représenté, son orifice de sortie 59 se trouve en bas, dans la position qu'il -occupe après avoir déversé la charge.
Les tourillons du tambour 58
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sont constitués d'un côté par le bout d'arbre c.ourt 60, et de l'autre par l'arbre de travail 61. L'arbre 61 porte une poulie 62 qui, dans l'exemple représenté, est aotionnée par une courroie 63 entraînée par une source de force motrice quelconque. Ce mouvement doit se faire convenablement en correspondance avec celui de la vanne 35 et du plongeur d'alimentation 43 .
Les vapeurs dégagées de la matière solide s'accumulent dans la chambre 52 et sont évacuées à partir du sommet par le tuyau 64 au moyen de la pompe 65. L'arbre 66 de cette pompe porte une pou-
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lie de commande 67 entraînée par une courroie 68 et par une-jburoe kt - .1 diviilotrioe quelconque. La pompe envoie les vapeurs dans le tuyau 69 qui les conduit à un condensateur 70 d'où elles sortent snus forme de liquide ou de produit de distillation .
Les moyens représentés pour entrainer les deux parois de la cornue annulaire sont un pignon à chaîne 71 monté sur la proi conique extérieure et un pignon à chaîne 72 monté sur le prolon- . gement 22 de la paroi cylindrique intérieure. Ces pignons sont en- traînés, au moyen de chaînes, par une source de force motrice ap- propriée, soit dans le même sens, soit en sens inverses. L'orsqu' on veut faire tourner les deux parois dans le même sens et à la même vitesse, on peut les rendre solidaires l'ine de l'autre au moyen des roues à rayons 19 et 20 et les faire actionner toutes les deux par la roue à chaîne 71 .
Les figures 4 et 5 montrent un type d'appareil pouvant servir nettoyer les parois et à les débarrasser de toute matière adhé- rente. Certaines matières, comme le charbon, collent lorsqu'elles sont chauffées, et il faut gratter les parois de temps à autre, Dons ce type d'appareil, les ailettes 73 de la face interne de la paroi conique extérieure 74 ont la même largeur sur toute leur longueur, tandis que les ailettes 75 de la paroi cylindrique inté- rieure 76 sont en forme de coin, leurs birds extérieurs étant
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parallèles à la paroi conique extérieure 74.
Dans la position de travail normale, les plaques 75 ne touchent pas les bords inté#
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rieurs des ailettes 73, mais en faisant coulisser à droite la partie cylindrique 76, on peut amener les bords extérieurs 5 en contact avec la face interne de la paroi 74. Dans cette position, un léger mouvement relatif de rotation de la pièce intérieure servira à nettoyer la paroi extérieure. Il est évident que, si on le désire, au lieu d'être cylindrique la paroi intérieure peut 'être conique et parallèle à la paroi extérieure et les lames ou ailette(
73 peuvent être chanfreinées de façon correspondante de façon à venir en contact avec la paroi intérieure, en même temps que les lames 75 viennent en contact avec la paroi extérieure.
Dans ce cas la matière peut être agglomérée en briquettes par sa compres- sion entre les lames 73 et 75 .
A l'extrémité d'entrée dans l'appareil, l*extrémité de la partie cylindrique est fermée par une tête circulaire 77 à la- quelle l'extrémité de la tige de travail 78 est fixée par une articulation à pivot permettant à cette paroi cylindrique de cou- lisser longitudinalement. Cette tige de travail 78 est guidée dans un palier 79 monté sur la paroi d'extrémité fixe 80 et elle est actionnée par une bielle 81 entraînée par une manivelle 82.
Cette manivelle est fixée sur l'arbre 83 qui tourne dans un sup- port 84 et qui porte une poulie 85 entraînée par la courroie 86.
Le mouvement de la manivelle 82 imprime donc un mouvement alter- natif à la partie cylindrique 76 et la longueur de cette mani- velle est telle- que, dans sa position extérieure, la manivelle amène tout Juste les lames 75 en contact avec la paroi intérieure de la partie conique 74 .
Le prolongement cylindrique intérieur 83 de la paroi d'ex- trémité 80 esrt de guide à la partie cylindrique 76. Pour guider la matière à traiter, la paroi cylindrique 87 peut être munie sur
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sa face extérieure de deux nervures 88, dont l'une est représentée sur la figure 4. Ces nervures sont évasées et servent d'orifice d' alimentation .
Le prolongement tubulaire 89 de la partie cylindrique inté- rieure 87 dépasse son palier 90 suffisamment pour permettre le mouvement alternatif de la pièce 76 lorsque cette pièce se rappro- che ou s'écarte de la position de nettoyage. Dans l'exemple re- présenté, le pignon de commande à chaîne 91 est calé sur ce pro- longement 89 et maintenu en place de façon à ne pouvoir se dépla- oer longitudinalement par un support 92 fixé au palier 90.
On acxx tionne la manivelle 82 aussi souvent qu'on veut pour faire cou- lisser la partie intérieure dans la partie conique extérieure jusqu'à ce que les lames 75 viennent en contact avec la paroi 74, puis on provoque un mouvement relatif de rotation entre les deux parties de la cornue rotative annulaire, jusque ce que les lames aient enlevé la matière carbonique ou autre déposée sur la paroi 74. Par mesure de sûreté, l'une des parois de la cornue peut 'être munie d'une commande à glissement, si on désire que le nettoyage des parois intérieures se fasse par des moyens automatiques, le moyen sera d'utiliser à cet effet un organe conique avec des la- mes de forme semblable sur la paroi extérieure, ainsi que cela est dit plus haut.
Sous des rapports différents de ceux qui sont décrits et représentés aux figures 4 et 5, la construction et le fonctionnement de cet appareil peuvent être sensiblement les mê- mes que ceux qui sont décrits ci-dessus à propos des figures 1, 2 et 3 .
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-REVENDICATIONS - * IWi x
1) Appareil ou co@nue pour l'extraction des produits vola- tils de matières solides en morceaux, cornue comportant une cham- bre annulaire ; etcaractérisée par le fait que les deux parois , la paroi intérieure et la paroi extérieure, peuvent tourner
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et portent des ailettes d'agitation, et qu'elles* peuvent être chauffées par des moyens appropriés .
2) Cornue suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la chambre annulaire a des dimensions allant en croissant vers l'extrémité de @@ sortie .
3) Cornue suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la paroi intérieure est sensiblement cylindrique et la paroi extérieure tronconique .
4) Cornue suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les parois intérieure et extérieure sont des doubles parois contenant chacune, entre elles, une matière destinée à re- tenir la chaleur ,
5) Cornue suivant la revendication 1 caractérisée par le fait que les ceux parois peuvent tourner indépendamment l'une de l'autre soit dans le même sens, soit en sens inverses
6) Cornue suivant la revendication 5, caractérisée par le fait que l'une des deux parois tournantes est conique et que 1' autre paroi peut coulisser longitudinalement et porte des lames de décrassage dont les bords extérieure sont parallèles à la pa- roi conique
7) Cornue pour l'extraction de matière vaporisable contenue dans une matière solide en morceaux, sensiblement suivant la description et les dessins annexés
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"Apparatus for extracting volatile products from lumpy solids and the like" .-
The apparatus which constitutes the object of the present invention is a retort for the extraction of volatiles contained in oil shales, coal or other solid carbonaceous materials and for dehydrating plants, minerals and plants. other subjects. This retort is characterized by its efficiency in maintaining a relatively traase, uniform and equal temperature throughout the treatment of the material, by its economy and its operating efficiency and by the increase in its capacity and its yield.
This retort is annular in shape and it rotates around its longitudinal axis. Heat is supplied to the interior part, which is hollow, in order to heat the interior walls, and the exterior wall is heated by heat supplied. outside this wall * The two walls have a jacket containing a suitable fluid for retaining and distributing heat, for example a
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molten metal, having a relatively low melting point. The two walls carry longitudinal fins for agitating the material: and they can be made to rotate, either together or individually, in the same direction or in the reverse direction.
One of the characteristics of the retort. it is the fact that the annular chamber increases in size from its inlet to its end where the outlet is located. This can be achieved by giving a truncated shape to the outer wall. Also in this case, the inner wall may be in a longitudinally adjustable position, so that its fins can be brought into contact with the outer wall, in order to detach therefrom any material which might adhere to it.
Figure 1 is a longitudinal section of a retort
Figure 2 is a cross section taken on line 2-2 of Figure 1.
Figure 3 is a vertical section through line 3-3 of Figure 1,
Figures 4 and 5 are views similar to Figures 1 and 2 and show a variant.
The inner wall 1 is cylindrical in the example shown and the outer wall 2 is in the form of a truncated cone * These walls are mounted concentrically so as to be able to turn around a horizontal axis. The interior wall does not need to be horizontal. It can be tilted towards the outlet end, and it can be adjusted in an adjustable position so that the tilt can be varied.
The two walls, as they are represented, are provided with a jacket or with double walls. End rings 3 and 4 maintain a certain distance between the inner jacket 5 and the wall 1 and molten metal or other suitable material 6 is reinforced between the double walls. Rings
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like ends 8 and 9 maintain a certain distance between the outer jacket 7 and the wall 2. and molten metal or the like is contained in the space 10 between the two walls. The walls of the retort can be made of iron or steel. Other materials such as bismuth, lead, sodium, potassium, mercury, and in some cases granular material can also be used for placing between the double walls.
Heat is supplied to the inner jacket 5 and the outer jacket 7 to keep the molten metal molten. For the inner wall, the heat can be supplied by gas or gas burners. liquid fuel 11, the flame of which is distributed by a screen 12, the fuel arriving through a pipe 13 entering through the open end of the cylindrical wall.
A hearth 14 mounted around the rotating retort can provide heat for the outer wall with the products of combustion escaping through the coil 15 The lumpy solid material to be dried enters the annular retort chamber through the end. the smaller one and exits through the larger end of the flared outer wall,
The flared or conical outer wall 2 of the retort carries on its periphery several plates fins or projecting internal ribs 16, and the internal wall also carries on its periphery several fins or similar ribs 17. The width of these ribs is such that the ribs do not touch when the two retort walls are not rotated.
They are used to grip matter and transport it around the annulus, as well as to keep it broken up and agitate so that it is more accessible to heat.
The outer wall 2 of the retort is supported so as to be able to rotate by rollers 18 placed near its ends and the supports of which are not shown. Wall
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interior 1 can be supported by the exterior wall or independently thereof. In the example shown, spoked rings 19 and 20 are mounted between the two walls, at the ends of the outer wall, and these rings maintain a suitable spacing between the two walls and support the inner wall.
When you want to rotate the two walls together, the rings in question can be fixed to both walls, but in most cases they will only be fixed to one wall and they will act as a support for the wall. other wall. This is the case in the example shown, an example in which the two walls are mounted so as to be able to rotate independently of one another.
Beyond the outlet end of the outer wall is another support 21 for the cylindrical wall, which support is mounted inside a fixed casing which is located at this end of the retort, At this end, the inner wall has a tubular extension 22 which is the part resting on the fixed casing.
To close the inlet end of the rotary retort, this end is conical shaped like a chamfer, and a tapered end wall 23 is fitted thereto, preventing the air to enter the retort.
This conical wall is pierced with a central opening 24 communicating with the interior of the interior wall 1 and serving as a vent for the outlet of the combustion products which emerge from the interior of this wall. This vent 24 can be connected to the chimney or to any other suitable exhaust port. A base plate 25 intended for the end wall 23 serves as a support for this wall and for the parts which it carries.
The retort inlet end support ring 19 has large, closely spaced openings 19a through which the material to be treated can enter the retort, and the support ring 20 has on its side.
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turn several similar openings 20a pan where the material can come out of the inside of the retort @
In the example shown, the master to be treated is introduced into the rotary retort through the bottom thereof. For this purpose, the end wall 23 comprises near its bottom a tubular plunger casing 26, in one piece with it, the axis of which is horizontal and is placed successively facing the openings 19a as and when. as the retort rotates.
This channel 27 is in communication with another tubular extension 28 directed upwards and outwards, and in turn communicating with the lower end of a feed tube or passage 29 coming from the hopper. A cylindrical valve or valve casing 30 is mounted at the upper end of this passage and communicates with it through an opening 31 formed in its bottom, and a short neck 32 which is located at the top of the cylindrical casing 30. establishes the connection with a hopper 33.
Within the cylindrical casing is a feed cylinder or rotating drum 34 having an interior chamber 35 and an orifice 36, this drum receiving a controlled rotational movement and a load of lumpy material from the drum. hopper entering the interior of the drum when the latter is in one posi- tion, while in the reverse position the drum discharges this load into the corridor, thus effectively and at all times preventing the entry of the air in the retort.
The drum 34 is supported on one side by a shaft end 37 rotating in a bearing 38 mounted on the side of the casing 30; on the other side the drum has a control shaft 39 mounted in a boss 40 which is on the outer side of the casing 30 and carrying at its outer end a pulley 41 on which passes a belt 42 serving to actuate the drum
A supply plunger 43 suitably actuated in
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correspondence with the drum or valve 35, pushes the load of lumpy material into the retort. A viral closure 44 that sits at the outer end of the plunger shell 26
43 is part of the usual cable gland.
The plunger 43 is actuated by a connecting rod 45 receiving its movement from the shaft 39 by means of a crank 46, bevel gears 47, a shaft 48, a pulley 49, a belt. 50 and a pulley 51.
The valve is actuated relative to the plunger at such a speed that the lane is always full of material.
The retort outlet end opens into a chamber
52 whose walls serve as supports for the rotating walls of the retort. The outer wall 2, which has a jacket, rests on the inner wall of the chamber, the bearing being closed by a stuffing box and this end of the conical wall is cylindrical, as shown in the drawing, to allow the di - relative latation and contraction of the parts, The bearing 21 of the extension 22 of the cylindrical inner wall of the retort is closed by the stuffing box 54. This bearing can be made to be in an adjustable position in the vertical direction, to tilt the cylindrical wall if desired.
The bottom of the chamber 52 is narrowed so as to form a sort of funnel comprising an outlet opening 55 for the treated solid material. This outlet opening is controlled by a valve similar to valve 35 and closing chamber 52 to constantly prevent entry of air. For this purpose, casing 56 is attached to the lower end of the outlet opening. outlet 55 and it is connected in turn, by its lower end, to the discharge pipe 57. The valve or the cylindrical drum 58 rotates in the casing 56 and in the example shown, its outlet orifice 59 is at the bottom, in the position it occupies after dumping the load.
The trunnions of the drum 58
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are formed on one side by the short shaft end 60, and on the other by the working shaft 61. The shaft 61 carries a pulley 62 which, in the example shown, is aotée by a belt 63 driven by any source of motive force. This movement must be done suitably in correspondence with that of the valve 35 and the supply plunger 43.
The vapors given off by the solid matter accumulate in the chamber 52 and are discharged from the top through the pipe 64 by means of the pump 65. The shaft 66 of this pump carries a pressure.
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lie command 67 driven by a belt 68 and a-jburoe kt - .1 any diviilotrioe. The pump sends the vapors in the pipe 69 which leads them to a condenser 70 from which they exit in the form of liquid or of distillation product.
The means shown for driving the two walls of the annular retort are a chain pinion 71 mounted on the outer conical proi and a chain pinion 72 mounted on the extension. gement 22 of the inner cylindrical wall. These pinions are driven, by means of chains, by an appropriate source of driving force, either in the same direction or in opposite directions. When we want to rotate the two walls in the same direction and at the same speed, we can make them integral with each other by means of spoked wheels 19 and 20 and make them both actuate by the chain wheel 71.
Figures 4 and 5 show one type of apparatus which can be used to clean the walls and free them of any adhering material. Some materials, such as charcoal, stick when heated, and the walls must be scraped from time to time. In this type of apparatus, the fins 73 on the inner face of the outer conical wall 74 have the same width over their entire length, while the fins 75 of the inner cylindrical wall 76 are wedge-shaped, their outer birds being
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parallel to the outer conical wall 74.
In the normal working position, the plates 75 do not touch the inner edges.
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riers of the fins 73, but by sliding the cylindrical part 76 to the right, the outer edges 5 can be brought into contact with the inner face of the wall 74. In this position, a slight relative rotational movement of the inner part will serve to clean the outer wall. It is evident that, if desired, instead of being cylindrical the inner wall can be conical and parallel to the outer wall and the blades or fin (
73 may be correspondingly chamfered so as to come into contact with the inner wall, at the same time as the blades 75 come into contact with the outer wall.
In this case the material can be agglomerated into briquettes by its compression between the blades 73 and 75.
At the entry end of the apparatus, the end of the cylindrical part is closed by a circular head 77 to which the end of the working rod 78 is fixed by a pivot joint allowing this wall cylindrical to slide longitudinally. This working rod 78 is guided in a bearing 79 mounted on the fixed end wall 80 and it is actuated by a connecting rod 81 driven by a crank 82.
This crank is fixed to the shaft 83 which rotates in a support 84 and which carries a pulley 85 driven by the belt 86.
The movement of the crank 82 therefore imparts an alternating movement to the cylindrical part 76 and the length of this crank is such that, in its external position, the crank just brings the blades 75 into contact with the internal wall. of the conical part 74.
The inner cylindrical extension 83 of the end wall 80 acts as a guide to the cylindrical portion 76. To guide the material to be treated, the cylindrical wall 87 may be provided on.
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its outer face has two ribs 88, one of which is shown in FIG. 4. These ribs are flared and serve as a feed orifice.
The tubular extension 89 of the inner cylindrical part 87 protrudes its bearing 90 sufficiently to allow the reciprocating movement of the part 76 as this part moves towards or away from the cleaning position. In the example shown, the chain drive pinion 91 is wedged on this extension 89 and held in place so as not to be able to move longitudinally by a support 92 fixed to the bearing 90.
Crank 82 is actuated as often as desired to slide the inner part in the outer conical part until the blades 75 come into contact with the wall 74, then a relative rotational movement is caused between the two parts of the annular rotary retort until the blades have removed carbon dioxide or other material deposited on wall 74. As a safety measure, one of the retort walls can be fitted with a sliding control. , if it is desired that the cleaning of the interior walls be done by automatic means, the means will be to use for this purpose a conical member with blades of similar shape on the exterior wall, as mentioned above.
In different respects from those which are described and shown in Figures 4 and 5, the construction and operation of this apparatus may be substantially the same as those which are described above in connection with Figures 1, 2 and 3.
EMI9.1
-CLAIMS - * IWi x
1) Apparatus or collector for the extraction of volatile products from lumpy solids, retort comprising an annular chamber; andcharacterized by the fact that the two walls, the inner wall and the outer wall, can rotate
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and have stirring fins, and can be heated by suitable means.
2) Retort according to claim 1, characterized in that the annular chamber has dimensions increasing towards the end of @@ outlet.
3) Retort according to claim 1, characterized in that the inner wall is substantially cylindrical and the tapered outer wall.
4) Retort according to claim 1, characterized in that the inner and outer walls are double walls each containing, between them, a material intended to retain heat,
5) Retort according to claim 1 characterized in that those walls can rotate independently of one another either in the same direction or in opposite directions
6) Retort according to claim 5, characterized in that one of the two rotating walls is conical and that the other wall can slide longitudinally and carries scouring blades whose outer edges are parallel to the conical wall
7) Retort for the extraction of vaporizable material contained in a solid material in pieces, substantially according to the description and the accompanying drawings