BE333196A - - Google Patents

Description

       

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  Tête de pulvérisateur pour appareils de peinture l'air comprimé. 



   La présente invention concerne une tête de pulvé- risateur pour appareils de peinture   à.   l'air comprimé, et une forme de réalisation en est représentée schématiquement à titre d'exemple sur le dessin annexé. 



   La Fig. 1 est une coupe longitudinale. La Fig.2 donne une représentation des jets de la matière Ö   pulvéri-   ser, sortant de l'appareil de la Fig. 1. La Fig. 3 et 4 sont des vues par les faces d'extrémité. 



  On a représenté par 1 la pièce de tête proprement 

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 dite et par 2 un disque   drextrémité   monté sur cette pièce et percé de conduits obliques 3.4 sont des rainures héli-   coïdales   formées dans la tuyère 5 tandis que 4a sont les faces lisses existant entre ces rainures sur la pièce d'em- bouchure de tuyère 5. 6 est une soupape creuse en forme de pointeau, 7 est une pièce de raccord placée entre la piè- ce de tête 1 et le corps de pulvérisateur non représenté, 8 sont des trous ménagés dans cette pièce de raccord et par lesquels l'air de soufflage est amené dans une chambre.10 entourant la pièce 5. L'air comprimé dans cette chambre annu- laire s'échappe en jets en partie par les conduits 3, sui- vant des lignes obliques, et en partie en hélice par les rai- nures hélicoïdales 4.

   En même temps, l'air de soufflage s'é- chappe suivant l'axe de l'ensemble, en ligne droite, par le trou 9 ménagé dans la soupape creuse 6.' 
Par suite de la sortie de l'air de soufflage par les conduits 3 les rainures hélicoïdales 4 et le trou 9, le liquide sortant de l'espace annulaire 11 (dans le cas où la soupape 6 est ouverte) est pulvérisé par un grand nombre de courants d'air de formes différentes, de sorte qu'il se pro- duit un faisceau de jets de liquide et d'air, donant l'as- pect d'un tressage (voir Fig.2).

   Pour pouvoir donner à ce faisceau une forme plus ou moins ronde, plate ou ovale, la pièce de tête 1 est reliée à la pièce de raccord 7 de fagon à pouvoir être déplacée vers l'avant ou vers ltarrière au moyen d'un pas de vis allonge On obtient ainsi le résultat suivant: Si la pièce de tête 1 est reportée vers l'arrière au point que la paroi interne du disque 2 vienne en contact avec les faces 4a, il   s'e'produit   des espaces d'air morts, de forme plate, par lesquels l'air de soufflage ne s'échappe pas, en espaces morts étant en nombre égal   à   celui des faces 4a. 

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  Spray head for compressed air painting devices.



   The present invention relates to a spray head for painting machines. compressed air, and one embodiment is shown schematically by way of example in the accompanying drawing.



   Fig. 1 is a longitudinal section. Fig. 2 gives a representation of the jets of the material to be sprayed, leaving the apparatus of fig. 1. FIG. 3 and 4 are views from the end faces.



  The head piece itself is represented by 1

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 said and by 2 an end disc mounted on this part and pierced with oblique conduits 3.4 are helical grooves formed in the nozzle 5 while 4a are the smooth faces existing between these grooves on the nozzle opening part 5 6 is a hollow needle-shaped valve, 7 is a connecting piece placed between the head piece 1 and the sprayer body not shown, 8 are holes made in this connector and through which air air blowing is brought into a chamber 10 surrounding the part 5. The compressed air in this annular chamber escapes in jets partly through the conduits 3, following oblique lines, and partly in helix through the helical grooves 4.

   At the same time, the blowing air escapes along the axis of the assembly, in a straight line, through the hole 9 made in the hollow valve 6. '
As a result of the outlet of the blowing air through the ducts 3 the helical grooves 4 and the hole 9, the liquid leaving the annular space 11 (in the case where the valve 6 is open) is sprayed by a large number air currents of different shapes, so that a bundle of liquid and air jets is produced, giving the appearance of a braiding (see Fig. 2).

   In order to be able to give this beam a more or less round, flat or oval shape, the head piece 1 is connected to the connecting piece 7 so that it can be moved forwards or backwards by means of a step of extension screw The following result is thus obtained: If the head piece 1 is transferred backwards to the point that the internal wall of the disc 2 comes into contact with the faces 4a, dead air spaces are produced , of flat shape, through which the blowing air does not escape, in dead spaces being in number equal to that of the faces 4a.

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Claims (1)

Par les intervalles ainsi crées s'échappe d'une part l'air de soufflage conduit obliquement-par les conduits 3 et d'au- tre part l'air de soufflage sortant en hélice des rainures hélicoïdales 4. Si au contraire la pièce de tête 1 est dépla- cée vers 1 lavant les jets d'air sortant des conduits 3 cou- pent plus ou moins les axes des jets d'air qui sortent des rainures hélicoïdales 4. ' La caractéristique de l'invention consiste donc en ce qu'une pièce de tête 1 mobile sur la pièce de jonction 7 por- te un disque 2 muni de conduits 3 par lesquels s'échappe de l'air de soufflage qui passe transversalement dans les inter- valles 4a tandis que de l'air de soufflage sort en hélice par les rainures hélicoïdales 4 et en ligne droite par le trou 9. Through the intervals thus created escapes on the one hand the blowing air led obliquely through the ducts 3 and on the other hand the blowing air exiting helically from the helical grooves 4. If, on the contrary, the part of head 1 is moved towards 1, washing the air jets coming out of the ducts 3 more or less intersecting the axes of the air jets coming out of the helical grooves 4. ' The characteristic of the invention therefore consists in that a head part 1 movable on the junction part 7 carries a disc 2 provided with ducts 3 through which the blowing air escapes which passes transversely through the tubes. intervals 4a while the blowing air exits in a helix through the helical grooves 4 and in a straight line through the hole 9. Grâce aux jets d'air réglables produits en de nombreux endroits et sous des formes variées, le liquide à pulvériser est divisé et finement réparti par un grand nombre de cou- rants d'air, REVENDICATION. EMI3.1 Thanks to the adjustable air jets produced in many places and in various forms, the liquid to be sprayed is divided and finely distributed by a large number of air currents, CLAIM. EMI3.1 ¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯.- ####### Tête de pulvérisateur pour appareils de peinture à l'air comprimé, caractérisée en ce que la pièce de tête pro- prement dite (1) porte un disque (2) pourvu de conduits obli- ques (3) par lesquels de l'air de soufflage peut s'échapper d'une part en jets obliques dans les intervalles (4a), ré- glables à l'aide de la pièce de tête (l), entre des rainures hélicoïdales (4), tandis que d'autre part de l'air de souf- flage peut s'échapper en hélice par ces rainures hélicoïdales (4), de fagon que ltair sortant des conduits obliques (3) et des rainures hélicoïdales (4) tourne autour du courant d'air rectiligne sortant du trou central (9) de la soupape. ¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯.- ####### Spray head for compressed air painting devices, characterized in that the actual head piece (1) carries a disc (2) provided with oblique ducts (3) through which the air from blowing can escape on the one hand in oblique jets in the intervals (4a), adjustable using the head piece (l), between helical grooves (4), while on the other hand from the blowing air can escape helically through these helical grooves (4), so that the air leaving the oblique ducts (3) and the helical grooves (4) revolves around the rectilinear air flow leaving the hole center (9) of the valve.