BE1030473B1 - ROTOR WITH MULTIPLE ROWS OF BLADE - Google Patents

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BE1030473B1 BE20225297A BE202205297A BE1030473B1 BE 1030473 B1 BE1030473 B1 BE 1030473B1 BE 20225297 A BE20225297 A BE 20225297A BE 202205297 A BE202205297 A BE 202205297A BE 1030473 B1 BE1030473 B1 BE 1030473B1
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Alain Derclaye
Alexandre Bertret
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Safran Aero Boosters
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Abstract

Procédé de fabrication d’un rotor (12) de turbomachine comprenant : la fabrication d’une pluralité de premières aubes (40), dites internes ; la fabrication d’une pluralité de secondes aubes (44), dites externes ; la fabrication d’un disque (41) ; la fabrication d’un anneau (42) comprenant un bord d’attaque, un bord de fuite, une surface radiale interne et une surface radiale externe, lesdites surfaces s’étendant du bord d’attaque au bord de fuite ; la fixation des aubes internes (40) au disque (41) ; la fixation de l’anneau (42) aux aubes internes (40); et la fixation des aubes externes (44) à l’anneau (42). L’invention porte également sur un rotor (12) obtenu par ce procédé et une turbomachine munie d’un tel rotor (12).Method of manufacturing a turbomachine rotor (12) comprising: manufacturing a plurality of first blades (40), called internal; the manufacture of a plurality of second blades (44), called external; the manufacture of a disk (41); manufacturing a ring (42) comprising a leading edge, a trailing edge, an inner radial surface and an outer radial surface, said surfaces extending from the leading edge to the trailing edge; fixing the internal vanes (40) to the disc (41); fixing the ring (42) to the internal vanes (40); and fixing the outer vanes (44) to the ring (42). The invention also relates to a rotor (12) obtained by this method and a turbomachine provided with such a rotor (12).

Description

DescriptionDescription

ROTOR A PLUSIEURS RANGEES D'AUBESROTOR WITH MULTIPLE ROWS OF BLADE

DomaineDomain

L’invention a trait à la fabrication d’un rotor pour une turbomachine multi-flux.The invention relates to the manufacture of a rotor for a multi-flow turbomachine.

Art antérieurPrior art

Les turbomachines multi-flux ont pour caractéristique d’utiliser différents flux d'air annulaires, coaxiaux les uns des autres, chacun des flux rencontrant ou non divers organes de la turbomachine (compresseur, chambre de combustion, turbine, pales de redresseur, etc. ).Multi-flow turbomachines have the characteristic of using different annular air flows, coaxial with each other, each flow meeting or not various components of the turbomachine (compressor, combustion chamber, turbine, rectifier blades, etc.). ).

Ainsi, il est connu d'utiliser une roue mobile de compresseur qui est commune à deux flux adjacents séparés d’une paroi. À ce titre, la roue comprend un anneau intermédiaire qui maintient les deux flux isolés l’un de l’autre de manière étanche.Thus, it is known to use a moving compressor wheel which is common to two adjacent flows separated from a wall. As such, the wheel includes an intermediate ring which keeps the two flows sealed from each other.

Pour assembler cet anneau intermédiaire, des supports sont prévus sur chacune des aubes et des tronçons angulaires de l’anneau sont rivetés à chacun des supports.To assemble this intermediate ring, supports are provided on each of the blades and angular sections of the ring are riveted to each of the supports.

D’une part, un tel assemblage est complexe. Il nécessite un temps de montage important et requiert l’emploi d’outils spécifiques.On the one hand, such an assembly is complex. It requires significant assembly time and requires the use of specific tools.

D’autre part, une telle roue mobile est uniquement adaptée à une conception où deux flux sont déjà séparés l’un de l’autre en amont de la roue. La géométrie de l'anneau intermédiaire n’est pas adaptée à une zone de la turbomachine où un flux unique en amont de la roue est scindé en plusieurs flux en aval de la roue, car la géométrie connue de l’état de la technique génèrerait dans une telle situation des pertes aérodynamiques importantes et donc un rendement du moteur plus faible.On the other hand, such a moving wheel is only suitable for a design where two flows are already separated from each other upstream of the wheel. The geometry of the intermediate ring is not suitable for an area of the turbomachine where a single flow upstream of the wheel is split into several flows downstream of the wheel, because the geometry known from the state of the art would generate in such a situation significant aerodynamic losses and therefore lower engine efficiency.

De telles zones de séparation de flux se trouvent notamment au niveau d’un bec de séparation en aval d’une soufflante ou en aval d’un compresseur de la turbomachine.Such flow separation zones are found in particular at a separation nozzle downstream of a fan or downstream of a compressor of the turbomachine.

Résumé de l’inventionSummary of the invention

Problème techniqueTechnical problem

L’invention vise à résoudre les inconvénients relevés dans l’état de la technique. En particulier, l'invention vise à proposer une conception de rotor et son procédé de fabrication, qui permettent une fabrication plus aisée et qui rendent le rotor apte à occuper une zone de la turbomachine où un flux d'air est scindé sans affecter le rendement de la turbomachine.The invention aims to resolve the drawbacks noted in the state of the art. In particular, the invention aims to propose a rotor design and its manufacturing method, which allow easier manufacturing and which make the rotor capable of occupying an area of the turbomachine where an air flow is split without affecting the efficiency of the turbomachine.

Solution techniqueTechnical solution

L'invention a trait à un procédé de fabrication d’un rotor de compresseur de turbomachine, le procédé comprenant : la fabrication d’une pluralité de premières aubes, dites internes ; la fabrication d’une pluralité de secondes aubes, dites externes ; la fabrication d’un disque ; la fabrication d’un anneau comprenant un bord d'attaque, un bord de fuite, une surface radiale interne et une surface radiale externe, lesdites surfaces s'étendant du bord d’attaque au bord de fuite ; la fixation des aubes internes au disque ; la fixation de l'anneau aux aubes internes; et la fixation des aubes externes à l'anneau.The invention relates to a method of manufacturing a turbomachine compressor rotor, the method comprising: the manufacture of a plurality of first blades, called internal; the manufacture of a plurality of second blades, called external; the making of a record; manufacturing a ring comprising a leading edge, a trailing edge, an inner radial surface and an outer radial surface, said surfaces extending from the leading edge to the trailing edge; fixing the internal blades to the disk; fixing the ring to the internal vanes; and fixing the outer blades to the ring.

Les étapes de fabrication et de fixation peuvent être réalisées selon différentes séquences, toutes permettant un gain d’efficacité lors de la fabrication. La fixation de certaines aubes au disque ou à l’anneau peut débuter alors que la fabrication de certaines autres aubes n’a pas encore été effectuée. La géométrie de l’anneau facilite son montage et favorise la séparation d’un flux en deux flux sans affecter négativement le rendement du moteur.The manufacturing and fixing steps can be carried out in different sequences, all allowing for increased manufacturing efficiency. The attachment of certain blades to the disc or ring may begin while the manufacturing of certain other blades has not yet been carried out. The geometry of the ring facilitates its assembly and favors the separation of one flow into two flows without negatively affecting the efficiency of the motor.

Selon un mode avantageux de l'invention, les opérations de fixation sont réalisées dans l’ordre suivant: la fixation des aubes externes à l’anneau ; la fixation de l'anneau aux aubes internes ; et la fixation des aubes internes au disque.According to an advantageous embodiment of the invention, the fixing operations are carried out in the following order: fixing the external blades to the ring; fixing the ring to the internal blades; and fixing the internal vanes to the disc.

Selon un mode avantageux de l'invention, les opérations de fixation sont réalisées dans l’ordre suivant : la fixation des aubes internes au disque ; la fixation de l'anneau aux aubes internes ; et la fixation des aubes externes à l'anneau.According to an advantageous embodiment of the invention, the fixing operations are carried out in the following order: fixing the internal blades to the disk; fixing the ring to the internal blades; and fixing the outer blades to the ring.

Selon un mode avantageux de l'invention, les aubes internes sont fixées au disque par friction orbitale, l'anneau est fixé aux aubes internes par soudage par faisceau d'électrons ou par friction inertielle, et les aubes externes sont fixées à l'anneau par friction orbitale.According to an advantageous embodiment of the invention, the internal blades are fixed to the disk by orbital friction, the ring is fixed to the internal blades by electron beam welding or by inertial friction, and the external blades are fixed to the ring by orbital friction.

Selon un mode avantageux de l'invention, les opérations de fixation sont réalisées dans l’ordre suivant : la fixation des aubes internes au disque ; la fixation des aubes externes à l’anneau ; et la fixation de l'anneau aux aubes internes.According to an advantageous embodiment of the invention, the fixing operations are carried out in the following order: fixing the internal blades to the disk; fixing the external blades to the ring; and fixing the ring to the internal vanes.

Selon un mode avantageux de l'invention, la fixation entre les aubes et le disque ou l'anneau est réalisée par des encoches, des rainures, des queues d’arondes ou des éléments de visserie. Des rainures ou encoches peuvent équiper chaque aube pour pré-maintenir l'anneau pendant sa fixation. Elles rendent ainsi l’assemblage plus aisé et potentiellement plus précis. La forme de la rainure ou de l’encoche peut être telle que l'anneau soit positionné de façon à pré-guider le flux selon une direction avantageuse pour sa séparation (par exemple une inclinaison radialement vers l'extérieur d'amont vers l’aval).According to an advantageous embodiment of the invention, the attachment between the blades and the disc or the ring is carried out by notches, grooves, dovetails or screw elements. Grooves or notches can be fitted to each blade to pre-maintain the ring during its fixation. They thus make assembly easier and potentially more precise. The shape of the groove or the notch can be such that the ring is positioned so as to pre-guide the flow in an advantageous direction for its separation (for example an inclination radially outwards from upstream towards the downstream).

Selon un mode avantageux de l'invention, un anneau extérieur peut être fixé, préférentiellement par soudage, aux extrémités radiales externes des aubes externes. Cet anneau externe permet de réduire les pertes aérodynamiques à l'interface entre la tête des aubes rotoriques et le stator.According to an advantageous embodiment of the invention, an outer ring can be fixed, preferably by welding, to the outer radial ends of the outer blades. This external ring makes it possible to reduce aerodynamic losses at the interface between the head of the rotor blades and the stator.

Selon un mode avantageux de l'invention, l'anneau peut être complet (360°) ou être formé de plusieurs sections d’anneau, assemblées entre elles avant leur fixation aux aubes internes ou externes. Alternativement les aubes peuvent être assemblées aux sections d'anneau avant que celles-ci ne soient assemblées entre elles.According to an advantageous embodiment of the invention, the ring can be complete (360°) or be formed of several ring sections, assembled together before their attachment to the internal or external blades. Alternatively the blades can be assembled to the ring sections before these are assembled together.

Selon un mode avantageux de l'invention, les étapes de fabrication et de fixation sont réitérées pour former trois rangées annulaires concentriques d’aubes ou plus, séparées deux à deux par un anneau.According to an advantageous embodiment of the invention, the manufacturing and fixing steps are repeated to form three concentric annular rows of blades or more, separated two by two by a ring.

L’invention a également trait à un rotor de turbomachine préférentiellement obtenu par le procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, le rotor comprenant : un disque, une pluralité d’aubes internes s'étendant radialement extérieurement depuis le disque, un anneau fixé aux aubes internes, et une pluralité d’aubes externes s'étendant radialement extérieurement depuis l'anneau, l’anneau comprenant un bord d’attaque, un bord de fuite, une surface radiale interne et une surface radiale externe, lesdites surfaces s'étendant du bord d'attaque au bord de fuite.The invention also relates to a turbomachine rotor preferably obtained by the manufacturing method according to one of the preceding claims, the rotor comprising: a disc, a plurality of internal blades extending radially externally from the disc, a ring attached to the inner vanes, and a plurality of outer vanes extending radially outwardly from the ring, the ring comprising a leading edge, a trailing edge, an inner radial surface and an outer radial surface, said surfaces s 'extending from the leading edge to the trailing edge.

On retrouve le procédé de fabrication sur le rotor car on peut notamment observer, au besoin par micrographie, les soudures ou autres moyens de fixation.We find the manufacturing process on the rotor because we can observe, if necessary by micrography, the welds or other means of attachment.

Selon un mode avantageux de l'invention, chaque aube externe s'étend radialement dans le prolongement d'une aube interne et/ou une aube externe s’étend radialement dans le prolongement de chaque aube interne. Dans un tel exemple, le nombre d’aubes internes peut différer ou non du nombre d’aubes externes. Chaque aube interne s'étend dans une continuité radiale en une aube externe, et/ou chaque aube externe s'étend dans une continuité radiale en une aube interne. Cette continuité se caractérise par une dérivabilité radialement au niveau de l’anneau, de la surface géométrique formée par deux aubes de même position angulaire.According to an advantageous embodiment of the invention, each external blade extends radially in the extension of an internal blade and/or an external blade extends radially in the extension of each internal blade. In such an example, the number of internal blades may or may not differ from the number of external blades. Each internal blade extends in radial continuity into an external blade, and/or each external blade extends in radial continuity into an internal blade. This continuity is characterized by radially differentiable at the level of the ring, of the geometric surface formed by two blades of the same angular position.

Selon un mode avantageux de l’invention, le nombre d’aubes internes est différent du nombre d’aubes externes. Les flux respectifs que propulsent les deux pluralités d'aubes peuvent donc être portés à des vitesses (valeur ou orientation) ou des pressions différentes. Par exemple, les aubes externes peuvent comprendre plus d'aubes que les aubes internes. La différence en nombre d’aubes internes et externes, et leurs positions angulaires peuvent être telles que certaines aubes externes sont dans la continuité des aubes internes.According to an advantageous embodiment of the invention, the number of internal blades is different from the number of external blades. The respective flows propelled by the two pluralities of blades can therefore be increased to different speeds (value or orientation) or pressures. For example, the outer blades may include more blades than the inner blades. The difference in number of internal and external blades, and their angular positions can be such that certain external blades are in continuity with the internal blades.

Selon un mode avantageux de l'invention, les aubes internes et les aubes externes ont chacune des bords d'attaque et de fuite respectifs, et le bord d'attaque de chaque aube interne à sa jointure avec l'anneau est décalé circonférentiellement par rapport au bord d'attaque de chaque aube externe à sa jointure avec l’anneau, et/ou le bord de fuite de chaque aube interne à sa jointure avec l’anneau est décalé circonférentiellement par rapport au bord de fuite de chaque aube externe à sa — jointure avec l'anneau. Ainsi, les aubes externes peuvent avoir une géométrie, une cambrure, un angle d’entrée ou de sortie différents des aubes internes pour imprimer une propulsion différente au flux que les aubes externes « voient » en comparaison de celui que les aubes internes « voient ».According to an advantageous embodiment of the invention, the internal blades and the external blades each have respective leading and trailing edges, and the leading edge of each internal blade at its joint with the ring is offset circumferentially relative to at the leading edge of each external blade at its joint with the ring, and/or the trailing edge of each internal blade at its joint with the ring is offset circumferentially relative to the trailing edge of each external blade at its — joint with the ring. Thus, the external blades can have a geometry, a camber, an entry or exit angle different from the internal blades to impart a different propulsion to the flow that the external blades “see” in comparison to that which the internal blades “see” .

Selon un mode avantageux de l'invention, le rotor comprend des aubes auxiliaires s'étendant radialement intérieurement et/ou extérieurement depuis l'anneau, les aubes auxiliaires ayant une hauteur radiale inférieure ou égale à celle des aubes internes et/ou externes, et/ou les aubes auxiliaires ayant une longueur axiale inférieure ou égale à celle des aubes internes et/ou externes.According to an advantageous embodiment of the invention, the rotor comprises auxiliary blades extending radially internally and/or externally from the ring, the auxiliary blades having a radial height less than or equal to that of the internal and/or external blades, and /or the auxiliary blades having an axial length less than or equal to that of the internal and/or external blades.

Ces aubes auxiliaires permettent d’agir indépendamment sur un des deux flux aval, optimisant ainsi le rendement de la turbomachine en comprimant ou accélérant l’un des flux plus que l’autre. Les aubes auxiliaires peuvent être mises en position et fixées avant ou après que l'anneau ne soit / a été fixé aux aubes.These auxiliary blades make it possible to act independently on one of the two downstream flows, thus optimizing the efficiency of the turbomachine by compressing or accelerating one of the flows more than the other. The auxiliary vanes can be moved into position and attached before or after the ring is/has been attached to the vanes.

Les aubes auxiliaires peuvent avoir une hauteur radiale et/ou une longueur axiale d'environ la moitié de celles des aubes externes et/ou internes.The auxiliary vanes may have a radial height and/or an axial length of approximately half that of the outer and/or inner vanes.

Dans une variante avec un anneau externe, les aubes auxiliaires peuvent s'étendre radialement intérieurement depuis cet anneau externe. 5 Selon un mode avantageux de l'invention, l’anneau est essentiellement formé de matériau composite et est muni d’inserts métalliques soudés aux aubes internes et/ou externes. Ce gain de poids pour un élément tournant permet encore de gagner en rendement. Alternativement, tous les éléments du rotor sont métalliques.In a variant with an external ring, the auxiliary blades can extend radially internally from this external ring. 5 According to an advantageous embodiment of the invention, the ring is essentially formed of composite material and is provided with metal inserts welded to the internal and/or external blades. This weight gain for a rotating element further allows for increased efficiency. Alternatively, all rotor elements are metallic.

Selon un mode avantageux de l'invention, l'anneau présente des irrégularités sur sa surface radialement extérieure et/ou sur sa surface radialement intérieure, les irrégularités étant notamment du type contouring tridimensionnel. Ces irrégularités sont des bosses et/ou des creux, dont la hauteur ou profondeur sont d’un ordre de grandeur très faible par rapport aux dimensions de l'anneau. Ces irrégularités améliorent encore le guidage du flux et donc le rendement de la turbomachine.According to an advantageous embodiment of the invention, the ring has irregularities on its radially outer surface and/or on its radially inner surface, the irregularities being in particular of the three-dimensional contouring type. These irregularities are bumps and/or hollows, the height or depth of which are of a very small order of magnitude compared to the dimensions of the ring. These irregularities further improve the guidance of the flow and therefore the efficiency of the turbomachine.

L'invention porte également sur une turbomachine comprenant : une hélice non- carénée propulsant un flux tertiaire ; un rotor en aval de l’hélice;: un bec de séparation en aval du rotor pour séparer le flux propulsé par le rotor en un flux primaire et un flux secondaire ; et un compresseur comprimant le flux primaire ; la turbomachine étant remarquable en ce que le rotor comprend une rangée annulaire d’aubes internes et une rangée annulaire d’aubes externes, et un anneau séparant radialement les aubes internes des aubes externes.The invention also relates to a turbomachine comprising: a non-ducted propeller propelling a tertiary flow; a rotor downstream of the propeller;: a separation nozzle downstream of the rotor to separate the flow propelled by the rotor into a primary flow and a secondary flow; and a compressor compressing the primary flow; the turbomachine being remarkable in that the rotor comprises an annular row of internal blades and an annular row of external blades, and a ring radially separating the internal blades from the external blades.

Le bec de séparation peut avoir une arête circulaire formant son extrémité amont, arrondie ou non. De l’arête circulaire s’étend une surface externe de guidage interne du flux secondaire, et une surface interne de guidage externe du flux primaire.The separation nozzle may have a circular edge forming its upstream end, rounded or not. From the circular edge extends an external surface for internally guiding the secondary flow, and an internal surface for externally guiding the primary flow.

Le flux est ainsi pré-guidé par l'anneau avant d’être scindé en deux flux. Ce pré- guidage réduit les risques de turbulences ou de décollement du flux et permet une amélioration du rendement de la turbomachine.The flow is thus pre-guided by the ring before being split into two flows. This pre-guidance reduces the risk of turbulence or separation of the flow and allows an improvement in the efficiency of the turbomachine.

Selon un mode avantageux de Pinvention, la turbomachine comprend un compresseur basse-pression dont la roue mobile est un élément constitutif, les aubes internes et externes étant préférentiellement les aubes tournantes les plus en amont du compresseur basse-pression. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, au voisinage du bec de séparation, le flux primaire et le flux secondaire s’écoulent selon deux directions principales d'écoulement respectives, définissant respectivement un angle primaire et un angle secondaire, par rapport à l’axe de rotation du rotor, et le bord de fuite de l'anneau guide le flux d'entrée selon un angle de fuite qui est compris entre l’angle primaire et langle secondaire. Un compromis est ainsi trouvé pour limiter les pertes lorsque les deux flux en aval du bec de séparation sont très divergents. Cette orientation de l’anneau offre également une flexibilité pour la conception des veines en aval du rotor, permettant notamment un col de cygne abrupt en sortie d'un compresseur, et donc un taux de compression important et un meilleur rendement.According to an advantageous embodiment of the invention, the turbomachine comprises a low-pressure compressor of which the movable wheel is a constituent element, the internal and external blades preferably being the rotating blades most upstream of the low-pressure compressor. According to an advantageous embodiment of the invention, in the vicinity of the separation nozzle, the primary flow and the secondary flow flow in two respective main flow directions, respectively defining a primary angle and a secondary angle, relative to the axis of rotation of the rotor, and the trailing edge of the ring guides the inlet flow at a trailing angle which is between the primary angle and the secondary angle. A compromise is thus found to limit losses when the two flows downstream of the separation nozzle are very divergent. This orientation of the ring also offers flexibility for the design of the veins downstream of the rotor, notably allowing a steep swan neck at the outlet of a compressor, and therefore a high compression ratio and better efficiency.

Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le profil transversal de l'anneau présente une cambrure et/ou un point d'inflexion. Alternativement, le profil peut être rectiligne, présentant un angle constant depuis l’angle d’entrée au niveau du bord d’attaque à l’angle de sortie au niveau du bord de fuite. Selon la géométrie des veines des flux primaire et secondaire, l'une ou l’autre conception est plus ou moins avantageuse. Notamment, une cambrure permet de conduire un plus grand volume d'air vers l’un ou l’autre des flux aval.According to an advantageous embodiment of the invention, the transverse profile of the ring has a camber and/or a point of inflection. Alternatively, the profile may be straight, presenting a constant angle from the entry angle at the leading edge to the exit angle at the trailing edge. Depending on the geometry of the primary and secondary flow veins, one or the other design is more or less advantageous. In particular, a camber allows a greater volume of air to be conducted towards one or other of the downstream flows.

Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, la turbomachine comprend un rotor avec deux anneaux ou plus, pour scinder un ou plusieurs flux en un nombre de flux encore plus grand.According to an advantageous embodiment of the invention, the turbomachine comprises a rotor with two or more rings, to split one or more flows into an even greater number of flows.

Avantages de l'inventionAdvantages of the invention

L’invention est particulièrement avantageuse en ce quelle permet de proposer un rotor adapté à une zone de la turbomachine où un flux est scindé en deux flux (ou plus) tout en limitant les effets sur le rendement du moteur et en offrant une fabrication moins complexe que les rotors connus.The invention is particularly advantageous in that it makes it possible to propose a rotor adapted to an area of the turbomachine where a flow is split into two flows (or more) while limiting the effects on the efficiency of the engine and offering less complex manufacturing. than known rotors.

Un avantage additionnel que constitue la présence d’un anneau est la protection des veines aval en cas d’ingestion d’objets étrangers dans le moteur.An additional advantage of the presence of a ring is the protection of the downstream veins in the event of ingestion of foreign objects into the engine.

Le pré-guidage des flux permet également une plus grande liberté dans la trajectoire des veines en aval et notamment un col de cygne plus abrupt, car le flux qui entre dans le col de cygne peut être pré-guidé et présenter moins de risques de décollement.Pre-guiding the flows also allows greater freedom in the trajectory of the downstream veins and in particular a steeper swan neck, because the flow entering the swan neck can be pre-guided and present less risk of separation .

Ensuite, le flux secondaire (respectivement primaire) peut être « énergisé », c’est- à-dire accéléré et/ou comprimé d’avantage que le flux primaire (resp. secondaire).Then, the secondary flow (respectively primary) can be “energized”, that is to say accelerated and/or compressed more than the primary flow (resp. secondary).

Description des dessinsDescription of the designs

La figure 1 est une vue en coupe d’une turbomachine ;Figure 1 is a sectional view of a turbomachine;

La figure 2 illustre la séparation d’un flux ;Figure 2 illustrates the separation of a flow;

Les figures 3 et 4 représentent une vue isométrique d’un rotor selon deux modes de réalisation de l'invention ;Figures 3 and 4 represent an isometric view of a rotor according to two embodiments of the invention;

Les figures SA, 5B et 6 illustrent un troisième exemple ;Figures SA, 5B and 6 illustrate a third example;

Les figures 7 et 8 montrent schématiquement deux variantes du procédé de fabrication selon l'invention.Figures 7 and 8 schematically show two variants of the manufacturing process according to the invention.

Description d’un mode de réalisationDescription of an embodiment

Dans la description qui va suivre, les termes « interne » et « externe » renvoient à un positionnement par rapport à l'axe de rotation d'une turbomachine. La direction axiale correspond à la direction le long de l'axe de rotation de la turbomachine. La direction radiale est perpendiculaire à l'axe de rotation. L'amont et l'aval sont à considérer en référence au sens d'écoulement d’un flux dans la turbomachine.In the description which follows, the terms “internal” and “external” refer to positioning relative to the axis of rotation of a turbomachine. The axial direction corresponds to the direction along the axis of rotation of the turbomachine. The radial direction is perpendicular to the axis of rotation. Upstream and downstream must be considered with reference to the direction of flow in the turbomachine.

Les figures montrent les éléments de manière schématique et ne sont pas représentées à l’échelle. En particulier, certaines dimensions sont agrandies pour faciliter la lecture des figures.The figures show the elements schematically and are not represented to scale. In particular, certain dimensions are enlarged to facilitate reading of the figures.

La figure 1 montre une vue en coupe schématique d’une turbomachine 1. Un carter intérieur 2 guide un flux primaire F1 qui parcourt successivement des compresseurs 4 (basse et haute pression), une chambre de combustion 6 et des turbines 8 (haute et basse pression), avant de s'échapper par une tuyère 10. L'énergie de la combustion entraîne les turbines 8 en rotation autour de l’axe X. Les turbines 8 entraînent les compresseurs 4, directement par le biais d’arbres de transmission, ou indirectement au moyen de réducteurs.Figure 1 shows a schematic sectional view of a turbomachine 1. An interior casing 2 guides a primary flow F1 which successively travels through compressors 4 (low and high pressure), a combustion chamber 6 and turbines 8 (high and low pressure), before escaping through a nozzle 10. The energy from the combustion drives the turbines 8 in rotation around the axis X. The turbines 8 drive the compressors 4, directly via transmission shafts, or indirectly by means of reducers.

Les turbines 8 entraînent également en rotation un rotor 12 qui met en mouvement un flux d’entrée (F1+F2) qui se sépare en un flux primaire F1 dirigé vers un compresseur 4 et un flux secondaire F2. Dans l’exemple représenté sur la figure 1, une hélice 14 non-carénée propulse un flux tertiaire F3 en plus de propulser le flux d'entrée (F1+F2).The turbines 8 also rotate a rotor 12 which sets in motion an input flow (F1+F2) which separates into a primary flow F1 directed towards a compressor 4 and a secondary flow F2. In the example shown in Figure 1, a non-ducted propeller 14 propels a tertiary flow F3 in addition to propelling the inlet flow (F1+F2).

Un carénage 16 et une nacelle 18 délimitent un passage 19 qui est parcouru par le flux secondaire F2.A fairing 16 and a nacelle 18 delimit a passage 19 which is traversed by the secondary flow F2.

Des bras structuraux 20 reprennent les efforts entre la nacelle 18 et le carter 4.Structural arms 20 take up the forces between the nacelle 18 and the casing 4.

Une rangée annulaire d’aubes statoriques 22 (« outlet guide vanes », OGV) peut être agencée en aval du rotor 12 pour redresser le flux F2.An annular row of stator vanes 22 (“outlet guide vanes”, OGV) can be arranged downstream of the rotor 12 to straighten the flow F2.

Le rotor 12 et l’hélice 14 peuvent tourner en sens inverse l’une de l’autre par le truchement d’un réducteur à engrenage (non représenté). Ce réducteur peut également grandement diminuer la vitesse de rotation (entre les turbines et le rotor/l’hélice).The rotor 12 and the propeller 14 can rotate in opposite directions to each other via a gear reducer (not shown). This gearbox can also greatly reduce the rotation speed (between the turbines and the rotor/propeller).

Lafigure 2 montre schématiquement la séparation d’un flux en deux flux annulaires.Figure 2 schematically shows the separation of a flow into two annular flows.

Un flux d’entrée F est scindé en un flux primaire F1 et en un flux secondaire F2. Les flux primaire F1 et secondaire F2 s’écoulent respectivement dans une veine annulaire 32, 34. Ces flux peuvent correspondre aux flux primaire et secondaire de la figure 1 ou à d'autres flux séparés l’un de l’autre dans la turbomachine.An input stream F is split into a primary stream F1 and a secondary stream F2. The primary and secondary flows F1 and secondary flows F2 flow respectively in an annular vein 32, 34. These flows can correspond to the primary and secondary flows of Figure 1 or to other flows separated from each other in the turbomachine.

La séparation des flux est effectuée par un bec de séparation 36 ayant une arête de forme circulaire autour de l’axe de la turbomachine X. L’arête peut être vive ou disposer d’un arrondi.The separation of the flows is carried out by a separation nozzle 36 having an edge of circular shape around the axis of the turbomachine X. The edge can be sharp or have a rounding.

Elle est agencée directement en amont d’une surface 34.1 qui guide intérieurement le flux secondaire F2 et d’une surface 32.1 qui guide extérieurement le flux primaireIt is arranged directly upstream of a surface 34.1 which internally guides the secondary flow F2 and a surface 32.1 which externally guides the primary flow

F1. Ces deux surfaces 32.1, 34.1 peuvent être approximativement des troncs de cônes au voisinage du bec de séparation 36. Les flux F2 et F3 ont une direction principale d’écoulement qui est orientée selon les angles à, et a» au voisinage du bec de séparation 36. L’angle a, peut être compris entre -60° et +15°. L’angle a, peut être compris entre -15° et +60°, tout en étant naturellement supérieur à ay.F1. These two surfaces 32.1, 34.1 can be approximately truncated cones in the vicinity of the separation nozzle 36. The flows F2 and F3 have a main direction of flow which is oriented according to the angles a, and a » in the vicinity of the separation nozzle 36. The angle a can be between -60° and +15°. The angle a can be between -15° and +60°, while naturally being greater than ay.

Directement en amont du bec de séparation 36 se situe un ensemble tournant se présentant sous la forme d’un rotor 12 équipé d’une rangée annulaire d’aubes 40, dites internes, s'étendant radialement depuis un disque 41 (ou virole interne). Les aubes 40 sont fixées au disque 41, par exemple par soudage. Tout type de soudage peut être envisagé (soudure par faisceau d’électron, friction orbitale, friction linéaire,Directly upstream of the separation nozzle 36 is located a rotating assembly in the form of a rotor 12 equipped with an annular row of blades 40, called internal, extending radially from a disc 41 (or internal shroud) . The blades 40 are fixed to the disc 41, for example by welding. Any type of welding can be considered (electron beam welding, orbital friction, linear friction,

TIG). Alternativement, les aubes 40 peuvent être fixées au disque 41 par queues d’aronde ou par d’autres moyens démontables. Alternativement, les aubes 40 sont fabriquées simultanément au disque 41, par usinage d’un même brut ou par fabrication additive.TIG). Alternatively, the blades 40 can be fixed to the disc 41 by dovetails or by other removable means. Alternatively, the blades 40 are manufactured simultaneously with the disc 41, by machining the same stock or by additive manufacturing.

Le bec de séparation 36 ou son arête circulaire définit un rayon R jusqu’à l’axe X.The separation nozzle 36 or its circular edge defines a radius R up to the axis X.

Au moins un anneau 42 s’étend circonférentiellement sur 360° encerclant le disque 41. Lafigure 2 met en évidence le fait que l'anneau 42 comprend un bord d’attaque 42.1 et un bord de fuite 42.2. Ce dernier est situé à une hauteur radiale R qui peut notamment être compris entre 30% et 70% de la hauteur radiale de la veine 30. Les bords d'attaque et de fuite de l'anneau sont circulaires autour de l’axe X de rotation du rotor 12.At least one ring 42 extends circumferentially over 360° encircling the disc 41. Figure 2 highlights the fact that the ring 42 comprises a leading edge 42.1 and a trailing edge 42.2. The latter is located at a radial height R which can in particular be between 30% and 70% of the radial height of the vein 30. The leading and trailing edges of the ring are circular around the axis rotation of the rotor 12.

L'anneau 42 peut être métallique ou être fait de matériau composite. L’anneau 42 peut être fixé par goupilles, par éléments vissés, ou soudé aux aubes internes 40.The ring 42 may be metallic or made of composite material. The ring 42 can be fixed by pins, by screwed elements, or welded to the internal blades 40.

Les aubes internes 40 peuvent comprendre une encoche ou une rainure pour la fixation de l’anneau 42. Le cas échéant, le soudage d’un anneau composite est rendu possible par l'intégration d’inserts métalliques dans l’anneau composite.The internal blades 40 may include a notch or a groove for fixing the ring 42. If necessary, the welding of a composite ring is made possible by the integration of metal inserts in the composite ring.

L'anneau 42 présente une surface radiale interne 42.3 et une surface radiale externe 42.4, chacune s'étendant depuis le bord d'attaque 42.1 jusqu’au bord de fuite 42.2.The ring 42 has an internal radial surface 42.3 and an external radial surface 42.4, each extending from the leading edge 42.1 to the trailing edge 42.2.

L’épaisseur radiale de l'anneau peut varier d'amont vers l’aval. Les surfaces 42.3, 42.4 peuvent être pourvues d'irrégularités aidant le guidage du flux (« contouring ») et présenter ainsi des variations d'épaisseur locales.The radial thickness of the ring can vary from upstream to downstream. The surfaces 42.3, 42.4 can be provided with irregularities helping to guide the flow (“contouring”) and thus present local thickness variations.

Le profil de l'anneau 42 peut également présenter une cambrure et/ou un point d'inflexion. L’anneau 42 peut présenter un angle de guidage amont au niveau du bord d’attaque qui est différent de l’angle aval au niveau du bord de fuite.The profile of the ring 42 may also have a camber and/or a point of inflection. The ring 42 may have an upstream guiding angle at the leading edge which is different from the downstream angle at the trailing edge.

Alternativement, l’angle de guidage du flux peut être constant de l’amont à l’aval.Alternatively, the flow guidance angle can be constant from upstream to downstream.

La figure 2 met en évidence langle de fuite a qui correspond à l'orientation du flux d'entrée F au voisinage du bord de fuite 42.2 de l'anneau 42. L’anneau 42 est conçu pour que cet angle soit compris entre à, et à».Figure 2 highlights the leakage angle a which corresponds to the orientation of the inlet flow F in the vicinity of the trailing edge 42.2 of the ring 42. The ring 42 is designed so that this angle is between to, and to”.

Radialement extérieurement à l’anneau s’étendent des aubes externes 44. Le fluxRadially external to the ring extend external blades 44. The flow

F est donc soumis à deux zones de compression visant à présenter le flux F selon deux conditions de pression et de vitesse à l’endroit où il se sépare en deux flux F1 et F2. Les aubes internes 40 et externes 44 impriment un mouvement au flux F tel que le flux F1 et le flux F2 soient différents en pression et/ou vitesse au droit du bec de séparation 36.F is therefore subjected to two compression zones aimed at presenting the flow F according to two conditions of pressure and speed at the place where it separates into two flows F1 and F2. The internal 40 and external 44 blades impart a movement to the flow F such that the flow F1 and the flow F2 are different in pressure and/or speed to the right of the separation nozzle 36.

La figure 3 montre une vue isométrique du rotor 12 avec ses aubes 40 et 44, le disque 41 et l’anneau 42. Cette figure met en évidence les bords d’attaque 40.1, 44.1 et de fuite 40.2, 44.2 des aubes 40, 44.Figure 3 shows an isometric view of the rotor 12 with its blades 40 and 44, the disc 41 and the ring 42. This figure highlights the leading edges 40.1, 44.1 and trailing edges 40.2, 44.2 of the blades 40, 44 .

Dans cet exemple, les aubes externes 44 se présentent dans la continuité des aubes 40, c’est-à-dire qu’une aube 44 forme avec une aube 40 un profilé semblable à celui que décrirait une aube unique s'étendant radialement sur toute la hauteur de la veine 30. Les bords d'attaque 40.1, 44.1, les bords de fuite 40.2, 44.2, ainsi que les extrados et intrados des aubes 40 et 44 forment des lignes et surfaces géométriquement continue (et dérivable, sans points anguleux au niveau de l'anneau 42).In this example, the external blades 44 are in continuity with the blades 40, that is to say that a blade 44 forms with a blade 40 a profile similar to that which would be described by a single blade extending radially over the entire the height of the vein 30. The leading edges 40.1, 44.1, the trailing edges 40.2, 44.2, as well as the extrados and intrados of the blades 40 and 44 form geometrically continuous (and differentiable) lines and surfaces, without angular points at the ring level 42).

La figure 4 montre une alternative au rotor 12 de la figure 3, dans laquelle les aubes externes 44 sont deux fois plus nombreuses que les aubes internes 40. Il y a ainsi exactement une aube externe 44 sur deux qui se présente dans la continuité radiale d'une aube interne 40. D'autres configurations sont naturellement possibles avec d'autres ratios de nombre d’aubes, et/ou avec plus d’aubes internes 40 que d'aubes externes 44. Lorsque les nombres d'aubes internes 40 et externes 44 ne sont pas un multiple l’un de l’autre, un nombre limité d’aubes internes et externes sont dans la continuité les unes des autres, voire aucune.Figure 4 shows an alternative to the rotor 12 of Figure 3, in which the external blades 44 are twice as numerous as the internal blades 40. There is thus exactly one out of two external blades 44 which is in the radial continuity of an internal blade 40. Other configurations are naturally possible with other ratios of number of blades, and/or with more internal blades 40 than external blades 44. When the numbers of internal blades 40 and external blades 44 are not a multiple of each other, a limited number of internal and external blades are in continuity with each other, or even none.

Les figures SA et 5B montrent une variante dans laquelle les aubes internes 40 et les aubes externes 44 sont de même nombre mais ne se présentent pas dans la continuité les unes des autres. Cela peut se traduire par une discontinuité du profil entre les aubes internes 40 et externes 44 au niveau de l'anneau 42. La discontinuité peut être matérialisée par exemple par un décalage circonférentiel du bord d'attaque et/ou du bord de fuite des aubes 40, 44 ; et/ou par un décalage des intrados ou extrados des aubes respective au niveau de l'anneau ; et/ou par des angles d'entrée et/ou de sortie différents. La surface périphérique (bord d’attaque et de fuite, intrados et extrados) d’une aube interne 40, et celle d’une aube externe 44, ne forment pas ensemble une surface continue et dérivable au niveau de l'anneau.Figures SA and 5B show a variant in which the internal blades 40 and the external blades 44 are of the same number but are not in continuity with each other. This can result in a discontinuity in the profile between the internal 40 and external 44 blades at the level of the ring 42. The discontinuity can be materialized for example by a circumferential offset of the leading edge and/or the trailing edge of the blades. 40, 44; and/or by an offset of the intrados or extrados of the respective blades at the level of the ring; and/or by different entry and/or exit angles. The peripheral surface (leading and trailing edge, intrados and extrados) of an internal blade 40, and that of an external blade 44, do not together form a continuous and differentable surface at the level of the ring.

La figure 5B montre un tel décalage, noté A, entre les bords d'attaque 40.1 des aubes internes 40 et ceux 44.1 des aubes externes 44.Figure 5B shows such an offset, denoted A, between the leading edges 40.1 of the internal blades 40 and those 44.1 of the external blades 44.

Il est entendu que le nombre d’aubes internes 40 peut différer du nombre d’aubes externes 44 dans ce mode de réalisation également.It is understood that the number of internal blades 40 may differ from the number of external blades 44 in this embodiment as well.

La figure 6 montre un mode de réalisation où des aubes auxiliaires 46 sont intercalées entre deux aubes externes 44 circonférentiellement adjacentes. Les aubes auxiliaires 46 sont portées et fixées à l’anneau 42. Elles peuvent alternativement s'étendre radialement depuis l'anneau 42 vers l’intérieur.Figure 6 shows an embodiment where auxiliary blades 46 are inserted between two circumferentially adjacent external blades 44. The auxiliary vanes 46 are carried and fixed to the ring 42. They can alternatively extend radially from the ring 42 inwards.

Les aubes auxiliaires 46 peuvent avoir une hauteur d'au moins 15%, et notamment environ un quart de la hauteur des aubes internes 40 ou externes 44.The auxiliary blades 46 can have a height of at least 15%, and in particular approximately a quarter of the height of the internal 40 or external 44 blades.

Alternativement, les aubes auxiliaires 46 peuvent recouvrir toute la distance entre l'anneau 42 et le disque 41, ou toute la hauteur entre l’anneau 42 et la tête des aubes 44. Quant à leur dimension axiale, les aubes auxiliaires 46 peuvent s'étendre entre 50 et 100% de la longueur axiale des aubes 40 ou 44.Alternatively, the auxiliary blades 46 can cover the entire distance between the ring 42 and the disc 41, or the entire height between the ring 42 and the head of the blades 44. As for their axial dimension, the auxiliary blades 46 can be extend between 50 and 100% of the axial length of the blades 40 or 44.

Dans l'exemple illustré, les aubes auxiliaires 46 sont au nombre de « une » par espace inter-aubes et s'étendent radialement extérieurement depuis l’anneau 42. II est entendu que le nombre d’aubes auxiliaires portées par l’anneau 42 et leurs orientations (extérieure et/ou intérieur) peuvent être choisies en fonction de la compression ou de la vitesse à imprimer indépendamment aux flux primaire ou secondaire. Par exemple, une aube auxiliaire 46 peut être dirigée vers l’intérieur, et deux aubes auxiliaires 46 peuvent être dirigées vers l'extérieur, l'aube intérieure étant circonférentiellement située à mi-distance entre les aubes extérieures.In the example illustrated, the auxiliary blades 46 are “one” in number per inter-blade space and extend radially outwardly from the ring 42. It is understood that the number of auxiliary blades carried by the ring 42 and their orientations (exterior and/or interior) can be chosen according to the compression or the speed to be printed independently to the primary or secondary flow. For example, one auxiliary vane 46 may be directed inwards, and two auxiliary vanes 46 may be directed outwards, with the inner vane being circumferentially located midway between the outer vanes.

L’invention porte non seulement sur le rotor 12 et la turbomachine 1 mais également sur le procédé de fabrication du rotor 12. Celui-ci comprend essentiellement la fabrication des divers éléments qui la composent (aubes 40, disque 41, anneau 42, aubes 44) et la fixation des éléments entre eux.The invention relates not only to the rotor 12 and the turbomachine 1 but also to the method of manufacturing the rotor 12. This essentially includes the manufacturing of the various elements which compose it (blades 40, disc 41, ring 42, blades 44 ) and fixing the elements together.

Les figures 7 et 8 illustrent deux exemples de procédés de fabrication.Figures 7 and 8 illustrate two examples of manufacturing processes.

Sur la figure 7, les aubes externes 44 sont fixées à l'anneau 42 dans un premier temps, puis les têtes des aubes internes 40 sont fixées à l'anneau 42, et enfin le disque 41 est fixé aux aubes internes 40 (à leurs pieds).In Figure 7, the external blades 44 are fixed to the ring 42 initially, then the heads of the internal blades 40 are fixed to the ring 42, and finally the disc 41 is fixed to the internal blades 40 (at their feet).

Dans l’alternative de la figure 8, les aubes internes 40 sont d’abord fixées au disque 41, puis l'anneau 42 est fixé aux aubes internes 40, et enfin les aubes externes 44 sont fixées à l’anneau 42.In the alternative of Figure 8, the internal blades 40 are first fixed to the disc 41, then the ring 42 is fixed to the internal blades 40, and finally the external blades 44 are fixed to the ring 42.

La fabrication peut être réalisée par des techniques appropriées (usinage, électro- érosion, fabrication additive, etc.).Manufacturing can be carried out using appropriate techniques (machining, electro-erosion, additive manufacturing, etc.).

La fixation des éléments entre eux peut être faite selon toute séquence possible, y compris le chevauchement de la fixation de certaines des aubes 40/44 au disque ou à l'anneau 42 simultanément ou en chevauchement temporel avec une étape de fabrication ou de fixation d’autres éléments du rotor 12.The fixing of the elements together can be done in any possible sequence, including overlapping the fixing of some of the blades 40/44 to the disc or ring 42 simultaneously or in temporal overlap with a manufacturing or fixing step of other elements of the rotor 12.

Dans un mode de réalisation, l'anneau 42 est formé de plusieurs sections d’anneau qui une fois assemblées entre elles, forment l'anneau 42. L'assemblage des sections d’anneau peut précéder la fixation des aubes 40 ou 44, ou des aubes 40/44 peuvent être fixées à des sections d’anneau avant que celles-ci ne soient fixées ensemble.In one embodiment, the ring 42 is formed of several ring sections which, once assembled together, form the ring 42. The assembly of the ring sections can precede the fixing of the blades 40 or 44, or 40/44 blades may be attached to ring sections before they are attached together.

Les différentes étapes de fixation de l'anneau 42 ou de ses sections peuvent être effectuées avant que les aubes 40 ne soient fixées au disque, ou après.The different stages of fixing the ring 42 or its sections can be carried out before the blades 40 are fixed to the disk, or after.

Aussi, la fixation de l’anneau ou de ses sections aux aubes externes 44 peut être faite simultanément (ou en chevauchement temporel) à la fixation des aubes 40 au disque 41.Also, the fixing of the ring or its sections to the external blades 44 can be done simultaneously (or in temporal overlap) with the fixing of the blades 40 to the disk 41.

De la même manière, les aubes auxiliaires 46 peuvent être fixées à l’anneau 42 ou à ses sections, avant que l'anneau 42 ne soit fixé aux aubes 40 et/ou 44, ou après.In the same way, the auxiliary vanes 46 can be attached to the ring 42 or its sections, before the ring 42 is attached to the vanes 40 and/or 44, or after.

Dans un mode de réalisation non illustré, un anneau externe peut relier les têtes des aubes externes 44 et peut éventuellement disposer d'irrégularités (« contouring ») sur surface interne et/ou sur sa surface externe.In an embodiment not illustrated, an external ring can connect the heads of the external blades 44 and can possibly have irregularities (“contouring”) on the internal surface and/or on its external surface.

L'invention est applicable aux turbomachines dites non-carénées (CROR « Counter-Rotating Open Rotor » ou USF « Unducted Single Fan ») qui peuvent présenter une soufflante intermédiaire.The invention is applicable to so-called unducted turbomachines (CROR “Counter-Rotating Open Rotor” or USF “Unducted Single Fan”) which may have an intermediate fan.

Chaque caractéristique technique de chaque exemple illustré est applicable aux autres exemples. Notamment, le nombre d’aubes, le nombre d'anneaux ou de sections d’anneau, leur agencement, leur profil transversal, leur longueur, leur cambrure, leur forme, etc., peuvent être tirés d'un mode de réalisation et être appliqué à un autre.Each technical characteristic of each illustrated example is applicable to the other examples. In particular, the number of blades, the number of rings or ring sections, their arrangement, their transverse profile, their length, their camber, their shape, etc., can be taken from an embodiment and be applied to another.

Ainsi, un même rotor peut comprendre des aubes dans la continuité l’une de l’autre (du type de la figure 3) et des aubes ne présentant pas de continuité (du type de la figure 4 ou 5).Thus, the same rotor can include blades that are continuous with each other (of the type in Figure 3) and blades that do not have continuity (of the type in Figure 4 or 5).

Aussi plusieurs éléments de fixation distincts peuvent être prévus entre un même anneau 42 et certaines des aubes 40 et/ou 44. Par exemple, plusieurs technologies de soudages peuvent être employées sur un même rotor et/ou être combinées à différents moyens de fixation (encoche, rainure, queue d’'aronde, visserie).Also several distinct fixing elements can be provided between the same ring 42 and some of the blades 40 and/or 44. For example, several welding technologies can be used on the same rotor and/or be combined with different fixing means (notch , groove, dovetail, screws).

Claims (15)

RevendicationsClaims 1. Procédé de fabrication d’un rotor (12) de compresseur de turbomachine (1), le procédé comprenant : - la fabrication d’une pluralité de premières aubes (40), dites internes ; - la fabrication d’une pluralité de secondes aubes (44), dites externes ; - la fabrication d’un disque (41) ; - la fabrication d’un anneau (42) comprenant un bord d’attaque (42.1), un bord de fuite (42.2), une surface radiale interne (42.3) et une surface radiale externe (42.4), lesdites surfaces (42.3, 42.4) s'étendant du bord d'attaque1. Method for manufacturing a rotor (12) of a turbomachine compressor (1), the method comprising: - the manufacture of a plurality of first blades (40), called internal; - the manufacture of a plurality of second blades (44), called external; - the manufacture of a disk (41); - the manufacture of a ring (42) comprising a leading edge (42.1), a trailing edge (42.2), an internal radial surface (42.3) and an external radial surface (42.4), said surfaces (42.3, 42.4 ) extending from the leading edge (42.1) au bord de fuite (42.2) ; - la fixation des aubes internes (40) au disque (41) ; - la fixation de l'anneau (42) aux aubes internes (40) ; et - la fixation des aubes externes (44) à l’anneau (42).(42.1) at the trailing edge (42.2); - fixing the internal blades (40) to the disc (41); - fixing the ring (42) to the internal blades (40); and - fixing the external blades (44) to the ring (42). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les opérations de fixation sont réalisées dans l’ordre suivant : - la fixation des aubes externes (44) à l’anneau (42) ; - la fixation de l'anneau (42) aux aubes internes (40) ; et - la fixation des aubes internes (40) au disque (41).2. Method according to claim 1, characterized in that the fixing operations are carried out in the following order: - fixing the external blades (44) to the ring (42); - fixing the ring (42) to the internal blades (40); and - fixing the internal blades (40) to the disc (41). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les opérations de fixation sont réalisées dans l’ordre suivant : - la fixation des aubes internes (40) au disque (41) ; - la fixation de l'anneau (42) aux aubes internes (40) ; et - la fixation des aubes externes (44) à l’anneau (42).3. Method according to claim 1, characterized in that the fixing operations are carried out in the following order: - fixing the internal blades (40) to the disc (41); - fixing the ring (42) to the internal blades (40); and - fixing the external blades (44) to the ring (42). 4. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les aubes internes (40) sont fixées au disque (41) par friction orbitale, l'anneau (42) est fixé aux aubes internes (40) par soudage par faisceau d'électrons ou par friction inertielle, et les aubes externes (44) sont fixées à l'anneau (42) par friction orbitale.4. Method according to the preceding claim, characterized in that the internal blades (40) are fixed to the disk (41) by orbital friction, the ring (42) is fixed to the internal blades (40) by electron beam welding or by inertial friction, and the outer vanes (44) are fixed to the ring (42) by orbital friction. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les opérations de fixation sont réalisées dans l’ordre suivant : - la fixation des aubes internes (40) au disque (41) ; - la fixation des aubes externes (44) à l’anneau (42) ; et - la fixation de l'anneau (42) aux aubes internes (40).5. Method according to claim 1, characterized in that the fixing operations are carried out in the following order: - fixing the internal vanes (40) to the disc (41); - fixing the external blades (44) to the ring (42); and - fixing the ring (42) to the internal vanes (40). 6. Procédé selon l’une des revendications 1 à 3 ou 5, caractérisé en ce que la fixation entre les aubes (40, 44) et le disque (41) ou l'anneau (42) est réalisée par des encoches, des rainures, des queues d’arondes ou des éléments de visserie.6. Method according to one of claims 1 to 3 or 5, characterized in that the fixing between the blades (40, 44) and the disc (41) or the ring (42) is carried out by notches, grooves , dovetails or screw elements. 7. Rotor (12) de turbomachine, le rotor comprenant : un disque (41), une pluralité d’aubes internes (40) s'étendant radialement extérieurement depuis le disque (41), un anneau (42) fixé aux aubes internes (40), et une pluralité d'aubes externes (44) s'étendant radialement extérieurement depuis l’anneau (42), l'anneau (42) comprenant un bord d'attaque (42.1), un bord de fuite (42.2), une surface radiale interne (42.3) et une surface radiale externe (42.4), lesdites surfaces (42.3, 42.4) s'étendant du bord d'attaque (42.1) au bord de fuite (42.2).7. Turbomachine rotor (12), the rotor comprising: a disk (41), a plurality of internal vanes (40) extending radially outwardly from the disk (41), a ring (42) fixed to the internal vanes ( 40), and a plurality of external blades (44) extending radially outwardly from the ring (42), the ring (42) comprising a leading edge (42.1), a trailing edge (42.2), an inner radial surface (42.3) and an outer radial surface (42.4), said surfaces (42.3, 42.4) extending from the leading edge (42.1) to the trailing edge (42.2). 8. Rotor (12) selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque aube externe (44) s'étend radialement dans le prolongement d’une aube interne (40) et/ou une aube externe (44) s'étend radialement dans le prolongement de chaque aube interne (40).8. Rotor (12) according to claim 7, characterized in that each external blade (44) extends radially in the extension of an internal blade (40) and/or an external blade (44) extends radially in the extension of each internal blade (40). 9. Rotor (12) selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que le nombre d’aubes internes (40) est différent du nombre d’aubes externes (44).9. Rotor (12) according to one of claims 7 or 8, characterized in that the number of internal blades (40) is different from the number of external blades (44). 10. Rotor (12) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les aubes internes (40) et les aubes externes (44) ont chacune des bords d'attaque (40.1, 44.1) et de fuite (40.2, 44.2) respectifs, et le bord d’attaque (40.1) de chaque aube interne (40) à sa jointure avec l’anneau (42) est décalé circonférentiellement par rapport au bord d’attaque (44.1) de chaque aube externe (44) à sa jointure avec l'anneau (42), et/ou le bord de fuite (40.1) de chaque aube interne (40) à sa jointure avec l’anneau (42) est décalé circonférentiellement par rapport au bord de fuite (44.1) de chaque aube externe (44) à sa jointure avec l’anneau (42).10. Rotor (12) according to claim 7, characterized in that the internal blades (40) and the external blades (44) each have respective leading edges (40.1, 44.1) and trailing edges (40.2, 44.2), and the leading edge (40.1) of each inner blade (40) at its joint with the ring (42) is offset circumferentially relative to the leading edge (44.1) of each outer blade (44) at its joint with the ring (42), and/or the trailing edge (40.1) of each internal blade (40) at its joint with the ring (42) is offset circumferentially relative to the trailing edge (44.1) of each external blade (44) at its junction with the ring (42). 11. Rotor (12) selon l’une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce quelle comprend des aubes auxiliaires (46) s'étendant radialement intérieurement et/ou extérieurement depuis l'anneau (42), les aubes auxiliaires (46) ayant une hauteur radiale inférieure ou égale à celle des aubes internes (40) et/ou externes (44), et/ou les aubes auxiliaires (46) ayant une longueur axiale inférieure ou égale à celle des aubes internes (40) et/ou externes (44).11. Rotor (12) according to one of claims 7 to 10, characterized in that it comprises auxiliary blades (46) extending radially internally and/or externally from the ring (42), the auxiliary blades (46) having a radial height less than or equal to that of the internal blades (40) and/or external blades (44), and/or the auxiliary blades (46) having an axial length less than or equal to that of the internal blades (40) and/or external (44). 12. Rotor (12) selon l’une des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que l’anneau (42) est essentiellement formé de matériau composite et est muni d’inserts métalliques soudés aux aubes internes (40) et/ou externes (44).12. Rotor (12) according to one of claims 7 to 11, characterized in that the ring (42) is essentially formed of composite material and is provided with metal inserts welded to the internal and/or external blades (40). (44). 13. Rotor (12) selon l’une des revendications 7 à 12, caractérisé en ce que l’anneau (42) présente des irrégularités sur sa surface radialement extérieure (42.4) et/ou sur sa surface radialement intérieure (42.3), les irrégularités étant notamment du type contouring tridimensionnel.13. Rotor (12) according to one of claims 7 to 12, characterized in that the ring (42) has irregularities on its radially outer surface (42.4) and/or on its radially inner surface (42.3), the irregularities being in particular of the three-dimensional contouring type. 14. Turbomachine (1), comprenant : - une hélice (14) non-carénée propulsant un flux tertiaire (F3) ; - un rotor (12) en aval de l’hélice (14) ; - un bec de séparation (36) en aval du rotor (12) pour séparer le flux (F) propulsé par le rotor (12) en un flux primaire (F1) et un flux secondaire (F2); et - un compresseur (4) comprimant le flux primaire (F1) ; la turbomachine (1) étant caractérisée en ce que le rotor (12) est conforme à l’une des revendications 7 à 13.14. Turbomachine (1), comprising: - a non-ducted propeller (14) propelling a tertiary flow (F3); - a rotor (12) downstream of the propeller (14); - a separation nozzle (36) downstream of the rotor (12) to separate the flow (F) propelled by the rotor (12) into a primary flow (F1) and a secondary flow (F2); and - a compressor (4) compressing the primary flow (F1); the turbomachine (1) being characterized in that the rotor (12) conforms to one of claims 7 to 13. 15. Turbomachine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comprend un compresseur basse-pression (4) dont la roue mobile (38) est un élément constitutif, les aubes internes (40) et externes (44) étant préférentiellement les aubes tournantes les plus en amont du compresseur basse-pression (4).15. Turbomachine (1) according to the preceding claim, characterized in that it comprises a low-pressure compressor (4) of which the movable wheel (38) is a constituent element, the internal (40) and external (44) blades being preferably the rotating blades most upstream of the low-pressure compressor (4).
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