BE1029851B1 - METHOD AND TABLE FOR MANUFACTURING A CONCRETE VELL - Google Patents

METHOD AND TABLE FOR MANUFACTURING A CONCRETE VELL Download PDF

Info

Publication number
BE1029851B1
BE1029851B1 BE20215814A BE202105814A BE1029851B1 BE 1029851 B1 BE1029851 B1 BE 1029851B1 BE 20215814 A BE20215814 A BE 20215814A BE 202105814 A BE202105814 A BE 202105814A BE 1029851 B1 BE1029851 B1 BE 1029851B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
concrete
table surface
vault
reinforcement
longitudinal direction
Prior art date
Application number
BE20215814A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
BE1029851A1 (en
Inventor
Steven Houbracken
Rudy Aertgeerts
Original Assignee
Betonwerken Vets En Zonen Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Betonwerken Vets En Zonen Nv filed Critical Betonwerken Vets En Zonen Nv
Priority to BE20215814A priority Critical patent/BE1029851B1/en
Priority to EP22201532.3A priority patent/EP4166296A3/en
Publication of BE1029851A1 publication Critical patent/BE1029851A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1029851B1 publication Critical patent/BE1029851B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/022Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/04Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
    • B28B23/043Wire anchoring or tensioning means for the reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/04Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
    • B28B23/06Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed for the production of elongated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/28Cores; Mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor vervaardiging van een betonwelfsel omvattende bevestigen van een actieve wapening aan een tafel, waarbij de tafel zich volgens een lengterichting uitstrekt, waarbij de tafel een tafeloppervlak omvat, waarbij de actieve wapening zich boven het tafeloppervlak en evenwijdig met het tafeloppervlak volgens de lengterichting van de tafel uitstrekt; voorspannen van de actieve wapening; storten van beton in een mal, gevormd door de tafel en minstens twee zijwanden; uitharden van het beton tot een betonwelfsel; verwijderen van het betonwelfsel uit de mal; waarbij na het storten van het beton en voor het uitharden van het beton een passieve wapening in het beton wordt aangebracht. De uitvinding heeft eveneens betrekking op een tafel voor vervaardiging van een betonwelfsel en een gebruik van de werkwijze of de tafel voor vervaardiging van een betonwelfsel.The present invention relates to a method for manufacturing a concrete vault comprising attaching an active reinforcement to a table, the table extending in a longitudinal direction, the table comprising a table surface, the active reinforcement extending above the table surface and parallel to the table surface extends along the length of the table; prestressing of the active reinforcement; pouring concrete into a mold formed by the table and at least two side walls; hardening of the concrete into a concrete vault; removing the concrete vault from the mould; where after pouring the concrete and before the concrete hardens, a passive reinforcement is placed in the concrete. The invention also relates to a table for manufacturing a concrete vault and a use of the method or the table for manufacturing a concrete vault.

Description

t BE2021/5814tBE2021/5814

WERKWIJZE EN TAFEL VOOR VERVAARDIGING VAN EEN BETONWELFSELMETHOD AND TABLE FOR MANUFACTURING A CONCRETE VELL

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor vervaardiging van een betonwelfsel, meer bepaald een betonwelfsel omvattende een actieve en een passieve wapening, en een tafel voor vervaardiging van een dergelijk betonwelfsel.The invention relates to a method for manufacturing a concrete vault, more specifically a concrete vault comprising active and passive reinforcement, and a table for manufacturing such a concrete vault.

STAND DER TECHNIEKSTATE OF TECHNOLOGY

Betonwelfsels zijn uit de stand der techniek gekend voor het vormen van vloeren. De betonwelfsels overspannen een ruimte. Voegen tussen betonwelfsels worden met beton gevuld en op de betonwelfsels wordt een betonnen druklaag gegoten. Zo wordt langs een eerste zijde een plafond en langs een tweede zijde een vloeroppervlak bekomen.Concrete vaults are known from the prior art for forming floors. The concrete vaults span a space. Joints between concrete vaults are filled with concrete and a concrete pressure layer is poured on top of the concrete vaults. A ceiling is thus obtained along a first side and a floor surface along a second side.

Om een groot draagvermogen voor een betonwelfsel te bekomen, is een betonwelfsel gewapend. Dit is traditioneel een passieve wapening, bestaande uit staven die zich in een lengterichting doorheen het betonwelfsel uitstrekken. De staven bevinden zich in een eerste deel nabij een zijde die het plafond vormt. Dit is de zijde die bij belasting een trekkracht ondervindt en uitrekt. Aan deze zijde is dus wapening nodig om te vermijden dat het betonwelfsel scheurt en uiteindelijk breekt. Wanneer een nog groter draagvermogen vereist is of bij lange overspanningen, is de wapening een actieve wapening. Een actieve wapening omvat metalen strengen die voorgespannen zijn en waarna het betonwelfsel omheen de metalen strengen gevormd is. Hierdoor kunnen dergelijke betonwelfsels een nog grotere trekkracht aan. Een nadeel is dat door de actieve wapening het betonwelfsel voor plaatsing aan de zijde van het plafond samengetrokken wordt en dus aan de zijde van het vloeroppervlak uitrekt en mogelijks kan breken. Daarom wordt ook aan de zijde van het vloeroppervlak een actieve wapening aangebracht. Deze actieve wapening is lichter dan de actieve wapening aan de zijde van het vloeroppervlak, waardoor een betonwelfsel met actieve wapening voor plaatsing mogelijks een opwaartse bolling heeft.In order to obtain a large load-bearing capacity for a concrete vault, a concrete vault is reinforced. This is traditionally a passive reinforcement, consisting of bars that extend in a longitudinal direction through the concrete vault. The bars are located in a first part near a side that forms the ceiling. This is the side that experiences a tensile force and stretches when loaded. Reinforcement is therefore required on this side to prevent the concrete vault from cracking and eventually breaking. When an even greater bearing capacity is required or for long spans, the reinforcement is an active reinforcement. Active reinforcement consists of metal strands that are prestressed and after which the concrete vault is formed around the metal strands. As a result, such concrete vaults can handle an even greater tensile force. A disadvantage is that the active reinforcement causes the concrete vault to contract on the side of the ceiling before it is placed and thus stretches on the side of the floor surface and can possibly break. That is why active reinforcement is also applied on the side of the floor surface. This active reinforcement is lighter than the active reinforcement on the side of the floor surface, so that a concrete vault with active reinforcement may have an upward bulge before installation.

Volgens de stand der techniek worden betonwelfsels met een actieve wapening met behulp van een extrusieproces geproduceerd, met behulp van een machine die werkt via een compacting- of extrusion-technologie. Een nadeel van een extrusieproces is dat de betonwelfsels steeds als zeer lange stroken van soms meer dan 30 m lang totAccording to the state of the art, concrete vaults with active reinforcement are produced by means of an extrusion process, using a machine that operates via a compacting or extrusion technology. A disadvantage of an extrusion process is that the concrete vaults always form very long strips, sometimes more than 30 m long.

? BE2021/5814 soms langer dan 150 meter vervaardigd worden en waarna deze stroken moeten uitharden vooraleer deze op lengte tot betonwelfsels kunnen worden gezaagd. Tot het beton uitgehard en verzaagd is, kunnen deze zeer lange stroken niet verplaatst worden, waardoor heel veel oppervlakte nodig is om de betonwelfsels te produceren.? BE2021/5814 are sometimes manufactured longer than 150 metres, after which these strips must harden before they can be cut to length into concrete vaults. These very long strips cannot be moved until the concrete has hardened and sawn, so that a lot of surface area is needed to produce the concrete vaults.

Omwille van het verzagen, worden de betonwelfsels meestal op maat en dus op bestelling vervaardigd. Een ander nadeel van een extrusieproces is dat een betonwelfsel met gladde oppervlakken en een volledig constante doorsnede bekomen wordt. Indien een bovenoppervlak anders moet afgewerkt worden of indien het onderoppervlak (plafond) ruw dient afgewerkt te worden of indien plaatselijk een andere doorsnede vereist is, dan moet na het extruderen en bij voorkeur voor het uitharden van het beton het betonwelfsel manueel of machinaal bijgewerkt worden.Because of the sawing process, the concrete vaults are usually made to measure and therefore made to order. Another disadvantage of an extrusion process is that a concrete vault with smooth surfaces and a completely constant cross-section is obtained. If an upper surface has to be finished differently or if the lower surface (ceiling) has to be finished roughly or if a different cross-section is locally required, then after extrusion and preferably before the concrete has hardened, the concrete vault must be updated manually or mechanically.

Dit is een zeer arbeidsintensieve stap die leidt tot een significante hogere productiekost. Bijkomend nadelig is dat het bijwerken voor het verzagen gebeurt, waardoor heel veel aandacht moet besteed worden aan het correct opmeten van een positie waar een aanpassing nodig is. Indien de positie niet correct opgemeten is, is het mogelijk dat na het verzagen meerdere betonwelfsels onbruikbaar zijn. Tot slot leiden deze bijwerkingen tot kwaliteitsverliesThis is a very labour-intensive step that leads to a significantly higher production cost. An additional disadvantage is that retouching takes place before sawing, which means that a great deal of attention must be paid to correctly measuring a position where an adjustment is required. If the position has not been measured correctly, it is possible that several concrete vaults are unusable after sawing. Finally, these side effects lead to a loss of quality

De huidige uitvinding beoogt minstens een oplossing te vinden voor enkele van bovenvermelde problemen of nadelen.The present invention aims at solving at least some of the above-mentioned problems or disadvantages.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze volgens conclusie 1.In a first aspect, the present invention relates to a method according to claim 1.

Voordelig aan deze werkwijze is dat een betonwelfsel met een actieve wapening in een mal vervaardigd wordt. Door het gebruik van een mal is het mogelijk om een betonwelfsel met actieve wapening meteen op een correcte lengte te vervaardigen.An advantage of this method is that a concrete vault with active reinforcement is manufactured in a mould. By using a mold it is possible to immediately manufacture a concrete vault with active reinforcement to the correct length.

Bijkomend voordelig is dat de betonwelfsels met actieve wapening op kortere lengte kunnen vervaardigd worden en daardoor na het storten van het beton en voor het uitharden van het beton kunnen verplaatst en gestapeld worden, waardoor minder vloeroppervlak nodig is om betonwelfsels met actieve wapening te vervaardigen.An additional advantage is that the concrete vaults with active reinforcement can be manufactured in shorter lengths and can therefore be moved and stacked after the concrete has been poured and before the concrete has hardened, so that less floor space is required to manufacture concrete vaults with active reinforcement.

Eveneens zeer voordelig is dat door het gebruik van een mal een betonwelfsel met actieve wapening flexibel en geautomatiseerd verschillend kan afgewerkt wordenIt is also very advantageous that a concrete vault with active reinforcement can be finished flexibly and automatically in different ways by using a mould.

Door het gebruik van een actieve wapening is het betonwelfsel tegen hoge trekkrachten aan een eerste zijde van het betonwelfsel bestand en heeft het eenDue to the use of active reinforcement, the concrete vault can withstand high tensile forces on a first side of the concrete vault and has a

3 BE2021/5814 hoog draagvermogen. Het aanbrengen van een passieve wapening in het beton is voordelig voor het opvangen van trekkrachten aan een tweede zijde van het betonwelfsel, bijvoorbeeld trekkrachten door samentrekken van de eerste zijde van het betonwelfsel door de actieve wapening of bij verplaatsing van het betonwelfsel met een vorkheftruck, Het gebruik van een passieve wapening aan de tweede zijde van het betonwelfsel zorgt voor een lagere materiaalkost ten opzichte van een actieve wapening.3 BE2021/5814 high load capacity. The provision of passive reinforcement in the concrete is advantageous for absorbing tensile forces on a second side of the concrete vault, for example tensile forces due to contraction of the first side of the concrete vault by the active reinforcement or when moving the concrete vault with a forklift truck. the use of passive reinforcement on the second side of the concrete vault ensures a lower material cost compared to active reinforcement.

Voorkeursvormen van de inrichting worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met9.Preferred forms of the device are shown in claims 2 to 9.

Een specifieke voorkeursvorm betreft een werkwijze volgens conclusie 9.A specific preferred form concerns a method according to claim 9.

Bij deze voorkeursvorm wordt bij het voorspannen van de actieve wapening het — tafeloppervlak gekromd. Uiteinden van het tafeloppervlak verplaatsen zich door het voorspannen in een richting weg van het tafeloppervlak. Dit is voordelig voor compensatie van het samentrekken van het betonwelfsel aan de eerste zijde door de actieve wapening, waardoor het betonwelfsel na verwijdering uit de mal overwegend vlak is. Hierdoor kan een lichtere passieve wapening aan de tweede zijde gebruikt worden.In this preferred form, the table surface is curved when the active reinforcement is prestressed. The ends of the table surface move in a direction away from the table surface due to the biasing. This is advantageous for compensating for the contraction of the concrete vault on the first side by the active reinforcement, as a result of which the concrete vault is mainly flat after removal from the mould. This allows a lighter passive reinforcement to be used on the second side.

In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een tafel volgens conclusie 10.In a second aspect, the present invention relates to a table according to claim 10.

Een dergelijke tafel is voordelig voor het vormen van een betonwelfsel met actieve wapening in een mal. De tafel omvat wigvormige geleiders waarmee de actieve wapening boven het tafeloppervlak kan voorgespannen worden en waarna een betonwelfsel kan gevormd worden door de mal met beton vol te storten.Such a table is advantageous for forming a concrete vault with active reinforcement in a mould. The table comprises wedge-shaped guides with which the active reinforcement above the table surface can be prestressed and after which a concrete vault can be formed by filling the mold with concrete.

Voorkeursvormen van de werkwijze worden beschreven in de volgconclusies 11 tot enmet 14.Preferred forms of the method are described in the dependent claims 11 to 14.

In een derde aspect betreft de huidige uitvinding een gebruik volgens conclusie 15.In a third aspect, the present invention relates to a use according to claim 15.

Dit gebruik resulteert in een verbeterde vervaardiging van betonwelfsels met actieve wapening met een hoog draagvermogen. Een betonwelfsel kan meteen op een gewenste lengte vervaardigd worden en op flexibele en geautomatiseerde wijze verschillend afgewerkt worden, waardoor bij vervaardiging van betonwelfsels geen bijkomende manuele handelingen vereist zijn. Bijkomend voordelig is dat minder vloeroppervlak vereist is om betonwelfsel met actieve wapening te vervaardigen.This use results in an improved production of concrete vaults with active reinforcement with a high load-bearing capacity. A concrete vault can be immediately manufactured to a desired length and can be finished differently in a flexible and automated manner, so that no additional manual actions are required during the manufacture of concrete vaults. An additional advantage is that less floor space is required to manufacture concrete vaults with active reinforcement.

Eveneens voordelig is dat door de passieve wapening een betonwelfsel met actieve wapening vervaardigd is met een lagere materiaalkost.Another advantage is that the passive reinforcement means that a concrete vault with active reinforcement is produced with a lower material cost.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht van tafel volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 1 shows a perspective view of a table according to an embodiment of the present invention.

Figuur 2 toont een detailvoorstelling van het perspectivisch aanzicht uit Figuur 1.Figure 2 shows a detailed representation of the perspective view from Figure 1.

Figuur 3 toont een vooraanzicht van een tafel volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 3 shows a front view of a table according to an embodiment of the present invention.

Figuur 4 toont een doorsnede van een tafel volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 4 shows a sectional view of a table according to an embodiment of the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd. “Een”, “de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as commonly understood by those skilled in the art of the invention. For a better appreciation of the description of the invention, the following terms are explicitly explained. "A", "the" and "the" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly dictates otherwise. For example, "a segment" means one or more than one segment.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms “include”, “comprising”, “consisting of”, “consisting of”, “comprising”, “containing”, “containing”, “contain”, “containing” are synonyms and are inclusive or open terms meaning the indicate the presence of what follows, and which do not exclude or preclude the presence of other components, features, elements, members, steps, known or described in the art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Quoting numeric intervals by the endpoints includes all integers, fractions, and/or real numbers between the endpoints, including those endpoints.

> BE2021/5814> BE2021/5814

In de context van dit document is een trapezium een vierhoek met twee tegenoverliggende evenwijdige zijden, waarbij de twee tegenoverliggende evenwijdige zijden een verschillende lengte hebben. De zijde met de kleinste lengte is de kleine basis en de zijde met de grootste lengte is de grote basis. Een gelijkbenig trapezium is een trapezium waarbij niet-evenwijdige zijden even lang zijn.In the context of this document, a trapezoid is a quadrilateral with two opposite parallel sides, where the two opposite parallel sides are of different lengths. The side with the shortest length is the minor base and the side with the longest length is the major base. An isosceles trapezoid is a trapezoid in which non-parallel sides are of equal length.

In de context van dit document is een streng een geheel van draden die in spiraalvorm geschikt zijn.In the context of this document, a strand is an assembly of threads arranged in a spiral shape.

In de context van dit document omvat een betonwelfsel een balkvormig betonnen element dat zich in een lengterichting, breedterichting en een hoogterichting uitstrekt. Het balkvormige betonnen element omvat een eerste zijde die zich in de lengterichting en de breedterichting uitstrekt. De eerste zijde is een vlak dat evenwijdig is met de lengterichting en de breedterichting. De eerste zijde vormt na plaatsing van het betonwelfsel het plafond van een ruimte waarop het betonwelfsel geplaatst is. Het balkvormige betonnen element omvat een tweede zijde die zich in de lengterichting en de breedterichting uitstrekt. De tweede zijde is een vlak dat evenwijdig is met de lengterichting en de breedterichting. De tweede zijde ligt tegenover de eerste zijde. De tweede zijde vormt na plaatsing van het betonwelfsel het vloeroppervlak van een bovengelegen ruimte, waarbij de bovengelegen ruimte boven de ruimte waarop het betonwelfsel geplaatst is, gelegen is. Het balkvormig betonnen element heeft dwars op de lengterichting bij voorkeur een constante doorsnede. De doorsnede is rechthoekig, trapeziumvormig of een andere geschikte vorm. Het balkvormige betonnen element omvat volgens de lengterichting een eerste uiteinde en een tweede uiteinde. Het eerste uiteinde en het tweede uiteinde zijn tegenoverliggende uiteinden. Aan het eerste uiteinde is een vlak dat dwars op de eerste zijde en de tweede zijde van het balkvormige betonnen element staat. Aan het tweede uiteinde is een vlak dat dwars op de eerste zijde en de tweede zijde van het balkvormige betonnen element staat. Alternatief staan het vlak aan het eerste uiteinde en het vlak aan het tweede uiteinde schuin op de eerste zijde en de tweede zijde van het balkvormige betonnen element, waarbij een doorsnede volgens de lengterichting centraal door het balkvormige betonnen element trapeziumvormig is, waarbij de grote basis van de trapeziumvorm aan de eerste zijde gelegen is. Het balkvormige betonnen element omvat een eerste zijwand en een tweede zijwand. De eerste zijwand en de tweede zijwand verbinden het eerste uiteinde en het tweedeIn the context of this document, a concrete vault comprises a beam-shaped concrete element that extends in a longitudinal direction, a width direction and a height direction. The beam-shaped concrete element comprises a first side extending in the longitudinal direction and the width direction. The first side is a plane parallel to the length direction and the width direction. After the concrete vault has been placed, the first side forms the ceiling of a room on which the concrete vault has been placed. The beam-shaped concrete element comprises a second side extending in the longitudinal direction and the width direction. The second side is a plane parallel to the length direction and the width direction. The second side is opposite the first side. After placement of the concrete vault, the second side forms the floor surface of an upper space, wherein the upper space is located above the space on which the concrete vault is placed. The beam-shaped concrete element preferably has a constant cross-section transverse to the longitudinal direction. The cross-section is rectangular, trapezoidal or other suitable shape. The beam-shaped concrete element comprises a first end and a second end according to the longitudinal direction. The first end and the second end are opposite ends. At the first end is a plane transverse to the first side and the second side of the beam-shaped concrete element. At the second end is a plane transverse to the first side and the second side of the beam-shaped concrete element. Alternatively, the first end face and the second end face are inclined to the first side and the second side of the beam-shaped concrete element, a longitudinal cross-section centrally through the beam-shaped concrete element being trapezoidal, with the major base of the trapezoidal shape is located on the first side. The beam-shaped concrete element comprises a first side wall and a second side wall. The first side wall and the second side wall connect the first end and the second

© BE2021/5814 uiteinde en de eerste zijde en de tweede zijde van het balkvormige betonnen element.© BE2021/5814 end and the first side and the second side of the beam-shaped concrete element.

In de context van dit document is een actieve wapening een wapening die voor en tijdens vervaardiging van het betonwelfsel aan een trekkracht onderworpen en al deels volgens een lengterichting uitgerekt is. Dit is verschillend ten opzichte van een passieve wapening, die voor en tijdens vorming van het betonwelfsel niet aan een trekkracht onderworpen is.In the context of this document, an active reinforcement is a reinforcement that has been subjected to a tensile force before and during the manufacture of the concrete vault and has already been partially stretched in a longitudinal direction. This is different from passive reinforcement, which is not subjected to a tensile force before and during the formation of the concrete vault.

In de context van dit document is aardvochtig beton een betonspecie met een consistentie van vochtige aarde. Dit komt overeen met consistentieklasse CO of C1 volgens NEN-EN 12350-4:2019 met een verdichtingsmaat van ongeveer 1.2 tot 1.4.In the context of this document, earth-moist concrete is a concrete mortar with a consistency of moist earth. This corresponds to consistency class CO or C1 according to NEN-EN 12350-4:2019 with a compaction size of approximately 1.2 to 1.4.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor vervaardiging van een betonwelfsel.In a first aspect, the invention relates to a method for manufacturing a concrete vault.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de werkwijze de stappen van: - bevestigen van een actieve wapening aan een tafel; - voorspannen van de actieve wapening; - storten van beton in een mal; - uitharden van het beton tot een betonwelfsel; - verwijderen van het betonwelfsel van de tafel.According to a preferred embodiment, the method comprises the steps of: - attaching an active reinforcement to a table; - prestressing of the active reinforcement; - pouring concrete into a mould; - hardening of the concrete into a concrete vault; - removal of the concrete vault from the table.

De tafel strekt zich volgens een lengterichting uit. De tafel omvat een tafeloppervlak.The table extends in a longitudinal direction. The table comprises a table surface.

Het tafeloppervlak is bij voorkeur een rechthoekig oppervlak. Het tafeloppervlak vormt een ondersteuningsoppervlak voor de eerste zijde van het betonwelfsel tijdens de vervaardiging. De tafel omvat volgens de lengterichting bevestigingselementen nabij tegenoverliggende uiteinden van de tafel voor bevestiging van de actieve wapening. Nabij betekent in deze context dat volgens de lengterichting tussen de bevestigingselementen aan de tegenoverliggende uiteinden een afstand is van minstens 50% van een totale lengte van de tafel, bij voorkeur minstens 60%, bij meer voorkeur minstens 70%, bij nog meer voorkeur minstens 80% en bij zelfs nog meer voorkeur minstens 90%. De actieve wapening wordt met behulp van bijvoorbeeld haken, ogen, klemmen of een ander geschikt middel aan, tegen of achter de bevestigingselementen bevestigd, gehaakt of geklemd. De actieve wapening strekt zich op een afstand van het tafeloppervlak en evenwijdig met het tafeloppervlak volgens de lengterichting van de tafel uit. De afstand is een loodrechteThe table surface is preferably a rectangular surface. The table surface forms a support surface for the first side of the concrete vault during manufacture. The table includes longitudinal attachment elements near opposite ends of the table for attachment of the active reinforcement. Near in this context means that according to the longitudinal direction between the fixing elements at the opposite ends there is a distance of at least 50% of a total length of the table, preferably at least 60%, more preferably at least 70%, even more preferably at least 80 % and even more preferably at least 90%. The active reinforcement is attached, hooked or clamped to, against or behind the fastening elements using, for example, hooks, eyes, clamps or another suitable means. The active reinforcement extends at a distance from the table surface and parallel to the table surface in the longitudinal direction of the table. The distance is a perpendicular

7 BE2021/5814 afstand van de actieve wapening tot aan het tafeloppervlak. De afstand is minstens 0.5 cm. Op deze manier is de actieve wapening na het storten van het beton in een eerste deel van het betonwelfsel, dat aan de eerste zijde van het betonwelfsel grenst, gelegen.7 BE2021/5814 distance from the active reinforcement to the table surface. The distance is at least 0.5 cm. In this way, after pouring the concrete, the active reinforcement is located in a first part of the concrete vault, which adjoins the first side of the concrete vault.

De actieve wapening wordt door uitoefening van een trekkracht tijdens het voorspannen volgens de lengterichting van de tafel uitgerekt. Dit kan bijvoorbeeld door het verplaatsen van de bevestigingselementen volgens de lengterichting van de tafel. Bij voorkeur gebeurt dit door trekken volgens de lengterichting aan de actieve wapening, waarbij tegelijkertijd met het bereiken van een gewenste voorspanning in de actieve wapening de haak, het oog, de klem of het andere geschikte middel aan, tegen of achter de bevestigingselementen bevestigd, gehaakt of geklemd wordt en de haak, het oog, de klem of het andere geschikte middel vast op de actieve wapening wordt bevestigd. Het voorspannen van de actieve wapening maakt in dat geval deel uit van de stap van het bevestigen van de actieve wapening aan de tafel.The active reinforcement is stretched along the longitudinal direction of the table by exerting a tensile force during prestressing. This can be done, for example, by moving the fastening elements along the longitudinal direction of the table. This is preferably done by pulling along the lengthwise direction of the active reinforcement, whereby the hook, eye, clamp or other suitable means attached to, against or behind the fastening elements is hooked simultaneously with the achievement of a desired prestress in the active reinforcement. or clamped and the hook, eye, clamp or other suitable means is fixedly attached to the active reinforcement. In that case, the prestressing of the active reinforcement is part of the step of fixing the active reinforcement to the table.

De mal wordt gevormd door de tafel en minstens twee zijwanden. De minstens twee zijwanden strekken zich volgens de lengterichting van de tafel uit, staan dwars op het tafeloppervlak en liggen tegen de eerste zijwand en de tweede zijwand van het te vervaardigen betonwelfsel aan. Bij voorkeur omvat de mal twee bijkomende zijwanden. De twee bijkomende zijwanden staan dwars op de lengterichting van de tafel en dwars op de minstens twee zijwanden. De twee bijkomende zijwanden liggen tegen het vlak aan het eerste uiteinde en het vlak aan het tweede uiteinde van het te vervaardigen betonwelfsel aan. De bevestigingselementen voor de actieve wapening liggen buiten de mal.The mold is formed by the table and at least two side walls. The at least two side walls extend in the longitudinal direction of the table, are transverse to the table surface and lie against the first side wall and the second side wall of the concrete vault to be manufactured. Preferably, the mold comprises two additional side walls. The two additional side walls are transverse to the longitudinal direction of the table and transverse to the at least two side walls. The two additional side walls lie against the plane at the first end and the plane at the second end of the concrete vault to be manufactured. The fasteners for the active reinforcement are outside the mold.

Het is voor een vakman geschoold in het technische veld duidelijk dat de lengterichting van de tafel en de lengterichting van een te vervaardigen betonwelfsel gelijk zijn zolang het betonwelfsel op de tafel ligt. De tafel heeft een breedterichting en een hoogterichting die gelijk gekozen worden aan de breedterichting en de hoogterichting van een betonwelfsel op de tafel.It is clear to a skilled person trained in the technical field that the longitudinal direction of the table and the longitudinal direction of a concrete vault to be manufactured are equal as long as the concrete vault lies on the table. The table has a width direction and a height direction that are chosen equal to the width direction and the height direction of a concrete vault on the table.

De minstens twee zijwanden en de eventueel twee bijkomende zijwanden zijn aan de tafel bevestigd, bij voorkeur losneembaar of roteerbaar aan de tafel bevestigd. Dit is voordelig voor het verwijderen van het betonwelfsel uit de mal.The at least two side walls and the possibly two additional side walls are attached to the table, preferably detachably or rotatably attached to the table. This is advantageous for removing the concrete vault from the mould.

6 BE2021/58146 BE2021/5814

Alternatief zijn de minstens twee zijwanden en de eventueel twee bijkomende zijwanden onderdeel van een betonstortinstallatie. In dat geval wordt een tafel na het bevestigen van de actieve wapening aan de tafel en het voorspannen van de actieve wapening naar de betonstortinstallatie verplaatst, bij voorkeur automatisch verplaatst, waarna de minstens twee zijwanden en de eventueel twee bijkomende zijwanden door de betonstortinstallatie automatisch ter vorming van de mal op hun positie worden geschoven. Dit is voordelig omdat hierdoor tijdens het storten van beton in een mal, actieve wapening aan een tweede tafel kan bevestigd worden, ter voorbereiding van een volgende te vervaardigen betonwelfsel, waardoor met de betonstortinstallatie een hogere doorvoer kan bekomen worden.Alternatively, the at least two side walls and any two additional side walls are part of a concrete pouring installation. In that case, after the active reinforcement has been attached to the table and the active reinforcement has been prestressed to the concrete pouring installation, a table is preferably moved automatically, after which the at least two side walls and possibly two additional side walls are automatically formed by the concrete pouring installation. of the jig into position. This is advantageous because active reinforcement can be attached to a second table during the pouring of concrete in a mould, in preparation for the next concrete vault to be manufactured, so that a higher throughput can be obtained with the concrete pouring installation.

Het beton wordt bij voorkeur met een automatische betonstortinstallatie in een opening van de mal, gevormd door randen van de minstens twee zijwanden en de eventueel twee bijkomende zijwanden, gestort. De betonstortinstallatie verplaatst — zich tijdens het storten van het beton volgens de lengterichting van de tafel van een eerste uiteinde naar een tweede uiteinde van de mal.The concrete is preferably poured with an automatic concrete pouring installation into an opening of the mold formed by edges of the at least two side walls and possibly two additional side walls. The concrete pouring installation moves — during the pouring of the concrete along the length of the table from a first end to a second end of the mold.

Na het storten van het beton en voor het uitharden van het beton wordt een passieve wapening in het beton aangebracht. Deze passieve wapening wordt manueel of automatisch in het beton gedrukt. Op deze manier is de passieve wapening na het storten van het beton in een tweede deel van het betonwelfsel, dat aan de tweede zijde van het betonwelfsel grenst, gelegen. De passieve wapening strekt zich parallel met de lengterichting van de tafel uit. Alternatief strekt de passieve wapening zich parallel met een diagonaal in het vlak van de tweede zijde van het te vervaardigen betonwelfsel uit.After pouring the concrete and before the concrete hardens, a passive reinforcement is placed in the concrete. This passive reinforcement is pressed into the concrete manually or automatically. In this way, after the concrete has been poured, the passive reinforcement is located in a second part of the concrete vault, which adjoins the second side of the concrete vault. The passive reinforcement extends parallel to the longitudinal direction of the table. Alternatively, the passive reinforcement extends parallel to a diagonal in the plane of the second side of the concrete vault to be constructed.

Het beton wordt na het plaatsen van de passieve wapening bij voorkeur op een niveau gevormd door de opening van de mal automatisch en/of handmatig glad gestreken.After placing the passive reinforcement, the concrete is preferably formed on a level by the opening of the mold automatically and/or manually smoothed.

Hierdoor wordt een vlak gevormd. Dit is de tweede zijde van het te vervaardigen betonwelfsel.This forms a plane. This is the second side of the concrete vault to be manufactured.

Na het storten van het beton, hardt het beton tot het betonwelfsel uit. Bij het gebruik van een betonstortinstallatie wordt de tafel met daarop een nog niet uitgeharde betonwelfsel bij voorkeur naar een stapellocatie verplaatst, bij voorkeur automatisch verplaatst. Dit is voordelig omdat hierdoor de betonstortinstallatie meteen voor vervaardigen van een volgend betonwelfsel kan gebruikt worden, waardoor met de betonstortinstallatie een hogere doorvoer kan bekomen worden. Door het gebruikAfter pouring the concrete, the concrete hardens into the concrete vault. When using a concrete pouring installation, the table with an uncured concrete vault on it is preferably moved to a stacking location, preferably moved automatically. This is advantageous because the concrete pouring installation can hereby be used immediately for the production of a subsequent concrete vault, as a result of which a higher throughput can be obtained with the concrete pouring installation. By the use

3 BE2021/5814 van de mal is het mogelijk om een betonwelfsel met actieve wapening meteen op een correcte lengte te vervaardigen en daardoor ook op een kortere lengte in vergelijking met een extrusieproces, waardoor de tafel kan verplaatst worden. Nog niet uitgeharde betonwelfsels worden op de stapellocatie op elkaar gestapeld. De nog niet uitgeharde betonwelfsels blijven hierbij op de tafels. Dit is voordelig omdat hierdoor minder vloeroppervlak nodig is om betonwelfsels met actieve wapening te vervaardigen. Het is voor een vakman geschoold in het technische veld duidelijk dat bij gebruik van een mal waarbij de minstens twee zijwanden en de eventueel twee bijkomende zijwanden onderdeel van de betonstortinstallatie zijn, de minstens twee zijwanden en de eventueel twee bijkomende zijwanden voor het verplaatsen van de tafel naar de stapellocatie door de betonstortinstallatie van de tafel verwijderd wordt, bij voorkeur automatisch verwijderd wordt. Bij voorkeur wordt bij het storten van het beton van aardvochtig beton gebruik gemaakt, zodat bij het verwijderen van de minstens twee zijwanden en de eventueel twee bijkomende zijwanden voor het uitharden van het beton, het beton niet van het tafeloppervlak afloopt.3 BE2021/5814 of the mold, it is possible to immediately manufacture a concrete vault with active reinforcement to the correct length and therefore also to a shorter length compared to an extrusion process, so that the table can be moved. Concrete vaults that have not yet hardened are stacked on top of each other at the stacking location. The not yet hardened concrete vaults remain on the tables. This is advantageous because less floor space is required to manufacture concrete vaults with active reinforcement. It is clear to a professional trained in the technical field that when using a mold where the at least two side walls and possibly two additional side walls are part of the concrete pouring installation, the at least two side walls and possibly two additional side walls for moving the table to the stacking location is removed from the table by the concrete pouring installation, preferably removed automatically. Preferably, moist concrete is used when pouring the concrete, so that the concrete does not run off the table surface when the at least two side walls and possibly two additional side walls are removed for the hardening of the concrete.

Na het uitharden van het beton, wordt de actieve wapening aan het eerste uiteinde en het tweede uiteinde van het vervaardigde betonwelfsel doorgeknipt, waardoor de trekkracht wordt weggenomen en waardoor de actieve wapening naar een originele lengte wil terugkeren. Hierdoor oefent de actieve wapening in het eerste deel een drukkracht volgens de lengterichting van het balkvormige betonnen element op het betonwelfsel uit, waartegen beton zeer goed bestand is. Dit is verschillend ten opzichte van een passieve wapening, die voor en tijdens vorming van het betonwelfsel niet aan een trekkracht onderworpen is. Bij belasting van een vloeroppervlak worden trekkrachten in het eerste deel door de drukkrachten door de actieve wapening gecompenseerd, waardoor het betonwelfsel niet breekt. Een actieve wapening in het eerste deel is voordelig ten opzichte van een passieve wapening doordat de actieve wapening in tegenstelling tot de passieve wapening al een drukkracht in het beton uitoefent vooraleer het vloeroppervlak belast wordt. Een passieve wapening oefent pas een drukkracht in het beton uit, nadat het betonwelfsel aan de eerste zijde uitgerekt is, waardoor microscheurtjes in het beton kunnen optreden en waardoor op termijn betonrot kan optreden. Dit is bij een actieve wapening niet het geval, waardoor zelfs bij grote belastingen op het vloeroppervlak en lange overspanningen er geen microscheurtjes aan de eerste zijde in het beton optreden en waardoor het betonwelfsel een hoog draagvermogen heeft.After curing of the concrete, the active reinforcement at the first end and the second end of the manufactured concrete vault is cut, removing the tensile force and causing the active reinforcement to return to an original length. As a result, the active reinforcement in the first part exerts a compressive force along the longitudinal direction of the beam-shaped concrete element on the concrete vault, against which concrete is very resistant. This is different from passive reinforcement, which is not subjected to a tensile force before and during the formation of the concrete vault. When a floor surface is loaded, tensile forces in the first part are compensated by the compressive forces through the active reinforcement, so that the concrete vault does not break. An active reinforcement in the first part is advantageous compared to a passive reinforcement because, in contrast to the passive reinforcement, the active reinforcement already exerts a compressive force in the concrete before the floor surface is loaded. A passive reinforcement only exerts a compressive force in the concrete after the concrete vault has stretched on the first side, as a result of which microcracks can occur in the concrete and, in time, concrete rot can occur. This is not the case with active reinforcement, so that even with large loads on the floor surface and long spans, no microcracks occur in the concrete on the first side and the concrete vault has a high load-bearing capacity.

10 BE2021/581410 BE2021/5814

Door de actieve wapening in het eerste deel wordt het betonwelfsel na vervaardiging en voor belasting, bijvoorbeeld door belasting van een betonnen druklaag op het betonwelfsel of door belasting op het vloeroppervlak, aan de eerste zijde van het betonwelfsel samengedrukt, waardoor het betonwelfsel aan de tweede zijde wordt uitgerekt en er in het tweede deel trekkrachten ontstaan. Met eerste deel wordt in de context van dit document dat deel van het balkvormige betonnen element van een vervaardigd betonwelfsel bedoeld dat bij een belasting op het vloeroppervlak volgens de lengterichting van het balkvormige betonnen element uitgerekt is en een trekkracht ondervindt. Met tweede deel wordt in de context van dit document dat deel van het balkvormige betonnen element van een vervaardigd betonwelfsel bedoeld dat bij een belasting op het vloeroppervlak samengedrukt wordt en een drukkracht ondervindt. Aangezien beton niet goed tegen trekkrachten bestand is, is het noodzakelijk om ook in het tweede deel een wapening aan te brengen om deze trekkrachten op te vangen. Deze trekkrachten treden ook op wanneer het betonwelfsel bijvoorbeeld met een vorkheftruck wordt verplaatst, waarbij het eerste en het tweede uiteinde onder het eigengewicht van het betonwelfsel neerhangen.Due to the active reinforcement in the first part, the concrete vault is compressed on the first side of the concrete vault after manufacture and before loading, for example by loading a concrete compression layer on the concrete vault or by loading on the floor surface, so that the concrete vault on the second side is stretched and tensile forces are generated in the second part. In the context of this document, the first part is understood to mean that part of the beam-shaped concrete element of a manufactured concrete vault which is stretched along the longitudinal direction of the beam-shaped concrete element when a load is applied to the floor surface and is subject to a tensile force. In the context of this document, second part is understood to mean that part of the beam-shaped concrete element of a manufactured concrete vault which is compressed when a load is applied to the floor surface and experiences a compressive force. Since concrete does not withstand tensile forces well, it is necessary to also provide reinforcement in the second part to absorb these tensile forces. These tensile forces also occur when the concrete vault is moved, for example with a forklift truck, with the first and second ends hanging down under the dead weight of the concrete vault.

Een passieve wapening is voldoende voor het opvangen van trekkrachten in het beton aan de tweede zijde door het samentrekken van de actieve wapening aan de eerste zijde of bij verplaatsing van het betonwelfsel met bijvoorbeeld een vorkheftruck, waardoor vermeden wordt dat het betonwelfsel scheurt of zelfs breekt. Het gebruik van een passieve wapening in het tweede deel van het balkvormige betonnen element zorgt voor een lagere materiaalkost ten opzichte van een actieve wapening.A passive reinforcement is sufficient for absorbing tensile forces in the concrete on the second side by contracting the active reinforcement on the first side or when moving the concrete vault with, for example, a forklift truck, which prevents the concrete vault from cracking or even breaking. The use of passive reinforcement in the second part of the beam-shaped concrete element ensures a lower material cost compared to active reinforcement.

Bijkomend voordelig is dat het plaatsen van de actieve wapening, zoals voorheen beschreven, een snelle en korte handeling is die minder tijd vergt dan het aanbrengen van een actieve wapening in het tweede deel van het balkvormige betonnen element.An additional advantage is that placing the active reinforcement, as described above, is a quick and short operation that requires less time than applying active reinforcement in the second part of the beam-shaped concrete element.

Dit zou immers vereisen dat een bijkomende actieve wapening aan de tafel wordt bevestigd en dat deze bijkomende wapening voorgespannen wordt. Door het gebruik van een passieve wapening kan een betonwelfsel volgens de huidige werkwijze sneller geproduceerd worden.After all, this would require that additional active reinforcement be attached to the table and that this additional reinforcement be prestressed. By using passive reinforcement, a concrete vault can be produced more quickly according to the current method.

Na het doorknippen van de actieve wapening wordt het betonwelfsel van de tafel verwijderd. Indien de minstens twee zijwanden en de eventueel twee bijkomende zijwanden nog aan de tafel bevestigd zijn, worden de minstens twee zijwanden en de eventueel twee bijkomende zijwanden van de tafel verwijderd of geroteerd, zodat het vervaardigde betonwelfsel vrij op het tafeloppervlak ligt en van de tafel kan verwijderd worden. De tafel wordt gereinigd, waarbij eventuele betonresten worden verwijderd. Eventuele resten van de actieve wapening aan de bevestigingselementen t1 BE2021/5814 worden eveneens verwijderd. Bij voorkeur wordt op het tafeloppervlak een ontkistingsolie verneveld voor het vereenvoudigen van het verwijderen van een vervaardigd betonwelfsel van het tafeloppervlak. De tafel is opnieuw bruikbaar voor het vervaardigen van een volgend betonwelfsel met actieve wapening.After cutting through the active reinforcement, the concrete vault is removed from the table. If the at least two side walls and any two additional side walls are still attached to the table, the at least two side walls and any two additional side walls are removed from the table or rotated so that the concrete vault produced lies freely on the table surface and can be removed from the table. be removed. The table is cleaned, with any concrete residues removed. Any remains of the active reinforcement on the fasteners t1 BE2021/5814 are also removed. A release oil is preferably sprayed on the table surface to simplify the removal of a manufactured concrete vault from the table surface. The table can be used again for the manufacture of a subsequent concrete vault with active reinforcement.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de actieve wapening metalen strengen. De metalen streng omvat minstens drie draden. De draden zijn bij voorkeur stalen draden. De draden zijn optioneel verzinkt. De draden zijn koudgetrokken draden.According to an embodiment, the active reinforcement comprises metal strands. The metal strand comprises at least three wires. The wires are preferably steel wires. The wires are optionally galvanized. The wires are cold drawn wires.

Niet-limitatieve voorbeelden van metalen strengen zijn strengen met drie stalen draden die in spiraalvorm geschikt zijn en strengen met 7 stalen draden, waarbij er één kerndraad is en waarbij zes draden in spiraalvorm omheen de kerndraad geschikt zijn. De metalen strengen zijn optioneel gedeukte strengen. Gedeukte strengen omvatten gedeukte draden. Gedeukte draden omvatten inprentingen van 0.06 + 0.03 mm of 0.07 + 0.04 mm. Gedeukte strengen zijn voordelig voor een betere hechting van beton van het balkvormige betonnen element van het te vervaardigen betonwelfsel aan de metalen strengen. De metalen strengen zijn bij voorkeur volgens een norm. Een voorbeeld van een geschikte norm is BENOR PTV 311, herziening 6, 2019. Een voorbeeld van een geschikte norm voor verzinkte metalen strengen isNon-limiting examples of metal strands are strands with three steel wires arranged in a spiral arrangement and strands with 7 steel wires, where there is one core wire and where six wires are arranged in a spiral arrangement around the core wire. The metal strands are optionally dented strands. Dented strands include dented wires. Dented wires include indentations of 0.06 + 0.03 mm or 0.07 + 0.04 mm. Dented strands are advantageous for better adhesion of concrete of the beam-shaped concrete element of the concrete vault to be manufactured to the metal strands. The metal strands are preferably according to a standard. An example of a suitable standard is BENOR PTV 311, revision 6, 2019. An example of a suitable standard for galvanized metal strands is

BENOR PTV 312, herziening 0, 2001.BENOR PTV 312, revision 0, 2001.

Metalen strengen zijn door een zeer hoge treksterkte gekenmerkt. De treksterkte is volgens norm ISO 15630-3:2019-10 bepaald. Metalen strengen hebben bij voorkeur een minimale treksterkte van 1670 N/mm2. Hierdoor is het mogelijk om de metalen strengen zeer hard voor te spannen door het aanleggen van een hoge trekkracht, zonder dat de metalen strengen breken, waardoor de metalen strengen bijzonder geschikt zijn als actieve wapening.Metal strands are characterized by a very high tensile strength. The tensile strength is determined according to standard ISO 15630-3:2019-10. Metal strands preferably have a minimum tensile strength of 1670 N/mm2. This makes it possible to prestress the metal strands very hard by applying a high tensile force, without the metal strands breaking, making the metal strands particularly suitable as active reinforcement.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de passieve wapening metalen staven. De metalen staven zijn bij voorkeur stalen staven. De metalen staven zijn bij voorkeur cilindervormig of vierkantig. De metalen staven zijn optioneel gedeukte staven.According to one embodiment, the passive reinforcement comprises metal rods. The metal rods are preferably steel rods. The metal rods are preferably cylindrical or square. The metal bars are optionally dented bars.

Gedeukte staven omvatten indeukingen van minstens 0.040 maal de diameter van de staven. Gedeukte staven zijn voordelig voor een betere hechting van beton van het balkvormige betonnen element aan de metalen staven. De metalen staven zijn bij voorkeur volgens een norm. Een voorbeeld van een geschikte norm is BENOR PTV 302, herziening 12, 2021.Dimpled bars include indentations of at least 0.040 times the diameter of the bars. Dented bars are advantageous for better concrete adhesion of the beam-shaped concrete element to the metal bars. The metal rods are preferably according to a standard. An example of a suitable standard is BENOR PTV 302, revision 12, 2021.

12 BE2021/581412 BE2021/5814

Uiteinden van de metalen staven zijn volgens de lengterichting van de tafel bij voorkeur minstens 2 cm van uiteinden van de mal verwijderd. Hierdoor zijn de metalen staven door beton tegen corrosie beschermd, waardoor kans op betonrot gereduceerd is. Uiteinden van de metalen staven zijn volgens de lengterichting van de tafel bij voorkeur hoogstens 5 cm van uiteinden van de mal verwijderd. Dit is voordelig omdat de passieve wapening trekkrachten in het beton over quasi de volledige lengte van het balkvormige betonnen element van een vervaardigd betonwelfsel opvangt.The ends of the metal rods are preferably at least 2 cm from the ends of the mold along the length of the table. As a result, the metal rods are protected against corrosion by concrete, which reduces the risk of concrete rot. The ends of the metal rods are preferably not more than 5 cm from the ends of the mold along the longitudinal direction of the table. This is advantageous because the passive reinforcement absorbs tensile forces in the concrete over almost the entire length of the beam-shaped concrete element of a manufactured concrete vault.

Metalen staven hebben een lagere treksterkte in vergelijking met metalen strengen.Metal rods have a lower tensile strength compared to metal strands.

De treksterkte is volgens norm ISO 15630-3:2019-10 bepaald. Metalen staven hebben bij voorkeur een minimale treksterkte van 330 N/mm2. Dit is voldoende om trekkrachten in het beton in het tweede deel van het balkvormige betonnen element van een vervaardigd betonwelfsel op te vangen. Metalen staven zijn daarentegen veel sneller, eenvoudiger en goedkoper te produceren dan metalen strengen. Metalen staven kunnen bij vervaardiging van het betonwelfsel eenvoudig aan de tweede zijde in het beton gedrukt worden. Dit is een snelle en korte handeling die minder tijd vergt dan het aanbrengen van een actieve wapening in het tweede deel van het balkvormige betonnen element van een te vervaardigen betonwelfsel, waardoor een betonwelfsel volgens de huidige uitvinding sneller kan geproduceerd worden.The tensile strength is determined according to standard ISO 15630-3:2019-10. Metal bars preferably have a minimum tensile strength of 330 N/mm2. This is sufficient to absorb tensile forces in the concrete in the second part of the beam-shaped concrete element of a manufactured concrete vault. Metal rods, on the other hand, are much faster, easier and cheaper to produce than metal strands. Metal rods can simply be pressed into the concrete on the second side during the manufacture of the concrete vault. This is a quick and short operation that requires less time than applying active reinforcement in the second part of the beam-shaped concrete element of a concrete vault to be manufactured, as a result of which a concrete vault according to the present invention can be produced more quickly.

Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm omvat de passieve wapening staven uit koolstofvezels. Staven uit koolstofvezels kunnen bij vervaardiging van het betonwelfsel eenvoudig aan de tweede zijde in het beton gedrukt worden. Dit is een snelle en korte handeling die minder tijd vergt dan het aanbrengen van een actieve wapening in het tweede deel van het balkvormige betonnen element, waardoor een betonwelfsel volgens de huidige uitvinding sneller kan geproduceerd worden. Staven uit koolstofvezels hebben het voordeel ten opzichte van metalen staven dat de staven vanaf zeer geringe uitrekking grote trekkrachten opvangen. Hierdoor is de kans op microscheuren aan de tweede zijde van het balkvormige betonnen element van een vervaardigd betonwelfsel door de voorspanning in de actieve wapening in het eerste deel van het balkvormige betonnen element van een vervaardigd betonwelfsel zeer klein.According to an alternative embodiment, the passive reinforcement comprises carbon fiber rods. Carbon fiber rods can simply be pressed into the concrete on the second side during the manufacture of the concrete vault. This is a quick and short operation that requires less time than applying active reinforcement in the second part of the beam-shaped concrete element, as a result of which a concrete vault according to the present invention can be produced more quickly. Carbon fiber rods have the advantage over metal rods that the rods absorb large tensile forces from a very low stretch. As a result, the chance of microcracks on the second side of the beam-shaped concrete element of a manufactured concrete vault due to the pre-stress in the active reinforcement in the first part of the beam-shaped concrete element of a manufactured concrete vault is very small.

Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm omvat de passieve wapening netten uit koolstofvezels. Een niet-limitatief voorbeeld van geschikte netten uit koolstofvezels is C-GRID ® van Chomarat. Deze netten hebben hetzelfde voordeel als staven uitAccording to an alternative embodiment, the passive reinforcement comprises carbon fiber nets. A non-limitative example of suitable carbon fiber nets is C-GRID ® from Chomarat. These nets have the same advantage as rods out

13 BE2021/5814 koolstofvezels dat de netten vanaf zeer geringe uitrekking grote trekkrachten opvangen. Deze netten zijn minder eenvoudig vanaf de tweede zijde van het balkvormige betonnen element bij vervaardiging van het betonwelfsel in het beton te drukken en worden bij voorkeur vooraf in de mal geplaatst.13 BE2021/5814 carbon fibers that the nets absorb large tensile forces from a very low stretch. These nets are less easy to press into the concrete from the second side of the beam-shaped concrete element during manufacture of the concrete vault and are preferably placed in the mold beforehand.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de passieve wapening metalen staven en staven en/of netten uit koolstofvezels. De metalen staven en de staven en/of netten uit koolstofvezels zijn zoals in voorheen beschreven uitvoeringsvormen. Deze uitvoeringsvorm is voordelig voor het combineren van de voordelen van de verschillende uitvoeringsvormen, waarbij een passieve wapening bekomen wordt met een materiaalkost die lager is dan een passieve wapening die enkel staven of netten uit koolstofvezels omvat, terwijl de passieve wapening al bij geringe uitrekking grote trekkrachten opvangt.According to one embodiment, the passive reinforcement comprises metal rods and rods and/or carbon fiber nets. The metal rods and the carbon fiber rods and/or nets are as in previously described embodiments. This embodiment is advantageous for combining the advantages of the different embodiments, whereby a passive reinforcement is obtained with a material cost that is lower than a passive reinforcement that only comprises rods or nets made of carbon fibers, while the passive reinforcement already has high tensile forces at low elongation. catches.

Volgens een uitvoeringsvorm wordt de actieve wapening op een afstand van hoogstens 3 cm van het tafeloppervlak aan de tafel bevestigd. De afstand is een loodrechte afstand van de actieve wapening tot aan het tafeloppervlak. De actieve wapening wordt op een afstand van minstens 2 cm van het tafeloppervlak aan de tafel bevestigd.According to one embodiment, the active reinforcement is attached to the table at a distance of at most 3 cm from the table surface. The distance is a perpendicular distance from the active reinforcement to the table surface. The active reinforcement is attached to the table at a distance of at least 2 cm from the table surface.

Bij belasting van het vloeroppervlak treden aan de eerste zijde van een vervaardigd betonwelfsel mogelijks de grootste trekkrachten in het beton op. De actieve wapening is dus bij voorkeur zo dicht mogelijk bij de eerste zijde geplaatst, zodat bij belasting van het vloeroppervlak het beton aan de eerste zijde niet scheurt, afschilfert of breekt. Anderzijds is het noodzakelijk dat de actieve wapening door een minimale dikte aan beton omgeven is, zodat er voldoende krachtwerking tussen het beton en de actieve wapening is en zodat de actieve wapening niet uit het beton losscheurt.When the floor surface is loaded, the greatest tensile forces may occur in the concrete on the first side of a manufactured concrete vault. The active reinforcement is therefore preferably placed as close as possible to the first side, so that the concrete on the first side does not crack, flake or break when the floor surface is loaded. On the other hand, it is necessary that the active reinforcement is surrounded by a minimum thickness of concrete, so that there is sufficient force between the concrete and the active reinforcement and so that the active reinforcement does not tear loose from the concrete.

In het geval van metalen strengen als actieve wapening is deze uitvoeringsvorm bijkomend voordelig omdat een laag beton de metalen strengen tegen corrosie beschermt. Corroderende wapening kan er voor zorgen dat het beton aan de eerste zijde afschilfert en dat er betonrot optreedt. Een laag van minstens 2 cm en hoogstens 3 cm is optimaal voor een goede krachtwerking tussen de actieve wapening en het beton, voor een goede bescherming van metalen strengen omvat in de actieve wapening door het beton en voor een maximale werking van de actieve wapening.In the case of metal strands as active reinforcement, this embodiment is additionally advantageous because a layer of concrete protects the metal strands against corrosion. Corrosive reinforcement can cause the concrete to flake off on the first side and concrete rot to occur. A layer of at least 2 cm and at most 3 cm is optimal for a good force effect between the active reinforcement and the concrete, for a good protection of metal strands contained in the active reinforcement by the concrete and for a maximum effect of the active reinforcement.

14 BE2021/581414 BE2021/5814

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de werkwijze na het storten van het beton en voor het uitharden van het beton de bijkomende stap van het aandrukken van het beton met behulp van een stempel. Het aandrukken met een stempel is voordelig voor het verdichten van het beton van een te vervaardigen betonwelfsel. Het aandrukken van het beton met de stempel is bijkomend voordelig omdat hierdoor de passieve wapening automatisch in het beton kan gedrukt worden, waardoor twee handelingen in één stap kunnen uitgevoerd worden. Optioneel omvat de stempel een logo of motief dat aan de tweede zijde van het te vervaardigen betonwelfsel in het beton gedrukt wordt. Het aandrukken met een stempel is eveneens voordelig voor het vormen van een vlak aan de tweede zijde van het te vervaardigen betonwelfsel.According to a preferred embodiment, after the concrete has been poured and before the concrete has hardened, the method comprises the additional step of pressing the concrete with the aid of a stamp. Pressing with a stamp is advantageous for compacting the concrete of a concrete vault to be manufactured. Pressing the concrete with the stamp is additionally advantageous because it allows the passive reinforcement to be automatically pressed into the concrete, so that two actions can be carried out in one step. Optionally, the stamp includes a logo or motif that is pressed into the concrete on the second side of the concrete vault to be manufactured. Pressing with a stamp is also advantageous for forming a surface on the second side of the concrete vault to be manufactured.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is in of op het tafeloppervlak een reliëf aangebracht. Het reliëf is rechtstreeks op het tafeloppervlak aangebracht of is bijvoorbeeld een plaat omvattende het reliëf dat op het tafeloppervlak is aangebracht. De eerste zijde van een te vervaardigen betonwelfsel ligt tijdens vervaardiging op het tafeloppervlak of op de plaat omvattende het reliëf op het tafeloppervlak. Na vervaardiging van het betonwelfsel omvat een vervaardigd betonwelfsel aan de eerste zijde van het balkvormige betonnen element een negatief van het reliëf. Een eerste zijde met reliëf is voordelig voor het bepleisteren van de eerste zijde van het balkvormige betonnen element van het vervaardigde betonwelfsel bij afwerking van een plafond van een ruimte. Door de aanwezigheid van het reliëf hecht pleisterwerk beter aan de eerste zijde van het vervaardigde betonwelfsel in vergelijking met een betonwelfsel met een gladde eerste zijde.According to a preferred embodiment, a relief is provided in or on the table surface. The relief is provided directly on the table surface or is, for example, a plate comprising the relief provided on the table surface. During manufacture, the first side of a concrete vault to be manufactured lies on the table surface or on the plate comprising the relief on the table surface. After manufacture of the concrete vault, a manufactured concrete vault comprises a negative of the relief on the first side of the beam-shaped concrete element. A first side with relief is advantageous for plastering the first side of the beam-shaped concrete element of the manufactured concrete vault when finishing a ceiling of a room. Due to the presence of the relief, plaster adheres better to the first side of the manufactured concrete vault compared to a concrete vault with a smooth first side.

Doordat in of op het tafeloppervlak een reliëf is aangebracht, is het vervaardigde betonwelfsel automatisch met een negatief van het reliëf afgewerkt. Dit is bij een extrusieproces volgens de stand der techniek niet mogelijk omdat hierbij steeds gladde zijden bekomen wordt.Because a relief has been applied in or on the table surface, the manufactured concrete vault is automatically finished with a negative of the relief. This is not possible with an extrusion process according to the prior art, because smooth sides are always obtained.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is in de mal volgens de lengterichting aan tegenoverliggende uiteinden van de mal een balk op het tafeloppervlak geplaatst.According to a preferred embodiment, a beam is placed on the table surface at opposite ends of the mold in the longitudinal direction of the mould.

De balk strekt zich dwars op de lengterichting van de tafel uit. De balk strekt zich over een volledige lengte tussen de minstens twee zijwanden van de mal uit. De balk is voordelig voor het automatisch afwerken van een te vervaardigen betonwelfsel met een uitsparing aan de eerste zijde aan twee tegenoverliggende uiteinden volgens de lengterichting van het balkvormige betonnen element van het te vervaardigen betonwelfsel. Dit is bij een extrusieproces volgens de stand der techniek niet mogelijkThe bar extends transversely to the length of the table. The beam extends a full length between the at least two side walls of the mould. The beam is advantageous for automatically finishing a concrete vault to be manufactured with a recess on the first side at two opposite ends according to the longitudinal direction of the beam-shaped concrete element of the concrete vault to be manufactured. This is not possible in an extrusion process according to the prior art

15 BE2021/5814 omdat bij een extrusieproces steeds een betonwelfsel met gladde zijden bekomen wordt. De uitsparingen zijn voordelig voor het opleggen van een vervaardigd betonwelfsel op bijvoorbeeld een onderste horizontale flens van een I-vormige metalen draagbalk. Door de uitsparingen vormen de eerste zijde en een onderzijde van de I-vormige metalen draagbalk een horizontaal vlak. Doordat er geen niveauverschil is tussen de onderzijde van de I-vormige metalen draagbalk en de eerste zijde van het balkvormige betonnen element van het vervaardigde betonwelfsel is minder pleisterwerk vereist voor het bepleisteren van een plafond.15 BE2021/5814 because an extrusion process always produces a concrete vault with smooth sides. The recesses are advantageous for placing a manufactured concrete vault on, for example, a lower horizontal flange of an I-shaped metal supporting beam. Through the recesses, the first side and a bottom side of the I-shaped metal supporting beam form a horizontal plane. Because there is no difference in level between the underside of the I-shaped metal supporting beam and the first side of the beam-shaped concrete element of the manufactured concrete vault, less plaster work is required for plastering a ceiling.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm zijn in de mal aan zijwanden die zich volgens de lengterichting van de tafel uitstrekken, vormen aangebracht die zich in een richting dwars op het tafeloppervlak uitstrekken. De zijwanden zijn de minstens twee zijwanden uit voorheen beschreven uitvoeringsvormen. Door de vormen worden in een te vervaardigen betonwelfsel automatisch tanden en/of groeven in de zijwanden van het balkvormige betonnen element van een te vervaardigen betonwelfsel aangebracht. Dit is bij een extrusieproces volgens de stand der techniek niet mogelijk omdat bij een extrusieproces steeds een betonwelfsel met gladde zijden bekomen wordt. De tanden en/of groeven strekken zich volgens de hoogterichting van het balkvormige betonnen element uit. De tanden en/of groeven strekken zich bij voorkeur over de volledige hoogte van het balkvormige betonnen element uit. De tanden en/of groeven zijn voordelig voor het vermijden van verschuivingen in de lengterichting van naast elkaar geplaatste betonwelfsels, nadat een voeg in de lengterichting van het balkvormige betonnen element tussen de twee naast elkaar geplaatste vervaardigde betonwelfsels met bijvoorbeeld beton opgevuld is.According to a preferred embodiment, shapes are arranged in the mold on side walls extending along the longitudinal direction of the table, which extend in a direction transverse to the table surface. The side walls are the at least two side walls from previously described embodiments. The molds automatically provide teeth and/or grooves in a concrete vault to be manufactured in the side walls of the beam-shaped concrete element of a concrete vault to be manufactured. This is not possible with an extrusion process according to the prior art, because an extrusion process always produces a concrete vault with smooth sides. The teeth and/or grooves extend according to the height direction of the beam-shaped concrete element. The teeth and/or grooves preferably extend over the full height of the beam-shaped concrete element. The teeth and/or grooves are advantageous for avoiding displacements in the longitudinal direction of concrete vaults placed next to each other, after a joint in the longitudinal direction of the beam-shaped concrete element between the two manufactured concrete vaults placed next to each other has been filled with, for example, concrete.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm worden voor het storten van het beton in de mal buizen aangebracht. De buizen strekken zich volgens de lengterichting van de tafel doorheen de mal uit. De eventueel bijkomende zijwanden omvatten hiertoe openingen. De openingen in de eventueel bijkomende zijwanden hebben bij voorkeur een binnenomtrek die hoogstens 5 mm van een buitenomtrek van de buizen afligt, bij voorkeur hoogstens 4 mm, bij meer voorkeur hoogstens 3 mm en bij nog meer voorkeur hoogstens 1 mm. De buizen worden bij voorkeur gemechaniseerd en bij meer voorkeur automatisch in de mal aangebracht. De buizen worden na het storten van het beton uit de mal geschoven, bij voorkeur gemechaniseerd en bij meer voorkeur automatisch uit de mal geschoven. De buizen worden bij voorkeur voor het uitharden van het beton uit de mal geschoven. Hiertoe wordt bij voorkeur aardvochtig beton gebruikt. De buizen zijn voordelig voor hetAccording to a preferred embodiment, pipes are arranged in the mold before the concrete is poured. The tubes extend through the mold in the longitudinal direction of the table. The optionally additional side walls comprise openings for this purpose. The openings in any additional side walls preferably have an inner circumference that is at most 5 mm from an outer circumference of the tubes, preferably at most 4 mm, more preferably at most 3 mm and even more preferably at most 1 mm. The tubes are preferably mechanized and more preferably automatically placed in the mould. After pouring the concrete, the pipes are slid out of the mold, preferably mechanized and more preferably slid out of the mold automatically. The pipes are preferably slid out of the mold before the concrete hardens. Earth-moist concrete is preferably used for this purpose. The tubes are beneficial for it

16 BE2021/5814 vormen van holle kernen in een te vervaardigen betonwelfsel. De holle kernen strekken zich volgens de lengterichting van het betonwelfsel doorheen het balkvormige element uit.16 BE2021/5814 forming hollow cores in a concrete vault to be manufactured. The hollow cores extend along the longitudinal direction of the concrete vault through the beam-shaped element.

Wanneer een vervaardigd betonwelfsel na plaatsing als vloeroppervlak belast wordt, buigt het vervaardigde betonwelfsel door. Het vervaardigde betonwelfsel wordt aan de eerste zijde volgens de lengterichting van het balkvormige betonnen element uitgerekt en ondervindt een trekkracht. Het betonwelfsel wordt aan de tweede zijde volgens de lengterichting van het balkvormige betonnen element samengedrukt en ondervindt een drukkracht. Centraal volgens de hoogterichting van het balkvormige betonnen element blijft het vervaardigde betonwelfsel quasi gelijk en ondervindt door de belasting op het vloeroppervlak geen bijkomende krachten volgens de lengterichting. Holle kernen die volgens de hoogterichting centraal gelegen zijn verzwakken daardoor het vervaardigde betonwelfsel niet voor het weerstaan van een belasting op het vloeroppervlak. De holle kernen zijn voordelig voor gewichtsbesparing zonder het vervaardigde betonwelfsel te verzwakken.When a manufactured concrete vault is loaded as a floor surface after installation, the manufactured concrete vault will bend. The manufactured concrete vault is stretched on the first side according to the longitudinal direction of the beam-shaped concrete element and experiences a tensile force. The concrete vault is compressed on the second side along the longitudinal direction of the beam-shaped concrete element and experiences a compressive force. Centrally according to the height direction of the beam-shaped concrete element, the manufactured concrete vault remains almost the same and does not experience any additional forces in the longitudinal direction due to the load on the floor surface. Hollow cores that are centrally located according to the height direction therefore do not weaken the manufactured concrete vault to withstand a load on the floor surface. The hollow cores are advantageous for weight savings without weakening the manufactured concrete vault.

De holle kernen kunnen met behulp van de buizen in een te vervaardigen betonwelfsel worden aangebracht, doordat de buizen volgens de hoogterichting centraal gelegen zijn en daardoor niet door de actieve wapening die aan de tafel bevestigd is, gehinderd wordt. Doordat de passieve wapening door de opening in de mal na het storten van het beton in het beton wordt gedrukt, worden de buizen ook niet door de passieve wapening gehinderd. Dit zou wel het geval zijn bij een actieve wapening aan de tweede zijde van een te vervaardigen betonwelfsel, omdat bevestigingselementen zich doorheen de mal zouden moeten uitstrekken en daardoor de buizen zouden hinderen.The hollow cores can be arranged with the aid of the tubes in a concrete vault to be manufactured, because the tubes are centrally located according to the height direction and are therefore not hindered by the active reinforcement attached to the table. Because the passive reinforcement is pressed into the concrete through the opening in the mold after the concrete has been poured, the pipes are also not hindered by the passive reinforcement. This would be the case with active reinforcement on the second side of a concrete vault to be manufactured, because fastening elements would have to extend through the mold and would therefore hinder the pipes.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de actieve wapening met een kracht van minstens 50 kN voorgespannen, bij voorkeur minstens 55 kN, bij meer voorkeur minstens 60 kN, bij nog meer voorkeur minstens 65 kN en bij zelfs nog meer voorkeur minstens 70 KN. Dit is voordelig voor het uitoefenen na vervaardiging van het betonwelfsel van een grote drukkracht in het beton in het eerste deel van het balkvormige betonnen element van het vervaardigde betonwelfsel, zodat het beton bij belasting van het vloeroppervlak niet scheurt of breekt.According to a preferred embodiment, the active reinforcement is prestressed with a force of at least 50 kN, preferably at least 55 kN, more preferably at least 60 kN, even more preferably at least 65 kN and even more preferably at least 70 KN. This is advantageous for exerting a large compressive force in the concrete in the first part of the beam-shaped concrete element of the manufactured concrete vault after manufacture of the concrete vault, so that the concrete does not crack or break when the floor surface is loaded.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de actieve wapening in een breedterichting evenwijdig met het tafeloppervlak en dwars op de lengterichting vanAccording to a preferred embodiment, the active reinforcement comprises in a width direction parallel to the table surface and transverse to the longitudinal direction of

7 BE2021/5814 de tafel minstens vijf en hoogstens tien voorgespannen metalen strengen per meter.7 BE2021/5814 the table contains at least five and at most ten prestressed metal strands per metre.

De passieve wapening omvat volgens de breedterichting minstens één en hoogstens negen staven per meter. De metalen strengen en de staven zijn zoals in voorheen beschreven uitvoeringsvormen.The passive reinforcement comprises at least one and at most nine bars per metre, according to the width direction. The metal strands and rods are as in previously described embodiments.

De voorgespannen metalen strengen zijn volgens de breedterichting bij voorkeur symmetrisch verdeeld. Een hoger aantal voorgespannen metalen strengen zorgt voor een betere verdeling volgens de breedterichting van een drukkracht door de actieve wapening in het balkvormige betonnen element van een te vervaardigen betonwelfsel. Een hoger aantal voorgespannen metalen strengen zorgt voor een hogere drukkracht door de actieve wapening in het balkvormige betonnen element dan bij een lager aantal voorgespannen metalen strengen bij gelijk gebleven diameter van de metalen strengen, waardoor een groter draagvermogen voor het te vervaardigen betonwelfsel bekomen wordt. Een lager aantal voorgespannen metalen strengen zorgt voor minder handelingen bij het vervaardigen van het betonwelfsel.The prestressed metal strands are preferably distributed symmetrically along the width direction. A higher number of prestressed metal strands ensures a better distribution according to the width direction of a compressive force through the active reinforcement in the beam-shaped concrete element of a concrete vault to be manufactured. A higher number of prestressed metal strands ensures a higher compressive force due to the active reinforcement in the beam-shaped concrete element than with a lower number of prestressed metal strands when the diameter of the metal strands remains the same, resulting in a greater load-bearing capacity for the concrete vault to be manufactured. A lower number of prestressed metal strands results in fewer operations during the manufacture of the concrete vault.

De staven zijn volgens de breedterichting bij voorkeur symmetrisch verdeeld. Een hoger aantal staven zorgt bij uitrekking van de tweede zijde van het balkvormige betonnen element van een te vervaardigen betonwelfsel voor een betere verdeling volgens de breedterichting van een drukkracht door de passieve wapening in het balkvormige betonnen element. Een hoger aantal staven zorgt voor een hogere drukkracht door de passieve wapening in het balkvormige betonnen element dan bij een lager aantal staven bij gelijk gebleven diameter van de staven, waardoor een grotere voorspanning in de actieve wapening mogelijk is en bijgevolg een groter draagvermogen voor het te vervaardigen betonwelfsel bekomen wordt. Een lager aantal staven zorgt voor minder handelingen bij het vervaardigen van het betonwelfsel.The bars are preferably distributed symmetrically along the width direction. When the second side of the beam-shaped concrete element of a concrete vault to be manufactured is stretched, a higher number of bars ensures a better distribution according to the width direction of a compressive force through the passive reinforcement in the beam-shaped concrete element. A higher number of bars results in a higher compressive force due to the passive reinforcement in the beam-shaped concrete element than with a lower number of bars at the same diameter of the bars, which allows a greater pre-stress in the active reinforcement and therefore a greater load-bearing capacity for the to be manufacture concrete vault is obtained. A lower number of bars results in fewer operations during the manufacture of the concrete vault.

Minstens vijf en hoogstens tien voorgespannen metalen strengen per meter zorgt voor een goede verdeling van de drukkracht door de actieve wapening in het balkvormige betonnen element van een te vervaardigen betonwelfsel. Minstens één en hoogstens negen staven per meter zorgt voor een goede verdeling van de drukkracht door de passieve wapening in het balkvormige betonnen element van het te vervaardigen betonwelfsel. Het aantal handelingen bij het vervaardigen van een betonwelfsel voor het aanbrengen van de actieve wapening en de passieve wapening blijft beperkt terwijl er een hoog draagvermogen voor het vervaardigde betonwelfsel bekomen is.At least five and at most ten prestressed metal strands per meter ensures a good distribution of the compressive force through the active reinforcement in the beam-shaped concrete element of a concrete vault to be manufactured. At least one and at most nine bars per meter ensures a good distribution of the compressive force through the passive reinforcement in the beam-shaped concrete element of the concrete vault to be constructed. The number of operations during the manufacture of a concrete vault for the application of the active reinforcement and the passive reinforcement remains limited, while a high load-bearing capacity for the manufactured concrete vault has been obtained.

18 BE2021/581418 BE2021/5814

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt bij het voorspannen van de actieve wapening het tafeloppervlak gekromd. De tafel is elastisch vervormbaar.According to a preferred embodiment, the table surface is curved when the active reinforcement is prestressed. The table is elastically deformable.

Tijdens het voorspannen van de actieve wapening worden uiteinden van het tafeloppervlak volgens de lengterichting van de tafel door de bevestigingselementen naar elkaar getrokken en verplaatsen de uiteinden zich in een richting weg van het tafeloppervlak. Het tafeloppervlak heeft volgens de lengterichting van de tafel een kromming van minstens 1 cm, bij voorkeur minstens 2 cm, bij meer voorkeur minstens 3 cm, bij nog meer voorkeur minstens 4 cm en bij nog meer voorkeur minstens 5 cm. De kromming wordt gemeten als een afstand volgens een richting loodrecht op een centraal punt van het tafeloppervlak tussen een laagste punt van het tafeloppervlak en een hoogste punt van het tafeloppervlak.During prestressing of the active reinforcement, ends of the table surface are pulled together along the length of the table by the fasteners and the ends move in a direction away from the table surface. According to the longitudinal direction of the table, the table surface has a curvature of at least 1 cm, preferably at least 2 cm, more preferably at least 3 cm, even more preferably at least 4 cm and even more preferably at least 5 cm. Curvature is measured as a distance along a direction perpendicular to a central point of the table surface between a lowest point of the table surface and a highest point of the table surface.

De kromming is bij voorkeur hoogstens 15 cm, bij meer voorkeur hoogstens 14 cm, bij nog meer voorkeur hoogstens 13 cm en bij zelfs nog meer voorkeur hoogstens 12 cm,The curvature is preferably at most 15 cm, more preferably at most 14 cm, even more preferably at most 13 cm and even more preferably at most 12 cm,

De eerste zijde van het te vervaardigen betonwelfsel ligt tijdens vervaardiging op het tafeloppervlak. Doordat de uiteinden van het tafeloppervlak, gezien volgens de lengterichting, naar elkaar getrokken zijn, is de eerste zijde van het balkvormige betonnen element van het te vervaardigen betonwelfsel uitgerekt. De tweede zijde van het balkvormige betonnen element is samengedrukt. Het betonwelfsel is tijdens vervaardiging gekromd, waarbij het eerste uiteinde en het tweede uiteinde van het balkvormige betonnen element van het te vervaardigen betonwelfsel naar de tweede zijde gekromd zijn.The first side of the concrete vault to be manufactured lies on the table surface during manufacture. Because the ends of the table surface, viewed in the longitudinal direction, are drawn towards each other, the first side of the beam-shaped concrete element of the concrete vault to be manufactured is stretched. The second side of the beam-shaped concrete element is compressed. The concrete vault is curved during manufacture, wherein the first end and the second end of the beam-shaped concrete element of the concrete vault to be manufactured are curved towards the second side.

Na vervaardiging van het betonwelfsel wordt het vervaardigde betonwelfsel van de tafel verwijderd. Door de actieve wapening wordt het vervaardigde betonwelfsel aan de eerste zijde samengedrukt. De tweede zijde wordt hierdoor uitgerekt en de passieve wapening is aan een trekbelasting onderhevig. De passieve wapening kan als geactiveerd beschouwd worden. Het betonwelfsel is dus na vervaardiging gekromd, waarbij het eerste uiteinde en het tweede uiteinde van het balkvormige betonnen element naar de eerste zijde gekromd zijn. Doordat tijdens vervaardiging het eerste uiteinde en het tweede uiteinde naar de tweede zijde gekromd zijn, is de kromming van het eerste uiteinde en het tweede uiteinde naar de tweede zijde na vorming van het betonwelfsel tot hoogstens 2 cm beperkt, waarbij de kromming gemeten wordt als een afstand volgens de hoogterichting van het balkvormigeAfter manufacture of the concrete vault, the manufactured concrete vault is removed from the table. The manufactured concrete vault is compressed on the first side by the active reinforcement. The second side is thereby stretched and the passive reinforcement is subject to a tensile load. The passive reinforcement can be regarded as activated. The concrete vault is therefore curved after manufacture, with the first end and the second end of the beam-shaped concrete element being curved towards the first side. Because the first end and the second end are curved towards the second side during manufacture, the curvature of the first end and the second end towards the second side after formation of the concrete vault is limited to a maximum of 2 cm, whereby the curvature is measured as a distance according to the height direction of the bar-shaped

19 BE2021/5814 betonnen element tussen een laagste punt van het betonwelfsel en een hoogste punt van het betonwelfsel.19 BE2021/5814 concrete element between a lowest point of the concrete vault and a highest point of the concrete vault.

Deze uitvoeringsvorm is voordelig voor compensatie van het samentrekken van het vervaardigde betonwelfsel aan de eerste zijde door de actieve wapening, waardoor het betonwelfsel na verwijdering uit de mal overwegend vlak is. Hierdoor kan een lichtere passieve wapening aan de tweede zijde gebruikt worden.This embodiment is advantageous for compensating for the contraction of the manufactured concrete vault on the first side by the active reinforcement, as a result of which the concrete vault is predominantly flat after removal from the mould. This allows a lighter passive reinforcement to be used on the second side.

Dit is voordelig voor compensatie van het samentrekken van het betonwelfsel aan de eerste zijde door de actieve wapening, waardoor het betonwelfsel na verwijdering uit de mal overwegend vlak is. Hierdoor kan een lichtere passieve wapening aan de tweede zijde gebruikt worden.This is advantageous for compensating for the contraction of the concrete vault on the first side by the active reinforcement, as a result of which the concrete vault is mainly flat after removal from the mould. This allows a lighter passive reinforcement to be used on the second side.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een tafel voor vervaardiging van een betonwelfsel.In a second aspect, the invention relates to a table for manufacturing a concrete vault.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de tafel een U-vormige metalen plaat. De U-vormige metalen plaat strekt zich in een lengterichting uit. DeAccording to a preferred embodiment, the table comprises a U-shaped metal plate. The U-shaped metal plate extends in a longitudinal direction. The

U-vormige metalen plaat vormt een tafeloppervlak. De tafel omvat volgens de lengterichting van de metalen plaat nabij een eerste uiteinde van de tafel en nabij een tweede tegenoverliggende uiteinde van de tafel wigvormige geleiders voor het geleiden van actieve wapening aan het eerste uiteinde van een eerste zijde van het tafeloppervlak naar een tweede tegenoverliggende zijde van het tafeloppervlak en aan het tweede uiteinde van de tweede tegenoverliggende zijde van het tafeloppervlak naar de eerste zijde van het tafeloppervlak. Nabij betekent in deze context dat volgens de lengterichting van de U-vormige metalen plaat tussen de bevestigingselementen aan het eerste uiteinde en aan het tweede uiteinde een afstand is van minstens 50% van een totale lengte van de tafel, bij voorkeur minstens 60%, bij meer voorkeur minstens 70%, bij nog meer voorkeur minstens 80% en bij zelfs nog meer voorkeur minstens 90%.U-shaped metal plate forms a table surface. The table includes wedge-shaped guides along the length of the metal plate near a first end of the table and near a second opposite end of the table for guiding active reinforcement at the first end from a first side of the table surface to a second opposite side from the table surface and at the second end of the second opposite side of the table surface to the first side of the table surface. Near in this context means that according to the longitudinal direction of the U-shaped metal plate between the fastening elements at the first end and at the second end there is a distance of at least 50% of a total length of the table, preferably at least 60%, at more preferably at least 70%, even more preferably at least 80% and even more preferably at least 90%.

De wigvormige geleiders strekken zich bij voorkeur doorheen het tafeloppervlak uit.The wedge-shaped guides preferably extend through the table surface.

Overeenstemmende wigvormige geleiders aan het eerste uiteinde en het tweede uiteinde van het tafeloppervlak strekken zich bij voorkeur even ver doorheen het — tafeloppervlak uit. Een hoogste punt van de wigvormige geleiders strekt zich minstens 0.5 cm loodrecht boven de eerste zijde van het tafeloppervlak uit, bij voorkeur minstens 1 cm, bij meer voorkeur minstens 1.5 cm, bij nog meer voorkeurMatching wedge-shaped guides at the first end and the second end of the table surface preferably extend equidistantly through the table surface. A highest point of the wedge-shaped guides extends at least 0.5 cm perpendicularly above the first side of the table surface, preferably at least 1 cm, more preferably at least 1.5 cm, even more preferably

20 BE2021/5814 minstens 2 cm en bij zelfs nog meer voorkeur minstens 2.5 cm. Een hoogste punt van de wigvormige geleiders strekt zich hoogstens 3 cm loodrecht boven de eerste zijde van het tafeloppervlak uit. Het hoogste punt van de wigvormige geleiders bepaalt een afstand waarop een actieve wapening zich van de eerste zijde van het tafeloppervlak en evenwijdig met het tafeloppervlak volgens een lengterichting van het tafeloppervlak uitstrekt. Het is voor een vakman geschoold in het technische veld duidelijk dat de lengterichting van de tafel en de lengterichting van de metalen plaat dezelfde richting is. De tweede zijde van het tafeloppervlak is dus het tafeloppervlak waarop de eerste zijde van het balkvormige betonnen element van een te vervaardigen betonwelfsel rust. De tweede zijde van het tafeloppervlak is bij voorkeur de zijde van het tafeloppervlak dat niet tussen benen van de U-vormige metalen plaat gelegen is. Dit is in het bijzonder voordelig in het geval een mal door de tafel en minstens twee zijwanden gevormd worden, waarbij de twee zijwanden niet aan de tafel bevestigd zijn, bijvoorbeeld waarbij de minstens twee zijwanden deel van een betonstortinstallatie zijn, waardoor het bewegen van de minstens twee zijwanden naar en van de tafel niet door de benen van de U-vormige metalen plaat gehinderd wordt.20 BE2021/5814 at least 2 cm and even more preferably at least 2.5 cm. A highest point of the wedge-shaped guides extends at most 3 cm vertically above the first side of the table surface. The highest point of the wedge-shaped guides defines a distance at which an active reinforcement extends from the first side of the table surface and parallel to the table surface along a longitudinal direction of the table surface. It is clear to a skilled person trained in the technical field that the longitudinal direction of the table and the longitudinal direction of the metal plate is the same direction. The second side of the table surface is therefore the table surface on which the first side of the beam-shaped concrete element of a concrete vault to be manufactured rests. The second side of the table surface is preferably the side of the table surface that is not between legs of the U-shaped metal plate. This is particularly advantageous in case a mold is formed by the table and at least two side walls, where the two side walls are not fixed to the table, for instance where the at least two side walls are part of a concrete pouring installation, whereby the movement of the at least two side walls to and from the table is not hindered by the legs of the U-shaped metal plate.

Bij voorkeur zijn de wigvormige geleiders bevestigingselementen voor het bevestigen van de actieve wapening aan de tafel. De actieve wapening is met behulp van bijvoorbeeld haken, ogen, klemmen of een ander geschikt middel aan, tegen of achter de bevestigingselementen bevestigd, gehaakt of geklemd. De actieve wapening is bij voorkeur aan de eerste zijde van het tafeloppervlak aan, tegen of achter het bevestigingselement bevestigd.Preferably, the wedge-shaped guides are fastening elements for fastening the active reinforcement to the table. The active reinforcement is attached, hooked or clamped to, against or behind the fastening elements by means of, for example, hooks, eyes, clamps or another suitable means. The active reinforcement is preferably attached to, against or behind the fastening element on the first side of the table surface.

Een dergelijke tafel is voordelig voor het vormen van een betonwelfsel met actieve wapening in een mal, gevormd door de tafel en minstens twee zijwanden. De tafel omvat wigvormige geleiders waarmee de actieve wapening boven het tafeloppervlak kan voorgespannen worden en waarna een betonwelfsel kan gevormd worden door de mal met beton vol te storten.Such a table is advantageous for forming a concrete vault with active reinforcement in a mold formed by the table and at least two side walls. The table comprises wedge-shaped guides with which the active reinforcement above the table surface can be prestressed and after which a concrete vault can be formed by filling the mold with concrete.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm zijn in het tafeloppervlak spleten aangebracht. De spleten strekken zich vanaf de wigvormige geleiders tot aan het eerste uiteinde en het tweede uiteinde van de tafel uit. De spleten strekken zich bij voorkeur volgens de lengterichting van de metalen plaat uit. Deze spleten zijn voordelig voor het eenvoudig bevestigen van actieve wapening aan de tafel doordat de actieve wapening niet door een kleine opening van de eerste zijde van hetAccording to a preferred embodiment, slits are provided in the table surface. The gaps extend from the wedge-shaped guides to the first and second ends of the table. The slits preferably extend along the longitudinal direction of the metal plate. These slots are advantageous for easy attachment of live reinforcement to the table because the active reinforcement does not pass through a small opening of the first side of the

21 BE2021/5814 tafeloppervlak moet gevoerd worden en omgekeerd. Hierdoor is het automatisch bevestigen van de actieve wapening aan de tafel mogelijk.21 BE2021/5814 table surface must be lined and vice versa. This enables automatic attachment of the active reinforcement to the table.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de tafel uit staal vervaardigd. Het staal heeft een maximale dikte van 8 mm. Staal is een sterk en elastisch materiaal.According to a preferred embodiment, the table is made of steel. The steel has a maximum thickness of 8 mm. Steel is a strong and elastic material.

Hierdoor is staal met een dikte van maximaal 8 mm voldoende om te weerstaan aan trekkrachten door een actieve wapening die met een kracht van minstens 50 kN is voorgespannen, terwijl het staal enkel elastisch vervormd wordt. Het elastisch vervormen van de tafel is voordelig voor compensatie van het samentrekken van een betonwelfsel aan de eerste zijde van het balkvormige betonnen element van het te vervaardigen betonwelfsel door de actieve wapening, zoals in een voorheen beschreven uitvoeringsvorm van de werkwijze. Het elastisch vervormen is bijkomend voordelig omdat na het verwijderen van een vervaardigd betonwelfsel de tafel naar een origineel vlakke toestand terugkeert, waardoor de tafel ook voor het vormen van betonwelfsels met enkel passieve wapening geschikt is.As a result, steel with a thickness of up to 8 mm is sufficient to withstand tensile forces from an active reinforcement prestressed with a force of at least 50 kN, while the steel is only elastically deformed. The elastic deformation of the table is advantageous for compensating for the contraction of a concrete vault on the first side of the beam-shaped concrete element of the concrete vault to be manufactured by the active reinforcement, as in a previously described embodiment of the method. The elastic deformation is additionally advantageous because after removal of a manufactured concrete vault, the table returns to an original flat condition, as a result of which the table is also suitable for forming concrete vaults with only passive reinforcement.

Volgens een voorkeurdragende Uitvoeringsvorm omvat de tafel tussen benen van deAccording to a preferred Embodiment, the table comprises between legs of the

U-vormige metalen plaat dwarsverbindingen. Deze uitvoeringsvorm is in het bijzonder voordelig in het geval de tweede zijde van het tafeloppervlak niet tussen de benen van de U-vormige metalen plaat gelegen is. Een te vervaardigen betonwelfsel rust dan op de tweede zijde van het tafeloppervlak en de tweede zijde van het tafeloppervlak is door de benen van de U-vormige metalen plaat ondersteund. De dwarsverbindingen vermijden dat de benen van de U-vormige metalen plaat door het gewicht van het te vervaardigen betonwelfsel openplooien.U-shaped metal sheet cross connectors. This embodiment is particularly advantageous in case the second side of the table surface is not located between the legs of the U-shaped metal plate. A concrete vault to be produced then rests on the second side of the table surface and the second side of the table surface is supported by the legs of the U-shaped metal plate. The cross connections prevent the legs of the U-shaped metal plate from folding open due to the weight of the concrete vault to be manufactured.

De dwarsverbindingen strekken zich in een richting dwars op de lengterichting van de metalen plaat uit.The transverse connections extend in a direction transverse to the longitudinal direction of the metal plate.

De dwarsverbindingen zijn bij voorkeur metalen platen met een maximale dikte van 5 mm. Dwarsverbindingen die zich ook in de lengterichting uitstrekken maken de tafel stijf, waardoor kromming van de tafel volgens de lengterichting tegengewerkt wordt, wat nadelig is voor het compenseren van kromming van het te vervaardigen betonwelfsel zoals voorheen beschreven.The cross connections are preferably metal plates with a maximum thickness of 5 mm. Transverse connections which also extend in the longitudinal direction make the table stiff, so that curvature of the table along the longitudinal direction is counteracted, which is disadvantageous for compensating for curvature of the concrete vault to be manufactured as described above.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm zijn de wigvormige geleiders in een metalen blok geïntegreerd. Het metalen blok is aan de eerste zijde van het tafeloppervlak geplaatst. De wigvormige geleiders trekken zich doorheen het tafeloppervlak naar de tweede zijde van het tafeloppervlak uit. De wigvormigeAccording to a preferred embodiment, the wedge-shaped conductors are integrated in a metal block. The metal block is placed on the first side of the table surface. The wedge-shaped guides extend through the table surface to the second side of the table surface. The wedge-shaped

22 BE2021/5814 geleiders strekken zich doorheen openingen uit die kleiner zijn dan het metalen blok.22 BE2021/5814 conductors extend through openings that are smaller than the metal block.

Bij voorkeur strekken de wigvormige geleiders zich doorheen spleten zoals in een voorheen beschreven uitvoeringsvorm uit. Bij voorkeur zijn het metalen blok en de wigvormige geleiders één stuk.Preferably, the wedge-shaped conductors extend through gaps as in a previously described embodiment. Preferably, the metal block and the wedge-shaped guides are one piece.

Wigvormige geleiders die in een metalen blok geïntegreerd zijn, zijn voordelig om te vermijden dat de wigvormige geleiders door voorspanning van de actieve wapening van het tafeloppervlak losgetrokken worden, doordat het metalen blok niet doorheen het tafeloppervlak van de tafel kan getrokken worden.Wedge-shaped guides integrated in a metal block are advantageous in preventing the wedge-shaped guides from being pulled loose from the table surface due to prestressing of the active reinforcement, because the metal block cannot be pulled through the table surface of the table.

Een vakman geschoold in het technische veld zal appreciëren dat een werkwijze volgens het eerste aspect bij voorkeur uitgevoerd wordt met een tafel volgens het tweede aspect en dat een tafel volgens het tweede aspect bij voorkeur geconfigureerd is voor uitvoering van een werkwijze volgens het eerste aspect. Elk kenmerk, beschreven in dit document, hierboven zowel als hieronder, kan bijgevolg betrekking hebben op elk van de drie aspecten van de huidige uitvinding.A person skilled in the technical field will appreciate that a method according to the first aspect is preferably performed with a table according to the second aspect and that a table according to the second aspect is preferably configured for performing a method according to the first aspect. Accordingly, each feature described in this document, above as well as below, may relate to any of the three aspects of the present invention.

In een derde aspect betreft de uitvinding een gebruik van een werkwijze volgens het eerste aspect of een tafel volgens het tweede aspect voor vervaardiging van een betonwelfsel.In a third aspect, the invention relates to a use of a method according to the first aspect or a table according to the second aspect for manufacturing a concrete vault.

Dit gebruik resulteert in een verbeterde vervaardiging van betonwelfsels met actieve wapening met een hoog draagvermogen. Een betonwelfsel kan meteen op een gewenste lengte vervaardigd worden en op flexibele en geautomatiseerde wijze verschillend afgewerkt worden, waardoor bij vervaardiging van betonwelfsels geen bijkomende manuele handelingen vereist zijn. Bijkomend voordelig is dat minder vloeroppervlak vereist is om betonwelfsel met actieve wapening te vervaardigen.This use results in an improved production of concrete vaults with active reinforcement with a high load-bearing capacity. A concrete vault can be immediately manufactured to a desired length and can be finished differently in a flexible and automated manner, so that no additional manual actions are required during the manufacture of concrete vaults. An additional advantage is that less floor space is required to manufacture concrete vaults with active reinforcement.

Eveneens voordelig is dat door de passieve wapening een betonwelfsel met actieve wapening vervaardigd is met een lagere materiaalkost.Another advantage is that the passive reinforcement means that a concrete vault with active reinforcement is produced with a lower material cost.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In what follows, the invention is described by means of. non-limiting figures which illustrate the invention, and which are not intended or construed to limit the scope of the invention.

FIGUURBESCHRIJVINGFIGURE DESCRIPTION

23 BE2021/581423 BE2021/5814

Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht van tafel volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 1 shows a perspective view of a table according to an embodiment of the present invention.

De tafel (1) omvat een U-vormige metalen plaat. De U-vormige metalen plaat strekt zich in een lengterichting (9) uit. De U-vormige metalen plaat strekt zich eveneens in een breedterichting (10) uit. Afmetingen van de U-vormige metalen plaat zijn duidelijk langer in de lengterichting (9) dan in de breedterichting (10). De U-vormige metalen plaat heeft bijvoorbeeld een afmeting van 8 m volgens de lengterichting (9) en een afmeting van 0.6 m of 1.2 m volgens de breedterichting (10). De U-vormige metalen plaat omvat een tafeloppervlak (2), een eerste been (3) en een tweede been (4). Een hoogterichting (11) is gedefinieerd als een richting loodrecht op de lengterichting (9) en de breedterichting (10) en dus dwars op het tafeloppervlak (2).The table (1) comprises a U-shaped metal plate. The U-shaped metal plate extends in a longitudinal direction (9). The U-shaped metal plate also extends in a width direction (10). Dimensions of the U-shaped metal plate are clearly longer in the longitudinal direction (9) than in the width direction (10). For example, the U-shaped metal plate has a dimension of 8 m in the longitudinal direction (9) and a dimension of 0.6 m or 1.2 m in the width direction (10). The U-shaped metal plate comprises a table surface (2), a first leg (3) and a second leg (4). A height direction (11) is defined as a direction perpendicular to the length direction (9) and the width direction (10) and thus transverse to the table surface (2).

Het tafeloppervlak omvat een eerste zijde (15) en een tweede tegenoverliggende zijde (16). De eerste zijde (15) is op deze figuur niet zichtbaar. De tweede zijde (16) van het tafeloppervlak (2) ondersteunt een eerste zijde van een balkvormige betonnen element van een te vervaardigen betonwelfsel. Bij deze uitvoeringsvorm is op de tweede zijde (16) van het tafeloppervlak (2) van de U-vormige metalen plaat een bijkomende plaat (17) met volgens de lengterichting (9) opstaande randen (18) aangebracht. De opstaande randen (18) sluiten aan bij zijwanden van het balkvormige betonnen element van het te vervaardigen betonwelfsel. Minstens twee zijwanden van een mal voor het vervaardigen van het betonwelfsel sluiten aan op of bij de opstaande randen (18). De bijkomende plaat (17) is voordelig om bij slijtage van de tafel (1) te vermijden dat de volledige tafel (1) moet vervangen worden. Het volstaat om enkel de bijkomende plaat (17) te vervangen. De tafel (1) omvat volgens de lengterichting (9) nabij een eerste uiteinde (12) en nabij een tweede tegenoverliggende uiteinde (13) van de tafel (1) wigvormige geleiders (6) voor het geleiden van een actieve wapening aan het eerste uiteinde (12) van de eerste zijde (15) naar de tweede zijde (16) van het tafeloppervlak (2) en aan het tweede uiteinde (13) van de tweede zijde (16) naar de eerste zijde (15) van het tafeloppervlak (2).The table surface comprises a first side (15) and a second opposite side (16). The first side (15) is not visible in this figure. The second side (16) of the table surface (2) supports a first side of a beam-shaped concrete element of a concrete vault to be constructed. In this embodiment, on the second side (16) of the table surface (2) of the U-shaped metal plate, an additional plate (17) with raised edges (18) is arranged in the longitudinal direction (9). The upright edges (18) connect to the side walls of the beam-shaped concrete element of the concrete vault to be manufactured. At least two side walls of a mold for manufacturing the concrete vault connect to or near the upright edges (18). The additional plate (17) is advantageous to avoid having to replace the entire table (1) when the table (1) wears out. It is sufficient to replace only the additional plate (17). The table (1) comprises along the longitudinal direction (9) near a first end (12) and near a second opposite end (13) of the table (1) wedge-shaped guides (6) for guiding an active reinforcement at the first end (12) from the first side (15) to the second side (16) of the table surface (2) and at the second end (13) of the second side (16) to the first side (15) of the table surface (2 ).

In het tafeloppervlak (2) en in deze uitvoeringsvorm eveneens inde bijkomende plaat (17) zijn spleten (8) aangebracht. De spleten (8) strekken zich vanaf de wigvormige geleiders (6) nabij het eerste uiteinde (12) tot aan het eerste uiteinde (12) en vanaf de wigvormige geleiders (6) nabij het tweede uiteinde (13) tot aan het tweede uiteinde (13) van de tafel (1) uit. De tafel (1) omvat tussen het eerste been (3) en het tweede been (4) dwarsverbindingen (5). De dwarsverbindingen (5) strekken zich dwars op de lengterichting (9) uit. De tafel (1) omvat verder hijspunten (7) voor het verplaatsen van de tafel (1).Slits (8) are provided in the table surface (2) and in this embodiment also in the additional plate (17). The gaps (8) extend from the wedge-shaped guides (6) near the first end (12) to the first end (12) and from the wedge-shaped guides (6) near the second end (13) to the second end ( 13) from the table (1). The table (1) comprises cross connections (5) between the first leg (3) and the second leg (4). The cross connections (5) extend transversely to the longitudinal direction (9). The table (1) further comprises lifting points (7) for moving the table (1).

Figuur 2 toont een detailvoorstelling van het perspectivisch aanzicht uit Figuur 1.Figure 2 shows a detailed representation of the perspective view from Figure 1.

Op Figuur 2 is duidelijk te zien hoe de wigvormige geleiders (6) zich aan de tweede zijde (16) van het tafeloppervlak doorheen het tafeloppervlak (2) en in deze uitvoeringsvorm door de bijkomende plaat (17) uitstrekken. Eveneens zijn duidelijk de spleten (8) weergegeven en is zichtbaar dat de wigvormige geleiders (6) in deze spleten (8) gepositioneerd zijn.Figure 2 clearly shows how the wedge-shaped guides (6) extend on the second side (16) of the table surface through the table surface (2) and in this embodiment through the additional plate (17). The slits (8) are also clearly shown and it is visible that the wedge-shaped conductors (6) are positioned in these slits (8).

Figuur 3 toont een vooraanzicht van een tafel volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 3 shows a front view of a table according to an embodiment of the present invention.

De tafel (1) is identiek aan de tafel (1) uit Figuur 1. Figuur 3 toont hoe de wigvormige geleiders (6) in een metalen blok (14) geïntegreerd zijn. Het metalen blok (14) bevindt zich aan de eerste zijde (15) van het tafeloppervlak (2) en de wigvormige geleiders (6) strekken zich aan de tweede zijde (16) van het tafeloppervlak (2) doorheen het tafeloppervlak (2) en door de bijkomende plaat (17) uit.The table (1) is identical to the table (1) in Figure 1. Figure 3 shows how the wedge-shaped guides (6) are integrated in a metal block (14). The metal block (14) is located on the first side (15) of the table surface (2) and the wedge-shaped guides (6) extend on the second side (16) of the table surface (2) through the table surface (2) and through the additional plate (17).

Figuur 4 toont een doorsnede van een tafel volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 4 shows a sectional view of a table according to an embodiment of the present invention.

De tafel (1) is identiek aan de tafel (1) uit Figuur 1. Figuur 4 toont hoe de wigvormige geleiders (6) in het metalen blok (14) geïntegreerd zijn. Er is duidelijk te zien hoe de wigvormige geleiders (6) ook aan de eerste zijde (15) van het tafeloppervlak (2) in het metalen blok (14) doorloopt. Dit is voordelig voor het soepel en continue geleiden van de actieve wapening van de eerste zijde (15) naar de tweede zijde (16) van het tafeloppervlak (2) en omgekeerd. Eveneens is duidelijk te zijn dat het metalen blok (14) aan de eerste zijde (15) van het tafeloppervlak (2) een vlak omvat dat dwars is op een richting waarin de actieve wapening door de wigvormige geleiders (6) geleid wordt. Dit is voordelig voor het bevestigen van de actie wapening aan de tafel met behulp van een haak of klem dat achter of tegen dit vlak haakt of klemt.The table (1) is identical to the table (1) in Figure 1. Figure 4 shows how the wedge-shaped guides (6) are integrated in the metal block (14). It can clearly be seen how the wedge-shaped guides (6) also extend into the metal block (14) on the first side (15) of the table surface (2). This is advantageous for smooth and continuous guiding of the active reinforcement from the first side (15) to the second side (16) of the table surface (2) and vice versa. It is also to be understood that the metal block (14) on the first side (15) of the table surface (2) comprises a plane transverse to a direction in which the active reinforcement is guided by the wedge-shaped guides (6). This is advantageous for attaching the action reinforcement to the table using a hook or clamp that hooks or clamps behind or against this face.

De genummerde elementen in de figuren zijn: 1. Tafel 2. Tafeloppervlak 3. Eerste beenThe numbered elements in the figures are: 1. Table 2. Table surface 3. First leg

25 BE2021/5814 4. Tweede been 5. Dwarsverbinding 6. Wigvormige geleider 7. Hijspunt 8. Spleet25 BE2021/5814 4. Second leg 5. Cross connection 6. Wedge-shaped guide 7. Lifting point 8. Gap

9. Lengterichting van de tafel 10. Breedterichting van de tafel 11. Hoogterichting van de tafel 12. Eerste uiteinde van de tafel9. Length direction of the table 10. Width direction of the table 11. Height direction of the table 12. First end of the table

13. Tweede uiteinde van de tafel 14. Metalen blok 15. Eerste zijde van het tafeloppervlak 16. Tweede zijde van het tafeloppervlak 17. Bijkomende plaat13. Second end of the table 14. Metal block 15. First side of the table surface 16. Second side of the table surface 17. Additional plate

18. Rand van de bijkomende plaat18. Edge of the additional plate

Claims (15)

26 BE2021/5814 CONCLUSIES26 BE2021/5814 CONCLUSIONS 1. Werkwijze voor vervaardiging van een betonwelfsel omvattende: - bevestigen van een actieve wapening aan een tafel, waarbij de tafel zich volgens een lengterichting uitstrekt, waarbij de tafel een tafeloppervlak omvat, waarbij de actieve wapening zich op een afstand van het tafeloppervlak en evenwijdig met het tafeloppervlak volgens de lengterichting van de tafel uitstrekt; - Voorspannen van de actieve wapening; - storten van beton in een mal, gevormd door de tafel en minstens twee zijwanden; - uitharden van het beton tot een betonwelfsel; - verwijderen van het betonwelfsel van de tafel; met het kenmerk, dat na het storten van het beton en voor het uitharden van het beton een passieve wapening in het beton wordt aangebracht, waarbij het beton na het plaatsen van de passieve wapening wordt glad gestreken.CLAIMS 1. Method for manufacturing a concrete vault, comprising: - attaching an active reinforcement to a table, the table extending in a longitudinal direction, the table comprising a table surface, the active reinforcement being at a distance from the table surface and parallel to the table surface extends in the longitudinal direction of the table; - Prestressing of the active reinforcement; - pouring concrete into a mold formed by the table and at least two side walls; - hardening of the concrete into a concrete vault; - removal of the concrete vault from the table; characterized in that after the concrete has been poured and before the concrete has hardened, a passive reinforcement is placed in the concrete, the concrete being smoothed out after the passive reinforcement has been placed. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de werkwijze na het storten van het beton en voor het uitharden van het beton de bijkomende stap omvat van het aandrukken van het beton met behulp van een stempel.2. Method as claimed in claim 1, characterized in that after the concrete has been poured and before the concrete has set, the method comprises the additional step of pressing the concrete with the aid of a stamp. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat in of op het tafeloppervlak een reliëf is aangebracht.3. Method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that a relief is provided in or on the table surface. 4. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-3, met het kenmerk, dat in de mal volgens de lengterichting aan tegenoverliggende uiteinden van de mal een balk op het tafeloppervlak geplaatst is, waarbij de balk zich dwars op de lengterichting van de tafel uitstrekt.4. Method as claimed in any of the foregoing claims 1-3, characterized in that a beam is placed on the table surface in the mold along the longitudinal direction at opposite ends of the mould, the beam extending transversely to the longitudinal direction of the table. 5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-4, met het kenmerk, dat in de mal aan zijwanden die zich volgens de lengterichting van de tafel uitstrekken, vormen zijn aangebracht die zich in een richting dwars op het tafeloppervlak uitstrekken.5. Method as claimed in any of the foregoing claims 1-4, characterized in that shapes are arranged in the mold on side walls extending along the longitudinal direction of the table, which shapes extend in a direction transverse to the table surface. 6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-5, met het kenmerk, dat voor het storten van het beton in de mal buizen worden aangebracht die zich volgens de lengterichting van de tafel doorheen de mal uitstrekken en die6. Method as claimed in any of the foregoing claims 1-5, characterized in that before pouring the concrete into the mold, tubes are arranged which extend through the mold according to the longitudinal direction of the table and which 27 BE2021/5814 na het storten van het beton en voor het uitharden van het beton uit de mal worden geschoven.27 BE2021/5814 after pouring the concrete and before the concrete has hardened. 7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-6, met het kenmerk, dat de actieve wapening met een kracht van minstens 50 kN voorgespannen wordt.A method according to any one of the preceding claims 1-6, characterized in that the active reinforcement is prestressed with a force of at least 50 kN. 8. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-7, met het kenmerk, dat de actieve wapening in een breedterichting evenwijdig met het tafeloppervlak en dwars op de lengterichting van de tafel minstens vijf en hoogstens tien voorgespannen metalen strengen per meter omvat en dat de passieve wapening volgens de breedterichting minstens één en hoogstens negen staven per meter omvat.A method according to any one of the preceding claims 1-7, characterized in that the active reinforcement in a width direction parallel to the table surface and transverse to the longitudinal direction of the table comprises at least five and at most ten prestressed metal strands per meter and that the passive widthwise reinforcement comprises at least one and at most nine bars per metre. 9. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-8, met het kenmerk, dat bij het voorspannen van de actieve wapening het tafeloppervlak gekromd wordt, waarbij het tafeloppervlak volgens de lengterichting van de tafel een kromming van minstens 1 cm heeft.9. Method as claimed in any of the foregoing claims 1-8, characterized in that the table surface is curved when the active reinforcement is prestressed, the table surface having a curvature of at least 1 cm along the longitudinal direction of the table. 10. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-9, met het kenmerk dat de tafel een zich in een lengterichting uitstrekkende U-vormige metalen plaat omvat, waarbij de U-vormige metalen plaat een tafeloppervlak vormt, waarbij de tafel volgens de lengterichting van de metalen plaat nabij een eerste uiteinde van de tafel en nabij een tweede tegenoverliggende uiteinde van de tafel wigvormige geleiders omvat voor het geleiden van actieve wapening aan het eerste uiteinde van een eerste zijde van het tafeloppervlak naar een tweede tegenoverliggende zijde van het tafeloppervlak en aan het tweede uiteinde van de tweede tegenoverliggende zijde van het tafeloppervlak naar de eerste zijde van het tafeloppervlak.10. Method as claimed in any of the foregoing claims 1-9, characterized in that the table comprises a U-shaped metal plate extending in a longitudinal direction, wherein the U-shaped metal plate forms a table surface, the table according to the longitudinal direction of the metal plate adjacent a first end of the table and adjacent a second opposite end of the table includes wedge-shaped conductors for guiding active reinforcement at the first end from a first side of the table surface to a second opposite side of the table surface and at the second end of the second opposite side of the table surface to the first side of the table surface. 11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat in het tafeloppervlak spleten zijn aangebracht die zich vanaf de wigvormige geleiders tot aan het eerste uiteinde en het tweede uiteinde van de tafel uitstrekken.A method according to claim 10, characterized in that gaps are provided in the table surface and extend from the wedge-shaped guides to the first end and the second end of the table. 12. Werkwijze volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat de tafel uit staal vervaardigd is, waarbij het staal een maximale dikte van 8 mm heeft.12. Method as claimed in claim 10 or 11, characterized in that the table is made of steel, the steel having a maximum thickness of 8 mm. 28 BE2021/581428 BE2021/5814 13. Werkwijze volgens conclusie 10, 11 of 12, met het kenmerk, dat de tafel tussen benen van de U-vormige metalen plaat dwarsverbindingen omvat, die zich dwars op de lengterichting van de metalen plaat uitstrekken.13. Method as claimed in claim 10, 11 or 12, characterized in that the table comprises transverse connections between legs of the U-shaped metal plate, which extend transversely to the longitudinal direction of the metal plate. 14. Werkwijze volgens één van de conclusies 10-13, met het kenmerk, dat de wigvormige geleiders in een metalen blok geïntegreerd zijn, waarbij het metalen blok aan de eerste zijde van het tafeloppervlak geplaatst is en waarbij de wigvormige geleiders zich doorheen het tafeloppervlak naar de tweede zijde van het tafeloppervlak uitstrekken.A method according to any one of claims 10-13, characterized in that the wedge-shaped guides are integrated in a metal block, the metal block being placed on the first side of the table surface and the wedge-shaped guides extending through the table surface to extend the second side of the table surface. 15. Gebruik van een werkwijze volgens één van de conclusies 1-14 voor vervaardiging van een betonwelfsel.Use of a method according to any one of claims 1-14 for manufacturing a concrete vault.
BE20215814A 2021-10-15 2021-10-15 METHOD AND TABLE FOR MANUFACTURING A CONCRETE VELL BE1029851B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20215814A BE1029851B1 (en) 2021-10-15 2021-10-15 METHOD AND TABLE FOR MANUFACTURING A CONCRETE VELL
EP22201532.3A EP4166296A3 (en) 2021-10-15 2022-10-14 Method and table for manufacturing a concrete slab

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20215814A BE1029851B1 (en) 2021-10-15 2021-10-15 METHOD AND TABLE FOR MANUFACTURING A CONCRETE VELL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1029851A1 BE1029851A1 (en) 2023-05-10
BE1029851B1 true BE1029851B1 (en) 2023-05-15

Family

ID=78269541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20215814A BE1029851B1 (en) 2021-10-15 2021-10-15 METHOD AND TABLE FOR MANUFACTURING A CONCRETE VELL

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4166296A3 (en)
BE (1) BE1029851B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH399701A (en) * 1962-07-05 1965-09-30 Dietziker Hans Process for the production of components in the form of boards or beams that are used for the production of walls, respectively. are determined by stable ceilings
EP2090415A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-19 Kp1 Method for manufacturing a lattice girder
EP3241657A1 (en) * 2016-05-04 2017-11-08 Fabemi Qualite Method for mass-production of stiff pre-stressed concrete beams for a floor system with girders and interjoists

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1005185C1 (en) * 1997-02-05 1998-08-06 Roelof Jan Spitse Pre-stressed concrete beam production method
DE19907781A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-31 Dennert Kg Veit Molding box has flat hollow base, lengthwise and transverse walls, tension bars and nuts on threaded ends of tie rods.
FR2905711B3 (en) * 2006-09-12 2008-10-31 Amh Conception Sarl ANCHORING MEANS FOR LIFTING ALVEOLED SLABS AND METHOD FOR PLACING IT.
FR2907704B1 (en) * 2006-10-30 2008-12-26 Rector Lesage Sa METHOD FOR MOLDING A PREFABRICATED CONCRETE ELEMENT AND MOLDING MACHINE USING THE SAME
DE102008050955A1 (en) * 2008-10-10 2010-04-15 Veit Dennert Kg Baustoffbetriebe Forming device for finished concrete floor slabs, has plate-shaped forming cavity which forms forming table with side walls, where core tubes are arranged in forming cavity in extendable manner, and vibration unit is provided for core tubes
CN111015938A (en) * 2019-12-18 2020-04-17 中冶建筑研究总院有限公司 Device and method for manufacturing prestressed steel bone concrete beam

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH399701A (en) * 1962-07-05 1965-09-30 Dietziker Hans Process for the production of components in the form of boards or beams that are used for the production of walls, respectively. are determined by stable ceilings
EP2090415A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-19 Kp1 Method for manufacturing a lattice girder
EP3241657A1 (en) * 2016-05-04 2017-11-08 Fabemi Qualite Method for mass-production of stiff pre-stressed concrete beams for a floor system with girders and interjoists

Also Published As

Publication number Publication date
EP4166296A3 (en) 2023-05-24
EP4166296A2 (en) 2023-04-19
BE1029851A1 (en) 2023-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5218795A (en) Concrete panels, concrete decks, parts thereof, and apparatus and methods for their fabrication and use
EP0289261A2 (en) Concrete screed rails
BE1029851B1 (en) METHOD AND TABLE FOR MANUFACTURING A CONCRETE VELL
RU2718743C2 (en) Method and device for manufacturing of concrete hollow elements
BE1030878B1 (en) TABLE FOR MANUFACTURING A CONCRETE VESSEL
EP2657423B1 (en) A concrete slab
KR100635137B1 (en) Bridge slab construction method and lattice bar deck-shaped precast concrete plate applied therein
DE202023101973U1 (en) Prefabricated composite panel having a connecting structure of closely spaced and assembled together irregularly shaped reinforcing bars
BE1029858B1 (en) CONCRETE VELL WITH ACTIVE AND PASSIVE REINFORCEMENT
CN211949027U (en) Shear wall structure for improving lateral stiffness resistance
EP0474310B1 (en) Method for the production of a steel plate concrete floor
EP1947255B1 (en) Reinforcement for stop end panels
US4023769A (en) Molding means having opposed core assemblies
CN111015938A (en) Device and method for manufacturing prestressed steel bone concrete beam
KR102561925B1 (en) Composite girder and manufacturing method thereof
CN109113332A (en) A kind of wallboard, the floor construction of unilateral contraction
DE9309307U1 (en) Formwork for concrete construction
CN212583007U (en) Prefabricated floor slab and composite floor slab structure convenient to on-site splicing
EP1079037B1 (en) Method of making a slab's edge shuttering and shuttering therefor
BE1026230B1 (en) A prefabricated building element of reinforced concrete
CN109262822B (en) A prestressing force collinear production line for producing concrete slab, concrete beam
KR200407184Y1 (en) Precasted concrete plate
DE807015C (en) Reinforced concrete ceiling
KR200409957Y1 (en) Precasted Concrete Plate
TW397886B (en) Floor/ceiling construction method

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20230515