BE1027364B1 - Drying apparatus and method for drying a compressed gas - Google Patents

Abstract

Drooginrichting voor het drogen van samengeperst gas, welke drooginrichting (1) minstens twee vaten (2) met regenereerbaar droogmiddel (3) omvat en een regelbaar kleppensysteem (4) dat zodanig is dat een vat (2) samengeperst gas kan drogen, terwijl het andere vat (2) wordt geregenereerd, waarbij door regeling van het kleppensysteem (4), de vaten (2) elk op hun beurt gas kunnen drogen, daardoor gekenmerkt dat de drooginrichting (1) voorzien is van een regeneratieleiding (10) voor het aanvoeren van een regeneratiegas welke loopt vanaf een uitlaat (8) voor gedroogd gas naar het kleppensysteem (4), en waarin verwarmingsmiddelen (11) voorzien zijn, waarbij de drooginrichting (1) voorzien is van een terugvoerleiding (17) voor het terugvoeren van het regeneratiegas naar een inlaat (7), welke loopt vanaf het kleppensysteem (4) naar een inlaatleiding (13) welke aansluit op de voornoemde inlaat (7) en waarin een venturi-ejector (18) is aangebracht, waarop de voornoemde terugvoerleiding (17) is aangesloten, en dat regelmiddelen zijn voorzien voor het regelen van het debiet van gas dat doorheen de venturi-ejector (18) gaat.Drying device for drying compressed gas, the drying device (1) comprising at least two vessels (2) of regenerable desiccant (3) and a controllable valve system (4) such that one vessel (2) can dry compressed gas, while the other vessel (2) is regenerated, whereby by controlling the valve system (4), the vessels (2) can each dry gas in turn, characterized in that the drying device (1) is provided with a regeneration line (10) for supplying a regeneration gas flowing from an outlet (8) for dried gas to the valve system (4), and in which heating means (11) are provided, the drying device (1) being provided with a return line (17) for returning the regeneration gas to an inlet (7), which runs from the valve system (4) to an inlet pipe (13) which connects to the said inlet (7) and in which a venturi ejector (18) is arranged, on which the said return line (17) is and that control means is provided for controlling the flow rate of gas passing through the venturi ejector (18).

Description

; Drooginrichting en werkwijze voor het drogen van een | samengeperst gas. De huidige uitvinding heeft betrakking op zen 9 drooginrichting voor het drogen van een samengeperst gas. | Moer speciaal, heeft de uitvinding betrekking on | drooginrichtingen welke voorzien zijn van een inlaat voor | 10 te drogen samengeperst: ges en een uitlaat voor gedroogd | samengeperst gas, waarbij de drooginrichting minstens twee : vaten omvat die een regenereerbaar droogmiddel bevatten en 9 sen regelbaar kleppensysteem dat de voornoemde inlaat en 9 uitlaat verbindt met de voornoemde vaten, waarbij het 9 15 regeibare kleppensysteem zodanig is geconfiqureerd dat 9 minstens één vat samengeperst gas kan drogen, Terwijl het 9 andere vat wordt geregenereerd, en dat door regeling van het kieppensysteem, de vaten elk op hun beurt samengeperst gas kunnen droger.; Drying apparatus and method for drying a | compressed gas. The present invention relates to a drying apparatus for drying a compressed gas. | Especially, the invention relates to | drying devices provided with an inlet for | 10 compressed to dry: ges and outlet for dried | compressed gas, the drying apparatus comprising at least two: vessels containing a regenerable desiccant and 9 sen controllable valve system connecting said inlet and 9 outlet to said vessels, wherein the 9 15 controllable valve system is configured such that 9 at least one vessel of compressed gas While the other 9 barrel is being regenerated, and that by controlling the tipping system, the barrels each in turn can be compressed gas drier.

Met regeneerbaar droogmiddel wordt hier een droogmiddel of desiccant bedceld dat vocht kan opnemen uit een gas door middel van adsorptie en dat, wanneer het verzadigd is met vocht, gedroogd kan worden = door er sen zogenaamd regeneratiegas doorheen te zenden. Dit proces wordt ook wel regeneratie van het droogmiddel genoemd. Het regeneratiegas Le typisch een warm cas. Alhoewel er hier sprake is van het principe van adsorptie, is de uitvinding ook toepasbaar op het principe van absorptie,With regenerable desiccant here a desiccant or desiccant is bed-celled which can absorb moisture from a gas by means of adsorption and which, when it is saturated with moisture, can be dried by sending so-called regeneration gas through it. This process is also referred to as desiccant regeneration. The regeneration gas Le is typically a warm cas. Although the principle of adsorption is mentioned here, the invention is also applicable to the principle of absorption,

Wanneer een vat zal drogen, zal het vocht opnemen uit het 9 te drogen samengeperste gas, waardoor het droogmiddel | verzadigd wordt. Dit wil zeggen dat het geen of weinig 9 > bijkomend vocht meer kan opnemen. 9 vervolgens wordt dit vat dan geregenereerd, waarbij er 9 typisch een warm gas, bijvoorbeeld warme lucht, doorheen 9 wordt geleid. Dit warme gas zal vocht onttrekken van het | 30 orcogmiddel en het zo regenereren.When a vessel will dry, it will absorb moisture from the compressed gas to be dried, resulting in the desiccant becomes saturated. This means that it can absorb little or no additional moisture. 9 this vessel is then regenerated, wherein a hot gas, for example warm air, is typically passed through 9 through it. This warm gas will draw moisture away from the | 30 orcogen and so regenerate it.

Vervolgens kan het vat optioneel eerst nog gekoeld worden alvorens het opnieuw in te zetten om samengeperst gas te drogen, Men kent reeds inrichtingen die zodanig geconfigureerd zijn dat gebruik wordt gemaakt van een gedeelte van het gedroogde samengeperste gas om een val te regenereren.The vessel can then optionally be cooled before being reused to dry compressed gas. Apparatuses are already known which are configured to use a portion of the dried compressed gas to regenerate a trap.

Na te zijn gebruikt voor regeneratiedceleinden, wordt het regeneratiegas ofwel afgeblazen ofwel terug bij het te drogen samengeperste gas gevoegd, Alhoewel het recupereren van het regeneratiegas als 23 voordeel heeft dat er geen verlies van samengeperst gas is, dient er wel voor gezorgd te worden dat het regeneratiegss terug bij het te drogen samengeperste gas gevoegd kan worden.After being used for regeneration purposes, the regeneration gas is either vented or added back to the compressed gas to be dried. Although recovery of the regeneration gas has the advantage that there is no loss of compressed gas, care must be taken to ensure that the regeneration gss can be added back to the compressed gas to be dried.

De regeneratie zal immers met een drukval gepaard gaan, waardoor het regeneratiegas op een ietwat lagere druk zal staan dan het te drogen samengeperste gas, zodat een | externe kracht nodig is om het regeneratiegas terug bij het | te drogen samengeperste gas te kunnen voegen. : 5 Um het regeneratiegas terug bij het te drogen samengeperste 9 Gas te voegen, kan gebruik worden gemaakt van een venturi- 9 ejector, welke een onderdruk zal genereren wanneer het te 9 drogen samengeperste gas er dcorheen stroomt, Onder invloed van deze onderdruk kan het regeneratiegas als het ware aangezogen worden door de venturi-ejector en zo bij het te drogen samengeperste gas gevcegd worden, Een nadeel is dat in dergelijke venturicejector een relatief grote drukval ken plaatsvinden.After all, the regeneration will be accompanied by a pressure drop, as a result of which the regeneration gas will be at a somewhat lower pressure than the compressed gas to be dried, so that a | external force is required to return the regeneration gas to the | to be able to add compressed gas to dry. In order to add the regeneration gas back to the compressed gas to be dried, use can be made of a venturi ejector, which will generate a negative pressure when the compressed gas to be dried 9 flows into it. Under the influence of this negative pressure, the regeneration gas is, as it were, drawn in by the venturi ejector and thus swept into the compressed gas to be dried. A disadvantage is that a relatively large pressure drop can take place in such a venturi ejector.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en/of andere nadelen een oplossing te bieden, Hiertoe betreït de uitvinding een drooginrichting voor het drogen van samengeperst gas, welke drooginrichting voorzien is van een iniaat voor te drogen samengeperst gas en een uitlaat voor gedroogd samengeperst gas, waarbij de drooginrichting minstens twee vaten = onvat die een regenereerbaar droogmiddel bevatten en een regelbaar kleppensysteem bestaande uit een eerste kleppenblok en een tweede kleppenbick dat de voornoende inlaat, respectievelijk de vcorncemde uitlaat, verbindt met de voornoemde vaten, waarbij het regelbare kleppensysteem zodanig is geconfigureerd dat minstens één val samengeperst gas kan drogen, terwijl het andere vat wordt geregenereerd, en dat door regeling van het kleppensysteem, de vaten elk ê op hun beurt samengeperet gas kunnen drogen, waarbij de drooginrichting verder voorzien is van een regenerarieleiding voor het aanvoeren van sen 9 regeneratiegas naar het vat dat geregenereerd wordt, welke 9 5 regeneratieleiding loopt vanaf de uitlaat voor gedroogd | samengeperst gas naar het tweede kieppenblck, waarbij in de | regeneratieieiding verwarmingsmiddelen voorzien zijn voor : het regeneratiegas, waarbij de drooginrichting verder | voorzien is van een terugvoerleiding voor het terugvoeren : 10 van het regeneratiegas ma passage door het vat dat F geregenereerd wordt naar de voornoemde inlaat, welke 9 terugvoerleiding ioopt vanaf het eerste kleppenblck naar 9 een iniaatieiding welke aansluit op de voorncemde inlaat | voor te drogen samengeperst gas, waarbij in de inlaatleiding een venturi-ejector is aangebracht, waarop de voorncemde terugvoerieiding is aangesloten, en dat regelmiddeien zijn voorzien voor het regelen van het debiet van te drogen samengeperst gas dat doorheen de venturi- ejector gaal.The present invention has for its object to provide a solution to at least one of the aforementioned and / or other drawbacks. To this end, the invention relates to a drying device for drying compressed gas, which drying device is provided with an inlet for compressed gas to be dried and an outlet. for dried compressed gas, wherein the drying device comprises at least two vessels containing a regenerable desiccant and a controllable valve system consisting of a first valve block and a second valve bick connecting the aforementioned inlet, respectively the compressed outlet, to the aforementioned vessels, the controllable valve system being valve system is configured such that at least one trap can dry compressed gas, while the other vessel is regenerated, and that by controlling the valve system, the vessels can each dry compressed gas in turn, the drying device further being provided with a regeneration line for supplying sen 9 regenerat Gas to the vessel being regenerated, which runs 9 5 regeneration line from the outlet for drying compressed gas to the second tipping block, where in the | regeneration line heating means are provided for: the regeneration gas, the drying device further | is provided with a return line for returning: the regeneration gas through passage through the vessel F being regenerated to the aforementioned inlet, which return line 9 opts from the first valve block to an initiation line which connects to the said inlet | for compressed gas to be dried, wherein a venturi ejector is arranged in the inlet pipe, to which the aforementioned return pipe is connected, and control means are provided for controlling the flow rate of compressed gas to be dried which passes through the venturi ejector.

Een voordeel is dat door het regelen van het debiet doorheen de venturi-ejector, eveneens de drukval en het bijhorende energieverlies geregeld kan worden. Immers, door het debiet doorheen de venturi-ejector te verminderen, zal er minder regeneratiegas aangezogen worden en zal de drukval kleiner zijn. Men kan er dus voor zorgen dan men net genoeg debiet doorheen de venturi-ejector laat stromen, zodat net 39 voldoende regeneratiegas aangezogen wordt om in een goedeAn advantage is that by controlling the flow rate through the venturi ejector, the pressure drop and the associated energy loss can also be controlled. After all, by reducing the flow through the venturi ejector, less regeneration gas will be drawn in and the pressure drop will be smaller. Thus, care can be taken to allow just enough flow rate through the venturi ejector so that just 39 enough regeneration gas is drawn in to ensure proper flow.

: 3 regeneratie van het te regenereren vat te voorzien, maar ook niet meer dan dat. 9 Het regelbaar maken van het debiet dat doorheen de venturi- | 5 ejector stroomt, kan on verschillende manieren, | in een praktische uitvoeringsvorm worden de voornoemde | regelmiddelen gevormd door het feit dat de voornoemde | venturi-ejector een regelbare venturi-ejector is, die : 10 zodanig geconfigureerd is dat het debiet dat er doorheen 9 gaat geregeld kan worden. 9 in een aiternatieve praktische uitvoeringsvorm omvatten de | voornoemde regelmiddelen een bypassleiding die over de vernturi-ejector is voorzien, waarbij in de bypassleiding een ventiel is opgenomen.: 3 provide regeneration of the vessel to be regenerated, but no more than that. 9 Adjusting the flow rate passing through the venturi | 5 ejector flows, can be in different ways, | in a practical embodiment, the aforementioned | control means formed by the fact that the aforementioned | venturi ejector is a controllable venturi ejector, which: 10 is configured such that the flow rate passing through it 9 can be controlled. 9 In an alternative practical embodiment, the | said control means a bypass line which is provided over the vernturi-ejector, wherein a valve is included in the bypass line.

Dit ventiel is bijvoorbeeld ser viinderkiep of smoorventiel.This valve is, for example, a tilting valve or throttle valve.

Door het ventiel meer of minder te openen, wordt het debiet doorheen de bypassleiding, en dus onrechtstreeks ook doorheen de venturi-sjector, geregeld.By opening the valve more or less, the flow is regulated through the bypass line, and thus indirectly also through the venturi sjector.

De uitvinding bertreft ook een drooginrichting voor het drogen van samengeperst gas, welke drooginrichting voorzien is van een inlaat voor te drogen samengeperst gas en een uitlaat voor gedroogd samengeperst gas, waarbij de drooginrichting minstens twee vaten omvat die een regenereerbaar droogmiddel bevatten en een regelbaar kleppensysteem bestaande uit een eerste kleppenblok en eenThe invention also relates to a drying apparatus for drying compressed gas, which drying apparatus comprises an inlet for compressed gas to be dried and an outlet for dried compressed gas, the drying apparatus comprising at least two vessels containing a regenerable desiccant and a controllable valve system comprising. from a first valve block and a

© tweede kleppenbick dat de voorncende inlaat, respectievelijk de voornoemde uitlaat, verbindt met de 9 voornoemde vaten, waarbij het regelbare klepnensysteem { zodanig is geconfigureerd dat minstens één vat samengeperst | 5 gas kan drogen, terwijl het andere vat geregenereerd wordt, " en dat door regeling van het kleppensysteem, de vaten elk { op hun beurt samengeperst gas kunnen drogen, waarbij de | drooginrichting verder voorzien 15 van sen 9 regeneratieileiding voor het aanvoeren van een # 10 regeneratiegas naar het vat dat geregenereerd wordt, welke 9 regeneratieleiding loopt: vanaf de uitlaat voor gedroogd 9 samengeperst gas naar het tweede kleppenblok, waarbij in de 9 regeneratieleiding verwarmingsmiddelen voorzien zijn voor { het regeneratiegas, waarbij de drooginrichting verder voorzien is van een terugvoerleiding voor het terugvoeren van het regeneratiegas na passage door het vat dat geregenereerd wordt maar de voornoemde inlaat, welke terugvoerleiding loopt: vanaf het eerste kleppenblok naar een iniaatleiding welke aansluit op de voornoemde inlaat voor te drogen samengeperst gas, waarbij in de regeneratieleiding een blower is aangebracht, waarbij de biower een regelbare blower is.© second valve bick connecting the front inlet, respectively the aforementioned outlet, to the 9 aforementioned vessels, wherein the controllable valve system {is configured to compress at least one vessel | 5 gas can dry while the other vessel is being regenerated, "and that by controlling the valve system, the vessels can dry each compressed gas in turn, the drying apparatus further providing a regeneration line for supplying a # 3. 10 regeneration gas to the vessel being regenerated, which 9 regeneration line runs: from the outlet for dried compressed gas to the second valve block, the regeneration line 9 having heating means for the regeneration gas, the drying device further provided with a return line for returning the regeneration gas after passing through the vessel being regenerated but the said inlet, which return line runs: from the first valve block to an inlet line connecting to said inlet for compressed gas to be dried, a blower being arranged in the regeneration line, where the biower is an adjustable blower.

De voornoemde blower vormt een alternatief voor de venturi- ejector, i.e, de blower zal dezelfde functie vervullen als de venturi-ejsector.The aforementioned blower represents an alternative to the venturi ejector, i.e., the blower will perform the same function as the venturi ejector.

De uitvinding betreft ook een werkwijze voor het drogen van samengeperst gas georuik makende van een drooginrichting die voorzien is van een inlaat voor te drogen samengeperst gas en een uitlaat voor gedroogd samengeperst gas, waarbijThe invention also relates to a method for drying compressed gas by odorising a drying apparatus comprising an inlet for compressed gas to be dried and an outlet for dried compressed gas, wherein

J BE2020/51 76 op de inlaat een inlsatleiding is aangesloten, waarbij de drooginrichting minstens twee vaten omvat die een : regenereerbaar droogmiddel bevatten en een regelbaar 9 kleppensysteem dat de voornoemde inlaat, respectievelijk de 9 5 voornoemde uitlaat, verbindt met de voornoemde vaten, | waarbij minstens één vat sameugeperst gas zal drogen, 9 terwijl het andere vat wordt geregenereerd, waarbij door | regeling van het kleppensysteem de vaten elk op hun beurt 9 samengeperst gas drogen, waarbij de werkwijze de volgende | 10 stappen omvat: : - het voorzien van een regeneratiegas door het aftakken | van een gedeelte van het gedroogde, samengeperste gas aan # de uitlaat; 9 - het opwarmen van dit afgetakte regeneratiegas alvorens 9 15 dit doorheen het vat dat geregenereerd wordt geleid wordt; - het terugvoeren van het regeneratiegas, na passage door net vat dat geregenereerd wordt, naar de voornoemde iniaatleiding: - het terugvoeren van het regeneratiegas naar de voornoemde inlaatileiding door middel van een venturi-eiector, en waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het regelen van het debiet van het regeneratiegas dat maar de iniaatleiding gestuurd wordt.J BE2020 / 51 76 an inlet pipe is connected to the inlet, the drying device comprising at least two vessels containing a: regenerable desiccant and a controllable 9 valve system connecting the aforementioned inlet, respectively the aforementioned outlet, to the aforementioned vessels, | at least one vessel of the same pressed gas will dry, 9 while the other vessel is regenerated, where by | control of the valve system to dry the vessels each in turn 9 compressed gas, the method being the following | 10 steps includes: - providing a regeneration gas by branching | of a portion of the dried, compressed gas at the # outlet; 9 - heating up this branched regeneration gas before it is passed through the vessel that is being regenerated; - recycling the regeneration gas, after passing through the vessel being regenerated, to the said inlet line: - returning the regeneration gas to said inlet line by means of a venturi reactor, the method further comprising the step of controlling of the flow rate of the regeneration gas that is sent to the inlet pipe.

Het is duidelijk dat dergelijke werkwijze dezelfde voordelen bezit als de drooginrichting volgens de uitvinding, Bij voorkeur wordt voor het toepassen van de werkwijze gebruik gemaakt van een drooginrichting volgens de uitvinding.It is clear that such a method has the same advantages as the drying device according to the invention. Preferably, for applying the method, use is made of a drying device according to the invention.

: 8 Bij voorkeur wordt, om het debiet te regelen van het regeneratiegas dat naar de inlaatleiding gestuurd wordt, | gebruik gemaakt van een regelbare venturi-ejector. 9 Bij voorkeur wordt, om het debiel te regelen van het | regeneratiegas dat naar de inlaatleiding gestuurd wordt, 9 een gedeelte van het Le drogen samengeperste gas via een 9 boypassleiding over de venturi-ejector gestuurd, waarbij in | 10 deze bypassieiding een ventiel is aangebracht.: 8 Preferably, to control the flow rate of the regeneration gas sent to the inlet line, | used an adjustable venturi ejector. 9 Preferably, in order to adjust the flow rate of the | regeneration gas sent to the inlet line, a portion of the Le dry compressed gas 9 sent over the venturi ejector via a boypass line, where in | 10 a valve is fitted to this bypass line.

De uitvinding betreft: ook een werkwijze voor het drogen van samengeperst gas gebruik makende van een drooginrichting die voorzien is van een inlaat voor te drogen samengeperst in gas en een uitlaat voor gedroogd samengeperst gas, waarbij op de inlaat een inlaatleiding is aangesloten, waarbij de drooginrichting minstens twee varen omvat die een regenereerbaar droogmiddel bevatten en een regelbaar kieppensysteem dat de voornoemde inlaat, respectievelijk de voornoemde uitlaat, verbindt met de voornoemde vaten, waarbij het regelbare kleppensysteem zodanig is dat minstens één vat samengeperst gas zal drogen, terwijl het andere val geregenereerd wordt, waarbij door regeling van het kleppensysteem de vaten elk op hun beurt samengeperst 23 gas drogen, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat: - het voorzien van sen regeneratiegas door het aftakken van een gedeelte van het gedroogde, samengeperste gas aan de uitiaat; - het opwarmen van dit afgetakte regeneratiecas alvorens dit doorheen het vat dat geregenereerd wordt geleid wordt;The invention also relates to a method for drying compressed gas using a drying device comprising an inlet for drying compressed in gas and an outlet for dried compressed gas, an inlet pipe being connected to the inlet, the drying device being includes at least two ferns containing a regenerable desiccant and a controllable tilting system connecting said inlet and outlet respectively to said vessels, the controllable valve system being such that at least one vessel of compressed gas will dry while the other trap is regenerated wherein by controlling the valve system the vessels dry each in turn compressed gas, the method comprising the following steps: - providing regeneration gas by branching off a portion of the dried, compressed gas at the outlet; - heating this branch regeneration gas before it is passed through the vessel to be regenerated;

| BE2020/5176 9 - het terugvoeren van het regeneratiegas, na passage door | het vat dat geregenereerd wordt, naar de voornoemde inlaatieiding; - het verder voorzien van een regelbare blower {23} in de | 5 drooginrichting {1}, welke regelbare biower {23} is 9 aangebracht in een regeneratieleiding (10) die loopt vanaf : de uitiaat (8) voor gedroogd samengeperst gas naar het 9 voornoemde kieppensysteem, waarbij de werkwijze verder de 9 stap omvat van het regelen van het debiet van het | LS regeneratiegas dat naar de voornoemde inlaatleiding (13) wordt terug gevoerd, door de blower {23} te regelen. Het is duidelijk dat ook deze werkwijze dezelfde voordelen bezit als de drooginrichting volgens de uitvinding.| BE2020 / 5176 9 - recycling the regeneration gas, after passing through | the vessel being regenerated, to the aforementioned inlet line; - further providing an adjustable blower {23} in the | 5 drying device {1}, which controllable biower {23} is arranged in a regeneration line (10) running from: the dried compressed gas outlet (8) to the aforementioned tipping system, the method further comprising the 9 step of regulating the flow rate of the | LS regeneration gas that is returned to the aforementioned inlet pipe (13), by controlling the blower {23}. It is clear that this method also has the same advantages as the drying device according to the invention.

Bij voorkeur wordt voor het toepassen van de werkwijze gebruik gemaakt van een drooginrichting volgens de uitvinding, Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, ais voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvorman beschreven van een drooginrichting volgens de uitvinding voor het drogen van samengeperst gas, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch een drooginrichting volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 een alternatieve uitvceringsvorm weergeeft van Liguur 1;For the application of the method, use is preferably made of a drying device according to the invention. In order to better demonstrate the features of the invention, a few preferred embodiments of a drying device according to the invention are described below, as an example without any limiting character. invention for drying compressed gas, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 schematically shows a drying device according to the invention; figure 2 shows an alternative embodiment of Ligure 1;

figuur 3 nog een andere praktische uitvoeringsvorm # weergesft van figuur 1; | figuur 4 schematisch een andere variant weergeeft van een drocginrichting volgens de uitvinding. | 5 | De in figuur 1 schematisch weergegeven drooginrichting 1 9 volgens de uitvinding voor het drogen van samengeperst gas | omvat hoofdzakelijk twee vaten 2 die een regenereerbaar | droogmiddel 3 bevatten. # Dit regenereerbaar droogmiddel 3 wordt ook wel desiccant 9 genoemd, Het is uiteraard mogelijk dat er meer dan twee vaten 2 zijn, De drooginrichting 1 omvat verder een kleppensysteem 4 dat bestaat uit een eerste kleppenblok 5 en een tweede kieppenblokx 6.Figure 3 depicts yet another practical embodiment # shown in Figure 1; | figure 4 schematically represents another variant of a drying device according to the invention. | 5 | The drying device 19 according to the invention schematically shown in Figure 1 for drying compressed gas mainly comprises two vessels 2 containing a regenerable | desiccant 3. # This regenerable desiccant 3 is also called desiccant 9. It is of course possible that there are more than two vessels 2. The drying device 1 further comprises a valve system 4 consisting of a first valve block 5 and a second tipping block x 6.

Het eerste kleppenblok 5 zal de vaten 2 verbinden met een inlaat 7 voor te drogen samengeperst gas, terwijl het tweede kleppenbiok & de vaten 2 zal verbinden met een uitlaat 8 voor gedroogd samengeperst gas.The first valve block 5 will connect the vessels 2 with an inlet 7 for compressed gas to be dried, while the second valve block 5 will connect the vessels 2 with an outlet 8 for dried compressed gas.

De voornoemde kleppenbiokken 5, © zijn een systeem van verschillende leidingen en kleppen dat zodanig geregeld kan worden dat steeds minstens éen vat 2 geregenereerd of eventueei gekoeld wordt, terwijl het andere vat 2 of de andere vaten 2 het samengeperste gas drogen, waarbij door regeling van het kleppensysteem 4 de vaten 2 elk op hun beurt samengeperst gas zuilen drogen, | In dit geval omvat elk kleppenblok 5, 6 vier viinderkleppen 9 SS of smoorkleppen. { De drooginrichting 1 is verder voorzien van een 9 regeneratieleiding 10 voor het aanvoeren van een 9 regeneratiegas naar het vat 2 dat geregenereerd wordt. 9 10 9 Als regeneratiegas zal gebruik gemaakt worden van het 9 gedroogde, samengeperste gas. Daartoe loopt de regeneratieleiding 10 vanaf de uitlast 8 voor gedroogd samengeperst gas naar het tweede kleppenblok 6, waarbij in de regeneratieleiding 10 verwarmingsmiddelen il voorzien zijn voor het regeneratiegas. De voornoemde verwarmingsmiddelen 11 omvatten in dit geval een warmtewisselaar 12, waarvan het primaire gedeelte 12a is opgenomen in de regeneratieleiding 10 en het secundaire gedeelte 12b is opgenomen in een inlaatleiding 13 welke loopt vanaf de voornoemde inlaat 7 voor te drogen samengeperst gas naar de uitgang 14 van een compressor 15.The aforementioned valve blocks 5, © are a system of different pipes and valves which can be controlled in such a way that at least one vessel 2 is always regenerated or possibly cooled, while the other vessel 2 or the other vessels 2 dry the compressed gas, whereby by adjusting the valve system 4 drying the vessels 2 each in turn compressed gas columns, | In this case, each valve block 5,6 comprises four butterfly valves 9 SS or throttle valves. The drying device 1 is further provided with a regeneration line 10 for supplying a regeneration gas to the vessel 2 that is being regenerated. 9 10 9 As regeneration gas, use will be made of the dried, compressed gas. To this end, the regeneration line 10 runs from the discharge 8 for dried compressed gas to the second valve block 6, heating means 11 being provided in the regeneration line 10 for the regeneration gas. The aforementioned heating means 11 in this case comprise a heat exchanger 12, the primary portion 12a of which is included in the regeneration pipe 10 and the secondary portion 12b is included in an inlet pipe 13 running from the aforementioned inlet 7 for compressed gas to be dried to the outlet 14. of a compressor 15.

De voornoemde verwarmingsmiddelen 11 omvatten in dit geval verder ook een externe warmtebron 16, welke in het voorbeeld een elektrische verwarming is die is opgenomen in de regeneratieleiding 10. De externe warmtebron 16 bevindt zich stroomafwaarts van de warmtewisselaar 12,In this case, the aforementioned heating means 11 also further comprise an external heat source 16, which in the example is an electric heater included in the regeneration pipe 10. The external heat source 16 is located downstream of the heat exchanger 12,

à BE2020/5176 12 Verder is de drooginrichting 1 volgens de uitvinding voorzien van een Lerugvoerleiding 17 voor het terugvoeren van het regeneraliegas na passage door het vat 2 dat geregenereerd wordt naar de voornoemde inlaat 7 via de & iniaatleidino 13.BE2020 / 5176 12 Furthermore, the drying device 1 according to the invention is provided with a Return line 17 for returning the regeneration gas after passing through the vessel 2 which is regenerated to the aforementioned inlet 7 via the inlet pipe 13.

Be terugvoerleiding 17 ioopt hiertoe vanaf het eerste 9 kieppenblok D naar de voornoemde inlaatleiding 13 welke | aansiuit op de voornoemde inlaat 7 voor te drogen : 10 samengeperst gas.The return line 17 opts for this purpose from the first 9 tipping valve block D to the aforementioned inlet line 13 which | connect to the aforementioned inlet 7 for drying: 10 compressed gas.

: In de inlaatieiding 13 is er een venturi-ejector 18 aangebracht, waarop de voornoemde terugvoerleiding 17 is aangesicten, waarbij het debiet van te drogen samengeperst gas dat doorheen de venturi-ejector 18 gaat, geregeld kan worden, in het weergegeven voorbeeld komt deze regeling tot stand doordat over de venturi-ejector 18 een bypassleiding 19 is voorzien, waarbij in de bypassleiding 19 een ventiel 20 is opgenomen, Met behulp van dit ventiel 20 kan het debiet doorheen de bypassieiding 19 geregeld worden, en dus onrechtstreeks cok het debiet doorheen de venturi-ejector 18, Tot slot is in de inlaatleiding 13, stroomafwaarts van de venturi-ejector 18, een koeler 21 opgenomen. De werking van de drooginrichtino 1 is zeer eenvoudig en als volgt.: In the inlet line 13 there is arranged a venturi ejector 18, on which the aforementioned return line 17 is connected, whereby the flow rate of compressed gas to be dried passing through the venturi ejector 18 can be regulated, in the example shown this regulation comes into play. This is achieved in that a bypass line 19 is provided over the venturi-ejector 18, a valve 20 being included in the bypass line 19. With the aid of this valve 20, the flow rate through the bypass line 19 can be regulated, and thus indirectly also the flow rate through the venturi ejector 18. Finally, a cooler 21 is included in the inlet line 13, downstream of the venturi ejector 18. The operation of the drying device 1 is very simple and as follows.

Tijdens de werking van de drooginrichting 1, zal de warme samengeperste iucht via de koeler 21 de inlaat 7 bereiken, Het gekoelde samengeperste gas zal via het eerste kleppenbiok 5 naar het vat 2 geleid worden dat zal drogen, | In figuur 1 is dit het rechtste vat 2. | Na doorgang doorheen dit var 2 is het samengeperste gas | 10 gedroogd en kan het de drooginrichting 1 verlaten via de | uitiaat 8, Len gedeelte van het gedroogde samengeperste gas wordt via de regenereerleiding 10 afgetakt.During the operation of the drying device 1, the hot compressed air will reach the inlet 7 via the cooler 21. The cooled compressed gas will be sent via the first valve housing 5 to the vessel 2 which will dry. In figure 1 this is the straightest barrel 2. | After passing through this var 2, the compressed gas is | 10 and can leave the drying device 1 via the | outlet 8, a portion of the dried compressed gas is diverted through the regeneration line 10.

Dit afgetaxte, gedroogde samengeperste regenereergas wordt via de warmtewisselaar 12 opgewarmd door het onttrekken van warmte aan het Le drogen samengeperste gas, Merk op dat hierdoor de voornoemde droger 21 kleiner kan uitgevoerd worden aangezien het te drogen samengeperste gas resds een eerste koeling heeft ondergaan in ie warmtewisselaar 12, Vervolgens passeert het warme, droge samengeperste regeneratiegas langs de externe warmtebron 16 in de regenereerleiding 10, welke optioneel het gas nog kan bijverwarmen.This scanned dried compressed regeneration gas is heated through the heat exchanger 12 by extracting heat from the drying compressed gas. Note that this allows the aforementioned dryer 21 to be made smaller since the compressed gas to be dried has undergone a first cooling in ie heat exchanger 12. The hot, dry compressed regeneration gas then passes past the external heat source 16 into the regeneration line 10, which optionally can additionally heat the gas.

De regenereerleiding 10 leidt het nu hete en droge samengeperste regenereergas naar het tweede kleppenblok 6,The regeneration line 10 directs the now hot and dry compressed regeneration gas to the second valve block 6,

id : weike er zal voor zorgen dat het doorheen het te ; regenereren vat 2 wordt geleid. à Na doorgang dcorheen het vat 2 is het regenersergas ; 5 opgewarmd en verzadigd met vocht. 9 Via de terugvoerleiding 17 wordt het warme, verzadigde | samengeperste regeneratiegas bij het te drogen | samengeperste gas aïkomstig van de compressor 15 gevoegd, | 10 9 Hierbij zal gebruik gemaakt worden van de venturi-ejector 18, wanneer het te drogen samengeperste gas afkomstig van de is compressor 15 doorheen de venturi-ejector 18 stroomt, zal het een vacuüm creëren, De grootte van dit vacuüm is afhankelijk van het debiet dat er doorheen stroomt. ne grootte van het vacuüm zal bepalen hoeveel regeneratiegas er aangezogen zal worden en zal dus op deze manier bepalen hoeveel regeneratiegas er afgetakt wordt, Door het ventiel 20 van de bypassleiding 19 meer of minder te openen, kan dus ook het debiet van regeneratiegas geregeld worden.id: weike will make it through it too; regenerating vessel 2 is conducted. à After passage through vessel 2, the regenerator gas is; 5 warmed and saturated with moisture. 9 Via the return line 17, the warm, saturated | compressed regeneration gas for drying | compressed gas from compressor 15 added, | 9 Use will be made of the venturi ejector 18, when the compressed gas to be dried from the compressor 15 flows through the venturi ejector 18, it will create a vacuum. The size of this vacuum depends on the flow rate. that flows through it. The size of the vacuum will determine how much regeneration gas will be drawn in and will thus determine in this way how much regeneration gas is drawn off. By opening the valve 20 of the bypass line 19 more or less, the flow rate of regeneration gas can therefore also be regulated.

Op deze manier kan men het ventiel 20 regelen zodanig dat voldoende regeneratiegas doorheen het te regenereren vat 2 stroomt, maar ook niet meer dan nodig,In this way, the valve 20 can be controlled in such a way that sufficient regeneration gas flows through the vessel 2 to be regenerated, but not more than necessary,

Op deze manier ken de drukval over de venturi-ejector 18, en het bijhorende energieverlies, zo klein mogelijk 9 gehouden worden. 9 5 Om te bepalen hoeveel regeneratiegas er nodig is, en dus | hoe het ventiel 20 in de bypassleiding 19 geregeld moet 9 worden, zal onder andere gekeken worden naar hoelang het 9 andere vat 2 kan drogen, i.e. hoeveel tijd er beschikbaar $ is voor de regeneratie en/of naar de fysische parameters 9 15 van het regeneratiegas zoals temperatuur en relatieve 9 vochtigheid en/of naar het verzadiginosniveau van het desiccant 3 in het te regenereren vat 2 en/of naar het dauwpunt, … 13 Deze hierboven beschreven regeneratiestap wordt uitgevoerd tot zolang het vat 2 volledig geregenereerd is.In this way, the pressure drop across the venturi ejector 18, and the associated energy loss, can be kept as small as possible. 9 5 To determine how much regeneration gas is needed, and therefore | how the valve 20 in the bypass line 19 must be regulated 9, it will be examined, among other things, how long the other vessel 2 can dry, ie how much time is available for regeneration and / or the physical parameters 9 15 of the regeneration gas such as temperature and relative humidity and / or to the saturation level of the desiccant 3 in the vessel 2 to be regenerated and / or to the dew point,… 13 This regeneration step described above is carried out until as long as the vessel 2 has been fully regenerated.

Dan kan er eventueel mog een kcoelingsstap uitgevoerd worden, waarbij er een koelgas doorheen het betreffende vat 2 gestuurd wordt.If necessary, a cooling step can then be carried out, in which a cooling gas is sent through the relevant vessel 2.

Vervolgens worden de vaten 2 omgeschakeld, waarbij het vat 2 dat aan het drogen was, nu geregenereerd zal worden, en vice versa, door een gepaste schakeling van de twee kleppenblokken 5, 6. In figuur 2 is een variante weergegeven volgens figuur 1, waarbij in dit geval de externe warmtebron 16 achterwege is gelaten en waarbij sen gedeelte van de vlinderkleppen 9 in het tweede kleppenblok 6, in dit geval twee van de vier aanwezige kleppen, Lerugslagkleppen 22 zijn,Then the vessels 2 are switched, whereby the vessel 2 that was drying will now be regenerated, and vice versa, by an appropriate switching of the two valve blocks 5, 6. In figure 2 a variant is shown according to figure 1, where in this case the external heat source 16 has been omitted and a portion of the butterfly valves 9 in the second valve block 6, in this case two of the four valves present, are non-return valves 22,

Voor de rest is de drooginrichting 1 en de werking ervan { analoog aan de uitvoeringsvorm van figuur 1, | 5 Het is duidelijk dat ook in het voorbeeld van figuur 1, een # gedeelte van de vlinderkieppen 9, of alle viinderkleppen 5, 3 in het tweede kleppenblok 6 uitgevoerd kunnen worden als | terugslagkleppen 22 of dat de externe warmtebron achterwege : wordt gelaten. # Le 9 in Eiguur 3 is nog een andere variante wesrcegeven, waarbij 9 in dit geval alle kleppen van het tweede xieppenblok 6 zijn | uitgevoerd als terugslagkleppen 22, Bovendien is de warmtewisselaar 12 achterwege gelaten en wordt het regeneratiegas enkel opgewarmd met behuip van een externe warmtebron 16. Het is uiteraard niet uitgesloten dat de kleppen in het tweede kleppenblok 6 uitgevoerd zijn als viinderkieppen 3, zoals in figuur 3. In alle weergegeven en beschreven voorbeelden, ls een koeler 21 aanwezig in de inlaatleiding 13, stroomafwaarts van de venturi-ejector 18. Het is niet uitgesloten dat deze koeler 21 vervangen wordt door een eerste koeler die is opgenomen in de inlaatleiding 13, stroomopwaarts van de venturi-ejector 18 en een tweede koeler die is opgenomen in de terugvoerleiding 17.Otherwise, the dryer 1 and its operation is analogous to the embodiment of Figure 1, | It is clear that also in the example of figure 1, a # part of the butterfly valves 9, or all butterfly valves 5, 3 in the second valve block 6 can be designed as | non-return valves 22 or that the external heat source is omitted. # Le 9 in Figure 3 is yet another variant given, where 9 in this case all valves of the second valve block are 6 | In addition, the heat exchanger 12 has been omitted and the regeneration gas is only heated using an external heat source 16. It is of course not excluded that the valves in the second valve block 6 are designed as butterfly valves 3, as in Figure 3. In all examples shown and described, a cooler 21 is provided in the inlet line 13, downstream of the venturi ejector 18. It is not excluded that this cooler 21 will be replaced by a first cooler included in the inlet line 13, upstream of the venturi ejector 18 and a second cooler incorporated in the return line 17.

In alle weergegeven en beschreven voorbeelden, is het debiet doorheen de venturi-ejector 18 regelbaar door middel van de bypass 19 met ventiel 20. 3 Het is echter niet uitgesloten dat gebruikt gemaakt wordt van een regelbare venturi-ejector 18 waarbij het debiet dat | er doorheen gaat, geregeld kan worden, Dit wil zeggen: de | venturi-ejector 18 zelf is regelbaar, vergelijkbaar met sen | regelbaar ventiel, : 10 Fiquur 4 geeft een andere variant weer van de uitvinding, Deze verschilt in de uitvoering van figuur 1 doordat de venturi-ejector 18 achterwege is gelaten en doordat er een blower 23 is aangebracht in de regeneratieleiding 17.In all examples shown and described, the flow rate through the venturi ejector 18 is adjustable by means of the bypass 19 with valve 20. 3 However, it is not excluded that an adjustable venturi ejector 18 is used where the flow rate that | passes through it, can be regulated, That is, the | venturi ejector 18 itself is adjustable, similar to sen | adjustable valve, Fiquur 4 shows another variant of the invention. It differs from the embodiment of figure 1 in that the venturi ejector 18 has been omitted and in that a blower 23 is arranged in the regeneration line 17.

Deze blower 23 is regelbaar, wat wil zeggen dat het debiet van het regeneratiegas geregeld kan worden zodanig dat voldoende regeneratiegas dcorheen het te regenereren vat 2 stroomt, maar ook niet meer dan nodig.This blower 23 is adjustable, which means that the flow rate of the regeneration gas can be regulated such that sufficient regeneration gas flows around the vessel 2 to be regenerated, but also no more than necessary.

Deze variant geeft met andere woorden een alternatief voor de venturi-ejector 18.In other words, this variant provides an alternative to the venturi ejector 18.

in dit geval, maar niet noodzakelijk voor de uitvinding, is de blower sangebracht stroomopwaarts van de verwarmingsmiddelen il, 1.8, stroonmopwaartes van de warmtewisselaar 12.in this case, but not necessary for the invention, the blower is placed upstream of the heating means 11, 1.8, flow upstream of the heat exchanger 12.

Tevens is in de terugvoerleiding 17 een terugsiagkliep 24 aangebracht om te verhinderen dat het te drogen gas onbedoeld via de terugvoerleiding 17 naar de vaten 2 kan : stromen, : Tot siot is de drooginrichting 1 voorzien van een controle- : 5 eenheid 25, welke zal instaan voor de aansturing van de blower 12 en eventueel ook voor de aansturing van het regelbare kleppensysteem 4. 9 De werking is voor de rest analoog aan de werking van de : 10 hoger beschreven uitvoeringsvormen. : Het is uiteraard niet uitgesicten dat de uitvoeringsvormen : van figuren 1 tot 3 voorzien zijn van een controle-eenheid 25, welke de regelbare venturi-ejector 18 en/of het ventiel in de bypassleiding 19 en/of het regelbare kieppensysteem 4 kan aansturen.In addition, in the return line 17, a return valve 24 is provided to prevent the gas to be dried from unintentionally flowing via the return line 17 to the vessels 2. Until then, the drying device 1 is provided with a control unit 25, which will be responsible for the control of the blower 12 and possibly also for the control of the adjustable valve system 4. 9 The operation is otherwise analogous to the operation of the embodiments described above. It is of course not clear that the embodiments of figures 1 to 3 are provided with a control unit 25, which can control the controllable venturi ejector 18 and / or the valve in the bypass line 19 and / or the controllable tilting system 4.

Bovendien is het niet uitgesloten dat dergelijke controle- zenheid 25 nog andere onderdelen of elementen van de 20 drooginrichting Ì kan aansturen, De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een drooginrichting volgens de uitvinding voor het drogen van samengeperst gas kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.Moreover, it is not excluded that such a control unit 25 can actuate other parts or elements of the drying device Ì. The present invention is by no means limited to the embodiments described by way of example and shown in the figures, but a drying device according to the invention for drying of compressed gas can be accomplished in a variety of shapes and sizes without departing from the scope of the invention.

Claims (1)

Conciusies. i.- Arcoginrichting voor het drogen van samengeperst gas, [ 3 welke drooginrichting {1} voorzien is van een inlaat (7) 9 voor te drogen samengeperst gas en sen uitlaat (8) voor | gedroogd samengeperst gas, waarbij de drooginrichting (1) 9 minstens twee vaten {2} omvat die een regenerserbaar droogmiddel (3) bevatten en een regelbaar kispcensysteem 9 10 {4} bestaande uit een eerste kleppenblok (5) en een tweede : kleppenbiok {6} dat de voornoemde inlaat {7}, 9 respectievelijk de voornoemde uitlaat {8}, verbindt met de 9 voornoemde vaten (2), waarbij het regelbare kleppensysteem {4} zodanig is geconfigureerd dat minstens één vat (2) LE samengeperst gas kan drogen, terwijl het andere vat (2) wordt geregenerserd, en dat door regeling van het kienppensysteem {4}, de vaten {2} eik op hun beurt samengeperst gas kunnen drogen, daardoor gekenmerkt dat de drooginrichting {13 verder voorzien is van sen regeneratieleiding {18 Voor het sanvoeren van een regensratiegas naar het vat (2) dat geregenereerd wordt, welke regeneratieleiding {10} ioopt vanaf de uitlaat (83 voor gedrocgd samengeperst gas naar het tweede kleppenblok 16}, waarbij in de regeneractieleiding (10) verwarmingsmiddelen {11} voorzien zijn voor het: regeneratiegas, waarbij de drooginrichting {1} verder voorzien 18 van een terugvoerleiding (17) voor het terugvoeren van het regeneratiegas na passage door het vat (2} dat geregenereerd wordt naar de voornoemde inlaat {7}, welke terugvoerleiding {173 lcopt vanaf het eerste kleppenblok (5) naar een inlaatleiding {13} welke aansluitConciusies. i.- Arcog device for drying compressed gas, [3 which dryer {1} is provided with an inlet (7) 9 for compressed gas to be dried and an outlet (8) for | dried compressed gas, wherein the drying device (1) 9 comprises at least two vessels {2} containing a regenerable desiccant (3) and an adjustable kispcensystem 9 10 {4} consisting of a first valve block (5) and a second: valve housing {6 } that the said inlet {7}, 9 and respectively the said outlet {8}, connect to the 9 said vessels (2), the controllable valve system {4} being configured so that at least one vessel (2) can dry LE compressed gas , while the other vessel (2) is being regenerated, and that by controlling the tilt pin system {4}, the vessels {2} can in turn dry compressed gas, characterized in that the drying device {13 is further provided with a regeneration pipe { 18 For sanitizing a rain gas to the vessel (2) being regenerated, which regeneration line {10} opts from the outlet (83 for compressed compressed gas to the second valve block 16}, wherein the regeneration line (10) is heated. means {11} are provided for the regeneration gas, the drying device {1} further provided 18 with a return line (17) for returning the regeneration gas after passage through the vessel (2} being regenerated to said inlet {7} , which return line {173 Icopts from the first valve block (5) to an inlet line {13} which connects : BE2020/5176 20 op de voornoemde inlaat (7) voor te drogen samengeperst gas, waarbij in de inlastleiding (13) een venturi-ejector 9 (18) is aangebracht, waarop de voornoemde terugvoerleiding { {17} is aangesloten, en dat regelmiddelen zijn voorzien | 3 voor het regelen van het debiet van te drogen samengeperst | gas dat doorheen de venturi-ejector (13} gaat. 9 Ze Drooginrichting voigens conclusie 1, daardoor : gekenmerkt dat de voornoemde regelmiddelen worden gevormd [ 10 door het feit dat de voornoemde venturi-eiector (18) een 9 regelbare venturi-ejector {183 LE; die zodaniq 9 geconfigureerd is dat het debiet dat er doorheen gaat, geregeld kan worden.BE2020 / 5176 20 at the aforementioned inlet (7) for compressed gas to be dried, wherein a venturi-ejector 9 (18) is arranged in the inlet line (13), to which the aforementioned return line {{17} is connected, and that control means are provided | 3 for controlling the flow rate of compressed to dry | gas passing through the venturi ejector (13}. The drying device according to claim 1, characterized in that the said control means are constituted by the fact that the said venturi ejector (18) has a 9 controllable venturi ejector {183 LE; which is configured in such a way that the flow rate passing through it can be controlled. 3. Drooginrichting voigens conciusie à, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde regelmiddelen sen bypassleiding (19) omvatten die over de venturi-ejector (1€) is voorzien, waarbij in de bypassleiding (15) een ventiel (20) is opgenomen.3. Drying device according to claim 1, characterized in that the above-mentioned control means comprise a bypass line (19) which is provided over the venturi-ejector (€), wherein a valve (20) is included in the bypass line (15). 4. Drooginrichting volgens een var de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de vocrnoende verwarmingsmiddelen {11} een warmtewisselaar {12} omvatten, waarvan het primaire gedeelte (12a} is opgenomen in de regeneratieleiding {10} en het secundaire gedeelte (12b) is opgenomen in de iniaatleidina {13},Drying device according to any one of the preceding claims, characterized in that the heating means {11} as a means comprise a heat exchanger {12}, the primary part (12a} of which is included in the regeneration pipe {10} and the secondary part (12b) is included. in the initiation guide {13}, 5. Drooginrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde verwarmingsmiddelen {11} een externe warmtebron (16) omvatten,Drying device according to any one of the preceding claims, characterized in that said heating means {11} comprise an external heat source (16), 6.- Drooginrichting volgens één van de voorgaande 9 conclusies, daardoor gekenmerkt dat in de inlaatleiding # (13), stroomafwaarts van de venturi-ejector (18), een | 5 koeler (21) is opgencmen. | 7 Drooginrichting voigens eén van de voorgaande 9 conclusies 1 tot 5, daardoor gekenmerkt dat in de | inlaatieiding (13), stroomopwaarts van de venturi-ejector # 10 (18), een eerste koeler (21} is opgenomen en dat in de 9 terugvoerleiding (17) een tweede koeler {21} is opgenomen. g.- Drooginrichting volgens éen van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat minstens een gedeelte van de kleppen {93 in het tweede kleppenblok {6} terugslagkleppen (22) zijn,Drying device according to any of the preceding 9 claims, characterized in that in the inlet line # (13), downstream of the venturi ejector (18), a | 5 cooler (21) is included. | Drying device according to any one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that in the | inlet line (13), upstream of the venturi-ejector # 10 (18), a first cooler (21} is included and in the return line (17) a second cooler {21} is included. g. Drying device according to one of the the preceding claims, characterized in that at least a portion of the valves {93 in the second valve block {6} are non-return valves (22), 3. Drooginrichting voor het drogen van samengeperst gas, welke drooginrichting (1) voorzien is van een inlaat {7} voor te drogen samengeperst gas en een uitlaat {8} voor gedroogd samengeperst gas, waarbij de drooginrichting {1} minstens twee vaten {2} omvat die sen regensreerbaar droogmiddel {3} bevatten en een regelbaar kleppensysteem {4} bestaande uit een eerste kleppenblok (5) en een tweede kleppenbiok {6} dat de voornoemde inlaat 7}, respectievelijk de voornoemde uitlaat (8), verbindt met de voornoemde vaten (2}, waarbij het regelbare kleppensysteem (4} zodanig is dat minstens één vat (2) samengeperst gas zal drogen, terwijl het andere vat (2) geregenereerd wordt, waarbij door regeling van het kleppensysteem (4} de vaten ; (2) elk op hun beurt samengeperst gas drogen, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde drooginrichting (1) verder | voorzien is van een regeneratieleiding (10) voor het zanvoeren van een regeneratiegas naar het val (2) dat | geregenereerd wordt, welke regeneratieleiding (19) iocpt 9 + vanaf de uitlaat (8) voor gedroogd samengeperst gas naar | het Lweede kieppenbiok (6), waarbij in de 9 regeneratieleiding (10) verwvarmingemiddelen (11} voorzien | zijn voor het regeneratiegas, waarbij de drooginrichting | {1} verder voorzien is van een Cterugvoerleidging (17) voor : 10 het terugvoeren van het regeneratiegas na passage door het 9 vat {2} dat geregenereerd wordt naar de voornoemde inlaat 9 (7), welke terugvoerleiding {17} loopt vanaf het eerste 9 kleppenblok (5) naar een iniaatieiding (133 welke aansluit op de voornoemde inlaat {7) voor Le drogen samengeperst gas, waarbij in de regeneratieleiding (10) een blower (23) is aangebracht, waarbij de blower (23) een regelbare blower (23) is. i0.- Drooginrichting volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat in de terugvoerleiding {173 een terugslagklep (24} is aangebracht. il.- Drooginrichting volgens conclusie 9 of 18, daardoor gekenmerkt dat de blower (23) is aangebracht stroomopwaarts van de voornoemde verwarmingeniddelen (113.3. Drying device for drying compressed gas, which drying device (1) is provided with an inlet {7} for compressed gas to be dried and an outlet {8} for dried compressed gas, the drying device {1} having at least two vessels {2} } comprising a rainproof desiccant {3} and a controllable valve system {4} consisting of a first valve block (5) and a second valve housing {6} connecting the aforementioned inlet 7}, respectively the aforementioned outlet (8), to the said vessels (2}, wherein the controllable valve system (4} is such that at least one vessel (2) will dry compressed gas, while the other vessel (2) is being regenerated, by controlling the valve system (4} the vessels; 2) each drying compressed gas in turn, characterized in that the aforementioned drying device (1) is further provided with a regeneration pipe (10) for feeding a regeneration gas to the trap (2) being regenerated, which regeneration pipe thing (19) iocpt 9 + from the outlet (8) for dried compressed gas to | the second tipping booth (6), wherein in the 9 regeneration line (10) heating means (11} are provided for the regeneration gas, the drying device | {1} further provided with a return line (17) for: returning the regeneration gas after passing through the 9 vessel {2} which is regenerated to the aforementioned inlet 9 (7), which return line {17} runs from the first 9 valve block (5) to an initiation line (133 connecting to the aforementioned inlet {7) for Drying compressed gas, wherein a blower (23) is arranged in the regeneration line (10), the blower (23) being a controllable blower (23). Drying device according to claim 2, characterized in that in the return line {173 a non-return valve (24} is provided. i. Drying device according to claim 9 or 18, characterized in that the blower (23) is arranged upstream of the aforementioned heating means (113. 12.- Werkwijze voor het drogen van samengeperst gas gebruik makende van een drcoginrichting (1) die voorzien is van een iniaat (7) voor te drogen samengeperst gas en sen uitlaat {8} voor gedroogd samengeperst gas, waarbij op de inlaat (7) een inlaatleiding {13} is aangesloten, waarbij de12.- A method of drying compressed gas using a drying device (1) provided with an inlet (7) for compressed gas to be dried and an outlet {8} for dried compressed gas, the inlet (7) being an inlet pipe {13} is connected, where the { BE2020/51 76 23 drooginrichting (1) minstens twee vaten (2) omvat die een regenereerbaar droogmiddel (3) bevatten en een regelbaar 9 kleppensysteem {4} dat de voornoemde inlaat (A, | respectievelijk de voornoemde uitlaat (8), verbindt met de 9 5 voornoemde vaten {2}, waarbij minstens één vat {2} 9 samengeperst gas zal drogen, terwijl het andere vat (23 9 gerecenereerd wordt, waarbij door regeling van het 9 kleppensysteem (4) de vaten (2) elk op hun beurt | samengeperst gas drogen, daardoor gekenmerkt dat de 9 10 werkwijze de volgende stappen omvat: 9 — het voorzien van een regeneratiegas door het aftakken [ van een gedeelte van het gedroogde, samengeperste gas aan de uitlaat (8): - het opwarmen van dit afgetakte regeneratiegas alvorens 13 dit doorheen het vat {2} dat geregenereserd wordt geleid WOFdE - het terugvoeren van het regeneratiegas, na passage door het vat {2} dat gersgenereerd wordt, naar de voornoemde inlaatleiding {13}; - het terugvoeren van het regeneratiegas naar de voornoemde iniaatleiding {13} door middel van een venturi-ejector (18), en waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het regelen van het debiet van het regeneratiegas dat naar de inlaatleiding (13) gestuurd wordt,{BE2020 / 51 76 23 drying device (1) comprises at least two vessels (2) containing a regenerable desiccant (3) and an adjustable 9 valve system {4} connecting the aforementioned inlet (A, | and the aforementioned outlet (8) respectively with the 9 5 aforementioned vessels {2}, where at least one vessel {2} 9 will dry compressed gas, while the other vessel (23 9 is being regenerated, whereby by controlling the 9 valve system (4) the vessels (2) each in turn | drying compressed gas, characterized in that the method comprises the following steps: 9 - providing a regeneration gas by tapping off a portion of the dried, compressed gas at the outlet (8): - heating the this branched regeneration gas before passing it through the vessel {2} being regenerated WOFdE - returning the regeneration gas, after passing through the vessel {2} being generated, to the above-mentioned inlet pipe {13}; - returning the regeneration gas to the front said inlet line {13} by means of a venturi ejector (18), and the method further comprising the step of controlling the flow rate of the regeneration gas sent to the inlet line (13), 13.- Werkwijze volgens conclusie 12, daardoor gekenmerkt dat om het debiet Le regelen van het regeneratiegas dat naar de inlaatleiding (13) gestuurd wordt, gebruik gemaakt wordt van een regelbare venturi-ejector (18),Method according to claim 12, characterized in that in order to regulate the flow rate Le of the regeneration gas that is sent to the inlet pipe (13), use is made of an adjustable venturi ejector (18), | BE2020/5176 24 id.| BE2020 / 5176 24 id. Werkwijze volgens conclusie 12, daardoor gekenmerkt : dat om het debiet te regelen van het regeneratiegas dat | naar de inlaatleiding (13) gestuurd wordt, een gedeelte van | het te drogen samengeperste gas via een bypassieiding (19) 9 5 over de venturi-ejector {18} wordt gestuurd, waarbij in | deze bypassleiding {12} een ventiel (20) is aangebracht. | 15. Werkwijze voor het drogen van samengeperst gas gebruik 9 makende van een drooginrichting {1} die voorzien is van een 9 10 inlaat (7) voor te drogen samengeperst gas en een uitlaat [ (8) voor gedroogd samengeperst gas, waarbij op de inlaat | (7} sen inlaatleiding {13} is aangesloten, waarbij de drooginrichting {li} minstens twee vaten (2) omvat die een regenereerbaar droogmiddel (3) bevatten en een regelbaar 25 kieppensysteem (43 dat de vcoorncemde inlaat (7, respectievelijk de voornoemde uitlaat (8), verbindt met de voornoemde varen {2}, waarbij minstens één vat {2} Samengeperst gas zal drogen, terwijl het andere vat {2} geregenereerd wordt, waarbij door regeling van het kieppensysteem {4} de vaten {2} elk op hun beurt samengeperst gas drogen, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de volgende stappen omvat: - het voorzien van een regeneratiegas door het aftakken van een gedeelte van het gedroogde, samengeperste gas aan de uitlaat (83: - het opwarmen van dit afgetakte regeneratiecas alvorens dit doorheen het vat (2) dat geregenereerd wordt geleid wordt; - het terugvoeren van het regeneratiegas, na passage door het val {2} dat geregenereerd wordt, naar de voorncende inlaatleiding (133;Method according to claim 12, characterized in that: to regulate the flow rate of the regeneration gas that | is sent to the inlet line (13), a portion of | the compressed gas to be dried is sent via a bypass line (19) 9 5 over the venturi ejector {18}, where in | this bypass line {12} has a valve (20). | 15. Method for drying compressed gas using 9 a drying device {1} provided with an inlet (7) for compressed gas to be dried and an outlet [(8) for dried compressed gas, the inlet being | (7} and inlet line {13} is connected, the drying device {li} comprising at least two vessels (2) containing a regenerable desiccant (3) and a controllable tilt system (43) containing the corresponding inlet (7, respectively the aforementioned outlet). (8), connects to the aforementioned fern {2}, where at least one vessel {2} will dry compressed gas, while the other vessel {2} is being regenerated, by controlling the tilt system {4} the vessels {2} each in turn drying compressed gas, characterized in that the method comprises the following steps: - providing a regeneration gas by branching off a portion of the dried, compressed gas at the outlet (83: - heating this branched regeneration gas before this through the vessel (2) being regenerated, - returning the regeneration gas, after passing through the trap {2} being regenerated, to the front inlet line (133; - het verder voorzien van een regelbare blower (23) in de drooginrichting (1), welke regelbare blower {23} is aangebracht in een regeneratieleiding {10} die loopt vanaf | de uitlaat (8) voor gedroogd samengeperst gas naar het | 3 voornoemde kleppensysteem, waarbij de werkwijze de stap | omvat van het regelen van het debiet van het regeneratiegas | dat naar de voornoemde inlaatleiding {13} wordt terug 9 gevcerd, door de biower (23) te regelen,- further providing a controllable blower (23) in the drying device (1), which controllable blower {23} is arranged in a regeneration line {10} running from | the outlet (8) for dried compressed gas to the | 3 for the aforementioned valve system, the method comprising the step | includes of controlling the flow rate of the regeneration gas | that is returned to the aforementioned inlet pipe {13}, by regulating the biower (23),