BE1027242B1 - TELESCOPIC DEVICE FOR TRANSFERRING BOTTLES - Google Patents
TELESCOPIC DEVICE FOR TRANSFERRING BOTTLES Download PDFInfo
- Publication number
- BE1027242B1 BE1027242B1 BE20190037A BE201900037A BE1027242B1 BE 1027242 B1 BE1027242 B1 BE 1027242B1 BE 20190037 A BE20190037 A BE 20190037A BE 201900037 A BE201900037 A BE 201900037A BE 1027242 B1 BE1027242 B1 BE 1027242B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- tube
- telescopic tube
- bottles
- bulk container
- bottle
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 claims description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
- B65B21/02—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
- B65B21/08—Introducing or removing single bottles, or groups of bottles, e.g. for progressive filling or emptying of containers
- B65B21/10—Introducing or removing single bottles, or groups of bottles, e.g. for progressive filling or emptying of containers using gravity flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
- B65B21/02—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
- B65B21/025—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates the bottles being arranged in a head-to-bottom formation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
- B65B21/02—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
- B65B21/08—Introducing or removing single bottles, or groups of bottles, e.g. for progressive filling or emptying of containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/14—Chutes extensible, e.g. telescopic
- B65G11/143—Chutes extensible, e.g. telescopic for articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/08—Stacking of articles by adding to the top of the stack articles being tilted or inverted prior to depositing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
De uitvinding verschaft een inrichting voor het verplaatsen van flessen naar een bulkcontainer, de inrichting omvattend - een telescopische buis ingericht voor opname van een fles aan een uiteinde van de telescopische buis, transport doorheen de telescopische buis, en afgifte aan een tegenovergesteld buisuiteinde, - een roteerbare opvangbak voor bulkopslag van flessen, waarbij de telescopische buis gepositioneerd is in het centrum van de roteerbare bulkcontainer, - waarbij de afstand tussen het buisuiteinde en een vulniveau van de roteerbare bulkcontainer aanpasbaar is door inkorting van de telescopische buis tijdens het vullen van de bulkcontainer. De uitvinding verschaft eveneens een werkwijze voor het overbrengen van flessen, en gebruiken van de inrichting.The invention provides an apparatus for moving bottles to a bulk container, the apparatus comprising - a telescopic tube adapted to receive a bottle at one end of the telescopic tube, transport it through the telescopic tube, and discharge it at an opposite tube end, - a rotatable receptacle for bulk storage of bottles, wherein the telescopic tube is positioned in the center of the rotatable bulk container, the distance between the tube end and a fill level of the rotatable bulk container is adjustable by shortening the telescopic tube during the filling of the bulk container. The invention also provides a method of transferring bottles and using the device.
Description
TECHNISCH VELD De uitvinding situeert zich in de recyclage sector, meer bepaald in het domein van sorteren en recycleren van flessen. De uitvinding is belangrijk voor het hergebruik van afgewerkte producten en hun grondstoffen. De uitvinding draagt bij aan een efficiënter hergebruik van flessen.TECHNICAL FIELD The invention is situated in the recycling sector, more specifically in the field of sorting and recycling bottles. The invention is important for the reuse of finished products and their raw materials. The invention contributes to a more efficient reuse of bottles.
ACHTERGROND De recyclage van glas via het verbrijzelen van glas, smelten en opnieuw inzetten voor de productie van nieuwe flessen, is algemeen bekend. Het hergebruik van leeggoed via inzameling, sortering, wassen, etiketverwijderen, en opnieuw vullen, is een circuit dat in belangrijkheid toeneemt. Telkens gaat het over zeer grote volumes aan materialen. Er is bijgevolg een hoge nood aan efficiëntie verbeteringen en automatisatie. Uit de drankensector, vooral in de biersector, is bekend dat bakken leeggoed teruggebracht kunnen worden bij de brouwerij of drankenleverancier. Bakken leeggoed worden eveneens ingezameld in supermarkten, bijvoorbeeld via een leeggoed automaat. De drankensector wordt gekenmerkt door een groot aantal niet- gestandaardiseerde verpakkingen. Per merk is er wel een flessenvorm en overeenkomstige verpakking, zoals een bierbak, Flessen en bierbakken zijn er in allerlei maten en formaten. Dit maakt de retourstromen erg complex en duur. Bij het aanbieden van flessen wordt weinig aandacht besteed aan het gebruik van de correcte bierbak voor de overeenkomstige bierfles. Opkopers van leeggoed en brouwerijen worden geconfronteerd met grote volumes aan ongesorteerde flessen en ongesorteerde bakken. Bovendien is het bij hergebruik van belang dat flessen worden gebruikt die niet of nauwelijk beschadigd zijn. Kritische beschadigingen zoals scheurtjes, dienen te worden uitgesloten.BACKGROUND The recycling of glass through crushing glass, melting and re-using it for the production of new bottles is well known. The reuse of empties through collection, sorting, washing, label removal, and refilling is a circuit that is growing in importance. Each time it concerns very large volumes of materials. There is therefore a great need for efficiency improvements and automation. It is known from the beverage sector, especially in the beer sector, that containers of empties can be returned to the brewery or beverage supplier. Bins of empty goods are also collected in supermarkets, for example via an empty goods machine. The beverage sector is characterized by a large number of non-standardized packaging. For each brand there is a bottle shape and corresponding packaging, such as a beer container. Bottles and beer containers come in all sizes and sizes. This makes the return flows very complex and expensive. When offering bottles, little attention is paid to the use of the correct beer container for the corresponding beer bottle. Merchants and breweries are confronted with large volumes of unsorted bottles and unsorted containers. In addition, when reusing, it is important that bottles are used that are not or hardly damaged. Critical damage such as cracks must be excluded.
Het is daarvoor van belang dat de kwaliteit en uniformiteit van flessen voor hergebruik zo hoog mogelijk is.It is therefore important that the quality and uniformity of bottles for reuse is as high as possible.
Een mengeling van flessen en bakken is tiidsrovend voor uitsortering.A mixture of bottles and trays is time consuming for sorting.
Flessen die kapotspringen bij hergebruik, geven aanleiding tot groot tijdsverlies.Bottles that break when reused cause a great loss of time.
Het uitsorteren van leeggoed is bijgevolg een zeer belangrijke stap.Sorting out empty goods is therefore a very important step.
IE990187 maakt een methode bekend waarin bakken met leeggoed op een pallet worden gestapeld.IE990187 discloses a method in which bins of empties are stacked on a pallet.
De bakken met leeggoed worden op sorteertafels aangeleverd.The bins with empties are delivered on sorting tables.
Via een sorteerband en het manueel legen en vullen van bakken, worden flessen gesorteerd in de overeenkomstige bakken.Bottles are sorted into the corresponding containers via a sorting belt and the manual emptying and filling of containers.
Deze methode heeft als nadeel dat een manuele uitsortering en inspectie, veel tijd vraagt.This method has the disadvantage that manual sorting and inspection takes a lot of time.
In DE1179855 en NL7113706 worden werkwijzen en inrichtingen bekend gemaakt voor het geautomatiseerd ontladen van flessen uit bakken.DE1179855 and NL7113706 disclose methods and devices for the automated unloading of bottles from containers.
In DE1179855 wordt gewerkt met twee parallel aan elkaar opgestelde transportbanden, tegenovergestelde looprichting.DE1179855 uses two conveyor belts arranged parallel to each other, opposite running direction.
Op de eerste band worden bakken met flessen aangevoerd.Bins with bottles are supplied on the first conveyor.
De flessen worden aangegrepen, verticaal opgeheven, met een draairichting overgebracht boven de tweede transportband, neergezet, en afgevoerd.The bottles are engaged, lifted vertically, rotated over the second conveyor belt, set down, and discharged.
Deze constructie en werkwijze neemt veel plaats in beslag.This construction and method takes up a lot of space.
De afgevoerde flessen dienen nog in correcte bakken te worden geplaats voor transport van een verwerker naar de brouwerij voor hergebruik.The removed bottles must still be placed in correct bins for transport from a processor to the brewery for reuse.
In NL7113706 wordt met twee bovenelkaar opgestelde transportbanden gewerkt.NL7113706 uses two conveyor belts arranged one above the other.
Grijpelementen worden gebruikt voor het ontladen van flessen uit bakken.Gripping elements are used for unloading bottles from containers.
Ook deze inrichting neemt veel plaats in beslag.This arrangement also takes up a lot of space.
Bovendien is de ketting die gebruikt wordt voor de verplaatsing van de aangrijpkoppen gevoelig aan slijtage.In addition, the chain used for moving the engagement heads is susceptible to wear.
Slijtage geeft aanleiding tot speling op de afstanden tussen de aangrijpkoppen.Wear gives rise to play in the distances between the engagement heads.
Dit heeft een toenemend foutpercentage bij het ontladen van behouders tot gevolg.This results in an increasing error rate in container discharge.
EP0573050 maakt een methode en inrichting bekend waarbij automatisch uitgesorteerde flessen worden verzameld aan het einde van een transportband.EP0573050 discloses a method and apparatus in which sorted bottles are automatically collected at the end of a conveyor.
De flessen worden er in een platenconstructie met open bodem gebracht.The bottles are placed in a plate construction with an open bottom.
De flessen worden vervolgens van de transportband afgeduwd, De flessen worden opgevangen in een leeggoed bak die op een transportband staat, in een richting dwars op de transportband voor aanvoer van de flessen.The bottles are then pushed off the conveyor belt. The bottles are collected in an empty container that stands on a conveyor belt, in a direction transverse to the conveyor belt for supplying the bottles.
De flessen worden door gravitatie overgebracht in de bak, rij per rij.The bottles are transferred into the container by gravity, row by row.
Het systeem is gevoelig aan obstructies door omgevallen flessen.The system is sensitive to obstructions from overturned bottles.
Het systeem is in capaciteit beperkt.The system is limited in capacity.
Er is bijgevolg nood aan verdere alternatieven en verbeteringen. De huidige uitvinding beoogt voor één of meerder van de hierboven vermelde problemen een oplossing te verschaffen. Het doel van de uitvinding is een verbeterd aanbod aan inrichtingen voor het verplaatsen van flessen, bij voorkeur glazen flessen. De uitvinding is vooral van belang voor de verwerking van herbruikbare flessen,There is therefore a need for further alternatives and improvements. The present invention aims to provide a solution to one or more of the above-mentioned problems. The object of the invention is an improved range of devices for moving bottles, preferably glass bottles. The invention is especially important for the processing of reusable bottles,
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING De uitvinding verschaft een oplossing voor het probleem om hergebruik van flessen efficiënter te maken. Meer bepaald verschaft de uitvinding een oplossing voor het probleem dat leeggoed opkopers geconfronteerd worden met grote volumes aan ongesorteerde fiessen en ongesorteerde bakken, en er veel werk is om gesorteerde flessen in bakken over te zetten. Flessen met leeggoed worden vaak in de buitenlucht gestockeerd in bakken. Dit neemt echter veel plaats in beslag. De huidige uitvinding verschaft een inrichting voor het verplaatsen van flessen naar een bulkcontainer, de inrichting omvattend - een telescopische buis ingericht voor opname van een fles aan een uiteinde van de telescopische buis, transport doorheen de telescopische buis, en afgifte aan een tegenovergesteld buisuiteinde, - een roteerbare opvangbak voor bulkopslag van flessen, waarbij de telescopische buis gepositioneerd is in het centrum van de roteerbare bulkcontainer, - waarbij de afstand tussen het buisuiteinde en een vulniveau van de roteerbare bulkcontainer aanpasbaar is door inkorting van de telescopische buis tijdens het vullen van de bulkcontainer.SUMMARY OF THE INVENTION The invention provides a solution to the problem of making bottle recycling more efficient. More specifically, the invention provides a solution to the problem that empties buyers are faced with large volumes of unsorted bottles and unsorted bins, and there is much work involved in transferring sorted bottles into bins. Bottles with empties are often stored outdoors in bins. However, this takes up a lot of space. The present invention provides a device for moving bottles to a bulk container, the device comprising - a telescopic tube adapted to receive a bottle at one end of the telescopic tube, transport it through the telescopic tube, and discharge it at an opposite tube end, - a rotatable receptacle for bulk storage of bottles, wherein the telescopic tube is positioned in the center of the rotatable bulk container, - the distance between the tube end and a fill level of the rotatable bulk container is adjustable by shortening the telescopic tube during the filling of the bulk container .
Deze opstelling met telescopische buis en roteerbare bak heeft als voordeel dat een compact ontwerp mogelijk is. De complexiteit van de inrichting wordt drastisch gereduceerd. De inrichting is geschikt voor bulkstockage van flessen. In een tweede aspect verschaft de uitvinding een werkwijze voor het verplaatsen van flessen naar een bulkcontainer, omvattend de stappen:This arrangement with telescopic tube and rotatable tray has the advantage that a compact design is possible. The complexity of the layout is drastically reduced. The device is suitable for bulk storage of bottles. In a second aspect, the invention provides a method of moving bottles to a bulk container, comprising the steps:
- verschaffen van een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, - aanvoeren van een fles, - opnemen van de fles in de telescopische buis, - transporteren van de fles door gravitatie, = roteren van de bulkcontainer omheen de lengte-as van de in het centrum van de bulkcontainer gepositioneerde telescopische buis, - ontvangen van de fles in de opvangbak.- providing a device according to an embodiment of the invention, - supplying a bottle, - receiving the bottle in the telescopic tube, - transporting the bottle by gravity, = rotating the bulk container about the longitudinal axis of the telescopic tube positioned in the center of the bulk container, - receiving the bottle in the receptacle.
Een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft als voordeel dat het overzetten van flessen naar een opvangbak efficiënt gebeurd. Het proces is eenvoudig. De flessen worden compacter gestapeld vergeleken met opslag in bakken. Er is minder kans op (glas)breuk.A method according to an embodiment of the invention has the advantage that the transfer of bottles to a receptacle takes place efficiently. The process is simple. The bottles are stacked more compactly compared to storage in bins. There is less chance of (glass) breakage.
In een derde aspect verschaft de uitvinding een aantal gebruiken. De uitvinding kan voordelig gebruikt worden in de circulaire economie.In a third aspect, the invention provides a number of uses. The invention can be used advantageously in the circular economy.
Verdere voorkeursvormen worden uitgewerkt in de afhankelijke conclusies.Further preferred forms are elaborated in the dependent claims.
BEKNOPTE BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN Figuur 1 geeft een schematische driedimensionale weergave van een inrichting volgens de uitvinding.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 shows a schematic three-dimensional representation of a device according to the invention.
Figuur 2 geeft een detailweergave van de telescopische buis uit de inrichting afgebeeld in Figuur 1.Figure 2 shows a detailed view of the telescopic tube from the device shown in Figure 1.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDING Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die zijn gebruikt in de beschrijving van de uitvinding, inclusief technische en wetenschappelijke termen, de betekenis die algemeen wordt begrepen door een vakman in het gebied waarop deze uitvinding betrekking heeft. Verder zijn definities van de termen opgenomen om de beschrijving van de onderhavige uitvinding beter te begrijpen.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Unless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning commonly understood by one of skill in the art to which this invention pertains. Furthermore, definitions of the terms are included to better understand the description of the present invention.
Zoals hier gebruikt, hebben de volgende termen de volgende betekenis:As used herein, the following terms have the following meanings:
“Een”, “de” en “het” zoals hier gebruikt, verwijzen zowel naar het enkelvoud als het meervoud, tenzij de context anders aangeeft. “Een compartiment” verwijst, bij wijze van voorbeeld, naar één of meer dan één compartiment.“A”, “the” and “the” as used herein refer to both the singular and plural unless the context specifies otherwise. “A compartment” refers, by way of example, to one or more than one compartment.
5 “Ongeveer” zoals hier gebruikt, dat verwijst naar een meetbare waarde zoals een parameter, een hoeveelheid, een tijdsduur en dergelijke, is bedoeld om variaties te omvatten van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, zelfs meer bij voorkeur +/-1% of minder, en nog meer bij voorkeur +/-0,1% of minder van de gespecificeerde waarde, voor zover dergelijke variaties geschikt zijn om uit te voeren in de beschreven uitvinding. Het zal echter duidelijk zijn dat de waarde waarop de term “ongeveer” betrekking heeft, zelf ook specifiek beschreven wordt, “Omvatten”, “omvattende” en “omvat” en “bestaande uit” zoals hier gebruikt, zijn synoniem met “bevatten”, “bevattende” of “bevat” en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid specificeren van wat volgt bijv. een component en de aanwezigheid van aanvullende, niet-genoemde componenten, kenmerken, elementen, delen, stappen, die welbekend zijn in de stand der techniek of daarin beschreven zijn, en niet uitsluiten, Het citeren van numerieke bereiken door eindpunten omvat alle getallen en breuken die zijn opgenomen binnen dat bereik, evenals de genoemde eindpunten.5 “About” as used herein, referring to a measurable value such as a parameter, an amount, a time duration, and the like, is intended to include variations of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less , more preferably +/- 5% or less, even more preferably +/- 1% or less, and still more preferably +/- 0.1% or less of the specified value, as far as such variations are suitable to to be carried out in the described invention. However, it will be understood that the value to which the term "approximately" refers is itself specifically described, "Include", "comprising" and "includes" and "consisting of" as used herein are synonymous with "contain", "Containing" or "containing" and are inclusive or open terms that specify the presence of what follows e.g. a component and the presence of additional, unnamed components, features, elements, parts, steps, which are well known in the art. technique or described therein, and does not exclude. Quoting numeric ranges by endpoints includes all numbers and fractions included within that range, as well as said endpoints.
Onderhavige uitvinding verschaft een inrichting voor het overbrengen van flessen. De uitvinding lost het probleem op dat teruggenomen leeggoed wordt aangeboden in niet-gestandaardiseerde formaten, de manipulatie vaak veel handenwerk is, en de stockage in leeggoed bakken veel plaats inneemt.The present invention provides an apparatus for transferring bottles. The invention solves the problem that reclaimed empties are presented in non-standardized formats, the manipulation is often a lot of manual work, and the storage in empty containers takes up a lot of space.
De huidige uitvinding verschaft een inrichting voor het verplaatsen van flessen naar een bulkcontainer, de inrichting omvattend - een telescopische buis ingericht voor opname van een fles aan een uiteinde van de telescopische buis, transport doorheen de telescopische buis, en afgifte aan een tegenovergesteld buisuiteinde, - een roteerbare opvangbak voor bulkopslag van flessen, waarbij de telescopische buis gepositioneerd is in het centrum van de roteerbare bulkcontainer,The present invention provides a device for moving bottles to a bulk container, the device comprising - a telescopic tube adapted to receive a bottle at one end of the telescopic tube, transport it through the telescopic tube, and discharge it at an opposite tube end, - a rotatable receptacle for bulk storage of bottles, with the telescopic tube positioned in the center of the rotatable bulk container,
- waarbij de afstand tussen het buisuiteinde en een vulniveau van de roteerbare bulkcontainer aanpasbaar is door inkorting van de telescopische buis tijdens het vullen van de bulkcontainer.- wherein the distance between the tube end and a filling level of the rotatable bulk container is adjustable by shortening the telescopic tube during filling of the bulk container.
Een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding maakt een gemakkelijke overzetting mogelijk van flessen naar een behouder voor bulkopslag van flessen, De inrichting maakt een compactere opslag van flessen mogelijk, op automatiseerbare wijze.A device according to an embodiment of the invention allows an easy transfer of bottles to a container for bulk storage of bottles. The device allows a more compact storage of bottles in an automatable manner.
De telescopische buis omvat bij voorkeur minstens twee in elkaar opgenomen en telescoperende buisdelen, Met de term “telescopische” zoals gebruikt hierin, wordt bedoeld in elkaar schuifbaar”. Het gebruik van een telescopiche buis heeft als effect dat de lengte van de buis verstelbaar is. De lengte of hoogte, is wijzigbaar in een gewenste afmeting. In de uitvinding, is de lengte wijzigbaar naar gelang het opvuiniveau van de container.The telescopic tube preferably comprises at least two interlocked and telescoping tube members. The term "telescopic" as used herein is intended to be "slidable". The use of a telescopic tube has the effect that the length of the tube is adjustable. The length, or height, can be changed to a desired size. In the invention, the length is changeable according to the filling level of the container.
De flessen zijn bij voorkeur glazen flessen, meer bij voorkeur glazen bierflessen. Andere glazen flessen die met de inrichting transporteerbaar zijn, zijn waterflessen, frisdrankflessen of melkflessen.The bottles are preferably glass bottles, more preferably glass beer bottles. Other glass bottles that are transportable with the device are water bottles, soft drink bottles or milk bottles.
De buikcontainer is bij voorkeur uit kunststof. Dit heeft als voordeel dat de container licht is en niet gemakkelijk beschadigd kan worden. De container is bij voorkeur een vierkante of ronde behouder met dichte zijkanten. Bij voorkeur is de container stapelbaar. Bij voorkeur is de container ingericht voor transport met een vorkhefvoertuig, een transpallet of een stapellaar.The belly container is preferably made of plastic. This has the advantage that the container is light and cannot be easily damaged. The container is preferably a square or round container with closed sides. The container is preferably stackable. The container is preferably designed for transport with a fork-lift vehicle, a pallet truck or a stacker.
In een andere voorkeursvorm wordt de bulkcontainer aan en afgevoerd gebruikmakend van een rollenbaan. Hiertoe kan een draaiplateau met aangedreven roilen worden voorzien.In another preferred form, the bulk container is supplied and discharged using a roller conveyor. A turntable with driven wheels can be provided for this purpose.
Meer bij voorkeur heeft de container gestandaardiseerde afmetingen. Dit heeft als voordeel dat containers op elkaar passen en gemakkelijk gestapeld kunnen worden.More preferably, the container has standardized dimensions. The advantage of this is that containers fit together and can be easily stacked.
Bij voorkeur heeft de bulkcontainer een inhoud voor ongeveer 730 flessen van 25 centiliter.Preferably, the bulk container has a capacity for approximately 730 25 centilitre bottles.
Bij voorkeur omvat de inrichting een sensor voor meting van het vulniveau van de roteerbare bulkcontainer. Het meten van het vulniveau heeft als effect dat de opvulling van de bulkcontainer kan gemonitored worden. Dit is voordelig voor een regeling van de opvulling. De sensor is bij voorkeur aangebracht op de telescopische buis. Meer bij voorkeur is de sensor afleesbaar op afstand. Afstanddetectie heeft als voordeel dat een bijkomende bekabeling overbodig is. De inrichting omvat bij voorkeur een stuuromrichting, waarbij de stuurinrichting gekoppeld is aan de sensor, de telescopische buis en de roteerbare bulkcontainer, voor het roteren van de bulkcontainer en het aansturen van de lengte van de telescopische buis. De aanwezigheid van een stuurinrichting is voordelig voor automatisatie van het vulproces uitgevoerd met de inrichting. Een bijzondere voorkeursvorm van een inrichting volgens de uitvinding, is een inrichting waarin de telescopische buis vertikaal ten opzichte van de bodem van de opvangbak wordt verschaft en de telescopische buis aan het uiteinde voor afgifte van de fles, gekoppeld is aan twee bijkomende buisdelen, omvattend een eerste buissegment gekoppeld aan de telescopische buis in een hoek a gelegen tussen 85° en 95°, en een tweede buissegment gekoppeld aan het eerste buissegment in een hoek B gelegen tussen 40° en 50°, en liggend in een zelfde horizontaal vlak, waarin de telescopische buis en bijkomende buissegmenten een transportbuis vormen voor opname en afgifte van flessen. De hoek a ligt bij voorkeur tussen 86° en 94°, meer bij voorkeur tusssen 88° en 92°, meest bij voorkeur is de hoek a gelijk aan 90°. De hoek B ligt bij voorkeur tussen 42° en 48°, meer bij voorkeur tussen 44° en 46°, meest bij voorkeur is de hoek B gelijk aan 45°. Na vele constructies en testen, is gebleken dat deze inrichting een valbuis levert om een fles op het einde van de valbeweging door de buis in een substantieel horizontale positie te brengen en een rolbeweging te laten maken aan de uitgang van de buis. Door de kinetische energie van de val, is nog voldoende energie aanwezig voor transport van de fles doorheen het horizontale deel van de buis. De rolbeweging is voordelig voor het opvullen van de bulkcontainer.The device preferably comprises a sensor for measuring the fill level of the rotatable bulk container. Measuring the fill level has the effect that the filling of the bulk container can be monitored. This is advantageous for padding control. The sensor is preferably mounted on the telescopic tube. More preferably, the sensor is remotely readable. Distance detection has the advantage that additional cabling is unnecessary. The device preferably includes a steering device, wherein the steering device is coupled to the sensor, the telescopic tube and the rotatable bulk container, for rotating the bulk container and controlling the length of the telescopic tube. The presence of a control device is advantageous for automating the filling process carried out with the device. A particularly preferred form of a device according to the invention is a device in which the telescopic tube is provided vertically with respect to the bottom of the receptacle and the telescopic tube at the end for dispensing the bottle is coupled to two additional tube parts, comprising a first pipe segment coupled to the telescopic pipe at an angle α between 85 ° and 95 °, and a second pipe segment coupled to the first pipe segment at an angle B between 40 ° and 50 °, and lying in the same horizontal plane, in which the telescopic tube and additional tube segments form a transport tube for receiving and dispensing bottles. The angle α is preferably between 86 ° and 94 °, more preferably between 88 ° and 92 °, most preferably the angle α is equal to 90 °. The angle B is preferably between 42 ° and 48 °, more preferably between 44 ° and 46 °, most preferably the angle B is equal to 45 °. After many constructions and tests, it has been found that this device provides a drop tube to bring a bottle into a substantially horizontal position at the end of the drop movement through the tube and to make it roll at the exit of the tube. Due to the kinetic energy of the trap, sufficient energy is still available for transporting the bottle through the horizontal part of the tube. The rolling movement is advantageous for filling the bulk container.
Bij voorkeur is een schokabsorberend materiaal gekoppeld met het buisuiteinde voor afgifte van flessen. Het schokabsorberend materiaal is bij voorkeur geselecteerd uit een rubber, een schuimrubber. Meest bij voorkeur is het schokabsorberend materiaal een rubber. Het materiaal zorgt voor opvang van schokken en vermindering van beschadigingen aan de flessen, zoals glasbreuk. Deze materiaalselectie heeft als voordeel bestendig te zijn tegen vloeistoffen en gemakkelijk reinigbaar te zijn. Dit is interessant mochten er nog vloeistoffen vrijkomen. Bij de verwerking van leeggoed kan het voorkomen dat de flessen nog vloeistofrestanten bevatten. Meer bij voorkeur ligt het schokabsorberende materiaal in het verlengde van de telescopische buis. Deze oriëntatie is voordelig voor de opvang van een fles, komende uit de valbuis. Meest bij voorkeur is het schokabsorberend materiaal gekoppeld aan de buitenomtrek van de buis en wordt minstens een helft van de omtrek bedekt, waarbij de helft van de omtrek de omtrekhelft is weggekeerd van de lengteas van de telescopische buis. Deze oriëntatie is voordelig gebleken voor het naar binnen toe houden van flessen die uit de valbuis komen. Als effect worden de flessenaar binnen toe gehouden, Dit is gunstig voor het vullen van de bulkcontainer.Preferably, a shock absorbing material is coupled to the tube end for bottle dispensing. The shock-absorbing material is preferably selected from a rubber, a foam rubber. Most preferably, the shock absorbing material is a rubber. The material absorbs shocks and reduces damage to the bottles, such as glass breakage. This material selection has the advantage of being resistant to liquids and easy to clean. This is interesting should liquids still be released. When processing empties, the bottles may still contain liquid residues. More preferably, the shock-absorbing material is in line with the telescopic tube. This orientation is advantageous for the collection of a bottle coming from the downpipe. Most preferably, the shock absorbing material is coupled to the outer circumference of the tube and covers at least half of the circumference, with half of the circumference facing the circumference half away from the longitudinal axis of the telescopic tube. This orientation has proven to be advantageous for retaining inward bottles emerging from the downcomer. As an effect, the bottles are kept inside. This is beneficial for filling the bulk container.
Bij voorkeur is het uiteinde van de telescopische buis voor opname van een fles, koppelbaar aan een transportband voor aanvoer van flessen. Hiertoe kan de buis voorzien zijn van een vlak, loodrecht op de lengte-as van de telescopische buis, waarop een transportband kan worden vastgemaakt.The end of the telescopic tube for receiving a bottle can preferably be coupled to a conveyor belt for supplying bottles. To this end, the tube can be provided with a plane, perpendicular to the longitudinal axis of the telescopic tube, on which a conveyor belt can be attached.
Een inrichting volgens een voorkeursvorm van de uitvinding omvat twee panelen aan het uiteinde van de telescopische buis voor het geleiden en sturen van flessen richting een opening in de telescopische buis. Met deze extra voorziening kan de aanvoer van flessen gestuurd worden. De flessen worden gedwongen om in de telescopische buis te gaan. De panelen staan bij voorkeur loodrecht op de lengteas van de telescopische buis. De tussenafstand tussen de panelen wordt bij voorkeur afgestemd op de breedte van een transportband die voor toevoer van flessen naar de inrichting zorgt. In een verdere voorkeursvorm, omvat de inrichting een draaitafel voor het roteren van de bulkcontainer. Het verschaffen van een draaitafel in de inrichting heeft als voordeel dat deze voorziening voor verschillende containers bruikbaar is, en niet op elke container dient aangebracht te worden.An apparatus according to a preferred form of the invention comprises two panels at the end of the telescopic tube for guiding and directing bottles towards an opening in the telescopic tube. With this extra facility, the supply of bottles can be controlled. The bottles are forced to go into the telescopic tube. The panels are preferably perpendicular to the longitudinal axis of the telescopic tube. The spacing between the panels is preferably matched to the width of a conveyor belt that supplies bottles to the device. In a further preferred form, the device comprises a turntable for rotating the bulk container. Providing a turntable in the device has the advantage that this provision can be used for different containers and does not have to be arranged on every container.
Het draagt bij tot het gebruik van standaard containers.It contributes to the use of standard containers.
De draaitafel is bij voorkeur voorzien in een bodemplaat van de inrichting, waarop een frame is steunt.The turntable is preferably provided in a bottom plate of the device on which a frame is supported.
Het frame is bij voorkeur ingericht als een veiligheidskooi.The frame is preferably designed as a safety cage.
De toegang tot het frame, voor aan- en afvoer van de bulkcontainer, is bij voorkeur afsluitbaar.The access to the frame, for the supply and removal of the bulk container, is preferably lockable.
Een inrichting volgens een voorkeursvorm van de uitvinding is bij voorkeur op wielen geplaatst, of op een andere wijze verplaatsbaar uitgevoerd.A device according to a preferred embodiment of the invention is preferably placed on wheels, or is movable in another way.
In een tweede aspect verschaft de uitvinding een werkwijze voor het verplaatsen van flessen naar een bulkcontainer, omvattend de stappen: - verschaffen van een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, - aanvoeren van een fles, - opnemen van de fles in de telescopische buis, - transporteren van de fles door gravitatie, - roteren van de bulkcontainer omheen de lengte-as van de in het centrum van de bulkcontainer gepositioneerde telescopische buis, - ontvangen van de fles in de opvangbak.In a second aspect, the invention provides a method for moving bottles to a bulk container, comprising the steps of: - providing a device according to an embodiment of the invention, - supplying a bottle, - receiving the bottle in the telescopic tube, - transporting the bottle by gravity, - rotating the bulk container about the longitudinal axis of the telescopic tube positioned in the center of the bulk container, - receiving the bottle in the receptacle.
Een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding is voordelig voor een efficiënte overzetting van flessen.A method according to an embodiment of the invention is advantageous for efficient bottle transfer.
Het proces is eenvoudig.The process is simple.
De flessen worden compacter gestapeld vergeleken met opslag in bakken, Er is minder kans op (glas)breuk, Het gebruik van een automatiseerbare inrichting draagt bij tot de efficiëntie van het proces.The bottles are stacked more compactly compared to storage in bins. There is less chance of (glass) breakage. The use of an automatable device contributes to the efficiency of the process.
De aanvoer van een fles, gebeurd bij voorkeur met een transportband.The supply of a bottle is preferably done with a conveyor belt.
Een transportband is uitermate geschikt voor de aanvoer van een groep van flessen, op continue wijze, Opname van de fles gebeurd door het vallen van de fles in een opening voorzien bovenaan de telescopische buis.A conveyor belt is extremely suitable for the supply of a group of bottles, in a continuous manner. The bottle is picked up by dropping the bottle into an opening provided at the top of the telescopic tube.
De buis fungeert als valbuis en de flessen worden verplaatst door gravitatie, Het transport gaat naar een lager gelegen bulkcontainer.The tube acts as a drop tube and the bottles are moved by gravity. The transport goes to a lower-lying bulk container.
De bulkcontainer wordt rond de lengte-as van de telescopische buis gedraaid. Op het bewegen in de lengte na, blijft de telescopische buis stationair. Het gebruik van een niet verdraaiende buis en een draaiende bulkcontainer, heeft tot gevolg dat het ontwerp eenvoudig is en compact kan worden uitgevoerd. Er wordt plaats bespaard. Bij voorkeur omvat een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, volgende stappen: - meten van het vulniveau van de flessen in de opvangbak, - inkorten van de lengte van de telescopisch buis. Het inkorten van de telescopische buis heeft tot gevolg dat de container kan blijven staan. Indien de inrichting in een frame is voorzien, kan ook het frame ongewijzigd blijven tijdens een vuloperatie.The bulk container is rotated around the longitudinal axis of the telescopic tube. Except for longitudinal movement, the telescopic tube remains stationary. The use of a non-twisting tube and a rotating bulk container means that the design is simple and can be made compact. Space is saved. Preferably, a method according to an embodiment of the invention comprises the following steps: - measuring the filling level of the bottles in the receptacle, - shortening the length of the telescopic tube. Shortening the telescopic tube means that the container can remain standing. If the device is provided in a frame, the frame can also remain unaltered during a filling operation.
Bij voorkeur omvat een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, volgende stappen: - rollen van de fles volgend op een valbeweging door de telescopische buis, - horizontaal stapelen van de fles in de roterende bulkcontainer.Preferably, a method according to an embodiment of the invention comprises the following steps: - rolling the bottle following a falling movement through the telescopic tube, - horizontally stacking the bottle in the rotating bulk container.
De energie van een vallende fles wordt optimaal gebruikt voor transport en opslag in de bulkcontainer. De oriëntatie van het schokabsorberende materiaal in het verlengde van de buis, over een halve omtrek, aan de buitenkant en dus weggekeerd van de lengte-as van de buis, heeft als voordeel dat de bewegende flessen bij het verlaten van de buis, naar binnen toe worden geleid. Gebruik van een schokabsorberend materiaal aan het buisuiteinde heeft verder tot gevolg dat het materiaal zorgt voor een uitsmeren van flessen in de bulkcontainer.The energy of a falling bottle is optimally used for transport and storage in the bulk container. The orientation of the shock-absorbing material in line with the tube, over half a circumference, on the outside and thus away from the longitudinal axis of the tube, has the advantage that the moving bottles, when leaving the tube, move inwards. be guided. Use of a shock absorbing material at the tube end further results in the material spreading out bottles in the bulk container.
In een derde aspect verschaft de uitvinding een aantal gebruiken. De uitvinding kan voordelig gebruikt worden in de circulaire economie. Bij voorkeur word een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding gebruikt als apparaat voor het overbrengen van flessen van een transportband naar een bulkcontainer. Dit is voordelig in de recuperatie van gebruikte flessen. Een groter aantal ingezameld flessen zal zonder beschadiging worden gestockeerd. Dit is gunstig voor hergebruik,In a third aspect, the invention provides a number of uses. The invention can be used advantageously in the circular economy. Preferably, an apparatus according to an embodiment of the invention is used as an apparatus for transferring bottles from a conveyor to a bulk container. This is beneficial in the recovery of used bottles. A larger number of collected bottles will be stored without damage. This is beneficial for reuse,
Meer bij voorkeur wordt de inrichting gebruikt voor het stapelen van herbruikbare flessen in een liggende positie.More preferably, the device is used for stacking reusable bottles in a lying position.
De uitvinding wordt verder geïllustreerd aan de hand van voorbeelden.The invention is further illustrated by examples.
Deze voorbeelden zijn niet beperkend.These examples are not limiting.
VOORBEELD - BOXENVULLER Een voorkeursuitvoering van een inrichting volgens de uitvinding wordt schematisch weergegeven in Figuren 1 en 2. De inrichting 1 afgebeeld in Figuur 1 omvat een veiligheidskooi 15 en frame 6, met draai-inrichting 17 in de vloerplaat 18, een opening in een zijwand, en een paneel 5 dat gebruikt kan worden als oprit en als afsluiting voor de opening in de zijwand.EXAMPLE - BOX FILLER A preferred embodiment of a device according to the invention is schematically shown in Figures 1 and 2. The device 1 shown in Figure 1 comprises a safety cage 15 and frame 6, with turning device 17 in the floor plate 18, an opening in a side wall , and a panel 5 that can be used as a ramp and as a closure for the opening in the side wall.
In de veiligheidskooi 15 zijn een telescopische buis 10 en een bulkcontainer 14 gepositioneerd.A telescopic tube 10 and a bulk container 14 are positioned in the safety cage 15.
De telescopische buis 10 is aangebracht in het midden van de opstelling, en in het centum van de bulkcontainer 14. De telescopische buis 10 is verbonden met een verstelinriching 19 voor het verstellen van de lengte van in elkaar schuifbare buizen.The telescopic tube 10 is disposed in the center of the arrangement, and in the center of the bulk container 14. The telescopic tube 10 is connected to an adjustment device 19 for adjusting the length of collapsible tubes.
Onderaan omvat de telescopische buis een bijkomend buissegment 11 in een hoek van 90° gekoppeld aan de vertikale buizen.At the bottom, the telescopic tube comprises an additional tube segment 11 coupled at an angle of 90 ° to the vertical tubes.
Een tweede bijkomend buissegment 12 is gekopeld aan het eerste bijkomende segment 11 in een hoek van 45°, in eenzelfde horizontaal vlak ten opzichte van de lengte-as van de telescopische buis 10. Aan het uiteinde, in het verlengde van de buis, is een flap rubber 13 gekoppeld.A second additional tube segment 12 is coupled to the first additional segment 11 at an angle of 45 °, in the same horizontal plane with respect to the longitudinal axis of the telescopic tube 10. At the end, in line with the tube, is a flap rubber 13 coupled.
De flap 13 zit vast aan de buitenkant van de buis 12 en is weggericht van het centrum van de opstelling.The flap 13 is attached to the outside of the tube 12 and faces away from the center of the array.
De flap 13 dekt ongeveer de halve omtrek van de buis.The flap 13 covers approximately half the circumference of the tube.
Aan de bovenkant van de telescopische buis 10 is een horizontaal platform 16. Hierop rust een transportband 3. Een groep flessen 2, 2’ staat rechtop op de transportband 3. Aan de ingang 9 van de buis 10 zitten twee opstaande 8, 8’ wanden voor ontvangst van de flessen 2, 2’. In een hoek van de veiligheidskooi is een stuurinrichting 7 opgehangen.At the top of the telescopic tube 10 is a horizontal platform 16. On this rests a conveyor belt 3. A group of bottles 2, 2 'stands upright on the conveyor belt 3. At the entrance 9 of the tube 10 are two upright 8, 8' walls. for receipt of the bottles 2, 2 '. A steering device 7 is suspended in a corner of the safety cage.
De stuurinrichting is gekoppeld aan de verstelinrichting 19, de draaitafel 4 en een sensor (niet afgebeeld). De draaitafel 4 is voorzien van ribben 17 voor ontvangst van de bulkcontainer 14.The steering device is coupled to the adjustment device 19, the turntable 4 and a sensor (not shown). The turntable 4 is provided with ribs 17 for receiving the bulk container 14.
De inrichting 1 afgebeeld in Figuur 1 wordt als volgt gebruikt.The device 1 depicted in Figure 1 is used as follows.
Het frontpaneel 5 van de veiligheidskooi 15 wordt opengeklapt.The front panel 5 of the safety cage 15 is folded open.
De telescopische buis 10 wordt ingekort, Een bulkcontainer 14 wordt met een vorkheftruck op de draaitafel 4 geplaatst, tussen de ribben 17. De veiligheidskooi 15 wordt gesloten.The telescopic tube 10 is shortened. A bulk container 14 is placed on the turntable 4 with a fork-lift truck, between the ribs 17. The safety cage 15 is closed.
De telescopische buis 10 wordt maximaal verlengd.The telescopic tube 10 is maximally extended.
Een transportband 3 wordt gekoppeld aan de inrichting 1. Flessen 2, 2’ worden op de transportband 3 geplaatst.A conveyor belt 3 is coupled to the device 1. Bottles 2, 2 "are placed on the conveyor belt 3.
De stuurinrichting 7 wordt gestart.The control device 7 is started.
De draaitafel 4 draait rond en beweegt de bulkcontainer 14 rondom de lengte-as van de telescopische buis 10. De transportband 3 wordt gestart en flessen 2, 2’ worden aangevoerd richting telescopische buis 10. De flessen 2, 2’ gaan in de ingang van de buis 9 en vallen naar beneden.The turntable 4 rotates and moves the bulk container 14 around the longitudinal axis of the telescopic tube 10. The conveyor belt 3 is started and bottles 2, 2 'are fed towards telescopic tube 10. The bottles 2, 2' go into the entrance of the tube 9 and fall down.
Onderaan de buis komen de flessen horizontaal te liggen.The bottles are placed horizontally at the bottom of the tube.
De flessen maken een draaibeweging, remmen af op de flap 13 en rollen in de bulkcontainer 14. Een sensor (niet afgebeeld) aangebracht op de telescopische buis, geeft het vulniveau van de bulkcontainer 14 aan.The bottles make a rotational movement, brake on the flap 13 and roll into the bulk container 14. A sensor (not shown) mounted on the telescopic tube indicates the fill level of the bulk container 14.
De telescopische buis 10 wordt ingekort voor vulling van een volgende laag.The telescopic tube 10 is shortened for filling of the next layer.
Na weer een laag flessen te hebben gevuld, wordt de telescopische buis 10 weer ingekort met ongeveer een laagdikte.After having filled another layer of bottles, the telescopic tube 10 is shortened again by approximately one layer thickness.
Dit proces wordt herhaald tot de bulkcontainer 14 gevuld is.This process is repeated until the bulk container 14 is filled.
De inrichting 1 wordt stilgelegd.The device 1 is shut down.
Het voorpaneel 5 wordt geopend.The front panel 5 is opened.
De gevulde bulkcontainer 14 wordt uit de inrichting 1 gehaald.The filled bulk container 14 is removed from the device 1.
Met een vorkheftruck wordt de buikcontainer 14 op een vrachtwagen geplaatst voor transport naar een brouwerij, Het is ook mogelijk om de bulkcontainer 14 te stockeren in afwachting van transport of verdere verwerking van de flessen 2, 2’. Figuur 2 geeft een detailtekening van de telescopische buis uit de inrichting afgebeeld in Figuur 1. De telescopische buis 10 omvat twee in elkaar geschoven buisdelen 21 en 22. Gekoppeld aan het buitenste buisdeel 22 is een eerste buisssegment 11. Dit buissegment is gekoppeld onder een hoek a van 90°. Gekoppeld aan het eerste buissegment is een tweede buissegment 12. De koppeling maakt een hoek b van 45°. Over de halve omtrek van buissegment 12 is een rubber materiaal 13 bevestigd.With a fork lift truck, the belly container 14 is placed on a truck for transport to a brewery. It is also possible to stock the bulk container 14 pending transport or further processing of the bottles 2, 2 ". Figure 2 shows a detailed drawing of the telescopic tube from the device shown in Figure 1. The telescopic tube 10 comprises two telescopic tube parts 21 and 22. Coupled to the outer tube part 22 is a first tube segment 11. This tube segment is joined at an angle. a of 90 °. Coupled to the first pipe segment is a second pipe segment 12. The coupling makes an angle b of 45 °. A rubber material 13 is attached over the half circumference of pipe segment 12.
Dit rubber materiaal vormt aldus een half buissegment in het verlengde van buissegment 12. De ingang 9 van de telescopische buis 10 omvat twee opstaande wanden 8, 8' voor ontvangst van flessen in de telescopische buis.This rubber material thus forms a half tube segment in line with tube segment 12. The entrance 9 of the telescopic tube 10 comprises two upright walls 8, 8 'for receiving bottles in the telescopic tube.
Bovenaan de telescopische buis 10 is een horizontaal platform 16 voorzien.A horizontal platform 16 is provided at the top of the telescopic tube 10.
Het platform is horizontaal ten opzichte van de lengte-as van de telescopische inrichting 10. Het horizontaal platform 16 zit concentrisch rondom de buis 21 en ligt net onder de opstaande wanden 8, 8’.The platform is horizontal with respect to the longitudinal axis of the telescopic device 10. The horizontal platform 16 is concentrically around the tube 21 and lies just below the upright walls 8, 8 ".
Een transportband voor aanvoer van flessen naar de opening 9 van de telescopsiche buis, kan hierop afgesteund worden.A conveyor belt for supplying bottles to the opening 9 of the telescopic tube can be supported on this.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20190037A BE1027242B1 (en) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | TELESCOPIC DEVICE FOR TRANSFERRING BOTTLES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20190037A BE1027242B1 (en) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | TELESCOPIC DEVICE FOR TRANSFERRING BOTTLES |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1027242A1 BE1027242A1 (en) | 2020-11-24 |
BE1027242B1 true BE1027242B1 (en) | 2020-11-30 |
Family
ID=66630052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE20190037A BE1027242B1 (en) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | TELESCOPIC DEVICE FOR TRANSFERRING BOTTLES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1027242B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3891080A (en) * | 1973-10-29 | 1975-06-24 | Stertz Leroy F | Bottle receiving apparatus |
WO1998002853A1 (en) * | 1996-07-12 | 1998-01-22 | Tomra Systems Asa | Device for handling containers |
US9845199B2 (en) * | 2015-10-21 | 2017-12-19 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Input unit for a reverse vending machine, and reverse vending machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1179855B (en) | 1961-07-07 | 1964-10-15 | Enzinger Union Werke Ag | Machine for packing or unpacking containers |
DE2051139A1 (en) | 1970-10-17 | 1972-05-04 | Holstein & Kappert Maschinenfabrik Phönix GmbH, 4600 Dortmund | Method and device for continuously packing or unpacking vessels |
FI91051C (en) | 1992-06-05 | 1995-08-22 | Halton System Oy | Apparatus and method for handling packaging such as bottles |
IE990187A1 (en) | 1999-03-05 | 2000-09-06 | Pacsort Res Ltd | A bottle processing method and system |
-
2019
- 2019-04-29 BE BE20190037A patent/BE1027242B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3891080A (en) * | 1973-10-29 | 1975-06-24 | Stertz Leroy F | Bottle receiving apparatus |
WO1998002853A1 (en) * | 1996-07-12 | 1998-01-22 | Tomra Systems Asa | Device for handling containers |
US9845199B2 (en) * | 2015-10-21 | 2017-12-19 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Input unit for a reverse vending machine, and reverse vending machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE1027242A1 (en) | 2020-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7244471B2 (en) | Apparatus and method for singulating used beverage or food containers | |
US20210009366A1 (en) | Debris carts and systems and methods of using same | |
CA2755453A1 (en) | Apparatus for handling articles in a transporting unit, in particular an interchangeable container, and unloading apparatus | |
CA2986776C (en) | System for sorting objects in bags | |
CA2964227A1 (en) | Debris carts and systems and methods of using same | |
EP3797882B1 (en) | Installation for sorting postal parcels or packages | |
CN110264626B (en) | Intelligent self-service fruit retail machine | |
BE1027242B1 (en) | TELESCOPIC DEVICE FOR TRANSFERRING BOTTLES | |
CA2339616C (en) | Automated system for handling returned drink containers | |
US3561619A (en) | Warehousing system and apparatus therefor | |
CN109205278B (en) | A categorised formula conveyer for commodity circulation supply line | |
BE1027241B1 (en) | TRAP DEVICE FOR TRANSFERRING BOTTLES AND METHOD FOR TRANSFERRING BOTTLES | |
WO2014106687A1 (en) | Roller conveyor and reverse vending machine | |
US10894667B2 (en) | Container for the individual release of bulk material and method of operation with a transport robot or a longitudinal conveyor | |
NL2025436B1 (en) | DEVICE FOR TRANSFERRING BOTTLES AND METHOD FOR TRANSFERRING BOTTLES | |
JP2003104563A (en) | Cargo receiving installation | |
US6290153B1 (en) | Glass bottle decasing and recovery | |
US2893594A (en) | Bulk storage of cans for delivery to an operating unit | |
CN220077442U (en) | Automatic intelligent transportation platform truck of change | |
JP3756305B2 (en) | Mobile liquid filling device | |
CN215031194U (en) | Commodity circulation scanning sorting device | |
KR20120051515A (en) | The stair conveyer droop prevent apprartus of recyclable goods sorting system | |
JP2003072953A (en) | Container reversing device, small article discharge process device, and small article discharge process method | |
JPH0585438B2 (en) | ||
JPH11244147A (en) | Extraction system for undiluted solution for drink |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Effective date: 20201130 |
|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20230430 |