BE1027134B1 - Device for conveying liquid concrete, installation for pumping liquid concrete and method for pumping liquid concrete - Google Patents

Device for conveying liquid concrete, installation for pumping liquid concrete and method for pumping liquid concrete Download PDF

Info

Publication number
BE1027134B1
BE1027134B1 BE20195167A BE201905167A BE1027134B1 BE 1027134 B1 BE1027134 B1 BE 1027134B1 BE 20195167 A BE20195167 A BE 20195167A BE 201905167 A BE201905167 A BE 201905167A BE 1027134 B1 BE1027134 B1 BE 1027134B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
box girder
tube
box
liquid concrete
concrete
Prior art date
Application number
BE20195167A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
BE1027134A1 (en
Inventor
Gaeveren François Robert Dorine Van
Original Assignee
Van Gaeveren Francois Robert Dorine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Van Gaeveren Francois Robert Dorine filed Critical Van Gaeveren Francois Robert Dorine
Priority to BE20195167A priority Critical patent/BE1027134B1/en
Publication of BE1027134A1 publication Critical patent/BE1027134A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1027134B1 publication Critical patent/BE1027134B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0445Devices for both conveying and distributing with distribution hose with booms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
    • B66C1/16Slings with load-engaging platforms or frameworks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0436Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a mobile support, e.g. truck
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/003Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets devices for holding the open end of a hose

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

Inrichting (1) voor het verplaatsen van vloeibare beton, waarbij de inrichting (1) een eerste kokerbalk (2) omvat die zich in een lengterichting uitstrekt, waarbij de inrichting een eerste buis (4) omvat die aan de buitenzijde van de eerste kokerbalk (2) is aangebracht, waarbij de eerste buis (4) is ingericht om er vloeibare beton doorheen te pompen, waarbij de eerste buis (4) zich in de genoemde lengterichting uitstrekt, waarbij de inrichting (1) is voorzien van minimaal één hijsoog (9) dat bevestigd is aan de eerste kokerbalk (2). Tevens werkwijze om vloeibare beton te verpompen, waarbij in de werkwijze vloeibare beton, die afkomstig is van een betonpomp (27), stroomt door de eerste buis (4) van een dergelijke inrichting (1) waarbij de inrichting door middel van een hijskraan (25) is opgehangen aan een genoemd hijsoog (9).Device (1) for moving liquid concrete, the device (1) comprising a first box girder (2) extending in a longitudinal direction, the device comprising a first tube (4) placed on the outside of the first box beam ( 2) is arranged, the first tube (4) being arranged to pump liquid concrete through it, the first tube (4) extending in said longitudinal direction, the device (1) being provided with at least one lifting eye (9) ) attached to the first box girder (2). Also a method of pumping liquid concrete, wherein in the method liquid concrete, coming from a concrete pump (27), flows through the first pipe (4) of such a device (1), the device being carried out by means of a crane (25). ) is suspended from a named lifting eye (9).

Description

Inrichting voor het transporteren van vloeibare beton, installatie om vloeibare beton te verpompen en werkwijze om vloeibare beton te verpompen De huidige uitvinding betreft een inrichting voor het transporteren oftwel geleiden van vloeibare beton, een installatie om vloeibare beton te verpompen en een werkwijze om vloeibare beton te verpompen.Device for transporting liquid concrete, installation for pumping liquid concrete and method for pumping liquid concrete. The present invention relates to a device for transporting or guiding liquid concrete, an installation for pumping liquid concrete and a method for pumping liquid concrete. pumping.

Met name betreft de huidige uitvinding een hulpmiddel voor het transporteren van beton, waarbij het hulpmiddel geschikt is om vloeibare beton doorheen te pompen.In particular, the present invention relates to an aid for transporting concrete, wherein the aid is suitable for pumping liquid concrete through it.

Bij het verpompen van vloeibare beton naar een bouwwerk in aanbouw waar het beton gestort wordt en dient uit te harden, wordt meestal een betonpomp gebruikt die op een vrachtwagen bevestigd is, en die een uitklapbare gelede arm, ook wel giek genoemd, heeft, die voorzien is van buizen om het vloeibare beton naar boven te leiden.When pumping liquid concrete to a structure under construction where the concrete is poured and has to harden, a concrete pump is usually used that is mounted on a truck and has an extendable articulated arm, also called a boom, that provides is made of pipes to lead the liquid concrete upwards.

Een dergelijke arm kan typisch tot een hoogte van 20-65 meter komen.Such an arm can typically reach a height of 20-65 meters.

Er stelt zich echter vaak een probleem op hoogte, omdat het vloeibare beton, eenmaal op hoogte, ook een significante horizontale afstand moet afleggen naar de plaats waar het gestort dient te worden.However, there is often a problem at height, because once at height, the liquid concrete must also travel a significant horizontal distance to where it is to be poured.

Dit probleem wordt traditioneel opgelost door flexibele slangen en/of stijve buizen aan elkaar te koppelen om de horizontale afstand te overbruggen.Traditionally, this problem has been solved by connecting flexible hoses and / or rigid tubes together to bridge the horizontal distance.

Dit is echter veel werk, omdat de slangen en buizen eerst naar boven gebracht moeten worden en dan gekoppeld moeten worden.However, this is a lot of work, because the hoses and pipes must first be brought up and then connected.

Nadat het beton gestort is dienen de buizen en slangen weer ontkoppeld te worden en naar beneden gebracht te worden.After the concrete has been poured, the pipes and hoses must be disconnected again and brought down.

Dergelijke buizen en slangen worden normaal gesproken op een vloer of op bewapening voor een betonnen vloer gelegd, wat struikelgevaar oplevert voor de mensen die daar aan het werk zijn.Such pipes and hoses are normally laid on a floor or on reinforcement in front of a concrete floor, which creates a tripping hazard for the people working there.

Ook kan dit alleen indien er een vlakke vloer beschikbaar is. Indien er geen vlakke vloer beschikbaar is dienen er afzonderlijke steunconstructies gebouwd te worden voor het ondersteunen van de buizen en slangen.This is also only possible if a flat floor is available. If a flat floor is not available, separate support structures must be built to support the pipes and hoses.

Ook kan het zijn dat het bouwwerk in aanbouw hoger is dan de maximale hoogte van de arm van de betonpomp. Ook dan dienen er aanvullende vaste buizen en/of slangen voorzien te worden, die goed vastgemaakt dienen te worden omdat zij een gevaar vormen als zij losraken. Dit is veel werk, en is bovendien gevaarlijk omdat het plaatsvindt op grote hoogte en aan de buitenzijde van een bouwwerk in aanbouw.It is also possible that the building under construction is higher than the maximum height of the arm of the concrete pump. In this case, too, additional fixed pipes and / or hoses must be provided, which must be properly fastened because they pose a danger if they become loose. This is a lot of work, and it is also dangerous because it takes place at a great height and on the outside of a building under construction.

De huidige uitvinding beoogt om voor de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden en voorziet daartoe in een inrichting voor het transporteren van vloeibare beton, meer in het bijzonder vloeibare beton die verpompt wordt, waarbij de inrichting een eerste, bij voorkeur stalen, kokerbalk omvat die zich in een lengterichting uitstrekt, waarbij de inrichting een eerste buis omvat die aan de buitenzijde van de eerste kokerbalk is aangebracht, waarbij de eerste buis is ingericht om er vloeibare beton doorheen te pompen, waarbij de eerste buis zich in de genoemde lengterichting uitstrekt, waarbij de inrichting is voorzien van minimaal één hijsoog dat bevestigd is aan de eerste kokerbalk. Dankzij de kokerbalk en het hijsoog kan de inrichting veilig en snel door een hijskraan op de juiste hoogte en plaats gebracht en gehouden worden om daardoor de horizontale en/of verticale verplaatsing van vloeibare beton die op hoogte uit de arm van de betonpomp gepompt wordt, te vergemakkelijken. Bij voorkeur is de lengte van de inrichting minimaal 7 m, en bij grotere voorkeur minimaal 9 m.The present invention aims to provide a solution to the aforementioned and other drawbacks and to this end provides a device for transporting liquid concrete, more in particular liquid concrete, which is pumped, wherein the device comprises a first, preferably steel, box girder. extending in a longitudinal direction, the device comprising a first tube disposed on the outside of the first box girder, the first tube being adapted to pump liquid concrete therethrough, the first tube extending in said longitudinal direction, wherein the device is provided with at least one lifting eye that is attached to the first box girder. Thanks to the box girder and the lifting eye, the device can be safely and quickly brought and held at the correct height and position by a crane in order to thereby prevent the horizontal and / or vertical displacement of liquid concrete that is pumped at height from the arm of the concrete pump. ease. Preferably, the length of the device is at least 7 m, and more preferably at least 9 m.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de inrichting, aan minimaal één uiteinde maar bij voorkeur aan beide uiteinden van de eerste kokerbalk, een tweede kokerbalk, waarbij de tweede kokerbalk verschuifbaar aangebracht is in de eerste kokerbalk, waarbij de tweede kokerbalk verschuifbaar is tussen een ingeschoven toestand en een uitgeschoven toestand, waarbij de inrichting voorzien is van een tweede buis voor iedere aanwezige tweede kokerbalk, waarbij de tweede buis is ingericht om er vloeibare beton doorheen te pompen, waarbij de eerste en tweede buis zijn ingericht om aan elkaar gekoppeld te worden, waarbij de inrichting is voorzien van middelen om de tweede buis aan de buitenzijde van de tweede kokerbalk en parallel met de tweede kokerbalk te bevestigen wanneer de tweede kokerbalk zich in uitgeschoven toestand bevindt.In a preferred embodiment the device comprises, at least at one end, but preferably at both ends of the first box girder, a second box girder, wherein the second box girder is slidably arranged in the first box girder, the second box girder being slidable between a retracted position and an extended state, wherein the device is provided with a second tube for each second box girder present, wherein the second tube is adapted to pump liquid concrete therethrough, the first and second tube being arranged to be coupled together, the The device is provided with means for attaching the second tube to the outside of the second box girder and parallel to the second box girder when the second box girder is in the extended position.

In deze uitvoeringsvorm kan de inrichting lang worden gemaakt door de tweede kokerbalken in hun uitgeschoven toestand te brengen en een tweede buis op elk van de tweede kokerbalken aan te brengen en te verbinden met de eerste buis, zodat het vloeibare beton over een relatief grote afstand verplaatst worden door middel van de inrichting, en is de inrichting toch relatief compact wanneer de tweede kokerbalken zich in ingeschoven toestand bevinden, zodat transport van de inrichting van een bouwwerf naar een andere bouwwerf gemakkelijk over de weg kan plaatsvinden.In this embodiment, the device can be made long by bringing the second box girders into their extended position and placing a second pipe on each of the second box girders and connecting it to the first pipe so that the liquid concrete moves over a relatively large distance. by means of the device, and the device is nevertheless relatively compact when the second box girders are in the retracted position, so that transport of the device from one construction site to another construction site can easily take place by road.

Bij voorkeur zijn hierbij de tweede buis en de eerste buis ingericht om rechtstreeks aan elkaar gekoppeld te worden. Bij voorkeur is de lengte van de inrichting in uitgeschoven toestand minimaalPreferably, the second tube and the first tube are herein adapted to be directly coupled to each other. Preferably, the length of the device in extended position is minimal

14.0 m, en bij grotere voorkeur minimaal 16.0 m.14.0 m, and more preferably at least 16.0 m.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm heeft de tweede kokerbalk een lengte, waarbij in uitgeschoven toestand zich minimaal 10%, en bij voorkeur minimaal 17%, van de lengte van de tweede kokerbalk in de eerste kokerbalk bevindt.In a preferred embodiment the second box girder has a length, in which in the extended position at least 10%, and preferably at least 17%, of the length of the second box girder is located in the first box girder.

Op deze manier wordt verzekerd dat een voldoende stevige constructie verkregen wordt, met name dat het moment dat door de tweede kokerbalk wordt uitgeoefend op de eerste kokerbalk niet te groot is, zodat de inrichting niet bezwijkt. In voorkeurdragende uitvoeringsvormen heeft de tweede kokerbalk een lengte, waarbij in uitgeschoven toestand zich minimaal 50%, en bij voorkeur minimaal 65%, van de lengte van de tweede kokerbalk buiten de eerste kokerbalk bevindt, en in ingeschoven toestand zich minimaal 90%, en bij voorkeur minimaal 95%, van de lengte van de tweede kokerbalk in de eerste kokerbalk bevindt.In this way it is ensured that a sufficiently strong construction is obtained, in particular that the moment exerted by the second box girder on the first box girder is not too great, so that the device does not collapse. In preferred embodiments, the second box girder has a length, whereby in the extended position at least 50%, and preferably at least 65%, of the length of the second box girder is outside the first box girder, and in the retracted position it is at least 90%, and at preferably at least 95% of the length of the second box girder is located in the first box girder.

Hierdoor wordt een goede balans bereikt tussen een compacte afmeting van de inrichting in ingeschoven toestand van de tweede kokerbalken, en een maximale afmeting van de inrichting in uitgeschoven toestand van de tweede kokerbalken.A good balance is hereby achieved between a compact size of the device in the retracted state of the second box girders and a maximum size of the device in the extended position of the second box girders.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvatten de genoemde middelen om de tweede buis aan de buitenzijde van de tweede kokerbalk te bevestigen een beugel en een koppelingsklem voor buissegmenten, waarbij de koppelingsklem en de beugel aan elkaar bevestigd zijn, waarbij de beugel verwijderbaar aan het vrije uiteinde van de tweede kokerbalk bevestigbaar is, waarbij in bevestigde toestand de beugel de tweede kokerbalk minimaal gedeeltelijk omringt. Een dergelijke koppelingsklem is een standaard klem voor het koppelen van buissegmenten en/of slangen die gebruikt worden voor het verpompen van vloeibare beton. Het voordeel hiervan is dat op een gemakkelijke wijze zowel een stabiele en veilige bevestiging van de tweede buis aan het uiteinde van de tweede kokerbalk, als ook een gemakkelijke koppelbaarheid van de tweede buis aan aanvoer- of afvoerslangen verkregen wordt. In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de inrichting voorzien van minimaal twee genoemde hijsogen die op een afstand van elkaar zijn bevestigd aan de eerste kokerbalk.In a preferred embodiment, said means for securing the second tube to the outside of the second box girder comprises a bracket and a coupling clamp for pipe segments, the coupling clamp and the bracket being attached together, the bracket being removably attached to the free end of the tube. second box girder can be attached, wherein in the attached condition the bracket surrounds the second box girder at least partially. Such a coupling clamp is a standard clamp for coupling pipe segments and / or hoses used for pumping liquid concrete. The advantage of this is that both a stable and safe attachment of the second tube to the end of the second box girder, as well as an easy coupling of the second tube to supply or discharge hoses, is obtained in an easy manner. In a preferred embodiment the device is provided with at least two lifting eyes which are attached at a distance from each other to the first box girder.

Hierdoor kan de inrichting in een stabiele oriëntatie, bijvoorbeeld volledig 5 horizontaal, opgehangen worden. Maar ook andere oriëntatie afwijkend van horizontaal zijn hierbij mogelijk.This allows the device to be suspended in a stable orientation, for instance completely horizontally. But other orientations deviating from horizontal are also possible.

Bij voorkeur is hierbij, ter verkrijging van maximale stabiliteit, een eerste genoemd hijsoog op een afstand van een uiteinde van de eerste kokerbalk bevestigd en een tweede genoemd hijsoog op dezelfde afstand van het andere uiteinde van de eerste kokerbalk bevestigd.Preferably, in order to obtain maximum stability, a first said lifting eye is attached at a distance from one end of the first box beam and a second said lifting eye is attached at the same distance from the other end of the first box beam.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de eerste buis aan de eerste kokerbalk aangebracht door middel van koppelingsklemmen voor buissegmenten die aan de eerste kokerbalk zijn bevestigd en die om de eerste buis zijn aangebracht, waarbij bij voorkeur de bevestigingsbeugels onlosmakelijk zijn bevestigd aan de eerste kokerbalk.In a preferred embodiment, the first tube is attached to the first box girder by means of coupling clamps for pipe segments attached to the first box girder and arranged around the first tube, the mounting brackets being preferably fixed inseparably to the first box girder.

Dergelijke koppelingsklemmen zijn standaard klemmen voor het koppelen van buissegmenten en/of slangen die gebruikt worden voor het verpompen van vloeibare beton.Such coupling clamps are standard clamps for coupling pipe segments and / or hoses used for pumping liquid concrete.

Op deze manier wordt een veilige en stabiele inrichting verkregen, waar geen onderdelen van af kunnen vallen. Hierbij is de eerste buis in buissegmenten opgedeeld, die gemakkelijk geplaatst en vervangen kunnen worden.In this way a safe and stable device is obtained, from which no parts can fall off. The first tube is divided into tube segments that can be easily placed and replaced.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de inrichting voorzien van één of meer steunen om de inrichting stabiel op de grond te plaatsen, waarbij deze één of meer steunen zijn aangebracht aan de eerste kokerbalk, waarbij deze één of meer steunen zodanig zijn aangebracht dat, indien de één of meer steunen op de grond geplaatst zijn, de eerste buis vrij is van de grond.In a preferred embodiment, the device is provided with one or more supports for placing the device stably on the ground, one or more supports being arranged on the first box girder, these one or more supports being arranged such that, if the one or more supports are placed on the ground, the first pipe is clear of the ground.

In een voorkeurdragende uitvoering heeft de eerste kokerbalk vier zijden die haaks op elkaar staan, waarbij de steunen en de eerste buis aan tegenoverliggende zijden van de eerste kokerbalk zijn aangebracht, en, indien de één of meer steunen op de grond geplaatst zijn, de eerste buis zich boven de eerste kokerbalk bevindt. Bij voorkeur heeft de eerste kokerbalk een breedte, dat wil zeggen de horizontale afmeting haaks op de lengterichting, en een breedterichting, dat wil zeggen de horizontale richting haaks op de lengterichting, in de toestand dat de één of meer steunen op de grond geplaatst zijn, en zijn de één of meer steunen uitgevoerd als balken die zich uitstrekken in de breedterichting en die een lengte hebben die groter is dan de breedte van de eerste kokerbalk, en bij voorkeur minimaal 20 cm groter is dan de breedte van de eerste kokerbalk, en bij grotere voorkeur minimaal 80 cm groter is dan de breedte van de eerste kokerbalk. De uitvinding betreft tevens een installatie om vloeibare beton te verpompen, waarbij de installatie een betonpomp omvat en een inrichting omvat volgens de uitvinding, waarbij de betonpomp een uitlaat heeft voor vloeibare beton, en waarbij deze uitlaat, al dan niet rechtstreeks, gekoppeld is aan de genoemde eerste buis, zodat de betonpomp vloeibare beton door de eerste buis kan pompen. De uitvinding betreft tevens een werkwijze om vloeibare beton te verpompen, waarbij in de werkwijze vloeibare beton, die afkomstig is van een betonpomp, stroomt door de eerste buis van een inrichting volgens de uitvinding, waarbij de inrichting door middel van een hijskraan is opgehangen aan een genoemd hijsoog.In a preferred embodiment, the first box girder has four sides that are at right angles to each other, the struts and the first tube being arranged on opposite sides of the first box girder, and, if the one or more struts are placed on the ground, the first tube above the first box girder. Preferably, the first box girder has a width, i.e. the horizontal dimension at right angles to the longitudinal direction, and a width direction, i.e. the horizontal direction at right angles to the longitudinal direction, in the condition that the one or more supports are placed on the ground, and the one or more supports are designed as beams extending in the width direction and having a length that is greater than the width of the first box girder, and is preferably at least 20 cm greater than the width of the first box girder, and more preferably, it is at least 80 cm larger than the width of the first box girder. The invention also relates to an installation for pumping liquid concrete, wherein the installation comprises a concrete pump and comprises a device according to the invention, wherein the concrete pump has an outlet for liquid concrete, and wherein this outlet is directly or indirectly coupled to the said first tube, so that the concrete pump can pump liquid concrete through the first tube. The invention also relates to a method for pumping liquid concrete, wherein in the method liquid concrete, originating from a concrete pump, flows through the first pipe of a device according to the invention, the device being suspended from a crane by means of a hoisting crane. called lifting eye.

In een voorkeurdragende variant van de werkwijze omvat de inrichting minimaal twee genoemde hijsogen, die op een afstand van elkaar zijn bevestigd aan de eerste kokerbalk, waarbij de inrichting door middel van een hijskraan is opgehangen aan de genoemde twee hijsogen in een oriëntatie die minder dan 45°, en bij voorkeur minder dan 25°, en bij grotere voorkeur minder dan 5° dan afwijkt van horizontaal.In a preferred variant of the method, the device comprises at least two said lifting eyes, which are attached at a distance from each other to the first box girder, the device being suspended by means of a lifting crane from said two lifting eyes in an orientation that is less than 45 degrees. °, and preferably less than 25 °, and more preferably less than 5 °, than deviates from horizontal.

Om de uitvinding te verduidelijken, wordt hieronder een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een inrichting volgens de uitvinding, met referentie aan de volgende figuren, waarbij figuur 1 schematisch en in zijaanzicht een inrichting volgens de uitvinding weergeeft in een eerste gebruikstoestand, waarbij lange delen verkort zijn weergegeven; figuur 2 schematisch en in zijaanzicht de inrichting van figuur 1 weergeeft in een tweede gebruikstoestand, waarbij lange delen verkort zijn weergegeven; figuur 3 een doorsnede weergeeft volgens III-I van de inrichting van figuur 2; figuur 4 een doorsnede weergeeft volgens IV-IV van de inrichting van figuur 2; figuur 5 een doorsnede weergeeft volgens V-V van de inrichting van figuur 2; figuur 6 het gebruik weergeeft van een inrichting volgens figuren 1 tot 5; figuur 7 een alternatieve uitvoeringsvorm weergeeft van een inrichting volgens de uitvinding; en figuur 8 het gebruik weergeeft van een inrichting volgens figuur 7.In order to clarify the invention, a preferred embodiment of a device according to the invention is described below, with reference to the following figures, in which figure 1 shows schematically and in side view a device according to the invention in a first position of use, in which long parts are shown in shortened form. ; figure 2 shows schematically and in side view the device of figure 1 in a second position of use, in which long parts are shown in abbreviated form; figure 3 represents a section according to III-I of the device of figure 2; figure 4 represents a cross-section according to IV-IV of the device of figure 2; figure 5 represents a section according to V-V of the device of figure 2; figure 6 shows the use of a device according to figures 1 to 5; figure 7 represents an alternative embodiment of a device according to the invention; and figure 8 shows the use of a device according to figure 7.

De in figuren 2 tot 5 weergegeven inrichting 1 in uitgeschoven toestand bestaat hoofdzakelijk uit een eerste kokerbalk 2, waarin twee tweede kokerbalken 3 verschuifbaar zijn aangebracht. Op de eerste kokerbalk 2 is een eerste buis 4, in dit geval met een diameter van circa 12.5 cm, bevestigd.The device 1 shown in figures 2 to 5 in the extended position mainly consists of a first box girder 2, in which two second box girders 3 are slidably arranged. A first tube 4, in this case with a diameter of approximately 12.5 cm, is attached to the first box girder 2.

De tweede kokerbalken 3 zijn hierbij uitgeschoven, en op de tweede kokerbalken 3 zijn tweede buizen 5 aangebracht, ook met een diameter van circa 12.5 cm.The second box girders 3 are hereby extended, and second pipes 5 are arranged on the second box girders 3, also with a diameter of approximately 12.5 cm.

De eerste kokerbalk 2 is een vierkante kokerbalk van S235 staal met zijden van 25 cm en een wanddikte van 10 mm en heeft een lengte L1 van 12m. De tweede kokerbalken 3 zijn vierkante kokerbalken van S235 staal met zijden van 20 cm en een wanddikte van 8 mm, en hebben een lengte L2 van 6 meter elk. In de uitgeschoven toestand zoals weergegeven in figuren 2 tot 5 bevindt zichThe first box girder 2 is a square box girder of S235 steel with sides of 25 cm and a wall thickness of 10 mm and has a length L1 of 12 m. The second box girders 3 are square box girders of S235 steel with sides of 20 cm and a wall thickness of 8 mm, and have a length L2 of 6 meters each. In the extended condition as shown in Figures 2 to 5

1.7 meter van de tweede kokerbalken 3 in de eerste kokerbalk 2, en steekt 4.3 meter van de tweede kokerbalken 3 buiten de eerste kokerbalk 2, zodat de inrichting 1 in deze toestand een totale lengte L heeft van 20.6 meter. De eerste kokerbalk 2 is nabij zijn uiteinden voorzien van eerste gaten. De tweede kokerbalken 3 zijn, op een overeenkomende plaats, in de uitgeschoven toestand gezien, ook voorzien van gaten, verder tweede gaten genoemd. Doorheen de eerste gaten in de eerste kokerbalk 2 en de tweede gaten in elk van de tweede kokerbalken 3 is een borgpen 7 aangebracht om de tweede kokerbalken 3 in de weergegeven, uitgeschoven, toestand te borgen. De eerste buis 4 bestaat uit een aantal, in dit voorbeeld vier, buissegmenten zoals deze normaal gebruikt worden bij het verpompen van vloeibare beton. Deze buissegmenten zijn aan elkaar gekoppeld door standaard koppelingsklemmen 8 voor dergelijke buissegmenten, zoals die ook courant gebruikt worden bij het verpompen van beton. Deze koppelingsklemmen 8 kunnen geopend worden om buissegmenten te plaatsen of te verwijderen en weer gesloten worden om buissegmenten aan elkaar te koppelen. Deze koppelingsklemmen 8 zijn op de juiste afstand van elkaar aan de eerste kokerbalk 2 gelast, zodat de eerste buis 4 door middel van deze koppelingsklemmen 8 aan de eerste kokerbalk 2 bevestigd is. Ook aan de uiteinden van de eerste kokerbalk 2 bevinden zich dergelijke gelaste koppelingsklemmen 8, om de eerste buis 4 aan de tweede buizen 5 te bevestigen.1.7 meters from the second box beams 3 in the first box beam 2, and 4.3 meters from the second box beams 3 protrudes outside the first box beam 2, so that the device 1 in this situation has a total length L of 20.6 meters. The first box girder 2 is provided with first holes near its ends. The second box girders 3 are also provided with holes, further referred to as second holes, seen at a corresponding place, in the extended position. A locking pin 7 is arranged through the first holes in the first box girder 2 and the second holes in each of the second box girders 3 to lock the second box girders 3 in the shown, extended position. The first pipe 4 consists of a number, in this example four, pipe segments as normally used for pumping liquid concrete. These pipe segments are coupled to each other by standard coupling clamps 8 for such pipe segments, as they are also commonly used for pumping concrete. These coupling clamps 8 can be opened to insert or remove pipe segments and closed again to couple pipe segments together. These coupling clamps 8 are welded to the first box girder 2 at the correct distance from each other, so that the first tube 4 is attached to the first box girder 2 by means of these coupling clamps 8. Such welded coupling clamps 8 are also located at the ends of the first box girder 2, in order to attach the first tube 4 to the second tubes 5.

De eerste kokerbalk 2 is aan zijn bovenzijde voorzien van twee hijsogen 9 die zich boven de eerste buis 4 bevinden en die door middel van een beugel 10 aan de eerste kokerbalk 2 zijn bevestigd. De hijsogen 9 bevinden zich beide op een afstand van circa 1 m van de uiteinden van de eerste kokerbalk 2.The first box girder 2 is provided on its top side with two lifting eyes 9 which are located above the first tube 4 and which are attached to the first box girder 2 by means of a bracket 10. The lifting eyes 9 are both located at a distance of approximately 1 m from the ends of the first box girder 2.

Om te voorkomen dat de inrichting 1 omvalt wanneer deze op de grond staat, is de eerste kokerbalk 2 voorzien van negen steunen 11 die zich op regelmatige afstand van elkaar bevinden. Deze steunen 11 zijn uitgevoerd als vierkante derde kokerbalken met een zijde van 8 cm en een lengte van 100 cm die aan de onderzijde van de eerste kokerbalk 2 gelast zijn, haaks op de eerste kokerbalk 2. Hierdoor wordt een totale hoogte H van de inrichting verkregen van 65 cm.In order to prevent the device 1 from falling over when it is standing on the ground, the first box beam 2 is provided with nine supports 11 which are regularly spaced from each other. These supports 11 are designed as square third box beams with a side of 8 cm and a length of 100 cm which are welded to the underside of the first box beam 2, at right angles to the first box beam 2. This results in a total height H of the device. of 65 cm.

De tweede buizen 5 bestaan elk uit twee buissegmenten die gelijkaardig zijn aan de buissegmenten van de eerste buis 4. Deze buissegmenten zijn aan elkaar gekoppeld door middel van koppelingsklemmen 12 die gelijkaardig zijn aan de eerder genoemde koppelingsklemmen 8 maar die niet aan een ander onderdeel van de inrichting 1 gelast zijn.The second tubes 5 each consist of two tube segments that are similar to the tube segments of the first tube 4. These tube segments are coupled to each other by means of coupling clamps 12 which are similar to the aforementioned coupling clamps 8 but not to any other part of the device 1 are welded.

De tweede buizen 5 zijn elk aan de eerste buis 4 bevestigd door middel van een gelaste koppelingsklem 8 aan het uiteinde van de eerste kokerbalk 2.The second tubes 5 are each attached to the first tube 4 by means of a welded coupling clamp 8 at the end of the first box beam 2.

De tweede buizen 5 zijn tevens aan de uiteinden van de tweede kokerbalken 3 bevestigd. Hiertoe wordt een beugel 13 toegepast met een basis 14 en twee benen 15 die zich aan weerszijden van de tweede kokerbalk uitstrekken op een afstand van elkaar die iets groter is dan 20 cm. Bovenop de basis is een koppelingsklem 16 voor buissegmenten, gelijkaardig aan de eerdergenoemde koppelingsklemmen 8, 12 gelast, die de tweede buis 5 vastklemt.The second tubes 5 are also attached to the ends of the second box girders 3. To this end, a bracket 13 is used with a base 14 and two legs 15 which extend on either side of the second box beam at a distance from each other which is slightly greater than 20 cm. On top of the base, a pipe segment coupling clamp 16, similar to the aforementioned coupling clamps 8, 12, is welded to clamp the second pipe 5.

De beugel 13 is losmaakbaar bevestigd aan het uiteinde van een tweede kokerbalk 3, doordat de benen voorzien zijn van gaten, verder derde gaten genoemd, en de tweede kokerbalken 3 ook voorzien zijn van gaten, verder vierde gaten genoemd, nabij hun uiteinde, waarbij een borgpen 19 doorheen de derde gaten en vierde gaten is aangebracht.The bracket 13 is detachably attached to the end of a second box girder 3, in that the legs are provided with holes, further called third holes, and the second box girders 3 are also provided with holes, further called fourth holes, near their end, whereby a locking pin 19 is provided through the third holes and fourth holes.

In een ingeschoven toestand van de inrichting 1 zoals weergegeven in figuur 1 zijn de tweede buizen 3 en de beugels 13 verwijderd, en zijn de tweede kokerbalken in de eerste kokerbalk 2 geschoven, waarbij zij minder dan 15 cm uitsteken. De tweede kokerbalken 3 zijn in deze toestand geborgd doordat de borgpennen 7 doorheen de eerste gaten in de eerste kokerbalk 2 en vierde gaten in de tweede kokerbalken 3 zijn aangebracht.In a retracted state of the device 1 as shown in Figure 1, the second tubes 3 and the brackets 13 have been removed, and the second box girders have been slid into the first box girdle 2, protruding less than 15 cm. The second box girders 3 are secured in this position in that the locking pins 7 are arranged through the first holes in the first box girders 2 and fourth holes in the second box girders 3.

Het gebruik van de inrichting 1 is als volgt en wordt getoond in figuur 6. De inrichting 1 wordt in zijn ingeschoven toestand getransporteerd. Hierbij worden losse onderdelen van de inrichting 1, zoals bijvoorbeeld beugels 13, borgpennen 19, buissegmenten voor de tweede buis 5 en koppelingsklemmen 12 samen met de rest van de inrichting 1 getransporteerd.The use of the device 1 is as follows and is shown in figure 6. The device 1 is transported in its retracted state. In this case, loose parts of the device 1, such as for instance brackets 13, locking pins 19, tube segments for the second tube 5 and coupling clamps 12, are transported together with the rest of the device 1.

Op de plaats van bestemming worden de borgpennen 7 verwijderd en worden de tweede kokerbalken 3 uitgeschoven uit de eerste kokerbalk. De borgpennen 7 worden dan wederom aangebracht om de tweede kokerbalken 3 te borgen in hun uitgeschoven toestand.At the place of destination, the locking pins 7 are removed and the second box beams 3 are slid out of the first box beam. The locking pins 7 are then arranged again to lock the second box girders 3 in their extended position.

Vervolgens worden de beugels 13 op de uiteinden van de tweede kokerbalken 3 geplaatst en geborgd met verwijderbare borgpennen 19.Subsequently, the brackets 13 are placed on the ends of the second box girders 3 and secured with removable locking pins 19.

Vervolgens worden de tweede buizen 5 aangebracht boven de tweede kokerbalken 3, door de buissegmenten van deze tweede buizen aan elkaar te koppelen door middel van de koppelingsklemmen 12 en aan de eerste buis 4 te koppelen door middel van de buitenste koppelingsklemmen 8 van de eerste kokerbalk 2. Tevens worden de tweede buizen 5 in de koppelingsklemmen 16 van de beugels 13 geklemd.Subsequently, the second pipes 5 are arranged above the second box girders 3, by coupling the pipe segments of these second pipes together by means of the coupling clamps 12 and coupling them to the first pipe 4 by means of the outer coupling clamps 8 of the first box beam 2 The second tubes 5 are also clamped in the coupling clamps 16 of the brackets 13.

De inrichting 1 is nu klaar voor gebruik. De inrichting 1 wordt vervolgens door middel van een hijskraan 25 aan zijn twee hijsogen 9 en in een hoofdzakelijk horizontale oriëntatie opgehesen tot de gewenste hoogte boven een gebouw in aanbouw waar beton gestort dient te worden. Vervolgens wordt een tweede buis 3 verbonden aan de uitlaat 26 van een betonpomp 27 en wordt aan de andere tweede buis 3 een flexibele slang 28 verbonden om vloeibaar beton te kunnen storten. Dit is simpel omdat de gebruikte koppelingsklemmen 16 standaard koppelingsklemmen zijn die traditioneel gebruikt worden om slangen en/of buissegmenten voor transport van vloeibare beton aan elkaar te koppelen.The device 1 is now ready for use. The device 1 is then lifted by means of a crane 25 on its two lifting eyes 9 and in a substantially horizontal orientation to the desired height above a building under construction where concrete is to be poured. Subsequently, a second pipe 3 is connected to the outlet 26 of a concrete pump 27 and a flexible hose 28 is connected to the other second pipe 3 in order to be able to pour liquid concrete. This is simple because the coupling clamps used are 16 standard coupling clamps traditionally used to connect hoses and / or pipe segments for transporting liquid concrete.

Vloeibare beton kan nu door de betonpomp 27 verpompt worden en wordt daardoor via de inrichting 1 op gemakkelijke en veilige wijze naar de plaats getransporteerd waar het nodig is.Liquid concrete can now be pumped by the concrete pump 27 and is thereby transported via the device 1 in an easy and safe manner to the place where it is needed.

Een alternatieve uitvoeringsvorm van een inrichting 1 volgens de uitvinding wordt getoond in figuur 7. Deze is identiek aan de bovenbeschreven eerste uitvoeringsvorm, behalve dat er geen tweede kokerbalken 3, tweede buizen 5, beugels 13 en borgpennen 7, 19, aanwezig zijn.An alternative embodiment of a device 1 according to the invention is shown in figure 7. It is identical to the above-described first embodiment, except that no second box girders 3, second tubes 5, brackets 13 and locking pins 7, 19 are present.

Het gebruik van deze alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting 1 wordt getoond in figuur 8. Hierbij wordt de inrichting 1 aan slechts één van de hijsogen 9 opgehesen door de hijskraan 25, zodat de inrichting 1 een hoofdzakelijk verticale oriëntatie krijgt, en vooral nuttig is om vloeibare beton in verticale richting vanaf de uitlaat 26 van een betonpomp 27 te transporteren.The use of this alternative embodiment of the device 1 is shown in figure 8. Here, the device 1 is lifted by the crane 25 on only one of the lifting eyes 9, so that the device 1 acquires a substantially vertical orientation, and is especially useful for liquid transport concrete in a vertical direction from the outlet 26 of a concrete pump 27.

Vanzelfsprekend kan deze alternatieve uitvoeringsvorm, analoog aan de eerste uitvoeringsvorm, ook gebruikt worden voor horizontaal transport van vloeibare beton, zij het over een kleinere afstand.Of course, this alternative embodiment, analogous to the first embodiment, can also be used for horizontal transport of liquid concrete, albeit over a smaller distance.

Vanzelfsprekend kunnen ook meerdere inrichtingen 1, in de eerste uitvoeringsvorm en/of in de alternatieve uitvoeringsvorm, gelijktijdig gebruikt worden in het transport van vloeibare beton naar een gewenste plaats.Of course, several devices 1, in the first embodiment and / or in the alternative embodiment, can also be used simultaneously in the transport of liquid concrete to a desired location.

Claims (15)

ConclusiesConclusions 1.- Inrichting (1) voor het verplaatsen van vloeibare beton, waarbij de inrichting (1) een eerste kokerbalk (2) omvat die zich in een lengterichting uitstrekt, waarbij de inrichting een eerste buis (4) omvat die aan de buitenzijde van de eerste kokerbalk (2) is aangebracht, waarbij de eerste buis (4) is ingericht om er vloeibare beton doorheen te pompen, waarbij de eerste buis (4) zich in de genoemde lengterichting uitstrekt, waarbij de inrichting (1) is voorzien van minimaal één hijsoog (9) dat bevestigd is aan de eerste kokerbalk (2).1.- Device (1) for moving liquid concrete, the device (1) comprising a first box girder (2) extending in a longitudinal direction, the device comprising a first tube (4) extending on the outside of the first box girder (2) is arranged, wherein the first tube (4) is arranged to pump liquid concrete through it, wherein the first tube (4) extends in said longitudinal direction, the device (1) being provided with at least one lifting eye (9) attached to the first box girder (2). 2.- Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de inrichting (1) aan één uiteinde of aan beide uiteinden van de eerste kokerbalk (2) een tweede kokerbalk (3) omvat, waarbij de tweede kokerbalk (3) verschuifbaar is aangebracht in de eerste kokerbalk (2), waarbij de tweede kokerbalk (3) verschuifbaar is tussen een ingeschoven toestand en een uitgeschoven toestand, waarbij iedere tweede kokerbalk (3) voorzien is van een tweede buis (5), waarbij de tweede buis (5) is ingericht om er vloeibare beton doorheen te pompen, waarbij de eerste buis (4) en de tweede buis (5) zijn ingericht om aan elkaar gekoppeld te worden, waarbij de inrichting (1) is voorzien van middelen (8, 13) om de tweede buis (5) aan de buitenzijde van de tweede kokerbalk (3) en parallel met de tweede kokerbalk (3) te bevestigen wanneer de tweede kokerbalk (3) zich in uitgeschoven toestand bevindt.Device according to claim 1, wherein the device (1) comprises a second box beam (3) at one end or at both ends of the first box girder (2), wherein the second box girder (3) is slidably arranged in the first box girder (2), wherein the second box girder (3) is slidable between a retracted state and an extended state, each second box girder (3) being provided with a second tube (5), the second tube (5) being arranged to liquid concrete to be pumped through, the first tube (4) and the second tube (5) being arranged to be coupled together, the device (1) being provided with means (8, 13) to connect the second tube (5) ) to the outside of the second box girder (3) and parallel to the second box girder (3) when the second box girder (3) is in the extended position. 3.- Inrichting volgens conclusie 2, waarbij de tweede kokerbalk (3) een lengte (L2) heeft, waarbij in uitgeschoven toestand zich minimaal 10%, en bij voorkeur minimaal 17%, van de lengte (L2) van de tweede kokerbalk (3) in de eerste kokerbalk (2) bevindt.Device according to claim 2, wherein the second box girder (3) has a length (L2), in which in the extended state at least 10%, and preferably at least 17%, of the length (L2) of the second box girder (3) ) is located in the first box girder (2). 4.- Inrichting volgens conclusie 2 of 3, waarbij de tweede kokerbalk (3) een lengte (L2) heeft, waarbij in uitgeschoven toestand zich minimaal 50%, en bij voorkeur minimaal 65%, van de lengte (L2) van de tweede kokerbalk (3) buiten de eerste kokerbalk (2) bevindt.Device according to claim 2 or 3, wherein the second box girder (3) has a length (L2), in which in the extended position at least 50%, and preferably at least 65%, of the length (L2) of the second box girder (3) is outside the first box girder (2). 5. - Inrichting volgens één van de conclusies 2 tot 4, waarbij de inrichting (1) voorzien is van middelen (7) om de tweede kokerbalk (3) in zowel de ingeschoven toestand als de uitgeschoven toestand te borgen.Device according to any one of claims 2 to 4, wherein the device (1) is provided with means (7) for securing the second box girder (3) in both the retracted position and the extended position. 6. - Inrichting volgens één van de conclusies 2 tot 5, waarbij de tweede kokerbalk (3) een lengte (L2) heeft, waarbij in ingeschoven toestand zich minimaal 90%, en bij voorkeur minimaal 95%, van de lengte (L2) van de tweede kokerbalk (3) in de eerste kokerbalk (2) bevindt.Device according to one of claims 2 to 5, in which the second box girder (3) has a length (L2), in which in the retracted state at least 90%, and preferably at least 95%, of the length (L2) of the second box girder (3) is in the first box girder (2). 7. - Inrichting volgens één van de conclusies 2 tot 6, waarbij de genoemde middelen (8, 13) om de tweede buis (5) aan de buitenzijde van de tweede kokerbalk (3) te bevestigen een beugel (13) en een koppelingsklem (16) voor buissegmenten omvatten, waarbij de koppelingsklem (16) en de beugel (13) aan elkaar bevestigd zijn, waarbij de beugel (13) verwijderbaar aan het vrije uiteinde van de tweede kokerbalk (3) bevestigbaar is, waarbij in bevestigde toestand de beugel (13) de tweede kokerbalk (3) minimaal gedeeltelijk omringt.Device according to any one of claims 2 to 6, wherein said means (8, 13) for attaching the second tube (5) to the outside of the second box girder (3) comprises a bracket (13) and a coupling clamp ( 16) for pipe segments, wherein the coupling clamp (16) and the bracket (13) are attached to each other, the bracket (13) being removably attachable to the free end of the second box girder (3), wherein in the attached condition the bracket (13) at least partially surrounds the second box girder (3). 8.- Inrichting volgens conclusie 7, waarbij in bevestigde toestand van de beugel (13), de beugel (13) een basis (14) heeft die zich boven de tweede kokerbalk (3) bevindt en waaraan de koppelingsklem (16) bevestigd is, waarbij de beugel (13) twee benen (15) heeft die zich vanuit de basis (14) aan de zijkanten van de tweede kokerbalk (3) uitstrekken, waarbij de benen (14) elk voorzien zijn van een gat, waarbij de beide zijwanden van de tweede kokerbalk (3) elk voorzien zijn van een gat en waarbij een verwijderbare pen (19) is aangebracht doorheen de gaten in de beide benen (12) en de gaten in de beide zijwanden.Device according to claim 7, wherein in the attached condition of the bracket (13), the bracket (13) has a base (14) that is located above the second box beam (3) and to which the coupling clamp (16) is attached, wherein the bracket (13) has two legs (15) extending from the base (14) to the sides of the second box girder (3), the legs (14) each having a hole, the two side walls of the the second box girder (3) are each provided with a hole and wherein a removable pin (19) is provided through the holes in both legs (12) and the holes in both side walls. 9.- Inrichting volgens één van de conclusies 2 tot 8, waarbij de inrichting (1) aan beide uiteinden van de eerste kokerbalk (2) voorzien is van een genoemde tweede kokerbalk (3) en waarbij de inrichting is voorzien van minimaal twee genoemde hijsogen (9) die op een afstand van elkaar zijn bevestigd aan de eerste kokerbalk (2), waarbij deze afstand minimaal 10% is van de lengte (L1) van de eerste kokerbalk (2).Device according to any one of claims 2 to 8, wherein the device (1) is provided with a said second box beam (3) at both ends of the first box beam (2) and wherein the apparatus is provided with at least two said lifting eyes. (9) attached at a distance from each other to the first box girder (2), this distance being at least 10% of the length (L1) of the first box girder (2). 10.- Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de eerste buis (4) aan de eerste kokerbalk (2) is aangebracht door middel van koppelingsklemmen (8) voor buissegmenten, waarbij deze koppelingsklemmen (8) aan de eerste kokerbalk (2) zijn bevestigd en om de eerste buis (4) zijn aangebracht.Device according to any of the preceding claims, wherein the first tube (4) is arranged on the first box girder (2) by means of coupling clamps (8) for pipe segments, these coupling clamps (8) being attached to the first box beam (2). are attached and fitted around the first tube (4). 11.- Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de inrichting (1) is voorzien van één of meer steunen (11) om de inrichting (1) op de grond te plaatsen, waarbij deze één of meer steunen (11) zijn aangebracht aan de eerste kokerbalk (2), waarbij deze één of meer steunen (11) zodanig zijn aangebracht dat, indien de één of meer steunen (11) op de grond geplaatst zijn, de eerste buis (4) vrij is van de grond.Device according to any of the preceding claims, wherein the device (1) is provided with one or more supports (11) for placing the device (1) on the ground, wherein one or more supports (11) are arranged. to the first box girder (2), wherein these one or more supports (11) are arranged such that, when the one or more supports (11) are placed on the ground, the first tube (4) is clear of the ground. 12.- Inrichting volgens conclusie 11, waarbij de eerste kokerbalk (2) vier zijden heeft die haaks op elkaar staan, waarbij de steunen (11) en de eerste buis (4) aan tegenoverliggende zijden van de eerste kokerbalk (2) zijn aangebracht, zodat, indien de één of meer steunen (11) op de grond geplaatst zin, de eerste buis (4) zich boven de eerste kokerbalk (2) bevindt.Device according to claim 11, wherein the first box girder (2) has four sides that are at right angles to each other, wherein the supports (11) and the first tube (4) are arranged on opposite sides of the first box girder (2), so that if the one or more supports (11) are placed on the ground, the first tube (4) is above the first box girder (2). 13.- Installatie om vloeibare beton te verpompen, waarbij de installatie een betonpomp (27) omvat en een inrichting (1) omvat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de betonpomp (27) een uitlaat (26) heeft voor vloeibare beton, en waarbij deze uitlaat (26), al dan niet rechtstreeks, gekoppeld is aan de genoemde eerste buis (4), zodat de betonpomp (26) vloeibare beton door de eerste buis (4) kan pompen.Installation for pumping liquid concrete, wherein the installation comprises a concrete pump (27) and comprises a device (1) according to any of the preceding claims, wherein the concrete pump (27) has an outlet (26) for liquid concrete, and said outlet (26) being directly or indirectly coupled to said first pipe (4), so that the concrete pump (26) can pump liquid concrete through the first pipe (4). 14.- Werkwijze om vloeibare beton te verpompen, waarbij in de werkwijze vloeibare beton, die afkomstig is van een betonpomp (27), stroomt door de eerste buis (4) van een inrichting (1) volgens één van de conclusies 1 tot 12, waarbij de inrichting door middel van een hijskraan (25) is opgehangen aan een genoemd hijsoog (9).A method of pumping liquid concrete, wherein in the method liquid concrete, coming from a concrete pump (27), flows through the first pipe (4) of a device (1) according to any one of claims 1 to 12, wherein the device is suspended by means of a hoisting crane (25) from a said hoisting eye (9). 15.- Werkwijze volgens conclusie 14, waarbij de inrichting (1) minimaal twee genoemde hijsogen (9) omvat, die op een afstand van elkaar zijn bevestigd aan de eerste kokerbalk (2), waarbij de inrichting (1) door middel van een hijskraan (25) is opgehangen aan de genoemde twee hijsogen (9) in een oriëntatie die minder dan 45°, en bij voorkeur minder dan 15°, afwijkt van horizontaal.Method according to claim 14, wherein the device (1) comprises at least two said lifting eyes (9), which are attached at a distance from each other to the first box girder (2), wherein the device (1) by means of a crane (25) is suspended from said two lifting eyes (9) in an orientation that deviates less than 45 °, and preferably less than 15 °, from horizontal.
BE20195167A 2019-03-19 2019-03-19 Device for conveying liquid concrete, installation for pumping liquid concrete and method for pumping liquid concrete BE1027134B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20195167A BE1027134B1 (en) 2019-03-19 2019-03-19 Device for conveying liquid concrete, installation for pumping liquid concrete and method for pumping liquid concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20195167A BE1027134B1 (en) 2019-03-19 2019-03-19 Device for conveying liquid concrete, installation for pumping liquid concrete and method for pumping liquid concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1027134A1 BE1027134A1 (en) 2020-10-14
BE1027134B1 true BE1027134B1 (en) 2020-10-19

Family

ID=65991490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20195167A BE1027134B1 (en) 2019-03-19 2019-03-19 Device for conveying liquid concrete, installation for pumping liquid concrete and method for pumping liquid concrete

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1027134B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8513398U1 (en) * 1985-05-07 1985-07-11 Union Beton GmbH & Co KG, 7140 Ludwigsburg Pipeline for feeding concrete
JPS62160367A (en) * 1986-01-07 1987-07-16 清水建設株式会社 Concrete casting apparatus
JPH03217558A (en) * 1990-01-22 1991-09-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Concreting device
US20140125023A1 (en) * 2011-11-08 2014-05-08 Andrew D. COOK System for manipulating concrete spreading hoses

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8513398U1 (en) * 1985-05-07 1985-07-11 Union Beton GmbH & Co KG, 7140 Ludwigsburg Pipeline for feeding concrete
JPS62160367A (en) * 1986-01-07 1987-07-16 清水建設株式会社 Concrete casting apparatus
JPH03217558A (en) * 1990-01-22 1991-09-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Concreting device
US20140125023A1 (en) * 2011-11-08 2014-05-08 Andrew D. COOK System for manipulating concrete spreading hoses

Also Published As

Publication number Publication date
BE1027134A1 (en) 2020-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3082843A (en) Demountable scaffolding for side mounting on columns
AU2013212529B2 (en) Automated formwork climbing system
US8317244B1 (en) Apparatus and method for positioning an object in a building
US9399564B2 (en) Adjustable module lift frame assembly
US3409334A (en) Tubular column for conveying concrete or the like
CN207453859U (en) A kind of constructing tunnel foldable lifting Operation Van
BE1027134B1 (en) Device for conveying liquid concrete, installation for pumping liquid concrete and method for pumping liquid concrete
US2569821A (en) Collapsible roof crane
CA2872577A1 (en) Adjustable module lift frame assembly
CN205369059U (en) Vertical folding plane truss
CN206955494U (en) A kind of hoisting frame for being used for nose girder supporting leg under 900 tons of nose-girder bridging machines
US20150225970A1 (en) Rotary distributor for thick matter
CN106638323A (en) Assembling construction method for arch ribs of tied arch bridge
CN110005417A (en) A kind of device and its installation method poured for rectangle vertical shaft lining concrete
NL2012595B1 (en) Traffic control device and method for establishing it.
CN203877780U (en) High-leg and low-leg handle gantry crane for road
US2546676A (en) Sidewalk bridge scaffold
JP6172636B2 (en) Scaffolding system
JP3349463B2 (en) How to install additional girder
US4367809A (en) Apparatus for conveying rubble
CN212534976U (en) Suspended operation platform for rock wall reinforcement
CN204059966U (en) Bracing or strutting arrangement and high-supported formwork support system
US2261013A (en) Builder's tower
CN204002841U (en) A kind of outrigger formula mobile formwork for support of tunnel wall pouring construction
US2912095A (en) Hydraulic undercarriage for elevators and the like

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20201019