BE1026072B1 - Weatherproof object comprising a flexible shell in which a filling is provided - Google Patents
Weatherproof object comprising a flexible shell in which a filling is provided Download PDFInfo
- Publication number
- BE1026072B1 BE1026072B1 BE20185130A BE201805130A BE1026072B1 BE 1026072 B1 BE1026072 B1 BE 1026072B1 BE 20185130 A BE20185130 A BE 20185130A BE 201805130 A BE201805130 A BE 201805130A BE 1026072 B1 BE1026072 B1 BE 1026072B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- fabric
- yarns
- rib
- soil
- weft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
- A47C7/62—Accessories for chairs
- A47C7/66—Means to protect against weather
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
- A47C31/10—Loose or removable furniture covers
- A47C31/11—Loose or removable furniture covers for chairs
- A47C31/116—Loose or removable furniture covers for chairs permeable to liquid or air in a special way
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D27/00—Woven pile fabrics
- D03D27/02—Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
- D03D27/10—Fabrics woven face-to-face, e.g. double velvet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Deze uitvinding betreft enerzijds een weersbestendig voorwerp, zoals een zit-of lig- element, omvattende een omhulsel (1) dat een waterdoorlatend tapijtweefsel uit kunststofgaren is, en daarin een vulling (2) die een vuleenheid uit visco-elastisch schuim of een hoeveelheid losse vul-entiteiten (2a) omvat, en anderzijds een werkwijze voor het vervaardigen van zo’n voorwerp, waarbij het omhulsel op een tapijtweefmachine geweven wordt, en bij voorkeur voorzien wordt van uitzichtbepalende structuren, zoals gesneden pool, een ribstructuur of lussenpool. Een dergelijk voorwerp heeft een uitstekende weersbestendigheid en een uitzicht dat veel natuurlijker en gevarieerder is dan bij de bestaande weersbestendige voorwerpen.This invention relates, on the one hand, to a weather-resistant object, such as a sitting or lying element, comprising an envelope (1) which is a water-permeable carpet fabric made of synthetic yarn, and therein a filling (2) comprising a filling unit of visco-elastic foam or an amount of loose filling entities (2a) and, on the other hand, a method for manufacturing such an article, wherein the sheath is woven on a carpet weaving machine, and preferably provided with prospecting structures, such as a cut pile, a rib structure or loop pile. Such an object has an excellent weather resistance and a view that is much more natural and varied than with the existing weather-resistant objects.
Description
Weersbestendig voorwerp omvattende een soepel omhulsel waarin een vulling is voorzienWeatherproof object comprising a flexible shell in which a filling is provided
Deze uitvinding betreft enerzijds een weersbestendig voorwerp, omvattende een soepel geweven omhulsel waarin een vulling is voorzien.This invention relates, on the one hand, to a weather-resistant article, comprising a flexible woven covering in which a filling is provided.
Anderzijds betreft deze uitvinding ook een werkwijze voor het vervaardigen van een weersbestendig voorwerp waarbij uit een weefsel een omhulsel vervaardigd wordt, waarbij in de door het omhulsel omsloten ruimte een vulling wordt geplaatst en waarbij het omhulsel wordt gesloten.On the other hand, this invention also relates to a method for manufacturing a weather-resistant article in which a cover is produced from a fabric, wherein a filling is placed in the space enclosed by the cover and the cover is closed.
De vulling is bij voorkeur vervormbaar zodat het omhulsel en de vulling samen een kussen of een kussen-achtig geheel of onderdeel vormen.The filling is preferably deformable so that the envelope and the filling together form a cushion or a cushion-like whole or part.
Met de term ‘weersbestendig’ wordt in deze octrooiaanvraag bedoeld dat het voorwerp gedurende een lange periode (meerdere maanden) permanent buiten kan blijven en aan wisselende weersomstandigheden kan blootgesteld worden, en daarbij o.m. herhaaldelijk nat kan worden, zonder degradatie van de materialen of ernstige schade en zonder merkbare vermindering van het gebruikscomfort of het esthetisch uitzicht van het voorwerp.The term 'weatherproof' in this patent application means that the object can remain permanently outside for a long period (several months) and can be exposed to changing weather conditions, and can get wet repeatedly, without degradation of the materials or serious damage. and without appreciable reduction in the user's comfort or aesthetic appearance of the object.
In het bijzonder betreft deze uitvinding een zit- of lig-element, zoals een kussen, een stoel, een zitbank, een zetel, een poef, een matras of een hangmat, of een stuk speelgoed of een meubel dat als een soepel geweven omhulsel met vulling is uitgevoerd of dat een dergelijk soepel omhulsel met vulling omvat. Ook onderdelen of accessoires van de genoemde voorwerpen, die zelf een door een soepel omhulsel omsloten vulling omvatten, vallen uiteraard binnen het kader van deze uitvinding. De uitvinding betreft niet enkel gebruiksvoorwerpen maar ook siervoorwerpen.In particular, this invention relates to a sitting or lying element, such as a cushion, a chair, a sofa, a seat, an ottoman, a mattress or a hammock, or a toy or piece of furniture that has a smoothly woven cover with filling has been carried out or that such a flexible covering comprises filling. Parts or accessories of said objects, which themselves comprise a filling enclosed by a flexible casing, naturally also fall within the scope of this invention. The invention not only relates to articles of use but also decorative articles.
Er bestaan weersbestendige zitmeubelen met een omhullend materiaal dat geweven is uit kunststofgaren en waarin een vulling uit een samendrukbaar materiaal is voorzien. Omdat men wil vermijden dat deze vulling nat wordt, wordt het omhullend materiaal zo geweven dat het een zeer dichte structuur heeft en moet het na de productie nog gecoat worden om het voldoende waterdicht te maken.There are weather-resistant seating furniture with an enclosing material that is woven from synthetic yarn and in which a filling from a compressible material is provided. Because one wants to prevent this filling from getting wet, the wrapping material is woven so that it has a very dense structure and must still be coated after production to make it sufficiently watertight.
BE2018/5130BE2018 / 5130
De gladde en niet-gevarieerde structuur van het waterdichte kunststof omhulsel bezorgt deze zitmeubelen een eerder onnatuurlijk uitzicht. Het omhulsel is doorgaans ook uitgevoerd in één kleur. Om wat meer variatie in het uitzicht te brengen wordt er soms een bedrukking op het materiaal van het omhulsel aangebracht. Dit vereist een bijkomende stap in de productie en het kunstmatige uitzicht wordt er nauwelijks door verbeterd.The smooth and non-varied structure of the waterproof plastic shell gives these seating furniture a rather unnatural appearance. The cover is also usually in one color. To bring a little more variation in the appearance, a print is sometimes applied to the material of the cover. This requires an additional step in production and it hardly improves the artificial appearance.
De consument zoekt steeds meer naar producten met een natuurlijk en gevarieerd uitzicht, en dit is ook het geval bij weersbestendige voorwerpen van het hoger vermelde type.Consumers are increasingly looking for products with a natural and varied appearance, and this is also the case with weatherproof objects of the aforementioned type.
Het doel van deze uitvinding bestaat erin om aan deze behoefte van de consument tegemoet te komen en om de hoger aangeduide nadelen in belangrijke mate te verhelpen.The object of this invention is to meet this need of the consumer and to remedy the disadvantages indicated above to a significant extent.
Deze doelstelling wordt volgens deze uitvinding bereikt door te voorzien in een werkwijze voor het vervaardigen van een weersbestendig voorwerp, omvattende een soepel geweven omhulsel waarin een vulling is voorzien, waarbij uit een weefsel een omhulsel vervaardigd wordt, waarbij in de door het omhulsel omsloten ruimte een vulling wordt geplaatst en waarbij het omhulsel wordt gesloten, en waarbij het weefsel volgens deze uitvinding op een tapijtweefmachine vervaardigd wordt die voorzien is om in opeenvolgende inslaginbrengcycli telkens drie inslaggarens boven elkaar in te brengen tussen grondkettinggarens en rib-kettinggarens, waarbij het weefproces inhoudt dat in elke inslaginbrengcyclus een bovenste en een onderste grondinslaggaren respectievelijk op een bovenste en een onderste inslaginbrengniveau ingebracht worden en één rib-inslaggaren op een tussenliggend middelste inslaginbrengniveau wordt ingebracht, en waarbij de grondkettinggarens en/of de ribkettinggarens in opeenvolgende inslaginbrengcycli door middel van een jacquardmachine gepositioneerd worden ten opzichte van elk inslaginbrengniveau, zodat een bovenste en een onderste grondweefsel gevormd worden, respectievelijk uit bovenste grondinslaggarens en grondkettinggarens en uit onderste grondinslaggarens en grondkettinggarens, zodat rib-inslaggarens tegen het bovenste grondweefsel worden gehouden door rib-kettinggarens die afwisselend in het bovenste grondweefselThis object is achieved according to the present invention by providing a method for manufacturing a weather-resistant article, comprising a flexible woven covering in which a filling is provided, wherein a covering is made from a fabric, wherein in the space enclosed by the covering a filling is placed and wherein the envelope is closed, and wherein the fabric according to the present invention is produced on a carpet weaving machine which is provided to insert three weft yarns one above the other in successive weft insertion cycles between soil warp yarns and rib warp yarns, the weaving process comprising that in each weft insertion cycle an upper and a lower soil weft yarn are introduced at an upper and a lower weft insertion level and one rib weft yarn is introduced at an intermediate middle weft insertion level, and wherein the soil warp yarns and / or the rib warp yarns in successive i impact insertion cycles are positioned by means of a jacquard machine relative to each impact insertion level, so that an upper and a lower soil fabric are formed, respectively, from upper soil impact yarns and soil warp yarns and from bottom soil impact yarns and soil warp yarns, so that rib impact yarns are held against the upper soil fabric by ribbing. warp yarns that alternate in the upper soil fabric
BE2018/5130 ingebonden worden en ribvormend één of meerdere van deze rib-inslaggarens overbruggen, zodat andere rib-inslaggarens tegen het onderste grondweefsel worden gehouden door rib-kettinggarens die afwisselend in het onderste grondweefsel ingebonden worden en ribvormend één of meerdere van deze rib-inslaggarens overbruggen, en zodat boven elkaar twee tapijtweefsels geweven worden die in minstens één zone van de naar elkaar gerichte weefseloppervlakken een respectievelijke rib-structuur vertonen.BE2018 / 5130 are ribbed and rib-forming one or more of these rib-weft yarns, so that other rib-weft yarns are held against the bottom base fabric by rib warp yarns that are alternately tied into the bottom base fabric and rib-forming one or more of these rib-impact yarns and so that two carpet fabrics are woven one above the other and have a respective rib structure in at least one zone of the facing tissue surfaces.
Door het inzetten van een jacquardmachine in samenwerking met een tapijtweefmachine, om een ribstructuur te creëren, al of niet in combinatie met het inbrengen van inslagdraden van een verschillende kleur, is er een bijzonder grote variatie in kleur en structuur mogelijk. Men kan bijvoorbeeld motieven of patronen of figuren in het weefsel zichtbaar maken.By using a jacquard machine in conjunction with a carpet weaving machine, to create a rib structure, whether or not in combination with the introduction of weft threads of a different color, a particularly large variation in color and structure is possible. For example, motifs or patterns or figures can be made visible in the fabric.
In een zeer voorkeurdragende uitvoeringsvorm worden de materialen zo gekozen dat het voorwerp een soortelijk gewicht heeft dat kleiner is dan dat van water. Bij voorkeur is het soortelijk gewicht van het voorwerp zo dat het zeer gemakkelijk drijft op water, en ook als een drijvend gebruiksvoorwerp of stuk speelgoed of siervoorwerp in een vijver of een zwembad kan worden gebruikt.In a very preferred embodiment, the materials are selected such that the article has a specific gravity that is less than that of water. Preferably, the specific gravity of the article is such that it floats very easily on water, and can also be used as a floating utensil or toy or decorative item in a pond or swimming pool.
Het is duidelijk dat een weersbestendig voorwerp volgens deze uitvinding, door zijn omhullend tapijtweefsel met een bij voorkeur open en waterdoorlatende structuur en door de talrijke mogelijkheden - door het inzetten van tapijtweeftechnieken - om er kleurenvariaties en structuurvariaties in te creëren, als een zeer aantrekkelijk en natuurlijk en gevarieerd uitziend voorwerp met een uitstekende weersbestendigheid kan uitgevoerd worden. Deze combinatie van esthetische en functionele kenmerken is tot op heden niet geëvenaard in deze sector.It is clear that a weather-resistant article according to the present invention, by its enveloping carpet fabric with a preferably open and water-permeable structure and by the numerous possibilities - by using carpet weaving techniques - to create color variations and structure variations in it, as a very attractive and natural and varied-looking object with excellent weather resistance can be carried out. This combination of aesthetic and functional characteristics has not been matched in this sector to date.
Volgens een voorkeurdragende werkwijze wordt uit grondinslaggarens en grondkettinggarens een grondweefsel geweven, waarbij in minstens één zone één of meerdere van de volgende uitzichtbepalende structuren gerealiseerd wordt: gesneden pool met opstaande poolbenen, lussenpool, een ribstructuur of een mengvorm of combinatie van twee of meer van deze structuren.According to a preferred method a soil fabric is woven from soil impact yarns and soil warp yarns, wherein one or more of the following appearance-determining structures is realized in at least one zone: cut pile with upright pile legs, loop pile, a rib structure or a mixed shape or combination of two or more of these structures.
BE2018/5130BE2018 / 5130
Een ander voorwerp van deze uitvinding is een weersbestendig voorwerp, omvattende een soepel geweven omhulsel waarin een vulling is voorzien, waarbij het geweven omhulsel vervaardigd is volgens de hoger aangeduide werkwijze volgens deze uitvinding,Another object of this invention is a weather-resistant object, comprising a flexible woven envelope in which a filling is provided, wherein the woven envelope is manufactured according to the above-mentioned method according to the present invention,
Het genoemde weersbestendig voorwerp omvat bij voorkeur een soepel omhulsel dat een waterdoorlatend tapijtweefsel is dat hoofdzakelijk uit kunststofgaren vervaardigd is, terwijl de vulling een eenheid uit visco-elastisch schuim of een hoeveelheid losse kunststof entiteiten omvat.Said weather-resistant article preferably comprises a flexible covering which is a water-permeable carpet fabric made mainly from plastic yarn, while the filling comprises a unit of visco-elastic foam or a quantity of loose plastic entities.
Het omhulsel is bij voorkeur een tapijtweefsel met een open en waterdoorlatende structuur. Bij voorkeur wordt een tapijtweefsel dat hoofdzakelijk uit kunststof bestaat gebruikt als materiaal voor het vervaardigen van het soepel omhulsel.The cover is preferably a carpet fabric with an open and water-permeable structure. Preferably, a carpet fabric consisting essentially of plastic is used as the material for manufacturing the flexible wrapper.
Het omhulsel omsluit de vulling minstens gedeeltelijk. Zo kan de vulling opgenomen zijn in een gesloten ruimte die enerzijds door het genoemde omhulsel is begrensd en anderzijds door één of meerdere hoofdzakelijk gesloten oppervlakken van het voorwerp zelf is begrensd. Bij voorkeur wordt de vulling helemaal omsloten door het omhulsel.The cover encloses the filling at least partially. The filling can thus be accommodated in a closed space which is bounded on the one hand by the said casing and on the other hand by one or more substantially closed surfaces of the object itself. Preferably, the filling is completely enclosed by the cover.
Door voor het omhullend materiaal een waterdoorlatend tapijtweefsel te gebruiken kan men een product bekomen dat veel minder dicht is en hierdoor een veel natuurlijker uitzicht of ‘look’ heeft dan het geval is bij de bestaande waterdichte omhulsels.By using a water-permeable carpet fabric for the covering material, a product can be obtained that is much less dense and therefore has a much more natural look or 'look' than is the case with the existing watertight wrappings.
Met de term ‘tapijtweefsel’ wordt in deze octrooiaanvraag bedoeld elk weefsel dat geschikt is om verder verwerkt te worden tot een tapijt, bijvoorbeeld door op de rugzijde een latex-laag te voorzien.In this patent application, the term "carpet fabric" means any fabric that is suitable for further processing into a carpet, for example by providing a latex layer on the back.
Weeftechnieken voor het weven van tapijten, gebruik makend van een tapijtweefmachine in combinatie met een jacquardmachine, bieden bovendien ook heel wat mogelijkheden om weefsels met een grote variatie aan structuren en met een grote kleurenvariatie te produceren.In addition, weaving techniques for weaving carpets, using a carpet weaving machine in combination with a jacquard machine, also offer many possibilities for producing fabrics with a wide variety of structures and with a large color variation.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat het tapijtweefsel een minstens uit grondinslaggarens en grondkettinggarens geweven grondweefsel omvat waarvan minstens één zone voorzien is van één of meerdere van de volgende uitzichtbepalendeIn a preferred embodiment, the carpet fabric comprises a fabric woven at least from soil weft yarns and soil warp yarns of which at least one zone is provided with one or more of the following appearance-determining
BE2018/5130 structuren: gesneden pool met opstaande poolbenen, lussenpool, een ribstructuur of een mengvorm of combinatie van twee of meer van deze structuren.BE2018 / 5130 structures: cut pile with upright pile legs, loop pile, a rib structure or a mixed shape or combination of two or more of these structures.
Door deze bijkomende uitzichtbepalende structuren kan men bijkomende variatie bekomen in het uitzicht van het omhulsel en van het weersbestendig voorwerp waarvan het omhulsel deel uitmaakt.These additional appearance-determining structures allow for additional variation in the appearance of the casing and of the weather-resistant object of which the casing forms a part.
In een eerste bijzonder voorkeurdragende uitvoeringsvorm van het weersbestendig voorwerp volgens deze uitvinding omvat het weefsel, in minstens één zone, ribinslaggarens die buiten het grondweefsel lopen en rib-kettinggarens die afwisselend in het grondweefsel zijn ingebonden en ribvormend over één of meerdere ribinslaggarens lopen zodat op het weefseloppervlak een rib-structuur wordt gevormd.In a first particularly preferred embodiment of the weather-resistant article according to the present invention, the fabric comprises, in at least one zone, rib weft yarns that run outside the soil fabric and rib warp yarns that are alternately bound in the soil fabric and run rib-forming over one or more rib weft yarns such that tissue surface a rib structure is formed.
Daarbij strekken minstens een aantal van de rib-inslaggarens zich bij voorkeur uit boven een respectievelijke grondinslagdraad van het tapijtweefsel. Hierdoor liggen de rib-inslaggarens hoger waardoor ook de ribben hoger zijn en een meer opvallende ribstructuur bekomen wordt.Here, at least a number of the rib weft yarns preferably extend above a respective weft thread of the carpet fabric. As a result, the rib weft yarns are higher, so that the ribs are also higher and a more striking rib structure is obtained.
De binding die toegepast wordt bij het weven van het tapijtweefsel is bijvoorbeeld een sisal-look binding.The bond used in weaving the carpet fabric is, for example, a sisal-look bond.
In een tweede bijzonder voorkeurdragende uitvoeringsvorm worden in minstens één zone lus-kettinggarens afwisselend in het grondweefsel ingebonden en lusvormend boven het grondweefsel gebracht, zodat op het weefseloppervlak lussenpool wordt gevormd.In a second particularly preferred embodiment, loop warp yarns are alternately bound in the ground fabric in at least one zone and brought loop-forming above the ground fabric, so that loop pile is formed on the fabric surface.
De afstand waarover de lus-kettinggarens boven het grondweefsel lopen, tussen twee opeenvolgende inbindplaatsen in het grondweefsel, bepaalt de lengte van de lussen. Men kan in een zelfde weefsel in de ene zone lussen met een eerste lengte vormen en in een andere zone lussen vormen met een tweede lengte die verschilt van de eerste lengte. Binnen eenzelfde zone kunnen lussen met een verschillende lengte gevormd worden. Dit zorgt uiteraard voor bijkomende mogelijkheden om variatie in het uitzicht van het omhulsel te brengen.The distance over which the loop warp yarns run above the ground fabric, between two consecutive binding locations in the ground fabric, determines the length of the loops. One can form loops with a first length in the same fabric in one zone and loops with a second length different from the first length in another zone. Loops of different lengths can be formed within the same zone. This of course provides additional possibilities for bringing variation in the appearance of the casing.
BE2018/5130BE2018 / 5130
Het vormen van lussen gebeurt bij voorkeur door gedurende het weven lusinslaggarens in te brengen boven één of meerdere afstandhouders die zich in kettingrichting op een bepaalde afstand boven het weefsel in wording uitstrekken, door de luskettinggarens afwisselend in het grondweefsel in te binden en over een lusinslaggaren te laten lopen, en door de lus-inslaggarens nadien te verwijderen. Door de luskettinggarens over twee of meer lus-inslaggarens te laten lopen tussen twee inbindplaatsen in het grondweefsel worden langere lussen gecreëerd. Hoe meer lusinslaggarens een luskettinggaren overbrugt tussen twee opeenvolgende inbindplaatsen, hoe groter de lengte is van de hierbij gevormde lus.The forming of loops is preferably effected by inserting looped-in weft yarns over one or more spacers that extend in a chain direction at a certain distance above the fabric during weaving, by alternately binding the loop warp yarns into the ground fabric and wrapping it over a loop-weft yarn. run, and by subsequently removing the loop weft yarns. Longer loops are created by running the loop warp yarns over two or more loop weft yarns between two binding sites in the ground fabric. The more loop weft yarns a loop warp yarn bridges between two consecutive binding locations, the greater the length of the loop formed thereby.
in een derde bijzonder voorkeurdragende uitvoeringsvorm worden in minstens één zone U-vormige poollussen met opstaande poolbenen door één of meerdere grondinslagdraden ingebonden zodat op het weefseloppervlak gesneden pool wordt gevormd.in a third particularly preferred embodiment, in at least one zone, U-shaped pile loops with upright pile legs are bound by one or more soil weft threads so that pile cut on the fabric surface is formed.
Een dergelijk weefsel wordt bij voorkeur geweven volgens een dubbelstukweefmethode, waarbij boven elkaar twee grondweefsels geweven worden uit grondinslaggarens en grondkettinggarens, terwijl poolkettinggarens afwisselend over één of meerdere grondinslaggarens van het bovenste grondweefsel en over één of meerdere grondinslaggarens van het onderste grondweefsel worden afgebonden, en waarbij de tussen beide grondweefsels lopende poolkettinggarens doorgesneden worden om twee weefsels te bekomen met U-vormige poollussen die in de respectievelijke grondweefsels ingebonden zijn. Men gebruikt hiervoor bij voorkeur een dubbelstuk-weefmachine.Such a fabric is preferably woven according to a double-piece weaving method, wherein two soil fabrics are woven one above the other from soil weft yarns and soil warp yarns, while pile warp yarns are alternately tied over one or more soil weft yarns of the upper soil fabric and over one or more soil weft yarns of the lower soil fabric, and wherein the pile warp yarns running between the two basic fabrics are cut to obtain two fabrics with U-shaped pile loops that are bound in the respective basic fabrics. A double-piece weaving machine is preferably used for this.
Men kan ook verschillend gekleurde poolkettingdraden voorzien en hiermee patronen of motieven of figuren of tekeningen vormen volgens de gekende weeftechnieken, waarbij de poolkettingdraden bijvoorbeeld door middel van een jacquard-inrichting gepositioneerd worden.It is also possible to provide differently colored pile warp threads and to use them to form patterns or motifs or figures or drawings according to the known weaving techniques, wherein the pile warp threads are positioned, for example, by means of a jacquard device.
Elk van de hoger aangeduide structuren (ribstructuur, lussenpool, gesneden pool) kan met elke andere structuur of met beide andere structuren gecombineerd worden op het omhulsel. De verschillende structuren kunnen in respectievelijke zones van hetEach of the structures indicated above (rib structure, loop pile, cut pile) can be combined with any other structure or with both other structures on the casing. The different structures can be in respective zones of the
BE2018/5130 omhulsel voorzien zijn of kunnen in éénzelfde zone met elkaar gecombineerd of vermengd zijn.BE2018 / 5130 casing are provided or may be combined or mixed together in the same zone.
In een vierde bijzonder voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat het tapijtweefsel minstens één zone waar het grondweefsel hoofdzakelijk vrij is van toegevoegde structuren. Toegevoegde structuren hebben als kenmerk dat ze het grondweefsel hoger maken.In a fourth particularly preferred embodiment, the carpet fabric comprises at least one zone where the ground fabric is substantially free of additional structures. Added structures have the feature that they make the soil tissue higher.
In een dergelijke zone zal het grondweefsel zelf in belangrijke mate het uitzicht bepalen. Het uitzicht van een dergelijke zone kan een bijkomende variatie in het uitzicht van een omhulsel brengen.In such a zone, the soil tissue itself will largely determine the appearance. The appearance of such a zone can bring an additional variation in the appearance of an envelope.
In een vijfde bijzonder voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat het tapijtweefsel verschillend gekleurde inslaggarens en/of effect-kettinggarens dewelke zo in het grondweefsel zijn opgenomen dat ze minstens gedeeltelijk zichtbaar zijn aan het weefseloppervlak. Hierdoor is er nog meer kleurvariatie mogelijk in het weefsel.In a fifth particularly preferred embodiment, the carpet fabric comprises differently colored weft yarns and / or effect warp yarns which are included in the ground fabric so that they are at least partially visible on the fabric surface. This makes even more color variation possible in the fabric.
Men brengt bijvoorbeeld verschillend gekleurde inslaggarens in door middel van een inslagselectie-apparaat dat samenwerkt met de weefmachine. Effect-kettinggarens zijn in het algemeen kettinggarens die door hun uitzichtbepalende kenmerk(en) een zichtbare variatie in het weefseloppervlak teweegbrengen. Uitzichtbepalende kenmerken zijn onder meer de dikte, de kleur, de harigheid, de aanwezigheid van een in het garen opgenomen bestanddeel of draad met een andere kleur dan die van het garen, of een combinatie van twee of meer van deze kenmerken.For example, differently colored weft yarns are introduced by means of a weft selection device which cooperates with the weaving machine. Effect warp yarns are generally warp yarns that, due to their appearance-determining characteristic (s), cause a visible variation in the fabric surface. Look-determining characteristics include the thickness, color, hairiness, presence of a component or thread incorporated in the yarn with a color different from that of the yarn, or a combination of two or more of these characteristics.
Effect-kettinggarens zijn bijvoorbeeld poolkettinggarens die afwisselend ingebonden zijn over grondinslaggarens die aan de rugzijde van het grondweefsel liggen en over één of meerdere grondinslaggarens lopen die meer aan de bovenzijde van het grondweefsel ingebonden zijn en hierdoor over een bepaalde lengte zichtbaar zijn aan het weefseloppervlak. Bij elk van de hoger aangeduide mogelijkheden (ribstructuur, lussenpool, gesneden pool, grondweefsel hoofdzakelijk vrij van toegevoegde structuren) en bij elke combinatie van twee of meer van deze mogelijkheden kunnenEffect warp yarns are, for example, warp warp yarns which are alternately tied over soil weft yarns that lie on the back of the soil fabric and run over one or more soil weft yarns that are more tied in at the top of the soil fabric and are therefore visible over a certain length on the fabric surface. With each of the options mentioned above (rib structure, loop pile, cut pile, ground fabric essentially free of added structures) and with any combination of two or more of these options
BE2018/5130 verschillend gekleurde inslagdraden voorzien worden in dezelfde of in afzonderlijke zones.BE2018 / 5130 differently colored weft threads are provided in the same or in separate zones.
In een zeer voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaat de vulling hoofdzakelijk uit een massa losse entiteiten uit geëxpandeerd polystyreen. Dit materiaal heeft een uitstekende weersbestendigheid en heeft een laag soortelijk gewicht. Deze entiteiten zijn bij voorkeur korrels of bolletjes of blokjes, bij voorkeur met een min of meer afgeronde vorm. Deze entiteiten vormen samen een vulmassa die vervormbaar is doordat de entiteiten zich in de ruimte binnen het omhulsel ten opzichte van elkaar kunnen verplaatsen.In a very preferred embodiment, the filling consists essentially of a mass of loose entities made of expanded polystyrene. This material has excellent weather resistance and has a low specific gravity. These entities are preferably pellets or spheres or cubes, preferably with a more or less rounded shape. These entities together form a filling mass that is deformable because the entities can move relative to each other in the space within the envelope.
Geëxpandeerd polystyreen is bovendien ook een goedkoop en duurzaam materiaal. Door zijn gesloten-cel-structuur absorbeert het nauwelijks water. In vochtige omstandigheden treedt er geen vermindering op van zijn sterkte of vorm. EPS is goed bestand tegen temperatuurvariaties, biedt een goede schokabsorptie en is gemakkelijk verwerkbaar. Daarnaast kunnen de densiteit of andere fysische eigenschappen ervan gemakkelijk gewijzigd worden om het materiaal aan te passen aan de specifieke gebruiksomstandigheden van het voorwerp waarvan het de vulling zal uitmaken.Expanded polystyrene is also a cheap and durable material. Due to its closed cell structure, it hardly absorbs water. In wet conditions there is no reduction in its strength or shape. EPS is resistant to temperature variations, offers good shock absorption and is easily processable. In addition, the density or other physical properties thereof can easily be changed to adapt the material to the specific conditions of use of the article from which it will form the filling.
Een dergelijke vulling droogt ook zeer snel en biedt een goed zitcomfort. Door de open water- en luchtdoorlatende structuur van het omhulsel kan de vulling snel en volledig drogen.Such a filling also dries very quickly and offers good seating comfort. Due to the open water and air permeable structure of the casing, the filling can dry quickly and completely.
Om nog meer effecten te bekomen kunnen bijvoorbeeld ook minstens een aantal garens van het tapijtweefsel harige garens zijn en/of garens zijn met een bepaalde kleur waarin een dunne anderskleurige draad verwerkt is.In order to obtain even more effects, for example, at least a number of yarns from the carpet fabric can also be hairy yarns and / or yarns with a certain color in which a thin, different-colored thread is incorporated.
De garens kunnen bijvoorbeeld chenille-garens zijn of andere garens met een grote harigheid, of garens waarin een dunne goudkleurige draad verwerkt is (Lurex-garens), om een bijzonder effect te creëren.The yarns may be, for example, chenille yarns or other yarns with a large hairiness, or yarns incorporating a thin gold thread (Lurex yarns), to create a special effect.
Minstens een aantal van de garens van het weefsel kunnen bijvoorbeeld hoofdzakelijk uit polypropyleen of uit polyester of uit een biopolymeer zoals bv. polymelkzuur bestaan. Een voordeel van deze garens is hun uitstekende recycleerbaarheid. Polypropyleen is bovendien ook zeer onderhoudsvriendelijk.At least a number of the yarns of the fabric may, for example, consist essentially of polypropylene or of polyester or of a biopolymer such as e.g. polylactic acid. An advantage of these yarns is their excellent recyclability. Polypropylene is also very easy to maintain.
BE2018/5130BE2018 / 5130
Het weersbestendig voorwerp volgens deze uitvinding is in zijn meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm een zit- of lig-element, zoals bv. een kussen, een stoel, een zitbank, een zetel, een poef, een matras of een hangmat, of een stuk speelgoed of een meubel.In its most preferred embodiment, the weatherproof object of this invention is a sitting or lying element, such as, for example, a cushion, a chair, a sofa, a seat, an ottoman, a mattress or a hammock, or a toy or a furniture.
In een voorkeurdragende werkwijze wordt in opeenvolgende inslaginbrengcycli telkens minstens één inslaggaren op een respectievelijk inslaginbrengniveau ingebracht tussen één of meerdere grondkettinggarens en structuurkettinggarens voor het vormen van de uitzichtbepalende structuren, en worden de grondkettinggarens en/of de structuurkettinggarens in opeenvolgende inslaginbrengcycli door middel van een jacquardmachine gepositioneerd ten opzichte van elk inslaginbrengniveau.In a preferred method, in successive weft insertion cycles, at least one weft yarn is each time introduced at a respective weft insertion level between one or more soil warp yarns and structural warp yarns to form the outlook structures, and the soil warp yarns and / or the structural warp yarns are positioned in successive weft insertion cycles by means of a jacquard machine with respect to each impact input level.
In hetgeen volgt wordt de uitvinding nu nader toegelicht aan de hand van een beschrijving van een voorbeeld van een poef volgens deze uitvinding. Het zij duidelijk dat deze beschrijving uitsluitend tot doel heeft de uitvinding nader toe te lichten en dat niets in deze beschrijving beperkend kan zijn voor het toepassingsgebied van de uitvinding noch voor de draagwijdte van de bescherming.In the following, the invention is now further elucidated on the basis of a description of an example of an ottoman according to the present invention. It is to be understood that the sole purpose of this description is to further illustrate the invention and that nothing in this description can be limiting to the scope of the invention or to the scope of the protection.
In deze beschrijving wordt aan de hand van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde figuren, waarvan • figuur 1 een schematische dwarsdoorsnede voorstelt van twee tapijtweefsels met een ribstructuur, gedurende hun productie op een dubbelstukweefmachine met drie grijpers;In this description reference is made to the accompanying figures with reference numerals, of which: figure 1 represents a schematic cross-section of two carpet fabrics with a rib structure, during their production on a double-piece weaving machine with three grippers;
• figuur 2 een schematische dwarsdoorsnede voorstelt van twee tapijtweefsels waarin enkel gesneden pool gevormd wordt, gedurende hun productie op een dubbelstukweefmachine;Figure 2 represents a schematic cross-section of two carpet fabrics in which only cut pile is formed, during their production on a double-piece weaving machine;
• figuur 3 een schematische dwarsdoorsnede voorstelt van twee tapijtweefsels met een zone waarin gesneden pool gevormd wordt, een zone waarin lussenpool gevormd wordt en een zone waarin het weefsel vlak is uitgevoerd, gedurende hun productie op een dubbelstukweefmachine;Figure 3 represents a schematic cross-section of two carpet fabrics with a zone in which cut pile is formed, a zone in which loop pile is formed and a zone in which the fabric is designed flat, during their production on a double-piece weaving machine;
• figuur 4 een perspectief tekening is van een poef volgens deze uitvinding; en • figuur 5 een verticale dwarsdoorsnede voorstelt van de op figuur 4 getoonde poef.Figure 4 is a perspective drawing of an ottoman according to the present invention; and figure 5 represents a vertical cross section of the ottoman shown in figure 4.
BE2018/5130BE2018 / 5130
Het op figuren 4 en 5 voorgestelde voorwerp is een weersbestendige poef die bestaat uit een gesloten omhulsel (1) waarin een vulling (2) is opgenomen. De vulling bestaat uit een grote hoeveelheid bolletjes (2a) uit geëxpandeerd polystyreen. Het omhulsel (2) is een tapijtweefsel met een zone waarin een ribstructuur gevormd is. Voor de productie van deze poef gaat men als volgt te werk.The object shown in Figures 4 and 5 is a weatherproof ottoman consisting of a closed casing (1) in which a filling (2) is included. The filling consists of a large amount of spheres (2a) made from expanded polystyrene. The covering (2) is a carpet fabric with a zone in which a rib structure is formed. Proceed as follows for the production of this footstool.
Eerst wordt een tapijtweefsel met een ribstructuur geweven op een dubbelstukweefmachine. Men gebruikt daarvoor kettinggarens en inslaggarens uit polypropyleen. Met deze dubbelstukweefmethode worden twee tapijtweefsels tegelijkertijd boven elkaar geweven. De toegepaste binding wordt voorgesteld op figuur 1 en wordt verder uiteengezet.First, a carpet fabric with a rib structure is woven on a double-piece weaving machine. For this purpose, warp yarns and weft yarns made of polypropylene are used. With this double-piece weaving method, two carpet fabrics are woven one above the other at the same time. The bond used is shown in Figure 1 and is further explained.
De rib-kettinggarens en rib-inslaggarens die de buitenzijde van het weefsel vormen zijn UV-gestabiliseerd om degradatie als gevolg van langdurige blootstelling aan het zonlicht zoveel mogelijk te verhinderen, en hebben bijvoorbeeld een garennummer van 5800 dtex.The rib warp yarns and rib weft yarns that form the outside of the fabric are UV stabilized to prevent degradation as a result of prolonged exposure to the sunlight as much as possible, and have, for example, a yarn number of 5800 dtex.
De grondkettinggarens, de grondinslaggarens en de spankettinggarens vormen de twee grondweefsels en zijn minder zichtbaar. Voor deze garens gebruikt men bijvoorbeeld gefibrilleerde polypropyleen garens, bijvoorbeeld met een garennummer van 500 tex. Men maakt gebruik van een driegrijper-weefmachine in samenwerking met een driestanden-jacquardmachine. De rietdichtheid is bijvoorbeeld 320/meter, en er wordt een schotdichtheid van 540 inslaggarens per meter toegepast. Door middel van een inslagselectie-apparaat worden verschillend gekleurde inslaggarens ingebracht. Men bekomt een tapijtweefsel met een gewicht van 1200 g/m2.The soil warp yarns, the soil weft yarns and the tension warp yarns form the two soil fabrics and are less visible. For these yarns, fibrillated polypropylene yarns are used, for example with a yarn number of 500 tex. A three-loop weaving machine is used in conjunction with a three-position jacquard machine. The reed density is for example 320 / meter, and a shot density of 540 weft yarns per meter is applied. Differently colored weft yarns are introduced by means of a weft selection device. A carpet fabric with a weight of 1200 g / m 2 is obtained .
Op de driegrijper-weefmachine worden in opeenvolgende inslaginbrengcycli (a-n) telkens drie inslaggarens (10), (11), (12) boven elkaar ingebracht tussen bindkettinggarens (13-16) , spankettinggarens (17, 18) en rib-kettinggarens (19-22). Op de figuren zijn de inslaggarens (10), (11), (12) die gedurende eenzelfde inslaginbrengcyclus (a-n) zijn ingebracht onder elkaar voorgesteld. In elke inslaginbrengcyclus (a-n) wordt een bovenste (10) en een onderste grondinslaggaren (12) respectievelijk op een bovenste en een onderste inslaginbrengniveau ingebracht,In the successive weft insertion cycles (an), three weft yarns (10), (11), (12) are inserted one above the other on top of each other between binding warp yarns (13-16), tension warp yarns (17, 18) and rib warp yarns (19-) 22). In the figures, the weft yarns (10), (11), (12) which have been introduced during the same weft insertion cycle (a-n) are shown below each other. In each weft insertion cycle (a-n), an upper (10) and a lower soil weft yarn (12) is introduced at an upper and a lower impact insertion level, respectively
BE2018/5130 en wordt een rib-inslaggaren (11) op een middelste inslaginbrengniveau ingebracht. Ondertussen worden de bindkettinggarens (13-16) , de spankettinggarens (17, 18) en de rib-kettinggarens (19-22). in elke inslaginbrengcyclus zo gepositioneerd ten opzichte van de drie inslaginbrengniveaus, dat een bovenste (W1) en een onderste grondweefsel (W2) gevormd worden doordat bovenste bindkettinggarens (13),(14) de bovenste grondinslaggarens (10) inbinden en onderste bindkettinggarens (15),(16) de onderste grondinslaggarens (12) inbinden, terwijl in beide grondweefsels (W1),(W2) spankettinggarens (17),(18) gestrekt worden ingebonden, dat er bovenste ribkettinggarens (19),(20) zijn die de ribinslaggarens (11) tegen de onderzijde van het bovenste grondweefsel (W1) houden, doordat ze afwisselend in het bovenste grondweefsel (W1) ingebonden worden en ribvormend over één of meerdere ribinslaggarens (11) lopen, en dat er onderste ribkettinggarens (21),(22) zijn die ribinslaggarens (11) tegen de bovenzijde van het onderste grondweefsel (W2) houden, doordat ze afwisselend in het onderste grondweefsel (W2) ingebonden worden en ribvormend over één of meerdere ribinslaggarens (11) lopen. De in opeenvolgende inslaginbrengcycli (a-n) ingebrachte ribinslaggarens (11) worden afwisselend tegen het bovenste weefsel (W1) en het onderste weefsel (W2) gehouden. Zo worden boven elkaar twee tapijtweefsels geweven die op de naar elkaar gerichte weefseloppervlakken een respectievelijke rib-structuur vertonen. De ribinslaggarens (11) zijn dikker dan de grondinslaggarens (10),(12). De ribinslaggarens (11) van het bovenste grondweefsel (W1) lopen telkens onder een grondinslagdraad (10) van het bovenste grondweefsel (W1) die zich in het bovenste grondweefsel (W1) aan de onderzijde van de spankettingdraden (17) bevindt. De ribinslaggarens (11) van het onderste grondweefsel (W2) lopen telkens boven een grondinslagdraad (12) van het onderste grondweefsel (W2) die zich in het onderste grondweefsel (W2) aan de bovenzijde van de spankettingdraden (18) bevindt. Zo worden ribben gevormd die hoger boven het oppervlak van het betreffende grondweefsel (W1),(W2) uitsteken.BE2018 / 5130 and a rib weft yarn (11) is inserted at a middle weft insertion level. Meanwhile, the warp warp yarns (13-16), the warp warp yarns (17, 18) and the rib warp yarns (19-22). in each weft insertion cycle positioned relative to the three weft insertion levels such that an upper (W1) and a lower base fabric (W2) are formed by upper tie warp yarns (13), (14) binding the upper soil warp yarns (10) and lower tie warp yarns (15) , (16) bind the lower soil warp yarns (12), while in both soil fabrics (W1), (W2) tension warp yarns (17), (18) are stretched in such that there are upper rib warp yarns (19), (20) which are the rib warp yarns (11) hold against the underside of the upper ground fabric (W1) by being alternately bound in the upper ground fabric (W1) and running rib-forming over one or more rib weft yarns (11), and that there are lower rib warp yarns (21), (22) ), said rib weft yarns (11) hold against the upper side of the lower soil fabric (W2) by being alternately bound in the lower soil fabric (W2) and running rib-forming over one or more rib weft yarns (11). The rib weft yarns (11) inserted in successive weft insertion cycles (a-n) are alternately held against the upper fabric (W1) and the lower fabric (W2). For example, two carpet fabrics are woven one above the other and exhibit a respective rib structure on the facing fabric surfaces. The rib weft yarns (11) are thicker than the soil weft yarns (10), (12). The rib weft yarns (11) of the upper soil fabric (W1) run in each case under a soil weft thread (10) of the upper soil fabric (W1) which is located in the upper soil fabric (W1) on the underside of the tension warp threads (17). The rib weft yarns (11) of the lower soil fabric (W2) run in each case above a soil weft thread (12) of the lower soil fabric (W2) which is located in the lower soil fabric (W2) on the upper side of the tension warp threads (18). Ribs are thus formed that protrude higher above the surface of the respective soil tissue (W1), (W2).
Een dergelijk tapijtweefsel heeft een gevarieerde structuur. Door de ribkettinggarens (19),(20),(21),(22) op de ene plaats in het weefsel over één rib-inslaggaren (11) te laten lopen en op een andere plaats over twee of meer rib-inlsaggarens (11) te laten lopen bekomt men ribben met een verschillende breedte. Door de dikte van de ribSuch a carpet fabric has a varied structure. By running the rib warp yarns (19), (20), (21), (22) over one rib weft yarn (11) at one point in the fabric and over two or more rib insert yarns (11) at another location ) to run, ribs of different width are obtained. Because of the thickness of the rib
BE2018/5130 inslaggarens (11) te wijzigen kan de hoogte van de ribben gewijzigd worden.. Door het inbrengen van verschillend gekleurde inslaggarens (10), (11), (12) kan een bijkomende kleurvariatie in het weefseloppervlak gecreëerd worden.BE2018 / 5130 weft yarns (11) the height of the ribs can be changed. By introducing differently colored weft yarns (10), (11), (12) an additional color variation can be created in the fabric surface.
Uit het aldus bekomen tapijtweefsel wordt vervolgens een omhulsel voor een poef gemaakt volgens een vooraf ontworpen patroon. In het op figuur 4 getoonde voorbeeld is de poef kubusvormig, maar deze kan uiteraard elke mogelijke vorm hebben of bijvoorbeeld voorzien zijn van een rugleuning zodat deze ook als een zetel kan gebruikt worden.A carpet cover is then made from the carpet fabric thus obtained according to a pre-designed pattern. In the example shown in Figure 4, the footstool is cubic, but it can of course have any possible shape or be provided with a backrest, for example, so that it can also be used as a seat.
Het weefsel wordt hiervoor eerst versneden tot een aantal weefselstukken, die vervolgens aan elkaar gestikt worden om het omhulsel met de juiste vorm en afmetingen te vormen volgens het voorgeschreven patroon. De naden worden versterkt met een lint uit polypropyleen. In de poef wordt een opening voorzien die door middel van twee ritsen kan afgesloten worden. De twee ritsen bevinden zich boven elkaar om de kans dat het omhulsel ongewenst geopend wordt, bv. door spelende kinderen, en de vulling eruit valt, te verkleinen.For this purpose, the fabric is first cut into a number of fabric pieces, which are then stitched together to form the cover with the correct shape and dimensions according to the prescribed pattern. The seams are reinforced with a polypropylene ribbon. An opening is provided in the footstool that can be closed with two zippers. The two zippers are placed one above the other to reduce the chance of the cover being opened unintentionally, for example by children playing and the filling falling out.
De bolletjes (2a) uit geëxpandeerd polystyreen (EPS) worden via een opening (niet voorgesteld op de figuren) in het omhulsel (1) gebracht waarna de opening gesloten wordt door het sluiten van beide ritsen. Op figuur 5 wordt een afgewerkte poef volgens deze uitvinding schematisch in doorsnede getoond.The balls (2a) of expanded polystyrene (EPS) are introduced into the envelope (1) via an opening (not shown in the figures), after which the opening is closed by closing both zippers. Figure 5 shows a finished ottoman according to the present invention schematically in section.
De voorraad EPS-bolletjes bevindt zich bijvoorbeeld in een reservoir met een losopening die door een klep kan afgesloten worden. Het omhulsel wordt onder de losopening gehouden en de klep wordt geopend zodat de EPS-bolletjes vanuit het reservoir neervallen in het omhulsel. Door middel van een weegapparaat wordt het gewicht van de ingebrachte vulling geregistreerd, en wanneer het gewenste gewicht aan EPS-bolletjes zich in het omhulsel bevindt, wordt de klep terug gesloten. Het vullen kan manueel gebeuren, maar kan uiteraard ook geheel of gedeeltelijk geautomatiseerd wordenThe supply of EPS balls is, for example, located in a reservoir with a discharge opening that can be closed by a valve. The casing is held under the discharge opening and the valve is opened so that the EPS beads fall from the reservoir into the casing. The weight of the filled filling is registered by means of a weighing device, and when the desired weight of EPS balls is in the envelope, the valve is closed again. Filling can be done manually, but can of course also be fully or partially automated
Door de keuze van garens van een goede kwaliteit bekomt men een omhulsel dat kleurvast en slijtvast is. De garens ondergaan ook een behandeling zodat ze goedThe choice of yarns of good quality results in a cover that is color-fast and durable. The yarns also undergo a treatment to make them good
BE2018/5130 bestand zijn tegen desintegratie door UV straling. Door te kiezen voor een vulling met een zeer laag soortelijk gewicht blijft de poef gemakkelijk drijven op water. Daarnaast is een dergelijke poef ook gemakkelijk te onderhouden. Door zijn laag gewicht is hij ook makkelijk verplaatsbaar. Door het waterdoorlatende omhulsel en de keuze voor een vulling uit kleine losse entiteiten, bij voorkeur uit EPS, is deze poef zeer goed weersbestendig. De poef biedt bovendien ook een uitstekend zitcomfort.BE2018 / 5130 are resistant to disintegration by UV radiation. By opting for a filling with a very low specific gravity, the footstool easily floats on water. In addition, such an ottoman is also easy to maintain. Due to its low weight, it is also easy to move. Because of the water-permeable covering and the choice of a filling from small separate entities, preferably from EPS, this ottoman is very weather-resistant. The footstool also offers excellent seating comfort.
Bij deze poef kan ook gekozen worden voor een vulling uit een visco-elastisch schuim (memory foam). Dit zorgt voor een uitstekend zitcomfort.With this ottoman can also be chosen for a filling from a visco-elastic foam (memory foam). This ensures excellent seating comfort.
Het omhullend tapijtweefsel kan ook zo uitgevoerd worden dat er naast de ribstructuur, gesneden pool voorzien wordt op het buitenoppervlak van het omhulsel. Daartoe wordt ook een dubbelstukweefsel geweven op een dubbelstukweefmachine. De toegepaste binding wordt voorgesteld op figuur 2 en wordt hierna beschreven.The wrapping carpet fabric can also be designed so that, in addition to the rib structure, a cut pile is provided on the outer surface of the wrapper. To this end, a double-piece fabric is also woven on a double-piece weaving machine. The bond used is shown in Figure 2 and is described below.
Op een tweegrijper-weefmachine worden in opeenvolgende inslaginbrengcycli (a-l) telkens twee inslaggarens (30),(31) boven elkaar ingebracht tussen bindkettinggarens (32-35), spankettinggarens (36),(37) en poolkettinggarens (38-42). Ondertussen worden de genoemde kettinggarens (32-42) in elke inslaginbrengcyclus zo gepositioneerd ten opzichte van de twee inslaginbrengniveaus, dat een bovenste (W10) en een onderste grondweefsel (W11) gevormd worden doordat de samen ingebrachte grondinslaggarens (30),(31) afwisselend door bovenste bindkettinggarens (32),(33) en door onderste bindkettinggarens (34),(35) ingebonden worden, terwijl in beide grondweefsels (W10), (W11) spankettinggarens (36),(37) gestrekt worden ingebonden. Per kettinggang (een stelsel van kettinggarens zoals op figuren 1, 2 en 3 is voorgesteld) zijn er vijf verschillend gekleurde poolkettinggarens (38),(39),(40),(41),(42) voorzien. Deze poolkettinggarens (38)-(42) worden zo gepositioneerd dat ze ofwel afwisselend in het ene (W10) en het andere grondweefsel (W11) worden afgebonden en zich tussen beide weefsels uitstrekken, ofwel in het ene (W10) of het andere grondweefsel (W11) gestrekt worden ingebonden. Wanneer een poolkettingdraad (38)-(42) geen pool vormt wordt deze steeds in hetzelfde grondweefsel (W10), (W11) gestrekt ingebonden. De zich tussen beide grondweefselsOn a two-loop weaving machine, two weft yarns (30), (31) are inserted one after the other in successive weft insertion cycles (a-1) between tie warp yarns (32-35), tension warp yarns (36), (37) and pile warp yarns (38-42). Meanwhile, in each impact insertion cycle, said warp yarns (32-42) are positioned with respect to the two impact insertion levels such that an upper (W10) and a lower ground fabric (W11) are formed by alternating the introduced inserts (30), (31) are bound by upper tie warp yarns (32), (33) and by lower tie warp yarns (34), (35), while tensioned warp yarns (36), (37) are stretched in both base fabrics (W10), (W11). There are five differently colored pile warp yarns (38), (39), (40), (41), (42) per chain run (a system of warp yarns as shown in Figures 1, 2 and 3). These pile warp yarns (38) - (42) are positioned so that they are alternately bound in one (W10) and the other ground fabric (W11) and extend between both fabrics, or in the one (W10) or the other ground fabric ( W11) be tightly bound. When a pile warp thread (38) - (42) does not form a pile, it is always stretched into the same basic fabric (W10), (W11). The between both ground tissues
BE2018/5130 (W10), (W11) uitstrekkende poolkettingdraden (38),(39),(42) worden doorgesneden zodat twee weefsels met gesneden pool bekomen worden.BE2018 / 5130 (W10), (W11) extending pile warp threads (38), (39), (42) are cut so that two fabrics with cut pile are obtained.
In een linkse zone op figuur 2 gebeurt de poolvorming door een eerste poolkettingdraad (41) terwijl de andere poolkettingdraden (38)-(40),(42) in een grondweefsel (W10), (W11) worden ingebonden. Na deze poolvorming over de inslaggarens van vier inslaginbrengcycli (a-d) wordt dit eerste poolkettinggaren (38) in het onderste grondweefsel (W11) ingebonden.In a left-hand zone in Figure 2, the pile formation takes place by a first pile warp thread (41) while the other pile warp threads (38) - (40), (42) are bound in a base fabric (W10), (W11). After this pile formation over the weft yarns of four weft insertion cycles (a-d), this first pile warp yarn (38) is bonded into the lower ground fabric (W11).
In een middelste zone vormt een tweede poolkettingdraad (42) pool over de inlsaggarens van de volgende vier inslaginbrengcycli (e-h), terwijl de andere poolkettingdraden (38)-(41) in een grondweefsels (W10), (W11) ingebonden worden. Voor en na deze poolvorming wordt dit tweede poolkettinggaren (42) eveneens in het onderste grondweefsel (W11) ingebonden. In een rechtse zone vormt een derde poolkettingdraad (38) pool over de inlsaggarens van de volgende vier inslaginbrengcycli (i-l) terwijl de andere poolkettingdraden (39)-(42) in een grondweefsels (W10), (W11) ingebonden worden. Vóór deze poolvorming was dit derde poolkettinggaren (38) in het bovenste grondweefsel (W11) ingebonden. Een vierde (39) en een vijfde poolkettinggaren (40) vormen in het op figuur 2 voorgestelde deel van het weefsel geen pool en worden doorlopend ingebonden in het bovenste grondweefsel (W10), respectievelijk het onderste grondweefsel (W11).In a middle zone, a second pile warp thread (42) forms pile over the insert yarns of the following four weft insertion cycles (e-h), while the other pile warp threads (38) - (41) are bonded into a base fabric (W10), (W11). Before and after this pile formation, this second pile warp yarn (42) is also bound in the lower ground fabric (W11). In a right-hand zone, a third pile warp thread (38) forms pile over the insert yarns of the following four weft insertion cycles (i-1) while the other pile warp threads (39) - (42) are bonded into a base fabric (W10), (W11). Before this pile formation, this third pile warp yarn (38) was bound in the upper ground fabric (W11). A fourth (39) and a fifth pile warp yarn (40) do not form a pile in the part of the fabric shown in Figure 2 and are continuously bound in the upper soil fabric (W10) and the lower soil fabric (W11) respectively.
Men laat op die manier verschillend gekleurde poolkettingdraden (41),(42), (38) beurtelings pool vormen om een vooraf bepaalde tekening zichtbaar te maken in de gesneden pool. Het positioneren van de poolkettingdraden wordt door middel van een elektronisch gestuurde jacquardmachine gerealiseerd.In this way, differently colored pile warp threads (41), (42), (38) are alternately formed to make a predetermined drawing visible in the cut pile. The positioning of the pile warp threads is achieved by means of an electronically controlled jacquard machine.
Men kan eenzelfde omhulsel van de poef naast een ribstructuur ook voorzien van twee of meer verschillende andere structuren. Men weeft daarvoor bijvoorbeeld een tapijtweefsel waarop, naast een zone met ribstructuur, zowel gesneden pool als lussenpool is voorzien. Een dergelijk weefsel is op figuur 3 voorgesteld gedurende het weven ervan op een dubbelstuk-weefmachine.In addition to a rib structure, one and the same envelope of the footstool can also be provided with two or more different other structures. For this purpose, one weaves a carpet fabric on which, in addition to a zone with rib structure, both cut pile and loop pile are provided. Such a fabric is shown in Figure 3 during weaving on a double-piece weaving machine.
BE2018/5130BE2018 / 5130
Op een driegrijper-weefmachine worden in opeenvolgende inslaginbrengcycli (a-t) telkens een bovenste (51) en een onderste grondinslaggaren (53) respectievelijk op een bovenste en een onderste inslaginbrengniveau ingebracht, en een lus-inslaggaren (52) op een middelste inslaginbrengniveau ingebracht. Deze inlsaggarens (51),(52),(53) worden zo ingebracht tussen bindkettinggarens (54)-(57), spankettinggarens (58),(59), poolkettinggarens (60),(61),(62), (63) en lus-kettinggarens (64), (65), dat een bovenste (W20) en een onderste grondweefsel (W21) gevormd worden uit respectievelijke bindkettinggarens (54,55), (56, 57), grondinslaggarens (51),(53) en spankettinggarens (58), (59) met de hierna aangeduide eigenschappen.On a three-loop weaving machine, in successive weft insertion cycles (a-t), an upper (51) and a lower ground weft yarn (53) and an upper and a lower weft insertion level are introduced, and a loop weft yarn (52) is introduced at a middle weft insertion level. These insert yarns (51), (52), (53) are thus inserted between tie warp yarns (54) - (57), tension warp yarns (58), (59), pile warp yarns (60), (61), (62), (63) ) and loop warp yarns (64), (65), that an upper (W20) and a lower base fabric (W21) are formed from respective warp warp yarns (54.55), (56, 57), weft yarns (51), (53 ) and tension warp yarns (58), (59) having the characteristics indicated below.
In elk grondweefsel (W20), (W21) zijn de in opeenvolgende inslaginbrengcycli ingebrachte grondinslaggarens (51),(53) afwisselend boven en onder de spankettinggarens (58), (59) ingebonden. Zo worden in elk grondweefsel (W20), (W21) twee lagen grondinslaggarens (51), (53) gevormd die van elkaar gescheiden zijn door de spankettinggarens (58),(59), respectievelijk een bovenlaag aan de naar elkaar gerichte bovenzijden van de grondweefsels (W20), (W21) en een onderlaag aan de van elkaar weg gerichte rugzijden van die grondweefsels. In kettingrichting strekken zich bovenste (L1) en onderste lancetten (L2) boven elkaar uit tussen de grondweefsels (W20), (W21). De lusinslaggarens (52) worden telkens ingebracht in de ruimte tussen de bovenste (L1) en de onderste lancetten (L2). De lus-inslaggarens (52) die gedurende de oneven inslaginbrengcycli (a, c, e, ....) ingebracht zijn, zijn in het voorbeeld van figuur 3 voorzien voor het vormen van lussen op het bovenste grondweefsel (W20) en worden hierna lus-inslaggarens (52) van het bovenste weefsel genoemd. De lus-inslaggarens die gedurende de even inslaginbrengcycli (b, d, f, ..) ingebracht zijn, zijn in het voorbeeld van figuur 3 voorzien voor het vormen van lussen op het onderste grondweefsel (W21) ) en worden hierna lus-inslaggarens (52) van het onderste weefsel genoemd.In each soil fabric (W20), (W21) the soil impact yarns (51), (53) introduced in successive impact insertion cycles are alternately bound above and below the tension warp yarns (58), (59). Thus, in each soil fabric (W20), (W21), two layers of soil weft yarns (51), (53) are formed which are separated from one another by the tension warp yarns (58), (59) and an upper layer on the upper sides of the ground fabrics (W20), (W21) and an underlay on the back sides of those ground fabrics directed away from each other. In chain direction, upper (L1) and lower lancets (L2) extend one above the other between the ground tissues (W20), (W21). The loop weft yarns (52) are each inserted into the space between the upper (L1) and the lower lancets (L2). The loop weft yarns (52) introduced during the odd weft insertion cycles (a, c, e, ...) are provided in the example of Figure 3 for forming loops on the upper ground fabric (W20) and are hereinafter loop weft yarns (52) of the upper fabric. The loop weft yarns introduced during the even weft insertion cycles (b, d, f, ..) are provided in the example of Figure 3 to form loops on the lower ground fabric (W21)) and subsequently become loop weft yarns ( 52) of the lower tissue.
De poolkettinggarens (60),(61),(62),(63),(65) bevinden zich telkens in één van de volgende situaties: ofwel vormen ze pool doordat ze afwisselend in het bovenste (W20) en het onderste grondweefsel (W21) afgebonden worden over een grondinslaggaren (51),(53), ofwel zijn ze gestrekt tussen de twee lagenThe pile warp yarns (60), (61), (62), (63), (65) are each in one of the following situations: either they form pile by alternating in the upper (W20) and the lower ground fabric (W21). ) are tied off over a weft yarn (51), (53), or they are stretched between the two layers
BE2018/5130 grondinslaggarens (51),(53) in een grondweefsel (W20), (W21) ingebonden, ofwel zijn ze afwisselend in het grondweefsel (W20), (W21) ingebonden en over één of meerdere grondinslaggarens (51), (53) van de bovenlaag lopend, aan de bovenzijde van een grondweefsel (W20), (W21) gebracht.BE2018 / 5130 soil impact yarns (51), (53) bound in a soil fabric (W20), (W21), or they are alternately tied into the soil fabric (W20), (W21) and over one or more soil impact yarns (51), (53 running from the top layer, brought to the top of a base fabric (W20), (W21).
De luskettinggarens (64),(65) worden in beide grondweefsels (W20), (W21) afwisselend in het grondweefsel afgebonden over een grondinslaggaren (51),(53) en over een lus-inslaggaren (52) gebracht. Na het verwijderen van de lusinslaggarens (52) vormen deze luskettinggarens (64),(65) lussen op de naar elkaar gerichte bovenzijden van de grondweefsels (W20),(W21). Dit wordt lussenpool genoemd. De lengte van de lussen wordt bepaald door het aantal lusinslaggarens (52) dat door het lusvormend luskettinggaren (64),(65) wordt overbrugd.The loop warp yarns (64), (65) are alternately tied in the ground fabric in both ground fabrics (W20), (W21) tied over a weft yarn (51), (53) and over a loop weft yarn (52). After removing the loop weft yarns (52), these loop warp yarns (64), (65) form loops on the mutually facing tops of the base fabrics (W20), (W21). This is called loop pole. The length of the loops is determined by the number of loop weft yarns (52) that is bridged by the loop-forming loop warp yarn (64), (65).
Op figuur 3 worden de grondweefsels (W20),(W21) aan de linkerzijde voorzien van een zone met gesneden pool, waarin, gezien van links naar rechts, eerst over de grondinslaggarens (51),(53) van de eerste drie inslaginbrengcycli (a-c) gelijktijdig pool gevormd wordt door een eerste (61) en een tweede poolkettinggaren (62), en vervolgens over de grondinslaggarens (51),(53) van de volgende vijf inslaginbrengcycli (d-h) pool gevormd wordt waar door een derde poolkettinggaren (60). De poolkettinggarens die geen pool vormen worden gestrekt tussen de twee lagen grondinslaggarens (51),(53) in een grondweefsel (W20), (W21) ingebonden. De tussen beide grondweefsels lopende delen van de poolvormende poolkettinggarens (60),(61),(62) worden doorgesneden en leveren gesneden pool op in de drie verschillende kleuren van deze poolkettinggarens.In figure 3 the soil fabrics (W20), (W21) are provided on the left with a zone with a cut pile, in which, viewed from left to right, first over the soil impact yarns (51), (53) of the first three impact insertion cycles (ac ) simultaneously a pile is formed by a first (61) and a second pile warp yarn (62), and then over the weft yarns (51), (53) of the following five weft insertion cycles (dh) pile formed by a third pile warp yarn (60) . The pile warp yarns that do not form a pile are stretched between the two layers of weft yarns (51), (53) bound in a soil fabric (W20), (W21). The parts of the pile-forming pile warp yarns (60), (61), (62) running between the two basic fabrics are cut and yield cut pile in the three different colors of these pile warp yarns.
Rechts van de zone met gesneden pool worden de grondweefsels voorzien van een zone met lussenpool. Daarvoor wordt een eerste luskettinggaren (64) achtereenvolgens (zie inslaginbrengcycli h tot n) in het bovenste grondweefsel (W20) ingebonden, onder twee opeenvolgende lus-inslaggarens (52) van het bovenste weefsel gebracht, in het bovenste grondweefsel (W20) ingebonden, onder één lus-inslaggaren (52) van het bovenste weefsel gebracht en terug in het bovenste grondweefsel (W20) ingebonden. Een tweede luskettinggaren (65) wordt achtereenvolgens (zie inslaginbrengcycli i totTo the right of the zone with cut pile, the ground fabrics are provided with a zone with loop pile. For this purpose, a first loop warp yarn (64) is sequentially (see weft insertion cycles h to n) bound in the upper soil fabric (W20), brought under two consecutive loop weft yarns (52) of the upper fabric, bound in the upper soil fabric (W20), below one loop weft yarn (52) brought from the upper fabric and tied back into the upper ground fabric (W20). A second loop warp yarn (65) becomes successively (see weft insertion cycles i to
BE2018/5130BE2018 / 5130
o) in het onderste grondweefsel (W21) ingebonden, boven twee opeenvolgende lusinslaggarens (52) van het onderste weefsel gebracht, in het onderste grondweefsel (W21) ingebonden, boven één lus-inslaggaren (52) van het onderste grondweefsel (W21) gebracht en terug in het onderste grondweefsel (W21) ingebonden.o) bound in the lower ground fabric (W21), placed above two successive loop weft yarns (52) of the lower fabric, bound in the lower ground fabric (W21), brought above one loop weft yarn (52) of the lower ground fabric (W21) and bound back into the lower soil tissue (W21).
De grondweefsels (W20),(W21) van figuur 3 worden aan de rechterzijde voorzien van een zone waar de weefsels als een vlak weefsel zijn uitgevoerd en waarbij, in elk grondweefsel (W20), (W21), een respectievelijke poolkettingdraad (65),(64) afwisselend afgebonden wordt over een grond-inslaggaren (51),(53) van de onderlaag (aan de rugzijde van het weefsel) van het betreffende grondweefsel en over één of 10 meerdere grondinslaggarens (51), (53) van de bovenlaag van het betreffende weefsel loopt.The soil fabrics (W20), (W21) of Figure 3 are provided on the right-hand side with a zone where the fabrics are designed as a flat fabric and wherein, in each soil fabric (W20), (W21), a respective pile warp thread (65), (64) is alternately tied off over a weft yarn (51), (53) of the bottom layer (on the back of the fabric) of the respective fabric and over one or more soil weft yarns (51), (53) of the top layer from the tissue in question.
Poolkettinggaren (64) loopt in het bovenste grondweefsel (zie inslaginbrengcycli n-t) eerst over twee grondinslaggarens (51) en daarna over één grondinslaggaren (51) om respectievelijk een relatief grote lengte en een relatief korte lengte van het 15 poolkettinggaren zichtbaar te maken aan het weefseloppervlak. Hierdoor wordt een bijkomende structuur en kleurvariatie aan de grondweefsels toegevoegd.Pile warp yarn (64) runs in the upper soil fabric (see weft insertion cycles) first over two warp yarns (51) and then over one warp yarn (51) to make a relatively large length and a relatively short length of the warp warp yarn visible on the fabric surface respectively . This adds an additional structure and color variation to the soil tissues.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20185130A BE1026072B1 (en) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | Weatherproof object comprising a flexible shell in which a filling is provided |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20185130A BE1026072B1 (en) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | Weatherproof object comprising a flexible shell in which a filling is provided |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1026072A1 BE1026072A1 (en) | 2019-09-30 |
| BE1026072B1 true BE1026072B1 (en) | 2019-10-07 |
Family
ID=61691174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20185130A BE1026072B1 (en) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | Weatherproof object comprising a flexible shell in which a filling is provided |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1026072B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1347087A2 (en) * | 2002-03-22 | 2003-09-24 | NV Michel van de Wiele | Weaving machine and method for weaving fabrics with pile loops |
| DE102005041585A1 (en) * | 2005-09-01 | 2007-03-08 | Gebr. Holzapfel Gmbh & Co. Kg | Weather proof overlay for folding chair or couch, has covered soft filling provided between upper and lower cover parts that are made of synthetic material, are porous and are in form of lattice |
| EP2047773A1 (en) * | 2007-10-13 | 2009-04-15 | Peter Hintzen | Padded element |
| US20140125098A1 (en) * | 2012-11-08 | 2014-05-08 | Red Star Traders, Llc | Cushion covers, cushions, and methods of using the same |
-
2018
- 2018-03-05 BE BE20185130A patent/BE1026072B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1347087A2 (en) * | 2002-03-22 | 2003-09-24 | NV Michel van de Wiele | Weaving machine and method for weaving fabrics with pile loops |
| DE102005041585A1 (en) * | 2005-09-01 | 2007-03-08 | Gebr. Holzapfel Gmbh & Co. Kg | Weather proof overlay for folding chair or couch, has covered soft filling provided between upper and lower cover parts that are made of synthetic material, are porous and are in form of lattice |
| EP2047773A1 (en) * | 2007-10-13 | 2009-04-15 | Peter Hintzen | Padded element |
| US20140125098A1 (en) * | 2012-11-08 | 2014-05-08 | Red Star Traders, Llc | Cushion covers, cushions, and methods of using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1026072A1 (en) | 2019-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2186692A (en) | Method of and apparatus for hand weaving | |
| Amsden | Navaho weaving: its technic and history | |
| US7600367B2 (en) | Woven plastic bag fabric | |
| BR112013023045A2 (en) | footwear article incorporating an interlaced component | |
| ES2484918T5 (en) | Artificial panel, procedure for its manufacture and articles of furniture from it | |
| TW201930673A (en) | Baffle constructs for insulative fill materials and methods of making the same | |
| ATE441749T1 (en) | LOOP FABRIC WITH BAMBOO LOOPS AND TERRY GOODS MADE THEREFROM | |
| MX2011013373A (en) | Carpet tiles and methods of producing carpet tiles with diversity of color and texture. | |
| BE1026072B1 (en) | Weatherproof object comprising a flexible shell in which a filling is provided | |
| US2235732A (en) | Pile fabric | |
| CA2356509C (en) | Webbing with simulated stitching | |
| Shenton | Woven textile design | |
| Hilden | Bedouin Weaving of Saudi Arabia | |
| CN111321502B (en) | Production process of bionic short-plush fabric | |
| KR200420620Y1 (en) | A packaging net paper which the bundle is convenient | |
| JPH07506631A (en) | Textile bags, bag fabrics and fabric manufacturing methods | |
| Moodie | On the loom: a modern weaver's guide | |
| US4881381A (en) | Textile fabric | |
| KR200379448Y1 (en) | a bamboo textiles | |
| Christopher | Basketry | |
| Hilden | The Colorful Oasis,” | |
| WO2007061884A2 (en) | Woven chair | |
| Daly | Weaving Big on a Little Loom: Create Inspired Larger Pieces | |
| Kessler | Fibers and fabrics in stuffed sculpture | |
| AU2016200090B2 (en) | Lacrosse Head Pocket and Related Method of Manufacture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20191007 |