BE1026055B1 - BALEN PRESS - Google Patents
BALEN PRESS Download PDFInfo
- Publication number
- BE1026055B1 BE1026055B1 BE2018/5118A BE201805118A BE1026055B1 BE 1026055 B1 BE1026055 B1 BE 1026055B1 BE 2018/5118 A BE2018/5118 A BE 2018/5118A BE 201805118 A BE201805118 A BE 201805118A BE 1026055 B1 BE1026055 B1 BE 1026055B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- pressing
- baler
- hydraulic drive
- movement
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/0825—Regulating or controlling density or shape of the bale
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/0841—Drives for balers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3007—Control arrangements
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
Rechthoekige balenpers omvattende een aanvoerinrichting, een perskamer (1), een perskanaal (2) dat aansluit op de perskamer (1), en een perselement (3), waarbij de aanvoerinrichting voorzien is voor het aanvoeren van oogstmateriaal in de perskamer (1) en het perselement (3) bewegend in de perskamer (1) is opgesteld voor het uitvoeren van persslagen om het oogstmateriaal samen te persen en voort te bewegen richting het perskanaal (2), waarbij de balenpers een controle-eenheid omvat voor het aansturen van de beweging van het perselement (3) in de perskamer (1) en waarbij de controle-eenheid de beweging van het perselement (3) aanstuurt in functie van het in de perskamer (1) aangebrachte oogstmateriaal.Rectangular baler comprising a feeding device, a pressing chamber (1), a pressing channel (2) that connects to the pressing chamber (1), and a pressing element (3), wherein the feeding device is provided for supplying harvested material to the pressing chamber (1) and the pressing element (3) is movably arranged in the pressing chamber (1) for performing pressing strokes to compress and move the harvesting material towards the pressing channel (2), the baler comprising a control unit for controlling the movement of the pressing element (3) in the pressing chamber (1) and wherein the control unit controls the movement of the pressing element (3) as a function of the harvesting material arranged in the pressing chamber (1).
Description
BALENPERSBALEN PRESS
Deze uitvinding betreft een rechthoekige balenpers omvattende een aanvoerinrichting, een perskamer, een perskanaal dat aansluit op de perskamer, en een perselement, waarbij de aanvoerinrichting voorzien is voor het aanvoeren van oogstmateriaal in de perskamer en het perselement beweegbaar is opgesteld voor het uitvoeren van persslagen in de perskamer om het oogstmateriaal samen te persen en voort te bewegen richting het perskanaal, waarbij de balenpers een controle-eenheid omvat voor het aansturen van de beweging van het perselement en waarbij de controle-eenheid voorzien is voor het aansturen van de beweging van het perselement in functie van het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal, waarbij de balenpers een hydraulische aandrijving omvat voor het bewegen van het perselement en waarbij de genoemde controle-eenheid voorzien is voor het aansturen van deze hydraulische aandrijving.This invention relates to a rectangular baler comprising a feeding device, a pressing chamber, a pressing channel that connects to the pressing chamber, and a pressing element, wherein the feeding device is provided for supplying harvesting material into the pressing chamber and the pressing element is movably arranged for performing pressing strokes in the pressing chamber for compressing and moving the harvesting material towards the pressing channel, wherein the baler comprises a control unit for controlling the movement of the pressing element and wherein the control unit is provided for controlling the movement of the pressing element as a function of the harvesting material arranged in the pressing chamber, wherein the baler comprises a hydraulic drive for moving the pressing element and wherein said control unit is provided for controlling this hydraulic drive.
Deze balenpersen zijn meestal voorzien om met behulp van een trekkend voertuig, zoals een tractor, voortbewogen te worden en aangestuurd te worden. Echter deze balenpersen kunnen ook zelftrekkend zijn. De bestaande balenpersen hebben een perselement dat in en uit de perskamer beweegbaar is, voor het uitvoeren van persslagen in de perskamer om het oogstmateriaal samen te persen en voort te bewegen richting het perskanaal. Dit perselement is continue in beweging aan een vaste frequentie, in functie van de ingaande snelheid van het trekkende voertuig. De beweging van dit perselement wordt daarbij continu aangestuurd met behulp van een vliegwiel dat aangedreven wordt door de motor van het trekkende voertuig, indien niet zelftrekkend, of aangedreven wordt met behulp van de primaire motor die de balenpers voortbeweegt, indien zelftrekkend.These balers are usually provided to be moved and steered with the help of a towing vehicle, such as a tractor. However, these balers can also be self-propelled. The existing balers have a pressing element that is movable in and out of the pressing chamber, for performing pressing strokes in the pressing chamber to compress the crop material and to move it towards the pressing channel. This pressing element is in constant motion at a fixed frequency, depending on the input speed of the towing vehicle. The movement of this pressing element is thereby continuously controlled with the aid of a flywheel which is driven by the motor of the towing vehicle, if not self-propelled, or is driven with the aid of the primary motor that moves the baler, if self-propelled.
Dit perselement zal hierdoor continue een beweging uitvoeren in de perskamer en dit rechtstreeks in functie van de beweging van de genoemde motor.This pressing element will hereby continuously perform a movement in the pressing chamber and this directly as a function of the movement of the said motor.
De nadelen bij deze bestaande balenpersen is dat het vormen van de balen relatief veel energie vergt, gezien het perselement continu bewogen wordt en dit met hoge energieschommelingen. De vorming van de balen, meer bepaald de kwaliteit van deThe disadvantages with these existing balers is that forming the bales requires a relatively large amount of energy, since the pressing element is moved continuously and this with high energy fluctuations. The formation of the bales, in particular the quality of the
BE2018/5118 gevormde balen, is daarbij sterk afhankelijk van de karakteristieken van het oogstmateriaal, zoals de vochtigheid, de structuur, enz. Ook als het oogstmateriaal niet gelijkmatig is verdeeld over het veld waaroverheen de balenpers voortbeweegt, heeft dit een invloed op de kwaliteit van de gevormde balen. De genoemde motor van het trekkende of zelftrekkende voertuig is ook sterk onderhevig aan slijtage, gezien deze motor de piekmomenten van kracht tijdens het uitvoeren van de persslag voelt. Ook is een dergelijke balenpers niet altijd even stabiel in gebruik.BE2018 / 5118 bales, is strongly dependent on the characteristics of the harvest material, such as the moisture, the structure, etc. Even if the harvest material is not evenly distributed over the field over which the baler moves, this has an influence on the quality of the bales formed. The said engine of the towing or self-propelled vehicle is also highly susceptible to wear, since this engine feels the peak moments of force during the execution of the pressing stroke. Such a baling press is also not always stable in use.
Het belangrijkste doel van de uitvinding is om een rechthoekige balenpers te vervaardigen, waarmee balen kunnen gevormd worden die steeds een voldoende kwaliteit hebben.The main purpose of the invention is to manufacture a rectangular baler with which bales can be formed that always have a sufficient quality.
Dit doel wordt bereikt door te voorzien in een rechthoekige balenpers omvattende een aanvoerinrichting, een perskamer, een perskanaal dat aansluit op de perskamer, en een perselement, waarbij de aanvoerinrichting voorzien is voor het aanvoeren van oogstmateriaal in de perskamer en het perselement beweegbaar is opgesteld voor het uitvoeren van persslagen in de perskamer om het oogstmateriaal samen te persen en voort te bewegen richting het perskanaal, waarbij de balenpers een controle-eenheid omvat voor het aansturen van de beweging van het perselement en waarbij de controleeenheid voorzien is voor het aansturen van de beweging van het perselement in functie van het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal en waarbij de balenpers een hydraulische aandrijving omvat voor het bewegen van het perselement en waarbij de genoemde controle-eenheid voorzien is voor het aansturen van deze hydraulische aandrijving, waarbij de vermogenssturing van de hydraulische aandrijving gebeurt door slagplaatregeling en dat de vermogensvoorziening werkt met een opgedrongen druk. Het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal wordt hier door middel van het perselement samengeperst en voortbewogen richting het perskanaal.This object is achieved by providing a rectangular baler comprising a feeding device, a pressing chamber, a pressing channel that connects to the pressing chamber, and a pressing element, wherein the feeding device is provided for supplying harvesting material into the pressing chamber and the pressing element is arranged for movement performing pressing strokes in the pressing chamber to compress and move the harvesting material towards the pressing channel, wherein the baler comprises a control unit for controlling the movement of the pressing element and wherein the control unit is provided for controlling the movement of the pressing element in function of the harvesting material arranged in the pressing chamber and wherein the baler comprises a hydraulic drive for moving the pressing element and wherein said control unit is provided for controlling this hydraulic drive, wherein the power control of the hydraulic drive is done by slagpla control and that the power supply works with a forced pressure. The harvesting material provided in the pressing chamber is here compressed by means of the pressing element and advanced in the direction of the pressing channel.
Bij de balenpers volgens de uitvinding is er geen sprake van continu bewegen van het perselement. Bij continu bewegen van het perselement zal men steeds dezelfde persslag gaan uitvoeren ongeacht de eigenschappen van het aangebrachteWith the baler according to the invention there is no question of continuous movement of the pressing element. With continuous movement of the pressing element, the same pressing stroke will always be carried out regardless of the properties of the applied element
BE2018/5118 oogstmateriaal, waardoor de persslag vaak niet de meest geschikte persslag is. Bij vochtigere gewassen is de perskamer hierdoor slecht opgevuld. Door bij de balenpers volgens de uitvinding echter te gaan werken met een controle-eenheid die de beweging van het perselement aanstuurt en dit in functie van het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal, wordt het perselement aangestuurd naargelang de hoeveelheid materiaal die instroomt in de machine. Met andere woorden, men kan hier rekening houden met het oogstmateriaal dat zich in de perskamer bevindt, waardoor men dan ook steeds kan zorgen voor een goede voorpersing in de perskamer, zodat deze goed gevuld is, om zo een optimale homogene samenpersing van het oogstmateriaal te bekomen en een goede voortbeweging richting het perskanaal. De kwaliteit van de gevormde balen is hierdoor beter.BE2018 / 5118 harvest material, which means that the pressing stroke is often not the most suitable pressing stroke. For more moist crops, the pressing chamber is therefore poorly filled. However, by working with a baling unit according to the invention with a control unit which controls the movement of the pressing element and this as a function of the harvesting material arranged in the pressing chamber, the pressing element is controlled according to the amount of material flowing into the machine. In other words, it is possible here to take into account the harvesting material contained in the pressing chamber, so that it is always possible to ensure a good pre-pressing in the pressing chamber, so that it is well filled, so as to achieve an optimum homogeneous compression of the harvesting material. and a good movement towards the press channel. The quality of the bales formed is therefore better.
Dit alles zorgt ervoor dat men het persen, dus de beweging van het perselement, enkel zal uitvoeren wanneer dit nodig is en op een zo optimaal mogelijke manier. De nodige energie om de balen hier te gaan vormen, is dan ook kleiner dan bij de bestaande balenpersen, gezien het aantal benodigde persslagen zich aanpast naargelang de hoeveelheid materiaal die aangevoerd wordt. De piekvermogens zijn verdwenen en het vermogen is gestabiliseerd en drastisch verlaagd hierdoor. Bij veel van de bestaande balenpersen wordt het oogstmateriaal, voorafgaand aan het aanbrengen ervan in de perskamer, al gedeeltelijk voorgeperst. Gezien het persen in de perskamer bij de balenpers volgens de uitvinding, beter kan verlopen, en het oogstmateriaal hier kan voorgeperst worden is er hier gaan nood aan een voorperskamer.All this ensures that the pressing, i.e. the movement of the pressing element, will only be carried out when this is necessary and in the most optimal way possible. The energy required to form the bales here is therefore smaller than with the existing balers, given that the number of pressing strokes required adapts to the amount of material supplied. The peak powers have disappeared and the power has stabilized and drastically reduced as a result. With many of the existing balers, the crop material is already partially pre-pressed prior to its application to the pressing chamber. Given that pressing in the press chamber at the baler according to the invention can proceed better, and the harvest material can be pre-pressed here, there is a need for a pre-press chamber here.
Het perselement kan bijvoorbeeld een persplaat omvatten en/of een perswagen omvatten. Bij voorkeur is het perselement een persplaat of een perswagen. De persplaat of de perswagen vormt hier dan bij voorkeur een beweegbare wand die in en uit de perskamer beweegbaar is, waardoor het volume dat het oogstmateriaal in de perskamer kan innemen, afneemt tijdens het uitvoeren van een persslag en dus het oogstmateriaal aanwezig in de perskamer geperst wordt tijdens het uitvoeren van een persslag.The pressing element can for instance comprise a pressing plate and / or a pressing carriage. The pressing element is preferably a pressing plate or a pressing carriage. The pressing plate or the pressing trolley then preferably forms a movable wall that is movable in and out of the pressing chamber, as a result of which the volume that the harvesting material can take up in the pressing chamber decreases during the execution of a pressing stroke and thus the harvesting material present in the pressing chamber is pressed during the execution of a press stroke.
BE2018/5118BE2018 / 5118
Bij voorkeur stuurt de controle-eenheid de beweging van het perselement aan minstens in functie van één of meerdere afmetingen die het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal inneemt in de perskamer. Zo kan de controle-eenheid bijvoorbeeld het perselement gaan aansturen voor het uitvoeren van een persslag, wanneer het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal een bepaalde minimumhoogte heeft bereikt in de perskamer. Echter het volume, de breedte, enz. van het in de perskamer aangebrachte materiaal en/of een combinatie van bovenstaande, kan ook gedetecteerd worden en de controle-eenheid kan het perselement dan aansturen in functie van de detectie van, de hoogte, het volume, de breedte, een combinatie van hoogte, volume en/of breedte enz. Bij voorkeur wordt met ‘in functie van één of meerdere afmetingen van het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal’ aangeduid, dat de controleeenheid de beweging van het perselement zal aansturen wanneer een zodanige hoeveelheid oogstmateriaal is aangebracht in de perskamer, dat deze perskamer als nagenoeg vol wordt aanzien. Met andere woorden, het perselement zal hier dan enkel een persslag gaan uitvoeren wanneer er voldoende oogstmateriaal is aangebracht in de perskamer. Er is hierdoor minder volumevariatie van de samengeperste schijven (zonder rekening te houden met vochtveranderende omstandigheden van het gewas. De kwaliteit van de gevormde balen is hierdoor constanter en beter. Ook is er hier minder energie nodig om de balen te vormen, gezien er geen onnodige persslagen worden uitgevoerd.The control unit preferably controls the movement of the pressing element at least as a function of one or more dimensions that the harvesting material arranged in the pressing chamber takes up in the pressing chamber. For example, the control unit can start controlling the pressing element for performing a pressing stroke when the harvesting material arranged in the pressing chamber has reached a certain minimum height in the pressing chamber. However, the volume, the width, etc. of the material placed in the press chamber and / or a combination of the above can also be detected and the control unit can then control the press element in function of the detection of the height, the volume. , the width, a combination of height, volume and / or width etc. Preferably, by "depending on one or more dimensions of the harvesting material arranged in the pressing chamber" it is indicated that the control unit will control the movement of the pressing element when a such a quantity of harvesting material is provided in the pressing chamber that this pressing chamber is considered to be almost full. In other words, the pressing element will then only perform a pressing stroke here when sufficient harvesting material has been applied to the pressing chamber. As a result, there is less volume variation of the compressed discs (without taking into account moisture-changing conditions of the crop. The quality of the bales formed is therefore more constant and better. Less energy is also needed to form the bales, since there is no unnecessary press strokes are performed.
De balenpers omvat een hydraulische aandrijving voor het bewegen van het perselement, waarbij de genoemde controle-eenheid deze hydraulische aandrijving aanstuurt. De beweging van het perselement in de perskamer wordt dus aangestuurd in functie van het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal. De werking van de hydraulische aandrijving van het perselement wordt hier bepaald door de controleeenheid. Met een hydraulische aandrijving wordt een aandrijving aangeduid die de nodige energie levert om het perselement te bewegen. Zo kan de hydraulische aandrijving bijvoorbeeld een hydromotor/hydraulische motor omvatten. Hier wordt dan hydraulische energie omgezet naar mechanische energie om het perselement te bewegen.The baler comprises a hydraulic drive for moving the pressing element, said control unit controlling this hydraulic drive. The movement of the pressing element in the pressing chamber is thus controlled as a function of the harvesting material arranged in the pressing chamber. The operation of the hydraulic drive of the pressing element is here determined by the control unit. A hydraulic drive is a drive that provides the energy required to move the pressing element. The hydraulic drive can for instance comprise a hydraulic motor / hydraulic motor. Here hydraulic energy is then converted to mechanical energy to move the pressing element.
BE2018/5118BE2018 / 5118
De hydraulische aandrijving kan één of meerdere hydraulische motoren omvatten. Met behulp van hydrauliek kan men zeer eenvoudig de gewenste beweging van het perselement gaan verkrijgen.The hydraulic drive can comprise one or more hydraulic motors. With hydraulics one can very easily obtain the desired movement of the pressing element.
De vermogenssturing van de hydraulische aandrijving gebeurt door slagplaatregeling en de vermogensvoorziening werkt met een opgedrongen druk. Een dergelijke hydraulische aandrijving wordt vaak aangeduid met de term secundaire hydraulische aandrijving. Secundaire hydraulische aandrijvingen werken normaal gezien met een opgedrongen druk en de regeling gebeurt via slagplaatregeling. De slagplaatregeling gebeurt hierbij normaal gezien met de slagplaat van de hydromotor van de aandrijving en is een snelheidsregeling. Voordelen van dergelijke hydraulische aandrijvingen zijn onder andere de volgende: Er is bijna geen energieverlies en dit doordat er bij dergelijke aandrijvingen geen of minder schakelkleppen aanwezig moeten zijn. Er is energierecuperatie mogelijk. Parallelwerking van verschillende hydraulische motoren is mogelijk. Een dergelijk systeem kan zeer snel gaan reageren en zo zeer snel de nodige beweging gaan leveren.Power control of the hydraulic drive is done by pickguard control and the power supply works with a forced pressure. Such a hydraulic drive is often referred to as the secondary hydraulic drive. Secondary hydraulic drives normally work with a forced pressure and the control is done via pickguard control. The pickguard control is normally done with the pickguard plate of the hydraulic motor of the drive and is a speed control. Advantages of such hydraulic drives include the following: There is almost no energy loss and this because there are no or fewer switching valves present with such drives. Energy recovery is possible. Parallel operation of different hydraulic motors is possible. Such a system can react very quickly and thus deliver the necessary movement very quickly.
Een hydraulische aandrijving die een secundaire hydraulische aandrijving is, is dus energiezuinig door zijn energierecuperatie mogelijkheden, heeft geen lastkoppel in ruststand, en koppelregeling en snelheidsregeling is mogelijk. De hydraulische aandrijving heeft hier een variabel slagvolume dat de constante druk gebruikt om het geleverd koppel naar de last te regelen, deze druk is steeds aanwezig en moet niet opgebouwd worden, dus snelle opbouw van versnellingskoppel om het perselement aan te drijven is mogelijk. Ook kan de opbouw van een balenpers met een dergelijke secundaire hydraulische aandrijving eenvoudig worden uitgevoerd, waardoor deze goed onderhoudbaar is.A hydraulic drive that is a secondary hydraulic drive is therefore energy efficient due to its energy recovery capabilities, has no load torque in rest position, and torque control and speed control is possible. The hydraulic drive here has a variable stroke volume that uses the constant pressure to control the delivered torque to the load, this pressure is always present and does not have to be built up, so rapid acceleration torque build-up to drive the pressing element is possible. The construction of a baler with such a secondary hydraulic drive can also be carried out in a simple manner, so that it is easy to maintain.
Verder bij voorkeur is de controle-eenheid voorzien om het perselement één persslag te laten uitvoeren, wanneer één of meerdere genoemde afmetingen overschreden worden. Wanneer het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal één of meerdere genoemde afmetingen overschrijdt, en dus bij voorkeur wanneer de perskamer als ‘vol’Furthermore, the control unit is preferably provided for having the pressing element carry out one pressing stroke if one or more said dimensions are exceeded. When the harvesting material arranged in the pressing chamber exceeds one or more of the stated dimensions, and therefore preferably when the pressing chamber is considered as "full"
BE2018/5118 wordt aanzien, zal het perselement hier slechts één persslag gaan uitvoeren. De volgende persslag gebeurt dan pas wanneer de perskamer opnieuw als ‘vol’ wordt aanzien. Dit zorgt voor een zeer accurate werking van de balenpers, waarbij de persslag enkel zal worden uitgevoerd wanneer er voldoende oogstmateriaal in de perskamer aanwezig is. De kwaliteit van de gevormde balen is hierdoor constanter. Dit vooral omdat de densiteit van de gevormde balen hier goed tussen een bepaalde ondergrens en bovengrens kan worden gehouden. Hier zullen er dan ook niet meer persslagen gebeuren dan nodig, waardoor onnodig energieverbruik vermeden wordt.BE2018 / 5118, the pressing element will only perform one pressing stroke here. The next press stroke only happens when the press room is again considered to be "full". This ensures a very accurate operation of the baler, whereby the pressing stroke will only be carried out when sufficient harvesting material is present in the baling chamber. The quality of the bales formed is therefore more constant. This is mainly because the density of the bales formed can be kept well here between a certain lower limit and upper limit. There will therefore not be more pressing strokes than necessary, thereby avoiding unnecessary energy consumption.
Ook verder in een zeer voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de balenpers één of meerdere detecteermiddelen voor het detecteren van één of meerdere afmetingen van het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal, waarbij de controle-eenheid aangesloten is op deze één of meerdere detecteermiddelen om zo de beweging van het perselement aan te sturen in functie van de genoemde één of meerdere afmetingen die het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal inneemt in de perskamer. Deze één of meerdere detecteermiddelen kunnen bijvoorbeeld opgesteld zijn in de perskamer en/of kunnen de perskamer begrenzen. Door te werken met detecteermiddelen kan men eenvoudig gaan bepalen wanneer bepaalde afmetingen door het oogstmateriaal ingenomen of overschreden worden in de perskamer en deze informatie gaan doorgeven aan de controle-eenheid. De controle-eenheid kan dan deze informatie verwerken en zo de beweging van het perselement gaan aansturen.Also further in a very preferred embodiment, the baler comprises one or more detecting means for detecting one or more dimensions of the harvesting material arranged in the pressing chamber, the control unit being connected to this one or more detecting means so as to control the movement of the pressing element to be controlled in function of the said one or more dimensions which the harvesting material arranged in the pressing chamber takes up in the pressing chamber. These one or more detection means can for instance be arranged in the pressing chamber and / or can limit the pressing chamber. By working with detection means, it is easy to determine when certain dimensions are taken or exceeded by the harvesting material in the pressing chamber and pass this information on to the control unit. The control unit can then process this information and thus control the movement of the pressing element.
Verder bij voorkeur omvatten de één of meerdere detecteermiddelen, minstens één beweegbaar element dat voorzien is om een beweging uit te voeren wanneer genoemde één of meerdere afmetingen overschreden worden. Dit kan bijvoorbeeld een beweegbaar opgestelde wand zijn die de perskamer begrenst. Zo kan de perskamer begrensd worden door bijvoorbeeld een beweegbaar opgestelde bovenste wand, die beweegbaar is volgens een nagenoeg verticale richting. Wanneer er dan een bepaalde hoeveelheid oogstmateriaal is aangebracht in de perskamer die een bepaalde hoogte overschrijdt, dan zal deze bovenste wand naar boven toe bewegen en zo een signaal geven aan de controle-eenheid dat een genoemde afmeting overschreden is.Furthermore, the one or more detection means preferably comprise at least one movable element which is provided for carrying out a movement when said one or more dimensions are exceeded. This may, for example, be a movably arranged wall which delimits the pressing chamber. The pressing chamber can thus be limited, for example, by a movably arranged upper wall, which is movable in a substantially vertical direction. When a certain amount of harvesting material is then provided in the pressing chamber which exceeds a certain height, this upper wall will move upwards and thus give a signal to the control unit that a said dimension has been exceeded.
BE2018/5118BE2018 / 5118
Een andere mogelijkheid is dat de perskamer bijvoorbeeld begrensd wordt door één of meerdere wanden en dat de één of meerdere detecteermiddelen, minstens één beweegbaar element omvatten dat beweegbaar verbonden is met één of meerdere wanden richting deze één of meerdere wanden, zodat bij het aanbrengen van oogstmateriaal in de perskamer, dit beweegbaar element zal bewegen richting de één of meerdere wanden wanneer het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal één of meerdere afmetingen overschrijdt. De perskamer kan ook begrensd worden door één of meerdere wanden waarin er één of meerdere doorgangen/gleuven zijn aangebracht, waarbij een genoemd beweegbaar element beweegbaar in deze doorgangen/gleuven is opgesteld. Als alternatief voor de genoemde detecteermiddelen kan bijvoorbeeld gedacht worden aan fotocellen of afstandssensoren, enz.Another possibility is that the pressing chamber is for instance bounded by one or more walls and that the one or more detecting means comprise at least one movable element which is movably connected to one or more walls towards this one or more walls, so that when applying harvesting material in the pressing chamber, this movable element will move towards the one or more walls when the harvesting material arranged in the pressing chamber exceeds one or more dimensions. The pressing chamber can also be bounded by one or more walls in which one or more passages / slots are arranged, wherein said movable element is arranged movably in these passages / slots. As an alternative to the detection means mentioned, photocells or distance sensors, for example, can be considered.
Zolang de genoemde één of meerdere afmetingen niet zijn overschreden, geven de één of meerdere detecteermiddelen hier geen signaal aan de controle-eenheid dat de één of meerdere afmetingen overschreden zijn en zal de controle-eenheid hier het perselement geen persslag laten starten om het oogstmateriaal samen te persen. Dit betekent dat het perselement enkel zal bewegen indien nodig waardoor er geen onnodig energieverlies is. Dit betekent ook dat het perselement enkel het oogstmateriaal zal samenpersen wanneer het goed kan worden samengeperst, waardoor de kwaliteit van de bekomen balen beter is.As long as the said one or more dimensions have not been exceeded, the one or more detecting means here do not signal the control unit that the one or more dimensions have been exceeded and the control unit here will not cause the pressing element to start a pressing stroke to assemble the harvest material. to press. This means that the pressing element will only move if necessary, so there is no unnecessary energy loss. This also means that the pressing element will only compress the harvest material when it can be properly compressed, so that the quality of the bales obtained is better.
Verder bij voorkeur omvat de balenpers één of meerdere detectiemiddelen om de belasting op de hydraulische aandrijving te meten tijdens de beweging van het perselement in de perskamer en stuurt de controle-eenheid de hydraulische aandrijving bijkomend aan in functie van de door deze één of meerdere detectiemiddelen gemeten belasting. Tijdens de beweging van het perselement, om het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal samen te persen en voort te bewegen richting het perskanaal, komt het perselement in contact met het oogstmateriaal en zal er dus een zekere kracht worden uitgeoefend op het perselement. Tijdens het samenpersen van het oogstmateriaal wordt de densiteit van het samengeperste oogstmateriaal groter en neemt dus de kracht uitgeoefend op het perselement toe. Dit betekent dus ook dat deThe baler preferably further comprises one or more detection means for measuring the load on the hydraulic drive during the movement of the pressing element in the pressing chamber and the control unit additionally controls the hydraulic drive as a function of the measurement by this one or more detection means. tax. During the movement of the pressing element, in order to compress the harvesting material arranged in the pressing chamber and to move it towards the pressing channel, the pressing element comes into contact with the harvesting material and a certain force will therefore be exerted on the pressing element. During the compression of the harvest material, the density of the compressed harvest material increases and thus the force exerted on the pressing element increases. This also means that the
BE2018/5118 belasting op de hydraulische aandrijving zal toenemen. Deze belasting kan men dan ook gaan detecteren. Gezien het gewenst is dat de balen een bepaalde densiteit hebben, is het dan ook gewenst dat een bepaalde perskracht niet wordt overschreven. Doordat de belasting op de hydraulische aandrijving gemeten wordt, kan men ervoor zorgen dat de controle-eenheid de hydraulische aandrijving zo aanstuurt, dat een bepaalde perskracht nagenoeg niet wordt overschreden en dus steeds balen van een goede kwaliteit worden bekomen en dit ongeacht de eigenschappen van het door de aanvoerinrichting opgenomen oogstmateriaal, zoals de vochtigheid, de densiteit en het type van gewas.BE2018 / 5118 load on the hydraulic drive will increase. This load can then also be detected. Since it is desirable that the bales have a certain density, it is therefore desirable that a certain pressing force is not overwritten. Because the load on the hydraulic drive is measured, it can be ensured that the control unit controls the hydraulic drive in such a way that a certain pressing force is practically not exceeded and thus bales of good quality are always obtained, irrespective of the properties of the Crop material received by the feeding device, such as the moisture, density and type of crop.
Verder bij voorkeur is de controle-eenheid afgesteld om de hydraulische aandrijving zo aan te sturen, dat de maximale perskracht die wordt uitgeoefend op het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal gelimiteerd is. Hierdoor wordt dan een maximale perskracht niet overschreden.Furthermore, the control unit is preferably adjusted to control the hydraulic drive such that the maximum pressing force exerted on the harvesting material provided in the pressing chamber is limited. This means that a maximum pressing force is not exceeded.
Verder bij voorkeur is de controle-eenheid voorzien om de druk in de hydraulische aandrijving nagenoeg constant te houden, tijdens het gebruik van de balenpers. Hierbij wordt aangeduid dat de druk bij de start van het gebruik van de balenpers wordt opgebouwd tot een gewenste druk en dat dan deze druk tijdens het gebruik nagenoeg constant wordt gehouden. Tijdens het gebruik van de balenpers varieert het koppel van de hydraulische aandrijving. Door hier de druk in het circuit van de hydraulische aandrijving nagenoeg constant te houden, zal het uitgangskoppel direct proportioneel zijn met de slagplaat verplaatsing van de hydraulische aandrijving. Bij andere types van hydraulische aandrijvingen veroorzaakt een koppelwijziging een drukwijziging in het circuit. Deze drukwijziging veroorzaakt een hydraulisch veer effect en heeft grote invloed op de stabiliteit van het systeem. Echter door hier in een nagenoeg constante drukomgeving te werken, ontstaat er bij deze hydraulische aandrijving geen hydraulisch veereffect. Het koppel van de hydraulische aandrijving is dus te regelen door het slagvolume te veranderen en kan zeer snel gerealiseerd worden, in de grootorde van bijvoorbeeld 50 ms tussen aansturen en maximum koppel bij volle snelheid, waardoor deze hydraulische aandrijving zeer snel kan gaan reageren om hetFurthermore, the control unit is preferably provided to keep the pressure in the hydraulic drive practically constant during the use of the baler. It is hereby indicated that the pressure at the start of the use of the baler is built up to a desired pressure and that this pressure is then kept substantially constant during use. The torque of the hydraulic drive varies during use of the baler. By keeping the pressure in the circuit of the hydraulic drive virtually constant here, the output torque will be directly proportional to the impact plate displacement of the hydraulic drive. With other types of hydraulic drives, a torque change causes a pressure change in the circuit. This pressure change causes a hydraulic spring effect and has a major influence on the stability of the system. However, by working here in a virtually constant pressure environment, no hydraulic spring effect is created with this hydraulic drive. The torque of the hydraulic drive can therefore be controlled by changing the stroke volume and can be realized very quickly, in the order of magnitude of for example 50 ms between driving and maximum torque at full speed, so that this hydraulic drive can react very quickly to
BE2018/5118 oogstmateriaal te gaan samenpersen. Met andere woorden van zodra de controle-eenheid het signaal krijgt dat de perskamer vol is, dan zal de controle-eenheid de hydraulische aandrijving gaan aansturen zodat het perselement nagenoeg direct zijn persslag kan gaan uitvoeren. Hierdoor kan deze balenpers zich sneller overheen een veld gaan bewegen tijdens het oogsten en het oogstmateriaal sneller gaan samenpersen dan de bestaande balenpersen.BE2018 / 5118 to compress crop material. In other words, as soon as the control unit receives the signal that the press chamber is full, the control unit will start controlling the hydraulic drive so that the press element can start performing its press stroke almost immediately. This allows this baler to move faster over a field during harvesting and to compress the harvest material faster than the existing balers.
De hydraulische aandrijving omvat bij voorkeur één of meerdere hydraulische motoren die parallel geschakeld zijn, zodat een krachtigere en betere balenpers wordt bekomen. Echter men kan ook met één hydraulische motor werken.The hydraulic drive preferably comprises one or more hydraulic motors connected in parallel, so that a more powerful and better baler is obtained. However, one can also work with one hydraulic motor.
De hydraulische aandrijving omvat ook bij voorkeur één of meerdere accumulatoren voor het opslaan van energie. Met behulp van de accumulatoren kan men eenvoudig de druk in de hydraulische aandrijving op een constant niveau houden. Dankzij deze accumulatoren kan men een constant verlaagd vermogen aan de tractor verzekeren in functie van het benodigde debiet in functie van de aanvoerhoeveelheid. De accumulatoren zorgen voor de nodige opslagcapaciteit om drukvariaties te vermijden, en slaan de gerecupereerde energie op, waardoor deze aandrijving energiezuinig is. Met behulp van de accumulatoren wordt dus een goede beweging van het perselement in de perskamer bekomen. Met behulp van deze één of meerdere accumulatoren kan men opstarten zonder belasting om dan proportioneel op te bouwen tot de accumulatoren opgeladen zijn. Een secundaire hydraulische aandrijving is bij voorkeur voorzien van één of meerdere genoemde accumulatoren.The hydraulic drive also preferably comprises one or more accumulators for storing energy. With the help of the accumulators it is easy to keep the pressure in the hydraulic drive at a constant level. Thanks to these accumulators, it is possible to ensure a constantly reduced power on the tractor in function of the required flow rate in function of the supply quantity. The accumulators provide the necessary storage capacity to avoid pressure variations, and store the recovered energy, making this drive energy efficient. A good movement of the pressing element in the pressing chamber is thus obtained with the aid of the accumulators. With the help of these one or more accumulators, one can start up without load and then build up proportionally until the accumulators are charged. A secondary hydraulic drive is preferably provided with one or more of the aforementioned accumulators.
In een zeer voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de balenpers een aandrijflijn die aansluitbaar is op een primaire aandrijfeenheid, zoals een trekkend voertuig, en anderzijds aansluit op de hydraulische aandrijving. Deze primaire aandrijfeenheid is bij voorkeur een trekkend voertuig, wanneer de balenpers niet zelftrekkend is, of de motor die de voortbeweging van de balenpers over het veld bewerkstelligd, wanneer de balenpers zelftrekkend is. Door hier de aandrijflijn niet rechtstreeks te koppelen aan het perselement, wordt het perselement hier niet rechtstreeks aangestuurd door deIn a very preferred embodiment the baler comprises a drive line that can be connected to a primary drive unit, such as a towing vehicle, and on the other hand connects to the hydraulic drive. This primary drive unit is preferably a towing vehicle when the baler is not self-propelled, or the motor that causes the baler to travel across the field when the baler is self-propelled. By not coupling the drive line directly to the pressing element here, the pressing element is not directly controlled by the
BE2018/5118 primaire aandrijfeenheid. Dit betekent dat de primaire aandrijfeenheid hier de piekmomenten van het perselement niet zal voelen en dat dus de goede werking van de primaire aandrijfeenheid niet in het gedrang komt door het samenpersen van het oogstmateriaal. De primaire aandrijfeenheid is hier dan steeds goed in staat om de balenpers over het veld te bewegen. Doordat de hydraulische aandrijving van het perselement hier niet de primaire aandrijfeenheid is, is energierecuperatie nu mogelijk. Het perselement kan ook veel sneller gaan reageren op veranderingen en ook beter gaan reageren zodat de gevormde balen steeds een goede kwaliteit hebben. Wanneer de hydraulische aandrijving van het perselement dan nog eens een secundaire hydraulische aandrijving is, dan kan men een constant koppel hebben aan de overbrengingsas van de primaire aandrijfeenheid die aansluit op de aandrijflijn. Zware piekbelastingen en hoge vermogensafname worden vermeden. De primaire aandrijfeenheid zal geen schade ondervinden tijdens het aansturen van de balenpers en de slijtage van deze primaire aandrijfeenheid door de balenpers is minimaal.BE2018 / 5118 primary drive unit. This means that the primary drive unit will not feel the peak moments of the pressing element here and that the proper functioning of the primary drive unit will not be compromised by compressing the harvest material. The primary drive unit is then always well able to move the baler over the field. Because the hydraulic drive of the pressing element is not the primary drive unit here, energy recovery is now possible. The pressing element can also react much faster to changes and also respond better so that the bales formed always have a good quality. If the hydraulic drive of the pressing element is then again a secondary hydraulic drive, then one can have a constant torque on the transmission shaft of the primary drive unit which connects to the drive line. Heavy peak loads and high power consumption are avoided. The primary drive unit will not be damaged while the baler is being driven and the wear of this primary drive unit by the baler is minimal.
De balenpers omvat bij voorkeur een excentriek, waarbij het perselement met behulp van de excentriek verbonden is met de hydraulische aandrijving, zodat de hydraulische aandrijving een heen- en weergaande beweging van het perselement bewerkstelligt. Met behulp van de excentriek kan men hier eenvoudig een rotatiebeweging gaan omzetten in een heen-en weergaande beweging. Het is hier gewenst dat het perselement heen en weer beweegt in de perskamer. Door te werken met een excentriek kan het perselement zeer snel de gewenste beweging in de perskamer uitvoeren en kan de nodige kracht op het oogstmateriaal worden uitgeoefend en dit terwijl de afstand waar langsheen het perselement beweegbaar is opgesteld, beperkt is. Hierdoor kan de balenpers compact worden uitgevoerd. Verder bij voorkeur roteert de excentriek éénmaal rond zijn as per persslag.The baler preferably comprises an eccentric, the pressing element being connected to the hydraulic drive by means of the eccentric, so that the hydraulic drive causes reciprocating movement of the pressing element. With the help of the eccentric one can easily convert a rotational movement here into a reciprocating movement. It is desirable here that the pressing element move back and forth in the pressing chamber. By working with an eccentric, the pressing element can perform the desired movement in the pressing chamber very quickly and the necessary force can be exerted on the harvesting material, and this while the distance along which the pressing element is arranged movably is limited. This makes the baler compact. Furthermore, the eccentric preferably rotates once around its axis per pressing stroke.
In een zeer voorkeurdragende uitvoeringsvorm is het perskanaal door minstens één beweegbaar opgestelde persdeur begrensd, zodat de druk in het perskanaal regelbaar is. Gezien hier minstens één persdeur beweegbaar is opgesteld, zodat de druk in het perskanaal regelbaar is door de beweging van deze persdeur, zal niet alleen deIn a very preferred embodiment the pressing channel is limited by at least one movably arranged pressing door, so that the pressure in the pressing channel is adjustable. Since at least one pressing door is arranged movably here, so that the pressure in the pressing channel is adjustable by the movement of this pressing door, not only
BE2018/5118 beweging van het perselement de kwaliteit van de bekomen balen bepalen, maar kan de kwaliteit van de balen nog verhoogd worden tijdens de verplaatsing van het oogstmateriaal doorheen het perskanaal. Een zeer goede kwaliteit van de bekomen balen is hierdoor mogelijk. Verder bij voorkeur stuurt de controle-eenheid de beweging van deze persdeur aan. Doordat de controle-eenheid hier bijkomend de persdeur aanstuurt, is de aansturing van het perselement afgesteld op de beweging van de persdeur en/of omgekeerd, waardoor de werking van het perselement en/of de beweging van de persdeur geoptimaliseerd kan worden en dus de kwaliteit van de bekomen balen geoptimaliseerd kan worden.BE2018 / 5118 movement of the pressing element determines the quality of the bales obtained, but the quality of the bales can still be increased during the movement of the harvesting material through the pressing channel. A very good quality of the bales obtained is therefore possible. Furthermore, the control unit preferably controls the movement of this pressing door. Because the control unit here also controls the pressing door, the control of the pressing element is adjusted to the movement of the pressing door and / or vice versa, whereby the operation of the pressing element and / or the movement of the pressing door can be optimized and thus the quality of the bales obtained can be optimized.
Nog verder zeer voorkeurdragend, stuurt de controle-eenheid deze persdeur minstens aan in functie van de door de genoemde één of meerdere detectiemiddelen gemeten belasting op de hydraulische aandrijving. Hier kan men dan de maximale belasting/druk die het samengeperste oogstmateriaal ondervindt constant houden en het oogstmateriaal over de volledige lengte van het perskanaal nagenoeg onder dezelfde druk houden. Dit zorgt bijkomend voor energiebesparing en een goede kwaliteit van de gevormde balen.Still very preferred, the control unit controls this press door at least as a function of the load on the hydraulic drive measured by said one or more detection means. Here, it is then possible to keep the maximum load / pressure experienced by the compressed harvesting material constant and to keep the harvesting material practically under the same pressure over the entire length of the pressing channel. This also ensures energy saving and good quality of the bales formed.
Ook verder bij voorkeur wordt de beweging van de genoemde persdeur geregeld met een hydraulisch element. Dit hydraulisch element kan bijvoorbeeld een hydraulische cilinder zijn. Het is eenvoudig om de beweging van een persdeur uit te voeren met behulp van een hydraulische element. De genoemde controle-eenheid stuurt dan bij voorkeur dit hydraulische element aan, dit tijdens de persslag.Also further preferably, the movement of said pressing door is controlled with a hydraulic element. This hydraulic element can for instance be a hydraulic cylinder. It is easy to execute the movement of a pressing door with the help of a hydraulic element. Said control unit then preferably controls this hydraulic element, this during the pressing stroke.
De aanvoerinrichting omvat bij voorkeur een aanvoerband die zich aanpast aan de snelheid van de verplaatsing van de balenpers, tijdens het gebruik van de balenpers om oogstmateriaal samen te persen. Zo kan de snelheid van deze aanvoerband dan aangepast worden aan de rijsnelheid van het trekkende voertuig dat de balenpers voortbeweegt, bij een niet-trekkende balenpers, of aan de rijsnelheid van de balenpers, indien de balenpers zelftrekkend is uitgevoerd. Eventueel kan de balenpers ook bijkomend zo zijn uitgevoerd dat de snelheid van de aanvoerband wordt aangepast aanThe feed device preferably comprises a feed belt that adapts to the speed of the baling press movement during use of the baling press to compress harvest material. Thus, the speed of this conveyor belt can then be adjusted to the traveling speed of the towing vehicle moving the baler, in the case of a non-pulling baler, or to the traveling speed of the baling press, if the baling press is self-pulling. The baler can optionally also be designed in such a way that the speed of the conveyor belt is adjusted to
BE2018/5118 de hoeveelheid gewas die per rijafstand wordt opgehaald en dit om ervoor te zorgen dat de optimale hoeveelheid oogstmateriaal per tijdseenheid in de perskamer terechtkomt om een goede werking van de balenpers te verzekeren en om aandrijfenergie te sparen.BE2018 / 5118 the amount of crop that is collected per row distance to ensure that the optimum amount of harvesting material per unit of time ends up in the baling chamber to ensure the proper functioning of the baler and to save drive energy.
Verder bij voorkeur omvat de aanvoerinrichting een voedingselement om oogstmateriaal aanwezig op de aanvoerband in één beweging aan te brengen in de perskamer. Op deze manier wordt het oogstmateriaal met vloeiende bewegingen aangebracht in de perskamer. De perskamer kan dan volgeladen worden met bijvoorbeeld slechts één beweging van het voedingselement of een beperkt aantal bewegingen van het voedingselement, zodat de perskamer snel wordt opgevuld en dus de balenpers snel de nodige balen kan vormen. Met behulp van het voedingselement kan deze balenpers dan ook beduidend sneller balen vormen dan de bestaande balenpersen.The feed device preferably further comprises a feed element for arranging harvest material present on the feed belt in the pressing chamber in one movement. In this way the harvest material is applied to the pressing chamber with smooth movements. The baling chamber can then be fully loaded with, for example, only one movement of the feed element or a limited number of movements of the feed element, so that the baling chamber is filled quickly and thus the baler can quickly form the necessary bales. With the aid of the food element, this baler can therefore form bales considerably faster than the existing balers.
Met behulp van een dergelijk voedingselement is er alleszins geen nood aan voorpersen. Bij de bestaande balenpersen wordt het oogstmateriaal vaak reeds gedeeltelijk voorgeperst voorafgaand aan het aanbrengen van het oogstmateriaal in de perskamer. De balenpers volgens de uitvinding kan hier dus beduidend minder complex worden uitgevoerd dan de bestaande balenpersen.With the aid of such a feed element there is certainly no need for pre-pressing. With the existing bale presses, the harvesting material is often already partially pre-pressed prior to the application of the harvesting material in the pressing chamber. The baler according to the invention can therefore be made considerably less complex here than the existing balers.
Nog verder bij voorkeur is het voedingselement voorzien om oogstmateriaal aan te brengen, direct na een persslag die het in de perskamer aangebrachte oogstmateriaal samenperst. Dit om een snelle werking van de balenpers te verzekeren.Still further preferably, the feed element is provided for applying harvesting material, immediately after a pressing stroke which compresses the harvesting material arranged in the pressing chamber. This is to ensure a fast operation of the baler.
De perskamer wordt bij voorkeur begrensd door één of meerdere wanden, waarbij de binnenzijde van minstens één van de genoemde wanden één of meerdere naar binnen gerichte uitsteeksels omvat, die zich naar het perskanaal toe uitstrekken, voor het tegengaan van een beweging van het oogstmateriaal richting het perselement toe. Deze uitsteeksels houden het oogstmateriaal tegen, zodat dit niet loskomt. Deze uitsteekselsThe pressing chamber is preferably bounded by one or more walls, the inside of at least one of the said walls comprising one or more inwardly directed projections, which extend towards the pressing channel, to prevent movement of the harvesting material towards the press element. These protrusions hold back the harvest material so that it does not come loose. These protrusions
BE2018/5118 kunnen bijvoorbeeld onder de vorm van kleppen voorzien worden. Op deze manier wordt vermeden dat het oogstmateriaal terugkeert.BE2018 / 5118 can be provided with valves in the form of, for example. In this way the harvest material is prevented from returning.
Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende gedetailleerde beschrijving van een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een balenpers volgens deze uitvinding. De bedoeling van deze beschrijving is uitsluitend verduidelijkende voorbeelden te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden aan te duiden, en kan dus geenszins geïnterpreteerd worden als een beperking van het toepassingsgebied van de uitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.This invention will now be further elucidated with reference to the following detailed description of a preferred embodiment of a baler according to the present invention. The purpose of this description is to provide illustrative examples only and to indicate further advantages and details, and thus can in no way be interpreted as limiting the scope of the invention or the patent rights claimed in the claims.
In deze gedetailleerde beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen waarbijIn this detailed description reference is made by reference numerals to the accompanying drawings wherein
-figuur 1 een perspectiefvoorstelling is van een gedeelte van een balenpers volgens de uitvinding, met name van de hydraulische aandrijving, de excentriek, het perselement, de perskamer en het perskanaal, waarbij de excentriek zich in een eerste positie bevindt;figure 1 is a perspective representation of a part of a baler according to the invention, in particular of the hydraulic drive, the eccentric, the pressing element, the pressing chamber and the pressing channel, the eccentric being in a first position;
-figuur 2 een perspectiefvoorstelling is van het gedeelte van de balenpers weergegeven in figuur 1, waarbij de excentriek zich in een tweede positie bevindt; -figuur 3 een perspectiefvoorstelling is van het gedeelte van de balenpers weergegeven in figuur 1, waarbij de excentriek zich in een derde positie bevindt;figure 2 is a perspective representation of the part of the baler shown in figure 1, the eccentric being in a second position; figure 3 is a perspective representation of the part of the baler shown in figure 1, the eccentric being in a third position;
-figuur 4 een zijaanzicht is van het gedeelte van de balenpers weergegeven in figuur 1, waarbij de excentriek zich in de eerste positie bevindt;figure 4 is a side view of the part of the baler shown in figure 1, the eccentric being in the first position;
-figuur 5 een perspectiefvoorstelling is van de hydraulische aandrijving, de excentriek en het perselement van het gedeelte van de balenpers weergegeven in figuur 1, waarbij de excentriek zich in de tweede positie bevindt;figure 5 is a perspective representation of the hydraulic drive, the eccentric and the pressing element of the part of the baler shown in figure 1, the eccentric being in the second position;
-figuur 6 een andere perspectiefvoorstelling is van hetgeen weergegeven is in figuur 5.figure 6 is another perspective representation of what is shown in figure 5.
BE2018/5118BE2018 / 5118
In deze figuren wordt een uitvoeringsvorm van een balenpers volgens de uitvinding gedeeltelijk weergegeven. Uiteraard zijn ook andere uitvoeringsvormen mogelijk.In these figures, an embodiment of a baler according to the invention is partially shown. Other embodiments are of course also possible.
Deze balenpers is een rechthoekige balenpers die onder andere omvat, een aanvoerinrichting, een perskamer (1), een langwerpig perskanaal (2) dat aansluit op de perskamer (1), een perselement (3), een excentriek (6), een persarm (9), een hydraulische aandrijving (5), een controle-eenheid en een aandrijflijn. De aanvoerinrichting is voorzien voor het aanvoeren van oogstmateriaal in de perskamer (1) en het perselement (3) is in en uit de perskamer (1) beweegbaar met behulp van de excentriek (6), de hydraulische aandrijving (5), de controle-eenheid en de aandrijflijn, en dit voor het uitvoeren van persslagen om het oogstmateriaal samen te persen en voort te bewegen richting het perskanaal (2).This baling press is a rectangular baling press which includes, among other things, a feed device, a pressing chamber (1), an elongated pressing channel (2) that connects to the pressing chamber (1), a pressing element (3), an eccentric (6), a pressing arm ( 9), a hydraulic drive (5), a control unit and a drive line. The feeding device is provided for feeding crop material into the pressing chamber (1) and the pressing element (3) is movable in and out of the pressing chamber (1) with the aid of the eccentric (6), the hydraulic drive (5), the control unit and the drive line, and this for performing pressing strokes to compress and move the harvesting material towards the pressing channel (2).
De aandrijflijn is hier enerzijds verbonden met de hydraulische aandrijving (5) en anderzijds aansluitbaar op een externe energiebron. Deze externe energiebron is meestal de motor van een trekkend voertuig, zijnde bijvoorbeeld de motor van een tractor. Met behulp van deze externe energiebron wordt hier dus de hydraulische aandrijving (5) aangedreven. Deze externe energiebron beweegt ook de balenpers voort volgens een bewegingszin overheen het veld waarop het samen te persen oogstmateriaal zich bevindt.The drive line is here on the one hand connected to the hydraulic drive (5) and on the other hand connectable to an external energy source. This external energy source is usually the engine of a towing vehicle, being the engine of a tractor, for example. The hydraulic drive (5) is therefore driven here with the aid of this external energy source. This external energy source also moves the baler in a sense of movement over the field on which the harvesting material to be compressed is located.
De hydraulische aandrijving (5) is hier aangesloten op de excentriek (6) en het perselement (3), zijnde hier een perswagen (3), is met behulp van de persarm (9) van de excentriek (6), verbonden met de hydraulische aandrijving (5). Door deze verbinding en de opstelling van de perswagen (3) in de balenpers, wordt een rotatiebeweging van de hydraulische aandrijving (5) omgezet naar een heen- en terug bewegende beweging van de perswagen (3), die zich nagenoeg uitstrekt volgens de lengterichting van het perskanaal (2). De perswagen (3) is hierdoor heen en weer verplaatsbaar in de perskamer (1).The hydraulic drive (5) is here connected to the eccentric (6) and the pressing element (3), being here a pressing carriage (3), is connected to the hydraulic by means of the pressing arm (9) of the eccentric (6). drive (5). Due to this connection and the arrangement of the pressing carriage (3) in the baler, a rotational movement of the hydraulic drive (5) is converted into a reciprocating movement of the pressing carriage (3), which extends substantially along the longitudinal direction of the press channel (2). The press carriage (3) can hereby be moved back and forth in the press chamber (1).
BE2018/5118BE2018 / 5118
De werking van de hydraulische aandrijving (5) wordt geregeld door de controle-eenheid. De controle-eenheid stuurt hier de hydraulische aandrijving (5) in functie van onder andere het in de perskamer (1) aangebrachte oogstmateriaal en de belasting die de hydraulische aandrijving (5) ondervindt, door het samenpersen van het oogstmateriaal tijdens de beweging van de perswagen (3).The operation of the hydraulic drive (5) is controlled by the control unit. The control unit here controls the hydraulic drive (5) as a function of, among other things, the harvesting material provided in the pressing chamber (1) and the load that the hydraulic drive (5) experiences, by compressing the harvesting material during the movement of the pressing carriage. (3).
Zo omvat de balenpers één of meerdere detecteermiddelen voor het detecteren van één of meerdere afmetingen van het in de perskamer (1) aangebrachte oogstmateriaal, waarbij de controle-eenheid aangesloten is op deze één of meerdere detecteermiddelen om zo de beweging van de perswagen (3) aan te sturen in functie van de genoemde één of meerdere afmetingen die het in de perskamer (1) aangebrachte oogstmateriaal inneemt in de perskamer (1). Deze één of meerdere detecteermiddelen zijn beweegbare lamellen die beweegbaar zijn opgesteld in gleuven (4) van een bovenwand die de perskamer (1) begrenst. Deze lamellen gaan bewegen als genoemde één of meerdere afmetingen van het in de perskamer (1) aangebrachte oogstmateriaal overschreden worden. Met andere woorden met behulp van deze lamellen kan men gaan detecteren/bepalen wanneer de perskamer (1) nagenoeg gevuld is met het genoemde oogstmateriaal en er zich dus voldoende oogstmateriaal bevindt in de perskamer (1) om dit oogstmateriaal op een efficiënte manier samen te persen en balen te bekomen van de gewenste kwaliteit.The baler comprises one or more detecting means for detecting one or more dimensions of the harvesting material arranged in the pressing chamber (1), the control unit being connected to this one or more detecting means so as to control the movement of the pressing carriage (3). to be controlled in function of the said one or more dimensions which the harvesting material arranged in the pressing chamber (1) takes up in the pressing chamber (1). These one or more detection means are movable slats which are movably arranged in slots (4) of an upper wall which delimits the pressing chamber (1). These slats start to move if said one or more dimensions of the harvesting material arranged in the pressing chamber (1) are exceeded. In other words, it is possible to detect / determine with the aid of these slats when the pressing chamber (1) is substantially filled with the aforementioned harvesting material and therefore there is sufficient harvesting material in the pressing chamber (1) to efficiently compress this harvesting material. and bales of the desired quality.
Telkens wanneer de perskamer (1) vol is, voert de perswagen (3) één persslag uit en voert de excentriek (6) één volledige rotatie van 360° uit. De persarm (9) en dus de excentriek (6) neemt gedurende een dergelijke rotatie verschillende posities is. Enkele hiervan worden weergegeven in de figuren. Een eerste positie is de rustpositie (zie figuren 1 en 4), wanneer de perswagen (3) het oogstmateriaal niet samenperst en zich naast de perskamer (1) bevindt. Dit kan ook worden aangeduid als de positie van 0°. Wanneer de perskamer (1) volgeladen is met oogstmateriaal, geeft de controle-eenheid de hydraulisch aandrijving (5) een signaal zodat de excentriek (6) in beweging komt en zich gaat verplaatsen. De perswagen (3) wordt hierdoor in de perskamer (1) gebracht. De excentriek (6) begeeft zich dan naar de tweede positie (zie figuren 2, 5Each time the pressing chamber (1) is full, the pressing carriage (3) performs one pressing stroke and the eccentric (6) performs one full 360 ° rotation. The pressing arm (9) and thus the eccentric (6) take different positions during such a rotation. Some of these are shown in the figures. A first position is the rest position (see figures 1 and 4) when the pressing carriage (3) does not compress the harvest material and is located next to the pressing chamber (1). This can also be referred to as the 0 ° position. When the pressing chamber (1) is fully loaded with harvesting material, the control unit gives the hydraulic drive (5) a signal so that the eccentric (6) starts to move and starts to move. The pressing carriage (3) is hereby brought into the pressing chamber (1). The eccentric (6) then moves to the second position (see Figures 2, 5
BE2018/5118 en 6) om zich daarna naar de derde positie te begeven (zie figuur 3). Deze derde positie kan ook worden aangeduid met de term 180° positie. Tijdens de overgang van de eerste naar de derde positie wordt het oogstmateriaal dat aanwezig is in de perskamer (1) samengeperst en voortbewogen richting het perskanaal (2). De excentriek (6) beweegt dan terug verder naar de eerste positie en de perswagen (3) wordt terug uit de perskamer (1) gehaald. Tijdens deze beweging is energierecuperatie mogelijk.BE2018 / 5118 and 6) to then move to the third position (see figure 3). This third position can also be indicated by the term 180 ° position. During the transition from the first to the third position, the harvest material present in the pressing chamber (1) is compressed and moved towards the pressing channel (2). The eccentric (6) then moves further back to the first position and the pressing carriage (3) is withdrawn from the pressing chamber (1). Energy recovery is possible during this movement.
Verder omvat de balenpers één of meerdere detectiemiddelen om de belasting op de hydraulische aandrijving (5) te meten tijdens de beweging van de perswagen (3) in de perskamer (1).Furthermore, the baler comprises one or more detection means for measuring the load on the hydraulic drive (5) during the movement of the pressing carriage (3) in the pressing chamber (1).
De hydraulische aandrijving (5) is verder een secundaire hydraulische aandrijving (5). Hiermee wordt aangeduid dat de vermogenssturing gebeurt door slagplaatregeling en dat de vermogensvoorziening werkt met een opgedrongen druk. Deze hydraulische aandrijving (5) beschikt ook over één of meerdere accumulatoren voor het opslaan van energie. Het is namelijk zo dat tijdens het gebruik van een secundaire hydraulische aandrijving (5), er energierecuperatie mogelijk is. Deze gerecupereerde energie wordt opgeslagen in deze één of meerdere accumulatoren en kan dan worden aangewend wanneer nodig. Deze hydraulische aandrijving (5) kan zeer snel gaan reageren en dus snel een goede persslag gaan uitvoeren indien nodig, zelf vanuit stilstand van de perswagen (3).The hydraulic drive (5) is furthermore a secondary hydraulic drive (5). This indicates that the power control is done by pickguard control and that the power supply works with a forced pressure. This hydraulic drive (5) also has one or more accumulators for storing energy. This is because during the use of a secondary hydraulic drive (5), energy recovery is possible. This recovered energy is stored in these one or more accumulators and can then be used when necessary. This hydraulic drive (5) can react very quickly and therefore can quickly execute a good pressing stroke if necessary, itself from the standstill of the pressing trolley (3).
De controle-eenheid zorgt er verder voor dat de hydraulische aandrijving (5) op een nagenoeg constante genoemde belasting werkt, zodat de maximale perskracht die wordt uitgeoefend op het in de perskamer (1) aangebrachte oogstmateriaal, gelimiteerd is. De controle-eenheid is voorzien om de druk in de hydraulische aandrijving (5) nagenoeg constant te houden, tijdens het gebruik van de balenpers. Bij het opstarten van de balenpers wordt hier dan eerst de druk opgebouwd, tot de gewenste druk aanwezig is in de hydraulische aandrijving (5), waarna deze druk nagenoeg constant wordt gehouden.The control unit further ensures that the hydraulic drive (5) operates at a substantially constant said load, so that the maximum pressing force exerted on the harvesting material provided in the pressing chamber (1) is limited. The control unit is provided to keep the pressure in the hydraulic drive (5) virtually constant during the use of the baler. When the baler is started up, the pressure is first built up here, until the desired pressure is present in the hydraulic drive (5), after which this pressure is kept virtually constant.
BE2018/5118BE2018 / 5118
Verder is het perskanaal (2) begrensd door persdeuren (7). Minstens één, maar bij voorkeur meerdere van deze persdeuren (7) zijn beweegbaar opgesteld zodanig dat men de druk op het oogstmateriaal dat aanwezig is in het perskanaal (2) kan gaan regelen. Deze beweegbaar opgestelde persdeuren (7) zijn met behulp van hydraulische cilinders (8) beweegbaar opgesteld. De beweging van deze hydraulische cilinders (8) wordt ook geregeld door de controle-eenheid. Deze controle-eenheid is dus zowel aangesloten op de hydraulische aandrijving (5) als op de hydraulische cilinders (8). De controle-eenheid is voorzien om de druk op het oogstmateriaal in het perskanaal (2) nagenoeg constant te houden en maakt hiervoor gebruik van hetgeen de detectiemiddelen doorgeven aan de controle-eenheid. Met andere woorden de beweging van de persdeuren (7) wordt hier geregeld in functie van de gemeten belasting op de hydraulische aandrijving (5).Furthermore, the pressing channel (2) is bounded by pressing doors (7). At least one, but preferably several of these pressing doors (7) are arranged so as to be movable such that the pressure on the harvest material present in the pressing channel (2) can be controlled. These movably arranged pressing doors (7) are arranged movably with the aid of hydraulic cylinders (8). The movement of these hydraulic cylinders (8) is also controlled by the control unit. This control unit is therefore connected to both the hydraulic drive (5) and the hydraulic cylinders (8). The control unit is provided to keep the pressure on the harvest material in the pressing channel (2) virtually constant and uses for this purpose what the detection means transmit to the control unit. In other words, the movement of the pressing doors (7) is controlled here as a function of the measured load on the hydraulic drive (5).
De wanden van de perskamer (1) zijn voorzien van uitsteeksels (10) die ervoor zorgen dat het oogstmateriaal slechts volgens één zin beweegt, namelijk de zin tegengesteld aan de bewegingszin van de balenpers.The walls of the pressing chamber (1) are provided with protrusions (10) which ensure that the harvesting material only moves in one direction, namely the direction opposite to the direction of movement of the baler.
Verder omvat de aanvoerrichting een aanvoerband die zich aanpast aan de snelheid van de verplaatsing van de balenpers, tijdens het gebruik van de balenpers om oogstmateriaal samen te persen. Ook omvat de aanvoerinrichting een voedingselement om oogstmateriaal aanwezig op de aanvoerband in één beweging aan te brengen in de perskamer (1). Dit voedingselement is verder voorzien om oogstmateriaal aan te brengen, direct na een persslag die het in de perskamer (1) aangebrachte oogstmateriaal samenperst.Furthermore, the feeding direction comprises a conveyor belt which adapts to the speed of the baling press movement during use of the baling press to compress harvest material. The supply device also comprises a feed element for arranging harvest material present on the supply belt in the pressing chamber (1) in one movement. This food element is further provided for applying harvesting material, immediately after a pressing stroke which compresses the harvesting material arranged in the pressing chamber (1).
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2018/5118A BE1026055B1 (en) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | BALEN PRESS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2018/5118A BE1026055B1 (en) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | BALEN PRESS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1026055A1 BE1026055A1 (en) | 2019-09-25 |
| BE1026055B1 true BE1026055B1 (en) | 2019-10-01 |
Family
ID=61626860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2018/5118A BE1026055B1 (en) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | BALEN PRESS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1026055B1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9108469U1 (en) * | 1991-07-09 | 1991-09-12 | Moba Gesellschaft für Mobil-Automation mbH, 6254 Elz | Device for controlling the pressing pressure of a straw baler |
| EP1516526A1 (en) * | 2003-09-17 | 2005-03-23 | Deere & Company | Baller |
| WO2011098572A1 (en) * | 2010-02-12 | 2011-08-18 | Cnh Belgium N.V. | A square baler and a related control method |
| BE1019827A3 (en) * | 2011-02-17 | 2013-01-08 | Cnh Belgium Nv | MULTI-MODE CONTROL SYSTEM FOR RECTANGULAR BALER PRESS AND RELATED METHOD. |
| EP3078259A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-12 | CNH Industrial Belgium nv | Synchronization mechanism |
| EP3245862A1 (en) * | 2016-05-18 | 2017-11-22 | CNH Industrial Belgium NV | Rectangular baler with improved baling control system and control method |
-
2018
- 2018-02-28 BE BE2018/5118A patent/BE1026055B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9108469U1 (en) * | 1991-07-09 | 1991-09-12 | Moba Gesellschaft für Mobil-Automation mbH, 6254 Elz | Device for controlling the pressing pressure of a straw baler |
| EP1516526A1 (en) * | 2003-09-17 | 2005-03-23 | Deere & Company | Baller |
| WO2011098572A1 (en) * | 2010-02-12 | 2011-08-18 | Cnh Belgium N.V. | A square baler and a related control method |
| BE1019827A3 (en) * | 2011-02-17 | 2013-01-08 | Cnh Belgium Nv | MULTI-MODE CONTROL SYSTEM FOR RECTANGULAR BALER PRESS AND RELATED METHOD. |
| EP3078259A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-12 | CNH Industrial Belgium nv | Synchronization mechanism |
| EP3245862A1 (en) * | 2016-05-18 | 2017-11-22 | CNH Industrial Belgium NV | Rectangular baler with improved baling control system and control method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1026055A1 (en) | 2019-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11172618B2 (en) | Baler and method of baling | |
| CA2420655C (en) | Large rectangular baler having hydraulically powered functions, and control system therefor | |
| US4951452A (en) | Large bale hay baler | |
| BE1021120B1 (en) | DENSITY CONTROL SYSTEM | |
| US6530311B1 (en) | Method of and a bale press for producing high-density round bales from agricultural harvest products | |
| US4750418A (en) | Hydraulic baler density control with hydraulic sensors | |
| BE1020246A3 (en) | IMPROVEMENTS IN SQUARE BALL PRESSES. | |
| BE1020738A3 (en) | SQUARE BALER PRESS. | |
| BE1020370A3 (en) | CROP PARAMETER DEPENDENT ADJUSTMENT OF A BALEN ROOM CONFIGURATION. | |
| BE1026252B1 (en) | MOVEMENT OF A HIGH DENSITY PLUNGER | |
| BE1026244B1 (en) | INTELLIGENT BALL FORMATION | |
| BE1026055B1 (en) | BALEN PRESS | |
| US20200170192A1 (en) | Agricultural Baler | |
| US11051455B2 (en) | Agricultural system | |
| US8807024B2 (en) | Bale chamber configurations | |
| CN109548498B (en) | Square baler with side walls that can be set into oscillation | |
| Flick et al. | Control system for a continuous compaction large square baler | |
| EP1340421A1 (en) | Rectangular baler | |
| US11997954B2 (en) | Agricultural baler with density doors moved by dual acting fluid cylinders | |
| US11910756B2 (en) | Agricultural system | |
| AU2003200756B2 (en) | Large rectangular baler having hydraulically powered functions, and control system therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20191001 |