BE1024995B1 - Improved multi-layer plastic film and method for manufacturing it - Google Patents

Improved multi-layer plastic film and method for manufacturing it Download PDF

Info

Publication number
BE1024995B1
BE1024995B1 BE2017/5523A BE201705523A BE1024995B1 BE 1024995 B1 BE1024995 B1 BE 1024995B1 BE 2017/5523 A BE2017/5523 A BE 2017/5523A BE 201705523 A BE201705523 A BE 201705523A BE 1024995 B1 BE1024995 B1 BE 1024995B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
film
multilayer plastic
plastic film
average
thickness
Prior art date
Application number
BE2017/5523A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Paul Balcaen
Original Assignee
Sb Diest Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sb Diest Nv filed Critical Sb Diest Nv
Priority to BE2017/5523A priority Critical patent/BE1024995B1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1024995B1 publication Critical patent/BE1024995B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/41—Opaque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/582—Tearability
    • B32B2307/5825—Tear resistant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

De huidige uitvinding betreft een meerlagige plastic film voor het dragen van een samenstelling voor velgieten. De film omvat een eerste buitenlaag omvattende polyamide, een tweede buitenlaag omvattende polyamide, en een tussenlaag omvattende polyethyleen. De uitvinding betreft verder een werkwijze voor het maken van de meerlagige plastic film, en een gebruik van de meerlagige plastic film voor het dragen van een samenstelling voor velgieten.The present invention relates to a multilayer plastic film for supporting a molding for rim molding. The film comprises a first outer layer comprising polyamide, a second outer layer comprising polyamide, and an intermediate layer comprising polyethylene. The invention further relates to a method for making the multilayer plastic film, and a use of the multilayer plastic film to support a composition for rim molding.

Description

(30) Voorrangsgegevens :(30) Priority data:

(73) Houder(s) :(73) Holder (s):

SB DIEST NV 3290, DIEST België (72) Uitvinder(s) :SB DIEST NV 3290, DIEST Belgium (72) Inventor (s):

BALCAEN Paul 3290 DIEST België (54) Verbeterde meerlagige plastic film en werkwijze voor het fabriceren ervan (57) De huidige uitvinding betreft een meerlagige plastic film voor het dragen van een samensteiling voor velgieten. De film omvat een eerste buitenlaag omvattende polyamide, een tweede buitenlaag omvattende polyamide, en een tussenlaag omvattende polyethyleen. De uitvinding betreft verder een werkwijze voor het maken van de meerlagige plastic film, en een gebruik van de meerlagige plastic film voor het dragen van een samensteiling voor velgieten.BALCAEN Paul 3290 DIEST Belgium (54) Improved multilayer plastic film and method of manufacturing it (57) The present invention relates to a multilayer plastic film for wearing a rim molding compound. The film comprises a first outer layer comprising polyamide, a second outer layer comprising polyamide, and an intermediate layer comprising polyethylene. The invention further relates to a method of making the multilayer plastic film, and a use of the multilayer plastic film to support a rim molding compound.

Fig. 1Fig. 1

r z r z ----------- ----------- T---------------------------------------------------- T ------------------------------------------------- --- X X r r !... ! ... ! JL ! JL

;> 10;> 10

BELGISCH UITVINDINGSOCTROOIBELGIAN INVENTION PATENT

FOD Economie, K.M.O., Middenstand & EnergieFPS Economy, K.M.O., Self-employed & Energy

Publicatienummer: 1024995 Nummer van indiening: BE2017/5523Publication number: 1024995 Filing number: BE2017 / 5523

Dienst voor de Intellectuele EigendomIntellectual Property Office

Internationale classificatie: B32B 27/30 B32B 27/32 B32B 27/34 Datum van verlening: 13/09/2018International classification: B32B 27/30 B32B 27/32 B32B 27/34 Date of issue: 13/09/2018

De Minister van Economie,The Minister of Economy,

Gelet op het Verdrag van Parijs van 20 maart 1883 tot Bescherming van de industriële Eigendom;Having regard to the Paris Convention of 20 March 1883 for the Protection of Industrial Property;

Gelet op de wet van 28 maart 1984 op de uitvindingsoctrooien, artikel 22, voor de voor 22 September 2014 ingediende octrooiaanvragen ;Having regard to the Law of March 28, 1984 on inventive patents, Article 22, for patent applications filed before September 22, 2014;

Gelet op Titel 1 Uitvindingsoctrooien van Boek XI van het Wetboek van economisch recht, artikel XI.24, voor de vanaf 22 September 2014 ingediende octrooiaanvragen ;Having regard to Title 1 Invention Patents of Book XI of the Economic Law Code, Article XI.24, for patent applications filed from September 22, 2014;

Gelet op het koninklijk besluit van 2 december 1986 betreffende het aanvragen, verlenen en in stand houden van uitvindingsoctrooien, artikel 28;Having regard to the Royal Decree of 2 December 1986 on the filing, granting and maintenance of inventive patents, Article 28;

Gelet op de aanvraag voor een uitvindingsoctrooi ontvangen door de Dienst voor de Intellectuele Eigendom op datum van 25/07/2017.Having regard to the application for an invention patent received by the Intellectual Property Office on 25/07/2017.

Overwegende dat voor de octrooiaanvragen die binnen het toepassingsgebied van Titel 1, Boek XI, van het Wetboek van economisch recht (hierna WER) vallen, overeenkomstig artikel XI.19, § 4, tweede lid, van het WER, het verleende octrooi beperkt zal zijn tot de octrooiconclusies waarvoor het verslag van nieuwheidsonderzoek werd opgesteld, wanneer de octrooiaanvraag het voorwerp uitmaakt van een verslag van nieuwheidsonderzoek dat een gebrek aan eenheid van uitvinding als bedoeid in paragraaf 1, vermeldt, en wanneer de aanvrager zijn aanvraag niet beperkt en geen afgesplitste aanvraag indient overeenkomstig het verslag van nieuwheidsonderzoek.Whereas for patent applications that fall within the scope of Title 1, Book XI, of the Code of Economic Law (hereinafter WER), in accordance with Article XI.19, § 4, second paragraph, of the WER, the granted patent will be limited. to the patent claims for which the novelty search report was prepared, when the patent application is the subject of a novelty search report which discloses a lack of unity of invention as mentioned in paragraph 1, and when the applicant does not limit his filing and does not file a divisional filing in accordance with the search report.

Besluit:Decision:

Artikel 1. - Er wordt aanArticle 1

SB DIEST NV, Industrieterrein I 1, 3290 DIEST België;SB DIEST NV, Industrial estate I 1, 3290 DIEST Belgium;

vertegenwoordigd doorrepresented by

CRABBE Ellen, Pauline van Pottelsberghelaan 24, 9051, GENT;CRABBE Ellen, Pauline van Pottelsberghelaan 24, 9051, GHENT;

BRANTS Johan Philippe Emile, Pauline Van Pottelsberghelaan 24, 9051, GENT;BRANTS Johan Philippe Emile, Pauline Van Pottelsberghelaan 24, 9051, GHENT;

een Belgisch uitvindingsoctrooi met een looptijd van 20 jaar toegekend, onder voorbehoud van betaling van de jaartaksen zoais bedoeld in artikel XI.48, § 1 van het Wetboek van economisch recht, voor: Verbeterde meerlagige plastic film en werkwijze voor het fabriceren ervan.a Belgian invention patent with a term of 20 years, subject to payment of the annual fees as referred to in Article XI.48, § 1 of the Economic Law Code, for: Improved multilayer plastic film and method of manufacturing it.

UITVINDER(S):INVENTOR (S):

BALCAEN Paul, Industrieterrein I 1, 3290, DIEST;BALCAEN Paul, Industrial Park I 1, 3290, DIEST;

VOORRANG:PRIORITY:

AFSPLITSING :BREAKDOWN:

Afgesplitst van basisaanvraag : Indieningsdatum van de basisaanvraag :Split from basic application: Filing date of the basic application:

Artikel 2. - Dit octrooi wordt verleend zonder voorafgaand onderzoek naar de octrooieerbaarheid van de uitvinding, zonder garantie van de Verdienste van de uitvinding noch van de nauwkeurigheid van de beschrijving ervan en voor risico van de aanvrager(s).Article 2. - This patent is granted without prior investigation into the patentability of the invention, without warranty of the Merit of the invention, nor of the accuracy of its description and at the risk of the applicant (s).

Brussel, 13/09/2018,Brussels, 13/09/2018,

Bij bijzondere machtiging:With special authorization:

BE2017/5523BE2017 / 5523

VERBETERDE MEERLAGI GE PLASTI C Fl LM EN WERKWI JZE VOOR HET FABRI CEREN ERVANIMPROVED MULTI-LAYER PLASTIC FL LM AND PROCESS FOR MANUFACTURING IT

TECHNISCH DOMEI NTECHNICAL DOMAIN N

De uitvinding heeft betrekking op een meerlagige plastic film omvattende een laag omvattende polyamide en een laag omvattende polyethyleen.The invention relates to a multilayer plastic film comprising a layer comprising polyamide and a layer comprising polyethylene.

STAND DER TECHNI EKSTATE OF THE TECHNI EK

Meerlagige plastic films worden gebruikt als verpakking, barrière, ondergrond en/of drager bij zowel voedingstoepassingen als daarbuiten. Uit overwegingen zoals milieubeheer, grondstofuitputting en kostprijs worden dergelijke films steeds dünner gemaakt. Belangrijke kenmerken van een film zijn de dikte, het uitzicht, de ondoorlaatbaarheid voor bepaalde stoffen, de treksterkte, de scheurweerstand, de resistentie tegen delamineren, de afpelbaarheid, de doorprikweerstand, de kostprijs en dergelijke. De tendens om de dikte en de kostprijs te drukken vergt de ontwikkeling van nieuwe films, waarbij de andere kenmerken zoveel als mogelijk behouden of verbeterd worden.Multilayer plastic films are used as packaging, barrier, substrate and / or carrier in both food applications and beyond. For reasons such as environmental management, raw material exhaustion and cost price, such films are increasingly made thinner. Important features of a film are thickness, appearance, impermeability to certain fabrics, tensile strength, tear resistance, delamination resistance, peelability, puncture resistance, cost and the like. The tendency to reduce the thickness and the cost price requires the development of new films, the other characteristics being retained or improved as much as possible.

US 3 697 368, US 3 791 915, US 4 322 480, US 5 100 708, US 5 837 358, US 2004/0 038 055, EP 0 990 515 en WO 2012/000 739 beschrijven voorbeelden van meerlagige plastic films omvattende polyamide en polyethyleen.US 3 697 368, US 3 791 915, US 4 322 480, US 5 100 708, US 5 837 358, US 2004/0 038 055, EP 0 990 515 and WO 2012/000 739 describe examples of multilayer plastic films comprising polyamide and polyethylene.

De huidige uitvinding beoogt een verbeterde en dunne meerlagige plastic film te bieden.The present invention aims to provide an improved and thin multilayer plastic film.

SAMENVATTI NG VAN DE Ul TVI NDI NGSUMMARY OF THE UL TVI NDI NG

In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een meerlagige plastic film voor het dragen van een samenstelling voor velgieten, volgens conclusie 1.In a first aspect, the present invention relates to a multilayer plastic film for carrying a rim molding composition according to claim 1.

In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze voor het produceren van de meerlagige plastic film uit het eerste aspect van de huidige uitvinding, volgens conclusie 12.In a second aspect, the present invention relates to a method of producing the multilayer plastic film from the first aspect of the present invention, according to claim 12.

In een derde aspect betreft de uitvinding het gebruik van de meerlagige plastic film uit het eerste aspect van de huidige uitvinding, volgens conclusie 14.In a third aspect, the invention relates to the use of the multilayer plastic film of the first aspect of the present invention according to claim 14.

BE2017/5523BE2017 / 5523

De huidige uitvinding is voordelig omwille van verschillende redenen. Het gebruik van polyamide in plastic films leidt tot een grotere stijfheid en bijgevolg minder rek bij het dragen van een samensteliing voor velgieten (Engels: Sheet Moulding Compound (SMC)). De tussenlaag omvattende polyethyleen zorgt voor een drukking van de kostprijs. De specifieke meerlagigheid zorgt voor zowel een goede afpelbaarheid als een goede barrière tegen diffusie van styreen, een stof die in een SMC kan voorkomen. Bovendien is de film tweezijdig inzetbaar.The present invention is advantageous for several reasons. The use of polyamide in plastic films leads to greater rigidity and, consequently, less stretch when wearing a rim molding compound (Sheet Molding Compound (SMC)). The intermediate layer comprising polyethylene ensures a reduction of the cost price. The specific multilayer provides both good peelability and a good barrier against diffusion of styrene, a substance that can occur in an SMC. In addition, the film can be used on both sides.

BESCHRI JVI NG VAN DE FI GURENDESCRIPTION OF THE FI GURES

Figuur 1 toont een schematische representatie van een meerlagige plastic film volgens een voorkeursuitvoering van de huidige uitvinding.Figure 1 shows a schematic representation of a multilayer plastic film according to a preferred embodiment of the present invention.

Figuur 2 toont schematische representaties van samenstellingen voor velgieten (SMC) gedragen door een meerlagige plastic film volgens een voorkeursuitvoering van de huidige uitvinding.Figure 2 shows schematic representations of rim molding (SMC) compositions supported by a multilayer plastic film according to a preferred embodiment of the present invention.

Figuur 3 toont schematische representaties van rollen met een samensteliing voor velgieten (SMC), gedragen door een meerlagige plastic film volgens een voorkeursuitvoering van de huidige uitvinding (Figuur 3a) en gedragen door een film uit de stand der techniek (Figuur 3b).Figure 3 shows schematic representations of rollers with a rim molding (SMC) assembly carried by a multilayer plastic film according to a preferred embodiment of the present invention (Figure 3a) and carried by a prior art film (Figure 3b).

GEDETAI LLEERDE BESCHRI JVI NGDETAILED DESCRIPTION

De uitvinding betreft een meerlagige plastic film, een werkwijze voor het maken ervan, en een gebruik ervan. De uitvinding werd samengevat in de daartoe voorziene sectie. In wat volgt, wordt de uitvinding in detail beschreven, worden voorkeursuitvoeringen toegelicht, en wordt de uitvinding geïllustreerd aan de hand van voorbeelden.The invention relates to a multilayer plastic film, a method of making it, and a use thereof. The invention has been summarized in the section provided for that purpose. In what follows, the invention is described in detail, preferred embodiments are illustrated, and the invention is illustrated by examples.

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technisch en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.Unless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

BE2017/5523 “Een”, ”de” en “het” refereren in dit document naar zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.BE2017 / 5523 “Een”, “de” and “het” refer in this document to both the singular and the plural unless the context clearly presupposes otherwise. For example, "a segment" means one or more than a segment.

Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeid van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zeit specifiek wordt bekendgemaakt.When "about" or "round" is used in this document with a measurable quantity, a parameter, a duration or moment, and the like, variations of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less, more preferably +/- 5% or less, even more preferably +/- 1% or less, and even more preferably +/- 0.1% or less than and of the quoted value, insofar as such variations of are applicable in the described invention. However, this should be understood to mean that the value of the quantity using the term "about" or "round" is specifically disclosed.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “beheizen”, “beheizende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inciusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsiuiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms "include", "include", "consist of", "consist of", "include", "contain", "contain", "manage", "manage", "contain", "contain" are synonyms and are inclusive or open terms that indicate the presence of what follows, and do not exclude or prevent the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

Het eiteren van numerieke Intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Claiming numerical Intervals through the endpoints includes all integers, fractions, and / or real numbers between the endpoints, including these endpoints.

Een niet-limitatieve voorbeeldlijst van plastics omvat acrylonitrilbutadieenstyreen (ABS), ethyleenethylacrylaat ( EEA), ethyleenmethylacrylaat (EMA), ethyleenvinylacetaat (EVA), ethyleenvinylalcohol (EVOH), fenolformaldehyde (Engels: phenol formaldehyde ( PF) ), hoge impact polystyreen (HIPS), hogedichtheidpolyethyleen (HDPE), ionomeren (ION), lagedichtheidpolyethyleen (LDPE), lineair lagedichtheidpolyethyleen (LLDPE), melamineformaldehyde (MF), polyamide (PA), polybutyleen (PB), polycarbonaat (PC), polyepoxide (epoxy), polyester (PES), polyetheretherketone (PEEK), polyetherimide (PEI), polyethyleen (PE), polyethyleentereftalaat (PET), polyimide (PI), polylactide (Engels: polylactic acid ( PLA) ), polymethylmethacrylaat (PMMA), polypropyleen (PP), polystyreen (PS), polytetrafluoretheen (PTFE), polyurethaan (PU), polyvinylacetaat (PVAC), polyvinylchloride (PVC), polyvinylideenchloride (PVDC), styreenacrylonitril (SAN), en ureumformaldehyde (UF).A non-exhaustive sample list of plastics includes acrylonitrile butadiene styrene (ABS), ethylene ethyl acrylate (EEA), ethylene methyl acrylate (EMA), ethylene vinyl acetate (EVA), ethylene vinyl alcohol (EVOH), phenol formaldehyde (PF)), high impact polystyrene , high-density polyethylene (HDPE), ionomers (ION), low-density polyethylene (LDPE), linear low-density polyethylene (LLDPE), melamine formaldehyde (MF), polyamide (PA), polybutylene (PB), polycarbonate (PC), polyepoxide (epoxy), polyester (PES ), polyetheretherketone (PEEK), polyetherimide (PEI), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polyimide (PI), polylactide (English: polylactic acid (PLA)), polymethyl methacrylate (PMMA), polypropylene (PP), polystyrene ( PS), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyurethane (PU), polyvinyl acetate (PVAC), polyvinyl chloride (PVC), polyvinylidene chloride (PVDC), styrene acrylonitrile (SAN), and urea formaldehyde (UF).

BE2017/5523BE2017 / 5523

Een niet-limitatieve voorbeeldlijst van polyamiden (PA) omvat wol, zijde, aramiden, nylon en natriumpolyaspartaat. Een niet-limitatieve voorbeeldlijst van handelsnamen van synthetische polyamiden omvat Amodel, Cordura, Kermel, Kevlar, Nomex, Nylon, Perlon, Radipol, Rilsamid, Rilsan, Tactel, Technora, Technyl, Teijinconex, Trogamid T, Twaron en Zytel. Bij voorkeur betreft het polyamide (PA) in deze uitvinding nylon. Een niet-limitatieve voorbeeldlijst van nylon omvat nylon 6 (polycaprolactam, polycaproamide), nylon 7 (polyenantholactam, polyheptanoam ide), nylon 8 (polycaprylamide, polycapryllactam, polyoctanoamide), nylon 9 (polynonanoamide), nylon 10 (polydecanoamide), nylon 11 (polyundecanoam ide), nylon 12 (polydodecanoamide), nylon 4/6 (polytetramethyleenadipamide), nylon 6/6 (polyhexamethyleenadipamide), nylon 6/10 (polyhexamethyleensebacamide) en nylon 6/12 (polyhexamethyleendodecanediamide).A non-exhaustive example list of polyamides (PA) includes wool, silk, aramids, nylon and sodium polyaspartate. A non-exhaustive example list of trade names of synthetic polyamides includes Amodel, Cordura, Kermel, Kevlar, Nomex, Nylon, Perlon, Radipol, Rilsamid, Rilsan, Tactel, Technora, Technyl, Teijinconex, Trogamid T, Twaron and Zytel. Preferably, the polyamide (PA) in this invention is nylon. A non-exhaustive sample list of nylon includes nylon 6 (polycaprolactam, polycaproamide), nylon 7 (polyenantholactam, polyheptanoam ide), nylon 8 (polycaprylamide, polycapryllactam, polyoctanoamide), nylon 9 (polynonanoamide), nylon 10 (polydecanoamide), nylon 11 ( polyundecanoamide), nylon 12 (polydodecanoamide), nylon 4/6 (polytetramethylene adipamide), nylon 6/6 (polyhexamethylene adipamide), nylon 6/10 (polyhexamethylene bacamide) and nylon 6/12 (polyhexamethylene dodecane diamide).

Een samensteiiing voor velgieten (Engels: Sheet Moulding Compound (SMC)) is een thermohardend vezelversterkt polyester, dat voornamelijk als grondstof gebruikt wordt in het vormpersen. Het vel wordt voorzien op rollen die een ton kunnen wegen. Een SMC wordt op een plastic dragerfilm aangebracht. Een tweede film wordt op de SMC gebracht. Het geheel wordt op een rol gewikkeld voor rijping van de SMC, transport, en aanvoer voor een productielijn.A molding compound (English: Sheet Molding Compound (SMC)) is a thermosetting fiber-reinforced polyester, which is mainly used as a raw material in the molding press. The sheet is provided on rolls that can weigh a ton. An SMC is applied to a plastic carrier film. A second film is brought to the SMC. The whole is wound on a roll for maturing the SMC, transport and supply for a production line.

In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een meerlagige plastic film voor het dragen van een samensteiiing voor velgieten (Engels: Sheet Moulding Compound (SMC)). De film omvat een eerste buitenlaag omvattende polyamide, een tweede buitenlaag omvattende polyamide, en ertussenin een tussenlaag omvattende polyethyleen. De tussenlaag is dus gepositioneerd tussen de eerste en de tweede buitenlaag. Bij voorkeur bestaat de film uit drie lagen, i.e. is de film drielagig. Bij voorkeur bestaat de film dus uit de eerste buitenlaag, de tweede buitenlaag, en de tussenlaag.In a first aspect, the present invention relates to a multilayer plastic film for supporting a rim molding compound. The film comprises a first outer layer comprising polyamide, a second outer layer comprising polyamide, and an intermediate layer comprising polyethylene in between. The intermediate layer is thus positioned between the first and the second outer layer. Preferably, the film consists of three layers, i.e. the film is three-layered. Preferably, therefore, the film consists of the first outer layer, the second outer layer, and the intermediate layer.

De huidige uitvinding is voordelig omwille van verschillende redenen. Het gebruik van polyamide in plastic films in plaats van polyethyleen leidt tot een grotere stijfheid en bijgevoig minder rek bij het dragen van een SMC. De tussenlaag omvattende polyethyleen zorgt voor een drukking van de kostprijs. De specifieke meerlagigheid zorgt voor zowel een goede afpelbaarheid als een goede barrière tegen diffusie van styreen, een stof die in een SMC kan voorkomen. Styreen behoort tot de zogenoemde gevarenklasse 3. Zowel inademing van styreen als contact met styreen moet vermeden worden. Door de specifieke meerlagigheid is de film bovendien tweezijdig inzetbaar.The present invention is advantageous for several reasons. The use of polyamide in plastic films instead of polyethylene results in greater rigidity and, in addition, less stretch when wearing an SMC. The intermediate layer comprising polyethylene ensures a reduction of the cost price. The specific multilayer provides both good peelability and a good barrier against diffusion of styrene, a substance that can occur in an SMC. Styrene belongs to the so-called hazard class 3. Both inhalation of styrene and contact with styrene must be avoided. Due to the specific multilayer, the film can also be used on both sides.

BE2017/5523BE2017 / 5523

In vergelijking met films van polyethyleen met een in essentie gelijke filmdikte, treedt er in de meerlagige plastic film volgens het eerste aspect van de huidige uitvinding minder rek op. Dit laat toe om gegeven een bepaalde filmdikte meer SMC op een rol te wikkelen, wat een efficiënter transport toelaat alsook minder rolwisselingen aan een productielijn vergt.Compared to polyethylene films of substantially equal film thickness, the multilayer plastic film of the first aspect of the present invention has less stretch. This makes it possible to wind more SMC on a roll, given a certain film thickness, which allows more efficient transport and requires less roll changes on a production line.

Figuur 1 toont een schematische representatie van een drielagige plastic film (10) volgens een voorkeursuitvoering van het eerste aspect van de huidige uitvinding. De drielagige plastic film (10) omvat een eerste buitenlaag (1) omvattende polyamide, een tweede buitenlaag (3) omvattende polyamide, en daartussenin een tussenlaag (2) omvattende polyethyleen. De film (10) heeft een filmdikte D, bepaald door de dikte d1 van de eerste buitenlaag (1), de dikte d2 van de tussenlaag (2), en de dikte d3 van de tweede buitenlaag (3).Figure 1 shows a schematic representation of a three-layer plastic film (10) according to a preferred embodiment of the first aspect of the present invention. The three-layer plastic film (10) comprises a first outer layer (1) comprising polyamide, a second outer layer (3) comprising polyamide, and an intermediate layer (2) comprising polyethylene in between. The film (10) has a film thickness D, determined by the thickness d 1 of the first outer layer (1), the thickness d 2 of the intermediate layer (2), and the thickness d 3 of the second outer layer (3).

Figuur 2a toont een schematische representatie van de drielagige film (10) volgens figuur 1 waarop een SMC (11) werd aangebracht. Figuur 2b toont een schematische representatie van een SMC (11) ingeklemd tussen twee drielagige films (10) volgens figuur 1, i.e. de meerlagige plastic film volgens het eerste aspect omgeeft hierbij de samenstelling voor velgieten aan beide zijden. De tweezijdige inzetbaarheid van de film is voordelig bij het aanbrengen, aangezien geen rekening gehouden moet worden met een specifieke zijde in rechtstreeks contact met de samenstelling voor velgieten.Figure 2a shows a schematic representation of the three-layer film (10) of Figure 1 on which an SMC (11) was applied. Figure 2b shows a schematic representation of an SMC (11) sandwiched between two three-layer films (10) of Figure 1, i.e. the multilayer plastic film of the first aspect surrounds the rim molding composition on both sides. The two-sided applicability of the film is advantageous in application, since a specific side in direct contact with the rim molding composition need not be considered.

Figuur 3a toont een schematische representatie van een rol SMC. De rol omvat een Staat (21) waarrond een SMC omgeven door twee drielagige films (20; (20b) volgens Figuur 2b) gewikkeld is. De rol omvat een diameter T. Figuur 3b toont een schematische representatie van rol omvattende een staaf (21) waarrond een SMC ingeklemd tussen films uit de stand der techniek (22) gewikkeld is. Voor films met een bepaalde filmdikte D, laat de drielagige film (10) toe om een rol SMC te wikkelen met een grotere roldiameter T, vooraleer er doorhanging begint op te treden. Figuur 3b illustreert het effect van doorhanging (23) in geval films volgens de stand der techniek gebruikt worden.Figure 3a shows a schematic representation of a roll of SMC. The roll includes a State (21) around which an SMC surrounded by two three-layer films (20; (20b) of Figure 2b) is wrapped. The roll comprises a diameter T. Figure 3b shows a schematic representation of the roll comprising a rod (21) around which an SMC is sandwiched between prior art films (22). For films with a given film thickness D, the three-layer film (10) allows to wind a roll of SMC with a larger roll diameter T before sagging begins. Figure 3b illustrates the effect of sag (23) when using prior art films.

In een voorkeursuitvoering heeft de meerlagige plastic film een gemiddeide filmdikte D van hoogstens 60 pm, bij voorkeur een gemiddeide filmdikte D van hoogstens 55 pm, bij grotere voorkeur een gemiddeide filmdikte D van hoogstens 49 pm, bij grootste voorkeur een gemiddeide filmdikte D van hoogstens 44 pm, zoals een gemiddeide filmdikte D van ongeveer 42 pm, ongeveer 40 pm, ongeveer 38 pm,In a preferred embodiment, the multilayer plastic film has an average film thickness D of at most 60 µm, preferably an average film thickness D of at most 55 µm, more preferably an average film thickness D of at most 49 µm, most preferably an average film thickness D of at most 44 µm pm, such as an average film thickness D of about 42 µm, about 40 µm, about 38 µm,

BE2017/5523 ongeveer 36 pm, ongeveer 34 pm, ongeveer 32 pm, ongeveer 30 pm, ongeveer 28 pm, ongeveer 26 pm, ongeveer 24 pm, ongeveer 22 pm, of ongeveer 20 pm.BE2017 / 5523 about 36 pm, about 34 pm, about 32 pm, about 30 pm, about 28 pm, about 26 pm, about 24 pm, about 22 pm, or about 20 pm.

In een voorkeursuitvoering heeft de meerlagige plastic film een maximale filmdikte D van hoogstens 60 pm, bij voorkeur een maximale filmdikte D van hoogstens 55 pm, bij grotere voorkeur een maximale filmdikte D van hoogstens 49 pm, zoals een maximale filmdikte D van 45 pm, 34 pm, of 28.3 pm.In a preferred embodiment, the multilayer plastic film has a maximum film thickness D of at most 60 µm, preferably a maximum film thickness D of at most 55 µm, more preferably a maximum film thickness D of at most 49 µm, such as a maximum film thickness D of 45 µm, 34 pm, or 28.3 pm.

Dit is voordelig omdat een dunne film minder grondstof vergt, en bijgevolg milieuvriendelijker is dan een dikkere film. Bovendien is een dergelijke film efficiënter voor transport, aangezien een roi omvattende een bepaald aantal meter film een kleinere totale diameter heeft wanneer de film dünner is.This is advantageous because a thin film requires less raw material and is therefore more environmentally friendly than a thicker film. Moreover, such a film is more efficient for transportation, since a roi comprising a certain number of meters of film has a smaller overall diameter when the film is thinner.

In een voorkeursuitvoering hebben de eerste en de tweede buitenlaag ongeveer dezelfde dikte. Bij voorkeur hebben de eerste en de tweede buitenlaag een in essentie gelijke dikte.In a preferred embodiment, the first and second outer layers have approximately the same thickness. Preferably, the first and second outer layers have an essentially equal thickness.

In een voorkeursuitvoering heeft de tussenlaag een gemiddelde dikte van minstens 50% van de gemiddelde filmdikte en hebben elk van de eerste en de tweede buitenlaag een gemiddelde dikte van hoogstens 25% van de gemiddelde filmdikte. Bij voorkeur zijn de gemiddelde dikte d, van de eerste buitenlaag en de gemiddelde dikte d3 van de tweede buitenlaag ongeveer gelijk aan 23% van de gemiddelde filmdikte D en is de gemiddelde dikte d2 van de tussenlaag ongeveer gelijk aan 46% van de gemiddelde filmdikte D. Bij voorkeur zijn de gemiddelde dikte d, van de eerste buitenlaag en de gemiddelde dikte d3 van de tweede buitenlaag in essentie gelijk aan 23% van de gemiddelde filmdikte D en is de gemiddelde dikte d2 van de tussenlaag in essentie gelijk aan 46% van de gemiddelde filmdikte D.In a preferred embodiment, the intermediate layer has an average thickness of at least 50% of the average film thickness and each of the first and second outer layers has an average thickness of at most 25% of the average film thickness. Preferably, the average thickness d, of the first outer layer and the average thickness d 3 of the second outer layer is approximately equal to 23% of the mean film thickness D and is the average thickness d 2 of the intermediate layer is approximately equal to 46% of the average film thickness D. Preferably, the average thickness d of the first outer layer and the average thickness d 3 of the second outer layer are essentially equal to 23% of the average film thickness D and the average thickness d 2 of the intermediate layer is essentially equal to 46% of the average film thickness D.

SMC op roi omvat lagen SMC van 1 tot 3 mm, en bij voorkeur ongeveer 1.6 mm. De hogervermelde parameterspecificaties laten toe om een rol SMC met een diameter T van 1.5 m te bekomen zonder doorhanging. De specifieke drielagige film vormt daarbij een goede barrière tegen diffusie van styreen. Hierdoor blijft het gewicht van de rol SMC in essentie constant tijdens de rijping, en blijft het gewicht verder ook in essentie uniform verdeeld over het vel, omdat de film ondanks zijn geringe dikte toch voldoende stijfheid heeft.SMC on roi includes layers of SMC from 1 to 3 mm, and preferably about 1.6 mm. The aforementioned parameter specifications allow to obtain a roll SMC with a diameter T of 1.5 m without sag. The specific three-layer film thereby forms a good barrier against diffusion of styrene. As a result, the weight of the roll SMC remains essentially constant during ripening, and further the weight also remains essentially uniformly distributed over the sheet, because the film still has sufficient rigidity despite its low thickness.

In een voorkeursuitvoering is de tussenlaag een mengeling. De mengeling omvat hierbij polyethyleen en anhydride-gemodificeerd lineair lagedichtheidpolyethyleen. Bij ' BE2017/5523 voorkeur worden polyethyleen en DuPont™ Bynel® 4140 samengevoegd voor het bekomen van deze mengeling. DuPont™ Bynel® 4140 omvat anhydride-gemodificeerd lineair lagedichtheidpolyethyleen.In a preferred embodiment, the intermediate layer is a mixture. The blend herein includes polyethylene and anhydride-modified linear low density polyethylene. Preferably BE2017 / 5523, polyethylene and DuPont ™ Bynel® 4140 are combined to obtain this mixture. DuPont ™ Bynel® 4140 includes anhydride-modified linear low density polyethylene.

In de stand der techniek worden veelal bindlagen (Engels: tie layer) tussen verschillende soorten plastic gevoegd om voldoende hechting te bekomen. Door menging van bindmiddel met polyethyleen voor het maken van de tussenlaag kan eveneens de benodigde hechting met de buitenlagen bekomen worden, terwijl bij het maken van de meerlagige plastic film door blaascoëxtrusie slechts drie (PA/PE/PA) lagen in plaats van vijf (PA/tie/PE/tie/PA) moeten gecoëxtrudeerd worden. Dit is voordelig omdat het procès beter te controleren valt en de machines een eenvoudigere uitvoering omvatten. De hechting van de verschillende lagen is primordiaal om het delamineren tegen te gaan. Bij het afpellen mögen immers geen stukken blijven hangen.In the prior art, tie layers are often inserted between different types of plastic to obtain sufficient adhesion. By mixing binder with polyethylene to make the intermediate layer, the necessary adhesion with the outer layers can also be obtained, while when making the multilayer plastic film by blow co-extrusion only three (PA / PE / PA) layers instead of five (PA / tie / PE / tie / PA) must be coextruded. This is advantageous because the process is easier to control and the machines have a simpler design. The adhesion of the different layers is paramount to prevent delamination. After all, pieces should not get stuck during peeling.

In een voorkeursuitvoering omvat het polyamide in elk van de eerste en de tweede buitenlaag een nylon. Bij voorkeur omvat het polyamide in elk van de eerste en de tweede buitenlaag nylon 6 (polycaprolactam, polycaproamide). Bij voorkeur is het polyamide in elk van de eerste en de tweede buitenlaag nylon 6 (polycaprolactam, polycaproamide).In a preferred embodiment, the polyamide in each of the first and second outer layers comprises a nylon. Preferably, the polyamide in each of the first and second outer layers comprises nylon 6 (polycaprolactam, polycaproamide). Preferably, the polyamide in each of the first and second outer layers is nylon 6 (polycaprolactam, polycaproamide).

In een voorkeursuitvoering is elk van de eerste en de tweede laag een mengeling omvattende polyamide en één of meerdere plastics. Bij voorkeur is elk van de eerste en de tweede laag een mengeling omvattende nylon 6 (polycaprolactam, polycaproamide) en één of meerdere plastics. Meer bij voorkeur is elk van de eerste en de tweede laag een mengeling omvattende nylon 6 (polycaprolactam, polycaproamide) en een tweede plastic uit volgende lijst: ethyleenethylacrylaat (EEA), ethyleenmethylacrylaat (EMA), ethyleenvinylacetaat (EVA), ethyleenvinylalcohol (EVOH), hogedichtheidpolyethyleen (HDPE), lagedichtheidpolyethyleen (LDPE), lineair lagedichtheidpolyethyleen (LLDPE), polyester ( PES), poiypropyleen (PP), en polystyreen (PS). Bij voorkeur bestaan de eerste en de tweede laag uit een in essentie gelijke mengeling.In a preferred embodiment, each of the first and second layers is a blend comprising polyamide and one or more plastics. Preferably, each of the first and second layers is a blend comprising nylon 6 (polycaprolactam, polycaproamide) and one or more plastics. More preferably, each of the first and second layers is a mixture comprising nylon 6 (polycaprolactam, polycaproamide) and a second plastic from the following list: ethylene ethyl acrylate (EEA), ethylene methyl acrylate (EMA), ethylene vinyl acetate (EVA), ethylene vinyl alcohol (EVOH), high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), polyester (PES), polypropylene (PP), and polystyrene (PS). Preferably, the first and second layers consist of an essentially equal mixture.

Het invoegen van een ander plastic in het mengsel voor de buitenlagen is voordelig om de afpelbaarheid te verbeteren en de oppervlaktespanning te Verlagen. In een voorkeursuitvoering heeft de film een oppervlaktespanning aan elk van beide zijden van hoogstens 35 dyn/cm.The insertion of another plastic into the mixture for the outer layers is advantageous to improve the peelability and decrease the surface tension. In a preferred embodiment, the film has a surface tension on either side of at most 35 dyn / cm.

BE2017/5523BE2017 / 5523

In een voorkeursuitvoering heeft de film een gemiddelde opaciteit van minstens 12% en hoogstens 18%. Bij voorkeur is de film geel of blauw.In a preferred embodiment, the film has an average opacity of at least 12% and at most 18%. Preferably, the film is yellow or blue.

In een voorkeursuitvoering omvat de film een machinerichting en een dwarsrichting, waarbij de film een scheurweerstand per gemiddelde filmdikte van minstens 5 mN/pm in de machinerichting en minstens 16 mN/pm in de dwarsrichting omvat.In a preferred embodiment, the film comprises a machine direction and a cross direction, the film comprising a tear resistance per average film thickness of at least 5 mN / µm in the machine direction and at least 16 mN / µm in the transverse direction.

In een voorkeursuitvoering omvat de film een machinerichting en een dwarsrichting, waarbij de film een procentuele verlenging voor scheuring per gemiddelde filmdikte van minstens 6 %/pm in de machinerichting en in de dwarsrichting omvat.In a preferred embodiment, the film comprises a machine direction and a cross direction, the film comprising a percent elongation for tear per average film thickness of at least 6% / µm in the machine direction and in the cross direction.

In een voorkeursuitvoering omvat de film een machinerichting en een dwarsrichting, en omvat de film een treksterkte in de machinerichting die groter is dan de treksterkte in de dwarsrichting. In deze voorkeursuitvoering heeft de film een treksterkte in de machinerichting van minstens 12 N per 15 mm, bij voorkeur een treksterkte in de machinerichting van minstens 15 N per 15 mm, bij grotere voorkeur een treksterkte in de machinerichting van minstens 18 N per 15 mm, zoals ongeveer 18 N per 15 mm, ongeveer 20 N per 15 mm, ongeveer 22 N per 15 mm, ongeveer 24 N per 15 mm, ongeveer 26 N per 15 mm, of eender welke waarde daartussen of daarboven. In deze voorkeursuitvoering heeft de film een treksterkte in de dwarsrichting van minstens 10 N per 15 mm, bij voorkeur een treksterkte in de dwarsrichting van minstens 12 N per 15 mm, bij grotere voorkeur een treksterkte in de dwarsrichting van minstens 14 N per 15 mm, zoals ongeveer 14 N per 15 mm, ongeveer 15 N per 15 mm, ongeveer 16 N per 15 mm, ongeveer 17 N per 15 mm, ongeveer 18 N per 15 mm, ongeveer 19 N per 15 mm, ongeveer 20 N per 15 mm, of eender welke waarde daartussen of daarboven.In a preferred embodiment, the film includes a machine direction and a transverse direction, and the film comprises a machine direction tensile strength greater than the transverse tensile strength. In this preferred embodiment, the film has a machine direction tensile strength of at least 12 N per 15 mm, preferably a machine direction tensile strength of at least 15 N per 15 mm, more preferably a machine direction tensile strength of at least 18 N per 15 mm, such as about 18 N per 15 mm, about 20 N per 15 mm, about 22 N per 15 mm, about 24 N per 15 mm, about 26 N per 15 mm, or any value in between or above. In this preferred embodiment, the film has a transverse tensile strength of at least 10 N per 15 mm, preferably a transverse tensile strength of at least 12 N per 15 mm, more preferably a transverse tensile strength of at least 14 N per 15 mm, such as about 14 N per 15 mm, about 15 N per 15 mm, about 16 N per 15 mm, about 17 N per 15 mm, about 18 N per 15 mm, about 19 N per 15 mm, about 20 N per 15 mm, or any value in between or above.

In een voorkeursuitvoering is de gewichtsdensiteit van de film minstens 500 kg/m3 en hoogstens 2000 kg/m3, zoals ongeveer 500 kg/m3, ongeveer 550 kg/m3, ongeveer 600 kg/m3, ongeveer 650 kg/m3, ongeveer 700 kg/m3, ongeveer 750 kg/m3, ongeveer 800 kg/m3, ongeveer 850 kg/m3, ongeveer 900 kg/m3, ongeveer 950 kg/m3, ongeveer 1000 kg/m3, ongeveer 1100 kg/m3, ongeveer 1200 kg/m3, ongeveer 1300 kg/m3, ongeveer 1400 kg/m3, ongeveer 1500 kg/m3, ongeveer 1600 kg/m3, ongeveer 1700 kg/m3, ongeveer 1800 kg/m3, ongeveer 1900 kg/m3, ongeveer 2000 kg/m3, of eender welke waarde daartussen. Bij grootste voorkeur is de gewichtsdensiteit van de film ongeveer 1000 kg/m3. Een film met gemiddelde filmdikte van 40 pm omvat dan een gewicht per oppervlakte van ongeveer 40 g/m2. Een film met gemiddelde filmdikte van 30 pm omvat dan een gewicht per oppervlakte van ongeveer 30 g/m2. Een film metIn a preferred embodiment, the weight density of the film is at least 500 kg / m 3 and at most 2000 kg / m 3 , such as about 500 kg / m 3 , about 550 kg / m 3 , about 600 kg / m 3 , about 650 kg / m 3 , about 700 kg / m 3 , about 750 kg / m 3 , about 800 kg / m 3 , about 850 kg / m 3 , about 900 kg / m 3 , about 950 kg / m 3 , about 1000 kg / m 3 , about 1100 kg / m 3 , about 1200 kg / m 3 , about 1300 kg / m 3 , about 1400 kg / m 3 , about 1500 kg / m 3 , about 1600 kg / m 3 , about 1700 kg / m 3 , about 1800 kg / m 3 , about 1900 kg / m 3 , about 2000 kg / m 3 , or any value in between. Most preferably, the weight density of the film is about 1000 kg / m 3 . A film with average film thickness of 40 .mu.m then comprises a weight per unit area of about 40 g / m 2. A film with average film thickness of 30 .mu.m then comprises a weight per unit area of about 30 g / m 2. A movie with

BE2017/5523 gemiddelde filmdikte van 24 pm omvat dan een gewicht per oppervlakte van ongeveer g/m2.BE2017 / 5523 average film thickness of 24 .mu.m then comprises a weight per unit area of approximately g / m 2.

In een voorkeursuitvoering heeft de film een machinerichting en een dwarsrichting, waarbij de film in de machinerichting een verlenging omvat van minimaal 200% en waarbij de film in de dwarsrichting een verlenging omvat van minimaal 250%.In a preferred embodiment, the film has a machine direction and a cross direction, the film in the machine direction comprising an elongation of at least 200% and the film in the transverse direction comprising an extension of at least 250%.

In een tweede aspect, betreft de huidige uitvinding een werkwijze voor het produceren van de meerlagige plastic film volgens het eerste aspect van de huidige uitvinding. De werkwijze omvat de stap van het door een matrijs blaas coëxtruderen van gesmolten samenstellingen tot een bel voor het maken van de meerlagige plastic film. De bel heeft bij het verlaten van de matrijs een temperatuur van minstens 240°C en hoogstens 280°C, bij voorkeur een temperatuur van minstens 250°C en hoogstens 270°C, zoals een temperatuur van 250°C, 255°C, 260°C, 265°C of 270°C, bij grootste voorkeur een temperatuur van ongeveer 260°C. De bel wordt uit de matrijs omhoog geblazen en/of getrokken, waarna hij over een rol geleid wordt. Bij contact met de rol heeft de bel een temperatuur van hoogstens 50°C, bij voorkeur hoogstens 45°C, meer bij voorkeur hoogstens 40°C, zoals een temperatuur van 40°C, 38°C, 36°C, 34°C, 32°C, 30°C, 28°C, 26°C, of eender welk waarde daartussen of daaronder. De bel wordt bij het voorttrekken over de rollen samengedrukt. De bel omvat hierbij twee deelwanden, die van elkaar worden gesneden, en apart opgerold.In a second aspect, the present invention relates to a method of producing the multilayer plastic film according to the first aspect of the present invention. The method includes the step of coextruding molten compositions through a die to make a bubble to make the multilayer plastic film. When leaving the mold, the bubble has a temperature of at least 240 ° C and at most 280 ° C, preferably at a temperature of at least 250 ° C and at most 270 ° C, such as a temperature of 250 ° C, 255 ° C, 260 ° C, 265 ° C or 270 ° C, most preferably a temperature of about 260 ° C. The bubble is blown out of the mold and / or pulled, after which it is passed over a roll. On contact with the roller, the bubble has a temperature of at most 50 ° C, preferably at most 45 ° C, more preferably at most 40 ° C, such as a temperature of 40 ° C, 38 ° C, 36 ° C, 34 ° C , 32 ° C, 30 ° C, 28 ° C, 26 ° C, or any value in between or below. The bubble is compressed over the rollers when pulled. The bubble here comprises two dividing walls, which are cut from each other and rolled up separately.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende voorbeelden die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of ge'interpreteerd mögen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In what follows, the invention is described by means of non-limiting examples illustrating the invention, which are not intended or may be interpreted to limit the scope of the invention.

VOORBEELDENEXAMPLES

VOORBEELD 1 : SPECI FI CATI E VAN EEN MEERLAGI GE FI LMEXAMPLE 1: SPECI FI CATI E OF A MULTI-LAYERED FI LM

Dit voorbeeld betreft een drielagige plastic film. De drielagige plastic film bestaat uit een eerste buitenlaag omvattende polycaprolactam en een tweede plastic; een tweede buitenlaag omvattende polycaprolactam en het tweede plastic; en een tussenlaag gepositioneerd tussen de eerste en de tweede buitenlaag omvattende polyethyleen en anhydride-gemodificeerd lineair lagedichtheidpolyethyleen. De drielagige plastic film heeft hierbij een filmdikte bepaald door de dikte van de eerste en de tweede buitenlaag en de dikte van de tussenlaag. De gemiddelde dikte van elk van de eerste en de tweede buitenlaag is hierbij in essentie gelijk aan 23% van de gemiddelde filmdikte. De gemiddelde dikte van de tussenlaag is hierbij in essentie gelijk aan 54% van de gemiddelde filmdikte. De samenstelling van de eerste en de tweede buitenlaag is in essentie identiek. De drielagige film wordt gemaakt door blaascoëxtrusie volgens de hogerbeschreven methode.This example concerns a three-layer plastic film. The three-layer plastic film consists of a first outer layer comprising polycaprolactam and a second plastic; a second outer layer comprising polycaprolactam and the second plastic; and an intermediate layer positioned between the first and second outer layers comprising polyethylene and anhydride-modified linear low density polyethylene. The three-layered plastic film herein has a film thickness determined by the thickness of the first and the second outer layer and the thickness of the intermediate layer. The average thickness of each of the first and second outer layers is essentially equal to 23% of the average film thickness. The average thickness of the intermediate layer is essentially equal to 54% of the average film thickness. The composition of the first and second outer layers is essentially identical. The three-layer film is made by blown coextrusion according to the method described above.

BE2017/5523BE2017 / 5523

VOORBEELD 2 : SPECI FI CATI ES VOOR TWEE MEERLAGI GE FI LMSEXAMPLE 2: SPECIFICATIONS FOR TWO MULTI-LAYERED FI LMS

In tabel 1 worden specificaties voor twee meerlagige films volgens voorbeeld 1 opgelijst. MR Staat voor machinerichting en DR voor dwarsrichting. De treksterkte en zwichtspanning worden bepaald volgens ASTM norm D 0882 en de scheursterkte volgens ASTM norm D 1992.Table 1 lists specifications for two multilayer films according to Example 1. MR stands for machine direction and DR for cross direction. The tensile strength and yield stress are determined according to ASTM standard D 0882 and the tear strength according to ASTM standard D 1992.

Tabel 1 - Specificaties voor twee meerlagige filmsTable 1 - Specifications for two multi-layered films

Parameter Parameter Film 1 Movie 1 Film 2 Movie 2 Filmbreedte Film width 1 600 ± 5 m m 1 600 ± 5 m m 1 600 ± 5 mm 1 600 ± 5 mm Minimum dikte Minimum thickness 26 pm 26 pm 19.7 pm 19.7 pm Maximum dikte Maximum thickness 34 pm 34 pm 28.3 pm 28.3 pm Gemiddelde dikte Average thickness 30.0 ± 1.2 pm 30.0 ± 1.2 pm 24.0 ± 1.2 pm 24.0 ± 1.2 pm Gewicht Weight 30 ± 3 g/m2 30 ± 3 g / m 2 24.4 ± 2.5 g/m2 24.4 ± 2.5 g / m 2 Treksterkte MR Tensile strength MR 20 ± 4 N / 15 mm 20 ± 4 N / 15 mm 20 ± 4 N / 15 mm 20 ± 4 N / 15 mm Treksterkte DR Tensile strength DR 15± 2 N / 15mm 15 ± 2 N / 15mm 15 ± 2 N / 15 mm 15 ± 2 N / 15 mm Scheursterkte MR Tear strength MR > 150 mN > 150 mN > 400 mN > 400 mN Scheursterkte DR Tear strength DR > 500 mN > 500 mN > 750 mN > 750 mN Opaciteit (geel of blauw) Opacity (yellow or blue) 15 ± 3 % 15 ± 3% 15 ± 3 % 15 ± 3% Oppervlakt espan n ing Surface tension < 35 dyn/cm <35 dyn / cm < 35 dyn/cm <35 dyn / cm Zwichtspanning MR Yield stress MR 10 N / 15 mm 10 N / 15 mm 10 N / 15 mm 10 N / 15 mm Zwichtspanning DR Yield stress DR 9 N / 15 m m 9 N / 15 m m 9 N / 15 m m 9 N / 15 m m Verlenging MR MR extension > 200% > 200% Verlenging DR Extension DR > 250% > 250%

BE2017/5523BE2017 / 5523

VOORBEELD 3 : SPECI FI CATI E VOOR TWEE MEERLAGI GE FI LMSEXAMPLE 3: SPECI FI CATI E FOR TWO MULTI-LAYERED FI LMS

In tabel 2 worden specificaties voor twee meerlagige films volgens voorbeeid 1 opgelijst. MR Staat voor machinerichting en DR voor dwarsrichting.Table 2 lists specifications for two multilayer films according to Example 1. MR stands for machine direction and DR for cross direction.

Tabel 2 - Specificaties voor twee meerlagige filmsTable 2 - Specifications for two multi-layered films

Parameter Parameter Norm Norm Film 3 Movie 3 Film 4 Movie 4 Filmbreedte Film width NF T54-101 NF T54-101 1 600 ± 5 m m 1 600 ± 5 m m 850 ± 5 mm 850 ± 5 mm Minimum dikte Minimum thickness NF T54-101 NF T54-101 35.0 pm 35.0 pm 19.7 pm 19.7 pm Maximum dikte Maximum thickness NF T54-101 NF T54-101 45.0 pm 45.0 pm 28.3 pm 28.3 pm Gemiddelde dikte Average thickness NF T54-101 NF T54-101 40.2 ± 2.5 pm 40.2 ± 2.5 pm 24.0 ± 1.2 pm 24.0 ± 1.2 pm Gewicht Weight NF T54-101 NF T54-101 40.5 ± 2.5 g/m2 40.5 ± 2.5 g / m 2 24.4 ± 2.5 g/m2 24.4 ± 2.5 g / m 2 Treksterkte MR Tensile strength MR NF T54-102 NF T54-102 22 ± 4 N / 15 mm 22 ± 4 N / 15 mm 20 ± 4 N / 15 mm 20 ± 4 N / 15 mm Treksterkte DR Tensile strength DR NF T54-102 NF T54-102 18± 4 N / 15mm 18 ± 4 N / 15mm 15 ± 4 N / 15 mm 15 ± 4 N / 15 mm Verlenging MR MR extension NF T54-102 NF T54-102 > 250% > 250% > 200% > 200% Verlenging DR Extension DR NF T54-102 NF T54-102 > 300% > 300% > 250% > 250% Scheursterkte MR Tear strength MR NF T54-141 NF T54-141 > 300 mN > 300 mN > 200 mN > 200 mN Scheursterkte DR Tear strength DR NF T54-141 NF T54-141 > 750 mN > 750 mN > 750 mN > 750 mN Kleur Color Geel of blauw Yellow or blue Geel of blauw Yellow or blue Opaciteit Opacity 1 5 ± 3 % 1 5 ± 3% 15 ± 3 % 15 ± 3% Oppervlakt espan n ing Surface tension < 35 dyn/cm <35 dyn / cm < 35 dyn/cm <35 dyn / cm

BE2017/5523BE2017 / 5523

Claims (14)

CONCLUSI ESCONCLUSI ES 1. Meerlagige plastic film voor het dragen en op een rol wikkelen van een samenstelling voor velgieten, de film omvattende:A multilayer plastic film for supporting and winding a rim molding composition, the film comprising: - een eerste buitenlaag omvattende polyamide;a first outer layer comprising polyamide; - een tweede buitenlaag omvattende polyamide; ena second outer layer comprising polyamide; and - een tussenlaag omvattende polyethyleen en gepositioneerd tussen de eerste en de tweede buitenlaag, met het kenmerk, dat de tussenlaag een mengeling is omvattende polyethyleen en anhydride-gemodificeerd lineair lagedichtheidpolyethyleen.an intermediate layer comprising polyethylene and positioned between the first and the second outer layer, characterized in that the intermediate layer is a mixture comprising polyethylene and anhydride-modified linear low density polyethylene. 2. Meerlagige plastic film voigens voorgaande conclusie 1, waarbij de film bestaat uit de eerste laag, de tweede laag en de tussenlaag.The multilayer plastic film according to the preceding claim 1, wherein the film consists of the first layer, the second layer and the intermediate layer. 3. Meerlagige plastic film voigens één der voorgaande conclusies 1 en 2, waarbij de film een gemiddelde filmdikte heeft van hoogstens 60 pm, bij voorkeur een gemiddelde filmdikte van hoogstens 55 pm, bij grotere voorkeur een gemiddelde filmdikte van hoogstens 49 pm, zoals een gemiddelde filmdikte van ongeveer 40 pm, ongeveer 30 pm of ongeveer 24 pm.The multilayer plastic film according to any one of claims 1 and 2, wherein the film has an average film thickness of at most 60 µm, preferably an average film thickness of at most 55 µm, more preferably an average film thickness of at most 49 µm, such as an average film thickness of about 40 µm, about 30 µm or about 24 µm. 4. Meerlagige plastic film voigens één der voorgaande conclusies 1 tot en met 3, waarbij de eerste en de tweede laag een in essentie gelijke gemiddelde dikte hebben.The multilayer plastic film according to any of the preceding claims 1 to 3, wherein the first and second layers have an essentially equal average thickness. 5. Meerlagige plastic film voigens één der voorgaande conclusies 1 tot en met 4, waarbij de tussenlaag een gemiddelde dikte heeft van minstens 50% van de gemiddelde filmdikte, en waarbij elk van de eerste en de tweede laag een gemiddelde dikte heeft van hoogstens 25% van de gemiddelde filmdikte.The multilayer plastic film according to any of the preceding claims 1 to 4, wherein the intermediate layer has an average thickness of at least 50% of the average film thickness, and wherein each of the first and second layers has an average thickness of at most 25% of the average film thickness. 6. Meerlagige plastic film voigens één der voorgaande conclusies 1 tot en met 5, waarbij het polyamide van elk van de eerste en de tweede laag nylon omvat.The multilayer plastic film according to any of the preceding claims 1 to 5, wherein the polyamide of each of the first and second layers comprises nylon. 7. Meerlagige plastic film voigens voorgaande conclusie 6, waarbij elk van de eerste en de tweede laag een mengeling is omvattende nylon en één of meerdere andere plastics.Multilayer plastic film according to the preceding claim 6, wherein each of the first and second layers is a mixture comprising nylon and one or more other plastics. 8. Meerlagige plastic film voigens één der voorgaande conclusies 1 tot en met 7, waarbij de film een gemiddelde opaciteit heeft van minstens 12% en hoogstens 18%.Multilayer plastic film according to any one of the preceding claims 1 to 7, wherein the film has an average opacity of at least 12% and at most 18%. BE2017/5523BE2017 / 5523 9. Meerlagige plastic film volgens één der voorgaande conclusies 1 tot en met 8, waarbij de film aan beide zijden een oppervlaktespanning heeft van hoogstensMultilayer plastic film according to any one of claims 1 to 8, wherein the film has a surface tension of at most at both sides 35 dyn/cm.35 dyn / cm. 1 0. Meerlagige plastic film volgens één der voorgaande conclusies 1 tot en met 9, waarbij de film een machinerichting en een dwarsrichting omvat, de film omvattende een scheurweerstand per gemiddelde filmdikte van minstens 5 mN/pm in de machinerichting en minstens 16 mN/pm in de dwarsrichting.Multilayer plastic film according to any one of claims 1 to 9, wherein the film comprises a machine direction and a transverse direction, the film comprising a tear resistance per average film thickness of at least 5 mN / pm in the machine direction and at least 16 mN / pm in the transverse direction. 11. Meerlagige plastic film volgens één der voorgaande conclusies 1 tot en met 10, waarbij de film een machinerichting en een dwarsrichting omvat, de film omvattende een procentuele verlenging voor scheuring per gemiddelde filmdikte van minstens 6 %/pm in de machinerichting en in de dwarsrichting.The multilayer plastic film according to any one of claims 1 to 10, wherein the film comprises a machine direction and a cross direction, the film comprising a percent elongation for tear per average film thickness of at least 6% / µm in the machine direction and in the cross direction . 12. Werkwijze voor het produceren van de meerlagige plastic film volgens één der voorgaande conclusies 1 tot en met 11, omvattende de stap van het door een matrijs blaascoëxtruderen van gesmolten samenstellingen tot een bel voor het maken van de meerlagige plastic film.The method of producing the multilayer plastic film according to any one of claims 1 to 11, comprising the step of blow-coextruding molten compositions through a die to make the multilayer plastic film. 13. Werkwijze volgens voorgaande conclusie 12, waarbij de bel bij het verlaten van de matrijs een temperatuur heeft van minstens 240°C en hoogstens 280°C, bij voorkeur een temperatuur van minstens 250°C en hoogstens 270°C, zoals een temperatuur van 250°C, 255°C, 260°C, 265°C of 270°C, bij grootste voorkeur een temperatuur van ongeveer 260°C.Method according to the preceding claim 12, wherein the bubble has a temperature of at least 240 ° C and at most 280 ° C, preferably at a temperature of at least 250 ° C and at most 270 ° C, such as a temperature of 250 ° C, 255 ° C, 260 ° C, 265 ° C or 270 ° C, most preferably a temperature of about 260 ° C. 14. Gebruik van de meerlagige plastic film volgens één der voorgaande conclusies 1 tot en met 11 voor het dragen van een samenstelling voor velgieten, bij voorkeur voor het tweezijdig omgeven van een samenstelling voor velgieten.Use of the multilayer plastic film according to any one of the preceding claims 1 to 11 for carrying a rim molding composition, preferably for double-sided rim molding composition. BE2017/5523BE2017 / 5523 20a20a BE2017/5523 BE2017 / 5523
BE2017/5523A 2017-07-25 2017-07-25 Improved multi-layer plastic film and method for manufacturing it BE1024995B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2017/5523A BE1024995B1 (en) 2017-07-25 2017-07-25 Improved multi-layer plastic film and method for manufacturing it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2017/5523A BE1024995B1 (en) 2017-07-25 2017-07-25 Improved multi-layer plastic film and method for manufacturing it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1024995B1 true BE1024995B1 (en) 2018-09-13

Family

ID=59686695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2017/5523A BE1024995B1 (en) 2017-07-25 2017-07-25 Improved multi-layer plastic film and method for manufacturing it

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1024995B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5100708A (en) * 1987-10-15 1992-03-31 Cmb Foodcan Plc Laminated metal sheet
US5837358A (en) * 1994-04-18 1998-11-17 W.R. Grace & Co.-Conn. Film having anhydride functionality in outer layer, process for making same, packaging using same, and packaged product comprising same
EP0990515A1 (en) * 1998-09-30 2000-04-05 Elf Atochem S.A. Film comprising a polyolefin central layer and two external layers of a polyamide/polyolefin alloy

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5100708A (en) * 1987-10-15 1992-03-31 Cmb Foodcan Plc Laminated metal sheet
US5837358A (en) * 1994-04-18 1998-11-17 W.R. Grace & Co.-Conn. Film having anhydride functionality in outer layer, process for making same, packaging using same, and packaged product comprising same
EP0990515A1 (en) * 1998-09-30 2000-04-05 Elf Atochem S.A. Film comprising a polyolefin central layer and two external layers of a polyamide/polyolefin alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7368160B2 (en) Packaging film
US9233509B2 (en) Fiber-reinforced film processes and films
US11318721B2 (en) Method of forming a formable polyester film
US9630385B2 (en) Releasable polyester metal transfer film
US20230311465A1 (en) Cavitated polyolefin films and methods of production thereof
JP2006528566A5 (en)
BE1024995B1 (en) Improved multi-layer plastic film and method for manufacturing it
WO2010023606A1 (en) A novel mono-axially oriented multilayer slit film tape yarn, and an apparatus and a process to make the same
KR101243463B1 (en) Method for manufacturing oriented polyolefin film with multi-layer and oriented polyolefin film with multi-layer manufactured by thereof
CA2463763C (en) Method for extrusion coating multiple webs
KR101202085B1 (en) Heat shrink film
BE1025023B1 (en) Improved multilayer shrink film and method of manufacturing
JP3415103B2 (en) Polylactic acid-based biaxially stretched film excellent in antistatic property and method for producing the same
US20170368809A1 (en) Formable polyester balloon
BE1025049B1 (en) Three-layer antistatic packaging film for expandable polystyrene, including polyamide and polyolefin
JP2007031584A (en) Heat-shrinkable polyester film, process for producing the same, and heat-shrinkable label
CA2459589C (en) High modulus thermoplastic films and their use as cash register tapes
JP2005169904A (en) Thermally shrinkable polyester film
JP2007293212A (en) Heat-shrinkable polyester film label
JP2007169323A (en) Heat shrinkable polyester-based film and heat shrinkable label
KR102625876B1 (en) Multi-layer biodegradable film, preperation method thereof, and environment-friendly packing material comprising same
US20230150234A1 (en) Metallized packaging films from recycled plastics
JP6837188B1 (en) Polyester shrink film
CN215849785U (en) Pearl-lustre polyester film and manufacturing equipment thereof
WO2023157930A1 (en) Polyamide film roll

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20180913