BE1023070B1 - Agricultural implement and method for transferring the same between a transport position and a working position - Google Patents

Abstract

Landwirtschaftliches Arbeitsgerät (10), mit einem ersten, mittleren Arbeitsgerätabschnitt (11), mit zu beiden Seiten angrenzenden zweiten Arbeitgerätabschnitten (12a, 12b), die um eine Schwenkachse (15a, 15b) verlagerbar sind, und mit jeweils einem an den jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt (12a, 12b) angrenzenden dritten Arbeitsgerätabschnitt (13a, 13b), der um eine Schwenkachse (16a, 16b) verlagerbar ist, mit jewiels einem an den jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt (13a, 13b) angrenzenden vierten Arbeitsgerärabschnitt (14a, 14b), der um eine Schwenkachse (17a,17b) verlagerbar ist, wobei die Arbeitsgerätabschnitte (12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b) Tragelemente (18) für Mähorgane (19) und/oder Förderorgane (20) aufweisen, die bezogen auf den ersten

Arbeitsgerätabschnitt (11) derart symmetrisch klappbar sind, das dieselben in einer Transportstellung in vier übereinander verlaufenden Lagen angeordnet sind.

An agricultural implement (10) having a first, middle implement portion (11) with second work implement portions (12a, 12b) adjacent to both sides displaceable about a pivot axis (15a, 15b) and one each to the respective second work implement portion (12a, 12b) adjoining third work implement portion (13a, 13b) which is displaceable about a pivot axis (16a, 16b), with a jewels to the respective third implement portion (13a, 13b) adjacent fourth work tool section (14a, 14b), the order a pivot axis (17a, 17b) is displaceable, wherein the implement portions (12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b) support elements (18) for Mähorgane (19) and / or conveying members (20), based on the first

Working unit section (11) are symmetrically foldable, the same are arranged in a transport position in four superimposed layers.

Description

Landwirtschaftliches Arbeitsgerät und Verfahren zum Überführen desselben zwischen einer Transportstellung und einer ArbeitsstellunqAgricultural implement and method for transferring the same between a transport position and a Arbeitsstellunq

Die Erfindung betrifft ein landwirtschaftliches Arbeitsgerät wie z.B. ein Vorsatzgerät eines landwirtschaftlichen Erntefahrzeugs und ein Verfahren zum Überführen desselben zwischen einer Transportstellung und einer Arbeitsstellung.The invention relates to an agricultural implement such as e.g. an attachment of an agricultural harvesting vehicle and a method for transferring the same between a transport position and a working position.

Aus dem Stand der Technik sind landwirtschaftliche Arbeitsgeräte bekannt, die einen ersten, mittleren und feststehenden Arbeitsgerätabschnitt, sich zu beiden Seiten des ersten Arbeitsgerätabschnitts an denselben angrenzende und gegenüber demselben verlagerbare zweite Arbeitsgerätabschnitte sowie an den jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt gegenüberliegend zum ersten Arbeitsgerätabschnitt angrenzende dritte Arbeitsgerätabschnitte aufweisen, die gegenüber dem jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt verlagerbar sind. Dann, wenn es sich beim landwirtschaftlichen Arbeitsgerät um ein Vorsatzgerät für ein landwirtschaftliches Erntefahrzeug, wie zum Beispiel um ein Maisgebiss für einen Feldhäcksler handelt, wird der mittlere, erste Arbeitsgerätabschnitt auch als Mittelmulde und die hieran angrenzenden, verlagerbaren Arbeitsgerätabschnitte auch als Ausleger bezeichnet. Die Erfindung ist nicht auf als Vorsatzgeräte ausgebildete landwirtschaftliche Arbeitsgeräte beschränkt. Beim landwirtschaftlichen Arbeitsgerät kann es sich auch um ein Bodenbearbeitungsgerät oder um eine Heuwerbungsmaschine wie z.B. einen Schwader handeln.Agricultural implements are known from the prior art, which have a first, middle and fixed implement section, on both sides of the first implement section adjacent to the same and displaceable second implement sections and to the respective second implement section opposite to the first implement section adjacent third implement sections, which are displaceable relative to the respective second implement portion. Then, when the agricultural implement is an attachment for an agricultural harvesting vehicle, such as a corn header for a forage harvester, the middle, first implement section is also referred to as a central trough and the adjacent movable work implement sections are also termed a cantilever. The invention is not limited to trained as attachments agricultural implements. The agricultural implement may also be a tillage implement or a haymaking machine, such as a tillage machine. to act a swather.

Aus der EP 1 464 214 B1 ist ein Erntefahrzeug mit einem Vorsatzgerät bekannt, das einen mittleren, ersten Arbeitsgerätabschnitt und zu beiden Seiten desselben jeweils zwei Arbeitsgerätabschnitte, nämlich einen an den mittleren Arbeitsgerätabschnitt angrenzenden zweiten Arbeitsgerätabschnitt und einen an den jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt angrenzenden dritten Arbeitsgerätabschnitt aufweist. Die zweiten Arbeitsgerätabschnitte sind zum mittleren, ersten Arbeitsgerätabschnitt um jeweils eine Schwenkachse verlagerbar, wobei die dritten Arbeitsgerätabschnitte, die sich an die zweiten Arbeitsgerätabschnitte gegenüberliegend zum ersten, mittleren Arbeitsgerätabschnitt angrenzen, gegenüber dem jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt ebenfalls umFrom EP 1 464 214 B1 a harvesting vehicle with an attachment is known which has a middle, first implement section and on both sides thereof two implement sections, namely a second implement section adjacent to the middle implement section and a third implement section adjacent to the respective second implement section , The second work implement sections can be displaced by a respective pivot axis relative to the middle, first work implement section, wherein the third work implement sections adjoining the second work implement sections opposite to the first, middle work implement section also change over the respective second work implement section

Schwenkachsen verlagerbar sind. Die Arbeitsgerätabschnitte des Arbeitsgeräts sind dabei zwischen einer Arbeitsstellung und einer Transportstellung derart zueinand« verlagerbar, dass die sich an den feststehenden, mittleren, ersten Arbeitsgerätabschnitt angrenzenden zweiten Arbeitsgerätabschnitte sowie die sich an die zweiten Arbeitsgerätabschnitte angrenzenden dritten Arbeitsgerätabschnitte in der Transportstellung stumpfwinklig bzw. dachartig zueinander verlaufen.Swivel axes are displaced. The working implement sections of the work implement are displaceable relative to one another between a working position and a transport position such that the third work implement sections adjoining the stationary, middle, first work implement section and the third work implement sections adjoining the second work implement sections are obtuse-angled or roof-like in the transport position ,

Ein weiteres Vorsatzgerät eines landwirtschaftlichen Erntefahrzeugs ist aus der EP 2 111 740 B1 bekannt. So umfasst auch dieses Vorsatzgerät einen ersten, mittleren, feststehenden Arbeitsgerätabschnitt sowie sich zu beiden Seiten des ersten Arbeitsgerätabschnitts angrenzende zweite und dritte Arbeitsgerätabschnitte, die jeweils verlagerbar sind, nämlich derart, dass die zweiten Arbeitsgerätabschnitte zum ersten Arbeitsgerätabschnitt jeweils um eine Schwenkachse verlagerbar sind, und dass die dritten Arbeitsgerätabschnitte, die sich gegenüberliegend zum ersten Arbeitsgerätabschnitt an den jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt anschließen, um jeweils eine Schwenkachse relativ zum jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt verlagerbar sind. Die Arbeitsgerätabschnitte sind dabei asymmetrisch verlagerbar, nämlich derart, dass in der Transportstellung sämtliche Arbeitsgerätabschnitte in vier parallel zueinander verlaufenden Lagen angeordnet sind.Another attachment of an agricultural harvesting vehicle is known from EP 2 111 740 B1. Thus, this attachment comprises a first, middle, stationary implement section and adjacent to both sides of the first implement section second and third implement sections, which are each displaceable, namely such that the second implement sections are displaceable to the first implement section each about a pivot axis, and that the third work implement sections, which adjoin the first work implement section adjoining the respective second work implement section, are each displaceable about a pivot axis relative to the respective second work implement section. The implement sections are asymmetrically displaceable, namely such that in the transport position all work implement sections are arranged in four mutually parallel layers.

Die aus der EP 1 464 214 B1 und EP 2 111 740 B1 bekannten Arbeitsgeräte, die jeweils einen mittleren, feststehenden Arbeitsgerätabschnitt und zu beiden Seiten desselben jeweils zwei verlagerbare, seitliche Arbeitsgerätabschnitte aufweisen, erlauben bereits eine effektive Überführung des Arbeitsgeräts zwischen der Transportstellung und Arbeitsstellung. Es besteht jedoch Bedarf an einem neuartigen, landwirtschaftlichen Arbeitsgerät mit größerer Arbeitsbreite und mehr als fünf Arbeitsgerätabschnitten, welches darüber hinaus eine einfache, effektive und schnelle Verlagerbarkeit der Arbeitsgerätabschnitte zwischen der Transportstellung und der Arbeitsstellung ermöglicht.The working devices known from EP 1 464 214 B1 and EP 2 111 740 B1, each of which has a middle stationary working part and two displaceable lateral working device sections on both sides, already permit an effective transfer of the working device between the transport position and working position. However, there is a need for a novel, agricultural implement with a larger working width and more than five implement sections, which also allows a simple, effective and quick displaceability of the implement sections between the transport position and the working position.

Aus US 4 191 260 ist ein gezogenes landwirtschaftliches Gerät bekannt, mit mehreren in einer Arbeitsstellung nebeneinander angeordneten Abschnitten, welche für einen Transport in fünf übereinander liegende Ebenen verlagert werden können.From US 4 191 260 a pulled agricultural implement is known, with a plurality of juxtaposed in a working position sections, which can be moved for transport in five superimposed planes.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges landwirtschaftliches Arbeitsgerät zu schaffen.On this basis, the present invention has the object to provide a novel agricultural implement.

Diese Aufgabe wird durch ein landwirtschaftliches Arbeitsgerät nach Anspruch 1 gelöst. Gegenüberliegend zum jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt grenzt an den jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt jeweils ein vierter Arbeitsgeräte bschnitt an, der gegenüber dem jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt um eine Schwenkachse verlagerbar ist. Die zu einer ersten Seite des ersten Arbeitsgerätabschnitts positionierten zweiten, dritten und vierten Arbeitsgerätabschnitte und die zu einer zweiten Seite des ersten Arbeitsgerätabschnitts positionierten zweiten, dritten und vierten Arbeitsgerätabschnitte weisen bezogen auf den ersten Arbeitsgerätabschnitt symmetrische Tragelemente für Mähorgane und Förderorgane auf, die bezogen auf den ersten Arbeitsgerätabschnitt derart symmetrisch klappbar sind, dass die Arbeitsgerätabschnitte in einer Transportstellung in vier übereinander verlaufenden Lagen angeordnet sind.This object is achieved by an agricultural implement according to claim 1. Opposite to the respective second implement section is adjacent to the respective third implement section in each case a fourth working device section, which is displaceable relative to the respective third implement section about a pivot axis. The second, third and fourth implement sections positioned to a first side of the first implement section and the second, third and fourth implement sections positioned to a second side of the first implement section have symmetrical support members for mowing organs and conveyors relative to the first implement section, with respect to the first Working device section are folded symmetrically such that the implement sections are arranged in a transport position in four superimposed layers.

Das erfindungsgemäße Arbeitsgerät verfügt über zumindest sieben Arbeitsgerätabschnitte, nämlich über den mittleren, ersten Arbeitsgerätabschnitt sowie zu beiden Seiten desselben über jeweils drei verlagerbare Arbeitsgerätabschnitte. Die sich zu beiden Seiten des mittleren, ersten Arbeitsgerätabschnitts angrenzenden zweiten, dritten und vierten Arbeitsgerätabschnitte erlauben aufgrund ihrer bezogen auf den ersten Arbeitsgerätabschnitt symmetrischen Tragelemente sowie ihrer symmetrischen Klappbarkeit eine einfache, effektive und schnelle Verlagerung des Arbeitsgeräts zwischen der Arbeitsstellung und der Transportstellung.The working device according to the invention has at least seven implement sections, namely the same over the middle, first implement section as well as on both sides thereof via in each case three displaceable implement sections. The second, third and fourth work implement sections adjoining on both sides of the middle, first work implement section permit a simple, effective and rapid displacement of the work implement between the work position and the transport position due to their symmetrical support elements relative to the first work implement section and their symmetrical foldability.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist in der Transportstellung das Tragelement der ersten Arbeitsgerätabschnitts in einer ersten Lage positioniert, wobei die Tragelemente der zweiten Arbeitsgerätabschnitte gemeinsam in einer zweiten Lage positioniert sind, wobei die Tragelemente der dritten Arbeitsgerätabschnitte gemeinsam in einer dritten Lage positioniert sind, und wobei die Tragelemente der vierten Arbeitsgerätabschnitte gemeinsam in einer vierten Lage positioniert sind. Dies ist zur Gewährleistung einer einfachen, effektiven und schnellen Verlagerbarkeït des Arbeitsgeräts zwischen der Transportstellung und der Arbeitsstellung bevorzugt.According to an advantageous development of the invention, in the transport position, the support element of the first implement section is positioned in a first position, wherein the support elements of the second implement sections are positioned together in a second position, wherein the support elements of the third implement sections are positioned together in a third position, and wherein the support members of the fourth implement portions are positioned together in a fourth position. This is to ensure a simple, effective and fast Verlagerbarkeït the implement between the transport position and the working position preferred.

Vorzugsweise sind zum Überführen des Arbeitsgeräts zwischen einer Transportstellung und einer Arbeitsstellung die zweiten Arbeitsgerätabschnitte relativ zum ersten Arbeitsgerätabschnitt jeweils um 180° schwenkbar, wobei die dritten Arbeitsgerätabschnitte relativ zum jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt auch jeweils um 180° schwenkbar sind, und wobei die vierten Arbeitsgerätabschnitte relativ zum jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt jeweils um 150° bis 170° schwenkbar sind, sodass die Tragelemente der ersten, zweiten und dritten Arbeitsgerätabschnitte in der Transportstellung parallel zueinander verlaufen und die Tragelemente der vierten Arbeitsgerätabschnitte in der Transportstellung stumpfwinklig oder dachartig zueinander verlaufen. Diese Ausgestaltung verfügt über den Vorteil, dass die Schwenkachsen zwischen den vierten Arbeitsgerätabschnitten und den dritten Arbeitsgerätabschnitt tiefer angeordnet werden können, wodurch sich für den Fahrer des Erntefahrzeugs ein besserer Sichtkegel ergibt. Diese Ausgestaltung erlaubt demnach in der Transportstellung des Arbeitsgeräts eine bessere Sicht auf die vor dem Erntefahrzeug liegende Fahrbahn. Insbesondere verbessert sich die Sicht auf seitliche Bereiche der vor dem Erntefahrzeug liegenden Fahrbahn.Preferably, for transferring the implement between a transport position and a working position, the second implement sections relative to the first implement section each pivotable through 180 °, wherein the third implement sections relative to the respective second implement section are also each 180 ° pivotable, and wherein the fourth implement sections relative to the respective third working device section are each pivotable by 150 ° to 170 °, so that the support elements of the first, second and third implement sections parallel to each other in the transport position and the support elements of the fourth implement sections in the transport position obtuse or roof-like. This embodiment has the advantage that the pivot axes between the fourth implement sections and the third implement section can be arranged lower, resulting in a better viewing cone for the driver of the harvesting vehicle. This configuration therefore allows in the transport position of the implement a better view of the road ahead of the harvesting vehicle roadway. In particular, the visibility on lateral areas of the road ahead of the harvesting lane improves.

Vorzugweise sind die von den Tragelementen der zweiten, dritten und vierten Arbeitsgerätabschnitte des Arbeitsgeräts aufgenommenen Mähorgane und Förderorgane bezogen auf den ersten Arbeitsgerätabschnitt symmetrisch verteilt. Dies ist einfach und erlaubt es Anforderungen an eine zulässige Maximalbreite des Arbeitsgeräts in der Transportstellung einzuhalten.Preferably, the mowing organs and conveying elements accommodated by the carrying elements of the second, third and fourth working implement sections of the working implement are distributed symmetrically relative to the first working implement section. This is simple and allows it to meet requirements for a maximum allowable width of the implement in the transport position.

Alternativ sind die von den Tragelementen der zweiten und/oder dritten und/oder vierten Arbeitsgerätabschnitte des Arbeitsgeräts aufgenommenen Mähorgane und/oder Förderorgane bezogen auf den ersten Arbeitsgerätabschnitt asymmetrisch verteilt. Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung kann eine in der Breite noch kompakter bzw. schmaler bauende Transportstellung für das Arbeitsgerät realisiert werden.Alternatively, the cutting elements and / or conveying elements received by the carrying elements of the second and / or third and / or fourth working implement sections of the working implement are distributed asymmetrically relative to the first working implement section. With this embodiment of the invention can be realized in the width even more compact or narrow-built transport position for the implement.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die zweiten Arbeitsgerätabschnitte gegenüber dem ersten Arbeitsgerätabschnitt jeweils durch eine Verlagerungseinrichtung verlagerbar, wobei die vierten Arbeitsgerätabschnitte gegenüber dem jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt jeweils durch eine Verlagerungseinrichtung verlagerbar sind, und wobei die dritten Arbeitsgerätabschnitte jeweils mit dem ersten Arbeitsgerätabschnitt über ein zugkraftübertragendes Element derart gekoppelt ist, dass bei der durch die jeweilige Verlagerungseinrichtung initiieren Verlagerung des jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitts relativ zum ersten Arbeitsgerätabschnitt der jeweilige dritte Arbeitsgerätabschnitt zwangsgekoppelt an die Verlagerung des jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitts verlagerbar ist. Für die Verlagerung der zweiten Arbeitsgerätabschnitte relativ zu dem ersten Arbeitsgerätabschnitt und für die Verlagerung der dritten Arbeitsgerätabschnitte relativ zu den zweiten Arbeitsgerätabschnitten ist bedingt durch die Zwangskopplung zwischen den dritten Arbeitsgerätabschnitten und dem ersten Arbeitsgerätabschnitt eine reduzierte Anzahl an Verlagerungseinrichtung ausreichend. Hierdurch kann ein einfacherer Aufbau für ein landwirtschaftliches Arbeitsgerät realisiert werden. Zudem reduziert die kinematische Kopplung den Kraftbedarf in der jeweiligen Verlagerungseinrichtung erheblich, da sich die Bewegungsabläufe bzw. wirksamen Kräfte vorteilhaft unterstützen.According to an advantageous development of the invention, the second implement sections are displaceable relative to the first implement section respectively by a displacement device, wherein the fourth implement sections are displaceable relative to the respective third implement section respectively by a displacement device, and wherein the third work implement sections each with the first implement section via a zugkraftübertragendes element is coupled such that when initiated by the respective displacement device displacement of the respective second implement portion relative to the first implement portion of the respective third implement portion positively coupled to the displacement of the respective second implement portion is displaced. For the displacement of the second work implement sections relative to the first work implement section and for the displacement of the third work implement sections relative to the second work implement sections, a reduced number of displacement devices is sufficient due to the forced coupling between the third work implement sections and the first work implement section. As a result, a simpler structure for an agricultural implement can be realized. In addition, the kinematic coupling significantly reduces the power requirement in the respective displacement device, since the motion sequences or effective forces advantageously support one another.

Das Verfahren zum Überführen des landwirtschaftlichen Arbeitsgeräts zwischen der Transportstellung und der Arbeitsstellung ist in Anspruch 12 definiert. Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt eine einfache, effektive und schnelle Verlagerung des Arbeitsgeräts zwischen der Arbeitsposition und der Transportposition.The method for transferring the agricultural implement between the transport position and the working position is defined in claim 12. The inventive method allows a simple, effective and fast displacement of the implement between the working position and the transport position.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. Embodiments of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawings. Showing:

Fig. 1a ein als Vorsatzgerät eines landwirtschaftlichen Erntefahrzeugs ausgebildetes, landwirtschaftliches Arbeitsgerät in einem vollständig ausgeklappten, als Arbeitsposition bezeichneten Zustand desselben;Fig. 1a a trained as an attachment of an agricultural harvesting vehicle, agricultural implement in a fully unfolded, referred to as the working position state thereof;

Fig. 1b eine gegenüber Fig. 1a vergrößerte Hälfte des Vorsatzgeräts;FIG. 1b shows a half of the attachment, which is enlarged compared to FIG. 1a;

Fig. 2a das Arbeitsgerät der Fig. 1 in einem teilweise eingeklapptenFig. 2a, the implement of FIG. 1 in a partially folded

Zustand des Vorsatzgeräts;Condition of the attachment;

Fig. 2b eine gegenüber Fig. 2a vergrößerte Hälfte des Vorsatzgeräts;FIG. 2b shows a half of the attachment unit, enlarged relative to FIG. 2a; FIG.

Fig. 3a das Arbeitsgerät der Fig. 1, 2 in einem stärker eingeklapptenFig. 3a, the implement of FIG. 1, 2 in a more folded

Zustand des Vorsatzgeräts;Condition of the attachment;

Fig. 3b eine gegenüber Fig. 3a vergrößerte Hälfte des Vorsatzgeräts;FIG. 3b shows a half of the attachment, which is enlarged relative to FIG. 3a; FIG.

Fig. 4a das Arbeitsgerät der Fig. 1-3 in einem noch vollständig einge klappten, als Transportposition bezeichneten Zustand des Vorsatzgeräts;Figure 4a shows the implement of Figure 1-3 in a still fully folded, referred to as the transport position state of the attachment.

Fig. 4b eine gegenüber Fig.4a vergrößerte Hälfte des Vorsatzgeräts;FIG. 4b shows a half of the attachment unit enlarged compared to FIG. 4a; FIG.

Fig. 5 ein alternatives als Vorsatzgerät eines landwirtschaftlichen Ern tefahrzeugs ausgebiidetes, landwirtschaftliches Arbeitsgerät in Arbeitsposition;Figure 5 is an alternative as an attachment of an agricultural Ern tefahrzeugs gebiidetes, agricultural implement in working position.

Fig. 6 das Arbeitsgerät der Fig.5 in Transportposition; undFIG. 6 shows the implement of FIG. 5 in the transport position; FIG. and

Fig. 7 ein weiteres alternatives als Vorsatzgerät eines landwirtschaftli chen Erntefahrzeugs ausgebildetes, landwirtschaftliches Arbeitsgerät in Arbeitsposition.Fig. 7 is another alternative than attachment of a agricultural harvesting vehicle educated, agricultural implement in working position.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 7 wird die Erfindung für ein als Maisgebiss eines Feldhäckslers ausgebildetes Vorsatzgerät beschrieben, die Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt.With reference to Figs. 1 to 7, the invention will be described for a header formed as a corn header of a forage harvester, but the invention is not limited thereto.

Ein Vorsatzgerät verfügt über mehrere Arbeitsgerätabschnitte, nachfolgend Vorsatzgerätabschnitte genannt, nämlich über einen ersten, feststehenden, mittleren Vorsatzgerätabschnitt, und zu beiden Seiten desselben über verlagerbare Vorsatzgerätabschnitte. Typischerweise wird der feststehende Vorsatzgerätabschnitt als Mittelmulde bezeichnet, wobei zu beiden Seiten des feststehenden Vorsatzgerätabschnitts angeordneten verlagerbaren Vorsatzgerätabschnitte auch als Ausleger bezeichnet werden.A header has a plurality of implement sections, hereafter called header sections, that is, a first, fixed, central header section, and on both sides thereof via displaceable header sections. Typically, the fixed header portion is referred to as a center tray, wherein on both sides of the fixed header portion arranged displaceable header portions are also referred to as a boom.

Fig. 1a bis 4b zeigen Details eines ersten Vorsatzgerät 10 für ein landwirtschaftliches Erntefahrzeug, wobei in Fig. 1a bis 4b ein erster, feststehender Vorsatzgerätabschnitt 11, sich an diesen ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 angrenzende, relativ zum ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 verlagerbare zweite Vorsatzgerätabschnitte 12a, 12b, sich an die zweite Vorsatzgerätabschnitte 12a, 12b gegenüberliegend zum ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 angrenzende dritte Vorsatzgerätabschnitte 13a, 13b und sich an die dritten Vorsatzgerätabschnitte 13a, 13b gegenüberliegend zum jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b angrenzende vierte Vorsatzgerätabschnitte 14a, 14b gezeigt sind.1a to 4b show details of a first attachment 10 for an agricultural harvesting vehicle, wherein in FIGS. 1a to 4b a first, fixed attachment section 11, adjoining this first attachment section 11, movable relative to the first attachment section 11 second attachment sections 12a, 12b, third attachment sections 13a, 13b adjacent to the second attachment section 12a, 12b opposite to the first attachment section 11 and fourth attachment sections 14a, 14b adjacent to the third attachment sections 13a, 13b opposite the respective second attachment section 12a, 12b are shown.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel, bei welchem das Vorsatzgerät 10 als Maisgebiss ausgebildet ist, weist jeder Vorsatzgerätabschnitte 11, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b jeweils ein Tragelement 18 auf, welches jeweils mindestens ein drehend bzw. umlaufend angetriebenes Mähorgan 19 und/oder jeweils ein Förderorgan 20 trägt.In the illustrated embodiment, in which the attachment 10 is designed as a corn header, each attachment sections 11, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b each have a support element 18, which in each case at least one rotating or circumferentially driven cutting member 19 and / or each carrying a conveying member 20.

Die Mähorgane 19 werden auch als Mäh- und Einzugsorgane und die Förderorgane 20 auch als Querförderorgane bezeichnet.The mowing members 19 are also referred to as mowing and drawing-in organs and the conveying members 20 also as transverse conveying members.

Der in Fig. 1 bis 4 gezeigten zweiten Vorsatzgerätabschnitte 12a, 12b des Vorsatzgeräts 10 sind relativ zum ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 um jeweils eine Schwenkachse 15a, 15b verlagerbar. Die dritten Vorsatzgerätabschnitte 13a, 13b des Vorsatzgeräts 10 sind gegenüber dem jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b um eine Schwenkachse 16a, 16b verlagerbar. Die vierten Vorsatzgerätabschnitte 14a, 14b des Vorsatzgeräts 10sind gegenüber dem jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b um eine Schwenkachse 17a, 17b verlagerbar.The second attachment sections 12a, 12b of the attachment 10 shown in FIGS. 1 to 4 are displaceable relative to the first attachment section 11 by a respective pivot axis 15a, 15b. The third attachment sections 13a, 13b of the attachment 10 are displaceable relative to the respective second attachment section 12a, 12b about a pivot axis 16a, 16b. The fourth attachment sections 14a, 14b of the attachment 10 are displaceable relative to the respective third attachment section 13a, 13b about a pivot axis 17a, 17b.

Die zu einer ersten Seite des mittleren bzw. ersten Vorsatzgerätabschnitts 11 des Vorsatzgeräts 10 positionierten zweiten, dritten und vierten Vorsatzgerätabschnitte 12a, 13a und 14a sowie die zu einer gegenüberliegenden zweiten Seite des ersten Vorsatzgerätabschnitts 11 positionierten zweiten, dritten und vierten Vorsatzgerätabschnitte 12b, 13b und 14b weisen, bezogen auf den ersten Vorsatzgerätabschnitt 11, symmetrische Tragelemente 18 für die Mähorgane 19 und/oder die Förderorgane 20 auf.The second, third and fourth header sections 12a, 13a and 14a positioned to a first side of the middle or first header section 11 of the header 10 and the second, third and fourth header sections 12b, 13b and 14b positioned to an opposite second side of the first header section 11 have, based on the first header section 11, symmetrical support elements 18 for the Mähorgane 19 and / or the conveying members 20 on.

Die Tragelemente 18 der zu beiden Seiten des mittleren Vorsatzgerätabschnitts 11 des Vorsatzgeräts 10 positionierten Vorsatzgerätabschnitte 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b sind, bezogen auf den ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 symmetrisch klappbar, nämlich derart, dass die Vorsatzgerätabschnitte 11, 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b des Vorsatzgeräts 10 in der Transportstellung in vier übereinander verlaufenden Lagen angeordnet sind.The support elements 18 of the attachment sections 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b positioned on both sides of the central attachment section 11 of the attachment 10 are symmetrically foldable relative to the first attachment section 11, namely such that the attachment sections 11, 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b of the attachment 10 are arranged in the transport position in four superimposed layers.

So kann insbesondere Fig. 4a, 4b, welche das Vorsatzgerät 10 der Fig. 1a bis 4b in der vollständig eingeklappten Transportstellung zeigt, entnommen werden, das in der Transportstellung das Tragelement 18 des ersten, mittleren Vorsatzgerätabschnitts 11 in einer ersten, unteren Lage positioniert ist, dass die Tragelemente 18 der beiden zweiten Vorsatzgerätabschnitte 12a, 12b gemeinsam in einer zweiten, oberhalb der ersten Lage angeordneten Lage positioniert sind, dass die Tragelemente 18 der dritten Vorsatzgerätabschnitte 13a, 13b gemeinsam in einer dritten, oberhalb der zweiten Lage positionierten Lage positioniert sind, und dass die Tragelemente 18 der vierten Vorsatzgerätabschnitte 14a, 14b gemeinsam in einer vierten, oberhalb der dritten Lage angeordneten Lage positioniert sind.Thus, in particular Fig. 4a, 4b, which shows the attachment 10 of Fig. 1a to 4b in the fully folded transport position, are removed, which is positioned in the transport position, the support member 18 of the first, central header portion 11 in a first, lower position in that the support elements 18 of the two second header sections 12a, 12b are positioned together in a second position arranged above the first layer such that the support elements 18 of the third header sections 13a, 13b are jointly positioned in a third position positioned above the second layer, and that the support elements 18 of the fourth header sections 14a, 14b are positioned together in a fourth, above the third layer position.

In der Arbeitsposition der Fig. 1a, 1b sind sämtliche Tragelemente 18 sämtlicher Vorsatzgerätabschnitte 11, 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b nebeneinander in einer Lage angeordnet.In the working position of Fig. 1a, 1b all supporting elements 18 of all header sections 11, 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b are arranged side by side in one layer.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 4b sind zum Überführen des Arbeitsgeräts 10 zwischen der Transportstellung und der Arbeitsstellung die zweiten Vorsatzgerätabschnitte 12a, 12b relativ zum ersten, mittleren, feststehenden Arbeitsgerätabschnitt 11 um die Schwenkachsen 15a, 15b jeweils um 180° schwenkbar.In the embodiment of FIGS. 1 a to 4 b, for transferring the implement 10 between the transport position and the working position, the second attachment sections 12 a, 12 b pivot about 180 ° relative to the first, middle, stationary implement section 11 about the pivot axes 15 a, 15 b.

Die dritten Vorsatzgerätabschnitte 13a, 13b sind im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 4b relativ zu dem jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b um die jeweiligen Schwenkachsen 16a, 16b auch jeweils um 180° schwenkbar.The third attachment sections 13a, 13b are in the embodiment of FIGS. 1a to 4b relative to the respective second attachment section 12a, 12b about the respective pivot axes 16a, 16b also pivotable in each case by 180 °.

Die vierten Vorsatzgerätabschnitte 14a, 14b sind m Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 4brelativ zum jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b jeweils um 150° bis 170° schwenkbar.The fourth attachment sections 14a, 14b are in the exemplary embodiment of FIGS. 1a to 4brelative to the respective third attachment section 13a, 13b in each case by 150 ° to 170 ° pivotable.

Hierdurch wird im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 4b gewährleistet, dass die Tragelemente 18 der ersten, zweiten und dritten Vorsatzgerätabschnitte 11, 12a, 13a, 12b, 13b in der Transportstellung (siehe Fig. 4a, 4b) parallel zueinander verlaufen, wohingegen die Tragelemente 18 der vierten Vorsatzgerätabschnitte 14a, 14b in der Transportstellung stumpfwinklig oder dachartig zueinander verlaufen. Hierdurch kann eine kompakte Transportstellung des Vorsatzgeräts 10 mit einem guten Sichtkegel für einen Fahrer eines das Vorsatzgerät 10 aufnehmenden Erntefahrzeugs realisiert werden.In the embodiment of FIGS. 1a to 4b, this ensures that the support elements 18 of the first, second and third attachment sections 11, 12a, 13a, 12b, 13b in the transport position (see FIGS. 4a, 4b) run parallel to one another, whereas the support elements 18 of the fourth header sections 14a, 14b in the transport position obtusely or roof-like to each other. In this way, a compact transport position of the attachment 10 can be realized with a good visibility cone for a driver of the header 10 receiving harvester.

Wie Fig. 1a bis 4b entnommen werden kann, nimmt das Tragelement 18 des mittleren Vorsatzgerätabschnitts 11 vier Mähorgane 19 und vier Förderorgane 20 auf. Die Tragelemente 18 der Vorsatzgerätabschnitte 12a und 12b nehmen jeweils zwei Mähorgane 19 und jeweils ein Förderorgan 20 auf. Die Tragelemente 18 der dritten Vorsatzgerätabschnitte 13a, 13b nehmen jeweils zwei Mähorgane 19 und jeweils zwei Förderorgane 20 auf. Die Tragelemente 18 der vierten Vorsatzgerätabschnitte 14a und 14b nehmen jeweils ein Mähorgan 19 auf. Dabei verfügen die den vierten Vorsatzgerätabschnitten 14a und 14b zugeordneten Mähorgane 19 über größere Durchmesser als die den anderen Vorsatzgerätabschnitten 11, 12a, 12b, 13a, 13b zugeordneten Mähorgane 19.As can be seen in FIGS. 1 a to 4 b, the support element 18 of the middle header section 11 accommodates four mowing members 19 and four conveying members 20. The support elements 18 of the attachment sections 12a and 12b each receive two mowing members 19 and one conveying member 20 each. The support elements 18 of the third header sections 13a, 13b each receive two mowing members 19 and two conveying members 20 each. The support elements 18 of the fourth header sections 14a and 14b each receive a mower 19. In this case, the mowing devices 19 assigned to the fourth attachment sections 14a and 14b have larger diameters than the cutting elements 19 assigned to the other attachment sections 11, 12a, 12b, 13a, 13b.

Die obige Anzahl und Aufteilung der Mähorgane 10 und Förderorgane 20 auf die Vorsatzgerätabschnitte 11, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b ist exemplarischer Natur. So kann die Mittelmulde bzw. der erste Vorsatzgerätabschnitt 11 auch aus nur zwei Mähorganen 20 aufweisen.The above number and division of the mowing members 10 and conveyor members 20 on the header sections 11, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b is exemplary in nature. Thus, the central recess or the first attachment section 11 may also have only two mowing members 20.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a bis 4b sind die Mähorgane 19 und Förderorgane 20, bezogen auf den ersten, mittleren Vorsatzgerätabschnitt 11 symmetrisch auf sämtliche Vorsatzgerätabschnitte 11, 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b verteilt.In the embodiment of FIGS. 1a to 4b, the mowing members 19 and conveying members 20, based on the first, middle header portion 11 symmetrically distributed to all header sections 11, 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b.

Fig. 5 und 6 zeigen Details eines alternativen Vorsatzgeräts 10, bei welchem die Mähorgane 19, die den vierten Vorsatzgerätabschnitten 14a und 14b zugeordnet sind, identische Durchmesser aufweisen wie die den anderen Vorsatzgerätabschnitten 11, 12a, 13a, 12b, 13b zugeordnete Mähorgane 19, und bei welchem auch die vierten Vorsatzgerätabschnitte 14a, 14b jeweils ein Förderorgan 20 aufweisen.Figures 5 and 6 show details of an alternative attachment 10 in which the mowing members 19 associated with the fourth header portions 14a and 14b have identical diameters as the mowing members 19 associated with the other header portions 11, 12a, 13a, 12b, 13b in which also the fourth attachment sections 14a, 14b each have a conveying member 20.

Hierdurch ist es dann möglich, die Vorsatzgerätabschnitte des Vorsatzgeräts 10 derart in die in Fig. 6 gezeigte Transportstellung zu verlagern, dass auch die vierten Vorsatzgerätabschnitte 14a, 14b relativ zum jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b um 180° schwenkbar sind, sodass dann alle Tragelemente 18 aller Arbeitsgerätabschnitte 11, 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b in der Transportstellung parallel zueinander verlaufen.In this way it is then possible to displace the attachment sections of the attachment 10 into the transport position shown in FIG. 6 such that the fourth attachment sections 14a, 14b can also be pivoted through 180 ° relative to the respective third attachment section 13a, 13b, so that then all the support elements 18 all implement sections 11, 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b in the transport position parallel to each other.

Zur Gewährleistung eines guten Sichtkegels für einen Fahrer ist jedoch die Transportstellung der Fig. 4 gegenüber der Transportstellung der Fig. 6 bevorzugt, da in der Transportsteilung der Fig. 4 die Schwenkachsen 17a, 17b, um welche die vierten Arbeitsgerätabschnitte 14a, 14b relativ zu den dritten Vorsatzgerätabschnitten 13a, 13b verschwenkt werden, tiefer nach unten in Richtung auf eine Fahrbahn angeordnet werden können, wodurch dann ein besseres Sichtfeld für den Fahrer eines Erntefahrzeugs bereitgestellt wird.To ensure a good viewing cone for a driver, however, the transport position of FIG. 4 relative to the transport position of FIG. 6 is preferred because in the transport pitch of Fig. 4, the pivot axes 17a, 17b, by which the fourth implement portions 14a, 14b relative to the third header sections 13a, 13b can be pivoted deeper down towards a roadway, thereby providing a better field of view for the driver of a harvester.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Vorsatzgeräts 10 zeigt Fig. 7, welches sich von den Vorsatzgeräten 10 der Fig. 1a bis 4b bzw. der Fig. 5 und 6 dadurch unterscheidet, dass die von den Tragelementen 18 der zweiten und/oder dritten und/oder vierten Vorsatzgerätabschnitte 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b aufgenommenen Mähorgane 19 und/oder Förderorgane 20, bezogen auf den ersten, feststehenden Vorsatzgerätabschnitt 11 asymmetrisch verteilt sind.A further embodiment of an attachment 10 according to the invention is shown in FIG. 7, which differs from the attachments 10 of FIGS. 1 a to 4 b or FIGS. 5 and 6 in that the support elements 18 of the second and / or third and / or fourth header portions 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b recorded mowing members 19 and / or conveying members 20, based on the first, fixed header section 11 are distributed asymmetrically.

So ist beim Vorsatzgerät der Fig. 7, das ausschließlich in der Transportstellung gezeigt ist, im Bereich eines der dritten Vorsatzgerätabschnitte 13a oder 13b dasjenige Förderorgan 20, welches benachbart zur jeweiligen Schwenkachse 16a bzw. 16b positioniert ist, vom jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a bzw. 13b auf den jeweiligen angrenzenden zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a bzw. 12b verlagert, sodass dann in der Transportstellung eines dieser Förderorgane 20 nach oben und ein anderes nach unten gerichtet ist.Thus, in the attachment of Fig. 7, which is shown exclusively in the transport position, in the region of one of the third header sections 13a or 13b that conveying member 20, which is positioned adjacent to the respective pivot axis 16a and 16b, from the respective third header section 13a and 13b shifted to the respective adjacent second header portion 12a and 12b, so then in the transport position of one of these conveying members 20 is directed upwards and another downwards.

Mit dem Vorsatzgerät der Fig. 7 kann dann in der Transportstellung die Breite des Arbeitsgeräts bzw. Vorsatzgeräts verringert werden. Dies ist für den Transport auf öffentlichen Verkehrswegen besonders vorteilhaft.With the attachment of Fig. 7 can then be reduced in the transport position, the width of the implement or attachment. This is particularly advantageous for transport on public roads.

Zur Verlagerung des erfindungsgemäßen Arbeitsgeräts 10 von der ausgeklappten Arbeitsstellung in die eingeklappte Transportstellung werden die zu der ersten Seite des Vorsatzgerätabschnitts 11 positionierten zweiten, dritten und vierten Vorsatzgerätabschnitte 12a, 13a, 14a synchron bzw. gleichzeitig mit den zu der zweiten Seite des ersten Vorsatzgerätabschnitts 11 positionierten zweiten, dritten und vierten Vorsatzgerätabschnitten 12b, 13b, 14b verlagert.To shift the implement 10 according to the invention from the unfolded working position into the folded transport position, the second, third and fourth attachment sections 12a, 13a, 14a positioned to the first side of the attachment section 11 are synchronously positioned with the second attachment side of the first attachment section 11 second, third and fourth header sections 12b, 13b, 14b displaced.

Hierbei kann, wie dem Ablauf der Fig. 1a bis 4b entnommen werden kann, so vorgegangen werden, dass bei einer Verlagerung, ausgehend von der Arbeitsstellung (siehe Fig. 1a, 1b) in die Transportstellung (siehe Fig. 4a, 4b) zuerst die vierten Arbeitsgerätabschnitte 14a, 14b in die in Fig. 2a, 2b gezeigte Position verlagert werden, und das anschließend hieran die zweiten und dritten Arbeitsgerätabschnitte 12a, 13a, 12b, 13b relativ zum ersten Arbeitsgerätabschnitt 11 verlagert werden. Bei der umgekehrten Verlagerung von der Transportstellung in die Arbeitsstellung werden dann zuerst die zweiten und dritten Arbeitsgerät- abschnitte 12a, 13a, 12b, 13b und erst anschließend die vierten Arbeitsgerätabschnitte 14a, 14b verlagert.Here, as can be seen from the sequence of FIGS. 1 a to 4 b, the procedure is such that, during a displacement, starting from the working position (see FIGS. 1 a, 1 b) into the transport position (see FIGS. 4 a, 4 b), first the fourth working implement sections 14a, 14b are displaced into the position shown in FIGS. 2a, 2b, and the second and third working implement sections 12a, 13a, 12b, 13b are subsequently displaced relative to the first working implement section 11. In the case of the reverse displacement from the transport position to the working position, first the second and third working device sections 12a, 13a, 12b, 13b and only then the fourth working device sections 14a, 14b are displaced.

Im Unterschied hierzu ist es jedoch auch möglich, die vierten Arbeitsgerätabschnitte 14a, 14b zumindest abschnittsweise synchron bzw. gleichzeitig mit den zweiten und dritten Vorsatzgerätabschnitten 12a, 13a, 12b, 13b zu verlagern, wodurch die zur Überführung des Arbeitsgeräts zwischen der Transportstellung und der Arbeitsstellung benötigte Zeit weiter reduziert werden kann.In contrast to this, however, it is also possible to displace the fourth implement sections 14a, 14b at least in sections synchronously or simultaneously with the second and third attachment sections 12a, 13a, 12b, 13b, thereby requiring the transfer of the implement between the transport position and the working position Time can be further reduced.

In der Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 7 sind die zweiten Vorsatzgerätabschnitte 12a, 12b relativ zum ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 um die Schwenkachsen 15a, 15b mit Hilfe jeweils einer Verlagerungseinrichtung 21 (siehe Fig. 1a, 1b) verlagerbar.In the exemplary embodiments of FIGS. 1 to 7, the second attachment sections 12a, 12b are displaceable relative to the first attachment section 11 about the pivot axes 15a, 15b by means of a respective displacement device 21 (see FIGS. 1a, 1b).

Die vierten Vorsatzgerätabschnitte 14a, 14b sind relativ zu den dritten Vorsatzgerätabschnitte 13a, 13b um die Schwenkachsen 17a, 17b mit Hilfe jeweils einerweiteren Verlagerungseinrichtung 22 (siehe Fig. 1a, 1b) verlagerbar.The fourth header sections 14a, 14b are displaceable relative to the third header sections 13a, 13b about the pivot axes 17a, 17b by means of a respective further displacement device 22 (see FIGS. 1a, 1b).

De jeweilige Verlagerungseinrichtung 21, 22 umfasst jeweils mindestens einen Hydraulikzylinder.The respective displacement device 21, 22 each comprise at least one hydraulic cylinder.

Der jeweilige dritte Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b des Vorsatzgeräts 10 ist zur Gewährleistung der Verlagerbarkeit desselben gegenüber dem jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b des Vorsatzgeräts 10 mit dem ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 über ein zugkraftübertragendes Element 23 gekoppelt, nämlich derart, dass bei der durch die jeweilige Verlagerungseinrichtung 21 initiierten Verlagerung des jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitts 12a, 12b relativ zum ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 der jeweilige dritte Vorsatzgerätabschnitts 13a, 13b zwangsgekoppelt an die Verlagerung des jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitts 12a, 12b um die Schwenkachse 15a, 15b verlagerbar ist. Details dieser Zwangskopplung werden weiter beschrieben.The respective third attachment section 13a, 13b of the attachment 10 is coupled to ensure the displaceability thereof relative to the respective second attachment section 12a, 12b of the attachment 10 with the first attachment section 11 via a traction-transmitting element 23, namely such that at the by the respective displacement device 21st initiated displacement of the respective second header section 12a, 12b relative to the first header section 11 of the respective third header section 13a, 13b positively coupled to the displacement of the respective second header section 12a, 12b about the pivot axis 15a, 15b is displaceable. Details of this forced coupling will be further described.

Die Verlagerung des jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitts 12a, 12b des Vorsatzgeräts 10 und des jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitts 13a, 13b des Vorsatzgeräts 10 erfolgt demnach über die jeweilige Verlagerungseinrichtung 21, die der Verlagerung des jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitts 12a, 12b relativ zum ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 dient, sowie über die Zwangskopplung des jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitts 13a, 13b an den ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 über das jeweilige zugkraftübertragende Element 23. Das jeweilige zugkraftübertragende Element 23 ist dabei vorzugsweise als Seil oder auch alternativ als Kette ausgebildet.The displacement of the respective second attachment portion 12a, 12b of the attachment 10 and of the respective third attachment portion 13a, 13b of the attachment 10 is accordingly via the respective displacement device 21, which serves for the displacement of the respective second header portion 12a, 12b relative to the first header portion 11, and about the positive coupling of the respective third header section 13a, 13b to the first header section 11 via the respective traction-transmitting element 23. The respective traction-transmitting element 23 is preferably formed as a rope or alternatively as a chain.

Das jeweilige zugkraftübertragende Element 23 greift mit einem ersten Ende am ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 und mit einem gegenüberliegenden zweiten Ende an dem jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b an.The respective traction-transmitting element 23 engages with a first end on the first header section 11 and with an opposite second end on the respective third header section 13a, 13b.

Der jeweilige dritte Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b umfasst ein Umlenkelement 24 für das jeweilige zugkraftübertragende Element 23.The respective third attachment section 13a, 13b comprises a deflecting element 24 for the respective traction-transmitting element 23.

Das jeweilige Umlenkelement 24 ist eine Baugruppe des jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitts 13a, 13b.The respective deflecting element 24 is an assembly of the respective third header section 13a, 13b.

Das jeweilige zugkraftübertragende Element 23 greift mit seinem zweiten Ende am jeweiligen Umlenkelement 24 des dritten Vorsatzgerätabschnitts 13a, 13b an und ist mit demselben insbesondere vergossen.The respective traction-transmitting element 23 engages with its second end on the respective deflecting element 24 of the third header section 13a, 13b and is cast with the same in particular.

An dem jeweiligen Übertragungselement 24 ist ein dem zweiten Ende des jeweiligen zugkraftübertragenden Elements 23 benachbarter Abschnitt des zugkraftübertragenden Elements 23 bei der Verlagerung des jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitts 13a, 13b relativ zum jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b derart geführt, dass bei der Verlagerung des jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitts 13a, 13b relativ zum jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b das jeweilige zugkraftübertragende Element 23 mit diesem Abschnitt stärker um das jeweilige Umlenkelement 24 aufgewickelt oder stärker von dem jeweiligen Umlenkelement 24 abgewickelt wird.At the respective transmission element 24, a portion of the traction-transmitting element 23 adjacent to the second end of the respective traction-transmitting element 23 is guided during the displacement of the respective third attachment section 13a, 13b relative to the respective second attachment section 12a, 12b such that during the displacement of the respective third attachment section 13a, 13b, relative to the respective second attachment section 12a, 12b, the respective tensile force-transmitting element 23 is more strongly wound with this section around the respective deflection element 24 or is unwound more strongly from the respective deflection element 24.

Soll das Vorsatzgerät 10 ausgehend von der in Fig. 1a, 1b gezeigten vollständig ausgeklappten Stellung in Richtung auf die in Fig. 4a, 4b gezeigte vollständig eingeklappte Stellung überführt werden, so wird beim Einklappen des jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitts 12a, 12b relativ zum ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 zwangsgekoppelt auch der jeweilige dritte Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b relativ zum zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12 verschwenkt. Bei dieser zwangsgekoppelten Verlagerung des jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitts 13a, 13b wird der sich an das zweite Ende des jeweiligen zugkraftübertragenden Elements 23 angrenzende Abschnitt des jeweiligen zugkraftübertragenden Elements 23 stärker um das jeweilige Umlenkelement 24 für das jeweilige zugkraftübertragende Element 24 aufgewickelt. Bei der umgekehrten Verlagerung des jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitts 13a, 13b relativ zum jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b wird das jeweilige zugkraftübertragende Element 23, nämlich der sich an das zweite Ende desselben angrenzende Abschnitt, stärker vom jeweiligen Umlenkelement 24 abgewickelt.If the attachment 10 is to be transferred, starting from the completely unfolded position shown in FIGS. 1 a, 1 b, in the direction of the fully folded position shown in FIGS. 4 a, 4 b, when the respective second attachment section 12 a, 12 b is folded in relative to the first attachment section 11 forcibly coupled and the respective third attachment portion 13a, 13b pivoted relative to the second attachment portion 12. In the case of this positively coupled displacement of the respective third attachment section 13a, 13b, the section of the respective traction-transmitting element 23 adjoining the second end of the respective traction-transmitting element 23 is wound more tightly around the respective deflection element 24 for the respective traction-transmitting element 24. In the reverse displacement of the respective third header section 13a, 13b relative to the respective second header section 12a, 12b, the respective traction-transmitting element 23, namely the adjacent to the second end of the same portion, more unwound from the respective deflection element 24.

Das jeweilige Umlenkelement 24 ist am jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b drehbar befestigt. Eine entsprechende Drehachse befindet sich vorzugsweise benachbart zum zweiten Ende des jeweiligen zugkraftübertragenden Elements 23. Das jeweilige Umlenkelement 23 stützt sich auf einem Exzenter 29 ab, der fest mit dem jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b verbunden ist. Der jeweilige Exzenter 29 bewegt das jeweilige Umlenkelement 24 um seine Drehachse am jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b auf und ab.The respective deflection element 24 is rotatably mounted on the respective third attachment section 13a, 13b. A respective axis of rotation is preferably adjacent to the second end of the respective traction-transmitting element 23. The respective deflecting element 23 is supported on an eccentric 29, which is fixedly connected to the respective second header section 12a, 12b. The respective eccentric 29 moves the respective deflection element 24 about its axis of rotation on the respective third attachment section 13a, 13b up and down.

Der jeweilige Exzenter 29 sorgt dafür, dass das jeweilige Umlenkelement 24 während des Einklappens seinen Abstand zur Schwenkachse 16a, 16b zwischen dem jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b und dem jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b so weit verringert, dass bei einem als Seil ausgebildeten, zugkraftübertragenden Element 23 ein Seilvektor immer einen ausreichenden Hebel zur Schwenkachse 16a, 16b zwischen dem jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b und dem jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b aufweist. In vollständig ausgeklappter Stellung sorgt der jeweilige Exzenter 29 für eine höhere Lage des jeweiligen Umlenkelements 24, damit das jeweilige Umlenkelement 24 nicht unter dem landwirtschaftlichen Arbeitsgerät bzw. Vorsatzgerät hervorsteht und die Bodenfreiheit desselben verringert.The respective eccentric 29 ensures that the respective deflecting element 24 during folding its distance from the pivot axis 16a, 16b between the respective second header portion 12a, 12b and the respective third header portion 13a, 13b so far reduced that trained in a rope, traction transmitting Element 23 a cable vector always sufficient lever to the pivot axis 16a, 16b between the respective second header section 12a, 12b and the respective third header section 13a, 13b has. In the fully extended position of the respective eccentric 29 ensures a higher position of the respective deflecting element 24, so that the respective deflecting element 24 does not protrude below the agricultural implement or attachment and reduces the ground clearance of the same.

Das jeweilige zugkraftübertragende Element 23 greift mit dem ersten Ende im gezeigten Ausführungsbeispiel an einem Hebelmechanismus 25 des ersten Vorsatzgerätabschnitts 11 an.The respective traction-transmitting element 23 engages with the first end in the embodiment shown on a lever mechanism 25 of the first header section 11.

Dabei weist jeder Hebelmechanismus 25 des Vorsatzgeräts 10 mehrere gelenkig miteinander verbundene Lenker 26, 27 und 28 auf.In this case, each lever mechanism 25 of the attachment 10 has a plurality of articulated links 26, 27 and 28.

Ein erster Lenker 26 ist mit einem ersten Ende gelenkig an einem ersten Bereich des ersten Vorsatzgerätabschnitts 11 befestigt.A first link 26 is pivotally attached to a first portion of the first header section 11 at a first end.

Ein zweiter Lenker 27 greift mit einem ersten Ende gelenkig an einem zweiten Bereich des ersten Vorsatzgerätabschnitts 11 an, vorzugsweise an der jeweiligen zwischen dem ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 und dem jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b ausgebildeten Schwenkachse 15a, 15b.A second link 27 engages with a first end articulated on a second portion of the first header section 11, preferably on the respective formed between the first header section 11 and the respective second header section 12a, 12b pivot axis 15a, 15b.

Zwischen dem ersten Lenker 26 und dem zweiten Lenker 27 ist ein dritter Lenker 28 positioniert, der mit einem ersten Ende an dem zweiten Ende des ersten Lenkers 26 mit einem zweiten Ende an einem zweiten Ende des zweiten Lenkers 27 gelenkig angreift.Between the first link 26 and the second link 27, a third link 28 is positioned, which engages with a first end at the second end of the first link 26 with a second end at a second end of the second link 27 articulated.

Das jeweilige zugkraftübertragende Element 23 greift dabei mit seinem ersten Ende gelenkig am zweiten Ende des zweiten Lenkers 27 und damit am zweiten Ende des dritten Lenkers 28 des jeweiligen Hebelmechanismus 25 an.The respective traction-transmitting element 23 engages with its first end articulated at the second end of the second link 27 and thus at the second end of the third link 28 of the respective lever mechanism 25 at.

Dann, wenn das Vorsatzgerät 10, ausgehend von dem vollständig ausgeklappten Zustand der Fig. 1a, 1b in den teilweise eingeklappten Zustand der Fig. 3a, 3b überführt wird, wobei dann das jeweilige zugkraftübertragende Element 23 permanent Zugkräfte überträgt, wird der jeweilige Hebelmechanismus 25 bedingt durch die vom jeweiligen zugkraftübertragenden Element 23 übertragenen Zugkräfte in der in Fig. 1a bis 3b gezeigten Ausrichtung gehalten, in welcher die Lenker 26, 27 und 28 im Wesentlichen L-förmig zueinander ausgerichtet sind. Wird das Vorsatzgerät 10 ausgehend vom Zustand der Fig. 3a, 3b in Richtung auf den Zustand der Fig. 4a, 4b weiter eingeklappt, so überträgt dann nachfolgend an den Zustand der Fig. 3 das jeweilige zugkraftübertragende Element 23 keine Zugkräfte mehr, so dass dann der jeweilige Hebelmechanismus 25 ausgehend vom Zustand der Fig. 3a, 3b in den Zustand der Fig. 4a, 4b verlagert werden kann, sodass dann die bereits zusammengeklappten Vorsatzgeräteabschnitte auf dem ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 platzsparend ohne Kollision mit dem jeweilige Hebelmechanismus 25 abgelegt werden können. Der erste Lenker 26 kann als Verstellelement ausgeführt sein, z.B. mit Gewinde und Verstellrohr. Damit kann das jeweilige vorzugsweise als Seil ausgeführte, zugkraftübertragende Element 23 gespannt werden.Then, when the attachment 10, starting from the fully unfolded state of Fig. 1a, 1b is transferred to the partially folded state of Fig. 3a, 3b, in which case the respective traction transmitting element 23 permanently transmits tensile forces, the respective lever mechanism 25 is conditional held by the respective tensile force transmitting element 23 transmitted tensile forces in the alignment shown in Fig. 1a to 3b, in which the arms 26, 27 and 28 are aligned substantially L-shaped to each other. If the attachment 10 from the state of Fig. 3a, 3b in the direction of the state of Fig. 4a, 4b further collapsed, then transmits then following the state of Fig. 3, the respective tensile force transmitting element 23 no more tensile forces, so then 3a, 3b in the state of Fig. 4a, 4b can be displaced, so that then the already folded header sections on the first header section 11 can be stored to save space without collision with the respective lever mechanism 25. The first link 26 may be designed as an adjusting element, e.g. with thread and adjusting tube. Thus, the respective preferably designed as a rope, traction transmitting element 23 can be stretched.

Die Zwangskopplung zwischen dem jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b und dem jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b des Vorsatzgeräts 10 ist derart ausgeführt, dass das der jeweilige dritte Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b den gesamten Schwenkbereich durch die Zwangskopplung ausführen kann, und zwar ohne einen zusätzlichen Hydraulikzylinder.The positive coupling between the respective third header section 13a, 13b and the respective second header section 12a, 12b of the attachment 10 is made such that the respective third header section 13a, 13b can perform the entire pivoting range by the positive coupling, without an additional hydraulic cylinder.

Diese Zwangskopplung zwischen dem jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b und dem jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b des Vorsatzgeräts 10 erfolgt dabei genau genommen nur abschnittsweise. Ausgehend von der Arbeitsstellung des Vorsatzgeräts 10 wird der jeweilige zweite Vorsatzgerätabschnitt 12a, 12b um einen ersten Winkelabschnitt von in etwa 90° verlagert, wobei dann der jeweilige dritte Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b bereits um 180° verlagert ist und an einem Anschlag des jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitts 12a, 12b anliegt. Bei der weiteren Verlagerung des jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitts 12a, 12b bleibt dann der jeweilige dritte Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b an diesem Anschlag anliegen.This positive coupling between the respective third attachment section 13a, 13b and the respective second attachment section 12a, 12b of the attachment 10 is taken exactly only in sections. Starting from the working position of the attachment 10, the respective second attachment section 12a, 12b is displaced by a first angle section of approximately 90 °, in which case the respective third attachment section 13a, 13b is already displaced by 180 ° and on a stop of the respective second attachment section 12a , 12b. During the further displacement of the respective second header section 12a, 12b, the respective third header section 13a, 13b then remains in contact with this stop.

Wie bereits ausgeführt, erfolgt die Verlagerung des jeweiligen zweiten Vorsatzgerätabschnitts 12a, 12b relativ zum ersten Vorsatzgerätabschnitt 11 über die Verlagerungseinrichtungen 21 und die Verlagerung des jeweiligen vierten Vorsatzgerätabschnitts 14a, 14b relativ zu dem jeweiligen dritten Vorsatzgerätabschnitt 13a, 13b mit Hilfe jeweils einer Verlagerungseinrichtung 22, die jedoch zur Gewährleistung einer übersichtlichen Darstellung in Fig. 2a bis 7 nicht mehr gezeigt ist.As already stated, the displacement of the respective second header section 12a, 12b relative to the first header section 11 via the displacement means 21 and the displacement of the respective fourth header section 14a, 14b relative to the respective third header section 13a, 13b by means of a respective displacement device 22, the However, to ensure a clear view in Fig. 2a to 7 is no longer shown.

In den Schwenkachsen 15a und 16a bzw. 15b und 16b werden gegenläufige Schwenkbewegungen ausgeführt. Ebenso werden in den Schwenkachsen 16a und 17a bzw. 16b und 17b gegenläufige Schwenkbewegungen ausgeführt. Die Schwenkbewegungen in den Schwenkachsen 15a und 17a bzw. 15b und 17b sind dann gleichläufig.In the pivot axes 15a and 16a and 15b and 16b opposite pivotal movements are performed. Likewise, opposing pivotal movements are performed in the pivot axes 16a and 17a or 16b and 17b. The pivoting movements in the pivot axes 15a and 17a or 15b and 17b are then the same direction.

Bezugszeichenliste 10 Arbeitsgerät/Vorsatzgerät 11 Arbeitsgerätabschnitt/Vorsatzgerätabschnitt 12a Arbeitsgerätabschnitt/Vorsatzgerätabschnitt 12b Arbeitsgerätabschnitt/Vorsatzgerätabschnitt 13a Arbeitsgerätabschnitt/Vorsatzgerätabschnitt 13b Arbeitsgerätabschnitt/Vorsatzgerätabschnitt 14a Arbeitsgerätabschnitt/Vorsatzgerätabschnitt 14b Arbeitsgerätabschnitt/Vorsatzgerätabschnitt 15a Schwenkachse 15b Schwenkachse 16a Schwenkachse 16b Schwenkachse 17a Schwenkachse 17b Schwenkachse 18 Tragelement 19 Mähorgan 20 Förderorgan 21 Verlagerungseinrichtung 22 Verlagerungseinrichtung 23 zugkraftübertragendes Element 24 Umlenkelement 25 Hebelmechanismus 26 Lenker 27 Lenker 28 Lenker 29 ExzenterREFERENCE SIGNS LIST 10 Work Tool / Attachment 11 Work Tool Section / Attachment Section 12b Workpiece Section / Attachment Section 13a Workpiece Section / Attachment Section 13b Workpiece Section / Attachment Section 14a Workpiece Section / Attachment Section 14b Workpiece section / attachment section 15a Swivel axis 15b Swivel axis 16a Swivel axis 16b Swivel axis 17a Swivel axis 17b Swivel axis 18 Support element 19 Mower 20 Conveying element 21 Displacement device 22 Displacement device 23 Traction-transmitting element 24 Deflection element 25 Lever mechanism 26 Handlebar 27 Handlebar 28 Handlebar 29 Eccentric

Claims (14)

Patentansprücheclaims 1. Landwirtschaftliches Vorsatzgerät (10), mit einem ersten, mittleren Arbeitsgerätabschnitt (11), mit zu beiden Seiten des ersten Arbeitsgerätabschnitts (11) angrenzenden zweiten Arbeitsgerätabschnitten (12a, 12b), die gegenüber dem ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) um eine Schwenkachse (15a, 15b) verlagerbar ist, und mit jeweils einem sich gegenüberliegend zum ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) an den jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt (12a, 12b) angrenzenden dritten Arbeitsgerätabschnitt (13a, 13b), der gegenüber dem jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt (12a, 12b) um eine Schwenkachse (16a, 16b) verlagerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass gegenüberliegend zum jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt (12a, 12b) an den jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt (13a, 13b) jeweils ein vierter Arbeitsgerätabschnitt (14a, 14b) angrenzt, der gegenüber dem jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt (12a, 12b) um eine Schwenkachse (17a, 17b) verlagerbar ist, und dass die zu einer ersten Seite des ersten Arbeitsgerätabschnitts (11) positionierten zweiten, dritten und vierten Arbeitsgerätabschnitte (12a, 13a, 14a) und die zu einer zweiten Seite des ersten Arbeitsgerätabschnitts (11) positionierten zweiten, dritten und vierten Arbeitsgerätabschnitte (12b, 13b, 14b) Tragelemente (18) aufweisen, welche jeweils mindestens ein drehend bzw. umlaufend angetriebenes Mähorgan (19) und/oder jeweils ein Förderorgan (20) tragen, die bezogen auf den ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) derart symmetrisch kiappbar sind, dass dieselben in einer Transportstellung in vier übereinander verlaufenden Lagen angeordnet sind.An agricultural implement (10) comprising a first, middle implement portion (11) having second work implement portions (12a, 12b) adjacent to both sides of the first work implement portion (11) and spaced about a pivot axis (15a) from the first work implement portion (11) , 15b) is displaceable, and with a respective opposite to the first implement section (11) to the respective second implement section (12a, 12b) adjacent third implement section (13a, 13b) opposite the respective second implement section (12a, 12b) to a Pivot axis (16a, 16b) is displaceable, characterized in that opposite to the respective second implement section (12a, 12b) to the respective third implement section (13a, 13b) each have a fourth implement section (14a, 14b) adjacent to the respective third implement section (12a, 12b) about a pivot axis (17a, 17b) is displaceable, and the s the second, third and fourth implement portions (12a, 13a, 14a) positioned to a first side of the first implement portion (11) and the second, third and fourth implement portions (12b, 13b, 12b) positioned to a second side of the first implement portion (11) 14b) carrying support elements (18), each carrying at least one rotating or circumferentially driven mowing member (19) and / or a respective conveying member (20), which are relative to the first working device section (11) symmetrically kiappbar such that the same in one Transport position are arranged in four superimposed layers. 2. Arbeitsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Transportstellung das Tragelement (18) des ersten Arbeitsgerätabschnitts (11) in einer ersten Lage positioniert ist, dass die Tragelemente (18) der zweiten Arbeitsgerätabschnitte (12a, 12b) gemeinsam in einer zweiten Lage positioniert sind, dass die Tragelemente (18) der dritten Arbeitsgerätab- schnitte (13a, 13b) gemeinsam in einer dritten Lage positioniert sind, und dass die Tragelemente (18) der vierten Arbeitsgerätabschnitte (14a, 14b) gemeinsam in einer vierten Lage positioniert sind.2. Tool according to claim 1, characterized in that in the transport position, the support element (18) of the first implement section (11) is positioned in a first position, that the support elements (18) of the second implement sections (12a, 12b) together in a second Position are positioned so that the support elements (18) of the third Arbeitsgerätab- sections (13a, 13b) are positioned together in a third position, and that the support elements (18) of the fourth working equipment sections (14a, 14b) are positioned together in a fourth position , 3. Arbeitsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Überführen desselben zwischen einer Transportstellung und einer Arbeitsstellung die zweiten Arbeitsgerätabschnitte (12a, 12b) relativ zum ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) jeweils um 180° schwenkbar sind, dass die dritten Arbeitsgerätabschnitte (13a, 13b) relativ zum jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt (12a, 12b) auch jeweils um 180° schwenkbar sind, und dass die vierten Arbeitsgerätabschnitte (14a, 14b) relativ zum jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt (13a, 13b) auch jeweils um 180° schwenkbar sind, sodass die Tragelemente (18) aller Arbeitsgerätabschnitte (11, 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b) in der Transportstellung parallel zueinander verlaufen.3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that for transferring the same between a transport position and a working position, the second implement sections (12a, 12b) relative to the first implement section (11) are each pivotable through 180 °, that the third implement sections (13a , 13b) relative to the respective second implement portion (12a, 12b) are also each pivotable through 180 °, and that the fourth implement portions (14a, 14b) relative to the respective third implement portion (13a, 13b) are also each pivotable through 180 °, so the support elements (18) of all implement sections (11, 12a, 13a, 14a, 12b, 13b, 14b) extend parallel to one another in the transport position. 4. Arbeitsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Überführen desselben zwischen einer Transportstellung und einer Arbeitsstellung die zweiten Arbeitsgerätabschnitte (12a, 12b) relativ zum ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) jeweils um 180° schwenkbar sind, dass die dritten Arbeitsgerätabschnitte (13a, 13b) relativ zum jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt (12a, 12b) auch jeweils um 180° schwenkbar sind, und dass die vierten Arbeitsgerätabschnitte (14a, 14b) relativ zum jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt (13a, 13b) jeweils um 150° bis 170° schwenkbar sind, sodass die Tragelemente (18) der ersten, zweiten und dritten Arbeitsgerätabschnitte (11,12a, 13a, 12b, 13b) in der Transportstellung parallel zueinander verlaufen und die Tragelemente (18) der vierten Arbeitsgerätabschnitte (14a, 14b) in der Transportstellung stumpfwinklig oder dachartig zueinander verlaufen.4. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that for transferring the same between a transport position and a working position, the second implement sections (12a, 12b) relative to the first implement section (11) are each pivotable through 180 ° that the third implement sections (13a , 13b) are each pivotable through 180 ° relative to the respective second implement section (12a, 12b), and that the fourth implement sections (14a, 14b) are each pivotable through 150 ° to 170 ° relative to the respective third implement section (13a, 13b) in that the support elements (18) of the first, second and third implement sections (11, 12a, 13a, 12b, 13b) are parallel to one another in the transport position and the support elements (18) of the fourth implement sections (14a, 14b) are obtuse-angled in the transport position roof-like to each other. 5. Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die von den Tragelementen (18) der zweiten, dritten und vierten Arbeitsgerätabschnitte aufgenommenen Mähorgane (19) und Förderorgane (20) bezogen auf den ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) symmetrisch verteilt sind.5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that of the support elements (18) of the second, third and fourth implement sections recorded Mähorgane (19) and conveying members (20) relative to the first implement section (11) are distributed symmetrically , 6. Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die von den Tragelementen (18) der zweiten und/oder dritten und/oder vierten Arbeitsgerätabschnitte aufgenommenen Mähorgane (19) und/oder Förderorgane (20) bezogen auf den ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) asymmetrisch verteilt sind.6. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that from the support elements (18) of the second and / or third and / or fourth implement sections recorded Mähorgane (19) and / or conveying members (20) based on the first implement section (11) are distributed asymmetrically. 7. Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Arbeitsgerätabschnitte (12a, 12b) gegenüber dem ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) jeweils durch eine Verlagerungseinrichtung (21) verlagerbar sind, dass die vierten Arbeitsgerätabschnitte (14a, 14b) gegenüber dem jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt (13a, 13b) jeweils durch eine Verlagerungseinrichtung (22) verlagerbar sind, und dass die dritten Arbeitsgerätabschnitte (13a, 13b) jeweils mit dem ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) über ein zugkraftübertragendes Element (23) derart gekoppelt ist, dass bei der durch die jeweilige Verlagerungseinrichtung (21) initiieren Verlagerung des jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitts (12a, 12b) relativ zum ersten Arbeitsgerätabschnitt (11 ) der jeweilige dritte Arbeitsgerätabschnitt (13a, 13b) zwangsgekoppelt an die Verlagerung des jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitts (12a, 12b) verlagerbar ist.7. Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second implement sections (12a, 12b) relative to the first implement section (11) in each case by a displacement device (21) are displaceable, that the fourth implement sections (14a, 14b) opposite the respective third implement section (13a, 13b) in each case by a displacement device (22) are displaceable, and that the third implement sections (13a, 13b) in each case with the first implement section (11) via a traction transmitting element (23) is coupled such that at the displacement of the respective second work implement section (12a, 12b) initiated by the respective displacement device (21) relative to the first work implement section (11), the respective third work implement section (13a, 13b) being forcibly coupled to the displacement of the respective second work implement section (12a, 12b) , 8. Arbeitsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige zugkraftübertragende Element (23) als Seil oder Kette ausgebildet und mit einem ersten Ende am ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) und mit einem zweiten Ende am jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitt (13a, 13b) angreift,8. Tool according to claim 7, characterized in that the respective traction-transmitting element (23) formed as a rope or chain and with a first end on the first working device section (11) and with a second end on the respective third working device section (13a, 13b) attacks, 9. Arbeitsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige dritte Arbeitsgerätabschnitt ein Umlenkelement (24) umfasst, an welchem ein dem zweiten Ende des jeweiligen zugkraftübertragenden Elements (23) benachbarter Abschnitt des jeweiligen zugkraftübertragenden Elements (23) bei der Verlagerung des jeweiligen dritten Arbeitsgerätab- Schnitts (13a, 13b) relativ zum jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitts (12a, 12b) derart geführt ist, dass bei der Verlagerung des jeweiligen dritten Arbeitsgerätabschnitts relativ zum jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt das jeweilige zugkraftübertragende Element (23) mit diesem Abschnitt stärker um das Umlenkelement aufwickelbar oder stärker von dem Umlenkelement abwickelbar ist.9. Tool according to claim 8, characterized in that the respective third working device section comprises a deflecting element (24) on which a second end of the respective traction-transmitting element (23) adjacent portion of the respective traction-transmitting element (23) in the displacement of the respective third Arbeitsgerätab- section (13a, 13b) relative to the respective second implement portion (12a, 12b) is guided such that during the displacement of the respective third implement portion relative to the respective second implement portion, the respective tensile force transmitting element (23) with this section more wound around the deflecting element or is more developable from the deflecting element. 10. Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige zugkraftübertragende Element (23) mit dem ersten Ende an einem Hebelmechanismus (25) des ersten Arbeitsgerätabschnitts (11) angreift.10. Tool according to one of claims 7 to 9, characterized in that the respective traction-transmitting element (23) with the first end to a lever mechanism (25) of the first implement section (11) engages. 11. Arbeitsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Hebelmechanismus (25) mehrere gelenkig miteinander verbundene Lenker aufweist, wobei ein erster Lenker (26) mit einem ersten Ende gelenkig an einem ersten Bereich des ersten Arbeitsgerätabschnitts (11) angreift, wobei ein zweiter Lenker (27) mit einem ersten Ende gelenkig an einem zweiten Bereich des ersten Arbeitsgerätabschnitts (11) angreift, wobei ein dritter Lenker (28) mit einem ersten Ende an einem zweiten Ende des ersten Lenkers (26) und mit einem zweiten Ende an einem zweiten Ende des zweiten Lenkers (27) gelenkig angreift, wobei der zweite Lenker (27) mit dem ersten Ende gelenkig an der zwischen dem ersten Arbeitsgerätabschnitt (11) und dem jeweiligen zweiten Arbeitsgerätabschnitt (12a, 12b) ausgebildeten Schwenkachse (15a, 15b) angreift, und wobei das jeweilige zugkraftübertragende Element (23) mit dem ersten Ende gelenkig am zweiten Ende des zweiten Lenkers (27) und zweiten Ende des dritten Lenkers (28) angreift.11. Tool according to claim 10, characterized in that each lever mechanism (25) has a plurality of articulated handlebars, wherein a first link (26) with a first end hingedly engages a first portion of the first implement portion (11), wherein a second Handlebar (27) with a first end hingedly engages a second portion of the first implement portion (11), wherein a third link (28) having a first end at a second end of the first link (26) and with a second end to a second The second link (27) articulates with the first end on the between the first implement portion (11) and the respective second implement portion (12a, 12b) formed pivot axis (15a, 15b), and wherein the respective traction-transmitting element (23) with the first end articulated at the second end of the second link (27) and the second end of the third link ( 28) attacks. 12. Verfahren zum Überführen eines landwirtschaftliches Arbeitsgeräts (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zwischen einer Transportstellung und einer Arbeitsstellung, dadurch gekennzeichnet, dass die zur der ersten Seite des ersten Arbeitsgerätabschnitts (11) positionierten zweiten, dritten und vierten Arbeitsgerätabschnitte (12a, 13a, 14a) synchron bzw. gleichzeitig mit den zu der zweiten Seite des ersten Arbeitsgerätabschnitts (11) positionierten zweiten, dritten und vierten Arbeitsgerätabschnitten (12b, 13b, 14b) verlagert werden.12. A method for transferring an agricultural implement (10) according to any one of claims 1 to 11 between a transport position and a working position, characterized in that to the first side of the first implement section (11) positioned second, third and fourth implement sections (12a, 13a, 14a) are displaced synchronously or simultaneously with the second, third and fourth implement sections (12b, 13b, 14b) positioned to the second side of the first implement section (11). 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Verlagerung ausgehend von der Arbeitsstellung in die Transportstellung zuerst die vierten Arbeitsgerätabschnitte (14a, 14b) und anschließend die zweiten und dritten Arbeitsgerätabschnitte (12a, 13a, 12b, 13b) verlagert werden, und dass bei der Verlagerung ausgehend von der Transportstellung in die Arbeitsstellung zuerst die zweiten und dritten Arbeitsgerätabschnitte (12a, 13a, 12b, 13b) und anschließend die vierten Arbeitsgerätabschnitte (14a, 14b) verlagert werden.13. The method according to claim 12, characterized in that at a displacement, starting from the working position in the transport position, first the fourth implement sections (14a, 14b) and then the second and third implement sections (12a, 13a, 12b, 13b) are displaced, and that during the displacement starting from the transport position into the working position, first the second and third working device sections (12a, 13a, 12b, 13b) and then the fourth working device sections (14a, 14b) are displaced. 14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Verlagerung zwischen der Arbeitsstellung in die Transportstellung die zweiten, dritten und vierten Arbeitsgerätabschnitte (12a, 13a, 12b, 13b) zumindest abschnittsweise synchron bzw. gleichzeitig verlagert werden.14. The method according to claim 12, characterized in that at a shift between the working position in the transport position, the second, third and fourth implement sections (12a, 13a, 12b, 13b) are at least partially synchronously or simultaneously displaced.