BE1023035B1 - Pressurized product dispensing device, metering dispensing valve and method of assembling said valve - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une valve de distribution doseuse (4) pour un dispositif de distribution (1) de produit pressurisé, comportant un organe de distribution (41) et une coupelle (40) adaptée pour être fixée à un corps creux (20) d'un dispositif de distribution (1), ladite coupelle (40) comportant une face extérieure (4A) sur laquelle est fixé ledit organe de distribution (41) et une face intérieure (4B) opposée à ladite face extérieure (4A), ladite coupelle (40) étant souple de manière à être montée précontrainte à un corps creux (20) d'un dispositif de distribution (1) et ladite coupelle (40) comportant une portion radialement intérieure (RI) dans laquelle est fixé ledit organe de distribution (41) et une portion radialement extérieure (RE) dont la face intérieure (4B) est convexe.The invention relates to a metering dispensing valve (4) for a dispensing device (1) for pressurized product, comprising a dispensing member (41) and a cup (40) adapted to be fixed to a hollow body (20). 'a dispensing device (1), said cup (40) comprising an outer face (4A) on which is fixed said dispenser member (41) and an inner face (4B) opposite to said outer face (4A), said cup (40) being flexible so as to be mounted prestressed to a hollow body (20) of a dispensing device (1) and said cup (40) comprising a radially inner portion (RI) in which said dispensing member is fixed ( 41) and a radially outer portion (RE) whose inner face (4B) is convex.

Description

UlàKUMIII- Ut UIMKIÖUIIUN Ut KKUUUII rKtSbUmot, VALVt Ut UIMKIBUIIUN UUàtUàt tTUL-‘ULKUMIII- UIMKIÖUIIUN Ut KKUUUII rKtSbUmot, VALVt Ut UIMKIBUIIUN UUAtUAt tTUL- '

PROCÉDÉ D'ASSEMBLAGE DE LADITE VALVE DOMAINE TECHNIQUE GÉNÉRAL ET ART ANTÉRIEURMETHOD FOR ASSEMBLING THE SAME VALVE GENERAL TECHNICAL FIELD AND PRIOR ART

La présente invention concerne le domaine de la distribution de produits pressurisés, en particulier un aérosol permettant de distribuer des produits pharmaceutiques ou des produits médicaux sous forme de spray.The present invention relates to the field of dispensing pressurized products, in particular an aerosol for dispensing pharmaceutical products or medical products in the form of a spray.

La présente invention concerne plus particulièrement un aérosol-doseur (MDI pour Metered-Dose Inhaler en langue anglaise) qui constitue un dispositif de distribution d'une quantité spécifique de médicament par voies orale et/ou nasale, sous forme d'une courte pulvérisation d'un médicament en aérosol qui est habituellement auto-administré par le patient par le biais d'une inhalation. Un aérosol est le dispositif de distribution le plus communément utilisé pour traiter l'asthme, la bronchopneumopathie chronique obstructive (BPCO) et d'autres maladies respiratoires.The present invention more particularly relates to a MDI (MDI for Metered-Dose Inhaler) which is a device for dispensing a specific quantity of drug by oral and / or nasal route, in the form of a short spraying. an aerosol drug that is usually self-administered by the patient through inhalation. An aerosol is the most commonly used dispensing device for treating asthma, chronic obstructive pulmonary disease (COPD) and other respiratory diseases.

De manière générale, comme représenté sur la figure IA, un aérosol comprend un bottier et une valve de distribution doseuse 200 montée sur le boîtier. Un joint 201 est habituellement placé au niveau de l'interface entre le boîtier et la valve de distribution doseuse 200 pour éviter les fuites. Pendant l'utilisation, le joint 201 est en contact avec les produits médicaux ou pharmaceutiques du boîtier. L’interaction entre le joint 201 et les produits médicaux ou pharmaceutiques peut altérer les produits et présente par conséquent un inconvénient. Pour éliminer cet inconvénient, comme représenté sur la figure IA, une valve de distribution doseuse 200 comprend habituellement un organe d'interface 202 qui est situé sous le joint 201 pour limiter l'interaction des produits avec le joint 201. Une telle valve de distribution doseuse 200 est compliquée et chère à fabriquer.In general, as shown in FIG. 1A, an aerosol includes a housing and a metering valve 200 mounted on the housing. A seal 201 is usually placed at the interface between the housing and the metering valve 200 to prevent leakage. In use, the seal 201 is in contact with the medical or pharmaceutical products of the housing. The interaction between the seal 201 and the medical or pharmaceutical products can alter the products and therefore has a disadvantage. To eliminate this disadvantage, as shown in FIG. 1A, a metering valve 200 usually includes an interface member 202 which is located under the seal 201 to limit the interaction of the products with the seal 201. Such a dispensing valve metering machine 200 is complicated and expensive to manufacture.

De plus, afin de fermer le boîtier de stockage, la valve est scellée sur le boîtier, également connue de l'homme du métier sous la désignation de « dudgeonnage ». Ledit procédé de fermeture est connu de l'art antérieur, en particulier dans le document de définition de standard FEA 219, FEA 215 et FEA 226. À titre d'exemple, en référence à la figure IB, un dispositif de distribution 100 fermé par « dudgeonnage » comprend un boîtier de stockage en verre 101 avec un bord supérieur annulaire 102, sur lequel est sertie une coupelle annulaire 104 d'une valve de distribution 103. Un boîtier de stockage 101 peut également être réalisé en aluminium (figure IC) avec un bord relevé roulé 102' ou réalisé en aluminium/acier inoxydable avec un bord coupé supérieur 102" (figure 1D).In addition, in order to close the storage box, the valve is sealed to the housing, also known to those skilled in the art under the designation "dudonnage". Said closing method is known from the prior art, in particular in the standard definition document FEA 219, FEA 215 and FEA 226. By way of example, with reference to FIG. 1B, a dispensing device 100 closed by "Offset" includes a glass storage case 101 with an annular upper edge 102, on which is crimped an annular cup 104 of a dispensing valve 103. A storage case 101 may also be made of aluminum (FIG. a rolled up edge 102 'or made of aluminum / stainless steel with an upper cut edge 102 "(Figure 1D).

Un procédé de dudgeonnage est compliqué pour fermer des boîtiers 100 et permet une interactifs des produits avec le joint. L'invention propose de fournir un dispositif de distribution de produit offrant une qualité de fermeture optimale qui est simple à fabriquer et à mettre en œuvre. De plus, il limite l’interaction entre un joint et des produits médicaux ou pharmaceutiques.A bleeding process is complicated to close housings 100 and allows interactive products with the seal. The invention proposes to provide a product dispensing device offering an optimal closure quality which is simple to manufacture and to implement. In addition, it limits the interaction between a seal and medical or pharmaceutical products.

PRÉSENTATION GÉNÉRALE DE L'INVENTION À cet effet, l'invention concerne une valve de distribution doseuse pour un dispositif de distribution de produit pressurisé comportant un organe de distribution doseur et une coupelle adaptée pour être fixée à un corps creux d'un dispositif de distribution, ladite coupelle comportant une face extérieure sur laquelle est fixé ledit organe de distribution et une face intérieure opposée à ladite face extérieure. L'invention est remarquable, d'une part, en ce que la coupelle est souple de manière à être montée précontrainte à un corps creux d'un dispositif de distribution et, d’autre part, en ce que la coupelle comporte une portion radialement intérieure dans laquelle est fixé ledit organe de distribution et une portion radialement extérieure dont la face intérieure est convexe.GENERAL PRESENTATION OF THE INVENTION To this end, the invention relates to a metering dispensing valve for a pressurized product dispensing device comprising a metering dispenser and a cup adapted to be fixed to a hollow body of a dispensing device. said cup having an outer face on which is fixed said dispensing member and an inner face opposite to said outer face. The invention is remarkable, on the one hand, in that the cup is flexible so as to be mounted prestressed to a hollow body of a dispensing device and, on the other hand, in that the cup has a portion radially interior in which is fixed said dispensing member and a radially outer portion whose inner face is convex.

Lorsque la coupelle est montée sur un corps creux comportant un produit pressurisé, le produit pressurisé agit sur la coupelle de façon à ce que la coupelle soit précontrainte mécaniquement. En d’autres termes, la coupelle n’est pas nécessairement précontrainte lorsqu'elle est positionnée dans un corps creux.When the cup is mounted on a hollow body comprising a pressurized product, the pressurized product acts on the cup so that the cup is mechanically prestressed. In other words, the cup is not necessarily prestressed when positioned in a hollow body.

Une face intérieure convexe doit être comprise comme comprenant une face qui peut être conique, parabolique, sphérique, etc. Par la suite, les termes radialement intérieur et radialement extérieur doivent être définis par rapport à l'axe de la valve.A convex inner face must be understood as comprising a face that can be conical, parabolic, spherical, and so on. Thereafter, the radially inner and radially outer terms must be defined with respect to the axis of the valve.

Tout d'abord, ladite valve de distribution doseuse possède une conception simple et ne comporte pas de paroi ayant subi de nombreuses étapes de déformation pour obtenir, par exemple, une margelle ou une cavité de joint. Contrairement à l’art antérieur qui privilégiait une coupelle rigide, la coupelle de la valve de distribution doseuse selon l'invention est souple et convexe. La synergie de ces deux caractéristiques permet d'introduire la coupelle dans l'ouverture de montage en appliquant une précontrainte mécanique. En outre, lorsque la précontrainte mécanique est relâchée, la coupelle permet, grâce à sa souplesse, de se détendre et de se bloquer dans l’ouverture de montage. Ce blocage est sécurisé par le fait que la face intérieure de ladite coupelle est convexe. Après fermeture, le produit pressurisé applique une contrainte mécanique sur la portion radialement extérieure de la coupelle qui tend â redresser la coupelle, c est-a-dire a diminuer sa fléché, du fait de sa convexité;· Autrement dit, la contrainte mécanique du produit pressurisé permet de sécuriser le verrouillage et la position de la valve de distribution dans le boîtier de stockage en convertissant un effort axial en effort radial de blocage.First, said metering dispensing valve has a simple design and does not include a wall having undergone many deformation steps to obtain, for example, a lip or a seal cavity. Unlike the prior art which favored a rigid cup, the cup of the metering dispensing valve according to the invention is flexible and convex. The synergy of these two characteristics makes it possible to introduce the cup into the mounting opening by applying mechanical prestressing. In addition, when the mechanical preload is released, the cup allows, thanks to its flexibility, to relax and lock in the mounting opening. This locking is secured by the fact that the inner face of said cup is convex. After closure, the pressurized product applies a mechanical stress on the radially outer portion of the cup which tends to straighten the cup, that is to say, to reduce its arrow, because of its convexity; · In other words, the mechanical stress of the pressurized product makes it possible to secure the locking and the position of the dispensing valve in the storage box by converting an axial force into a radial locking force.

Autrement dit, il n'est pas nécessaire d'utiliser des moyens de fixation ou de sertissage supplémentaires pour bloquer la valve de distribution, ce qui est avantageux. La valve de distribution doseuse est de manière avantageuse indémontable du boîtier de stockage.In other words, it is not necessary to use additional fixing or crimping means to block the dispensing valve, which is advantageous. The metering dispensing valve is advantageously indémontable storage housing.

De plus, une telle valve de distribution doseuse améliore la fermeture. Par conséquent, un joint de petite dimension peut être utilisé ce qui limite le risque d'interaction avec le produit pressurisé. De manière avantageuse, un organe d'interface pour limiter l'interaction avec le joint peut être omis ce qui limite le coût de la valve de distribution doseuse. Dans certains cas, même le joint pourrait être omis.In addition, such a metering dispensing valve improves closure. Therefore, a small seal can be used which limits the risk of interaction with the pressurized product. Advantageously, an interface member for limiting interaction with the seal can be omitted which limits the cost of the metering valve. In some cases, even the joint could be omitted.

Enfin, du fait de sa conception simple, la valve de distribution nécessite moins de matériaux par comparaison à l'art antérieur, ce qui est avantageux.Finally, because of its simple design, the dispensing valve requires fewer materials compared to the prior art, which is advantageous.

De préférence, la coupelle comporte la portion radialement intérieure dans laquelle est fixé ledit organe de distribution et de la portion radialement extérieure dont la face intérieure est convexe.Preferably, the cup comprises the radially inner portion in which is fixed said dispensing member and the radially outer portion whose inner face is convex.

De manière préférée, ladite face extérieure de la portion radialement extérieure de ladite coupelle est uniformément convexe de manière à ce que le produit pressurisé applique une contrainte mécanique homogène sur la coupelle afin de diminuer sa flèche. En outre, une telle coupelle est simple à former.Preferably, said outer face of the radially outer portion of said cup is uniformly convex so that the pressurized product applies a homogeneous mechanical stress on the cup to reduce its deflection. In addition, such a cup is simple to form.

Selon un aspect préféré de l'invention, ladite coupelle comporte un bord périphérique coudé afin d'améliorer le blocage de la coupelle dans le boîtier de stockage. De cette manière, la face intérieure de la coupelle peut comporter des portions de convexités différentes.According to a preferred aspect of the invention, said cup has a bent peripheral edge in order to improve the locking of the cup in the storage box. In this way, the inner face of the cup may comprise portions of different convexities.

De préférence, ladite portion radialement extérieure de la coupelle possède une épaisseur constante, ce qui facilite la production de la coupelle et la formation de sa courbure.Preferably, said radially outer portion of the cup has a constant thickness, which facilitates the production of the cup and the formation of its curvature.

Selon un aspect préféré, la coupelle comporte un bord périphérique annulaire. Outre sa conception simple qui limite son coût de production, un bord périphérique annulaire permet un blocage uniforme dans un col cylindrique de section annulaire tout en s'affranchissant de tout défaut d'inclinaison ou d'orientation angulaire. Ainsi, la valve de distribution est positionnée de manière précise par rapport au boîtier de stockage, ce qui améliore l'aspect esthétique. L'invention concerne également un dispositif de distribution de produit pressurisé comportant : un boîtier de stockage comportant un corps creux rempli de produit pressurisé, une ouverture de montage et un col cylindrique reliant ledit corps creux à ladite ouverture de montage, et une valve de distribution doseuse, telle que présentée précédemment, dont la coupelle est montée précontrainte dans ledit col cylindrique et dont ladite face intérieure de ladite coupelle est tournée vers ledit corps creux.In a preferred aspect, the cup has an annular peripheral edge. In addition to its simple design which limits its cost of production, an annular peripheral edge allows a uniform blocking in a cylindrical neck of annular section while avoiding any defect of inclination or angular orientation. Thus, the dispensing valve is positioned accurately relative to the storage box, which improves the aesthetic appearance. The invention also relates to a pressurized product dispensing device comprising: a storage case comprising a hollow body filled with pressurized product, a mounting opening and a cylindrical neck connecting said hollow body to said mounting opening, and a dispensing valve metering device, as presented above, whose cup is mounted prestressed in said cylindrical neck and said inner face of said cup is turned towards said hollow body.

La coopération de la coupelle de la valve de distribution avec le col cylindrique du boîtier de stockage permet d’assurer un blocage homogène en tirant avantage de la souplesse de la coupelle et de la convexité de sa face intérieure en contact avec le produit pressurisé. L'assemblage de la valve de distribution est ainsi simple et rapide à mettre en œuvre pour contenir le produit pressurisé.The cooperation of the cup of the dispensing valve with the cylindrical neck of the storage case makes it possible to ensure a homogeneous blocking by taking advantage of the flexibility of the cup and the convexity of its inner face in contact with the pressurized product. The assembly of the dispensing valve is thus simple and quick to implement to contain the pressurized product.

De manière avantageuse, la précision dimensionnelle de l’assemblage valve/boîtier est améliorée. En effet, dans l’art antérieur, le procédé de dudgeonnage entraînait une déformation de la coupelle de la valve créant des variations de l’organe de distribution, ce qui entraînait des vidanges accidentelles du dispositif de distribution ou des fuites. De manière avantageuse, l’assemblage d’une valve de forme convexe dans un boîtier élimine ce problème étant donné que selon l’invention, la coupelle est montée sur l’organe de distribution dans sa position finale d’utilisation. Aucune opération mécanique ultérieure ne vient affecter la position verticale de l’organe de distribution comme cela pouvait être le cas dans l’art antérieur.Advantageously, the dimensional accuracy of the valve / housing assembly is improved. Indeed, in the prior art, the de-swaging process resulted in deformation of the valve cup creating variations in the dispensing member, which resulted in accidental emptying of the dispensing device or leaks. Advantageously, the assembly of a convex-shaped valve in a housing eliminates this problem since according to the invention, the cup is mounted on the dispensing member in its final position of use. No subsequent mechanical operation affects the vertical position of the dispensing member as could be the case in the prior art.

En outre, un tel dispositif de distribution est simple à contrôler étant donné que chaque paramètre peut être directement mesuré, ce qui n’était pas le cas dans l’art antérieur avec un bord roulé ou une valve de distribution équipée d’une margelle qui sont difficilement mesurables après assemblage. Grâce à l’invention, les contrôles peuvent être automatisés et systématisés pour chaque dispositif de distribution de produit. De tels contrôles améliorent la qualité par comparaison aux contrôles statiques qui étaient réalisés dans l’art antérieur.In addition, such a dispensing device is simple to control since each parameter can be directly measured, which was not the case in the prior art with a rolled edge or a dispensing valve equipped with a lip which are difficult to measure after assembly. Thanks to the invention, the controls can be automated and systematized for each product dispensing device. Such controls improve the quality compared to the static controls that were performed in the prior art.

Grâce à l’invention, le procédé de fabrication est raccourci et requiert moins d’étapes de formage pour réaliser le dispositif de distribution. Les opérations de réalisation du bord roulé, d’usinage et de roulage peuvent être avantageusement évitées. En outre, cela permet d’éliminer le risque de pollution lié à ces opérations d’usinage qui sont susceptibles de générer des copeaux et des particules se déposant sur la paroi intérieure et la paroi extérieure du boîtier. De plus, le boîtier de stockage peut être formé avec une lubrification fortement réduite ou supprimée, ce qui présente des avantages, en particulier sur le plan environnemental dans l’industrie pharmaceutique, et améliore l'aspect esthétique du dispositif de distribution. L'invention permet de fabriquer industriellement^ boîtier de stockage sans vernis intérieur, ce qui est une rupture avec les procédés traditionnels qui imposent l'application de vernis pour permettre l'opération de formage du bord roulé. Enfin, la qualité de fermeture permet de stocker des produits pressurisés à haute pression, de préférence jusqu'à 30 ou 40 bars.Thanks to the invention, the manufacturing process is shortened and requires fewer forming steps to achieve the dispensing device. The operations of producing the rolled edge, machining and rolling can advantageously be avoided. In addition, it eliminates the risk of pollution related to these machining operations that are likely to generate chips and particles on the inner wall and the outer wall of the housing. In addition, the storage box can be formed with a greatly reduced or suppressed lubrication, which has advantages, particularly in the environmental field of the pharmaceutical industry, and improves the aesthetic appearance of the dispensing device. The invention makes it possible to manufacture industrially a storage box without an interior varnish, which is a break with the traditional methods that require the application of varnish to enable the forming operation of the rolled edge. Finally, the closure quality makes it possible to store pressurized products at high pressure, preferably up to 30 or 40 bars.

De manière préférée, le dispositif de distribution est un aérosol-doseur ou un spray nasal et/ou oral.Preferably, the dispensing device is a metered-dose inhaler or a nasal and / or oral spray.

De préférence, étant donné que la coupelle comporte un bord périphérique et que le col cylindrique comporte une surface intérieure, ledit bord périphérique de la coupelle est en appui contre ladite surface intérieure dudit col cylindrique. De cette manière, la coupelle est bloquée en force dans le col cylindrique et vient exercer une contrainte sur la surface intérieure du col cylindrique. Plus la pression du produit pressurisé est importante, plus l'effort appliqué par le bord périphérique est élevé, ce qui assure un blocage optimal même avec un produit sous pression élevée. L'étanchéité du dispositif de distribution est ainsi assurée.Preferably, since the cup has a peripheral edge and the cylindrical neck has an inner surface, said peripheral edge of the cup bears against said inner surface of said cylindrical neck. In this way, the cup is locked in force in the cylindrical neck and exerts a stress on the inner surface of the cylindrical neck. The greater the pressure of the pressurized product, the greater the force applied by the peripheral edge, which ensures optimal blocking even with a product under high pressure. The sealing of the dispensing device is thus ensured.

Selon un aspect, la dimension transversale de la coupelle à l'état non-précontraint est supérieure à la section transversale du col cylindrique. Ainsi, du fait de sa souplesse, la coupelle est naturellement précontrainte dans le col cylindrique.In one aspect, the transverse dimension of the cup in the non-prestressed state is greater than the cross section of the cylindrical neck. Thus, because of its flexibility, the cup is naturally prestressed in the cylindrical neck.

Selon un aspect particulier, la section transversale du col cylindrique est annulaire de manière à coopérer avec la coupelle annulaire. L'orientation angulaire de la valve de distribution est ainsi indifférente lors de l'assemblage, ce qui est avantageux.In a particular aspect, the cross section of the cylindrical neck is annular so as to cooperate with the annular cup. The angular orientation of the dispensing valve is thus indifferent during assembly, which is advantageous.

De préférence, le col cylindrique comportant un épaulement périphérique et la coupelle comportant un bord périphérique, ledit bord périphérique est en appui contre ledit épaulement périphérique dudit col cylindrique. Un tel épaulement périphérique est avantageux car il permet de garantir une surface de référence précise pour le positionnement de la valve de distribution dans le col cylindrique. Les dispositifs de distribution ainsi formés sont avantageusement identiques. De préférence, les dimensions de l’épaulement périphérique sont configurées pour empêcher le passage de la coupelle même lorsque cette dernière est précontrainte de manière élastique.Preferably, the cylindrical neck having a peripheral shoulder and the cup having a peripheral edge, said peripheral edge bears against said peripheral shoulder of said cylindrical neck. Such a peripheral shoulder is advantageous because it ensures a precise reference surface for the positioning of the dispensing valve in the cylindrical neck. The dispensing devices thus formed are advantageously identical. Preferably, the dimensions of the peripheral shoulder are configured to prevent the passage of the cup even when the latter is elastically prestressed.

De préférence encore, le col cylindrique comportant une gorge périphérique, la coupelle comportant un bord périphérique, ledit bord périphérique est logé dans ladite gorge périphérique dudit col cylindrique. Une telle gorge périphérique est avantageuse car elle permet de limiter la course d’insertion de la valve de distribution dans le col cylindrique vers le corps creux ou vers l'ouverture de montage. En outre, tout retrait de coupelle est rendu impossible, ce qui améliore la tenue à la pression. La coupelle est ainsi parfaitement bloquée dans le col cylindrique.More preferably, the cylindrical neck having a peripheral groove, the cup having a peripheral edge, said peripheral edge is housed in said peripheral groove of said cylindrical neck. Such a peripheral groove is advantageous because it limits the insertion stroke of the dispensing valve in the cylindrical neck to the hollow body or to the mounting opening. In addition, any cup removal is made impossible, which improves the resistance to pressure. The cup is thus perfectly locked in the cylindrical neck.

De manière préférée, le dispositif de distribution comporte un joint d'étanchéité périphérique moiftf entre ladite coupelle et ledit col cylindrique. Ainsi, le joint d'étanchéité est contraint lors de l'assemblage de la valve de distribution et possède alors des caractéristiques d’étanchéité optimales.Preferably, the dispensing device comprises a peripheral seal moiftf between said cup and said cylindrical neck. Thus, the seal is constrained during assembly of the dispensing valve and then has optimum sealing characteristics.

Selon un aspect de l'invention, ledit joint d’étanchéité périphérique possède un poids compris entre 0,03 g et 0,07 g, de préférence, 0,05 g. Autrement dit, grâce à l'invention, la quantité de joint est limitée en comparaison à un dispositif de distribution selon l'art antérieur. Par conséquent, les interactions avec le joint sont fortement réduites et la fiabilité est améliorée. Le poids du joint d'étanchéité est défini pour un boîtier possédant un diamètre d'ouverture de 20 mm.According to one aspect of the invention, said peripheral seal has a weight of between 0.03 g and 0.07 g, preferably 0.05 g. In other words, thanks to the invention, the amount of seal is limited in comparison with a dispensing device according to the prior art. As a result, interactions with the seal are greatly reduced and reliability is improved. The weight of the seal is defined for a case having an opening diameter of 20 mm.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de distribution comporte un matériau d'étanchéité entre ladite coupelle et ledit col cylindrique.According to one embodiment of the invention, the dispensing device comprises a sealing material between said cup and said cylindrical neck.

De préférence, le col cylindrique comporte un bord supérieur qui est rabattu vers l'intérieur de manière à former un moyen de verrouillage de sécurité empêchant tout désassemblage de la valve de distribution. L'invention vise également un procédé d'assemblage d'un dispositif de distribution tel que présenté précédemment, comprenant une étape d'insertion de la coupelle dans ledit col cylindrique dudit boîtier de stockage, la face intérieure de ladite coupelle étant tournée vers le corps creux du boîtier de stockage.Preferably, the cylindrical neck has an upper edge which is folded inwardly so as to form a safety locking means preventing disassembly of the dispensing valve. The invention also relates to a method of assembling a dispensing device as presented above, comprising a step of inserting the cup into said cylindrical neck of said storage box, the inner face of said cup being turned towards the body hollow of the storage box.

Selon un aspect de l’invention, le procédé comprend une modification de la forme du col cylindrique pour verrouiller ladite coupelle. De préférence, le bord supérieur du boîtier de stockage est rabattu.According to one aspect of the invention, the method comprises a modification of the shape of the cylindrical neck to lock said cup. Preferably, the upper edge of the storage case is folded down.

Selon un autre aspect de l’invention, le procédé comprend une étape d'insertion en force de la coupelle de manière à maintenir ladite coupelle dans un état précontraint dans ledit col cylindrique du boîtier de stockage, la face intérieure de ladite coupelle étant tournée vers le corps creux du boîtier de stockage. Ainsi, le blocage de la valve de distribution doseuse et l'étanchéité du boîtier de distribution sont assurés.According to another aspect of the invention, the method comprises a step of inserting the cup into force so as to maintain said cup in a prestressed state in said cylindrical neck of the storage box, the inner face of said cup being turned towards the hollow body of the storage box. Thus, the blocking of the metering valve and the sealing of the distribution box are ensured.

De manière avantageuse, l’assemblage de la coupelle permet de former un dispositif de distribution dont la tenue à la pression est améliorée par rapport à un assemblage conventionnel. En effet actuellement, une tenue à la pression supérieure à 10 bars est difficile à maîtriser. Avec l'assemblage proposé par l'invention, la tenue à la pression est augmentée significativement étant donné que le produit pressurisé contribue à renforcer le verrouillage de la coupelle dans le boîtier de stockage. L'invention vise également un procédé d'assemblage d'un dispositif de distribution tel que présenté précédemment, comprenant une étape d'insertion dans ledit col cylindrique du boîtier de stockage, la face intérieure convexe de ladite coupelle étant tournée vers le corps creux du boîtier de stocke^i et une étape de réduction de la section transversale dudit col cylindrique afin de verrouiller la coupelle. Ainsi, le blocage de la valve de distribution doseuse et l'étanchéité du boîtier de distribution sont assurés.Advantageously, the assembly of the cup makes it possible to form a dispensing device whose resistance to pressure is improved compared to a conventional assembly. Indeed, at present, a resistance to pressure greater than 10 bar is difficult to control. With the assembly proposed by the invention, the resistance to pressure is significantly increased since the pressurized product contributes to reinforcing the locking of the cup in the storage box. The invention also relates to a method of assembling a dispensing device as presented above, comprising a step of insertion into said cylindrical neck of the storage box, the convex inner face of said cup being turned towards the hollow body of the storing case and a step of reducing the cross section of said cylindrical neck to lock the cup. Thus, the blocking of the metering valve and the sealing of the distribution box are ensured.

De manière préférée, la dimension transversale dudit col cylindrique avant insertion est supérieure à la section transversale de la coupelle afin de permettre une insertion aisée préalablement à l'étape de réduction. L'invention vise également un procédé de remplissage d'un dispositif de distribution tel que présenté précédemment, le procédé comprenant une étape de remplissage du corps creux du boîtier de stockage avec un produit pressurisé et une étape de fermeture du dispositif de distribution par insertion de la coupelle dans ledit col cylindrique du boîtier de stockage, la face intérieure de ladite coupelle étant tournée vers le corps creux du boîtier de stockage.Preferably, the transverse dimension of said cylindrical neck before insertion is greater than the cross section of the cup to allow easy insertion prior to the reduction step. The invention also relates to a method for filling a dispensing device as presented above, the method comprising a step of filling the hollow body of the storage box with a pressurized product and a step of closing the dispensing device by insertion of the cup in said cylindrical neck of the storage case, the inner face of said cup being turned towards the hollow body of the storage case.

Un tel procédé de remplissage est simple à mettre en œuvre et la qualité de fermeture peut être contrôlée de manière pratique, fiable et rapide.Such a filling method is simple to implement and the quality of closure can be controlled in a practical, reliable and fast manner.

PRÉSENTATION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et en se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure IA est une représentation schématique d'un aérosol-doseur selon l'art antérieur ; - la figure IB est une représentation schématique d'un dispositif de distribution de produit fermé en utilisant un procédé de dudgeonnage selon l'art antérieur ; - la figure IC et la figure 1D sont des représentations schématiques de boîtiers de stockage ; - la figure 2 est une représentation d'une étape d'assemblage d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention ; - la figure 3 est une représentation d'une étape d'insertion en force d'une valve de distribution dans un boîtier de stockage du dispositif de distribution de fluide de la figure 2 ; - la figure 4 est une représentation rapprochée d'une partie de la figure 3 ; - la figure 5 est une représentation d'un dispositif de distribution de produit assemblé selon l'invention ; - la figure 6 est une représentation schématique d'un autre mode de réalisation d'un boîtïS-------- de stockage d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention dont la section transversale est constante ; - la figure 7 est une représentation schématique d'un autre mode de réalisation d'un boîtier de stockage d’un dispositif de distribution de produit selon l'invention avec une gorge périphérique ; - la figure 8 est une représentation schématique en coupe d'un autre mode de réalisation d'une valve de distribution d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention avec un bord périphérique coudé ; - la figure 9 est une représentation schématique de dessus de la valve de distribution de la figure 8 ; - la figure 10 est une représentation schématique en coupe d'un autre mode de réalisation d'une valve de distribution d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention avec des raidisseurs radiaux ; - la figure 11 est une représentation schématique de dessus de la valve de distribution de la figure 10 ; - la figure 12 est une représentation schématique en coupe d'un autre mode de réalisation d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention dans lequel le bord supérieur du boîtier de stockage est rabattu ; - la figure 13A et la figure 13B sont des représentations schématiques en coupe d'autres modes de réalisation d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention dans lequel le bord supérieur du boîtier de stockage est rabattu ; et - la figure 14 est une représentation schématique en coupe d'un autre mode de réalisation d'un dispositif de distribution de produit selon l'invention dans lequel le bord supérieur du boîtier de stockage est rabattu avec un joint d'étanchéité ou un matériau d'étanchéité.PRESENTATION OF THE FIGURES The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example, and with reference to the appended drawings in which: FIG. 1A is a diagrammatic representation of an aerosol metering device according to the prior art; FIG. 1B is a diagrammatic representation of a closed product dispensing device using a debonding method according to the prior art; FIG. 1C and FIG. 1D are schematic representations of storage boxes; FIG. 2 is a representation of a step of assembling a product dispensing device according to the invention; FIG. 3 is a representation of a step of forcibly inserting a dispensing valve into a storage case of the fluid dispensing device of FIG. 2; FIG. 4 is a close-up representation of part of FIG. 3; - Figure 5 is a representation of an assembled product dispensing device according to the invention; FIG. 6 is a diagrammatic representation of another embodiment of a storage box of a product dispensing device according to the invention whose cross section is constant; - Figure 7 is a schematic representation of another embodiment of a storage case of a product dispensing device according to the invention with a peripheral groove; - Figure 8 is a schematic sectional representation of another embodiment of a dispensing valve of a product dispensing device according to the invention with a bent peripheral edge; - Figure 9 is a schematic top view of the dispensing valve of Figure 8; - Figure 10 is a schematic sectional representation of another embodiment of a dispensing valve of a product dispensing device according to the invention with radial stiffeners; - Figure 11 is a schematic top view of the dispensing valve of Figure 10; - Figure 12 is a schematic sectional representation of another embodiment of a product dispensing device according to the invention wherein the upper edge of the storage case is folded down; FIG. 13A and FIG. 13B are diagrammatic representations in section of other embodiments of a product dispensing device according to the invention in which the upper edge of the storage box is folded down; and FIG. 14 is a diagrammatic representation in section of another embodiment of a product dispensing device according to the invention in which the upper edge of the storage box is folded down with a gasket or a material. sealing.

Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant servir à mieux définir l'invention le cas échéant.It should be noted that the figures disclose the invention in detail to implement the invention, said figures can be used to better define the invention where appropriate.

DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE RÉALISATION ET PROCÉDÉS DE MISE EN ŒUVRE L'invention va être présentée par la suite pour un aérosol-doseur pour la distribution de prodJÂI médicaux ou pharmaceutiques.DESCRIPTION OF ONE OR MORE EMBODIMENTS AND METHODS OF IMPLEMENTATION The invention will be presented subsequently for a metered dose inhaler for dispensing medical or pharmaceutical products.

Premier mode de réalisation : col cylindrique avec épaulement périphériqueFirst embodiment: cylindrical collar with peripheral shoulder

En référence aux figures 2 à 5, il est représenté un premier mode de réalisation d'un dispositif de distribution de produit pressurisé 1 selon l'invention. Le dispositif de distribution 1 comporte un boîtier de stockage 2 qui est fermé par une valve de distribution doseuse 4.With reference to FIGS. 2 to 5, there is shown a first embodiment of a pressurized product dispensing device 1 according to the invention. The dispensing device 1 comprises a storage box 2 which is closed by a metering dispensing valve 4.

En référence à la figure 2, la valve de distribution doseuse 4 s'étend axialement selon un axe X et comporte une paroi de fermeture, désignée par la suite coupelle 40, comportant un bord périphérique 42 et définissant une face extérieure 4A sur laquelle est fixé un organe de distribution doseur 41 (représentée partiellement), et une face intérieure 4B opposée à ladite face extérieure 4A. Une telle coupelle 40 comporte une portion radialement intérieure RI par rapport à Taxe X dans laquelle est monté l'organe de distribution doseur 41 et une portion radialement extérieure RE par rapport à l'axe X. La coupelle 40 comprend, dans sa portion radialement intérieure RI un orifice traversant 43, de préférence un orifice central, auquel est relié l'organe de distribution 41. L'organe de distribution 41 se présente de manière préférée sous la forme d'un actionneur mécanique du type diffuseur qui est relié à un tube plongeur (non représenté) s'étendant depuis la face intérieure 4B.With reference to FIG. 2, the metering dispensing valve 4 extends axially along an axis X and comprises a closure wall, hereinafter referred to as a cup 40, having a peripheral edge 42 and defining an outer face 4A on which is fixed a metering dispenser member 41 (shown partially), and an inner face 4B opposite to said outer face 4A. Such a cup 40 has a radially inner portion R1 with respect to X axis in which is mounted the metering dispenser member 41 and a radially outer portion RE with respect to the axis X. The cup 40 comprises, in its radially inner portion RI a through hole 43, preferably a central orifice, which is connected to the dispensing member 41. The dispensing member 41 is preferably in the form of a mechanical actuator of the diffuser type which is connected to a tube plunger (not shown) extending from inner side 4B.

En général, un distributeur (ou embout buccal) est fixé à l'organe de distribution doseur afin de permettre au spray de médicament d'être distribué dans la bouche ou le nez d’un patient. Habituellement, le distributeur est fermé par un couvercle amovible.In general, a dispenser (or mouthpiece) is attached to the dispensing dispenser to allow the drug spray to be dispensed into the mouth or nose of a patient. Usually, the dispenser is closed by a removable cover.

En référence aux figures 2 et 3, la coupelle 40 est souple de manière à être montée précontrainte dans un corps creux 20 du boîtier de stockage 2. La coupelle 40 est, de préférence, réalisée en métal, plastique termo-dur ou thermoplastique, et possède une épaisseur constante, de préférence de l'ordre de 0,2 à 0,6 mm mais il va de soi que d'autres matériaux ou d'autres épaisseurs pourraient également convenir.With reference to FIGS. 2 and 3, the cup 40 is flexible so as to be mounted prestressed in a hollow body 20 of the storage box 2. The cup 40 is preferably made of metal, thermo-plastic or thermoplastic plastic, and has a constant thickness, preferably of the order of 0.2 to 0.6 mm but it is obvious that other materials or other thicknesses could also be suitable.

Selon l'invention, la face intérieure 4B de la portion radialement extérieure RE d'une telle coupelle 40 est convexe. Dans ce mode de réalisation, la face intérieure 4B de la portion radialement extérieure RE d'une telle coupelle 40 est uniformément convexe. À l'état libre, la coupelle 40 comporte une flèche Δ correspondant à la distance entre son point bas et son point haut. Par la suite, l'angle formé entre la portion radialement extérieure RE d'une telle coupelle 40 et le plan horizontal comme illustré sur la figure 4 est désigné a. À l'état libre, la flèche Δ de la coupelle 40 est au maximum de l'ordre de 4 mm tandis que l'angle a est au maximum égal à 30°.According to the invention, the inner face 4B of the radially outer portion RE of such a cup 40 is convex. In this embodiment, the inner face 4B of the radially outer portion RE of such a cup 40 is uniformly convex. In the free state, the cup 40 has an arrow Δ corresponding to the distance between its low point and its high point. Subsequently, the angle formed between the radially outer portion RE of such a cup 40 and the horizontal plane as shown in Figure 4 is designated a. In the free state, the arrow Δ of the cup 40 is at the maximum of the order of 4 mm while the angle a is at most equal to 30 °.

Dans ce mode de réalisation, la coupelle 40 comporte un bord périphérique 42 qui est annulaire^ possède un diamètre D4 à l'état non-précontraint, c'est-à-dire avant montage dans le boîtier de stockage 2. À titre d'exemple, le diamètre non-précontraint D4 est de l'ordre de 11 à 35 mm. Comme cela sera présenté par la suite, le diamètre non-précontraint D4 est légèrement supérieur au diamètre D3 du boîtier de stockage 2.In this embodiment, the cup 40 has a peripheral edge 42 which is annular and has a diameter D4 in the non-prestressed state, that is to say before mounting in the storage box 2. for example, the non-prestressed diameter D4 is of the order of 11 to 35 mm. As will be presented hereinafter, the non-prestressed diameter D4 is slightly greater than the diameter D3 of the storage case 2.

La valve de distribution 4 ayant été présentée, le boîtier de stockage 2 de la figure 2 va maintenant être décrit en détails.With the dispensing valve 4 having been presented, the storage box 2 of FIG. 2 will now be described in detail.

En référence à la figure 2, le boîtier de stockage 2 comporte un corps creux 20, une ouverture de montage 21 et un col cylindrique 3 reliant ledit corps creux 20 à ladite ouverture de montage 21. Dans cet exemple, le corps creux 20 possède une forme cylindrique et le col cylindrique 3 est formé à son extrémité supérieure. En général, le diamètre d'ouverture du boîtier 2 est compris entre 15 mm et 32 mm, de préférence, entre 20 mm et 22 mm. En outre, sa longueur est habituellement comprise entre 15 mm et 190 mm de préférence, entre 35 et 60 mm.With reference to FIG. 2, the storage box 2 comprises a hollow body 20, a mounting opening 21 and a cylindrical neck 3 connecting said hollow body 20 to said mounting opening 21. In this example, the hollow body 20 has a cylindrical shape and the cylindrical neck 3 is formed at its upper end. In general, the opening diameter of the housing 2 is between 15 mm and 32 mm, preferably between 20 mm and 22 mm. In addition, its length is usually between 15 mm and 190 mm, preferably between 35 and 60 mm.

En référence à la figure 2, le col cylindrique 3 est de section transversale annulaire et définit une face intérieure 3A et une face extérieure 3B opposée à la face intérieure 3A. Dans ce mode de réalisation, le col cylindrique 3 s'étend verticalement depuis le corps creux 20 du boîtier de stockage 2, l’extrémité supérieure du col cylindrique 3 formant ainsi l'ouverture de montage 21 du boîtier de stockage 2 comme illustré à la figure 2.Referring to Figure 2, the cylindrical neck 3 is of annular cross section and defines an inner face 3A and an outer face 3B opposite to the inner face 3A. In this embodiment, the cylindrical neck 3 extends vertically from the hollow body 20 of the storage case 2, the upper end of the cylindrical neck 3 thus forming the mounting opening 21 of the storage case 2 as illustrated in FIG. figure 2.

De manière préférée, le boîtier de stockage 2 est réalisé en aluminium ou en fer-blanc mais il va de soi que d'autres matériaux métalliques ou plastiques pourraient convenir, par exemple, le cuivre, le zinc, le verre ou des matériaux plastiques du type PE, PP, PET et PEN, purs ou mélangés. Le boîtier de stockage 2 peut comprendre une surface intérieure vernie en fonction des applications. L'ouverture de montage 21 du boîtier de stockage 2 est annulaire et possède un diamètre d'ouverture D3 comme illustré à la figure 2. Par exemple, le diamètre d'ouverture D3 est de l'ordre de 10 à 35 mm. De manière préférée, le diamètre d'ouverture D3 est inférieur au diamètre non-précontraint D4 de la coupelle de 0,05 mm à 0,5 mm.Preferably, the storage box 2 is made of aluminum or tinplate, but it goes without saying that other metallic or plastic materials could be suitable, for example, copper, zinc, glass or plastic materials of the invention. PE, PP, PET and PEN, pure or mixed. The storage case 2 may comprise an interior surface varnished according to the applications. The mounting aperture 21 of the storage case 2 is annular and has an aperture diameter D3 as shown in FIG. 2. For example, the aperture diameter D3 is in the range of 10 to 35 mm. Preferably, the opening diameter D3 is smaller than the non-prestressed diameter D4 of the cup from 0.05 mm to 0.5 mm.

En référence à la figure 2, le col cylindrique 3 comporte une partie supérieure 31, située du côté de l'ouverture de montage 21, et une partie inférieure 32 située du côté du corps creux 20, dont le diamètre d'ouverture D2 est inférieur au diamètre d'ouverture D3 de la partie supérieure 31, c’est-à-dire, le diamètre d'ouverture de l’ouverture de montage 21 formée à l’extrémité supérieure du col cylindrique 3. À titre d'exemple, le diamètre d'ouverture D2 est inférieur au diamètre d’ouverture D3 de 1 mm à 2 mm.Referring to Figure 2, the cylindrical neck 3 has an upper portion 31, located on the side of the mounting opening 21, and a lower portion 32 located on the side of the hollow body 20, the opening diameter D2 is lower at the opening diameter D3 of the upper part 31, that is to say, the opening diameter of the mounting opening 21 formed at the upper end of the cylindrical neck 3. By way of example, the opening diameter D2 is smaller than the opening diameter D3 from 1 mm to 2 mm.

Autrement dit, le col cylindrique 3 comporte un épaulement périphérique 33 apte à servir d'appui 15 montage de la valve de distribution 4 comme illustré à la figure 4.In other words, the cylindrical neck 3 has a peripheral shoulder 33 adapted to serve as a support for mounting the dispensing valve 4 as illustrated in FIG. 4.

De manière préférée, le boîtier de stockage 2 est formé par un procédé d'emboutissage et de formage.Preferably, the storage box 2 is formed by a stamping and forming process.

En référence à la figure 2, le diamètre précontraint D4 de la coupelle 40 est supérieur au diamètre d'ouverture D3 de l'ouverture de montage 21 du boîtier de stockage 2. Ainsi, lorsque la coupelle 40 est montée dans le col cylindrique 3 du boîtier de stockage 2, la coupelle 40 doit être précontrainte comme cela va être présenté dans l'exemple du mode de réalisation suivant.With reference to FIG. 2, the prestressed diameter D4 of the cup 40 is greater than the opening diameter D3 of the mounting opening 21 of the storage box 2. Thus, when the cup 40 is mounted in the cylindrical neck 3 of the storage case 2, the cup 40 must be prestressed as will be presented in the example of the following embodiment.

Le bord périphérique 42 est de préférence biseauté de manière à être en contact plan avec la surface intérieure 3A du col cylindrique 3 en position de montage afin d'améliorer le verrouillage comme illustré à la figure 4.The peripheral edge 42 is preferably beveled so as to be in plane contact with the inner surface 3A of the cylindrical neck 3 in the mounting position to improve locking as shown in FIG. 4.

De manière alternative, le procédé peut comporter une étape de réduction de la section transversale pour ledit col cylindrique 3 afin de verrouiller la coupelle 40. Ainsi, lorsque la coupelle 40 est montée dans le col cylindrique 3 du boîtier de stockage 2, la coupelle 40 n'est pas précontrainte.Alternatively, the method may comprise a step of reducing the cross section for said cylindrical neck 3 in order to lock the cup 40. Thus, when the cup 40 is mounted in the cylindrical neck 3 of the storage box 2, the cup 40 is not prestressed.

Exemple de mode de réalisationExample of embodiment

Le boîtier de stockage 2 et la valve de distribution 4 ayant été présentés, l'assemblage de la valve de distribution 4 dans le boîtier de stockage 2 va maintenant être décrit.With the storage case 2 and the dispensing valve 4 having been presented, the assembly of the dispensing valve 4 in the storage case 2 will now be described.

De manière ordinaire, le boîtier de stockage 2 et la valve de distribution 4 sont fabriqués de manière indépendante avant assemblage. Préalablement à l'assemblage, un produit à distribuer, de préférence liquide, est introduit dans le corps creux 20 du boîtier de stockage 2 via l'ouverture de montage 21. Autrement dit, le boîtier de stockage 2 est rempli.Ordinarily, the storage case 2 and the dispensing valve 4 are made independently before assembly. Prior to assembly, a product to be dispensed, preferably liquid, is introduced into the hollow body 20 of the storage box 2 via the mounting opening 21. In other words, the storage box 2 is filled.

Afin de fermer le boîtier de stockage 2 avec la valve de distribution 4, la face convexe 4B de la coupelle 40 de ladite valve de distribution 4 est positionnée sur l'ouverture de montage 21 formant l'extrémité supérieure du col cylindrique 3 et est tournée vers le corps creux 20 du boîtier de stockage 2 comme illustré à la figure 2.In order to close the storage box 2 with the dispensing valve 4, the convex face 4B of the cup 40 of said dispensing valve 4 is positioned on the mounting opening 21 forming the upper end of the cylindrical neck 3 and is turned towards the hollow body 20 of the storage box 2 as illustrated in FIG. 2.

Le diamètre non-précontraint D4 du bord périphérique 42 de la coupelle 40 étant supérieur au diamètre d'ouverture D3 de l'ouverture de montage 21 du boîtier de stockage 2, le procédé d'assemblage comporte une étape d'insertion en force de la coupelle 40 dans un tel col cylindrique 3 afin de monter la valve de distribution 4 précontrainte dans le col cylindrique 3 du boîtier de stockage 2.The non-prestressed diameter D4 of the peripheral edge 42 of the cup 40 being greater than the opening diameter D3 of the mounting opening 21 of the storage box 2, the assembly method comprises a step of insertion in force of the cup 40 in such a cylindrical neck 3 to mount the prestressing valve 4 in the cylindrical neck 3 of the storage case 2.

Au cours de l'étape d'insertion et grâce à la souplesse de la coupelle 40, la flèche de la coupelle 95 augmente afin de pouvoir pénétrer dans le col cylindrique 3 comme illustré à la figure 3.During the insertion step and thanks to the flexibility of the cup 40, the arrow of the cup 95 increases to be able to penetrate the cylindrical neck 3 as shown in Figure 3.

En référence à la figure 4, lorsque le bord périphérique 42 de la coupelle 40 entre en contact avec l'épaulement périphérique 33 du col cylindrique 3, tout déplacement vers le bas de la coupelle 40 est empêché, c'est-à-dire, un déplacement vers le corps creux 20. Autrement dit, la coupelle 40 est en butée sur l'épaulement 33. En effet, la souplesse de la coupelle 40 est insuffisante pour lui permettre de s'étendre dans le diamètre d'ouverture D2 de la partie inférieure 32 du col cylindrique 3.With reference to FIG. 4, when the peripheral edge 42 of the cup 40 comes into contact with the peripheral shoulder 33 of the cylindrical neck 3, any downward movement of the cup 40 is prevented, that is to say, a displacement towards the hollow body 20. In other words, the cup 40 is in abutment on the shoulder 33. In fact, the flexibility of the cup 40 is insufficient to allow it to extend in the opening diameter D2 of the lower part 32 of the cylindrical neck 3.

Autrement dit, la coupelle 40 possède, d'une part, à l'état non-contraint, un diamètre D4 supérieur au diamètre d'ouverture D3 de l'ouverture de montage 21 et, d'autre part, à l’état contraint, un diamètre qui est inférieur au diamètre d'ouverture D3 de la partie supérieure 31 du col cylindrique 3 mais qui est supérieur au diamètre d'ouverture D2 de la partie inférieure 32 du col cylindrique 3 comme illustré à la figure 3.In other words, the cup 40 has, on the one hand, in the unconstrained state, a diameter D4 greater than the opening diameter D3 of the mounting opening 21 and, on the other hand, in the constrained state. a diameter which is smaller than the opening diameter D3 of the upper part 31 of the cylindrical neck 3 but which is greater than the opening diameter D2 of the lower part 32 of the cylindrical neck 3 as illustrated in FIG.

Toujours en référence à la figure 3, lors de l'insertion de la valve de distribution 4, une force d’insertion mécanique est appliquée centralement à la face extérieure concave 4A de la coupelle 40 (flèche Fl), ce qui augmente sa flèche en faisant rétrécir le diamètre de son bord périphérique 42 (flèche F2). Lorsque la force d'insertion mécanique n'est plus appliquée, du fait de la souplesse et d'élasticité de la coupelle 40, le bord périphérique 42 de la coupelle 40 s’agrandit et vient en contact contre la surface intérieure 3A du col cylindrique 3 (figure 4), ce qui bloque la position de la coupelle 40 et assure un montage étanche. De manière préférée, en référence à la figure 4, en position montée, la flèche Δ de la coupelle 40 augmente de 0,1 mm à 0,5 mm tandis que l'angle a augmente de 1° à 5° par comparaison à l'état libre de la coupelle 40.Still with reference to FIG. 3, during the insertion of the dispensing valve 4, a mechanical insertion force is applied centrally to the concave outer face 4A of the cup 40 (arrow Fl), which increases its deflection by narrowing the diameter of its peripheral edge 42 (arrow F2). When the mechanical insertion force is no longer applied, because of the flexibility and elasticity of the cup 40, the peripheral edge 42 of the cup 40 expands and comes into contact against the inner surface 3A of the cylindrical neck 3 (Figure 4), which blocks the position of the cup 40 and ensures a tight fitting. Preferably, with reference to FIG. 4, in the mounted position, the arrow Δ of the cup 40 increases by 0.1 mm to 0.5 mm while the angle a increases by 1 ° to 5 ° in comparison with the free state of the cup 40.

Ensuite, un fluide propulseur est introduit dans le corps creux 20 du boîtier de stockage 2 via l'organe de distribution 41 de la valve de distribution 4, le fluide propulseur pouvant être comprimé ou liquéfié. De manière alternative, le fluide propulseur peut être introduit préalablement à la fermeture du boîtier de stockage 2 par la valve de distribution 4. Le fluide propulseur se mélange avec le produit à distribuer dans le corps creux 20 du boîtier de stockage 2 pour former le produit pressurisé à distribuer.Then, a propellant fluid is introduced into the hollow body 20 of the storage box 2 via the dispensing member 41 of the dispensing valve 4, the propellant fluid being compressed or liquefied. Alternatively, the propellant can be introduced prior to closing the storage box 2 by the dispensing valve 4. The propellant is mixed with the product to be dispensed into the hollow body 20 of the storage box 2 to form the product pressurized to distribute.

Comme illustré à la figure 5, en position montée, le produit pressurisé G du corps creux 20 exerce une pression sur la face intérieure de la portion radialement extérieure RE de la coupelle 40 (flèche F3), ce qui tend à réduire la flèche et à augmenter le diamètre du bord périphérique 42 (flèche 4) du fait de la souplesse de la coupelle 40. Autrement dit, la contrainte entre la coupelle 40 et le col cylindrique 3 augmente du fait du produit pressurisé G, ce qui garantit une fermeture étanche et de qualité. Plus la pression du produit G au sein du boîtier de stockage 2 est importante, plus la fofêi exercée radialement (flèche 4) sera importante, ce qui améliore l'étanchéité. La portion radialement extérieure RE de la coupelle 40 permet, du fait de sa convexité, de convertir tout effort axial du produit G en un effort radial contre le col cylindrique 3.As illustrated in FIG. 5, in the mounted position, the pressurized product G of the hollow body 20 exerts a pressure on the inside face of the radially outer portion RE of the cup 40 (arrow F3), which tends to reduce the deflection and to increasing the diameter of the peripheral edge 42 (arrow 4) due to the flexibility of the cup 40. In other words, the stress between the cup 40 and the cylindrical neck 3 increases due to the pressurized product G, which ensures a tight seal and quality. The greater the pressure of the product G within the storage case 2, the greater the radially exerted fofêi (arrow 4), which improves the seal. The radially outer portion RE of the cup 40 makes it possible, because of its convexity, to convert any axial force of the product G into a radial force against the cylindrical neck 3.

On obtient ainsi un dispositif de distribution 1 parfaitement verrouillé et étanche à un prix de fabrication limité. En effet, le boîtier de stockage 2 ne comporte qu'un col cylindrique 3 dont la fabrication est bon marché par comparaison à l'art antérieur étant donné qu'il ne nécessite pas de fabrication d'un bord roulé, de fabrication d'un bord embouti ou de fabrication d'un bord roulé et embouti. Enfin, il est possible de produire un boîtier de stockage sans appliquer de vernis.Thus, a dispensing device 1 perfectly locked and sealed at a limited manufacturing price. Indeed, the storage case 2 has only a cylindrical neck 3 whose manufacture is cheap compared to the prior art since it does not require manufacturing a rolled edge, manufacturing a stamped edge or manufacturing a rolled and stamped edge. Finally, it is possible to produce a storage box without applying varnish.

La valve de distribution 4 possède pour sa part un coût de revient réduit étant donné que la coupelle 40 est simple à fabriquer et ne nécessite aucune étape d'usinage ou d'emboutissage complexe. Enfin, l'équipement nécessaire à l'assemblage de la valve de distribution 4 dans le boîtier de stockage 2 est réduit, ce qui accélère les cadences de production et facilite les étapes de contrôle, aucune étape complexe de sertissage n'étant mise en œuvre.The dispensing valve 4 has for its part a reduced cost since the cup 40 is simple to manufacture and requires no machining step or complex stamping. Finally, the equipment needed to assemble the dispensing valve 4 in the storage box 2 is reduced, which speeds up the production rates and facilitates the control steps, no complex crimping step being implemented. .

En utilisation, lorsque l’organe mécanique 41 est pressé vers le bas en direction du corps creux 20 du boîtier de stockage 2, la valve de distribution 4 est ouverte et le produit à distribuer peut s'échapper du dispositif de distribution 1. D'autres modes de réalisation et variantes avantageuses d'un dispositif de distribution selon l'invention vont maintenant être présentés.In use, when the mechanical member 41 is pressed down towards the hollow body 20 of the storage case 2, the dispensing valve 4 is open and the product to be dispensed can escape from the dispensing device 1. D ' Other embodiments and advantageous variants of a dispensing device according to the invention will now be presented.

Deuxième mode de réalisation : col cylindrique de section transversale constanteSecond embodiment: cylindrical neck of constant cross-section

Selon un autre mode de réalisation, en référence à la figure 6, le col cylindrique 3 possède un diamètre d'ouverture constant sur sa longueur, c'est-à-dire, dépourvu d'épaulement périphérique 33. Aussi, la coupelle 40 est bloquée dans le col cylindrique 3 lorsque la force mécanique appliquée centralement à la face extérieure A4 de la coupelle 40 est stoppée à la fin de l'insertion. La coupelle 40 est immobilisée du fait de sa souplesse et de la pression du produit pressurisé G dans le boîtier de stockage 2. La portion radialement extérieure RE de la coupelle 40 permet une fixation optimale. En effet, la force mécanique nécessaire pour mettre en place la valve de distribution 4 est nettement supérieure à la force appliquée par des utilisateurs sur l'organe de distribution 41 afin de distribuer du produit pressurisé.According to another embodiment, with reference to FIG. 6, the cylindrical neck 3 has a constant opening diameter along its length, that is to say, without a peripheral shoulder 33. Also, the cup 40 is blocked in the cylindrical neck 3 when the mechanical force applied centrally to the outer face A4 of the cup 40 is stopped at the end of the insertion. The cup 40 is immobilized because of its flexibility and the pressure of the pressurized product G in the storage case 2. The radially outer portion RE of the cup 40 allows optimal fixation. Indeed, the mechanical force required to set up the dispensing valve 4 is significantly greater than the force applied by users on the dispenser member 41 to dispense pressurized product.

Un tel mode de réalisation est économique étant donné que le boîtier de stockage 2 possède une conception très simple.Such an embodiment is economical since the storage case 2 has a very simple design.

Troisième mode de réalisation : col cylindrique avec gorge périphériqueThird embodiment: cylindrical neck with peripheral groove

Selon un autre mode de réalisation, en référence à la figure 7, le col cylindrique 3 comporte une gorge périphérique 34 dont le diamètre d'ouverture est supérieur à celui du diamètre D3 du col cylindrique 3. L'épaisseur de la gorge périphérique 34 est supérieure à l'épaisseur du bord périphérique 42 de la coupelle 40. Ainsi, le bord périphérique 42 est logé dans une telle gorge périphérique 34 du col cylindrique 3 lors de son insertion dans le col cylindrique 3, ce qui empêche tout déplacement de la coupelle 40 aussi bien vers le haut que vers le bas. La gorge périphérique 34 permet de sécuriser l'assemblage de la valve de distribution doseuse 4 dans le boîtier de stockage 2. En outre, du fait de sa forme, la gorge périphérique 34 permet d'augmenter la rigidité du col cylindrique 3, ce qui permet de diminuer l'épaisseur du col cylindrique tout en conservant une résistance radiale élevée. La valve de distribution est ainsi positionnée de manière verrouillée.According to another embodiment, with reference to FIG. 7, the cylindrical neck 3 comprises a peripheral groove 34 whose opening diameter is greater than that of the diameter D3 of the cylindrical neck 3. The thickness of the peripheral groove 34 is greater than the thickness of the peripheral edge 42 of the cup 40. Thus, the peripheral edge 42 is housed in such a peripheral groove 34 of the cylindrical neck 3 during its insertion into the cylindrical neck 3, which prevents any displacement of the cup 40 up and down. The peripheral groove 34 makes it possible to secure the assembly of the metering dispensing valve 4 in the storage case 2. In addition, because of its shape, the peripheral groove 34 makes it possible to increase the rigidity of the cylindrical neck 3, which makes it possible to reduce the thickness of the cylindrical neck while maintaining a high radial resistance. The dispensing valve is thus locked in position.

Présence d'un joint d'étanchéitéPresence of a seal

Selon une variante préférée de l'invention, en référence à la figure 7, un joint d'étanchéité périphérique 5 est monté entre la coupelle 40 et ledit col cylindrique 3. À titre d'exemple, le joint d'étanchéité périphérique 5 est annulaire et est réalisé dans une matière plastique, par exemple, d'une dureté de l'ordre de 20-70 Shore. De préférence, le joint d'étanchéité périphérique 5 possède une section transversale en L, mais il va de soi qu'un joint torique pourrait convenir. De manière similaire, un joint liquide appliqué préalablement sur la valve 4 ou le boîtier 2 pour également être utilisé.According to a preferred variant of the invention, with reference to FIG. 7, a peripheral seal 5 is mounted between the cup 40 and said cylindrical neck 3. By way of example, the peripheral seal 5 is annular and is made of a plastic material, for example, with a hardness of the order of 20-70 Shore. Preferably, the peripheral seal 5 has an L-shaped cross-section, but it goes without saying that an O-ring could be suitable. Similarly, a liquid seal previously applied to the valve 4 or the housing 2 can also be used.

De préférence, le joint d'étanchéité périphérique 5 est monté à la coupelle 40 de la valve de distribution 4 de manière à être comprimé entre le bord périphérique 42 de la coupelle souple incurvée 40 et la face intérieure du col cylindrique 3, ce qui assure une étanchéité optimale entre la coupelle 40 et le col cylindrique 3.Preferably, the peripheral seal 5 is mounted to the cup 40 of the dispensing valve 4 so as to be compressed between the peripheral edge 42 of the curved flexible cup 40 and the inner face of the cylindrical neck 3, which ensures an optimum seal between the cup 40 and the cylindrical neck 3.

Il va de soi qu'un joint d'étanchéité pourrait être monté dans un dispositif de distribution 1 pour d'autres configurations du boîtier de stockage 2 ou de la valve de distribution 4.It goes without saying that a seal could be mounted in a dispensing device 1 for other configurations of the storage box 2 or of the dispensing valve 4.

Grâce à l'invention, un tel joint d'étanchéité possède de petites dimensions, ce qui limite les risques d'interaction entre le joint et le médicament situé à l'intérieur du boîtier. De manière préférée, pour un boîtier possédant une ouverture de diamètre de 20 mm, ledit joint d'étanchéité périphérique possède un poids compris entre 0,03 g et 0,07 g, de préférence, 0,05 g. Autrement dit, grâce à l'invention, la quantité de joint est limitée en comparaison à un dispositif de distribution selon l'art antérieur. Par conséquent, les interactions entre les produits pharmaceutiques, les médicaments,^! propulseur et le joint sont fortement réduites et la fiabilité est améliorée.Thanks to the invention, such a seal has small dimensions, which limits the risk of interaction between the seal and the drug located inside the housing. Preferably, for a housing having an opening diameter of 20 mm, said peripheral seal has a weight of between 0.03 g and 0.07 g, preferably 0.05 g. In other words, thanks to the invention, the amount of seal is limited in comparison with a dispensing device according to the prior art. Therefore, the interactions between pharmaceuticals, drugs, ^! Thruster and seal are greatly reduced and reliability is improved.

Bord périphérique relevé 42Peripheral edge raised 42

Selon une variante préférée de l'invention, en référence aux figures 8 et 9, la portion radialement extérieure RE de la coupelle 40 comporte une portion centrale 40a ayant un premier rayon de courbure et une portion périphérique 40b ayant un deuxième rayon de courbure plus petit que le premier rayon de courbure de manière à ce que le bord périphérique 42 de la coupelle 40 soit relevé. Une telle coupelle 40 permet avantageusement de guider l'assemblage du boîtier 2 au moment de l'introduction de la valve 4 dans le col cylindrique 3.According to a preferred variant of the invention, with reference to FIGS. 8 and 9, the radially outer portion RE of the cup 40 comprises a central portion 40a having a first radius of curvature and a peripheral portion 40b having a second smaller radius of curvature. than the first radius of curvature so that the peripheral edge 42 of the cup 40 is raised. Such a cup 40 advantageously makes it possible to guide the assembly of the casing 2 at the time of the introduction of the valve 4 into the cylindrical neck 3.

Nervures 44Ribs 44

Selon une variante de l'invention, la coupelle 40 comporte sur sa face extérieure 4A au moins un raidisseur adapté pour rigidifier la coupelle 40. De manière préférée, en référence aux figures 10 et 11, la coupelle 40 comporte une pluralité de nervures 44, s'étendant radialement autour de l'organe de distribution 41 pour augmenter la rigidité de la coupelle 40. De telles nervures 44 permettent d'améliorer la résistance de la coupelle 40 vis-à-vis de la pression du produit pressurisé G sans augmenter l'épaisseur de la coupelle 40. L'orientation des nervures 44 permet de guider les efforts subis par la coupelle 40 radialement vers le col cylindrique 3 afin de permettre une fermeture étanche optimale.According to a variant of the invention, the cup 40 has on its outer face 4A at least one stiffener adapted to stiffen the cup 40. Preferably, with reference to FIGS. 10 and 11, the cup 40 comprises a plurality of ribs 44, extending radially around the dispensing member 41 to increase the rigidity of the cup 40. Such ribs 44 can improve the strength of the cup 40 vis-à-vis the pressure of the pressurized product G without increasing the The thickness of the cup 40. The orientation of the ribs 44 guides the forces experienced by the cup 40 radially to the cylindrical neck 3 to allow an optimal sealing.

Il a été présenté des nervures 44 formées sur une coupelle 40 telle que définie à la figure 2, mais il va de soi que de telles nervures 44 peuvent être prévues sur tout mode de réalisation de la coupelle 40 selon l'invention.It has been presented ribs 44 formed on a cup 40 as defined in Figure 2, but it goes without saying that such ribs 44 may be provided on any embodiment of the cup 40 according to the invention.

Bord supérieur 35Upper edge 35

Selon une variante de l'invention, en référence à la figure 12, le col cylindrique 3 comporte un bord supérieur 35 qui est rabattu vers l'intérieur de manière à former un moyen de verrouillage de sécurité empêchant tout désassemblage de la valve de distribution 4. De préférence, le bord rabattu 35 s'étend horizontalement de manière à diminuer le. diamètre de l'ouverture de montage. Il va de soi que le bord rabattu 35 pourrait avoir une autre forme. Dans cet exemple, le bord supérieur 35 est rabattu postérieurement au montage de la valve de distribution 4 dans le col cylindrique 3.According to a variant of the invention, with reference to FIG. 12, the cylindrical neck 3 comprises an upper edge 35 which is folded inwards so as to form a safety locking means preventing any disassembly of the dispensing valve 4 Preferably, the folded edge 35 extends horizontally so as to reduce it. diameter of the mounting aperture. It goes without saying that the folded edge 35 could have another shape. In this example, the upper edge 35 is folded back after mounting of the dispensing valve 4 in the cylindrical neck 3.

Selon un aspect de l'invention, la dimension transversale du col cylindrique 3 avant insertion est supérieure à la section transversale de la coupelle 40 afin de permettre une insertion aisée préalablement à l'étape de réduction. La coupelle 40 est contrainte par le produit pressurisé G. À titre d'exemple, en référence à la figure 13A et à la figure 13B, le bord supérieur 35 est défortëi par dudgeonnage de façon à empêcher tout désassemblage et en plus, bloque le déplacement vertical vers le bas de la valve de distribution 4. Sur la figure 13B, l'organe de distribution doseur 41 est totalement représenté. De préférence, comme illustré à la figure 14, un joint d'étanchéité périphérique 5 est assemblé sur le dispositif de distribution de façon à être comprimé entre le bord périphérique 42 sur la coupelle souple incurvée 40 et un bord supérieur 35 du col cylindrique 3, ce qui garantit une étanchéité optimale entre la coupelle 40 et le col cylindrique 3. La figure 14 représente un joint d'étanchéité périphérique 5 s'étendant tout autour de la coupelle de la valve. Un joint périphérique 5 possède une section transversale en U et définit une partie supérieure, une partie latérale et une partie inférieure. Un matériau d’étanchéité peut également être utilisé à la place du joint d'étanchéité. Néanmoins, il va de soi que le joint d'étanchéité périphérique 5 pourrait posséder une forme différente et comprendre seulement une ou deux parties. En particulier, le joint d'étanchéité 5 pourrait comporter seulement une partie supérieure montée au-dessus de la coupelle ou une partie inférieure montée en dessous de la coupelle ou une partie latérale montée sur le côté de la coupelle.According to one aspect of the invention, the transverse dimension of the cylindrical neck 3 before insertion is greater than the cross section of the cup 40 to allow easy insertion prior to the reduction step. The cup 40 is constrained by the pressurized product G. By way of example, with reference to FIG. 13A and FIG. 13B, the upper edge 35 is deforted by swaging so as to prevent any disassembly and in addition blocks the displacement. Vertical downward of the dispensing valve 4. In Figure 13B, the dispenser dispenser 41 is fully shown. Preferably, as illustrated in FIG. 14, a peripheral seal 5 is assembled on the dispensing device so as to be compressed between the peripheral edge 42 on the curved flexible cup 40 and an upper edge 35 of the cylindrical neck 3, This ensures an optimum seal between the cup 40 and the cylindrical neck 3. FIG. 14 shows a peripheral seal 5 extending all around the cup of the valve. A peripheral seal 5 has a U-shaped cross section and defines an upper portion, a lateral portion, and a lower portion. A sealant may also be used in place of the seal. Nevertheless, it goes without saying that the peripheral seal 5 could have a different shape and comprise only one or two parts. In particular, the seal 5 could comprise only an upper portion mounted above the cup or a lower portion mounted below the cup or a side portion mounted on the side of the cup.

De manière avantageuse, comme illustré aux figures 13A et 13B, une déformation du bord supérieur 35 permet de faciliter la fermeture et de contrôler de façon optimale la qualité d'une telle fermeture en mesurant de manière pratique et rapide les valeurs de GH/OD et ID, connues par l'homme du métier. À titre d’exemple, les dimensions peuvent être contrôlées à l’aide d’un système de vision continue par des comparateurs ou des compas d'épaisseur.Advantageously, as illustrated in FIGS. 13A and 13B, a deformation of the upper edge 35 makes it possible to facilitate closure and to optimally control the quality of such a closure by measuring in a practical and rapid manner the values of GH / OD and ID, known to those skilled in the art. For example, the dimensions can be controlled using a continuous vision system by comparators or calipers.

Claims (17)

REVENDICATIONS ----------CLAIMS ---------- 1. Valve de distribution doseuse (4) pour un dispositif de distribution (1) de produit pressurisé, comportant un organe de distribution doseur (41) et une coupelle (40) adaptée pour être fixée à un corps creux (20) d'un dispositif de distribution (1), ladite coupelle (40) comportant une face extérieure (4A) sur laquelle est fixé ledit organe de distribution (41) et une face intérieure (46) opposée à ladite face extérieure (4A), valve caractérisée par le fait que ladite coupelle (40) est souple de manière à être montée précontrainte à un corps creux (20) d'un dispositif de distribution (1) et par le fait que ladite coupelle (40) comporte une portion radialement intérieure (RI) dans laquelle est fixé ledit organe de distribution (41) et une portion radialement extérieure (RE) dont la face intérieure (4B) est convexe.Metering dispensing valve (4) for a dispensing device (1) for pressurized product, comprising a metering dispenser (41) and a cup (40) adapted to be fixed to a hollow body (20) of a dispensing device (1), said cup (40) having an outer face (4A) on which is fixed said dispensing member (41) and an inner face (46) opposite to said outer face (4A), valve characterized by the said cup (40) is flexible so as to be preloaded to a hollow body (20) of a dispensing device (1) and in that said cup (40) has a radially inner portion (RI) in which is fixed said dispensing member (41) and a radially outer portion (RE) whose inner face (4B) is convex. 2. Valve doseuse (4) selon la revendication 1, dans laquelle ladite face intérieure (4B) de la portion radialement extérieure (RE) de ladite coupelle (40) est uniformément convexe.2. Metering valve (4) according to claim 1, wherein said inner face (4B) of the radially outer portion (RE) of said cup (40) is uniformly convex. 3. Valve doseuse (4) selon l’une des revendications 1 à 2, dans laquelle ladite coupelle (40) comporte un bord périphérique (42) coudé.3. Metering valve (4) according to one of claims 1 to 2, wherein said cup (40) has a peripheral edge (42) bent. 4. Valve doseuse (4) selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle la portion radialement extérieure (RE) de ladite coupelle (40) possède une épaisseur constante.4. Metering valve (4) according to one of claims 1 to 3, wherein the radially outer portion (RE) of said cup (40) has a constant thickness. 5. Valve doseuse (4) selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle ladite coupelle (40) comporte un bord périphérique (42) annulaire.5. Dosing valve (4) according to one of claims 1 to 4, wherein said cup (40) has an annular peripheral edge (42). 6. Dispositif de distribution (1) de produit pressurisé comportant : - un boîtier de stockage (2) comportant un corps creux (20) rempli de produit pressurisé de médicaments (G), une ouverture de montage (21) et un col cylindrique (3) reliant ledit corps creux (20) à ladite ouverture de montage (21), et - une valve de distribution doseuse (4), selon l'une des revendications 1 à 5, dont la coupelle (40) est montée précontrainte dans ledit col cylindrique(3) et dont la face intérieure (4B) de ladite coupelle (40) est tournée vers ledit corps creux (20).6. Device for dispensing (1) pressurized product comprising: - a storage box (2) comprising a hollow body (20) filled with pressurized drug product (G), a mounting opening (21) and a cylindrical neck ( 3) connecting said hollow body (20) to said mounting opening (21), and - a metering valve (4) according to one of claims 1 to 5, the cup (40) of which is mounted prestressed in said cylindrical neck (3) and whose inner face (4B) of said cup (40) is turned towards said hollow body (20). 7. Dispositif de distribution (1) selon la revendication 6, dans lequel la coupelle (40) comporte un bord périphérique (42) et le col cylindrique (3) comporte une surface intérieure (30), ledit bord périphérique (42) de la coupelle (40) est en appui contre ladite surface intérieure (30) dudit SP cylindrique (3).7. Dispensing device (1) according to claim 6, wherein the cup (40) has a peripheral edge (42) and the cylindrical neck (3) has an inner surface (30), said peripheral edge (42) of the cup (40) bears against said inner surface (30) of said cylindrical SP (3). 8. Dispositif de distribution (1) selon l'une des revendications 6 à 7, dans lequel la dimension transversale (D4) de la coupelle (40) à l'état non-précontraint est supérieure à la dimension transversale (D3) du col cylindrique (3).8. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 7, wherein the transverse dimension (D4) of the cup (40) in the non-prestressed state is greater than the transverse dimension (D3) of the neck cylindrical (3). 9. Dispositif de distribution (1) selon l'une des revendications 6 à 8, dans lequel la section transversale du col cylindrique (3) est annulaire.9. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 8, wherein the cross section of the cylindrical neck (3) is annular. 10. Dispositif de distribution (1) selon l'une des revendications 6 à 9, dans lequel le col cylindrique (3) comporte un épaulement périphérique (33), la coupelle (40) comporte un bord périphérique (42), ledit bord périphérique (42) étant en appui contre ledit épaulement périphérique (33) dudit col cylindrique (3).10. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 9, wherein the cylindrical neck (3) has a peripheral shoulder (33), the cup (40) has a peripheral edge (42), said peripheral edge (42) bearing against said peripheral shoulder (33) of said cylindrical neck (3). 11. Dispositif de distribution (1) selon l'une des revendications 6 à 9, dans lequel le col cylindrique (3) comporte une gorge périphérique (34), la coupelle (40) comporte un bord périphérique (42), ledit bord périphérique (42) étant logé dans ladite gorge périphérique (34) dudit col cylindrique (3).11. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 9, wherein the cylindrical neck (3) has a peripheral groove (34), the cup (40) has a peripheral edge (42), said peripheral edge (42) being housed in said peripheral groove (34) of said cylindrical neck (3). 12. Dispositif de distribution (1) selon l'une des revendications 6 à 11, comportant un joint d'étanchéité périphérique (5) monté entre la coupelle (40) et ledit col cylindrique (3).12. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 11, comprising a peripheral seal (5) mounted between the cup (40) and said cylindrical neck (3). 13. Dispositif de distribution (1) selon la revendication 12, dans lequel ledit joint d'étanchéité périphérique (5) possède un poids compris entre 0,03 g et 0,07 g, de préférence, 0,05 g.13. Dispensing device (1) according to claim 12, wherein said peripheral seal (5) has a weight of between 0.03 g and 0.07 g, preferably 0.05 g. 14. Dispositif de distribution (1) selon l'une des revendications 6 à 13, dans lequel ledit col cylindrique (3) comprend un bord supérieur rabattu (35).14. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 13, wherein said cylindrical neck (3) comprises a folded upper edge (35). 15. Dispositif de distribution (1) selon l'une des revendications 6 à 14, dans lequel ledit dispositif de distribution est un aérosol-doseur.15. Dispensing device (1) according to one of claims 6 to 14, wherein said dispensing device is a metered dose inhaler. 16. Procédé d'assemblage d'un dispositif de distribution (1) selon l’une des revendications 6 à 15, comportant une étape d'insertion de la coupelle (40) de manière à maintenir ladite coupelle (40) dans ledit col cylindrique (3) du boîtier de stockage (2), la face intérieure (4B) de ladite coupelle (40) étant tournée vers le corps creux (20) du boîtier de stockage (2).16. A method of assembling a dispensing device (1) according to one of claims 6 to 15, comprising a step of insertion of the cup (40) so as to maintain said cup (40) in said cylindrical neck (3) of the storage case (2), the inner face (4B) of said cup (40) being turned towards the hollow body (20) of the storage case (2). 17. Procédé de remplissage d'un dispositif de distribution selon l'une des revendications 6 à 16 comportant : - une étape de remplissage d'un corps creux (20) d’un boîtier de stockage (2) avecüfl· produit pressurisé (G) ; et - une étape de fermeture d’un dispositif de distribution (1) par l'insertion de la coupelle (40) dans ledit col cylindrique (3) du boîtier de stockage (2), la face intérieure (4B) de ladite coupelle (40) étant tournée vers le corps creux (20) du boîtier de stockage (2).17. A method of filling a dispensing device according to one of claims 6 to 16 comprising: - a step of filling a hollow body (20) of a storage box (2) withüfl · pressurized product (G ); and a step of closing a dispensing device (1) by inserting the cup (40) into said cylindrical neck (3) of the storage box (2), the inner face (4B) of said cup ( 40) facing the hollow body (20) of the storage box (2).