BE1020097A5 - INSULATING CONSTRUCTION FOR CONSTRUCTION OF HOUSES AND METHOD FOR THIS. - Google Patents
INSULATING CONSTRUCTION FOR CONSTRUCTION OF HOUSES AND METHOD FOR THIS. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1020097A5 BE1020097A5 BE2010/0595A BE201000595A BE1020097A5 BE 1020097 A5 BE1020097 A5 BE 1020097A5 BE 2010/0595 A BE2010/0595 A BE 2010/0595A BE 201000595 A BE201000595 A BE 201000595A BE 1020097 A5 BE1020097 A5 BE 1020097A5
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- construction
- walls
- double
- beams
- construction according
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 51
- 235000000621 Bidens tripartita Nutrition 0.000 claims description 16
- 240000004082 Bidens tripartita Species 0.000 claims description 16
- 208000006637 fused teeth Diseases 0.000 claims description 16
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 claims description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 6
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical class O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
- E04B2/70—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood
- E04B2/701—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood with integrated supporting and obturation function
- E04B2/702—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood with integrated supporting and obturation function with longitudinal horizontal elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7604—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only fillings for cavity walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0208—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of trapezoidal shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0228—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongues next to each other on one end surface and grooves next to each other on opposite end surface
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0243—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins or keys
- E04B2002/0245—Pegs or pins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0243—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins or keys
- E04B2002/0254—Tie rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Constructie voor de aanbouw van woningen, met name de wanden hiervan, in het bijzonder uit hout, meer in het bijzonder massiefhout, waarbij de wanden opgebouwd zijn uit een reeks van op elkaar gestapelde balken (4), merkwaardig doordat deze (1) samengesteld is uit een dubbele wand (11,12) waarbinnen een opvulmateriaal (5) is opgenomen met isolerende functie, die de tussenruimte (14) begrepen in de dubbele wand nagenoeg volledig inneemt, en werkwijze hiervoor.Construction for the construction of dwellings, in particular the walls thereof, in particular from wood, more particularly solid wood, the walls being made up of a series of beams (4) stacked on top of each other, remarkable in that it (1) is assembled from a double wall (11, 12) within which a filling material (5) is accommodated with an insulating function, which almost completely occupies the gap (14) included in the double wall, and method for this.
Description
ISOLERENDE CONSTRUCTIE VOOR DE AANBOUW VAN WONINGEN EN WERKWIJZE HIERVOORINSULATING CONSTRUCTION FOR CONSTRUCTION OF HOUSES AND METHOD FOR THIS
De uitvinding betreft een constructie voor de aanbouw van woningen of gebouwen, in het bijzonder de wanden hiervan, meer in het bijzonder uit hout, met name massief hout, waarbij de wanden opgebouwd zijn uit een reeks van op elkaar gestapelde balken.The invention relates to a construction for the construction of houses or buildings, in particular the walls thereof, more in particular of wood, in particular solid wood, wherein the walls are constructed from a series of beams stacked on top of each other.
Bij gekende wandconstructies wordt vertrokken van een enkelvoudige wand als basiswand waarop isolatiemateriaal wordt aangebracht door middel van voorgevormde isolatieplaten die aan de buitenzijde van de basiswand naast elkaar worden opgesteld. Door de aanwezigheid van allerlei constructieve hindernissen aan de buitenzijde van de basiswand, zoals verticale afvoerbuizen, goten, verticale verbindingsbalken e.d., wordt het voorgevormde isolatiemateriaal passend uitgesneden in overeenstemming met de opgelegde configuratie aan de buitenzijde van de basiswand. Het nadeel is dan dat iedere uitsnijding in de voorgebouwde isolatieplaten eën koude brug teweegbrengt, wat telkens een discontinuïteit vormt in de isolatie van het geheel. Deze opeenvolging van onderling aangrenzende voorgevormde isolatieplaten vertoont zodus als wezenlijk nadeel dat de isolatielaag niet doorlopend is omwille van al die uitsnijdingen. Evenmin vertoont de buitenzijde van de isolatielaag een uniform uitzicht, in het bijzonder ter hoogte van voornoemde hindernissen. Dit heeft dan ook een nadelige invloed op het aanbrengen van de afwerkingswand hierop, wat aldus een probleem schept.In known wall constructions, a single wall is used as the base wall on which insulation material is applied by means of preformed insulation plates which are arranged next to each other on the outside of the base wall. Due to the presence of all kinds of structural obstacles on the outside of the base wall, such as vertical drain pipes, gutters, vertical connecting beams and the like, the preformed insulating material is cut appropriately in accordance with the imposed configuration on the outside of the base wall. The disadvantage then is that each cut-out in the pre-built insulation boards produces a cold bridge, which in each case forms a discontinuity in the insulation of the whole. This succession of mutually adjoining preformed insulation plates thus has the substantial disadvantage that the insulation layer is not continuous because of all those cut-outs. Neither does the outside of the insulation layer show a uniform appearance, in particular at the level of the aforementioned obstacles. This therefore also has an adverse effect on the application of the finishing wall thereto, which thus creates a problem.
Gelet op de alsmaar toenemende strengheid inzake isolatienormen is de behoefte ontstaan aan een constructie met significant verbeterde isolatie, in het bijzonder in hout massiefbouw. Bij de ontwikkeling van dit type wandconstructie kon proefmatig worden vastgesteld dat het niet de dikte van de isolatie is die doorslaggevend is maar wel de plaatsing hiervan, alsook de luchtdichtheid. Constructief gezien is het hierbij de zogenaamde verkrijgbare U-waarde van de wand die bepalend is om een wand te verkrijgen die een merkwaardige vooruitgang kan meebrengen in de zoektocht naar beter geïsoleerde woonruimten.In view of the ever-increasing strictness with regard to insulation standards, the need has arisen for a construction with significantly improved insulation, in particular in solid wood construction. During the development of this type of wall construction it could be established experimentally that it is not the thickness of the insulation that is decisive, but rather the placement thereof, as well as the air tightness. From a structural point of view, it is the so-called obtainable U-value of the wall that is decisive for obtaining a wall that can bring remarkable progress in the search for better insulated living spaces.
Deze uitvinding heeft tot doel aan voornoemde problemen een oplossing te bieden. Tot dit doel wordt volgens de uivinding een constructie voorgesteld van het voornoemde type zoals bepaald in de bijliggende hoofdconclusie, met name een constructie voor de aanbouw van de wanden van woningen uit hout, waarbij de wanden opgebouwd zijn uit een reeks van op elkaar gestapelde balken, die merkwaardig is doordat deze samengesteld is uit een dubbele wand waarbinnen een opvulmateriaal is opgenomen met isolerende functie, die de tussenruimte omsloten in de dubbele wand nagenoeg volledig inneemt, d.i. vrijwel zonder residuele vrije ruimte die onbezet zou blijven. De aldus voorgestelde constructie vertoont een volkomen gaaf uitzicht aan de buitenzijde hiervan met een volledig doorlopende isolatie binnen de voorgestelde constructie.It is an object of the present invention to provide a solution to the aforementioned problems. For this purpose, according to the invention, a construction of the aforementioned type as defined in the appended main claim is proposed, in particular a construction for the construction of the walls of wooden houses, the walls being composed of a series of beams stacked on top of each other, which is remarkable in that it is composed of a double wall which accommodates a filling material with an insulating function, which almost completely occupies the space enclosed in the double wall, i.e. virtually without residual free space that would remain unoccupied. The construction thus proposed has a completely cool view on the outside thereof with a fully continuous insulation within the proposed construction.
Dankzij deze dubbelwandige constructie worden compartimenten gecreëerd die volledig afgesloten zijn en zodoende perfect bestemd zijn om te isoleren. De aldus gevormde compartimenten zijn immers opgevuld met isolatie opvulmateriaal met vorming van een niet doorgesneden isolatielaag die zodoende totaal kierloos is zelfs in aanwezigheid van uitspringende delen zoals afvoerbuizen e.d. op de wanden. Aldus veroorzaken deze uitstekende wanddelen geen problemen meer bij de bekleding met isolatie van de buitenzijde van een dergelijke woning, zodat hiermee een voortreffelijke thermische isolatie bewerkstelligd wordt dankzij de constructie volgens de uitvinding.Thanks to this double-walled construction, compartments are created that are completely sealed off and are therefore perfect for insulation. The compartments thus formed are, after all, filled with insulating filler material with the formation of a non-cut insulating layer which is thus completely crack-free even in the presence of protruding parts such as discharge pipes and the like on the walls. These protruding wall parts thus no longer cause problems with the covering with insulation from the outside of such a house, so that an excellent thermal insulation is achieved thanks to the construction according to the invention.
In een verdere uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, is voornoemd opvulmateriaal gevormd door een bulkmateriaal, wat zich doeltreffend leent als opvulmateriaal.In a further embodiment of the construction according to the invention, said filling material is formed by a bulk material, which lends itself effectively as filling material.
In een nog verdere uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, is voornoemd opvulmateriaal samendrukbaar. In tegenstelling tot zand bvb wordt het isolatiemateriaal dermate gekozen dat het goed samendrukbaar is zodat dit een bepaalde hoeveelheid lucht in zich houdt, met als gevolg een goede isolatie erop gelet dat lucht een goede isolator is op zich.In a still further embodiment of the construction according to the invention, said filling material is compressible. In contrast to sand, for example, the insulation material is chosen such that it is well compressible so that it contains a certain amount of air, with the result that good insulation ensures that air is a good insulator in itself.
In een steeds verdere uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, is voornoemd opvulmateriaal een natuurproduct. In tegenstelling tot polyurethaan, een kunststofmateriaal met weliswaar bevredigende isolerende eigenschappen, bezitten passende natuurproducten de eigenschap om gezonde isolatiematerialen te vormen, zonder vorming van schadelijke afvalstoffen zoals formaldehyde, muren die volgespoten worden met polyurethaan, zoals een gevel bieden het voordeel dat er een volledig doorlopende isolatie is. Vaste isolatie met polyurethaan platen of zo is dus weliswaar mogelijk maar brengt het probleem datje moet gaan uitsnijden, terwijl iedere uitsnijding een potentiële lek vormt bestaande in koude bruggen. Het is daardoor dat de polyurethaanplaten half op half overlapt zijn. En polyurethaan krimpt, met name als polyurethaan zelfs een beetje vochtig is, dan krimpt het.In an increasingly further embodiment of the construction according to the invention, said filling material is a natural product. In contrast to polyurethane, a plastic material with satisfactory insulating properties, appropriate natural products have the property to form healthy insulating materials, without the formation of harmful waste materials such as formaldehyde, walls that are filled with polyurethane, such as a facade, offer the advantage that a fully continuous insulation is. So solid insulation with polyurethane plates or something like that is possible, but there is a problem that you have to cut, while each cut is a potential leak consisting of cold bridges. It is therefore that the polyurethane sheets are half over half overlapped. And polyurethane shrinks, especially if polyurethane is even slightly damp, then it shrinks.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, is voornoemd opvulmateriaal recycleerbaar, wat het voordeel biedt om ecologisch verantwoord te zijn.In a preferred embodiment of the construction according to the invention, said filling material is recyclable, which offers the advantage of being ecologically responsible.
In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, is voornoemd opvulmateriaal vast gecompacteerd tot een conglomeraat en bezit een sterke dichtheid, met als voordeel dat het isolatiemateriaal vrijwel niet doorzakt in de tussenruimte en aldaar haar topniveau tegenaan de top van de opvulruimte van de dubbelwandige constructie blijft bewaren dankzij een minimale verzakkingcoëfficiënt van dit isolatiemateriaal.In a further preferred embodiment of the construction according to the invention, said filling material is solidly compacted into a conglomerate and has a strong density, with the advantage that the insulating material does not sag substantially in the gap and there its top level against the top of the filling space of the filling space. double-walled construction is preserved thanks to a minimal sagging coefficient of this insulation material.
In een bevoorrechte uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, is voornoemd opvulmateriaal samengesteld uit cellulosevezels. Dankzij dit materiaal bewaart het isolatiemateriaal zijn aanvankelijke vorm binnen de opvulruimte van de wandstructuur doordat dit materiaal een optimale verzakkingscoëfficiënt bezit die zodanig is dat dit materiaal niet doorzakt in de tijd en hiermee ook niet aftakelt, ondanks haar losse bulkstructuur, niettegenstaande dat het een bijzonder licht materiaal is. Dit oefent dus ook geen inwendige druk uit tegenaan de wanden, zodat de stabiliteit hiervan gevrijwaard blijft. Anders gezegd krimpt dit isolatiemateriaal niet zodat het isolatieniveau constant blijft binnen de dubbele wand, wat een onaangetaste isolatie garandeert aan die dubbele wand volgens de uitvinding, en dit onafgezien van de tijd.In a preferred embodiment of the construction according to the invention, said stuffing material is composed of cellulose fibers. Thanks to this material, the insulating material retains its initial shape within the fill space of the wall structure in that this material has an optimum sagging coefficient which is such that this material does not sag and does not deteriorate over time, despite its loose bulk structure, notwithstanding that it is a particularly light material is. This therefore also does not exert any internal pressure against the walls, so that its stability remains protected. In other words, this insulation material does not shrink so that the insulation level remains constant within the double wall, which guarantees unaffected insulation on the double wall according to the invention, and this regardless of time.
In een bijzonder voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, zijn voornoemde balken samengesteld uit bouwelementen met een dubbeltandsprofiel zoals verder bepaald. Deze dubbeltandsprofielen zijn meer in detail beschreven in het octrooi EP 1185745 van de aanvrager waarnaar uitdrukkelijk verwezen wordt zodat de inhoud hiervan als deel uitmakend van deze aanvraag beschouwd wordt. Dit dubbeltandsprofiel staat in voor een beduidend stabielere constructie, in het bijzonder bij de opstapeling van een groot aantal balken. Ook de relatieve dikte van het verbindingselement op zich draagt bij tot een verhoogde stabiliteit van het bouwwerk. Een verder voordeel hiervan bestaat in het wegwerken van tochtvorming tussen aangrenzende balken, wat een bijzondere voortreffelijke isolatiestructuur tot stand brengt, i.h.b. ter hoogte van hoekstructuren waar de dubbele wanden samenkomen en elkaar kruisen in een hoekverband.In a particularly preferred embodiment of the construction according to the invention, said beams are composed of building elements with a double tooth profile as further determined. These double tooth profiles are described in more detail in the applicant's patent EP 1185745, to which reference is made explicitly, so that the content thereof is regarded as forming part of this application. This double tooth profile is responsible for a considerably more stable construction, in particular for the stacking of a large number of beams. The relative thickness of the connecting element itself also contributes to an increased stability of the structure. A further advantage of this is the elimination of drafts between adjacent beams, which creates a particularly excellent insulation structure, in particular. at the height of corner structures where the double walls meet and intersect in a corner relationship.
Ook is de brandwerende werking hiermee in de hand gewerkt. Bovendien bekomt men wanden met een aanzienlijk verbeterde akoestische isolatie.This also contributed to the fire-resistant effect. In addition, walls are obtained with considerably improved acoustic insulation.
Om de stabiliteit te bevorderen zijn verbindingsbeugels opgenomen ter hoogte van de aldus gevormde hoekverbindingen, waarbij deze volledig opgenomen zijn binnen de opgestapelde balken met dubbeltandsprofiel van iedere wand. Dit biedt als enorm voordeel dat afgezien kan worden van uitwendige verbindingselementen die anders een bron kunnen vormen van isolatieverlies te wijten aan lekken met de buitenwereld. Dit type bijzonder vernuft verbindingsbeugel is bestemd voor hoekverbanden en is voortreffelijk voor zelfdragend gebouwen in systeembouw. Deze bestaat uit een rechthoekig omgebogen metalen of kunststofstaaf, in het bijzonder uit staal met het kenmerk dat hij drie opeenvolgende rechthoekige ellebogen omvat die loodrecht op elkaar in orthogonale vlakken verspringen zodat ze aaneensluitende winkelhaken vormen die loodrecht op elkaar in rechthoekige tweevlakshoeken staan. Meer bijzonder is de staaf in betonijzer, met goedkopere productiekosten.In order to promote stability, connecting brackets are included at the angle connections thus formed, these being fully accommodated within the double-tooth profile beams of each wall. This offers the enormous advantage that it is possible to dispense with external connecting elements that could otherwise form a source of insulation loss due to leaks with the outside world. This type of particularly ingenious connection bracket is intended for corner dressings and is excellent for self-supporting system building systems. This consists of a rectangular bent metal or plastic rod, in particular of steel, characterized in that it comprises three consecutive rectangular elbows that are offset perpendicular to each other in orthogonal planes so that they form contiguous square brackets which are perpendicular to each other in rectangular two-plane angles. More special is the bar in reinforcing steel, with cheaper production costs.
In een bijzondere uitvoeringsvorm vertoont de verbindingsbeugel benen van gelijke lengte. Door zijn bijzonder eenvoudige constructie is de verbindingsbeugel volgens de uitvinding zeer gemakkelijk te produceren door middel van een in de bouwsector welbekende buigmachine. De montage van die verbindingsbeugel is ook gemakkelijk. Het voorbereidend werk beperkt zich tot het boren van slechts één gat in elke van de doorsnijdende balken op een nauwkeurige afstand van de uiteinden van elke balk. Een been van de winkelhaak wordt helemaal ingeduwd in een gat tot het lichaam van het verbindingsstuk in de groef van de balken verzonken is.In a special embodiment the connecting bracket has legs of the same length. Due to its particularly simple construction, the connecting bracket according to the invention is very easy to produce by means of a bending machine well known in the construction sector. The mounting of that connection bracket is also easy. The preparatory work is limited to drilling only one hole in each of the intersecting beams at an accurate distance from the ends of each beam. One leg of the square is pushed all the way into a hole until the body of the connecting piece is sunk into the groove of the beams.
Bij het monteren is veel minder kans op het opensplijten van het kopse hout aan de hoeken, indien bij voorbeeld de wanden getorst worden omdat het verbindingsstuk rond een as kan pivoteren daar het maar in een boorgat vast is, terwijl in de reeds bestaande werkwijze een hoekverplaatsing van de wanden ten opzichte van elkaar onmogelijk is omdat elk verbindingsstuk in vier boorgaten vast zit wat de structuur van het hout verzwakt en het verschijnen van spleten vergemakkelijkt. Aldus laat deze hoekconstructie een snelle montage van de wanden toe ondanks weinig voorbereidend werk.When mounting, the end wood is much less likely to split open at the corners if, for example, the walls are twisted because the connecting piece can pivot around an axis as it is only fixed in a borehole, while in the already existing method angular displacement of the walls relative to each other is impossible because each connecting piece is fixed in four drill holes which weakens the structure of the wood and facilitates the appearance of gaps. This corner construction thus allows a quick assembly of the walls despite little preparatory work.
In een verder bevoorrechte uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, is de energiepeil E kleiner dan 40, bijvoorkeur kleiner dan 35, bij voorkeur nog ca 31.In a further preferred embodiment of the construction according to the invention, the energy level E is smaller than 40, preferably smaller than 35, preferably still approximately 31.
In de meest bevoorrechte uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, is de zogenaamde “U-waarde” ca. 0,17.In the most preferred embodiment of the construction according to the invention, the so-called "U-value" is approximately 0.17.
In een voordelige uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, zijn langwerpige versterkingselementen voorzien op voorafbepaalde plaatsen van de dubbelwandige structuur, waarbij deze zich vrijwel loodrecht op de balken uitstrekken, die bij voorkeur een buisprofiel vertonen, hol of vol, uit kunststof of metaal, en verder paarsgewijs voorzien kunnen zijn, telkens aan weerszijden van de tussenruimte.In an advantageous embodiment of the construction according to the invention, elongated reinforcement elements are provided at predetermined locations of the double-walled structure, wherein they extend substantially perpendicular to the beams, which preferably have a tubular profile, hollow or full, made of plastic or metal, and can also be provided in pairs, on either side of the interspace.
In een nog steeds verdere uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, zijn op voorafbepaalde plaatsen tussen beide wanden tussenstukken voorzien als afstand houders tussen beide wanden van de dubbele wand, die bij voorkeur eveneens gevormd zijn door dubbeltandsprofielen.In a still further embodiment of the construction according to the invention, at predetermined locations between the two walls, spacers are provided as spacers between the two walls of the double wall, which are preferably also formed by double-tooth profiles.
In een verdere bijzondere uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding, is de afstand tussen beide wanden binnen- en buitenwand van de dubbelwandstructuur gelijk aan ten minste 15 cm.In a further special embodiment of the construction according to the invention, the distance between the two inner and outer walls of the double-wall structure is at least 15 cm.
De uitvinding betreft ook een werkwijze voor het monteren van een balkopstelling zoals hierboven bepaald, die merkwaardig is doordat eerst beide buiten-respectievelijk binnenwanden opgebouwd worden van vloer tot top, waarna de tussenruimten ontstaan binnen de buiten- en binnenwanden opgevuld wordt met het isolatiemateriaal, i.h.b. via injectie. Bij inspuiten van cellulosevezels verweven deze zich zo in elkaar dat een dichte en beschermende isolatie ontstaat die bijzonder stabiel is. Een bijzonder voordeel bestaat in de totale afwezigheid van voegen of kieren. De cellulosevezels worden aldus mechanisch ingeblazen in de constructie compartimenten. Dankzij deze kierloze en niet doorgesneden isolatie wordt een bijzonder voortreffelijke isolatie bewerkstelligd aangezien de afwezigheid van uitsnijdingen dan ook geen lek kan veroorzaken, in tegenstelling tot gekende voorgebouwde isolatieplaten die het nadeel vertonen om koude bruggen te vormen aan hun randen die te mijden kieren vormen.The invention also relates to a method for mounting a beam head as defined above, which is remarkable in that first both outer and inner walls are built up from floor to top, after which the gaps are created within the outer and inner walls being filled with the insulating material, i.h.b. by injection. When cellulose fibers are injected, they are interwoven in such a way that a dense and protective insulation is created that is particularly stable. A special advantage is the total absence of joints or cracks. The cellulose fibers are thus mechanically blown into the construction compartments. Thanks to this crack-free and non-cut insulation, a particularly excellent insulation is achieved since the absence of cut-outs cannot cause a leak, in contrast to known pre-built insulation boards that have the disadvantage of forming cold bridges on their edges that form cracks.
Een verder voordeel hierbij bestaat in een perfecte benutting van de beschikbare isolatieruimte, in plaats van het ene isolatie-element dat het andere overlapt, want in die spouwen moest men nog rekenen met afvoerbuizen van sanitair, van wc’s en zo. En dit evenzeer in tegenstelling tot de gekende voorgevormde isolatieplaten. Bij een afvoerbuis, wordt er immers rond gespoten. Deze laatste zijn bijzonder nadelig tegenover hindernissen zoals afvoerbuizen en dergelijke die op de wanden van woningen noodzakelijk aangebracht worden. Dit is dan doorgaans de bron van discontinuïteiten in de isolatielaag met alle gevolgen van dien van verlies aan isolatievermogen en efficiëntie. Hiertegenover biedt de isolatiewand bewerkstelligd door de uitvinding een perfect continue isolatielaag die alle mogelijke hindernissen of andere discontinuïteiten opneemt dankzij de volkomen aanpassing van het isolerend opvulmateriaal rondom de hindernissen.A further advantage in this respect is the perfect utilization of the available insulation space, instead of the one insulation element overlapping the other, because in those cavities people still had to work with plumbing pipes from plumbing, toilets and such. And this also in contrast to the known preformed insulation boards. After all, with a drain pipe, spraying takes place. The latter are particularly disadvantageous against obstacles such as drainpipes and the like that are necessarily installed on the walls of houses. This is then usually the source of discontinuities in the insulation layer with all its consequences of loss of insulation capacity and efficiency. On the other hand, the insulating wall brought about by the invention offers a perfectly continuous insulating layer that absorbs all possible obstacles or other discontinuities thanks to the complete adaptation of the insulating padding material around the obstacles.
In een verdere bijzondere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding om een hoekverband te vervaardigen of te versterken in een zelfdragend gebouw in systeembouw, in het bijzonder in prefabwoningen, blokhutten, chalets en tuinhuizen worden de wanden hiervan gevormd door op elkaar geplaatste rondhoutstukken of balken, en meer i.h.b. om een hoekverband van een zelfdragend gebouw te verstevigen, waarvan de wanden gevormd worden door op elkaar geplaatste balken met het kenmerk dat ze volgende behandelingen omvat : het boren van slechts één boorgat in de bovenrand of onderrand van elke balk op een voorbepaalde afstand van elk uiteinde van de balk; het indrijven van een been van de verbindingsbeugel in bovengenoemd boorgat totdat het lichaam van de verbindingsbeugel verzonken is in de groeven van de doorsnijdende of doorkruisende balken; en het aanbrengen van een bovenliggende balk op het staande uiteinde van de verbindingsbeugel.In a further special embodiment of the method according to the invention for manufacturing or reinforcing a corner bond in a self-supporting building in system construction, in particular in prefab houses, log cabins, chalets and garden houses, the walls thereof are formed by roundwood pieces or beams placed on top of each other, and more in particular to reinforce a corner bond of a self-supporting building, the walls of which are formed by superimposed beams, characterized in that it comprises the following treatments: drilling only one borehole in the top edge or bottom edge of each beam at a predetermined distance from each end from the beam; driving a leg of the connecting bracket into said borehole until the body of the connecting bracket is sunk into the grooves of the intersecting or traversing beams; and mounting an upper beam on the standing end of the connecting bracket.
Verdere kenmerken en details van de constructie, resp. werkwijze en verbindingsbeugel volgens de uitvinding zijn bepaald in de onderconclusies.Further features and details of the construction, resp. method and connection bracket according to the invention are defined in the subclaims.
Een voorkeurdragend uitvoeringsvoorbeeld is hiernavolgend toegelicht in het licht van de hierbij toegevoegde tekeningen.A preferred exemplary embodiment is explained below in the light of the accompanying drawings.
In deze tekeningen zijn :In these drawings:
Figuur 1 is een perspectief deelaanzicht van een constructie volgens de uitvinding.Figure 1 is a perspective partial view of a construction according to the invention.
Figuur 2 is een detailvoorstelling in vergroot aanzicht van een deel van de constructie voorgesteld in figuur 1, meer bepaald van een hoekconstructie van twee wanden volgens de uitvinding.Figure 2 is a detailed representation in enlarged view of a part of the construction represented in Figure 1, more particularly of a corner construction of two walls according to the invention.
Figuur 3 is een analoog aanzicht als in figuur 1 maar onder een andere hoek gezien dewelke versterkt is middels een verbindingselement.Figure 3 is an analogous view as in Figure 1 but seen at a different angle, which is reinforced by means of a connecting element.
Figuur 4 is een analoog aanzicht als in de vorige figuur 3, doch in een verder gevorderd stadium van afwerking van de constructie volgens de uitvinding, met name met gevel- resp. eindafwerking, met opname van een uitwendig element in de gevel.Figure 4 is an analogous view as in the previous figure 3, but in a further advanced stage of completion of the construction according to the invention, in particular with façade resp. final finish, with the inclusion of an external element in the facade.
Figuur 5 is een analoog aanzicht als in de vorige figuur 4, doch onder een andere hoek gezien.Figure 5 is an analogous view as in the previous Figure 4, but seen at a different angle.
Figuur 6 is een analoge voorstelling als in beide vorige figuren doch in variante met opname van een ander element in de gevel.Figure 6 is an analogue representation as in the two previous figures but in a variant with the inclusion of another element in the facade.
Figuur 7 is een detailvoorstelling in vergroot bovenaanzicht van genoemd verbindingselement van een hoekverband van de constructie volgens de uitvinding onderworpen aan een proeftest.Figure 7 is a detailed representation in enlarged plan view of said connecting element of an angular relationship of the construction according to the invention subjected to a test test.
Figuur 8 is de schematische weergave van een staal bedoeld voor de test afgeleid van de vorige figuur.Figure 8 is the schematic representation of a sample intended for the test derived from the previous figure.
Figuur 9 is een principevoorstelling in doorsnede gezien van een dubbelwandig systeem volgens de uitvinding in verticale opbouw.Figure 9 is a representation in principle in section of a double-walled system according to the invention in vertical structure.
Figuur 10 is een detailvoorstelling in vergroot aanzicht van genoemd verbindingselement in een hoekverband van de constructie.Figure 10 is a detailed representation in enlarged view of said connecting element in a corner relationship of the structure.
Figuur 11 toont een perspectief aanzicht van een hoekverband tussen twee wanden gevormd door op elkaar geplaatste balken, verstevigd door een verbindingsbeugel volgens de uitvinding;Figure 11 shows a perspective view of an angular relationship between two walls formed by superimposed beams, reinforced by a connecting bracket according to the invention;
Figuur 12 is een typevoorstelling van een gekende constructie volgens de stand van de techniek.Figure 12 is a type representation of a known construction according to the prior art.
In deze figuren duiden dezelfde verwijzingstekens identieke of gelijkaardige elementen aan.In these figures, the same reference characters indicate identical or similar elements.
Verdere bijzonderheden en details van de uitvinding zullen uit de volgende beschrijving voortvloeien waarin verwezen is naar de hierbij gevoegde tekeningen.Further details and details of the invention will result from the following description in which reference is made to the accompanying drawings.
Algemeen heeft deze uitvinding betrekking op een constructie die bruikbaar is bij de aanbouw van energiezuinige woningen, in het bijzonder uit hout, meer bepaald in massief bouw.In general, this invention relates to a construction that can be used in the construction of energy-efficient homes, in particular from wood, in particular in solid construction.
Figuur 1 toont de essentiële elementen van een dubbelwandige structuur 1 met gesloten profiel waardoor een binnenruimte 14 omsloten is bedoeld voor de gevel van dit type woning. Deze binnenruimte is opgevuld met isolatiemateriaal 5. Dit opvulmateriaal is bij voorkeur gevormd uit bulkmateriaal. Weliswaar kan desgevallend een ander type opvulmateriaal worden aangewend zoals schuimen in het bijzonder polyurethaanschuim. Dit materiaal vertoont echter de neiging om door te zakken na verloop van tijd zodat de top van een aldus tot stand gebrachte isolatiemassa lager zou komen te liggen met als nadeel dat een deel van de binnenruimte 14 vrij van isolatiemateriaal zou komen te staan, wat voorkomen moet worden.Figure 1 shows the essential elements of a double-walled structure 1 with a closed profile, as a result of which an inner space 14 is enclosed intended for the facade of this type of home. This inner space is filled with insulating material 5. This filling material is preferably formed from bulk material. It is true that a different type of filling material can be used, such as foams, in particular polyurethane foam. However, this material tends to sag over time so that the apex of an insulation material thus produced would be lower, with the disadvantage that a part of the inner space 14 would be free of insulation material, which must occur. to become.
Op voordelige wijze wordt een natuurlijk materiaal 5 aangewend met het voordeel dat dit geen toxiciteit vertoont doordat het niet samengesteld is uit een chemisch product of verder geen gevaarlijke stoffen bevat.A natural material is advantageously used with the advantage that it exhibits no toxicity in that it is not composed of a chemical product or furthermore does not contain any dangerous substances.
Bij voorkeur bestaat de isolatie 5 uit een recycleerbaar materiaal van het type papier bijvoorbeeld, zoals bijvoorbeeld krantenpapier best gerecycleerd. Dit product biedt het voordeel om niet schadelijk te zijn voor de gezondheid van de mens, in het bijzonder voor de huid en veroorzaakt ook geen irritatie. Hiervoor wordt geopteerd aangezien deze een ecologisch verantwoorde is.The insulation 5 preferably consists of a recyclable material of the paper type, for example, such as, for example, newspaper recycled. This product offers the advantage of not being harmful to human health, in particular to the skin, and also causes no irritation. This is opted for since it is an ecologically responsible.
Voornoemd isolatiemateriaal 5 wordt zodanig bewerkt dat dit een buitengewoon sterke dichtheid bezit als conglomeraat verkregen na de opvulbewerking.Said insulating material 5 is processed such that it has an extremely strong density as a conglomerate obtained after the filling operation.
Verder wordt een optimale isolatielaag 5 bewerkstelligd met cellulosevezels die bekomen worden door het versnijden van voornoemde papiermaterialen in grote vezels, verder onderling vermengd en uiteindelijk verbrijzeld, waardoor de verkregen cellulosevezels zich onderling zodanig in mekaar verweven dat een dichte, beschermende isolatie verkregen wordt die bijzonder stabiel is. De stabiliteit van het aldus verkregen isolatiemateriaal is zodanig dat het niet doorzakt na verloop van tijd, zodat het topniveau 25 hiervan steeds aan zijn oorspronkelijk niveau blijft, waardoor de optimale werking van de isolatiemassa 5 behouden blijft. Het aldus verkregen conglomeraat met lange vezels verschaft zodus een bijzonder ecologische wand zonder aanwezigheid van schadelijke stoffen zoals formaldehyden, en dergelijke, met bovendien een uiterst zwak warmtegeleidingsvermogen. Tussen de cellulosevezels in is immers overal lucht aanwezig die de uitstekende isolatie- eigenschap van de wand enkel maar bevordert.Furthermore, an optimum insulation layer 5 is achieved with cellulose fibers obtained by cutting the aforementioned paper materials into large fibers, further intermixed and finally crushed, whereby the resulting cellulose fibers intertwine with each other such that a dense, protective insulation is obtained which is particularly stable is. The stability of the insulation material thus obtained is such that it does not sag over time, so that the top level thereof always remains at its original level, whereby the optimum operation of the insulation material 5 is retained. The long-fiber conglomerate thus obtained thus provides a particularly ecological wall without the presence of harmful substances such as formaldehydes and the like, with, moreover, an extremely poor thermal conductivity. After all, air is present everywhere between the cellulose fibers, which only promotes the excellent insulation property of the wall.
Dit geldt trouwens ook voor beide wanden 11, 12 op zich van de dubbelwandige structuur 1 die samengesteld zijn uit onderling gesuperponeerde balken 4 die gelamelleerd zijn.This also applies to both walls 11, 12 per se of the double-walled structure 1 that are composed of mutually superimposed beams 4 that are laminated.
Op voordelige wijze bieden deze een dubbeltandsprofiel 11, 12, resp. gleufprofiel 31, 32 ter hoogte van hun bodem- en topzijden zoals voorgesteld in figuur 9. Globaal gezien is de aldus bewerkstelligde dubbelwandige structuur uitsluitend vervaardigd uit ecologische materialen met laag energieverbruik bij het totale productieproces, waarbij de optredende spatkrachten volledig opgevangen worden en bovendien een doorlopende spouwisolatie zonder kieren of spleten bewerkstelligd wordt, met een vlakke buitenzijde dankzij deze dubbelwand. Dankzij deze bijzondere dubbeltandsprofielen structuur wordt een uiterst milieuvriendelijke wand bekomen die evenzeer formaldehyde vrij is.These advantageously offer a double tooth profile 11, 12, resp. groove profile 31, 32 at their bottom and top sides as shown in figure 9. Overall, the double-walled structure thus achieved is made exclusively from ecological materials with low energy consumption in the total production process, whereby the occurring splashing forces are fully absorbed and, moreover, a continuous cavity insulation is achieved without cracks or crevices, with a flat exterior thanks to this double wall. Thanks to this special double-tooth profile structure, an extremely environmentally friendly wall is obtained that is equally formaldehyde-free.
Deze dubbeltandsprofielen bieden in het bijzonder het voordeel dat deze in hun hoekverbindingen 33 onderling gemonteerd kunnen worden middels bijzondere verbindingsbeugels 8 met een merkwaardige dubbele verdraaide Z-vorm die zodanig is dat deze verbindingselementen 8 volledig opgenomen zijn in de wandstructuur zelf 11, 12, zonder zichtbare delen die uitspringend zouden zijn tegenover de wand 11,12.These double-tooth profiles offer in particular the advantage that they can be mutually mounted in their corner joints 33 by means of special connecting brackets 8 with a remarkable double twisted Z-shape which is such that these connecting elements 8 are fully incorporated in the wall structure itself 11, 12, without visible parts that would protrude opposite the wall 11,12.
De balken 4 zijn aan hun top van twee uitspringende langsgerichte, evenwijdige ribben 21, 22 voorzien, terwijl zij aan hun bodem voorzien zijn van twee evenwijdige groeven 31, 32 die hiermee complementair zijn. Deze groeven van een hogere balk kunnen over de rib 21, resp. 22 van een eronder liggende balk worden geplaatst in een passende ineenvoeging om hiermee het onderling zijdelings verschuiven van deze balken te verhinderen.The beams 4 are provided at their top with two protruding longitudinal, parallel ribs 21, 22, while at their bottom they are provided with two parallel grooves 31, 32 which are complementary thereto. These grooves of a higher beam can over the rib 21, resp. 22 of a beam lying beneath it are placed in a suitable joining to prevent the mutual sliding of these beams laterally.
Een verbindingselement 8 is tussen iedere hogere en lagere balk 4 aangebracht in de ruimte 24 die gevormd is tussen beide ribben 21 en 22. Tot dit doel is de scheiding tussen beide groeven 31, 32 gevormd door een licht uitspringende ribbe 34 waarvan de hoogte beduidend kleiner is dan deze van de corresponderende uitwendige randen van de groeven. Dit laat toe een verbindingselement 8 tussen boven elkaar gestapelde balken op te nemen en hierin zelfs volledig te verbergen, die merkwaardig is door de beduidende dikte die het bezit. Dit bevordert immers op noemenswaardige wijze de stabiliteit van de constructie.A connecting element 8 is arranged between each higher and lower beam 4 in the space 24 formed between the two ribs 21 and 22. For this purpose the separation between the two grooves 31, 32 is formed by a slightly protruding rib 34, the height of which is considerably smaller is then that of the corresponding outer edges of the grooves. This allows a connecting element 8 to be received between beams stacked one above the other and even completely concealed therein, which is remarkable because of the significant thickness it has. After all, this significantly improves the stability of the construction.
Het verbindingselement 8 is op passende wijze voorzien van verankeringselementen 81, 82, dewelke instaan voor een doeltreffende verbinding in alle richtingen van de omliggende balken 4 onderling. Genoemde verankeringselementen 81, 82 bestaan uit uitsteeksels dewelke gevormd kunnen zijn door bijvoorbeeld cylindervormige verankeringspennen, die passend voorzien kunnen zijn in hiertoe aangebrachte openingen 18 in het verbindingselement 8 zoals voorgesteld in de fig. 12. Een zekere speling kan op gunstige wijze voorzien zijn tussen verankeringselement en opening om hiermee eventuele vervorming van het materiaal van de houten balken te kunnen opnemen. De verankeringselementen vertonen een relatief grote lengte ten opzichte van de hoogte van de balken, bij voorbeeld ten minste de helft hiervan.The connecting element 8 is suitably provided with anchoring elements 81, 82, which are responsible for an effective connection in all directions of the surrounding beams 4 to each other. Said anchoring elements 81, 82 consist of protrusions which can be formed by, for example, cylindrical anchoring pins, which can be suitably provided in openings 18 provided for this purpose in the connecting element 8 as represented in Fig. 12. A certain play can advantageously be provided between anchoring element and opening to be able to absorb any deformation of the material of the wooden beams. The anchoring elements have a relatively great length with respect to the height of the beams, for example at least half of them.
De energiezuinigheid van de hierboven beschreven dubbelwandige structuur werd uitgetest volgens een meetopstelling die weergegeven is in figuur 8. Hierin vallen inderdaad alle opeenvolgende lagen 11,5, 12, 19 en 20 te onderkennen die in de overeenstemmende figuren met gevelafwerking zoals voorgesteld in figuur 4 voorkomen, telkens met hun respectievelijke dikten die hiernavolgend weergegeven zijn : 56 mm voor beide binnen- en buitenwanden 11 en 12; een isolatielaag met 15 cm dikte; de luchtlaag 19 met 3 cm en de gevel zelf uit baksteen 20 met 10 cm.The energy efficiency of the double-walled structure described above was tested according to a measuring arrangement shown in Figure 8. It is indeed possible to recognize all successive layers 11.5, 12, 19 and 20 that occur in the corresponding figures with facade finishing as represented in Figure 4. each with their respective thicknesses shown below: 56 mm for both inner and outer walls 11 and 12; an insulation layer with a thickness of 15 cm; the air layer 19 with 3 cm and the facade itself of brick 20 with 10 cm.
Met deze proefopstelling kon proefmatig worden vastgesteld dankzij met een cirkel aangegeven monitorstanden dat de hiermee verkregen U-waarde 0,172 W per m2 K verkregen kon worden voor een totale dikte van de wand van 0,39 m met een warmtedoorlaatweerstand van 5,63 m2 K/W, wat een bijzonder voortreffelijke U-waarde vormt, d.i. de doorslaggevende parameter.With this test set-up it was possible to determine experimentally thanks to monitor positions indicated by a circle that the U value 0.172 W per m2 K obtained with this could be obtained for a total wall thickness of 0.39 m with a heat transmission resistance of 5.63 m2 K / W, which constitutes a particularly excellent U value, ie the decisive parameter.
Dankzij deze proefmatig vastgestelde U-waarde wordt zodus een bijzonder energiezuinige woning verkregen.Thanks to this experimentally determined U value, a particularly energy-efficient home is thus obtained.
Ook is het zogenaamde E-peil merkwaardig laag met nauwelijks 31, wat een uitzonderlijk lage energiewaarde is die bekomen kan worden dankzij deze voortreffelijke dubbelwandige structuur volgens de uitvinding. De dikte van de isolatielaag van 15 cm zoals in voornoemde proefopstelling kan oplopen tot waarden als 20 tot 25 à 30 cm zonder dat dit een significante invloed heeft op de U en E waarden. Zoals zichtbaar in figuren 1 en 9 kunnen best overal dezelfde dubbeltandsprofielen gebruikt worden zowel voor beide gevelwanden 11 en 12 als tussenstukken of resp. afstandhouders 6 hiertussen, wat dat robuuster overkomt, en zelfs de enkelvoudige binnenwanden 13. Dankzij deze uniformiteit in bouwelementen verkrijgt men een merkwaardige vereenvoudiging bij montage van het geheel.The so-called E-level is also remarkably low with barely 31, which is an exceptionally low energy value that can be achieved thanks to this excellent double-walled structure according to the invention. The thickness of the insulation layer of 15 cm as in the aforementioned test set-up can rise to values such as 20 to 25 to 30 cm without this having a significant influence on the U and E values. As can be seen in figures 1 and 9, it is best to use the same double tooth profiles everywhere, both for both façade walls 11 and 12 as intermediate pieces or resp. spacers 6 in between, which seems to be more robust, and even the single inner walls 13. Thanks to this uniformity in components, a remarkable simplification is achieved when mounting the whole.
Dankzij de volkomen verborgenheid van de verbindingsbeugels 8 in de wanden 11, 12, 6 van de structuur 1 waarin ze verzonken zijn, wordt een perfecte luchtdichtheid bekomen hiervan, met name zonder gaten of openingen aan de buitenoppervlakten hiervan. Dit kan de topkwaliteit van de aldus verwezenlijkte isolatiestructuur 1 alleen maar bevorderen.Thanks to the complete concealment of the connecting brackets 8 in the walls 11, 12, 6 of the structure 1 in which they are recessed, a perfect airtightness is obtained therefrom, in particular without holes or openings on the outer surfaces thereof. This can only promote the top quality of the insulation structure 1 thus realized.
Om de verticale stabiliteit van de buiten- en binnenwanden te bevorderen kunnen op voordelige wijze versterkingselementen 9 worden aangebracht hierin 11, 12 op welbepaalde plaatsen zoals voorgesteld in figuur 3. In figuur 6 zijn deze versterkingselementen 9 verder voorgesteld als verticale buizen die zich verticaal uitstrekken in beide wanden 11 en 12, en zelfs in de binnenwand 13, met cirkelvormig profiel, zodat de balken 4 uitgelijnd worden, desgevallend voor het compenseren van de toleranties.In order to promote the vertical stability of the outer and inner walls, reinforcing elements 9 can advantageously be provided herein 11, 12 at specific locations as represented in figure 3. In figure 6 these reinforcing elements 9 are further represented as vertical tubes extending vertically in both walls 11 and 12, and even in the inner wall 13, with a circular profile, so that the beams 4 are aligned, if necessary, to compensate for the tolerances.
Zoals afgebeeld in figuur 11, worden de wanden 1 van een zelfdragend gebouw gevormd door houten balken 4 die op elkaar worden geplaatst. De balken zijn aan hun bovenrand voorzien van twee volgens de lengterichting gerichte ribben 21, 22 waarvan de zijden zijn afgeschuind, terwijl de onderrand van elke balk voorzien is van twee groeven 31, 32 die over de ribben 21, 22 van een eronder liggende balk is aangebracht en met elkaar kunnen samenwerken in een opsluiting van het type groef teneinde het onderling zijwaarts verschuiven van zulke balken ten opzichte van elkaar te verhinderen. Langs elke zijde van de groef is een longitudinale gleuf 6 aangebracht om elasticiteit te verlenen aan de randen van de groef.As shown in Figure 11, the walls 1 of a self-supporting building are formed by wooden beams 4 that are placed on top of each other. The beams are provided at their upper edge with two longitudinally oriented ribs 21, 22, the sides of which are chamfered, while the lower edge of each beam is provided with two grooves 31, 32 which over the ribs 21, 22 are of an underlying beam arranged and capable of cooperating with each other in a type of groove confinement in order to prevent such beams from sliding relative to each other sideways. A longitudinal slot 6 is provided along each side of the groove to impart elasticity to the edges of the groove.
De verbindingsbeugel 8 bestaat uit een rechthoekige omgebogen metalen staaf, in het bijzonder een betonijzer van het type algemeen gebruikt in de bouwnijverheid. De staaf omvat drie opeenvolgende rechthoekige ellebogen 87, 88, 89 die loodrecht op elkaar in orthogonale vlakken verspringen, zodat ze aaneensluitende winkelhaken vormen die loodrecht op elkaar staan. Twee aanliggende ellebogen zijn omvat in vlakken die ook loodrecht op elkaar staan en een rechthoekige tweevlakshoek vormen.The connecting bracket 8 consists of a rectangular bent metal rod, in particular a reinforcing steel of the type commonly used in the construction industry. The rod comprises three consecutive rectangular elbows 87, 88, 89 which are perpendicular to each other in orthogonal planes, so that they form contiguous square brackets which are perpendicular to each other. Two adjacent elbows are included in planes that are also perpendicular to each other and form a rectangular two-plane angle.
De diepte van de groef is groter uitgevoerd dan de hoogte van de rib zodat na het op elkaar plaatsen van twee balken een geschikte speelruimte 73 wordt behouden tussen de samenwerkende tong en groef voor de berging van de verbindingsbeugel 8 volgens de uitvinding. In de bodem van de groef 31, 32 van elke balk wordt één gat 74 geboord op een nauwkeurige afstand van de hoek.The depth of the groove is larger than the height of the rib, so that after placing two beams on top of each other, a suitable clearance 73 is maintained between the cooperating tongue and groove for the storage of the connecting bracket 8 according to the invention. In the bottom of the groove 31, 32 of each beam, one hole 74 is drilled at an accurate distance from the corner.
In dit gat 74 wordt een been 75 van de verbindingsbeugel 8 volgens de uitvinding ingedreven, totdat de eerste en tweede elleboog 87, 88 in de groeven 31, 32 van de onderliggende samenkomende of doorkruisende balklagen verzonken zijn.A leg 75 of the connecting bracket 8 according to the invention is driven into this hole 74 until the first and second elbow 87, 88 are sunk into the grooves 31, 32 of the underlying joining or traversing beam layers.
Vervolgens wordt op beide hoekzijden van de wanden en op de onderliggende balken, telkens één balk aangebracht waarin op voorhand een gat 14 werd geboord op bovengenoemde voorbepaalde afstand.Subsequently, on both corner sides of the walls and on the underlying beams, one beam is provided in which a hole 14 was drilled in advance at the above-mentioned predetermined distance.
De bovenliggende balken verzakken onder het gewicht in de opsluiting van het type tong en groef zodat de staande been 75 van de verbindingsbeugel wordt ingedreven in elke balk.The upper beams sink under the weight into the tongue and groove confinement so that the standing leg 75 of the connecting bracket is driven into each beam.
De verbindingsbeugel 8 verleent een grote stijfheid aan het hoekverband 33 zonder spanningen in de houten balken 4 te veroorzaken.The connecting bracket 8 imparts a high rigidity to the corner relationship 33 without causing stresses in the wooden beams 4.
Voordeel is dat indien de wanden 11, 12 bvb getorst worden, de verbindingsbeugel vrij rond zijn as kan pivoteren omdat het maar in een boorgat vast is. Met zoveel hechtpunten is elke hoekverplaatsing van een wand ten opzichte van een andere niet mogelijk zonder interne spanning in het hout. Bovendien verzwakken de gaten de structuur van het hout, zodat het risico van de vorming van spleten groot is.The advantage is that if the walls 11, 12 are, for example, twisted, the connecting bracket can pivot freely around its axis because it is only fixed in a borehole. With so many bonding points, any angular displacement of one wall relative to another is not possible without internal stress in the wood. In addition, the holes weaken the structure of the wood, so that the risk of forming gaps is high.
Dankzij de geringe speling tussen het lichaam van de verbindingsbeugel 8 begrepen tussen de eerste en de derde elleboog 87, 89 en de groef wordt het verschuiven van de balken ten opzichte van elkaar verhinderd.Thanks to the slight play between the body of the connecting bracket 8 understood between the first and third elbow 87, 89 and the groove, the displacement of the beams relative to each other is prevented.
Elk gat 14 in de balk is eventueel van een conische rand 16 voorzien om het inbrengen van een been 15 van de verbindingsbeugel 8 te vergemakkelijken. Het indrijven van de been 15 van de verbindingsbeugel 8 gebeurt bijvoorbeeld door inslaan door middel van een hamer op de eerste elleboog totdat het lichaam in beide samenkomende groeven 31, 32 die de hoek vormen verzinkt.Each hole 14 in the beam is optionally provided with a conical edge 16 to facilitate the insertion of a leg 15 of the connecting bracket 8. The leg 15 of the connecting bracket 8 is driven, for example, by impacting by means of a hammer on the first elbow until the body sinks into both converging grooves 31, 32 forming the corner.
De opstellingswerkwijze van de constructie 1 is hiernavolgend uiteengezet. Vooreerst worden beide binnen- en buitenwanden 11 en 12 verticaal opgebouwd vertrekkende van de vloer 3 over een hele verdieping tot aan de zoldering, waar een gelamelleerd cassement 7 voorzien is. Dat laat toe om een progressieve montage te maken. Dus eerst per niveau een dubbele wand zonder bullen. En dan iedere dubbele wand wordt opgevuld nadat één niveau af is.The set-up method of the structure 1 is set out below. First of all, both inner and outer walls 11 and 12 are erected vertically starting from the floor 3 over an entire floor up to the ceiling, where a laminated cassette 7 is provided. That makes it possible to make a progressive montage. So first a double wall per level without bumps. And then every double wall is filled after one level is finished.
De wanden worden opgebouwd door onderlinge superpositie van de gelamelleerde houten balken 4 met dubbeltandsprofiel met gelijktijdige opname van de tussenstukken 6 en kopstukken 16 waardoor de omsloten ruimten 14 tot stand gebracht worden.The walls are constructed by mutual superposition of the laminated wooden beams 4 with double tooth profile with simultaneous reception of the intermediate pieces 6 and head pieces 16, whereby the enclosed spaces 14 are created.
Vervolgens worden deze afgesloten compartimenten 14 opgevuld met het isolatiemateriaal in bulk door injectie volgens een passende inblaasmethode. Aldus worden de compartimenten 14 totaal opgevuld tot aan hun topzijde die overeenstemt met de uitwendige toprand van het dubbeltandsprofiel, i.h.b. de scherpe kant 24 hiervan, zodat hiermee een optimale opvulling van de compartimenten 14 verkregen wordt met maximale benutting van het beschikbaar volume voor het isolatie opvulmateriaal 5, met optimale dichtheid.Subsequently, these sealed compartments 14 are filled with the insulating material in bulk by injection according to an appropriate blow-in method. Thus, the compartments 14 are completely filled up to their top side corresponding to the outer top edge of the double-tooth profile, i.h.b. the sharp edge 24 thereof, so that an optimum filling of the compartments 14 is obtained with maximum utilization of the available volume for the insulation filling material 5, with optimum density.
Dit montageproces wordt telkens herhaald voor iedere verdieping totdat de totale gevel hiermee afgewerkt is. Figuur 10 is de schematische weergave van de gevel van dit type woning in gedeeltelijke doorsnede gezien en toont de essentiële elementen hiervan in een dubbelwandige structuur 1 met gesloten profiel.This assembly process is repeated for each floor until the entire facade is finished with it. Figure 10 is a schematic representation of the façade of this type of dwelling in partial cross-section and shows the essential elements thereof in a double-walled structure 1 with a closed profile.
Vanuit een isolatiestandpunt gezien biedt de dubbelwandige constructie volgens de uitvinding aanzienlijk betere isolatie-eigenschappen dan met klassieke isolatiematerialen zoals mineraal- of rotswol. Dit geldt niet alleen voor de verbeterde thermische isolatie, waar de veel zwakkere warmtegeleiding de isolatiekwaliteit aanzienlijk opdrijft, en waar de afwezigheid van kieren of voegen in de isolatielaag zelf een belangrijke rol speelt. De sleuven vormen immers verlieslatende openingen.From an insulation point of view, the double-walled construction according to the invention offers considerably better insulation properties than with traditional insulation materials such as mineral or rock wool. This does not only apply to the improved thermal insulation, where the much weaker heat conduction considerably increases the insulation quality, and where the absence of cracks or joints in the insulation layer itself plays an important role. After all, the slots form loss-making openings.
Ook heeft de thermische opslagcapaciteit van het isolatiemateriaal in de constructie een invloed door de vertraging die het teweeg- brengt tegenover het doordringen van zonnestralen. De opwarming van de binnenruimtes wordt op zich zo sterk mogelijk vertraagd gelet op de fazenverschuiving die bij het voorgestelde cellulosemateriaal veel groter is dan bij andere isolatiematerialen zoals polystyreen of mineraalwol bijvoorbeeld, tot meer dan 5x groter, waarbij deze invloed in grootte bepaald kan worden door het aantal uren dat nodig is om de thermische golven op een buitenoppervlak te laten doordringen naar de binnenconstructies.The thermal storage capacity of the insulation material in the structure also has an influence because of the delay it causes to penetrate the sun's rays. The heating of the interior spaces is in itself delayed as much as possible due to the phase shift that is much greater with the proposed cellulose material than with other insulating materials such as polystyrene or mineral wool, for example, up to more than 5 times larger, whereby this influence can be determined by its size. number of hours required for the thermal waves on an outer surface to penetrate into the inner structures.
Laatstgenoemd materiaal bezit verder de eigenschap om vocht gemakkelijk te kunnen opslaan zonder dat dit de thermische eigenschappen van het isolatiemateriaal benadeelt. Aldus bezit het aangewende isolatiemateriaal een perfect vochtregulerende functie in de afgezonderde woonruimtes, en hierbij als vochtbuffer dienst kan doen. Meer i.h.b. verhoogt de combinatie van natuurlijke vezels in inblaastechnologie de kwaliteit van het woonklimaat vanuit een ecologisch standpunt, wat nog extra bevorderd wordt door de grote besparingen van energie. In het productieproces is er immers een zeer laag energieverbruik, tot 8 x minder dan met conventionele isolatiematerialen zoals glaswol.The latter material furthermore has the property to easily store moisture without affecting the thermal properties of the insulation material. The applied insulation material thus has a perfect moisture-regulating function in the isolated living spaces, and can serve as a moisture buffer. More i.h.b. the combination of natural fibers in blow-in technology increases the quality of the living environment from an ecological point of view, which is further enhanced by the large savings in energy. After all, in the production process there is a very low energy consumption, up to 8 x less than with conventional insulation materials such as glass wool.
Verder biedt dit isolatiemateriaal ook nog een verbeterde akoestiek tegenover bestaande vezels wat eveneens het geval is met de brandweerbaarheid.Furthermore, this insulation material also offers improved acoustics over existing fibers, which is also the case with fire resistance.
Kortom laat de installatie van deze dubbelwandige isolatieconstructie een zuinige verwerking toe, zonder versnijdingen of overlappingen met een uiterst snelle verwerking, waarbij geprefabriceerde compartimenten die inblaasklaar zijn in een minimum van tijd voeg- en naadloos tot een volwaardig isolatieproduct bewerkt kunnen worden. De doeltreffendheid van zo een dubbelwandsysteem met dubbeltandsprofiel in massieve bouw met een oppompbare isolatie vulmateriaal waar tussenlaag in vaste bulk geplaatst wordt is veel hoger en veel betrouwbaarder met een sterker isolatie-effect en ook een beter plaatsingsgemak.In short, the installation of this double-walled insulation construction allows for economical processing, without cuts or overlaps with extremely fast processing, whereby prefabricated compartments that are ready to be blown in can be jointed and seamlessly into a complete insulation product in a minimum of time. The effectiveness of such a double-wall system with double-tooth profile in solid construction with an inflatable insulation filler material where interlayer in solid bulk is placed is much higher and much more reliable with a stronger insulation effect and also a better ease of installation.
Claims (26)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2010/0595A BE1020097A5 (en) | 2010-10-08 | 2010-10-08 | INSULATING CONSTRUCTION FOR CONSTRUCTION OF HOUSES AND METHOD FOR THIS. |
| EP11184563A EP2489807A1 (en) | 2010-10-08 | 2011-10-10 | Insulating structure for housing construction and method thereof |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2010/0595A BE1020097A5 (en) | 2010-10-08 | 2010-10-08 | INSULATING CONSTRUCTION FOR CONSTRUCTION OF HOUSES AND METHOD FOR THIS. |
| BE201000595 | 2010-10-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1020097A5 true BE1020097A5 (en) | 2013-05-07 |
Family
ID=44541529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2010/0595A BE1020097A5 (en) | 2010-10-08 | 2010-10-08 | INSULATING CONSTRUCTION FOR CONSTRUCTION OF HOUSES AND METHOD FOR THIS. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2489807A1 (en) |
| BE (1) | BE1020097A5 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3101805B1 (en) * | 2019-10-09 | 2021-12-31 | Saint Gobain Weber | Additive manufacturing of concrete construction elements |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1180528A (en) * | 1983-02-07 | 1985-01-08 | Leopold Bonicalzi | Insulated wall unit construction |
| EP0470062A1 (en) * | 1990-07-30 | 1992-02-05 | IPSO FACTO, naamloze vennootschap | Method and element for connecting wooden walls |
| FR2678657A1 (en) * | 1991-07-04 | 1993-01-08 | Vittupier Joseph | Improvement for a construction made of thick wooden planks |
| WO2008046932A1 (en) * | 2006-10-19 | 2008-04-24 | Garate Garamendi Horacio Berna | Braced double-panel load-bearing wall made from wood |
| FR2930959A1 (en) * | 2008-05-06 | 2009-11-13 | Guidel Soc Par Actions Simplif | Universal nestable element for forming concrete slab to construct e.g. individual dwelling-house, has stiffeners permitting assembling of assemblies between each other and guiding and assembling of element with adjacent elements |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1004503A6 (en) * | 1990-07-05 | 1992-12-01 | Vanbeveren Jacques | Connection bracket for self-supporting building in systeembouw. |
| FR2757552A1 (en) * | 1996-12-23 | 1998-06-26 | Soux Jacques Louis Auguste | Solid wood or composite material construction for individual or connected housing |
-
2010
- 2010-10-08 BE BE2010/0595A patent/BE1020097A5/en active
-
2011
- 2011-10-10 EP EP11184563A patent/EP2489807A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1180528A (en) * | 1983-02-07 | 1985-01-08 | Leopold Bonicalzi | Insulated wall unit construction |
| EP0470062A1 (en) * | 1990-07-30 | 1992-02-05 | IPSO FACTO, naamloze vennootschap | Method and element for connecting wooden walls |
| FR2678657A1 (en) * | 1991-07-04 | 1993-01-08 | Vittupier Joseph | Improvement for a construction made of thick wooden planks |
| WO2008046932A1 (en) * | 2006-10-19 | 2008-04-24 | Garate Garamendi Horacio Berna | Braced double-panel load-bearing wall made from wood |
| FR2930959A1 (en) * | 2008-05-06 | 2009-11-13 | Guidel Soc Par Actions Simplif | Universal nestable element for forming concrete slab to construct e.g. individual dwelling-house, has stiffeners permitting assembling of assemblies between each other and guiding and assembling of element with adjacent elements |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2489807A1 (en) | 2012-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7669372B2 (en) | Structural insulated panel and panel joint | |
| PT1913211E (en) | Building panel or the like, and production and use thereof | |
| US10822794B2 (en) | System, method and apparatus for compressed insulation | |
| US7971401B2 (en) | Construction module | |
| SG182640A1 (en) | Composite building and panel systems | |
| EP2273024B1 (en) | Building element and roof construction | |
| EA016598B1 (en) | Composite structure for modular construction | |
| CA2843332A1 (en) | Insulated natural log cabin | |
| BE1020097A5 (en) | INSULATING CONSTRUCTION FOR CONSTRUCTION OF HOUSES AND METHOD FOR THIS. | |
| NO862832L (en) | BUILDING ELEMENT OF WOOD FOR THE PREPARATION OF FLAT CONSTRUCTIONS. | |
| Badaruzzaman et al. | Dry boards as load bearing element in the profiled steel sheet dry board floor panel system—structural performance and applications | |
| DK2896761T3 (en) | Modular base element as well as longitudinal support, plank and panel, formed by such base elements | |
| WO2016189210A1 (en) | Building having mostly prefabricated components | |
| RU92054U1 (en) | PANEL WALL OR OVERLAP | |
| RU2507354C2 (en) | Construction thermal squared beam | |
| RU187338U1 (en) | PANEL CONSTRUCTION HEAT-INSULATING | |
| RU220418U1 (en) | Construction composite block | |
| RU109476U1 (en) | EXTERNAL WALL CONNECTION ASSEMBLY | |
| CN213741857U (en) | Concrete self-insulation anti-seismic building block | |
| US11293177B2 (en) | Wood foundation walls and foundations formed with such walls | |
| WO2013187791A1 (en) | Wooden construction element and wall comprising such elements | |
| DE102014107854B4 (en) | Form stone and solid insulation stone | |
| RU73894U1 (en) | WARMED BAR | |
| RU2661518C1 (en) | Wooden panel | |
| RU2456414C1 (en) | Wooden building element and building wall erected with it |