BE1019582A5 - Dispositif et procede pour le traitement et le tannage de peaux et procede associe. - Google Patents

Abstract

La présente invention se rapporte à un dispositif (10) pour le traitement et le tannage de peaux comprenant un réservoir (11) rotatif présentant une paroi de circonvolution (111) et de préférence à chacune de ses extrémités une paroi latérale (112, 113) autour d'un axe central (12) de rotation, le réservoir (11) étant conçu pour recevoir lesdites peaux et au moins un liquide de traitement, caractérisé en ce que ledit dispositif comprend: - un premier circuit (13) conçu pour injecter ledit liquide de traitement dans le réservoir (11), - un deuxième circuit (14) conçu pour extraire du réservoir (11) au moins une partie du liquide de traitement.

Description

BE 2010/0683

DISPOSITIF ET PROCEDE POUR LE TRAITEMENT ET LE TANNAGE DE

PEAUX ET PROCEDE ASSOCIE

Objet de l'invention

[0001] La présente invention se rapporte à un dispositif pour les traitements et le tannage de peaux et à un procédé de tannage associé.

Arrière plan technologique

[0002] Les dispositifs destinés aux premières étapes de tannage de peaux sont bien connus et se présentent essentiellement sous la forme de foulons c'est-à-dire de dispositifs présentant un réservoir rotatif dans lequel on introduit un liquide ou un bain de traitement afin d'enlever les poils, graisses, lambeaux de chairs et d'assouplir les peaux. Eventuellement, une étape de teinture pourra également être prévue au sein de ce même réservoir.

[0003] En réalité un grand nombre d'opérations sont nécessaires pour obtenir des peaux aptes à être découpées et utilisées pour la réalisation de produits finis tels les produits de maroquinerie, sellerie, confection, ameublement, chaussures, etc.

[0004] Les diverses étapes d'un procédé de tannage sont en réalité précédées d'une préparation des peaux, appelée également « travail de rivière ». Au cours de ce travail, les peaux sont trempées dans l'eau, mélangée à une solution chimique, pelanées dans la chaux pour en relâcher le poil, que l'on élimine par l'ébourrage, puis elles sont écB£:2®4Q/O^S? déchaulées. La peau réduite alors au derme, seul utilisable, prend alors le nom de « peau en tripe ». L'ensemble de ces diverses étapes qui s'appelle le « travail de rivière » est réalisé au sein de foulons mécaniques.

[0005] Ces étapes sont suivies par les étapes à proprement parler de picklage, tannage, retannage et nourrissage.

[0006] Les foulons sont des réservoirs rotatifs dans lesquels on introduit pour les différentes étapes des bains de traitement adéquats et pour lesquels entre autres le temps de traitement, la température du bain, la vitesse de rotation, la composition du bain sont dictés par des règles très précises. Enfin, en fin de parcours on peut envisager que la teinture des peaux se fasse également au sein de ces mêmes foulons.

[0007] Habituellement, les foulons se présentent sous la forme d'un grand réservoir ou d'une cuve qui par des rotations successives dans les deux sens de rotation va battre les peaux pour les débarrasser de leur poils et chair.

[0008] On envisage de traiter tant des peaux de grands animaux (vaches, chevaux, buffles, etc.) soit sous forme de peaux entières soit sous forme de bandes, croupons, collets, flancs et que l'on définira comme des procédés de tannerie, que des peaux d'animaux plus petits tels que les peaux de veaux, d'ovins, chèvres, chevreaux, moutons lainés double face, moutons longue laine, reptiles, serpents que l'on définira comme des procédés de mégisserie.

[0009] On a longtemps utilisé des foulons en bois que l'on a remplacés récemment par des foulons en acier et en particulier en inox. Toutefois, tant les foulons en bois que les foulons en acier (inox) ont comme inconvénient principal qu'ils sont susceptibles d'être endommagés par la corrosion des bains de traitement et de ce fait permettre que des éléments se détachent de la paroi du foulon et d'endommager les peaux lors du traitement au sein des foulons.

[0010] On a ensuite envisagé l'utilisation de foulons en matière synthétique tel que le polypropylène ou même le polystyrène.

[0011] On constate que dans ces foulons de l'ancienne génération, les peaux peuvent se déplacer dans la totalité de l'espace présent à l'intérieur du réservoir et subir de ce fait des chocs et détériorations plus importantes.

[0012] Un premier perfectionnement consistait à proposer un foulon divisé en deux chambres ou compartiments symétriques et séparés par une pale en forme d'hélice ou de vis qui permettait que le battage des peaux s'effectuait non plus de haut en bas selon le sens de rotation du foulon comme dans les foulons de la première génération mais plutôt de gauche à droite et ceci aidé par une pale en forme d'hélice ou de vis.

[0013] La présente invention vise à proposer un foulon de type nouvelle génération qui présente au moins deux compartiments séparés par une pale en forme d'hélice ou de vis.

[0014] La présente invention vise en particulier à s'attacher au système de transfert de l'eau et des bains de traitement adéquats et plus particulièrement au système d'injection et au système d'extraction et/ou récupération des bains.

[0015] La présente invention vise en particulier à proposer par un système adéquat d'introduction et de récupération de l'eau et des bains de traitement, une économie d'eau, une économie de produits chimiques et de fait une économie d'énergie et ceci dans le but d'atteindre les exigences en matière d'écologie très contraignantes qui prévalent actuellement.

[0016] La présente invention vise de ce fait également à réduire les coûts de production par une diminution de la quantité d'eau utilisée par un recyclage éveift?é^P,^^Q6^ diminution de la quantité de produits chimiques et une diminution nette de la quantité d'énergie nécessaire au tannage avec une augmentation de la productivité en proposant de réduire la durée des bains.

[0017] La présente invention vise également à améliorer la qualité permettant un contrôle permanent lors de toute la durée du procédé ainsi qu'une amélioration des aspects écologiques par un recyclage approprié.

Principaux éléments caractéristiques

[0018] La présente invention propose à titre principal un dispositif, de préférence se présentant sous la forme d'un foulon, pour les traitements, le tannage et la teinture de peaux, comprenant un réservoir rotatif présentant une paroi de circonvolution et de préférence à chacune de ses extrémités une paroi latérale autour d'un axe central de rotation, le réservoir étant conçu pour recevoir lesdites peaux et au moins un liquide de traitement, caractérisé en ce que ledit dispositif comprend : - un premier circuit conçu pour injecter ledit liquide de traitement dans le réservoir, - un deuxième circuit conçu pour extraire du réservoir au moins une partie du liquide de traitement.

[0019] De préférence, le deuxième circuit est au moins en partie disposé concentriquement à l'axe central de rotation.

[0020] De préférence, le deuxième circuit est solidarisé au moins en partie au réservoir et comprend au moins un conduit de déversement qui débouche de préférence d'un côté ou à une extrémité de la paroi de circonvolution.

[0021] De préférence, le conduit de déversement s'étend essentiellement selon une partie de la circonférence dudit réservoir et de préférence sur un angle d'au moins 90°.

[0022] De préférence, le dispositif selon présente plusieurs conduits de déversement chacun débouchant d'un même côté ou à une même extrémité sur la paroi de circonvolution dudit réservoir mais à des positions différentes le long de la circonférence dudit réservoir.

[0023] De préférence, le deuxième circuit comprend un canal disposé concentriquement et parallèlement à l'axe central de rotation du réservoir.

[0024] De préférence, le canal du deuxième circuit s'étend essentiellement selon la longueur du réservoir.

[0025] De préférence, le premier circuit comprend un canal d'amenée du liquide de traitement et qui est disposé de manière concentrique par rapport à l'axe central.

[0026] De préférence, les canaux du premier et second circuits sont concentriques, le canal du premier circuit étant disposé à l'extérieur du canal du deuxième circuit. De préférence, le canal du deuxième circuit étant étanche tandis que le canal du premier circuit étant perforé.

[0027] De préférence, le canal du premier circuit s'étend essentiellement selon la longueur du réservoir et comprend des perforations destinées à distribuer le liquide de traitement tout le long dudit réservoir.

[0028] De préférence, il comprend un dispositif de filtrage du liquide de traitement, connecté entre le premier circuit et le deuxième circuit.

[0029] De préférence, le dispositif de filtrage est disposé de manière statique par rapport au réservoir rotatif.'

[0030] De préférence, il comprend un troisième circuit destiné à l'évacuation et/ou à l'injection d'air dans ledit réservoir.

[0031] De préférence, le réservoir comprend une tôle de séparation perforée qui sépare en deux parties le réservoir et qui est disposée de manière à être perméable audit liquide de traitement et aux saletés ou impuretés dues au traitement des peaux et qui permet également de les emprisonnSP d'une première partie du réservoir mais ne permet pas le passage desdites peaux dans cette première partie du réservoir toujours présentes dans la deuxième partie.

[0032] De préférence, le deuxième circuit est conçu pour retirer au moins une partie du liquide de traitement à partir de la première partie -du réservoir.

[0033] De préférence, le réservoir présente une pale de forme essentiellement hélicoïdale s'étendant le long du réservoir et dont l'axe de rotation est l'axe central de rotation du réservoir, cette pale étant fixée aux parois internes dudit réservoir de manière à séparer ledit réservoir en deux compartiments, chacun des compartiments pouvant contenir les peaux à traiter, de préférence la moitié des peaux à traiter. De préférence, la pale effectue une rotation d'au moins 90° de telle sorte qu'elle permet de pousser les peaux à effectuer non plus un mouvement vertical mais plutôt un mouvement horizontal.

[0034] La présente invention concerne également un procédé de traitement de peaux et de tannage de peaux à l'aide d'un liquide de traitement dans lequel on dispose un réservoir tel que décrit ci-dessus et dans lequel au moins une partie du liquide de traitement est extrait pendant la rotation du réservoir avec une réinjection d'une partie du liquide de traitement.

[0035] De préférence, le liquide extrait est filtré avant d’être réinjecté.

[0036] De préférence, l'extraction des peaux hors du réservoir s'effectue pendant la rotation dudit réservoir, de préférence en inversant le sens de rotation du réservoir.

Brève description des figures 2010/0683

[0037] Les figures la, lb, le, ld et le sont des représentations en 3D vues de l'extérieur d'un foulon selon la présente invention.

[0038] La figure 2a représente une vue en perspective éclatée d'un réservoir à deux chambres, utilisé dans le cadre de la présente invention.

[0039] Les figures 2b, 2c et 2d représentent respectivement une vue en coupe longitudinale de l'intérieur du réservoir d'un dispositif selon la présente invention et une vue en coupe transversale au niveau du plan AA (figure 2c) et au niveau du plan BB (figure 2d) représenté à la figure 2b.

[0040] La figure 3a représente une vue détaillée et en coupe de l'intérieur d'un réservoir du dispositif selon la présente invention alors que la figure 3b représente une vue de l'extérieur du réservoir correspondant à la face arrière.

[0041] Les figures 4a et 4b représentent des vues en coupe longitudinale et en coupe transversale d'un dispositif selon la présente invention essentiellement constituée d'un réservoir ou foulon où apparaissent clairement les circuits pour injecter et pour extraire le liquide de traitement.

Description détaillée de l'invention

[0042] La présente invention sera décrite en détail à l'aide des figures qui représentent une forme d'exécution particulièrement préférée de l'invention. Toutefois, l'ensemble des caractéristiques reprises dans ces figures peuvent être présentes individuellement ou regroupées dans les dispositifs de l'invention.

[0043] Les figures la-e représentent plusieurs vues en perspective prises de l'extérieur d'un dispositif pour le traitement et/ou le tannage de peaux selon la présente invention. Le dispositif également appelé foulon comprend un châssis (200) qui se présente sous la forme d'un bâti ou d'un ensemble mécano soudé, réalisé par exemple à partir de profilés en UPN et IPN sur lequel sont montés porteurs et un palier arriéré à roulement à rouleaux oscillants permettant d'obtenir ainsi un parfait alignement du foulon. L'ensemble est traité anticorrosion.

[0044] Déjà, ce type de dispositif présente un énorme avantage par rapport aux différentes solutions de l'état de la technique qui exigeaient la mise en place d'un terrassement pour pouvoir ancrer les foulons selon l'état de la technique dans le sol à l'endroit où ils devaient être disposés.

[0045] Le dispositif selon la présente invention se présente classiquement sous la forme d'un réservoir (11) rotatif qui sert de cuve. Le réservoir est constitué par une paroi de circonvolution (111) autour d'un axe central (12) et par une paroi latérale (113 et 114) à chacune de ses extrémités, ledit réservoir étant apte à effectuer une rotation autour d'un axe central (12) de rotation.

[0046] Le réservoir qui constitue la cuve est réalisé de préférence en un matériau résistant tel que du polyester stratifié comprenant des fibres de verre enrobées dans une résine polyester anticorrosion. On attachera un soin particulier à la réalisation des surfaces en contact avec les bains et/ou les peaux en les revêtant d'une couche de résine dure spécifique afin d'obtenir une résistance à l'ensemble des produits chimiques conventionnels utilisés en tannerie ou mégisserie (pH compris entre 1 et 13).

[0047] Afin d'augmenter la résistance, les parois de la cuve et en particulier des compartiments internes de la cuve sont entièrement stratifiés.

[0048] Cette cuve est avantageusement équipée essentiellement d'un double fond (de préférence conique), éventuellement perforé. La structure de la cuve permet d'obtenir une excellente isolation thermique en particulier si elle est réalisée en une résine polyester; l'indice d'isolation étant meilleur que celui du bois et du polypropylène. A titre d'exemple, le bois possède 0.18 Kcal, le polypropylène un indice de 0.19 Kcal et le polyester un indice de 0.2 Kcal.

[0049] Le réservoir comprend de préférence deux portes latérales (210a, 210b) qui sont disposées de manière symétrique sur la paroi de circonvolution (111) et qui permettent le chargement et éventuellement le déchargement des peaux.

[0050] D'autre part, le dispositif (10) selon la présente invention présente également de manière particulièrement avantageuse et ceci en particulier pour le traitement de peaux de grande dimension en tannerie et comme représenté aux figures 2a, 2b, 3a une goulotte de sortie (220) disposée sur une des parois latérales (113 ou 114) . Sur la paroi latérale opposée, on disposera de manière avantageuse une ou plusieurs fenêtres d'inspection (230) ainsi que représenté aux figures le, ld et 2a.

[0051] Selon une forme d'exécution particulière, le réservoir (11) possède une pale (15) de forme essentiellement hélicoïdale qui s'étend sur toute la longueur du réservoir (11) avec un axe de rotation qui correspond à l'axe central (12) de rotation du réservoir (11) . Cette pale est fixée aux parois internes du réservoir (11) de manière à permettre une séparation dudit réservoir en deux compartiments (lia et 11b) d'un volume essentiellement équivalents, chacun des compartiments pouvant contenir la moitié des peaux à traiter.

[0052] La figure 3a représente une vue en coupe longitudinale d'un tel dispositif où il est clairement représenté la paroi' de circonvolution (111) du réservoir rotatif et les deux parois latérales (113, 114). De même, on a représenté de manière schématique l'axe central (12) de rotation du réservoir (11) rotatif.

[0053] On observe également que de manière particulièrement avantageuse, le réservoir (11) comprend également une paroi (16) de séparation perforée, s de préférence sous forme de tôle, qui sépare au moins en deux parties le réservoir (11) ; d'une part une première partie (17) constituant de préférence une couronne conique à l'extrémité et adjacente de la paroi latérale (113), dans laquelle le liquide et les déchets peuvent être évacués à travers les perforations (160) de la paroi (16) et d'autre part au moins une deuxième partie (18) constituant les compartiments (lia et 11b) dans lesquels les peaux sont disposées. Le fait que la paroi (16) est perméable permet une séparation des déchets, impuretés et autres saletés du reste du bain de traitement et permet de purifier au fur et à mesure du traitement le bain dans lequel les peaux baignent et accessoirement d'emprisonner les déchets, impuretés et saletés au sein de cette première partie (17) tout en évitant une recontamination du bain de traitement présent dans la deuxième partie ( 18) .

[0054] Les figures 4a et 4b représentent des vues en coupe longitudinale et en coupe transversale du dispositif selon la présente invention et dans lesquelles on observe clairement les circuits de circulation des liquides et bains de traitement. De manière particulièrement avantageuse, on observe que le dispositif comprend un premier circuit (13) conçu pour injecter le liquide de traitement dans le réservoir, et un deuxième circuit (14) conçu pour extraire du réservoir (11) au moins une partie de ce liquide de traitement.

[0055] De manière particulièrement avantageuse, on pourra utiliser pour partie le liquide de traitement extrait via le deuxième circuit (14) via un dispositif de filtrage (7) qui peut être éventuellement statique afin de le traiter et filtrer et de le réinjecter via une pompe (8) au sein du premier circuit via un retour.

[0056] On observera également que de manière le dispositif de filtrage comprend une cuve de contrôle (2), un dispositif du contrôle de du pH(3), un dispositif de contrôle de la température (4).

[0057] Dans le cas où l'on ne souhaite pas effectuer une recirculation, le deuxième circuit (114) est équipé d'une vanne qui peut être fermée et présente à la sortie du deuxième circuit ( 14) d'extraction du réservoir (11).

[0058] Le dispositif de filtrage (7à est constitué par un séparateur solide, liquide de préférence statique et qui sépare les déchets solides et les disposent dans un bac à déchets (6) du liquide qui peut être éventuellement réinjecté dans le premier circuit (13) via une pompe (8).

[0059] Ainsi que représenté en détail aux figures 2a, 3a et 4a, on constate que le deuxième circuit (14) qui est le circuit d'extraction du liquide présent au moins une partie disposée de manière avantageuse concentriquement à l'axe central (12) de rotation et se présente essentiellement sous la forme d'un canal (144) qui s'étend essentiellement sur toute la longueur du réservoir (11).

[0060] De même et de manière avantageuse, le circuit d'injection (13) comprend également un canal d'amenée (131) du liquide de traitement disposé également de manière concentrique par rapport à l'axe central (12) de rotation et de préférence concentriquement par rapport au canal (144) du circuit d'extraction.

[0061] Avantageusement, les canaux (131 et 144) du premier et du second circuit sont disposés de manière concentrique, le canal (131) du premier circuit étant disposé à l'extérieur du canal du second circuit.

[0062] De préférence, le canal (144) du deuxième circuit est étanche alors que le canal (131) du premier circuit est perforé afin de pouvoir distribuer sur toute la longueur du réservoir le liquide de traitement.

[0063] Le canal (131) du premier circu9P essentiellement sur la longueur du réservoir (11) et comprend donc des perforations (132) destinées à distribuer le liquide tout le long dudit réservoir.

[0064] Le circuit d'extraction comprend également un ou plusieurs conduits de déversement (141) qui sont disposés à une extrémité sur la paroi de circonvolution de préférence à l'extrémité opposée à celle de la sortie du deuxième circuit (14). Ce ou ces conduits de déversement (141a, 141b,...) s'étendent essentiellement sur une partie de la circonférence dudit réservoir (11) et de préférence dans le cas où ils sont plusieurs à des positions angulaires différentes (142, 143) le long de la circonférence dudit réservoir. Chacun de ces conduits de déversement (141a, 141b,...) effectue un parcours sur un angle d'au moins 90° avant de rejoindre un canal d'évacuation, de préférence le canal (144) disposé au centre le long de l'axe central (12) du réservoir (11) ou avant d'être évacué par tout autre moyen équivalent. Dans ce premier cas, une jonction (145) entre chaque conduit de déversement (141a, 141b) et le canal (144) s'effectuera de manière radiale le long de la paroi latérale (114).

[0065] Il convient de noter que chacun des conduits de déversement (141a, 141b) débouche dans la première partie (17) qui contient les déchets et non pas les peaux et qui est séparée par la paroi (16) de séparation de la deuxième partie (18) qui contient uniquement les peaux.

[0066] Chacun des conduits de déversement (141a, 141b) effectue un parcours sur un angle d'au moins 90° offre la possibilité d'évacuer le liquide ou bain de traitement sans avoir besoin d'une pompe, sous simple action de la gravité que l'on obtient en effectuant la rotation du réservoir (11).

[0067] Le dispositif (10) constituant le foulon tel que décrit précédemment sera avantageusement équipé d'un ensemble (non représenté) moteur réducteur frein qui est constitué d'un système de poulie et de courroie placées entre le réducteur permettant ainsi de modifier la vitesse de rotation du foulon en particulier afin de l'adapter aux conditions de travail désirées. Dans certains cas on pourra également envisager d'inverser la rotation du foulon, en particulier pour pouvoir extraire les peaux via la goulotte de sortie (220) ou effectuer une vidange plus rapide. La transmission du mouvement du moteur au réservoir est effectuée par l'intermédiaire de courroies de préférence trapézoïdales.

[0068] De manière particulièrement avantageuse, on envisage également d'équiper la pale de séparation de chicanes (150) (sous la forme de barres ou chevilles) qui permet d'obtenir un mouvement assurant un déplacement continu des peaux les unes par rapport aux autres de manière à éviter toute formation de masse et à obtenir un déliage des peaux pendant le traitement. La configuration hélicoïdale de la pale (15) associée à la présence et à la disposition adéquate desdites chicanes (150) permet d'atteindre ce but tout en assurant un fonctionnement sans inversion du sens de rotation.

[0069] On observe ainsi par une utilisation adéquate de cette configuration, une diminution de la fatigue du matériel avec un travail plus régulier sur les peaux. Un autre avantage vise à supprimer les temporisations d'attente entre chaque inversion du sens de rotation et augmenter ainsi de manière conséquente la productivité.

[0070] Cette disposition permet même d'envisager que certaines opérations peuvent être réalisées à sec.

[0071] On peut estimer que l'économie d'eau et de bains de traitement peut varier de 50 à 80%, voir même 100% en cas de travail à sec.

[0072] Une des particularités des foulons est le brassage important des bains de traitement vérifié par la rapidité avec laquelle les bains se répartissent dans les deux compartiments.

dv 2Π1 L'économie des produits peut présenter : - pour les produits standards de tannage de 20 à 40% - pour les produits de teinture et de nourriture de 10 à 25%

Les économies de temps de traitement sont de deux types : - Celles liées directement au travail des peaux, suivant les cas et les opérations, ces économies peuvent aller de 20 à 50% du temps.

- Il faut également tenir compte des réductions de temps apportées aux opérations annexes : adduction d'eau, rinçage, vidanges, lavages. Ces opérations sont trop spécifiques à chaque opération que pour pouvoir quantifier la valeur de temps économisé mais elles auraient un impact réel sur la durée totale du cycle de traitement.

- En ce qui concerne le temps destiné aux contrôles de fabrication, ceux-ci sont rendus très faciles par la présence de portes de service placées à hauteur de chaque compartiment.

- Ces portes permettent également l'introduction des produits solides (chrome...)

Economie générale - La possibilité de travail en bain court entraîne une importante diminution de la consommation d'eau chaude.

- Grâce à la vidange automatique des peaux, les durées de manutention sont fortement diminuées et génèrent donc un gain de productivité.

- L'encombrement physique (m2 ) pour une même production est nettement moindre, de plus ou moins 50%.

Eaux résiduaires - L'incidence de l'utilisation des foulons au niveau de la pollution est importante tant en volume qu'en charge polluante.

^ ^ c BE 2010/0683 - La quantité de rejets peut-etre divisée par 5 et w.

- La charge polluante DCO-DBO-MES est diminuée de 70 à 80%.

- La charge polluante CHROME est diminuée de 75 à 85%.

- Tous ces éléments ayant une implication importante au niveau de la gestion de stations d'eaux résiduaires.

Exemples de Foulon standard :

Légende : 1 : Type 2 : Dimensions de la cuve en m 3 : Capacité totale en 1 4 : Charge en kg en tannage 5 : Puissance en kw 6 : Encombrement en m (L X 1 X H) 7 : Poids en kg 8 : Volume de l'emballage en m3

Protocole de mise à l'épreuve du foulon 2508 pour des peaux de bovins

Opérations de rivière :

Avec le dispositif selon l'invention, la durée du traitement complet passe de +/- 24 heures en travail continu à comparer contre +/- 48 heures pour un foulon standard.

Capacité de travail du foulon 3500-4000 kg de poids salé. Consommation en eau : 70 à 90% d'économie pour chaque bain. Pour débuter, on tourne de 2 à 4 tours/minute pendant 4 heures, ensuite on passe à 6 tours/minute pendant 6 heures pour la chaux, pour ensuite terminer pendant le reste du temps à 8 tours/minute.

BE 2010/0683

On observe : - Peaux complètement épilées Peaux traversées - Peaux peu crispées - Peaux non endommagées par le travail du foulon

Opérations de tannage :

Charge de 3000 à 4000 kg - Durée des opérations : chargement, déchaulage picklage, tannage et déchargement : 24 heures - Déchaulage : 20 à 40% de bain (en moyenne) en moins - 3-4 lavages : 60 à 80% de bain (en moyenne) en moins - Picklage : 20 à 40% - 20 à 30% de bain (en moyenne) en moins avec un ajustement degré baumé pour le sel - Tannage 25 à 3 0% de bain (en moyenne) en moins ; ce pourcentage dépend de la quantité de chrome liquide à ajouter

On observe :

Peaux complètement tannées et traversées ' - Fleurs sur tannées - Peaux non crispées comparativement au standard - Fleurs ouvertes (Dépend du confit) - Tenue à l'eau bouillante

Opérations de teinture :

Charge : 900kg (moyenne de 800 a 100kg) - poids dérayé humide (non sec)

Quantité d'eau : de 50 à 100% en moins - Teinture uniforme et homogène Epuisement complet des bains

Certains tanneurs peuvent éventuellement modifier le nombre de tours qui peut varier de 1 à 2 tours maximum, tout cela suivant les habitudes et les installations.

Les mêmes caractéristiques se vérifient : - Economie d'eau de 5 à 6 litres par bain - Economie de colorant cuir entre 40 et 50% (suivant teintes) - Economie colorant laine en fonction du procédé utilisé - Economie de nourriture entre 40 et 50%

Très bonne unisson de teinture cuir et laine

Protocole de mise à l'épreuve du foulon 2508 pour des applications de peaux mouton laine double face.

Opération de tannage

Charge de 600 à 700 peaux mouton lainé correspondant à 4 à 5kg par peau.

Opération de teinture

Charge de 300 à 400 peaux de mouton lainé

En général ce travail est effectué avec un rapport de bain de l'ordre de 4 à 6 litres par peau (COUDREUSE 15 à 20 litres).

Pour les opérations de LAVAGE - RINÇAGE - PICKLAGE, les économies par rapport à la COUDREUSE sont pour : - Savons : économie de 10 à 30% - Sel : économie de 60% - Eau de rinçage 30 litres/peau à la place de 90 litres/peau

Pour les opérations de TANNAGE, NOURRITURE, les économies par rapport aux mêmes tâches effectuées en coudreuse sont de : - CHROME : économie entre 40 et 50% - NOURRITURE : économie entre 40 et 50% - Temps opératoires : 24 heures

Sur le plan qualitatif, la qualité de la laine est supérieure dans le présent cas que dans le cas d'un traitement coudreuse ; y compris les flancs, vu que les poi?ÎP pour ainsi pas mêlés du fait du brassage des peaux dans les foulons de l'invention. Les peaux sortent quasi sans démêlage à effectuer.

Le tannage est plus régulier sur la surface (incidence pour la régularité de teinture), les peaux sont très souples.

Un très bon épuisement de la nourriture est observé.

Pour les opérations de PICKLAGE-TANNAGE. La seule économie du produit permet de rentabiliser la production de façon significative.

Claims (44)

1. Dispositif (10) pour le traitement et/ou le tannage de peaux et/ou d'éléments textiles comprenant un réservoir (11) rotatif présentant une paroi de circonvolution (111) autour d'un axe central de rotation (12) et à chacune de ses extrémités (113a, 114a) une première (113) et une seconde (114) parois latérales, le réservoir (11) étant conçu pour recevoir lesdites peaux et/ou éléments textiles et au moins un liquide de traitement, ledit dispositif comprenant au moins : - un premier circuit (13) conçu pour injecter ledit liquide de traitement dans le réservoir (11), et - un deuxième circuit (14) conçu pour extraire du réservoir (11) au moins une partie du liquide de traitement, caractérisé en ce que le premier circuit (13) comprend au moins un canal d'amenée (131) du liquide de traitement, canal qui comprend une paroi extérieure de préférence pourvue de perforations (132) et s'étendant essentiellement le long de l'axe central (12) du réservoir (11), et en ce que le deuxième circuit (14) comprend au moins un canal de rejet (144) du liquide de traitement pollué ou eaux usées s'étendant essentiellement le long de l'axe central (12) du réservoir (11), ledit canal de rejet (144) étant disposé concentriquement et à l'intérieur du canal d'amenée (131).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le canal d'amenée (131) et le canal de rejet (144) forment au moins partiellement un arbre central (120), éventuellement disposé concentriquement par rapport à l'axe central (12) de rotation.

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce l'arbre central (120) comprend plusieurs systèmes ou ensembles séparés et concentriques, chacun des ensembles comprenant un canal d'amenée (131 ou 131a) disposé concentriquement par rapport et à l'extérieur d'un canal de rejet (144 ou 144a).

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième circuit (14) comprend un ou plusieurs conduits de déversement (141a, 141b) qui de préférence à une extrémité rejoiqnent une zone radiale du réservoir (11) et rejoignent de préférence à l'autre extrémité le canal de rejet (144).

5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les conduits de déversement (141a, 141b) rejoignent à une extrémité soit directement à la paroi de circonvolution (111) soit une extension de celle-ci.

6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les conduits de déversement (141a, 141b) sont présents, à proximité de la seconde paroi (114) du réservoir (11).

7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les conduits de déversement (141a, 141b) s'étend(ent) selon une partie de la circonférence dudit réservoir (11), de préférence sur un angle d'au moins 90°.

8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des conduits de déversement (141a, 141b) rejoint radialement la paroi de circonvolution (111) du réservoir (11) selon des positions angulaires espacées le long de la circonférence dudit réservoir (11).

9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le canal de rejet (144) est étanche.

10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un palier (201) pour le support de l'arbre central (120) disposé à une des extrémités (113a) tandis qu'à l'autre extrémité le réservoir est supporté par la paroi de circonvolution (111) de préférence sur des galets (202).

11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre central (120) ne se projette pas à l'extérieur du réservoir (11).

12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif comprend une goulotte de sortie (220) disposée sur la seconde paroi latérale (114) de préférence concentriquement par rapport à l'axe de rotation (12), une goulotte de sortie qui est équipée d'une porte d'évacuation (221).

13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit d'amenée (131) est conçu pour permettre l'injection de vapeur dans le réservoir (11) à travers les perforations (132).

14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de filtration (7) du liquide de traitement, connecté entre le premier circuit (13) et le deuxième circuit (14) .

15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de filtration (7) est disposé de manière statique par rapport au réservoir (11) rotatif.

16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un troisième circuit destiné à l'évacuation et/ou à l'injection d'air dans ledit réservoir (11).

17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir (11) comprend une paroi (16) de séparation perforée qui sépare en deux parties (17, 18) le réservoir (11) notamment une première (17) et une deuxième (18) parties et qui est disposée de manière à être perméable audit liquide de traitement et aux déchets, saletés ou impuretés transportées par le liquide de traitement, la deuxième partie (18) étant conçue pour recevoir les peaux ou textiles, la paroi (16) permettant d'emprisonner les déchets, saletés et impuretés au sein de la première partie (17) du réservoir (11) tout en ne permettant pas le passage desdites peaux ou textiles dans cette première partie (17) du réservoir (11).

18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première partie (17) du réservoir s'étend selon au moins une partie de la circonférence du réservoir (11).

19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir (11) présente au moins une cloison de séparation (15) de forme essentiellement hélicoïdale s'étendant longitudinalement sur essentiellement toute la longueur du réservoir (11) et solidaire de l'arbre central (120) et de la paroi de circonvolution (111) du réservoir (11) de manière à séparer ledit réservoir en au moins deux chambres ou compartiments de traitement (11 et lia), chacune des chambres ou compartiments pouvant contenir les peaux ou éléments textiles à traiter.

20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cloison de séparation(15) est perforée afin de permettre un échange du liquide de traitement entre lesdits chambres ou compartiments (11, lia).

21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cloison de séparation (15) est étanche.

22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cloison de séparation (15) est munie de moyens de retenue ou de guidage des peaux ou éléments textiles à traiter, tels que chicanes, barres ou chevilles.

23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les chambres ou compartiments (11, lia) sont disposés de manière axisymétrique.

24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cuve du réservoir et éventuellement la cloison est réalisée en une matière polymérique, de préférence de polyester.

25. Dispositif (10) pour le traitement et le tannage de peaux comprenant un réservoir (11) rotatif présentant une paroi de circonvolution (111) et de préférence à chacune de ses extrémités une paroi latérale (113, 114) autour d'un axe central (12) de rotation, le réservoir (11) étant conçu pour recevoir lesdites peaux et au moins un liquide de traitement, caractérisé en ce que ledit dispositif comprend : - un premier circuit (13) conçu pour injecter ledit liquide de traitement dans le réservoir (11), - un deuxième circuit (14) conçu pour extraire du réservoir (11) au moins une partie du liquide de traitement.

26. Dispositif selon la revendication 25, caractérisé en ce que le deuxième circuit (14) est au moins en partie disposé concentriquement à l'axe central (12) de rotation.

27. Dispositif selon la revendication 25 au 26, caractérisé en ce que le deuxième circuit (14) est solidarisé au moins en partie au réservoir (11) et comprend au moins un conduit de déversement (141) qui débouche d'un côté ou à une extrémité sur la paroi de circonvolution (111).

28. Dispositif selon la revendication 27, caractérisé en ce que le conduit de déversement (141) s'étend essentiellement selon une partie de la circonférence dudit réservoir (11) et de préférence sur un angle d'au moins 90°.

29. Dispositif selon les revendications 27 ou 28, caractérisé en ce que le deuxième circuit (14) présente plusieurs conduits de déversement (141a, 141b) chacun débouchant d'un même côté ou à une même extrémité sur la paroi de circonvolution (111) dudit réservoir mais à des positions angulaires différentes (142, 143) le long de la circonférence dudit réservoir.

30. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 27 à 30, caractérisé en ce que le deuxième circuit (14) comprend un canal (144) disposé concentriquement et parallèlement à l'axe central (12) de rotation du réservoir (11).

31. Dispositif selon la revendication 30, caractérisé en ce que le canal (144) du deuxième circuit (14) s'étend essentiellement selon la longueur du réservoir (11).

32. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 25 a 31, caractérisé en ce que le premier circuit (13) comprend un canal d'amenée (131) du liquide de traitement et qui est disposé concentriquement à l'axe central.

33. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 25 à 32, caractérisé en ce que le canal (144) du deuxième circuit est disposé concentriquement par rapport à l'axe central.

34. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 25 à 33, caractérisé en ce que les canaux (131, 144) du premier et second circuits sont concentriques, le canal (131) du premier circuit étant disposé à l'extérieur du canal (144) du deuxième circuit, le canal (144) du deuxième circuit étant étanche tandis que le canal (131) du premier circuit étant perforé.

35. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 25 à 34, caractérisé en ce que le canal (131) du premier circuit s'étend essentiellement selon la longueur du réservoir (11) et comprend des perforations (132) destinées à distribuer le liquide de traitement tout le long dudit réservoir (11).

36. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 25 à 35, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de filtrage (7) du liquide de traitement, connecté entre le premier circuit et le deuxième circuit.

37. Dispositif selon la revendication 35, caractérisé en ce que le dispositif de filtrage (7) est disposé de manière statique par rapport au réservoir (11) rotatif.

38. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 25 à 37, caractérisé en ce qu'il comprend un troisième circuit destiné à l'évacuation et/ou à l'injection d'air dans ledit réservoir.

39. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 25 à 38, caractérisé en ce que le réservoir comprend une paroi (16) de séparation perforée qui sépare en deux parties (17, 18) le réservoir (11) notamment une première et une deuxième partie et qui est disposée de manière à être perméable audit liquide de traitement et aux saletés ou impuretés dues au liquide de traitement, la deuxième partie étant conçue pour recevoir les peaux, la paroi permettant d'emprisonner les déchets, saletés et impuretés au sein de la première partie (17) du réservoir (11) tout en ne permettant pas le passage desdites peaux dans cette première partie (17) du réservoir (11).

40. Dispositif selon la revendication 38, caractérisé en ce que le deuxième circuit (14) est conçu pour retirer au moins une partie du liquide de traitement à partir de la première partie (17) du réservoir.

41. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 25 à 40, caractérisé en ce que le réservoir présente une pale (15) de forme essentiellement hélicoïdale s'étendant le long du réservoir (11) et dont l'axe de rotation est l'axe central (12) de rotation du réservoir (11), cette pale étant fixée aux parois internes dudit réservoir (11) de manière à séparer ledit réservoir en deux parties (lia et 11b), chacune des parties pouvant contenir les peaux à traiter.

42. Procédé de traitement de peaux et de tannage de peaux à l'aide d'un liquide de traitement, caractérisé en ce que l'on dispose un réservoir (11) selon l'une quelconque des revendications précédentes, et en ce que au moins une partie du liquide de traitement est extrait pendant la rotation du réservoir avec une réinjection d'au moins une partie du liquide de traitement.

43. Procédé selon la revendication 42, caractérisé en ce que le liquide extrait est filtré avant d'être réinjecté.

44. Procédé selon la revendication 42 ou 43, caractérisé en ce que l'extraction des peaux hors du réservoir s'effectue pendant la rotation dudit réservoir, de préférence en inversant le sens de rotation du réservoir (11).