BE1019327A3 - Een modulaire doseringsinrichting en een verdeelinrichting, omvattende een dergelijke doseringsinrichting. - Google Patents

Abstract

Een verdeelinrichting (1) voor het verdelen van een vloeibare of viskeuze substantie doorheen een flexibele verdeeltuit (4), voorzien aan een houder (3), omvattende een modulaire doseringsinrichting (6), bestaande uit drie aandruklichamen (7, 10, 11) en een aandrukblok (8) en waarbij een eerste aandruklichaam (7), voorzien aan het aandrukblok (8) aandrukbaar tegen de verdeeltuit (4) nabij de houder (3) door een verplaatsing van het aandrukblok (8) en een tweede en derde aandruklichaam (10, 11), voorzien nabij de uitstroomopening (5) van de verdeeltuit (4) en verplaatsbaar van of tegen de verdeeltuit (4) door de druk en/of een aandrukpin (9).

Description

Een modulaire doseringsinrichtinq en een verdeelinrichting, omvattende een dergelijke doseringsinrichting

De onderhavige uitvinding betreft een modulaire doseringsinrichting voor het verdelen van een vloeibare of viskeuze substantie uit een houder en waarbij een welbepaald volume van deze substantie door middel van een regelmechanisme uit deze houder verdeeld wordt.

Meer in het bijzonder heeft deze uitvinding ook betrekking op een verdeelinrichting, omvattende een dergelijke doseringsinrichting, dat door middel van een manuele of automatische activering een welbepaald volume vloeistof of viskeuze stof uit een houder doorheen een flexibele verdeeltuit verplaatst en waarbij de doseringsinrichting uit een combinatie van aandruklichamen bestaat om een gewenste hoeveelheid te verdelen.

Zowel in de voedingsindustrie als in de cosmetische en farmaceutische industrie worden diverse substanties, zoals dranken, emulsies, dispersies, oplossingen, crèmes, gels en concentraten op basis van voedingsstoffen, maar ook sausen, zalven en additieven gedoseerd met diverse verdeelinrichtingen. Een dergelijk gekende inrichting voor het verdelen van een zeep, zoals beschreven in EP127497 omvat een flexibele zak met een substantie, geplaatst in een verdeelinrichting waarop een kracht uitgeoefend wordt voor het verplaatsen van de substantie en een verdeeltuit, dat aan de zak voorzien is en een verplaatsbare doseringsklep dat de verdeeltuit al dan niet afsluit.

Diverse substanties kunnen zich zowel in een flexibele houder, zoals een zak uit kunststof of een rigide container bevinden en worden op een verdeelinrichting aangesloten. Verder wordt de houder voorzien van een verdeeltuit.

Voor het verplaatsen van deze substanties uit de houder worden verschillende drukmiddelen, zoals pompen, zuigkracht, luchtdruk, mechanische, hydraulische of pneumatische aandrukmiddelen aangewend. Het verdelen van de substantie uit de houder kan bovendien bewerkstelligd worden met een zogenaamde 'zelf ledigende zak', zoals beschreven in EP1047616.

Hoedanook, bij dergelijke verdeelinrichtingen dienen de volumes van de te verdelen substanties gecontroleerd gedoseerd te worden. Bij slecht afgestelde doseringsinrichtingen loopt de gebruiker het risico te grote hoeveelheden van de substantie te verdelen, waarbij verlies kan optreden. In andere gevallen zal de gebruiker genoodzaakt worden om het verdeelmechanisme meerdere keren te activeren om de gewenste hoeveelheid van de substantie te bekomen.

Het doseren van een substantie in een flexibele verdeeltuit door opeenvolgend samendrukken en lossen is gekend in de stand der techniek.

OS2903165 omschrijft een verdeelinrichting waarbij een substantie verplaatst wordt in een uitlooptuit dat op specifieke plaatsen tegen een wand samengedrukt wordt, door het activeren van een solenoïde dat twee glijdende aandrukplaten in tegenstellende richting verplaatst.

Veel doseringsmechanismen kunnen uitsluitend voor vloeistoffen of voor viskeuze substanties gebruikt worden, aangezien de doseringsinrichtingen onvoldoende rekening houden met de reologische eigenschappen van de substantie. Bij het doseren van substanties met verschillende fysische eigenschappen moet de beweging doorheen de verdeeltuit gecontroleerd worden.

Daarnaast blijft na gebruik van een verdeelinrichting de verdeeltuit nadruppen waardoor de overtollige inhoud op ongewenste plaatsen terechtkomt en zodoende voor voeding-of horecazaken voor problemen met de hygiëne kan zorgen. Een bijkomend probleem vormt hierbij het aansluiten van de houder met de verdeeltuit en de koppeling met het doseringsmechanisme. Een onvoldoende afsluiten kan aanleiding geven tot contaminatie en verspreiding van micro-organismen in het verdeelmechanisme.

In de stand der techniek is het gekend om verdeeltuiten te gebruiken dat uit een elastisch materiaal vervaardigd is en waarin een regelventiel voorzien is. Dergelijke inrichtingen worden beschreven in US6068162, EP54232 en US4349133. Deze inrichtingen omvatten een rubberen of gummi elastische uitlooptuit, dat ingedrukt kan worden door een uitwendige kracht, maar zijn originele vom terug aanneemt zonder druk.

Een andere doseerinrichting volgens GB1473688 beschrijft eveneens een elastische verdeelslang waarin een vloeistof verplaatst wordt door achtereenvolgens een gedeelte van de slang aan te drukken.

Voorgenoemde inrichtingen hebben als nadeel dat ze verdeeltuiten of verdeelslangen gebruiken die uit een rubberen of gummi elastisch materiaal vervaardigd zijn en waarbij de verdeeltuit zelf van een afsluitmechanisme, zoals een regelventiel voorzien wordt.

Deze uitvinding omvat echter een modulaire doseringsinrichting en een verdeelinrichting met een doseringsmechanisme, gebruik makende van een verdeeltuit, dat uit een flexibele kunststof vervaardigd is, zonder elastische eigenschappen en zodoende niet automatisch zijn oorspronkelijke vorm aanneemt zonder het aandrukken van de verdeeltuit. Een dergelijke verdeeltuit volgens deze uitvinding bestaat uit een platte cylindervormige buis, dat al dan niet verwijderbaar op een houder met een koppeling aangesloten wordt.

Verder is de verdeeltuit niet voorzien van een regelventiel.

De verdeelinrichting bestaat uit een behuizing waarin een houder met een substantie, voorzien van een verdeeltuit ingebracht wordt en waarbij deze verdeeltuit in de doseringsinrichting gepositioneerd wordt. De modulaire doseringsinrichting bestaat uit een eerste gedeelte dat een eerste aandruklichaam omvat, dat de verdeeltuit ter hoogte van de houder afsluit en een aandrukblok dat met het eerste aandruklichaam verbonden is. Verder is er een tweede aandruklichaam onderaan de verdeeltuit en een derde aandruklichaam ter hoogte van de uitstroomopening van de verdeeltuit voorzien in een tegenoverliggend gedeelte. Het aandrukblok bevindt zich tussen het eerste en tweede aandruklichaam. Met een modulaire doseringsinrichting wordt voornamelijk een doseringsinrichting bedoeld dat uit verschillende onderdelen bestaat en waarvan diverse onderdelen verwijderbaar samengesteld zijn.

Deze uitvinding heeft als eerste kenmerk dat verschillende substanties, zowel vloeibare als viskeuze, verdeeld kunnen worden volgens de gewenste hoeveelheden. De doseringsinrichting is van een aandruklichaam voorzien dat ervoor zorgt dat er geen nadruppen van de substantie plaatsvindt na het verdelen.

Deze doseringsinrichting laat bovendien toe om een verdeeltuit te gebruiken dat een platte cylindervormige buis omvat. Dit biedt een aantal economische voordelen, zoals een gunstige productiekost en neemt minder plaats in bij het stockeren en het transport.

Het gewenste doseringsvolume wordt bekomen door enerzijds de diameter van de verdeeltuit en anderzijds de omvang van het aandrukblok.

De uitvinding wordt vervolgens aan de hand van de bijhorende tekeningen uiteengezet.

Figuur 1: dwarsdoorsnede beginstand doseringsinrichting Figuur 2: dwarsdoorsnede activering aandrukblok Figuur 3: dwarsdoorsnede verplaatsen substantie Figuur 4: dwarsdoorsnede uitstroom substantie

De verdeelinrichting(1) omvat volgens figuur 1 een behuizing(2), waarin een houder(3) met een substantie geplaatst wordt. Deze houder(3) kan zowel een flexibele zak als een rigide fles omvatten. Dergelijke houders(3) zijn meestal uit kunststof vervaardigd.

Verder is de houder (3) van een verdeeltuit(4) voorzien. Deze verdeeltuit(4), is volgens deze uitvinding ook uit kunststof vervaardigd en wordt aan de houder(3) gekoppeld. De verdeeltuit(3) kan echter ook tijdens het fabricatieproces integraal met de houder(3) vervaardigd zijn.

De verdeeltuit(4) omvat een platte cylindervormige buis, dat aan beide extremiteiten open is. Een eerste extremiteit staat in verbinding met de houder(3) en een tweede extremiteit vormt de uitstroomopening(5).

De verdeeltuit(4) wordt in een gleuf in een modulaire doseringsinrichting(6) voorzien. Deze gleuf verdeelt de doseringsinrichting(6) in twee delen. Het eerste deel omvat een eerste aandruklichaam(7), dat verbonden is met een aandrukblok(8). Het eerste aandruklichaam(7) bevindt het dichtst bij de uitstroom van de houder(3). Het aandrukblok(8) is onderaan eventueel nog voorzien van een aandrukpin(9). Het tweede deel van de doseringinrichting(6) ligt aan de andere zijde van de gleuf tegenover het eerste deel. Dit gedeelte omvat een tweede aandruklichaam(lö) dat zich ter hoogte van de aandrukpin(9) bevindt, alsook een derde aandruklichaam(ll), dat zich onderaan aan de zijde van het tweede aandruklichaam(10) bevindt, het dichtst bij de uitstroomopening(5) van de verdeeltuit(4). De aandruklichamen(7,10,11) zijn voorzien van een middel voor de verplaatsing van een ontspannen naar een opgespannen toestand. Dit middel, dat niet op de figuren is aangegeven kan een elastisch lichaam, zoals maar niet uitsluitend, een veer omvatten.

De werking van de verdeelinrichting(1) met de doseringinrichting(6) wordt vervolgens uiteengezet. Volgens figuur 1 is de houder(3) in de behuizing(2) geplaatst en bevindt de verdeeltuit(4) zich in de gleuf van de doseringsinrichting(6). De houder(3) is gevuld met een vloeibare of viskeuze substantie. Het tweede aandruklichaam(lQ) bevindt zich in ontspannen toestand en drukt verdeeltuit(4) dicht. Ook het derde aandruklichaam(11) drukt in ontspannen toestand tegen het onderste gedeelte van de verdeeltuit(4). Op deze manier kan de substantie niet uit de verdeeltuit(4) stromen.

Het eerste aandruklichaam(7) en het aandrukblok(8) bevinden zich eveneens in ontspannen toestand en drukken niet tegen de verdeeltuit(4) aan. De substantie stroomt uit de houder(3) door de verdeeltuit(4) tot boven het tweede aandruklichaam(10). In de verdeeltuit(4) bevindt zich een bepaald volume(4a), afhankelijk van de diameter van de verdeeltuit(4).

De substantie wordt uit de houder (3) verplaatst door middel van een drukontwikkeling. Afhankelijk van het type houder, hetzij een flexibele zak of een rigide fles, dient een gepast drukmiddel aangewend te worden. Bij een flexibele zak kunnen mechanische, hydraulische, pneumatische aandrukmiddelen gebruikt worden die tegen de houder(3) aangedrukt worden bij het in werking stellen van de verdeelinrichting(1). Anderzijds kan de substantie uit de houder (3) door middel van een pomp, zuigkracht of gravitatiekracht naar de verdeeltuit(4) verplaatst worden. De drukontwikkeling kan eveneens tot stand gebracht worden door het opstarten van een cyclus met stromend water, dat discontinue tegen de houder aandrukt. Anderzijds kan ook een gas, zoals een inert gas aangewend worden voor de nodige druk extern of intern op de houder te bewerkstelligen. Verder kan ook het samenbrengen van twee of meerdere chemische substanties tot een chemische reactie leiden, dat voor de nodige drukontwikkeling zorgt. In het bijzonder kan de substantie uit de houder(3) verplaatst worden met een drukkamer, zoals beschreven in EP1047616. De voorgenoemde technieken voor de drukontwikkeling dienen enkel ter illustratie van het principe, maar beperken niet noodzakelijkerwijze deze uitvinding.

In figuur 2 wordt het aandrukblok(8) in een eerste beweging verplaatst in de richting van de verdeeltuit(4). Hierdoor wordt het eerste aandruklichaam(7) verplaatst en drukt de verdeeltuit(4) dicht. Deze beweging kan zowel manueel als automatisch ingezet worden. Bij een manuele beweging kan een drukknop of een hendel ingedrukt worden, waardoor het aandrukblok(8) verplaatst wordt. Verder kan dit ook automatisch door middel van een motor, een solenoide, alsook met hydraulische of pneumatische middelen dat een verplaatsing bewerkstelligt. Een sturing of een geprogrammeerde module kan zorgen voor een gecontroleerde beweging van de onderdelen. Door het afsluiten van de verdeeltuit(4) met het eerste aandruklichaam(7) is een volume(4b) ingesloten tussen het eerste aandruklichaam(7) en het tweede aandruklichaam(10).

Figuur 3 geeft een verdere verplaatsing van het aandrukblok(8), waardoor de verdeeltuit(4) dichtgedrukt wordt in functie van het aandrukblok(8). Afhankelijk van de omvang van het aandrukblok (8) enerzijds en de diameter van de verdeeltuit(4) anderzijds, zal een bepaald volume substantie naar de uitstroomopening(5) verplaatst worden. Deze verplaatsing van het aandrukblok(8), zorgt tegelijkertijd voor de verplaatsing van het tweede aandruklichaam(10). De kan enerzijds door de verplaatsing van de aandrukpin(9) of door drukontwikkeling in de verdeeltuit(4). Dit tweede aandruklichaam(10) opent de verdeeltuit(4) en bevindt zich in een gespannen toestand, waardoor het volume(4b) verplaatst wordt tot boven het derde aandruklichaam(11).

Het ontspannen van het aandruklichaam(10) en de druk boven het derde aandruklichaam(11) van het volume(4b) zorgt ervoor dat het derde aandruklichaam(ll) zich verplaatst zodoende dat de substantie kan uitstromen doorheen de uitstroomopening(5), volgens figuur 4. Na ontspanning van het derde aandruklichaam(11), wordt de verdeeltuit(4) onderaan weer afgesloten zodanig dat de verdeelinrichting(1) niet nadrupt. Teneinde aangepaste hoeveelheden te verdelen, kan de verdeeltuit(4) of het aandrukblok(8) aangepast worden.

Bij het starten van een nieuwe cyclus verplaatst het aandrukblok(8) zich naar de oorspronkelijke positie en wordt het eerste aandruklichaam(7) tegelijk verplaatst naar een ontspannen toestand, waardoor de verdeeltuit(4) bovenaan weer vrijgemaakt wordt tot boven het tweede aandruklichaam(10).

Verder kan de verdeelinrichting(1) van een teller voorzien worden om het aantal aandrukbeurten van het aandrukblok(8) te registreren en eventueel bij te houden op een geheugenchip. Dit is niet op de figuren aangegeven.

De verdeelinrichting(1) kan echter uit meerdere doseringsinrichtingen(6) bestaan, waardoor een mengsel van verschillende substanties mogelijk gemaakt wordt. De verschillende substanties bevinden zich in verschillende houders(3) die in een verdeelinrichting(1) geplaatst worden. Een sturing zorgt ervoor dat de gewenste substantie uit de juiste houder(3) gemengd wordt met één of meerdere substanties uit de andere houders(3). Met de doseringsinrichting(6), volgens deze uitvinding kunnen nauwkeurige doseringen van verschillende substanties samengevoegd worden. Om de consument toe te laten bepaalde keuze van mengsels te maken, kan de verdeelinrichting(1) voorzien zijn van een bedieningpaneel en/of een display van het type touchscreen. Dit is ook niet op de figuren aangegeven.

Claims (8)

1. Een verdeelinrichting(1), omvattende een behuizing(2), waarin een houder(3) met een vloeibare of viskeuze substantie voorzien is, een flexibele verdeeltuit(4) aangesloten op de houder(3) en voorzien in een gleuf en een modulaire doseringsinrichting(6) en hierdoor gekenmerkt doordat de doseringsinrichting(6) uit een eerste aandruklichaam(7), voorzien op een aandrukblok(8) ter hoogte van de uitstroom van de houder(3) aan een eerste zijde langs de gleuf met de verdeeltuit(4) bestaat en een tweede deel met twee aandruklichamen(10,11) aan de tegenoverliggende zijde van de gleuf en waarbij het tweede aandruklichaam(10) zich ter hoogte van een eventuele aandrukpin(9), voorzien aan het aandrukblok(8) bevindt en een derde aandruklichaam(ll) ter hoogte van de uitstroomopening(5) van de verdeeltuit(4).

2. Een doseringsinrichting(6) voor een verdeelinrichting(1) volgens conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt doordat de aandruklichamen(7,10,11) van een elastisch middel voorzien zijn om ze in gespannen of ontspannen toestand te brengen.

3. Een doseringsinrichting(6) voor een verdeelinrichting (1) volgens conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt doordat de omvang van het aandrukblok(8) en de diameter van de verdeeltuit(4) aangepast worden aan het gewenste doseringsvolume.

4. Een doseringsinrichting(6) voor een verdeelinrichting(1) volgens conclusies 1-3 en hierdoor gekenmerkt doordat na activering van de doseringsinrichting(6) een substantie uit een houder(3) verplaatst wordt doorheen een flexibele verdeeltuit(4) door een eerste aandruklichaam(7), dat aan een aandrukblok(8) voorzien is, aan te drukken tegen de verdeeltuit(4) en waarbij een tweede en derde aandruklichaam(10,11) de verdeeltuit(4) onderaan afsluiten, vervolgens het aandrukblok(8) verplaatst wordt tegen de verdeeltuit(4) waardoor optioneel een aandrukpin(9), voorzien aan het aandrukblok(8) het tweede aandruklichaam(10) verplaatst waardoor de substantie verplaatst wordt naar de uitstroomopening(5) door een verplaatsing van het derde aandruklichaam(11).

5. Een doseringsinrichting(6) voor een verdeelinrichting(1) volgens voorgaande conclusies en hierdoor gekenmerkt doordat de substantie uit de houder(3) door middel van een drukkamer verplaatst wordt naar de verdeeltuit(4).

6. Een doseringsinrichting(6) volgens conclusies 1-5 en hierdoor gekenmerkt doordat de doseringsinrichting(6) van een teller, eventueel met een geheugenchip voorzien is.

7. Een doseringsinrichting(6) volgens conclusies 1-6 en hierdoor gekenmerkt doordat de verdeelinrichting(1) van een bedieningspaneel, eventueel met een display van het type touchscreen voorzien is.

8. Een doseringsinrichting(6) volgens conclusies 1-7 en hierdoor gekenmerkt doordat de verdeelinrichting(1) verschillende substanties uit verschillende houders(3) door middel van respectieve doseringsinrichtingen(6) nauwkeurig verdeelt waardoor een mengsel van substanties bewerkstelligd wordt.