BE1018982A5 - - Google Patents

Abstract

De uitvinding betreft een kunststof grasmat omvattende een draagdoek waarop een regelmatige wijze polymeervezels zijn getuft en waarbij tuften aan de onderzijde van het draagdoek zijn verankerd middels een bekleding, welke bekleding een latex en een vulstof omvat, welke vulstof bij voorkeur calciumcarbonaat is, en waarbij ten minste 10 volume% van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100um.The invention relates to a synthetic turf comprising a sling on which polymer fibers are tufted in a regular manner and wherein tufts are anchored to the underside of the sling by means of a coating, which coating comprises a latex and a filler, which filler is preferably calcium carbonate, and wherein at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm.

Description

Bekleding voor kunststof grasmatPlastic grass cover

TECHNISCH VELDTECHNICAL FIELD

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een bekleding voor kunststof grasmatten die gebruik maakt van een vulstof met grotere partikels dan tot nog toe het geval was, waardoor verschillende voordelen verkregen worden. De onderhavige uitvinding heeft in een tweede aspect betrekking op kunststofgrasmatten die een dergelijke vulstof omvatten. De onderhavige uitvinding heeft verder in een derde aspect betrekking op een methode voor het vervaardigen van dergelijke bekleding voor kunststof grasmatten en voor het aanmaken van kunststof grasmatten op sportvelden. In een vierde aspect heeft de uitvinding betrekking op het gebruik van een bekleding met dit nieuw korrelgrootte profiel voor de vervaardiging van een kunststof grasmat. In het bijzonder voor toepassing op sportvelden.The present invention relates to a coating for plastic grass mats which uses a filler with larger particles than has been the case so far, whereby various advantages are obtained. The present invention relates in a second aspect to plastic grass mats comprising such a filler. The present invention furthermore relates in a third aspect to a method for manufacturing such a covering for plastic grass mats and for producing plastic grass mats on sports fields. In a fourth aspect, the invention relates to the use of a covering with this new grain size profile for the manufacture of a plastic turf. In particular for application on sports fields.

TECHNOLOGISCHE ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGTECHNOLOGICAL BACKGROUND OF THE INVENTION

Traditioneel bestaat een grasmat uit natuurlijk gras. Natuurlijk gras moet echter regelmatig onderhouden worden, bijvoorbeeld gewaterd of gemaaid, en is zeer onderhevig aan beschadiging bij frequent gebruik.Traditionally a turf consists of natural grass. Natural grass, however, must be regularly maintained, for example watered or mowed, and is very susceptible to damage with frequent use.

Synthetische of kunstmatige grasmatten worden steeds meer aangewend om natuurlijke grasmatten als speeloppervlak te vervangen, in het bijzonder op sportvelden zoals velden voor voetbal, rugby, tennis, golf, hockey, honkbal enz. Het gebruik van synthetisch gras komt sterk op omdat het minder onderhoud vraagt, het ganse jaar door kan gebruikt worden en minder zorg vereist. Bovendien heeft synthetisch gras steeds beter het uitzicht van natuurlijk gras.Synthetic or artificial grass mats are increasingly being used to replace natural grass mats as playing surfaces, in particular on sports fields such as football, rugby, tennis, golf, hockey, baseball, etc. The use of synthetic grass is highly demanded because it requires less maintenance , can be used all year round and requires less care. In addition, synthetic grass has the appearance of natural grass.

Het gebruik van polyethyleen monofilamenten in tuften neemt toe omwille van hun meer natuurlijk uitzicht en de lagere wrijfweerstand die ze aan een kunststof grasmat geven. Deze polyethyleen monofilamenten worden echter makkelijker uit een draagdoek gerukt met schade aan de grasmat tot gevolg.The use of polyethylene monofilaments in tufting is increasing because of their more natural appearance and the lower frictional resistance that they give to a synthetic turf. However, these polyethylene monofilaments are more easily torn from a sling, resulting in damage to the turf.

In het productieproces voor kunststof grasmatten wordt op de rug van de grasmat, met name het draagdoek dat de tuften bevat, een bekleding aangebracht. De belangrijkste functie van de bekleding is de verankering van de tuften aan het draagdoek.In the production process for plastic grass mats, a covering is applied to the back of the grass cover, in particular the sling that contains the tufts. The most important function of the covering is the anchoring of the tufts to the sling.

De onderhavige uitvinding heeft bijgevolg tot doel een nieuw type bekleding te verschaffen voor een kunststof grasmat, die op een economisch gunstige manier kan worden vervaardigd en voldoet aan de vereiste om voor speel- en sportgras een voldoende sterke hechting van de tuften te hebben en goed te drogen.The present invention therefore has for its object to provide a new type of covering for a synthetic turf, which can be manufactured in an economically advantageous manner and satisfies the requirement to have a sufficiently strong adhesion of the tufts for play and sports grass and to ensure good adhesion of the tufts. to dry.

De onderhavige uitvinding beoogt daarom een bekleding te voorzien met verbeterde eigenschappen voor gebruik in de productie van kunststof grasmatten.The present invention therefore has for its object to provide a covering with improved properties for use in the production of plastic grass mats.

SAMENVATTINGSUMMARY

Daartoe voorziet de uitvinding in een eerste aspect in een kunststof grasmat zoals bepaald door conclusie 1. In een tweede aspect voorziet onderhavige uitvinding in een bekleding zoals bepaald door conclusie 7. In een derde aspect voorziet de uitvinding in een gebruik van een bekleding volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding zoals bepaald door conclusie 11. In een vierde aspect voorziet de uitvinding in het gebruik van een bekleding volgens een voorkeursvorm van de uitvinding voor de vervaardiging van voorkeursvorm van een kunststof grasmat van de uitvinding, zoals bepaald door conclusie 14. In een vijfde aspect voorziet de uitvinding in een methode voor de vervaardiging van een sportgazon, bij voorkeur voor een voetbalveld. Voorkeursvormen van de uitvinding werden uitgewerkt in vervolgconclusies.To this end, the invention provides in a first aspect a plastic turf as defined by claim 1. In a second aspect, the present invention provides a covering as defined by claim 7. In a third aspect, the invention provides a use of a covering according to an embodiment of the invention as defined by claim 11. In a fourth aspect, the invention provides for the use of a covering according to a preferred form of the invention for the manufacture of preferred form of a plastic turf of the invention, as determined by claim 14. In a fifth aspect, the invention provides a method for manufacturing a sports lawn, preferably for a soccer field. Preferred forms of the invention have been elaborated in subsequent claims.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur 1 : geeft de invloed weer van de vulgraad op de poolhechting.Figure 1: shows the influence of the degree of filling on the pile bond.

Figuur 2: geeft de invloed van het ingezette krijttype weer op de poolhechting. Per 100 delen droge latex werden 220 delen krijt gebruikt.Figure 2: shows the influence of the chalk type used on the pole suture. 220 parts of chalk were used per 100 parts of dry latex.

Figuur 3: geeft de invloed van het ingezette krijttype weer op de poolhechting. Per 100 delen droge latex werden 400 delen krijt gebruikt.Figure 3: shows the influence of the chalk type used on the pole suture. 400 parts of chalk were used per 100 parts of dry latex.

Figuur 4: geeft de invloed van het ingezette krijttype weer op de poolhechting. Per 100 delen droge latex werden 500 delen krijt gebruikt.Figure 4: shows the influence of the chalk type used on the pole suture. 500 parts of chalk were used per 100 parts of dry latex.

Figuur 5: geeft de poolhechting weer, zowel nat als droog, van een bekleding aangebracht in twee lagen. De ingezette vulstof was PL19.Figure 5: shows the pile bond, both wet and dry, of a coating applied in two layers. The filler used was PL19.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op de productie van synthetisch gras in de vorm van een kunststof grasmat.The present invention relates to the production of synthetic grass in the form of a plastic grass cover.

Een kunststof grasmat bestaat typisch uit tuften, een draagdoek, een bekleding en eventueel bijkomend een invulmateriaal.A plastic turf typically consists of tufts, a sling, a covering and possibly also a fill-in material.

Tuften zijn op regelmatige basis op het draagdoek aangebracht of getuft. De tuften omvatten bij voorkeur polymeervezels, meer bij voorkeur polymeervezels uit polyethyleen of polypropyleen, meest bij voorkeur polyethyleen. Tuften uit polyethyleen of polypropyleen kunnen worden vervaardigd bijvoorbeeld door extrusie van een dunne film welke tot draden wordt gesneden en waarbij de draden op hun beurt tot garens worden verwerkt. Het garen kan worden vervaardigd door draden samen te twijnen volgens in de tapijtindustrie bekende methoden. Het garen kan tot enkeldradige of meerdradige strengen worden verwerkt. Andere geschikte materialen voor polymeervezels zijn andere polyalkenen, polyethyleentereftalaat, polyacrylonitrile, viscose, celluloseacetaat, nylon, Polyvinylchloride en polyurethaan. De tuften worden aan het draagdoek verankerd middels een bekleding.Tufting are applied or tufted on a regular basis on the sling. The tufts preferably comprise polymer fibers, more preferably polymer fibers from polyethylene or polypropylene, most preferably polyethylene. Tufts of polyethylene or polypropylene can be made, for example, by extrusion of a thin film which is cut into threads and in which the threads are in turn processed into yarns. The yarn can be made by twisting threads together according to methods known in the carpet industry. The yarn can be processed into single-stranded or multi-stranded strands. Other suitable materials for polymer fibers are other polyolefins, polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, viscose, cellulose acetate, nylon, polyvinyl chloride and polyurethane. The tufts are anchored to the sling by means of a covering.

Een draagdoek bestaat uit een doek waarin de tuften worden ingebracht. Het draagdoek kan gemaakt zijn uit jute, koord, katoen, gewoven of non-woven synthetische materialen. Bij voorkeur omvat het draagdoek polypropyleen. Meer bij voorkeur is de draagdoek uit polypropyleen vervaardigd.A sling consists of a cloth into which the tufts are inserted. The sling can be made from jute, cord, cotton, woven or non-woven synthetic materials. Preferably the sling comprises polypropylene. More preferably, the sling is made of polypropylene.

Een bekleding, ook compound genoemd, bestaat uit een samenstelling omvattend een latex en een vulstof.A coating, also called a compound, consists of a composition comprising a latex and a filler.

De latex is bij voorkeur een synthetische latex. Onder de term synthetische latex wordt verstaan, een waterige dispersie van polymeer partikels bekomen door een emulsie polymerisatie van een combinatie van monomeren.The latex is preferably a synthetic latex. The term synthetic latex is understood to mean an aqueous dispersion of polymer particles obtained by an emulsion polymerization of a combination of monomers.

Voorbeelden van monomeren die geschikt zijn voor de bereiding van een latex zijn butadieen, styreen, acrylonitrile, vinylacetaat, alkyl acrylaten, hydroxyalkyl acrylaten, alkyl methacrylaten, hydroxyalkyl methacrylaten, acrylamide en n-methylolacrylamides, een ethyleen onverzadigd carboxylzuur monomeer, een α,β-onverzadigd carboxyl monomeer. Mengsels van monomeren kunnen gebruikt worden.Examples of monomers suitable for the preparation of a latex are butadiene, styrene, acrylonitrile, vinyl acetate, alkyl acrylates, hydroxyalkyl acrylates, alkyl methacrylates, hydroxyalkyl methacrylates, acrylamide and n-methylolacrylamides, an ethylene unsaturated carboxylic acid monomer, an α, β- unsaturated carboxyl monomer. Mixtures of monomers can be used.

Bekledingen uit de stand der techniek op basis van latex en vulstof zoals calciumcarbonaat hebben als nadeel dat bij het opdrijven van de hoeveelheid vulstof een vermindering in eigenschappen optreedt, met name een afname van de hechting van de tuften in een grasmat. De uitvinders zijn erin geslaagd deze nadelen op te vangen door een vulstof te gebruiken met een bijzonder partikelgrootte profiel.Coatings from the prior art based on latex and filler such as calcium carbonate have the drawback that when the amount of filler is increased, a decrease in properties occurs, in particular a decrease in the adhesion of the tufts in a grass cover. The inventors have succeeded in overcoming these disadvantages by using a filler with a special particle size profile.

Meer in het bijzonder voorziet de uitvinding in een eerste aspect in een kunststof grasmat omvattende een draagdoek waarop op een regelmatige wijze polymeervezels zijn getuft en waarbij de getufte polymeervezels, ook tuften genaamd, aan de onderzijde van het draagdoek zijn verankerd middels een bekleding, welke bekleding ondermeer een latex en een vulstof omvat, welke vulstof bij voorkeur calciumcarbonaat is, en waarbij ten minste 10 volume% van de vulstof, bij voorkeur 15 volume%, meer bij voorkeur 20 volume%, meest bij voorkeur 25 volume% van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm. Het gebruik van een vulstof met een partikelgrootte profiel met meer grotere partikels dan tot nog toe gebruikt bleek bijzonder gunstig. De uitvinders hebben onverwacht vastgesteld dat bij gebruik van een bekleding op basis van voornoemde vulstof een verbeterde poolhechting werd behaald bij het produceren van een kunststof grasmat. Een bekleding of kunststof grasmat volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft een aantrekkelijke duurzaamheid en bruikbaarheid, zodat het met voordeel kan worden gebruikt voor oppervlakken die zwaar worden betreden.More particularly, the invention provides in a first aspect a plastic turf comprising a sling on which polymer fibers are tufted in a regular manner and wherein the tufted polymer fibers, also called tufts, are anchored to the underside of the sling by means of a covering, which covering includes a latex and a filler, which filler is preferably calcium carbonate, and wherein at least 10 volume% of the filler, preferably 15 volume%, more preferably 20 volume%, most preferably 25 volume% of the filler is a particle size has greater than 100 pm. The use of a filler with a particle size profile with more larger particles than has been used so far proved to be particularly advantageous. The inventors have unexpectedly determined that when using a coating based on the aforementioned filler, an improved pile adhesion was achieved when producing a plastic turf. A covering or plastic turf according to an embodiment of the invention has an attractive durability and usability, so that it can be used advantageously for surfaces that are heavily accessed.

Bijzonder geschikt bleek een vulstof te zijn waarbij ten minste 15 volume%, van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm. In een voorkeursvorm van een kunststof grasmat volgens de uitvinding heeft ten minste 15 volume% van de vulstof een partikelgrootte groter dan 100 pm.Particularly suitable turned out to be a filler in which at least 15 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm. In a preferred form of a plastic turf according to the invention, at least 15 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm.

Een type vulstof voor een bekleding volgens de uitvinding is een type vulstof geschikt voor de aanmaak van een kunststof grasmat. Voorbeelden van geschikte types vulstof zijn minerale vullers of pigmenten, zoals calciumcarbonaat, kaolin, talk, titanium dioxide, calcium aluminium pigment, satijn wit, synthetisch polymeer pigment, zinkoxide, bariumsulfaat, gips, vliegas, silica, alumininiumtrihydraat, mica, hol polymeer pigment en diatomeeënaarde. In een bekleding volgens de uitvinding is de vulstof bij voorkeur calciumcarbonaat. Synoniemen voor calciumcarbonaat zijn krijt, kalksteen, calciet. Bij voorkeur is de vulstof calciumcarbonaat.A type of filler for a coating according to the invention is a type of filler suitable for the production of a plastic turf. Examples of suitable filler types are mineral fillers or pigments, such as calcium carbonate, kaolin, talc, titanium dioxide, calcium aluminum pigment, satin white, synthetic polymer pigment, zinc oxide, barium sulfate, gypsum, fly ash, silica, alumininium trihydrate, mica, hollow polymer pigment and diatomaceous earth. In a coating according to the invention, the filler is preferably calcium carbonate. Synonyms for calcium carbonate are chalk, limestone, calcite. Preferably the filler is calcium carbonate.

In een voorkeursvorm van een kunststof grasmat volgens de uitvinding omvat de kunststof grasmat een draagdoek waarop op een regelmatige wijze polymeervezels zijn getuft en waarbij de getuft polymeervezels aan de onderzijde van het draagdoek zijn verankerd middels een bekleding, welke bekleding latex en calciumcarbonaat als vulstof omvat, en waarbij ten minste 10 volume%, bij voorkeur 15 volume%, meer bij voorkeur 20 volume%, meest bij voorkeur 25 volume% van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm.In a preferred form of a synthetic turf according to the invention, the synthetic turf comprises a sling on which polymer fibers are regularly tufted and wherein the tufted polymer fibers are anchored to the underside of the sling by means of a coating, which coating comprises latex and calcium carbonate as filler, and wherein at least 10 volume%, preferably 15 volume%, more preferably 20 volume%, most preferably 25 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm.

Bijzonder geschikt als vulstof bleek een calciumcarbonaat te zijn waarbij ten minste 15 volume%, een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm. In een voorkeursvorm van een kunststof grasmat volgens de uitvinding heeft ten minste 15 volume% van calciumcarbonaat een partikelgrootte groter dan 100 pm.Particularly suitable as filler was found to be a calcium carbonate in which at least 15 volume% has a particle size greater than 100 µm. In a preferred form of a plastic turf according to the invention, at least 15 volume% of calcium carbonate has a particle size greater than 100 µm.

De uitvinders hebben onverwacht vastgesteld dat bij gebruik van een bekleding op basis van voornoemde vulstof een verbeterde poolhechting werd behaald bij het produceren van een kunststof grasmat. Aangezien de poolhechting van een kunststof grasmat met dergelijke bekleding beter is, zou de opbrengst van de 'coating kunnen verlaagd worden om een vergelijkbare hechting te bekomen als een kunststof grasmat met een klassieke bekleding. Als alternatief zou ook de vulgraad van de coating kunnen verhoogd worden en op deze manier de droge stof. Beide resulteren in een verbeterde droogsnelheid bij het produceren van een kunststof grasmat. Een snellere droging betekent een economisch voordeel. De productieduur kan worden verkort en/of de productiecapaciteit kan worden verhoogd.The inventors have unexpectedly determined that when using a coating based on the aforementioned filler, an improved pile adhesion was achieved when producing a plastic turf. Since the pile adhesion of a plastic turf with such a coating is better, the yield of the coating could be reduced to obtain a comparable adhesion to a plastic turf with a traditional coating. Alternatively, the degree of filling of the coating could also be increased and in this way the dry matter. Both result in an improved drying speed when producing a plastic turf. Faster drying means an economic advantage. The production time can be shortened and / or the production capacity can be increased.

Partikelgroottes van partikels zoals vulstofpartikels kunnen worden gemeten aan hand van laserdiffractie. Een curve waarop de korrelgrootte of partikelgrootte uit laserdiffractie metingen wordt uitgezet ten opzicht van het volume aantal aan korrels met een bepaalde afmeting levert het korrelprofiel of de korrelgrootteverdeling van een vulstof op. Een toestel dat voor de meting van partikelgroottes en voor de opmaak van een korrelprofiel kan gebruikt worden is bijvoorbeeld de Mastersizer 2000 van de firma Malvern Instruments Ltd. UK.Particle sizes of particles such as filler particles can be measured by laser diffraction. A curve on which the grain size or particle size from laser diffraction measurements is plotted relative to the volume number of grains with a certain size yields the grain profile or the grain size distribution of a filler. A device that can be used for particle size measurement and for the preparation of a grain profile is, for example, the Mastersizer 2000 from Malvern Instruments Ltd. UK.

In een voorkeursvorm van een kunststof grasmat volgens de uitvinding heeft de vulstof een gemiddelde partikelgrootte, d(0.5), groter dan 20 pm. Met gemiddelde partikelgrootte, d(0.5) wordt in onderhavige uitvinding bedoeld dat 50 volume% van de partikels een partikelgrootte heeft kleiner of gelijk aan een bepaalde partikelgrootte, bijvoorbeeld 20 pm.In a preferred form of a plastic turf according to the invention, the filler has an average particle size, d (0.5), greater than 20 µm. By average particle size, d (0.5) is meant in the present invention that 50 volume% of the particles have a particle size smaller or equal to a certain particle size, for example 20 µm.

Bij een laserdiffractie meting van de korrelopbouw van een vulstof kan ook het zogeheten specifieke oppervlak gemeten worden. Het specifieke oppervlak geeft een indicatie van de fijnheid van een vulstof. Bij voorkeur heeft een vulstof gebruikt in onderhavige uitvinding, bij voorkeur calciumcarbonaat, een specifiek oppervlak lager dan 1.0 mz/g, meer bij voorkeur lager dan 0.9 m2/g, meest bij voorkeur lager dan 0.8 m2/g.With a laser diffraction measurement of the grain structure of a filler, the so-called specific surface area can also be measured. The specific surface gives an indication of the fineness of a filler. Preferably, a filler used in the present invention, preferably calcium carbonate, has a specific surface area less than 1.0 m 2 / g, more preferably less than 0.9 m 2 / g, most preferably less than 0.8 m 2 / g.

De hoeveelheid vulstof die gebruikt wordt kan variëren afhankelijk van de densiteit van de vulstof en de gewenste eigenschappen van de bekleding. In een voorkeursvorm van de kunststof grasmat volgens de uitvinding heeft de bekleding een samenstelling die per 100 delen droge latex tussen 10 en 700 delen, bij voorkeur tussen 100 en 500 delen, meer bij voorkeur tussen 200 en 400 delen vulstof, bij voorkeur calciumcarbonaat, omvat en waarbij ten minste 10 volume % van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm.The amount of filler used can vary depending on the density of the filler and the desired properties of the coating. In a preferred form of the plastic turf according to the invention, the coating has a composition comprising per 100 parts of dry latex between 10 and 700 parts, preferably between 100 and 500 parts, more preferably between 200 and 400 parts filler, preferably calcium carbonate and wherein at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm.

In een andere voorkeursvorm volgens de uitvinding heeft de bekleding een samenstelling die per 100 delen droge latex tussen 200 en 400 delen vulstof, bij voorkeur calciumcarbonaat, omvat en waarbij ten minste 10 volume % van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm.In another preferred form according to the invention, the coating has a composition comprising between 200 and 400 parts of filler, preferably calcium carbonate, per 100 parts of dry latex and wherein at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm.

In een voorkeursvorm van een kunststof grasmat volgens de uitvinding heeft de kunststof grasmat een poolhechting, nat en/of droog, groter dan 3 kg, bij voorkeur 4 kg, meer bij voorkeur groter dan 5 kg. Met poolhechting wordt in onderhavige uitvinding bedoeld de kracht nodig om een pool uit het draagdoek te verwijderen. De poolhechting van een grasmat kan met een routine methode worden bepaald. Een geschikte meetmethode is de meting voorgeschreven volgens norm IS04919. Een poolhechting van deze omvang heeft als voordeel dat de getufte vezels voldoende aan het draagdoek hechten opdat de grasmat voor sport- en speeldoeleinden kan worden gebruikt. Een voordeel is ook dat het vulstofgehalte in een bekleding voor een grasmat kan worden opgedreven zonder aan kwaliteit te moeten inleveren. Dit is kostenbesparend. Een kunststof grasmat wordt voor een groter publiek haalbaar.In a preferred form of a plastic grass mat according to the invention, the plastic grass mat has a pole bond, wet and / or dry, greater than 3 kg, preferably 4 kg, more preferably larger than 5 kg. In the present invention, pile bonding means the force required to remove a pile from the sling. The pile bonding of a turf can be determined with a routine method. A suitable measurement method is the measurement prescribed according to standard IS04919. Pile bonding of this size has the advantage that the tufted fibers adhere sufficiently to the sling so that the turf can be used for sporting and playing purposes. Another advantage is that the filler content can be increased in a covering for a turf without having to compromise on quality. This is cost effective. A plastic turf becomes feasible for a larger audience.

In een voorkeursvorm van een kunststof grasmat volgens de uitvinding heeft een kunststof grasmat een poolhechting nat bij voorkeur groter dan 3 kg, meer bij voorkeur groter dan 4 kg. Met de term poolhechting nat wordt bedoeld de poolhechting na onderdompeling van de kunststof grasmat in water gedurende een bepaalde tijd. Een kunststof grasmat die voor sportdoeleinden geschikt is dient ook in natte toestand een goede poolhechting te vertonen. Een kunststof grasmat volgens de uitvinding heeft als voordeel dat ook in natte omstandigheden de hechting van de tuften aan het draagdoek voldoende sterk is, zodat uitschuivende of glijdende sporters, zoals voetballers, minder vezels losrukken en zodoende de grasmat niet onherstelbaar beschadigen.In a preferred form of a synthetic turf according to the invention, a synthetic turf has a wet adhesion, preferably greater than 3 kg, more preferably greater than 4 kg. The term wet pile adhesion means the pile adhesion after immersion of the plastic turf in water for a certain time. A plastic turf that is suitable for sporting purposes should also have a good pile bond in the wet condition. A synthetic turf according to the invention has the advantage that even in wet conditions the adhesion of the tufts to the sling is sufficiently strong, so that sliding or sliding athletes, such as football players, loosen less fibers and thus do not irreparably damage the turf.

In een tweede aspect voorziet de uitvinding in een bekleding geschikt voor het verankeren van kunstgrastuften aan een draagdoek. Met kunstgrastuften wordt bedoeld, tuften die geschikt zijn om als draden aan een draagdoek te worden bevestigd.In a second aspect, the invention provides a covering suitable for anchoring artificial grass tufts to a sling. With artificial grass tufts is meant tufts suitable for being attached to a sling as threads.

In het bijzonder voorziet de uitvinding in een bekleding geschikt voor het verankeren van kunstgrastuften aan een draagdoek, waarbij tuften aan de onderzijde van het draagdoek zijn verankerd middels een bekleding, met het kenmerk dat de bekleding in hoofdzaak een latex en calciumcarbonaat als vulstof omvat, en waarbij ten minste 10 volume%, bij voorkeur ten minste 15 volume%, meer bij voorkeur ten minste 20 volume%, meest bij voorkeur ten minste 25 volume%, van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm.In particular, the invention provides a coating suitable for anchoring artificial grass tufts to a sling, wherein tufts are anchored to the underside of the sling by a coating, characterized in that the coating essentially comprises a latex and calcium carbonate as filler, and wherein at least 10 volume%, preferably at least 15 volume%, more preferably at least 20 volume%, most preferably at least 25 volume%, of the filler has a particle size greater than 100 µm.

Bij voorkeur wordt als calciumcarbonaat bron een fijn vermalen kalksteen formulatie gebruikt omvattend volgende samenstelling: (a) 92-97.3 gewichtsprocent calciumcarbonaat, (b) 0.04-0.2 gewichtsprocent AI203, (c) 0.1-0.45 gewichtsprocent Si02, (d) 0.06-0.45 gewichtsprocent Fe203, (e) 1-2.5 gewichtsprocent MgO, en (f) 0-0.5% gewichtsprocent water.Preferably, as a calcium carbonate source, a finely ground limestone formulation is used comprising the following composition: (a) 92-97.3% by weight of calcium carbonate, (b) 0.04-0.2% by weight of Al 2 O 3, (c) 0.1-0.45% by weight of SiO 2, (d) 0.06-0.45% by weight Fe 2 O 3, (e) 1-2.5% by weight of MgO, and (f) 0-0.5% by weight of water.

Meer bij voorkeur wordt als calciumcarbonaat bron een fijn vermalen kalksteen formulatie gebruikt omvattend volgende samenstelling: (a) 92-97.3 gewichtsprocent calciumcarbonaat, (b) 0.04-0.2 gewichtsprocent AI203, (c) 0.1-0.45 gewichtsprocent Si02, (d) 0.06-0.45 gewichtsprocent Fe203, (e) 1-2.5 gewichtsprocent MgO, en (f) 0-0.5% gewichtsprocent water; en volgende korrelgrootteverdeling: 25-55 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 40 pm, 18-32 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 63 pm, 13-27 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 80 pm, 10-20 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 100 pm, 12-18 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 125 pm, 5-15 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 150 pm, 2-8 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 250 pm, 1-4 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 315 pm, 0-1 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 500 pm.More preferably, as a calcium carbonate source, a finely ground limestone formulation is used comprising the following composition: (a) 92-97.3% by weight of calcium carbonate, (b) 0.04-0.2% by weight of Al 2 O 3, (c) 0.1-0.45% by weight of SiO 2, (d) 0.06-0.45 weight percent Fe 2 O 3, (e) 1-2.5 weight percent MgO, and (f) 0-0.5% weight percent water; and following grain size distribution: 25-55 volume% particles with grain size of at least 40 µm, 18-32 volume% particles with grain size of at least 63 µm, 13-27 volume% particles with grain size of at least 80 µm, 10-20 volume% particles with grain size of at least 100 µm, 12-18 volume% particles with grain size of at least 125 µm, 5-15 volume% particles with grain size of at least 150 µm, 2-8 volume% particles with grain size of at least 250 µm, 1-4 volume% particles with a grain size of at least 315 µm, 0-1 volume% of particles with a grain size of at least 500 µm.

Het gebruik van calciumcarbonaat met bovenstaande korrelgrootte verdeling heeft als voordeel dat het calciumcarbonaat gehalte in een bekleding kan worden opgevoerd zonder nadelig de eigenschappen van de bekleding te beïnvloeden. De mogelijkheid verhoogde hoeveelheden calciumcarbonaat te kunnen inzetten is voordelig daar het een goedkope grondstof is die ruim beschikbaar is. Het kan de kostprijs van een bekleding en dus ook van een kunststof grasmat drukken. Een voordeel is ook dat een bekleding sneller kan worden gedroogd.The use of calcium carbonate with the above grain size distribution has the advantage that the calcium carbonate content can be increased in a coating without adversely affecting the properties of the coating. The possibility of using increased amounts of calcium carbonate is advantageous since it is a cheap raw material that is widely available. It can reduce the cost price of a covering and therefore also of a plastic turf. Another advantage is that a coating can be dried faster.

Calciumcarbonaat geschikt voor aanmaak van een bekleding of kunststof grasmat volgens de uitvinding is commercieel verkrijgbaar. Een voorbeeld van een geschikt commercieel verkrijgbaar product is een fijn vermalen kalksteen hoofdzakelijk omvattend calciumcarbonaat met als handelsnaam PL02 of PL19, verkrijgbaar bij de firma Calcaires de la Sambre.Calcium carbonate suitable for producing a coating or plastic turf according to the invention is commercially available. An example of a suitable commercially available product is a finely ground limestone comprising mainly calcium carbonate with the trade name PL02 or PL19, available from the company Calcaires de la Sambre.

In een voorkeursvorm van een bekleding volgens de uitvinding heeft de bekleding een samenstelling omvattende een latex en een vulstof, en waarbij deze bekleding per 100 delen droge latex tussen 10 en 700 delen vulstof, bij voorkeur tussen 100 en 500 delen vulstof, meer bij voorkeur tussen 200 en 400 delen vulstof omvat. In een andere voorkeursvorm van de bekleding volgens de uitvinding heeft de bekleding een samenstelling die per 100 delen droge latex, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700 of tussenliggende delen vulstof omvat.In a preferred form of a coating according to the invention, the coating has a composition comprising a latex and a filler, and wherein this coating per 100 parts of dry latex is between 10 and 700 parts of filler, preferably between 100 and 500 parts of filler, more preferably between 200 and 400 parts filler. In another preferred form of the coating according to the invention, the coating has a composition comprising per 100 parts of dry latex, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700 or intermediate parts of filler.

In een meer geprefereerde voorkeursvorm van een bekleding volgens de uitvinding heeft een bekleding een samenstelling die per 100 delen droge latex tussen 200 en 700 delen, bij voorkeur tussen 200 en 400 delen vulstof omvat met volgende korrelgrootteverdeling 25-55 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 40 pm, 18-32 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 63 pm, 13-27 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 80 pm, 10-20 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 100 pm, 12-18 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 125 pm, 5-15 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 150 pm, 2-8 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 250 pm, 1-4 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 315 pm, 0-1 volume% partikels met korrelgrootte van minstens 500 pm.In a more preferred preferred form of a coating according to the invention, a coating has a composition comprising per 200 parts of dry latex between 200 and 700 parts, preferably between 200 and 400 parts of filler with subsequent grain size distribution 25-55 volume% particles with grain size of at least 40 µm, 18-32 volume% particles with grain size of at least 63 µm, 13-27 volume% particles with grain size of at least 80 µm, 10-20 volume% particles with grain size of at least 100 µm, 12-18 volume% particles with grain size of at least 125 µm, 5-15 volume% particles with a grain size of at least 150 µm, 2-8 volume% particles with a grain size of at least 250 µm, 1-4 volume% particles with a grain size of at least 315 µm, 0-1 volume% particles with a grain size of at least 500 µm.

Naast een vulstof omvat de bekleding verder optioneel een dispergeermiddel, een antischuimmiddel, een antioxidant en/of een coagulerend middel.In addition to a filler, the coating further optionally comprises a dispersing agent, an antifoaming agent, an antioxidant and / or a coagulating agent.

In een geprefereerde voorkeurvorm van een bekleding volgens de uitvinding omvat de bekleding een samenstelling omvattende een latex en calciumcarbonaat als vulstof, waarbij deze bekleding per 100 delen droge latex tussen 100 en 500 delen vulstof omvat en waarbij ten minste 10 volume % van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm, verder omvat de bekleding optioneel een dispergeermiddel, een antischuimmiddel, een antioxidant en/of een coagulerend middel.In a preferred preferred form of a coating according to the invention, the coating comprises a composition comprising a latex and calcium carbonate filler, wherein this coating comprises between 100 and 500 parts filler per 100 parts of dry latex and wherein at least 10 volume% of the filler has a particle size has greater than 100 µm, further the coating optionally comprises a dispersing agent, an antifoaming agent, an antioxidant and / or a coagulating agent.

oO

De bekleding kan verder additieven bevatten zoals inerte partikels of andere vulstoffen, pigmenten, kleurstoffen, antioxidanten, dispergeermiddelen, verdikkers, anti-ozonmiddelen, stabiliseermiddelen, middelen voor het regelen van de vloei, capillair actieve middelen, complexvormers voor vrije Ca- en Mg-ionen.The coating may further contain additives such as inert particles or other fillers, pigments, dyes, antioxidants, dispersants, thickeners, anti-ozone agents, stabilizers, flow control agents, surfactants, complexing agents for free Ca and Mg ions .

In een geprefereerde voorkeurvorm van een bekleding volgens de uitvinding omvat de bekleding een samenstelling omvattende een latex en een vulstof, bij voorkeur calciumcarbonaat, waarbij deze bekleding per 100 delen droge latex tussen 100 en 500 delen vulstof omvat, waarbij de vulstof een multimodale partikelgrootte verdeling heeft en waarbij ten minste 10 volume % van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm en optioneel één of meerdere additieven geselecteerd uit een lijst van inerte partikels, vulstoffen, pigmenten, antioxidanten, dispergeermiddelen, verdikkers, antischuimmiddelen, kleurstoffen, anti-ozonmiddelen, stabiliseermiddelen, middelen voor het regelen van de vloei, capillair actieve middelen, complexvormers voor vrije Ca- en Mg-ionen.In a preferred preferred form of a coating according to the invention, the coating comprises a composition comprising a latex and a filler, preferably calcium carbonate, wherein this coating comprises between 100 and 500 parts of filler per 100 parts of dry latex, the filler having a multimodal particle size distribution and wherein at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm and optionally one or more additives selected from a list of inert particles, fillers, pigments, antioxidants, dispersants, thickeners, anti-foaming agents, colorants, anti-ozone agents, stabilizers , flow control agents, surfactants, complexing agents for free Ca and Mg ions.

Geschikt als vulstoffen zijn bijvoorbeeld krijt, magnesiumcarbonaat, aluminiumthrihydraat, Ti02. Geschikt als pigment is bijvoorbeeld carbon black. Bij voorkeur wordt dit gebruikt onder de vorm van een suspensie. Geschikt als antioxidant is bijvoorbeeld 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline. Geschikt als dispergeermiddel zijn bijvoorbeeld natriumhexametafosfaat, tetrapotassiumpyrofosfaat, naftaleensulfonzuur condensatie producten, polyacrylzuur dispergeermiddelen. Geschikt als verdikkingsmiddel zijn bijvoorbeeld polyacrylaatverdikkers, xanthaan gum.Suitable fillers are, for example, chalk, magnesium carbonate, aluminum trihydrate, TiO 2. Carbon black is, for example, suitable as a pigment. This is preferably used in the form of a suspension. Suitable as an antioxidant is, for example, 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline. Suitable as dispersants are, for example, sodium hexametaphosphate, tetrapotassium pyrophosphate, naphthalene sulfonic acid condensation products, polyacrylic acid dispersants. Suitable as thickeners are, for example, polyacrylate thickeners, xanthan gum.

Een bekleding volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft bij voorkeur een pH tussen 7 en 11, bij voorkeur tussen 8 en 9. In een geprefereerde voorkeurvorm van een bekleding volgens de uitvinding omvat de bekleding een samenstelling omvattende een latex en een vulstof, namelijk calciumcarbonaat, waarbij deze bekleding per 100 delen droge latex tussen 100 en 500 delen vulstof omvat en waarbij ten minste 10 volume % van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm, verder omvat de bekleding optioneel een dispergeermiddel, een antischuimmiddel, een antioxidant en/of een coagulerend middel; en de samenstelling een pH heeft van ongeveer 8-9.A coating according to an embodiment of the invention preferably has a pH between 7 and 11, preferably between 8 and 9. In a preferred preferred form of a coating according to the invention, the coating comprises a composition comprising a latex and a filler, namely calcium carbonate, wherein this coating comprises between 100 and 500 parts of filler per 100 parts of dry latex and wherein at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm, further the coating optionally comprises a dispersing agent, an antifoaming agent, an antioxidant and / or a coagulating agent; and the composition has a pH of about 8-9.

Een bekleding volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft bij voorkeur een viscositeit tussen 1 en 15 N.s/m2 (Pa.s). De viscositeit van een formulatie kan tot een gewenste viscositeit gebracht worden met behulp van verdikkers, zoals polyacrylaatverdikkers of xanthaan gom.A coating according to an embodiment of the invention preferably has a viscosity between 1 and 15 N.s / m2 (Pa.s). The viscosity of a formulation can be brought to a desired viscosity using thickeners, such as polyacrylate thickeners or xanthan gum.

In Tabel 1 wordt een typische samenstelling van een bekleding volgens de uitvinding weergegeven.Table 1 shows a typical composition of a coating according to the invention.

Tabel 1: Voorbeeld van een typische samenstelling van een bekleding volgens de uitvinding.Table 1: Example of a typical composition of a coating according to the invention.

In een geprefereerde voorkeurvorm van een bekleding volgens de uitvinding omvat de bekleding een samenstelling met het kenmerk dat de samenstelling 1-5 delen nat dispergeermiddel, 0.1-1 delen nat antischuimmiddel, 0.5-2 delen nat antioxidant, en 0.03-0.1 delen nat coagulerend middel omvat.In a preferred preferred form of a coating according to the invention, the coating comprises a composition characterized in that the composition comprises 1-5 parts of wet dispersant, 0.1-1 parts of wet antifoam, 0.5-2 parts of wet antioxidant, and 0.03-0.1 parts of wet coagulant includes.

In een geprefereerde voorkeursvorm van een bekleding volgens de uitvinding omvat de bekleding volgende samenstelling, uitgedrukt in aantal delen (kg): 100 delen droog latex, bij voorkeur styreen-butadieen latex, meer bij voorkeur gecarboxyleerde styreen-butadieen latex, 100 tot 500 delen droog vulstof, namelijk calciumcarbonaat, 1-5 delen nat dispergeermiddel, 0.1-1 delen nat antischuimmiddel, 0.5-2 delen nat antioxidant, en 0.03-0.1 delen nat coagulerend middel.In a preferred preferred form of a coating according to the invention, the coating comprises the following composition, expressed in number of parts (kg): 100 parts of dry latex, preferably styrene-butadiene latex, more preferably carboxylated styrene-butadiene latex, 100 to 500 parts of dry filler, namely calcium carbonate, 1-5 parts wet dispersant, 0.1-1 parts wet antifoam, 0.5-2 parts wet antioxidant, and 0.03-0.1 parts wet coagulant.

In een geprefereerde voorkeurvorm van een bekleding volgens de uitvinding omvat de bekleding een samenstelling omvattende een latex en een vulstof, namelijk calciumcarbonaat, waarbij deze bekleding per 100 delen droge latex tussen 100 en 500 delen vulstof omvat, waarbij de vulstof een multimodale partikelgrootte verdeling heeft en waarbij ten minste 10 volume% van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm, verder omvat de bekleding volgende samenstelling, uitgedrukt in aantal delen (kg): 100 delen droog latex, bij voorkeur styreen-butadieen latex, meer bij voorkeur gecarboxyleerde styreen-butadieen latex, 100 tot 500 delen droog vulstof, namelijk calciumcarbonaat, 1-5 delen nat dispergeermiddel, 0.1-1 delen nat antischuimmiddel, 0.5-2 delen nat antioxidant, en 0.03-0.1 delen nat coagulerend middel.In a preferred preferred form of a coating according to the invention, the coating comprises a composition comprising a latex and a filler, namely calcium carbonate, said coating comprising between 100 and 500 parts of filler dry latex, the filler having a multimodal particle size distribution and wherein at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm, further the coating comprises the following composition, expressed in number of parts (kg): 100 parts of dry latex, preferably styrene-butadiene latex, more preferably carboxylated styrene butadiene latex, 100 to 500 parts dry filler, namely calcium carbonate, 1-5 parts wet dispersant, 0.1-1 parts wet antifoaming agent, 0.5-2 parts wet antioxidant, and 0.03-0.1 parts wet coagulant.

In een voorkeursvorm van een bekleding volgens de uitvinding ligt de droge stof van de latex tussen 48% en 62%, bij voorkeur tussen 50% en 54%, meer bij voorkeur tussen 52% en 53%. In een andere voorkeursvorm ligt de droge stof van de formulatie tussen 70% en 90%, bij voorkeur tussen 72% en 86%, meer bij voorkeur tussen 74% en 80%.In a preferred form of a coating according to the invention, the dry matter of the latex is between 48% and 62%, preferably between 50% and 54%, more preferably between 52% and 53%. In another preferred form, the dry substance of the formulation is between 70% and 90%, preferably between 72% and 86%, more preferably between 74% and 80%.

Bij voorkeur is de latex een synthetische latex.Preferably the latex is a synthetic latex.

In een voorkeursvorm van een bekleding volgens de uitvinding heeft de synthetische latex een samenstelling die omvat: a) 30 tot 80 gewichts%, bij voorkeur van 50 tot 65 gewichts%, meer bij voorkeur van 55 tot 65 gewichts% van een vinyl gesubstitueerd aromatisch monomeer, bij voorkeur styreen; en b) 20 tot 70 gewichts%, bij voorkeur van 30 tot 50 gewichts%, meer bij voorkeur van 30 tot 45 gewichts% van een geconjugeerd dieen monomeer, bij voorkeur butadieen; c) 0 tot 20 gewichts%, bij voorkeur van 0,2 tot 3,5 gewichts%, meer bij voorkeur van 0,5 tot 2,5 gewichts% van tenminste een ethyleen onverzadigd carboxylzuur monomeer en/of een α,β-onverzadigd carboxyl monomeer; d) 0 tot 20 gewichts%, bij voorkeur van 0 tot 15 gewichts%, meer bij voorkeur van 0 tot 10 gewichts% andere co-monomeren zoals acrylaten, methacrylaten, acrylonitrile of amides.In a preferred form of a coating according to the invention, the synthetic latex has a composition comprising: a) 30 to 80% by weight, preferably from 50 to 65% by weight, more preferably from 55 to 65% by weight of a vinyl-substituted aromatic monomer , preferably styrene; and b) 20 to 70% by weight, preferably from 30 to 50% by weight, more preferably from 30 to 45% by weight of a conjugated diene monomer, preferably butadiene; c) 0 to 20% by weight, preferably from 0.2 to 3.5% by weight, more preferably from 0.5 to 2.5% by weight of at least one ethylene unsaturated carboxylic acid monomer and / or an α, β unsaturated carboxyl monomer; d) 0 to 20% by weight, preferably from 0 to 15% by weight, more preferably from 0 to 10% by weight of other comonomers such as acrylates, methacrylates, acrylonitrile or amides.

De synthetische latex in een bekleding volgens de uitvinding is bij voorkeur een styreen-butadieen latex, meer bij voorkeur gecarboxyleerde styreen-butadieen latex. In een voorkeursvorm van een bekleding volgens de uitvinding, is de latex een styreen-butadieen latex, meer bij voorkeur gecarboxyleerde styreen-butadieen latex.The synthetic latex in a coating according to the invention is preferably a styrene-butadiene latex, more preferably carboxylated styrene-butadiene latex. In a preferred form of a coating according to the invention, the latex is a styrene-butadiene latex, more preferably carboxylated styrene-butadiene latex.

In een voorkeursvorm van een bekleding volgens de uitvinding heeft de synthetische latex een samenstelling die omvat: a1 ) 30 tot 80 gewichts%, bij voorkeur van 50 tot 65 gewichts%, meer bij voorkeur van 55 tot 65 gewichts% styreen; en b1 ) 20 tot 70 gewichts%, bij voorkeur van 30 tot 50 gewichts%, meer bij voorkeur van 30 tot 45 gewichts% butadieen; c) 0 tot 20 gewichts%, bij voorkeur van 0,2 tot 3,5 gewichts%, meer bij voorkeur van 0,5 tot 2,5 gewichts% van tenminste een ethyleen onverzadigd carboxylzuur monomeer en/of een α,β-onverzadigd carboxyl monomeer; en d) 0 tot 20 gewichts%, bij voorkeur van 0 tot 15 gewichts%, meer bij voorkeur van 0 tot 10 gewichts% andere co-monomeren zoals acrylaten, methacrylaten, acrylonitrile of amides.In a preferred form of a coating according to the invention, the synthetic latex has a composition comprising: a1) 30 to 80% by weight, preferably from 50 to 65% by weight, more preferably from 55 to 65% by weight of styrene; and b1) 20 to 70% by weight, preferably from 30 to 50% by weight, more preferably from 30 to 45% by weight, butadiene; c) 0 to 20% by weight, preferably from 0.2 to 3.5% by weight, more preferably from 0.5 to 2.5% by weight of at least one ethylene unsaturated carboxylic acid monomer and / or an α, β unsaturated carboxyl monomer; and d) 0 to 20% by weight, preferably from 0 to 15% by weight, more preferably from 0 to 10% by weight of other comonomers such as acrylates, methacrylates, acrylonitrile or amides.

De synthetische latex in een bekleding volgens de uitvinding is. bij voorkeur een gecarboxyleerde latex, meer bij voorkeur een gecarboxyleerde styreen-butadieen latex. Onder de term gecarboxyleerde latex wordt verstaan een reactieproduct van styreen en butadieen monomeer met een onverzadigd carboxylzuur monomeer.The synthetic latex in a coating according to the invention is. preferably a carboxylated latex, more preferably a carboxylated styrene-butadiene latex. The term carboxylated latex is understood to mean a reaction product of styrene and butadiene monomer with an unsaturated carboxylic acid monomer.

Voorbeelden van geschikte carboxylzuur monomeren voor het verkrijgen van een gecarboxyleerde synthetische latex omvatten monomeren zoals acrylzuur, methacrylzuur, itaconzuur en fumaarzuur. Mengsels van carboxylzuur monomeren kunnen gebruikt worden ter verkrijging van voornoemde synthetische latex. De hoeveelheid carboxylzuur monomeer gebruikt ter verkrijging van een gecarboxyleerde synthetische latex is bij voorkeur tussen ongeveer 0.2 tot ongeveer 3.5 gewichts%, gebaseerd op de totale hoeveelheid ingezet monomeer. meer bij voorkeur tussen ongeveer 0.5 tot ongeveer 2.5 gewichts%, en meest bij voorkeur tussen ongeveer 1 tot ongeveer 2 gewichts%. Gebruik van een gecarboxyleerde synthetische latex voor het aanmaken van een bekleding volgens de uitvinding heeft als voordeel dat de colloïdale stabiliteit van de latex partikels in een bekleding wordt verbeterd. Dit is vooral het geval wanneer de bekleding als een coating formulatie wordt ingezet.Examples of suitable carboxylic acid monomers for obtaining a carboxylated synthetic latex include monomers such as acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid and fumaric acid. Mixtures of carboxylic acid monomers can be used to obtain the aforementioned synthetic latex. The amount of carboxylic acid monomer used to obtain a carboxylated synthetic latex is preferably between about 0.2 to about 3.5% by weight based on the total amount of monomer employed. more preferably between about 0.5 to about 2.5% by weight, and most preferably between about 1 to about 2% by weight. Use of a carboxylated synthetic latex for preparing a coating according to the invention has the advantage that the colloidal stability of the latex particles in a coating is improved. This is especially the case when the coating is used as a coating formulation.

In een andere voorkeursvorm heeft de gecarboxyleerde synthetische styreen-butadieen latex in een bekleding volgens de uitvinding een samenstelling die omvat: a1) 30 tot 80 gewichts%, bij voorkeur van 50 tot 65 gewichts%, meer bij voorkeur van 55 tot 65 gewichts% styreen; en b1) 20 tot 70 gewichts%, bij voorkeur van 30 tot 50 gewichts%, meer bij voorkeur van 30 tot 45 gewichts% butadieen; c1) 0,2 tot 3,5 gewichts% van tenminste een ethyleen onverzadigd carboxylzuur monomeer en/of een α,β-onverzadigd carboxyl monomeer; d) 0 tot 20 gewichts%, bij voorkeur van 0 tot 15 gewichts%, meer bij voorkeur van 0 tot 10 gewichts% andere co-monomeren zoals acrylaten, methacrylaten, acrylonitrile of amides.In another preferred form, the carboxylated synthetic styrene-butadiene latex in a coating according to the invention has a composition comprising: a1) 30 to 80% by weight, preferably from 50 to 65% by weight, more preferably from 55 to 65% by weight of styrene ; and b1) 20 to 70% by weight, preferably from 30 to 50% by weight, more preferably from 30 to 45% by weight, butadiene; c1) 0.2 to 3.5% by weight of at least one ethylene unsaturated carboxylic acid monomer and / or an α, β-unsaturated carboxylic monomer; d) 0 to 20% by weight, preferably from 0 to 15% by weight, more preferably from 0 to 10% by weight of other comonomers such as acrylates, methacrylates, acrylonitrile or amides.

De latex kan een bimodale latex zijn. Met de term bimodale latex wordt bedoeld een latex met een populatie grote partikels en een populatie kleine partikels. Bij voorkeur zal het aantal grote partikels (populatie 2) minstens driemaal groter zijn dan de kleine partikels (populatie 1), en zal de verhouding van populatie 1 ten opzicht van populatie 2 tussen 5/95 en 30/70 gewichts% liggen. In een geprefereerde voorkeursvorm van de bekleding volgens de uitvinding omvat de bekleding een samenstelling omvattende een bimodale latex en een vulstof, welke vulstof bij voorkeur calciumcarbonaat is, en waarbij ten minste 10 volume% van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm en waarbij de bimodale latex een bimodale partikelgrootte verdeling heeft waarbij de verhouding van een eerste populatie partikels uitgedrukt in gewichts%, ten opzichte van een tweede populatie partikels, uitgedrukt in gewichts%, ligt tussen 5/95 en 30/70 gewichts%.The latex can be a bimodal latex. The term bimodal latex means a latex with a population of large particles and a population of small particles. Preferably, the number of large particles (population 2) will be at least three times greater than the small particles (population 1), and the ratio of population 1 to population 2 will be between 5/95 and 30/70% by weight. In a preferred preferred form of the coating according to the invention, the coating comprises a composition comprising a bimodal latex and a filler, which filler is preferably calcium carbonate, and wherein at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm and wherein bimodal latex has a bimodal particle size distribution in which the ratio of a first population of particles, expressed in% by weight, to a second population of particles, expressed in% by weight, is between 5/95 and 30/70% by weight.

In een derde aspect voorziet onderhavige uitvinding in een gebruik van een bekleding volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding voor de vervaardiging van een kunststof grasmat volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding. Een bekleding kan als een coating op een draagdoek met tuften worden aangebracht. Na droging van de coating zorgt de rugbekleding die ontstaat ervoor dat de tuften aan het draagdoek verankerd zijn. De tuften kunnen aan de bovenzijde van het draagdoek worden ingevuld met invulmateriaal. Geschikt invulmateriaal is bijvoorbeeld silica zand of rubbergranulaat.In a third aspect, the present invention provides a use of a covering according to an embodiment of the invention for the manufacture of a plastic turf according to an embodiment of the invention. A covering can be applied as a coating on a sling with tufts. After the coating has dried, the backing that is created ensures that the tufts are anchored to the sling. The tufts can be filled in at the top of the sling with fill-in material. Suitable filler material is, for example, silica sand or rubber granulate.

Een bekleding volgens de uitvinding resulteert in een kunststof grasmat met verbeterde hechting. Dit heeft als voordeel dat de kunststof grasmat geschikt is voor het aanleggen van sport gazon en sportvelden. Een kunststof grasmat volgens de uitvinding is robuuster want minder snel beschadigd. Ze heeft een verhoogde levensduur en duurzaamheid. Het minder frequent dienen te vervangen van een grasmat op veel bespeelde sportvelden is economisch interessant.A covering according to the invention results in a plastic turf with improved adhesion. This has the advantage that the plastic turf is suitable for laying out sports lawns and sports fields. A plastic turf according to the invention is more robust because it is less likely to be damaged. It has an increased lifespan and durability. The less frequent need to replace a turf on frequently used sports fields is economically interesting.

In een vierde aspect voorziet de uitvinding in een methode voor de vervaardiging van een kunststof grasmat volgens een voorkeursvorm van de uitvinding. In een voorkeursvorm omvat een methode van de uitvinding voor de vervaardiging van een kunststof grasmat volgens een voorkeursvorm van de uitvinding, de stap: -verankeren van getufte vezels aan een draagdoek gebruikmakend van een bekleding volgens een voorkeursvorm van de uitvinding waarbij de bekleding in één of meerdere lagen, bij voorkeur in 2 (twee) lagen, wordt aangebracht.In a fourth aspect, the invention provides a method for manufacturing a plastic turf according to a preferred form of the invention. In a preferred form, a method of the invention for the manufacture of a plastic turf according to a preferred form of the invention comprises the step of: anchoring tufted fibers to a sling using a covering according to a preferred form of the invention wherein the covering is in one or multiple layers, preferably in 2 (two) layers.

In een geprefereerde voorkeursvorm van de uitvinding omvat een methode verder de stap: aanbrengen van een eerste laag met per 100 delen droge latex minstens 200 delen vulstof en aanbrengen van een tweede laag met per 100 delen droge latex minstens 10 delen vulstof. Het aanbrengen van de bekleding in meerdere lagen, bij voorkeur met verschillende verhouding latex tegenover vulstof, heeft voor gevolg dat de droogtijd van de bekleding verbeterd wordt. Het aanbrengen van de bekleding in lagen resulteert in een verbeterde hechting. Het aanbrengen van een bekleding in twee lagen gaf een verbeterde poolhechting ten opzichte van een bekleding aangebracht als één laag.In a preferred preferred form of the invention, a method further comprises the step of: applying a first layer with at least 200 parts of filler per 100 parts of dry latex and applying a second layer with at least 10 parts of filler per 100 parts of dry latex. Applying the coating in several layers, preferably with a different ratio of latex to filler, results in the drying time of the coating being improved. Applying the coating in layers results in improved adhesion. Applying a coating in two layers gave improved pile adhesion over a coating applied as one layer.

In een geprefereerde voorkeursvorm van de uitvinding omvat een methode verder de stap: aanbrengen van een eerste laag met coating gewicht tussen 700 g nat/m2 en 1500 g nat/ m2 en een tweede laag met een coating gewicht van minstens 300 g nat/m2. Met de term coating gewicht wordt bedoeld de hoeveelheid bekleding opgebracht per vierkante meter grastapijt.In a preferred preferred form of the invention, a method further comprises the step of: applying a first layer with coating weight between 700 g wet / m2 and 1500 g wet / m2 and a second layer with a coating weight of at least 300 g wet / m2. The term coating weight means the amount of coating applied per square meter of grass carpet.

In een meer geprefereerde voorkeursvorm van de uitvinding omvat een methode het aanbrengen van een eerste laag met per 100 delen droge latex minstens 250 delen vulstof en een coating gewicht tussen 1000 g nat/m2 en 1500 g nat/m2 en een tweede laag met per 100 delen droge latex minstens 10 delen vulstof en een coating gewicht van minstens 300 g nat/ m2, waarbij vulstof in deze eerste en/of tweede laag, bij voorkeur calciumcarbonaat is, en waarbij ten minste 10 volume% van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 μιτι.In a more preferred preferred form of the invention, a method comprises applying a first layer with at least 250 parts filler per 100 parts of dry latex and a coating weight between 1000 g wet / m2 and 1500 g wet / m2 and a second layer with per 100 parts of dry latex at least 10 parts of filler and a coating weight of at least 300 g wet / m2, filler in this first and / or second layer, preferably calcium carbonate, and in which at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 μιτι.

In een andere voorkeursvorm van de uitvinding omvat een methode de stap: inzetten van een latex met bimodale partikelgrootte verdeling, bij voorkeur een styreen-butadieen latex, meer bij voorkeur een gecarboxyleerde styreen-butadieen latex. Dit heeft als effect dat het droge stof gehalte in de latex kan worden opgevoerd. Bijgevolg dient minder water te worden verdampt in de productie en kan dus sneller worden geproduceerd.In another preferred form of the invention, a method comprises the step of: applying a bimodal particle size distribution latex, preferably a styrene-butadiene latex, more preferably a carboxylated styrene-butadiene latex. This has the effect that the dry matter content in the latex can be increased. Consequently, less water needs to be evaporated in production and can therefore be produced faster.

Andere bijzonderheden en voordelen van de uitvinding worden duidelijk uit de volgende beschrijving van een aantal specifieke uitvoeringsvormen van de kunststof grasmat volgens de onderhavige uitvinding.Other details and advantages of the invention will become apparent from the following description of a number of specific embodiments of the plastic turf according to the present invention.

VoorbeeldenExamples

VulstofFiller

Een calciumcarbonaat vulstof die uitermate geschikt is voor het aanmaken van een bekleding volgens de uitvinding is PL19. Deze vulstof had 24 volume% partikels groter dan 100 pm. Dit aantal volume% aan partikels groter dan 100 pm grootte werd berekend door in het korrelgrootte profiel alle meetwaarden voor partikels boven 100 pm op te tellen. De specifieke oppervlakte voor het gebruikte PL19 bedraagt 0.762, de gemiddelde korrelgrootte 30.9 pm.A calcium carbonate filler that is extremely suitable for making a coating according to the invention is PL19. This filler had 24 volume% particles larger than 100 µm. This number of volume% of particles larger than 100 µm was calculated by adding all measured values for particles above 100 µm in the grain size profile. The specific surface area for the PL19 used is 0.762, the average grain size is 30.9 µm.

Twee vulstoffen gebruikt voor een bekleding volgens de stand der techniek (12000 en 10080), hadden een volume% percentage partikels groter dan 100 pm van respectievelijk 6.2 en 7.6. Dit is beduidend kleiner is dan bij PL19.Two fillers used for a coating according to the state of the art (12000 and 10080) had a volume% percentage of particles larger than 100 µm of 6.2 and 7.6 respectively. This is significantly smaller than with PL19.

Bekledingen volgens de uitvindingCoatings according to the invention

Bekledingen werden aangemaakt volgens een samenstelling zoals weergegeven in Tabel 2. Het krijt ingezet in een formulatie A-F is een calciumcarbonaat volgens de stand der techniek, namelijk 12000, of volgens een voorkeursvorm van de uitvinding, namelijk PL02 of PL19. Als latex werd een styreen-butadieen latex ingezet. De latex heeft een pH 7-8. De samenstelling van een bekleding of compound, heeft een pH 8-10. De gewenste pH wordt bereikt door toevoeging van ammoniak, indien nodig. Met behulp van een verdikker werd een samenstelling vervolgens op een viscositeit gebracht tussen 8.4 en 10 N.s/m2.Coatings were made according to a composition as shown in Table 2. The chalk used in a formulation A-F is a calcium carbonate according to the state of the art, namely 12000, or according to a preferred form of the invention, namely PL02 or PL19. A styrene-butadiene latex was used as the latex. The latex has a pH of 7-8. The composition of a coating or compound has a pH of 8-10. The desired pH is achieved by adding ammonia, if necessary. Using a thickener, a composition was then brought to a viscosity between 8.4 and 10 N.s / m2.

Tabel 2 : samenstelling van een bekleding inat)Table 2: composition of a coating inat)

Monofilament garens uit polyethyleenvezels worden op een draagdoek getuft dat uit een geweven polypropyleenlaag bestaat. Vervolgens wordt een samenstelling geselecteerd uit Tabel 2 aangebracht op de rug van het draagdoek. De samenstelling, ook compound genoemd, wordt egaal verdeeld met een spatel. Het geheel wordt vervolgens gedroogd bij 90 °C gedurende 30 minuten. Na droging wordt een samenstelling bekomen van de bekleding zoals weergegeven in Tabel 3. Op industriële schaal kan de samenstelling worden aangebracht met behulp van een lickrol of schuimtafel.Monofilament yarns made of polyethylene fibers are tufted onto a sling consisting of a woven polypropylene layer. A composition selected from Table 2 is then applied to the back of the sling. The composition, also called compound, is evenly distributed with a spatula. The whole is then dried at 90 ° C for 30 minutes. After drying, a composition is obtained from the coating as shown in Table 3. On an industrial scale, the composition can be applied using a lick roll or foam table.

Tabel 3: samenstelling van een bekleding (droog)Table 3: composition of a coating (dry)

Kunststof grasmatten volgens de uitvindingPlastic grass mats according to the invention

Het geheel van polyethyleenvezels getuft op een draagdoek waarbij de getufte vezels werden vastgelegd door het drogen van een bekleding aangebracht op de rug van het draagdoek, vormt een kunststof grasmat.The whole of polyethylene fibers tufted onto a sling where the tufted fibers were fixed by drying a coating applied to the back of the sling, forms a plastic turf.

Een kunststof grasmat verkregen met een samenstelling uit bovenstaande tabellen vertoont de eigenschappen zoals weergegeven in Figuren 1-5.A plastic turf obtained with a composition from the above tables has the properties as shown in Figures 1-5.

Figuur 1 geeft de invloed van vulgraad op poolhechting, nat en droog, weer. De poolhechting werd gemeten op een kunststof grasmat waarbij getufte PE vezels werden vastgelegd met een bekleding met formulatie B-F. Op de Figuur is te zien dat bij opvoeren van de vulgraad van de bekleding (formulatie B naar F), of een opvoeren van de vulgraad van de bekleding van 200 delen vulstof per 100 delen droge latex tot 600 delen vulstof per 100 delen droge latex, de poolhechting afneemt. Dit is waar te nemen voor een poolhechting nat zowel als droog.Figure 1 shows the influence of degree of filling on pile adhesion, wet and dry. Pile adhesion was measured on a plastic turf where tufted PE fibers were fixed with a coating of formulation B-F. The Figure shows that when increasing the filling degree of the coating (formulation B to F), or increasing the filling degree of the coating from 200 parts filler per 100 parts dry latex to 600 parts filler per 100 parts dry latex, the pole bond decreases. This can be observed for a wet and dry pile bond.

Figuren 2 tot 4 geven de invloed van verschillende types calciumcarbonaat vulstof weer op poolhechting, zowel nat en droog, bij toenemende hoeveelheid vulstof. Drie verschillende producten krijt werden ingezet: 12000, PL02 en PL19. Met het krijt met benaming 12000 wordt een grasmat uit de stand der techniek bekomen. Met de calcium carbonaten PL02 en PL19 wordt een grasmat volgens een voorkeursvorm van de uitvinding bekomen. PL02 en PL19 en zijn een calciumcarbonaat vulstof waarbij ten minste 10 volume% van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm.Figures 2 to 4 show the influence of different types of calcium carbonate filler on pile adhesion, both wet and dry, with increasing amount of filler. Three different chalk products were used: 12000, PL02 and PL19. A grass mat from the state of the art is obtained with the chalk with the designation 12000. A grass mat according to a preferred form of the invention is obtained with the calcium carbonates PL02 and PL19. PL02 and PL19 and are a calcium carbonate filler in which at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm.

In Figuur 2 bedraagt de hoeveelheid vulstof 220 delen per 100 delen droge latex. In Figuur 3 bedraagt de hoeveelheid vulstof 400 delen per 100 delen droge latex. In Figuur 4 bedraagt de hoeveelheid vulstof 500 delen per 100 delen droge latex. Op Figuren 2 tot 4 is te zien dat een kunststof grasmat volgens een voorkeursvorm van de uitvinding een verbeterde poolhechting heeft ten opzichte van een kunststof grasmat uit de stand der techniek, weergegeven met de linker balk op elk van de figuren. Deze verbetering is waar te nemen zowel nat als droog. Een verbetering van poolhechting werd herhaaldelijk vastgesteld bij het gebruik van PL19 als vulstof in een formulatie. Bijgevolg geniet PL19 de voorkeur van de uitvinders voor het aanmaken van een bekleding en/of kunststof grasmat volgens de uitvinding.In Figure 2, the amount of filler is 220 parts per 100 parts of dry latex. In Figure 3, the amount of filler is 400 parts per 100 parts of dry latex. In Figure 4, the amount of filler is 500 parts per 100 parts of dry latex. It can be seen from Figures 2 to 4 that a synthetic turf according to a preferred form of the invention has an improved pile adhesion compared to a synthetic turf of the prior art, shown with the left-hand bar on each of the figures. This improvement can be observed both wet and dry. An improvement in pole adhesion has been repeatedly observed with the use of PL19 as a filler in a formulation. Consequently, PL19 is preferred by the inventors for making a covering and / or plastic turf according to the invention.

Tabel 4 : overzicht van de droge stof van de verschillende bekledingenTable 4: overview of the dry matter of the different coatings

Aanbrenqen bekleding in meerdere lagenApply coating in several layers

De uitvinders stelden vast dat de poolhechting nog verder kon worden verbeterd door het aanbrengen van een bekleding in meerdere lagen, waarbij één of meerdere lagen vulstof PL02 of PL 19 omvat.The inventors found that pole adhesion could be further improved by applying a multi-layer coating, one or more layers of filler comprising PL02 or PL19.

Op Figuur 5 zijn meetresultaten weergegeven van een bekleding opgebouwd uit één of twee lagen. De bekleding omvat een formulatie met als vulstof PL19.Figure 5 shows measurement results of a covering made up of one or two layers. The coating comprises a formulation with the filler PL19.

Staal 1 stelt een kunststof grasmat met bekleding opgebouwd uit één laag. Om staal 1 te bekomen werden op een draagdoek polyethyleenvezels getuft. De tuften werden vastgelegd door op de rug van het draagdoek één laag van een bekleding aan te brengen van formulatie ESample 1 sets a synthetic turf with a covering built from one layer. To obtain sample 1, polyethylene fibers were tufted onto a sling. Tufts were recorded by applying one layer of a coating of formulation E on the back of the sling

in een hoeveelheid 1500 g nat/m2. Staal 2 werd bekomen door op een draagdoek getufte polyethyleenvezels op de rug van het draagdoek vast te leggen door het aanbrengen van een bekleding bestaande uit twee lagen. Eerst werd een eerste bekleding aangebracht van een formulatie E in een hoeveelheid 1200 g nat/m2. Deze werd gedroogd. Vervolgens werd op de eerste laag een formulatie B aangebracht in een hoeveelheid 300 g nat/m2. Staal 3 werd bekomen door op een draagdoek getufte polyethyleenvezels op de rug van het draagdoek vast te leggen door het aanbrengen van een bekleding bestaande uit twee lagen. Eerst werd een eerste bekleding aangebracht van een formulatie E in een hoeveelheid 1000 g nat/m2. Deze werd gedroogd. Vervolgens werd op de eerste laag een formulatie B aangebracht in een hoeveelheid 500 g nat/m2. Staal 4 is wederom een kunststof grasmat met bekleding opgebouwd uit één laag. Om staal 4 te bekomen werden op een draagdoek polyethyleenvezels getuft. De tuften werden vastgelegd door op de rug van het draagdoek één laag van een bekleding aan te brengen van formulatie F in een hoeveelheid 1500 g nat/m2. Staal 5 werd bekomen door op een draagdoek getufte polyethyleenvezels op de rug van het draagdoek vast te leggen door het aanbrengen van een bekleding bestaande uit twee lagen. Eerst werd een eerste bekleding aangebracht van een formulatie F in een hoeveelheid 1200 g nat/m2. Deze werd gedroogd. Vervolgens werd op de eerste laag een formulatie B aangebracht in een hoeveelheid 300 g nat/m2. Staal 6 werd bekomen door op een draagdoek getufte polyethyleenvezels op de rug van het draagdoek vast te leggen door het aanbrengen van een bekleding bestaande uit twee lagen. Eerst werd een eerste bekleding aangebracht van een formulatie F in een hoeveelheid 1000 g nat/m2. Deze werd gedroogd. Vervolgens werd op de eerste laag een formulatie B aangebracht in een hoeveelheid 500 g nat/m2.in an amount of 1500 g wet / m2. Sample 2 was obtained by fixing polyethylene fibers tufted onto a sling on the back of the sling by applying a coating consisting of two layers. First, a first coating of a formulation E was applied in an amount of 1200 g of wet / m2. This was dried. Subsequently, a formulation B was applied to the first layer in an amount of 300 g of wet / m2. Sample 3 was obtained by fixing polyethylene fibers tufted on a sling on the back of the sling by applying a coating consisting of two layers. First, a first coating of a formulation E was applied in an amount of 1000 g of wet / m2. This was dried. Formulation B was then applied to the first layer in an amount of 500 g wet / m2. Steel 4 is again a synthetic turf with a covering built from one layer. To obtain sample 4, polyethylene fibers were tufted onto a sling. Tufts were recorded by applying to the back of the sling one layer of a coating of formulation F in an amount of 1500 g wet / m2. Sample 5 was obtained by fixing polyethylene fibers tufted on a sling on the back of the sling by applying a coating consisting of two layers. First, a first coating of a formulation F was applied in an amount of 1200 g of wet / m2. This was dried. Subsequently, a formulation B was applied to the first layer in an amount of 300 g of wet / m2. Sample 6 was obtained by fixing polyethylene fibers tufted on a sling on the back of the sling by applying a coating consisting of two layers. First, a first coating of a formulation F was applied in an amount of 1000 g of wet / m2. This was dried. Formulation B was then applied to the first layer in an amount of 500 g wet / m2.

Uit Figuur 5 blijkt dat de poolhechting, zowel nat als droog, verder kan geoptimaliseerd worden door een bekleding in lagen aan te brengen, waarbij één of meerdere van de lagen PL19omvat.Figure 5 shows that the pile bonding, both wet and dry, can be further optimized by applying a coating in layers, one or more of the layers comprising PL19.

Uit de hierboven gegeven beschrijving van een aantal voorkeursuitvoeringsvormen van de bekleding en kunststof grasmat volgens de uitvinding blijkt duidelijk dat verdere modificaties daarop kunnen worden toegepast, onder voorwaarde dat ze binnen de reikwijdte van de uitvinding vallen zoals bepaald door de bijgesloten conclusies.From the above description of a number of preferred embodiments of the covering and synthetic turf according to the invention, it is clear that further modifications can be applied thereto, provided that they fall within the scope of the invention as defined by the appended claims.

Claims (13)

1. Kunststof grasmat omvattende een draagdoek waarop op een regelmatige wijze polymeervezels zijn getuft en waarbij tuften aan de onderzijde van het draagdoek zijn verankerd middels een bekleding, welke bekleding een latex en een vulstof omvat, welke vulstof bij voorkeur calciumcarbonaat is, en waarbij ten minste 10 volume% van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm.A synthetic turf comprising a sling on which polymer fibers are tufted in a regular manner and wherein tufts are anchored to the underside of the sling by a coating, which coating comprises a latex and a filler, which filler is preferably calcium carbonate, and wherein at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm. 2. Kunststof grasmat volgens conclusie 1, met het kenmerk dat ten minste 15 volume% van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm.Plastic turf according to claim 1, characterized in that at least 15 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm. 3. Kunststof grasmat volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de bekleding per 100 delen droge latex tussen 100 en 500 delen vulstof omvat.Plastic grass mat according to claim 1 or 2, characterized in that the coating comprises between 100 and 500 parts of filler per 100 parts of dry latex. 4. Kunststof grasmat volgens een der voorgaande conclusies 1-3, met het kenmerk dat de poolhechting groter is dan 3 kg, bij voorkeur groter dan 4 kg.A plastic turf according to any one of the preceding claims 1-3, characterized in that the pile bond is greater than 3 kg, preferably greater than 4 kg. 5. Kunststof grasmat volgens een der voorgaande conclusies 1-4, met het kenmerk dat de poolhechting nat groter is dan 3 kg.A plastic turf according to any one of the preceding claims 1-4, characterized in that the pile adhesion wet is larger than 3 kg. 6. Bekleding geschikt voor het verankeren van kunstgrastuften aan een draagdoek, waarbij tuften aan de onderzijde van het draagdoek zijn verankerd met het kenmerk dat de bekleding een samenstelling heeft omvattende een latex en een vulstof, en waarbij deze bekleding per 100 delen droge latex tussen 100 en 500 delen vulstof omvat, en waarbij ten minste 10 volume% van de vulstof een partikelgrootte heeft groter dan 100 pm, verder omvat de bekleding een coagulerend middel en optioneel een dispergeermiddel, een antischuimmiddel, en/of een antioxidant.A covering suitable for anchoring artificial grass tufts to a sling, wherein tufts are anchored to the underside of the sling, characterized in that the coating has a composition comprising a latex and a filler, and wherein this coating per 100 parts of dry latex is between 100 and 500 parts filler, and wherein at least 10 volume% of the filler has a particle size greater than 100 µm, further the coating comprises a coagulant and optionally a dispersant, an antifoaming agent, and / or an antioxidant. 7. Bekleding volgens conclusie 6, met het kenmerk dat de latex een gecarboxyleerde styreen-butadieen latex is.The coating according to claim 6, characterized in that the latex is a carboxylated styrene-butadiene latex. 8. Bekleding volgens conclusie 6 of 7 met het kenmerk dat de samenstelling 1-5 delen dispergeermiddel, 0.1-1 delen antischuimmiddel, 0.5-2 delen antioxidant en 0.03-0.1 delen coagulerend middel omvat.A coating according to claim 6 or 7, characterized in that the composition comprises 1-5 parts of dispersant, 0.1-1 parts of antifoaming agent, 0.5-2 parts of antioxidant and 0.03-0.1 parts of coagulant. 9. Gebruik van een bekleding volgens een der voorgaande conclusies 6-8 voor de vervaardiging van een kunststof grasmat volgens een der conclusies 1-5.Use of a covering according to any one of the preceding claims 6-8 for the manufacture of a plastic turf according to one of the claims 1-5. 10. Methode voor de vervaardiging van een kunststof grasmat volgens een der conclusies 1-5, omvattende de stappen: verankeren van getufte vezels aan een draagdoek gebruikmakend van een bekleding volgens één der conclusie 6-8, waarbij de bekleding in één of meerdere lagen, bij voorkeur in 2 (twee) lagen, wordt aangebracht.A method for manufacturing a plastic turf according to any of claims 1-5, comprising the steps of: anchoring tufted fibers to a sling using a covering according to any of claims 6-8, wherein the covering in one or more layers, preferably in 2 (two) layers. 11. Methode volgens conclusie 10, verder omvattende de stappen: aanbrengen van een eerste laag met per 100 delen droge latex minstens 200 delen vulstof, en aanbrengen van een tweede laag met per 100 delen droge latex minstens 10 delen vulstof.The method of claim 10, further comprising the steps of: applying a first layer with at least 200 parts of filler per 100 parts of dry latex, and applying a second layer with at least 10 parts of filler per 100 parts of dry latex. 12. Methode volgens conclusie 10 of 11 verder omvattend de stap: aanbrengen van een eerste laag met coating gewicht tussen 700 g nat/m2 en 1500 g nat/m2 en een tweede laag met coating gewicht van minstens 300 g nat/m2.The method of claim 10 or 11 further comprising the step of: applying a first layer with coating weight between 700 g wet / m2 and 1500 g wet / m2 and a second layer with coating weight of at least 300 g wet / m2. 13. Methode volgens een der voorgaande conclusies 10-12, verder omvattend de stap van het inzetten van een latex met bimodale partikelgrootte verdeling, waarbij de latex een gecarboxyleerde styreen-butadieen latex is.The method of any one of the preceding claims 10-12, further comprising the step of deploying a bimodal particle size distribution latex, wherein the latex is a carboxylated styrene-butadiene latex.