BE1018707A3 - PRESSURE VESSEL WITH FLANGE FITTED WITH HANDLE. - Google Patents

Abstract

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een gasfles voorzien van een flens of voetring, uitgerust met een handgreep door een uitsparing of opening te voorzien in de flens. Dergelijke gasfles wordt eveneens voorzien van een hanggreep aan de bovenzijde, waardoor de gasfles gemakkelijk en veilig horizontaal manueel vervoerd kan worden.The present invention relates to a gas cylinder provided with a flange or foot ring, equipped with a handle by providing a recess or opening in the flange. Such a gas bottle is also provided with a hanging handle on the top, so that the gas bottle can be easily and safely manually transported horizontally.

Description

DRUKVAT MET FLENS VOORZIEN VAN HANDGREEP Technisch veldPRESSURE VESSEL WITH FLANGE WITH HANDLE Technical field

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een drukvat, in het bijzonder een gasfles. Meer bepaald heeft de uitvinding betrekking op de voetring of de flens van het drukvat.The present invention relates to a pressure vessel, in particular a gas bottle. More specifically, the invention relates to the foot ring or the flange of the pressure vessel.

Achtergrond van de uitvindingBACKGROUND OF THE INVENTION

Een belangrijke fysische eigenschap van gassen in het algemeen is dat zij samendrukbaar zijn. Daarom vindt de opslag van gassen doorgaans plaats onder verhoogde druk. Het voordeel van dergelijke opslag is dat een grote hoeveelheid gas, dus een groot initieel volume gas, kan samengedrukt worden en in een klein volume kan opgeslagen worden. Afhankelijk van de fysicochemische eigenschappen van het gas, met name de dampdruk en het daarmee gerelateerde kookpunt, kunnen samengedrukte gassen vloeibaar worden bij een gegeven temperatuur. Naast samengeperste gassen (bijvoorbeeld zuurstof of stikstof) en onder druk vloeibaar gemaakte gassen (bijvoorbeeld propaan of chloor) bestaat ook de mogelijkheid om onder druk gassen in opgeloste toestand op te slaan (bijvoorbeeld acetyleen opgelost in een met aceton gesatureerd solvent).An important physical property of gases in general is that they are compressible. That is why the storage of gases usually takes place under elevated pressure. The advantage of such storage is that a large amount of gas, i.e. a large initial volume of gas, can be compressed and stored in a small volume. Depending on the physicochemical properties of the gas, in particular the vapor pressure and the related boiling point, compressed gases can liquefy at a given temperature. In addition to compressed gases (for example oxygen or nitrogen) and pressurized gases (for example propane or chlorine), there is also the possibility of storing gases in the dissolved state under pressure (for example acetylene dissolved in a solvent saturated with acetone).

Voor het opslaan van gassen onder verhoogde druk dienen de opslageenheden aan bepaalde vereisten te voldoen. In eerste instantie is het noodzakelijk dat de opslageenheden weerstandig zijn aan verhoogde druk. Dergelijke opslageenheden worden algemeen drukvaten genoemd. Deze (afsluitbare) drukvaten worden afgevuld met het gas, waarbij de maximale druk variabel is, afhankelijk van het type drukvat. Algemeen kan de maximale druk oplopen tot een veelvoud van vele honderden malen van de atmosferische druk. Naast de weerstandigheid aan verhoogde druk, wordt de materiaalkeuze voor een drukvat eveneens bepaald door het soort gas dat dient opgeslagen worden. Het drukvat dient immers chemisch inert te zijn met betrekking tot het opgeslagen gas. Anders gezegd, het opgeslagen gas mag het drukvat niet aantasten (bijvoorbeeld corrosie), wat een aanzienlijk risico op lekken zou inhouden. De meeste drukvaten worden hiervoor vervaardigd uit staal of aluminium, maar ook het gebruik van verschillende composietmaterialen met een zeer grote sterkte wordt toegepast.For storing gases under elevated pressure, the storage units must meet certain requirements. In the first instance, it is necessary that the storage units be resistant to increased pressure. Such storage units are commonly referred to as pressure vessels. These (lockable) pressure vessels are filled with the gas, whereby the maximum pressure is variable, depending on the type of pressure vessel. In general, the maximum pressure can amount to a multiple of many hundreds of times of atmospheric pressure. In addition to the resistance to increased pressure, the choice of material for a pressure vessel is also determined by the type of gas that must be stored. The pressure vessel must after all be chemically inert with regard to the stored gas. In other words, the stored gas must not attack the pressure vessel (for example corrosion), which would entail a considerable risk of leaks. Most pressure vessels are made from steel or aluminum for this, but the use of different composite materials with a very high strength is also applied.

Aangezien het drukverschil dat wordt opgebouwd in een drukvat, ten opzichte van de omgevingsdruk, potentieel grote gevaren inhoudt, is het ontwerp van drukvaten streng gereglementeerd, en worden bepaalde structurele vereisten opgelegd. Het plots vrijkomen van onder hoge druk opgeslagen gas kan inderdaad ernstige schade veroorzaken, zowel aan de omgeving als aan personen in de onmiddellijke nabijheid. Naast de gebruikte materialen waaruit drukvaten zijn vervaardigd, is ook de materiaaldikte een bepalende structurele factor met betrekking tot de veiligheid. Algemeen geldt dat hoe hoger de druk, hoe dikker de wanden van het drukvat dienen ontworpen te worden. Een belangrijk gevolg hiervan is dat drukvaten doorgaans vrij zwaar tot zeer zwaar zijn.Since the pressure difference that is built up in a pressure vessel, compared to the ambient pressure, poses potentially great dangers, the design of pressure vessels is strictly regulated, and certain structural requirements are imposed. The sudden release of gas stored under high pressure can indeed cause serious damage, both to the environment and to people in the immediate vicinity. In addition to the materials used from which pressure vessels are made, the material thickness is also a determining structural factor with regard to safety. In general, the higher the pressure, the thicker the walls of the pressure vessel must be designed. An important consequence of this is that pressure vessels are usually quite heavy to very heavy.

Een verdere structurele karakteristiek die bijdraagt tot de weerstandigheid aan verhoogde druk is de vormgeving van het drukvat. Zo zijn drukvaten in het algemeen cilindervormig, waarbij de cilinder aan weerszijden is afgesloten met convex gekromde sluitstukken (veelal hemisferisch, ellipsoidaal of torisferisch van vom). Een dergelijke vormgeving biedt een uitstekende drukweerstand, aangezien de opgebouwde druk gelijkmatig over het binnenoppervlak wordt verspreid en er minder zwakke punten (bijvoorbeeld hoeken) aan dergelijk drukvat zijn.A further structural characteristic that contributes to the resistance to increased pressure is the shape of the pressure vessel. For example, pressure vessels are generally cylindrical, with the cylinder sealed on both sides with convex curved end pieces (usually hemispherical, ellipsoidal or torispheric of vom). Such a design offers an excellent pressure resistance, since the built-up pressure is evenly distributed over the inner surface and there are fewer weak points (for example angles) on such a pressure vessel.

De specifieke cilindrische vorm met convexe uiteinden van een drukvat maakt dat de positionering of plaatsing van dergelijk drukvat een aantal additionele modificaties noodzaakt. Aangezien er geen rechte vlakken bij dergelijk drukvat aanwezig zijn, dient er een bijkomende ondersteuning voorzien te worden. Bij rechtopstaande drukvaten, waarbij de lengteas van de cilinder loodrecht is aan de ondergrond, wordt doorgaans een voetstuk of flens voorzien. Dergelijke flens is voorzien van een vlakke onderkant en is veelal aan de bovenkant vastgelast aan de cilinder. Hierdoor kan het drukvat in rechtopstaande toestand stabiel op een vlakke ondergrond geplaatst worden. Een dergelijke flens biedt eveneens enige vorm van bescherming aan het drukvat, daar de cilinder niet in direct contact staat met de ondergrond.The specific cylindrical shape with convex ends of a pressure vessel means that the positioning or placement of such a pressure vessel requires a number of additional modifications. Since there are no straight surfaces with such a pressure vessel, an additional support must be provided. With upright pressure vessels, where the longitudinal axis of the cylinder is perpendicular to the substrate, a base or flange is usually provided. Such a flange is provided with a flat bottom and is usually welded to the cylinder at the top. This allows the pressure vessel to be stably placed on a flat surface in the upright position. Such a flange also offers some form of protection to the pressure vessel, since the cylinder is not in direct contact with the substrate.

De specifieke structurele karakteristieken van drukvaten in het algemeen, en gasflessen in het bijzonder, maakt dat het transport ervan niet altijd eenvoudig is. Zoals reeds eerder gezegd, is het gewicht van drukvaten vaak aanzienlijk. Hierdoor is het aangewezen drukvaten te verplaatsen op rolwagens, trolleys en dergelijke. Soms is een verplaatsing op dergelijke wijze niet mogelijk (bijvoorbeeld door een hoogteverschil of plaatsgebrek), waardoor de drukvaten manueel verplaatst dienen te worden. Hiervoor zijn aan de bovenkant van het drukvat meestal één of meerdere hangrepen in allerhande uitvoeringen voorzien.The specific structural characteristics of pressure vessels in general, and gas bottles in particular, means that their transport is not always easy. As stated earlier, the weight of pressure vessels is often considerable. This makes it advisable to move pressure vessels on wheelchairs, trolleys and the like. Sometimes displacement in such a way is not possible (for example due to a difference in height or lack of space), as a result of which the pressure vessels have to be moved manually. For this purpose one or more hanging handles are usually provided at the top of the pressure vessel in all kinds of designs.

Dergelijke handgrepen laten toe het drukvat in rechtopstaande toestand te verplaatsen. Hieraan zijn echter een aantal nadelen verbonden. Aangezien drukvaten veelal langwerpige cilinders zijn, is de verplaatsing middels één of meerdere handgrepen aan de bovenkant vaak zeer onhandig. Niet alleen ondervindt de drager hinder bij het stappen, er is bovendien vaak onvoldoende overzicht, waardoor de veiligheid in het gedrang komt. Bovendien is dergelijke wijze van verplaatsing niet bijzonder ergonomisch en kan leiden tot rug- en/of andere lichamelijke klachten. Gecombineerd met het algemeen hoge gewicht van een drukvat en de potentieel explosieve kracht door de enorme druk in een drukvat, leidt dit tot een aanzienlijk veiligheidsrisico.Such handles allow the pressure vessel to be moved in the upright position. However, there are a number of disadvantages to this. Since pressure vessels are often elongated cylinders, the displacement by means of one or more handles on the top is often very inconvenient. Not only does the wearer experience discomfort when walking, moreover there is often insufficient overview, which jeopardizes safety. Moreover, such a method of movement is not particularly ergonomic and can lead to back and / or other physical complaints. Combined with the generally high weight of a pressure vessel and the potentially explosive force due to the enormous pressure in a pressure vessel, this leads to a considerable safety risk.

Hiertoe voorziet de uitvinding in een structurele aanpassing van de flens, waardoor de veiligheidsrisico's, zowel naar de omgeving als naar de drager toe, aanzienlijk worden teruggedrongen.To this end, the invention provides for a structural adjustment of the flange, whereby the safety risks, both towards the environment and towards the wearer, are considerably reduced.

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een flens en een drukvat voorzien van dergelijke flens. Zoals eerder beschreven, wordt een drukvat meestal voorzien van een flens om een stabiele basis te verschaffen. De uitvinding bestaat erin dergelijke flens te voorzien van minstens één handgreep. De handgreep is geïntegreerd in de flens en is dermate ontworpen dat hij volledig met de hand kan omsloten worden voor een stevige grip. De flens wordt hiervoor voorzien van een uitsparing waardoor een opening wordt gecreëerd tussen de flens en de gasopslageenheid, welke voldoende groot is om met de hand te omsluiten. De bovenzijde van het drukvat, de zijde waar de gasuitstroomopening is voorzien, is eveneens voorzien van minstens één handgreep. De handgrepen aan de bovenzijde en op de flens zijn in eikaars verlengde gealigneerd, waardoor het drukvat gemakkelijk horizontaal manueel kan vervoerd worden. De onderhavige uitvinding is een verbetering op de reeds gekende uitvoeringen van drukvaten, daar zij het transport van dergelijke drukvaten vergemakkelijkt. Bovendien voorziet de uitvinding in een veiligere en meer ergonomische transportwijze.The present invention relates to a flange and a pressure vessel provided with such a flange. As previously described, a pressure vessel is usually provided with a flange to provide a stable base. The invention consists in providing such a flange with at least one handle. The handle is integrated in the flange and is designed in such a way that it can be completely enclosed by hand for a firm grip. For this purpose, the flange is provided with a recess through which an opening is created between the flange and the gas storage unit, which is sufficiently large to enclose manually. The top of the pressure vessel, the side where the gas outflow opening is provided, is also provided with at least one handle. The handles on the top and on the flange are aligned in line with each other, so that the pressure vessel can easily be transported horizontally manually. The present invention is an improvement on the previously known embodiments of pressure vessels, since it facilitates the transport of such pressure vessels. Moreover, the invention provides for a safer and more ergonomic transport method.

Beschrijving van de figurenDescription of the figures

Figuur 1 geeft een perspectivisch vooraanzicht weer van een bestaand drukvat.Figure 1 shows a perspective front view of an existing pressure vessel.

Figuur 2 geeft een perspectivisch vooraanzicht weer van een voorkeursuitvoering van de uitvinding.Figure 2 shows a perspective front view of a preferred embodiment of the invention.

Figuur 3 geeft in detail een perspectivisch vooraanzicht weer van de flens van een bestaand drukvat (Figuur 3a) en van een voorkeursuitvoering van de uitvinding (Figuur 3b).Figure 3 shows in detail a front perspective view of the flange of an existing pressure vessel (Figure 3a) and of a preferred embodiment of the invention (Figure 3b).

Figuur 4 geeft een verticale doorsnede weer van een voorkeursuitvoering van de uitvinding.Figure 4 shows a vertical section of a preferred embodiment of the invention.

DefinitiesDefinitions

Onder drukvat wordt in de context van de onderhavige uitvinding verstaan, een afsluitbare container ontworpen om gassen of vloeistoffen op te slaan onder een verhoogde druk, in verhouding tot de atmosferische of omgevingsdruk. Voorbeelden van drukvaten zijn afgeronde cilindervormige containers zoals onder andere gasflessen, gascontainers, gascilinders, gasbidons.In the context of the present invention, pressure vessel is understood to be a closable container designed to store gases or liquids under elevated pressure relative to atmospheric or ambient pressure. Examples of pressure vessels are rounded cylindrical containers such as gas bottles, gas containers, gas cylinders, gas bottles and more.

Onder flens wordt in de context van de onderhavige uitvinding verstaan, een voetstuk of voetring welke geschikt is om aan de onderzijde of basis met betrekking tot de lengteas van een drukvat te bevestigen teneinde het drukvat de nodige stabiliteit te verschaffen. Een flens is doorgaans een holle ring- of cilindervormige structuur met een vlakke onderkant. De hoogte van de flens is variabel, doch bedraagt bij voorkeur niet meer dan 10 cm. De bovenzijde van de flens wordt doorgaans aan het drukvat gelast. De flens kan volledig rondom vastgelast worden, maar meer bij voorkeur wordt de flens via discrete contactpunten aan het drukvat vastgelast. Ook andere bevestigingstechnieken zoals de krimptechniek behoren tot de mogelijkheden.In the context of the present invention, a flange is understood to mean a base or foot ring which is suitable for mounting on the underside or base with respect to the longitudinal axis of a pressure vessel in order to provide the pressure vessel with the necessary stability. A flange is usually a hollow ring or cylindrical structure with a flat bottom. The height of the flange is variable, but is preferably no more than 10 cm. The top of the flange is usually welded to the pressure vessel. The flange can be welded completely around, but more preferably the flange is welded to the pressure vessel via discrete contact points. Other fastening techniques such as crimping technology are also possible.

Onder handgreep wordt in de context van de onderhavige uitvinding verstaan, een middel wat toelaat een object met de hand vast te grijpen. De handgreep is bevestigd aan of geïntegreerd in het object en kan omsloten worden met de hand. Met handgreep wordt eveneens onder andere verstaan, een handvat, gevest, greep, grip, handel, hendel, heft, hengsel, knop, kruk, oor, steel, zwengel, hecht, klink, houder, houvast, beugel. In het bijzonder wordt onder handgreep van een flens verstaan een uitsparing voorzien in de flens waarbij de dimensies van de uitsparing het toelaten de op een drukvat gemonteerde flens met de hand te omsluiten.In the context of the present invention, a handle is understood to mean a means that allows an object to be grasped by hand. The handle is attached to or integrated into the object and can be enclosed by hand. Handle also means, among other things, a handle, handle, grip, grip, handle, handle, handle, handle, knob, stool, ear, handle, handle, handle, latch, holder, handhold, bracket. In particular, handle of a flange means a recess provided in the flange, the dimensions of the recess allowing to enclose the flange mounted on a pressure vessel by hand.

Gedetailleerde beschrijving van de uitvindingDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Een voorkeursuitvoering van de onderhavige uitvinding wordt beschreven aan de hand van de figuren. Dergelijke voorkeursuitvoering behelst gascilinder voorzien van een flens uitgerust met een handgreep.A preferred embodiment of the present invention is described with reference to the figures. Such a preferred embodiment comprises a gas cylinder provided with a flange equipped with a handle.

Bij voorkeur worden propaan- of butaangasflessen gebruikt met een inhoud tussen 10 en 20 kg, meer bij voorkeur ongeveer 15 kg (plus of min 2 kg). De hoogte van de gasfles is bij voorkeur tussen 50 en 100 cm en meer bij voorkeur ongeveer 75 cm (plus of min 10 cm). De diameter van de gasfles is bij voorkeur tussen 20 en 50 cm en meer bij voorkeur ongeveer 35 cm (plus of min 7 cm)Propane or butane gas bottles are preferably used with a content between 10 and 20 kg, more preferably about 15 kg (plus or minus 2 kg). The height of the gas bottle is preferably between 50 and 100 cm and more preferably about 75 cm (plus or minus 10 cm). The diameter of the gas bottle is preferably between 20 and 50 cm and more preferably about 35 cm (plus or minus 7 cm)

De gascilinder (1) bestaat uit de gasopslageenheid (2) welke voorzien is van een flens (3). De gasopslageenheid (2) is een cilindervormige container voorzien van convexe afgesloten uiteinden. In verticale toestand is de bovenzijde van de gasopslageenheid (2) voorzien van een gasuitstoomopening. De gasopslageenheid (2) is afsluitbaar en kan voorzien worden van een gasafnamekraan (20) en een drukregelaar (21). Een beschermkap (9) kan voorzien worden om de gasafnamekraan (20) te vrijwaren van beschadiging.The gas cylinder (1) consists of the gas storage unit (2) which is provided with a flange (3). The gas storage unit (2) is a cylindrical container with convex closed ends. In the vertical state, the upper side of the gas storage unit (2) is provided with a gas discharge opening. The gas storage unit (2) is lockable and can be provided with a gas collection valve (20) and a pressure regulator (21). A protective cap (9) can be provided to protect the gas supply tap (20) from damage.

De flens (3) is voorzien aan de basis (de onderzijde met betrekking tot de lengteas van het drukvat) van de gasopslageenheid (2). Algemeen geeft de flens (3) de nodige stabiliteit aan de gasopslageenheid (2) door zijn vlakke onderzijde en biedt eveneens enige bescherming aan de convexe onderzijde van de gasopslageenheid (2). De flens (3) heeft algemeen een ringvormige of holle cilindervormige structuur, waarbij de diameter (17) van de flens (3) meestal ongeveer even groot is als de diameter (15) van de gasopslageenheid (2). Een dergelijke uitvoering leidt tot minimaal plaatsverlies. De flens (3) is doorgaans op verschillende punten vastgelast (4) aan de gasopslageenheid (2), Als alternatief kan de flens (3) eveneens via de krimptechniek of een andere gangbare techniek aan de gasopslageenheid (2) bevestigd worden.The flange (3) is provided at the base (the bottom with respect to the longitudinal axis of the pressure vessel) of the gas storage unit (2). In general, the flange (3) provides the necessary stability to the gas storage unit (2) due to its flat underside and also offers some protection to the convex underside of the gas storage unit (2). The flange (3) generally has an annular or hollow cylindrical structure, the diameter (17) of the flange (3) usually being about the same size as the diameter (15) of the gas storage unit (2). Such an implementation leads to minimal loss of space. The flange (3) is generally welded at different points (4) to the gas storage unit (2). Alternatively, the flange (3) can also be attached to the gas storage unit (2) via the crimping technique or another common technique.

De onderhavige uitvinding wordt gekarakteriseerd door de aanwezigheid van minstens één handgreep (5) op de flens (3), daar waar bij de reeds gekende drukvaten (1') geen handgreep wordt teruggevonden op de flens (3')· Indien er meerdere handgrepen (5) voorzien zijn op de flens (3), dan zijn deze preferentieel symmetrisch voorzien. De handgreep (5) maakt integraal deel uit van de flens (3). Hiervoor worden de flens (3) en handgreep (5) uit eenzelfde stuk basismateriaal vervaardigd en vormen samen één geheel. Het voordeel hiervan is dat er geen uitstekende delen aan de flens (3) zijn en de flens (3) met handgreep (5) een compacte structuur heeft en geen extra plaatsinname creëert. Bovendien dient er minder materiaal gebruikt te worden voor het vervaardigen van flens (3) en handgreep (5) en is de sterkte van dergelijke structuur beter gewaarborgd dan indien een afzonderlijke handgreep zou worden bevestigd (bijvoorbeeld gelast) op de flens.The present invention is characterized by the presence of at least one handle (5) on the flange (3), where in the already known pressure vessels (1 ') no handle is found on the flange (3') · If there are several handles ( 5) are provided on the flange (3), then they are preferably symmetrically provided. The handle (5) forms an integral part of the flange (3). For this, the flange (3) and handle (5) are made from the same piece of base material and together form one whole. The advantage of this is that there are no protruding parts on the flange (3) and the flange (3) with handle (5) has a compact structure and does not create extra space. Moreover, less material needs to be used to manufacture flange (3) and handle (5) and the strength of such structure is better guaranteed than if a separate handle were to be attached (e.g. welded) to the flange.

De handgreep (5) wordt gevormd door de flens (3) bovenaan te voorzien van twee inkepingen (7) op een welbepaalde afstand van elkaar, waarbij het tussenliggende gedeelte (6) inwaarts wordt gekromd. De hoogte (19) van de handgreep (5), alsook de breedte zijn dermate dat de handgreep (5) kan omsloten worden met de hand. Hiervoor is de hoogte (19) van de handgreep (5) doorgaans kleiner dan de totale hoogte (18) van de flens (3). Een bijkomend voordeel van dergelijke structuur is dat de ruimte of uitsparing (8) tussen de handgreep (5) van de flens (3) en de gasopslageenheid (2) voldoende groot is om een hand in te passen.The handle (5) is formed by providing the flange (3) on top with two notches (7) at a specific distance from each other, the intermediate part (6) being curved inwards. The height (19) of the handle (5) as well as the width are such that the handle (5) can be enclosed by hand. For this purpose, the height (19) of the handle (5) is generally smaller than the total height (18) of the flange (3). An additional advantage of such a structure is that the space or recess (8) between the handle (5) of the flange (3) and the gas storage unit (2) is sufficiently large to fit a hand.

De afstand tussen de inkepingen (7) is variabel. Algemeen is deze bij voorkeur minimaal 5 cm en meer bij voorkeur minimaal 10 cm, zodat de handgreep (5) met de volledige hand kan omsloten worden. Afhankelijk van de diameter (15, 17) van de gasopslageenheid (2) en de flens (3), alsook het gewicht van het drukvat (2), kan de afstand tussen de inkepingen (7) vergroot worden, zodat de handgreep (5) voldoende groot is om desgewenst met twee handen te worden omsloten.The distance between the notches (7) is variable. In general, it is preferably at least 5 cm and more preferably at least 10 cm, so that the handle (5) can be enclosed with the full hand. Depending on the diameter (15, 17) of the gas storage unit (2) and the flange (3), as well as the weight of the pressure vessel (2), the distance between the notches (7) can be increased, so that the handle (5) is large enough to be enclosed with two hands if desired.

Als alternatief kan de handgreep (5) gevormd worden de bovenzijde van de flens van een uitsparing te voorzien, zodat een opening (8) wordt gecreëerd tussen de gasopslageenheid (2) en de flens (3), de dimensies zodat de flens (3) ter hoogte van de uitsparing (8) met de hand omsloten kan worden. De randen van de uitsparing (8) kunnen desgewenst afgewerkt of bewerkt worden zodat het contactoppervlak met de hand vergroot wordt. Hiervoor kunnen bijvoorbeeld inzetstukken of lijsten voorzien worden uit kunststof.Alternatively, the handle (5) can be formed to provide a recess on the upper side of the flange, so that an opening (8) is created between the gas storage unit (2) and the flange (3), the dimensions such that the flange (3) can be enclosed by hand at the height of the recess (8). The edges of the recess (8) can, if desired, be finished or machined so that the contact surface is enlarged by hand. For this, inserts or frames can be provided from plastic, for example.

In een andere voorkeursuitvoering kan de flens (3) voorzien worden van één of meerdere openingen. Dergelijke openingen worden bij voorkeur centraal, met betrekking tot de hoogte (18) van de flens (3) in de flens aangebracht, bijvoorbeeld door ponsen. De dimensies van de openingen zijn dermate dat een vlakke hand in de opening kan gebracht worden, teneinde de flens met de hand te omsluiten. Bij voorkeur zijn de openingen ongeveer 10 cm breed en ongeveer 3 cm hoog. De randen van de openingen kunnen desgewenst afgewerkt of bewerkt worden zodat het contactoppervlak met de hand vergroot wordt. Hiervoor kunnen bijvoorbeeld inzetstukken of lijsten voorzien worden uit kunststof. Ook het krommen van minstens één van de randen behoort tot de mogelijkheden.In another preferred embodiment, the flange (3) can be provided with one or more openings. Such openings are preferably provided centrally in relation to the height (18) of the flange (3) in the flange, for example by punching. The dimensions of the openings are such that a flat hand can be introduced into the opening in order to enclose the flange by hand. Preferably the openings are approximately 10 cm wide and approximately 3 cm high. The edges of the openings can, if desired, be finished or machined so that the contact surface is enlarged by hand. For this purpose, for example, inserts or frames can be provided from plastic. Also the curving of at least one of the edges is possible.

Volgens de onderhavige uitvinding wordt het drukvat (1) eveneens voorzien van één of meerdere handgrepen (10) aan de bovenzijde van de gasopslageenheid (2). Dit is het uiteinde waar eveneens de gasuitstroomopening is voorzien en dus het tegenoverliggende uiteinde waar de flens (3) aan de gasopslageenheid (2) is bevestigd. De handgreep op de bovenzijde (10) wordt in het verlengde van de handgreep op de flens (5) voorzien, met betrekking tot de lengteas van het drukvat (1). Beide handgrepen (5, 10) bevinden zich dus aan een zelfde zijde van het drukvat (1).According to the present invention, the pressure vessel (1) is also provided with one or more handles (10) on the top of the gas storage unit (2). This is the end where the gas outlet opening is also provided and therefore the opposite end where the flange (3) is attached to the gas storage unit (2). The handle on the top (10) is provided in line with the handle on the flange (5), with respect to the longitudinal axis of the pressure vessel (1). Both handles (5, 10) are therefore located on the same side of the pressure vessel (1).

De handgreep aan de bovenzijde (10) bestaat in een voorkeursuitvoering uit twee opstaande zijwanden (11), welke verbonden zijn via een dwars middenstuk (12), welk middenstuk bij voorkeur voorzien is van een plastic inlegstuk (13). Het handvat aan de bovenzijde (10) is bij voorkeur vastgelast op de gasopslageenheid (2). Als alternatief kan het drukvat bovenaan voorzien worden van een kraag of een ring, al dan niet een gesloten structuur rondom rond de gasuitstroomopening, waarin een handgreep geïntegreerd is. Andere gangbare vormen van handvaten behoren eveneens tot de mogelijkheid.The handle on the top side (10) consists in a preferred embodiment of two upright side walls (11), which are connected via a transverse center piece (12), which center piece is preferably provided with a plastic insert (13). The handle at the top (10) is preferably welded to the gas storage unit (2). Alternatively, the pressure vessel at the top can be provided with a collar or a ring, whether or not a closed structure around the gas outlet opening, in which a handle is integrated. Other common forms of handles are also possible.

De diameter (15) van een drukvat in het algemeen en een gascilinder in het bijzonder is doorgaans kleiner dan de hoogte (16) van het drukvat. Hierdoor zijn drukvaten algemeen langwerpig van vorm. De gekende drukvaten (1') zijn doorgaans voorzien van één of meerdere handgrepen aan de bovenzijde. Deze laten toe het drukvat manueel te vervoeren. De langwerpige vorm van drukvaten alsook het veelal grote gewicht maken dat dergelijk manueel transport vaak onhandig is, niet ergonomisch en soms onveilig. De onderhavige uitvinding voorziet hierin in een oplossing door de flens (3) aan de basis van het drukvat eveneens te voorzien van een handgreep (5). Deze handgreep (5) laat toe het drukvat horizontaal manueel te vervoeren, wat vanuit ergonomisch standpunt interessanter is door een verbeterde gewichtsverdeling met minder belasting op het lichaam van de drager. Daar de handgreep (5) volledig door de hand kan omsloten worden, heeft de drager een verbeterde grip en kan het transport veiliger verlopen. Het drukvat kan hierdoor minder snel uit de handen glippen. Ook de afgeronde vorm van de handgreep (5) draagt bij tot het comfort (een groter contactoppervlak met de hand en dus een minder geconcentreerde belasting) en dus de veiligheid bij het manueel transport. Bovendien is het handvat (5) geïntegreerd in de flens (3), waardoor een compacte structuur ontstaat en er geen additionele externe hulpmiddelen dienen aangewend te worden voor transport. Een bijkomend voordeel van een drukvat (1) voorzien van een flens (3) met handgreep (5) is dat het transport op een veilige manier door twee dragers kan verzorgd worden, bijvoorbeeld indien de dimensies (met name de lengte) of het gewicht van het drukvat (1) niet toelaten dat het transport door één drager wordt verzorgd.The diameter (15) of a pressure vessel in general and a gas cylinder in particular is generally smaller than the height (16) of the pressure vessel. As a result, pressure vessels are generally elongated in shape. The known pressure vessels (1 ') are usually provided with one or more handles on the top. These allow the pressure vessel to be transported manually. The elongated shape of pressure vessels as well as the often large weight make that such manual transport is often inconvenient, not ergonomic and sometimes unsafe. The present invention provides a solution for this by also providing the flange (3) at the base of the pressure vessel with a handle (5). This handle (5) allows the pressure vessel to be transported horizontally manually, which is more interesting from an ergonomic point of view due to an improved weight distribution with less load on the wearer's body. Since the handle (5) can be completely enclosed by hand, the carrier has an improved grip and the transport can proceed more safely. As a result, the pressure vessel can slip out of the hands less quickly. The rounded shape of the handle (5) also contributes to the comfort (a larger contact surface with the hand and therefore a less concentrated load) and thus the safety during manual transport. Moreover, the handle (5) is integrated in the flange (3), whereby a compact structure is created and no additional external aids need to be used for transport. An additional advantage of a pressure vessel (1) provided with a flange (3) with handle (5) is that the transport can be safely carried out by two carriers, for example if the dimensions (in particular the length) or the weight of the pressure vessel (1) does not allow the transport to be provided by one carrier.

Claims (11)

1. Gasfles (1) voor de tijdelijke opslag van gas onder verhoogde druk, omvattende een afgeronde cilindervormige gasopslageenheid (2) voorzien van een gasuitstroomopening en minstens één handgreep (10) aan één uiteinde en een ringvormige flens of voetstuk (3) met ongeveer dezelfde diameter (17) als de diameter (15) van de gasopslageenheid (2) bevestigd rondom het tegenovergestelde uiteinde, met het kenmerk, dat de flens minstens één uitsparing of opening omvat (8) voor gebruik als handgreep (5), waarbij de flens ter hoogte van de uitsparing of opening met de hand omsloten kan worden.Gas bottle (1) for the temporary storage of gas under elevated pressure, comprising a rounded cylindrical gas storage unit (2) provided with a gas outlet opening and at least one handle (10) at one end and an annular flange or base (3) with approximately the same diameter (17) as the diameter (15) of the gas storage unit (2) mounted around the opposite end, characterized in that the flange comprises at least one recess or opening (8) for use as a handle (5), the flange being height of the recess or opening can be enclosed by hand. 2. Gasfles volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de flens bij voorkeur een hoogte heeft tussen 5 en 10 cm.Gas bottle according to claim 1, characterized in that the flange preferably has a height between 5 and 10 cm. 3. Gasfles volgens een der conclusies 1 tot 2, met het kenmerk, dat de uitsparing gevormd wordt door de flens aan de bovenzijde van twee inkepingen (7) op een welbepaalde afstand van elkaar te voorzien waarbij het tussenliggende gedeelte (6) inwaarts wordt gekromd.Gas cylinder according to one of claims 1 to 2, characterized in that the recess is formed by providing the flange on the top with two notches (7) at a specific distance from each other, the intermediate part (6) being curved inwards . 4. Gasfles volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de afstand tussen de inkepingen bij voorkeur minstens 5 cm bedraagt en meer bij voorkeur minstens 10 cm bedraagt.Gas bottle according to claim 3, characterized in that the distance between the notches is preferably at least 5 cm and more preferably at least 10 cm. 5. Gasfles volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat minstens één rand van de uitsparing of opening is voorzien van een inzetstuk of lijst ter vergroting van het contactoppervlak.Gas bottle according to claim 1, characterized in that at least one edge of the recess or opening is provided with an insert or frame for enlarging the contact surface. 6. Gasfles volgens een der conclusies 1 tot 5, met het kenmerk, dat de uitsparing of opening voorzien op de flens en de handgreep voorzien aan het tegenoverliggende uiteinde van de gasfles aan dezelfde zijde van de gasfles in eikaars verlengde voorzien zijn, met betrekking tot de lengteas van de gasfles.Gas bottle according to one of claims 1 to 5, characterized in that the recess or opening provided on the flange and the handle provided at the opposite end of the gas bottle are provided on the same side of the gas bottle in line with each other, the longitudinal axis of the gas cylinder. 7. Gasfles volgens een der conclusies 1 tot 6, met het kenmerk, dat de flens is vastgelast aan de gasopslageenheid.Gas bottle according to one of claims 1 to 6, characterized in that the flange is welded to the gas storage unit. 8. Gasfles volgens een der conclusies 1 to 7, met het kenmerk, dat de gasfles een propaangasfles of een butaangasfles is.Gas bottle according to one of claims 1 to 7, characterized in that the gas bottle is a propane gas bottle or a butane gas bottle. 9. Gasfles volgens een der conclusies 1 tot 7, met het kenmerk, dat de gasfles bij voorkeur een inhoud heeft tussen 10 en 20 kg en meer bij voorkeur een inhoud heeft van ongeveer 15 kg plus of min 2 kg.A gas bottle according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the gas bottle preferably has a capacity between 10 and 20 kg and more preferably has a capacity of about 15 kg plus or minus 2 kg. 10. Gasfles volgens een der conclusies 1 tot 7, met het kenmerk, dat de gasfles bij voorkeur een hoogte heeft tussen 50 en 100 cm en meer bij voorkeur ongeveer 75 cm plus of min 10 cm.Gas bottle according to any of claims 1 to 7, characterized in that the gas bottle preferably has a height between 50 and 100 cm and more preferably about 75 cm plus or minus 10 cm. 11. Gasfles volgens een der conclusies 1 tot 7, met het kenmerk, dat de gasfles bij voorkeur een diameter heeft tussen 20 en 50 cm en meer bij voorkeur ongeveer 35 cm plus of min 7 cm.Gas bottle according to one of claims 1 to 7, characterized in that the gas bottle preferably has a diameter between 20 and 50 cm and more preferably about 35 cm plus or minus 7 cm.