BE1018407A5 - Installation de mesure de repartition de force lineique d'un balai d'essuie-glace contre une surface a essuyer. - Google Patents

Installation de mesure de repartition de force lineique d'un balai d'essuie-glace contre une surface a essuyer. Download PDF

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BE1018407A5 BE2008/0428A BE200800428A BE1018407A5 BE 1018407 A5 BE1018407 A5 BE 1018407A5 BE 2008/0428 A BE2008/0428 A BE 2008/0428A BE 200800428 A BE200800428 A BE 200800428A BE 1018407 A5 BE1018407 A5 BE 1018407A5
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Abstract

Une installation de mesure pour mesurer la force linéique d'un balai d'essuie-glace contre une surface de mesure, comportant - un dispositif de réception du balai d'essuie-glace permettant l'application d'une force sur le balai d'essuie-glace en direction de la surface de mesure, - un appareil de mesure (20) qui présente une courbure (22) suivant la direction longitudinale du balai d'essuie-glace (12) et sur laquelle est agencé, selon la direction longitudinale du balai, un ensemble de capteurs de mesure (24), pour mesurer la force linéique du balai d'essuie-glace (12) sur les capteurs de mesure (24), un dispositif de déplacement (28) poer un déplacement relatif entre l'appareil de mesure (20) et le dispositif de réception (16), et permettant une mesure dynamique de force linéique du balai d'essuie-glace (12) lors de son déplacement sur les capteurs de mesure (24).

Description

INSTALLATION DE MESURE DE REPARTITION DE FORCE LINEIQUE D'UN BALAI D’ESSUIE-GLACE CONTRE UNE SURFACE À ESSUYER
La présente invention concerne une installation de mesure pour obtenir la mesure de répartition de force linéique d'un balai d'essuie-glace appuyé par une force contre une surface.
L'invention concerne également un procédé de mesure pour obtenir la mesure de répartition de force linéique d'un balai d'essuie-glace appuyé par une force contre une surface.
L'invention permet de manière particulièrement intéressante, mais non exclusive, de vérifier la conformité et de valider des balais d’essuie-glace par rapport aux exigences internes ou à des spécifications données par les constructeurs de véhicules automobiles.
L’installation présentée, objet de la présente invention, permet également de tester des balais d’essuie-glace en cours de développement et constitue ainsi une aide à la conception de nouveaux balais d’essuie-glace.
Dans le domaine de l’essuyage, la force d'application d’un balai d'essuie-glace contre la vitre d’un véhicule ou pare-brise ainsi que la répartition de cette force linéique sur la longueur du balai d'essuie-glace sont particulièrement importantes pour la qualité d'essuyage d'un essuie-glace de véhicule automobile.
En effet, la connaissance de ces éléments permet au besoin d’ajuster les éléments de production du balai d’essuie-glace et / ou d’agir sur les paramètres du dispositif d’essuyage, par exemple sur le bras d’essuie-glace ou encore sur le connecteur reliant le balai au bras d’essuie-glace pour arriver à une qualité optimum d’essuyage.
Pour permettre cette connaissance, il est connu d'utiliser des dispositifs permettant de mesurer la répartition de force linéique d'un balai d’essuie-glace sur une surface représentant un pare-brise de véhicule automobile.
Le document FR 2 895 080 A1 décrit notamment une installàtion de mesure pour saisir la répartition de la force linéique d'un balai d'essuie-glace appuyé par une force contre une surface, selon l’art antérieur. :·· - . .·
Cette installation comporte : un élément d'accouplement reliant de manière articulée le balai d’essuie-glace à un dispositif de réception qui applique une force sensiblement perpendiculaire à la surface, [· .
un appareil de mesure qui comporte un ensemble de capteurs de mesure disposé dans la direction longitudinale du balai d'essuie-glace, et formant une surface à courbure convexe dans la direction longitudinale du balai d'essuie-glace pour l'appui du balai d'essuie-glace pendant l'opération de mesure, et une unité d'exploitation reliée à l'appareil de mesure pour l’analyse des données.
Dans ce dispositif, le balai d’essuie-glace est appliqué, par l’intermédiaire du dispositif de réception, contre la surface à courbure convexe et est amené en contact avec des capteurs de mesure. Une fois en position, la mesure de répartition de la force linéique du balai d’essuie-glace est réalisée.
Cette mesure de répartition de force linéique du balai d’essuie-glace sur une surface est réalisée de manière statique, c'est-à-dire sans déplacement relatif entre le balai d’essuie-glace et à la surface des capteurs lors de la réalisation de la mesure.
Cette mesure, bien que permettant d’obtenir des informations intéressantes, présente toutefois l'inconvénient
Par ailleurs, les capteurs utilisés dans l’installation de l’art antérieur sont des capteurs à jauge de contrainte, type « cellule de pesée » qui sont particulièrement coûteux, et très délicats de mise en oeuvre.
En effet, ces capteurs nécessitent une précision de positionnement très importante qui peut être difficile à atteindre du fait que la mesure se fait sur une surface galbée.
On notera également que les capteurs généralement utilisés dans l’art antérieur sont sujets à encrassement ce qui nécessitent une révision et/ou un nettoyage régulier.
On peut également mentionner qu’une telle installation de mesure présente l’inconvénient d’être difficilement transportable.
Aussi le problème technique à résoudre, par l'objet de la présente invention, est de proposer une installation de mesure pour obtenir la répartition de force linéique d'un balai d'essuie-glace appuyé par une force contre une surface, dans laquelle la mesure réalisée soit la plus proche possible de celle correspondant à une situation réelle d’essuyage.
La solution au problème technique posé consiste, selon la présente invention, en ce que l’installation comporte un dispositif de déplacement pour un déplacement, selon la direction transversale de l’installation, de l’appareil de mesure par rapport au dispositif de réception, ledit dispositif de déplacement étant actionnable pendant l’opération de mesure pour permettre une mesure dynamique de force linéique du balai d'essuie-glace lors de son déplacement sur les capteurs de mesure.
L’invention s’attache également à obtenir la répartition de force linéique d’un balai d'essuie-glace appuyé par une force contre une surface.
En complément, l’invention permet également d’améliorer le dispositif de mesure notamment en terme de fiabilité et de reproductibilité.
L’invention s’attache également à obtenir la répartition de force linéique d’un balai d'essuie-glace appuyé par une force contre une surface.
En complément, l’invention permet également d’améliorer le dispositif de mesure notamment en terme de fiabilité et de reproductibilité.
De manière associée au problème technique énoncé ci-dessus, il est proposé un procédé de mesure de rëpàrtitiorf force linéique d’un balai d’essuie-glace, comprenant une lame d’essuyage, contre une surface de mesure sur laquelle sont agencés des capteurs de mesure, ledit procédé comprenant les étapes suivantes de: - positionnement du balai d’essuie-glace contre la surface de réception du balai, à distance des capteurs de mesure, - réglage de la force d’application du balai d’essuie-glace contre la surface de réception, - déplacement relatif de l’appareil de mesure présentant la surface de réception par rapport au balai d’essuie-glace suivant une direction transversale par rapport à la direction longitudinale du balai d’essuie-glace pour permettre la mise de la lame en position normal de travail.
Selon l'invention, dès que la lame d’essuyage est dans sa position normale de travail, on démarre la mesure de la force linéique du balai d'essuie-glace contre la surface de mesure, cette mesure étant effectuée durant le déplacement du balai d’essuie-glace sur la surface des capteurs de mesure de manière à avoir une mesure dynamique de force linéique du balai d'essuie-glace contre la surface de mesure.
L'invention telle qu'ainsi définie, aussi bien dans par son installation de mesure que par le procédé de mesure présente l'avantage de pouvoir réaliser des mesures de force linéique dynamiques permettant une très bonne répétitivité des mesures et d'être extrêmement commode à employer.
Par ailleurs, elle permet l’utilisation de capteurs plus aisés de mise en œuvre et économiquement moins coûteux.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolement ^ou* selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée, en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1a est une vue schématique d'une installation de mesure selon l'invention, - la figure 1b est une vue schématique d’une variante de l’installation de mesure de la figure 1a, - les figures 2a et 2b sont des vues en coupe transversales d’un balai d’essuyage présentant la structure de la lame d’essuyage en position de repos et en position normale d’utilisation, et - la figure 3 est une vue schématique d’un dispositif de variation d’angle utilisé sur l’installation de mesure.
Pour la description de l'invention, on adoptera à titre non limitatif les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué à la figure 1a.
De plus, pour des raisons de clarté, les mêmes éléments ont été désignés par des références identiques. De même, seuls les éléments essentiels pour la compréhension de l'invention ont été représentés, et ceci sans respect de l’échelle et de manière schématique.
Sur la figure 1a, on a représenté de manière schématique, une installation de mesure 10 pour permettre une mesure de répartition de force linéique, résultante de la force d’appui, d’un balai d’essuie-glace 12 contre une surface de mesure 14 d’un appareil de mesure 20.
Pour permettre l’application du balai d’essuie-glace 12 sur la surface de mesure 14, le balai d'essuie-glace 12 est monté sur un dispositif de réception 16.
Le dispositif de réception 16 est formé d’un bâti 17 sur lequel est monté de manière mobile verticalement, un moyen d’application de force 19. Le moyen d’application de force 19 comprend une plateforme 19a pouvant accueillir un poids 21 de masse donnée.
La plateforme 19a permet la fixation d’un dispositif d’accouplement 18 qui peut être, par exemple, un adaptateur et/ou un connecteur de montage d’un balai d’essuie-glace sur un bras d’essuie-glace classiquement utilisé sur les véhicules automobiles.
Il reste cependant important de conserver une bonne articulation entre le balai d’essuie-glace 12 et le dispositif de réception 16 pour que les mesures réalisées soient les plus proches possible des conditions normales d’utilisation.
Par ailleurs, il faut noter que le dispositif d’accouplement 18 prévu permet de conserver l’interchangeabilité des adaptateurs et connecteurs pour le montage du balai d’essuie-glace 12 sur le dispositif de réception 16.
Concernant le moyen d’application de force 19, selon la force d’appui que l’on souhaite exercer sur le balai d’essuie-glace 12 pour son appui contre la surface de mesure 14, on utilisera des poids 21 de masse différente, classiquement de 200g à 2 Kg.
Le moyen d’application de force 19 est mobile verticalement, pour permettre, dans une position haute, le montage / démontage du balai d’essuie-glace 12 sans contact avec la surface de mesure 14 et pour permettre, en position basse, la mise en appui du balai d’essuie-glace 12 contre la surface de mesure 14. Ainsi, le rapprochement du dispositif de réception 16, muni du balai d’essuie-glace 12 sur lequel on souhaite réaliser la mesure, vers la surface de mesure 14, s’effectue suivant une direction perpendiculaire à la surface de mesure14.
Selon un mode de réalisation complémentaire non représenté, le dispositif de réception comprend un bras d’essuie-glace. Dans ce cas, la force d’appui appliquée est réglée par l’intermédiaire des ressorts équipant classiquement le bras d’essuie-glace et le positionnement du balai d’essuie-glace sur la surface de mesure se fait en rabattant le bras muni de son balai d’essuie-glace sur la surface de mesure.
Comme exposé précédemment, l’appareil de mesure 20 comporte donc la surface de mesure 14. Cette surface de mesure 14 présente une courbure 22 suivant la direction longitudinale du balai d’essuie-glace. Cette courbure est, de préférence, convexe et est choisie pour être adaptée à la courbure d'un pare-brise de véhicule correspondant à une certaine application. Notamment, par exemple, le rayon de courbure est choisi dans la liste 3000mm, 4000mm, 4500mm, 5000mm ou correspond à une section de courbure de pare-brise de véhicule automobile. La surface de mesure 14 faisant parti d’un galbe peut donc être changée en fonction du balai d’essuie-glace testé et des paramètres d’expérience souhaités.
Sur la surface de mesure 14, un ensemble de capteur de mesure 24 est disposé dans la direction longitudinale.de manière à recouvrir une partie importante de la surface de mesure 14. Ces capteurs de mesure 24 sont destinés à mesurer un paramètre représentatif de la force linéique du balai d’essuie-glace 12 lors de l’appui de ce dernier sur les capteurs de mesure 24. Ces capteurs sont réalisés sous la forme d’un film 25 maintenu, par exemple, avec un adhésif ou de la colle, sur la surface de mesure 14. Dans le cas présent, les capteurs de mesure 24 sont des capteurs de type résistifidis^pçniJHes dans le commerce. Il est également possible d’utiliser des capteurs de type capacitif ou piézoélectrique.
Dans la représentation de la figure 1a, les moyens d’application de force 19 appliquent une force sensiblement perpendiculaire à la surface de mesure 14 lors de l’application du balai d’essuie-glace 12 Sur la surface de -mesure 14 muni des capteurs de mesure 24.
En complément et selon l’invention, l’installation de mesure 10 comprend également un dispositif de déplacement 28 pour déplacer de manière relative l’appareil de mesure 20 et le dispositif de réception 16. Le dispositif de déplacement 28 comprend un élément de transmission 29 et un support mobile 30.
Dans l’exemple de réalisation de figure 1a, le support mobile 30 supporte l’appareil de mesure 20 de sorte que le déplacement entre l’appareil de mesure 20 et le dispositif de réception 16 s’effectue dans le sens d’un rapprochement et / ou d’un éloignement de l’appareil de mesure 20 par rapport au dispositif de réception 16.
Ce déplacement est réalisé par l’intermédiaire d’un élément de transmission 29 qui est, par exemple, un moteur ou un vérin hydraulique ou pneumatique. Des moyens de guidage non décrits sont notamment prévus pour réaliser un guidage adéquat entre le support mobile 30 supportant l’appareil de mesure 20 et le dispositif de réception 16.
La distance sur laquelle le dispositif de déplacement 28 déplace l’appareil de mesure 20 est calibrée en fonction de la distance sur laquelle on souhaite réaliser la mesure de force linéique et en fonction de la surface des capteurs de mesure 24.
Ainsi, selon l’invention, une fois lé bala.i.çl’pssuie-glace positionné sur le disposition de réception 16 et en appui contre la surface de mesure 14, le dispositif de déplacement est actionné pour permettre les opérations de mesure. Ces opérations de mesure sont donc effectuées de manière dynamique pendant le temps du déplacement de l’appareil de mesure 20 par rapport au dispositif de réception 16 pour permettre une mesure dynamique de répartition de force linéique, du balai d'essuie-glace 12 lors de son déplacement sur les capteurs de mesure 24.
De manière intéressante, les moyens de transmission 29 permettant le déplacement du dispositif de déplacement 28 sont réversibles ce qui permet de pouvoir faire des mesures de force linéique lors de l’éloignement entre l’appareil de mesure 20 et le dispositif de réception 16 du balai d’essuie-glace, mais également lors du rapprochement de ces deux éléments. Cela présente un grand intérêt car cela permet de réaliser des mesures dans des conditions de balayage alternatif très proches de la réalité.
Additionnellement, l’installation de mesure comprend un convertisseur 27 des données mesurées et une unité d’exploitation 26 des données mesurées lors des opérations de mesure.
Le convertisseur 27 permet de convertir les informations mesurées par les capteurs, ici une résistance (en Ω), en informations relatives à une force (en N/m).
L’unité d’exploitation 26 permet quant à elle, en utilisant les données du convertisseur 27, de visualiser la répartition de force linéique du balai d’essuie-glace 12 sur la surface de mesure 14 qui est munie de capteurs de mesure. Cette répartition de force linéique sur la longueur du balai d’essuie-gtàçe peut être donnée sur l’ensemble du parcours de mesure ou moyennée sur ce parcours.
L’unité d’exploitation 26 est, par exemple, un ordinateur équipé d'un écran permettant d'afficher les valeurs de mesure et le résultat final de répartition de force linéique mesurée.
Avec l’installation de mesure selon l’invention, il est alors possible de connaître la répartition de force linéique d’un, balai d’essuie-glace contre une surface dans une situation de balayage correspondant à une situation réelle d’essuyage.
Tous les éléments de l’installation et notamment la réalisation de la mesure de manière dynamique permettent d’obtenir une très bonne répétitivité de la mesure. Ceci est particulièrement important lorsque l’on fait des essais en vu du développement d’un nouveau balai d’essuie-glace ou d’une nouvelle connexion entre le bras et le balai d’essuie-glace.
Sur la figure 1b, on a représenté de manière schématique, une variante de l’installation de mesure 10 présentée à la figure 1a. De la même manière que précédemment, l’installation de la figure 1b permet une mesure de répartition de force linéique, résultante de la force d’appui, d’un balai d’essuie-glace 12 contre une surface de mesure 14 d’un appareil de mesure 20.
Dans ce mode de réalisation, l’appareil de mesure 20 comprend la surface de mesure 14 ainsi qu’une surface de réception 40 formée par des « faux galbes » d’un dispositif de « faux galbes » 36. Ce dispositif de « faux galbes » 36 appartenant à l’appareil de mesure 20, permet le montage / démontage du balai d’essuie-glace 12 avant son application ou transfert sur la surface de mesure 14.
Ce dispositif de « faux galbes » est -formé d’un bâti 37tsur lequel est monté de manière mobile en rotation, deux « faux galbes » 38a et 38b. Une poignée 39 permet d’actionner le mouvement de rotation des « faux galbes » 38a et 38b.
Dans la phase de montage, les « faux galbes » 38a et 38b sont en position basse telle que représentée à la figure 1b et le balai d’essuie-glace 12 est agencé sur le dispositif de « faux galbes » 36. Une fois le balai d’essuie-glace 12 fixé au dispositif de réception par l’intermédiaire d’un dispositif d’accouplement 18, l’actionnement de la poignée 39 permet de relever les « faux galbes » 38a et 38b et de les verrouiller en position de travail formant ainsi une surface de réception 40. Par cette action, le balai d’essuie-glace 12 est également amené en position de travail. Le balai d’essuie-glace 12, positionné sur la surface de réception 40 formée par les « faux galbes », se trouve au même niveau que la surface de mesure 14.
Comme précédemment, le dispositif de réception 16 est formé d’un bâti 17 sur lequel est monté de manière mobile verticalement, un moyen d’application de force 19. Le moyen d’application de force 19 comprend la plateforme 19a pouvant accueillir un poids 21 de masse donnée.
En variante, un système d’étriers 19b est également présent sur le moyen d’application de force 19. Ce système d’étriers 19b, semblable à des pinces de maintien, permet de garder le balai d’essuie-glace 12 dans une position donnée lors de la réalisation de la mesure et évite tout mouvement de rotation et/ou de torsion dudit balai lors du mouvement dynamique de mesure.
Selon l’invention et comme présenté dans la variante de la figure 1b, le moyen d’application de force 19 est relié à un système de balancier 35 permettant d’équilibrer le système de réception 16 avant l’ajout du poids 21. Le système de balancier 35 est monté de manière mobile en rotation autour d’un axe A du bâti 17.
Ainsi, selon l’invention, une fois le balai d’essuie-glace 12 positionné sur le dispositif de réception 16 et en appui sur le dispositif de « faux galbes » 36, le dispositif de déplacement est actionné pour permettre les opérations de mesure. Le déplacement relatif du balai d’essuie-glace par rapport à l’appareil de mesure 20, permet sa mise en appui contre la surface de mesure 14 avant que ne débutent les opérations de mesure. Ces opérations de mesure sont donc effectuées de manière dynamique pendant le temps du déplacement de l’appareil de mesure 20 par rapport au dispositif de réception 16 pour permettre une mesure dynamique de répartition de force linéique, du balai d'essuie-glace 12 lors de son déplacement sur les capteurs de mesure 24.
Dans l’exemple présenté, du fait du système de balancier 35, le montage / démontage sur balai ne se fait plus par mise en position haute du balai d’essuie-glace sur le moyen d’application de force mais par l’utilisation du dispositif de « faux galbes » 36.
Le reste du dispositif et son fonctionnement sont similaires à ceux exposés dans le cadre de la figure 1a.
De manière classique et comme représenté sur la figure 2a, le balai d’essuie-glace comprend une lame d’essuyage 13 formée d’un talon 13a et d’un sapin 13b. Dans l’installation présentée ci-dessus, le sapin 13b de la lame 13 du balai d’essuie-glace est mis en appui contre la surface de réception : surface de mesure 14 (figure 1a) ou surface galbée associée (figure 1b) pour réaliser les opérations de mesure.
Dans le mode de réalisation présenté aux figures la et 1b, les opérations de mesure se font avec un angle d’attaque (angle entre le plan médian de la lame d’essuyage et la normale à la surface de mesure) nul. Dans le cas présent, ceci correspond à une application de force perpendiculairement à la surface de mesure 14.
Cependant, lors de l’utilisation de l’installation de mesure pour des phases de développement, il peut être intéressant de faire des mesure de force linéique avec un angle d’attaque non nul.
A cet effet et selon l’invention, l’installation de mesure présente un dispositif de variation d’angle d’attaque 32 permettant de faire varier l’angle entre le plan médian de la lame d’essuyage 13 et la normale à la surface de mesure 14. Ce dispositif est notamment présenté à la figure 3.
Ainsi qu’on le voit, le dispositif de variation d’angle 32 est monté entre le dispositif de réception 16 et le balai d’essuie-glace 12. Il monté sur le dispositif de réception 16 par l’intermédiaire du dispositif d’accouplement 18 et est relié au balai d’essuie-glace grâce à un adaptateur.
Le dispositif de variation d’angle 32 comprend une molette 33 de sélection d’angle permettant la sélection de l’angle d’attaque que l’on souhaite appliquer entre le plan médian de la lame d’essuyage et la normale à la surface de mesure.
L’angle d’attaque choisi est visualisé au niveau d’une zone graduée 34.
L’invention prévoit également un procédé pour la réalisation de mesure de force linéique.
Ce procédé peut être associé aux installations de mesure 10 présentées ci-dessus aux figures et 1b ou à une installation ne présentant qu’une partie des caractéristiques de l’installation de mesure exposée.
Ce procédé de mesure de force linéique d’un balai d'essuie-glace 12, comprenant une lame d’essuyage 13, contre une surface de mesure 14 sur laquelle sont agencés dans la direction longitudinale, des capteurs de mesure 24, comprend notamment les étapes suivante : - montage du balai d’essuie-glace sur son dispositif d’accouplement 18, - positionnement du balai d’essuie-glace 12 sur une surface de réception 40, 14 associée à la surface de mesure 14, à distance des capteurs de mesure 24, - réglage de la force d’application du balai d’essuie-glace 12 contre la surface de réception 40, 14. Ce réglage se fait par exemple par application d’un poids 21 sur la plateforme 19a de moyen d’application de force 19.
- déplacement relatif de l’appareil de mesure par rapport au balai d’essuie-glace 12 suivant une direction transversale par rapport à la direction longitudinale du balai d’essuie-glace 12 pour permettre la mise de la lame en position normal de travail.
Par positionnement de la lame dans sa position normale de travail, on entend un calage de la lame d’essuyage sur la surface de réception 40, 14 tel que représenté dans la figure 2b.
Ce calage est particulièrement important car il permet de réaliser des mesures dans une position proche de la position de basculement de la lame d’essuyage lors de l’essuyage d’un pare-brise.
Ainsi, dès que la lame d’essuyage 13 est dans sa position normale de travail, on démarre la mesure de la force d’appui du balai d'essuie-glace contre la surface de mesure.
Selon l’invention, cette mesure est effectuée durant le déplacement du balai d’essuie-glace 12 sur la surface des capteurs de mesure 24 de manière à avoir une mesure dynamique de force linéique du balai d'essuie-glace 12 contre la surface de mesure 14.
Le procédé de mesure comporte également une étape de fourniture des valeurs de force linéique mesurées et/ou converties à une unité d'exploitation 26 permettant la détermination de la répartition de force linéique du balai d'essuie-glace 12 contre la surface de mesure 14.
De manière complémentaire, la mesure dynamique de répartition de force linéique du balai d'essuie-glace contre la surface de mesure s’effectue dans les deux sens suivant une direction transversale par rapport à la direction longitudinale du balai d’essuie-glace 12. Il s’agit ainsi d’un aller et retour de la lame d’essuyage 13 sur les capteurs de mesure 24.
Cela peut avoir son importance si, du fait de la fabrication de la lame, les paramètres de calage de la lame d’essuyage ne sont pas les mêmes dans un sens de calage et dans l’autre.
Cela permet également de mesurer l’influence du calage de la lame d’essuyage 13 dans un sens ou dans l’autre, sur les mesures de répartition obtenues.
Par ailleurs, au préalable de l’étape de positionnement du balai d’essuie-glace 12 contre la surface de mesure 14 ou contre la surface de réception 40 du dispositif de « faux galbes » 36, on règle, par l’intermédiaire d’un dispositif de variation d’angle 32, l’angle d’attaque qui sera appliqué entre le sapin 13b de la lame d’essuyage 13 et la surface de mesure 14.
Le procédé précédemment décrit permet notamment de mesurer la force linéique de balais d’essuie-glace de type balai plat. Ce procédé est généralement appliqué, après la fabrication du balai d’essuie glace 12, pour vérifier la conformité des balais d’essuie-glace par rapport à des spécifications données.
Lorsque l’on souhaite utiliser l’installation de mesure 10 précédemment décrite pour des opérations de vérification de conformité des balais d’essuie-glace, il est tout à fait souhaitable d’intégrer cette installation de mesure à une installation de fabrication de balai d’essuie-glace. En effet, cela permet de pouvoir agir sur certains paramètres de fabrication comme, par exemple : - la fabrication des balais d'essuie-glace et notamment du ou des éléments supports 15 qu’ils comportent, - l’assemblage entre le balai d’essuie-glace et son connecteur, ou encore,, - la fabrication de la lame d’essuyage du balai d'essuie-glace.
Ceci permet effectivement d’agir rapidement, avant d’observer une dérive trop importante, sur les paramètres influant sur la répartition de force linéique du balai d’essuie-glace et ainsi d'améliorer la qualité de ces derniers.
De manière complémentaire, ces étapes de fourniture d’informations à différentes installations, comme les installations de fabrication des éléments support, d’assemblage entre le balai d’essuie-glace et son connecteur ou encore de fabrication de la lame d’essuyage du balai d'essuie-glace, sont également prévues dans le cadre du procédé de fabrication et de mesure de la présente invention.
De manière complémentaire, on peut également prévoir des galbes particuliers pour la surface de mesure 14. Notamment, avec le développement des pare-brises dits panoramiques, on prévoit des surfaces de mesure avec des rayons de courbure localement variable sur la longueur de la surface.
De la même manière, il est souhaitable de disposer les capteurs de mesure au niveau des zones critiques sur lesquels on souhaite faire des mesures, par exemple, sur la longueur totale du balai d’essuie-glace ou sur une partie de celui-ci uniquement.
On notera encore l’intérêt de réaliser des mesures de force linéique de manière dynamique par rapport à une simple mesure statique.
En effet, une mesure statique entraîne un soulèvement de la lame du à la perte d’effort de frottement tangentiel entre le sapin de la lame d’essuyage et la surface à essuyer.
La mesure dynamique de force linéique est plus proche des conditions réelles de positionnement de la lame sur un pare-brise de véhicule.

Claims (27)

1. Installation de mesure (10) pour mesurer la répartition de force linéique d’un balai d'essuie-glace (12) contre une surface de mesure (14), ledit balai d’essuie-glace (12) comprenant une lame d’essuyage (13) ; l’installation de mesure (10) comportant - un dispositif de réception (16) du balai d’essuie-glace (12) permettant l’application d’une force sur le balai d’essuie-glace (12) en direction de la surface de mesure (14), - un appareil de mesure (20) comportant la surface de mesure (14), qui présente une courbure (22) suivant la direction longitudinale du balai d'essuie-glace (12) et sur laquelle est agencé, selon la direction longitudinale du balai, un ensemble de capteurs de mesure (24), pour mesurer la force linéique de la lame d’essuyage (13) sur les capteurs de mesure (24), caractérisé en ce que l’installation comporte, en outre, un dispositif de déplacement (28) pour un déplacement, selon la direction transversale de l'installation, de l’appareil de mesure (20) par rapport au dispositif de réception (16), ledit dispositif de déplacement (28) étant actionnable pendant l’opération de mesure pour permettre une mesure dynamique de force · linéique du balai d'essuie-glace (12) lors du déplacement des capteurs de mesure (24) par rapport au balai d’essuie-glace (12).
2. Installation de mesure (10) selon la revendication 1 caractérisé en ce qu’elle comporte une unité d’exploitation (26) reliée à l’appareil de mesure (20) permettant à l’aide des forces linéiques mesurées pendant l'opération de mesure dynamique d’obtenir la représentation visuelle et graphique de répartition de force linéique du balai d’essuie-glace (12) sur la surface de mesure (14).
3. Installation de mesure (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l’appareil de mesure (20) comporte une surface de réception (14, 40) du balai d’essuie-glace (12) avant mise en route du déplacement relatif entre l’appareil de mesure (20) et le dispositif de réception (16).
4. Installation de mesure (10) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif de réception (16) comprend des moyens d’application d’une force (19) sur le balai d'essuie-glace (12), suivant un direction perpendiculaire à la surface de réception (40, 14) permettant la mise en appui du balai d’essuie-glace (12) contre la surface de réception (14, 40).
5. Installation de mesure (10) selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens d’application d’une force (19) sur le balai d'essuie-glace (12), permettent le rapprochement du dispositif de réception (16) vers la surface de mesure (14) suivant un direction perpendiculaire à la surface de mesure (14) jusqu’à la mise en appui de la lame d’essuyage (13) du balai d’essuie-glace (12) contre la surface de mesure (14).
6. Installation de mesure (10) selon l’une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que la surface de réception (40) est formée sur un dispositif de « faux galbes » (36) de l’appareil de mesure (20).
7. Installation de mesure (10) pour mesurer la répartition de force linéique d'un balai d'essuie-glace (12) dont la lame d’essuyage (13) comprend un talon (13a) et un sapin (13b), contre une surface de mesure (14), selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend également, un dispositif de variation d’angle (32) permettant de faire varier l’angle entre le plan médian du sapin (13b) de la lame d’essuyage (13) et la surface de mesure (14) lors de l’application de la lame d’essuyage (13) du balai d’essuie-glace (12) sur la surface de mesure (14).
8. Installation de mesure (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce la surface de mesure (14) à courbure (22) présente un rayon de courbure à choisir dans la liste 3000mm, 4000 mm, 4500 mm, 5000 mm ou correspondant à une section de courbure de pare-brise de véhicule automobile.
9. Installation de mesure (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce le balai d’essuie-glace (12) est monté de manière articulée sur le dispositif de réception (16) par l’intermédiaire d’un dispositif d’accouplement (18).
10. Installation de mesure (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce le dispositif de réception (16) comprend un système de balancier (35) permettant d’équilibrer le système de réception (16).
11. Installation de mesure (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce le dispositif de réception (16) comprend des moyens de guidage (19b) du balai d’essuie-glace(12) lors des opérations de mesure.
12. Installation de mesure (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de déplacement (28) comprend un support (30) mobile transversalement à la direction longitudinale du balai d'essuie-glace (12) et destiné à supporter l'appareil de mesure (20).
13. Installation de mesure (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de déplacement (28) comprend un élément de transmission (29) pour le déplacement relatif entre l’appareil de mesure (20) et le dispositif de réception (16).
14. Installation de mesure (10) selon la revendication 13, caractérisée en ce que l’élément de transmission (29) est réversible.
15. Installation de mesure (10) selon la revendication 13 ou 14, caractérisée en ce que la mise en fonctionnement de l’élément de transmission (29) actionne automatiquement la mise en fonctionnement de l’appareil de mesure (20).
16. Installation de mesure (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les capteurs de mesure (24) sont réalisés sous la forme d’un film (25) maintenu sur la surface de mesure (14).
17. Installation de mesure (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les capteurs de mesure (24) sont de type résistif, capacitif ou piézoélectrique.
18. Installation de mesure (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les capteurs de mesure (24) sont reliés à un convertisseur (27) qui reçoit les données de mesure et qui les transmets ensuite à l’unité d’exploitation (26).
19. Installation de fabrication d’un balai d’essuie-glace (12) de type balai plat comprenant une lame d’essuyage (13) et au moins un élément support (15) caractérisé en ce qu’elle comprend une installation de mesure selon les revendications 1 à 18.
20. Procédé de mesure de répartition de force linéique d’un balai d'essuie-glace (12) comprenant une lame d’essuyage (13), contre une surface de mesure (14) comportant des capteurs de mesure (24) agencés sur une portion de la surface de mesure (14) dans la direction longitudinale de celle-ci, ledit procédé comprenant lés étapes de : - positionnement du balai d’essuie-glace (12) contre une surface de réception (14, 40) associée à la surface de mesure (14), à distance des capteurs de mesure (24), - réglage de la force d’application du balai d’essuie-glace (12) contre la surface de réception (14, 40), - déplacement de l’appareil de mesure (20) par rapport au balai d'essuie-glace suivant une direction transversale par rapport à la direction longitudinale du balai d’essuie-glace (12) pour permettre la mise de la lame en position normal de travail, caractérisé en ce que, dès que la lame d’essuyage (13) est dans sa position normale de travail, on démarre la mesure de répartition de force linéique du balai d'essuie-glace (12) contre la surface de mesure (14), cette mesure étant effectuée durant le déplacement de la surface portant les capteurs de mesure par rapport au balai d’essuie-glace (12) de manière à avoir une mesure dynamique de la répartition force linéique du balai d'essuie-glace (12) contre la surface de mesure (14).
21. Procédé de mesure selon la revendication 20, caractérisé en ce qu’il comprend également l’étape de fourniture des valeurs des forces linéique mesurées à une unité d'exploitation (26) permettant la représentation de la répartition de force linéique du balai d'essuie-glace (12) contre la surface de mesure (14).
22. Procédé de mesure selon la revendication 20 ou 21, caractérisé en ce que la mesure dynamique de la répartition de la force linéique du balai d'essuie-glace (12) contre la surface de mesure (14) s’effectue dans les deux sens suivant une direction transversale par rapport à la direction longitudinale du balai d’essuie-glace (12).
23. Procédé de mesure selon l'une quelconque des revendications 20 à 22, pour un balai d'essuie-glace (12) dont la lame d’essuyage (13) comprend un talon (13a) et un sapin (13b), caractérisé en ce que, au préalable de l’étape de positionnement du balai d’essuie-glace (12) contre la surface de mesure (14), on règle, par l’intermédiaire d’un dispositif de variation d’angle (32), l'angle qui sera appliqué entre le sapin (13b) de la lame d’essuyage (13) et la surface de mesure (14).
24. Procédé de fabrication d’un balai d’essuie-glace (12) de type balai plat comprenant une lame d’essuyage (13) et au moins un élément support (15) caractérisé en ce que, après la fabrication du balai d’essuie glace (12), on applique le procédé de mesure de la répartition de force linéique selon les revendications 20 à 23 pour vérifier la conformité des balais d’essuie-glace par rapport à des spécifications données.
25. Procédé de fabrication selon la revendication 24, caractérisé en ce que les valeurs de force linéique mesurées sont fournies, après exploitation par l’unité d’exploitation (26), à un poste gérant la fabrication des éléments support (15) du balai d'essuie-glace (12).
26. Procédé de fabrication selon la revendication 24 ou 25, caractérisé en ce que les valeurs de force linéique mesurées sont fournies, après exploitation par l’unité d’exploitation (26), à un poste gérant l’assemblage entre le balai d’essuie-glace (12) et son connecteur (18).
27. Procédé selon l’une des revendications 24 ou 25, caractérisé en ce que les valeurs de force linéique mesurées sont fournies, après exploitation par l’unité d’exploitation (26), à un poste de fabrication de la lame d’essuyage (13) du balai d'essuie-glace (12).
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