BE1017647A3 - MACHINE FOR MANUFACTURING TWISTED BRUSHES. - Google Patents
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Abstract
Une machine sert à fabriquer des brosses torsadées (2) telles que des brosses interdentaires, des brosses à mascara, des brosses médicales, qui présentent une partie porteuse (3) torsadée faite de sections de fil avec une garniture de poils (4) de côté de la tête et un enrobage par injection du côté manche formant le manche. La machine est configurée comme une unité de production(1) avec une machine à torsader des brosses (6) pour torsader des ébauches de brosses (10) présentant la partie porteuse (3) ainsi que la garniture de poils (4) du côté de la tête, avec un système d'usinage de finition (7) ainsi qu'avec un dispositif de transport (37) pour transporter les ébauches de brosse de la machine à torsader (6) jusqu'au système d'usinage de finition (7).A machine is used to produce twisted brushes (2) such as interdental brushes, mascara brushes, medical brushes, which have a twisted carrier portion (3) made of wire sections with a pile trim (4) on one side of the head and an injection coating on the handle side forming the handle. The machine is configured as a production unit (1) with a brush-twisting machine (6) for twisting blanks of brushes (10) having the carrier portion (3) and the bristle trim (4) on the the head, with a finishing machining system (7) as well as with a conveying device (37) for conveying the brush blanks from the twisting machine (6) to the finishing machining system (7). ).
Description
« Machine pour fabriquer des brosses torsadées » L’invention concerne une machine pour fabriquer des brosses torsadées telles que des brosses interdentaires, des brosses à mascara, des brosses médicales, qui présentent une partie porteuse' torsadée faite de sections de fil avec une garniture de poils du côté de la tête et un enrobage par injection du côté du manche formant le manche.The invention relates to a machine for producing twisted brushes such as interdental brushes, mascara brushes, medical brushes, which have a twisted carrying part made of wire sections with a filling of a twisted brush. hair on the side of the head and an injection coating on the side of the handle forming the handle.
De telles brosses torsadées exigent une série d’étapes de finition individuelles, très différentes et des machines différentes pour celles-ci.Such twisted brushes require a series of individual, very different finishing steps and different machines for them.
La tâche de la présente invention est de fournir une r! ' machine du type mentionné au début qui est compacte et avec laquelle des brosses torsadées complètement terminées peuvent être fabriquées, une adaptation aux différents modèles de brosse et aux différents usinages ultérieurs devant être possible de manière simple.The task of the present invention is to provide a r! machine of the type mentioned at the beginning which is compact and with which completely finished twisted brushes can be manufactured, an adaptation to the different brush models and the different subsequent machining must be possible in a simple manner.
Pour résoudre ce problème, il est proposé que la machine soit configurée comme une unité de production avec une machine à torsader des brosses pour torsader des ébauches de brosse présentant' la partie porteuse ainsi que la garniture de poils du côté de la tête, avec un système d’usinage de finition ainsi qu’avec un dispositif de transport pour transporter les ébauches de brosse de la machine à torsader jusqu’au système d’usinage de finition.To solve this problem, it is proposed that the machine be configured as a production unit with a machine to twist brushes to twist brush blanks having the carrier portion as well as the head-side hair pad, with a finishing machining system as well as with a transport device for transporting the brush blanks from the twisting machine to the finishing machining system.
Une unité mécanique est ainsi construite, avec laquelle toutes les étapes de finition nécessaires pour la fabrication de brosses ;ï ' torsadées peuvent être exécutées.A mechanical unit is thus constructed, with which all the finishing steps necessary for the manufacture of twisted brushes can be performed.
Le système d’usinage de finition présente de manière appropriée, dans ce cas, une poste d’alimentation pour les ébauches de brosse et une machine de moulage par injection ainsi que, le cas échéant, au moins une poste d’usinage ultérieur.In this case, the finishing machining system suitably has a feed station for the brush blanks and an injection molding machine as well as, if necessary, at least one subsequent machining station.
Dans le poste d’alimentation, les ébauches de brosse sont réceptionnées en position correcte en provenance de la machine à torsader les brosses et sont fournies aux dispositifs d’usinage suivants.In the feed station, the brush blanks are received in the correct position from the twisting machine and are supplied to the following machining devices.
Le système d’usinage de finition présente de manière appropriée un dispositif de transport pour transporter les ébauches de brosse, ou encore les brosses, au moins entre un poste d’alimentation, une poste de moulage par injection ainsi qu’un poste de prélèvement ou de sortie.The finishing machining system suitably has a transport device for transporting the brush blanks, or the brushes, at least between a feed station, an injection molding station, and a pick-up station. Release.
De manière appropriée, le dispositif de transport présente des supports pour supporter les ébauches de brosse à transporter. Les ébauches de brosse ou bien les brosses sont supportées par des supports de transport et transportées entre les postes individuels.Conveniently, the transport device has supports for supporting the brush blanks to be transported. The brush blanks or the brushes are supported by transport carriers and transported between the individual stations.
En fonction de la place disponible et des impératifs, le dispositif de transport peut être configuré soit comme un dispositif de transport linéaire soit comme un carrousel avec des bras de carrousel pouvant tourner autour d’un axe central. Dans la réalisation en forme de carrousel, les supports de transport sont disposés aux extrémités extérieures des bras de carrousel.Depending on the space available and the requirements, the transport device can be configured either as a linear transport device or as a carousel with carousel arms rotatable about a central axis. In the carousel-shaped embodiment, the transport supports are arranged at the outer ends of the carousel arms.
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En fonction entre autres du nombre des postes d’usinage prévus pour le système d’usinage de finition, le carrousel peut présenter trois bras ou plus de trois bras de carrousel dont les extrémités peuvent être positionnées les unes après les autres au niveau des postes d’usinage.Depending on, among other things, the number of machining stations provided for the finishing machining system, the carousel may have three arms or more than three carousel arms, the ends of which can be positioned one after the other at the stations of the carousel. 'machining.
Le dispositif de transport linéaire peut présenter plusieurs sections linéaires et former également un transport circulant notamment’ dans le plan de travail, en ce sens que trois ou plus de trois sections de transport linéaires sont couplées les unes aux autres.The linear transport device may have a plurality of linear sections and may also form a circulating conveyance particularly in the work plane, in that three or more linear transport sections are coupled to one another.
Le' poste d’alimentation peut présenter de préférence un magasin avec des trous de passage pour recevoir les ébauches de brosse. Les ébauches de brosse peuvent être temporairement entreposées dans le magasin dans le poste d’alimentation, le magasin formant aussi un tampon intermédiaire. Le magasin même peut servir de support de transport pour les ébauches de brosse.The feed station may preferably have a magazine with through-holes for receiving the brush blanks. The brush blanks may be temporarily stored in the magazine in the feed station, the magazine also forming an intermediate buffer. The magazine itself can be used as a transport medium for brush blanks.
Il est toutefois prévu de préférence de prévoir une barre de centrage adjacente au magasin laquelle présente des trous de passage de centrage alignés sur les trous de passage du magasin. Dans ce cas, la barre de centrage adjacente au magasin sert de support de transport pour les ébauches de brosse ainsi que de dispositif de transfert pour transporter les ébauches de brosse vers les postes d’usinage suivants.However, it is preferably provided to provide a centering bar adjacent to the magazine which has centering holes aligned with the holes through the store. In this case, the centering bar adjacent to the magazine serves as a transport carrier for the brush blanks as well as a transfer device for transporting the brush blanks to the following machining stations.
De manière appropriée, il est prévu au moins dans un poste de moulage par injection un dispositif de centrage pour maintenir centrées les sections de fil des ébauches de brosse qui font saillie dans une cavité de moule. On obtient ainsi une orientation exacte de la section de fil du côté du manche, notamment aussi lors de l’utilisation de la barre de centrage comme support de transport.Conveniently at least one injection molding station is provided with a centering device for maintaining centered the wire sections of the brush blanks which project into a mold cavity. This gives an exact orientation of the wire section on the side of the handle, especially also when using the centering bar as a carrier.
Selon une forme de réalisation de l’invention, le dispositif de centrage peut présenter des mâchoires de centrage pouvant être mues l’une vers l’autre, avec des profilages de centrage ouverts au bord, par exemple des entailles en forme de V, se trouvant à leurs extrémités agissantes. Lorsque les mâchoires de centrage agissent sur la section de fil, un alignement central survient dans le sens de la marche et transversalement à celui-ci grâce aux profilages de centrage.According to one embodiment of the invention, the centering device may have centering jaws that can be moved towards one another, with centering profiles open at the edge, for example V-shaped cuts, finding at their acting ends. When the centering jaws act on the wire section, a center alignment occurs in the direction of travel and transverse to it through the centering profiles.
Il existe aussi la possibilité que des cassettes de transport soient prévues comme support de transport. La barre de centrage adjacente au magasin sert, dans cette forme de réalisation, de dispositif de transfert pour le transfert des ébauches de brosse emmagasinées dans les cassettes de transport qui servent de leur côté à transporter les ébauches de brosse vers les postes d’usinage suivants.There is also the possibility that transport cassettes are provided as a transport medium. The centering bar adjacent to the magazine serves, in this embodiment, as a transfer device for transferring the brush blanks stored in the transport cassettes which in turn serve to transport the brush blanks to the following machining stations. .
Les cassettes de transport peuvent aussi être configurées de manière à faire partie du moule de moulage par injection pendant le processus de moulage par injection. A cet effet, les cassettes de transport présentent respectivement une cavité partielle et sont introduites avec les ébauches de brosse qu’elles contiennent dans le moule dans la machine de moulage par injection. Dans ce cas, le dispositif de transport a des supports pour les cassettes de transport qui peuvent y être reliées de manière amovible.The transport cassettes may also be configured to form part of the injection molding mold during the injection molding process. For this purpose, the transport cassettes respectively have a partial cavity and are introduced with the brush blanks that they contain in the mold in the injection molding machine. In this case, the transport device has supports for transport cassettes that can be releasably connected thereto.
Étant donné que lors de l’utilisation de cassettes de transport façonnantes, un grand nombre de cassettes comparativement chères correspondant au nombre des postes de l’installation sont utilisées, cela signifie des frais élevés et demande aussi des efforts parce, que les cassettes doivent également être changées lorsqu’on change de modèle de production.Since a large number of comparatively expensive cassettes corresponding to the number of stations in the plant are used in the use of shaping transport cassettes, this means high costs and also requires effort because the cassettes must also be used. be changed when changing the production model.
C’est pourquoi les barres de centrage adjacentes au magasin, déjà mentionnées précédemment, sont de préférence prévues comme support de transport pour les ébauches de brosse.This is why the centering bars adjacent to the magazine, already mentioned above, are preferably provided as a transport medium for the brush blanks.
Selon une forme de réalisation avantageuse de l’invention, le dispositif de transport pour transporter les ébauches de brosse de la machine à torsader les brosses au système d’usinage de finition présente un canal de transport dans lequel circule du gaz, un tube de Venturi étant de préférence prévu pour produire le flux.According to an advantageous embodiment of the invention, the transport device for transporting the brush blanks of the machine to twist the brushes to the finishing machining system has a transport channel in which gas flows, a Venturi tube. preferably being provided to produce the stream.
On a de ce fait un transport particulièrement simple, rapide et économe pour toutes les ébauches de brosse. Des dispositifs de manipulation onéreux sont évités.As a result, transport is particularly simple, fast and economical for all brush blanks. Expensive handling devices are avoided.
Un tube ou un tuyau en particulier flexible avec un diamètre intérieur qui correspond approximativement au diamètre de la garniture de poils de l’ébauche de brosse peut être prévu comme canal de transport pour les ébauches de brosse. Un tuyau flexible comme canal de transport présente l’avantage de pouvoir être posé de manière pratiquement quelconque et aussi de permettre un raccordement sans problème dans la zone du magasin, parce qu’il est déplacé là de manière correspondante et que l’extrémité de sortie du canal de transport peut être positionnée de manière particulièrement simple au niveau des logements individuels du magasin.A particularly flexible tube or hose with an inside diameter that corresponds approximately to the diameter of the bristle trim of the brush blank can be provided as a transport channel for the brush blanks. A flexible pipe as a transport channel has the advantage of being able to be installed in virtually any manner and also to allow a trouble-free connection in the area of the magazine, because it is moved there correspondingly and that the output end The transport channel can be positioned in a particularly simple way in the individual housing of the store.
De manière avantageuse, le magasin présente plusieurs zones avec des logements individuels pour des ébauches de brosse, lesquelles être associées alternativement à un canal de transport ainsi qu’à la barre de centrage en tant que dispositif de transfert. Les logements individuels empêchent que les brosses avec leur garniture de poils entrent en prise les unes avec les autres et restent alors accrochées les unes aux autres. Grâce à l’association en alternance des logements individuels du magasin d’une part avec le côté alimentation et d’autre part avec le côté décharge, un prélèvement indépendant de l’alimentation en ébauches de brosse, par exemple une évacuation vers une cassette de transport peut avoir lieu avec le dispositif de transfert formé notamment par la barre de centrage.Advantageously, the magazine has several areas with individual housings for brush blanks, which are alternately associated with a transport channel and the centering bar as a transfer device. The individual housings prevent the brushes with their pile liner from engaging with each other and then remain hooked to each other. Thanks to the alternating association of the individual housings of the magazine on the one hand with the supply side and on the other hand with the discharge side, a sampling independent of the supply of brush blanks, for example an evacuation towards a cassette of transport can take place with the transfer device formed in particular by the centering bar.
Selon une forme de réalisation préférée, le magasin présente comme logements individuels deux rangées parallèles de trous de passage respectivement destinés au logement individuel des ébauches de brosse et peut être mis en rotation autour d’un axe parallèle aux trous de passage, les rangées de trous de passage pouvant être associées au choix au dispositif de transfert ou au canal de transport.According to a preferred embodiment, the magazine has as individual housings two parallel rows of through-holes respectively intended for the individual housing of the brush blanks and can be rotated about an axis parallel to the through holes, the rows of holes. which may be associated with the choice of the transfer device or the transport channel.
Pendant le remplissage de l’une des rangées de trous de passage du magasin, des ébauches de brosse peuvent déjà, indépendamment de cela, être prélevées dans l’autre rangée et traitées ultérieurement.During the filling of one of the rows of passage holes of the magazine, brush blanks can already, independently of this, be taken from the other row and processed later.
Selon une configuration de l’invention, le dispositif de transfert présente des tiges d’expulsion pour déplacer les ébauches de brosse de la rangée de trous de passage du magasin positionnée près de lui au moins dans les trous de passage de centrage de la barre de centrage et, le cas échéant, avec les parties porteuses des ébauches de brosse dans des ouvertures de serrage d’une cassette de transport qui sont positionnées de manière alignée.According to a configuration of the invention, the transfer device has expulsion rods for moving the brush blanks from the row of through holes of the magazine positioned near it at least through the centering holes of the bar centering and, where appropriate, with the carrier portions of the brush blanks in clamping openings of a transport cassette which are alignedly positioned.
Les ébauches de brosse emmagasinées peuvent ainsi être soit enfoncées dans les trous de passage de centrage de la barre de centrage et transportées à l’aide de la barre de centrage ou les ébauches de brosse sont poussées au contraire dans les ouvertures de serrage des cassettes de transport en traversant les trous de passage de centrage, une alimentation exactement centrée des parties porteuses en fil étant obtenue. Des interruptions de la production dues à des manches en fil en oblique ou coincées sont ainsi évitées. Avec les tiges d’expulsion, les ébauches de brosse qui sont associées à la barre de centrage et se trouvent dans le magasin sont toutes expulsées en même temps.The stored brush blanks can thus be either driven into the centering passage holes of the centering bar and transported by means of the centering bar or the brush blanks are pushed to the contrary in the clamping openings of the centering cassettes. transport through the centering holes, an exactly centered feed of the wire carrying parts being obtained. Production interruptions due to oblique or jammed wire sleeves are thus avoided. With the expulsion rods, the brush blanks that are associated with the centering bar and are in the magazine are all expelled at the same time.
Les ébauches de brosse peuvent en position de transport dans le canal de transport être disposées avec leur section de fil du côté du manche pointant dans la direction de transport. Une telle position de transport des ébauches de brosse est particulièrement avantageuse quand un dispositif de transport linéaire est prévu comme dispositif de transport. Les ébauches de brosse arrivent ainsi en position correcte notamment lors du transport des ébauches de brosse vers une machine de moulage par injection.The brush blanks can in the transport position in the transport channel be arranged with their wire section on the side of the handle pointing in the direction of transport. Such a transport position of the brush blanks is particularly advantageous when a linear transport device is provided as a transport device. The brush blanks thus arrive in the correct position, in particular during the transport of the brush blanks to an injection molding machine.
Quand les ébauches de brosse en position de transport sont transportées, comme mentionné précédemment, dans le canal de transport avec leur section de fil du côté du manche pointant dans la direction de transport mais que, d’autre part, cette position de transport ne convient pas pour le traitement ultérieur, par exemple avec un dispositif de transport configuré comme un carrousel, un dispositif de retournement pour les ébauches de brosse peut être prévu en particulier près du carrousel.When the brush blanks in the transport position are transported, as previously mentioned, in the transport channel with their wire section on the handle side pointing in the transport direction but on the other hand, this transport position is not suitable. not for further processing, for example with a transport device configured as a carousel, a turning device for the brush blanks can be provided in particular near the carousel.
De préférence, les ébauches de brosse sont toutefois, dans de tels cas, disposées et transportées en position de transport dans le canal de transport avec leur garniture de poils pointant dans la direction de transport.Preferably, however, the brush blanks are, in such cases, arranged and transported in the transport position in the transport channel with their pile lining pointing in the conveying direction.
De manière appropriée, il est prévu un dispositif de pliage pour déformer la section de fil de l’ébauche de brosse à enrober par injection.Conveniently there is provided a bending device for deforming the wire section of the injection-molded brush blank.
Un profilage, par exemple un coude, peut être imprimé dans le manche en fil, lequel empêche que le manche en fil torsadé ou encore enroulé puisse être retiré du manche moulé par injection lors d’une opération suivante.Profiling, for example a bend, can be printed in the wire handle, which prevents the twisted or wound wire handle from being removed from the injection molded handle in a subsequent operation.
Le dispositif de pliage peut être disposé en aval du magasin ou de la barre de centrage ou encore du dispositif de transfert.The folding device may be arranged downstream of the magazine or the centering bar or the transfer device.
Il existe aussi la possibilité que le dispositif de pliage soit déjà associé à la machine à torsader les brosses. Étant donné que le profilage ne fait généralement pas saillie au-delà de la section transversale de la garniture de poils, le transport et la manipulation des ébauches de brosse ne sont pas compromis lors de l’usinage ultérieur.There is also the possibility that the folding device is already associated with the machine to twist the brushes. Since profiling generally does not protrude beyond the cross-section of the pile liner, transport and handling of the brush blanks are not compromised during subsequent machining.
Des configurations supplémentaires de l’invention sont exposées dans les autres revendications dépendantes. L’invention sera encore expliquée de manière plus détaillée ci-après avec ses détails essentiels sur la base des dessins.Additional configurations of the invention are set forth in the other dependent claims. The invention will be further explained in more detail below with its essential details based on the drawings.
Il est montré de manière schématisée sur Lafig. 1 une unité de production avec une machine à torsader les brosses, un système d’usinage de finition ainsi qu’une poste d’emballage,It is shown schematically on Lafig. 1 a production unit with a brush-twisting machine, a finishing machining system and a packing station,
La fig. 2 une ébauche de brosse transportée dans un canal de transport au moyen d’air comprimé,Fig. 2 a brush blank transported in a transport channel by means of compressed air,
La fig.3 àFig.3 to
La fig. 5 chaque fois des vues de côté prises en coupe dans la région du manche de différentes brosses torsadées,Fig. 5 each time side views taken in section in the region of the handle of different twisted brushes,
La fig. 6 un poste d’alimentation avec magasin et dispositif de transfert,Fig. 6 a feeding station with magazine and transfer device,
La fig. 7 la disposition représentée sur la fig. 6, mais ici dans une autre position de travail et avec un dispositif de pliage associé,Fig. 7 the arrangement shown in FIG. 6, but here in another work position and with an associated folding device,
La fig. 8 une représentation en coupe d’une barre de centrage avec cassette de transport associée,Fig. 8 a sectional representation of a centering bar with associated transport cassette,
La fig. 9 une représentation correspondant à peu près à la fig. 8, mais ici dans une autre position de travail, et La fig. 10 une représentation partielle en coupe d’un moule de moulage par injection avec ébauche de brosse mise en place ou encore insérée, d’un support de transport ainsi que d’un dispositif de centrage.Fig. 9 a representation corresponding approximately to FIG. 8, but here in another working position, and FIG. A partial sectional representation of an injection molding mold with a brush blank inserted or inserted, a transport carrier and a centering device.
Une unité de production 1 représentée sur la fig. 1 sert à fabriquer des brosses torsadées 2 comme, par exemple, des brosses interdentaires, des brosses à mascara, des brosses médicales et similaires. Ces brosses sont constituées essentiellement d’une partie porteuse 3 torsadée en sections de fil avec une garniture de poils 4 du côté de la tête ainsi qu’un enrobage par injection du côté du manche formant le manche de brosse 5.A production unit 1 shown in FIG. 1 is used to make twisted brushes 2 such as, for example, interdental brushes, mascara brushes, medical brushes and the like. These brushes consist essentially of a carrier part 3 twisted into sections of yarn with a hair lining 4 on the side of the head and an injection coating on the side of the handle forming the brush handle 5.
L’unité de production 1 présente pour l’essentiel une machine à torsader des brosses 6, un système d’usinage de finition 7 qui a, dans l’exemple de réalisation, deux machines de moulage par injection 8, 8a, et un poste d’emballage en aval.The production unit 1 essentially presents a machine for twisting brushes 6, a finishing machining system 7 which has, in the exemplary embodiment, two injection molding machines 8, 8a, and a station downstream packaging.
Les ébauches de brosse 10 fabriquées par la machine à torsader des brosses 6 sont constituées de la partie porteuse 3 torsadée en sections de fil avec une garniture de poils 4 du côté de la tête, une section de fil 11 du coté du manche faisant suite à la garniture de poils 4, comme cela est parfaitement visible sur la fig. 2.The brush blanks 10 produced by the brush-twisting machine 6 consist of the carrier portion 3 twisted into wire sections with a head-side hair lining 4, a wire-side section 11 of the handle following the pile lining 4, as is clearly visible in FIG. 2.
Un transfert automatique de ces ébauches de brosse 10 vers le système d’usinage de finition 7 et vers la première machine de moulage par injection 8 faisant partie du système d’usinage de finition a lieu au moyen du dispositif de transport 37. Cela est indiqué par la flèche PF1 sur la fig. 1.Automatic transfer of these brush blanks 10 to the finishing machining system 7 and to the first injection molding machine 8 forming part of the finishing machining system takes place by means of the transport device 37. This is indicated by the arrow PF1 in FIG. 1.
Il est prévu, dans ce cas, comme dispositif de transport 37 un canal de transport 12 (fig. 2) dans lequel circule un gaz, le transport par gaz ayant lieu de préférence grâce à un tube de Venturi non représenté ici. Le canal de transport 12 est de préférence un tuyau flexible avec un diamètre intérieur qui correspond approximativement au diamètre de la garniture de poils 4 de l’ébauche de brosse 10.In this case, there is provided as transport device 37 a transport channel 12 (FIG 2) in which a gas flows, the transport by gas preferably taking place by means of a Venturi tube not shown here. The transport channel 12 is preferably a flexible hose with an inner diameter that corresponds approximately to the diameter of the bristle pad 4 of the brush blank 10.
Une partie de manche 13 est moulée par injection, dans le présent exemple, dans la machine de moulage par injection 8, tandis qu’un enrobage par injection de cette partie de manche 13 a lieu avec la machine de moulage par injection 8a et le manche de brosse 5 est ainsi complété.A handle portion 13 is injection molded, in the present example, into the injection molding machine 8, while an injection coating of this handle portion 13 takes place with the injection molding machine 8a and the handle Brush 5 is thus completed.
Le manche de brosse 5 est ainsi constitué de deux composants de moulage par injection.The brush handle 5 thus consists of two injection molding components.
Les brosses 2 sont alors amenées dans un poste d’usinage ultérieur 14 ou dans un poste de contrôle où, par exemple, un contrôle final a lieu et / ou il peut être procédé à un estampage d’une marque ou bien des pièces supplémentaires, comme par exemple un étui de scellement, peuvent être montées. Par la suite, un transport des brosses 2 a lieu vers un poste de prélèvement ou d’éjection 15 où les brosses 2 sont prélevées ou éjectées ou bien sont amenées vers le poste d’emballage en aval 9. Le transfert des brosses du poste de prélèvement 15 vers le poste d’emballage 9 peut être entrepris, par exemple, à l’aide de pinces positionnables.The brushes 2 are then brought into a subsequent machining station 14 or into a control station where, for example, a final check is made and / or a stamp or additional pieces can be stamped, such as a sealing case, can be mounted. Subsequently, a transport of the brushes 2 takes place to a sampling or ejection station 15 where the brushes 2 are removed or ejected or are brought to the packing station downstream 9. The transfer of the brushes from the station 15 to the packing station 9 can be undertaken, for example, using positionable clamps.
Dans l’exemple de réalisation représenté sur la fig. 1, le système d’usinage de finition 7 présente un dispositif de transport 38 destiné à transporter les ébauches de brosse 10 ou encore les brosses 2 au moyen d’un dispositif de transport linéaire. Ce dispositif de transport linéaire a de manière appropriée des supports 17 qui peuvent être reliés aux cassettes de transport 16 (cf. fig. 6 à 9).In the embodiment shown in FIG. 1, the finishing machining system 7 has a transport device 38 for transporting the brush blanks 10 or the brushes 2 by means of a linear transport device. This linear transport device suitably has supports 17 which can be connected to the transport cassettes 16 (see Figs 6 to 9).
Au lieu du dispositif de transport linéaire, le dispositif de transport 38 peut aussi être configuré comme un carrousel avec des bras de carrousel pouvant tourner autour d’un axe central et sur les extrémités extérieurs desquels sont disposés des supports 17 pour les cassettes de transport 16. Dans le cas d’un carrousel à quatre bras, les différents bras de carrousel peuvent être coordonnés l’un après l’autre à un poste d’alimentation par exemple où des ébauches de brosse sont amenées, puis à une première machine de moulage par injection 8, ensuite à une deuxième machine de moulage par injection 8a et enfin à un poste de prélèvement 15.Instead of the linear transport device, the transport device 38 can also be configured as a carousel with carousel arms rotatable about a central axis and on the outer ends of which are disposed supports 17 for the transport cassettes 16 In the case of a carousel with four arms, the different carousel arms can be coordinated one after the other at a feed station, for example where brush blanks are fed, and then to a first molding machine. by injection 8, then to a second injection molding machine 8a and finally to a sampling station 15.
Il convient encore de mentionner que la deuxième machine de moulage par injection 8a qui sert, dans le présent exemple de réalisation, à enrober par injection une première partie de manche 13, peut aussi être aménagée pour fabriquer des pièces supplémentaires pour les brosses 2, par exemple un capuchon à emboîter ou à visser, qui sont alors reliées aux brosses 2 dans le poste d’usinage ultérieur 14. Par conséquent, le poste d’usinage ultérieur 14 peut aussi comprendre un ou plusieurs postes de montage.It should also be mentioned that the second injection molding machine 8a which serves, in the present example embodiment, to inject a first handle portion 13, may also be arranged to manufacture additional parts for the brushes 2, for example. For example, a plug-in or screw-on cap, which are then connected to the brushes 2 in the subsequent machining station 14. Consequently, the subsequent machining station 14 may also include one or more mounting stations.
Les machines de moulage par injection 8, 8a présentent de manière appropriée des unités de fermeture disposées verticalement, ce qui est avantageux, en particulier avec deux postes de moulage par injection disposés l’une à côté de l’autre, en raison de la place qui n’est disponible que dans une mesure limitée.The injection molding machines 8, 8a suitably have vertically disposed closure units, which is advantageous, in particular with two injection molding stations arranged side by side, because of the space required. which is only available to a limited extent.
Les fig. 6 et 7 montrent un poste d’alimentation 18 dans lequel les ébauches de brosse 10 amenées via le canal de transport en provenance de la machine à torsader les brosses 6 sont transférées dans les cassettes de transport 16.Figs. 6 and 7 show a feeding station 18 in which the brush blanks 10 fed via the transport channel from the machine to twist the brushes 6 are transferred into the transport cassettes 16.
Dans les cassettes de transport 16, les ébauches de brosse 10 sont supportées par serrage de leur section de fil 11 du côté du manche, raison pour laquelle les ébauches de brosse 11 sont aussi transportées dans le canal de transport 12 avec leurs sections de fil 11 du côté du manche en tête.In the transport cassettes 16, the brush blanks 10 are supported by clamping their wire section 11 on the handle side, which is why the brush blanks 11 are also transported in the transport channel 12 with their wire sections 11. on the side of the handle in the lead.
Le poste d’alimentation 18 présente un magasin 19 destiné à recevoir les ébauches de brosse 18 ainsi qu’un dispositif de transfert 20 lui faisant suite pour le transfert des ébauches de brosse emmagasinées dans les cassettes de transport 16. Le magasin 19 est configuré comme un magasin pivotant et peut à cet effet pivoter de 180 degrés autour d’un axe de pivotement 21 selon la flèche PF 2 sur les fig. 6 et 7. Le magasin 19 a comme logements individuels pour les ébauches de brosse 10 deux rangées de trous de passage 22, chaque rangée pouvant avoir par exemple huit de ces trous de passage 22. La rangée supérieure, dans l’exemple de réalisation, de trous de passage 22 est coordonnée avec le canal de transport 12, tandis que la rangée inférieure de trous de passage 22 présents en nombre identique est coordonnée avec le dispositif de transfert 20. Grâce au pivotement du magasin autour de l’axe de pivotement 21, la coordination des rangées de trous de passage est permutée. Grâce au pivotement du magasin, un vidage indépendant du remplissage est possible.The feed station 18 has a magazine 19 for receiving the brush blanks 18 and a transfer device 20 thereafter for the transfer of the brush blanks stored in the transport cassettes 16. The magazine 19 is configured as a swiveling magazine and can for this purpose rotate 180 degrees about a pivot axis 21 according to the arrow PF 2 in Figs. 6 and 7. The magazine 19 has, as individual housings for the brush blanks 10, two rows of through-holes 22, each row being able to have, for example, eight of these through-holes 22. The upper row, in the exemplary embodiment, passage hole 22 is coordinated with the transport channel 12, while the lower row of passage holes 22 present in identical number is coordinated with the transfer device 20. Thanks to the pivoting of the magazine around the pivot axis 21 , the coordination of the rows of passage holes is permuted. Thanks to the pivoting of the magazine, an independent emptying of the filling is possible.
L’extrémité de sortie 23 du canal de transport 12 peut être positionnée de trou en trou de la rangée supérieure de trous de passage 22, de sorte que les ébauches de brosse arrivant via le canal de transport 12 peuvent être déposées les unes à côté des autres dans les trous de passage supérieurs. 24 désigne encore un tampon de butée qui arrête les extrémités des ébauches de brosse 10 butant à cet endroit, de sorte que celles-ci sont positionnées en position correcte à l’intérieur des trous de passage 20 du magasin.The outlet end 23 of the transport channel 12 can be positioned as a hole-hole in the upper row of through holes 22, so that the brush blanks arriving via the transport channel 12 can be deposited next to each other. others in the upper through holes. 24 again denotes an abutment buffer which stops the ends of the brush blanks 10 abutting at this location, so that they are positioned in the correct position within the through holes 20 of the magazine.
Grâce au pivotement du magasin 19 autour de l’axe de pivotement 21, les ébauches de brosse 10 emmagasinées parviennent dans la zone inférieure. Le dispositif de transfert 20 disposé à cet endroit présente une rangée de tige d’expulsion 25 ainsi qu’une barre de centrage 26. Le nombre des tiges d’expulsion correspond de préférence au nombre des trous de passage 22 dans une rangée du magasin 19, de sorte que toutes les ébauches de brosse 10 se trouvant dans les trous de passage 22 peuvent être expulsées en même temps.By pivoting the magazine 19 around the pivot axis 21, the stored brush blanks 10 arrive in the lower zone. The transfer device 20 disposed at this location has an expulsion rod row 25 and a centering bar 26. The number of the expulsion rods preferably corresponds to the number of through holes 22 in a row of the magazine 19 so that all brush blanks 10 in the through holes 22 can be expelled at the same time.
Le nombre et la disposition des trous de passage 22 du magasin et des trous de passage de centrage 27 de la barre de centrage 26 ainsi que des ouvertures de serrage 28 de la cassette de transport 16 et des cavités de l’outil de moulage par injection sont identiques en particulier pour une coopération optimale des éléments fonctionnels. La barre de centrage a des trous de passage de centrage 27 qui sont dimensionnés pour recevoir la partie garnie de poils de l’ébauche de brosse 10. Dans la position de transfert, les tiges d’expulsion 25, les trous de passage inférieurs 22, les trous de passage de centrage 27 ainsi que les ouvertures de serrage dans la cassette de transport 16 associée sont positionnés de manière alignée les uns par rapport aux autres, comme cela est représenté sur la fig. 6. Les ébauches de brosse 10 se trouvent déjà ici dans la barre de centrage 26 et traversent avec leurs sections de fil 11 du côté du manche les ouvertures de serrage 28 de la cassette de transport 16 associée. Pendant l’expulsion des ébauches de brosse 10 des trous de passage 22 du magasin dans la barre de centrage 26 à l’aide des tiges d’expulsion 25, comme cela est visible sur la fig. 8, les ouvertures de serrage 28 de la cassette de transport 16 sont ouvertes. On voit aussi très bien ici que les trous de passage de centrage 27 ont des conformations 29 en forme d’entonnoir à leurs extrémités du côté sortie, de sorte que les sections de fil sont introduites de manière centrée dans les ouvertures de serrage 28 de la cassette de transport 16. Tant la barre de centrage 26 que la cassette de transport 16 sont configurées respectivement en deux parties avec un plan de séparation passant par le plan central longitudinal dans la zone des trous de passage de centrage 27 ou encore des ouvertures de serrage 18. De ce fait, elles peuvent être placées respectivement en position d’ouverture ou encore en position de fermeture. La position de fermeture de la barre de centrage 26 est visible sur la fig. 8 et celle de l’ouverture de serrage 28 l’est sur la fig. 9, tandis que la position d’ouverture des ouvertures de serrage 28 est montrée sur la fig. 8 et la position d’ouverture de la barre de centrage 26 est montrée sur la fig. 9.The number and arrangement of the through holes 22 of the magazine and the centering through holes 27 of the centering bar 26 as well as the clamping openings 28 of the transport cassette 16 and cavities of the injection molding tool are identical in particular for optimum cooperation of the functional elements. The centering bar has centering through holes 27 which are sized to receive the bristled portion of the brush blank 10. In the transfer position, the expulsion rods 25, the lower through holes 22, the centering through holes 27 and the clamping openings in the associated transport cassette 16 are aligned with each other, as shown in FIG. 6. The brush blanks 10 are already here in the centering bar 26 and pass through their wire sections 11 on the handle side the clamping openings 28 of the associated transport cassette 16. During the expulsion of the brush blanks 10, through-holes 22 from the magazine into the centering bar 26 by means of the expulsion rods 25, as can be seen in FIG. 8, the clamping openings 28 of the transport cassette 16 are open. It is also very clear here that the centering through holes 27 have funnel-shaped conformations 29 at their ends on the outlet side, so that the wire sections are centrally inserted into the clamping openings 28 of the transport cassette 16. Both the centering bar 26 and the transporting cassette 16 are respectively configured in two parts with a separation plane passing through the longitudinal central plane in the region of the centering holes 27 or the clamping openings 18. As a result, they can be placed respectively in the open position or in the closed position. The closing position of the centering bar 26 is visible in FIG. 8 and that of the clamping opening 28 is in FIG. 9, while the open position of the clamping openings 28 is shown in FIG. 8 and the open position of the centering bar 26 is shown in FIG. 9.
L’ouverture des ouvertures de serrage 28 est nécessaire afin que les sections de fil 11 du côté du manche soient insérées, puis ensuite soient maintenues serrées en position de fermeture (fig. 9). Dans le cas de la barre de centrage, l’ouverture est nécessaire afin que les ébauches de brosse 10 puissent être prélevées, comme on le voit bien également sur la fig. 7.The opening of the clamping openings 28 is necessary so that the handle-side wire sections 11 are inserted, and then held tight in the closed position (Fig. 9). In the case of the centering bar, the opening is necessary so that the brush blanks 10 can be removed, as can also be seen in FIG. 7.
L’ouverture des ouvertures de serrage 28 est montrée de manière quelque peu agrandie sur la fig. 8 à des fins d’explicitation et n’est en règle générale dans la pratique que de quelque dixièmes de millimètre, par exemple de deux dixièmes de millimètre. Pour ouvrir et fermer les trous de passage de centrage 27 ou encore les ouvertures de serrage 28, il est prévu des moyens d’entraînement non représentés ici.The opening of the clamping openings 28 is shown somewhat enlarged in FIG. 8 for purposes of explanation and is in practice in practice only a few tenths of a millimeter, for example two tenths of a millimeter. To open and close the centering holes 27 or the clamping openings 28, there is provided drive means not shown here.
Un dispositif de pliage 30 destiné à déformer la section de fiM1 à enrober par injection de l’ébauche de brosse 10 est disposé en aval du dispositif de transfert 20 est, comme on peut le voir sur la fig. 7. Il est ainsi possible de procéder à des déformations de la section de fil, comme cela est montré par exemple sur les fig. 3 et 5, en forme de coude. Cela empêche de manière sûre que la section de fil 11 puisse être dévissée dans le cas un manche de brosse 5, 5a enrobé par injection.A folding device 30 for deforming the section of fiM1 to be coated by injection of the brush blank 10 is disposed downstream of the transfer device 20 is, as can be seen in FIG. 7. It is thus possible to deform the wire section, as shown for example in Figs. 3 and 5, elbow-shaped. This reliably prevents the wire section 11 from being unscrewed in the case of an injection-coated brush handle 5, 5a.
Le dispositif de pliage 30 présente un élément de réception 32 avec des trous 33 qui sont alignés sur les ouvertures de serrage 28 de la cassette de transport 16 associée et dans lesquels les sections de fil 11 des ébauches de brosse 10 s’avancent. Dans la zone du coude 31 à former, l’élément de réception 32 présente des fentes 34 s’étendant transversalement par rapport à l’étendue en longueur des trous 33 pour que s’y engagent des barres de compression 35, 35a. A leurs extrémités orientées l’une vers l’autre, les côtés agissants des barres de compression 35, 35a sont formés de manière complémentaire l’un par rapport à l’autre et présentent, dans l’exemple de réalisation, dans le cas de la barre de compression 35 une forme convexe et dans le cas de la barre de compression 35a une forme concave correspondant au coude 31 à former.The folding device 30 has a receiving member 32 with holes 33 which are aligned with the clamping openings 28 of the associated transport cassette 16 and in which the wire sections 11 of the brush blanks 10 extend. In the region of the bend 31 to be formed, the receiving member 32 has slots 34 extending transversely to the lengthwise extent of the holes 33 for engaging compression rods 35, 35a therein. At their oriented ends towards each other, the acting sides of the compression bars 35, 35a are formed complementary to each other and have, in the exemplary embodiment, in the case of the compression bar 35 has a convex shape and in the case of the compression bar 35 has a concave shape corresponding to the bend 31 to be formed.
Pendant le processus de pliage, les sections du fil se trouvant en dehors de la fente 34 dans les trous 33 sont maintenus afin de s’assurer que la section de fil 11 du côté du manche reste parfaitement droite, afin qu’elle s’engage de manière centrée dans la cavité du moule lors de l’enrobage par injection ultérieur destiné à fabriquer le manche et qu’elle soit aussi positionnée de manière centrée dans le manche qui en résulte.During the folding process, the sections of the wire outside the slot 34 in the holes 33 are held to ensure that the wire section 11 on the handle side remains perfectly straight so that it engages centrally in the mold cavity during subsequent injection coating for making the handle and also centrally positioned in the resulting handle.
Après estampage du coude 31 dans la section de fil 11, l’élément de réception 32 s’ouvre, en ce sens que les parties de l’élément de réception 32 se trouvant des deux côtés du plan de séparation passant par le plan central longitudinal des trous 33 s’écartent l’une de l’autre. L’ébauche de brosse 10 peut alors être prélevée et transportée maintenue par la cassette de transport 16 jusqu’à la machine de moulage par injection 8. Le support 17 qui est relié à la cassette de transport 16 peut, dans ce cas, faire partie d’un dispositif de transport linéaire ou bien faire partie d’un carrousel.After stamping the bend 31 in the wire section 11, the receiving element 32 opens, in that the parts of the receiving element 32 are on both sides of the separation plane passing through the longitudinal central plane. holes 33 deviate from each other. The brush blank 10 can then be removed and transported held by the transport cassette 16 to the injection molding machine 8. The support 17 which is connected to the transport cassette 16 can, in this case, be part of a linear transport device or be part of a carousel.
La cassette de transport 16 est positionnée, dans la machine de moulage par injection 8, sur la plaque de formage stationnaire de l’outil de formage par injection de telle manière que la cassette de transport 16 forme une fermeture du côté de l’extrémité de la cavité en question. Les creux 36 adjacents dans la zone des ouvertures de serrage 28 font, dans ce cas, partie de la cavité et forment la fin du manche 5 de brosse orientée vers la garniture de poils 4.The transport cassette 16 is positioned, in the injection molding machine 8, on the stationary forming plate of the injection forming tool such that the transport cassette 16 forms a closure on the end side of the injection molding machine. the cavity in question. The adjacent recesses 36 in the area of the clamping apertures 28 are, in this case, part of the recess and form the end of the brush handle 5 oriented towards the bristle pad 4.
Grâce à la partie du manche 5 ou de la partie 13 du manche s’engageant dans le creux 36 de la cassette de transport 16, la brosse n’est pas seulement maintenue serrée par l’ouverture de serrage 28 de la cassette de transport 16 au niveau de sa partie porteuse 3 en fil après le (premier) processus de moulage par injection mais est aussi stabilisée par l’engagement de l’extrémité intérieure du manche dans le creux 36. Cela empêche qu’au cours du déroulement ultérieur de l’usinage de la brosse dans les postes d’usinage ou les postes de contrôle, un pliage inopportun de la partie de manche par rapport à la section de garniture de poils survienne. Cela contribue en plus à éviter les rebuts et les perturbations du fonctionnement.Thanks to the portion of the handle 5 or the portion 13 of the handle engaging in the recess 36 of the transport cassette 16, the brush is not only held tight by the clamping opening 28 of the transport cassette 16 at its lead carrier portion 3 after the (first) injection molding process but is also stabilized by engagement of the inner end of the handle into the recess 36. This prevents the subsequent course of the machining of the brush in the machining stations or control stations, an inappropriate folding of the handle portion with respect to the section of the pile lining occurs. This also helps to avoid rejects and disruption of operation.
Après le processus de moulage par injection, les brosses 2 restent reliées à la cassette de transport 16 par ses ouvertures de serrage 28 et la concordance de forme des pièces et sont amenées jusqu’à un poste d’usinage suivant ou une autre machine de moulage par injection 8a. Ce n’est que dans le poste de prélèvement 15 qu’intervient une séparation des brosses 2 de la cassette de transport 16.After the injection molding process, the brushes 2 remain connected to the transport cassette 16 by its clamping apertures 28 and the shape matching of the pieces and are fed to a next machining station or another molding machine. by injection 8a. It is only in the sampling station 15 that a separation of the brushes 2 from the transport cassette 16 occurs.
Les figures 3 à 5 montrent différentes formes de réalisation de brosses torsadées 2. La fig. 3 et la fig. 4 représentent des brosses interdentaires, la section de fil 11 du côté du manche sur la fig. 3 ayant un coude 31 comme forme en relief, tandis que sur la fig. 4, l’extrémité de la section de fil 11 est dans l’ensemble non coudée.Figures 3 to 5 show different embodiments of twisted brushes 2. FIG. 3 and FIG. 4 show interdental brushes, the wire section 11 on the handle side in FIG. 3 having an elbow 31 as a raised shape, while in FIG. 4, the end of the wire section 11 is generally not bent.
La fig. 5 montre une brosse à mascara dont le manche 5a est configuré comme un bouchon fileté. La section de fil 11 du côté du manche a également ici un coude 31 comme forme en relief.Fig. 5 shows a mascara brush whose handle 5a is configured as a threaded plug. The wire section 11 on the handle side also here has an elbow 31 as a relief shape.
La fig. 10 montre dans une représentation partielle en coupe un moule de moulage par injection 41 avec une ébauche de brosse 10 dont la section de fil 10 du côté du manche fait saillie dans la cavité du moule de moulage par injection. Dans l’exemple de réalisation montré, la barre de centrage 26a sert de support de transport 39 pour les ébauches de brosse 10 et aussi, le cas échéant, après le moulage par injection du manche de brosse 5, au transport ultérieur des brosses de sorte que les cassettes de transport 16 avec support 17 prévues dans l’exemple de réalisation selon les fig. 6 à 8 ne sont pas nécessaires ici.Fig. 10 shows in partial sectional representation an injection molding mold 41 with a brush blank 10 having a handle-side wire section 10 protruding into the cavity of the injection mold. In the exemplary embodiment shown, the centering bar 26a serves as a transport support 39 for the brush blanks 10 and also, if appropriate, after the injection molding of the brush handle 5, for the subsequent transport of the brushes so that that the transport cassettes 16 with support 17 provided in the embodiment according to FIGS. 6 to 8 are not needed here.
La partie façonnante 36 de la cassette de transport 16 fait partie, dans cette forme de réalisation, du moule de moulage par injection 41 et est désignée par 36a. Le moule de moulage par injection a aussi, par conséquent, des ouvertures de serrage 28a par lesquelles la section de fil 11 est introduite à l’intérieur de la cavité 42 de moule.In this embodiment, the forming part 36 of the transport cassette 16 is part of the injection molding mold 41 and is designated 36a. The injection molding mold also has, therefore, clamping openings 28a through which the wire section 11 is introduced into the mold cavity 42.
Dans l’exemple de réalisation représenté, le moule n’est pas complètement fermé et, par conséquent, la section de fil 11 n’est pas encore serrée. Grâce à ce serrage qui sert aussi à l’étanchéité, une position de la section de fil 11 orientée de manière centrée dans la cavité 42 de moule est obtenue au moyen d’un dispositif de centrage 40. Le dispositif de centrage 40 fait partie de manière appropriée du poste de moulage par injection présentant le moule de moulage par injection.In the exemplary embodiment shown, the mold is not completely closed and, therefore, the wire section 11 is not yet tightened. Due to this clamping which is also used for sealing, a position of the centrally oriented wire section 11 in the mold cavity 42 is obtained by means of a centering device 40. The centering device 40 is part of suitable manner of the injection molding station having the injection molding mold.
Le dispositif de centrage 40 présente des mâchoires de centrage 43 en forme de ciseaux, pouvant être mues l’une vers l’autre, avec des profilages de centrage 44 ouverts au bord, de préférence des entailles en forme de V, se trouvant à leurs extrémités agissantes. Pour agir sur la section de fil 11 d’une ébauche de brosse 10, les mâchoires de centrage 43 se resserrent selon la double flèche Pf3 et alignent ce faisant la section de fil dans la mesure où elle s’écarte de la position rectiligne. Grâce au dispositif de centrage 40, la section de fil 11 est maintenue en position rectiligne de sorte qu’une fixation supplémentaire par une conformation en forme d’entonnoir 29, telle qu’on peut la voir sur la fig. 8, n’est pas nécessaire ici.The centering device 40 has centering jaws 43 in the form of scissors, which can be moved towards each other, with centering profiles 44 open at the edge, preferably V-shaped notches, located at their edges. acting ends. To act on the wire section 11 of a brush blank 10, the centering jaws 43 are tightened along the double arrow Pf3 and thereby align the wire section to the extent that it deviates from the rectilinear position. With the centering device 40, the wire section 11 is held in a straight position so that additional attachment by a funnel-shaped conformation 29, as can be seen in FIG. 8, is not necessary here.
Après l’enrobage par injection de la section de fil 11 et donc de la formation du manche de brosse 5, le moule est ouvert et la brosse est transférée vers le poste d’usinage suivant ou est éjectée.After the injection coating of the wire section 11 and thus the formation of the brush handle 5, the mold is opened and the brush is transferred to the next machining station or is ejected.
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- 2007-01-25 BE BE2007/0031A patent/BE1017647A3/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Effective date: 20140131 |