BE1017313A5 - APPARATUS AND ARTICLE FOR POLISHING PRECIOUS STONES. - Google Patents
APPARATUS AND ARTICLE FOR POLISHING PRECIOUS STONES. Download PDFInfo
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Abstract
La prÚsente invention concerne un appareil (100, 240) pour travailler des pierres prÚcieuses, comprenant un article Ó abraser (108) et un support rotatif (104) avec un dispositif de guidage (162) pour maintenir et faire tourner ledit article (108), caractÚrisÚ en ce que l'article Ó abraser (108) a un trou de montage (186) sensiblement plus grand que ledit dispositif de guidage (162) et un dispositif d'Úquilibrage (110) facilite l'Úquilibrage dudit article (108), et un outil (112) de retrait d'article Ó abraser peut Ûtre Ó mÛme de retirer ledit article Ó abraser (108) dudit support rotatif (104).An apparatus (100, 240) for working precious stones, comprising an abrasive article (108) and a rotatable holder (104) with a guiding device (162) for holding and rotating said article (108). characterized in that the abrasive article (108) has a mounting hole (186) substantially larger than said guiding device (162) and a balancing device (110) facilitates the balancing of said article (108). and an abrasive article removal tool (112) may be adapted to remove said abrasive article (108) from said rotatable support (104).
Description
Appareil et article pour le polissage de pierres précieuses♦Apparatus and article for polishing precious stones ♦
Objet de la demandeObject of the request
[0001] L'appareil et l'article se rapportent au domaine du travail des pierres précieuses.The apparatus and the article relate to the field of work of precious stones.
Arrière-planBackground
[0002] Le meulage et le polissage sont les opérations de travail (façonnage) les plus courantes exécutées sur les pierres précieuses. Les pierres précieuses peuvent être travaillées de différentes manières. Le plus couramment, les pierres précieuses sont polies ou travaillées mécaniquement sur un élément de travail métallique à rotation rapide ou scaife. Un scaife est une meule en fonte lourde qui tourne horizontalement. La surface de travail du scaife est imprégnée d'huile et de poudre de diamant. Le terme "travail" dans le contexte de la présente invention comprend le polissage et le meulage des pierres précieuses et d'autres pierres précieuses et semi-précieuses.[0002] Grinding and polishing are the most common work (shaping) operations performed on gemstones. Precious stones can be worked in different ways. Most commonly, precious stones are polished or worked mechanically on a metal workpiece with fast rotation or scaife. A scaife is a heavy cast iron wheel that rotates horizontally. The work surface of the scaife is impregnated with oil and diamond powder. The term "work" in the context of the present invention includes the polishing and grinding of precious stones and other precious and semi-precious stones.
[0003] Pour le travail des pierres précieuses, la pierre précieuse est montée sur un support dénommé "dop" maintenu par une tige et mis à niveau par rapport à l'élément de travail. La procédure de mise à niveau de la pierre précieuse donne les angles corrects et la taille correcte des facettes. L'expression pierre précieuse englobe les diamants et d'autres pierres précieuses et semi-précieuses. A mesure que le nombre de diamants polis sur le même scaife augmente, la surface imprégnée de diamant du scaife s'use et le scaife doit être remplacé. Le remplacement du scaife modifie les dimensions du scaife. Après remplacement, le scaife doit être une fois de plus équilibré et la pierre précieuse de nouveau mise à niveau.For the work of precious stones, the gemstone is mounted on a support called "dop" maintained by a rod and leveled with respect to the work element. The procedure of upgrading the gemstone gives the correct angles and the correct size of the facets. The term gemstone includes diamonds and other precious and semi-precious stones. As the number of polished diamonds on the same leaf increases, the diamond-impregnated surface of the scaife wears out and the scaife has to be replaced. The replacement of the scaife modifies the dimensions of the scaife. After replacement, the scaife must be once again balanced and the gemstone again upgraded.
[0004] La demande de brevet israélien n° 162,502 délivrée à la même Demanderesse enseigne un procédé pour travailler des pierres précieuses permettant de remplacer rapidement un élément de travail de pierre précieuse et de poursuivre la séquence de traitement de la pierre précieuse sans devoir mettre à niveau la pierre précieuse ou l'élément de travail. Le fonctionnement de l'élément de travail peut présenter certaines difficultés liées au montage et au remplacement de l'élément de travail. Le présent appareil et l'article à abraser remplaçable résolvent ce problème.[0004] The Israeli patent application No. 162,502 issued to the same Applicant teaches a method for working gemstones to quickly replace a gemstone work item and to continue the gemstone processing sequence without having to turn to level the gemstone or work item. The operation of the work item may present some difficulties in mounting and replacing the work item. The present apparatus and the replaceable abrade item solve this problem.
Brève description des dessinsBrief description of the drawings
[0005] Les particularités et avantages de l'appareil et de l'article associé à son utilisation ressortiront de la description plus détaillée. Les exemples de formes d'exécution de l'appareil sont illustrés dans les dessins ci-annexés, dans lesquels des notations de référence identiques désignent les mêmes parties dans l'ensemble des différentes figures. Les dessins ne sont pas nécessairement à l'échelle. L'accent est mis sur l'illustration des principes de 1'appareil.The features and advantages of the device and the article associated with its use will emerge from the more detailed description. Examples of embodiments of the apparatus are illustrated in the accompanying drawings, in which like reference numerals designate the same parts throughout the various figures. The drawings are not necessarily to scale. The emphasis is on illustrating the principles of the apparatus.
[0006] La Fig. 1 illustre certains éléments d'un exemple de forme d'exécution d'un appareil de travail des pierres précieuses;[0006] FIG. 1 illustrates certain elements of an exemplary form of execution of a gemstone working apparatus;
[0007] la Fig. 2 est une vue à plus grande échelle de certains éléments d'un exemple de forme d'exécution d'un appareil de travail des pierres précieuses ;[0007] FIG. 2 is an enlarged view of certain elements of an exemplary embodiment of a gemstone working apparatus;
[0008] la Fig. 3 est une illustration schématique d'un exemple de forme d'exécution du support rotatif de l’appareil illustré sur la Fig. 2;[0008] FIG. 3 is a schematic illustration of an exemplary embodiment of the rotational support of the apparatus illustrated in FIG. 2;
[0009] les Fig. 4A et 4B sont des illustrations schématiques d'exemples de formes d'exécution de l'article à abraser illustré sur la Fig. 2;[0009] Figs. 4A and 4B are schematic illustrations of exemplary embodiments of the article to be abraded illustrated in FIG. 2;
[0010] les Fig. 5A et 5B des vues à plus grande échelle illustrant le fonctionnement du dispositif d'équilibrage de l'appareil illustré sur la Fig. 2;[0010] Figs. 5A and 5B are views on a larger scale illustrating the operation of the balancing device of the apparatus illustrated in FIG. 2;
[0011] la Fig. 6 est une vue à plus grande échelle illustrant le fonctionnement du dispositif d'équilibrage de l'appareil illustré sur la Fig. 2 pour équilibrer un article sans trou de montage;[0011] FIG. 6 is an enlarged view illustrating the operation of the balancing device of the apparatus illustrated in FIG. 2 to balance an article without a mounting hole;
[0012] les Fig. 7A et 7B sont des vues à plus grande échelle illustrant le fonctionnement de l'outil de retrait de l'article à abraser de l'appareil illustré sur la Fig. 2;[0012] Figs. 7A and 7B are enlarged views illustrating the operation of the abrasive removal tool of the apparatus shown in FIG. 2;
[0013] la Fig. 8 est une illustration schématique d'une autre forme d'exécution d'un appareil de travail de pierres précieuse illustrant le fonctionnement du dispositif d'équilibrage et de l'outil de retrait de l'article à abraser, et[0013] FIG. 8 is a schematic illustration of another embodiment of a gemstone working apparatus illustrating the operation of the balancer and the abrasive removal tool, and
[0014] la Fig. 9 illustre certains éléments d'un exemple de forme d'exécution d'un appareil de travail des pierres précieuses mis en oeuvre sur une machine de travail des pierres précieuses existante.FIG. 9 illustrates certain elements of an exemplary embodiment of a gemstone working apparatus implemented on an existing gemstone working machine.
Description détaillée d'exemples de formes d'exécutionDetailed description of examples of forms of execution
[0015] La Fig. 1 illustre certains éléments d'un exemple de forme d'exécution d'un appareil de travail des pierres précieuses. L'appareil de travail des pierres précieuses 100 comprend un support rotatif 104, un article 108 à abraser les pierres précieuses amovible (remplaçable) et jetable, un dispositif d'équilibrage 110 et une trousse 112 d'outils de retrait de l'article à abraser. Un moteur électrique ou pneumatique 114 fait tourner le support 104 sur lequel est monté l'article à abraser 108. Le moteur 114 et le support 104 sont montés en permanence dans un châssis 116 à montant fixe ayant une surface supérieure plate 120. Le support rotatif 104 fournit une surface de support 130 sur laquelle l'article à abraser amovible et jetable 108 repose par sa surface inférieure 154. Un dispositif de guidage 162 facilite le montage de l'article 108. Les flèches 134 indiquent le sens de montage de l'article à abraser 108 sur le support 104. Le support rotatif 104 possède des forces de rétention qui maintiennent l'article 108 lorsque le support 104 tourne. L'dispositif d'équilibrage 110 est monté amovible ou fixe sur la surface supérieure 120 de la table. Pour l'article 108, l'outil 112 de retrait de l'article à abraser amovible peut être monté sur la surface supérieure 120 de la table. Autrement, l'outil 112 se trouve dans une enceinte à l'intérieur du châssis 116 ou dans un emplacement aisément accessible à l'extérieur du châssis 116. La Fig. 1 montre également une pierre précieuse 124 et des moyens de maintien et de mise à niveau d'une pierre précieuse, tels qu'un dop 126, qui peut être maintenu par une tige (non illustrée) . La pierre précieuse 124 doit être façonnée sur l'appareil 100.[0015] FIG. 1 illustrates certain elements of an exemplary embodiment of a gemstone working apparatus. The gemstone work apparatus 100 includes a rotatable support 104, a disposable (replaceable) and disposable gemstone abrade 108, a balancer 110, and a tool kit 112 for removal of the item to be removed. abraded. An electric or pneumatic motor 114 rotates the carrier 104 on which the abrasive article 108 is mounted. The motor 114 and the carrier 104 are permanently mounted in a fixed post frame 116 having a flat top surface 120. The rotary support 104 provides a support surface 130 on which the removable and disposable abrasive article 108 rests by its lower surface 154. A guiding device 162 facilitates the mounting of the article 108. The arrows 134 indicate the mounting direction of the article 108 to be abraded on the support 104. The rotary support 104 has retention forces that hold the article 108 as the carrier 104 rotates. The balancing device 110 is removably or fixedly mounted on the upper surface 120 of the table. For article 108, the removal tool 112 of the removable abrasive article can be mounted on the top surface 120 of the table. Otherwise, the tool 112 is in an enclosure within the frame 116 or in a location readily accessible outside the frame 116. FIG. 1 also shows a gemstone 124 and means for holding and leveling a gemstone, such as a dop 126, which can be held by a rod (not shown). The gemstone 124 must be shaped on the apparatus 100.
[0016] La Fig. 2 est une vue à plus grande échelle des mêmes éléments que ceux de l'exemple de forme d'exécution d'appareil de travail des pierres précieuses. Les éléments et leurs positions relatives éventuelles sont représentés à des fins illustratives uniquement.[0016] FIG. 2 is an enlarged view of the same elements as those of the exemplary workpiece embodiment of gemstones. The elements and their possible relative positions are represented for illustrative purposes only.
[0017] La Fig. 3 illustre un exemple de support rotatif 104 ayant des inserts magnétiques ou des inserts électromagnétiques permanents 144. Il n'y a aucun contact direct entre les inserts magnétiques permanents 114 et une des surfaces de l'article à abraser 108. Les inserts magnétiques 144 génèrent une force de rétention de l'article à abraser qui maintient l'article 108 (Fig. 1) sur le support 104. Les inserts 144 sont insérés dans des cavités ménagées dans le corps 150 du support rotatif 104. Une couche de matériau se trouve entre les inserts magnétiques 144 et la surface inférieure 154 (Fig. 1) de l'article à abraser 108. Ce procédé d'insertion d'aimants permanents forme une seule structure de matériau avec la surface 13 0, qui peut donc être fabriquée avec une plus grande précision et à moindre coût. La surface 130 du support rotatif 104 qui est en contact avec la surface inférieure 154 de l'article à abraser 108, a un diamètre externe inférieur au reste du corps du support 104 et inférieur au diamètre des articles 108 et 180 (Fig. 4) . Généralement, le support 104 peut être mis en oeuvre sous la forme d'un corps cylindrique ou d'une autre forme de diamètre inférieur à celui de l'article 108. Il est à noter que la surface inférieure de l'article à abraser n'est pas entièrement en contact avec la surface respective du support rotatif. Le support rotatif 104 a un dispositif de guidage 162 qui facilite le montage de l'article à abraser 108 sur le support rotatif 104. Un trou 166 permet le raccordement du support 104 au moteur 114 auquel il peut être fixé par une vis 12 8 ou tout autre moyen de fixation approprié.[0017] FIG. 3 illustrates an exemplary rotating support 104 having magnetic inserts or permanent electromagnetic inserts 144. There is no direct contact between the permanent magnetic inserts 114 and one of the surfaces of the article to be abraded 108. The magnetic inserts 144 generate a retention force of the article to be abraded which holds the article 108 (Fig. 1) on the support 104. The inserts 144 are inserted into cavities in the body 150 of the rotary support 104. A layer of material is between the magnetic inserts 144 and the lower surface 154 (Fig. 1) of the article to be abraded 108. This method of inserting permanent magnets forms a single material structure with the surface 130, which can therefore be manufactured with greater accuracy and lower cost. The surface 130 of the rotary support 104 which is in contact with the lower surface 154 of the article to be abraded 108, has a smaller outer diameter than the rest of the body of the support 104 and smaller than the diameter of the articles 108 and 180 (Fig. 4). . Generally, the support 104 may be implemented in the form of a cylindrical body or of another shape of smaller diameter than that of the article 108. It should be noted that the lower surface of the article to be abraded is not fully in contact with the respective surface of the rotary support. The rotary support 104 has a guiding device 162 which facilitates the assembly of the abradable article 108 on the rotary support 104. A hole 166 allows the connection of the support 104 to the motor 114 to which it can be fixed by a screw 12 or any other suitable means of attachment.
[0018] L'utilisation d'aimants permanents ou d'électroaimants nécessite l'utilisation d'un matériau ferromagnétique pour l'article à abraser. Pour d'autres types de mécanismes de rétention, tels que l'application d'un vide, l'article à abraser peut être constitué d'un matériau non magnétique. Des orifices de vide peuvent être aménagés ou forés dans le support rotatif et une pompe à vide peut fournir un vide à travers un joint rotatif. Dans ce cas, la pression atmosphérique retiendra l'article à abraser sur un support rotatif.The use of permanent magnets or electromagnets requires the use of a ferromagnetic material for the article to be abraded. For other types of retention mechanisms, such as applying a vacuum, the article to be abraded may be made of a non-magnetic material. Vacuum ports may be provided or drilled in the rotary support and a vacuum pump may provide a vacuum through a rotary joint. In this case, the atmospheric pressure will hold the article to be abraded on a rotating support.
[0019] Les articles à abraser (Fig. 4) peuvent avoir différentes formes, bien que la forme la plus simple de l'article à abraser soit une forme de disque. La surface 154 est une surface plate (Fig. 4A) . L'article à abraser repose avec elle sur la surface plate 130 (Fig. 3) du support rotatif 104. L'article à abraser a une surface de travail plate 184 recouverte de poudre de diamant 184. La surface 154 et la surface 184 sont parallèles. La poudre de diamant peut être d'une seule qualité. Autrement, des sections de l'article à abraser peuvent être revêtues de poudre de diamant de différentes qualités. Différents articles à abraser peuvent être revêtus de poudre de diamant de différentes qualités.The articles to be abraded (Fig. 4) may have different shapes, although the simplest form of the article to be abraded is a disc shape. The surface 154 is a flat surface (Fig. 4A). The article to be abraded rests with it on the flat surface 130 (Fig. 3) of the rotary support 104. The article to be abraded has a flat working surface 184 covered with diamond powder 184. The surface 154 and the surface 184 are parallel. Diamond powder can be of one quality. Otherwise, sections of the article to be abraded may be coated with diamond powder of different qualities. Different abrasive articles can be coated with diamond powder of different qualities.
[0020] L'article à abraser 108 aura une épaisseur inférieure à celle du support rotatif 104. Le support rotatif 104 offre la rigidité nécessaire pour maintenir la surface de travail 184 à plat lors du travail d'une pierre précieuse. Tous les articles amovibles ont, dans l'ensemble, sensiblement la même épaisseur. Leur remplacement ne modifie pas la position du plan de travail. De même, le changement de l'article à abraser n'implique pas la nécessité de mettre à niveau la pierre précieuse en cours de façonnage ou l'élément de travail.The article to be abraded 108 will have a thickness less than that of the rotary support 104. The rotary support 104 provides the necessary rigidity to maintain the working surface 184 flat during the work of a gemstone. All removable articles have, on the whole, substantially the same thickness. Their replacement does not change the position of the work plan. Likewise, changing the article to be abraded does not imply the need to upgrade the gemstone being shaped or the work item.
[0021] L'article à abraser 108 (Fig. 4A) a un trou de montage 186, qui facilite le montage sur le support rotatif 104 (Fig. 3). Pour le montage, l'article 108 est enfilé à travers le trou 186 sur le dispositif de guidage 162 du support rotatif 104. Lorsqu'il est couplé avec un ajustement étroit, le dispositif de guidage contribue à localiser l'article 108 de sorte que les axes de rotation de l'article et du support rotatif 104 coïncident ou soient proches l'un de l'autre. Ensuite, dans les machines classiques, le support rotatif avec l'article à abraser sont équilibrés en ajoutant des masses/poids d'équilibrage à l'ensemble. Les forces de rétention développées par les électroaimants ou le vide peuvent être appliquées et coupées, ce qui facilite le montage de l'article 108 avec le dispositif de guidage 162 du support rotatif 104, quel que soit le jeu des surfaces respectives. Des aimants permanents, qui sont les moyens de rétention les plus simples, ne peuvent être activés et désactivés et les forces permanentes qu'ils développent rendent moins commode le montage de l'article 108 avec le dispositif de guidage 162 du support rotatif 104.The article to be abraded 108 (Fig. 4A) has a mounting hole 186, which facilitates mounting on the rotatable support 104 (Fig. 3). For mounting, the article 108 is threaded through the hole 186 on the guide device 162 of the rotary support 104. When coupled with a close fit, the guide device helps locate the article 108 so that the axes of rotation of the article and the rotary support 104 coincide or are close to one another. Then, in conventional machines, the rotary support with the article to be abraded is balanced by adding balancing masses / weights to the assembly. The retention forces developed by the electromagnets or the vacuum can be applied and cut, which facilitates the mounting of the article 108 with the guide device 162 of the rotary support 104, regardless of the play of the respective surfaces. Permanent magnets, which are the simplest means of retention, can not be activated and deactivated and the permanent forces they develop make it less convenient to mount the article 108 with the guide device 162 of the rotary support 104.
[0022] Dans une forme d'exécution (Fig. 4A) , l'article à abraser 108 a un trou de montage 186 avec un diamètre essentiellement plus grand que le diamètre du dispositif de guidage 162 du support rotatif 104. Dans une autre forme de réalisation (Fig. 4B), l'article à abraser 180 n'a pas de trou de montage du tout. C'est un disque plat rond.In one embodiment (FIG 4A), the article to be abraded 108 has a mounting hole 186 with a diameter substantially larger than the diameter of the guide device 162 of the rotary support 104. In another form (Fig. 4B), the article to be abraded 180 has no mounting hole at all. It is a round flat disc.
[0023] Les Fig. 5A et 5B illustrent le fonctionnement du dispositif d'équilibrage. Le dispositif 110 (Fig. 1) comprend un support 188 et une vis d'ajustement 190. Le support 188 peut être amovible ou fixé de manière permanente à la surface supérieure 120 de la table par un mécanisme approprié quelconque. La vis d'ajustement 190 est positionnée de sorte qu'elle puisse appliquer une pression sur l'article à abraser 108. L'article 108 a un trou de montage 186 avec un diamètre essentiellement plus grand que le diamètre du dispositif de guidage 162 du support 104. On peut faire tourner à présent le support 104 et on peut faire avancer la vis 190 jusqu'à ce qu'elle touche l'article 108 en un point de son diamètre qui a une fin de filet maximale (Fig. 5B) . La progression de la vis 190 applique une pression sur l'article 108 et le déplace sur la surface 130 du support 104. Le déplacement est possible du fait que le trou de montage 186 a un diamètre essentiellement plus grand que le diamètre du dispositif de guidage 162. L'article 108 coulisse ou se déplace en fait vers le centre de rotation du support 104. L'opération se poursuit jusqu'à ce que le support 104, sur lequel est monté l'article 108, soit équilibré. L'équilibrage est effectué sans ajouter à la masse tournante des masses de compensation déséquilibrantes. L'article 108 coulisse sur la surface 130 jusqu'à ce que le centre de sa masse atteigne une position qui équilibre les masses tournantes couplées du support rotatif 104 et de l'article 108. Le pas de filet de la vis 190 peut être choisi de manière à assurer une précision d'équilibrage correcte. La précision d'équilibrage peut être contrôlée par n'importe quel instrument de contrôle d'équilibre disponible. La pointe 194 de la vis 190 peut être adaptée pour avoir un frottement minimal avec la surface externe de l'article 108. La Fig. 5B montre la position équilibrée finale de l'article 108. Ensuite, la vis 190 est rétractée, la pierre précieuse est mise à niveau et l'opération de travail de la pierre précieuse peut commencer.Figs. 5A and 5B illustrate the operation of the balancing device. The device 110 (Fig. 1) comprises a support 188 and an adjustment screw 190. The support 188 may be removable or permanently attached to the upper surface 120 of the table by any suitable mechanism. The adjustment screw 190 is positioned so that it can apply pressure to the article to be abraded 108. Article 108 has a mounting hole 186 with a diameter substantially larger than the diameter of the guide device 162. 104. The support 104 can now be rotated and the screw 190 can be advanced until it touches the article 108 at a point of its diameter which has a maximum thread end (Fig. 5B). . The progression of the screw 190 applies pressure to the article 108 and moves it on the surface 130 of the support 104. The displacement is possible because the mounting hole 186 has a diameter substantially larger than the diameter of the guide device 162. Article 108 slides or actually moves towards the center of rotation of the support 104. The operation continues until the support 104, on which the article 108 is mounted, is balanced. Balancing is performed without adding to the rotating mass unbalancing compensation masses. The article 108 slides on the surface 130 until the center of its mass reaches a position which balances the coupled rotating masses of the rotary support 104 and the article 108. The thread pitch of the screw 190 can be selected to ensure correct balancing accuracy. The balancing accuracy can be controlled by any available balance control instrument. The tip 194 of the screw 190 may be adapted to have minimal friction with the outer surface of the article 108. FIG. 5B shows the final balanced position of the article 108. Then, the screw 190 is retracted, the gemstone is leveled and the working operation of the gemstone can begin.
[0024] La Fig. 6 montre la procédure d'équilibrage pour l'article 180 qui n'a pas de trou de montage. Par conséquent, le support rotatif 196 n'a pas de dispositif de guidage, bien qu'il puisse avoir un type de verrou de sécurité pour maintenir l'article en cas d'urgence.[0024] FIG. 6 shows the balancing procedure for article 180 which has no mounting hole. Therefore, rotatable support 196 does not have a guiding device, although it may have a type of security lock to hold the article in an emergency.
[0025] Comme mentionné ci-dessus, l'article à abraser est remplacé lorsqu'il devient inutilisable. Le remplacement de l'article 108 ou 180 peut être effectué en le retirant du support 104 ou 196. Lorsqu'on utilise des électroaimants ou un vide comme mécanisme de rétention, ils peuvent être simplement désactivés. Le retrait de l'article 108 ou 180 de la surface du support 104 (196), qui a des inserts magnétiques permanents, peut demander une force essentiellement plus grande que de faire coulisser l'article 108 ou 180 sur la surface du support 104 ou 196 et peut ne pas être commode pour un fonctionnement manuel. Les Fig. 7A et 7B illustrent le fonctionnement de l'outil de retrait de l'article à abraser. L'outil 112 comprend un support 200 ayant un filet et une douille d'engagement 2 04, qui a un filet interne. L'outil 112 comprend en outre une douille excentrique rotative 206, une douille cylindrique 208 et un élément plat 210. L'insert 216 a un filet similaire à celui du support 200 et peut être inséré dans la surface supérieure 12 0 de la table du châssis 160. En variante, un filet peut être ménagé dans la partie supérieure de la table du châssis 160.As mentioned above, the article to be abraded is replaced when it becomes unusable. The replacement of article 108 or 180 can be done by removing it from support 104 or 196. When using electromagnets or a vacuum as a retention mechanism, they can simply be disabled. Removal of the article 108 or 180 from the surface of the support 104 (196), which has permanent magnetic inserts, may require a substantially greater force than sliding the article 108 or 180 onto the surface of the support 104 or 196 and may not be convenient for manual operation. Figs. 7A and 7B illustrate the operation of the removal tool of the article to be abraded. The tool 112 includes a holder 200 having a thread and an engagement sleeve 204 which has an internal thread. The tool 112 further comprises a rotatable eccentric bushing 206, a cylindrical bushing 208, and a flat member 210. The insert 216 has a netting similar to that of the carrier 200 and can be inserted into the upper surface 120 of the carrier table. frame 160. Alternatively, a net may be formed in the upper part of the chassis table 160.
[0026] Pour retirer les articles 108 ou 180, le support 200 est engagé sur 1'insert 216 de sorte que la douille excentrique rotative 206 puisse tourner pour entrer dans la rainure formée par la section du support 104 qui a un diamètre plus petit que le reste du support 104 et plus petit que la surface de l'article 108 (180) . La douille cylindrique 208 a une épaisseur d'environ l'épaisseur de l'article 108 (180) et recouvre la douille 206. L'élément plat 210 est placé sur sa partie supérieure. On fait tourner l'élément plat 210 de sorte que sa partie la plus longue soit sur l'article 104 ou 180. L'ensemble des parties mentionnées ci-dessus est solidarisé par un écrou 214 ou tout autre moyen de fixation. Le support fileté 200 est soumis à une rotation de sorte qu'il dégage 1'insert fileté 216 ou la surface supérieure 120 de la table (Fig. 8) . Le mouvement de dégagement du support 200 (Fig. 7B) déplace les douilles 206, 208 et l'élément plat 210 comme illustré sur la Fig. 7B et retire l'article 108 (180) du support 104.To remove the articles 108 or 180, the support 200 is engaged on the insert 216 so that the rotating eccentric bushing 206 can rotate to enter the groove formed by the support section 104 which has a smaller diameter than the rest of the support 104 and smaller than the surface of the article 108 (180). The cylindrical sleeve 208 has a thickness of about the thickness of the article 108 (180) and covers the sleeve 206. The flat member 210 is placed on its upper part. The flat element 210 is rotated so that its longest part is on the article 104 or 180. All of the aforementioned parts is secured by a nut 214 or any other fastening means. The threaded support 200 is rotated so that it releases the threaded insert 216 or the upper surface 120 of the table (Fig. 8). The release movement of the holder 200 (Fig. 7B) moves the sockets 206, 208 and the flat member 210 as illustrated in FIG. 7B and remove the article 108 (180) from the support 104.
[0027] Il existe une variété de structures pour les appareils de travail des pierres précieuses. L'appareil 100 (Fig. 2) a une surface de travail 184 de l'élément à abraser (Fig. 4) au-dessus du niveau de la surface supérieure 120 de la table (Fig. 2), sur laquelle le dop est maintenu en place par un mouvement de la tige. La Fig. 8 montre un appareil de travail des pierres précieuses dans lequel la surface de travail 184 de l'article à abraser est au niveau de la surface supérieure 120 de la table. Le dispositif d'équilibrage 110 et l'outil 112 de retrait de l'article à abraser, comme illustré sur la Fig. 8, sont adaptés à cette architecture. La vis d'ajustement 190 pousse/tire une broche qui se déplace dans une rainure 224 et est en contact avec l'article 108. L'outil 112 de retrait de l'article à abraser a une vis ancrée 22 8 qui s'engage dans l'article 108 et le retire du support 104 selon un mode similaire à la description ci-dessus. La Fig. 8 montre un support de forme cylindrique ayant un diamètre extérieur inférieur à celui de l'article 108.There are a variety of structures for working gemstones. The apparatus 100 (Fig. 2) has a working surface 184 of the abradable element (Fig. 4) above the level of the upper surface 120 of the table (Fig. 2), on which the dop is held in place by a movement of the stem. Fig. 8 shows a gemstone machine in which the work surface 184 of the article to be abraded is at the upper surface 120 of the table. The balancer 110 and the tool 112 for removing the article to be abraded, as illustrated in FIG. 8, are adapted to this architecture. The adjusting screw 190 pushes / pulls a pin which moves in a groove 224 and is in contact with the article 108. The tool 112 for removing the article to be abraded has an anchored screw 228 which engages in article 108 and withdraws it from the support 104 in a manner similar to the description above. Fig. 8 shows a cylindrical support having an outer diameter smaller than that of section 108.
[0028] Les éléments de l'appareil et le procédé de remplacement d'un article à abraser peuvent être adaptés pour une utilisation dans des machines de travail des pierres précieuses classiques existantes. La Fig. 9 illustre une machine de travail des pierres précieuses classique 240 avec un dispositif d'équilibrage 110 et un outil 112 de retrait de l'article à abraser assemblé sur celui-ci. La Fig. 9 montre un exemple supplémentaire de support rotatif 244 ayant une forme similaire à celle des éléments de travail existants (scaife), sur lequel l'article à abraser amovible 108 est monté. Le support 244 a des inserts magnétiques permanents qui fournissent la force de retenue de l'article. L'exemple de forme de support rotatif 244, similaire à l'élément de travail classique, a été choisi à des fins de démonstration uniquement. Comme illustré, d'autres formes du support rotatif sont possibles.The elements of the apparatus and the method of replacing an article to be abraded can be adapted for use in existing conventional gemstone working machines. Fig. 9 illustrates a conventional gemstone working machine 240 with a balancer 110 and a tool 112 for removing the abradable article assembled thereon. Fig. 9 shows an additional example of a rotary support 244 having a shape similar to that of the existing work elements (scaife), on which the removable abrasive article 108 is mounted. The holder 244 has permanent magnetic inserts that provide the holding force of the article. The exemplary rotatable support form 244, similar to the conventional work item, was chosen for demonstration purposes only. As illustrated, other forms of the rotary support are possible.
[0029] A mesure que le nombre de pierres précieuses polies sur la même surface de travail d'un article à abraser augmente, la surface diamantée de l'article s'use ou devient inutilisable. En utilisant le présent appareil et le présent procédé de remplacement de l'article, il est aisé de retirer l'article et de monter un nouvel article à abraser lorsque c'est nécessaire. Il est aisé d'équilibrer le nouvel article à abraser en utilisant le dispositif d'équilibrage.As the number of polished gems on the same work surface of an article to be abraded increases, the diamond surface of the article wears out or becomes unusable. By using the present apparatus and the present method of replacing the article, it is easy to remove the article and mount a new article to be abraded when necessary. It is easy to balance the new article to be abraded using the balancing device.
[0030] Bien que l'appareil et l'article aient été décrits en détail, on comprendra que divers changements, substitutions et modifications puissent y être apportés sans sortir de l'esprit et du cadre des spécifications tels que définis par les revendications ci-annexées.Although the apparatus and the article have been described in detail, it will be understood that various changes, substitutions and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the specifications as defined by the claims below. attached.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CA | Change of address of the owner of the patent |
Owner name: *SARIN POLISHING TECHNOLOGIES LTD4 HAHILAZON STREE Effective date: 20060511 |
|
| CN | Change of patent owner's name |
Owner name: *SARIN POLISHING TECHNOLOGIES LTD Effective date: 20060511 |