Verbeterde inbindspiraal.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een verbeterde inbindspiraal.
Meer specifiek heeft de uitvinding betrekking op een inbindspiraal voor het inbinden van geperforeerde losse bladen of dergelijke.
Men kent reeds zulke inbindspiralen die worden gevormd door een schroefvormige draad die doorheen een reeks van perforaties aan de rand van een bundel losse bladen of dergelijke kan worden aangebracht.
Hiertoe wordt één uiteinde van de inbindspiraal in een bovenste of een onderste perforatie van de reeks perforaties aangebracht en wordt een draaibeweging uitgeoefend met de inbindspiraal, één en ander zodat het voornoemde uiteinde van de inbindspiraal met elke omwenteling doorheen een volgende, naastgelegen perforatie wordt gedraaid.
Het is duidelijk dat de spoed van de schroefvorm hiertoe nagenoeg even groot is als de afstand tussen de respectievelijke perforaties.
Wanneer de inbindspiraal volledig doorheen de voornoemde perforaties is aangebracht, worden de twee uiteinden van de inbindspiraal omgeplooid, teneinde te vermijden dat de inbindspiraal al dan niet accidenteel uit de perforaties kan worden gedraaid, bijvoorbeeld ten gevolge van het veelvuldig openen en sluiten van de ingebonden bundel bladen.
In de praktijk blijkt dat deze laatste stap, met name het omplooien van de uiteinden van de inbindspiraal dikwijls wordt vergeten of gewoonweg achterwege wordt gelaten, waardoor de aldus ingebonden bundel bladen of dergelijke al dan niet gedeeltelijk terug loskomt.
De huidige uitvinding heeft tot doel een inbindspiraal te leveren die niet of nauwelijks uit de voornoemde perforaties kan worden gedraaid, waarbij, na het aanbrengen van zulke inbindspiraal in de perforaties van een bundel losse bladen of dergelijke, geen bijkomende handelingen dienen te worden uitgevoerd teneinde te vermijden dat de inbindspiraal opnieuw loskomt, zodat de inbindspiraal automatisch wordt geblokkeerd.
Hiertoe betreft de huidige uitvinding een verbeterde inbindspiraal voor het inbinden van geperforeerde losse bladen of dergelijke, waarbij middelen zijn voorzien die toelaten de inbindspiraal in één zin doorheen de perforaties van de bladen te draaien en die een draaibeweging van de inbindspiraal in de tegengestelde zin verhindert.
Bij voorkeur worden de voornoemde middelen die slechts in één zin doorheen de perforaties in de bundel bladen of dergelijke kunnen worden aangebracht, gevormd door een weerhaak.
Volgens een voorkeurdragend kenmerk van de uitvinding zijn deze voornoemde middelen voorzien aan één of beide uiteinden van de inbindspiraal, waarbij deze middelen aan beide uiteinden in tegengestelde zin werken.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een verbeterde inbindspiraal volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin:
figuur 1 schematisch en in perspectief een verbeterde inbindspiraal volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 op grotere schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 1 is aangeduid door F2; figuur 3 een verbeterde inbindspiraal volgens de uitvinding weergeeft tijdens het inbinden van een bundel bladen; figuur 4 een verbeterde inbindspiraal volgens de uitvinding weergeeft die volledig is aangebracht in een bundel bladen.
In de figuren is een verbeterde inbindspiraal 1 volgens de uitvinding weergegeven die in hoofdzaak bestaat uit een schroefvormig lichaam 2 en die, in dit geval, aan zijn beide uiteinden 3 en 4 is voorzien van middelen, respectievelijk 5 en 6, die toelaten de inbindspiraal 1 in één zin doorheen perforaties 7 in een bundel bladen 8 te draaien en die een draaibeweging van de inbindspiraal 1 in de tegengestelde zin verhinderen.
In het weergegeven voorbeeld worden de voornoemde middelen 5 en 6 aan beide uiteinden gevormd door een weerhaak, waarbij deze middelen aan beide uiteinden bij voorkeur in tegengestelde zin zijn gericht.
Het gebruik van een verbeterde inbindspiraal 1 volgens de uitvinding is zeer eenvoudig en is weergegeven in de figuren 3 en 4.
Voor het aanbrengen van een inbindspiraal 1 volgens de uitvinding in de perforaties 7 van een bundel bladen 8, wordt de inbindspiraal 1 op bekende wijze eerst met één uiteinde 3 in een onderste of bovenste perforatie 7 aangebracht, waarna de inbindspiraal 1 met een draaibeweging doorheen de naast elkaar gelegen perforaties 7 wordt gedraaid.
Aangezien de middelen 5 in de vorm van een weerhaak met een spits toelopend uiteinde in de draaizin van de inbindspiraal 1 zijn gericht, wordt de indraaibeweging geenszins bemoeilijkt.
Wanneer de inbindspiraal 1 volledig in de voornoemde perforaties 7 is aangebracht, raken de middelen 6 aan het andere uiteinde 4 van de inbindspiraal 1, de bladen 8.
Aangezien de zin van de middelen 6 omgekeerd is aan de zin van de middelen 5, vormt de weerhaak van de middelen 6 een weerstand tegen het verder draaien van de inbindspiraal 1 in de perforaties 7.
Analoog biedt de weerhaak van de middelen 5 weerstand tegen een terugdraaibeweging van de inbindspiraal 1, doordat deze achter een rand van een perforatie 7 grijpt.
Bijgevolg zit de inbindspiraal 1 nagenoeg onverdraaibaar gevat in de perforaties 7 van de bladen 8, zodat een permanente blokkering wordt verwezenlijkt, zonder dat hiervoor nog een bijkomende handeling vereist is.
Het is duidelij k dat er slechts één middel 5 of 6 kan zij n voorzien en dat dit niet op een uiteinde 3 of 4 van de inbindspiraal 1 dient te worden aangebracht, maar dat het tevens op een andere plaats op de inbindspiraal 1 kan worden voorzien.
In het geval dat er twee zulke middelen 5 en 6 zijn voorzien, is bij voorkeur tenminste één van deze middelen 5 en 6 aangebracht aan een uiteinde van de inbindspiraal 1, zodat deze volledig in de voornoemde perforaties 7 kan worden aangebracht.
Alhoewel in het voorbeeld de middelen 5 en 6 worden gevormd door een weerhaak, is het niet uitgesloten deze middelen 5 en 6 op een andere manier uit te voeren door een verbreding van de inbindspiraal 1 die bij voorkeur spits toeloopt naar het uiteinde 5 en 6 van de inbindspiraal 1 toe.
De voornoemde middelen 5 en 6 zijn in het weergegeven voorbeeld ééndelig uitgevoerd met de inbindspiraal 1, doordat zij worden gevormd door een vervorming van de uiteinden 3 en 4 van de inbindspiraal 1.
Het is duidelijk dat de voornoemde vervorming op velerlei wijzen kan worden verwezenlijkt, bijvoorbeeld door middel van een ultrasoon-techniek of dergelijke.
Het is tevens duidelijk dat de voornoemde middelen 5 en 6 volgens de uitvinding tevens kunnen worden gevormd door afzonderlijke elementen die op de inbindspiraal 1 worden aangebracht, bijvoorbeeld door middel van lijmen, op mechanische wijze of dergelijke.
Volgens een niet in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm van een verbeterde inbindspiraal 1 volgens de uitvinding zijn de voornoemde middelen 5 en 6 samendrukbaar uitgevoerd, één en ander zodat, door het tijdelijk samendrukken van de middelen 5 en/of 6, de inbindspiraal 1 opnieuw uit de voornoemde perforaties 7 kan worden gedraaid en opnieuw kan worden gebruikt.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een verbeterde inbindspiraal volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
Improved binding spiral.
The present invention relates to an improved binding spiral.
More specifically, the invention relates to a binding coil for binding perforated loose sheets or the like.
Such binding spirals are already known which are formed by a screw-shaped thread which can be applied through a series of perforations at the edge of a bundle of loose sheets or the like.
For this purpose, one end of the binding spiral is provided in an upper or a lower perforation of the series of perforations and a rotational movement is exerted with the binding spiral, so that the aforementioned end of the binding spiral is rotated through a subsequent, adjacent perforation with each revolution.
It is clear that the pitch of the screw form for this purpose is almost as great as the distance between the respective perforations.
When the binding coil is completely inserted through the aforementioned perforations, the two ends of the binding coil are folded over, in order to prevent the binding coil from being accidentally rotated out of the perforations, for example as a result of frequent opening and closing of the bound bundle sheets.
In practice it appears that this last step, in particular the folding over of the ends of the binding spiral, is often forgotten or simply omitted, as a result of which the bundle of sheets or the like bound in this way may or may not be partially released.
The present invention has for its object to provide a binding spiral which can hardly be turned out of the aforementioned perforations, wherein, after the installation of such binding spiral in the perforations of a bundle of loose sheets or the like, no additional operations have to be carried out in order to avoid releasing the binding spiral so that the binding spiral is automatically blocked.
To this end, the present invention relates to an improved binding spiral for binding perforated loose sheets or the like, wherein means are provided which allow the binding coil to rotate through the perforations of the sheets in one sentence and which prevent a rotational movement of the binding spiral in the opposite sense.
Preferably, the aforementioned means, which can only be inserted through the perforations in the bundle sheets or the like in one sentence, are formed by a barb.
According to a preferred feature of the invention, these aforementioned means are provided at one or both ends of the binding coil, these means acting at both ends in opposite directions.
With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a few preferred embodiments of an improved binding coil according to the invention are described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which:
figure 1 schematically and in perspective represents an improved binding spiral according to the invention; figure 2 represents the part indicated by F2 in figure 1 on a larger scale; Figure 3 shows an improved binding spiral according to the invention during the binding of a bundle of sheets; Figure 4 shows an improved binding coil according to the invention which is completely arranged in a bundle of sheets.
The figures show an improved binding coil 1 according to the invention which essentially consists of a helical body 2 and which, in this case, is provided at both its ends 3 and 4 with means, respectively 5 and 6, which allow the binding coil 1 by rotating perforations 7 in a bundle of sheets 8 in one sentence and preventing rotation of the binding coil 1 in the opposite sense.
In the example shown, the aforementioned means 5 and 6 are formed at both ends by a barb, these means preferably being directed in opposite directions at both ends.
The use of an improved binding coil 1 according to the invention is very simple and is shown in figures 3 and 4.
For arranging a binding spiral 1 according to the invention in the perforations 7 of a bundle of sheets 8, the binding spiral 1 is first arranged in known manner with one end 3 in a lower or upper perforation 7, whereafter the binding spiral 1 is rotated through the adjacent perforations 7 is rotated.
Since the means 5 in the form of a barb with a tapered end are directed in the direction of rotation of the binding coil 1, the turning movement is in no way hampered.
When the binding coil 1 is completely inserted in the aforementioned perforations 7, the means 6 on the other end 4 of the binding coil 1, touch the blades 8.
Since the sense of the means 6 is reversed to the sense of the means 5, the barb of the means 6 forms a resistance to the further rotation of the binding coil 1 in the perforations 7.
Analogously, the barb of the means 5 offers resistance to a reverse movement of the binding coil 1, because it engages behind an edge of a perforation 7.
As a result, the binding coil 1 is arranged virtually non-rotatably in the perforations 7 of the sheets 8, so that a permanent blocking is achieved, without any additional action being required for this.
It is clear that only one means 5 or 6 can be provided and that this should not be provided on one end 3 or 4 of the binding spiral 1, but that it can also be provided on the binding spiral 1 at a different location. .
In the case that two such means 5 and 6 are provided, at least one of these means 5 and 6 is preferably arranged at one end of the binding coil 1, so that it can be arranged completely in the aforementioned perforations 7.
Although in the example the means 5 and 6 are formed by a barb, it is not excluded that these means 5 and 6 can be implemented in a different way by widening the binding coil 1 which preferably tapers towards the ends 5 and 6 of the binding spiral 1.
In the example shown, the aforementioned means 5 and 6 are designed in one piece with the binding coil 1, in that they are formed by a deformation of the ends 3 and 4 of the binding coil 1.
It is clear that the aforementioned deformation can be realized in many ways, for example by means of an ultrasonic technique or the like.
It is also clear that the aforementioned means 5 and 6 according to the invention can also be formed by separate elements which are arranged on the binding coil 1, for example by means of gluing, mechanically or the like.
According to an embodiment of an improved binding coil 1 according to the invention, not shown in the figures, the aforementioned means 5 and 6 are compressible, so that, by temporarily compressing the means 5 and / or 6, the binding coil 1 is again removed from the said perforations 7 can be turned and reused.
The present invention is by no means limited to the embodiments described as examples and shown in the figures, but an improved binding coil according to the invention can be realized in all shapes and sizes without departing from the scope of the invention.