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Bride pour ancrage de sécurité La présente invention concerne une bride de fixation à installer sur un élément tubulaire vertical tel un tube ou mât métallique. En pratique il s'agira par exemple d'un tube de support d'antenne, en particulier d'antenne GSM.
Ces antennes , une fois installées, le long d'un support tubulaire vertical métallique doivent pouvoir rester accessibles pour les mises au point, l'entretien etc.. par un personnel qualifié.
Il est donc indispensable d'assurer une sécurité totale aux personnes grimpant sur ces supports d'antenne en permettant l'utilisation d'un point d'ancrage fiable pour un élément de fixation, par exemple un mousqueton.
Selon l'invention au propose une bride de serrage à fixer, de préférence de manière définitive, autour du tube à son extrémité supérieure, au dessus de l'élément à accéder, c'est à dire par exemple au dessus de l'antenne.
Selon un mode de réalisation, la bride de serrage comprend une plaque en U dont les deux ailes latérales présentent un profil concave épousant une section du profil transversal arrondi du tube. Cette plaque en U supporte un élément d'ancrage, par exemple sous la forme d'une plaquette en L. Cette plaquette peut se présenter plus précisément sous la forme d'un élément asymétrique, par exemple sous la forme d'une oreille métallique épaisse (p. e. 3 à 4 mm) et perpendiculaire au dos de la pièce en U,
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munie d'un trou. Le trou sera par exemple un trou oblong d'environ 30 mm, apte à recevoir un câble ou de préférence un connecteur (par exemple un mousqueton).
La bride est également composée, du côté opposé à la plaque en U, d'au moins un, de préférence plusieurs, étriers en U dont les extrémités sont boulonnées dans des paires de trous prévues dans la plaque. Ces étriers, ou colliers de serrage, présentent un arrondi également complémentaire au tube et la bride peut donc enserrer le tube sur pratiquement toute sa circonférence.
Cette configuration n'est cependant pas parfaite, un poids de plusieurs centaines de kilos exercé sur l'élément d'ancrage en forme d'oreille étant apte à faire glisser la bride le long du tube.
Par ailleurs, si pour remédier à cet éventuel glissement, on augmente la force de serrage des étriers ou collier de serrage, la plaque en U se déforme, s'écrase et s'abîme.
Selon l'invention, afin de renforcer la fixation de la bride au tube sans l'abîmer, on prévoit en plus vis une de blocage adaptée sur la bride et qui est apte à serrer et à s'enfoncer superficiellement dans le tube.
On a également constaté qu'avantageusement cette vis peut présenter à son extrémité une cuvette tranchante facilitant une pénétration superficielle (par exemple 0,5 à 2,5 mm, de préférence environ 1 mm) dans le métal du tube.
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On a testé avec succès le dispositif susmentionné en conformité avec la norme EN 795. La fixation ne bouge pas même avec un poids supérieur à 1 tonne. Ce résultat est obtenu sans devoir excessivement serrer les étriers.
Selon un exemple de réalisation donné à titre non limitatif, la bride est de préférence en matière inox, par exemple inox 304 d'épaisseur 4 mmm et d'une hauteur de 80 mm. Les étriers peuvent être fixés avec des rondelles et écrous "Nylstop". La vis de blocage peut être en inox M10 sans tête à 6 pans creux du côté extérieur avec la cuvette tranchante susmentionnée. Typiquement 4 trous de 13 mm aux extrémités sont prévus pour accueillir deux étriers inox M12.
Les dessins en annexe illustrent davantage l'invention sans toutefois la limiter.
La fig. 1 représente une vue en plan du dos de la bride.
La figure 2 représente une vue du dessus la bride, sans la pièce d'ancrage 4.
La figure 3 représente une vue latérale avec la pièce d'ancrage sans son boulon de fixation.
La figure 4 est un croquis en perspective de la bride complète.
Dans les figures on distingue le dos de la bride 1 avec deux ailes 11, 11' et avec 4 trous 2 latéraux de fixation des étriers 3 sous la forme de demi colliers de serrage aux extrémités filetées. Le point d'ancrage est une plaquette 4 en L dont une face 10 est perpendiculaire au dos et comprend un ouverture 5 pouvant accueillir un connecteur (non illustré), l'autre face 10' étant fixée par un boulon 6 avec rondelle et écrou, au dos 1 de la bride. Au dessus
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de la plaquette 4 en L on prévoit un trou 7 avec écrou soudé pour accueillir la vis inox 8 de blocage sans tête à 6 pans creux du côté extérieur, et extrémité en cuvette 9 au bord 9' tranchant, du côté tube. La vis de blocage est donc facilement enfoncée avec une clé Allen.
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The present invention relates to a fixing flange to be installed on a vertical tubular element such as a metal tube or mast. In practice it will, for example, be an antenna support tube, in particular a GSM antenna.
These antennas, once installed, along a vertical metal tubular support must be able to remain accessible for adjustments, maintenance, etc. by qualified personnel.
It is therefore essential to ensure total safety for people climbing on these antenna supports by allowing the use of a reliable anchor point for a fastening element, for example a carabiner.
According to the invention provides a clamp to be fixed, preferably permanently, around the tube at its upper end, above the element to be accessed, that is to say for example above the antenna.
According to one embodiment, the clamping flange comprises a U-shaped plate, the two lateral wings of which have a concave profile matching a section of the rounded transverse profile of the tube. This U-shaped plate supports an anchoring element, for example in the form of an L-shaped plate. This plate can more precisely be in the form of an asymmetrical element, for example in the form of a thick metallic ear (eg 3 to 4 mm) and perpendicular to the back of the U-shaped part,
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provided with a hole. The hole will for example be an oblong hole of about 30 mm, suitable for receiving a cable or preferably a connector (for example a carabiner).
The flange is also composed, on the side opposite to the U-shaped plate, of at least one, preferably several, U-shaped brackets whose ends are bolted in pairs of holes provided in the plate. These stirrups, or clamps, have a rounded also complementary to the tube and the flange can therefore grip the tube over almost its entire circumference.
This configuration is not however perfect, a weight of several hundred kilograms exerted on the ear-shaped anchoring element being able to slide the flange along the tube.
Furthermore, if to remedy this possible slippage, the clamping force of the stirrups or clamp is increased, the U-shaped plate is deformed, crushed and damaged.
According to the invention, in order to reinforce the fixing of the flange to the tube without damaging it, there is also provided a suitable blocking screw on the flange and which is able to tighten and sink superficially into the tube.
It has also been found that advantageously this screw may have at its end a sharp bowl facilitating a surface penetration (for example 0.5 to 2.5 mm, preferably about 1 mm) in the metal of the tube.
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The above-mentioned device has been successfully tested in accordance with standard EN 795. The fastener does not move even with a weight greater than 1 ton. This is achieved without having to over tighten the stirrups.
According to an exemplary embodiment given without limitation, the flange is preferably made of stainless steel, for example 304 stainless steel with a thickness of 4 mmm and a height of 80 mm. The brackets can be fixed with "Nylstop" washers and nuts. The locking screw can be made of M10 stainless steel without a hexagon socket head on the outside with the aforementioned cutting bowl. Typically 4 holes of 13 mm at the ends are provided to accommodate two M12 stainless steel brackets.
The accompanying drawings further illustrate the invention without, however, limiting it.
Fig. 1 shows a plan view of the back of the flange.
FIG. 2 represents a top view of the flange, without the anchoring part 4.
Figure 3 shows a side view with the anchor without its fixing bolt.
Figure 4 is a perspective sketch of the complete flange.
In the figures, the back of the flange 1 is distinguished with two wings 11, 11 'and with 4 lateral holes 2 for fixing the stirrups 3 in the form of half clamps with threaded ends. The anchoring point is a L-shaped plate 4, one face 10 of which is perpendicular to the back and includes an opening 5 which can accommodate a connector (not shown), the other face 10 ′ being fixed by a bolt 6 with washer and nut, on the back 1 of the flange. Above
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of the plate 4 in L there is provided a hole 7 with welded nut to accommodate the stainless steel screw 8 of headless locking with hexagon socket on the outside, and end in bowl 9 at the cutting edge 9 ', on the tube side. The locking screw is therefore easily inserted with an Allen key.