<Desc/Clms Page number 1>
Handgereedschap.
Deze uitvinding heeft betrekking op een handgereedschap.
Meer bepaald heeft de uitvinding betrekking op een handgereedschap voor het aandrijven van een pons-en/of snijelement, waarmee in principe iedere vorm van element bedoeld wordt waarmee een opening, snede, uitsnijding, vervorming of dergelijke kan worden gerealiseerd, in eender welk vervormbaar materiaal.
Als een van de mogelijke toepassingen kan het aanbrengen van waterafvoergleuven in raamprofielen genoemd worden.
Het is bekend dat er gereedschappen bestaan waarmee gaten kunnen worden geponst of uitgesneden in materialen zoals aluminium. Klassiek worden hiertoe vast opgestelde ponsmachines of dergelijke aangewend. Het is dan ook duidelijk dat de te ponsen voorwerpen uitsluitend ter plaatse van de machine kunnen worden geponst. Voor een groot aantal toepassingen, bijvoorbeeld voor het aanbrengen van waterafvoergleuven in raamprofielen voor ramen die vooraf in een atelier worden samengesteld, stelt dit geen probleem, daar zulke ponsmachines in het atelier zelf kunnen worden opgesteld. Bij verschillende andere toepassingen echter vormt de vaste opstelling van deze ponsmachines een nadeel, bijvoorbeeld bij grote raamconstructies die ter plaatse van een gebouw worden opgebouwd.
Het is omslachtig om profielen van dergelijke constructies te demonteren, langs stellingen te transporteren en na het ponsen of snijden terug te plaatsen.
<Desc/Clms Page number 2>
Het is eveneens bekend dat er handgereedschappen voor het ponsen van gaten en dergelijke bestaan met aandrijfelementen in de vorm van hefboom-en/of schaarconstructies. Het nadeel van deze gereedschappen is dat ze groot en omslachtig zijn.
De huidige uitvinding heeft tot doel hieraan een oplossing te bieden, meer speciaal een handgereedschap te bieden waarmee gemakkelijk, ook buiten een atelier, gaten, sneden of vervormingen kunnen worden gerealiseerd.
Hiertoe bestaat de uitvinding uit een handgereedschap, meer speciaal voor het aandrijven van een pons-en/of snijelement, daardoor gekenmerkt dat het minstens bestaat uit een behuizing, een pneumatische drukcilinder, een hydraulische drukcilinder die door de pneumatische drukcilinder, met behulp van een tussen de hydraulische en pneumatische drukcilinders aanwezige hoeveelheid hydraulisch medium, kan worden aangedreven en een op zijn beurt door de hydraulische drukcilinder aangedreven verplaatsbaar werktuigdeel dat toelaat een verplaatsing te leveren voor het aandrijven van het voornoemde pons-en/of snijelement.
Door het gebruik van de voornoemde combinatie van drukcilinders wordt een compact geheel verkregen en kan het werktuig gemakkelijk verplaatst worden naar bijvoorbeeld een raamprofiel om daar een gat te ponsen of te snijden zonder dat dit raamprofiel gedemonteerd hoeft te worden.
Uiteraard is het gebruik van het werktuig niet beperkt tot het ponsen van gaten in raamprofielen doch kan het in allerhande toepassingen worden aangewend.
<Desc/Clms Page number 3>
Voornoemde combinatie van drukcilinders biedt ook het voordeel dat verhoudingsgewijs tot de compactheid grote krachten kunnen worden gerealiseerd.
Bij voorkeur werken de drukcilinders zodanig met elkaar samen dat zij als een drukverhoger fungeren. Hierdoor wordt het voordeel verkregen dat de gaten met een aanzienlijke kracht geponst en/of gesneden kunnen worden.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de pneumatische drukcilinder van het handgereedschap voorzien van een zuiger met twee actieve drukvlakken, enerzijds, een eerste drukvlak waarop een pneumatische druk kan worden uitgeoefend, en, anderzijds, een tweede drukvlak waarmee een druk op het hydraulisch drukmedium kan worden uitgeoefend dat zieh tussen de pneumatische drukcilinder en de hydraulische drukcilinder bevindt. Hierbij vertoont het tweede drukvlak van de pneumatische drukcilinder een kleiner oppervlak dan het eerste drukvlak, zodanig dat een drukverhoging wordt gecreëerd.
Volgens nog een voorkeurdragend kenmerk is de hydraulische drukcilinder voorzien van een zuiger met een drukvlak dat in contact is met het voornoemde hydraulisch drukmedium en vertoont dit drukvlak een groter oppervlak dan het voornoemde tweede drukvlak van de pneumatische drukcilinder, waardoor eveneens grotere krachten kunnen worden geleverd.
Volgens nog een voorkeurdragend aspect is in de zuiger van de hydraulische cilinder een kamer aangebracht waarin de zuiger van de pneumatische drukcilinder met een plunjervormig gedeelte, waarvan het uiteinde het voornoemde tweede drukvlak vormt, aangrijpt. Dit aspect draagt
<Desc/Clms Page number 4>
aanzienlijk bij tot een compacte, evenals solide opbouw van het handgereedschap.
Bij voorkeur zijn de pneumatische en hydraulische drukcilinder voorzien van zuigers die co-axiaal zijn opgesteld. Ook dit draagt bij tot een compacte vorm. Tevens wordt hierdoor een geheel met rank uiterlijk verkregen, waardoor het handgereedschap zonder veel moeite in de hand kan worden gehouden.
Ook grijpen bij voorkeur de zuigers rechtstreeks in elkaar aan. Ook dat draagt bij tot de compactheid van het handgereedschap.
In een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt het voornoemde werktuigdeel gevormd door een uiteinde van de zuiger van de hydraulische drukcilinder. Hierdoor wordt de kracht uitgeoefend door de hydraulische drukcilinder rechtstreeks aan het werktuigdeel doorgegeven.
Bij voorkeur is het handgereedschap voorzien van terugstelmiddelen voor de zuigers van de voornoemde drukcilinders. Daardoor komt het handgereedschap onmiddellijk terug in de initiële positie, zodra, na een ponsbewerking, de perslucht aan de ingang wegvalt of wordt weggenomen.
Bij voorkeur bestaan deze terugstelmiddelen uit een of meer elastische elementen, zoals veren. Opgemerkt wordt dat een veer, die samenwerkt met de zuiger van de hydraulische drukcilinder, kan volstaan.
In nog een voorkeurdragende uitvoeringsvorm bevat het handgereedschap koppelmiddelen voor het aanbrengen van
<Desc/Clms Page number 5>
uitwisselbare gereedschappen. Zo kan men met behulp van een basisvorm diverse gereedschappen bevelen.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 in perspectief een handgereedschap volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 enigszins geschematiseerd een doorsnede weergeeft volgens lijn II-II in figuur 1 ; figuur 3 schematisch een situatie weergeeft waarbij een gat geponst is met het handgereedschap volgens de uitvinding ; figuur 4 een zicht weergeeft analoog aan dat van figuur 2, voor een andere stand.
Zoals weergegeven in figuren 1 en 2 bestaat het handgereedschap 1 volgens de uitvinding hoofdzakelijk uit een behuizing 2, een pneumatische drukcilinder 3, een hydraulische drukcilinder 4 die door de pneumatische drukcilinder 3 met behulp van een tussen de hydraulische en pneumatische drukcilinders aanwezige hoeveelheid hydraulisch medium 5 kan worden aangedreven, en een op zijn beurt door de hydraulische drukcilinder 4 aangedreven verplaatsbaar werktuigdeel 6 dat toelaat een verplaatsing te leveren voor het aandrijven van een pons-en/of snijelement, in dit geval een stempel 7 voor het ponsen van gaten.
De pneumatische drukcilinder 3 bestaat uit een cilinderhuis 8, een daardoor omsloten kamer 9 en een in deze kamer verplaatsbare zuiger 10. De pneumatische drukcilinder 3 is
<Desc/Clms Page number 6>
enkelvoudig uitgevoerd en het cilinderhuis 8 bevat dan ook gaten 11 waarlangs de lucht in de kamer 9 weg kan tijdens de uitgaande slag van de zuiger 10. Verder vertoont de zuiger 10 aan een uiteinde een eerste drukvlak 12 met een grote diameter, respectievelijk een groot oppervlak, terwijl aan het tegenoverliggende uiteinde een tweede drukvlak 13 met een kleine diameter, respectievelijk klein oppervlak, is gevormd.
In het cilinderhuis 8, meer speciaal in een eindwand 14 daarvan, is een luchttoevoeropening 15 gevormd, zodanig dat in de kamer 9, aan de zijde van het drukvlak 12, door de toevoer van perslucht, een druk kan worden opgebouwd. De luchttoevoeropening 15 staat in verbinding met bedieningsmiddelen 16, bijvoorbeeld een handbediend pneumatisch ventiel waarmee ofwel een verbinding kan worden gemaakt met een persluchtbron 17 of dergelijke, ofwel een verbinding kan worden gemaakt met een ontluchting 18. De voornoemde bedieningsmiddelen 16 kunnen van verschillende aard zijn en zijn dan ook slechts schematisch weergegeven.
Zij kunnen zieh zowel direct aan het handgereedschap 1 bevinden, als op een afstand hiervan.
De hydraulische drukcilinder 4 bestaat uit een cilinderhuis 19 dat een kamer 20 omsluit en een in deze kamer 20 verplaatsbare zuiger 21.
De voornoemde hoeveelheid hydraulisch medium 5 bevindt zieh in een ruimte 22 tussen de twee drukcilinders, respectievelijk 3 en 4 en is in hoofdzaak gevormd uit, enerzijds, een eerste kamer 23 die zich in de zuiger 21 bevindt en waarin de zuiger 10 van de pneumatische drukcilinder 3 met zijn tweede drukvlak 13 verplaatsbaar is, en, anderzijds, een tweede kamer 24 die zieh
<Desc/Clms Page number 7>
hoofdzakelijk rond de eerste kamer 23, respectievelijk rond de zuiger 10 van de pneumatische drukcilinder 3, uitstrekt.
Opgemerkt wordt dat de zuiger 10 met een plunjervormig gedeelte 25 in de eerste kamer 23 verschuifbaar is, waarbij dit plunjervormig gedeelte 25 een kleinere diameter vertoont dan de kamer 23 zelf, zodanig dat tussen het plunjervormig gedeelte 25 en de zijwand 26 van de kamer 23 een permanente verbinding tussen de eerste kamer 23 en de tweede kamer 24 aanwezig is.
De voornoemde zuiger 21 bezit een drukvlak dat in contact is met het hydraulisch medium 5, en dat groter is dan het tweede drukvlak 13 van de zuiger 10. Hierbij bestaat dit drukvlak 13 van de zuiger 21 uit, enerzijds, een wanddeel 27 dat gevormd wordt door het uiteinde van de eerste kamer 23 en, anderzijds, een wanddeel 28 dat het axiale uiteinde definieert van de voornoemde tweede kamer 24.
De ruimte 22 is ten opzichte van de omgeving afgedicht met behulp van dichtingsringen, enerzijds, een dichtingsring 29 rond het plunjervormig gedeelte 25, en, anderzijds, een dichtingsring 30 ter plaatse van het voornoemde wanddeel 28.
Het cilinderhuis 8 en het cilinderhuis 19, althans minstens de cilindrische wandgedeelten daarvan, zijn, zoals weergegeven, bij voorkeur eendelig uitgevoerd. De cilindrische wandgedeelten zijn hierbij aan weerszijden afgesloten door middel van eindwanden, respectievelijk de reeds genoemde eindwand 14, een eendelig met de cilindrische wandgedeelten uitgevoerde tussenwand 31 en een eindwand 32. De eindwanden 14 en 32 zijn demonteerbaar bevestigd door middel van schroeven 33-34.
<Desc/Clms Page number 8>
Het werktuigdeel 6, waarop zoals voornoemd een gereedschap, in dit geval een stempel 7, kan worden aangebracht, wordt gevormd door het uiteinde van de zuiger 21, dat door zijn verplaatsing tot buiten de eindwand 32 kan komen.
In het cilinderhuis 19 bevindt zieh een terugstelveer 35 die samenwerkt met de zuiger 21 en die is uitgevoerd als een drukveer die opgespannen zit tussen, enerzijds, de voornoemde eindwand 32, en, anderzijds, een aan de zuiger 21 gevormde kraag 36.
Het handgereedschap 1 bevat bij voorkeur koppelmiddelen die toelaten dat gereedschappen, zoals de voornoemde stempel 7 uitwisselbaar kunnen worden aangebracht. In het weergegeven voorbeeld bestaan deze uit een schroef 37 of dergelijke waarmee de stempel 7 op het uiteinde van het werktuigdeel 6 is bevestigd.
Tegenover de stempel 7 kan zoals weergegeven een tegensteun 38 worden voorzien die uiteraard ook vervangbaar en/of demonteerbaar kan zijn. In deze tegensteun 38 is eventueel een opening 39 aangebracht, die een doorgang vormt voor de stempel 7 en het eventueel weggeponste materiaal.
Aan het uiteinde van het handgereedschap, meer bepaald aan de tegensteun 38 is een scharnierende afdekkap 40 gemonteerd, die kan scharnieren rond een as 41. Deze afdekkap 40 wordt enkel opzij gewenteld als een gat geponst moet worden. In het andere geval blijft de afdekkap 40 over de stempel 7 en de tegensteun 38 aanwezig als bescherming tegen bijvoorbeeld een ongewilde uitgaande slag van de stempel 7 die iemand zou kunnen verwonden. De afdekkap 40 wordt in haar beschermende stand gehouden door middel van elastische middelen, zoals een veer 42.
<Desc/Clms Page number 9>
De werking van het handgereedschap 1 wordt hierna uiteengezet voor een toepassing waarbij, zoals schematisch weergegeven in figuur 3, door middel van de voornoemde stempel 7 een opening 43 in een profiel 44 wordt geponst.
Eerst wordt het handgereedschap 1, nadat manueel de afdekkap 40 opzij gekanteld is, zodanig gepositioneerd dat het te ponsen profiel 44 tussen de stempel 7 en de tegensteun 38 terechtkomt, zoals weergegeven in figuur 2.
Door het bedienen van een niet weergegeven en tot de bedieningsmiddelen 16 behorend bedieningsorgaan, zoals een schakelaar, hefboom of drukknop wordt er dan perslucht via de luchttoevoeropening 15 in de pneumatische drukcilinder 3 gelaten. Hierdoor komt de zuiger 21 van de pneumatische drukcilinder 3 in beweging en verplaatst zich in de richting van het uiteinde 45 van het handgereedschap 1, waardoor de druk in het hydraulisch medium 5 stijgt. De aanwezige lucht in de kamer 9 aan de achterzijde van de zuiger 10 wordt door de gaten 11 weggeduwd.
Door de druk van het hydraulisch medium 5, alsmede het feit dat dit hydraulisch medium 5 door middel van het plunjervormig gedeelte 25 wordt verdrongen, wordt ook de zuiger 21 van de hydraulische drukcilinder 4 verplaatst in de richting van het uiteinde 45, zodat de aan het werktuigdeel 6 verbonden stempel 7 in de richting van het te ponsen profiel 44 wordt bewogen. Hierbij wordt de terugstelveer 35 ingedrukt.
In een volgende fase komt het profiel 44 ingeklemd te zitten tussen de stempel 7 en de tegensteun 38.
<Desc/Clms Page number 10>
Door een verdere druktoename in de pneumatische drukcilinder 3, en bijgevolg ook in het hydraulisch medium 5, wordt de kracht uiteindelijk zo groot dat door middel van de stempel 7 een stuk materiaal uit het profiel wordt geponst, waarbij de zuigers 10 en 21 in een positie komen zoals afgebeeld in figuur 4.
Zodra de persluchttoevoer terug wegvalt, hetzij door een automatische aansturing aan het einde van de ponsbewerking, hetzij door het bedienen van een bedieningsorgaan, zal de ingedrukte terugstelveer 35 de zuiger 21 in de andere richting duwen, zodat ook, door tussenkomst van de ingesloten hoeveelheid hydraulisch medium 5, de zuiger 10 wordt teruggeplaatst in de beginpositie. Als de zuiger 10 met het drukvlak 12 terug tegen de eindwand 14 is gekomen, bevindt het handgereedschap 1 zich terug in de beginpositie en kan op een andere plaats een gat geponst worden.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch dergelijk handgereedschap kan in verschillende vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
Zo is het bijvoorbeeld niet uitgesloten om terugstelmiddelen aan te wenden die pneumatisch worden aangedreven, of een combinatie aan te wenden van mechanische en pneumatische terugstelmiddelen.
<Desc / Clms Page number 1>
Hand tool.
This invention relates to a hand tool.
More specifically, the invention relates to a hand tool for driving a punching and / or cutting element, by which in principle is meant any form of element with which an opening, cut, cut-out, deformation or the like can be realized in any deformable material .
As one of the possible applications, the installation of water drainage slots in window profiles can be mentioned.
It is known that tools exist with which holes can be punched or cut into materials such as aluminum. Classically fixed punching machines or the like are used for this purpose. It is therefore clear that the objects to be punched can only be punched at the location of the machine. For a large number of applications, for example for providing water drainage slots in window profiles for windows that are assembled in advance in a workshop, this poses no problem, since such punching machines can be set up in the workshop itself. In various other applications, however, the fixed arrangement of these punching machines is a drawback, for example in the case of large window constructions that are built up at the location of a building.
It is cumbersome to disassemble profiles of such constructions, transport them along racks and put them back after punching or cutting.
<Desc / Clms Page number 2>
It is also known that there are hand tools for punching holes and the like with drive elements in the form of lever and / or scissor structures. The disadvantage of these tools is that they are large and cumbersome.
The present invention has for its object to provide a solution to this, more particularly to offer a hand tool with which holes, cuts or deformations can easily be realized, also outside a workshop.
To this end the invention consists of a hand tool, more particularly for driving a punching and / or cutting element, characterized in that it consists at least of a housing, a pneumatic pressure cylinder, a hydraulic pressure cylinder passing through the pneumatic pressure cylinder, with the aid of an intermediate the amount of hydraulic medium present in the hydraulic and pneumatic pressure cylinders can be driven and a movable tool part which in turn is driven by the hydraulic pressure cylinder and which makes it possible to provide a displacement for driving said punching and / or cutting element.
By using the aforementioned combination of printing cylinders, a compact whole is obtained and the tool can easily be moved to, for example, a window profile to punch or cut a hole there without having to dismantle this window profile.
Of course, the use of the tool is not limited to punching holes in window profiles, but it can be used in all kinds of applications.
<Desc / Clms Page number 3>
The aforementioned combination of printing cylinders also offers the advantage that large forces relative to the compactness can be realized.
The printing cylinders preferably cooperate with each other such that they act as a booster. This gives the advantage that the holes can be punched and / or cut with considerable force.
In a preferred embodiment, the pneumatic pressure cylinder of the hand tool is provided with a piston with two active pressure surfaces, on the one hand, a first pressure surface on which a pneumatic pressure can be exerted, and, on the other hand, a second pressure surface with which a pressure can be exerted on the hydraulic pressure medium. that is between the pneumatic pressure cylinder and the hydraulic pressure cylinder. The second printing surface of the pneumatic printing cylinder here has a smaller surface than the first printing surface, such that a pressure increase is created.
According to yet another preferred feature, the hydraulic pressure cylinder is provided with a piston with a pressure surface which is in contact with the aforementioned hydraulic pressure medium and this pressure surface has a larger surface area than the aforementioned second pressure surface of the pneumatic pressure cylinder, whereby also greater forces can be supplied.
According to another preferred aspect, a piston of the hydraulic cylinder is provided with a chamber in which the piston of the pneumatic pressure cylinder engages with a plunger-shaped portion, the end of which forms the aforementioned second pressure surface. This aspect carries
<Desc / Clms Page number 4>
considerably to a compact, as well as solid, structure of the hand tool.
The pneumatic and hydraulic pressure cylinder are preferably provided with pistons which are arranged coaxially. This also contributes to a compact shape. A whole with a slender appearance is hereby also obtained, whereby the hand tool can be held in the hand without much effort.
Preferably, the pistons also engage directly in each other. That also contributes to the compactness of the hand tools.
In a more preferred embodiment, the aforementioned tool part is formed by an end of the piston of the hydraulic pressure cylinder. As a result, the force exerted by the hydraulic pressure cylinder is transmitted directly to the tool part.
The hand tool is preferably provided with reset means for the pistons of the aforementioned pressure cylinders. As a result, the hand tool immediately returns to the initial position as soon as, after a punching operation, the compressed air at the entrance drops out or is removed.
These reset means preferably consist of one or more elastic elements, such as springs. It is noted that a spring which cooperates with the piston of the hydraulic pressure cylinder can suffice.
In another preferred embodiment, the hand tool comprises coupling means for applying
<Desc / Clms Page number 5>
interchangeable tools. For example, various tools can be ordered using a basic shape.
With the insight to better demonstrate the features of the invention, a preferred embodiment is described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 represents a hand tool according to the invention in perspective; figure 2 represents a cross-section somewhat schematically along line II-II in figure 1; figure 3 schematically represents a situation in which a hole has been punched with the hand tool according to the invention; figure 4 represents a view analogous to that of figure 2, for a different position.
As shown in figures 1 and 2, the hand tool 1 according to the invention mainly consists of a housing 2, a pneumatic pressure cylinder 3, a hydraulic pressure cylinder 4 which is passed through the pneumatic pressure cylinder 3 with the aid of a quantity of hydraulic medium present between the hydraulic and pneumatic pressure cylinders. can be driven, and a movable tool part 6, which in turn is driven by the hydraulic pressure cylinder 4, which makes it possible to provide a displacement for driving a punching and / or cutting element, in this case a punch 7 for punching holes.
The pneumatic pressure cylinder 3 consists of a cylinder housing 8, a chamber 9 enclosed by it and a piston 10 displaceable in this chamber. The pneumatic pressure cylinder 3 is
<Desc / Clms Page number 6>
The cylinder housing 8 therefore has holes 11 through which the air in the chamber 9 can escape during the outward stroke of the piston 10. Furthermore, the piston 10 has at one end a first pressure surface 12 with a large diameter and a large surface, respectively. while at the opposite end a second pressure surface 13 with a small diameter or small surface is formed.
In the cylinder housing 8, more particularly in an end wall 14 thereof, an air supply opening 15 is formed, such that a pressure can be built up in the chamber 9, on the side of the pressure surface 12, by the supply of compressed air. The air supply opening 15 is in communication with operating means 16, for example a manually operated pneumatic valve with which either a connection can be made to a compressed air source 17 or the like, or a connection can be made to a vent 18. The above-mentioned operating means 16 can be of different nature and are therefore only shown schematically.
They can be located both directly on the hand tool 1 and at a distance therefrom.
The hydraulic pressure cylinder 4 consists of a cylinder housing 19 enclosing a chamber 20 and a piston 21 displaceable in this chamber 20.
The aforementioned quantity of hydraulic medium 5 is located in a space 22 between the two pressure cylinders 3 and 4, respectively, and is essentially formed from, on the one hand, a first chamber 23 which is located in the piston 21 and in which the piston 10 of the pneumatic pressure cylinder 3 can be moved with its second pressure surface 13 and, on the other hand, a second chamber 24 which
<Desc / Clms Page number 7>
extends substantially around the first chamber 23 or around the piston 10 of the pneumatic pressure cylinder 3.
It is noted that the piston 10 is slidable in the first chamber 23 with a plunger-shaped portion 25, this plunger-shaped portion 25 having a smaller diameter than the chamber 23 itself, such that between the plunger-shaped portion 25 and the side wall 26 of the chamber 23 permanent connection between the first chamber 23 and the second chamber 24 is present.
The aforementioned piston 21 has a pressure surface which is in contact with the hydraulic medium 5 and which is larger than the second pressure surface 13 of the piston 10. Here, this pressure surface 13 of the piston 21 consists of, on the one hand, a wall part 27 which is formed through the end of the first chamber 23 and, on the other hand, a wall portion 28 defining the axial end of the aforementioned second chamber 24.
The space 22 is sealed with respect to the environment by means of sealing rings, on the one hand, a sealing ring 29 around the plunger-shaped portion 25, and, on the other hand, a sealing ring 30 at the above-mentioned wall part 28.
The cylinder housing 8 and the cylinder housing 19, at least at least the cylindrical wall portions thereof, are, as shown, preferably designed in one piece. The cylindrical wall parts are hereby closed on both sides by means of end walls, respectively the aforementioned end wall 14, an intermediate wall 31 integrally formed with the cylindrical wall parts and an end wall 32. The end walls 14 and 32 are demountably secured by means of screws 33-34.
<Desc / Clms Page number 8>
The tool part 6 on which, as aforesaid, a tool, in this case a punch 7, can be applied, is formed by the end of the piston 21, which can move beyond the end wall 32 due to its displacement.
In the cylinder housing 19 there is a return spring 35 which cooperates with the piston 21 and which is designed as a compression spring which is clamped between, on the one hand, the aforementioned end wall 32 and, on the other hand, a collar 36 formed on the piston 21.
The hand tool 1 preferably comprises coupling means that allow tools such as the aforementioned punch 7 to be arranged interchangeably. In the example shown, these consist of a screw 37 or the like with which the punch 7 is attached to the end of the tool part 6.
As shown, a counter support 38 can be provided opposite the stamp 7, which of course can also be replaceable and / or dismantled. An opening 39 is optionally provided in this counter support 38 which forms a passage for the punch 7 and the possibly punched-out material.
At the end of the hand tool, in particular on the counter support 38, a hinged cover cap 40 is mounted, which can pivot about an axis 41. This cover cap 40 is only rotated to the side if a hole is to be punched. In the other case, the cover cap 40 remains present over the punch 7 and the counter support 38 as protection against, for example, an unintended outward stroke of the punch 7 that could injure someone. The cover cap 40 is held in its protective position by means of elastic means, such as a spring 42.
<Desc / Clms Page number 9>
The operation of the hand tool 1 is explained below for an application in which, as shown diagrammatically in Figure 3, an opening 43 in a profile 44 is punched by means of the aforementioned punch 7.
First, after manually tilting the cover cap 40 aside, the hand tool 1 is positioned such that the profile 44 to be punched ends up between the punch 7 and the counter support 38, as shown in Figure 2.
By operating a control member (not shown and belonging to the operating means 16), such as a switch, lever or push button, compressed air is then left in the pneumatic pressure cylinder 3 via the air supply opening 15. As a result, the piston 21 of the pneumatic pressure cylinder 3 starts to move and moves towards the end 45 of the hand tool 1, whereby the pressure in the hydraulic medium 5 rises. The air present in the chamber 9 at the rear of the piston 10 is pushed away through the holes 11.
Due to the pressure of the hydraulic medium 5, as well as the fact that this hydraulic medium 5 is displaced by means of the plunger-shaped part 25, the piston 21 of the hydraulic pressure cylinder 4 is also displaced in the direction of the end 45, so that the tool part 6 connected to stamp 7 in the direction of profile 44 to be punched is moved. The return spring 35 is hereby depressed.
In the next phase, the profile 44 will be clamped between the punch 7 and the counter support 38.
<Desc / Clms Page number 10>
Due to a further increase in pressure in the pneumatic pressure cylinder 3, and consequently also in the hydraulic medium 5, the force eventually becomes so great that a piece of material is punched out of the profile by means of the stamp 7, the pistons 10 and 21 being in a position as shown in Figure 4.
As soon as the compressed air supply drops out again, either by an automatic control at the end of the punching operation or by operating an operating member, the compressed return spring 35 will push the piston 21 in the other direction, so that also through the enclosed amount of hydraulically medium 5, the piston 10 is replaced in the starting position. When the piston 10 has come back against the end wall 14 with the pressure surface 12, the hand tool 1 is back in the starting position and a hole can be punched at another location.
The present invention is by no means limited to the exemplary embodiment and shown in the figures, but such hand tools can be realized in different shapes and dimensions without departing from the scope of the invention.
For example, it is not excluded to use reset means that are pneumatically driven, or to use a combination of mechanical and pneumatic reset means.