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Botte de raccordement pour un réseau informatique
L'invention se rapporte à une boite de raccordement selon le préambule de la revendication 1.
Des boîtes de raccordement de ce type sont montées en applique contre une paroi, qui peut tout aussi bien être un mur de bâtiment que la paroi extérieure d'une conduite de câbles. Un câble de données à plusieurs brins est soit installé dans la paroi, respectivement dans la conduite de câbles, soit fixé en applique à l'extérieur de la paroi (installation en saillie). Pour l'installation d'une boite de raccordement, les brins individuels dénudés doivent être reliés aux bornes de raccordement des fils et de même, le blindage du câble de données doit être relié électriquement avec la connexion à la masse de la plaquette d'interface. En préparation de cela, on enlève tout d'abord l'isolation extérieure au bout du câble de données, de sorte que le blindage soit mis à nu.
Ensuite, celui-ci est partiellement enlevé, de sorte que les brins individuels puissent être déployés en éventail. Dans les boites de raccordement usuelles, le blindage mis à nu est raccordé directement à une face à la masse de la plaquette d'interface. La position du point de raccordement et la manière suivant laquelle les conducteurs individuels sont conduits vers les bornes de raccordement des fils font qu'il est nécessaire de tenir la plaquette d'interface dans une main au moins pendant une partie des opérations de raccordement électrique. Ce n'est qu'après que les connexions électriques ont été effectuées et que les parties métalliques de la boite ont été assemblées que la boite de raccordement peut être fixée à la paroi.
De manière usuelle, un couvercle en plastique est finalement monté par-dessus les parties métalliques de la boite de raccordement.
Lorsque le montage est effectué rapidement, il
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est difficile d'assurer un bon positionnement du câble de données. De plus, le câble de données est souvent assez fortement courbé à plusieurs endroits à l'intérieur du couvercle en plastique, suivant l'orientation du câble de données arrivant à la boite de raccordement. Ce montage est particulièrement mal conçu dans le cas où l'on veut raccorder un câble de données entrant et un câble de données sortant.
L'objet de l'invention est de fabriquer une boite de raccordement du type générique, qui permette un montage rapide, net et facile à réaliser et qui garantisse des conditions parfaites du point de vue de la technique de signalisation.
Cet objet est résolu par les caractéristiques de la revendication 1.
Le bout avec le blindage mis à nu est serré fermement, en assurant un contact électrique, sur le socle d'appui de la partie inférieure du boîtier, qui peut de plus être fixée à la paroi. La fixation du bout s'effectue ainsi déjà dans la bonne position de la partie inférieure du boîtier et de ce fait, une pose nette du câble de données est possible sans être affectée par des mesures ultérieures. Les brins individuels déployés en éventail après le point de serrage peuvent être cambrés sans problème, de sorte qu'ils passent à travers l'évidement de la plaquette d'interface, lorsque celle-ci est placée sur la partie inférieure du boîtier. Les extrémités des brins individuels peuvent maintenant être reliées aux bornes de raccordement des fils à l'aide des deux mains.
Ainsi, les longueurs des brins individuels non protégés sont très courtes, ce qui minimise les pertes et les distortions techniques de la transmission. Finalement, on dispose encore la partie supérieure du boîtier métallique et, comme cela est usuel, un couvercle en plastique.
Conformément au mode de réalisation selon la revendication 2, on peut poser le câble de données de manière plus soignée, en particulier lorsqu'il sort de la paroi.
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Le perfectionnement de la revendication 3 permet d'installer sans problème deux câbles de données en provenance d'une direction principale.
Le mode de réalisation préféré de la revendication 4 permet d'installer sans problème deux câbles de données provenant de directions principales opposées.
Les perfectionnements conformément aux revendications 5 ou 6 fournissent une meilleure orientation et un serrage plus doux des bouts de câbles de données.
Le mode de réalisation selon la revendication 7 permet un ancrage stable et facilement accessible d'une vis de serrage.
Le perfectionnement selon la revendication 8 fournit une connexion à la masse très courte et très fiable.
Conformément à la revendication 9, le raccordement de deux câbles de données est considéré dans le cas d'un câblage court.
La mesure selon la revendication 10 élargit les possibilités d'application.
Les modes de réalisation selon la revendication 11 favorisent une installation rapide.
D'autres avantages et modes de réalisation de l'invention découlent de la description suivante d'un exemple de réalisation à l'aide du dessin, dans lequel : la figure 1 est une vue éclatée de la boîte de raccordement, la figure 2 est une vue de dessus d'une partie inférieure du boîtier, la figure 3 est une vue en coupe suivant le plan 3-3 de la figure 2.
Conformément à la figure 1, la boîte de raccordement comprend une partie inférieure de boîtier 11 métallique, une plaquette d'interface 12 et une partie supérieure de boîtier 13 métallique. Un couvercle en plastique recouvrant les parties susmentionnées, du fait qu'il est connu en soi, n'a pas été représenté ici de manière spécifique. La plaquette d'interface 12 en est une à
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plusieurs couches, avec deux faces conductrices extéf
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rieures qui sont au potentiel de la masse, et avec des voies conductrices s'étendant entre elles de manière isolée, lesquelles réalisent la connexion électrique entre des bornes de raccordement des fils individuelles 14 et des contacts de prises modulaires 15 de manière connue en soi.
On comprendra qu'au lieu des prises modulaires 15 illustrées, on peut aussi prévoir d'autres types de prises de données.
La partie inférieure du boîtier 11 comprend, conformément aux figures 2 et 3, une paroi de fond 16, avec une face de contact inférieure 17 essentiellement plane et une face supérieure du fond 18 opposée à celleci, ainsi que deux parois latérales 21,22 opposées par rapport à un plan de symétrie 19. Dans la vue de dessus, la partie inférieure du boîtier 11 est formée approximativement en forme de T, ce qui provient du fait que la plaquette d'interface 12 à y insérer est un peu plus large dans la région des bornes de raccordement des fils 14 que dans la région des prises modulaires 15.
La paroi de fond 16 est prolongée vers la droite dans les figures 2 et 3 au delà des parois latérales 21,22, parce que les deux trous 23,24 qui servent à la fixation à une paroi non représentée spécifiquement au moyen de vis de fixation non montrées, ont un écartement standard entre eux, qui est supérieur à la longueur utile en soi de la partie inférieure du boîtier.
A environ un quart de la longueur de la paroi de fond 16, est formé un socle d'appui 25 en forme de toit, dont l'arête supérieure 26 est orientée parallèlement à la face de contact inférieure 17 et perpendiculairement au plan de symétrie 19. D'un côté du plan de symétrie 19, deux faces d'appui 27,28 en forme de goulottes sont formées dans le socle d'appui 25, leurs axes longitudinaux étant alignés l'un avec l'autre et orientés parallèlement au plan de symétrie 19. Les deux faces d'appui 27,28 montent chacune l'une vers l'autre de directions opposées depuis la surface supérieure du fond 18 avec un angle d'inclinaison de 300 jusqu'à leur arête supérieure commune 26. De l'autre côté du plan de
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symétrie 19 sont prévues des faces d'appui 29,30 correspondantes par la symétrie.
Entre les faces d'appui 27 et 29 opposées par rapport au plan de symétrie 19, est prévu, dans la région d'une face intermédiaire plane 31, un trou fileté 32 dont l'axe d'alésage est orienté perpendiculairement à la face intermédiaire 31. Entre les faces d'appui 28,30 opposées par rapport au plan de symétrie 19, se trouve également une face intermédiaire plane 33 avec un autre trou fileté 34. Dans chaque trou fileté 32,34 peut être vissée une vis respective (non montrée), à l'aide de laquelle on fixe une bride de serrage 35 (illustrée dans la figure 1) pour serrer fermement un bout d'un câble de données 36.
Dans la figure 1 on a représenté schématiquement en lignes pointillées la position d'un câble de données 36. Tandis que le bout dénudé jusqu'au blindage 37 est serré fermement contre la face d'appui 27 au moyen de la bride de serrage 35, une autre région du câble de données 36 est attachée fermement de manière non représentée spécifiquement, au moyen d'un connecteur de câble disponible généralement dans le commerce, contre un doigt 38 qui fait saillie vers le haut en forme de crochet audessus de la surface supérieure du fond 18. Des doigts correspondants 39,41 et 42 sont prévus sur la paroi de fond 16 dans d'autres positions, de sorte qu'au total quatre câbles de données puissent être fixés chacun de manière analogue à la partie inférieure du boîtier Il.
En pratique, toutefois, on raccorde au maximum deux câbles de données, qui peuvent alors être posés dans diverses orientations. Ainsi, il existe d'abord, comme montré avec des flèches dans la figure 1, une direction principale 43 et une direction principale 44 opposée à celle-ci, à chaque fois parallèles au plan de symétrie 19. Un câble de données (par exemple 36) provenant de la direction principale 43 peut dans ce cas être fixé d'un côté du plan de symétrie 19, et un deuxième câble de données (non montré) provenant également de la direction principale 43 peut être fixé de l'autre côté du plan de symétrie 19, ou
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du même côté, mais en provenant cette fois de la 1
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direction principale 44.
Les câbles de données provenant des deux directions principales 43,44, qui sont posés à la partie inférieure du boîtier 11, n'ont pas besoin d'être pliés jusqu'à ce qu'ils soient fixés au socle d'appui 25. Après sa fixation à l'un des doigts 38,39, 41,42, un câble de données jusqu'à ce qu'ils soient évidemment courbé sur le côté d'une manière quelconque, la courbure pouvant être effectuée avec un rayon de courbure suffisamment grand.
Une autre possibilité pour l'amenée d'un câble de données est illustrée dans la figure 2, dans la mesure où on a prévu en fait, dans la paroi de fond 16, deux zones 45,46 de pourtour essentiellement circulaire, pouvant chacune être enlevées grâce à des points de rupture à cet effet. Au besoin, on peut pratiquer, sans outil spécial, des trous dans la paroi de fond 16, à travers lesquels un câble de données, qui est posé dans une paroi ou dans une conduite de câble, peut être inséré à l'intérieur de la boîte.
La plaquette d'interface 12 doit être supportée sur la partie inférieure du boîtier 11 à une première distance au-dessus de la surface supérieure du fond 18, pour laisser l'espace libre nécessaire pour les câbles de données à fixer sur la partie inférieure du boîtier 11. Cette distance est définie par des éléments d'écartement en forme de faces de bord 47,48 des parois latérales 21, 22, et d'une face annulaire 49 d'une cheville 51, qui se projette verticalement depuis la surface supérieure du fond 18. Cette cheville 51 contient également une douille à vis 52 formée en tant que filet de vis intérieur. Une ailette métallique 53 se projette vers le haut depuis le centre du socle d'appui 25, et ce un peu au-delà de la première distance définie par les éléments d'écartement.
Lorsqu'ainsi la plaquette d'interface 12 est fixée en applique contre les éléments d'écartement, la face frontale 54 de l'ailette 53 pousse contre une face à cet endroit mise à nu de la masse de la plaquette d'interface 12, cette dernière étant ainsi légèrement bombée en précontrainte. Ceci garantit une connexion à la masse
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directe et fiable.
Dans les régions d'extrémité des parois latérales
21,22 sont prévues des rainures de guidage 55,56, 57 et
58. On peut, au besoin, y insérer des plaques transversales métalliques (non montrées).
La figure 1 montre quelques brins individuels 59 du câble de données 36, qui s'éloignent vers le haut vers la plaquette d'interface 12, sont enfichés à travers la plaquette d'interface 12 par un évidement parmi deux 61, 62, et sont ensuite connectés électriquement avec les bornes de raccordement des fils 14 respectives, qui se trouvent à proximité des évidements 61,62 sur la partie supérieure de la plaquette d'interface 12. Les brins individuels 59 ne sont donc pas enroulés par-dessus le bord de la plaquette, mais traversent la plaquette d'interface 12 dans une région située plus centralement.
Comme les bornes de raccordement des fils 14 sont disposées sur la partie supérieure, les brins individuels 59 peuvent être raccordés lorsque la plaquette d'interface 12 s'appuie contre la partie inférieure du boîtier 11 dans sa position d'insertion prédéterminée, la partie inférieure du boîtier 11 étant à son tour déjà vissée solidement contre la paroi. Après que les connexions électriques ont été établies, la partie supérieure du boîtier 13 est emboîtée et fixée à la partie inférieure du boîtier 11 au moyen d'une vis de serrage non représentée spécifiquement, la tige filetée étant vissée dans la douille à vis 52 de la cheville 51, et la tête de vis étant supportée contre une face d'appui 63 de la partie supérieure du boîtier.
En serrant ensemble la partie inférieure du boîtier 11 et la partie supérieure du boîtier 13, on fixe en même temps la plaquette d'interface 12 serrée entre les deux, qui pousse avec précontrainte contre l'ailette 53. On comprendra que la partie supérieure du boîtier 13 a des évidements 64,65, à travers lesquels les ouvertures d'insertion des prises modulaires 15 demeurent accessibles. A la surface supérieure de la partie supérieure du boîtier 13 se trouve finalement une douille 66, dans laquelle une vis de
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serrage peut venir en prise pour fixer un couvercle en plastique (non montré).
Des modifications s'écartant de l'exemple de réalisation décrit ci-avant peuvent également être entreprises, par exemple en concevant les faces d'appui 27,28, 29,30 en tant que faces planes, qui peuvent être inclinées en forme de toit ou être orientées parallèlement à la face de contact inférieure 17. L'inclinaison en forme de toit (comme montré dans l'exemple de réalisation) a entre autres l'avantage que les axes des trous filetés 32,34 sont obliques par rapport à la face de contact inférieure 17. Une vis de serrage oblique par rapport à la paroi peut être ajustée sur un plus grand domaine d'ajustage, sans pousser contre la paroi, de sorte que des câbles de données puissent être serrés solidement avec la même vis de serrage même avec des différences de diamètre plus importantes.
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Connection boot for a computer network
The invention relates to a connection box according to the preamble of claim 1.
Junction boxes of this type are mounted flush against a wall, which can just as easily be a building wall as the outside wall of a cable duct. A multi-strand data cable is either installed in the wall, respectively in the cable duct, or fixed to the outside of the wall (surface-mounted installation). For the installation of a connection box, the individual stripped strands must be connected to the connection terminals of the wires and likewise, the shielding of the data cable must be electrically connected with the earth connection of the interface board. . In preparation for this, first remove the external insulation at the end of the data cable, so that the shield is exposed.
Then it is partially removed, so that the individual strands can be fan-shaped. In the usual connection boxes, the exposed shield is connected directly to one face to earth of the interface board. The position of the connection point and the way in which the individual conductors are routed to the wire connection terminals means that it is necessary to hold the interface board in one hand at least during part of the electrical connection operations. It is only after the electrical connections have been made and the metal parts of the box have been assembled that the connection box can be fixed to the wall.
Usually, a plastic cover is finally fitted over the metal parts of the connection box.
When assembly is carried out quickly, it
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is difficult to ensure proper positioning of the data cable. In addition, the data cable is often quite strongly bent in several places inside the plastic cover, depending on the orientation of the data cable arriving at the connection box. This assembly is particularly badly designed in the case where one wants to connect an incoming data cable and an outgoing data cable.
The object of the invention is to manufacture a connection box of the generic type, which allows rapid, clean and easy to assemble assembly and which guarantees perfect conditions from the point of view of the signaling technique.
This object is solved by the features of claim 1.
The end with the exposed shielding is tightened firmly, ensuring electrical contact, on the support base of the lower part of the housing, which can also be fixed to the wall. The fixing of the end is thus already carried out in the correct position of the lower part of the housing and therefore, a clean laying of the data cable is possible without being affected by subsequent measurements. The individual strands fan-shaped after the clamping point can be bent without problem, so that they pass through the recess of the interface board, when the latter is placed on the lower part of the housing. The ends of the individual strands can now be connected to the wire connection terminals using two hands.
Thus, the lengths of the individual unprotected strands are very short, which minimizes the losses and technical distortions of the transmission. Finally, there is still the upper part of the metal case and, as is usual, a plastic cover.
In accordance with the embodiment according to claim 2, the data cable can be laid more carefully, in particular when it leaves the wall.
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The refinement of claim 3 allows two data cables from a main direction to be installed without problem.
The preferred embodiment of claim 4 allows two data cables from opposite main directions to be installed without problem.
The enhancements according to claims 5 or 6 provide better orientation and smoother tightening of the data cable ends.
The embodiment according to claim 7 allows a stable and easily accessible anchoring of a clamping screw.
The enhancement according to claim 8 provides a very short and very reliable ground connection.
According to claim 9, the connection of two data cables is considered in the case of short wiring.
The measure according to claim 10 widens the possibilities of application.
The embodiments of claim 11 promote rapid installation.
Other advantages and embodiments of the invention follow from the following description of an exemplary embodiment with the aid of the drawing, in which: FIG. 1 is an exploded view of the connection box, FIG. 2 is a top view of a lower part of the housing, FIG. 3 is a sectional view along the plane 3-3 of FIG. 2.
In accordance with FIG. 1, the connection box comprises a lower part of a metal housing 11, an interface plate 12 and an upper part of a metal housing 13. A plastic cover covering the above-mentioned parts, as it is known per se, has not been shown here specifically. The interface board 12 is one to
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several layers, with two external conductive faces
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which are at ground potential, and with conductive paths extending between them in isolation, which make the electrical connection between connection terminals of the individual wires 14 and modular plug contacts 15 in a manner known per se.
It will be understood that instead of the modular sockets 15 illustrated, it is also possible to provide other types of data sockets.
The lower part of the housing 11 comprises, in accordance with FIGS. 2 and 3, a bottom wall 16, with a substantially flat bottom contact face 17 and an upper face of the bottom 18 opposite to it, as well as two opposite side walls 21, 22 relative to a plane of symmetry 19. In the top view, the lower part of the housing 11 is formed approximately in the shape of a T, which results from the fact that the interface plate 12 to be inserted therein is a little wider in the region of the connection terminals for the wires 14 as in the region of the modular sockets 15.
The bottom wall 16 is extended to the right in Figures 2 and 3 beyond the side walls 21,22, because the two holes 23,24 which are used for fixing to a wall not shown specifically by means of fixing screws not shown, have a standard spacing between them, which is greater than the useful length per se of the lower part of the housing.
At about a quarter of the length of the bottom wall 16, there is formed a roof-shaped support base 25, the upper edge 26 of which is oriented parallel to the lower contact face 17 and perpendicular to the plane of symmetry 19 On one side of the plane of symmetry 19, two support faces 27, 28 in the form of chutes are formed in the support base 25, their longitudinal axes being aligned with each other and oriented parallel to the plane of symmetry 19. The two bearing faces 27, 28 each rise towards one another in opposite directions from the upper surface of the bottom 18 with an angle of inclination of 300 to their common upper edge 26. From the other side of the plan
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symmetry 19 are provided corresponding support faces 29.30 by symmetry.
Between the bearing faces 27 and 29 opposite with respect to the plane of symmetry 19, there is provided, in the region of a flat intermediate face 31, a threaded hole 32 whose bore axis is oriented perpendicular to the intermediate face. 31. Between the bearing faces 28, 30 opposite to the plane of symmetry 19, there is also a flat intermediate face 33 with another threaded hole 34. In each threaded hole 32, 34 can be screwed a respective screw (not shown), with the help of which a clamp 35 is fixed (illustrated in Figure 1) to firmly tighten one end of a data cable 36.
In FIG. 1, the position of a data cable 36 is shown diagrammatically in dotted lines. While the stripped end up to the shield 37 is tightened firmly against the bearing face 27 by means of the clamping flange 35, another region of the data cable 36 is firmly attached in a manner not shown specifically, by means of a generally commercially available cable connector, against a finger 38 which projects upwards in the form of a hook above the upper surface from the bottom 18. Corresponding fingers 39, 41 and 42 are provided on the bottom wall 16 in other positions, so that a total of four data cables can each be similarly attached to the bottom of the housing II .
In practice, however, a maximum of two data cables are connected, which can then be laid in various orientations. Thus, first of all, as shown with arrows in FIG. 1, there is a main direction 43 and a main direction 44 opposite to it, each time parallel to the plane of symmetry 19. A data cable (for example 36) coming from the main direction 43 can in this case be fixed on one side of the plane of symmetry 19, and a second data cable (not shown) also coming from the main direction 43 can be fixed on the other side of the plane of symmetry 19, or
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on the same side, but this time from 1
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main direction 44.
The data cables from the two main directions 43,44, which are laid at the bottom of the housing 11, do not need to be folded until they are fixed to the support base 25. After its attachment to one of the fingers 38, 39, 41, 42, a data cable until they are obviously curved on the side in any way, the curvature being able to be carried out with a radius of curvature sufficiently tall.
Another possibility for the supply of a data cable is illustrated in FIG. 2, insofar as there are in fact provided, in the bottom wall 16, two zones 45, 46 of essentially circular periphery, each of which can be removed by breaking points for this purpose. If necessary, holes can be made in the bottom wall 16 without a special tool, through which a data cable, which is laid in a wall or in a cable duct, can be inserted inside the box.
The interface board 12 must be supported on the lower part of the housing 11 at a first distance above the upper surface of the bottom 18, to leave the free space necessary for the data cables to be fixed on the lower part of the housing 11. This distance is defined by spacers in the form of edge faces 47, 48 of the side walls 21, 22, and of an annular face 49 of a pin 51, which projects vertically from the upper surface. from the bottom 18. This plug 51 also contains a screw socket 52 formed as an internal screw thread. A metal fin 53 projects upwards from the center of the support base 25, and this a little beyond the first distance defined by the spacing elements.
When thus the interface plate 12 is fixed as a surface against the spacing elements, the front face 54 of the fin 53 pushes against a face at this point exposed from the mass of the interface plate 12, the latter thus being slightly domed in prestress. This guarantees a ground connection
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direct and reliable.
In the end regions of the side walls
21, 22 are provided with guide grooves 55, 56, 57 and
58. It is possible, if necessary, to insert metal transverse plates (not shown).
FIG. 1 shows some individual strands 59 of the data cable 36, which extend upwards towards the interface board 12, are plugged through the interface board 12 by one of two recesses 61, 62, and are then electrically connected with the connection terminals of the respective wires 14, which are located near the recesses 61, 62 on the upper part of the interface board 12. The individual strands 59 are therefore not wound over the edge of the wafer, but pass through the interface wafer 12 in a region located more centrally.
As the connection terminals of the wires 14 are arranged on the upper part, the individual strands 59 can be connected when the interface plate 12 is pressed against the lower part of the housing 11 in its predetermined insertion position, the lower part of the housing 11 being in turn already screwed firmly against the wall. After the electrical connections have been established, the upper part of the housing 13 is fitted and fixed to the lower part of the housing 11 by means of a clamping screw not shown specifically, the threaded rod being screwed into the screw socket 52 of the pin 51, and the screw head being supported against a bearing face 63 of the upper part of the housing.
By tightening together the lower part of the housing 11 and the upper part of the housing 13, the interface plate 12 clamped between the two is fixed at the same time, which pushes with prestress against the fin 53. It will be understood that the upper part of the housing 13 has recesses 64, 65, through which the insertion openings for modular sockets 15 remain accessible. Finally on the upper surface of the upper part of the housing 13 is a socket 66, in which a screw
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tightening may engage to secure a plastic cover (not shown).
Modifications deviating from the embodiment described above can also be undertaken, for example by designing the support faces 27, 28, 29, 30 as flat faces, which can be inclined in the shape of a roof. or be oriented parallel to the lower contact face 17. The roof-shaped inclination (as shown in the embodiment) has, among other advantages, that the axes of the threaded holes 32, 34 are oblique with respect to the lower contact face 17. A clamping screw oblique to the wall can be adjusted over a larger adjustment range, without pushing against the wall, so that data cables can be tightened securely with the same screw tightening even with larger differences in diameter.