<Desc/Clms Page number 1>
Beglazingspaneel.
Deze uitvinding heeft betrekking op een beglazingspaneel, meer speciaal een beglazingspaneel dat voor ramen, deuren en dergelijke kan worden aangewend, waarbij onder beglazingspaneel om het even welk paneel in een doorzichtig of doorschijnend materiaal moet verstaan worden.
In de eerste plaats is de uitvinding bedoeld om te worden aangewend in vleugels, met andere woorden in gedeelten van een raam, deur of dergelijke, die kunnen worden geopend, wat niet belet dat zulk beglazingspaneel ook kan worden aangewend voor een vaste beglazing.
Klassiek worden vleugels gevormd door, enerzijds, een raam, uit hout, PVC, aluminium of dergelijke en, anderzijds, een dubbelwandig glaspaneel, waarbij dit glaspaneel in het raam wordt gemonteerd. De aldus verkregen vleugels hebben verschillende nadelen, zoals de noodzakelijkheid om het glaspaneel in het raam te kaleren ; de zware belasting van het glaspaneel, daar dit de stevigheid van de vleugel moet geven ; de noodzakelijkheid om waterafvoersleuven in het raam aan te brengen ; en de aanzienlijke verbreding van het raam, met ongeveer 5 ä 6 cm in vooraanzicht, ten opzichte van een vast raam, waardoor het zieht doorheen het raam aanzienlijk belemmerd wordt en er een kleinere lichtinval
EMI1.1
is. Om hieraan te verhelpen, werd reeds voorgesteld om voor opengaande vleugels gebruik te maken van raamloze beglazingspanelen.
Een voorbeeld hiervan is beschreven in het WO 94/16187. Volgens de in dit dokument voorgestelde techniek wordt
<Desc/Clms Page number 2>
gebruik gemaakt van raamloze beglazingspanelen die gevormd zijn uit twee door middel van een dunne strip aan elkaar gekleefde glasplaten, waarbij deze strip, ten einde in een voldoend grote stevigheid te voorzien, is gevormd uit een materiaal dat versterkt is met zich in dwarsrichting uitstrekkende filamenten. Alhoewel op deze wijze een beglazing wordt bekomen die voldoende stevig is om raamloos te worden aangewend, is zij weinig praktisch, daar het aanbrengen van accessoires, zoals raambeslag, een groot probleem stelt en, vanwege het feit dat de voornoemde strip slechts een geringe dikte kan hebben, dient beperkt te blijven tot zittingen voor scharnieren.
Bovendien kan het aanbrengen van zulke accessoires uitsluitend gebeuren door inbedding in de voornoemde strip, wat een omslachtige techniek is, mede doordat hierbij een grote precisie vereist wordt.
De uitvinding heeft een beglazingspaneel tot doel dat de voordelen van een klassiek raam en van een raamloze beglazing kombineert.
Hiertoe betreft zij een beglazingspaneel, bestaande uit een door profielen gevormde lijst met een isolerende beglazing met minstens twee glasplaten, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde profielen zieh minstens gedeeltelijk tussen de glasplaten bevinden. Bij voorkeur zal een gering gedeelte van de profielen zieh buiten de omtrek van de glasplaten bevinden en dit enkel aan de binnenzijde. De buitenzijde zal steeds volledig uit glas bestaan.
Door het gebruik van profielen, in plaats van een dunne strip zoals dit het geval is in het WO 94/16187, worden de voordelen van een klassiek raam behouden. Bovendien, doordat de profielen zieh minstens gedeeltelijk tussen de glasplaten bevinden, wordt gelijktijdig een konstruktie
<Desc/Clms Page number 3>
bekomen die vergelijkbaar is met en de voordelen vertoont van een raamloze beglazing.
In haar meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm beoogt de uitvinding eveneens de volgende voordelen : - een onderhoudsvriendelijke uitvoering, door dat de vleugel hoofdzakelijk uit glas bestaat ; - een uitvoering die gunstiger is in prijs ten opzichte van een klassiek raamsysteem ; - een uitvoering die milieuvriendelijk is, doordat zij hoofdzakelijk uit glas bestaat ; - een uitvoering die zeer estetisch is, doordat geen verschil meer merkbaar is tussen een vast raam of een opengaand raam ; - een uitvoering die in een goede warmte-isolatie voorziet door verruiming van de luchtspouw en door het wegnemen van de koudebrug op de rand van het isoleerglas ; - een geringe kans op waterinfiltratie, daar de beglazing niet meer vervat zit in een raam ; - geen noodzaak meer tot afvoersleuven voor water ;
- een betere geluidsisolatie door de mogelijkheid van een grotere spouw en door het aanbrengen van een dubbele akoestische dichting ; - een grotere lichtdoorlating ; - een veel stevigere vleugel, o. a. wat betreft torsing, wegens de grotere afstand tussen beide glasplaten.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin :
<Desc/Clms Page number 4>
figuur 1 een binnenaanzicht weergeeft van een beglazingspaneel volgens de uitvinding ; figuren 2 en 3 op grotere schaal doorsneden weergeven volgens de lijnen 11-11 en III-III in figuur 1 ; figuur 4 schematisch een hoekverbinding weergeeft uit het beglazingspaneel van figuur 1 ; figuur 5 een hoekverbindingsstuk weergeeft dat in een beglazingspaneel volgens de uitvinding kan worden aangewend ; figuur 6 op grotere schaal en meer in detail een gedeelte weergeeft dat vergelijkbaar is met het gedeelte dat in figuur 3 met F6 is aangeduid ;
figuur 7 een profiel weergeeft dat in een beglazingspaneel volgens de uitvinding kan worden aangewend voor het toepassen van bovenliggend of opliggend beslag.
Zoals weergegeven in figuur 1 heeft de uitvinding betrekking op een beglazingspaneel 1, dat in de eerste plaats bedoeld is om een vleugel 2 te vormen die beweeglijk in een vast raam 3 wordt gemonteerd.
Zoals weergegeven in de figuren 2 en 3 bestaat de uitvinding erin dat het beglazingspaneel 1 bestaat uit een door profielen 4-7 gevormde lijst 8, waarin een isolerende beglazing 9, bestaande uit minstens twee glasplaten 10 en 11, is aangebracht, met als bijzonderheid dat de profielen 4-7 zieh minstens gedeeltelijk tussen de glasplaten 10 en 11 bevinden.
Bij voorkeur zijn de profielen 4-7 tussen de glasplaten 10 en 11 gelijmd. Hiertoe kunnen zij voorzien zijn van naar de binnenzijden 12 en 13 van de glasplaten 10 en 11 gekeerde zittingen 14-15 die kunnen gevuld worden met een hechtingsmiddel 16.
<Desc/Clms Page number 5>
De profielen 4-7 zijn bij voorkeur hol, waardoor zij een grote stevigheid verkrijgen. In de holte 17 kan een vochtabsorberend materiaal 18, bijvoorbeeld in korrelvorm, worden aangewend om de tussen de glasplaten 10 en 11 aanwezige vrije ruimte 19 vrij te houden van vocht. De absorptie gebeurt via doorgangen 20 in de profielwanden 21.
Vanzelfsprekend kunnen ook andere droogmiddelen worden toegepast zoals bijvoorbeeld argon gas of dergelijke.
In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de dikte van de gedeelten van de profielen 4-7 die buiten de omtrek van de beglazing 9 steken, beperkt tot een minimum. Bij voorkeur wordt dit verwezenlijkt door de betreffende profielen 4-7 volledig tussen de glasplaten 10 en 11 te integreren, met uitzondering van de flenzen 22 en 23 die de kopse uiteinden 24 en 25 van de glasplaten 10 en 11 bedekken.
De gedeelten van de profielen 4-7 die buiten de omtrek van de beglazing 9 steken, in dit geval de flenzen 22 en 23, laten toe om het beglazingspaneel 1 te voorzien van een glasrandbescherming en/of raamdichting. In de weergegeven uitvoeringsvormen van de figuren 2 en 3 is de glasrandbescherming gevormd door een strip 26, bijvoorbeeld uit rubber, die in een zitting 27 is aangebracht, alsmede een strip 28 die in een zitting 29 is aangebracht. De strip 28 maakt in de weergegeven uitvoeringsvorm kontakt met het vast raam 3 en vormt op deze wijze een bijkomende afdichting, die vooral een akoestische isolatie vormt.
De flenzen 22 laten eveneens toe om een binnenaanslag 30 aan te brengen, die ééndelig met de profielen 4-7 kan zijn uitgevoerd.
<Desc/Clms Page number 6>
De zitting 27, alsmede de binnenaanslag 30, laten eveneens toe dat, in de plaats van de strip 26, een sierlijst 31 aan de binnenzijde van het beglazingspaneel 1 kan worden aangebracht, waarvan slechts een gedeelte in figuur 1 is afgebeeld. Zoals afgebeeld in figuur 2 kunnen hiertoe haakvormige elementjes 32 aan de achterzijde van de sierlijst 31 zijn aangebracht, waarmee de sierlijst 31 kan worden vastgedrukt in de zitting 27 en achter de vrije rand van de binnenaanslag 30.
De profielen 4-7 worden aan de hoeken aan elkaar bevestigd door middel van hoekstukken 33 die, zoals schematisch afgebeeld in figuur 4, in de profielen 4-7 kunnen worden vastgezet, door inklemmen, vastlijmen, vastschroeven of op om het even welke andere wijze. In het geval dat schroeven 34 of dergelijke worden aangewend, geniet het de voorkeur dat openingen 35 en 36 voor deze schroeven 34 in de profielen 4-7 en in de hoekstukken 33 worden aangebracht, waarvan de aslijnen een weinig verschoven zijn, zodat de in een hoek bijeenkomende profielen door het inschroeven van de schroeven 34 automatisch tegen elkaar worden aangetrokken.
Zoals weergegeven in figuur 5 kan zulk hoekstuk 33 aangepast zijn aan de vorm van de profielen 4-7.
Ter vervanging van zulk hoekstuk 33 zouden de profielen 4 en 7 natuurlijk aan elkaar kunnen gelast worden. Ook zouden de profielen 4-7 vol kunnen uitgevoerd zijn, bijvoorbeeld in kunststof.
Het beglazingspaneel 1 volgens de uitvinding kan probleemloos worden uitgerust met allerhande beslag, zoals hangwerk 37 en sluitwerk 38. Hiertoe is dit beslag minstens gedeeltelijk geïntegreerd in het inwendige van de profielen
<Desc/Clms Page number 7>
4-7, meer speciaal in tot dit doel hierin aangebrachte gleuven 39.
Zoals weergegeven in figuur 6 kan gebruik worden gemaakt van profielen 4-7 met gleuven 39 die geprofileerde zijwanden 40 en 41 vertonen, waarin onderdelen van het beslag door middel van spanmiddelen 42 kunnen worden vastgezet. Deze spanmiddelen 42 kunnen van verscheidene vorm zijn. In het voorbeeld van figuur 6 is gebruik gemaakt van een elastisch uitzetbaar stuk 43, dat door het hierin schroeven van een schroef 44 zijdelings uitzet en achter ribben 45 en 46 in de zijwanden 40 en 41 aangrijpt.
Het is duidelijk dat, zoals weergegeven in figuur 2, een verbinding 47 kan worden gerealiseerd tussen het binnenliggend en buitenliggend beslag, bijvoorbeeld tussen een vensterkruk 48 en het hierdoor te bedienen sluitwerk 38, meer bijzonder een vensterkruk van bovenliggend beslag, welk onderliggend beslag moet bedienen, wat het wegvallen inhoudt van het krukhuis.
Het beglazingspaneel 1 laat toe dat de raamdichting 49 rechtstreeks tegen het glas kan aansluiten.
Het buitenkader 3 dat de raamdichting vasthoudt bezit volgens deze uitvinding een aanslag van minimaal 34 mm wat sterk afwijkt van de bestaande profielen.
Het is duidelijk dat verschillende vormen van profielen voor het beglazingspaneel 1 van de uitvinding kunnen worden aangewend, waarbij het beslag niet noodzakelijk in de voornoemde holte 17 moet geïntegreerd zijn. In figuur 7 is dan ook een variante weergegeven waarbij het profiel is voorzien van een zitting 50 voor het aanbrengen van beslag dat zich buiten de omtrek van de beglazing 9 bevindt.
<Desc/Clms Page number 8>
Tot slot wordt nog opgemerkt dat, door de glasplaten 10 en 11 onderling aan elkaar te bevestigen met een hiertussen aangebracht raamprofiel, een grotere luchtspouw wordt bekomen, wat een betere warmte-isolatie verzekert.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijk beglazingspaneel kan in verschillende vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
<Desc / Clms Page number 1>
Glazing panel.
The present invention relates to a glazing panel, more particularly a glazing panel which can be used for windows, doors and the like, the glazing panel being understood to mean any panel in a transparent or translucent material.
In the first place, the invention is intended to be used in wings, in other words in parts of a window, door or the like, which can be opened, which does not prevent that such glazing panel can also be used for fixed glazing.
Traditionally, wings are formed by, on the one hand, a window made of wood, PVC, aluminum or the like and, on the other hand, a double-walled glass panel, whereby this glass panel is mounted in the window. The wings thus obtained have several drawbacks, such as the need to caulk the glass panel in the window; the heavy load on the glass panel, as this should give the wing's strength; the necessity to provide water drainage slots in the window; and the significant widening of the window, with about 5 to 6 cm in front view, compared to a fixed window, which considerably obstructs the view through the window and reduces the incidence of light
EMI1.1
is. To remedy this, it has already been proposed to use windowless glazing panels for opening wings.
An example of this is described in WO 94/16187. According to the technique proposed in this document
<Desc / Clms Page number 2>
use is made of windowless glazing panels which are formed from two glass plates glued together by means of a thin strip, said strip being formed from a material reinforced with transversely extending filaments in order to provide a sufficiently strong strength. Although in this way a glazing is obtained which is sufficiently strong to be used without windows, it is not very practical, since the fitting of accessories, such as window fittings, poses a major problem and, due to the fact that the aforementioned strip can only be of a small thickness should be limited to hinge seats.
Moreover, the installation of such accessories can only be done by embedding in the aforementioned strip, which is a laborious technique, partly because it requires great precision.
The object of the invention is a glazing panel that combines the advantages of a classic window and of a windowless glazing.
To this end, it concerns a glazing panel, consisting of a frame formed by profiles with an insulating glazing with at least two glass plates, characterized in that the above-mentioned profiles are at least partly between the glass plates. Preferably, a small part of the profiles will be outside the periphery of the glass plates, and this only on the inside. The outside will always consist entirely of glass.
The use of profiles, instead of a thin strip as is the case in WO 94/16187, preserves the advantages of a classic window. In addition, because the profiles are at least partly between the glass plates, a construction is simultaneously made
<Desc / Clms Page number 3>
which is comparable to and shows the advantages of windowless glazing.
In its most preferred embodiment, the invention also has the following advantages: - a maintenance-friendly design, in that the wing consists mainly of glass; - a version that is more favorable in price compared to a classic window system; - an environmentally friendly version, mainly consisting of glass; - a version that is very aesthetic, because there is no longer any difference between a fixed window and an opening window; - a version that provides good thermal insulation by widening the air cavity and by removing the thermal bridge on the edge of the insulating glass; - a low risk of water infiltration, since the glazing is no longer contained in a window; - no more need for drainage slots for water;
- better sound insulation due to the possibility of a larger cavity and the installation of a double acoustic seal; - greater light transmission; - a much firmer wing, including in terms of torsion, due to the greater distance between the two glass plates.
With the insight to better demonstrate the features of the invention, some preferred embodiments are described below without any limitation, with reference to the accompanying drawings, in which:
<Desc / Clms Page number 4>
figure 1 shows an interior view of a glazing panel according to the invention; figures 2 and 3 show cross-sections on a larger scale according to the lines 11-11 and III-III in figure 1; figure 4 schematically represents a corner connection from the glazing panel of figure 1; figure 5 shows a corner connecting piece which can be used in a glazing panel according to the invention; figure 6 shows on a larger scale and in more detail a part comparable to the part indicated with F6 in figure 3;
figure 7 shows a profile which can be used in a glazing panel according to the invention for applying top or top fittings.
As shown in figure 1, the invention relates to a glazing panel 1, which is primarily intended to form a wing 2 which is movably mounted in a fixed window 3.
As shown in Figures 2 and 3, the invention consists in that the glazing panel 1 consists of a strip 8 formed by profiles 4-7, in which an insulating glazing 9, consisting of at least two glass plates 10 and 11, is arranged, with the special feature that the profiles 4-7 are at least partly between the glass plates 10 and 11.
The profiles 4-7 are preferably glued between the glass plates 10 and 11. For this purpose they can be provided with seats 14-15 facing the inner sides 12 and 13 of the glass plates 10 and 11, which can be filled with an adhesive 16.
<Desc / Clms Page number 5>
The profiles 4-7 are preferably hollow, so that they obtain a great strength. In the cavity 17, a moisture-absorbing material 18, for example in granular form, can be used to keep the free space 19 present between the glass plates 10 and 11 free from moisture. The absorption takes place via passages 20 in the profile walls 21.
Of course, other drying agents can also be used, such as, for example, argon gas or the like.
In the most preferred embodiment, the thickness of the portions of the profiles 4-7 extending beyond the periphery of the glazing 9 is reduced to a minimum. Preferably this is achieved by fully integrating the respective profiles 4-7 between the glass plates 10 and 11, with the exception of the flanges 22 and 23 covering the end ends 24 and 25 of the glass plates 10 and 11.
The sections of the profiles 4-7 which protrude beyond the periphery of the glazing 9, in this case the flanges 22 and 23, allow the glazing panel 1 to be provided with a glass edge protection and / or window seal. In the illustrated embodiments of Figures 2 and 3, the glass edge protection is formed by a strip 26, for example of rubber, which is arranged in a seat 27, and a strip 28 which is arranged in a seat 29. In the embodiment shown, the strip 28 contacts the fixed frame 3 and in this way forms an additional seal, which mainly forms an acoustic insulation.
The flanges 22 also make it possible to provide an internal stop 30, which can be formed in one piece with profiles 4-7.
<Desc / Clms Page number 6>
The seat 27, as well as the internal stop 30, also allow, instead of the strip 26, a decorative strip 31 to be fitted on the inside of the glazing panel 1, only a part of which is shown in figure 1. As shown in figure 2, hook-shaped elements 32 can be provided for this purpose at the rear of the decorative strip 31, with which the decorative strip 31 can be pressed into the seat 27 and behind the free edge of the internal stop 30.
Profiles 4-7 are fastened together at the corners by means of corner pieces 33 which, as schematically shown in Figure 4, can be secured in profiles 4-7, by clamping, gluing, screwing or in any other way . In case screws 34 or the like are used, it is preferable that openings 35 and 36 for these screws 34 are provided in the profiles 4-7 and in the corner pieces 33, the axes of which are slightly offset, so that the corner profiles are automatically pulled together by screwing in screws 34.
As shown in Figure 5, such corner piece 33 can be adapted to the shape of profiles 4-7.
To replace such corner piece 33, profiles 4 and 7 could of course be welded together. Profiles 4-7 could also be made full, for instance in plastic.
The glazing panel 1 according to the invention can easily be equipped with all kinds of fittings, such as hanging 37 and closing 38. For this purpose, this fitting is at least partially integrated in the interior of the profiles
<Desc / Clms Page number 7>
4-7, more specifically in slots 39 provided herein.
As shown in figure 6, use can be made of profiles 4-7 with slots 39 which have profiled side walls 40 and 41, in which parts of the batter can be fixed by means of clamping means 42. These tensioning means 42 can be of various shapes. In the example of figure 6 use is made of an elastically expandable piece 43, which expands laterally by screwing in a screw 44 and engages behind ribs 45 and 46 in the side walls 40 and 41.
It is clear that, as shown in figure 2, a connection 47 can be realized between the inner and outer fittings, for instance between a window handle 48 and the closing mechanism 38 to be operated thereby, more particularly a window handle of upper fittings, which must serve the underlying fittings. , which means the loss of the crankcase.
The glazing panel 1 allows the window seal 49 to connect directly to the glass.
According to this invention, the outer frame 3 that holds the window seal has a stop of at least 34 mm, which differs greatly from the existing profiles.
It is clear that different shapes of profiles for the glazing panel 1 of the invention can be used, wherein the fitting does not necessarily have to be integrated in the aforementioned cavity 17. Figure 7 therefore shows a variant in which the profile is provided with a seat 50 for fitting fittings which is outside the periphery of the glazing 9.
<Desc / Clms Page number 8>
Finally, it is also noted that by attaching the glass plates 10 and 11 to each other with a window profile arranged between them, a larger air cavity is obtained, which ensures better heat insulation.
The present invention is by no means limited to the exemplary embodiments described in the figures, but such glazing panel can be realized in different shapes and sizes without departing from the scope of the invention.