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Jys'ueme u. e reauc'bion u. e conso ! ; i !'ic'/uron u. e com. uus'iiules e aonc réduction des pollutions, oour chauffage central ou siuilaire utilisailt gaz, cliarbon ou mazout coriime combustibles.
Ce système réduit la coonmaion de combustible, d'où i & du. c'biou de pollutions dans toute installation de chauffage central ou similaire fonctionnant au gaz, charbon ou mazout, par la récupération et la réutilisation des calories perdues l'évacuation des gaz de combustion..
L'invention concerne toute installation de chauffage central ou similaire, utilisant gaz, charbon, mazout comme combustibles, quelles qu'en soient la taille et la puissance, telle que ¯puis-arice, *te-le que l'installation de chauffage central prive, d'hopitaux, d'écoles, de bureaux... L'intention concerne donc aussi les I) i-ou Î probliiies de pollutions, dont l'effet de serre.
La sidérurgie, de par les matériaux employés poar et par l'invention, et les réserves d'énergies terrestres sont également concernées par l'invention.
Actuellemelt, d ns une installation de chauffage central ou similaire, utilisant gaz, charbon, mazout connue combustibles, 'les az de combustion sont évacuas dès leur sortie ùe la chaudiere ; leb calories qu'ils contiennent sont donc perdues, alors qu'elles sont très importantes : ! ! suffit pour s'en conainuie d'approcher la main de la buse d'évacuation, elle est bouillante.
, L'eau est chauffée a l'intérieur'd'une chaudière p'r Ul :-U-Labe ue mazou-L ; elle esbrûlage de combustibles : gaz, charbon, ou mazou. t ; elle est ensuite lropulsée dans des tuyauteries appelles u. c s. rt ppr le circulateur vers les radiateurs où il y a échange de chaleur, et l'eau est reconduite par des tuyauteries appelées retour vers la chaudière pour y recommencer le cycle.
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Toute la masse d'eau est à chaque fois utilisée, qu'il s'agisse de la chauffer, ou de son transfert vers les radiateurs.
Les heures de fonctionnement sont programmées, en durée et en température en vue de réaliser des économies, puisque toute la masse deals est à chaque fois utilisée. La température est au maximum réduite dans le même but d'économie, mais le fait de réduire la température de l'eau occasionne des problèmes de cheminée, aggravant encore les problèmes de pollutions de l'air et de terre avec les résidus visqueux formant
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dépotes dans la cheminée, par condensation. Il y a, à 1l1On sens, danger de bouchons et aussi danger d'auto-ignition des résidus, puisqu'ils sont principalement composés de
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combustibles imbrulés condensés ; ils sont en outre nocifs et acides, d'où formation d'autres gaz.
Par cappilarité. ces résidus font apparaître des taches brunes à l'extérieur du conduit de cheminée. Les biens meubles et immeubles sont soumis ù des dilatations - pe e e tc t ; ti répétées. Le confort général est fort réduit, puisque la i température n'est plus constante.
L'invention met à profit le principe d'Archimède, principe selon lequel toute pression exercée sur les liquides est transmise par ceux-ci en tout point, dans toutes lesdirections, avec la même force et la même intensité. Découlant de ce principe, une surpression a été aménagée, afin de tirer le maximum de rendement de l'invention. Cette surpression est, autant que faire sepeut, souhaitable, surtout à la réalisation de nouvelles installations de chauffages centraux et similaires, utilisant gaz, charbon, mazout comme combus- ribles. Cette surpression sera plaçée après le circula- teur.
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Autour de la buse d'évacuation des ga brûlées, est enroulé un tube de cuivre de diamètre choisi ; voir en Fig. 2., Cet ensemble buse-enroulement peut être adapte selon les besoins spécifiques de chaque cas ; voir en Fig5.. et Fig. 6.. Avant placement, le tube de cuivre aura été muni d'une vanne transformée-voir Fig. 3. et Fig4..-, à une extrémité, et l'autre extrémité aura été obturée, par exemple par écrasement replié du bout, ceci $par exe avant de le remplir d'eau avant montage, pour assurer t# ¯pour assui-er l'absence totale d'air dans l'installation de l'enroulement ; ce point est essentiel.
L'extrémité munie de la vanne est raccordée au tube du retour de l'installation, près du'bas de la chaudière.
L'autre extrémité du tube de cuivre est, quant à elle, raccordée au tube du départ de l'installation, à l'endroit de. la surpression, une fois l'enroulement terminé.
L'ensemble ainsi réalisé est représenté en Fig. I., où l'invention est représentée en hachurés, ce qui permet de-bien la situer, et de bien se la représenter dans son ensemble..
Les avantages que l'invention apporte sont ressentis dès son entrée en service.
Une partie, de l'eau, déjà chauffée dans la chaudière, passe dans l'invention, et s'échauffe encore à son passage dans l'enroulement, et retpurne directement à la chaudière ; cette eau a donc été chauffée deux fois avec la même énergie, mais à deux endroits différents, en très peu de temps, et n'a pas eu à échanger de chaleur.
Cela engendre évidemment une remarquable et sapide économiede combustibles ; j'en ai l'expérience, car l'invention est adaptée à mon installation de chauffage central, qui utilise le mazout comme combustible ; l'écunomie est de l'ordre detrente pour cents ; cette économie permet de ramener la température de l'eau à 65-70 , ce qui suffit ésoutire lesproUlèmes de cileminée, et de diminuer rapidementaussi les pollutions. orl effet, les
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problèmes de cheminée ont pour cause et origine une température trop basse, ce qui entraîne une combustion e to ine une comb incomplète du combustible, et les molécules imbrulées se condensent dans la cheminée où se forme alors un dépôt visqueux, qui, par capilarité, fait apparaître des taches brunes a l'extérieur du conduit.
Ce phénomènes est accentué par la'pénétration dans le conduit des eaux de pluie, que la chaleur, insuffisante, n'arrête plus.
Cesdépts sont à mon sens dangereux : risques de bou- chons, et risques réels d'auto-ignition. L'économie recherchée, en abaissant la température de l'eau, n'est à mon sens que temporaire et relative, si tant est qu'il y en ait une, au vu des désagréments, et des risques encourus.
L'invention permet la solution de ces problèmes, car elle permet de travailler à une plus haute température, tout en réalisant une sensible économie.
De plus, une installation de chauffage central ou similai- re utilisant gaz, charbon, mazout comme combustibles doit être jugée sur l'ensemble de son fonctionnement annuel.
L'invention permet d'arriver à un équilibre de fonctionnement, c'est à dire que toute la masse d'eau finit par avoir une température assez homogène, sans pics ni chocs thermiques, et ce résultat est atteint rapidement, déjà en quelques jours. C'est d'autant plus avantageux encore pour les installations de chauffage central ou similaires assurant la production d'eau chaude sanitaire ; en effet, l'eau est plus chaude, et donc, il en faut moins, et de ce fait, il y a là aussi une réalisation marquante d'économie Les résidus de combustion sont maintenant bien secs, ce qui facilite le tirage de la cheminée ; le régulateur de tirage est maintenant sollicité ; le nettoyage est facilité aussi, et les pollutions dont l'effet', de serre, sont grandement réduites ;
les résidus dans la cheminée sont moins nocifs, aussi bien pour l'utilisateur que pour la personne réalisant les entretiens et le ramonage.
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Le confort général est très amélioré puisqu'il n'est plus indispensable, et même maintenant déconseillé, de diminuer l'activité nocturne de l'installation de chauffage central ou similaire fonctionnant avec gaz, charbon ou mazout comme combustible, pour réaliser économie.
Les biens meubles et immeubles s'en trouveront mieux aussi, au même titre que les occupants, bénéficiant d'une température constante. Les dilatations sont très réduites.
De plus, avec des vannes thermostatiques, les besoins en chaleur sont comblés au fur et à mesure des changements des. conditions extérieures, en douceur ; la musse d'eau de toute l'installation, qui, grâce à l'invention a une température plus homogène finib par créer un véritable micro-climat's'auto-gérant presque.
Grâce à l'invention, c'est quand le confort est maximum que l'économie que l'on réalise est maximale.
De ce fait, l'invention est vite amortie et rentabilisé, et rentabilise aussi l'installation de chauffage central ou similaire utilisant gaz, charbon, mazout comme combustible sur laquelle elle est adaptée, en en permettant une meilleure utilisation, et en prolongeant la durée de vie, très certainement, mais cela doit être vérifié au fil du temps.
L'invention est exécutée de la manière suivante : commencer par la transformation de la vanne représentée en Fig. 3. et en Fig. 4. ; relever la mesure du point de tangeance intérieur, ou doit se trouver la vis de purge, a l'aide d'un pied de profondeur. Une fois la mesure prise, décompter 2 mm (deux millimètres), soit la moitié du-diamètre de la vis de purge de E4XC qui doit y être vissée ; reporter cette nouvelle mesure sur l'extérieur du corps de la vanne ; pointer et forer à 3,3 um ; tarauder M.
H4xC, 7 ; limer un peu pour ôter la bavure, et ainsi offrir au joint une bonne surface de contact, pour deux raisons : il ne doit pas y avoir de fuite, et le joint ne
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doit pas être coupé ni abîmé en ouvrant et fermant la vis. de purge. Visser les raccords (union et bicône) ; c'est plus facile pour la suite. Le raccord union sera placé du côté de la vis de purge : il faut en effet que, la vanne soit bien maintenue pour bien réaliser l'enroulement. Vanne et raccords sont ici de I/'--" (un demi pouce).
Passer à la préparation du tube de cuivre, deIO mm de diamètre ; sa longueur est de 4H (quatre mètres) ; cette longueur servira à cinq tours autour de la buse, plus la longueur nécessaire au raccordement. La buse (d'évacuation des gaz brûlés) a un diamètre de 130nun.
Ecraser et replier le bout d'une extrémité du tube afin de l'obturer hermétiquement ; raccorder soigneusement la vanne à l'autre extrémité, côté bicône; serrer définitivement. Dérouler le tube sur le sol : amener à hauteur suf- fisante l'extrémité munie de la vanne ; ouvrir celle-ci à fond, et par cette ouverture, remplir soigneusement, à rus- bord, le tube ET la vanne avec de l'eau au moyen d'un entonnoir. Lorsque tout l'air a été évacué avec certitude, fermer soigneusement la vanne, et assez fort : elle doit rester fermée pendant toute la. durée de la réalisation de l'enroulement. Rebobiner le tube ainsi préparé et purgé.
Vidanger l'installation de chauffage central ou similaire sur laquelle l'enroulement va être adapté ; il est bien sur possible de préparer la vanne et le tube de caivre pendant le temps de la vidange de l'installation de chauf- fage central ou similaire; tout dépend du volume d'eau à vidanger, et du temps qu'il fait : s'il gèle, il est inutile de. trop refroidir tout, même si l'invention aura tôt fait de tout réchauffer ! Préparer. les bouts de tubes filetés de I/2", longs de 5 CL. (ciqu centimètres) à souder : un au départ et un au retour de l'installation de chauffage central ou similaire.
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Lorsque toute l'installation de chauffage central ou Similaire est purgée, présenter et souder un bout de tube fileté au bas du tuyau du retour : commencer par celui-là, il se refroidira déjà pendant que le second bout de tube fileté est soudé,lui, au tube du départ, au niveau de la surpression, entre le circulateur et le couùe-réducteur I"-3/4", comme représenté en Fig.I.; forer à l'intérieur des bouts de tubes filetés soudés, et le tube du retour, et le tube du départ ; ces trous forés auront un
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diamètre de 10 mm (dix millimètres). Raccorder, au bout de tube fileté soudé sur le retour, le demi raccord-union ; coude à c sera peut-êre à ajouter ; il faudrait alors bien sûr le raccorder avant le demi''union". Lorsque tou. t est bien raccordé, le raccord-union bien serre, le tube de cuivre est maintenu.
Commencer alors l'enroulelllent autour de la buse d'évacu- ation, comme représenté en Fig. 2., ou comme représenté en Fig.5., ou encore en combinant comme représenté en Fig.6.
Il sera ici pris en compte seulement l'enroulement représenté en Fig. 2. L'enroulement terminé, visser sur le bout de tube fileté soudé au tube du départ un raccord bicône; donner au tube de cuivre la forme nécessaire pour son raccordement, en gardant à l'esprit que l'eau y contenue doit y rester;pour celà, présenter le tube à côté du raccord, repérer d'un trait de crayon l'endroit où il sera coupé, en tenant compte du fait que le tube doit pénétrer dans le raccord ; dégager le tube en lui faisant décrire un arc de cercle, et de cette façon, le bout de tube peut être mis à longueur facilement au moyen d'un petit coupe-tubes.
Couper le bout à hauteur du trait de crayon ; unpeu d'eau (le volume contenu dans le bout coupé) vacouler : entourrer donc le tube d'un chiffon ; il suffit maintenant de faire décrire au tube cuivre le même arc de cercle que tout a l'heure, mais en sens inverse, et de guider le bout de tube
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dans le raccord ; cel se fera sans aucun roblème, eu sans
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perdre d'eau puisque le tube est déjà ajuste. Serrer le raccord et érifier quetoutcequi doit être fermé l'est, dont la vanne, la vis de purge et les raccords de l'invention, que l'on vient d'installer.
Fermer également la vanne de vidante de l'installation de chauffage central ou similaire, et procéder au remplissage et a la mise sous pression de l'installation, sans rien toucher a l'inventionpourl'instant. lettre le circulateur en marche afin de bien évacuer l'air contenu encore peut-être dans la partie basse de l'instal lation ; effectuer la purge, comme Si rien n'avait été changé
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Ce travail termine, et seulement maintenant, purger la vanne de-l'invention au moyen de la vis de pur'ge qui a été placée au débout des opéiatiolls ; refenuer la vis de purge avec-soin en comprimant quelque peu le joint, 9ar I) l'éüaution ; ouvrir maintenant la varne de l'inventinn : l'enroule- ment est en service et la vanne est laissée toujours ouverte :
elle ne doit plus servir que si l'installation devait être vidangée, auquel cas elle serait alors fermée, afin de garder l'enroulement rempli, et de permettre une nouvelle purge, purge réalisée alors de la même manière quedétailléci-dessus.
Remettremaintenantenmarchelebrûleurdel'installation de chauffage central ou similaire utilisant gaz, charbon,
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ou mazout comme combustible : l'invention va déjà dimilluer la durée de fonctionnement du brûleur pour ramener l'eau a tempér"-ure, qui eera niaixi-eriari-L remoniée à l'aquastat. Une fois la température atteinte, et le brûleur Pj¯ éteint, on peut commencer à noter les temps de fonction- nement et d'arrêt du brûleur : les progrès réalisés par l'invention sont rapides et conséquents.
Il faudra en plus, après 50u 6 jours de service de l'invention installer un régulateur de tirage, car l'invention aura déjà permis de résoudre les problèmes de condensation dans une large mesure, et il est déjà possible de procéder à un nettoyage
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car les résidus ont été asséchés. C'est pour cette raison
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que le régulateur de Lirage ne sera installé qu'après un que le : CE : , , ula-Leui ornent (pour le cas ou il manquerait, bien sur) : il n'y aura ainsiqu'unefoisles"crasses".
L'installation de chauffage central ou similaire utilisant gaz, charbon, nazout comme combustible, ainsi équipée de
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l'invention, comme représentée en Fig. l., est maintenant moins polluante, plus économique, et le confort général est grandement amélioré.
1 L'application industrielle de l'invention est rendue possible de par le fait qu'elle concerne toute installation de chauffage central ou similaire utilisant gaz, charbon, ou mazout comme combustibles, qu'elle qu'en soit la puissance, qu'elle produise ou non l'eau chaude sanitaire, car l'invention peut être modulée facilement et efficacement, comme représenté en Fig. ..
et Fig. G., en adaptant le tube de l'enroulement, en adaptant la buse d'évacuation, ou encore en combinant les adaptations à volonté, ceci ayant comme principal avantage d'arriver à une économie maximale de n'empor te quelle installation de chauffage central ou similaire utilisant gaz, charbon, mazput comme combustibles, comme par exemple les hopitaux, où ilfaut de la chaleur, et de l'eau chaude sanitaire en permanence, et en quantité énorme.
L'invention peut donc être aussi standardisée facilement, et donc produite en série dans plusieures gammes de puissance de rendement ; la sidérurgie est donc aussi concernée par l'invention. Toute l'athmosphere aussi, et au plus haut point car les pollutions, dont notamment l'effet de serre, sont
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u'duites. fortement réduites.
L'agriculture est grandement concernée aussi, et à tous les niveaux ; moins de pluies acides, et de plus, l'invention, de par ses avantages, (rendement accru avec moins de combustible) permetcertainementdepromouvoirl'utilisationdecombustibles que l'agriculture produit elle-même !...
Les réserves naturelles d'énergie produiront d'autant plus longtemps qu'elles en seront épargnées grace a l'invention,
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Jys'ueme u. e reauc'bion u. e conso! ; i! 'ic' / uron u. e com. They are used to reduce pollution, or for central or other heating using gas, cliarbon or fuel oil.
This system reduces the fuel consumption, hence i & du. it is a source of pollution in any central heating or similar installation operating on gas, coal or oil, by recovering and reusing the calories lost, evacuating the combustion gases.
The invention relates to any central heating installation or the like, using gas, coal, fuel oil as fuel, whatever its size and power, such as ¯puis-arice, * te le que central heating installation private, hospitals, schools, offices ... The intention therefore also concerns the I) i-or Î pollution problems, including the greenhouse effect.
The steel industry, by the materials used for the invention and by the invention, and the terrestrial energy reserves are also concerned by the invention.
Currently, in a central heating installation or the like, using gas, coal, known fuel oil, the combustion az are evacuated as soon as they leave the boiler; the calories they contain are therefore lost, while they are very important:! ! it is enough to be sure to approach your hand with the evacuation nozzle, it is boiling.
, The water is heated inside a boiler for Ul: -U-Labe ue mazou-L; it burns fuels: gas, coal, or fuel oil. t; it is then thrown into pipes called u. c s. rt ppr the circulator to the radiators where there is heat exchange, and the water is returned by pipes called return to the boiler to start the cycle again.
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The entire body of water is used each time, whether it is to heat it, or to transfer it to the radiators.
The operating hours are programmed, in duration and in temperature in order to achieve savings, since all the deals mass is used each time. The temperature is reduced as much as possible for the same saving purpose, but reducing the water temperature causes chimney problems, further aggravating the problems of air and soil pollution with the viscous residues forming
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deposits in the chimney, by condensation. There is, in 1l1On sense, danger of plugs and also danger of auto-ignition of residues, since they are mainly composed of
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condensed unburned fuels; they are also harmful and acidic, hence the formation of other gases.
By cappilarity. these residues show brown spots on the outside of the chimney flue. Movable and immovable property is subject to dilation - pe e tc t; ti repeated. General comfort is greatly reduced, since the temperature is no longer constant.
The invention takes advantage of the Archimedes principle, principle according to which any pressure exerted on liquids is transmitted by them at all points, in all directions, with the same force and the same intensity. Stemming from this principle, an overpressure was arranged, in order to obtain the maximum output from the invention. This overpressure is, as far as possible, desirable, especially for the realization of new central heating installations and the like, using gas, coal, fuel oil as fuels. This overpressure will be placed after the circulator.
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Around the exhaust nozzle for burnt gases, a copper tube of selected diameter is wound; see in Fig. 2., This nozzle-winding assembly can be adapted according to the specific needs of each case; see in Fig5 .. and Fig. 6 .. Before placement, the copper tube will have been fitted with a transformed valve - see Fig. 3. and Fig4 ..-, at one end, and the other end will have been closed, for example by crushing folded from the end, this $ exe before filling it with water before assembly, to ensure t # ¯to ensure the total absence of air in the winding installation; this is essential.
The end fitted with the valve is connected to the return pipe of the installation, near the bottom of the boiler.
The other end of the copper tube, on the other hand, is connected to the installation departure tube, at the location of. overpressure, once winding is complete.
The assembly thus produced is shown in FIG. I., where the invention is represented in hatched form, which makes it possible to situate it well, and to represent it well as a whole.
The advantages that the invention brings are felt upon entry into service.
A part of the water, already heated in the boiler, passes into the invention, and still heats up as it passes through the winding, and returns directly to the boiler; this water was therefore heated twice with the same energy, but in two different places, in a very short time, and did not have to exchange heat.
This obviously generates a remarkable and sapid fuel economy; I have experience of it, because the invention is suitable for my central heating installation, which uses fuel oil as fuel; the economy is of the order of three hundred; this economy makes it possible to bring the water temperature down to 65-70, which is enough to overcome the problems of the cinema, and also to rapidly reduce pollution. orl effect, the
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chimney problems have for cause and origin a too low temperature, which involves a combustion e to ine an incomplete comb of the fuel, and the unburned molecules condense in the chimney where a viscous deposit is formed, which, by capillarity, makes appear brown spots on the outside of the duct.
This phenomenon is accentuated by the penetration into the rainwater pipe, which the insufficient heat no longer stops.
In my opinion, these deposits are dangerous: risk of traffic jams, and real risks of auto-ignition. The economy sought, by lowering the water temperature, is in my opinion only temporary and relative, if there is one, in view of the inconvenience and the risks involved.
The invention allows the solution of these problems, because it allows to work at a higher temperature, while achieving a significant economy.
In addition, a central heating installation or the like using gas, coal, oil as fuel must be judged on the basis of its annual operation as a whole.
The invention achieves a functional equilibrium, that is to say that the entire body of water ends up having a fairly uniform temperature, without peaks or thermal shocks, and this result is achieved quickly, already in a few days. . This is all the more advantageous for central heating installations or the like ensuring the production of domestic hot water; indeed, the water is warmer, and therefore, it requires less, and therefore, there is also a significant saving here. The combustion residues are now very dry, which facilitates the drawing of the fireplace; the draft regulator is now used; cleaning is also facilitated, and pollution whose greenhouse effect is greatly reduced;
residues in the chimney are less harmful, both for the user and for the person carrying out maintenance and sweeping.
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General comfort is greatly improved since it is no longer essential, and even now not recommended, to reduce the night activity of the central heating installation or the like operating with gas, coal or fuel oil, to save money.
Movable and immovable property will also be better, as well as the occupants, benefiting from a constant temperature. The expansions are very reduced.
In addition, with thermostatic valves, the heat requirements are met as the heat changes. outdoor conditions, smooth; the musse of water of the whole installation, which, thanks to the invention has a more homogeneous temperature finib by creating a true micro-climate 'almost self-managing.
Thanks to the invention, it is when comfort is maximum that the savings that one achieves is maximum.
Therefore, the invention is quickly amortized and made profitable, and also makes profitable the central heating installation or the like using gas, coal, fuel oil as fuel on which it is adapted, by allowing a better use, and by extending the duration. certainly, but it needs to be checked over time.
The invention is carried out as follows: start with the transformation of the valve shown in FIG. 3. and in Fig. 4.; take the measurement of the internal tangency point, where the bleed screw must be, using a depth foot. Once the measurement has been taken, deduct 2 mm (two millimeters), ie half the diameter of the E4XC bleed screw which must be screwed into it; transfer this new measurement to the outside of the valve body; point and drill at 3.3 µm; tap M.
H4xC, 7; file a little to remove the burr, and thus provide the seal with a good contact surface, for two reasons: there must be no leakage, and the seal does not
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must not be cut or damaged by opening and closing the screw. purge. Screw the fittings (union and bicone); it's easier for the future. The union connection will be placed on the side of the bleed screw: it is necessary that the valve is well maintained to properly carry out the winding. Valve and fittings here are I / '- "(half an inch).
Proceed to the preparation of the copper tube, 10 mm in diameter; its length is 4 hours (four meters); this length will be used for five turns around the nozzle, plus the length necessary for connection. The nozzle (exhaust gas) has a diameter of 130nun.
Crush and fold the end of one end of the tube in order to seal it tightly; carefully connect the valve to the other end, bicone side; tighten permanently. Unroll the tube on the ground: bring the end fitted with the valve to a sufficient height; open it fully, and through this opening, fill the tube AND the valve carefully with water using a funnel. When all the air has been evacuated with certainty, close the valve carefully, and strong enough: it must remain closed throughout. duration of the winding. Rewind the tube thus prepared and purged.
Drain the central heating installation or the like on which the winding will be fitted; it is of course possible to prepare the valve and the copper tube during the emptying time of the central heating installation or the like; it all depends on the volume of water to be drained, and on the weather: if it freezes, there is no point in. cooling everything too much, even if the invention will quickly heat everything up! To prepare. the ends of I / 2 "threaded tubes, 5 CL long (ciqu centimeters) to be welded: one at the start and one at the return of the central heating installation or similar.
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When the entire central heating installation or the like is purged, present and weld a piece of threaded tube to the bottom of the return pipe: start with this one, it will already cool while the second piece of threaded pipe is welded. , at the flow tube, at the overpressure, between the circulator and the reducer I "-3/4", as shown in Fig.I .; drill inside the ends of welded threaded tubes, and the return tube, and the start tube; these drilled holes will have a
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10 mm (ten millimeters) diameter. Connect the half union fitting to the end of the threaded tube welded to the return; elbow to c may need to be added; it would then of course be necessary to connect it before the half "union". When all t is well connected, the union union is tight, the copper tube is maintained.
Then start wrapping it around the evacuation nozzle, as shown in Fig. 2., or as shown in Fig.5., Or by combining as shown in Fig.6.
Here, only the winding shown in FIG. 2. The winding finished, screw on the end of threaded tube welded to the tube of departure a bicone connection; give the copper tube the shape necessary for its connection, keeping in mind that the water contained therein must remain there; for this, present the tube next to the connector, mark with a pencil line where it will be cut, taking into account that the tube must enter the fitting; release the tube by making it describe an arc of a circle, and in this way, the end of the tube can be cut to length easily by means of a small tube cutter.
Cut the end to the height of the pencil line; a little water (the volume contained in the cut end) vacouler: therefore wrap the tube with a cloth; it is enough now to make describe to the copper tube the same arc of circle as earlier, but in opposite direction, and to guide the end of tube
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in the fitting; this will be done without any problem, had without
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lose water since the tube is already adjusted. Tighten the fitting and check that everything that needs to be closed is, including the valve, the bleed screw and the fittings of the invention, which have just been installed.
Also close the emptying valve of the central heating installation or the like, and fill and pressurize the installation, without touching the invention at this time. letter the circulator running in order to evacuate the air still contained perhaps in the lower part of the installation; purge, like If nothing had been changed
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This work finishes, and only now, purge the valve of the invention by means of the purge screw which has been placed at the front of the opeiatiolls; carefully re-tighten the bleed screw, compressing the seal a little, 9ar I) éüaution; now open the inventne valve: the winding is in service and the valve is always left open:
it should only be used if the installation had to be drained, in which case it would then be closed, in order to keep the winding filled, and to allow a new purge, purge carried out then in the same way as detailed above.
Now restart the burner of the central heating installation or similar using gas, coal,
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or fuel oil as fuel: the invention will already reduce the operating time of the burner to bring the water to temperature, which will be reduced to the aquastat. Once the temperature is reached, and the burner When it is off, we can start to note the operating and stopping times of the burner: the progress made by the invention is rapid and substantial.
It will also be necessary, after 50 or 6 days of service of the invention, to install a draft regulator, because the invention will have already made it possible to solve the problems of condensation to a large extent, and it is already possible to carry out a cleaning.
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because the residue has been dried up. This is why
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that the Lirage regulator will only be installed after one that the: CE:,, ula-Leui adorn (in case it is missing, of course): there will thus be only once "dross".
The central heating installation or similar using gas, coal, fuel oil as fuel, thus equipped with
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the invention, as shown in FIG. l., is now less polluting, more economical, and general comfort is greatly improved.
1 The industrial application of the invention is made possible by the fact that it relates to any central heating installation or the like using gas, coal, or fuel oil as fuel, whatever its power, whatever produce domestic hot water or not, since the invention can be easily and efficiently modulated, as shown in FIG. ..
and Fig. G., by adapting the winding tube, by adapting the evacuation nozzle, or even by combining the adaptations at will, this having the main advantage of arriving at a maximum economy of any temporary heating installation central or similar using gas, coal, mazput as fuel, such as hospitals, where heat is needed, and domestic hot water constantly, and in huge quantities.
The invention can therefore also be easily standardized, and therefore produced in series in several ranges of output power; the steel industry is therefore also concerned by the invention. The whole atmosphere also, and at the highest point because pollution, including the greenhouse effect, are
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reduced. greatly reduced.
Agriculture is also greatly concerned, and at all levels; less acid rain, and moreover, the invention, by its advantages (increased yield with less fuel) certainly makes it possible to promote the use of fuels that agriculture itself produces! ...
Natural energy reserves will produce the longer they are saved thanks to the invention,