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"Attendrisseur"
La présente invention concerne un attendrisseur, en particulier pour de la viande de boucherie, comportant : un plateau pour recevoir une pièce de viande à attendrir, un dispositif mobile présentant des moyens de support d'une grille destinée à immobiliser et maintenir la pièce de viande sur le plateau pendant les opérations d'attendrissage, entre autres pendant la remontée des couteaux, et - des couteaux d'attendrissage destinés à coopérer avec la grille susdite et montés sur un support mobile.
Les attendrisseurs connus à ce jour présentent tous l'inconvénient d'être munis de couteaux qui, lors de leurs démontages fréquents, font courir à l'utilisateur des risques sérieux de blessures particulièrement graves vu les formes des tranchants des couteaux et leur degré d'affûtage. Ces démontages fréquents sont par exemple nécessaires pour le nettoyage et la stérilisation des éléments qui entrent en contact avec les pièces de viande.
L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient et de procurer un attendrisseur dont les manipulations des couteaux sont sans risques pour l'utilisateur.
Suivant l'invention, les couteaux sont montés sur le support mobile précité par l'intermédiaire d'un support auxiliaire, ce dernier étant articulé sur
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le support mobile précité autour d'un arbre porté par ce dernier support et dont l'axe est parallèle à la direction de déplacement dudit support mobile, de manière à permettre le dégagement des couteaux, par pivotement autour dudit axe, du support mobile, des moyens étant prévus pour immobiliser temporairement le support auxiliaire par rapport au support mobile.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins qui sont annexés au présent mémoire et qui illustrent, à titre d'exemples non limitatifs, une forme de réalisation particulière de l'attendrisseur suivant l'invention.
La figure 1 est une vue latérale schématique en élévation, avec brisures partielles, de l'attendrisseur suivant l'invention.
La figure 2 illustre, avec brisures partielles, l'attendrisseur après le démontage de la grille.
La figure 3 est une vue analogue aux figures 1 et 2, et montre les couteaux en voie de dégagement de l'attendrisseur.
La figure 4 montre dans une vue frontale schématique, avec brisures partielles, une étape suivante de démontage des couteaux.
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
L'attendrisseur suivant l'invention et illustré aux dessins est désigné dans son ensemble par la référence 1. Cet attendrisseur 1 comporte généralement un plateau (non représenté) sur lequel est déposée une pièce de viande (non représentée) à attendrir, le plateau étant usuellement facilement détachable de l'attendrisseur pour être nettoyé et stérilisé.
L'attendrisseur 1 comporte aussi des couteaux d'attendrissage 2 fixés par exemple sous un
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support mobile 3, ce dernier pouvant être actionné dans un mouvement de descente pour enfoncer les couteaux 2 dans la pièce de viande à attendrir ou dans un mouvement de montée pour en retirer les couteaux 2. Le support mobile 3 est guidé par exemple (figure 4) par deux colonnes 12 verticales et perpendiculaires au plateau et reliées l'une à l'autre par une entretoise 13.
Pour entre autres maintenir la pièce de viande sur le plateau lors de la montée du support mobile 3, il est usuel de disposer entre les couteaux 2 des barreaux d'une grille 4 qui prend appui sur la pièce de viande, en cours de descente du support mobile 3, avant que les couteaux 2 n'entrent dans la pièce de viande et qui quitte cette dernière après que ces mêmes couteaux 2 sont sortis de ladite pièce de viande. Une grille 4 de ce genre est par exemple décrite dans la BEA-09100840 du même déposant.
Pour guider et commander la grille 4 à partir par exemple des déplacements du support mobile 3, il est prévu un dispositif mobile 8 connu en soi qui présente des moyens de support 5 (figure 4) de ladite grille 4, ces moyens de support 5 étant représentés dans le présent exemple sous la forme de deux montants parallèles 6 (figures 1 à 4) qui comportent chacun avantageusement un patin 7 fixé à leur extrémité inférieure pour constituer un appui adéquat et une fixation pour la grille 4. Les montants 6 peuvent être reliés entre eux par une traverse 9 et coulisser dans des buselures de guidage 10 agencées dans le support mobile 3. Les deux extrémités de la traverse 9 peuvent entrer chacune dans une gorge annulaire d'une bague de blocage et de butée connue 14 coulissant le long d'une colonne 12 correspondante.
La position des bagues 14 à la figure 4 correspond à la position de repos de l'attendrisseur 1, la grille 4 n'étant pas en contact avec la pièce de
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viande. Les montants 6 sont en outre avantageusement parallèles aux colonnes 12.
La liaison entre la traverse 9 et les montants 6 est avantageusement réalisée par pinçage de ces derniers pour permettre par exemple un réglage de la distance entre plateau et patins 7 en libérant un ou les deux montants 6 et en les glissant à travers la traverse 9.
Suivant les figures 1 à 3, les couteaux d'attendrissage 2 peuvent être fixés au support mobile 3 par un serrage entre des flasques fixe 50 et amovible 51 situés de part et d'autre des couteaux 2, le flasque 50 fixe tenant sur une face verticale du support mobile 3 par exemple par des vis 52 dont l'extrémité filetée 53 peut sortir par la face verticale opposée dudit support mobile 3 (figure 3). Les extrémités filetées 53 peuvent par exemple recevoir alors chacune un écrou moleté 56 pour fixer sans outil le flasque amovible 51 sur le support mobile 3.
Les couteaux 2 peuvent être libres l'un par rapport à l'autre et agencés à distance l'un de l'autre par des éléments d'écartement connus pour passer chaque fois entre deux barreaux de la grille 4. Les couteaux 2 peuvent être assemblés en blocs de couteaux de façon connue en soi, au moyen par exemple d'un ensemble de tige et vis 54 (figures 1 et 3), de façon à garder la distance précitée entre les couteaux. Les flasques 50 et 51 et l'extrémité des couteaux 2 du côté du support mobile 3 peuvent présenter un genre de serrage à queue d'aronde pour presser, par le serrage, les faces supérieures des couteaux 2 contre la face inférieure du support mobile 3. Des butées non représentées peuvent être prévues pour localiser les couteaux 2 par rapport à la grille 4 entre les deux montants 6.
Suivant l'invention, les couteaux 2 sont montés sur le support mobile 3 par l'intermédiaire d'un
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support auxiliaire constitué, dans l'exemple de réalisation illustré, par deux tiges 55 parallèles entre elles et, comme le montrent les dessins, parallèles à la face inférieure du support mobile 3. Ces tiges parallèles 55 passent par des trous appropriés 57 dans les couteaux et sont portées à une de leurs extrémités, à droite à la figure 4, par un élément 58 fixé à un arbre dont l'axe porte la référence 59 aux figures 3 et 4.
Cet arbre parallèle aux colonnes 12 est monté d'une manière connue en soi dans le support mobile 3 pour pouvoir pivoter autour d'un axe 59 de façon que les tiges parallèles 55 puissent occuper entre autres une position parallèle aux flasques d'enserrage 50 et 51 quand les couteaux 2 sur les tiges parallèles 55 sont en position d'attendrissage et une position de dégagement (suivant la flèche 60 de la figure 4) lorsque le flasque amovible 51 est enlevé, cette position de dégagement étant illustrée après pivotement aux figures 3 et 4. Le pivotement des tiges 55 a donc lieu sensiblement parallèlement à la face inférieure du support mobile 3 contre laquelle sont pressés les couteaux 2 en position d'attendrissage.
Un montage des. couteaux 2 dans l'attendrisseur peut être effectué, sans devoir manipuler ceux-ci par leurs côtés effilés, en les tenant soit séparément soit en bloc par leur extrémité en queue d'aronde pour les enfiler à l'inverse de la flèche 60 sur les tiges parallèles 55 pivotées dans la position représentée aux figures 3 et 4. Ensuite, par pivotement on amène les couteaux 2 sous le support mobile 3, l'écartement entre ce dernier et les tiges parallèles 55 étant prévu pour que la face supérieure des couteaux 2 soit pratiquement contre la face inférieure dudit support mobile 3.
Le flasque 51 et les écrous moletés 56, représentés à l'écart à la figure 3 sous les références 51A et 56A, sont mis en place comme représenté à la figure 2 et le serrage des écrous moletés 56 provoque un enserrage
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d'immobilisation des couteaux 3, entre flasques 50 et 51 et face inférieure du support mobile 3. Il en résulte automatiquement l'immobilisation des tiges parallèles 55 situées dans les couteaux 2.
Un démontage des couteaux 2 est effectué en sens inverse du montage précité.
La référence 70 désigne l'extrémité d'un dispositif de commande, connu en soi, pour le déplacement du support mobile 3 lors d'un attendrissage.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre de la présente invention.
Ainsi, au lieu de l'enserrage par les flasques 50 et 51, l'immobilisation des tiges parallèles 55 et donc des couteaux 2 peut être réalisée par une immobilisation appropriée des extrémités libres des tiges parallèles 55 par rapport au support mobile 3.
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"Tenderizer"
The present invention relates to a tenderizer, in particular for butcher's meat, comprising: a tray for receiving a piece of meat to be tenderized, a mobile device having means for supporting a grid intended to immobilize and hold the piece of meat on the plate during the tenderizing operations, inter alia during the ascent of the knives, and - tenderizing knives intended to cooperate with the aforementioned grid and mounted on a mobile support.
The tenderizers known to date all have the drawback of being fitted with knives which, during their frequent dismantling, pose a serious risk to the user of particularly serious injuries, given the shapes of the edges of the knives and their degree of sharpening. These frequent dismantling are for example necessary for cleaning and sterilization of the elements which come into contact with the pieces of meat.
The object of the invention is to remedy this drawback and to provide a tenderizer whose handling of the knives is without risk for the user.
According to the invention, the knives are mounted on the aforementioned mobile support by means of an auxiliary support, the latter being articulated on
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the aforementioned mobile support around a shaft carried by the latter support and whose axis is parallel to the direction of movement of said mobile support, so as to allow the disengagement of the knives, by pivoting around said axis, of the mobile support, means being provided for temporarily immobilizing the auxiliary support relative to the mobile support.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description of the drawings which are annexed to this specification and which illustrate, by way of non-limiting examples, a particular embodiment of the tenderizer according to the invention.
Figure 1 is a schematic side elevation view, partially broken, of the tenderizer according to the invention.
Figure 2 illustrates, with partial breaks, the tenderizer after dismantling the grid.
Figure 3 is a view similar to Figures 1 and 2, and shows the knives being released from the tenderizer.
Figure 4 shows in a schematic front view, with partial breaks, a next step of disassembly of the knives.
In the various figures, the same reference notations designate identical or analogous elements.
The tenderizer according to the invention and illustrated in the drawings is generally designated by the reference 1. This tenderizer 1 generally comprises a plate (not shown) on which is placed a piece of meat (not shown) to be tenderized, the plate being usually easily detachable from the tenderizer to be cleaned and sterilized.
The tenderizer 1 also includes tenderizing knives 2 fixed for example under a
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mobile support 3, the latter being able to be actuated in a downward movement to push the knives 2 into the piece of meat to be tenderized or in an upward movement to remove the knives 2. The mobile support 3 is guided for example (FIG. 4 ) by two vertical columns 12 perpendicular to the plate and connected to each other by a spacer 13.
To, among other things, keep the piece of meat on the plate when the movable support 3 is mounted, it is usual to have between the knives 2 bars of a grid 4 which bears on the piece of meat, during the descent of the mobile support 3, before the knives 2 enter the piece of meat and which leaves the latter after these same knives 2 have come out of said piece of meat. A grid 4 of this kind is for example described in BEA-09100840 by the same applicant.
To guide and control the grid 4, for example from the movements of the mobile support 3, a mobile device 8 known per se is provided which has support means 5 (FIG. 4) for said grid 4, these support means 5 being represented in the present example in the form of two parallel uprights 6 (FIGS. 1 to 4) which each advantageously comprise a shoe 7 fixed at their lower end to constitute an adequate support and a fixing for the grid 4. The uprights 6 can be connected between them by a cross member 9 and slide in guide nozzles 10 arranged in the mobile support 3. The two ends of the cross member 9 can each enter an annular groove of a known locking and abutment ring 14 sliding along d 'a corresponding column 12.
The position of the rings 14 in FIG. 4 corresponds to the rest position of the tenderizer 1, the grid 4 not being in contact with the part of
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meat. The uprights 6 are also advantageously parallel to the columns 12.
The connection between the cross-member 9 and the uprights 6 is advantageously carried out by pinching the latter to allow, for example, an adjustment of the distance between the plate and the pads 7 by releasing one or both uprights 6 and sliding them through the cross-member 9.
According to Figures 1 to 3, the tenderizing knives 2 can be fixed to the movable support 3 by clamping between fixed flanges 50 and removable 51 located on either side of the knives 2, the fixed flange 50 holding on one side vertical of the movable support 3 for example by screws 52 whose threaded end 53 can exit through the opposite vertical face of said movable support 3 (Figure 3). The threaded ends 53 can for example then each receive a knurled nut 56 to fix the removable flange 51 on the movable support 3 without tools.
The knives 2 can be free relative to each other and arranged at a distance from each other by known spacers to pass each time between two bars of the grid 4. The knives 2 can be assembled into knife blocks in a manner known per se, for example by means of a rod and screw assembly 54 (Figures 1 and 3), so as to keep the aforementioned distance between the knives. The flanges 50 and 51 and the end of the knives 2 on the side of the mobile support 3 may have a kind of dovetail clamping to press, by clamping, the upper faces of the knives 2 against the underside of the mobile support 3 Stops not shown may be provided to locate the knives 2 relative to the grid 4 between the two uprights 6.
According to the invention, the knives 2 are mounted on the mobile support 3 by means of a
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auxiliary support constituted, in the illustrated embodiment, by two rods 55 parallel to each other and, as shown in the drawings, parallel to the underside of the movable support 3. These parallel rods 55 pass through suitable holes 57 in the knives and are carried at one of their ends, on the right in FIG. 4, by an element 58 fixed to a shaft whose axis bears the reference 59 in FIGS. 3 and 4.
This shaft parallel to the columns 12 is mounted in a manner known per se in the movable support 3 so as to be able to pivot around an axis 59 so that the parallel rods 55 can occupy inter alia a position parallel to the clamping flanges 50 and 51 when the knives 2 on the parallel rods 55 are in the tenderizing position and a release position (according to arrow 60 in FIG. 4) when the removable flange 51 is removed, this release position being illustrated after pivoting in FIGS. 3 and 4. The pivoting of the rods 55 therefore takes place substantially parallel to the underside of the movable support 3 against which the knives 2 are pressed in the tenderized position.
A montage of. knives 2 in the tenderizer can be made, without having to handle these by their tapered sides, holding them either separately or in a block by their dovetail end to thread them in the opposite of arrow 60 on the parallel rods 55 pivoted in the position shown in FIGS. 3 and 4. Then, by pivoting, the knives 2 are brought under the mobile support 3, the spacing between the latter and the parallel rods 55 being provided so that the upper face of the knives 2 or practically against the underside of said mobile support 3.
The flange 51 and the knurled nuts 56, shown apart in FIG. 3 under the references 51A and 56A, are put in place as shown in FIG. 2 and the tightening of the knurled nuts 56 causes tightening
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immobilization of the knives 3, between flanges 50 and 51 and lower face of the mobile support 3. This automatically results in the immobilization of the parallel rods 55 located in the knives 2.
The knives 2 are removed in the opposite direction to the above-mentioned assembly.
The reference 70 designates the end of a control device, known per se, for the displacement of the mobile support 3 during tenderization.
It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described and that many modifications can be made to these without departing from the scope of the present invention.
Thus, instead of being clamped by the flanges 50 and 51, the immobilization of the parallel rods 55 and therefore of the knives 2 can be achieved by appropriate immobilization of the free ends of the parallel rods 55 relative to the mobile support 3.