BE1005803A3 - Corps de remplissage. - Google Patents

Abstract

Corps de remplissage (1) comprenant une pièce (2) en mousse à cellules ouvertes, qui subit une compression de volume et est entourée de tous côtés d'une feuille d'enveloppe (3), la feuille d'enveloppe (3) mise sous vide éétant au moins autant plus grande que la pièce de mousse (2) ne revient en arrière après la suppression de la mise sous vide, caractérisé en ce que la feuille d'enveloppe (3) est réalisée suffisamment mince pour que, lors de l'enfoncement d'un tube d'aspiration dans la feuille d'enveloppe (3), elle s'applique sur ce dernier à la manière d'une fermeture de soupape.

Description

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   "Corps de remplissage"
La présente invention est relative à un corps de remplissage comprenant une pièce en mousse à cellules ouvertes, qui subit une compression de volume et est entourée de tous côtés par une feuille d'enveloppe, la surface d'enveloppe mise sous vide étant au moins autant plus grande que la mousse ne revient en arrière après la suppression du vide. 



   Par la DE-A-37 16 616 il est connu de réaliser un corps de remplissage de ce genre avec des organes d'étanchéité en caoutchouc dans lequel peut être enfoncé un tube d'aspiration pour réaliser le corps de remplissage soumis à une compression de volume à partir d'une pièce de mousse non comprimée et entourée de la feuille d'enveloppe. Les organes d'étanchéité en caoutchouc permettent d'effectuer la compression de volume sans que des mesures d'étanchéification coûteuses sur le tube d'aspiration ne doivent être prises. Par ailleurs, la réalisation de la feuille d'enveloppe avec ces organes d'étanchéité en caoutchouc est comparativement coûteuse. 



  Les organes   d'étanchéité   en caoutchouc peuvent être perturbateurs au cours et après la mise en oeuvre du corps de remplissage dans son emplacement de montage. L'emplacement de montage est du reste avantageusement une pièce tubulaire d'un véhicule ou d'une machine analogue. 



   Sur base de l'état de la technique décrit ci-dessus, l'invention a pour but de développer un corps de remplissage présentant une mousse à cellules ouvertes qui, pour une capacité de fabrication aussi simple que possible et une possibilité de mise en oeuvre sans 

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 perturbation à son emplacement de montage, peut par ailleurs être soumis à un vide aussi profond que possible. 



   On résout ce problème par l'objet de la revendication 1 qui est caractérisé en ce que la feuille d'enveloppe est réalisée suffisamment mince, avec une épaisseur plus faible que 50   Am,   pour que, lors de l'enfoncement d'un tube d'aspiration dans la feuille d'enveloppe, elle s'applique sur celui-ci à la manière d'une fermeture de soupape. Suivant l'invention il a été observé que, lorsque la feuille d'enveloppe est suffisamment mince, celle-ci prend elle-même en charge une fonction de soupape lors de l'enfoncement du tube d'aspiration. Il n'est pas nécessaire de prévoir des éléments de soupape séparés dans la feuille d'enveloppe. 



  Un corps de remplissage de ce genre, non seulement on peut le préparer de manière particulièrement simple, mais en outre il ne possède pas d'éléments perturbateurs lors du montage, comme des éléments d'étanchéité dépassants ou des organes analogues. Dans le développement de l'invention il est prévu que la feuille présente une épaisseur de 10 à 40   Mm.   L'épaisseur de la feuille d'enveloppe est particulièrement avantageusement de 25   Mm.   Un enseignement supplémentaire de l'invention d'une importance particulière concerne une possibilité de manipulation simple, en particulier lors de l'amenée du corps de remplissage à son lieu de montage, tout particulièrement lorsque ce lieu de montage est géométriquement coudé en soi. Une importance propre revient aussi à cet enseignement.

   Conformément à cet enseignement, l'invention propose aussi que la pièce en mousse du corps de remplissage soit constituée d'une mousse à 100 % à cellules ouvertes. Une mousse à cellules ouvertes habituelle possède toujours moins de 100 % de pores à cellules ouvertes. Par exemple 90 à 95 % de pores à cellules 

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 ouvertes. D'une manière surprenante il s'est cependant avéré qu'une mousse à 100 % de cellules ouvertes se rapetisse de manière géométriquement analogue lors de la mise en oeuvre du vide. D'une manière surprenante, le corps de remplissage au cours de la mise sous vide ne modifie donc pas sa forme géométrique, mais au contraire il maintient celle-ci, tout en se rapetissant. Sous ce rapport une mousse à base de résine de mélamine s'est révélée particulièrement appropriée comme mousse. 



   L'invention concerne aussi l'utilisation d'une pièce en mousse à cellules ouvertes qui est enveloppée d'une feuille, la feuille présentant une épaisseur de 10 à 40   Mm,   pour le remplissage et respectivement l'étanchéification acoustique intérieure de corps tubulaires dans des véhicules automobiles. Un tel corps de remplissage, qui est constitué d'une mousse enveloppée d'une feuille, peut aussi être conformé de façon que l'épaisseur de la feuille soit de préférence de 25   Mm.   



  Par ailleurs il est aussi avantageux d'utiliser un corps de remplissage dans lequel la mousse soit une mousse à cellules ouvertes à 100 %, en particulier de la mousse à base de résine de mélamine. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ciaprès, à titre non limitatif et avec référence aux dessins annexés. 



   La figure 1 représente une vue latérale d'un corps de remplissage à l'état non soumis au vide. 



   La figure 2 représente une vue du dessus du corps de remplissage suivant la figure 1. 



   La figure 3 représente une vue en perspective du corps de remplissage suivant la figure 1. 



   La figure 4 est une représentation du corps de remplissage mis (partiellement) sous vide, lorsque le raccord d'aspiration est appliqué. 

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   On a représenté et décrit un corps de remplissage 1, qui est constitué d'une pièce en mousse 2 qui, dans son contour, est adaptée à un lieu de montage dans lequel le corps de remplissage 1 doit être amené. 



   La pièce en mousse 2 est soudée dans une feuille d'enveloppe 3. Dans le corps de base en mousse sensiblement rectangulaire, représenté sur la figure 1, la feuille d'enveloppe 3 est soudée sur trois côtés 4,5 et 6. 



   Ainsi qu'il ressort des représentations des figures 1 à 3, la feuille d'enveloppe 3 entoure par ailleurs la pièce en mousse 2 avec une certaine mesure excédentaire. 



   La feuille d'enveloppe 3 est en outre agencée de façon que les cordons de soudure 4,5 et 6 se trouvent sensiblement au milieu de la pièce, ainsi qu'il ressort en particulier des figures 2 et 3. 



   Il est particulièrement important que la feuille d'enveloppe 3 soit réalisée sous une forme très mince, c'est-à-dire dans l'exemple de réalisation avec une épaisseur de 25   Mm.   



   En outre il est important que la pièce en mousse 2 soit constituée d'une mousse à cellules ouvertes à 100 %, c'est-à-dire une mousse à base de résine de mélamine. Ainsi on obtient simultanément que le corps de remplissage 1 réponde également à de sévères exigences de protection contre l'incendie. 



   Ainsi qu'il ressort en particulier de la représentation suivant la figure 4, la feuille d'enveloppe 3 s'applique sur un tuyau d'aspiration 7 passant à travers la feuille d'enveloppe 3 de telle façon que, dans la zone 8, on obtienne une fonction d'étanchéité de la feuille d'enveloppe 3 par rapport au tuyau d'aspiration 7. Des éléments d'étanchéité particuliers dans la feuille d'enveloppe 3 ne sont pas nécessaires. La feuille 

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 d'enveloppe très mince conserve même, ainsi qu'on l'a découvert, une certaine fonction d'étanchéité lorsque le tube d'aspiration 7 est à nouveau retire.

   La feuille d'enveloppe 3 est, à l'endroit du percement, attirée aussitôt sur la pièce en mousse 2 et, comme, en raison du rétrécissement de la pièce en mousse 2, il existe une certaine mesure excédentaire, il se produit une certaine superposition des zones de feuille qui agit au moins dans le sens d'un étranglement. On obtient au moins un retour ralenti au lieu d'un retour brusque. En outre il y a aussi l'avantage que le tube d'aspiration 7 puisse être enfoncé à n'importe quel endroit et sous un angle quelconque dans le corps de remplissage 1 pour effectuer la mise sous vide. 



   Sur la figure 4, il est aussi représenté par une vue en traits mixtes que le corps de remplissage 1 se rapetisse de manière géométriquement analogue en un corps de remplissage 1'lorsque la mise sous vide augmente, la feuille d'enveloppe 3 s'appliquant sur la pièce en mousse en suivant la géométrie de cette pièce en mousse 2. Une modification de forme de la pièce en mousse 2 ne s'établit pas au fur et à mesure de l'augmentation de la mise sous vide. 



   Au cours d'une mise sous vide, on obtient, sur la feuille d'enveloppe 3 de plus en plus de zones excédentaires 9,   9'dans   lesquelles des zones de la feuille d'enveloppe 3 s'appliquent directement l'une sur l'autre. 



   Les particularités de l'invention divulguées dans la présente description, les dessins et les revendications peuvent se trouver aussi bien isolément que dans une combinaison quelconque pour la réalisation de l'invention. Toutes les particularités sont essentielles pour l'invention. Dans la présente demande de brevet, 

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 est également compris complètement le contenu des documents de priorité (copie de la demande initiale).

Claims (9)

1. REVENDICATIONS 1. Corps de remplissage (1) comprenant une pièce (2) en mousse à cellules ouvertes, qui subit une compression de volume et est entourée de tous côtés d'une feuille d'enveloppe (3), la feuille d'enveloppe (3) mise sous vide étant au moins autant plus grande que la pièce de mousse (2) ne revient en arrière après la suppression de la mise sous vide, caractérisé en ce que la feuille d'enveloppe (3) est réalisée suffisamment mince pour que, lors de l'enfoncement d'un tube d'aspiration (7) dans la feuille d'enveloppe (3), elle s'applique sur ce dernier à la manière d'une fermeture de soupape.
2. 2. corps de remplissage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille d'enveloppe (3) présente une épaisseur de 10 à 40 Mm.
3. 3. Corps de remplissage suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'épaisseur de la feuille d'enveloppe (3) est de 25 Mm.
4. 4. Corps de remplissage (1) comprenant une pièce (2) en mousse à cellules ouvertes, qui est soumise à une compression de volume et qui est entourée de tous côtés d'une feuille d'enveloppe (3), la feuille d'enveloppe (3) mise sous vide étant au moins autant plus grande que la pièce en mousse (2) ne revient en arrière après la suppression du vide, caractérisé en ce que la pièce de mousse (2) est constituée d'une mousse à cellules ouvertes à 100 %.
5. 5. Corps de remplissage suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la mousse (2) est une mousse à base de résine de mélamine.
6. 6. Utilisation d'une pièce en mousse à cellules ouvertes, entourée d'une feuille, la feuille EMI7.1 présentant une épaisseur de 10 à 40 Mm, pour le remplissage et respectivement l'étanchéification acoustique <Desc/Clms Page number 8> intérieure de corps tubulaires dans des véhicules automobiles.
7. 7. Utilisation suivant la revendication 6, dans laquelle la feuille présente une épaisseur de 25 Am.
8. 8. utilisation suivant l'une des revendications 6 et 7, dans laquelle la mousse est une mousse à cellules ouvertes à 100 %.
9. 9. Utilisation suivant l'une des revendications 6 à 8, dans laquelle la mousse est une mousse à base de résine de mélamine.